Mga uri ng homemade machine para sa cold forging. Sheet bending machine - gumawa ng manu-manong sheet bender gamit ang iyong sariling mga kamay Paggawa ng mga makina gamit ang iyong sariling mga kamay

Oras ng pagbabasa ≈ 5 minuto

Kung lumaki ang iyong mga kamay tamang lugar, kung gayon ay natural na ang iyong workshop ay mangangailangan ng ilang kagamitan para sa proseso ng trabaho. Ang isa sa kanila ay isang makina para sa malamig na pagpapanday"Snail", na hindi magiging mahirap na tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay kung mayroon kang mga guhit at sukat sa kamay, at ang mga larawan ng mga katulad na istruktura sa Internet ay nagpapatunay sa kadalian ng pagpupulong.

"Snail" na disenyo

Ang yunit na ito ay lubos na magpapasimple sa proseso ng trabaho. Gayundin, sa pamamagitan nito maaari mong baguhin ang metal na lampas sa pagkilala at lumikha ng mga produkto ng hindi pangkaraniwang kagandahan at pagiging praktiko.

Mga tampok ng aplikasyon at kagamitan

Ang mga produktong nilikha gamit ang teknolohiya ng forging ay kadalasang nagkakahalaga ng maraming pera, ngunit mukhang marangal at mahal. Pinalamutian nila ang mga ari-arian, panloob na panloob, ginamit bilang gate. Artistic na istilo nakakatulong na gawing mas pino ang forging at lumikha ng parehong produkto sa iba't ibang bersyon.

Mga pagpipilian sa pekeng produkto

Ilang mga tao ang nakakaalam na ang panday ay hindi lamang mainit, ngunit malamig din. Ang pangalawang pagpipilian ay lubos na posible upang madaling gamitin sa anumang kapaligiran sa bahay. Ito ay sapat na upang lumikha ng kagamitan na angkop para dito - isang malamig na forging machine.

Sa una, dapat kang magpasya sa uri ng cold forging. Kadalasan mayroong isang opinyon na ang panlililak ay nalalapat din dito. Ngunit ito ay isang bahagyang naiibang proseso.

Ngunit ang cold forging ay maaaring magsama ng dalawang uri ng trabaho.

1. Ang hardening ay hardening, na isinasagawa salamat sa maraming suntok na may mahusay na kapangyarihan. Ito ay humahantong sa isang pagbabago sa istraktura ng metal at humahantong sa pagbuo ng nais na hugis at sukat. Ang isang martilyo ay ginagamit dito, ang paggawa nito ay hindi nangangailangan ng maraming oras at pagsisikap.
2. Baluktot - ang istraktura ng metal at ang mga tagapagpahiwatig ng katangian nito ay hindi mababago. Upang gawin ang ganitong uri ng forging, kailangan mong bumuo ng isang makina.

Ang huling pagpipilian ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging simple nito, kung pinag-uusapan natin teknolohikal na proseso. Susunod, tingnan natin ang do-it-yourself cold forging, mga guhit at mga video na makikita mo sa ibaba.

Video: malamig na forging machine

Self-production ng device

Kung determinado kang likhain ang device na ito sa isang home workshop, kailangan mo munang maghanda ng drawing. Ang perpektong opsyon ay ang gumamit ng template, na may pinakamataas na opsyon para sa paggawa iba't ibang anyo at mga figure. Kapag mayroon kang ganoong mga blangko na magagamit, ang paggawa ng makina na may sapat na bilang ng mga naaalis na attachment ay magbibigay-daan sa iyo upang higit pang lumikha ng masalimuot at iba't-ibang mga pattern at lahat ng uri ng mga metal na monogram.

Malamig na Forging Machine

Kapag nagtatayo ka makina sa bahay, pagkatapos ay sumunod sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod ng trabaho upang ang resulta ay perpekto hangga't maaari.

• Kumuha ng metal sheet. Dapat ilagay dito ang mga template na nasa isip ang produksyon. Pagkatapos ng lahat, sa panahon ng operasyon, ang hilaw na materyal mismo mula sa mga nozzle ay maaaring lumipat dahil sa kakulangan ng espasyo. Maaari ding maging problema ang pagtatrabaho sa napakaliit na template indent mula sa isa't isa.
• Upang gawing madali at simple ang pagpapalit ng mga attachment, bumuo ng hugis parihaba na puwang. Dito ka maglalagay mapapalitang mga nozzle, na ikinakabit mo nang maaga sa isang hugis-parihaba na plato. Mase-secure mo ang gayong mga plato gamit ang mga bolts angkop na sukat.
• Ang mga template ay maaaring gawing elementarya o kumplikado. Maaari kang magkaroon ng isang pattern na may isang curl o isang elemento na may mga swirls papasok magkaibang panig. Ang lahat ay nakasalalay sa iyong kakayahan.

Mga blangko para sa makina

Ang pangunahing bagay ay ang pinakamaraming gamitin matibay na materyal upang ma-secure ang mga bahagi na gumagalaw.

Pagguhit ng isang snail machine

Hindi mo kailangan ng isang espesyal na tool; Upang gawin ito, sundin ang mga hakbang na ito.

1. Pagpupulong ng rack. Ito ang sumusuportang elemento sa buong istraktura. Upang gawin ito, ang magkaparehong mga seksyon ng mga tubo ay kinuha, na konektado gamit ang mga joints. Mula sa labas, ang kinatatayuan ay medyo kahawig ng isang dumi. Sa pamamagitan ng paggamit welding machine ito ay kinakailangan upang ikonekta ang lahat ng bahagi ng rack.

2. Ang mga metal sheet ay dapat i-cut alinsunod sa mga guhit. Bilang resulta, makakakuha ka ng 4 na equilateral triangle at bilog na may pantay na diameter.

3. Ang mga tatsulok ay hinangin sa ilalim ng suporta upang bumuo ng isang pyramid. Ang base (ang pinakamalawak na posibleng lugar) ay hinangin sa gitna ng hiwa na bilog.

4. Gumamit ng drill upang bumuo ng mga butas para sa mga bolts. Gamit ang mga ito, ikabit ang mga ito sa isang pahalang na posisyon sa bilog na may welded na bahagi ng strip (apat na piraso).

5. Pagbuo ng hawakan. Upang gawin ito kailangan mo ng dalawang rod na may iba't ibang haba(iugnay ang haba sa mga sukat ng bilog mismo) sa sumusunod na ratio:

• ang una - nauugnay sa diametricality ng bilog;
• ang pangalawa ay bahagyang mas mahaba kaysa sa una.

6. Baluktot ang unang baras sa isang anggulo ng 300, pagkatapos ay ang pangalawang baras ay hinangin sa una. Ang isang karagdagang baras ay nakakabit sa ilalim. Mahalagang huwag kalimutang magpasok ng isang jumper sa pagitan ng parehong mga rod (maglakip ng isang pingga dito gamit ang isang welding machine). Ang pingga ay magbibigay ng paggalaw sa direksyon ng pagbuo ng baras.

7. Ang tindig ay nakakabit sa pingga at ang segment sa ibaba, na nagpapataas ng pagkakaiba-iba nito. Ang metal coil ay ikakabit na may isang hiwa sa tuktok (para dito ito ay inilalagay nang pahalang at pinapayagan kang yumuko ang metal). Mula sa ilalim ng seksyon na may isang libreng dulo, kailangan mong gumawa ng isang butas na tumutugma sa cross-section ng pipe.

8. Ang huling hakbang ay ilakip ang hawakan sa "pyramid" na bahagi ng istraktura. Ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang nut na may malaking diameter. Bago i-fasten, ang isang bilog na piraso ay hinangin dito upang ma-secure ang stencil.

Nakagawa ng snail machine

Samakatuwid, maaari kang mag-ipon ng isang "snail" cold forging machine ayon sa pagguhit at sukat gamit ang iyong sariling mga kamay, tulad ng sa larawan, sa isang home workshop, nang hindi namumuhunan ng malaking halaga ng pera. Pagkatapos nito, magagawa mong lumikha ng mga tunay na obra maestra mula sa metal.

Video: snail, cold forging

Kasalukuyang magagamit para sa pagbili tapos na mga makina, upang magbigay ng kasangkapan sa iyong sariling pagawaan, ngunit ang lahat ng ito ay magiging medyo mahal. Mga makinang gawang bahay ay makakatulong sa master sa kanyang praktikal na gawain , at hindi magpapabigat sa kanyang badyet. Bakit bumili ng isang bagay na maaari mong gawin sa iyong sarili, at kahit na may kaugnayan sa mga partikular na kondisyon.

Pinipili ng bawat may-ari ang kagamitan ng kanyang sariling pagawaan mismo. Ito depende sa hobby, ibig sabihin. uri ng trabaho at lugar ng lugar. Minimum na lugar ng isang home workshop kung saan makatuwirang maglagay ng kagamitan ay 3-4 m².

Maaari itong matatagpuan sa isang maliit na silid o sa balkonahe ng isang apartment, sa isang hiwalay na gusali sariling plot o sa garahe. Tamang pagpipilian- Ito ay isang liblib na silid kung saan maaari kang gumawa ng ingay nang hindi nakakagambala sa ibang tao.

Ayon sa layunin nito, isang home workshop maaaring maging pangkalahatan, ibig sabihin. upang isagawa ang anumang gawain na hindi inaasahang lumitaw sa pang-araw-araw na buhay, o may tiyak na direksyon, na nauugnay sa libangan ng master. Kadalasan, ang mga workshop ay nilagyan para sa pagtatrabaho sa kahoy, i.e. Para sa gawaing karpintero. Kadalasan mayroong pangangailangan para sa pagproseso ng metal ( trabaho ng locksmith) At pagkumpuni ng sasakyan.

Sa pangkalahatan, ang pag-set up ng home workshop ay kinabibilangan ng mga sumusunod na elemento:

• mga istraktura para sa pag-iimbak ng mga tool at materyales (rack, istante, cabinet);
• kagamitan para sa trabaho (workbenches, work table);
• mga makina para sa pagproseso ng mga materyales;
• mga kagamitan para sa paggawa ng mekanisasyon, pagpapadali sa paggawa, paghahanda ng mga kasangkapan, atbp.

Ang kagamitan ay dapat ilagay upang magkaroon ng access dito libreng diskarte, ay naobserbahan mga regulasyon sa kaligtasan at sunog, nagbigay ng kaunting ginhawa.

Mga istante para sa mga kasangkapan at materyales

Magsisimula ang pagse-set up ng iyong home workshop mula sa pag-install mga praktikal na istante para sa isang DIY tool. Maaari silang gawin ng metal o kahoy, at mayroon ding pinagsamang disenyo - metal na frame na may mga istante na gawa sa kahoy, playwud, chipboard, plastik, atbp.

Namumukod-tangi ang mga sumusunod mga pangunahing istruktura:

1. Mga rack sa anyo ng isang frame at istante na matatagpuan sa iba't ibang taas.
2. Naka-mount ang mga istante sa dingding. Maaari silang mai-install sa mga bracket o naka-attach sa mga dowel nang direkta sa ibabaw ng dingding.
3. Nakabitin na mga istante na may kisame mounting.

Ang mga praktikal na shelf-board ay may ganitong disenyo. Ang batayan ay isang gupit na kalasag mula sa playwud na 8-12 mm ang kapal.

Mayroong 3 uri ng mga fastener na naka-mount dito:

• riles na may mga puwang para sa paglalagay ng tool na may hawakan patayong posisyon(martilyo, distornilyador, pait, atbp.);
• mga istante na may gilid para sa paglalagay ng mga kahon na may maliliit na kasangkapan (mga drills, taps, dies, atbp.);
• mga kawit para sa pagsasabit ng maliliit na kasangkapan (kutsilyo, gunting, panukat, atbp.).

Ang shelf-shield na ito ay naayos sa dingding gamit ang dowels.

Bangko ng karpintero

Ang workbench ng karpintero ay isang matibay na mesa na may gumaganang ibabaw kung saan aayusin panghawakan(2 piraso), clamps upang ma-secure ang workpiece kapag nagpaplano sa isang eroplano, may mga lugar para sa pag-install milling cutter at iba pang manu-manong makina.

Mahalaga. Ang mga sukat ng workbench ay pinili batay sa mga praktikal na pagsasaalang-alang.

Ang taas ay dapat matiyak ang kadalian ng trabaho, isinasaalang-alang ang aktwal na taas ng master. Ang haba dapat hindi bababa sa 1 m (karaniwan ay 1.7-2 m), at lapad - 70-80 cm.

Mga tagubilin para sa paggawa ng isang workbench ng karpinterya:

1. Ang gumaganang ibabaw ay ginawa sa anyo ng isang kalasag na may mahigpit na nilagyan ng mga board na may kapal na hindi bababa sa 55 mm. Ang beech, oak, at hornbeam ay pinakaangkop. Dapat muna silang ibabad sa drying oil. Ang pagpapalakas ay nakamit gamit ang isang sinag na may sukat na 4-5 cm, na nakakabit sa buong perimeter ng kalasag.
2. Ang mga suporta sa vertical table ay maaaring gawin ng pine o linden. Karaniwan, ang isang sinag na may sukat na 12x12 o 15x15 cm na may haba na mga 120-135 cm ay ginagamit Ang mga sumusuporta sa mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng mga pahalang na jumper na gawa sa isang malawak na board, na naayos sa taas na 20-30 cm mula sa sahig.
3. Ang mga tool at accessories ay nakaimbak sa mga istante na matatagpuan sa ilalim ng takip. Mas mainam na gawin ang mga ito sa anyo ng isang cabinet na may pinto. Maaaring ilagay ang mga shelf panel sa dingding sa itaas ng workbench.
4. Ang isang pares ng gawang bahay o gawa sa pabrika ng karpintero na bisyo ay nakakabit sa gumaganang ibabaw.

Sanggunian. Ang workbench ay maaaring mobile (movable), folding (collapsible) o stationary. Sa huling kaso, inirerekumenda na ibaon ang mga suporta sa lupa sa pamamagitan ng 15-20 cm.

vise

Para sa isang gawang bahay na bisyo kakailanganin mo ang isang mahabang baras ng tornilyo na may diameter na hindi bababa sa 20 mm na may sinulid na bahagi na haba ng hindi bababa sa 14-16 cm, mga metal stud at mga bloke na gawa sa kahoy.

Ang paggawa ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Putulin kahoy na bloke(maaaring gawin ng pine) mga 20x30 cm ang laki at hindi bababa sa 5 cm ang kapal, kung saan ang isang butas para sa isang tornilyo ay drilled sa gitna, at sa ibaba ay may 2 butas para sa mga pin ng gabay. Ang unang vise jaw na ito ay permanenteng naayos sa ibabaw ng trabaho.
2. Ang pangalawang espongha ay pinutol mula sa isang katulad na board at may mga sukat na 20x18 cm. Ito ay isang movable element.
3. Ang isang tornilyo pin ay dumaan sa mga panga. Upang maiwasan ang pag-aalis ng mga elemento, ang mga stud na may diameter na mga 8-10 mm ay naayos. Ang isang hawakan ay naka-install sa baras ng tornilyo.

Paano gumawa ng metal workbench gamit ang iyong sariling mga kamay?

Upang maisakatuparan ang gawaing pagtutubero kakailanganin mo ng metal workbench. Ang karaniwang sukat nito: haba 1.8-2.1 m, lapad - 0.7-0.8 m, taas - 0.9-1.2 m. Kasama sa pagmamanupaktura ang mga sumusunod na hakbang:

1. Pag-assemble ng workbench frame na may nagbibigay ng longitudinal rigidity.
2. Pagtitipon at pag-secure ng 2 cabinet sa anyo ng isang frame na natatakpan ng isang metal sheet.
3. Pag-install ng ibabaw ng trabaho - kahoy na kalasag, pinalamutian ng isang metal sheet sa itaas.
4. Pag-install ng isang tool rack, na nakakabit sa likod ng workbench at higit na nagpapalakas dito.

• rack beams - profile pipe na may pader na hindi bababa sa 2 mm, laki 4x6 cm Kailangan - 4 na mga PC.;
• beam na may sukat na 5x4 cm para sa pahalang na pag-link ng mga poste, na nagbibigay ng longitudinal rigidity. Dami - 3 mga PC.;
• profiled pipe (9 na mga PC) para sa paggawa ng isang frame para sa mga cabinet na may sukat na mga 4x3 cm na may kapal ng pader na hindi bababa sa 1 mm;
• isang 5x5 cm na sulok para sa mga vertical rack na post na may taas na 1.5-2 m Para sa pahalang na pag-link, maaari kang gumamit ng 4x4 cm na sulok;
• board para sa tabletop na may kapal na hindi bababa sa 5 cm;
• metal sheet para sa gumaganang ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 6-8 mm.

Mga tampok ng paglikha ng isang wood lathe

Gawang bahay na lathe para sa pagtatrabaho mga blangko na gawa sa kahoy kasama ang mga sumusunod na elemento:

1. kama. Dapat itong magkaroon ng sapat na lakas. Mas mainam na gawin ito mula sa isang metal na profile (pipe, sulok), ngunit maaari rin itong gawin mula sa kahoy na sinag. Mahalagang ligtas na ikabit ang frame sa sahig ng pagawaan at timbangin ang istraktura sa ibaba.
2. Headstock o clamping spindle. Bilang elementong ito ng makina, maaari kang gumamit ng ulo mula sa isang high-power drill.
3. Tailstock. Upang matiyak ang longitudinal feed ng workpiece, mas mainam na gumamit ng standard factory spindle na may 3-4 cams.
4. Suportahan o ihinto ang mga pamutol. Dapat itong magbigay ng maaasahang pangkabit at ang kakayahang lumipat patungo sa workpiece, na sinisiguro ng isang screw rod.
5. Tool table. Ang isang gumaganang ibabaw ay dapat mabuo sa kama kung saan maaaring ilagay ang mga pamutol at iba pang mga tool.
6. Magmaneho. Upang lumikha ng metalikang kuwintas, ginagamit ang isang de-koryenteng motor na may bilis ng pag-ikot na 1500 rpm at isang lakas na 250-400 W. Maaari mong gamitin ang makina mula sa washing machine. Ang isang belt drive ay ginagamit bilang isang paghahatid, kung saan ang mga pulley ng kinakailangang laki ay naka-install sa mga shaft.

Incisors

Kahit sa homemade makinang panlalik mas mabuting gamitin mga pamutol ng pabrika, na magbibigay ng mas mataas na kalidad. Gayunpaman, kung nais mo, magagawa mo ito sa iyong sarili. Mga homemade cutter Ang kahoy ay maaaring gawin mula sa mga sumusunod na materyales:

1. Steel reinforcement. Ang pinakamagandang opsyon ay isang parisukat na seksyon na may sukat na malapit sa laki ng factory tool.
2. Mga file. Ang isang pagod na tool ay pinili, ngunit walang makabuluhang mga depekto.
3. tagsibol ng kotse hugis-parihaba (parisukat) na seksyon.

Inihanda ang mga blangko ng pamutol ay hinahasa. Para sa roughing work, ginagamit ang isang kalahating bilog na cutting edge, at para sa pagtatapos ng trabaho, kinakailangan ang isang pamutol na may tuwid na talim. Bilang karagdagan, maaaring kailanganin ang hugis at sa pamamagitan ng mga cutter na may partikular na hasa. Susunod, ang bahagi ng pagputol nangangailangan ng hardening. Upang gawin ito, ito ay pinainit at pagkatapos ay ibinaba sa langis ng makina.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang nakatigil na circular saw

Ang pinakamahalagang elemento ng isang nakatigil na circular saw ay maaasahang talahanayan na may ibabaw ng trabaho. Ang pinaka-angkop para dito ay isang metal sheet na pinalakas ng mga stiffener na gawa sa anggulo ng bakal. Ang mga sumusunod na bahagi ay matatagpuan sa worktop: cutting disc, mga gabay, thrust at mga elemento ng kontrol.

Ang drive ay ibinigay de-kuryenteng motor kapangyarihan na halos 0.8 kW na may pinakamababang bilis na 1700 rpm. Transmisyon - belt drive.

Gawin circular saw Pwede mula sa gilingan sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Pag-install ng frame at paggawa ng gumaganang ibabaw. Pagputol ng puwang para i-install ang disk.
2. Pagsasama-sama parallel na paghinto mula sa mga kahoy na beam.
3. Pag-install ng isang sukat upang ayusin ang proseso ng pagputol.
4. Pag-install ng mga clamp para sa pag-aayos ng mga gabay at workpiece.
5. Pag-fasten ng gilingan mula sa ilalim ng tabletop gamit ang disk na nakadirekta sa slot.

Pagtitipon ng isang gawang bahay na drilling machine

Ang pamamaraan para sa pag-assemble ng isang gawang bahay makinang pagbabarena ipinapakita sa video sa ibaba. Ito ay batay sa isang electric drill, na naka-mount sa isang frame na may posibilidad ng vertical na paggalaw.

1. Electric drill.
2. Metal base na may mga clamp para sa workpieces (clamp).
3. Tumayo para sa paglakip ng isang drill. Maaari itong gawin mula sa chipboard na 2-2.5 cm ang kapal Ang isang magandang opsyon ay ang base mula sa isang lumang photographic enlarger.
4. Ang mekanismo ng pagpapakain para sa mga tool sa pagputol. Ang mga riles ng gabay ay naka-install sa stand upang matiyak ang mahigpit na vertical na paggalaw ng drill. Ang pinakamadaling paraan upang pakainin ang isang tool ay manu-manong pingga at mga bukal. Ang mga adjustable stop ay naka-install upang makontrol ang lalim.

CNC milling machine para sa kahoy at metal

Kapag nagpapaikut-ikot ng mga bahaging kahoy software ay nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang palawakin ang mga kakayahan ng makina at ang kalidad ng pagproseso. Upang mabuo ito, mga elemento tulad ng LPT port at CNC unit. Para makagawa ng kopyang unit, maaari mong gamitin ang mga karwahe ng isang lumang dot matrix printer.

Ang wood router ay binuo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang tabletop ay gawa sa chipboard o playwud na may kapal na hindi bababa sa 15 mm.
2. Ang isang cutout ay ginawa para sa pamutol at sa pag-install nito.
3. Ang drive, transmission at spindle ng makina ay secured.
4. Naka-install ang mga stop at limiter.

Ang pag-assemble ng isang metal na router ay nangangailangan higit pa matatag na pundasyon para sa makina:

1. Pag-install ng isang haligi at frame sa hugis ng titik na "P". Ang mga elemento ay ginawa mula sa bakal na channel. Sa isang hugis-U na disenyo, ang tulay ay nabuo sa pamamagitan ng base ng instrumento mismo.
2. Ang mga elemento ng gabay ay gawa sa anggulo ng bakal at naka-bolt sa haligi.
3. Ang mga console ng gabay ay gawa sa isang hugis-parihaba na tubo. Ang isang screw pin ay ipinasok sa kanila. Ang paggalaw ng console ay sinisiguro gamit ang isang jack ng kotse sa taas na 12-15 cm.
4. Ang worktop ay gawa sa chipboard o playwud.
5. Isang bisyo na may mga gabay mula sa metal na sulok, mga pin clamp.
6. Ang umiikot na bahagi ay naka-install upang ang baras ay patayo.

Mas kapal

Gawa sa bahay kapal planer Kasama sa woodworking ang mga sumusunod na elemento:

1. kama. Ito ay gawa sa 2 frame na hinangin mula sa isang sulok na 40x40 o 50x50 mm. Ang mga frame ay konektado sa mga stud.
2. Broach. Gumagana nang maayos ang mga roller na pumipiga ng goma mula sa isang washing machine. Ang mga ito ay naka-mount sa mga bearings at pinaikot nang manu-mano gamit ang isang hawakan.
3. ibabaw ng trabaho, ibabaw ng mesa. Ginamit malawak na tabla, pinapagbinhi ng langis ng pagpapatayo, na naka-secure sa frame na may bolts.
4. Magmaneho. Kailangan mo ng three-phase electric motor na may lakas na 5-6 kW na may bilis ng pag-ikot na hindi bababa sa 3000 rpm.
5. pambalot. Upang maprotektahan ang mga umiikot na bahagi, ang isang pambalot ng 4-5 mm makapal na steel sheet ay naka-install, na naka-mount sa isang frame na gawa sa bakal na anggulo 20x20 mm.

Mangyaring tandaan

Maaaring gamitin bilang isang nagtatrabaho na katawan electric planer.

Ito ay naayos na may mga clamp sa gumaganang ibabaw upang mabuo ang kinakailangang puwang. Ang puwang na ito ay dapat ayusin gamit ang mga shims at itakda na isinasaalang-alang ang kapal ng workpiece.

Paglikha ng isang wood sanding machine

Gawa sa bahay makinang panggiling may disenyo ng drum, ibig sabihin. isang umiikot na silindro na may a emery na tela. Maaari itong gawin sa mga sumusunod na varieties:

• paggiling sa ibabaw uri na nagbibigay ng paggiling sa isang eroplano lamang;
• planetaryo isang uri na may kakayahang iproseso ang isang bahagi sa iba't ibang direksyon, na lumilikha ng pantay na eroplano dito;
• cylindrical na paggiling uri para sa pagproseso ng mga cylindrical workpiece.

Kapag sinigurado ang nakasasakit na tela, ang mga sumusunod na rekomendasyon ay dapat isaalang-alang:

1. Ang lapad ng tape ay mga 20-25 cm.
2. Ang mga strip ay konektado end-to-end, nang walang puwang.
3. Upang palakasin ang joint seam, isang makapal na tape ang inilalagay sa ilalim nito.
4. Tanging mataas na kalidad na pandikit ang dapat gamitin.
5. Ang baras para sa sanding strip ay may gilid sa mga gilid na nakausli ng 2.5-4 mm.
6. Inirerekomenda na gumamit ng manipis na goma bilang isang backing para sa nakasasakit na elemento (halimbawa, isang inner tube ng bisikleta).

Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng isang wood jointer

Gawa sa bahay magkakasama ay makakatulong sa pag-aayos ng mga kasangkapan at apartment. Kapag ginagamit ito, dapat sundin ang mga sumusunod na patakaran:

1. Ang jointer ay nababagay sa isang paraan na ang maximum na mga error ay natiyak - patayo (patayo) - hindi hihigit sa 0.11 mm para sa bawat 1 cm; sa eroplano - hindi hihigit sa 0.16 mm para sa bawat 1 m.
2. Kapag nagpoproseso ng mga workpiece na mas maliit sa 3.5x35 cm, dapat gamitin ang mga pusher para hawakan ang mga ito.
3. Ang pagsusuot ng elemento ng pagputol ay ipinahiwatig ng nakakapaso at lumot sa ibabaw ng bahagi.
4. Ang hindi pantay na ibabaw pagkatapos ng machining ay nagpapahiwatig ng hindi tumpak na pagpoposisyon ng mga cutting edge.

Mga gadget na gawa sa bahay na garahe

Sa isang home workshop na nilagyan ng garahe, maaari mong ayusin ang iyong sasakyan sa iyong sarili. Sa partikular, ang mga sumusunod na gawang bahay na aparato at makina ay interesado.

Hydraulic jack press

Siya ay tutulong kapag nag-aalis at nag-crimping ng mga silent block sasakyan. Sa tulong nito, ang isang pagkarga ng ilang daang kg ay ibinigay.

Ang istraktura ay binubuo ng isang frame at haydroliko diyak. Ang frame ay hinangin mula sa isang mataas na lakas na hugis-parihaba na tubo.

Pagkatapos iangat ang kotse, ito ay nagiging isang nakatigil, maaasahang suporta para sa kotse.

Ito ay nagpapahintulot sa iyo na ligtas na pindutin ang naka-jam na bahagi gamit ang mga panloob na clip mula sa tindig.

Pantanggal ng ball joint

Maaari itong gawin sa iba't ibang paraan:

1. Uri ng pingga. Ito ay 2 lever na konektado sa gitna. Sa isang gilid, ang isang coupling bolt ay naka-install sa kanila. Kapag kumikilos sa suporta, ito ay nagbubukas, na pinagsasama ang mga dulo ng mga lever. Sa kasong ito, ang isang dulo ay ipinasok sa pagitan ng suporta at mata, ang pangalawa - sa ilalim ng daliri.
2. Pagpipilian "wedge". Ang isang hugis-wedge na workpiece ay pinutol mula sa isang metal plate. Mula sa gilid ng itaas na sulok, ang isang mahigpit na vertical na hiwa ay ginawa sa 70% ng taas. Ang wedge na ito ay naka-install sa pagitan ng ball joint at ng mata. Pagkatapos ito ay hammered in hanggang ang daliri ay lumabas sa socket.

Ang electric drill ay isang compact, magaan, madaling gamitin at transport machine. Ito ay kailangang-kailangan sa home workshop, garahe at construction site. Bilang karagdagan sa mga operasyon ng pagbabarena, maaari itong iakma upang maisagawa ang pagliko, paggiling, paggiling at iba pang gawain. Maraming craftsmen ang gumagamit ng mga drills para gumawa ng mga homemade machine at device para sa home workshop. Ginagamit ang mga ito sa garahe para sa simpleng gawaing paggawa ng kahoy at metal.

Mga kagamitan sa workshop

Hindi laging posible na mag-drill ng eksaktong butas gamit ang hand drill. Kung may ganoong pangangailangan, gumamit ng isang nakatigil na drilling machine. Ito ay tiyak na tumpak at ligtas, na kung ano ang kinakailangan kapag nagpoproseso ng mga solidong elemento na may malaking diameter na drill.

Bihira kang makakita ng ganoong makina sa isang garahe o pagawaan, pangunahin dahil sa presyo, ito ay mahal, bilang karagdagan, ito ay napakalaki, tumatagal ng maraming espasyo, at bihirang ginagamit. Ang drill sa isang tripod ay isang magaan, madaling-transport na disenyo na tutugon sa lahat ng mga kinakailangan para sa isang desktop drilling machine.

Nakatigil na aparato sa pagbabarena

Ang isang gawang bahay na makina batay sa isang drill ay titiyakin ang mataas na katumpakan ng pagbabarena sa anumang mga kondisyon - maaari itong mai-install sa isang workbench tabletop o sa sahig. Binubuo ito ng ilang elemento. Ang mga pangunahing, siyempre, ay ang base at ang haligi. Ang unang bahagi ay responsable para sa katatagan ng makina na naka-install sa isang patag na ibabaw. Ang pangalawa, sa turn, ay nagbibigay-daan sa iyo upang maayos at napakatumpak na ilipat ang drill pataas at pababa kapag pagbabarena.

Ang haligi ng bakal ay hindi nababago kahit na sa ilalim ng pinakamalaking presyon upang matiyak ang patayong pagbabarena. tsaka mataas na katumpakan, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit ng seguridad sa trabaho. Kung ang workpiece ay ligtas na na-secure sa isang vice sa workbench, pagkatapos ay walang panganib ng pinsala sa panahon ng pagbabarena.

Bench-top drill-based machine ay nagbibigay ng tumpak na pagbabarena ng mga butas sa mga bahagi kumplikadong mga hugis, halimbawa, bilog, hugis-itlog, at gayundin sa isang anggulo na 90 degrees. Ang isang manggagawa sa bahay ay hindi magagawa nang wala ito, kung saan ang tool ay hindi ginagamit nang masinsinan. Upang makagawa ng isang desktop vertical drilling machine batay sa isang drill, maaari mong gamitin ang mga yari na stand o tripod. Ang mga ito ay lubos na angkop para sa paggamit.

Gaya ng ginagarantiya ng tagagawa, ang stand para sa vertical drilling ay magiging kapaki-pakinabang kung saan man may pangangailangan na magsagawa ng mga operasyon ng pagbabarena sa panahon ng pag-aayos. mga istrukturang metal, mga bahaging kahoy. Ang produkto ay ginawa mula sa kalidad ng mga materyales, ay nagbibigay ng katatagan at pagiging maaasahan ng pangkabit, dahil sa kung saan ang kalidad ng trabaho ay mabuti. Ang ganitong uri ng produkto ay mahusay para sa pagbawas ng oras ng trabaho.

Sa mga pribadong garahe ay makakahanap ka ng mga homemade machine, kung saan ang mga tripod mula sa mga photo enlarger at overhead projector, jack at car steering rack na may angkop na disenyo ay ginagamit bilang stand para sa drill. May mga makina na ganap na gawa sa kahoy. Ang drill ay isang unibersal na mekanismo kung saan maaari kang bumuo ng mga homemade woodworking machine.

Woodworking machine

Gamit ang drill bilang electric drive, maaari kang mag-assemble ng mga homemade machine at accessories para sa garahe. Halimbawa, isang wood lathe sa loob ng ilang araw mula sa isang board at isang dakot ng mga turnilyo. Walang gumagawa ng mga guhit para sa paggawa ng mga makina, lahat ay nilikha ayon sa isang imbentong proyekto.

Bilang karagdagan sa homemade drilling at turning equipment para sa iyong home workshop, maaari kang gumawa ng sarili mo milling machine sa kahoy. Para sa drive, maaari kang pumili ng electric drill o kamay na router.

Kama para sa gilingan

Ang gilingan, tulad ng electric drill, ay mabilis na pumasok sa ating buhay at pumalit sa isang unibersal na tool. Sa tulong nito maaari kang mag-cut ng mga tubo, sheet metal at rods, bato at tile, gilingin at polish. Natagpuan nito ang malawak na aplikasyon sa mga sentro ng serbisyo ng kotse kapag nag-aayos ng mga katawan ng kotse. Para sa kadalian ng paggamit, maaari kang gumawa ng cutting machine.

Para mas mura at mas madali, gawa sila sa kahoy. Tulad ng sa bawat makina, ang base ay ginawa, ang materyal ay maaaring chipboard na may sukat na 400 x 400 x 20 millimeters. Mula sa ibaba, ilakip ang mga binti sa anyo ng dalawang slats na 40 x 40 millimeters sa slab na may mga turnilyo. Maglakip ng bloke na 100 milimetro ang taas at 50 milimetro ang kapal sa tuktok ng slab. Naka-attach sa bloke na may mga turnilyo bisagra ng pinto may mahabang plato. Ang gilingan ay nakakabit sa plato gamit ang isang clamp. Iyon lang, isang homemade device para sa home workshop na gumaganap ng papel ng makinang pangputol handa na. Para sa ligtas na trabaho, ang isang machine vice ay naka-install sa base.

Patalas ng garahe

Emery, electric sharpener, sharpening machine - ito ang tawag sa tool, kung wala ang workshop, pribadong garahe, at service center ng sasakyan ay hindi magagawa. Ang sharpener ay ang pinaka-kinakailangang tool para sa pagkumpuni ng kotse, paggawa ng metalwork, tool sharpening, paggiling ibabaw ng metal sining. Hindi kinakailangang bilhin ang kapaki-pakinabang na mekanismong ito na maaari mong makuha sa pamamagitan ng isang gawang bahay batay sa isang electric drill. Una, kailangan mong pumili ng isang lugar sa mesa at gumamit ng dalawang kahoy na bracket na 40 milimetro ang kapal at dalawang turnilyo upang ma-secure ang drill.

Upang suportahan ang iyong kamay o kasangkapan, kailangan mong magpahinga. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang makapal na layer na playwud na 20 milimetro ang kapal. Ang tool rest ay nakakabit sa mesa at inilagay sa ilalim ng emery wheel. Upang ang mga pinagkataman ay malayang mahulog sa sahig at magamit ang mga gulong ng sanding na may iba't ibang diameter, ang isang gupit ay ginawa sa pahinga ng tool. hugis-parihaba na butas bahagyang mas malawak kaysa sa kapal ng nakasasakit na tool. Para ayusin ang hand rest iba't ibang taas kinakailangang mag-install ng isang hanay ng mga plywood plate at i-secure ang mga ito gamit ang mga turnilyo. Takpan ang itaas na eroplano ng tool rest gamit ang isang steel plate. Iyon lang, ang kapaki-pakinabang na tool ng kapangyarihan para sa bahay ay handa nang gamitin.

Mga makinang panggiling

Mayroong isang opinyon sa mga eksperto sa woodworking na ang router ay ang pinaka kinakailangang kasangkapan para sa isang pagawaan ng karpintero. Maaari pa nga nitong palitan ang ilang power tool, gaya ng circular saw, drill, at kahit jointer. Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga router:

• submersible;
• gilid

Ang plunge cutter ay gumagana tulad ng sumusunod: ang pamutol ay nahuhulog sa materyal at gumagalaw sa isang naibigay na tabas. Ang pamutol ng gilid ay hindi pinapayagan ang pamutol na isawsaw ang lalim ng paggiling nito ay itinakda nang maaga at naayos. Batay sa kapangyarihan, ang mga milling cutter ay nahahati sa tatlong kategorya:

• maliit mula 500 hanggang 1200 watts;
• average mula 1100 hanggang 1900 watts;
• malakas mula 1900 hanggang 2400 watts.

Ang mga low-power milling cutter ay magaan, compact, maneuverable, madaling gamitin at nagbibigay-daan sa iyong gawin ang lahat ng mga gawain ng isang home workshop - ito ay pinakamahusay na pagpipilian para sa bahay. Totoo, ang mababang kapangyarihan ay nagpapataw ng mga limitasyon nito. Ang aparato ay may diameter na hanggang 32 milimetro, may mga paghihigpit sa haba. Kung kailangan mong gumawa ng mga kahon at frame, sapat na ang makinang ito.

Gamit ang isang electric drill o isang router, maaari kang gumawa ng isang kapaki-pakinabang na attachment para sa isang power tool gamit ang iyong sariling mga kamay - milling table. Magiging madaling gamitin ang device na ito kung kailangan mong gumawa ng mga profile na produkto mula sa kahoy. Para sa mga layuning ito, maaari mong iakma ang isang ordinaryong talahanayan sa pamamagitan ng pagpapalakas ng tabletop sheet metal dalawang milimetro ang kapal.

Ang isang router ay nakakabit sa tabletop sa ilalim ng mesa. Ang isang thrust board ay naka-install sa mesa, na gumagalaw sa nakatakdang laki at naayos na may mga clamping bolts. Ang mekanismo ng cutter feed ay isang elevator, na ginawa mula sa isang regular na jack ng kotse, na naka-install sa mga metal bracket sa ilalim ng mesa. Ang tapos na gawang bahay na produkto ay nakalulugod sa mata.

Sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga cutter maaari kang magsagawa ng iba't ibang mga trabaho sa paggiling. Sa pangkalahatan, ang device ay isang propesyonal na wood milling machine para sa home workshop. Maginhawang pumili ng mga grooves, mill quarters sa mga frame, at iproseso ang configuration ng skirting boards.

Electric drill, grinder, hand router - mga tool sa batayan kung saan maaari kang lumikha ng mga device at mga multifunctional na makina, ginagawang mas madali ang trabaho handyman sa bahay.

Para sa "madaling-magamit" na manggagawa sa bahay, isang tabletop lathe para sa pagproseso mga blangko ng metal ay ang pangwakas na pangarap. Sa tulong nito, ang mga nawawalang bahagi ng mga naayos na mekanismo ay ginawa, ang mga thread ay pinutol, ang mga corrugation ay ginawa, o ang mga butas ay nababato. Para sa ilan, ang unibersal na mekanismo ay nagbubukas ng mga bagong abot-tanaw para sa pagkamalikhain o libangan. Para sa iba ito ay lilitaw karagdagang pamamaraan lagyang muli ang badyet ng pamilya. Sa kasamaang palad, ang halaga ng mga kagamitan sa pabrika sa karamihan ng mga kaso ay nag-iiwan sa pangarap ng isang kumpletong pagawaan sa bahay na hindi natupad. Gayunpaman, ang pagnanais na magkaroon ng lathe sa bahay ay madaling maisasakatuparan kung gagawin mo ito sa iyong sarili. Sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa isa sa mga disenyong ito, na nagbibigay sa iyo ng pagkakataong bumuo ng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay.

Layunin at kakayahan

Ang modernong lathe ay isang symbiosis ng mga mekanikal na bahagi at mga elektronikong bahagi

Ang mga pangunahing pag-andar ng anumang modernong mekanismo, maging ito ay isang simpleng manu-manong gilingan ng karne o isang minero ng karbon, ay ibinibigay ng mga umiikot na bahagi na imposibleng makagawa nang walang mga lathe. Ang isang espesyal na tampok ng mga yunit na ito ay ang pagproseso ng mga umiikot na katawan sa pamamagitan ng pagputol. Ang mga lathe ay nagbibigay ng katumpakan na pagmamanupaktura na hindi matamo sa iba pang mga pamamaraan ng paggawa ng metal.

• Ang ganitong uri ng kagamitan ay madaling i-automate at nagbibigay-daan sa iyo upang maisagawa ang mga sumusunod na operasyon:
• pahaba na pag-ikot ng isang makinis o stepped cylindrical na ibabaw;
• pagproseso ng mga ledge at grooves;
• pag-ikot ng panlabas at panloob na conical na ibabaw;
• boring ng conical at cylindrical hole;
• pagputol ng mga thread (panloob o panlabas) na may pamutol o drill;
• reaming at countersinking ng mga butas;
• pag-ukit o pagputol;
• hugis pagliko;

paggulong ng isang corrugated surface. Ang pangunahing layunin ng lathe ay pagproseso tatlong uri

mga bahagi - mga shaft, bushings at disk, na nagreresulta sa iba't ibang mga axle, flywheels, bearings, sprocket blanks, atbp. Bilang karagdagan, ang iba pang mga blangko na may hugis ng mga katawan ng pag-ikot, halimbawa, mga bahagi ng katawan, ay naproseso sa mga unibersal na yunit.

Ang mga screw-cutting lathes ay ang pinakasikat na disenyo sa mga manggagawa sa bahay

• Ang lahat ng umiiral na mga lathe ay nakikilala:
• ayon sa mga katangian ng pagliko (turret lathes, rotary lathes, multi-cutting machine, atbp. - isang kabuuang siyam na subgroup);
• hanay ng laki, na depende sa diameter ng workpiece;
• antas ng pagdadalubhasa (espesyal, unibersal, atbp.);

klase ng katumpakan. Ang pinakasikat para sa pag-uulit sa bahay ay mga screw-cutting lathes, na may pinakamaraming simpleng disenyo

kabilang sa mga yunit na ipinakita sa itaas.

Disenyo Bagaman lumitaw ang mga unang makinang umiikot siglo, ang kanilang arkitektura ay napakaperpekto na hindi pa ito dumanas ng mga makabuluhang pagbabago hanggang sa araw na ito. Masasabi natin na ngayon ay gumagamit tayo ng mga kagamitan na katulad ng ginamit sa paggawa ng metal dalawang siglo na ang nakararaan.

Disenyo ng isang screw-cutting lathe

Ang isang metal lathe ay binubuo ng mga sumusunod na bahagi at bahagi:

1. Ang kama, na siyang batayan ng lahat ng iba pang elemento. Ang katumpakan ng pagproseso at ang versatility ng device ay nakasalalay sa lakas at pagiging maingat ng paggawa nito. Ang katawan ng makina ay dapat na isang napakalaking, pangunahing istraktura. Sa kasong ito lamang maiiwasan ang mga panginginig ng boses at pag-alis ng tool sa panahon ng mga operasyon ng pagliko.
2. Headstock sa harap ng spindle. Binibigyang-daan ka ng unit na ito na ayusin ang workpiece at paikutin ito sa panahon ng pagproseso. Kadalasan ang spindle head ay may kasamang gearbox at isang feed mechanism para sa caliper o machining head. Pinapayagan ka nitong baguhin ang bilis ng pag-ikot ng bahagi at mapabuti ang pagiging produktibo.
3. Tailstock. Ang elementong ito ay idinisenyo upang hawakan ang bahagi sa isang ibinigay na sistema ng coordinate, na may panlahat na ehe sa spindle. Bilang karagdagan, ang tool na naka-mount sa tailstock ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng mga karagdagang operasyon, halimbawa, pagputol ng mga thread.
4. Caliper. Walang alinlangan, ang yunit na ito ay isa sa pinakamahalaga sa disenyo ng makina. Ang suporta ay idinisenyo upang hawakan ang tool sa paggupit at ilipat ito nang may kaugnayan sa workpiece. Depende sa disenyo, ang suporta ay maaaring pakainin ang pamutol sa iba't ibang mga eroplano, na ginagawang posible na makakuha ng mga bahagi na may kumplikadong pagsasaayos panloob at panlabas na ibabaw. Ang mga pangunahing kinakailangan para sa suporta ay maaasahang pagpapanatili ng tool at katumpakan ng feed, dahil direktang nauugnay ito sa kalidad ng pagproseso.

Kapag gumagawa ng isang homemade lathe, ang disenyo ay pinasimple hangga't maaari. Upang gawin ito, ang mga elemento na may problemang gawin sa bahay ay binago, at ang ilang mga bahagi ay ganap na inabandona. Halimbawa, ang gearbox ay maaaring mapalitan ng ilang mga pulley na may iba't ibang laki, at ang awtomatikong feed ay maaaring hindi kasama sa circuit.

Ano ang kailangan para sa paggawa

Ang perpektong opsyon kapag gumagawa ng isang gawang bahay na lathe ay ang paggamit ng mga hiwalay na bahagi mula sa decommissioned na kagamitan. Kung hindi ito posible, kakailanganin mong gumawa ng mga bahagi at bahagi ng iyong sarili.

Sa halip na isang cast frame, isang frame na hinangin mula sa steel profile pipe at anggulo ang ginagamit. Ito ay hindi sinasabi na kahoy na kuwadro sa kasong ito ay hindi isang katanggap-tanggap na opsyon. Ang profile ng metal ay maaaring magbigay ng kinakailangang higpit at katatagan ng istraktura. Bilang karagdagan, sa tulong ng kahit na parisukat at hugis-parihaba na tubo Hindi talaga mahirap sumunod sa mahigpit na geometry ng frame. Ang isang hindi pantay na frame ay hindi gagawing posible na maayos na ayusin ang mga sentro, na kung saan ay makakaapekto sa kalidad ng gawaing isinagawa.

Mababang kapangyarihan asynchronous na motor- mahusay yunit ng kuryente para sa gawang bahay na pagtatayo

Para sa drive kakailanganin mo ng power unit. Pinakamabuting gumamit ng mababang bilis de-kuryenteng motor asynchronous na uri. Hindi tulad ng mga collector unit, ang mga "asynchronous" na unit ay halos hindi nanganganib na masira kapag ang bilis ay bumaba nang husto.

Upang maiproseso ang mga workpiece na may diameter na hindi hihigit sa 100 mm, sapat na ang isang de-koryenteng motor na may lakas na 500 - 1000 W. Kung plano mong gumiling ng mas malalaking bahagi, kakailanganin mo ng hindi bababa sa 1.5-kilowatt na power unit.

Bilang karagdagan, kakailanganin mong pumili ng isang drive belt (o ilang mga sinturon na may iba't ibang haba). Huwag kalimutan ang tungkol sa mga fastener na ilakip ang mga indibidwal na yunit sa katawan. Para sa isang homemade lathe, ang mga nuts at bolts na may diameter na 8 at 10 mm na may regular na metric thread ay angkop.

Ang mga bahagi na ginawa mula sa isang bakal na baras na may kasunod na pagpapatigas ay ginagamit bilang mga slide, ngunit ang pinakamahusay na pagpipilian magkakaroon ng mga gabay na ginawa mula sa mga shock absorber struts o mahabang shaft ng mga mekanismong pang-industriya. Mayroon silang mahusay na geometry, at ang kanilang ibabaw ay tumigas sa pabrika.

Ang tailstock, tulad ng spindle, ay pinakamahusay na ginagamit mula sa decommissioned factory equipment

Ang tailstock ay maaari ding gawin mula sa mga profile pipe at makapal metal sheet, ngunit ang quill ay ginawa mula sa isang hardened pointed bolt, ilang nuts na may parehong sinulid at isang manibela na gawa sa pulley mula sa makinarya ng agrikultura. Ang paggamit ng isang lutong bahay na quill ay mangangailangan ng pagpapadulas ng mga contact surface na may lithol o grasa sa tuwing ikabit mo ang isang bahagi. Ang isang katulad na pamamaraan ay hindi kinakailangan sa isang pabrika na umiikot na sentro, kaya kung maaari, mas mahusay na bilhin ang bahaging ito.

Ang longitudinal at transverse feed screws ay maaari ding i-on ang lathe o maaari kang gumamit ng mahabang sinulid na baras, na mabibili sa mga construction hypermarket.

Para sa mga tornilyo ng feed, ginagamit ang isang pinong sinulid na baras - ito ay makabuluhang madaragdagan ang katumpakan ng pagpoposisyon ng tool na gumagana.

Para sa mga yunit ng pag-ikot, kakailanganin mo ang mga rolling bearings na naka-install sa pabahay, at ang mga pulley ng iba't ibang mga diameter na naka-mount sa drive shaft ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang bilis. Ang mga bahaging ito ay maaaring mabili o mag-order mula sa isang pamilyar na turner.

Ang paggawa ng caliper ay mangangailangan ng pag-stock sa isang steel plate na may kapal na hindi bababa sa 8mm. Maaari din itong gamitin para sa isang may hawak ng tool.

Ang isa pang bahagi na hindi maaaring gawin sa isang home-made na kapaligiran ay ang suliran. Kailangan mong bilhin ito. Ang pag-mount ng spindle ay nangangailangan ng paggawa ng isang baras kung saan ilalagay ang mga hinihimok na pulley. Ang lakas ng bahaging ito ay dapat na hindi nagkakamali, kaya pinakamahusay na gumamit ng mga bahagi mula sa mga itinapon na mekanismo ng pabrika.

May mga disenyo na walang belt drive. Ang pag-ikot mula sa motor shaft ay direktang ipinadala sa spindle. Siyempre, mayroon silang karapatang umiral, gayunpaman, kapag pumipili ng gayong pamamaraan, maging handa para sa madalas na pagkabigo ng mga electric motor bearings.

Bilang karagdagan sa lathe, sa panahon ng proseso ng trabaho kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool at kagamitan:

• welding machine;
• Bulgarian;
• paggiling at emery machine;
• electric drill at hanay ng mga metal drills;
• taps at dies para sa thread cutting;
• hanay ng mga wrench;
• caliper, metal ruler;
• pananda.

Ang lahat ng mga tool at materyales na ito ay magbibigay-daan sa iyo na gumawa ng isang ganap na tabletop lathe. Kung hindi ka makakuha ng ilang bahagi, huwag mawalan ng pag-asa - maaari silang mapalitan ng ibang bagay nang ilang sandali. Kaya, ang isang chuck mula sa isang electric drill ay maaaring gamitin sa halip na isang spindle kung ang mga maliliit na workpiece ay kailangang iproseso.

Mga sukat at guhit

Kapag tinutukoy ang mga sukat ng makina, una sa lahat, nakatuon kami sa maximum na haba at ang diameter ng mga workpiece. Alalahanin natin na sa industriya ay mababa ang kapangyarihan kagamitan sa pag-ikot ay may mga sumusunod na parameter ng hangganan:

• haba - hanggang sa 1150 mm;
• lapad - hanggang sa 620 mm;
• ang distansya mula sa tuktok na ibabaw ng kama hanggang sa spindle axis (axis height) ay mga 180 mm.

Ito ay halos hindi nagkakahalaga ng paglampas sa mga halagang ito sa mga kagamitang gawa sa bahay. Hindi natin dapat kalimutan na sa pagtaas ng laki ang panganib ng baluktot na geometry ng makina ay tumataas nang maraming beses. Kapag pinipili ang laki ng suporta at tinutukoy ang mga matinding punto ng paggalaw nito, kinakalkula ang distansya sa pagitan ng mga sentro at ang mga limitasyon ng paggalaw ng may hawak ng tool, pinakamahusay na tumuon sa mga guhit ng mga makinang gawa sa bahay. Ginawa katutubong manggagawa, napatunayan nila ang kanilang pagganap sa pagsasanay, kaya magiging hangal na hindi gumamit ng mga napatunayang solusyon.

Tailstock Pagguhit ng suporta at tool holder Pagguhit ng kama Pagguhit ng headstock Homemade lathe. Pangkalahatang view Pagguhit ng tailstock

Mga tagubilin para sa paggawa ng isang simpleng lathe gamit ang iyong sariling mga kamay

Dahil ang lahat ay nagpapasya kung ano ang magiging hitsura ng kanyang lathe at kung ano ang mga sukat nito, imposibleng magbigay ng isang tumpak na paglalarawan ng paggawa ng lahat ng mga bahagi na nagpapahiwatig ng mga sukat, tolerances at akma. Gayunpaman, ang proseso ng pagbuo ng anumang lathe ay binubuo ng parehong mga hakbang.

1. Paggawa ng frame. Tulad ng nabanggit sa itaas, imposibleng gumawa ng isang napakalaking cast-iron frame sa bahay. Samakatuwid, ang papel nito ay gagampanan ng isang frame na gawa sa channel o steel profile pipe, na pinutol sa laki at pagkatapos ay hinangin ayon sa pagguhit. Mahalagang mapanatili ang kawastuhan ng lahat ng tamang anggulo, kaya ang kontrol gamit ang isang parisukat ay dapat isagawa sa tuwing gagawin ang susunod na pinagsamang. Pinakamainam na magtrabaho sa isang patag, pahalang na slab. Gagawin nitong posible na makakuha ng isang frame na may mahigpit na geometry sa pahalang na eroplano. Magagawa mo nang walang napakalaking frame sa pamamagitan ng paggawa nito mula sa mahahabang shaft bilang mga gabay.

   Mga bahagi para sa paggawa ng kama

2. Ang mga poste sa gilid ng kama ay ginawa sa isang lathe.

   Nakatayo sa gilid

3. Ipunin ang mga gabay sa mga post. Sa kasong ito, ang mga spacer bushing ay naka-install sa pagitan ng mga elemento ng suporta sa gilid.

   Pag-install ng mga gabay sa mga rack

4. Ang mga bushes para sa pangkabit ng tailstock at tool holder ay naka-mount sa mga gabay. Hindi kinakailangang gawin ang mga ito sa parehong haba. Ang isang bahagi ay maaaring gawing mas maikli kaysa sa isa pa, gamit ang mahabang elemento bilang gabay, at ang mas maikli upang suportahan ang mga gumagalaw na bahagi. Ang solusyon na ito ay magpapataas ng gumaganang stroke ng rear center.

   Pag-install ng pangunahing feed support at guide bushings

5. Ang mga mounting area para sa quill at caliper ay ginawa mula sa isang steel sheet na 8–10 mm ang kapal at naka-secure sa mga guide at retaining bushings gamit ang bolts na may diameter na 6 mm. Espesyal na atensyon dapat ibigay sa mga mounting hole, dahil ang kaunting kamalian ay hahantong sa misalignment at jamming ng mga gumagalaw na bahagi ng makina.

   Pag-install ng mga support pad ng caliper at tailstock

6. I-install ang lead screw. Maaari mong makina ang bahaging ito mula sa isang blangko o gumamit ng sinulid na bahagi mula sa anumang device, halimbawa, mula sa isang mataas na upuan na may variable na taas. Siguraduhing tiyakin na ang mga anti-friction bushing na gawa sa tanso o tanso ay naka-install sa kaukulang mga butas sa mga poste sa gilid.
7. Ang isang vernier at isang manibela ay nakakabit sa lead screw.

   

Ang sarap tingnan kapag ginawa ng isang tao ang lahat at iba pang gamit sa bahay gamit ang sarili kong mga kamay. Upang gawing simple ang proseso ng pagputol ng mga elemento ng metal o paglalagari mula sa kahoy, gumagawa sila ng mga homemade machine at device para sa home workshop. Ang solusyon na ito ay nakakatipid hindi lamang ng oras sa paggawa ng mga produkto, kundi pati na rin ng pera sa pagbili ng mga handa na. Ilang praktikal at kawili-wiling mga pagpipilian Tingnan natin ito sa ibaba.

DIY pipe bending machine

Basahin sa artikulo

Paano gumamit ng mga homemade machine at tool para sa iyong home workshop

Ang paggamit ng mga homemade machine at device para sa home workshop ay naglalayong malutas ang ilang mga problema:

• Pinasimple ang proseso ng pagproseso ng metal. Kapag lumilikha ng mga gamit sa bahay, madalas na kinakailangan ang isang pamutol ng metal o pindutin.
• Pagpapabuti ng pagproseso ng kahoy. Kahit na magtayo ng isang maliit na malaglag o gumawa ng isang kahoy, ang iba ay kailangan.

Ang pagbili ng isang handa na tool ay medyo mahal, kaya ang paggamit ng mga lutong bahay na makina at mga aparato para sa garahe ay nagiging mas may kaugnayan araw-araw. Kabilang sa mga pinakakaraniwang opsyon kasangkapan sa bahay highlight:

• karpinterya workbench;
• aparato para sa mabilis na hasa ng mga kutsilyo;
• aparato para sa hasa metal drills;
• mga makina ng pagbabarena;
• pindutin;
• pagputol ng mga disc machine.

Narito ang ilang larawan ng mga do-it-yourself na tool at device mula sa mga taong "homemade":

1 ng 4

Mga praktikal na istante ng tool sa DIY

Bago gumawa ng mga device at gamit ang iyong sariling mga kamay, tukuyin ang lokasyon ng imbakan ng lahat ng mga device, upang sa paglaon ay hindi mo na kailangang maghanap sa buong workshop o kung nasaan ang lahat. Hindi mahirap gumawa ng istante para sa mga tool gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing bagay ay ang magpasya sa mga sukat at materyal ng paggawa nito.

Ang pinakamadaling paraan upang gumawa ng mga istante ay ang pag-assemble ng mga ito mula sa kahoy. Huwag kalimutan ang tungkol sa pangangailangan na pahiran ang natapos na istraktura na may proteksiyon na barnis o upang maiwasan ang pagkabulok at pamamaga ng kahoy.

Maaari kang lumikha pinagsamang opsyon mula sa suportang metal At kahoy na istante. Dito detalyadong mga tagubilin upang lumikha ng gayong gawang bahay na modelo:

Imahe	Pagkakasunod-sunod ng mga aksyon
	Pagtitipon ng frame. Upang gawin ito, maghanda ng dalawang side frame na binubuo ng 4 na sulok. Ikonekta ang mga elemento gamit ang . Pagkatapos, higpitan ang 2 frame gamit ang 4 na sulok.
	Kapag ang frame ay ganap na binuo, magpatuloy sa paggawa ng mga istante. Maaari silang gawin mula sa kahoy o metal, pati na rin mula sa iba pang mga siksik na materyales sa kamay. Ito ay sapat na upang i-cut ang mga canvases ng isang angkop na laki at ilakip ang mga ito sa isang metal na base.
	Kung ninanais, maaari mong gawing movable ang rack sa pamamagitan ng paglakip ng apat na maliliit na gulong. O i-install ito nang matatag sa isang itinalagang espasyo sa garahe.

Makakahanap ka ng iba mga kawili-wiling proyekto at mga guhit para sa paggawa ng mga istante ng kasangkapan. Panoorin ang video sa paksa:

At gawin mo rin ito sa iyong sarili kapaki-pakinabang na mga aparato Para sa sambahayan:

1 ng 4

Gumagawa kami ng isang carpentry workbench gamit ang aming sariling mga kamay ayon sa mga guhit: mga tagubilin sa video at mga halimbawa ng larawan

Kabilang sa mga karaniwang do-it-yourself na device ay isang workbench. Matibay at dimensional, na nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na i-fasten ang workpiece, kapaki-pakinabang para sa mataas na kalidad na pagputol ng kahoy at paglikha ng iba't ibang mga elemento mula dito.

Kasama sa package ng device ang:

1. Gumagamit na ibabaw. Hard ay ginagamit para dito upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng aparato. Ang kapal ay dapat na hindi bababa sa 6 cm.
2. Mga sumusuporta. Nakolekta mula sa kahoy na beam o mga metal na plato. Ang pangunahing gawain ay upang matiyak ang katatagan ng buong mekanismo.
3. Vise para sa pag-secure ng produkto. Kung mahaba ang talahanayan, maaari kang mag-install ng dalawang bisyo nang sabay-sabay.
4. Tool box. Isang kapaki-pakinabang na recess o pull-out na disenyo na nagbibigay ng mabilis na access sa mga kinakailangang maliliit na bahagi.

Upang mag-ipon ng isang carpentry workbench para sa iyong workshop sa iyong sarili, dapat kang pumili ng isang pagguhit at bumili ng mga materyales para sa trabaho.

DIY carpentry workbench drawings

Bago bumili ng mga materyales upang tipunin ang iyong sariling workbench, dapat mong isipin ang tungkol sa isang detalyadong pagguhit. Dapat itong isama ang mga sukat ng makina mismo, ipinapayong tandaan ang mga sukat ng mga materyales na ginamit at ang kanilang dami.

Halimbawa, ang isang tapos na pagguhit ng isang natitiklop na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring magmukhang ganito:

Anumang modelo ang pipiliin mong gawin, isaalang-alang ang ilang mga tampok ng workbench na nagsisiguro sa kadalian ng pagputol ng kahoy:

• taas at haba ng mga braso ng master: ang taas at lapad ng tabletop ay nakasalalay sa mga parameter na ito;
• aling kamay ang gumagana: ilagay ang bisyo sa kanan o kaliwa;
• anong mga blangko ang gagawin: pagpili ng hugis ng talahanayan;
• gaano karaming espasyo sa silid ang inilalaan mo para sa workbench?

Isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter na ito, magiging mas madali para sa iyo na magpasya sa mga guhit ng workbench ng karpintero at ang mga sukat ng makina. Narito ang ilan kawili-wiling mga halimbawa:

Mga tagubilin para sa pag-assemble ng isang kahoy na workbench gamit ang iyong sariling mga kamay

Maaari kang bumili ng kahoy na workbench sa isang tindahan o sa pamamagitan ng mga online na katalogo, ngunit mas mura kung ikaw mismo ang gumawa nito. Isaalang-alang natin bilang batayan ang isang simpleng opsyon na may karaniwang mga sukat ng tabletop: haba - 150-200 cm, lapad 70-120 cm.

Ang gawaing pagmamanupaktura ay magsasama ng ilang yugto:

Imahe	Ano ang gagawin
	Gawin ang tuktok na takip mula sa mga makapal upang makagawa ng isang kalasag na may lapad na 70 hanggang 200 cm I-fasten mo ang mga elemento na may mahabang mga kuko, at kailangan mong itaboy ang mga ito mula sa labas at maingat na ibaluktot ang mga ito mula sa loob. Ang gumaganang ibabaw ng workbench ay gawa lamang sa kahoy o.
	Takpan ang talukap ng mata sa kahabaan ng mas mababang perimeter na may 5 hanggang 5 cm na beam. Ang lokasyon ng mga suporta ay depende sa laki ng tabletop. Mas mainam na gawin ang mga ito mula sa makapal na hugis-parihaba na kahoy na hindi bababa sa 120 sa 120 mm.
	Dapat na mai-install nang tama ang workbench ng carpentry. Siguraduhing i-secure ito nang mahigpit. Kung ito ay ilalagay sa labas sa ilalim ng canopy, maghukay ng mga butas para sa mga suporta. Sa loob ng bahay, gumamit ng iba pang mga paraan ng pangkabit.

Kapag ang istraktura ay binuo, mag-install ng isang bisyo dito. Upang lubos na maunawaan kung paano mag-ipon ng isang workbench ng karpinterya gamit ang iyong sariling mga kamay, panoorin ang video:

Paggawa ng bisyo ng karpintero para sa isang workbench gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga propesyonal na "gawa sa bahay" ay nagtitipon hindi lamang ng mga talahanayan para sa trabaho, kundi pati na rin ang mga bisyo gamit ang kanilang sariling mga kamay ayon sa mga guhit. Ang anumang disenyo ng naturang clamp ay magsasama ng ilang elemento:

1. Mga suporta, kung saan ang bawat isa ay may isang espongha para sa clamping.
2. Gumagalaw na panga.
3. Mga gabay sa metal. Gumagalaw ang espongha sa ibabaw nila.
4. Lead screw para sa mga gumagalaw na elemento.
5. Collar. Kinakailangan para sa pag-ikot ng tornilyo.

Kapag gumagawa ng isang gawang bahay na bisyo gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang iba't ibang magagamit na mga materyales. Halimbawa, mayroong isang pagpipilian sa disenyo mula sa profile pipe. Upang gawin ito, maghanda ng ilang piraso ng tubo iba't ibang laki, steel stud na may coarse thread at double nuts.

Mga tagubilin para sa paglikha ng isang bench vise mula sa isang profile pipe:

Imahe	Ano ang gagawin
	Ang pinakamalaking tubo ay gumaganap bilang isang katawan. Ang mga suporta ay ibinebenta dito mula sa ibaba. Ang isang 3-4 mm steel flange ay inilalagay sa likod na bahagi. Binubutasan ang isang butas sa gitna para sa running nut, at sa tapat ng front support ay ang rear jaw.
	Mayroong front steel flange sa panloob na gumagalaw na bahagi. Ang isang stud ay naka-mount dito, na may mga lock nuts na nakakabit dito. Ang mga thrust washer ay inilalagay sa magkabilang panig ng flange. Ang huling elemento ay isang movable tube na nakakabit sa front jaw.

At panoorin din ang video na "do-it-yourself vice at home":

DIY metal workbench drawings

Ang isang metal workbench ay hindi gaanong naiiba sa isang workbench ng karpintero. Ito ay batay sa isang matibay na metal kaysa sa kahoy na frame. Ang isang bisyo ay nakakabit dito, at ang buong workbench ay idinisenyo upang mapaglabanan ang puwersa ng isang sledgehammer.

Ang mga do-it-yourself na metal workbench ay maaaring magkaroon ng isa, dalawa o tatlong cabinet, at wala ring mga istante o drawer para sa maliliit na bahagi. Sa mga tuntunin ng lakas para sa pagtatrabaho sa isang garahe, maaari kang gumawa ng isang regular na mesa na gawa sa metal hanggang sa 5 mm ang kapal at isang reinforced na istraktura kung saan ang mga sheet mula 10 hanggang 30 mm ay naaangkop.

Narito ang ilang kapaki-pakinabang na mga guhit para sa paggawa metal workbench para sa iyong workshop:

Paano gumawa ng isang aparato para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at mga halimbawa ng larawan

Walang kumpleto sa bahay kung walang kutsilyo sa kusina. Medyo mahirap gawin ito nang tama nang walang mga espesyal na aparato: kinakailangan na sumunod gustong anggulo at makamit ang perpektong talim na talim.

Para sa bawat kutsilyo, ang isang tiyak na anggulo ng hasa ay dapat sundin:

1. Ang labaha at scalpel ay nangangailangan ng anggulo na 10-15⁰.
2. Kutsilyo para sa pagputol ng mga produktong panaderya – 15-20⁰.
3. Mga klasikong multifunctional na kutsilyo - 25-30⁰.
4. Para sa pangangaso at hiking, kumuha ng device na may blade angle mula 25 hanggang 30⁰.
5. Kung gusto mong i-cut ang matitigas na materyales, pagkatapos ay patalasin sa isang anggulo ng 30-40⁰.

Upang matiyak ang nais na anggulo, ito ay nagkakahalaga ng pagbili o paggawa ng isang sharpening device. Halimbawa, maaari kang mag-ipon ng isang pantasa gamit ang iyong sariling mga kamay.

Magkomento

Espesyalista sa pagpili ng tool sa VseInstruments.ru

"Kung hindi ka gumagamit ng hasa araw-araw, sapat na ang 1000 rpm para sa isang mataas na kalidad na resulta at mahabang buhay ng serbisyo ng device."

Upang mag-ipon ng naturang makina, kakailanganin mo ang isang motor mula sa isang washing machine na may lakas na 200 W. Upang lumikha ng isang pantasa mula sa isang makina, maghanda:

• ang motor mismo;
• metal para sa pambalot na may kapal na 2 hanggang 2.5 mm;
• flange tube;
• hasa bato;
• mani;
• mekanismo ng pag-trigger;
• cable para sa pagkonekta sa electrical network;
• sulok na gawa sa metal o kahoy para sa frame.

Maaari kang manood ng sunud-sunod na paglalarawan ng paggawa ng makina sa video:

May mga simple mga makinang pangpatalas gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang makina. Halimbawa, maaari kang gumawa ng device mula sa mga bar. Upang gawin ito, maghanda ng dalawang nakasasakit na mga bato na may parehong laki at isang hasa na bato.

Ang pag-unlad ng trabaho sa paglikha ng ganoon simpleng device ay magiging ganito:

• Buhangin ang mga bloke ng kahoy gamit ang papel de liha, alisin ang anumang burr. Gumawa ng mga marka depende sa nais na anggulo.

• Maglakip ng bato sa iginuhit na linya upang bigyan ang talim ng isang matalim na gilid. Upang gawin ito, ilakip ito sa bloke at markahan ang lapad nito. Pagkatapos, gumawa ng mga pagbawas sa mga marka, hanggang sa 1.5 cm ang lalim.
• Ikabit ang mga nakasasakit na bato sa mga nagresultang recesses upang ang mga grooves ay nag-tutugma. Pagkatapos, i-install ang sharpening stone sa pamamagitan ng pag-screw nito sa bolts.

Mayroong maraming mga paraan upang makagawa ng isang gawang bahay na kutsilyo. Piliin ang isa na nababagay sa iyo at subukang lumikha ng isang maginhawa at kapaki-pakinabang na kasangkapan para sa bahay.

Paano gumawa ng isang aparato para sa hasa ng metal drill gamit ang iyong sariling mga kamay

Gumagawa sila ng kanilang sariling hindi lamang isang pantasa para sa mga blades, kundi pati na rin isang makina para sa drill sharpening sa metal. Narito ang ilang mga guhit na kapaki-pakinabang para sa trabaho:

Upang maunawaan kung paano i-assemble nang tama ang iyong sariling drill sharpening machine gamit ang mga guhit, panoorin ang video sa paksa:

Ang pinakasimpleng at pinakakaraniwang bersyon ng naturang kagamitan para sa isang garahe ay isang na-convert na drill. Upang magtrabaho kakailanganin mo:

• base frame;
• mekanismo ng pag-ikot;
• patayong paninindigan.

Para sa rack, kadalasang ginagamit nila ang alinman sa mga board. Ang drill ay magaan, kaya hindi na kailangang gumamit ng metal. Sa kasong ito, dapat gawing massive ang frame upang mabawasan ang mga vibrations sa panahon ng pagpapatakbo ng device.

Upang ikonekta nang tama ang kama at patayong stand, pati na rin ang pag-ipon ng lahat ng kagamitan sa isang buong makina, bigyang-pansin ang mga tagubilin sa video:

Mga DIY drawing na may mga sukat para sa isang drilling machine

Upang wastong gumawa ng anumang makina o praktikal na aparato para sa pribadong paggamit, dapat mo munang gumawa ng isang guhit na may mga sukat. Pagkatapos lamang simulan ang paghahanda ng mga materyales at pag-assemble ng aparato.

Narito ang ilang halimbawa ng do-it-yourself drilling machine drawings mula sa isang drill:

Artikulo