GOST szabványos prizmák. Tengelyek felszerelése a prizmára
Hivatalos kiadvány
A Szovjetunió SZABVÁNYOK ÁLLAMI BIZOTTSÁGA Moszkva
UDC 681,2 s 531,7; 006.354 P53 csoport
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
ELLENŐRZÉS ÉS JELÖLŐ PRIZMÁK
Prizmok az ellenőrzésekhez és jelölésekhez
A GOST 5641-59 helyett
Jóváhagyta a Szabványok, Intézkedések és mérőműszerek a Szovjetunió Minisztertanácsa 1966. 10/XII. rendelete alapján. A bevezetés időpontja kitűzött
01.01-től. 1963, 01.01-ig. 1984
A szabvány be nem tartása a törvény által büntetendő
Ez a szabvány a 3-300 mm átmérőjű termékek beszerelésére szolgáló prizmákra vonatkozik a tesztelési és jelölési munkák során.
1. TÍPUSOK. FŐ PARAMÉTEREK ÉS MÉRETEK
1.1. A prizmák három típusból készüljenek:
I - egy prizmás mélyedéssel és rátéttel (1. ábra); I - négy prizmás mélyedéssel (2. ábra);
III - egy prizmás mélyedéssel (3. ábra).
/-"Prizmatest; 2-lapos; 3-csavar rögzíti a párnát.
Hivatalos közzététel A sokszorosítás tilos
* Újrakiadás (1980. március) az 1. számú módosítással, jóváhagyva 1974. november (ICC 12-^-1974)"
4.6. A prizmákat száraz, fűtött helyiségekben kell tárolni, amelyek levegőjében nem lehetnek olyan szennyeződések, amelyek korróziót és a prizmák károsodását okozzák.
Szerkesztő S. G. Vilkina Műszaki szerkesztő F. Ya, Shreibshtein Korrektor M* G. Bayrashevskaya
A rakpartra szállítva 09.16.80 Gyerünk, psch. 05/20/81 0,75 p.l. 0 58 tudományos publikáció l. Fedett lövölde 4000 Ára 3 kopejka.
Order "Badge of Honor" Kiadó szabványok, Moszkva, D-557, Yovopresnensky psr. 3. Vilnius Printing House Standards Publishing House, st. Mindaugo, 12/14. Zach, 5476
Jegyzet. Az 1-3. jellemzők nem határozzák meg előre a táblázatban nem szereplő tervezési méreteket. 1.
1.2. A gyártási pontosság alapján a prizmákat három osztályba kell sorolni:
prizma típusa 1-0; 1. és 2. évfolyam;
II-1 és 2 osztályú prizmák;
III-0 típusú prizmák; 1. és 2. évfolyam.
1.3. A prizmák fő méreteinek meg kell egyeznie az ábrán láthatóakkal. 1-3 és a táblázatban K
Asztal 1
Méretek, mm
Szabványos méretek |
A hegesztett csövek átmérői |
telepítette a prizmákat |
||||||||
Jegyzet. A P típusú prizmák esetében a B, L és I méretek legfeljebb 3%-kal csökkenthetők a táblázatban feltüntetettekhez képest. 1. A méretcsökkentésnek azonosnak kell lennie a készletben található prizmapárnál.
Példák szimbólumokra:
Prizmák egy prizmás mélyedéssel és rátéttel, 60X60X50 mm méretű, 1. pontossági osztály:
Ugyanaz, prizmák négy prizmás mélyedéssel, mérete 200 x 180 mm, 2. pontossági osztály:
Prizma 11-3-2 GOST 6541-66
2. MŰSZAKI KÖVETELMÉNYEK
2.1. A prizmákat e szabvány követelményeinek megfelelően, az előírt módon jóváhagyott rajzok alapján kell gyártani.
2.2. A prizmák méretének megengedett eltérése nem haladhatja meg a táblázatban megadott értékeket. 2.
2. táblázat
Szabványos méretek
Megengedett eltérések, mikron
a mélyedések szimmetrikus elrendezésétől az alapra merőleges és annak közepén átmenő síkhoz képest (L hosszban)
az I és Ш típusú prizmák oldallapjainak az alapra való merőlegességétől (L hosszban), valamint az I. típusú prizmák oldallapjainak kölcsönös merőlegességétől (B hosszban)
■ >> 11
o m o o S £
oldal, 4 GOST S64i-66
2,2 liter. Az állami minőségi jellel ellátott szabványos I-0, 1 és 2 osztályú prizmák méretének megengedett eltérése nem haladhatja meg a táblázatban megadott értékeket. 2a:
2a. táblázat
Megengedett eltérések |
|||||||||||
„“ f z h o e; b F 4t O O< О ж О Р* 0 |
1 1 -párhuzamból! ! prizmás mélyedések az oldalfelületeken (L hosszban) |
a mélyedések szimmetrikus elrendezésétől az alapra merőleges és annak közepén átmenő síkhoz képest (L hosszban) |
§°^ a m « _ t |
£ o v R y X k |
egy halmaz két prizma mélyedéseinek távolságának különbsége |
okokból |
|||||
Pontossági osztályok |
|||||||||||
(Kiegészítően bevezetve, módosítás/I. sz.)*
2.3. Az I-es és III-as típusú prizmáknak a GOST 801-78 szerint ШХ 15, vagy a GOST 5950-73 szerint X osztályú acélból kell készülniük, a II-es típusú - a GOST 1412 szerinti SCh 18-nál nem alacsonyabb minőségű szürkeöntvényből. 79 vagy nagy szilárdságú öntöttvas minőségű HF 45-5 a GOST 7293-79 szerint.
2.4. Az I. és III. típusú prizmák munkafelületeinek keménysége nem lehet alacsonyabb, mint a GOST 9013-59 szerinti HRC 58, a GOST 9012-59 szerinti II-NV 170-229.
2.5. A prizmák munkafelületeinek érdességének a GOST 2789-73 szerint meg kell felelnie a táblázatban feltüntetettnek. 3.
3. táblázat
2.5.1. A prizmák első meghibásodásáig eltelt idő 2500 mérés legyen, a hibamentes működés valószínűsége P* - 0,8.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás)
2.6. Az I. és III. típusú prizmák oldalfelületeinek és alapjainak nem működő területeit (kivéve a mélyedés alján lévő hornyokat), valamint a rögzítőelemeket megbízható korróziógátló bevonattal kell ellátni.
A II-es típusú prizmák kezeletlen felületeit festeni kell.
2.7. A prizmák felületének mentesnek kell lennie repedésektől, üregektől, idegen zárványoktól és egyéb, károsító hibáktól kinézet vagy befolyásolja a prizmák teljesítményminőségét.
2.8. A prizmák éles széleit tompítani kell.
2.9. Belső feszültségek mert a prizmákat meg kell szüntetni.
2.10. A prizmákat demagnetizálni kell.
2.11. Az I. típusú prizmák bilincseinek biztosítaniuk kell bármely átmérőjű tengely megbízható rögzítését a táblázatban megadott határokon belül. 1.
2.12. A prizmakészletnek két prizmából kell állnia. A vevő kérésére a prizmák elhagyása megengedett.
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
2.13. (Törölve, 1. sz. módosítás).
2.14. A gyártónak gondoskodnia kell arról, hogy minden gyártott prizma megfeleljen e szabvány követelményeinek. A jótállási idő az üzembe helyezéstől számított 12 hónap.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
3. VIZSGÁLATI MÓDSZEREK
3.1. A prizmák 2.2. pont követelményeinek való megfelelésének ellenőrzésekor a következő eszközöket kell alkalmazni:
a) 0 osztályú kalibráló lemez a GOST 10905-75 szerint;
b) 0,001 mm-nél nem nagyobb osztásértékű leolvasókészülék;
d) kalibrációs négyzet, 0. osztály a GOST 3749-77 szerint;
e) egy példaértékű hengeres görgő, amelynek átmérője hibája és eltérései vannak geometriai alakzat, legfeljebb 0,001 mm a 0. és 1. osztályú prizmáknál és 0,002 mm a 2. osztályú prizmáknál.
3.2. A prizmaszerű mélyedés és az alap párhuzamosságának ellenőrzése a következőképpen történik: szerelje fel a prizmát és az állványt
a lemezre helyezve a mintahengert a mélyedésbe helyezzük, és a görgő egyik és másik végén található leolvasókészülék segítségével leolvassuk (4. ábra). A leolvasások különbsége adja meg a párhuzamosságtól való eltérés nagyságát. Leolvasáskor ügyelni kell arra, hogy a csúcs érintkezzen a görgővel annak legfelső generatrixa mentén (megfelel a leolvasókészülék legnagyobb leolvasásának).
Az ellenőrzés két különböző átmérőjű görgővel történik.
3.3. A prizmás bemélyedés oldalélekkel való párhuzamosságának ellenőrzése a 3.2. bekezdésben vázolt módszer szerint történik, csak ebben az esetben a prizmát az oldaléllel együtt a födémre szerelik fel (5. ábra), és a referenciagörgőt rátéttel (I. típusú prizmákhoz) vagy speciális bilinccsel (II és III típusú prizmákhoz) rögzítve.
Minden egyes rizmatikus mélyedés ellenőrzését mindkét oldalfelülethez viszonyítva kell elvégezni.
3.4. A prizmák bemélyedéseinek szimmetrikus elrendezésének ellenőrzése a következőképpen történik: a prizmát egy közbenső referenciagörgőn keresztül egy állványhoz nyomják, és a leolvasó eszköz hegyét a prizmás mélyedés szélére merőlegesen szerelik fel (6. ábra). . A mérés során a prizmát a görgőn mozgatják, és a leolvasó készülékről leolvassák a mélyedés élének egyik és másik szélén. Ezután a bemélyedés másik oldalának helyét ugyanígy ellenőrizzük.
A mélyedés helyének szimmetriájától való eltérés az olvasóeszköz (az arc mindkét szélén) leolvasott értékének különbségének 0,35-ével egyenlő.
Az ellenőrzést minden arc két részén végezzük.
A II-es típusú prizmák esetében az ellenőrzést mind a négy prizmaszerű bemélyedés segítségével végezzük.
3.5. Egy halmaz két prizma mélyedéseinek az alaptól való távolságának különbségét a 3.2. bekezdésben leírt módszer szerint határozzuk meg (4. ábra).
3.6. Az I. és III. típusú prizma oldallapjainak alapjára való merőlegességének, valamint a II. típusú prizma oldallapjainak egymásra merőlegességének ellenőrzése egy előzőleg „nullára” beállított leolvasóeszközzel történik, a kalibrációs négyzet segítségével. megfelelő magasságú. A négyzetet és a prizmát egy köztes szabványos görgőn keresztül nyomják az állványhoz (7. ábra).
7> 7 //7777777G/)$///UU//,
3.7. A prizma bemélyedésének a végekre való merőlegességének ellenőrzése a prizma végére történő felszerelésekor történik. A bemélyedésbe egy mintahengert helyeznek be, és rátéttel (I. típusú prizmákhoz) vagy speciális bilinccsel (III. típusú prizmákhoz) rögzítik. A görgő nem nyúlhat túl a prizma végein (8. ábra).
A merőlegességtől való eltérést a „golyóra” szerelt leolvasó berendezés, hanem egy kalibrációs négyzet határozza meg, a 3.6. pont követelményeinek megfelelően.
3.8. A prizmák munkafelületeinek érdességét (2.5. pont) vizuális összehasonlítással kell meghatározni a GOST 9378-75 szerinti megfelelő osztályok érdességmintáival.
3.9. A prizmák lemágnesezésének ellenőrzését (2.10. pont) FP-1 típusú eszközzel kell elvégezni.
4. JELÖLÉS, CSOMAGOLÁS. SZÁLLÍTÁS ÉS TÁROLÁS
4.1. Minden prizma végén a következőket kell jelölni:
b) a prizma szabványos méretének és osztályának megjelölése;
c) a készletben található prizmapárra közös sorozatszám;
GOST J641-66 oldal 9
d) a gyártás éve vagy annak megjelölése;
e) a szabvány száma.
4.2. A jelöléseknek egyenletesnek és egyértelműnek kell lenniük.
4.2.1. Minden 1-0, 1 és 2 osztályú szabványos méretű prizmakészletet fadobozba kell helyezni.
4.2.2. Az ügynek tartalmaznia kell:
a) a gyártó védjegye;
b) a prizmák szabványos méretének és osztályának megjelölése;
c) a szabvány megnevezése;
d) a GOST 1.9-67 szerinti állami minőségi jel képe az I-0 szabványos méretekhez? 1. és 2. osztály, amelyek a megállapított eljárási rendnek megfelelően állami minőségi védjegyet kaptak.
4.2.3. A prizmákat meg kell őrizni a GOST 13168-69 szerint.
4.2.4. Az állami minőségi jelzéssel ellátott I-0, 1 és 2 osztályú prizmák kísérő dokumentációjának tartalmaznia kell az Állami Minőségi Jel képét a GOST 1.9-67 szerint.
4.2.1-4.2.4. (Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
4.3. A korróziógátló bevonattal nem rendelkező prizmák felületét csomagolás előtt zsírtalanító és nem korróziót okozó folyadékkal le kell mosni, korróziógátló kezeléssel kezelni, zsírt nem felvevő papírba csomagolni, vastagon becsomagolni. papír.
4.4. Szállításhoz a prizmákat teljesen be kell csomagolni fadobozok a GOST 15623-79 szerint, belül vízálló anyaggal bélelve.
Szállítás közben a prizmás dobozokat úgy kell felszerelni, hogy azokat ne lehessen mozgatni.
A prizmák konténerben történő szállításakor be kell tartani ennek a bekezdésnek a követelményeit.
4.5. Minden prizmakészlethez csatolni kell egy dokumentumot, amely igazolja, hogy megfelel a szabvány követelményeinek.
A dokumentumnak tartalmaznia kell:
a) annak a szervezetnek a neve, amelynek a gyártó alárendeltje van;
b) a prizmák szabványos mérete;
c) prizma pontossági osztály;
d) a készlet sorozatszáma;
e) a kiállítás dátuma;
f) a jelen szabvány követelményeinek való megfelelés igazolása;
g) ennek a szabványnak a száma,
GOST 12195-66
G27 csoport
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
Szerszámgépek
PRIZMÁK TÁMOGATÁSA
Tervezés
Tartóeszközök. Késélek. Tervezés
Bevezetés dátuma 1967-07-01
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Nehéz-, Energia- és Közlekedésmérnöki Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett
A Szovjetunió Szerszámgép- és Szerszámipari Minisztériuma
FEJLESZTŐK
V. V. Andreev; V.N. Dzegilenok, dr. tech. tudományok; E.M. Kovalenko; V.A. Petrova; K.I. Sokolsky; A.3.Staroselsky (témavezető); A. V. Khrenova
2. JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT a Szovjetunió Minisztertanácsa alá tartozó Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Bizottságának 66.10.08-i N 918 határozatával.
3. Ellenőrzési időszak - 1993. Ellenőrzési gyakoriság - 5 év.
4. MN 344-60 HELYETT
5. REFERENCIA SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
Cikkszám |
|
6. ÚJRAKIADÁS (1990. július) 1., 2. VÁLTOZÁSOKKAL, jóváhagyva: 1980. június, 1988. március (IUS 9-80, 6-88)
7. Hitelesítve 1988-ban. Az érvényességi idő megszűnt (rendelet Állami Bizottság Szovjetunió a 88.03.17-i N 584 szabvány szerint)
1. A tartóprizmák kialakításának és méreteinek meg kell felelniük a rajznak és a táblázatnak.
Rajz. Tartóprizmák kialakítása és méretei
Méretek mm-ben
Méretek a vezérléshez | |||||||||||||||||||
Kijelölés | Nál nél- | A befogott részek átmérői | átm. folyt. tengely | Mas- |
|||||||||||||||
5-től 10-ig | |||||||||||||||||||
St. 10-15 | |||||||||||||||||||
St. 15-20 | |||||||||||||||||||
St. 20-25 | |||||||||||||||||||
St. 25-35 | |||||||||||||||||||
St. 35-45 | |||||||||||||||||||
St. 45-60 | |||||||||||||||||||
St. 60-80 | |||||||||||||||||||
St. 80-tól 100-ig | |||||||||||||||||||
St. 100-150 |
________________
* A méretet a képlet határozza meg.
Példa szimbólum tartóprizma 5-10 mm átmérőjű alkatrészekhez:
Prizma 7033-0031 GOST 12195-66
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
2. Anyaga - acélminőség 20X GOST 4543-71. Csere más minőségű acéllal, amelynek mechanikai tulajdonságai nem alacsonyabbak, mint a 20X minőségű acélé.
3. Munkafelületek keménysége - 56...61 HRC. Cement h 0,8...1,2 mm.
3a. Tartófelületek kötőelemekhez - szerint
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
5. (Törölve, 1. sz. módosítás).
6. Bevonat - Chem. Oké. prm. (bevonat megnevezése - szerint GOST 9.306).
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
7. Jelölje meg a tárolóedényen vagy a csomagoláson az azonos szabvány méretű alkatrészek kötegét a szimbólum megjelölésével.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
8. A támasztóprizma használatára a mellékletben található példa.
(Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).
FÜGGELÉK (hivatkozás). PÉLDA TÁMASZTÓ PRIZMA ALKALMAZÁSÁRA
ALKALMAZÁS
Információ
PÉLDA TÁMASZTÓ PRIZMA ALKALMAZÁSÁRA
A dokumentum szövegét az alábbiak szerint ellenőrizzük:
hivatalos kiadvány
Szerszámgépek. Alkatrészek és alkatrészek.
GOST 12189-66 - GOST 12219-66.
Első rész: Szo. GOST. -
M.: Szabványok Kiadó, 1992
A tengelyek alapozásához prizmákat használnak állandó, tartó, mozgatható és rögzített beépítési elemekként. A prizmák általában a = 90°-os szöggel rendelkeznek, és 20X acélból készülnek, körülbelül 1 mm-es mélységig karburizáltak, hogy akár 61 HRC keménységet biztosítsanak. A prizma maximális terhelését a képlet határozza meg
Ahol d- munkadarab alap átmérője; / a munkadarab és a prizma közötti érintkezési vonalak hossza.
A megmunkált tengelyek prizmájával való érintkezés általában sík felületeken történik (1.15. ábra, A, b), kezeletlen tengelyeknél pedig célszerűbb négy kiegészítő támasztékkal ellátott prizmát használni (1.15. ábra, V).
![](https://i0.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/17.png)
Rizs. 1.15. Sík felületű prizmák sémái (a, b)és további támasztékok (c)
![](https://i0.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/18.png)
Rizs. 1.16. Helyezési séma (A)és a tengely beépítése (b) prizmába, a végére helyezve a hangsúlyt
A tengelyek feldolgozási körülményeitől függően válassza ki különféle kivitelek prizma
A méretkészlet végétől való eléréséhez a munkadarabot ezzel a véggel kell a prizmatartóba beszerelni. A hengeres tartó formájú végütközővel ellátott tengely szerelési rajza az ábrán látható. 1.16, b).
ábrán. 1,17, a, b A kisüzemi gyártás során tengelyeken síkok marására szolgáló prizmás berendezés diagramját mutatjuk be. Hasonló eszközöket használnak
![](https://i2.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/19.png)
Rizs. 1.17.
7 - test; 2 - hengeres vezetők; 3 - prizma; 4 - csavar; 5 - tengely üres
![](https://i0.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/20.png)
Rizs. 1.18.
hengeres munkadarabok vágása. Kiegészítésként a hengeres munkadarab felülről egy prizmával préselhető, ami növeli az érintkezési felületet, következésképpen csökkenti a fajlagos terhelést, ami nagyon fontos üreges munkadarabok megmunkálásakor. A nagyüzemi gyártásban automata berendezéseket használnak hidraulikus panelekkel, osztótárcsával és hidraulikus hengerekkel.
A prizmába szerelt munkadarabok végeinek megmunkálásakor a tengely mentén ható erőn túl a maró bemerülése pillanatában a forgácsolóerők a munkadarabot a tengelye körül forgatják (1.18. ábra). Amikor a szármaró fogai hozzáérnek a munkadarab végéhez, ezek az erők maximálisak, de a munkadarab középpontjához közeledve csökkennek, a középpontban nullával egyenlővé tehetőek, majd a forgácsolóerő nyomatéka nő. ismét megpróbálja elforgatni a munkadarabot, de az ellenkező irányba.
A munkadarab rögzítésekor figyelembe kell venni a keletkező forgácsolóerőt. és én P 0 kerület összegeként Sziklaés axiális R os vágóerők,
azok. R" = 4 + Pl c. Figyelembe kell venni az erők közötti hozzávetőleges kapcsolatokat R os ~ 0,5Rock, Rock ~ 1.1P 0K. Ebben az esetben a munkadarab szorítóereje K képlettel határozható meg
![](https://i1.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/21.png)
Ahol NAK NEK - biztonsági tényező; R r - eredő vágóerő; / - súrlódási együttható.
A 00 (prizmára szerelt) munkadarab középpontjának elmozdulása a képlettel határozható meg
![](https://i1.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/22.png)
![](https://i2.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/23.png)
Rizs. 1.19.
![](https://i2.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/24.png)
Rizs. 1.20.
Következésképpen a prizmaszög befolyásolja a munkadarab tengelyének rezgéseit. Például a = 90° 00, = °°, mivel a munkadarab a szerelvény két párhuzamos felülete közé esik. A = 180° 00, = Td/2, mivel a munkadarab síkra van szerelve. A = 30° 00-nál = 2 Td, a = 60° 00, = Td, a = 90° 00 = 0,71 Td, a = 120° 00, = 0,6 Td, a = 150° 00, = 0,53 Td.
Az önközpontúság biztosítása érdekében a készülékek két konvergáló prizmával készülnek (1.19. ábra). Ebben az esetben meghajtóként használhatók különféle mechanizmusok, beleértve az excentrikusakat is.
Axiális lyukat fúrni a tengelyekbe (1.20. ábra) általában könnyebb, mint a radiális lyukat. Ha a tengely lapos, akkor célszerű a munkadarab jobb rögzítéséhez használni.
Például lyuk fúrásakor és egy sima tengely prizmába szerelésekor a munkadarab erő hatására elmozdulhat. P 0 axiális irányban, ami annak a veszélyét okozza, hogy a munkadarab leszakadjon az alapforduló felületről (1.21. ábra).
![](https://i1.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/25.png)
Rizs. 1.21.
![](https://i2.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/26.png)
Rizs. 1.22.
A munkadarab prizmában történő rögzítésének ereje lyuk fúrásakor (az előtolóerő figyelembevétele nélkül) a képlettel határozható meg
![](https://i0.wp.com/studref.com/htm/img/39/7730/27.png)
Ahol M- nyomaték a fúrón; NAK NEK- biztonsági tényező; dCB - fúró átmérője; a a prizma szögének fele.
ábrán. Az 1.22 ábra egy egyorsós állóvezető diagramját mutatja fúrógép nyomólappal, amely a gépasztalra szerelt alapból, oszlopokból és az orsókitrechez csatlakozó vezetőlemezből áll. Ennek a sémának az a sajátossága, hogy a szúrólap leereszkedik, és összenyomott rugók erejével megnyomja a munkadarabot.
UDC 621.9-229:006.354 G27 csoport
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
Szerszámgépek
PRIZMÁK TÁMOGATÁSA
Tervezés
Tartóeszközök. Késélek. Tervezés
Bevezetés dátuma 07/01/67
1. A tartóprizmák kialakításának és méreteinek meg kell felelniük a rajznak és a táblázatnak.
Ri méret h1m-ben |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
* A méretet a Li*=L-r 1,207 0-0,5 V képlet határozza meg.
Példa egy tartóprizma szimbólumára 01 G> és 10 mm átmérőjű alkatrészekhez:
2. Anyag - 20X acélminőség a GOST 4543-71 szerint. Csere más minőségű acéllal, amelynek mechanikai tulajdonságai nem alacsonyabbak, mint a 20X minőségű acélé.
3. A munkafelületek keménysége - 56 ... 61 HRC. Cement h 0,8 ... 1,2 mm.
Mögött. Tartófelületek kötőelemekhez - a GOST 12876-67 szerint.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
4. Meghatározatlan maximális eltérések méretek: 1114, Н4,
+ A
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
5. (Törölve, 1. sz. módosítás).
6. Bevonat - Chem. Oké. prm. (bevonatjelölések - a GOST 9.306-85 szerint).
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
7. Jelölje meg a tárolóedényen vagy a csomagoláson az azonos szabvány méretű alkatrészek kötegét a szimbólum megjelölésével.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
8. A támasztóprizma használatára a mellékletben található példa. (Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).
ALKALMAZÁS
Információ
PÉLDA TÁMASZTÓ PRIZMA ALKALMAZÁSÁRA
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Nehéz-, Energia- és Közlekedésmérnöki Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett, a Szovjetunió Szerszámgép- és Szerszámipari Minisztériuma
FEJLESZTŐK
V. V. Andreev; V. N. Dzegilenok, dr. tech. tudományok; E. M. Kovalenko; V. A. Petrova; K. I. Szokolszkij; A. 3. Staroselsky (témavezető); A. V. Khrenova
2. JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT a Szovjetunió Minisztertanácsa alá tartozó Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Bizottságának 66. október 8-i 918. sz.
3. Ellenőrzési időszak - 1993. Ellenőrzési gyakoriság - 5 év.
4. MN 344-60 helyett
5. REFERENCIA SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK
6. ÚJRAKIADÁS (1990. július) 1., 2. VÁLTOZÁSOKKAL, jóváhagyva: 1980. június, 1988. március (IUS 9-80, 6-88)
7. Tesztelve 1988-ban. Az érvényességi idő megszűnt (a Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1988. március 17-i határozata, 584. sz.)
UDC 621.9-229: 006.351 G27 csoport
A Szovjetunió ÁLLAMI SZABVÁNYA
Szerszámgépek PRIZMÁK OLDALSÓ RÖGZÍTÉSSEL Kivitel
Tartóeszközök Oldalsó rögzítő prizmák Kivitel
Bevezetés dátuma 07/01/67
1. Az oldalra szerelt prizmák kialakításának és méreteinek meg kell felelniük a rajznak és a táblázatnak.
Hivatalos kiadvány
A sokszorosítás tilos
IDŐSZÁMÍTÁSUNK ELŐTT
s i/ (vO
![](https://i0.wp.com/allgosts.ru/25/060/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012197-66_files/131e2122%2012197-66-2.png)
Méretek mm-ben
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/060/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012197-66_files/131e2122%2012197-66-3.png)
* A méretet a Li=L+1,207 D-0,5 V képlet határozza meg,
Példa az oldalrögzítéssel ellátott prizma hagyományos megnevezésére 5-10 mm átmérőjű alkatrészekhez:
Kb. mmi GOST 1zh-m
GOST 12197-66
2. Anyag - 20X acélminőség a GOST 4543-71 szerint. Csere más minőségű acéllal, amelynek mechanikai tulajdonságai nem alacsonyabbak, mint a 20X minőségű acélé.
3. Munkafelületek keménysége - 56... 61 HRC y. Cement h 0,8 ... 1,2 mm.
Mögött. A rögzítőelemek tartófelületei megfelelnek a GOST 12876-67 szabványnak.
(Kiegészítően bevezetve, 1. módosítás).
4. Meghatározatlan legnagyobb méreteltérések: HI4, Y G
![](https://i2.wp.com/allgosts.ru/25/060/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012197-66_files/131e2122%2012197-66-4.png)
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
5. A G felület merőlegességének tűrése a D felülethez képest 0,05 mm 100 mm-es hosszon.
(Módosított kiadás, 1., 2. sz. módosítás).
6. (Törölve, 1. sz. módosítás).
7. Bevonat - Chem. Oké. prm. (bevonat megnevezése - a GOST 9.306-85 szerint).
(Módosított kiadás, 1. sz. módosítás).
8. Jelölje meg a tárolóedényen vagy a csomagoláson az azonos szabvány méretű alkatrészek kötegét a szimbólum megjelölésével.
(Módosított kiadás, 2. sz. módosítás).
9. Az oldalra szerelt prizma használatának példája a mellékletben látható.
(Kiegészítően bevezetve, 2. módosítás).
ALKALMAZÁS
Információ
PÉLDA OLDALRA SZERELT PRIZMA ALKALMAZÁSÁRA
![](https://i1.wp.com/allgosts.ru/25/060/%D0%93%D0%9E%D0%A1%D0%A2%2012197-66_files/131e2122%2012197-66-5.png)
INFORMÁCIÓS ADATOK
1. A Szovjetunió Nehéz-, Energia- és Közlekedésmérnöki Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett
A Szovjetunió Szerszámgép- és Szerszámipari Minisztériuma
FEJLESZTŐK
V. V. Andreev; V. N. Dzegilenok, dr. tskhn. tudományok; E. M. Kovalenko; V. A. Petrova; K. I. Szokolszkij; A. 3. Staroselsky (témavezető); A. V. Khrenova
2. JÓVÁHAGYVA ÉS HATÁLYBA LÉPTETT a Szovjetunió Minisztertanácsa alá tartozó Szabványok, Mértékek és Mérőeszközök Bizottságának 66. október 8-i 920. sz.
3. Ellenőrzési időszak - 1993. Ellenőrzési gyakoriság - 5 év.
4. SZABÁLYOZÁSI ÉS MŰSZAKI DOKUMENTUMOK HIVATKOZÁSA
Cikkszám
GOST 9.306-85 GOST 4543-71 GOST 12876-67
5. ÚJRAKIADÁS (1990. július) 1., 2. VÁLTOZÁSOKKAL, jóváhagyva: 1980. június, 1988. március (IUS 9-80, 6-88)
6. Ellenőrizve 1988-ban. Az érvényességi idő megszűnt (a Szovjetunió Állami Szabványügyi Bizottságának 1988. március 17-i határozata, 585. sz.)
Omega bérautók rent-car.kiev.ua/en/arenda-avto-dlia-konferencii/.