Hemming ng roof overhangs - magagamit na mga opsyon at pamamaraan.
, pati na rin para sa mga kadahilanang disenyo.
Mga uri ng PVC edging.
Hindi tulad ng edging, kung saan ang labis ay pinutol sa panahon ng proseso ng edging, ang edging ay ginawa kaagad para sa isang partikular na kapal ng slab (ang pinakakaraniwan ay 16 at 32 mm), ang pagputol ng PVC edging sa haba ay hindi ibinigay ng teknolohiya. Wala ring probisyon para sa pagsali sa PVC edging sa mga sulok. Upang masakop ang dalawang katabing dulo na may ukit, kinakailangan upang matiyak ang isang maayos na paglipat - ikot sa sulok. Ang pinakamababang posibleng radius ng rounding ay pinili nang eksperimento para sa bawat gilid nang paisa-isa, dahil ito ay lubos na nakasalalay sa katigasan ng gilid, ang laki ng mga gilid, at ang mga katangian ng tuktok (pandekorasyon) na patong. Ang mga gilid ng edging ay maaaring alinman sa mga gilid (na may girths, overlapping ang eroplano ng materyal) o wala ang mga ito. Ayon sa kaugalian, ang edging na may mga gilid ay ginagamit nang mas malawak para sa ilang mga kadahilanan: pinapayagan ka nitong itago ang mga maliliit na chips ng laminate malapit sa dulo ng bahagi, pinoprotektahan ang dulo mula sa direktang kahalumigmigan, at hindi gaanong hinihingi sa katumpakan teknolohikal na proseso
at katatagan ng kapal ng materyal. Ang edging ng muwebles ay maaaring nahahati sa dalawang grupo: mortise-type edging na may tenon (T-edging), overhead edging na walang tenon (C-edging). Ang mortise edging ay magagamit sa parehong may at walang mga gilid. Walang overlay edging na walang mga gilid. Ang mga teknolohiya para sa pagtatapos ng dulo ng isang bahagi na may isa at iba pang uri ng edging ay lubhang magkakaiba, ngunit (napapailalim sa teknolohiya), ayon sa pagiging maaasahan ng pagpapatakbo
at ang mga katangian ng consumer ng S- at T-edges ay halos pareho.
Mga halimbawa ng mga profile ng mortise edge: walang mga gilid para sa 32 mm chipboard (larawan sa kaliwa), na may mga gilid para sa 16 mm chipboard (larawan sa kanan).
Ang mga sukat ay tinatayang, depende sa tagagawa ng edging.
Ang mortise edging ay ang pinakakaraniwang uri ng PVC edging. Dahil ang T-edge ay may isang mitsa, para sa layuning ito ang isang uka (groove) ng isang tiyak na lapad at lalim ay dapat gawin sa dulo ng chipboard, mahigpit na nasa gitna ng dulo (na may gitnang lokasyon ng gilid ng tenon) . Ang pangunahing tool na kinakailangan para sa pag-install ng isang mortise edge ay router ng kamay na may gilid na pamutol, o ang nakatigil na bersyon nito - isang milling machine.Kung walang mga espesyal na kinakailangan para sa pamutol ng paggiling, ang isang aparato na may mababang kapangyarihan mula sa 1 kW ay sapat, kung gayon ang pamutol ay dapat mapili ayon sa isang bilang ng mga parameter. Una, ang pamutol ay dapat mag-iwan ng isang uka ng isang tiyak na lapad, lalo na 0.5-0.7 mm na mas mababa kaysa sa kapal ng gilid ng tenon. Since iba't ibang mga tagagawa Dahil ang kapal ng tenon ng gilid ay iba, kung gayon, sa isip, upang magpasok ng isang gilid sa isang 16-mm chipboard, kailangan mong magkaroon ng dalawang cutter na may taas na ngipin na 2.5 at 3.0 mm, at upang magpasok ng isang 32-mm na gilid, isang hiwalay na pamutol, o kahit dalawa. Gayunpaman, sa pagsasagawa, para sa mga kadahilanan ng pag-save ng pera, sapat na magkaroon lamang ng isang pamutol na may taas na ngipin na 2.6 hanggang 2.8 mm. Sa kawalan ng runout ng cutter at ang shaft (collet chuck) ng router, ang taas ng ngipin na ito ay maaaring ituring na unibersal, na angkop para sa pagpasok ng karamihan ng 16 mm T-edges. Upang makagawa ng isang uka ng isang makabuluhang mas malaking lapad, ang paggiling ay isinasagawa sa ilang mga pass, na may pagbabago sa overhang ng pamutol. Kung ang runout ng kagamitan at/o tool ay nakita, kinakailangang pumili ng cutter na may mas mababang taas ng ngipin, dahil ang runout ay maaaring humantong sa isang makabuluhang pagtaas sa lapad ng uka. Pangalawa, ang pamutol ay dapat mag-iwan ng isang uka ng isang tiyak na lalim. Ang lalim ng uka ay direktang nakasalalay sa haba ng gilid ng tenon, na maaaring mag-iba mula 6 hanggang halos 10 mm. Samakatuwid, upang magamit ang isang edging mula sa anumang tagagawa (na may anumang haba ng tenon), kailangan mo ng isang pamutol na nagbibigay ng lalim ng uka na 10 mm o higit pa. Hindi makatwiran na pumili ng isang pamutol na may hindi makatwirang mataas na lalim ng paggiling, dahil binabawasan nito ang mapagkukunan ng pamutol at humahantong sa pagtaas ng pagkarga sa pamutol ng paggiling. Ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon kapag tinatapos ang dulo ng isang chipboard na may mortise PVC edging ay ipinapakita sa ibaba.
Isang halimbawa ng pagsukat ng kapal ng isang edging tenon para sa 32 mm chipboard.
Ang Italian edging ay may mas makapal na tenon at O higit na tigas (larawan sa kaliwa) kaysa sa Chinese (larawan sa kanan).
Isang halimbawa ng pagsukat ng kapal ng isang edging tenon para sa 16 mm chipboard.
Ang Italian edging ay may mas makapal na tenon, b O higit na tigas at taas ng mga gilid (larawan sa kaliwa) kaysa sa Intsik (larawan sa kanan).
Mga halimbawa ng mga sukat sa lapad ng panloob na gilid
para sa chipboard 16 mm (larawan sa kaliwa) at 32 mm (larawan sa kanan).
Ang mga sukat ay tinatayang, depende sa tagagawa ng edging.
Edge cutter para sa mortise edging.
Ang lalim ng groove W ay depende sa diameter ng bearing d1, diameter ng cutter D
at matatagpuan sa pamamagitan ng formula na W=(D-d1)/2.
Hakbang 1. Inihanay ang pamutol sa gitna ng dulo na may katumpakan na hindi mas masahol kaysa +/-0.5 mm.
Hakbang 2. Giling namin (gilingin pababa) ang mga gilid ng laminated chipboard upang kapag pinupunan ang edging gamit ang mga gilid ay hindi ito maputol ang nakalamina.
Hakbang 3. Paggiling ng uka.
Ang uka para sa edging ay handa na.
Hakbang 4.
Hakbang 4. Trimming edge ends (larawan sa kaliwa), sanding flush (larawan sa kanan).
handa na.
Ang katabing dulo ay maaaring takpan ng isang gilid, na kumukuha sa gilid(larawan sa kanan).
Paggamit ng mga pruner sa hardin.
Ito ay maginhawa upang i-cut ang PVC edging na may garden pruning gunting, na may isang paulit-ulit (hindi matalim) cutter, at ang pangalawa ay isang gumagana, sharpened isa. Ang thrust cutter ay sapat na makapal at bilugan upang, una, hindi ito makapinsala sa pandekorasyon na ibabaw ng gilid, at pangalawa, magandang ulitin ang kalahating bilog na hugis nito. Ang gumaganang pamutol ay may isang panig na hasa, iyon ay, ang isang gilid ay nananatiling patag, pinapayagan ka nitong pindutin nang mahigpit ang pamutol sa dulo ng chipboard at i-trim ang gilid ng flush sa isang kilusan, nang walang kasunod na sanding na may papel de liha.
Maliit na garden secateurs para sa trimming edging 16 mm. Upang gumana sa isang malawak na 32mm na gilid, mas mahusay na pumili ng isang mas malaking modelo.
Mahigpit naming pinindot ang stop cutter laban sa kalahating bilog na ibabaw ng gilid, pinindot ang gumaganang talim gamit ang aming daliri laban sa dulo ng chipboard, at isagawa ang pag-trim.
De-kalidad na pagputol sa isang galaw. Sa kaunting kasanayan at isang matalas na talim, ang mga gunting sa pruning ay maaaring magputol ng napakakitid na mga piraso ng gilid.
Overlay edging.
Ang pag-install ng overlay edging ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mga power tool, ang trabaho ay hindi maalikabok at maaaring gawin kahit na sa bahay, ang kailangan mo lang ay isang kutsilyo at pandikit.Kailangang maghanda panloob na ibabaw edging, lalo na upang maglapat ng malalim na multidirectional na mga gasgas upang mapabuti ang pagdirikit ng pandikit. Ang anumang matalim na bagay ay angkop para sa operasyong ito: isang kutsilyo, gunting, isang talim ng hacksaw, atbp. Matapos ang ibabaw ay scratched, ito ay kinakailangan upang ilapat ang pandikit sa panloob na ibabaw ng gilid, halimbawa, ang well-proven na "likidong mga kuko". Kung may pangangailangan para sa maximum na proteksyon laban sa pagtagos ng tubig sa ilalim ng ukit, pagkatapos ay sa halip na pandikit kailangan mong gumamit ng silicone sealant, na inilalapat ito nang labis.Pagkatapos ilapat ang pandikit, ang edging ay sunud-sunod na inilalagay sa dulo ng bahagi, na nag-iiwan ng maliliit na allowance sa mga dulo. Ang nakalantad na pandikit ay dapat na alisin kaagad. Kung kinakailangan, ang papel (pagpipinta) na tape ay makakatulong upang pansamantalang ayusin ang gilid (halimbawa, malapit sa mga hubog na lugar). Matapos matuyo ang pandikit (para sa " likidong mga kuko"- araw), gupitin ang mga edging allowance na flush. Ang pangangailangan na maghintay para matuyo ang pandikit ay ang pangunahing kawalan ng paggamit ng isang overlay na gilid kumpara sa isang mortise edge.
Hakbang 1. Kinakamot namin ang ilalim ng gilid.
Hakbang 2. Ilapat ang likidong pangkola ng mga kuko.
Hakbang 3. Inilalagay namin ang edging sa dulo ng chipboard, alisin ang lamutak na labis na pandikit.
handa na. Ang dulo ng laminated chipboard ay tapos na sa isang inilapat na PVC edging.
Ang mga dulo ay pinutol pagkatapos matuyo ang pandikit.
Ang ilang mga subtleties ng pagtatrabaho sa edgingPVC.
- Ang priyoridad sa pagpili ay dapat ibigay sa edging na ang base na kulay ay tumutugma nang mas malapit hangga't maaari sa kulay ng palamuti - ang panlabas na takip. Makakatulong ito na gawing hindi mahahalata ang maliit na pinsala (mga gasgas) sa gilid.
- Ang laki ng mga gilid ng gilid ay nag-iiba. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa edging na may mas mataas na taas ng gilid, ito ay magbibigay-daan sa iyo upang masakop ang napakalaking chips sa laminate.
- Kung mas matigas ang gilid, mas malakas ito at mas mahusay itong makatiis sa mga epekto. Bilang isang patakaran, ang mas mahal na mga gilid ay may higit na tigas.
- Ang katigasan ng gilid ay depende sa temperatura ng silid. Inirerekomenda na palaman ang piping sa temperatura ng silid. Ang pagtatrabaho sa mababang temperatura ay nangangailangan espesyal na atensyon sa likod ng edging edge, ito ay nagiging matibay at maaaring iangat (chip off) ang gilid ng laminate.
- Ang pandikit tulad ng "Liquid Nails" at ilang iba pa ay kritikal sa mga temperatura ng pag-iimbak at paggamot. Dapat na mahigpit na sundin ang mga rekomendasyon ng tagagawa ng pandikit.
Ang mga dulo ng cabinet furniture na pinutol ng PVC edging ay nakakakuha ng mahusay na pagganap, lakas at pandekorasyon na katangian. Ang isang edging na may mga gilid, na naka-mount gamit ang mga sealing compound, ay isang maaasahan at marahil ang pinakamurang pandekorasyon na paraan ng pagprotekta sa mga dulo ng mga bahagi mula sa pagtagos ng tubig, na tumutulong upang maiwasan ang pamamaga ng chipboard.
Ang mga may-ari ng bahay ay nagbibigay ng maraming pansin sa hitsura ng kanilang tahanan, sinusubukan na makilala ito mula sa mga kalapit na gusali. Sumang-ayon, nakatira sa isang maganda, maayos na pinalamutian na bahay, gayunpaman, kapag ang isang krisis sa ekonomiya ay nasa threshold, hindi maiiwasang magsimula kang maghanap ng mga paraan upang gawin ang pagtatapos nang mas mura. Ang isyu ng pagpili ng materyal para sa pag-cladding ng mga gables ay nararapat na espesyal na pansin, dahil ito ay literal na mukha ng bahay. Gayunpaman, hindi lamang ang aesthetic appeal ng façade element na ito ay mahalaga, kundi pati na rin nito pagganap. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito kung paano piliin ang tamang paraan ng cladding at magsagawa ng pag-install.
Mga function ng pediment
Ang pediment ay ang bahagi ng harapan ng bahay na nakapaloob sa pagitan ng mga slope ng bubong. Mayroon itong tatsulok, pentagonal o trapezoidal na hugis at gawa sa materyal na tumutugma o naiiba sa materyal ng pangunahing dingding. Bilang karagdagan sa aesthetic function nito, ang roof gable ay gumaganap ng mga sumusunod na gawain:
- Pinoprotektahan mula sa hangin. Ang istraktura ng gable ay nakalantad sa mga karga ng hangin, kaya dapat itong sapat na malakas.
- Sinusuportahan ang mga slope ng bubong. Ang mga maaasahang gables ay isang karagdagang sukatan ng suporta para sa mga slope, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga bubong na gawa sa mabigat mga materyales sa bubong, halimbawa, slate o tile.
- Panatilihing mainit. Ang pediment ay isang proteksiyon na hadlang sa pagitan ng maiinit na silid ng attic at lamig hangin sa atmospera. Samakatuwid, mas makapal ang lining, mas kaunting mga bitak dito, mas mainit ang bahay.
- Proteksyon mula sa atmospheric precipitation. Ang pader sa pagitan ng mga slope ay dapat na tahiin upang maprotektahan ang pagtatapos ng silid sa ilalim ng bubong mula sa kahalumigmigan.
- Nagpapabuti hitsura harapan. Magiging maganda ang facade ng bahay kung ito ay natatakpan ng clapboard o iba pang pandekorasyon na materyales.
pansinin mo! Pagdating sa pagpili ng sheathing, nag-aalok ang mga bihasang builder ng dalawang opsyon: sheathe the roof gable na may materyal na katulad ng kulay at structure sa main wall trim, o i-highlight ang lugar na ito gamit ang contrasting shade. Ang mataas na kalidad na lining mask ay nagtatakip ng maliliit na bahid sa pagmamason, hindi pantay o hindi magandang tingnan ng dingding.
Cladding ng pediment na may clapboard
Kung ikaw ay may limitadong pinansiyal na mapagkukunan, hindi mas mahusay na pagpipilian para ma-sheathe ang pediment kaysa sa lining. Ang materyal na ito ay may mayaman na texture natural na kahoy at magandang kulay. Ito ay naayos sa isang kahoy na frame na gawa sa mga bar gamit ang self-tapping screws o mga kuko. Ang pagtatapos gamit ang kahoy ay may sariling mga katangian:
- Puno - likas na materyal, na madaling kapitan sa mga microorganism na nagdudulot ng amag at amag. Samakatuwid, ang cladding ng isang bahay na gawa sa materyal na ito ay nawasak nang walang karagdagang proteksyon.
- Ang lining ay naghihirap mula sa labis na kahalumigmigan. Ang pagtatapos ng isang clapboard house ay nangangailangan ng paggamot na may pintura at barnis na patong na nagtataboy ng tubig.
- Kung tinatakpan mo ang gable wall ng isang bahay na may materyal na kahoy, kailangan mong isaalang-alang ang panganib ng sunog ng materyal na ito. Mabilis na tinupok ng apoy ang lining at kumalat sa natitirang bahagi ng bubong.
- Mahirap i-maintain. Mga proteksiyon na patong, kinakailangan upang protektahan ang lining mula sa apoy, kahalumigmigan at microorganism, ay nangangailangan ng muling paglalapat minsan sa bawat 1-2 season.
Pag-install kahoy na pagtatapos pinapabilis ang proseso ng pagtatayo salamat sa maginhawang pag-fasten ng dila-at-uka. Ang sistemang ito ng mga elemento ng pagkonekta ay lubos na nagpapadali sa pag-install at pagtatanggal ng pagtatapos ng gable wall. Ang lining ay maaaring lagyan ng kulay sa anumang kulay o pinahiran ng isang glazing antiseptic upang ito ay magkakatugma sa lilim ng bubong at harapan.
pansinin mo! Kung magpasya kang takpan ang roof gable gamit ang clapboard upang makatipid ng pera, pagkatapos ay tandaan na ang gayong pagtitipid ay panandalian. Ang buhay ng serbisyo ng kahoy na pagtatapos na walang paggamot na may mga proteksiyon na compound ay 5 taon, pagkatapos kung saan ang pediment ay nawawala ang maayos na hitsura nito at bumagsak. Kung gumamit ka ng antiseptiko, mga pintura at fire retardant, maaari mong pahabain ang buhay ng lining sa 15-20 taon. Gayunpaman, ang mga paggamot ay kailangang ulitin halos bawat panahon, kaya ang huling halaga ng ganitong uri ng cladding ay lumampas sa presyo ng mas praktikal na mga opsyon.
Pagtatapos ng panghaliling daan
Ang mga propesyonal na tagabuo ay tinatawag itong pinakamurang at praktikal na materyal, na maaaring gamitin upang takpan ang pediment - panghaliling daan. Siding ang tawag pandekorasyon na mga panel gawa sa polyvinyl chloride, metal o asbestos na semento. Ang mga ito ay nilagyan ng mga kandado ng kawit sa kanilang buong haba. Upang i-install ang panghaliling daan, ang isang metal profile frame ay naka-mount sa pediment. Ang pamamaraan ng pagtatapos na ito ay may mga sumusunod na pakinabang:
Mahalaga! Ang kakaiba ng polyvinyl chloride ay kapag ang temperatura ay nagbabago, ang mga sukat ng mga panel ay bahagyang nagbabago. Dahil sa thermal expansion, sila ay nagiging deformed, burst, at hindi kanais-nais na mga puwang sa pagitan ng mga elemento.
Kapag pumipili kung anong materyal ang gagamitin upang palamutihan ang pediment, isipin muna ang tungkol sa tibay at pagiging praktiko nito. Pagkatapos ng lahat, ang pag-cladding ng bahay, na nangangailangan ng pag-alis pagkatapos ng tatlong panahon, ay isang kahina-hinala na pagtitipid.
Mga tagubilin sa video
Pagkatapos pagputol ng chipboard o nakalamina na chipboard sa bahagi, nabuo ang isang bukas na dulo na gilid, na dapat sarado para sa mga sumusunod na kadahilanan:
-magbigay ng aesthetic na anyo sa workpiece (bahagi);
-bawasan ang mga usok ng formaldehyde;
-protektahan ang mga dulong ibabaw ng mga workpiece mula sa maliit na pinsala sa makina;
-protektahan ang mga dulong ibabaw mula sa kahalumigmigan na pumapasok sa mga slab.
Mayroon ding mga gilid na nagsisilbing shock absorbers (SOFT edges) at ginagamit para sa paggawa ng mga kasangkapang pambata.
Tingnan natin ang ilang mga pamamaraan para sa pag-sealing ng mga dulong ibabaw ng chipboard at ayusin ang mga ito ayon sa tigas ng dulong ibabaw. Ang pinakamahirap na ibabaw ay kukuha ng unang lugar.
MORTASE EDGE (PVC)
Sa mga guhit na cross-sectional ay nakikita natin ang iba't ibang mga gilid.
Upang mai-install ang mga ito, kailangan mo ng isang hand router
gumawa ng isang uka kasama ang buong haba ng dulo, ang kinakailangang lapad at lalim.
Ang lapad ng uka ay nabuo ng isang milling cutter,
pagkatapos ng pagpasa kung saan, ito ay dapat na 0.5...0.7 millimeters na mas mababa kaysa sa kapal ng spike. Ang lalim ng uka ay maaaring 6...10mm, depende sa haba ng tenon.
Hakbang-hakbang na mga tagubilin.
1. Gumiling (giling) namin ang mga gilid ng dulo ng chipboard na may pinong butil na tela ng emery.
2. Pumili ng cutter ng kinakailangang kapal at diameter at i-install ito sa gitna ng tenon seal.
3. Mill ang uka ng kinakailangang laki.
4. Lagyan ng PVA glue o “liquid nails” ang panlabas na ibabaw ng tenon.
5. Dahan-dahang i-martilyo ang gilid gamit ang isang rubber martilyo hanggang sa magkasya ito nang husto sa ibabaw ng dulo.
6. Gupitin ang mga dulo sa magkabilang panig at sa wakas ay ihanay ang mga ito sa mga dulong ibabaw.
EDGE EDGE
Overhead plastik na profile hindi nangangailangan ng paggamit ng mga mamahaling kasangkapan. Walang ingay o alikabok sa panahon ng operasyon.
Upang i-install ang profile gagamitin namin ang pandikit at isang kutsilyo.
1. Buhangin ang dulo ng mga mukha.
2. Lubricate ang panloob na ibabaw gamit ang likidong pangkola ng mga kuko o silicone sealant.
3. Ilalagay namin ang profile sa dulo ng chipboard.
4. Alisin ang labis na pandikit o silicone sealant, hintaying ganap na matuyo ang pandikit.
5. Gupitin ang mga dulo at ihanay ang mga ito sa mga dulong ibabaw.
Sa mga hubog na seksyon, ang profile ay dapat na maayos at pinindot laban sa dulong ibabaw. Magagawa ito gamit ang masking tape.
EDGE NG FURNITURE
Papel o plastic tape, na nakadikit sa bukas na dulo ng bahagi ng chipboard.
Ang kapal ng gilid ay maaaring magkakaiba - 0.4...5mm. Ang mas makapal na gilid, mas mataas ang mga katangian ng lakas nito, kaya ang mga dulo sa mahirap maabot na mga lugar ay natatakpan ng manipis na gilid, at sa kabaligtaran, ang mga dulo sa madaling ma-access na mga lugar ay natatakpan ng makapal. Ang lapad ay pinili ayon sa kapal ng slab, kasama ang isang allowance sa pagproseso na 2...3 mm.
1. Suriin na ang pandikit ay inilapat nang pantay-pantay sa panloob na ibabaw.
2. Pindutin ito hanggang sa dulo at painitin ito ng hairdryer o plantsa.
3. Putulin ang mga dulo at linisin ang mga ito. Kung nabuo ang mga light stripes, maaari silang ayusin waks sa muwebles, mantsa o potassium permanganate solution.
Pag-uuri ng materyal:
-melamin edge (isang papel na strip na pinapagbinhi ng urea (melamin) resins at ginagamot sa barnisan);
-PVC (polyvinyl chloride);
-ABS (acrylonitrile butadiene styrene);
-PP (polypropylene).
Alam namin kung paano pumili ng mga materyales, mga fastener ng konstruksiyon, at kung paano i-seal ang mga dulo ng napiling materyal. Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng iminungkahing materyal, maaari kang magsimula sariling produksyon muwebles na ikaw mismo ang nag-imbento at nagdisenyo.
Ibahagi sa iyong mga kaibigan!
Ang mga sheet at polycarbonate profile ay medyo madaling i-cut. Para sa mas mahusay na pagputol ito ay kinakailangan gumamit ng mataas na bilis circular saws may diin. Ang mga talim para sa gayong mga lagari ay dapat na may maliliit, hindi nakaayos na mga ngipin at pinalakas ng matigas na haluang metal. Kapag pinuputol ang mga polycarbonate panel, ang mga profile ay dapat na secure na suportado upang maiwasan ang vibration. Ang pagputol ay maaari ding gawin gamit ang isang band saw.
Matapos maputol ang mga panel, dapat na ang kanilang mga panloob na lukab alisin ang mga chips.
Pagbabarena ng mga butas
Tinatakpan ang mga dulo ng isang cellular polycarbonate panel
Mahalaga maayos na isara ang mga dulo ng mga panel. Kapag ang mga sheet ay hilig o patayo, ang mga itaas na dulo ay dapat na selyadong may tuloy-tuloy na aluminum self-adhesive tape. Takpan ang mas mababang mga dulo ng isang espesyal na butas-butas na tape, na maiiwasan ang pagtagos ng alikabok at matiyak ang condensate drainage. Kung ang istraktura ay may arched na hitsura, ang parehong mga dulo ay dapat na sakop ng perforated tape.
Lubos naming inirerekumenda ang paggamit ng mga polycarbonate na end profile na may katulad na kulay. Ang mga ito ay medyo aesthetic, maaasahan at napaka komportable. Ang disenyo ng naturang mga profile ay nagbibigay para sa medyo masikip na pag-aayos sa mga dulo ng mga panel at hindi nangangailangan ng karagdagang mga fastener.
Upang matiyak ang condensate drainage, kinakailangan mag-drill ng ilang mga butas sa dulo ng profile.
Ito ay ipinagbabawal Iwanan ang mga dulo ng cellular polycarbonate na bukas, i-seal ang mga ito ng regular na tape, at hermetically i-seal din ang mas mababang dulo ng mga panel.
Oryentasyon ng mga polycarbonate panel sa panahon ng disenyo at pag-install
Sa cellular polycarbonate, ang mga panloob na stiffener ay matatagpuan sa haba ng sheet (karaniwang mga sukat ay 3m, 6 o 12m). Ang panel ay dapat na nakatuon sa paraang ang condensate na bubuo sa loob ng panel ay maaaring dumaloy sa mga panloob na channel nito at mapapalabas sa labas.
Kung ang glazing ay may patayong oryentasyon, kung gayon ang mga naninigas na tadyang ay dapat na matatagpuan patayo, sa pitched na disenyo ayon sa pagkakasunod-sunod sa kahabaan ng slope. Kung ang frame ay may arched na hitsura, pagkatapos ay ang stiffening ribs ay dapat sumunod sa isang arko at hindi parallel sa lupa. Ang mga kundisyong ito ay dapat isaalang-alang sa yugto ng disenyo ng istraktura kapag kinakalkula ang bilang ng mga sheet ng cellular polycarbonate at ang kanilang tamang pagputol.
Para sa panlabas na paggamit, ipinapayong gumamit ng cellular polycarbonate na pinahiran ng espesyal proteksiyon na UV-stabilizing layer, na inilalapat sa panlabas na ibabaw ng panel. Sa gilid na ito ay mayroon ang polycarbonate sheet proteksiyon na pelikula na may mga espesyal na marka. Inirerekomenda namin ang pag-install ng mga panel nang hindi inaalis ang pelikulang ito, at gawin lamang ito pagkatapos matapos ang trabaho.
Ito ay ipinagbabawal ibaluktot ang mga panel sa isang mas maliit na radius kaysa sa tinukoy ng tagagawa para sa tiyak na kapal at istraktura ng polycarbonate. Gayundin, hindi mo maaaring labagin ang mga patakaran ng oryentasyon ng sheet.
Point fastening ng mga panel
Ang point fastening ng cellular polycarbonate sheet sa frame ay isinasagawa gamit ang self-tapping screws at mga espesyal na thermal washers.
Thermal washer ay binubuo ng isang plastic washer na may isang binti, ang taas nito ay tumutugma sa kapal ng panel, isang sealing washer at isang snap-on lid. Pinapayagan ka ng device na ito na mapagkakatiwalaan at hermetically i-fasten ang mga polycarbonate panel, pati na rin alisin ang "mga malamig na tulay" na nilikha ng mga self-tapping screws. Bilang karagdagan, ang binti ng thermal washer ay magpapahinga laban sa frame ng istraktura at sa gayon ay maiiwasan ang materyal mula sa pagbagsak.
Upang mabayaran ang thermal expansion ng cellular polycarbonate, ang mga butas sa mga panel ay dapat gawin na 2-3 mm na mas malaki kaysa sa diameter ng binti ng thermal washer. At kung ang panel ay mahaba, pagkatapos ay inirerekomenda na gawin ang mga butas na pinahaba sa kahabaan ng sheet. Ang inirerekumendang point mounting spacing ay 300-400 mm.
Mga panel ng cellular polycarbonate ito ay ipinagbabawal i-fasten ng masyadong mahigpit sa pamamagitan ng sobrang higpit ng mga turnilyo, gumamit ng mga rivet, pako at hindi angkop na mga washer para sa pangkabit.
Pagkonekta at pangkabit na mga panel
Upang ikonekta ang mga sheet ng cellular polycarbonate sa isa't isa, ginagamit ang one-piece at detachable polycarbonate profile, na maaari ding maging transparent at may kulay.
Pag-install gamit ang mga one-piece na profile.
Ang mga panel ay ipinasok sa mga grooves ng profile na naaayon sa kapal ng mga cellular polycarbonate sheet. Pagkatapos, gamit ang mga self-tapping screw na nilagyan ng mga thermal washer, ang profile na ito ay nakakabit sa mga longitudinal na suporta ng frame.
Ang mga panel ay maaari ding mai-install gamit ang nababakas na mga profile ng polycarbonate. Binubuo ang mga ito ng dalawang bahagi: ang mas mababang bahagi ay ang "base", ang itaas na bahagi ay ang snap-on lid.
Pamamaraan ng pag-install:
- Ang mga butas ay drilled sa "base", ang diameter nito ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa diameter ng self-tapping screw. Ang pitch ay humigit-kumulang 300 mm.
- Ikabit ang "base" gamit ang mga self-tapping screws sa longitudinal na suporta ng frame, at pagkatapos ay maglagay ng mga polycarbonate sheet sa magkabilang panig, na nag-iiwan ng "thermal gap" na mga 3-5 mm.
- Gamit ang isang kahoy na maso, i-snap ang profile na "takip" sa buong haba nito. Pagkatapos ay isara ang mga dulo ng profile gamit ang mga espesyal na plug.
Ano ang kailangang isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng isang frame ng istraktura para sa cellular polycarbonate
Kapag nagdidisenyo ng isang cellular polycarbonate coating, mahalagang isaalang-alang:
- karaniwang sukat ng mga sheet ng materyal at ang kanilang matipid na pagputol;
- pagkakalantad sa snow at wind load;
- thermal expansion ng polycarbonate panel, halimbawa, na may pana-panahong pagbabago sa temperatura mula -40 hanggang +40°C, bawat metro ng cellular polycarbonate sheet ay sasailalim sa pagbabago ng humigit-kumulang 5.2 mm;
- kapag lumilikha ng mga arched na istraktura, pinapayagan ang baluktot na radii ng mga panel;
- ang pangangailangan upang makumpleto ang cellular polycarbonate na may mga elemento ng pag-mount (mga tornilyo, mga thermal washer, mga profile sa pagkonekta at pagtatapos, mga self-adhesive tape).
