Boru dişi g1 4. İnç diş

Bu makalede, yalnızca standartlara ve GOST'lara referanslarla inç boru dişlerinin boyutları hakkında kuru gerçekler sunmakla kalmayıp, aynı zamanda okuyucuya ikincisinin tanımının özellikleri hakkında ilginç bir gerçek sunmak istiyorum.

Bu nedenle, boru dişleriyle daha önce karşılaşmış olanlar, ipliğin dış çapı ile tanımı arasındaki tutarsızlığa bir kereden fazla şaşırmışlardır. Örneğin, 1/2 inçlik bir ipliğin dış çapı 20,95 mm'dir, ancak mantıksal olarak metrik dişlerde bu değerin 12,7 mm olması gerekir. Mesele şu ki, inç dişler aslında dişin dış çapını değil, borunun geçiş deliğini gösterir. Aynı zamanda boru duvarındaki deliğin boyutunu artırarak, metrik dişlerin belirlenmesinde alışkın olduğumuz fazla tahmin edilen dış çapı elde ederiz. Geleneksel olarak boru inç olarak adlandırılan değer 33,249 mm'dir, yani 25,4 + 3,92+ 3,92'dir (burada 25,4 geçit, 3,92 boru duvarıdır). Boru duvarları dişin çalışma basıncına göre alınır. Çapa bağlı olarak borular da buna göre artar, çünkü daha büyük çaplı bir borunun aynı çalışma basıncı için daha küçük çaplı bir boruya göre daha kalın duvarlara sahip olması gerekir.

Boru dişleri aşağıdakilere ayrılmıştır:

Silindirik boru dişi

Bu, BSW (İngiliz Standardı Whitworth) dişine dayanan bir inç diştir ve BSP (İngiliz standart boru dişi) dişine karşılık gelir, inç başına 28,19,14,11 diş olmak üzere dört adım değerine sahiptir. 6" ebadına kadar borular kesilir, 6" üzeri borular kaynaklanır.

Tepedeki profil açısı 55°, teorik profil yüksekliği Н=0,960491Р'dir.

Standartlar:
GOST 6357-81 - Değiştirilebilirliğin temel standartları.
Silindirik boru dişi. ISO R228, EN 10226, DIN 259, BS 2779, JIS B 0202.

Sembol: G harfi, borunun nominal çapının inç (inç) cinsinden sayısal değeri, ortalama çapın doğruluk sınıfı (A, B) ve sol dişler için LH harfleri. Örneğin, nominal çapı 1 1/4" olan, doğruluk sınıfı A olan bir diş, G1 1/4-A olarak tanımlanır. Nominal diş boyutunun dikkate alınması gerektiğini bir kez daha hatırlatmak isteriz. inç cinsinden borunun açıklığına karşılık gelir.Borunun dış çapı bu boyutla bir miktar orantılıdır ve buna bağlı olarak boru duvarlarının kalınlığına da uygundur.

Silindirik boru diş boyutunun (G), dış, orta ve iç diş çaplarının adımları ve nominal değerlerinin belirtilmesi, mm

Diş boyutu tanımıAdım PDiş çapları
1. sıra2. sırad=Dd2 =D2d1 =D1
1/16" 0,907 7,723 7,142 6,561
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 13,157 12,301 11,445
3/8" 16,662 15,806 14,950
1/2" 1,814 20,955 19,793 18,631
5/8" 22,911 21,749 20,587
3/4" 26,441 25,279 24,117
7/8" 30,201 29.0З9 27,877
1" 2,309 33,249 31,770 30,291
1⅛" 37,897 36,418 34,939
1¼" 41,910 40,431 38,952
1⅜" 44,323 42,844 41,365
1½" 47,803 46,324 44,845
1¾" 53,746 52,267 50,788
2" 59,614 58,135 56,656
2¼" 65,710 64,231 62,762
2½" 75,184 73,705 72,226
2¾" 81,534 80,055 78,576
3" 87,884 86,405 84,926
3¼" 93,980 92,501 91,022
3½" 100,330 98,851 97,372
3¾" 106,680 105,201 103,722
4" 113,030 111,551 110,072
4½" 125,730 124,251 122,772
5" 138,430 136,951 135,472
5½" 151,130 148,651 148,172
6" 163,830 162,351 160,872

Bu makalede metrik ve inç dişler gibi dişli bağlantılarla ilgili kavramlar tartışılacaktır. Dişli bağlantıyla ilgili karmaşıklıkları anlamak için aşağıdaki kavramları dikkate almak gerekir:

Konik ve silindirik dişler

Çubuğun kendisi konik iplik bir konidir. Ayrıca uluslararası kurallara göre konikliğin 1 ila 16 arasında olması gerekir, yani başlangıç ​​noktasından uzaklaştıkça her 16 ölçü birimi (milimetre veya inç) için çap, karşılık gelen 1 ölçü birimi kadar artar. İpliğin uygulandığı eksenin ve ipliğin başlangıcından sonuna kadar en kısa yol boyunca çizilen koşullu düz çizginin paralel olmadığı, birbirine belirli bir açıyla yerleştirildiği ortaya çıktı. Daha basit bir şekilde açıklamak gerekirse, eğer bir uzunluğumuz olsaydı Dişli bağlantı 16 santimetreydi ve çubuğun başlangıç ​​noktasındaki çapı 4 santimetre olacaktı, daha sonra ipliğin bittiği noktada çapı zaten 5 santimetre olacaktı.

Çubuk ile silindirik iplik silindir olduğundan konikliği yoktur.

Diş adımı (metrik ve inç)

İplik adımı büyük (veya ana) ve küçük olabilir. Altında iplik adımı iş parçacığının üst kısmından bir sonraki iş parçacığının üst kısmına kadar olan dişler arasındaki mesafeyi ifade eder. Hatta bir kumpas kullanarak da ölçebilirsiniz (her ne kadar özel sayaçlar da olsa). Bu şu şekilde yapılır - dönüşlerin birkaç tepesi arasındaki mesafe ölçülür ve ardından ortaya çıkan sayı, sayılarına bölünür. İlgili adıma ait tabloyu kullanarak ölçüm doğruluğunu kontrol edebilirsiniz.



GOST 6357-52'ye göre silindirik boru dişi
Tanım Konu sayısı N
1'e kadar"
Konu adımı
S, mm
Dış çap
iplik, mm
Ortalama çap
iplik, mm
İç çap
iplik, mm
G1/8" 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4" 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8" 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2" 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4" 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8" 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1" 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Nominal diş çapı

Etiketleme genellikle şunları içerir: nominal çapçoğu durumda ipliğin dış çapı olarak alınır. İplik metrik ise, ölçmek için milimetre cinsinden ölçekleri olan normal bir kumpas kullanabilirsiniz. Ayrıca çap ve diş adımı özel tablolar kullanılarak görüntülenebilir.

Örneklerle metrik ve inç dişler

Metrik diş– ana parametrelerin milimetre cinsinden gösterimine sahiptir. Örneğin, harici silindirik dişe sahip bir dirsek bağlantısını düşünün. EPL 6-GM5. Bu durumda EPL, bağlantı parçasının açılı olduğunu, 6'nın 6 mm olduğunu, bağlantı parçasına bağlanan borunun dış çapı olduğunu söylüyor. İşaretindeki “G” harfi ipliğin silindirik olduğunu gösterir. “M”, ipliğin metrik olduğunu ve “5” sayısı, ipliğin 5 milimetreye eşit nominal çapını gösterir. “G” harfli bağlantı parçaları (satışlarımızda bulunanlar) da kauçuk bir O-halka ile donatılmıştır ve bu nedenle fümigasyon bandı gerektirmez. Bu durumda iplik adımı 0,8 milimetredir.

Ana ayarlar inç iplik ismine göre inç cinsinden gösterilir. Bu 1/8, 1/4, 3/8 ve 1/2 inçlik bir iplik vb. olabilir. Mesela bir prova alalım EPKB 8-02. EPKB bir tür bağlantı elemanıdır (bu durumda bir ayırıcı). İplik koniktir, ancak buna "R" harfi kullanılarak atıfta bulunulmamıştır ki bu daha doğru olur. 8 - bağlı tüpün dış çapının 8 milimetre olduğunu gösterir. A 02 - bağlantı parçasındaki bağlantı dişinin 1/4 inç olduğu. Tabloya göre diş adımı 1,337 mm'dir. Nominal diş çapı 13.157 mm'dir.

Konik ve silindirik dişlerin profilleri çakışır, bu da konik ve silindirik dişli bağlantı parçalarının birbirine vidalanmasına olanak tanır.

İpliklerle sabitleme antik çağlardan beri bilinmektedir. Bilim insanları hâlâ modern vida ve somunlara benzeyen parçaların kalıntılarını buluyor. Ancak oymacılık en çok 18. yüzyılın sanayi devrimi sırasında yaygınlaştı. Başlangıçta, sökülebilir dişli bağlantıların yaygınlaşması, standardizasyon eksikliği nedeniyle sekteye uğradı ve bu da ürünlerin birbirinin yerine kullanılabilirliğini sağlamayı imkansız hale getirdi. Karar verilmiş bu sorun yetenekli İngiliz mühendis Charles Whitworth. O geliştirdi birleşik sistemİngiliz inçini kullanarak boyutlar ve tanımlar. İnç ipliği bu şekilde doğdu. Ve tüm boyutlar GOST'a göre tabloda listelenmiştir.

Seçenekler

Bir inçlik iplik, köşelerinin açısı 55 derece olan üçgen bir profilin çıkarılabilir bir bağlantısıdır. Ölçü birimi inçtir. Rusya'da yeni ürünler tasarlarken inçlik iplik kullanımının yasak olduğunu hemen belirtmekte fayda var. Kullanımına yalnızca inç dişlerin halihazırda üretildiği ekipmanın yedek parçalarının imalatı durumunda izin verilir. Ek olarak, bu ipliğin boru bağlantısı olarak ve sızdırmazlık hidrolik elemanlarının imalatında kullanılmasına izin verilmektedir.

İnç, diğerleri gibi, aşağıdaki temel parametrelerle karakterize edilir:

  • Dış çap, ipliğin karşıt taraflarında bulunan dişlerin üst kısımları arasındaki mesafedir. Bu parametrenin değeri ne kadar büyük olursa, ipliğin dayanabileceği eksenel yük de o kadar büyük olur. Madalyonun diğer yüzü ise iplik kesme sırasında hataların birikmesiyle bağlantılı olarak sıkılığın bozulmasıdır.
  • Nominal (ortalama) çap, diş profiline yazılan, çapı adıma bağlı olan ve iç ve dış çaplar arasında bir ara pozisyonda yer alan bir dairedir. Bu parametre Normal şartlarda ölçülmesi zordur ve bunu belirlemek için bir iplik referans tablosu mevcuttur.
  • İç çap, diş profilinin girintileri boyunca yazılan bir dairenin çapıdır.
  • Pitch - dişli bir bağlantının bitişik tarakları arasındaki mesafe. Bu parametre inç başına iplik sayısıyla ölçülür. Adım boyutu, inçlik dişlerin dönüşleri arasındaki gerilimin değerini ve dağılımını karakterize eder. Uygulamalarındaki tasarımcılar, ipliği büyük mekanik yüklere maruz bırakırken perdeyi arttırır. Sızdırmazlığı korumak için dişe gereksinimler getirilirse, adım azaltılır.
  • Dönüşlerin yükselme açısı, dönüş profilinin kenarları arasındaki açıdır. Başlangıçta tüm inç diş türleri için değeri 55 dereceydi. Ancak artık 60 derecelik profil açısına sahip inç dişler giderek daha yaygın hale geliyor.

İnç diş türleri

Boyutları inç olan birçok dişli bağlantı türü vardır, ancak bunlar arasında Rusya'da aşağıdaki ana türler ayırt edilir:

  • Boru silindirik
  • Boru konik

Her kategorinin kendine has özellikleri vardır. Silindirik boru dişleri GOST 6357-81 tarafından düzenlenir. Diş boyutları standartlaştırılmıştır ve özel bir tabloda listelenmiştir. Bu inçlik dişler her şeyden önce daha ince bir adımla ayırt edilir, bu da inç başına daha az dönüş anlamına gelir.

Masa. Boru silindirik diş. GOST 6357-81.

Konu tanımı 25,4 mm uzunlukta adım sayısı z Adım P Diş çapı H 1 profilinin çalışma yüksekliği Eğrilik yarıçapı R H H/6
1. sıra 2. sıra dış d = D ortalama d 2 = D 2 dahili d 1 = D 1
1/16"
1/8"
- 28 0,907 7,723 7,142 6,561 0,580777 0,124557 0,871165 0,145194
9,728 9,147 8,566
1/4"
3/8"
- 19 1,337 13,157 12,301 11,445 0,856117 0,183603 1,284176 0,214029
16,662 15,806 14,950
1/2"
5/8"
14 1,814 20,955 19,793 18,631 1,161553 0,249115 1,742331 0,290389
22,911 21,749 20,587
26,441 25,279 24,117
30,201 29,039 27,877
1" 1 1/8"

1 3/4"

11 2,309 33,249 31,770 30,291 1,478515 0,317093 2,217774 0,369629
37,897 36,418 34,939
41,910 40,431 38,952
44,323 42,844 41,365
47,803 46,324 44,845
53,746 52,267 50,788
59,614 58,135 56,656
2 1/2"

3 1/2"

2 1/4"

3 3/4"

65,710 64,231 62,752
75,184 73,705 72,226
81,534 80,055 78,576
87,884 86,405 84,926
93,980 92,501 91,022
100,330 98,851 97.372
106,680 105,201 103,722
4" 4 1/2"

5 1/2"

113,030 111,551 110.072
125,730 124,251 122,772
138,430 136,951 135,472
151,130 149,651 148,172
163,830 162,351 160,872
İplik ebatlarını seçerken 2. sıra yerine 1. sıra tercih edilmelidir.

İkinci farkı ise daha yuvarlak profilidir. Dönüşlerin birbirine daha yakın temasını teşvik eder, bu da sıvının bu dişli bağlantı yoluyla taşınması sırasında sızıntı olasılığını azaltır.

Çapı 6 inç'i geçmeyen borularda silindirik boru dişleri kesilir. Bu boyuttan daha büyük borular için yüksek hassasiyetli ekipmanların kullanılması gerekir, bu da üretim maliyetlerini artırır. Bu durumda boruları kaynakla sabitlemek hem teknolojik hem de finansal açıdan daha verimli olur.

Konik boru dişleri GOST 6211-81 ile temsil edilmektedir. Boyut tablosu, sapma sınırları ve yük değerleri bu standartta anlatılmıştır. Diş profili tipi açısından konik diş, inç dişe benzer ancak oldukça önemli 2 farklılığı vardır.

Konik boru dişi. GOST 6211-81.

Diş boyutu tanımı Adım P Uzunluk başına adım sayısı
25,4 mm
H H 1 C R Ana düzlemdeki diş çapları Konu uzunluğu
d = D d2 = D2 d 1 = D 1 ben 1 ben 2
1/16" 0,907 28 0,870935 0,580777 0,145079 0,124511 7,723 7,142 6,561 6,5 4,0
1/8" 9,728 9,147 8,566
1/4" 1,337 19 1,283837 0,856117 0,213860 0,183541 13,157 12,301 11,445 9,7 6,0
3/8" 16,662 15,806 14,950 10,1 6,4
1/2" 1,814 14 1,741870 1,161553 0,290158 0,249022 20,955 19,793 18,631 13,2 8,2
3/4" 26,441 25,279 24,117 14,5 9,5
1" 2,309 11 2,217187 1,478515 0,369336 0,316975 33,249 31,770 30,291 16,8 10,4
1 1/4" 41,910 40,431 38,952 19,1 12,7
1 1/2" 47,803 46,324 44,845
2" 59,614 58,135 56,656 23,4 15,9
2 1/2" 75,184 73,705 72,226 26,7 17,5
3" 87,884 86,405 84,926 29,8 20,6
3 1/2" 100,330 98,851 97,372 31,4 22,2
4" 113,030 111,551 110,072 35,8 25,4
5" 138,430 136,951 135,472 40,1 28,6
6" 163,830 162,351 160,872

Öncelikle iki tür profil açısı vardır: 55 ve 60 derece. İkinci fark, konik dişlerin kendi kendine sızdırmazlık özelliğine sahip olması nedeniyle ipliğin bir koni boyunca kesilmesidir (konik değerleri olan tablo referans kitapları). Bu nedenle, bunları kullanarak bağlantıların sabitlenmesi ek sızdırmazlık elemanlarının kullanılmasını gerektirmez: keten ipliği, kırmızı kurşunlu iplik vb.

İşaretler ve doğruluk sınıfları

3 iplik doğruluğu sınıfı vardır: birincisi (en kaba), ikinci ve üçüncüsü (en hassas). Bir sınıfın veya diğerinin seçimi 2 faktöre bağlıdır: tablodan alınan diş çapının boyutları, boru hattındaki sıvı basıncı. Diş sınıfı ne kadar yüksek olursa, dayanabileceği sıvı basıncı da o kadar büyük olur.

Boyutların belirli bir doğruluk sınıfına uygunluğu özel mastarlar kullanılarak kontrol edilir. Bu yöntem, ipliğin gerekli boyutlara uyup uymadığını en güvenilir şekilde belirlemenizi sağlar, ancak daha fazla emek gerektirir. Bu yöntem, gerektiren parçaların çok partili üretimi koşullarında etkilidir. yüksek hassasiyet. Üretim hacmi çok büyük olmadığında ve hassasiyet açısından artan gereksinimler olmadığında, diş boyutları aşağıdaki şekilde kontrol edilir:

  • Dış çapın boyutları kumpas, mikrometre ve diğer mekanik cihazlar kullanılarak ölçülür. ölçüm aletleri. Daha sonra okumalar bir referans tablosuna göre kontrol edilir.
  • Hatve boyutları, örneğin inç iplik ölçüsü gibi özel kalıpların uygulanmasıyla belirlenir. Daha sonra ortaya çıkan inç başına dönüş sayısı, inç iplik boyutu tablosunun değeriyle ilişkilendirilir. İplik adımını ölçmenin en kolay yolu bir cetvel alıp üzerine 25,4 milimetre işaretlemek ve bu segmentte kaç tur bulunduğunu saymaktır. Bunun en kaba yöntem olduğunu ve üçüncü ve ikinci sınıf doğrulukla iplik ölçümü için uygun olmadığını hemen belirtelim.

İnç iplik tanımı teknik döküman Bir örneğe bakalım:

"G" harfi boru dişinin silindirik olduğu anlamına gelir. Rus standartlarına göre konik bir boru “K” harfiyle gösterilir.

"2" sayısı dış çapın boyutunu gösterir. Ölçü birimi inçtir. Diş boyutları ve seçenekleri tamamen GOST'lar tarafından düzenlenir ve özel tablolarda listelenir.

"LH" harfleri, dişin sol vida yönüne sahip olduğunu gösterir. Bu tanımın yokluğu doğru yönü gösterir.

“2” sayısı doğruluk sınıfını karakterize eder. Sapma sınırları tablosu GOST'ta belirtilmiştir.“40” sayısı vidalama uzunluğunu belirleyen boyuttur.

Konu oluşturma

İnç kesimler elde etmek için 2 ana yöntem kullanılır:

  • Tırtıllı;
  • Dilimleme.

Haddelenmiş olanlar, profili ipliğin konturunu takip eden özel iplik haddeleme silindirleri kullanılarak yapılır. İş parçası silindirlerin arasına yerleştirilir ve dişler gerekli boyutlara getirilir.

Bu yöntem kullanılarak yapılan dişler, gerilim dalgalarının dönüşler arasında daha düzgün dağılımı nedeniyle daha yüksek mekanik özelliklere sahiptir. Ayrıca tırtıl, seri üretimde yaygın olarak kullanılmasına izin veren yüksek verimliliğe sahiptir.

Haddeleme yönteminin dezavantajı merdane yapımının zorluğudur. Bunların doğruluğu yüksek seviye. Aksi takdirde gerekli diş boyutlarını garanti etmek çok zordur. İkinci nokta ise silindirlerin malzemesidir. Geliştirilmiş mekanik özelliklere sahip olmalıdır. Tipik olarak bunun için yüksek alaşımlı damgalı çelikler kullanılır. Bütün bunlar tırtıl açma yöntemini finansal açıdan çok pahalı hale getiriyor.

Kesilmiş ipliklerin üretimi daha kolaydır, ancak mekanik özellikler, özellikle dayanıklılık sınırı açısından, haddelenmiş ipliklerden belirgin şekilde daha düşüktürler. Bunun nedeni, daha keskin profil kenarlarının varlığı ve buna bağlı olarak daha yüksek bir gerilim katsayısıdır.

Ürün iki şekilde kesilir:

  • Manuel olarak.
  • Torna kullanmak.

Elle keserken, bir kılavuz (iç kesim için) ve bir kalıp (dış kesim için) kullanılır. Boru kelepçelendi. Belirtilen tiplerden biri takılıp ucuna vidalanır. el aletleri ipliğin türüne bağlı olarak. Kesim işlemini gerçekleştirin. Bu işlem saflığı ve doğruluğu arttırmak için tekrarlanır.

Torna tezgahında eylemlerin algoritması oldukça benzer. Yalnızca borular bir mengeneye değil, bir makine aynasına sıkıştırılır. Daha sonra kesici getirilir, iplik besleme açılır ve makine üretim sürecine başlar. Bu yöntem elle kesmeye göre daha etkilidir ancak tornacıdan belirli nitelikler alınmasını gerektirir.

İnç dişler öncelikle boru bağlantıları oluşturmak için kullanılır: hem boruların kendilerine hem de çeşitli amaçlarla boru hatlarının montajı için gerekli metal ve plastik bağlantı parçalarına uygulanırlar. Bu tür bağlantıların dişli elemanlarının ana parametreleri ve özellikleri, uzmanların güvendiği inç diş boyutları tabloları sağlayan ilgili GOST tarafından düzenlenir.

Ana ayarlar

Silindirik inç dişlerin boyutlarına ilişkin gereklilikleri belirleyen düzenleyici belge GOST 6111-52'dir. Diğerleri gibi, inç ipliği de iki ana parametreyle karakterize edilir: adım ve çap. İkincisi genellikle şu anlama gelir:

  • borunun karşıt taraflarında bulunan dişli çıkıntıların üst noktaları arasında ölçülen dış çap;
  • iç çap, dişli çıkıntılar arasındaki boşluğun en alt noktasından borunun karşıt taraflarında bulunan diğerine olan mesafeyi karakterize eden bir değer olarak.

Bir inç ipliğin dış ve iç çaplarını bilerek profilinin yüksekliğini kolayca hesaplayabilirsiniz. Bu boyutu hesaplamak için bu çaplar arasındaki farkı belirlemek yeterlidir.

İkinci önemli parametre - adım - iki bitişik çıkıntının veya iki bitişik çöküntünün birbirinden uzaklığını karakterize eder. Boru dişinin yapıldığı ürünün tüm bölümü boyunca adımı değişmez ve aynı değere sahiptir. Böylesine önemli bir gereklilik karşılanmazsa, işe yaramayacaktır, bunun için oluşturulan bağlantının ikinci bir öğesini seçmek mümkün olmayacaktır.

Aşağıdaki bağlantıdan belgeyi pdf formatında indirerek GOST'un inç dişlere ilişkin hükümlerini öğrenebilirsiniz.

İnç ve metrik diş boyutları tablosu

Metrik iş parçacıklarının birbiriyle nasıl ilişkili olduğunu öğrenin çeşitli türler inç dişler için aşağıdaki tablodaki verileri kullanabilirsiniz.

Yaklaşık Ø8-64mm aralığında benzer boyutlarda metrik ve çeşitli inç diş çeşitleri

Metrik dişlerden farklar

Dış özellikleri ve özellikleri açısından, metrik ve inç dişlerin pek fazla farklılığı yoktur; bunlardan en önemlileri şunlardır:

  • dişli sırtın profil şekli;
  • çap ve adım hesaplama prosedürü.

Dişli çıkıntıların şekillerini karşılaştırırken, inç dişlerde bu tür elemanların metrik dişlerden daha keskin olduğunu görebilirsiniz. Tam boyutlardan bahsedecek olursak, bir inçlik ipliğin sırtının üst kısmındaki açı 55°'dir.

Metrik ve inç dişlerin parametreleri farklı ölçü birimleriyle karakterize edilir. Böylece, birincisinin çapı ve aralığı milimetre cinsinden, ikincisi ise sırasıyla inç cinsinden ölçülür. Bununla birlikte, inç diş ile ilgili olarak genel olarak kabul edilen dişin (2,54 cm) değil, 3,324 cm'ye eşit özel bir boru inçinin kullanıldığı akılda tutulmalıdır. çap ¾ inç ise milimetre cinsinden 25 değerine karşılık gelecektir.

GOST tarafından sabitlenen herhangi bir standart boyuttaki bir inç ipliğinin temel parametrelerini bulmak için özel tabloya bakmanız yeterlidir. İnç diş boyutlarını içeren tablolar hem tam hem de kesirli değerleri içerir. Bu tür tablolarda adımın, ürün uzunluğunun bir inçinde bulunan kesilmiş oyukların (dişlerin) sayısı olarak verildiği unutulmamalıdır.

Halihazırda yapılmış olan ipliğin adımının GOST tarafından belirtilen boyutlara uyup uymadığını kontrol etmek için bu parametrenin ölçülmesi gerekir. Aynı algoritma kullanılarak hem metrik hem de inç dişler için gerçekleştirilen bu tür ölçümler için standart aletler kullanılır - tarak, mastar, mekanik mastar vb.

Bir inç boru dişinin adımını ölçmenin en kolay yolu aşağıdaki yöntemi kullanmaktır:

  • Basit bir şablon olarak bir kaplin veya bağlantı elemanı parametrelerini kullanın iç dişli GOST tarafından verilen gereksinimlere tam olarak karşılık gelen.
  • Dış diş parametrelerinin ölçülmesi gereken cıvata, kaplin veya bağlantı parçasına vidalanır.
  • Cıvata, kaplin veya bağlantı parçası ile sıkı bir dişli bağlantı oluşturduysa, yüzeyine uygulanan dişin çapı ve adımı, kullanılan şablonun parametrelerine tam olarak karşılık gelir.

Cıvata şablona vidalanmıyorsa veya vidalanmıyor ancak onunla gevşek bir bağlantı oluşturuyorsa, bu tür ölçümler başka bir kaplin veya başka bir bağlantı parçası kullanılarak yapılmalıdır. Borunun iç dişi benzer bir teknik kullanılarak ölçülür, yalnızca bu gibi durumlarda dış dişli bir ürün şablon olarak kullanılır.

Gerekli boyutlar, şekli ve diğer özellikleri belirli bir adımdaki dişin parametrelerine tam olarak karşılık gelen çentikli bir plaka olan bir iplik ölçer kullanılarak belirlenebilir. Şablon görevi gören böyle bir plaka, tırtıklı kısmı ile kontrol edilen ipliğe basitçe uygulanır. Test edilen elemandaki dişin gerekli parametrelere tekabül ettiği gerçeği, plakanın pürüzlü kısmının profiline sıkı bir şekilde oturmasıyla gösterilecektir.

Bir inç veya metrik dişin dış çapını ölçmek için normal bir kumpas veya mikrometre kullanabilirsiniz.

Dilimleme teknolojileri

İnç tipinde (hem iç hem de dış) silindirik boru dişleri elle kesilebilir veya mekanik yöntem.

Manuel iplik kesme

Bir dişin (iç için) veya bir kalıp (dış için) kullanan bir el aleti kullanılarak kesilmesi birkaç adımda gerçekleştirilir.

  1. İşlenmekte olan boru bir mengeneye sıkıştırılır ve kullanılan alet bir sürücüye (musluk) veya bir kalıp tutucuya (kalıp) sabitlenir.
  2. Kalıp borunun ucuna yerleştirilir ve musluk içine yerleştirilir. iç kısım sonuncu.
  3. Kullanılan alet boruya vidalanır veya bir tornavida veya kalıp tutucu döndürülerek ucuna vidalanır.
  4. Sonucun daha temiz ve hassas olması için kesme işlemini birkaç kez tekrarlayabilirsiniz.

Tornada diş açma

Mekanik olarak boru dişleri aşağıdaki algoritmaya göre kesilir:

  1. İşlenmekte olan boru, desteği üzerine bir diş kesme aletinin sabitlendiği makine aynasına kelepçelenir.
  2. Borunun ucunda bir kesici kullanılarak pah çıkarılır ve ardından kaliperin hareket hızı ayarlanır.
  3. Kesiciyi borunun yüzeyine getirdikten sonra makine dişli beslemeyi açar.

İnç dişlerin mekanik olarak kesildiği unutulmamalıdır. torna yalnızca kalınlığı ve sertliği bunun yapılmasına izin veren boru şeklindeki ürünlerde. Boru inçlik dişlerin yapılması mekanik olarak yüksek kaliteli sonuçlar elde etmenizi sağlar, ancak bu teknolojinin kullanılması tornacının uygun niteliklere ve belirli becerilere sahip olmasını gerektirir.

Doğruluk sınıfları ve işaretleme kuralları

GOST tarafından belirtildiği gibi inç tipine ait bir iplik, üç doğruluk sınıfından birine (1, 2 ve 3) karşılık gelebilir. Doğruluk sınıfını gösteren sayının yanına “A” (harici) veya “B” harflerini koyun. (dahili). Diş doğruluğu sınıflarının tam tanımları, türüne bağlı olarak 1A, 2A ve 3A (harici için) ve 1B, 2B ve 3B (dahili için) gibi görünür. Sınıf 1'in en kaba dişlere, sınıf 3'ün ise boyutları çok katı gereksinimlere tabi olan en hassas dişlere karşılık geldiği unutulmamalıdır.


Borularda karmaşık bir şey var gibi görünüyor? Bağlanın ve çevirin... Ancak, eğer bir tesisatçı veya özel eğitim almış bir mühendis değilseniz, o zaman kesinlikle baktığınız her yere gitmek zorunda kalacağınız cevaplarınız olacak sorularınız olacaktır. Ve büyük olasılıkla ilk baktıkları şey İnternet'tir)

Daha önce çaplardan bahsetmiştik. metal borular bu malzemede. Bugün çeşitli amaçlara yönelik boruların dişli bağlantılarını açıklığa kavuşturmaya çalışacağız. Makaleyi tanımlarla karıştırmamaya çalıştık. Temel terminoloji şunları içerir: GOST11708-82 herkesin aşina olabileceği.

Boru silindirik diş. GOST 6357-81

Yön: Sol

Doğruluk sınıfı: A Sınıfı (artırılmış), B Sınıfı (normal)

Neden inç cinsinden?

İnç boyutu bize Batılı meslektaşlarımızdan geldi, çünkü Sovyet sonrası alandaki akımın gereksinimleri GOST ve iplik bazında formüle edilmiştir B.S.W.(İngiliz Standardı Whitworth veya Whitworth oymacılığı). Tasarım mühendisi ve mucit Joseph Whitworth (1803 - 1887), 1841 yılında sökülebilir bağlantılar için aynı adı taşıyan vida profilini gösterdi ve bunu evrensel, güvenilir ve kullanışlı bir standart olarak konumlandırdı.

Bu tip iplik hem boruların kendisinde hem de boru bağlantı elemanlarında kullanılır: somunlar, kaplinler, dirsekler, tees ( yukarıdaki resme bakın). Profil bölümünde görüyoruz ikizkenar üçgen Bağlantının yüksek sıkılığı için yapılmış, 55 derecelik bir açı ve konturun üst ve alt kısımlarında yuvarlamalar ile.

Dişli bağlantıların diş açma işlemi 6 inçe kadar boyutlarda gerçekleştirilir. Tüm borular daha büyük boyut Güvenilir bağlantı sağlamak ve kopmayı önlemek için kaynakla sabitlenirler.

Uluslararası standarttaki sembol

Uluslararası: G

Japonya: PF

İngiltere: BSPP

G harfi ve borunun delik çapı (iç Ø) inç cinsinden gösterilir. İpliğin dış çapı tanımlamaya dahil değildir.

Örnek:

G 1/2- silindirik dış boru dişi, iç boru Ø 1/2"". Borunun dış çapı 20,995 mm, 25,4 mm uzunluğundaki basamak sayısı ise 14 olacaktır.

Doğruluk sınıfı (A, B) ve dönüş yönü (LH) de belirtilebilir.

Örneğin:

G 1 ½ - B- silindirik boru dişi, iç Ø 1 ½ inç, doğruluk sınıfı B.

G1 ½ Sol-B- silindirik boru dişi, iç Ø 1 ½ inç, doğruluk sınıfı B, sol.

Takviye uzunluğu sonuncusu ile mm cinsinden gösterilir: G 1 ½ -B-40.

İç boru silindirik dişleri için yalnızca deliğin tasarlandığı borunun Ø'si belirtilecektir.

Paralel Boru Dişi Boyut Tablosu

Konu boyutu

Diş adımı, mm

Inç başına iplikler

Diş çapları

Bir inçlik ipliğin adımı nasıl belirlenir

Size İngilizce internetten tekniği açıkça gösteren bir resim vereceğim. Boru dişleri, profilin üst kısımları arasındaki boyuta göre değil, diş ekseni boyunca 1 inç başına dönüş sayısına göre tanımlanır. Sıradan bir mezura veya cetvel yardımcı olabilir. Uygulayın, bir inç (25,4 mm) ölçün ve adım sayısını görsel olarak sayın.

Bir örnekle resimde ( yukarıyı görmek) iplikler - İngilizce'den bunlar kelimenin tam anlamıyla "iplik iplikleridir". Bu durumda 18 tane var. bir inç kadar.

Alet kutunuzda inçlik dişler için bir iplik ölçeriniz varsa bu daha da kolaydır. Ölçüm almak çok uygundur ancak inç dişlerin 55° ve 60° tepe açısında farklılık gösterebileceği unutulmamalıdır.

Konik boru dişleri

boru konik dişlerinin çizimi

Konik boru dişi GOST 6211-81 (1. standart boyut)

Parametre Birimi: İnç

55° açılı silindirik boru dişinin yuvarlak profiline karşılık gelir. Santimetre. tepe"Boru konik dişlerinin çizimi" üç boyutlu görüntüsünün (I) kısmı.

Sembol

Uluslararası: R

Japonya: PT

İngiltere: BSPT

R harfi ve Dy nominal çapı gösterilir. R tanımı şu anlama gelir: dışarıdan görünüm dişli, Rc iç, Rp iç silindirik. Silindirik boru dişlerine benzer şekilde LH, sol dişler için kullanılır.

Örnekler:

R1 ½- dış boru dişi, nominal çap Dy = 1 ½ inç.

R1 ½ Sol- dış boru dişi, nominal çap Dy = 1 ½ inç, sol.

Konik inç diş GOST 6111 - 52 (2. standart boyut)

Parametre Birimi: İnç

60° profil açısına sahiptir. Santimetre. daha düşük"Boru konik dişlerinin çizimi" üç boyutlu görüntüsünün (II) kısmı. Nispeten düşük basınçlı makine ve makinelerin boru hatlarında (yakıt, su, hava) kullanılır. Bu tür bir bağlantının kullanılması, ek bir işlem gerektirmeden dişin sıkılığını ve kilitlenmesini varsayar. özel araçlar(keten iplikleri, kırmızı kurşunlu iplik).

Sembol

Örnek:K ½ GOST 6111 - 52

Şunun anlamına gelir: dış ve inç konik diş iç çap ana düzlemde silindirik boru dişi G ½'nin dış ve iç Ø'sine yaklaşık olarak eşittir

Konik inç dişlerin ana parametreleri tablosu

Diş boyutu tanımı (d, inç) 1" n başına iş parçacığı sayısı Diş adımı S, mm Diş uzunluğu, mm Ana düzlemdeki dış diş çapı d, mm
l1 çalışıyor Borunun ucundan ana düzlem l2'ye
1/16 27 0,941 6,5 4,064 7,895
1/8 27 0,941 7,0 4,572 10,272
1/4 18 1,411 9,5 5,080 13,572
3/8 18 1,411 10,5 6,096 17,055
1/2 14 1,814 13,5 8,128 21 793
3/4 14 1,814 14,0 8,611 26,568
1 11 1/2 2,209 17,5 10,160 33,228
1 1/4 11 1/2 2,209 18,0 10,668 41,985
1 1/2 11 1/2 2,209 18,5 10,668 48,054
2 11 1/2 2,209 19,0 11,074 60,092

Metrik konik iplik. GOST 25229 - 82

Parametre birimi: mm

1:16 konikliğe sahip yüzeylerde üretilir

Boru hatlarını bağlarken kullanılır. Dönüşün üst noktasındaki açı 60°'dir. Ana düzlem uca göre kaydırılır ( yukarıdaki resme bakın).

Sembol

MK harflerinden sonra ana düzlemdeki çap ve mm cinsinden diş adımı belirtilir: MK 30x2

Metrik Konik Diş Boyutu Tablosu

Sıra için diş çapı d Adım P Ana düzlemdeki diş çapı
1 2 d = D d2=D2 d1=D1 ben l1 l2
6 --- 1 6,000 5,350 4,917 8 2,5 3
8 --- 8,000 7,350 6,917
10 --- 10,000 9,350 8,917
12 --- 1,5 12,000 11,026 10,376 11 3,5 4
--- 14 14,000 13,026 12,376
16 --- 16,000 15,026 14,376
--- 18 18,000 17,026 16,376
20 --- 20,000 19,026 18,376
--- 22 22,000 21,026 20,376
24 --- 24,000 23,026 22,376
--- 27 2 27,000 25,701 24,835 16 5 6
30 --- 30,000 28,701 27,835
--- 33 33,000 31,701 30,835
36 --- 36,000 34,701 33,835

Metrik ile ilgili olarak silindirik boru/inç dişlerin özellikleri

Temel boyutlar için "metrik" dişlere göre "inç" ve "boru" silindirik dişlerin temel özellikleri.

DM cinsinden nominal diş çapı

İnç iplik

Boru dişlisi

dış çap, mm

1" başına iş parçacığı sayısı

dış çap, mm

1" başına iş parçacığı sayısı



İlgili yayınlar