Basını kendi ellerinizle birleştirin. Basın: metal işleri ve ev ihtiyaçları için ev yapımı - seçenekler, çizimler, imalat

Çoğu zaman, bir şeyi tamir etmeyi veya tamir etmeyi sevenlerin, parçaları ve düzenekleri basınçla (presleme) işleme ihtiyacı vardır. Kendi tasarladığınız bir hidrolik pres bu konuda vazgeçilmez bir yardımcı olacaktır.

1 Hidrolik pres - amacı ve çalışma prensibi hakkında kısaca

Hidrolik pres, malzemeleri ve çeşitli ürünleri basınçla işlemek için tasarlanmış bir ekipmandır. Cihaz, yüksek basınç altındaki bir sıvı tarafından çalıştırılır. Basının işleyişi Pascal kanununa dayanmaktadır.

Ekipman 2 odadan (silindir) oluşur. Daha küçük olan ilkinde, sıvı yüksek basınç durumuna getirilir ve bir boru hattı veya özel bir kanal aracılığıyla daha büyük bir çalışma silindirine beslenir; burada gelen sıvı, piston üzerinde işlenen malzemeye iletilen bir kuvvet oluşturur. bir aktüatör aracılığıyla. Presin çalışması için gerekli bir koşul, parçanın veya iş parçasının çalışma pistonunun etkisi altında hareket etmesini önleyen bir durdurucunun bulunmasıdır. . Sıvı olarak özel yağlar kullanılır.

Modern endüstriyel hidrolik preslerde çalışma silindirinin konumu çoğunlukla dikey ve bazen yataydır. Amacına ve işlenen malzemelerin türüne bağlı olarak bu ekipman birkaç on ila birkaç bin ton arasında kuvvetler geliştirir. Pres, metal işlemede damgalama, dövme, düzleştirme ve bükme, profil ve boru ekstrüzyonunun yanı sıra briketleme, paketleme, presleme için yaygın olarak kullanılmaktadır. çeşitli malzemeler, kauçuk, plastik, ağaç yongası ürünleri üretimi ve daha birçok alanda faaliyet göstermektedir.

2 Neden evde bir baskı makinesine ihtiyacınız var - bazı uygulamalar

Bir ev atölyesinde, küçük bir elektrikli pres, araba onarımlarında ve diğer işlerde değerli bir yardımcı olabilir. Bir yatak veya sessiz bloğu bastırıp yerine yenisini basmak için bir araba servis merkezine başvurmanıza ve çok para ödemenize gerek yoktur. Bir pres kullanarak metal bir iş parçasını bükebilir, düzeltebilir, iki parçayı basınç altında güvenli bir şekilde birbirine yapıştırabilir, plastik şişeleri, kutuları, kağıdı veya kartonu sıkıştırabilir, yağı veya nemi sıkabilirsiniz.

Fabrika yapımı bir baskı makinesi satın almak oldukça pahalıya mal olacak. Ancak bu ekipmanı yalnızca gerekli malzemelere harcayarak kendiniz yapabilirsiniz. Bu durumda çözülen görevler dikkate alınarak özel ihtiyaçlara göre uyarlanmış ve uyarlanmış bir cihaz oluşturmak mümkün olacaktır. Ev yapımı bir hidrolik pres her durumda biraz yer gerektireceğinden, atölye için yer yoksa garaja yerleştirilebilir.

3 DIY hidrolik pres - tasarımlar ve çizimler

Bir ev atölyesi için, 10-20 ton veya daha az kuvvet geliştiren bir pres yeterlidir - bunların hepsi görev aralığına bağlıdır. Çabaya ek olarak, bu ekipman aşağıdaki ana özelliklere sahiptir:

• boyutlar;
• piston stroku;
• bir basınç göstergesinin varlığı;
• yatağın çalışma parametreleri.

Çalışma silindirinde basınç oluşturmak için genellikle manuel yerleşik veya ayrı bir hidrolik pompa kullanılır. Her şey baskıyı yapmak için ekipman seçimine bağlıdır. Ev yapımı bir baskı makinesinin en basit, kolayca uygulanabilen versiyonu, temel alan bir tasarımdır. hidrolik kriko manuel dahili pompaya sahip şişe tipi.

Bir presin imalatına başlamadan önce, ne tür bir iş için tasarlanacağına ve buna göre hangi gücü geliştirmesi gerektiğine karar vermeniz gerekir. Bundan sonra, uygun bir jak seçmeniz ve satın almanız gerekir (eğer baskı makinesini monte ederken kullanılacaksa).

Bir sonraki en önemli aşama, gelecekteki basının bir çizimini oluşturmaktır. Çizimleri ekli olan, internette kendi kendine montaj için sunulan herhangi bir hidrolik pres, mevcut metal malzemeler ve hidrolik ekipman esas alınarak tasarlanmış ve yapılmıştır. Bu nedenle, başkalarının gelişmelerini sıkı bir şekilde takip ederseniz, basının montajı sonsuza kadar uzayabilir ve temel alınan tasarımın satın alınan hidrolik krikoya göre yeniden işlenmesi ve ayarlanmasından oluşacaktır.

Bir çizim oluştururken öncelikle presleme ekipmanının çalışma şemasını seçmeniz gerekir:

1. Kriko yatağın tabanına takılır ve yukarı doğru bastırılır.
2. Kriko yatağın üst kısmına sabitlenir ve aşağı doğru bastırılır.

Aynı zamanda, üretilen krikolar için, üretici tarafından sağlanan doğru çalışma pozisyonunun dikey olduğunu ve geri çekilebilir çubuk yukarı doğru çevrilemeyeceğini unutmamalıyız.

Kural olarak ilk seçenek kullanılır. İkincisi, belirli metal işleme işleri için daha uygundur (özellikle burçları ve yatakları herhangi bir parçadan bastırmak için).

4 Hidrolik krikolu bir pres çiziminin geliştirilmesi

Daha sonra, krikonun parçalara baskı uygulayacağı bir çerçeve olan bir yatak geliştirirler. Tahrikli pres aynı anda yukarı ve aşağı baskı yaparak çerçeveyi yırtmaya çalışacağından, güçlü olmalı ve krikonun bir rezervle geliştirdiği kuvvete dayanacak şekilde tasarlanmalıdır. Yatağın tabanı pres için yeterli stabiliteyi sağlamalı ve tercihen platform şeklinde olmalıdır. Çerçeve açıklığının genişliği, işlenmesi amaçlanan malzemelerin boyutlarına bağlıdır, ancak presleme ekipmanının kurulu elemanlarının boyutlarının toplamından az olmamalıdır.

Yükseklik - krikonun boyutundan, çubuğunun istenen serbest boşluğundan, hareketli çalışma masasının kalınlığından ve işlenmesi amaçlanan nesnelerin yüksekliğinden oluşur. Çalışma şeması 1'de, kriko tabana monte edilir ve çerçevenin üst kısmı parçalar için bir dayanak görevi görür. Çubuktan gelen kuvvet, hareketli çalışma masası aracılığıyla nesneye iletilecektir. Krikonun üstüne, yan kılavuzlar tarafından tutularak serbestçe yukarı ve aşağı hareket etmesi gereken bir çerçeve üzerine monte edilir.

Gergi yayları krikonun her iki tarafına da bağlanır - bir gözü çerçevenin tabanına, diğeri hareketli tablaya. Amaçları, çubuk uzatılmadığında krikoyu orijinal durumuna sıkıştırmaktır (yayların sertliği ve boyutu uygun olmalıdır). Çubuğun, yaylı kulaklardan birinin tutturulduğu mandrel formunda bir cihazla donatılması durumunda bir seçenek mümkündür - ikincisi tabana sabitlenir.

Pres işleminin ikinci şeması, parçalar için desteğin çerçevenin tabanı olacağını ve krikonun, gergi yayları üzerinde çerçevenin üst kısmından asılan hareketli bir masaya monte edildiğini varsayar. Her iki çalışma şemasında da arayüz ünitesindeki kriko başlığının altında (hareketli tablanın alt kısmında (seçenek 1) veya çerçevenin üst kısmında (seçenek 2) bir yuva bulunur. Bu, küçük bir parça olabilir) uygun çapta boru.

Kriko çubuğunun serbest boşluğunu ve buna göre işlenen nesnelerin yüksekliğini ayarlamak için aşağıdaki çözümler mümkündür:

• çerçevenin üst kısmında direksiyonlu bir vidalı tahrik yapılmıştır. Ucunda plaka bulunan bir vidayı vidalayarak çerçeve içindeki parçaların açıklığını azaltmak mümkün olacaktır;
• çerçeveye cıvata ve somun veya çubuklarla sabitlenebilen, hareketli bir çalışma masası şeklinde çıkarılabilir bir durdurucu sağlayın. Bunu yapmak için, çerçevede, kriko çubuğunun strokundan daha az bir yükseklik artışıyla delikler açılır;
• katı veya içi boş çelik profilden yapılmış değiştirilebilir kesici uçların kullanılmasının sağlanması;
• Yukarıdaki yöntemlerin kombine kullanımı.

Çizimdeki tüm boyutlar, yalnızca krikonun, işleme nesnelerinin boyutları değil, aynı zamanda presin montajında ​​kullanılması amaçlanan haddelenmiş metalin boyutları da dikkate alınarak belirtilmelidir.

5 Pres yapmak için hangi malzeme ve araçlara ihtiyaç vardır?

Aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• kaynak makinesi;
• elektrotlar;
• metal için kesme diski olan bir demir testeresi veya açılı taşlama makinesi.

Gibi güç ünitesi– seçilen hidrolik kriko. Germe yayları – ön araba koltuklarından veya diğerlerinden kapı yayları. Kriko tabana yerleştirildiğinde, çekme cihazının bir parçası olarak kaydırılmış yivlere sahip bir köprü mantarı kullanılabilir - çubuğa yerleştirilir, yaylar ona ve çerçevenin tabanına tutturulur.

Kullanılabilecek haddelenmiş metal (geliştirilen çizime göre hacim ve boyutlar):

• 8 numara ve üzeri kanal, dikdörtgen veya Kare boru 40x40 mm'den köşe, 50x50 mm'den köşe - çerçeve için, tabanı, çıkarılabilir durdurucu, hareketli çalışma masası;
• 8 mm'lik bir çelik sac parçası - gerekirse yüzeyi düzleştirmek için tabana veya diğer yapısal elemanlara döşenmesi;
• çelik şerit 10 mm - kılavuzlar, çerçeve takviyeleri için (gerekirse);
• kriko çubuğunun başı için bir boru parçası (uygun çapta, yaklaşık 1 cm uzunluğunda).

6 Kendi başınıza hidrolik pres nasıl yapılır?

Çizimi oluşturduktan ve gerekli alet, malzeme ve bileşenleri hazırladıktan sonra hidrolik presin nasıl yapılacağı anlaşılacaktır. Öncelikle tüm metal çizimde belirtilen ölçülerde kesilir. tasarımda öngörülmüşse, bu amaç için belirlenen parçalar üzerinde.

Daha sonra üst ve alt kısımlardan taban ve bağlantı yerlerindeki dikişler kaynaklanır. Üzerine uygun büyüklükte bir çelik levha kaynakla tutturulur. Bir kaynak makinesi kullanılarak, tabana güvenli bir şekilde kaynaklanmış, kesinlikle dik açılara sahip U şeklinde bir yapı yapılır - çerçeve hazırdır.

Hareketli çalışma masası yapılır. Bunu yapmak için, çerçeve direkleri arasındaki ara mesafeden daha kısa bir uzunlukta kesilmiş bir kanal veya boru kullanabilirsiniz. Kriko çubuğunun altındaki boruya bir parça boru kaynak yapılır. Masa kılavuzları olarak yatağın genişliğine eşit uzunlukta şerit parçaları kullanılır. Boruyu çerçeve direkleri arasına yerleştirdikten sonra yanlara şeritler yerleştirin ve tüm yapıyı cıvata ve somunlarla sıkın. Çıkarılabilir ayar durdurucusu da aynı şekilde yapılır, ancak rafların karşısındaki şeritlerde istenilen yüksekliğe sabitlemek için delikler açılır.

Daha sonra belirlenen yerlere erişilebilir bir şekilde gergi yaylarını sabitleyin. Hareketli çalışma masasını çıkardıktan sonra, kendi ellerinizle yapılmış bir hidrolik pres olan bir kriko takın, hazır. İhtiyaç duyulmadığı durumlarda kriko kolaylıkla çıkarılıp amacına uygun olarak kullanılabilir.

Hidrolik tip pres, çok çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Parçaları işlerken yüksek basınç gerektiren işler için mükemmeldir. Otomotiv sektöründe bu durum mil, yatak ve benzeri yuvarlak şekilli ürünlerin işlenmesinde geçerlidir.

Günlük yaşamda kauçuk, metal ve plastik parçalar üretmek için hidrolik pres kullanılır. Bu ekipman evrenseldir ve aşağıdakiler için mükemmeldir: Çeşitli türlerİşler

Bu yazımızda kendimize bir baskı makinesinin neyden yapılabileceğini soracağız.

Basın uygulaması

Karmaşık ve hassas işleri gerçekleştirmek için özel ekipman gereklidir, ancak basit bir hidrolik pres bazı sorunların çözülmesine yardımcı olacaktır.

İşte en yaygın olanları:

• kendi küçük oto tamirhaneniz için mükemmel olan gerekli boyuttaki rulmanların üretimi;
• donanımın bükülmesi;
• ürünün parçalarını yapıştırmak için gerekli basıncı korumak;
• perçin elemanlarının montajı.

Ekipmanı kurmak için en iyi yer bir garaj veya Banliyö bölgesi. Basının kendi ellerinizle fotoğrafları aşağıda görülebilir.

Otomotiv işleri için hidropres

gerçekleştirmek için bile basit iş bazı becerilere sahip olmanız gerekir. Piston mekanizmasının çalışma basıncının yanı sıra ağırlığını, boyutlarını ve diğer özelliklerini de doğru bir şekilde hesaba katmak gerekir.

Hidrolik presin basit tasarımı yalnızca binek araçlara uygulanabilir. Kargo aracı için profesyonel ekipmanlara ihtiyacınız olacak. Ev yapımı basın fikirlerinin bunların yerini alması pek mümkün değildir.

Atık kağıt presi

Bu tür ekipmanlar öncelikle yazlık evler ve banliyö alanları için gereklidir. Büyük bir kağıt birikiminin er ya da geç imha edilmesi gerekecektir.

Kurulum, ortalama güç seviyelerinde 220V'luk bir ev elektrik şebekesinden sessizce çalışır. Pres, küçük ekipman boyutlarında bile yüksek üretkenlik ile karakterize edilir.

Karton malzemeler için pres

Kartonun yanı sıra plastik şişeler ve teneke kutular da preslenebilir. Ancak bu tür ekipmanlar bir hidrolik pompa gerektirir.

Talaş presi

Kır evlerinin ısıtılmasında yaygın olarak kullanılan talaş briketlerinin üretiminde kullanılır. Ekipmanın boyutu büyüktür. Bir masa, çerçeve yapısı, makine tabanı ve motordan oluşur.

İçin manuel uygulama bir kriko kullanılır ve mekanik kullanım bir elektrik motorunun varlığını ima eder.

Saman seçme ekipmanları

Kendi basınınızı nasıl yapacağınıza dair talimatlar var. Gibi hazırlık malzemeleri Metal köşeler, çıtalar ve rendelenmiş tahtalar hazırlayın. İlk önce tahtaları ve metal köşeleri kullanarak kutuyu birleştirmeye başlıyoruz.

Bu tip presin iki versiyonu mevcuttur:

• mekanik formda basit tasarım düşük güç ve 1 tona kadar kuvvetle;
• 4 tona kadar çalışma gücüne sahip hidrolik presin ev yapımı versiyonu.

Elbette, bir presin nasıl düzgün şekilde yapılacağına dair hazır çizimlere sahip olmak iyi bir fikirdir, çünkü manuel montaj için ekipmanın ön kısmı için sabitleme elemanlarına, tüm bileşenleri sabitlemek için bir tabana, bir çalışma kılavuzuna ihtiyacınız olacaktır. ve bir nakliye aracı.

Hidrolik presin kendi kendine üretimi

Hidrolik presin basit bir versiyonu şunları gerektirecektir: kaynak invertörü açılı taşlama makineleri, el testeresi, metal zımba ve metal profil. Presin amacına bağlı olarak 2 ila 100 ton arasında bir kriko da gereklidir.

Bu tip presler şişe şeklinde yapılır. Herhangi bir hidrolik pres hareketli ve statik parçalardan oluşur. Kanallar, köşebentler ve kalın cidarlı borular gibi montaj üniteleri mükemmeldir.

Dinamik iş parçaları olarak geri dönüş üniteleri ve hareketli durdurucu kullanılır; sabit ürünler arasında çeşitli raf ve taban türleri bulunur.

Bir presin kendi ellerinizle, özellikle de tabanıyla adım adım imalatı, mevcut herhangi bir malzemeden mümkündür. Ekipmanın ağırlık merkezi mümkün olduğu kadar alçakta yerleştirilmelidir.

Presin zemine kurulumunda kalın kesitli kanallar ve köşebentler kullanılır. Ev yapımı presleri masalara tutturmak için kare borular kullanılır. Kullanılan malzemeler çelik alaşımlardır; 1 cm veya daha fazla iş parçası kalınlıkları için demir alaşımlarının kullanılması tavsiye edilir.

DIY basın fotoğrafı

Üretim yapmayı planlıyorsanız yakıt briketleri, kağıt toplama veya sizin bir sonucu olarak ekonomik aktivite geri dönüştürülebilir malzemeler üretiliyor Büyük miktarlar, daha sonra yerden tasarruf etmek için bir atık kağıt presi almanız gerekir. Böyle bir baskıyı kendiniz yapmanın kanıtlanmış yolları vardır.

Atık kağıt presi nedir?

Atık kağıdı depolamak ve "pazarlanabilir bir görünüm" kazandırmak için hacmini azaltmak veya ayırmak gerekir. ayrı oda depolanması için. Bütün aileyle üzerine atlamaya çalışmak ya da sumo bölümünden arkadaşlarınızı davet etmek sorunu çözmeyecektir.

Bunu yapmak için, atık kağıt kütlesini onlarca kat azaltmanıza olanak tanıyan fabrika yapımı veya ev yapımı özel presleme ekipmanına ihtiyacınız vardır.

Fabrika mini baskı makinesi satın alma teklifini dikkatle değerlendireceğiz. Maliyeti 200 bin rubleye ulaşabilir ve bu nedenle karşılığını alması çok uzun zaman alacaktır. Daha kolay bir seçenek var - kendin yap. Baskı makinesi oldukça çok yönlüdür, kolayca başka bir şeye dönüştürülebilir: örneğin, atık kağıtla uğraşma isteğinizi kaybettiyseniz, onu oto tamir için yeniden kullanmak oldukça basit olacaktır.

Çalışma prensibi çeşitli türler Presler son derece basittir. Mekanik bir preste, çalışan bir enerji santralinin kas kuvveti veya enerjisi, bir kaldıraç sistemi kullanılarak hareketli bir çalışma yüzeyine iletilen bir basınç kuvvetine dönüştürülür. Hidrolikte benzer bir kuvvet, iletişim halindeki kapların prensibi ve Pascal yasası kullanılarak sıvı tarafından iletilir.

Yani kendi karın kaslarınızı yapmaya karar verdiniz. Nereden başlamalı?

• Öncelikle presin türüne karar vermelisiniz: mekanik mi yoksa hidrolik mi, zemin mi yoksa masa üstü mü, sabit mi yoksa taşınabilir mi olacağına karar verin.
• Bir çizim ve diyagram yapın.
• Gerekli araç ve malzemeleri hazırlayın ve sabırlı olun.

Mekanik presin tasarımı daha basittir, ancak hidrolik presin yüksek güç basıncı vardır. Presin zemin mi yoksa masa üstü mü olacağı kararı ve sabitlik meselesi doğrudan ekipmanın ağırlığına ve santralin (motorun) kullanımına bağlıdır.

Hidrolik tip

Çiftlikteki hidrolik pres her kırsal sakinin hayalidir. Yüksek verime (%80) sahip olan bu makine, mekanik olana göre biraz daha büyük boyutlarda ve ağırlıkta yüksek kaliteli presleme gerçekleştirir ve bakımı biraz daha zordur. Yağı zamanında değiştirirseniz, valflerin, contaların ve sıvı seviyelerinin durumunu izlerseniz, bu tip bir pres sadık bir şekilde hizmet edecektir. uzun zamandır.

Hidrolik presin çalışma prensibinin icadı 1795 yılına kadar uzanır ve pistonlarla birbirine bağlanan farklı çaplarda iki silindirik kabın kullanılmasından oluşur. Nasıl daha fazla fark silindirlerin (pistonların) çapları ne kadar büyük olursa, pistonlara etki eden kuvvetler bu pistonların alanlarıyla orantılı olduğundan, presin üretebileceği bastırma kuvveti o kadar büyük olur. Bu biraz arabayı birinci viteste yokuş yukarı sürmeye benziyor.

Bizim durumumuzda ele alınan hidrolik pres, presleme elemanı görevi gören hareketli bir çubukla masif bir çerçeveye (çerçeve) monte edilmiş bir hidrolik krikodur. Santralin rolü kriko tarafından gerçekleştirilir.

Sıvı ana silindire mekanik veya elektriksel olarak pompalandığında iç basınç artar. Krikodaki basınç arttıkça sıvı, ucuna monte edilmiş presleme platformu (piston) ile çubuğu çalışma silindirinden çerçevenin sabit kısmına doğru sıkar, ona olan mesafeyi azaltır ve bulunan kağıt hamurunu sıkar (bastırır). bu alanda.

Hidrolik pres, masif bir yatağa (çerçeve) monte edilmiş hareketli bir çubuğa sahip bir hidrolik krikodur.

Araçlar ve ekipmanlar

Basın yapmak için ihtiyacınız olacak:

• Hidrolik kriko. Atık kağıt kütlesinin sıkıştırılma derecesi, kullanılan krikonun yük taşıma kapasitesine bağlı olacaktır;
• Metalle çalışmak için aletler: öğütücü, farklı çaplarda matkap uçları ile matkap, İngiliz anahtarları, elektrotlu kaynak makinesi;
• Metal kanallar, köşebentler, cıvata ve somunlar, çelik levhalar, yaylar, pimler, borular;
• Yalnızca tavsiyelerde bulunmak ve yardım etmekle kalmayacak, aynı zamanda metal borular, kanallar ve köşeler tarafından ezilmemeniz için sizi koruyacak bir veya daha iyisi birkaç akıllı asistan.

Hazırlık

Çizim oluşturulurken çerçevenin, sehpanın, bacakların, pistonun boyutları, çubuğun hareket yönü ve kriko montajı belirlenir.

Kurulumun boyutu, ağırlığı ve performansı doğrudan çubuğun strokuna ve krikonun yük kapasitesine bağlıdır.

Örnek olarak 16 ton kaldırma kapasiteli güç bloğuna sahip bir presin imalatı için gerekli olan bir dizi malzemeyi veriyoruz.

1. Üst itme kirişi. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 160 x 800 mm.
2. Alt hareketli kiriş. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 160 x 800 mm.
3. Stand - 4 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 100 x 100 x 1780 mm.
4. Bacak - 2 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 65x65x800 mm.
5. Ara parça - 2 adet. Malzeme: Metal L şeklinde köşe. Boyutlar: 32 x 32 x 800 mm.
6. Geri dönüş yayları - 2 adet. Boyutlar: Çubuk konumu üst ölü merkezde (sıkıştırılmış) olacak şekilde krikonun uzunluğuna göre ayrı ayrı seçilir.
7. Piston. Malzeme: Metal U şeklinde kanal. Boyutlar: 70 x 600 (580) mm.
8. İtme platformu. Malzeme: Metal tabak. Boyutlar: 50 x 200 mm.
9. Kılavuz plakaları - 4 adet. Malzeme: Metal plaka. Boyutlar: 30 x 100 mm.
10. Hidrolik araba krikosu. Yük kapasitesi - 16 ton. Strok: Yaklaşık 195 mm, markaya bağlı olarak.
11. Cıvatalar, somunlar, pimler. M 8 x 28 seçeneği uygundur ancak matkabınız ve yedek matkapların bulunup bulunmadığı son sözü söyleyecektir.

Çizim ve üretim

Boşluklarla başlıyoruz. Bir metre, öğütücü ve demir testeresi ile donanmış olarak pres parçalarını ölçmeye ve kesmeye başlıyoruz gerekli boyutlar. Gerekli yerlerde delikleri işaretleyin. Baskı yastığını ve pistonu hidrolik krikoya kaynaklıyoruz veya vidalıyoruz. Kılavuz plakaları pistonun yanlarına kaynak yapıyoruz.

Hidrolik pres çizimi örneği

Presi monte ederken, köşelerin ve kanalların zaten kesilmiş olduğu, krikoya bir piston ve bir itme platformunun (plaka) takıldığı ve pistonun yanlarına kılavuz plakaların takıldığı gerçeğinden yola çıkacağız.

Basın toplama aşamaları:

1. aşama

• Rafları üst destek kirişine bağlarız, bunu yapmak için her rafta iki delik açmamız gerekir. Delikler, üst itme kirişinin kanalındaki cıvatalarla vidalanmış benzer deliklerle örtüşmelidir (bazı kaynaklar bunların kaynakla ek olarak sabitlenmesini önerir).
• Daha sonra yapıyı yana yatırıyoruz ve direklerin yanlarında birbirine simetrik olarak beş veya altı delik işaretleyip açıyoruz. Deliklerin çapı yaklaşık 30 mm'dir. Amaç - alt hareketli kirişin seviyesini pimler kullanarak sabitlemek. Pimler, pistonun preslenmiş ham madde yoluyla yaptığı dolaylı basınca dayanabilecek kadar güçlü olmalıdır. Rafın altından 135 mm mesafede delik açmaya başlayabilirsiniz. Yapının gücünü zayıflatmamak için aralarında yaklaşık 150 mm'lik bir mesafeyi korumak daha iyidir.

2. aşama

• Üst kirişi taktıktan sonra, çerçeveyi ters çeviriyoruz ve üst kirişin kanalını işaretliyoruz (henüz yapmadıysanız) ve baskı yastığını bir kriko ve iki yay ile bağlamak için delikler açıyoruz. Bu konumda kriko çubuğu yukarıya bakacaktır.
• Sabit kılavuz plakaları ve iki geri dönüş yayını olan bir pistonu doğrudan kriko çubuğuna veya plakanın içinden geçirerek üst kısımdan geçirerek takıyoruz. Lütfen pistonun içeri doğru hareket etmesi gerektiğini unutmayın. iç alan raflar minimum açıklığa sahiptir ve kısıtlayıcı kılavuz plakaları nedeniyle sağa veya sola doğru presin sınırlarının dışına çıkamaz. Yaylar, bir ucu pistonun arka tarafına, diğer ucu üst baskı kirişinin arka tarafına takılmalı ve çarpıklıkları ve kuvvetlerin eşit olmayan dağılımını önlemek için paralel yerleştirilmelidir.

3. aşama

• Alttaki hareketli kirişi üstten yapıya doğru fırlatıyoruz. Yatay konuma ve durdurucularla (pimler) eşit temasına dikkat ederek yüzeyin sabitlenmesini pimler kullanarak kontrol ediyoruz.
• Son olarak ara parçaları kullanarak çerçeveyi sabitleyip güçlendiriyoruz, bunları bu kez üst baskı kirişinin karşı tarafında rafa kaynaklıyoruz.
• Bacakları direklere kaynaklıyoruz - iki paralel köşe (kaynaklı ara parçalara dik).

4. aşama

Ve son olarak, en zor son eylem - bu devi kaldırıp ayağa kaldırmaya çalışıyoruz.

Kullanım

Atık kağıdı preslemeye başlamak için pistonun altına yerleştirmeniz gerekir. Bir kalıp yapabilirsin ve sonra kağıt külçeler elde edeceksin. Preslemeden önce kağıt suyla nemlendirilebilir, daha sonra daha yoğun bir kütle oluşacaktır. Doğal olarak farklı yoğunluktaki kağıtlar farklı şekilde preslenecektir. Örneğin oluklu mukavvanın boyutu defalarca küçülecektir. Atık kağıdı ıslatırken, kağıdı presledikten sonra kurumaya bırakın, bunun için herhangi bir özel koşul yaratmaya gerek yoktur.

Tasarım evrenseldir ve herhangi bir değişiklik yapılmadan yalnızca atık kağıtların değil diğer malzemelerin de preslenmesi veya preslenmesi için kullanılabilir.

Tesisatın test edilmediğini göz önünde bulundurarak, mekanizmaların çalışmasını dinleyerek ve krikodaki yağ basıncını izleyerek presleme basıncını dikkatli ve kademeli olarak artırın. Cıvataların sıkılıp sıkıştırılması, kaynakların sağlam olması ve stabilitenin güvenilir olması gerektiğini hatırlatmaya gerek yok.

Video: Hidrolik şişe krikosuna dayalı bir enerji santraline sahip ev yapımı bir baskı makinesinin hikayesi

DIY mekanik pres

Basit bir mekanik presin modeli

Araçlar ve ekipmanlar

• Elektrikli aletler: öğütücü, matkap, tornavida, kaynak makinesi;
• Torna ve freze makineleri. Eğer makine yoksa veya onları çalıştırma yeteneği yoksa, o zaman gerekli ayrıntılar kalifiye bir tornacıdan sipariş edilebilir.
• Açılar, çelik saclar, cıvatalar ve somunlar vb.

Çizim ve üretim

Hazırlık aşaması

Atık kağıt presi oluştururken gerekli bir koşul, doğru malzeme seçimidir. El presi kullanıldığında su kullanıldığı için paslanmaz ve kolay işlenen malzemeler (alüminyum, paslanmaz çelik ve korozyon önleyici kaplamalı diğer metaller, pleksiglas vb.) en uygunudur.

Presin montajından önce, her şeyi dikkatlice ölçmeniz ve bir çizim oluşturmanız gereken yapının boyutlarına karar vermeniz gerekir.

Presin temeli, metal kanallardan veya köşebentlerden yapılmış, metal levhalarla kaplanmış ve enine kirişlerle güçlendirilmiş bir çerçevedir.

Toplantı

Presin temeli, metal kanallardan veya açılardan yapılmış, metal levhalarla kaplanmış ve enine kirişlerle güçlendirilmiş bir çerçevedir:

• İki dikdörtgen elde etmek için 80 cm uzunluğunda ve dört 60 cm uzunluğunda dört metal köşe veya çubuk alıp elektrikli kaynak, cıvata veya vida kullanarak birbirine sabitlemek gerekir. Bu kutunun üstü ve altı olacak.
• Daha sonra, bu iki metal dikdörtgenin yüksekliği dikey kirişlerle (yükseklik bağımsız olarak belirlenir), ayrıca daha sert bir bağlantı için elektrikli kaynak veya cıvatalar kullanılarak sabitlenir. Bundan sonra ortaya çıkan kutu metal levhalarla kaplanır ve enine kirişlerle güçlendirilir.
• Daha geniş olan tarafta, sıkıştırılmış atık kağıt briketlerinin çıkarılması için bir kapı yapılmıştır.

Metal kutuyu monte ettikten sonra piston denilen şeyi oluşturmaya başlıyoruz:

• Yanlardan elektrik kaynağı kullanılarak birbirine kaynaklanmış, 45-50 cm uzunluğunda metal kanallardan monte edilir. Kanal sayısı genişliğe bağlı olarak bağımsız olarak belirlenir. Piston, üniteye gerekli gücü veren enine bir kiriş veya aynı kanalla güçlendirilir.
• Çapraz kirişin ortasına, üzerine diş uygulanmış bir çubuğun yerleştirildiği bir flanş kaynaklanır. Çubuktaki iplik kullanılarak uygulanmalıdır. el aletleri veya sabit bir makine. Parçanın güvenilir üretimi için malzemeyi bir tornacıya vermek en iyisidir.

• En az 10 cm genişliğinde iki kanal veya metal kiriş, elektrik kaynağı veya cıvatalar kullanılarak ana kutuya (uzun kenarlarda) karşılıklı olarak bağlanır.
• Üstte, kanalların yanlarına iki kiriş tutturulur ve aralarında, içine dişli bir metal çubuğun yerleştirildiği ve ardından piston flanşına sabitlendiği bir kafese bir yatak sabitlenir.
• Tüm yapıyı monte ettikten sonra, çubuğun üzerine bir rondela ve ardından yatağın üzerinde dönmesini ve pistonu hareket ettirmesini sağlayan bir somun yerleştirilir. Somunu bir kol veya tekerlek kullanarak fazla çaba harcamadan döndürebilirsiniz. İstenirse veya sıkıştırma etkisini arttırmak için kol artırılabilir.

Video: Atık kağıt için mekanik vidalı presin çalışmasının gösterilmesi

Kullanım

• Bitmiş pres yapısı, daha verimli sıkıştırma için suyla önceden nemlendirilmiş atık kağıtla yüklenir. Nem derecesi deneysel olarak seçilmelidir.
• Kutuyu atık kağıtla yükledikten sonra, hareketli presleme yüzeyini indirmeye başlarlar: bir kol veya tekerlek kullanarak somunu döndürerek, pistonu atık kağıdı indirmeye ve sıkıştırmaya zorlarlar. Pistonun maksimum sıkıştırılmasına ulaşıldığında, presin en az 10-15 dakika beklemesine izin vermek gerekir, bu, sıkıştırılmış kütledeki fazla nemi gidermenizi sağlar.

Preslemeden sonra atık kağıt kütlesi presten çıkarılır ve kurutulur. Hidrolik presle sıkıştırıldıktan sonra kutudan çıkarılan kütle, açık havada düz bir yüzey üzerinde kurumaya bırakılır.

Somunun bir kol veya çark kullanılarak yaptığı dönme hareketleri pistonun alçalmasına ve atık kağıdın sıkışmasına neden olur

Bu nedenle, presin çalışma yöntemi çok basittir, bu da atık kağıdın garaj veya baraka gibi sınırlı bir alanda bile sıkıştırılmasını kolaylaştırır.

Diğer üretim yöntemleri

Kompakt bir manuel kağıt presinin yapımı son derece kolaydır ve çalışma prensibi bir mutfak sarımsak presini andırır.

• 80-100 cm uzunluğunda metal bir kiriş veya kanal almanız gerekir.
• Alt kısma yaklaşık 20x20x10 cm boyutlarında küçük bir metal kutu elektrik kaynağı kullanılarak tutturulmuştur.
• Atık kağıt briketlerini çıkarmak için kutunun altına menteşeli bir kapak monte edilmiştir. Kutunun yanlarında bir matkap kullanarak küçük Deliklere doğru atık kağıttaki fazla nemi gidermek için.
• Kanalın üst kısmına, en az 100 cm uzunluğunda metal bir "parmak" ile sabitlenmiş hareketli bir kol takılır, yine hareketli bir piston, yine metal bir "parmak" kullanılarak hareketli kola tutturulur. Piston dikdörtgendir bir metal levha tam sıkıştırma durumunda çerçevenin ana kanalıyla paralellik sağlayacak kadar uzun, ortasına kaynak yapılmış bir kiriş ile.
• Tüm yapı 100-150 cm yükseklikte duvara cıvatalanmıştır.

Yapıyı duvara sabitledikten sonra mekanik manuel kağıt baskı makinesini test etmeye hazırsınız.

Çalışma prensibi

Öncelikle kağıdı bir karıştırıcı kullanarak parçalamanız gerekir:

• Kağıdı bir kaba koyun, suyla doldurun ve karışımı bir süre bekletin.
• Kağıt hamurunu yumuşattıktan sonra, sonunda inşaat karıştırıcısı olan bir elektrikli matkap alın ve her şeyi iyice karıştırmaya başlayın.
• Elde edilen kağıt hamuru, presin metal bir kutusuna yerleştirilir.
• Pistonu kutuya yerleştirip kolu durana kadar aşağı bastırıyoruz. Atık kağıt kütlesinin maksimum sıkıştırılması, fazla nemden kurtulma ve atık kağıt briketleri oluşturma etkisini elde etmek için bu manipülasyonu birkaç kez gerçekleştiriyoruz.

Kutunun üzerindeki menteşeli alt kapağı açarak oluşan briketi el presinden çıkarıyoruz. Kurutulmuş atık kağıt briketler güvenle kullanılabilir katı yakıtlı kazanlar evlerin ısıtılması için ev koşullarında.

Yukarıdaki çalışma prensibini kullanarak, atık kağıtlar için daha fazla yükleme ve üretkenliğe sahip sabit bir manuel baskı makinesi tasarlamak mümkündür. Atık kağıdı yüklemek için kullanılan kutu veya kabın boyutları ve şekilleri farklı olabilir.

Fotoğraf galerisi: Kağıt presleme döngüsünün tamamlanması

Kurutulmuş atık kağıt briketler, evlerin ısıtılması için ev koşullarında katı yakıtlı kazanlarda güvenle kullanılabilir. Kutu üzerindeki menteşeli alt kapak açılarak oluşturulan briketin el presinden çıkarılması Atık kağıt kütlesinin maksimum sıkıştırılması etkisini elde etmek için presleme işlemi birkaç kez gerçekleştirilir. Atık kağıt yüklendikten sonra piston kutuya yerleştirilir. ve bir kol duruncaya kadar aşağı doğru uygulanır.Duvara sabitlenmiş düşük güçlü bir el presinin alternatif diyagramı Doldurulduktan sonra daha fazla soyma için kutuya bir piston yerleştirilir.Elde edilen kağıt hamuru presin metal bir kutusuna yerleştirilir. Hammaddelerin hazırlanması - ezilmiş ıslak atık kağıt

Şu anda atık kağıt presinin montajı çok zor değil. Ülkemizde yaşayanların çoğunun sahip olduğu ortalama beceriler, parça toplamak ve üretmek için yeterlidir. Pres için gerekli tüm malzeme hurda metal toplama noktalarında bulunabilir ve geri kalanı özel mağazalardan veya pazarlardan satın alınabilir.

Presin hidrolik ve özellikle mekanik tasarımı, herhangi bir enerji maliyeti gerektirmeyen temel bir mekanizmadır. Operasyonda iddiasız, kullanışlı ve kullanımı kolay.

Ev yapımı atık kağıt presi gibi bir buluş, evde iyi bir "yardımcı" ve kağıt hamuru endüstrisinden gelen atıkların geri dönüşümü alanında vazgeçilmez bir "silah arkadaşı" olacaktır.

Yazar hakkında Denis Polyanin

Bazı işlemler için, bir ev ustasının önemli bir sıkıştırma kuvvetine sahip bir prese ihtiyacı olabilir, ancak bu sınıfın ekipmanını satın almak tamamen haksız olacaktır. Bugün size birkaç saat içinde hidrolik krikoya dayalı güvenilir bir presin nasıl monte edileceğini anlatacağız.

Basın için bir çerçeve ne ve nasıl monte edilir?

Çerçevenin malzemesi, yapısal sağlamlığı ve montaj yöntemi, krikonun sağlayabileceği basınca göre belirlenmelidir. Doğru hesaplamalar için çalışma sırasında yüklerin hangi yönde hareket ettiğini anlamak önemlidir.

Presin tabanı, bir kanaldan veya eşleştirilmiş dikdörtgen U şeklinde bir çerçevedir. Çelik açı. Ana etkili kuvvet, konsantre yük olarak ifade edilen sıkıştırma direncidir. Ana kuvvet yatay çapraz çubukların merkezlerinde yoğunlaşmıştır. Presin dikey raflarını geren kuvvetler ve sıkıştırılmış parçalardaki deformasyon olgusu tamamen ihmal edilebilir.

1 - üst itme kirişi; 2 - cıvatalar; 3 - kriko 20 ton; 4 - geri dönüş yayları; 5 - hareketli ışın; 6 - kilitleme pimi; 7 - ayarlanabilir destek kirişi; 8 - enine kiriş; 9 - köşelerden bacaklar

5 tona kadar sıkıştırma kuvvetine sahip kurulum için, çerçeve yapmak için aşağıdakileri güvenle kullanabilirsiniz:

1. GOST 8240-89'a göre kanal, standart boyut 8P.
2. GOST 8509-93'e göre, 50x5 mm boyutunda, her 20-25 cm'de bir 10 mm çubuklarla veya sağlam bir kaynakla bağlanan bir çift sıcak haddelenmiş köşebent.

İç penceresi 100 cm'den geniş olmayan bir çerçeve için haddelenmiş metal hakkında yaklaşık veri sağladığımız için hemen rezervasyon yapalım, benzetme yapmak gerekirse, 10 tona kadar kuvvete sahip bir kriko kullanıldığında, çerçeve aşağıdakilerden yapılmalıdır:

1. Kanal boyutu 10P.
2. Çift açılı çelik 63x7 mm, nominal kesitli iç kesici uçlarla sağlam dikiş bağlantısı.

Gerekli sıkıştırma kuvveti 15 ton veya daha yüksekse, çerçeve aşağıdakilerden yapılmalıdır:

1. Kanal boyutu 14P.
2. İkiz açı 75x8 mm, bağlantı öncekine benzer.

Haddelenmiş metal ürünler için yukarıdaki öneri, elastik deformasyon sınırının aşılmasını tamamen ortadan kaldıran on kat bir güvenlik marjını ima eder ve bu tür kurulumlar için normaldir. Tüm çerçeve bağlantıları sağlam çift taraflı dikişler ve alın kesimi ile kaynaklanmalıdır. Bağlantı kaynakla yapılmıyorsa cıvata veya kopilya ile montaja izin verilir. Bu durumda izin verilen maksimum kesme yükünün dikkate alınması gerekir.

Cıvatalı bağlantıda ana yük dağılır ve presin sıkıştırma kuvvetinin cıvata veya pim sayısına bölünmesi gerekir. En yaygın çelik olan ST-3'ten yapılan cıvataların yıkıcı kesme kuvveti:

1. M10 - yaklaşık 2500-3000 kg.
2. M12 - 4000-4500 kg.
3. M14 - 5500-6000 kg.

Gerekli güvenlik marjını sağlamak için her bir sabitleme elemanının, tahribatlı yükün beş katı daha az yüke maruz kalması gerekir. Çelik parmaklar için kuvvet belirtilen değerlerden %10-15 daha yüksek alınabilir. Köşe ünitesine gerekli sayıda bağlantı elemanı yerleştirilemiyorsa, köşebentlerle mukavemeti arttırmalısınız, bunun için çelik sac yerine köşe çeliği kullanılması tercih edilir. Aynı durum, aşırı masif haddelenmiş çelik kullanımının önlenmesine de yardımcı olan kaynaklı çerçeve yapısı için de geçerlidir.

Yüklü üst kısma ek olarak, çerçeve, prese yeterli stabilite sağlayan ayaklara sahip iki raf ve parçaları işlerken ayarlanabilen bir çapraz kiriş içerir. farklı boyutlar. Üst ve alt kirişlerin kesiti ve bağlantı elemanlarının kesiti eşit olmalıdır. Herkes kendi düşüncesine göre bacakları ve desteği uygulamakta özgürdür; basının kendi ağırlığının yanı sıra iş yükleri de yaşamazlar. Tek gereklilik, yapıya ilave sertlik kazandıran bir alt çapraz çubuğun bulunmasıdır.

Hangi jakın kullanılacağı ve nasıl değiştirileceği

Ev presi yapmak için en uygun fiyatlı ve uygun olanı, cam tipi bir hidrolik kriko olacaktır. Yukarıda belirtildiği gibi, görevlerinize uygun iş gücünü seçme hakkına sahipsiniz; satışta 20 tona ve hatta daha fazlasına kadar sıkıştırabilen nispeten ucuz cihazlar var.

Bu krikoların kullanımındaki temel sorun, ters pozisyonda çalışamamalarıdır. Krikoyu kalıcı olarak üst kirişe monte etmek ve alttakini parça için destek olarak kullanmak en mantıklısı gibi görünüyor. Ancak bu, hidrolik mekanizmanın değiştirilmesini gerektirecektir.

Krikoyu değiştirmek için ilk seçenek, yaklaşık 300 ml kapasiteli ek bir genleşme tankı kurmaktır. Tank, krikonun doldurma deliğine normal bir silikon tüp ile bağlanır. Sıkı bir uyum sağlamak için oksijen hortumu için herhangi bir otomobil parçası mağazasında bulunan dişli bağlantı parçalarını kullanabilirsiniz.

Başka bir değişiklik seçeneği, krikonun sökülmesini gerektirecektir. Yağı tamamen boşaltmak ve pistonu pompalamak, ardından üst sıkıştırma somununu bir mengenede tutarak sıkmak gerekir. Daha sonra dış cam lastik tokmakla gevşetilir, krikonun tabanındaki oturma halkasından çıkması gerekir. Piston kolunun hemen yanında çalışma sıvısını toplamak için bir delik bulunmaktadır. Bütün sorun burada: Cam tam olarak dolmadığından, ters çevrildiğinde delik yağla temas etmiyor. Bunu ortadan kaldırmak için, neredeyse camın tüm yüksekliği boyunca bir tüpü içine sıkıca bastırmanız gerekir.

Krikoyu yeniden yapmazsanız, ek bir üçüncü ışınla daha karmaşık bir mekanizma uygulamanız gerekecektir. Yan kılavuz direkleri boyunca kaymalı ve basınç pompalandığında krikonun hareket etmemesi için yeterince sıkı oturmalıdır. Bizim durumumuzda kriko, üst kirişin merkezine ters çevrilmiş bir konumda basitçe takılır. Burada çok büyük cıvatalara gerek yoktur; krikonun destek plakasına birkaç delik açıp krikonun kendi ağırlığına ve başlangıç ​​aşamasında hafif bir kesme kuvvetine dayanabilecek M10 veya M8 cıvatalarla sabitleme sağlamak yeterlidir. sıkıştırma.

Sıkıştırma yastıklarının imalatı

Kriko çubuğunun kullanımı pek uygun değildir; geniş bir kalıp yelpazesi kullanmak ve büyük parçalarla çalışmak için genellikle daha fazla mesnetli sıkıştırma alanı gerektirir. Bu durumda kuvvet, deformasyona neden olmadan sıkıştırılmış yüzeylerin tüm alanına eşit olarak dağıtılmalıdır.

En basit durumda kısa, katı külçeler sıkıştırma blokları görevi görebilir. Presin ana yapısına sabitlemek için dişlerle kör delikler açmak yeterlidir. Ancak bu tür ayrıntılar her zaman ortalama bir insanın erişemeyeceği bir seçenektir. kendi emeğiyleÖnemli sıkıştırma kuvvetlerine zarar vermeden dayanabilen mesnetler.

Üst mesnet, çalışma sırasında kaymayı önleyen kriko çubuğuna entegre olarak bağlanabilmelidir. Basitçe söylemek gerekirse, mesnette krikonun topuğunun minimum boşlukla sığacağı kör bir delik açılmalıdır. Ayrıca geri dönüş mekanizması yaylarını takmak için bir çift deliğe ihtiyacınız olacaktır.

Her iki mesnet de, açık yan kenarları olan bir paralel boru oluşturan, iki kanal bölümünden veya dört adet köşebentten yapılabilir. Ana çalışma kuvvetinin ekseninin geçtiği düzlemlerdeki dikişler içeriden, geri kalanı dışarıdan sürekli bir dikişle kaynaklanmalıdır. Yüzlerden biri kare bir kesici uç ile kesilir, ardından iç boşluk 500 dereceli kumlu betonla doldurulur. Sertleştikten sonra mesnet diğer tarafa kaynak yapılır, böylece iki sıkıştırılamaz blok elde edilir.

Krikoya takmak için, mesnetin üst kısmına, cam için mahfaza görevi görecek uygun çapta bir boru parçasının kaynaklanması yeterlidir. Daha da fazla güvenilirlik için, manşonun tabanına çubuğun topuğu için bir delik bulunan bir rondela takılmıştır. Mesnet basitçe ayarlanabilir bir kiriş üzerine yerleştirilebilir, ancak kaymayı sınırlamak için birkaç köşeye veya çelik çubuğa kaynak yapmak daha iyidir.

Ayarlanabilir destek kirişi

Bildiğiniz gibi, alt kirişin kesiti üsttekinden daha küçük olmamalıdır, ancak tasarım açısından farklılık gösterir. Destek tablası iki kanaldan yapılmıştır; kaburgalar dışarı doğru bakar ve bunlar boyunca uygulanır. farklı taraflar raflar ve orta kısımda açılı veya kalın takviyeli uçlarla kaynak yapılır. Kirişin merkezi boyunca, daha düşük bir destek bloğu yapılması ihtiyacını açıklayan boş alan vardır. İkincisi, her rafın genişliğinin en az yarısına dayanmalıdır; kesme durdurucuları alt kısmın ortasına kaynaklanmıştır.

Kirişi raflara sabitlemek için en iyi seçenek masif çelik pimlerin kullanılmasıdır. Bunun için çerçevenin dikey kanallarına paralel düzende farklı yüksekliklerde bir dizi yuvarlak çentik yapılmalıdır. Anladığınız gibi pimlerin çapı, çerçevenin üst kısmını sabitlemek için kullanılan tüm cıvataların toplam kesitinden az olamaz.

Dönüş mekanizması

Ev yapımı pres tasarımının son kısmı, bypass valfi açıkken krikoyu katlayacak bir yay mekanizmasıdır. Bu amaçla, herhangi bir hırdavatçıdan sınırsız miktarda satın alınabilen, kapıları bitirmek için sıradan yaylar uygundur.

Önemli ölü ağırlığı yayların sıkışmasına izin vermeyecek bir üst mesnet kullanıldığında görev karmaşıktır. Alternatif olarak yay sayısını dört veya altıya çıkarabilir veya kapı için daha güçlü uzatma yayları kullanabilirsiniz.

Üst blok yoksa yayları krikoya sabitlemek gerekir. Bunu yapmak için, iç deliği çubuk ayar vidasından daha büyük, ancak piston çapından daha küçük olan bir rondelaya ihtiyacınız olacaktır. Yay, kenarlardaki iki küçük delikten ona tutturulur ve aynı şekilde üst kirişe veya kaynaklı kancalara sabitlenir. Yayı kesinlikle dikey olarak konumlandırmanıza gerek yoktur, fazla uzunluğu eğimli konumla telafi edebilirsiniz.

Günlük yaşamda nesneleri sıkmanız gereken durumlar sıklıkla vardır. muazzam güç. Çeşitli preslenmiş cihazların tam olarak bunun için kullanıldığı şey budur. En popüler ve güvenilir olanı hidrolik tasarımdır. Herhangi bir karmaşıklığın baskısını kendi ellerinizle yapmak ve günlük yaşamda kullanmak mümkün mü? Soruyu cevaplamak için, ekipman türlerini ve fonksiyonlarını ayrıntılı olarak tanımanız ve kendiniz için doğru modeli seçmeniz gerekir.

Makalede okuyun:

Basının günlük yaşamda ve endüstrideki amacı ve işlevleri

Pres, çoğu durumda onsuz yapılamayan en eski endüstriyel cihazdır. Çok çeşitli tuşlara basmak için kullanılır çeşitli türlerürünler ve yapılar (başlangıç takı, uçaklarla biten).

Temel olarak pres, çeşitli maddelerin güçlü bir şekilde sıkıştırılmasını sağlayan bir cihazdır ve ayrıca:

• sıvıyı sıkar;
• ağır nesneleri kaldırır ve hareket ettirir.

Günümüzde 4 ana tip üretilmektedir:

1. Takozlar.
2. Kaldıraç.
3. Hidrolik.
4. Vida.

Hidrolik pres çeşitleri

Hidrolik modeller tasarım türüne göre dikey ve yatay olarak ayrılmıştır.

Dikey şunları içerir:

1. Basıyorum.
2. Basıyorum.
3. Damgalama.

Yatay olarak:

1. Düzenlemek.
2. Doğrama.
3. Fleksiyon.

Dikey modeller inşaat ve makine mühendisliğinde bulunabilir. Bir pompadan oluşurlar yüksek basınç Emek yoğun presleme için kullanılır. Yatak kılavuzları boyunca çalışmak için düşük basınçlı bir pompa kullanılır.

Hidrolik pres uygulamaları

Hidroliğin popülaritesi her yıl çeşitli alanlarda artmaktadır. Bu vazgeçilmez ekipmanlar, endüstriyel presler, ekskavatörler ve güçlü vinçler, gösterişsiz mekanizmaları sayesinde verimli çalışır. Hidrolik esasına göre çalışan, hem günlük hayatta hem de sanayide kullanılan presleri ele alalım.

Sessiz bloklar için cihaz

Sessiz bloklara yönelik presler, otomotiv rulmanlarının içeri ve dışarı preslenmesi için kullanılır. Ekipman çok çeşitli oto bakım, onarım ve bakım işleri gerçekleştirir.

Uzman görüşü

VseInstrumenty.ru LLC'de takım seçim danışmanı

"Kendi mini araba servisinizi planlıyorsanız veya arabaları yalnızca kendiniz tamir ediyorsanız, sessiz bloklar için güvenli bir şekilde hidrolik pres satın alabilir veya kendiniz yapabilirsiniz."

Üniteyi geliştirirken aşağıdaki parametreleri dikkate almanız gerekir:

1. Boyutlar.
2. Yığın.
3. Basınç göstergesinin montajı.
4. Yatağın parametrelerini hesaplayın.
5. Piston performansı.

Bu baskı makinesini tasarlamak için birçok parametre var. Bazılarının 1 tonluk binek arabası olabilir, bazılarının ise çok tonluk kamyonu olabilir. Minimum parametrelere sahip basit bir pres, bir kamyon için uygun değildir.

Tavsiye! Bağımsız olarak yapılan en basit cihaz, geleneksel bir hidrolik kriko ile basit bir hidrolik krikodan yapılır. el pompası.

Atık kağıt modelinin açıklaması

Atık kağıt presi evinizin ve atölyenizin olmazsa olmazıdır. Yıllar geçtikçe birçok evde, atılması gereken bir miktar gereksiz evrak birikir. Cihaz orta güçte üretilmiştir. Ve şebekeden çalışıyor ancak fazla elektrik çekmiyor.

Kompakt model, birçok gereksiz atık kağıdı geri dönüştürebilir. Ekipman, teneke kutular ve plastik şişeleri ortadan kaldıran bir karton presi gibi kullanılıyor.

Şu tarihte: kendi kendine montaj aşağıdaki parametreler dikkate alınır:

1. Piston parametreleri.
2. Yatak parametreleri.
3. Ekipman boyutları.

Basınç için hidrolik pompa (manuel veya hazır) kullanılır. En basit model için geleneksel bir hidrolik kriko kullanılır.

Talaş için briketler

Briketler özel evlerin ısıtılmasında yaygındır; bunlar en basit ve en etkili yakıt yöntemidir. Bu amaçlar için talaş presi yapılır.

Yakıt briketleri için pres, aşağıdaki unsurlardan oluşan mekanik bir cihazdır:

1. Temel.
2. Masa.
3. Güç çerçevesi.
4. Tahrik (mekanik veya manuel).

Manuel bir tahrik için, genellikle ek olarak bir kriko ve mekanik bir tahrik için bir elektrik motoru kullanılır. Briket presleri ailesi aynı zamanda bir rulo pres içerir.

Saman işleme ekipmanları

Cihaz, güvenilir ahşaptan yapılmış bir çerçeveye monte edilmiş ahşap bir kutuya benziyor. Metal profiller çerçeve olarak da kullanılabilir.

Kutunun kendisi çatısız, ancak kapısı ile yapılmıştır. Ev yapımı saman toplayıcı presi yapmak için bazı malzemelere ihtiyacınız olacak:

• Önceden bitmiş tahtalar.
• Köşeler.
• Dayanıklılık için metal çıtalar.

İlk olarak, işlenmiş levhalar birleştirilir metal köşeler montaj cıvataları kullanarak. Daha sonra güç sağlamak için kutuyu metal çıtalarla hizalıyoruz. Standart bir kapı kanadı gibi menteşelere monte edilen kapıya veya kapıya geçiyoruz.

Saman toplama aparatını monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• Tüm bileşenlerin kurulumunun temeli.
• Bağlantının ana kısmı ön tarafa.
• Basın kutusu çalıştırma elemanı için.
• Taşıma seçici.
• Hazne, silindirik, presli ve dişli kutulu.

Tavsiye! Modeldeki asıl dikkat, arkadan çekmeli traktöre verilmelidir. Mekanizma ne kadar güçlü olursa dönüş hızı da o kadar yüksek olur.

Bir garaj cihazı kendiniz nasıl yapılır

Garajda kendi ellerinizle baskı yapmak istiyorsanız, kullanmak en iyisidir. manuel sürüş(hidrolik pompa). Model, birbirine bir yağ hattı ile bağlanan 2 pistonlu odalardan oluşmaktadır. Hidrolik pres Pascal kanununa göre çalışır.

Garaj için pnömatik piston ve pnömohidrolik yapılara dayanan modeller yaratılmıştır.

Presin cihazı ve tasarımı. Farklı model çeşitleri ve günlük yaşamda kullanımları

Örneğin hidrolik ekipmanların çalışma prensibi, kütlesi kapasitesinin üzerinde olan bir yükü insan çabasının yardımıyla kaldırabilen bir mekanizmaya benzer. sıradan insan.

Hidrolik enerji, farklı mekanizmalara dayalı olarak bu prensibe göre çalışır:

1. Amortisör.
2. Tahrik ünitesi.
3. Pompa.
4. Fren.

Bugün var farklı şekiller Ev ihtiyaçları için tasarlanmış güçlü, endüstriyel ve manuel presler.

Mobilya cephelerinin üretimi için pres

Pres, ahşap fayans ve PVC bazlı mobilya cephelerinin imalatında kullanılır. Ayrıca kapı panellerinin dekoratif kaplamaları için kendi ellerinizle. Vakum presi tüm bu işlerin yapılmasında güvenilir bir yardımcı olacaktır.

Termal vakum presi şunları içerir:

1. Kamera.
2. Termal modül.
3. Bölme, deformasyona veya sıkıştırmaya maruz kalmayan sert, stabil bir malzemeden yapılmıştır.

Dış kısım, kenarları yalıtılmış PVC film ile kaplanmıştır.

Hasat ünitesi

Balya makinesi, saman ve samanın tarlalardan tamamen çıkarılmasının gerekli olduğu durumlar için vazgeçilmez ve güvenilir bir tasarımdır.

Ünitenin kendisi tarımsal kısım için faydalıdır. 2 tip temizleyici vardır; bunlar hem büyük endüstriyel üniteler hem de küçük modeller için uygundur:

1. Haddelenmiş.
2. Balya.

Endüstriyel özel ekipman bağımsız bir ünitedir ve küçük modeller arkadan çekmeli bir traktöre bağlanır.

Her türün kendine has özellikleri vardır, bu nedenle kendi elinizle bir model oluşturmadan önce, her model hakkında daha ayrıntılı bilgi edinmenizi, videoyu izlemenizi öneririz:

İşlevselliğe göre masa üstü hidrolik pres çeşitleri

Masa presi iki ana türe ayrılmıştır:

1. Evrensel.
2. Uzmanlaşmış.

Özel modeller, bu eylem için hazır ekipmanlarla belirli bir işlemi gerçekleştirir.

Üniversal preslerin çok büyük işlevsel farklılıkları vardır. Masa üstü tasarımları farklı işlemlere göre tasarlanmakta ve her fonksiyon için farklı teknolojilerle donatılmıştır.

Mekanik pres

Masaüstü manuel pres hem otomatik hem de manuel olarak çalışabilir. Tasarım, küçük boyutundan dolayı popülerliğini kazandı. Ekipman güvenilirdir ve harika kaynaklara sahiptir.

Manuel pres sayesinde şunları işleyebilirsiniz:

• köpük;
• karton;
• polimerler;
• lastik;
• deri;
• çeşitli metal türleri.

Çoğu zaman bu model metal işleme endüstrisinde görülebilir. Pres sayesinde ustalar rulman imalatında ve preslemede önemli ölçüde zaman tasarrufu sağlıyor.

Vibropress ve uygulaması

Bu, kır evlerinin inşası için vazgeçilmez bir cihazdır:

1. Beton bloklar.
2. Genişletilmiş kil beton bloklar.
3. Kaldırım fayansları.

Eviniz için kendi ellerinizle bir tuğla yapım presinin ev modelini yaparsanız, blokları sınırsız miktarda damgalayarak en azından kendi inşaatı maksimum olarak kendi işiniz.

Elektro-hidrolik pres

Elektrikli tahrikli hidrolik pres gibi ekipmanlar yalnızca büyük sanayi işletmelerinde değil aynı zamanda sıradan atölyelerde de kullanılmaktadır.

Sorunların önemli bir kısmı elektrikli tahrik sayesinde çözülebilir:

• metal ürünlerle birçok çalışma türü;
• rulmanlar ve millerle çalışmak (üretim, presleme);
• ahşap talaşından ürünlerin preslenmesi.

Elektrikli tahrikli bir hidrolik pres satın alabilirsiniz, ancak her sıradan insanın böyle bir lüksü karşılayamaz. Sizi ekipmanı kendiniz nasıl yapabileceğinize dair bir video izlemeye davet ediyoruz:

Garaj için hidrolik pres inşaatı, çizimler, montaj

Deneyimli sürücüler bu tür modelleri kendi başlarına mevcut hammaddelerden yaparlar ve bu da daha sonra bir dizi işlemi gerçekleştirmelerine olanak tanır. serbest iş araba tamiri ve bakımı için.

Not!İÇİNDE bağımsız üretim Garajlara yönelik hidrolik presler genellikle manuel tahrikin kullanılmasını gerektirir.

1. Bir hidrolik pompaya ihtiyacımız olacak.
2. Bir model seçin: masa üstü veya yerde duran.
3. Boyutlarla çizim.

Hidrolik pres yapmadan önce boyutları ve bazı talimatları içeren bir çizim geliştirmemiz gerekecek.

Hidrolik presin çizimlerini kendi ellerinizle tasarlamak

Bireysel bir model yapmadan önce, cihazın tam olarak ne tür bir aktivite için kullanılacağına ve hangi güçte olması gerektiğine karar vermeniz gerekir.

Bir sonraki ve önemli aşama, kendi ellerinizle bir hidrolik pres çizimi geliştirmek, birkaç modeli göz önünde bulundurmaktır:

Modeller	Tanım
Karmaşık hidrolik model	Şematik çizim Genel görünüm, zaman ve gerekli özel ekipman gerektirir.
Basit kılavuz	Otomotiv, basit. Talimatları okuyarak bunu kendiniz yapabilirsiniz.
Geleneksel lastik değiştirme makinesi	El pompalı iki hızlı. Başlangıç ​​pozisyonuna otomatik dönüş sistemi mevcuttur. Mobil piston.
Zemin modeli	Aşırı yük valfi var. Zemin kurulumu, iki hız, manuel pompa tahriki.
Model basit koşullarda monte edilmiştir	Oluştururken kalın duvarlı bir boru kullanılır. Zemin yapısı için kalın duvarlı kanallara veya köşelere ihtiyacınız olacaktır.

Tavsiye!Çizimi geliştirmeden önce krikonun düzenini ve kurulumunu belirliyoruz.

Çoğu durumda, kriko tabana alttan monte edilir. Çizimin gelişimi yatağın yapısı gibi önemli bir detayı içermektedir. Bu çok önemli bir nokta çünkü tüm yükü taşıyor, dolayısıyla üretimden önce bile mukavemete dikkat etmeniz gerekiyor.

Garaj için kendi ellerinizle hidrolik pres nasıl yapılır?

Küçük bir adım adım talimat:

1. Tezgah için bir kanala veya metal boruya ihtiyacınız var.
2. Kesme şeritleri masa kılavuzları için kullanılacaktır. Kılavuzların uzunluğu ve yatağın genişliği aynı olmalıdır.
3. İş tamamlandıktan sonra ekipman monte edilir ve cıvatalanır.
4. Kendin yap hidrolik pres, aynı şekilde yapılan ayarlanabilir, çıkarılabilir bir durdurmanın yapılmasını içerir, ancak rafların karşısındaki şeritlerde sabitlemek için delikler açıyoruz.

Yay elemanlarının ve krikoların montajı, bir garaj için hidrolik pres yapımında son aşamadır. Krikoya ihtiyaç duyulmayan durumlar vardır, ekipmandan kolayca çıkarılabilir.

2 (sabitleme elemanları);

3 (20 tona kadar kriko);

4 (yay mekanizması);

5 (hareketli yapı);

6 (durdurucu);

7 (ayar cihazı);

8 (enine tasarım);

9 (destek ayakları).

Tavsiye! Bir krikodan hidrolik pres üretirken, öncelikle çerçevenin sağlamlığını sağlamanız gerekir, yükün üzerine yerleştirilecektir.

Tasarımımıza hangi jak uygundur?

Günümüzde cam kriko en çok hidrolik pres üretiminde kullanılmaktadır. Yirmi tondan fazlasını sıkıştırabilen ucuz cihazlar var.

Not! Ancak bu tür ekipmanların kullanımında bir sorun vardır, baş aşağı çalışamazlar.

Krikoyu üst kirişe sabitleyip alttakini destek olarak kullanmak mantıklı görünüyor, ancak bu durumda krikonun değiştirilmesi gerekecek.

Tasarım değişikliği:

• Seçenek 1: tankı takın ve silikon bir tüp kullanarak krikoyu doldurmak için deliğe bağlayın.
• Seçenek 2: krikonun kendisinin yeni bir şekilde geliştirilmesini gerektirecektir.

Sıkıştırma sisteminin çalışması

Hidrolik krikodan kendi ellerinizle baskı yapmak için bir çubuk oluşturulur. Birçok usta, kullanımının uygun olmadığını iddia ediyor. Çeşitli, büyük kalıplar ve büyük boyutlu parçaların geliştirilmesi için geniş bir alana ihtiyaç vardır.

Blok rolünde, presin ana yapısı ile onları güçlendirmek için kör deliklerin açıldığı külçeleri kullanabilirsiniz. Eğer maddi imkanınız yoksa üniteleri kendiniz de yapabilirsiniz. Kirişte, krikonun topuğunun sığması gereken yerde, neredeyse hiç boşluk kalmayacak şekilde bir delik açmanız gerekir. Daha sonra geri dönüş mekanizması için birkaç delik açıyoruz.

Daha sonra düzeneğin üst kısmına krikoya uyacak bir boru parçası kaynak yapıyoruz. Alt kısmı köşeleri kullanarak kaynak yapıyoruz.

Ayarlanabilir destek kirişinin rolü

Taşınabilir bir kiriş takmak için masif çelik parmaklar uygundur. Çerçevenin dikey kısmında farklı yüksekliklerde bir dizi yuvarlak kesim yapıyoruz. Çentiklerin çapı tüm cıvataların kesitine uygun olmalıdır.

Geri dönüş mekanizmasının montajı

Hidrolik pres tasarımındaki son detay geri dönüş veya yay mekanizmasıdır. Buraya normal kapı yaylarını yerleştirebilirsiniz.Üst mesnet kullanıldığında iş çok daha zor hale gelebilir, çünkü kendi ağırlığı yay mekanizmasının sıkışmasını engelleyebilir.

Tavsiye! Bir seçenek yay sayısını 6'ya çıkarmak veya daha güçlü parçalar kullanmaktır.

Hidrolik yapı oluştururken bilmeniz gerekenler

1. Gerekli basıncı oluşturmak için yerleşik veya çıkarılabilir bir hidrolik cihaz kullanılır. Her şey ev yapımı baskı için kullanılan ekipmana bağlıdır.
2. Küçük üretiminize başlamadan önce bu modelin ne için kullanılacağını tam olarak bilmeniz gerekir.
3. Çabaya bağlı olarak krikonun güvenilirlik derecesini seçmeniz gerekir.
4. Çalışmadan önce küçük bir plan yapmanız ve gelecekteki tasarımınız için bir çizim oluşturmanız gerekir.

Video incelemesi: DIY hidrolik pres

Sonuç olarak

Kendi kendine yapılan bir hidrolik presin bir dizi yadsınamaz avantajı vardır:

1. Basit ve ucuz tasarım sizi uzun süre memnun edecektir.
2. Model, yeniden başlatma için çeşitli türde güvenlik cihazlarına sahip değildir, bu da modeli basitleştirir.
3. Cihazın çalışması çalışma masasının konumundan etkilenmez.
4. Çalışma strokunun yükseklik ve uzunluk parametrelerini güvenle değiştirebilirsiniz.

Bugün hidrolik ekipmanı olmayan bir garajı veya araba servisini hayal etmek imkansızdır. Baskıyı kendiniz yaparak, size uzun süre hizmet edecek cihazı tam olarak alacaksınız. Sonuç olarak size incelikleri net bir şekilde görebilmeniz için bir video sunmak istiyoruz. ev üretimi hidrolik baskı.