Maddi kaynakların kullanımına ilişkin göstergeler. Malzeme tüketimine ilişkin özel göstergelerin analizi

Daha sonra belirli ürün türlerinin malzeme yoğunluğu ve seviyesindeki değişikliklerin nedenleri incelenir: malzemelerin spesifik tüketimi, maliyetleri ve ürünlerin satış fiyatları:

ME = (∑ (UR i * CM i)) / CPU i

Üretim birimi başına malzeme kaynaklarının tüketimindeki değişiklik faktörlerini ve bunların maliyetini bilerek, malzeme yoğunluğu düzeyi üzerindeki etki belirlenebilir:

∆ME xi = ∆МЗ xi / VP pl

4. Malzeme kaynaklarının kullanım verimliliğinin malzeme maliyet miktarı üzerindeki etkisinin analizi

Maddi kaynakların kullanım verimliliğinin arttırılması, üretim için malzeme maliyetlerinde azalmaya, maliyetinde azalmaya ve karda artışa yol açar. Bu nedenle malzeme kullanım verimliliğinin malzeme maliyet miktarına etkisindeki eğilimin doğru belirlenmesi önemlidir.

Bu etkinin faktör modelleri, ürünlerin malzeme yoğunluğuna ilişkin hesaplama formülüne dayanmaktadır.

IU = MZ / VP dolayısıyla MZ = IU * B

Dolayısıyla birinci dereceden faktörler, malzeme yoğunluğundaki ve üretilen ürünlerin hacmindeki değişikliklerdir. Sonraki siparişlerin faktörleri, Şekil 1'deki karşılık gelen faktörlerdir.

Pro-i'nin yapısını değiştirme


Pirinç. 1. Malzeme maliyetlerinin yapısal-mantıksal faktör modeli

Faktörlerin malzeme maliyetlerinin miktarı üzerindeki niceliksel etkisi için çeşitli teknikler kabul edilebilir. ekonomik analiz. Mutlak farklar yöntemini kullanan tekniği ele alalım:

∆MZ me = ∆ME * VP pl

∆MZ VP = ME f * ∆VP

Malzeme kaynaklarının kullanımının verimliliğinin analizinde objektif, güvenilir sonuçların elde edilmesi, yalnızca başarılı bir metodolojinin seçimine değil, aynı zamanda hammaddelerin, malzemelerin, yakıtın ve enerjinin orantılanma durumuna da bağlıdır.

5. Malzeme maliyetlerinin rublesi başına kârın analizi.

Maddi kaynakların kullanımının verimliliğinin göstergelerinden biri, malzeme maliyetlerinin ruble başına karıdır.

Seviyesinin arttırılması, işletmenin çalışmasını olumlu bir şekilde karakterize eder. Analiz sürecinde bu göstergenin dinamiklerini, planın kendi düzeyinde uygulanmasını incelemek, çiftlikler arası karşılaştırmalar yapmak ve değerini değiştirecek faktörleri oluşturmak gerekir. Bunu yapmak için aşağıdaki faktör modelini kullanabilirsiniz:

P= P *İÇİNDE* Başkan Yardımcısı= R devir * D devir * MO

MZ V VP MZ

P - kâr

D rp - paylaş satılan ürünler genel olarak yayın ticari Ürünler

MO - malzeme verimliliği

MZ - malzeme maliyetleri

Analiz sonuçlarına göre, kuruluştaki maddi kaynakların kullanımının verimliliğini artırmaya yönelik kaynak koruma alanında stratejik bir politika geliştirilmelidir.

6. Maddi kaynakların kullanımının verimliliğine ilişkin analiz sonuçlarının genelleştirilmesi.

Analizin son aşamasında, malzeme tüketim oranlarının ve raporlama yılında kullanılmayan malzeme maliyetlerinin daha da azaltılması olasılığının belirlenmesi gerekmektedir. Kuruluşun faaliyetlerine ilişkin bir çalışma, hammadde, yakıt, malzeme ve enerji tüketim oranlarının azaltılmasını sağlamak için üretim sürecine bir dizi organizasyonel ve teknik önlemin dahil edilmesine yönelik fırsatları belirlemelidir.

Malzeme maliyetlerini düşürmeye yönelik rezervler aşağıdaki faaliyetlerde özetlenebilir:

1. Yeni teknolojilerin uygulamaya konulması yoluyla teknik üretkenlik düzeyinin arttırılması ileri teknolojiÜretim süreçlerinin mekanizasyonu ve otomasyonu.

2. Üretim hizmetlerini, lojistiği ve maddi kaynakların kullanımını iyileştirerek üretim ve işgücü organizasyonunu iyileştirmek.

3. Organizasyonel ve teknik önlemlere yönelik planlar geliştirilirken ve aynı zamanda bir önceki yıl için ilgili göstergeler planlanırken, maddi kaynaklardan tasarruf etme fırsatlarının belirlenmesi dikkate alınmalıdır.

Emek nesnelerinin (maddi kaynaklar) kullanımıyla ilişkili faktörler dikkate alındığında, Özel dikkat kullanımlarının etkililiğini analiz etmeye verilmelidir.

Üretim hacimlerinin büyümesi ve kalitenin iyileştirilmesi büyük ölçüde ekonomik bir varlığın maddi kaynaklarla sağlanmasına ve bunların kullanımının verimliliğine bağlıdır.

Üretim hacmi, malzeme maliyetleri, malzeme verimliliği (malzeme yoğunluğu) göstergeleri arasındaki ilişki aşağıdaki formüle yansıtılabilir:

V = МЗ Mo veya V = МЗ (1/Ме),

burada V üretim hacmidir,

MZ - malzeme maliyetlerinin miktarı,

Mo - ürünlerin malzeme verimliliği,

Ben - ürünlerin malzeme yoğunluğu.

Analiz sırasında, zincir ikame yöntemini veya mutlak (göreceli) farklar yöntemini kullanarak, malzeme maliyetlerindeki ve malzeme verimliliği veya malzeme yoğunluğu göstergesindeki değişikliklerin üretim hacmindeki değişiklikler üzerindeki etkisini hesaplamak gerekir.

Toplam malzeme maliyeti tutarındaki değişiklikler sonucu üretim hacmindeki artış (?V), aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

V = (MZ1 - MZ0) Mo0

V = (MZ1 - MZ0): Me0

Malzeme kaynaklarının kullanım verimliliğinin üretim hacmindeki artış üzerindeki etkisi aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:

V = МЗ1 (Mo1 - Mo0)

V = МЗ1 (Ме1 - Ме0)

Genel göstergeler arasında malzeme verimliliği, malzeme yoğunluğu, spesifik yer çekimiürün maliyetlerindeki malzeme maliyetleri, malzeme kullanım oranı, 1 ruble malzeme maliyeti başına kar.

Malzeme verimliliği (Mo), 1 ruble malzeme maliyeti (MZ) başına çıktıyı, yani tüketilen her bir malzeme kaynağı rublesi için kaç ürün üretildiğini karakterize eder:

Mo = Vtp / MZ

Malzeme yoğunluğu (Me), malzeme üretkenliğinin tersi bir göstergedir. Üretilen ürünlerin 1 rublesi başına malzeme maliyeti miktarını karakterize eder:

Ben = MZ /Vtp

Malzeme maliyetlerinin üretim maliyetindeki payı, malzeme maliyeti miktarının üretim maliyetine oranı ile hesaplanır. tam maliyetüretilmiş ürünler. Bu göstergenin dinamiği, ürünlerin malzeme yoğunluğundaki değişimi karakterize eder.

Malzeme maliyet oranı, gerçek malzeme maliyeti miktarının, üretilen ürünlerin gerçek hacmine yeniden hesaplanan planlanan miktara oranıdır. Malzemelerin üretim sürecinde ne kadar ekonomik kullanıldığını, belirlenen standartlara göre aşırı kullanılıp kullanılmadığını gösterir. Katsayı 1'den büyükse, bu, üretim için maddi kaynakların aşırı harcandığını gösterir ve bunun tersi de, 1'den küçükse, maddi kaynaklar daha ekonomik olarak kullanılmış demektir.

Belirli malzeme yoğunluğu göstergeleri (hammadde yoğunluğu, metal yoğunluğu, yakıt kapasitesi, enerji yoğunluğu vb.) birim ürün başına tüketilen tüm malzemelerin maliyetinin toptan satış fiyatına oranı).

Spesifik malzeme yoğunluğu, birim ürün başına tüketilen tüm malzemelerin maliyetinin toptan satış fiyatına oranı olarak tanımlanır.

Analiz sürecinde ürünlerin malzeme yoğunluğu göstergesinin düzeyi ve dinamikleri incelenir. Bunun için 5 - z numaralı formdaki veriler kullanılır. Malzeme yoğunluğu ve malzeme verimliliği göstergelerindeki değişikliklerin nedenlerinin yanı sıra göstergelerin üretim hacmi üzerindeki etkisini belirleyin.

Üretimde malzeme kullanımını karakterize eden ana analitik gösterge:

· tüm ticari ürünlerin malzeme yoğunluğu;

· Bireysel ürünlerin malzeme tüketimi.

Malzeme tüketim analizi şu şekilde gerçekleştirilir:

1. Ticari ürünlerin malzeme tüketimleri plana göre hesaplanır, rapora göre sapmalar belirlenir ve değişime ilişkin değerlendirme yapılır.

2. Bireysel maliyet unsurları için malzeme yoğunluğundaki değişim analiz edilir.

3. “Standart” faktörlerdeki (üretim birimi başına sarf malzemesi miktarı) ve fiyatlardaki değişikliklerin ürünlerin malzeme yoğunluğu üzerindeki etkisi belirlenir.

4. En önemli ürün türlerinin malzeme yoğunluğundaki değişim analiz edilir.

5. Maddi kaynakların etkin kullanımının çıktı hacmindeki değişiklikler üzerindeki etkisi belirlenir.

Analiz edilen göstergeleri hesaplamak için 5-z numaralı form kullanılır, veriler muhasebe Malzemeler, en önemli ürün türlerinin maliyeti.

Ürünlerin malzeme yoğunluğundaki değişiklikler, belirli bir işletmenin çabalarına bağlı olan ve bağlı olmayan faktörlerden etkilenir.

Tüm ürünlerin ve bireysel ürünlerin malzeme yoğunluğundaki değişiklikler çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Tüm ticari ürünlerin malzeme yoğunluğu aşağıdakilere bağlıdır:

§ ürün yapısı ve yelpazesindeki değişiklikler;

§ Maddi kaynaklara ilişkin fiyat ve tarifelerdeki değişiklikler;

§ bireysel ürünlerin malzeme tüketimindeki değişiklikler (hammaddelerin spesifik tüketimi);

§ Bitmiş ürünlerin fiyatlarındaki değişiklikler.

Belirli türdeki hammadde ve malzemelerin analiz edilmesine yönelik metodoloji çeşitli endüstriler ekonomi, organizasyonun ve üretim teknolojisinin özelliklerine, kullanılan malzeme türlerine ve mevcut bilgi kaynaklarına göre belirlenir.

Üretimde malzeme kaynaklarının kullanımının verimliliğinin analizi, gerçek yüzdeyle karşılaştırılarak belirlenir. faydalı kullanım planlanan maddi kaynaklar:

% MZ = (MZf / MZpl) %100

Bu göstergedeki azalma, maddi kaynakların verimsiz kullanıldığını gösterir.

Aşırı harcama veya tasarrufların mutlak değeri, maddi kaynakların fiili tüketimi ile fiili üretim çıktısı için yeniden hesaplanan planlanan tüketim arasındaki fark olarak tanımlanır.

Malzeme yoğunluğundaki değişiklikler üzerindeki niceliksel etkiyi belirlemek için, malzeme yoğunluğu göstergesini plana göre ve gerçekte (yani tüm planlanan ve tüm gerçek göstergeler için) belirlemek ve analiz nesnesini belirlemek gerekir (Tablo). 4).

Yapısal değişikliklerdeki değişikliklerin malzeme yoğunluğu düzeyi üzerindeki etkisini belirlemek için, fiili çıktı ve çeşitler için yeniden hesaplanan malzeme yoğunluğu ile plana göre malzeme yoğunluğu (Mef - Mepl) arasındaki farkın hesaplanması gerekir.

Bireysel ürünlerin maliyetindeki değişikliklerin, ürünlerin malzeme yoğunluğu düzeyi üzerindeki etkisini belirlemek için, planda kabul edilen fiyatlardaki fiili malzeme yoğunluğu ile ürünlerin malzeme yoğunluğu arasındaki farkın hesaplanması gerekir, gerçek çıktı ve çeşitler için yeniden hesaplanır.

Hammadde ve malzeme fiyatlarındaki değişimin, elektrik tarifelerindeki değişimin malzeme yoğunluğundaki değişime etkisinin belirlenebilmesi için, fiili malzeme yoğunluğu arasındaki farkın belirlenmesi gerekmektedir. planlanan fiyatlar ve malzeme tüketimi aslında planda kabul edilen fiyatlara göre belirlenir.

Toptan eşya fiyatlarındaki değişimlerin malzeme yoğunluğundaki değişimlere etkisini belirlemek için raporlama yılında geçerli olan fiyatlardaki fiili malzeme yoğunluğu ile planlanan toptan eşya fiyatlarındaki fiili malzeme yoğunluğu arasındaki farkın hesaplanması gerekmektedir.

Tablo 4

Ürün malzeme yoğunluğunun faktör analizi

Ürünlerin malzeme tüketimi 1,4 kopek azaldı. (81.6 - 83). Hacim ve çeşitlilikteki değişiklik malzeme tüketimini 3,5 kopek azalttı. (79,5 - 83). Bireysel ürünlerin maliyetindeki değişiklikler malzeme tüketimini 0,3 kopek artırdı. (79,8 - 79,5). Hammadde, malzeme ve enerji tarifelerindeki fiyat değişiklikleri malzeme yoğunluğunu 0,62 kopek azalttı. (79.18 - 79.8). Bitmiş ürünlerin fiyatlarındaki değişiklikler malzeme yoğunluğunu şu oranda artırdı: 2,42 kopek (81.6 - 79.18).

Genel olarak malzeme tüketimi 1,4 kopek azaldı. (-3,5 + 0,3 - 0,62 + 2,42).

Malzeme tüketimindeki artış, teknoloji ve tariflerin ihlalinden kaynaklanabilir; üretim ve lojistiğin kusurlu organizasyonu; Düşük kalite hammaddeler ve malzemeler; bir malzeme türünün diğeriyle değiştirilmesi.

Malzeme tüketimi, toplumsal üretimin ekonomik verimliliğinin ana göstergelerinden biridir. Malzeme yoğunluğu, ürünlerin üretimi için malzeme kaynaklarının (temel ve yardımcı malzemeler, yakıt, enerji, sabit varlıkların amortismanı) spesifik (ürün birimi başına) tüketimini karakterize eder. Malzeme yoğunluğu parasal ve fiziksel olarak ölçülebilir. Gösterge Malzeme yoğunluğu, endüstriyel işletmelerin üretim ve ekonomik faaliyetlerinin analizinde, özellikle üretim maliyetinde, çeşitli endüstrilerdeki birim maliyetlerin karşılaştırmalı analizinde ve ayrıca malzeme ve teknik kaynakların planlanması için entegre yöntemlerde, ayarlamada kullanılır. yeni ürünler ve benzerleri için toptan satış fiyatları. Bu, bu çalışmanın uygunluğunu belirler.

Bu çalışmanın amacı ürünlerin malzeme yoğunluğunun azaltılması problemlerini incelemektir.

Bu hedefe ulaşmak için gereklidir:

Ürünlerin malzeme yoğunluğu kavramını genişletmek,

Ürünlerin malzeme yoğunluğunun değerini karakterize edin.

1. Malzeme tüketiminin ekonomik önemi

Ürünlerin malzeme yoğunluğu, ürün birimi (iş, hizmetler) başına malzeme kaynaklarının maliyetini parasal açıdan karakterize eden en önemli genel göstergelerden biridir.

Ürünlerin maddi yoğunluğu, endüstrilerdeki, işletmelerdeki veya diğer maddi üretim nesnelerindeki tüm mevcut malzeme maliyetlerinin (amortisman olmadan) ilgili nesnelerin toplam brüt çıktı maliyetine oranı ile belirlenir, yani; değerini karakterize eder. 1 ruble ürün (işler, hizmetler) başına bu maliyetler.

Malzeme yoğunluğu, malzeme maliyetlerinin maliyetini, bunların yardımıyla üretilen ürünün maliyetine bölerek belirlenebilir:

M z malzeme maliyetlerinin maliyeti olduğunda;

P – üretilen ürünün maliyeti

Ürünlerin malzeme yoğunluğu ve malzeme kaynaklarının kullanım düzeyi de çeşitli doğal ve spesifik göstergelerle karakterize edilebilir. Örneğin fiziksel anlamda 1 kW/saat elektrik üretimi için yakıt tüketimi, 100 km yol başına benzin tüketimi, 1 ton alüminyumun eritilmesi için elektrik tüketimi vb. gibi maddi kaynakların kullanım düzeyi belirlenir. aynı zamanda bir birim hammaddeden bitmiş ürün çıktısının göstergeleri tarafından da yansıtılır, örneğin 1 ton cevherden elde edilen metal veya diğer faydalı bileşen miktarı vb. Üretim ve satış sürecinde tüketilen tüm maddi kaynaklar. Ürünlerin (işler, hizmetler) maliyetinin yapısına dahil edilir ve birçok endüstride toplam maliyetlerin ağırlıklı kısmını oluşturur. Böylece, 1999 yılında malzeme maliyetlerinin üretim maliyetleri içindeki payı yerli sanayide yüzde 64,6, tarımda yüzde 66,3, inşaatta ise yüzde 56,1 oldu. Bu nedenle malzeme yoğunluğunun azaltılması ve maddi kaynaklardan kapsamlı tasarruf sağlanması, ülke ekonomisinin ve her işletmenin verimliliğinin artırılması, üretim maliyetlerinin azaltılması, ekonominin kârının, kârlılığının ve rekabet gücünün artırılması açısından büyük önem taşımaktadır.

Ürünlerin malzeme tüketimini azaltmanın yolları ve rezervleri son derece çeşitlidir. Bunlar her işletmede, her endüstride mevcuttur ve uygulanabilir. Başrol, malzeme ve enerji tasarrufu sağlayan ekipmanların yaygın olarak tanıtılması, düşük atıklı ve atıksız teknoloji ve hammaddelerin entegre işlenmesi dahil olmak üzere çeşitli yenilikçi faaliyetler tarafından oynanmaktadır. Kalitesi, şekli, kesiti, boyutu, kimyasal bileşimi ve diğer göstergeleri açısından en modern gereklilikleri karşılayan ikameler de dahil olmak üzere en ekonomik ve ilerici yüksek kaliteli malzeme kaynaklarının kullanılması büyük bir etkiye sahiptir. Önemli tasarruf rezervleri, hurda ve üretim atıklarının azaltılması, bunların bertaraf edilmesi ve geri dönüştürülmesi, depolamanın iyileştirilmesi, malzeme ve yakıt kaynaklarının depolanması ve taşınmasıyla ilişkilidir. 2. Maddi kaynakların kullanım verimliliğinin değerlendirilmesi

Üretimde maddi kaynakların tüketilmesi sürecinde malzeme maliyetine dönüştürülür, dolayısıyla tüketim düzeyi malzeme maliyeti miktarına göre hesaplanan göstergelerle belirlenir.

Maddi kaynakların etkinliğini değerlendirmek için genel ve özel göstergelerden oluşan bir sistem kullanılır (Tablo 2).

Analizde genel göstergelerin kullanılması, maddi kaynakların kullanımındaki verimlilik düzeyi ve onu artırmaya yönelik rezervler hakkında genel bir fikir edinmemizi sağlar.

Malzeme kaynaklarının (temel, yardımcı malzemeler, yakıt, enerji vb.) bireysel unsurlarının tüketim verimliliğini karakterize etmek ve ayrıca bireysel ürünlerin malzeme yoğunluğunda (spesifik malzeme yoğunluğu) bir azalma oluşturmak için özel göstergeler kullanılır.

Tablo 2

Maddi kaynakların verimliliğinin göstergeleri

Göstergeler

Hesaplama formülü

Göstergenin ekonomik yorumu

1. Genel göstergeler

Ürün malzeme yoğunluğu (ME)

atfedilebilen malzeme maliyetlerinin miktarını yansıtır.

1 ovmak. piyasaya sürülen ürünler

Ürünlerin malzeme verimliliği (MO)

Tüketilen her maddi kaynak rublesinden elde edilen çıktıyı karakterize eder

Malzeme maliyetlerinin üretim maliyetindeki payı (CP)

Yapının yanı sıra malzeme kaynaklarının kullanım düzeyini de yansıtır (ürünlerin malzeme yoğunluğu)

Malzeme kullanım oranı (KM)

Malzemelerin kullanımındaki verimlilik düzeyini ve tüketim standartlarına uygunluğunu gösterir

2. Kısmi göstergeler

Ürün hammadde yoğunluğu (CME)

Ürün metal yoğunluğu (MME)

Ürün yakıt yoğunluğu (TME)

Ürün Enerji Yoğunluğu (EME)

Göstergeler, maddi kaynakların bireysel unsurlarının 1 ruble başına tüketim verimliliğini yansıtmaktadır. piyasaya sürülen ürünler

Ürünün spesifik malzeme tüketimi (UME)

Bir ürüne harcanan malzeme maliyetlerinin miktarını karakterize eder

Üretimin özelliklerine bağlı olarak özel göstergeler şunlar olabilir: hammadde yoğunluğu - işleme endüstrisinde; metal yoğunluğu – makine mühendisliği ve metal işleme endüstrisinde; yakıt yoğunluğu ve enerji yoğunluğu - termik santral işletmelerinde; yarı mamul kapasitesi - montaj tesislerinde vb.

Bireysel ürünlerin spesifik malzeme tüketimi hem değer hem de koşullu olarak doğal ve doğal olarak hesaplanabilir.

Analiz sürecinde malzeme kullanım verimliliği göstergelerinin fiili düzeyi planlanan düzeyle karşılaştırılarak dinamikleri ve değişim nedenleri incelenmektedir.

Talimatlar

Malzeme yoğunluğunu bulmak için malzeme maliyetlerinin maliyetini üretilen ürünlerin maliyetine bölün. Bu gösterge, birim başına hammadde ve diğer malzeme kaynaklarının maliyetlerini belirlemenizi sağlar bitmiş ürün. Malzeme yoğunluğundaki bir azalma, aynı hacimdeki malzeme kaynağından daha büyük hacimde bitmiş ürün elde edilebildiğinden, üretim verimliliğinde bir artışa işaret eder, bu da maliyetlerin azaltılması ve ek kar yaratılması anlamına gelir.

Lütfen mutlak, yapısal ve spesifik malzeme tüketiminin ayırt edildiğini unutmayın. Mutlak malzeme tüketimi, ürün başına tüketim oranını, ürünün net ağırlığını ve malzemelerin kullanım derecesini gösterir:
Kisp = ΣMclean/ΣNр, burada
Mnet – her ürünün net ağırlığı;
Nр – her ürün için malzeme tüketim oranı.
Her ürün için malzemelerin toplam tüketim oranı, her malzeme türü için bir dizi tüketim oranı olarak belirlenir. Örneğin ekmek yaparken toplam tüketim oranı şu şekilde görünecektir: ΣNр = Nрм + Nрд + Nрв + Nрс, burada
Nрм – un, maya, su, tuz tüketim oranı.

Yapısal malzeme yoğunluğu, bireysel malzeme gruplarının ürünlerin toplam malzeme yoğunluğundaki payını gösterir. Hesaplamak için şu formülü kullanın:
i = R/Σμi, burada
R – malzeme türlerinin sayısı;
μi her bir malzemenin toplam malzeme tüketimindeki payıdır.

Spesifik malzeme tüketimi, yapısal malzeme tüketiminin azaltılmış halidir. doğal birim belirli bir türdeki ürünün ölçümleri (metre, metrekare, Metreküp, litre vb.). Malzeme tüketimi göstergeleri sisteminin malzeme tüketim oranları sistemi ile yakından ilişkili olduğunu unutmayın; çünkü malzeme tüketimi analizinin ana kaynağı, incelenen dönemde malzeme kaynaklarının kullanımına ilişkin gerçek verilerle birlikte malzeme tüketim oranlarıdır. . Malzeme tüketiminin hesaplanması ve analizi, hammaddelerin rasyonel kullanımı ve tasarrufları hakkında bir sonuca varmamızı sağlar.

Kaynaklar:

  • malzeme kapasitesi

Genellikle dikiş sırasındaki eylem sırası şu şekildedir: Kişi bir şey dikmeye karar verir, bir model seçer, hangi kalitede kumaşa ihtiyaç duyacağını ve hangi miktarda olacağını düşünür ve ancak o zaman onu satın almaya gider. Size bir parça kağıt verildiğinde ve ondan ne çıkabileceğini düşündüğünüzde tam tersi bir seçenek de olabilir. Her iki durumda da yaklaşık değeri hesaplamak gerekir. tüketim kumaşlar.

Talimatlar

Ölçülerinizi alın. Miktarları belirtmek için kumaşlar, göğüs ve kalça hacimlerini, ürünün uzunluğunu ve uzunluğunu bilmeniz gerekir. Yaklaşık olarak ne kadar hesaplayın kumaşlar yakaya, ceplere, kemere vb. ihtiyacınız olacak. Genellikle bu birkaç santimetredir ve geniş bir kesimi keserken bu kadar küçük şeyleri hesaba katmaya gerek yoktur.

Lütfen diğer masrafların (girişlerin temizliği ve merdiven boşlukları, temizlik Yerel alan). Dairenizde bireysel ölçüm cihazları kuruluysa, bu HVS IPU ve GW IPU olarak belirlenecektir. Bu saymak anlamına gelir fiyat soğuk ve sıcak için karşılık gelen tarifelerle çarpılacaktır. su.

Bir işletmenin verimliliği en önemli ekonomik kriterlerden biridir. Çoğunda Genel görünüm bir ürünü üretmek için gereken maliyetlerin uygulanması sırasında elde edilen sonuca oranı olarak temsil edilebilir.

Maddi kaynakların kullanımının verimliliğini değerlendirmek için kullanılan genel ve özel göstergelerden oluşan bir sistem. Hesaplamaları ve analizleri için metodoloji. Ürünlerin toplam, özel ve spesifik malzeme tüketimindeki değişim faktörleri. Malzeme tüketimi ve üretim çıktısı üzerindeki etkilerinin belirlenmesi.
Maddi kaynakların kullanımının verimliliğini karakterize etmek için genel ve özel göstergelerden oluşan bir sistem kullanılır.
Genel göstergeler, malzeme maliyetlerinin ruble başına karını, malzeme verimliliğini, malzeme yoğunluğunu, üretim hacmindeki büyüme oranının ve malzeme maliyetlerinin oranını, malzeme maliyetlerinin üretim maliyetindeki payını ve malzeme kullanım katsayısını içerir.
Malzeme verimliliği, üretilen ürünlerin maliyetinin malzeme maliyeti miktarına bölünmesiyle belirlenir. Bu gösterge malzemelerin geri dönüşünü karakterize eder; Tüketilen her maddi kaynak rublesi (hammadde, malzeme, yakıt, enerji vb.) için kaç ürün üretiliyor?
Ürün malzeme yoğunluğu - malzeme maliyeti miktarının üretilen ürünlerin maliyetine oranı - ne kadar malzeme maliyetinin üretilmesi gerektiğini veya bir birim ürünün üretimi için gerçekte ne kadar malzeme maliyetinin hesaba katılması gerektiğini gösterir.
Üretim hacmindeki büyüme oranının ve malzeme maliyetlerinin oranı, brüt veya pazarlanabilir çıktı endeksinin malzeme maliyetleri endeksine oranı ile belirlenir. Maddi üretkenliğin dinamiklerini göreceli olarak karakterize eder ve aynı zamanda büyümesinin faktörlerini ortaya çıkarır.
Malzeme maliyetlerinin üretim maliyetindeki payı, malzeme maliyeti miktarının üretilen ürünlerin toplam maliyetine oranıyla hesaplanır. Bu göstergenin dinamiği, ürünlerin malzeme yoğunluğundaki değişimi karakterize eder.
Malzeme maliyet oranı, gerçek malzeme maliyeti miktarının, üretilen ürünlerin gerçek hacmine yeniden hesaplanan planlanan miktara oranıdır. Malzemelerin üretim sürecinde ne kadar ekonomik kullanıldığını, belirlenen standartlara göre aşırı kullanılıp kullanılmadığını gösterir. Katsayı 1'den büyükse, bu, üretim için maddi kaynakların aşırı harcandığını gösterir ve bunun tersi de, 1'den küçükse, maddi kaynaklar daha ekonomik olarak kullanılmış demektir.
Belirli malzeme yoğunluğu göstergeleri, belirli malzeme kaynağı türlerinin (hammadde yoğunluğu, metal yoğunluğu, yakıt yoğunluğu, enerji yoğunluğu vb.) kullanımının verimliliğini karakterize etmenin yanı sıra, bireysel ürünlerin malzeme yoğunluğu seviyesini karakterize etmek için kullanılır.
Spesifik malzeme yoğunluğu hem parasal açıdan (ürün birimi başına tüketilen tüm malzemelerin maliyetinin toptan satış fiyatına oranı) hem de doğal veya koşullu doğal terimlerle (ürün için harcanan malzeme kaynaklarının miktarı veya kütlesinin oranı) hesaplanabilir. 1. tip ürünün üretiminden bu tipte piyasaya sürülen ürün miktarına göre).
Analiz sürecinde, malzeme kullanımı verimliliği göstergelerinin gerçek seviyesi planlanan seviyeyle karşılaştırılır, dinamikleri ve değişim nedenleri incelenir (Şekil 15.1) ve ayrıca üretim hacmi üzerindeki etkisi.


Malzeme verimliliği gibi malzeme tüketimi de öncelikle ürün çıktısının hacmine ve üretimi için malzeme maliyetlerinin miktarına bağlıdır. Değer cinsinden (TP) brüt (emtia) çıktının hacmi, üretilen ürün miktarına (VBP), yapısına (Udi) ve satış fiyatları seviyesine (SP) bağlı olarak değişebilir. Malzeme maliyetlerinin miktarı (MC) aynı zamanda üretilen ürünlerin hacmine, yapısına, üretim birimi başına malzeme tüketimine (UR), malzeme maliyetine (CM) ve sabit malzeme maliyetleri miktarına (N) bağlıdır. tüketilen malzemelerin miktarına ve maliyetlerine bağlıdır. Sonuç olarak, toplam malzeme tüketimi, üretilen ürünlerin hacmine, yapısına, üretim birimi başına malzeme tüketim oranlarına, malzeme kaynaklarının fiyatlarına ve ürünlerin satış fiyatlarına bağlıdır.
Birinci dereceden faktörlerin malzeme verimliliği veya malzeme yoğunluğu üzerindeki etkisi, Tablodaki veriler kullanılarak zincir ikame yöntemiyle belirlenebilir. 15.5.


Malzeme maliyetleri ve pazarlanabilir ürünlerin maliyeti ile ilgili verilen verilere dayanarak, faktörlerin seviyesindeki değişiklikler üzerindeki etkisini belirlemek için gerekli olan ürünlerin malzeme yoğunluğu göstergelerini hesaplayacağız (Tablo 15.6).


Tablo, aşağıdaki değişiklikler de dahil olmak üzere bir bütün olarak malzeme tüketiminin 1,1 kopek arttığını göstermektedir:
çıktı hacmi 29,20 - 29,34 = -0,14 kopek,
üretim yapısı 29,66 - 29,20 = +0,46 kopek,
spesifik hammadde tüketimi 30,14 - 29,66 == +0,48 kopek,
hammadde ve malzeme fiyatları 31,49 - 30,14 = +1,35 kopek,
30,44 - 31,49 = -1,05 kopek ürünlerin satış fiyatları.

Toplam +1,10 kop.
Böylece, raporlama yılında işletmenin daha yüksek malzeme yoğunluğuna sahip ürünlerin (C ve D ürünleri) payını arttırdığı sonucuna varabiliriz. Onaylanan standartlara göre aşırı malzeme tüketimi yaşandı ve bunun sonucunda malzeme tüketimi 0,48 kopek yani %1,64 arttı. Ürünlerdeki malzeme yoğunluğunun artmasındaki en önemli etki, enflasyon nedeniyle hammadde ve malzeme fiyatlarında yaşanan artıştan kaynaklandı. Bu faktör nedeniyle malzeme tüketimi 1,35 kopek yani %4,6 arttı. Üstelik maddi kaynak fiyatlarındaki artış oranı, işletmenin ürünlerine ilişkin fiyat artış oranından daha yüksekti. Satış fiyatlarındaki artış nedeniyle malzeme tüketimi azaldı, ancak önceki faktör nedeniyle artan oranda değil.
O zaman göstergeleri analiz etmeniz gerekir özel malzeme yoğunluğu(hammadde yoğunluğu, yakıt yoğunluğu, enerji yoğunluğu) olarak bileşenler toplam malzeme tüketimi (Tablo 15.7).


Belirli ürün türlerinin malzeme yoğunluğunu ve seviyesindeki değişikliklerin nedenlerini de incelemek gerekir: belirli malzeme tüketimi, bunların maliyeti ve ürünlerin satış fiyatları.
Tablo verileri 15.8 daha fazlasını göster yüksek seviye C ve D ürünleri malzeme tüketimine sahiptir ancak plana kıyasla azalmıştır: C ürünü için malzemelerin daha ekonomik kullanılması nedeniyle, D ürünü için ise daha ucuz hammadde kullanımı nedeniyle. A ve B ürünleri için, üretim birimi başına normlara göre aşırı malzeme tüketimi ve maliyetlerindeki artış nedeniyle malzeme tüketimi arttı.


Not: URf, URpl - sırasıyla üretim birimi başına fiili ve planlanan spesifik malzeme tüketimi; TsMf, TsMpl - malzeme kaynakları için fiili ve planlanan fiyat seviyesi; TsPf, TsPpl - ürünler için fiili ve planlanan fiyat seviyesi.
Üretim birimi başına spesifik hammadde tüketimindeki değişikliklerin nedenlerinin araştırılmasına ve azaltılması için rezerv aranmasına asıl dikkat gösterilmektedir. Üretim birimi başına tüketilen maddi kaynak miktarı, malzemelerin kalitesi, bir türün diğeriyle değiştirilmesi, ekipman ve üretim teknolojisi, lojistik ve üretim organizasyonu, çalışanların nitelikleri, tüketim oranlarındaki değişiklikler, atık ve kayıplar, vesaire. Bu nedenler, tedbirlerin uygulanmasına ilişkin kanunlar, tedbirlerin uygulanmasından kaynaklanan maliyet standartlarındaki değişiklik bildirimleri vb. ile belirlenir.
Hammadde ve malzeme maliyeti aynı zamanda kaliteye, grup içi yapıya, hammadde pazarlarına, enflasyon nedeniyle artan fiyatlara, nakliye ve satın alma maliyetlerine vb. de bağlıdır.
Masadan Şekil 15.9, belirlenen standartlarla karşılaştırıldığında ne tür maddi kaynaklarda tasarruf yapıldığını ve ne tür maddi kaynaklarda aşırı harcama yapıldığını göstermektedir.


Malzeme kaynaklarının fiyatlarındaki değişikliklere ilişkin genel bilgiler Tablodaki veriler kullanılarak elde edilebilir. 15.10.


Birim üretim başına malzeme kaynaklarının tüketimindeki değişim faktörlerini ve bunların maliyetlerini bilerek, bunların malzeme yoğunluğu düzeyi üzerindeki etkileri şu şekilde belirlenebilir:
nerede MEхi, МЗхi. - i'inci faktörden dolayı sırasıyla malzeme yoğunluğunda ve malzeme maliyetlerinde mutlak artış.
Herhangi bir faktör aynı anda malzeme maliyeti miktarını ve üretim hacmini etkiliyorsa, hesaplama aşağıdaki formül kullanılarak yapılır:


Maddi kaynakların kullanım verimliliğinin üretim hacmi üzerindeki etkisi şu şekilde belirlenebilir: değişen derecelerde detaylandırma. Birinci seviyenin faktörleri, kullanılan maddi kaynak miktarındaki ve kullanım verimliliğindeki değişikliklerdir:


MH, üretim için maddi kaynakların maliyetidir; MO - malzeme verimliliği.
İlk modele göre faktörlerin çıktı hacmi üzerindeki etkisini hesaplamak için, zincir ikame yöntemlerini, mutlak farkları, göreceli farkları, indeks ve integral yöntemlerini ve ikinci modele göre - yalnızca zincir ikame yöntemini kullanabilirsiniz. veya integral yöntemi.
Malzeme verimliliğinin (malzeme yoğunluğunun) neden değiştiğini biliyorsanız, üretim çıktısının nasıl değiştiğini hesaplamak zor değildir. Bunu yapmak için, i'inci faktör nedeniyle malzeme verimliliğindeki artışın gerçek malzeme maliyeti miktarıyla çarpılması gerekir. Malzeme yoğunluğunu belirleyen faktörlere bağlı olarak üretim hacmindeki değişiklik, zincir ikame yöntemi kullanılarak belirlenir.

İlgili yayınlar