Lakas ng mga paving slab. Paano matukoy ang lakas ng mga paving slab? Mga katangian ng iba't ibang uri ng mga paving slab

Kapag pumipili ng mga pavement tile malapit sa isang pribadong bahay, kailangan mong tiyakin na ang naturang materyal ay malakas at matibay.

Ang mga ordinaryong mamimili ay hindi maaaring palaging suriin ang lahat sa pamamagitan ng mata functional na mga katangian mga naturang produkto. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na humingi mula sa tagagawa o tagapagtustos, depende sa kung saan eksaktong ilalagay mo ang order, upang magbigay ng mga sertipiko ng kalidad at pagsang-ayon ng mga produktong inaalok.

Pagpipilian paving slab- pamantayan at algorithm ng mga aksyon

Naturally, para sa pribadong konstruksyon, ang mga bato sa gilid ng bangketa at mga tile batay sa isang mataas na kalidad na pinaghalong kongkreto ay pinakaangkop. Siyempre, ang lugar sa harap ng bahay ay maaaring sementado, ngunit ang halaga ng naturang trabaho ay magiging mas mataas. At hindi laging posible na gumamit ng isang napakalaki at malamya na aspalto na paver sa isang limitadong lugar. Bukod dito, sa pagsasalita, ang aspalto ay hindi mukhang kasing ganda at kaakit-akit gaya ng mga paving stone.

Iba rin ang tiles. Minsan maaari kang magkamali sa pagpili na ito. Ngayon mayroong dalawang pangunahing teknolohiya kung saan ginawa ang mga naturang produkto:

  • pagpindot sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses;
  • paghahagis ng vibration.

Anuman ang partikular na ginagamit ng tagagawa, ang output ay magiging isang de-kalidad na produkto kung lahat teknikal na katangian ang proseso ay susundin. Gayunpaman, ang ilang mga indibidwal na kumpanya ay gumagamit pa rin ng mga hindi napapanahong teknolohiya para sa paghahagis at pagbe-bake ng mga tile sa isang pang-industriyang oven nang hindi gumagamit ng vibrating platform. Sa kasong ito, maaaring manatili ang tubig sa mga panloob na pores at cavity ng mga paving stone. Sa taglamig, kapag ang temperatura sa labas ay bumaba nang malaki, ang likidong ito ay natural na nagyeyelo. Hindi mo kailangang malaman ang pisika nang lubusan upang maunawaan na ang density ng yelo ay mas mataas kaysa sa density ng tubig. Lumalawak, ang frozen na likido ay lumilikha ng mga bitak at mga siwang sa ibabaw ng produkto. Makatuwirang ipagpalagay na hindi mo magagamit ang gayong ibabaw ng kalsada sa mahabang panahon.

Siyempre, ang mga paving slab ay maaaring masuri para sa lakas lamang sa panahon ng operasyon. Dapat mo ring bigyang pansin ang antas ng kinis ng naturang produkto. Ang ilang mga mamimili ay nalulugod sa isang uri ng makintab, perpektong makinis na tile, na inaalok ng maraming mga supplier. Tila natatakpan ito ng isang espesyal na glaze. Sa kabila ng ganyan mga tampok na pandekorasyon, ang mga naturang materyales ay may isang makabuluhang disbentaha. Sa taglamig, muli, madaling mahulog sa gayong landas at seryosong masaktan ang iyong mga paa at gulugod.

Samakatuwid, mas makatwiran na pumili ng mga produkto na may bahagyang magaspang na ibabaw. Ito ay totoo lalo na para sa mga sitwasyon kung saan ginagamit ang mga paving stone para sa mga kalsada. Ang sobrang traksyon mula sa mga gulong ng sasakyan ay pumipigil sa mga seryosong aksidente.

Paano nakakaapekto ang kalidad ng pag-install ng tile sa tibay ng paggamit nito?

Hindi mahalaga kung gaano kataas ang kalidad ng curb stone, pati na rin ang iba pang mga elemento ng istruktura, kung hindi tama ang pagkaka-install nito, hindi mo magagawang maayos na patakbuhin ang mga landas at lugar na malapit sa bahay. Huwag masyadong magulat kung kailangan mong palitan ang ilang mga seksyon sa lalong madaling panahon. Samakatuwid, sa oras ng paunang pag-install ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin.

Ang kalidad ng mga manufactured paving slab ay depende sa komposisyon ng kongkreto at teknolohiya ng produksyon. Mayroong ilang mga uri ng kongkretong mixtures na ginagamit para sa paggawa ng mga paving slab. Ang sukat ng produksyon at lugar ng aplikasyon nito ay dapat i-highlight. Maaari silang maging pang-industriya, o maaari silang maging maliit, iyon ay, sa paggawa ng mga tile sa bahay.

Teknolohikal na diagram para sa paggawa ng mga paving slab.

Ang kakanyahan ng produksyon ay ang mga sumusunod. Ang kongkreto na halo ay ibinubuhos sa mga espesyal na anyo, na maaaring magkaroon ng iba't ibang mga pagsasaayos, siksik, pinananatili sa isang tiyak na oras, pagkatapos kung saan ang matigas na kongkreto ay tinanggal mula sa mga form. Pagkatapos makakuha ng lakas sa loob ng 2 linggo, ang proseso ng pagmamanupaktura ay itinuturing na kumpleto. Sa katotohanan, mayroong ilang mga subtleties at dependencies sa paggawa ng mga paving slab.

Bumalik sa mga nilalaman

Komposisyon ng kongkreto at mga katangian nito

Upang makakuha ng mga paving slab na may mahusay na mga katangian ng lakas, ginagamit ang kongkreto, na naglalaman ng mga sumusunod na proporsyon ng mga bahagi:

  1. 1st option. Sa kasong ito, ang Portland cement grade 500 at buhangin na may mababang nilalaman ng luad ay ginagamit upang makagawa ng kongkreto. Ang proporsyon ng semento at buhangin ay 1:3;!
  2. 2nd option. Upang maghanda ng kongkreto, ginagamit ang grade 500 Portland na semento, buhangin at durog na granite screening. Ang screening fraction ay kinukuha na 5-10 mm. Ang proporsyon ng semento, buhangin at mga screening ay 1:2:2 o 1:3:1.

Sa una at pangalawang pagpipilian para sa paghahanda ng isang kongkretong halo, inirerekumenda na gumamit ng isang plasticizer at isang waterproofing additive. Gayundin, ang mortar para sa paghahanda ng mga tile ay madalas na pinalakas ng mga polypropylene fibers upang mapabuti ang mga katangian ng lakas. Maipapayo na gumamit ng mga hibla bilang isang reinforcing material sa kongkreto, na binubuo lamang ng semento at buhangin. Ang kongkretong ginawa gamit ang granite screening ay medyo malakas, at hindi ito kailangang palakasin ng mga organic fibers.

Kapag gumagawa ng kongkreto sa anyo ng ordinaryong semento mortar mula sa buhangin at semento, mahalagang mapanatili ang ratio ng buhangin at semento. Kadalasan ang nilalaman ng buhangin sa solusyon ay nabawasan sa 2 bahagi, na sa huli ay humahantong sa pag-crack ng mga paving slab. Nangyayari ito dahil sa ang katunayan na bilang isang resulta ng pagkikristal ng kongkreto na pinaghalong, ang mga malakas na estado ng stress ay lumitaw sa istraktura ng purong semento sa solusyon, at dahil ang bahagi ng buhangin ay hindi sapat, ang mga stress na ito ay hindi nabayaran ng mga particle ng buhangin, na kung saan humahantong sa pagbuo ng mga sirang bono, iyon ay, mga bitak. Sa kabaligtaran, ang pagtaas sa dami ng buhangin (higit sa 3 bahagi) ay maaaring humantong sa pagbawas sa katigasan ng natapos na tile at ang unti-unting pagkawasak nito.

Ang pagdaragdag ng granite screening sa kongkreto ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng mga bitak at pinatataas ang lakas ng mga produkto.

Kapag gumagawa ng maliliit na piraso ng mga tile sa bahay, sa ilang mga kaso ang reinforcement ay isinasagawa. Upang gawin ito, gupitin ang wire na may diameter na 1-3 mm at ilagay ito sa gitna ng ibinubuhos na amag. Una, punan ang kalahati ng amag ng kongkreto, pagkatapos ay ilagay ang wire at punan ang natitirang bahagi ng amag ng kongkreto. Ang haba ng mga piraso ng kawad ay karaniwang kinukuha nang bahagya kaysa sa haba ng dayagonal ng produkto. Ang pagpapatibay ng mga tile sa ganitong paraan ay mahalaga kung ang ibabaw nito ay makakaranas ng malaking presyon, halimbawa, ang isang mabigat na kotse ay magdadala sa looban ng isang bahay, atbp.

Bumalik sa mga nilalaman

Ang proseso ng pagkuha ng mga natapos na produkto

Pinakamainam na paghaluin ang kongkretong mortar sa isang kongkretong panghalo: pinapabilis nito ang proseso ng paghahalo at pinapabuti ang kalidad nito. Ang pagkakasunud-sunod ng paghahalo ay: buhangin, screening, semento, tubig. Ang plasticizer at waterproofing additive ay dapat ihalo sa tubig nang maaga. Ang pigment ay idinagdag upang bigyan ng kulay ang produkto. Mahalagang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho ng kongkretong pinaghalong. Ang solusyon ay dapat na plastik, ngunit sa parehong oras ay hindi dapat kumalat.

Scheme para sa pagtukoy ng kadaliang mapakilos ng kongkreto.

Isa sa mahahalagang yugto Ang paggawa ng tile ay nagsasangkot ng paglalagay ng halo sa mga hulma. Ang form ay dapat bahagyang lubricated na may isang espesyal na emulsyon o regular na emulsyon bago punan ang solusyon. langis ng gulay. Susunod, ang mga vibrating table ay ginagamit upang maayos na i-compact ang solusyon sa amag. Ang mga aparatong ito, dahil sa nagresultang panginginig ng boses, ay nagpapahintulot sa kongkreto na masiksik sa amag, pati na rin mapupuksa ang mga bula ng hangin sa loob nito. Sa bahay, ang paggamit ng isang vibrating table ay hindi laging posible, kaya ang paraan ay ginagamit manual tamper. Habang pinupuno ang amag ng kongkreto, gumamit ng mallet na gawa sa kahoy upang i-compact ang mga nilalaman. Matapos makumpleto, ang ibabaw ay makinis. Bilang isang patakaran, kapag inilalagay ang pinaghalong sa isang amag, ipinapayong bahagyang kalugin ang huli, makakatulong ito sa solusyon na pag-urong nang mas mahigpit.

Ang kongkreto ay naiwan sa mga hulma sa loob ng dalawang araw. Pagkatapos ay tinanggal ang natapos na tile. Kung ang ibabaw ng amag ay dati nang lubricated na may emulsion o langis, kung gayon ang tile ay madaling maalis. Minsan maaari mong gawing simple ang prosesong ito kung ilalagay mo ang amag sa ilalim ng mainit na tubig. Ang temperatura ng tubig ay hindi dapat lumampas sa 60°C. Ang proseso ng kumpletong pagpapatayo at pagpapatigas ng kongkreto sa natapos na mga tile ay tumatagal ng mga 2 linggo. Sa kasong ito, ang mga produkto ay dapat ilagay sa isang may kulay na lugar, pag-iwas sa pagbaba ng temperatura sa ibaba 0°C o labis na overheating ng silid. Sa mainit na panahon, ipinapayong huwag basain ang mga tile. isang malaking bilang tubig.

Sa panahon ng paggawa ng mga paving slab mahalagang halaga ay may kalidad ng semento at ang mga proporsyon nito sa tapos na mortar. Sa panahon ng operasyon, ang mga hugis na elemento ng paving ay maaaring sumailalim sa mga makabuluhang karga, kaya ang grado ng semento na ginamit ay hindi dapat mas mababa sa 500. Ang semento ay dapat gamitin sa loob ng buhay ng istante nito. Lubhang inirerekomenda na huwag lumihis mula sa mga iminungkahing. Para sa paghahalo, mas mainam na gumamit ng kongkretong panghalo o gumawa pinaghalong semento gamit ang isang drill at isang mixing attachment, mula noong paghahalo mano-mano

sa isang labangan ay maaaring hindi masiyahan ang mga resulta ng pagkuha ng isang homogenous na kongkretong masa. Halimbawang listahan mga kinakailangang kasangkapan

  • para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay:
  • mga balde na may alam na kapasidad;
  • kutsara;
  • antas (upang suriin ang eroplano para sa pag-install ng mga form);
  • kongkretong panghalo o drill na may attachment ng paghahalo;
  • mga form para sa pagpuno ng kinakailangang pagsasaayos;

maso o rubber mallet.

Sa pamamagitan ng pagsunod sa teknolohiya ng produksyon para sa mga elemento ng paving, maaari kang makakuha ng isang de-kalidad na produkto sa bahay, ang halaga nito ay magiging makabuluhang mas mababa kaysa sa mga natapos na produkto. natural na bato, kongkretong mga slab at mga paving block, flagstone, graba, aspalto, kongkreto at kahoy (mga hiwa, troso at tabla). Sa aming rehiyon pinakamainam na materyal Ang mga paving slab at paving stone ay isinasaalang-alang para sa paving.

Isang maliit na kasaysayan

Ang mga kalsada ay nilagyan ng mga bato mula pa noong unang panahon. Sa una, ang bato ay inilatag sa hilaw na anyo nito, pagkatapos ay sinimulan nilang bigyan ito ng isang kubiko na hugis. Ganito lumitaw ang mga paving stone. Gayunpaman, ang industriyal na boom na nagsimula noong ika-20 siglo ay nagpataw ng mga bagong kahilingan sa tiyempo at halaga ng gawaing kalsada. Bilang isang resulta, naging hindi kapaki-pakinabang ang paggamit ng natural na bato para sa paglalagay ng mga kalsada, at ang mga sementadong bato ay unti-unting napalitan ng aspalto. Para sa lahat ng mga pakinabang nito, ang mga ibabaw ng aspalto sa kalsada ay may maraming mga disadvantages: ito ang naging kinakailangan para sa paglitaw ng mga materyales tulad ng mga kongkretong paving stone o paving slab.

Mga kalamangan ng paglalagay ng mga slab sa iba pang mga coatings

Una sa lahat, nagbibigay ang mga paving slab suburban area sibilisadong hitsura.

1. Mataas na aesthetic na katangian

Ang isang malawak na hanay ng mga kulay at iba't ibang mga hugis ay magbibigay-daan sa iyo upang mapagtanto ang anumang mga ideya sa arkitektura o disenyo, pati na rin lumikha ng isang maayos na grupo sa mga nakapalibot na bagay. Ang mga sementadong lugar ay kahawig ng mga sinaunang cobblestone na kalye.

Ang saturation ng kulay ng mga tile ay hindi nawawala sa paglipas ng panahon - ito ay gumagawa ng mga paving slab na isang mahalagang elemento ng disenyo ng landscape.

2. Madaling i-install

Ang paglalagay ng mga paving slab ay hindi nangangailangan ng paggamit ng mabibigat na kagamitan sa pagtatayo. Posibleng magsagawa ng bahagyang o pira-pirasong pag-aayos, dahil kung nasira, ang isang sirang plato ay madaling mapalitan ng bago. Kapag nagsasagawa gawaing pagkukumpuni(halimbawa, paglalagay ng mga komunikasyon sa ilalim ng lupa) ang mga paving slab ay madali ding maalis, kinakailangang gawain at muling ihiga.

3. Kaginhawaan

Halos walang mga puddles sa ibabaw na may linya na may mga paving slab. Ang pagkakaroon ng mga puwang na puno ng buhangin ay nagpapahintulot sa kahalumigmigan na malayang tumagos sa lupa at inaalis ang pagbuo ng mga salamin ng tubig.

4. Eco-friendly

Kapag pinainit sa itaas ng +25˚C, ang asphalt pavement ay nagsisimulang maglabas ng mga carcinogenic substance sa kapaligiran. Hindi tulad ng aspalto, ang kongkreto ay hindi lumalambot kapag pinainit panahon ng tag-init at hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap.

5. tibay

Ang wastong inilatag na mga paving slab ay magsisilbi sa loob ng maraming taon, nang hindi nangangailangan ng pagkumpuni, nang hindi nabubulok, nang hindi kumukupas at hindi nangangailangan espesyal na pangangalaga. Ang buhay ng serbisyo ng mga paving stone ay hindi bababa sa 15 taon (dahil ang frost resistance ng mga paving stone ay 200-300 cycle). Samakatuwid, sa mahabang panahon, ang epekto sa ekonomiya ay magiging kapansin-pansin.

Produksyon at mga uri ng mga paving slab

Ang batayan ng mga bahagi ng produksyon ng mga paving slab ay semento at ordinaryong buhangin. Siyempre, mayroong isang bilang ng mga espesyal na additives na nagpapataas ng tibay ng mga tile at paglaban sa mahirap na kondisyon ng panahon. Sa paggawa ng mga kulay na tile (mga kulay - anthracite, olive, kayumanggi, asul, buhangin, atbp.) Natural, ang parehong tuyo at likidong mga pigment ay ginagamit, ang huli ay nagpapahintulot sa iyo na makamit ang anumang kulay at lilim ayon sa ninanais.

Ngayon, dalawang paraan ang pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga paving slab: vibration casting at vibration pressing. Ang una ay nagsasangkot ng paggamit ng mga matibay na pinaghalong may mababang nilalaman ng tubig, habang ang pangalawa ay gumagamit ng mga plastik na komposisyon na ibinuhos sa mga hulma.

1. Vibration casting yan kongkretong pinaghalong inilagay sa isang plastic form. Ang amag ay inilalagay sa isang vibrating table (isang mesa na may vibrating surface) at pinananatili doon ng ilang oras. Matapos masiksik ang kongkretong halo sa amag, ang amag ay aalisin mula sa mesa at iniwan sa isang mainit na lugar para sa mga 48 oras, pagkatapos kung saan ang tapos na produkto ay kinuha mula dito.

2. Ang vibrocompression ay kinabibilangan ng paglalagay ng kongkretong timpla sa isang amag (matrix) na nakatayo sa isang kama. Patuloy na nagvibrate ang kama. Ang suntok (bahagi, kabaligtaran ng matrix, perpektong akma dito, tulad ng isang piston sa isang silindro) at pinindot hanggang sa ganap na masiksik ang timpla. Patuloy din ang pag-vibrate ng suntok. Pagkatapos nito, ang matrix at suntok ay itinaas, at ang tapos na produkto ay nananatili sa papag.

Mga Katangian iba't ibang uri paving slab

Salamat sa orihinal mga teknikal na solusyon at mga bagong ideya, ilang oras na ang nakalipas isang teknolohiya para sa produksyon ng polymer-sand paving slabs ay binuo. Binubuo ito ng tatlong pangunahing bahagi: buhangin, polimer (PVD) at pangkulay na pigment. Ang lahat ng mga sangkap na ito ay lubusan na halo-halong, pinainit at pinindot sa ilalim ng mataas na presyon, habang ang pangkulay ay nangyayari sa buong masa ng tile.

Ang mga polymer sand tile ay matibay at malakas. Unlike kongkretong tile Ang mga polymer sand tile ay halos imposibleng hatiin. Pinipigilan ng mataas na paglaban sa init ang yelo at niyebe na dumikit sa ibabaw nito. Ang tile ay nagbibigay ng mahusay na pagkakahawak sa mga sapatos. Mga katangian ng paghahambing polymer-sand paving slabs ay hindi lamang hindi mababa, ngunit din 6-7 beses na mas mataas sa mga katangian ng vibro-cast at vibro-pressed slabs.

Mga kalamangan at kahinaan ng iba't ibang uri ng mga paving slab

Kaya aling uri ng mga paving slab ang mas mahusay? Ang mga eksperto, bilang panuntunan, ay sumasagot sa tanong na ito tulad nito: walang masamang mga paving slab, hindi maganda ang ginawa at hindi wastong inilatag. Ang buhay ng serbisyo ng mga paving slab ay napakatagal, kaya ang tanong kung gaano katagal ang landas ay higit na nakasalalay sa teknolohiya ng konstruksiyon at sa kalidad ng trabaho. Maaari kang makatipid sa mga tile, ngunit hindi ka dapat makatipid sa pag-install.

Kapag may mataas na mga kinakailangan para sa lakas at tibay (mga istasyon ng gasolina, mga daanan), 80 mm makapal na tile ang ginagamit kapag naglalagay ng mga sidewalk, 60 mm na makapal na tile ang ginagamit; Gayunpaman, dapat itong isaalang-alang na ang lakas ng 60 at 80 mm na mga tile ay humigit-kumulang pareho, at ang tibay ng patong ay pangunahing nakasalalay sa kalidad ng paghahanda ng base bago ang pagtula. Samakatuwid, ang mga eksperto, bilang panuntunan, ay inirerekomenda ang pinaka-makatwirang ratio ng presyo / kalidad - 70 mm makapal na mga tile.

Mga tip para sa pagpili ng mga paving slab at mga paving stone

1. Dapat tandaan na ang magandang paving slab ay hindi maaaring mura. Ang isang pigment para sa produksyon nito ay nagkakahalaga ng hanggang dolyar bawat 1 kg, at metro kuwadrado mga tile na ginamit ay mga 0.5 kg. Ang iba pang mga bahagi ng pinaghalong kongkreto ay mayroon ding sariling gastos, at ang mga modernong kagamitan ay nangangailangan ng ilang mga gastos.

Sobra mababang presyo sinasabi nila na, malamang, ang mga produkto ay ginawa nang walang pagsunod teknikal na mga pagtutukoy, at marahil ang mga materyales na ginamit ay hindi sa pinakamahusay na kalidad.

2. Ang makinis na ibabaw ng isang tile ay hindi kinakailangang ipahiwatig ang kalidad nito. Kung ang pagtakpan ay nakuha dahil sa pagpapakilala ng mga espesyal na additives sa kongkreto na halo, kung gayon ito ay maaari lamang maging isang magandang bagay. Ngunit halos ang parehong panlabas na epekto ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagtaas ng dami ng tubig sa solusyon, na negatibong nakakaapekto sa lakas ng mga produkto.

3. Maaari mong suriin ang kalidad ng mga tile o paving na mga bato sa pamamagitan ng bahagyang pagpindot sa mga produkto laban sa isa't isa: ang tunog ng tugtog ay nagpapahiwatig na ang mga ito ay ginawa ayon sa lahat ng mga patakaran at nakakatugon sa pamantayan, ang isang mapurol na tunog ay nagpapahiwatig ng labis na tubig.

Sa wakas

Pangkalahatang impresyon ng mga solusyon sa disenyo higit sa lahat ay nakasalalay sa mga materyales na ginamit sa pagtatayo at pagkukumpuni. Samakatuwid, ang paggamit ng mga paving slab ay nagbibigay-daan sa iyo hindi lamang upang makakuha ng direktang mga benepisyo sa ekonomiya dahil sa kanilang tibay at iba pang mga katangian, ngunit din upang mamuhunan sa iyong imahe.

Ang materyal na inihanda ni Vera Yakovleva

SA kani-kanina lang ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa Russia disenyo ng landscape, kung tutuusin maaliwalas na tahanan na may mahusay na kagamitan, maayos na lugar - ang pangarap ng sinumang may-ari. Makakatulong ang mga paving stone na lumikha ng mga komportableng daanan at mga parking space. Ito ay isang pantakip na gawa sa mga bloke na magkapareho ang hugis at sukat. Ang komposisyon ng kongkreto para sa mga paving slab ay tumutukoy nito mga katangian ng pagganap. Ang isang mahalagang kadahilanan na nakakaapekto sa lakas ay ang mga kondisyon ng pagpapatayo. Ang pagmamanupaktura ay maaaring maging kumikitang negosyo– hindi ito nangangailangan ng malaki kapasidad ng produksyon at makabuluhang cash investment.

Paano gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay

Walang mga espesyal na kasanayan o kaalaman ang kinakailangan, kailangan mo lamang na tumpak na obserbahan ang mga proporsyon ng lahat ng mga bahagi at tiyakin ang pare-parehong paghahalo ng pinaghalong gamit ang isang kongkretong panghalo.

1. Vibration casting.

Ang batayan ng teknolohiya para sa paggawa ng mga tile sa bahay ay compaction semento-buhangin mortar sa mga plastic na hulma sa ilalim ng mataas na dalas ng panginginig ng boses. Ang mga oscillation ay nilikha ng isang de-koryenteng motor, sa baras kung saan ang isang sira-sira ay naayos. Isang form na puno ng kongkretong mortar inilagay sa isang nanginginig na ibabaw at pinananatili dito sa isang tiyak na tagal ng panahon. Pagkatapos ng compaction, ito ay inalis mula sa vibrating table at inilagay sa isang mainit na lugar para sa 2 araw. Susunod ay ang paghuhukay tapos na produkto, na pinakamainam na gawin sa isang thermal bath na may temperatura ng tubig na humigit-kumulang 70-80°C.

Hindi inirerekumenda na alisin ang patong bago ang tinukoy na panahon, dahil may mataas na peligro ng pag-chip sa mga gilid at pagbuo ng mga microcracks, na kung saan ay makakaapekto sa kalidad. Ang mga proporsyon ng kongkreto para sa paggawa ng mga paving slab sa pamamagitan ng vibration casting ay 1:2, iyon ay, para sa isang bucket ng M-500 na semento ay dapat mayroong 2 bucket ng filler, na maaaring buhangin, slag o granite screening. Ang mga tinukoy na sangkap ay ibinubuhos sa kongkreto na panghalo sa tuyo na anyo, pagkatapos kung saan 0.5 na balde ng tubig ang idinagdag sa kanila. Ang ratio ng dami ng durog na bato sa buhangin sa pinaghalong ay 1:1.

Upang magbigay ng isang tiyak na lilim, ang mga pangkulay na pigment ay idinagdag sa solusyon; Maaari mong dagdagan ang ductility at pagkakapareho sa pamamagitan ng pagdaragdag ng polypropylene fiber dito - isang soft reinforcing material. Ang kalidad ng mga paving slab na ginawa ay nakasalalay sa komposisyon ng kongkreto, samakatuwid, upang mapabuti ang mga katangian ng pagganap nito, ang isang plasticizer ay idinagdag dito, na nagpapataas ng kadaliang mapakilos ng pinaghalong.

Ang mga produktong ginawa ng vibration injection molding ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang kaakit-akit na hitsura at makinis na ibabaw. Dahil sa mataas na nilalaman ng tubig, bumababa ang frost resistance ng mga produkto. Maaari itong madagdagan sa pamamagitan ng pagsasama ng iba't ibang mga modifier sa solusyon, na sa huli ay negatibong makakaapekto sa halaga ng tile. Ang mga tile ay kadalasang may hubog na ibabaw o iba't ibang kapal, na nagpapahirap sa pag-install. Ang mga bentahe ng paggamit ng paraan ng vibratory casting ay kinabibilangan ng kakayahang makakuha ng malawak na hanay ng mga produkto nang walang mga espesyal na gastos sa pananalapi.

2. Vibrocompression.

Ito ay batay sa paggamit ng isang espesyal na amag (matrix) na matatagpuan sa isang patuloy na vibrating frame. Mula sa itaas, ang isang suntok ay pumipindot sa solusyon sa amag - isang mahalagang bahagi ng isang vibration press, na magkasya nang mahigpit dito, tulad ng isang piston sa isang silindro. Pagkatapos iangat ang amag, ang natapos na bloke ay nananatili sa papag. Ang pamamaraan ay lubos na produktibo at maaaring ganap na awtomatiko, na aalisin ang impluwensya ng kadahilanan ng tao sa kalidad.

Ang kongkretong recipe at ang mga proporsyon ng mga sangkap para sa paggawa ng mga tile sa pamamagitan ng vibration pressing ay 1:3, iyon ay, para sa isang bahagi ng M-500 na semento ay dapat mayroong 3 bahagi ng buhangin o iba pang tagapuno. Hindi mo dapat palabnawin ang pinaghalong may malaking halaga ng tubig - ito ay makabuluhang bawasan ang lakas ng hinaharap na patong. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng plasticizer at fiber fiber, ang mga katangian ng pagganap ay maaaring makabuluhang tumaas. Ang dami ng pangkulay na pigment (granite o mga chips ng marmol) na inilagay sa pinaghalong direkta ay depende sa nais na intensity ng lilim ng front layer.

Ang komposisyon ng mortar para sa mga paving slab na walang durog na bato ay 1: 3, iyon ay, 3 bahagi ng buhangin ang idinagdag sa isang bahagi ng semento. Para sa mahusay na trabaho dapat maglaman ng plasticizer. Ang tibay ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang dispersant - isang mineral additive na nagpoprotekta laban sa moisture penetration.

Ang mga produktong ginawa ng vibration pressing ay magaspang, na ginagawang mas madaling ilipat sa ibabaw pagkatapos ng ulan o sa yelo, at may mahigpit na geometric na hugis at nakikilala sa pamamagitan ng paralelismo ng mga ibabaw. Ang kongkreto para sa paggawa ng mga paving slab sa bahay ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mababang ratio ng tubig-semento, na binabawasan ang pagkonsumo ng binder habang sabay na tinitiyak mataas na antas frost resistance at lakas ng produkto. Hindi tulad ng mga bloke na ginawa ng paraan ng vibro-molding, ang mga vibro-compressed na produkto ay nakapagpapanatili ng saturation ng kulay sa kabuuan ng kanilang buong buhay ng serbisyo, na may average na 25 taon. Ang ibabaw ng mga elemento ay madaling gilingin, polish at bush hammer. Ang porsyento ng mga depekto sa pagmamanupaktura ay makabuluhang mas mababa kaysa kapag gumagamit ng paraan ng paghuhulma ng iniksyon.

Upang landas sa hardin o ang lugar para sa isang kotse ay mukhang kaakit-akit, kailangan mong bumili ng mga paving slab. Ang materyal na ito ay napakapopular kamakailan: ang mga tagagawa ay nagsimulang gumawa ng mga paving stone iba't ibang hugis, kapal, kulay. Ngunit kung paano pumili ng mga paving slab ng tamang kalidad? Ano ang dapat mong bigyang pansin? Upang masagot ang tanong, kailangan mong maunawaan ang teknolohiya para sa paggawa ng mga paving stone, ang mga patakaran para sa pagtula sa kanila at iba pang mga nuances.

Ang mga paving stone, na napapailalim sa teknolohiya ng pag-install, ay may ilang partikular na pakinabang kaysa sa monolitikong kongkreto at aspalto na simento:

  • dahil sa pagkakaroon ng mga puwang sa pagitan ng mga katabing tile, ang pagbuo ng mga puddles ay inalis;
  • sa tag-araw, ang ibabaw na nilikha mula sa mga tile ay hindi uminit at hindi nagiging mas malambot, at hindi kanais-nais na mga amoy wala;
  • hindi nilikha epekto ng greenhouse sa ilalim ng takip, na mahalaga para sa malapit na lumalagong mga ornamental plantings;
  • kung kinakailangan na ilatag o ayusin sa ilalim ng lupa mga komunikasyon sa engineering, ito ay sapat na upang i-disassemble at, sa pagkumpleto ng trabaho, muling ilagay ang mga tile sa isang tiyak na lugar;
  • gamit ang mga bato iba't ibang kulay at mga hugis, maaari kang lumikha ng patterned coating.

Ang mga paving slab (mga larawan ng mga halimbawa ng pag-install ay ipinakita sa artikulo) ay maaaring magamit upang lumikha ng isang natatanging landscape.

Mga kinakailangan sa regulasyon

Dapat mong malaman na ang mga pangunahing kinakailangan para sa kalidad ng mga paving stone ay itinakda sa GOST 17608-91. SA dokumentasyon ng regulasyon ipinahiwatig na dapat itong makatiis ng hindi bababa sa 200 cycle ng pagyeyelo at lasaw, isang compressive load na hindi bababa sa 30 mPa, ang moisture permeability ay dapat na hindi hihigit sa 5%, ang abrasion resistance ay dapat na hindi hihigit sa 0.7 g/cm². Tinutukoy din ng GOST ang maximum na pinapayagang mga paglihis mula sa tinukoy na mga geometric na parameter at iba pang mga katangian.

Upang makagawa ng pinaghalong gumagana, ginagamit ang Portland cement M500, pinong durog na bato (5 - 10 mm) at buhangin na may sukat ng butil na hanggang 2 mm. Upang matiyak na ang hardened mixture ay sapat na malakas, ang isang plasticizer ay ipinakilala kapag hinahalo ang gumaganang timpla, ang pinakamahusay na mga tagagawa na inirerekomenda ng kumpanyang Czech na Usov at Prohese at ng kumpanyang Aleman na Bayer.

Ang mamimili ay may karapatang humiling mula sa tagagawa o nagbebenta para sa pagsusuri ng Quality Confirmation Certificate na inisyu ng isang awtorisadong regional certification body. Ang nasabing dokumento ay inisyu batay sa mga positibong resulta ng mga pagsubok sa laboratoryo ng produkto. Bilang karagdagan, dapat mayroong mga dokumento na nagpapatunay sa kaligtasan ng radiation ng mga tile o hilaw na materyales na ginagamit para sa kanilang produksyon.

Pangunahing impormasyon tungkol sa paggawa ng paving stone

Sa kasalukuyan, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isa sa dalawang teknolohiya: ang una ay batay sa pagpindot sa isang matibay na timpla gamit ang vibration, ang pangalawa ay batay sa vibration casting kasama ang pagdaragdag ng mga plasticizer. Ang parehong mga pamamaraan ay ginagawang posible upang makakuha ng mataas na kalidad, mababang porosity kongkreto na mga produkto, ngunit ang mga paving stone na ginawa ng vibratory casting ay mas mataas sa lakas kaysa sa mga pinindot, dahil sa paggamit ng mga plasticizer.

Ang mga paving slab ay ginagawa din gamit ang mga artisanal na pamamaraan: plastik na amag napuno ng kongkreto at inilagay sa isang vibrating table. Kung walang pagpindot sa panginginig ng boses, ang produkto ay magiging marupok at hindi magtatagal: ang kahalumigmigan, tumagos sa mga pores at nagyeyelo sa kanila, ay sisira sa tile.

Para sa pang-industriya na produksyon, kailangan mo ng isang kongkretong panghalo, isang vibrating table, isang sapat na bilang ng mga hulma at iba pang kagamitan. Ang proseso ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod ng mga aksyon.

  1. Ang mga plastik na hulma ay pinadulas ng grasa o iba pang katulad na pampadulas: gagawin nitong mas madaling alisin ang tapos na produkto pagkatapos matuyo ang pinaghalong.
  2. Ang mga form ay puno ng solusyon at inilagay sa isang vibrating table.
  3. Sa pagtatapos ng proseso, ang mga form ay naka-imbak sa mga rack at natatakpan para sa pare-parehong pagpapatayo. plastik na pelikula. Ang produkto ay nananatili sa ganitong estado sa loob ng 24 na oras. Ang temperatura ng hangin ay hindi dapat mas mababa sa +15°C.
  4. Ang mga pinatuyong tile ay tinanggal mula sa mga hulma, na pinainit mainit na tubig sa temperatura hanggang sa +50 °C: binabawasan nito ang dami ng mga depekto at pinatataas ang buhay ng serbisyo ng mga paving stone.
  5. Ang mga natapos na produkto ay inilalagay sa mga pallet, ang mga pallet ay nakatali sa tape at natatakpan ng pelikula. Ang mga paving na bato na ginawa sa tag-araw ay maaaring gamitin para sa kanilang layunin pagkatapos ng 7 araw. Sa taglamig, mas matagal upang makakuha ng lakas - 28 araw. Ang panahong ito ay dapat na linawin bago bilhin ang mga tile.

Narito ang isang video tungkol sa proseso ng paggawa ng tile.

Paano matukoy ang kalidad ng mga paving stone nang walang kasamang mga dokumento

Hindi laging posible na i-verify ang kalidad ng mga paving stone sa pamamagitan ng pagbabasa ng Certificate of Conformity. Ano ang gagawin sa kasong ito? Una sa lahat, kinakailangang isaalang-alang na upang lumikha ng mga lugar ng pedestrian, sapat na ang kapal ng paving stone na 25-30 mm. Para sa daanan at lugar ng paradahan, kailangan ng mas makapal (mula 40 hanggang 60 mm) na mga paving slab: ang kanilang presyo ay nag-iiba at depende rin sa hugis at kulay. Kung hindi, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod.

  1. Upang gawing makintab ang ibabaw ng mga produkto, ang ilang mga walang prinsipyong tagagawa, sa halip na gumamit ng mga espesyal na mamahaling additives, ay ipinakilala sa solusyon labis na tubig. Ito ay humahantong sa pagbaba sa lakas ng mga paving stone. Madaling matukoy ang gayong depekto: i-tap lang ang isang tile sa isa pa. Ang tunog na gagawin kalidad ng mga tile, magri-ring. Ang isang mapurol na tunog ay isang tanda ng isang paglabag sa teknolohiya ng produksyon.
  2. Ang kulay ng mga kongkretong paving stone ay hindi dapat labis na puspos: ang labis na pigment ay nakakapinsala din sa mga katangian ng lakas ng materyal.
  3. Ang pagkakaroon ng luad sa pinaghalong nagtatrabaho ay may masamang epekto sa kalidad. Ang pagtugon sa semento, sinisira nito ang tile kapag nabasa ito. Maaaring matukoy ang luad sa pamamagitan ng pagsusuri sa likod ng produkto: dilaw ang mga inklusyon at mantsa ay mga palatandaan ng pagkakaroon ng luad.
  4. Kahit na ang mga paving slab ay biswal na kaakit-akit, hindi nito ginagarantiyahan na natutugunan nila ang mga kinakailangan. mga dokumento ng regulasyon. Dapat mong suriin ang materyal sa gitna, kung saan kailangan mong basagin ang isang bato. Dapat ay walang pores, voids o foreign inclusions. Ang pigment na nagtatakda ng kulay ng produkto ay dapat na ipamahagi nang pantay-pantay sa buong materyal. Ang pagpipinta lamang sa harap na bahagi ay humahantong sa delamination at binabawasan ang buhay ng serbisyo.
  5. Dapat mong iwasan ang pagbili ng mga tile na masyadong mura: ang mga ito ay malamang na ginawa mula sa mababang kalidad na hilaw na materyales o sa paglabag sa teknolohiya.
  6. Mahalagang isaalang-alang kung gaano katagal ang gumagawa sa merkado para sa paggawa ng ganitong uri mga materyales sa gusali. Maipapayo na ilista ang mga rekomendasyon ng mga nakagamit na ng tile na ito at siyasatin ang sidewalk na inilatag kasama nito: kung ang mga paving stone ay nagsilbi nang ilang taon at hindi nawala. hitsura– ang kalidad nito ay nasa tamang antas.
  7. Kinakailangang tama na matukoy at bilhin ang kinakailangang halaga ng materyal (na may maliit na margin): ang kulay at texture ng mga produkto mula sa iba't ibang mga batch ay maaaring magkaiba nang malaki sa bawat isa.

Ang ilang impormasyon tungkol sa teknolohiya ng pagtula ng mga paving slab

Ang mga paving stone ay inilatag sa iba't ibang paraan depende sa kung paano ito gagamitin. Ang sumusunod na teknolohiya ay angkop para sa mga personal na plot.

  1. Bago ka magsimula sa pagtula, dapat kang magpasya sa pattern at mga sukat ng lugar na sementado upang maiwasan ang hindi kinakailangang pagputol ng mga tile at isang malaking halaga ng basura.
  2. Kailangan mong mag-stock ng mga tool. Kakailanganin mo: mga pala (bayonet at scoop), rake, rammer, antas ng gusali, tela ng geomembrane (geotextile), karaniwang martilyo na may rubber striker.
  3. Ang minarkahang lugar ay dapat na malinisan ng mga halaman (aalisin ang turf) sa lalim na 150 mm at ang lupa ay siksik. Ang matigas na lupa ay maaaring palambutin sa pamamagitan ng pagdidilig nito nang sagana. Ang hukay na ito ay dapat na may slope upang hayaang maubos ang tubig-ulan.
  4. Sa mga gilid kailangan mong maghanda ng mga kanal para sa pag-install ng isang gilid ng bangketa, ang ilalim ay siksik sa kanila at isang sand cushion ay ibinuhos na may isang layer na 50 mm. Ang mga curbs ay inilalagay gamit ang semento-buhangin mortar.
  5. Ang mga geotextile ay inilalagay sa buong lugar ng hukay. Ang buhangin ay ibinuhos sa ibabaw ng canvas sa isang layer na halos 40 mm at pantay na ipinamahagi gamit ang isang rake. Upang maiwasan ang mga pagpapapangit sa ibabaw dahil sa hindi pagkakapantay-pantay ng ilalim ng hukay, ang semento ay dapat ihalo sa buhangin sa isang ratio na 1:10.
  6. Ang isang unan na gawa sa pinaghalong buhangin at semento ay binasa ng tubig at maingat na nilagyan ng isang panuntunan.
  7. Ang mga tile ay inilatag (nagsisimula sa gilid ng bangketa) at pinapasok gamit ang isang goma na martilyo. Hindi ka maaaring maglakad sa buhangin: para dito, ginagamit ang isang board, na inilalagay sa tuktok ng mga tile na nai-drive na sa lugar.
  8. Ang pagputol ng mga tile ay ginagawa gamit ang isang gilingan at isang brilyante na gulong.
  9. Ang mga pagkakaiba sa antas ng base ay pinapatag sa pamamagitan ng pagdaragdag o pag-alis ng buhangin.
  10. Sa pagtatapos ng pagtula, ang mga paving stone ay masaganang dinidilig ng buhangin, na pagkatapos ay tangayin. Ito ay kinakailangan upang punan ang mga seams. Pagkatapos nito, dinidiligan ang bangketa. Magagamit mo ito sa susunod na araw.

Upang ayusin ang isang site para sa isang kotse, kakailanganin mo ng karagdagang layer ng durog na bato, na ibinuhos at siksik sa harap ng sand cushion. Kailangan din ang reinforcing mesh: inilalagay ito sa ibabaw ng buhangin.

Ang isang video tungkol sa kung paano inilatag ang mga paving stone ay makakatulong na linawin ang ilang mahahalagang punto.

Upang piliin ang tamang mga paving slab, dapat kang humingi ng tulong sa mga espesyalistang kumpanya ng kalakalan - mga tagapamahala. Mas mainam na ipagkatiwala ang pagtula ng mga tile sa mga propesyonal.



Mga kaugnay na publikasyon