Hogyan lehet gyárilag maratni egy nyomtatott áramköri lapot. Deszka maratása hidrogén-peroxiddal és citromsavval: a táblafeldolgozás finomságai

Ebben a cikkben a nyomtatott áramköri kártya gyártásának és a kártya maratásának módszereiről fogunk beszélni.

A nyomtatott áramköri kártya elkészítésének számos módja van. A fő út, amit személy szerint használok, fóliás NYÁK-ból (getinax) táblát készítünk rajztollas mintázattal és vegyszeres oldatba maratással. Így esett, hogy az iskola hatodik osztályától (jelenleg ötödiktől) kezdtem el áramköri lapokat rajzolni, amikor a számítógépek akkorák voltak, mint egy egész szoba. Abban az időben lettem „edzett”. Ezért speciális programokkal gyorsabban rajzolok táblát egy négyzetes papírlapra, mint számítógépen. Igaz, az elembázist tekintve a legterjedelmesebb tábla, amit valaha kézzel rajzoltam, egy tizennégy mikroáramkörből és pár száz egyszerű elemből álló tábla volt.

Tábla készítése rajz tollal történő rajzolásával vagy gyakrabban Utóbbi időben, LUT (lézeres vasalás technológia) és a vegyi oldatban történő maratás az alább felsorolt ​​lépésekből áll, a többi módszertől való eltérés magukban a műveletekben és sorrendjükben némileg eltérhet:

1. A rádióelemek elhelyezésének elrendezése a táblán és a vezetők (vágányok) elrendezése. Jelenleg számos program létezik a rádiós táblák fejlesztésére. Könnyebb használni őket. Speciális programok használata nélkül is lehet fejleszteni, de ehhez némi kitartás és sokszor több idő kell. Ebben az esetben a kényelem kedvéért a táblát kockás mintával egy papírlapra rajzolják, és az átépítéshez újra megrajzolják;

2. Fólia PCB-ből vagy getinaxból egy táblát vágnak szükséges méreteket. Több kényelmes anyagból textolit, lényegében többrétegű üvegszál, és a fólia jobban tartja, mint a getinaxon. Getinax – lapanyag, bakelit lakkal impregnált préselt papírból. Getinax kevesebb minőségi anyag, mint a textolit, és számos olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyeket személy szerint nem szeretek:

- leválhat;

— a nyomtatott vezetők gyorsabban pattannak le a túlmelegedéstől, mint a nyomtatott áramköri lapoké, ami meghibásodás esetén megnehezíti a rádióalkatrészek cseréjét a kártya károsodása nélkül;

– előfordulhat, hogy a rádióalkatrészek túlmelegednek, ami a rádiókártya „füstössé” válását okozhatja. Ugyanez történik, ha nedvesség kerül a nagyfeszültségű áramkörökbe. Az égetett getinax gyakran válik vezetővé (olyan, mint a grafit). Ugyanez történik a getinax-szal, amikor véletlenül nedvesség kerül a nagyfeszültségű áramkörökbe. Ez utóbbi hatalmas bajokat hozhat;

De mindezek ellenére lényegesen olcsóbb és ollóval vágható. Ez akkor lehet hasznos, ha gyors egyoldalas kártyát kell készítenie SMD alkatrészek felhasználásával.

3. A tábla végeit től kezdve dolgozzák fel éles sarkokés sorja egy reszelővel vagy csiszolópapírral;

4. A kivágott táblát egy lapba csomagoljuk, amelyre rárajzoljuk a táblát. Vékony maggal és könnyű kalapácsütésekkel lyukakat készítenek (jelölés) a jövőbeni lyukak számára azokon a helyeken, amelyeket korábban megjelöltek a lapon;

5. A megjelölt helyeken lyukakat fúrnak a jövőbeni rádióalkatrészek számára. Kisebb alkatrészekhez - ellenállások, kondenzátorok, vékony ólom tranzisztorok - 0,5 mm-es fúrót használnak, vastagabb vezetékekhez - 0,7 mm-es fúrót. Szükség esetén más méretek is használhatók. Fúrógépként kényelmesebb egy hordozható fúrógép használata, amelyet egy speciális rádióüzletben lehet megvásárolni. Bizonyos jártassággal használhat kézi elektromos fúrót is;

6. A lyukak fúrása után a táblát csiszolópapírral csiszolják. A fúrás eredményeként keletkezett sorja eltávolítódik, a fóliát megtisztítják a nyomvonalak további felviteléhez és a maratáshoz;

7. Egy közönséges üres rúdból golyóstoll rajztábla készül. Ehhez a rudat egy gyufa (vagy öngyújtó) lángja fölött hevítik, és amikor a műanyag megolvad, a rudat kihúzzák. A műanyag megszilárdulása után a rajzlap végét levágjuk, hogy körülbelül 0,2...0,4 mm átmérőjű lyukat kapjunk;

8. A rajztollba 2…5 cm magas lakkot (kényelmesebb a körömlakkot használni), ezután megrajzolják a nyomtatott áramköri lapot: a lyukak köré forrasztólapokat készítenek, ezek közé nyomtatott áramköri lapnyomokat húznak. párnák. Bizonyos szakértelemmel és vonalzók segítségével a rajz minősége megegyezik a gyári rádiótáblákkal;

9. A lakk megszáradása után a tábla lakkal nem borított részeit az oldatba helyezve maratjuk. vasklorid. Ugyanakkor a lakkal védett pályák rézje nem maratódik, a tábla lakkal nem borított rézbevonata kémiai reakcióba lép, vas(III)-kloridban oldódik. A maratási folyamat felgyorsítása érdekében a deszkával ellátott oldatot vízfürdőben melegíthetjük, vagy egyszerűen központi fűtési radiátorra helyezhetjük;

10. A maratást követően a táblát vízzel mossuk, és acetonnal vagy más oldószerrel megnedvesített vattacsomóval eltávolítjuk a lakkot a tábláról, majd folyó víz alatt újra lemossuk;

11. Jobb, ha a rádió alkatrészeket alacsony olvadáspontú forraszanyaggal és alkoholban oldott folyasztószerrel forrasztja.

Ki kell egészíteni:

Ebben az esetben egy eldobható fecskendőt használhat rajztollként, meg kell törni a tű ferde vágását, és meg kell élezni, hogy ne legyenek éles karcoló felületek. A közelmúltban sok marker kapható, amelyek festékét nem mossák le vízzel, és meglehetősen tartós. védőréteg, így rajztáblaként is használhatók.

Egyes kézművesek a tábla maratása után ónoznak is. Az ónozás kétféle módon történik:

1. Forrasztópáka;

2. A vasfürdő rózsa vagy fa ötvözettel van feltöltve. Az ötvözet a forrasztóanyag oxidációjának elkerülése érdekében a tetején egy glicerinréteggel van teljesen lefedve. Az ónozáshoz a deszkát legfeljebb öt másodpercre az olvadékba merítik. Melegítse fel a fürdőt elektromos tűzhely segítségével.

A közelmúltban egyre elterjedtebbé vált a rádiókártya-minta átvitelének nyomtató módszere.

A következőkből áll:

1. Speciális programok segítségével rádiótáblát terveznek és rajzolnak;

2. A tábla tükörképét lézernyomtatóval nyomtatják egy hordozóra. Ebben az esetben hordozóként vékony bevonatú papírt (különböző magazinok borítói), faxpapírt vagy lézernyomtatókhoz való fóliát használnak.

3. Az aljzatot az előlappal felhordjuk az előkészített deszkára (kép), és nagyon forró vasalóval „dörzsöljük” a táblára. A vas nyomásának egyenletes eloszlásához az aljzaton ajánlatos több réteg vastag papírt fektetni közöttük. A festék megolvad és a táblához tapad.

4. Lehűlés után két lehetőség van a hátlap eltávolítására: vagy egyszerűen eltávolítják a hátlapot a festéknek a táblára történő átvitele után (lézernyomtatók fóliája esetén), vagy előzetesen vízbe áztatják, majd fokozatosan lehúzzák ( bevont papír). A festék a táblán marad. A hátlap eltávolítása után azokon a helyeken, ahol a festék levált, kézzel is retusálhatja a táblát.

5. A tábla kémiai oldatban van maratva. Marás közben a festék nem oldódik vas(III)-kloridban.

Ezzel a módszerrel nagyon szép nyomtatott montázst kaphatsz, de meg kell szoknod, mert lehet, hogy elsőre nem sikerül. A helyzet az, hogy bizonyos magas hőmérsékleti rendszerre van szükség. Itt egyetlen kritérium van: a tonernek elég ideje kell lennie ahhoz, hogy megolvadjon, hogy hozzátapadjon a tábla felületéhez, ugyanakkor nem érheti el a félfolyékony állapotot, hogy a sávok szélei ne érjenek el. lelapul. A papírlap eltávolítása vízzel való lágyítást igényel, különben a papírlap a festékkel együtt leválik. A nyomtatott áramköri lapon a lyukak fúrása maratást követően történik.

PCB maratás

Számos vegyület létezik a réz kémiai eltávolítására a nyomtatott áramköri lapokról. Mindegyik különbözik a reakció sebességében és az oldat elkészítéséhez szükséges anyagok elérhetőségében. kémiai reagensek. Ne felejtse el, hogy bármely vegyi anyag káros az egészségre, ezért ne felejtse el megtenni az óvintézkedéseket. hozom azokat kémiai oldatok nyomtatott áramköri lapok maratásához, amelyeket személyesen használtam:

1. Salétromsav (HNO 3)– a legveszélyesebb és legnépszerűtlenebb reagens. Átlátszó, csípős szagú, erősen higroszkópos, emellett erősen párolog. Ezért nem ajánlott otthoni tárolásra. Maratáshoz nem tiszta formában, hanem 1/3-os (egy rész sav és három rész víz) arányú vizes oldatban használják. Ne felejtsük el, hogy nem a víz ömlik a savba, hanem a sav a vízbe. A maratási folyamat legfeljebb öt percet vesz igénybe aktív gázkibocsátással. A „nitrogén” a lakkot is oldja, ezért használat előtt hagyni kell alaposan megszáradni. Ezután a maratás során nem lesz ideje meglágyulni és elválni a rézbevonattól. Az óvintézkedéseket szigorúan be kell tartani.

2. Kénsav (H 2 SO 4) és hidrogén-peroxid (H 2 O 2) oldata. Az oldat elkészítéséhez négy tabletta hidrogén-peroxidot (gyógyszertár neve - „Hydroperite”) kell hozzáadnia egy pohár közönséges akkumulátor-elektrolithoz (kénsav vizes oldata). Az elkészített oldatot sötét tartályban kell tárolni, nem hermetikusan lezárva, mivel a hidrogén-peroxid bomlása során gázok szabadulnak fel. Egy nyomtatott áramköri lap maratási ideje körülbelül egy óra egy jól összekevert friss oldat esetén szobahőmérsékleten. Ez az oldat a maratást követően hidrogén-peroxid H 2 O 2 hozzáadásával visszaállítható. A szükséges hidrogén-peroxid mennyiséget vizuálisan értékelik: az oldatba mártott rézlapot vörösről sötétbarnára kell átfesteni. Az oldatban a buborékok képződése a hidrogén-peroxid feleslegét jelzi, ami a maratási reakció lelassulásához vezet. Az óvintézkedéseket szigorúan be kell tartani.

Figyelem: A fent említett két megoldás alkalmazásakor minden óvintézkedést be kell tartani a marószerrel végzett munka során vegyszerek. Minden munkát csak a következő helyen szabad elvégezni friss levegő vagy a motorháztető alatt. Ha az oldat a bőrre kerül, azonnal le kell mosni nagy mennyiség víz.

3. Vas-klorid (FeCl 3)- a legnépszerűbb reagens nyomtatott áramköri lapok maratására. Oldjunk fel 150 g vas(III)-klorid port 200 ml meleg vízben. A maratási folyamat ebben az oldatban 15-60 percig tarthat. Az idő az oldat frissességétől és a hőmérséklettől függ. A maratás befejezése után a táblát bő vízzel le kell mosni, lehetőleg szappannal (a savmaradékok semlegesítésére). Ennek a megoldásnak a hátrányai közé tartozik, hogy a reakciófolyamat során hulladék keletkezik, amely leülepedik a táblán és megzavarja a maratási folyamat normál lefolyását, valamint viszonylag alacsony sebesség reakciók.

4. A konyhasó (NaCl) oldata és rézszulfát(CuSO 4) vízben. 500 ml-ben forró víz(kb. 80 °C) oldjunk fel négy evőkanál konyhasót és két evőkanál porrá zúzott réz-szulfátot. Az oldat lehűlés után azonnal használatra kész (hőálló festék használata esetén hűtés nem szükséges). A maratási idő kb. 8 óra A maratási folyamat felgyorsítása érdekében az oldatot a táblával együtt 50 °C-ra melegíthetjük.

5. Citromsav hidrogén-peroxidos (H 2 O 2) oldata. Egy nyomtatott áramköri lapot egy kis fürdőbe (legfeljebb 100 ml) öntünk. nagy térfogatú hidrogén-peroxidot, majd 1 evőkanál citromsavat adunk hozzá. Ezt követően kezdődik a nyomtatott áramköri lap maratásának folyamata. Aktívan kíséri a folyadék színének átlátszóról kékre való megváltozása. A szélek simák lesznek, és ha először finom csiszolópapírral átmegyünk az üvegszálas fóliára, akkor minden nagyon egyenletesen lesz maratva.

Ezzel a módszerrel a következő paraméterekkel rendelkező táblákat tudtam beszerezni:

A vezetékek közötti hézag 0,2 mm.

0,25 mm-es beállított vezetékvastagságnál a valóságban 0,2-0,22 mm-nek bizonyult.

A táblák mérete 100x200 mm-ig.

Ha gyorsabban kell savanyítani, akkor egy csipetnyi hagyományos konyhasót is adhatunk hozzá. Felgyorsítja a folyamatot, de legyen óvatos: A maratási folyamat során hőenergiaés általában az oldat egészen jól felmelegszik. Több éves tapasztalatom során ezzel a megoldással dolgoztam, kétszer felrobbant, és mindent "elkent" körülöttem. Persze egy közönséges ronggyal és szódával nagyon gyorsan letörölték az egészet és nyoma sem volt a ruhákon, dolgokon (ellentétben a vas-kloriddal), de elég érdekes volt megfigyelni.

Az átlagos maratási idő 20-30 perc.

A nyomtatott áramköri lapok maratására más megoldást nem alkalmaztam. A legkellemesebb az utolsó ponttal dolgozni, mivel az alkatrészeket bármely városban be lehet szerezni.

Ha jól kell csinálni

Nyomtatott áramköri lap elvileg a gyártásukra szakosodott gyárban is rendelhető. Természetesen többe kerül, mint amennyit maga készítene, de a kivitelezés minősége sokszor jobb lesz. Ha sok ilyen prototípusa van, akkor nagyon ajánlom, hogy nézzen meg egy videót a nyomtatott áramköri lapok gyártásáról.

A lényeg itt ez. A gyár 2 dologra vesz pénzt: a gyártási előkészítésért, amely során nyomtatott áramköri lappal szabványosra alakítja a fájljaidat és gyártja a berendezéseket, illetve magára a gyártásra. Maga a gyártás nem drága dolog: a gyárak nagy mennyiségben vásárolnak nyersdarabokat rádiótáblákhoz, és maga a gyártás is olcsóbb, de átlagosan 2-3 ezer rubelt kérnek az előkészítésért. Számomra nincs értelme ennyi pénzt fizetni egy tábla gyártásáért. De ha 10-20 ilyen tábla van, akkor az előkészítésre szánt pénzt elosztják az összes tábla között, és olcsóbb lesz.

A vas-kloridot nehéz eltávolítani a mosogatóból vagy a mosogatóból konyharuha. Nehéz elmagyarázni a nadrágomban lévő savlyukat a feleségemnek. Nemrég váltottam a nyomtatott áramköri lapok maratásának legolcsóbb és legtisztább módszerére. Köszönet annak az ismeretlen vegyésznek, aki először leírta ezt a módszert az interneten. Sajnos nem emlékszem hol és ki volt.

Később sokszor láttam hasonló recepteket az internet különböző oldalain, és úgy döntöttem, hogy ezt a csalólapot hozzáadom a Datagorhoz, hogy mindig kéznél legyen és a megfelelő részben legyen. Ez a tábla maratási módszere kiváló mind a kezdő rádióamatőrök, mind az idősebbek számára.

A maratási oldat vegyszerezéséhez biztonságos és megfizethető bájitalokra van szükségünk

Hogyan kell használni a receptet?

Maratási idő kb. 20 perc szobahőmérsékleten, a tábla területétől függ. A hőmérséklet emelése nem jár jelentős aktivitásnövekedéssel, ezért úgy gondolom, hogy fűtésre nincs szükség.
Fontos, hogy a maratóoldatot keverje, hogy friss oldathoz jusson és a reakciótermékeket kimossák.

Megoldás a recept szerint nem marja a kezet és a ruhákatés nem szennyezi be a mosogatót. Az oldat kezdetben átlátszó, de használat közben színt kap. tengeri hullám", zöldes-kékes.

A fotó folyamatban, elküldve a Datagornak Így legyen(Minszk):
"Valóban, gyorsan mérgezik, tisztán mérgezik, és ami fontos,
olcsóbb mérgek, mint a vas-klorid"

Az én verzióm a vödörbe pácolásról valamilyen ételből.
A megoldást nagyon gazdaságosan használják.

Mivel mérnöknek tanulok, gyakran elég egyszerű projekteket csinálok otthon elektronikus áramkörökés ehhez gyakran magam is készítek nyomtatott áramköri lapokat.

Mi az a nyomtatott áramköri lap?

Nyomtatott áramköri kártyát (PCB) használnak a rádióalkatrészek mechanikus összeszerelésére és elektromos csatlakoztatására a laminált lapka rézrétegére maratott vezető minták, párnák és egyéb alkatrészek segítségével.
A PCB előre megtervezett rézpályákat tartalmaz. A csatlakozások megfelelő tervezése ezeken a nyomvonalakon keresztül csökkenti a felhasznált vezetékek mennyiségét, és ezáltal a megszakadt csatlakozások által okozott károkat. Az alkatrészeket forrasztással szerelik fel a NYÁK-ra.

Létrehozási módszerek

Három fő módja van a nyomtatott áramköri lapok saját kezű készítésének:

1. LUT nyomtatott áramköri kártya gyártási technológia
2. Pályák manuális rajzolása
3. Rézkarc lézergépen

A lézeres maratási módszer ipari, ezért az első két gyártási módról mesélek bővebben.

1. lépés: Hozzon létre egy PCB-elrendezést

A huzalozás általában átalakítással történik sematikus ábrája speciális programok segítségével. Sokan vannak ingyenes programok nyilvánosan elérhető, például:

Az elrendezést az első programmal készítettem.

Ne felejtse el kiválasztani a DPIG 1200-at a képbeállításoknál (Fájl – Exportálás – Kép) legjobb minőség Képek.

2. lépés: Tábla anyagok

(szöveg a képen):

• Magazinok vagy reklámfüzetek
• Lézeres nyomtató
• Normál vas
• Réz laminátum PP-hez
• Maratási megoldás
• Habszivacs
• Oldószer (pl. aceton)
• Huzal műanyag szigetelésben

Szükséged lesz még: állandó marker, éles kés, csiszolópapír, papírtörlő, vatta, régi ruhák.
A technológiát egy IC555-ös NYÁK-os érintőkapcsoló gyártásának példáján mutatom be.

3. lépés: Nyomtassa ki az elrendezést

Nyomtassa ki az áramkör elrendezését fényes vagy A4-es fotópapírlapra lézernyomtató segítségével. Ne felejtsd el:

• A képet tükörképként kell kinyomtatnia.
• Válassza a "Minden fekete nyomtatás" lehetőséget mind a PCB-tervező szoftverben, mind a beállításokban lézeres nyomtató
• Győződjön meg arról, hogy a kép a lap fényes oldalára lesz nyomtatva.

4. lépés: Vágja ki a táblát a laminátumból

Vágjon egy darab laminált lemezt, amely megegyezik a PCB elrendezés képével.

5. lépés: A tábla csiszolása

A fólia oldalának súrolásához használjon acélgyapotot vagy egy edényszivacs koptató oldalát. Ez az oxidfilm és a fényérzékeny réteg eltávolításához szükséges.
A kép jobban illeszkedik durva felületre.

6. lépés: Az áramkör gyártási lehetőségei

1.opció:
LUT: fényes papírrétegre nyomtatott kép átvitele laminált fóliarétegre. Helyezze a nyomtatott képet vízszintes felületre a festékező oldalával felfelé. Helyezze a rézréteget a tábla tetejére a kép tetejére. A képet a szélekhez képest egyenletesen kell elhelyezni. Rögzítse a laminátumot és a képet mindkét oldalon szalaggal, hogy a papír ne tudjon elmozdulni a rézbevonatról.

2. lehetőség:
Nyomvonalak rajzolása permanens jelölővel: a nyomtatott elrendezést mintaként használva rajzolja meg a diagramot egy laminált darab rézrétegére, először egy egyszerű ceruzával, majd jelölje be egy permanens fekete jelölővel.

7. lépés: Vasalja ki a képet

• A nyomtatott képet vasalni kell. Melegítse elő a vasalót maximális hőmérsékletre.
• tedd sima felületre fa felület tiszta hulladék kendőt, helyezze rá a leendő táblát a rézréteggel felfelé az áramkör képével rányomva.
• Az egyik oldalon egy törülközővel, a másik oldalon vasalóval nyomjuk meg a táblát. Tartsa a vasalót 10 másodpercig, majd kezdje el a vasalást a papírral, enyhén megnyomva 5-15 percig.
• vasalja jól a széleket - nyomással, lassan mozgassa a vasalót.
• A hosszan tartó nyomás jobban működik, mint a folyamatos simogatás.
• A festéknek meg kell olvadnia, és hozzá kell tapadnia a rézréteghez.

8. lépés: A tábla tisztítása

Vasalás után helyezze be meleg víz körülbelül 10 percig. A papír nedves lesz, és eltávolítható. Kis szögben távolítsa el a papírt, lehetőleg maradék nélkül.

Néha a nyomelem részecskéket eltávolítják a papírról.
A fényképeken látható fehér téglalap azt a helyet jelöli, ahol a nyomokat rosszul vitték át, majd egy fekete állandó jelölővel helyreállították.

9. lépés: Rézkarc

A maratáshoz rendkívül óvatosnak kell lennie.

• először vegyen fel gumikesztyűt vagy műanyag bevonatú kesztyűt
• minden esetre takarja le a padlót újságokkal
• tölt műanyag doboz víz
• adjunk hozzá 2-3 teáskanál vas-klorid port a vízhez
• áztassa a táblát az oldatban körülbelül 30 percig
• a vas-klorid reakcióba lép a rézzel, és a festékréteg nem védi rézzel oldódik
• Ha ellenőrizni szeretné, hogy a tábla belső részeinek maratása hogyan halad, akkor fogóval távolítsa el a táblát az oldatból, ha belső rész még nem tisztult meg a réztől, hagyja még egy ideig az oldatban.

Enyhén keverje meg az oldatot, hogy a reakció aktívabb legyen. Az oldatban réz-klorid és vas-klorid képződik.
Két-három percenként ellenőrizze, hogy az összes rezet eltávolította-e a tábláról.

10. lépés: Biztonság

Ne érintse meg az oldatot védtelen kézzel, feltétlenül használjon kesztyűt.
A képen látható, hogyan történik a maratkozás.

11. lépés: Az oldat ártalmatlanítása

A pácoldat mérgező a halakra és más vízi élőlényekre.
Ne öntse le a használt oldatot a mosogatóba, ez illegális, és károsíthatja a csöveket.
Az oldatot hígítsa fel a koncentráció csökkentése érdekében, és csak ezután öntse a közcsatornába.

12. lépés: A gyártási folyamat befejezése

A képen összehasonlításképpen két nyomtatott áramköri kártya látható, amelyek LUT-val és állandó markerrel készültek.

Tegyünk néhány csepp oldószert (a körömlakklemosó jó) egy vattakorongra, és távolítsuk el a maradék festéket a tábláról, csak réznyomok maradjanak. Óvatosan járjon el, majd törölje le a táblát tiszta ruhával. Vágja le a táblát a megfelelő méretés csiszolja le a széleit.

Fúrjon rögzítőfuratokat, és forrassza fel az összes alkatrészt a táblára.

13. lépés: Következtetés

1. A lézeres vasalás technológia eléggé hatékony módszer nyomtatott áramköri lapok készítése otthon. Ha mindent gondosan csinálsz, minden út világos lesz.
2. A permanens jelölővel való nyomkövetésnek művészi képességeink korlátozzák. Ez a módszer alkalmas a legegyszerűbb áramkörökhöz, amelyek bonyolultabbak, jobb, ha az első módszert használjuk.

Feltételek bekapcsolva konkrét példa. Például két táblát kell készítenie. Az egyik egy adapter az egyik típusú tokból a másikba. A második egy nagy mikroáramkör cseréje BGA csomagra két kisebbre, TO-252 csomagokra, három ellenállásra. Táblaméretek: 10x10 és 15x15 mm. A nyomtatott áramköri lapok gyártására 2 lehetőség van: fotoreziszt és „lézervasaló” módszer. A „lézervasaló” módszert fogjuk alkalmazni.

A nyomtatott áramköri lapok otthoni készítésének folyamata

1. Nyomtatott áramköri terv elkészítése. A DipTrace programot használom: kényelmes, gyors, kiváló minőség. Honfitársaink fejlesztették. Nagyon kényelmes és kellemes felhasználói felület, ellentétben az általánosan elfogadott PCAD-vel. Van egy átalakítás PCAD PCB formátumra. Bár sok hazai vállalat már elkezdte elfogadni a DipTrace formátumot.

A DipTrace-ben lehetősége van arra, hogy a jövőbeni alkotásait kötetben tekintse meg, ami nagyon kényelmes és vizuális. Ezt kellene beszereznem (a táblák különböző léptékben jelennek meg):

2. Először megjelöljük a NYÁK-ot, és kivágunk egy lapot a nyomtatott áramköri lapokhoz.

3. Projektünket tükörképben jelenítjük meg a lehető legjobb minőségben, a festékkel spórolva. Sok kísérletezés után a papír vastag matt fotópapír volt a nyomtatókhoz.

4. Ne felejtse el megtisztítani és zsírtalanítani a táblát. Ha nincs zsíroldó, akkor radírral át lehet menni az üvegszál rézén. Ezután egy közönséges vasalóval „hegesztjük” a festéket a papírról a jövőbeli nyomtatott áramköri lapra. 3-4 percig tartom enyhe nyomás alatt, amíg a papír enyhén megsárgul. A hőt maximumra állítottam. A tetejére teszek még egy papírlapot az egyenletesebb melegítés érdekében, különben „lebeghet” a kép. Fontos pont itt - a fűtés és a nyomás egyenletessége.

5. Ezt követően, miután hagytuk kicsit hűlni a táblát, a ráragasztott papírral ellátott munkadarabot lehetőleg forró vízbe tesszük. A fotópapír gyorsan beázik, és egy-két perc múlva óvatosan eltávolíthatja a felső réteget.

Azokon a helyeken, ahol a jövő vezető útjaink nagy koncentrációban vannak jelen, a papír különösen erősen tapad a táblához. Még nem nyúlunk hozzá.

6. Hagyja ázni még néhány percig. Óvatosan távolítsa el a maradék papírt radírral vagy ujjával dörzsölje le.

7. Vegye ki a munkadarabot. Szárítsd meg. Ha valahol a sávok nem túl tiszták, vékony CD-jelölővel fényesebbé teheti őket. Bár jobb, ha gondoskodik arról, hogy minden pálya egyformán tiszta és világos legyen. Ez függ 1) a munkadarab egyenletességétől és megfelelő melegítésétől a vasalóval, 2) a papír eltávolításának pontosságától, 3) a PCB felület minőségétől és 4) a papír sikeres kiválasztásától. Az utolsó ponttal kísérletezhet, hogy megtalálja a legmegfelelőbb lehetőséget.

8. Helyezze a kapott munkadarabot vas(III)-klorid oldatba a rányomtatott jövőbeli vezetőpályákkal. 1,5 vagy 2 órát mérgezünk, amíg várunk, fedjük le a „fürdőnket”: a füst elég maró és mérgező.

9. A kész táblákat kivesszük az oldatból, megmossuk és szárítjuk. A lézernyomtatóból származó toner könnyen lemosható a tábláról acetonnal. Mint látható, még a legvékonyabb, 0,2 mm-es vezetékek is egész jól kijöttek. Nagyon kevés van hátra.

10. A „lézervasaló” módszerrel készült nyomtatott áramköri lapokat ónozzuk. A maradék folyasztószert benzinnel vagy alkohollal lemossuk.

11. Már csak a tábláink kivágása és a rádióelemek felszerelése van hátra!

következtetéseket

Némi hozzáértéssel a „lézervasaló” módszer alkalmas egyszerű nyomtatott áramköri lapok otthoni készítésére. A 0,2 mm-es és annál szélesebb rövid vezetékek egyértelműen elérhetők. A vastagabb vezetékek egész jól kijönnek. Az elkészítési idő, a papírtípus és a vasalás hőmérsékletének megválasztásával, a maratással, ónozással kapcsolatos kísérletek kb. 3-5 órát vesz igénybe. De sokkal gyorsabb, mintha táblákat rendelnénk egy cégtől. A készpénzes költségek is minimálisak. Általánosságban elmondható, hogy egyszerű költségvetési amatőr rádióamatőr projekteknél a módszer használata javasolt.

KDK

Minden NYÁK-gyártónak technológiai korlátozásai vannak a nyomvonalak minimális szélességére, a vágányok közötti hézagokra, a furatok átmérőjére stb. Ha a tábla nem felel meg ezeknek a korlátozásoknak, a gyártó nem hajlandó átvenni a táblát gyártásra.

A PCB fájl létrehozásakor az alapértelmezett technológiai megszorítások a dru könyvtár default.dru fájljából kerülnek beállításra. Ezek a határértékek jellemzően nem egyeznek a valódi gyártókéval, ezért módosítani kell. A korlátozásokat közvetlenül a Gerber fájlok generálása előtt is be lehet állítani, de jobb, ha ezt közvetlenül a táblafájl generálása után megteszi. A korlátozások beállításához nyomja meg a DRC gombot

Hézagok

Távolságok

Minimális méretek

Övek

Maszkok

Keresés futtatása

Gerber fájlok generálása

Fúrófájl esetén a kimeneti eszköz ( Eszköz) kellene EXCELLON, de nem GERBER_RS274X