Műanyag csövek vízvezeték-forrasztása. Polipropilén csövek forrasztása saját kezűleg

A forrasztáshoz értőknek műanyag csövek, elrendezés fűtési rendszer, hideg- vagy melegvízellátás és egyéb lakásvezetékek nem lesznek túl bonyolultak. Az ilyen rendszerek összeszereléséhez mindenekelőtt a csövek megbízható csatlakoztatása szükséges, amely meghatározza az összes elvégzett munka minőségét.

Fénykép 1. Forrasztópáka kialakítása műanyag csövekhez.

Különböző típusú műanyagokból történő hegesztésük nem olyan nehéz, mint amilyennek látszik. A polipropilén, polietilén és egyéb polimer anyagok meglehetősen hajlékonyak, nem igényelnek túl bonyolult berendezést, olvadáspontjuk jóval alacsonyabb, mint a vasé, súlyuk viszonylag könnyű, csakúgy, mint a merevségük. De ismeretekre van szükség az egyes anyagok sajátosságairól, arról, hogy mit kell tenni és milyen sorrendben.

Szükséges eszközök és anyagok

Hegesztés polipropilén csövek A barkácsoláshoz bizonyos eszközök és anyagok szükségesek. Érdemes röviden felsorolni őket az elején, és kitalálni, hogy mire való. Tehát a csövek hatékony hegesztéséhez szüksége van:

• speciális forrasztópáka vagy tartozékok háztartási forrasztópáka számára;
• rögzítőkészlet egy ilyen forrasztópáka számára;
• metszőolló (olló) csövek egyenletes vágására;
• műanyag csövek;
• különböző típusú csatlakozók (szerelvények);
• adapterek menetes csatlakozásokhoz;
• borotva;
• trimmer;
• eszközök a műanyag csövek zsírtalanításához.

Hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket? Ezt a kérdést kezdő kézművesek teszik fel. Az 1. kép azt mutatja, hogy a forrasztópáka kialakítása meglehetősen szokatlan. Műanyag, pontosabban meghatározott átmérőjű csövek melegítésére tervezték. Végül is a műanyag csővezetékek szerelése elsősorban az alkatrészek hegesztését jelenti. Ez a forrasztópáka az acéltermékek összekapcsolására használt hegesztőgép analógja.

A forrasztópáka-tartozékokat úgy tervezték, hogy kis vagy nagy átmérőjű csövekkel és szerelvényekkel dolgozhasson. Általában készletként árusítják.

A műanyag csövek vágására szolgáló olló helyett teljesen lehetséges hagyományos fémfűrész használata. Ekkor azonban meglehetősen nehéz lesz egyenletes, derékszögű vágást elérni, és maga a vágási folyamat túl sok időt vesz igénybe. Még egy speciális képességekkel nem rendelkező személy is egyenletesen el tudja vágni a csövet metszőollóval.

A műanyag csöveket szinte azonos technológiával hegesztik, de vannak eltérések. A PVC, polipropilén, polietilén például eltérő olvadásponttal rendelkezik. Vannak megerősített csövek is, amelyeket hegesztés előtt meg kell tisztítani az erősítő anyagtól.

Kuplungok, vagy szerelvények, összekötő elemek különböző célokra. Például a csatlakozáshoz szükséges szerelvények menetes csatlakozások, úgynevezett amerikai, pólók, sarkok különböző szögben hajlítás, hagyományos tengelykapcsolók stb. Ahogy sejthető, az összekötő elemek belső átmérője megközelítőleg megegyezik a műanyag csövek külső átmérőjével.

A borotva egy olyan eszköz, amely a tetején található erősítőréteg tisztítására szolgál. Ha ez az erősítőréteg belső, akkor a tisztításához már trimmerre van szükség.

A csatlakozás tartósabbá tétele érdekében a forrasztási területet először zsírtalanítani kell. Erre a célra zsíroldó vegyületeket használnak, etanol vagy mások.

A leírt szerszámokon kívül szükség lehet egy épületszintre, speciális jelzőkre stb., de ezekre a tényleges összeszerelés során lesz szükség, például egy fűtési rendszerre.

A polipropilén elemek hegesztésének lépésről lépésre történő leírása

Példaként érdemes leírni a polipropilén csövek csatlakoztatásának folyamatát. Ezek a legelterjedtebbek, megerősített és nem megerősített formában szinte minden otthoni csővezetékrendszer telepítéséhez használatosak.

A polipropilén csövek hegesztési technológiája, amint azt fentebb megjegyeztük, a kiindulási anyag viszonylag alacsony olvadáspontján alapul. Valójában ez a polipropilén vagy más műanyag alapvető tulajdonsága, amely meghatározza a csővezetékek telepítésének viszonylag alacsony költségét.

A polipropilén kiindulási anyagú csövek forrasztásakor a következő lépéseket kell megtenni:

1. Vágja le a csöveket a kívánt hosszúságra speciális ollóval. Gondosan ellenőrizni kell a vágás minőségét és a cső középvonalához viszonyított szögét.
2. Válassza ki a szerelvényeket, figyelembe véve azok célját és átmérőjét.
3. Zsírtalanítsa a cső és a szerelvény azon részeit, amelyeket hegeszteni fognak. A csövet felül, az idomot belülről zsírtalanítani kell.
4. Kapcsolja be a forrasztópákát, és szerelje fel a forrasztócsövekhez szükséges átmérőjű fúvókákkal. Figyelembe kell venni, hogy a forrasztópáka sokáig melegszik, így előre be lehet kapcsolni. Működési hőmérséklete egy bizonyos tartományon belül van a beállításhoz, van egy szabályozó, amelyet egy bizonyos típusú csőhöz kell beállítani.
5. Ha megerősített csövek hegesztése történik, először meg kell tisztítani a csatlakozást az erősítőrétegtől. Ehhez trimmert vagy borotvát használnak, amelyet előre fel kell készíteni.
6. Helyezze a csövet a forrasztópáka számára előkészített fúvókába. Helyezze a szerelvényt a fúvókára, mert felmelegszik belső oldala. A fűtési idő a csövek és szerelvények paramétereitől függ, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.
7. A melegítés befejezése után helyezze be a csövet a szerelvénybe, ütközésig nyomja. Gondosan ellenőrizni kell a behelyezési szöget, hogy a csatlakozás ne legyen egyenetlen. Minden csőnek és minden idomnak van egy speciális csíkja domború profil formájában, amely jelzi a hegesztés irányát. Ha ilyen csíkokat egymással szemben helyezünk el forrasztáskor, az is elég összetett rendszer a csövek ugyanabban a síkban lesznek.
8. A polipropilén csövek hegesztési ideje több perc, ezért el kell halasztani, amíg teljesen megkeményednek, és ezután kezdhetik a falra szerelést.

Amint látja, a hegesztési folyamat saját maga elvégzése nem olyan nehéz. De valójában ez szükséges előtt valódi alkalmazás a bemutatott anyagból megszerzett ismereteket gyakorold egy kicsit. A képzés nem fog túl sokba kerülni, mivel a megerősítetlen csövek és szerelvények meglehetősen olcsók. A valódi munka során elkövetett hiba ahhoz vezet, hogy mindent elölről kell kezdeni, időt és anyagokat pazarolva.

Már világos, hogyan kell forrasztani a polipropilén csöveket, itt az ideje, hogy kitaláljuk néhány folyamatparamétert.

A csövek hegesztésekor figyelembe veendő paraméterek

Műanyag csövek típusai: 1 – polietilén, 2 – polipropilén, 3 – fém-műanyag.

Mindegyik műanyag egy bizonyos hőmérsékleten megolvad, és ezt figyelembe kell venni a kivitelezés során hegesztési munkák. Emellett léteznek olyan fogalmak is, mint az ajánlott üzemi hőmérséklet és a lágyulási hőmérséklet.

Például a polipropilén megolvad, ha 175 °C-ra melegítik. De ha a hőmérséklet 30 °C-kal alacsonyabb, az anyag lágyulni kezd, ami visszafordíthatatlan deformációhoz vezet. Ezekkel a paraméterekkel a polipropilén csövek gyártói 95 ° -ot meg nem haladó üzemi hőmérsékletet javasolnak. Olyan csővezetékekhez, amelyeken keresztül például forrásban lévő víz mozog, ezek a csövek nem alkalmasak. De ha alumíniummal vagy más fémmel vannak megerősítve, akkor forró környezetben is használhatók.

A hegesztés, amelyben a polipropilén csövek garantáltan megbízhatóan csatlakoztathatók, csak bizonyos paramétereket környezet. A helyiségnek, ahol ezt végzik, legalább melegnek kell lennie. Egyetlen gyártó sem javasolja az ilyen típusú munkák elvégzését nulla alatti hőmérséklet. És az ember hidegben végzett munkájának pontossága meglehetősen relatív fogalom.

Következtetés a témában

Fontos pont a csövek és szerelvények forrasztópáka fűtési ideje.

Például, ha a hőmérők 20 °C-ot mérnek a munkahelyen, akkor egy 20 mm átmérőjű, legfeljebb 16 mm-es hegesztett szalagszélességű cső esetén 6 másodpercet kell a fűtésre, 4 másodpercet a csatlakozásra, ill. 2 perc, hogy ez a csatlakozás teljesen megszilárduljon.

Az átmérők, a hegesztési hely hosszának és az alapvető műveletekre fordított idő arányának táblázata cselekvési útmutatóvá kell válnia azok számára, akik különféle típusú csővezetékekhez műanyag csöveket fognak hegeszteni.

Ha meghozott egy döntést a magunk erejéből készítsen vízvezetéket otthonába, akkor tudja ezt a legjobb anyag Ehhez műanyag csövek lesznek. Annak érdekében, hogy egységes rendszer, meg kell értened, hogyan hegesztik a műanyagot. Azonban ne hagyja, hogy ez megijessze, mivel maga a műanyag csövek forrasztási folyamata nem különösebben nehéz és nem igényel nagy számban speciális szerszámok.

A hegesztési munkák elvégzéséhez szüksége lesz:

• rulett;
• jelző;
• épület szintje;
• olló műanyag csövek vágásához;
• hegesztőberendezés műanyag csövekhez.

Szinte minden mesterember rendelkezik minden szerszámmal, kivéve az utolsót. Utóbbira életedben csak egyszer lehet szükséged, ezért sokkal célszerűbb nem megvenni, hanem kölcsönkérni vagy bérelni.

Röviden a hegesztőgépről

A forrasztás megkezdése előtt röviden meg kell ismerkednie a használni kívánt eszközzel.

Fontos elem a talp, felszerelt fűtőelemek. A munka kényelmét az a tény biztosítja, hogy az alapon lyukak vannak, amelyek lehetővé teszik a speciális forrasztó tartozékok rögzítését. A hőmérséklet beállítása a testen található termosztát segítségével történik.

Csőforrasztási eljárás

A forrasztás megkezdésekor a készüléket a kívánt pozícióba kell beszerelni, és rögzíteni kell rajta a rögzítéseket. megfelelő méretű. A termosztát segítségével állítsa be a kívánt hőmérsékletet:

• 260°C polipropilén csövek esetében;
• 220°C polietilén csövekhez.

Hagyja a készüléket 10-20 percig felmelegedni, amíg a jelzőfény kialszik.

A forrasztás során a következő adatokból kell kiindulnia:

A forrasztási folyamat a következő műveletekből áll:

• Speciális ollóval vágja le a csövet a kívánt hosszúságra, alkoholos oldat segítségével tisztítsa meg az ízületeket a szennyeződéstől és a zsírtól;
• Helyezze a csövet és az ellencsatlakozót a fúvókába, és melegítse a táblázatban jelzett ideig;
• Csatlakoztassa a fűtött elemeket úgy, hogy a csövet az aljzatba helyezi. Ezt a műveletet a táblázatban technológiai szünetnek nevezett idő alatt kell végrehajtani;
• A művelet befejezése után ellenőrizze a kapott hegesztett kötés minőségét, amely műanyag gyűrűk formájában lesz észrevehető.

Az imént vázoltuk a forrasztási folyamat lényegét. A csővezeték megbízható működésének biztosítása érdekében azonban figyelmet kell fordítani a következő részletekre:

• Az első hegesztési műveletet öt perccel azután kell elvégezni, hogy a forrasztópáka felmelegedett.
• Ha megerősített csövek hegesztésére van szükség, akkor egy speciális szerszámmal, az úgynevezett borotvával távolítsa el a csőből a két felső réteget alkotó alumíniumot és polipropilént. Ezt követően a csöveket a már leírt módszer szerint összekötjük.
• Hegesztési munkákat csak akkor szabad elvégezni, ha a környezeti hőmérséklet nulla felett van.
• Hegesztés után hagyja kihűlni a csatlakoztatott csöveket, elkerülve azok elfordulását vagy kölcsönös elmozdulását. Abban az esetben, ha az összekötő varrat rossz minőségűnek bizonyul, az összeszerelést el kell vágni, és a hegesztési folyamatot meg kell ismételni.

Munka közben bizonyos óvintézkedéseket be kell tartani, amelyek be nem tartása befolyásolhatja a hegesztett kötések minőségét. Különösen emlékezni kell arra, hogy a fúvókák teflonnal vannak bevonva, ami megakadályozza a szénlerakódások kialakulását. Minden művelet végén fa spatulával el kell távolítani róluk az olvadt maradványokat. Szigorúan tilos minden visszamaradt anyagot eltávolítani a tartozékok lehűlése után, mert ez károsíthatja a bevonatot és az egész készülék meghibásodását okozhatja.

Az építőipari termékek köre évről évre bővül. Modern anyagok jelennek meg a piacon, amelyek megkönnyítik az építési szakaszokat és növelik a dolgozók termelékenységét. A fogyasztók általában használják a tervezés során belső rendszerek a házakban hosszú élettartamú csővezetékek vannak. A műanyag belső kommunikációs ágak megfelelő alternatívává váltak, amely kielégíti a fogyasztói igényeket. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket?

Az ilyen technológiák másik előnye a vízellátási és fűtési hálózatok önálló javításának vagy cseréjének képessége. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízellátáshoz?

Értsük meg a típusokat

Fém-műanyag

polietilén

Az ilyen kommunikáció altípusokra osztható:

1. Polietilén - épületeken belüli vezetékek és külső útvonalak lefektetésére szolgál. Használhatók csőcsatlakozásoknál magas vérnyomásés alacsony környezeti hőmérsékleten.
2. A PVC-t a javítási költségek csökkentésére használják.
3. Fém-műanyag - a legpraktikusabb termékek, egy ideig jótékony felhasználása több mint 50 éve. Ideális lehetőség melegvízellátás cseréjére.

Ennek az anyagnak a széles körű elterjedése számos okra vezethető vissza. Az ilyen szerkezetek pozitív tulajdonságai a fémekkel ellentétben:

1. Hosszú élettartam.
2. Alacsony korrozivitás.
3. Könnyen telepíthető.
4. Nem igényel különleges készségeket.
5. Ökológiailag tiszta anyag.
6. Gazdaságos és könnyen használható.
7. Könnyű és könnyen szállítható.
8. Ellenáll a mikroorganizmusok káros hatásainak.

Az Ön vízellátása

Tengelykapcsoló összeállítás

A polietilén modelleket hegesztett módszerrel vagy tengelykapcsolókkal/szerelvényekkel (csatlakozószerelvény) szerelik fel. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízellátáshoz?

Új vízellátó hálózatokhoz PVC-ből és polietilénből készült termékek alkalmasak megerősítés vagy megerősítés nélkül. Az előkészítéshez el kell készíteni egy diagramot a jövőbeni vízellátásról, amely feltünteti az ágak hosszát, helyzetét és a szerkezet felszereléséhez szükséges összes szerelvényt. A hajlítások hosszának és számának helyes kiszámítása leegyszerűsíti a technológiát, megnöveli a feladatvégzés sebességét és megakadályozza az utómunkálatokat.

Forrasztópáka

Csővágó

A polietilén csatlakozások forrasztásához szüksége lesz:

1. Forrasztópáka.
2. Csővágó
3. Vágóvágó csövek vágásához és a vágott végek éleinek vágásához.
4. Finom csiszolópapír a szélek tisztításához
5. Csatlakozó tengelykapcsoló (ha tengelykapcsoló szerelvény)

A fűtőberendezés egy speciális eszköz, amelynek talpa különböző átmérőjű speciális fúvókákkal van rögzítve. Vannak olyan eszközök, amelyek egyidejűleg két vagy több mellékletet tartalmaznak.

A hidraulikus kommunikáció lefektetésének technológiai szakaszai megmondják, hogyan kell megtanulni a forrasztást:

1. Mérőszalaggal megmérjük a szükséges hosszúságot.
2. Csővágóval vágja le a mért hosszt.
3. Vágja le a vágott végeket. Ez fontos szakasz forrasztáskor. A vágásokat simán csiszolni és meg kell tisztítani. A biztosság kedvéért alkoholos oldattal is zsírtalaníthatja.
4. A végeket forrasztjuk. Ha az életfenntartó hálózatok létesítésekor tengelykapcsolót alkalmazunk, akkor az épület egyik végébe kuplungot/szerelvényt szerelünk, és a fúvókában a jövőbeni visszatérővel együtt melegítjük. szükséges átmérő forrasztópáka Bemelegítés után azonnal csatlakoztassa a végeket, és várja meg, amíg a szerelvény teljesen kihűl. A hegesztés minőségét a váll jelenléte jelzi.

Figyelem! Forrasztott varrat segítségével történő hő- és vízellátás esetén szigorúan tilos víz vagy nedvesség az üregbe vagy a felületre esni. Melegítéskor a víz gőzzé alakulva deformálja a műanyag szerkezetet, aminek következtében az veszít erejéből.

Mire kell figyelni

Hőmérséklet viszonyok forrasztáshoz a szerszám használati utasításában találhatók. A modern termékek a telepített hálózat méretétől és a hegesztési mélységtől függően automatikus fűtési móddal rendelkeznek. A korábbi márkáknál a fűtési erősséget manuálisan választották ki.

Milyen hőmérsékleten kell forrasztani a műanyag csöveket? A polietilén felszállók forrasztásakor a hőmérséklet-szabályozót körülbelül 220 ° C-ra, a polipropilén felszállóknál - 260 ° C-ra állítjuk. A fűtési mechanizmuson van egy jelző, amely jelzi, hogy a készülék készen áll a használatra. A jelzőfény csak fűtés üzemmódban világít.

A forrasztás időtartama a csővezeték kerületi sugarától függ, és 5-40 másodpercig terjedhet. A végeit nem szabad túlmelegíteni. Ez eltömődést okozhat a tapadás helyén.

Ha azonos méretű vízellátást kell telepítenie, ne fizessen túl a fúvókák számáért és a hőmérsékleti mechanizmus meglétéért.

Ha nagy volumenű hosszú távú termelést tervez hálózatok segítségével különféle méretek kerülete mentén, majd vásárolunk egy univerzális eszközt, amely a legújabb műszaki képességekkel és jellemzőkkel rendelkezik.

Forrasztási árnyalatok

Nem elegendő az autonóm kommunikáció összekapcsolásának technológiájának ismerete. A kiváló minőségű telepítéshez ismernie kell a házágak lerakásának és forrasztásának számos jellemzőjét. Hogyan kell helyesen forrasztani a műanyag csöveket? A technológiai épületek szakszerű összeszerelésének biztosítása érdekében emlékezni kell néhány csatlakozási árnyalatra:

1. A forrasztási összeállításhoz bemelegedési idő biztosított. Ez az idő 5 és 20 perc között van.
2. A házon belüli életfenntartó termékek gyártását nulla feletti hőmérsékleten kell végezni.
3. A végek forrasztása után meg kell akadályozni, hogy gördüljenek vagy elmozduljanak, elegendő a torzulások zökkenőmentes kiküszöbölése. Hagyni kell őket kihűlni. A hegesztési varrat elfordítása a jövőben szivárgást okozhat. A kihűléshez ugyanannyi idő kell, mint a forrasztásához.
4. A forrasztószerszám szükséges teljesítménye 1200 W.
5. Az otthoni forrasztópáka legfeljebb 32 cm átmérőjű huzalok forrasztására szolgál.
6. A csővezeték széle között és belső menet a szerelvényen ne legyenek hézagok. A rések szivároghatnak, amikor magas vérnyomás víz. Az elemek összenyomásakor fellépő túlzott erő az üregben lévő hézag csökkenéséhez vezethet, és ronthatja a teljes szerkezet teljesítményét.
7. A fúvókákból származó anyagmaradványokat minden egyes csomag elkészítése után el kell távolítani. Mivel a fúvókák speciális bevonattal rendelkeznek, a szénlerakódásokat el kell távolítani fa készülék hogy ne sértse a felület épségét. A fúvóka felületén lévő karcolások rontják a készülék technológiai jellemzőit, és használhatatlanná teszik a további használatra.

Azon gondolkodik, hogyan készítsen fűtést?

A hőellátás telepítése számos nehézséggel jár. A fűtőmodellek alacsony hőmérsékletű helyiségekben telepíthetők, ami megnehezíti a forrasztási folyamatot. A hőellátáshoz a rendszereket a rendszerbe szállított víz hőmérsékletétől és az üzemi nyomástól függően alakítják ki. A műanyag építőipari felhasználása növelte a termelékenységet és csökkentette az építési költségeket. szükséges anyag.

A fűtőcsövek üvegszállal vannak megerősítve, így ez az anyag erős és tartós.

Egészségvédelem és munkakörülmények

A fűtési vezetékek kötéseinek fűtésével kapcsolatos munkák során a sérülések és égési sérülések elkerülése érdekében betartjuk a biztonsági szabályokat:

1. Speciális védőkesztyűvel forrasztjuk.
2. Figyeljük a padló tisztaságát a szobában. A szennyeződés negatívan befolyásolja a hegesztés minőségét és megjelenés az egész szerkezetet.
3. A forrasztópáka sík vízszintes felületre van felszerelve.
4. A munkát a készülék teljes felmelegedése után kell elkezdeni, miután a készenléti jelző kikapcsolt.
5. Nem kapcsoljuk le a zseblámpát elektromos hálózat az egész telepítés során.

A műanyag csövek saját kezű forrasztása nem nehéz. A forrasztási folyamat nem igényel szakmai ismereteket vagy tapasztalatot. Telepítse az életfenntartó hálózatokat saját otthon mindenki tud. A szükséges szerszám kötelező összetétele csak egy forrasztóeszközt tartalmaz. Pihenés segédszerszámok helyettesíthető rögtönzött eszközökkel, csővágóval - éles késsel. A polietilén szerkezetekből és PVC-ből készült csővezeték megbízható, tartós és környezetbarát vízellátási és fűtési rendszer.

A polipropilénből (rövidítve PPR) készült csövek és szerelvények ára észrevehetően alacsonyabb, mint más polimerek - fém-műanyag, térhálósított polietilén - ára. De kétszer is megtakaríthat - vásároljon olcsó forrasztópákát és forrasztóanyagot vagy fűtést a PPR-től saját kezével.

A probléma lényege: a csővezetékek csatlakoztatásáról számos útmutatás és videó jelent meg az interneten, a valós telepítési körülményektől elzárva. A háztulajdonos megtanulja, hogyan kell megfelelően hegeszteni a formázott elemeket az asztalon, de nem ismeri a kész szakaszok lerakásának és összekapcsolásának bonyolultságát. Javasoljuk a megközelítés megváltoztatását - polipropilén csövek forrasztása és szerelési munkák egyszerre kell tanulni.

A szerelési munkák szakaszai

A polipropilén rendszerek alacsony költségét bőven ellensúlyozza a PPR termékek hegesztésének összetettsége. Csak az acélból készült vízvezeték szerelvények beszerelése nehezebb, ill rézcsövek amit főzni kell gázégő. A fém-műanyag és polietilén anyagokkal történő vezetékezés egyszerűbb, de drágább.

A polipropilénből készült vízellátó és fűtővezetékek megbízható és gyönyörű forrasztásához javasoljuk, hogy a következő sorrendben dolgozzon:

1. Rajzoljon egy vízvezeték- és fűtési diagramot, vigye át a hálózat vetületeit a helyiségek falaira.
2. Készít szükséges eszközöketés eszközök. Szakmai hegesztőgép(más néven forrasztópáka vagy „páka”) egy tartozékkészlettel jobb bérelni, mint megvenni.
3. Vágja le a munkadarabokat és a rendszer hegesztési szakaszait kényelmes körülmények között - az asztalon.
4. Rögzítse a kész részeket a helyükön, és kösse össze őket. Csatlakoztassa a víz- és fűtési szerelvényeket.

Jegyzet. A diagram elkészítése és a falakon az útvonalak megjelölése lehetővé teszi az alkatrészek - pólók, ívek, tengelykapcsolók - egyértelműen kiválasztását és a megvásárolandó csövek számának meghatározását.

Bekötési rajz rajza

A csővezetékek lefektetésének és a vízvezeték-berendezések csatlakoztatásának szakaszában kéznél kell lennie egy fűtési és vízellátási projektnek. Ha még nem dolgozták ki a kapcsolási rajzot, és nem határozták meg a hálózat átmérőit, javasoljuk, hogy először olvassa el a magánház kézikönyvét.

A polipropilén elemek vásárlása és hegesztése előtt vigye át a diagramot valós körülményekre:

1. Jelölje meg a radiátorok körvonalait, vagy telepítse az összes fűtőberendezést előre.
2. Vigye fel ceruzával vagy markerrel a belső felületek falak a vízelvezetők, csapok, elosztócsonkok és egyéb szerelvények felszerelési helyén.
3. Hosszú bot használatával és épület szintje, kösse össze vonalakkal a megjelölt pontokat, majd fektesse le rajtuk műanyag csöveket.
4. A csővezetékek ágainak és fordulatainak száma alapján derítse ki a szerelvények szükségességét - pólók, tengelykapcsolók és ívek.

Fontos árnyalat. Sárcsapdákat kell behelyezni helyes pozíció– vízszintesen, orral lefelé. Válasszon megfelelő egyenes területeket a vízszűrők felszereléséhez.

Miután megrajzolta a kiemelkedéseket a falakon, könnyen kiszámítható, hogy hány polipropilén csőre van szükség, csak mérje meg a vonalak hosszát mérőszalaggal. Ne feledkezzünk meg a műanyag kapcsokról a csővezeték rögzítéséhez.

Szerelvények és csövek vásárlásakor vegye figyelembe számos ajánlást:

• a műanyag csövek forrasztása úgy történik, hogy mindkét végét az alakos elem belsejébe 14-22 mm mélységig merítik (az átmérőtől függően), ami azt jelenti, hogy az egyes egyenes szakaszok hossza 3-5 cm-rel nő;
• a fűtési és melegvíz-rendszerben a polipropilén a fűtés miatt kitágul, ezért a vezetékek hajlításának elkerülése érdekében speciális szerelvényeket - kompenzációs hurkokat kell vásárolnia;
• más csővezetékek keresztezéséhez használjon PPR-ből készült bypass elemeket;
• A melegvízellátáshoz és a hűtőfolyadék-ellátáshoz alumíniumfóliával, bazalttal vagy üvegszállal megerősített csöveket vegyen.

A kompenzációs hurkok hosszú vezetékekre vagy felszállókra vannak felszerelve, amelyek rögzített támaszokkal vannak rögzítve (például egy jumper 2 között fém csövek szomszédos lakások). A megnyúlás ellensúlyozása nélkül a PPR cső mindkét esetben elhajlik a hő hatására.

Jó tanács. Ha először tervezi a polipropilén hegesztését, vásároljon plusz 2-3 méter csövet és több tartalék csatlakozót. Az egyenes csatlakozók megkönnyítik a kötések minőségének ellenőrzését, ezért gyakoroljon és forrassza néhány kötést.

Forrasztópáka polipropilénhez és egyéb szerszámokhoz

A kis méretű hegesztőgépeket 20-63 mm-es (külső) polipropilén összekötésére tervezték. A nagyobb átmérőjű csővezetékeket rendkívül ritkán használják az otthoni kommunikációban. Bármilyen kialakítású polipropilén csövekhez való forrasztópáka megfelelő - kerek vagy lapos, széles tüskével vas formájában.

Referencia. A legegyszerűbb módja egy fűtőtest bérlése egy tartozékkészlettel. A bérleti díj naponta 4-8 USD. e. a lakóhelytől és a készülék eredeti árától függően.

A PPR csövek jelöléséhez és hegesztéséhez a forrasztópáka mellett szerszámokra és tartozékokra lesz szüksége:

• stopperóra;
• a vágáshoz szükséges olló, a fémfűrészek és a köszörűk nem alkalmasak;
• borotva - alumíniummal megerősített csövek vágására szolgáló eszköz;
• mérőeszközök – mérőszalag, négyzet, vonalzó;
• marker vagy egyszerű ceruza;
• zsírtalanító készítmény - lakkbenzin, galosh benzin, nefras, alkohol (aceton nem megfelelő);
• rongyok;
• védőkesztyű.

Itt találhatók a kifejezetten PPR csövek forrasztásához szükséges eszközök. A vezetékek falhoz való rögzítéséhez és az akkumulátorokhoz való csatlakoztatásához csavarkulcs-készletre, fúróra, kalapácsra és csavarhúzókra lesz szüksége.

Minden hegesztőgépnek van egy kellemetlen tulajdonsága - a forrasztópáka az állvány foglalatában lóg, és szabadon mozog vele együtt az asztalon. Tanács tapasztalt mesterember: Rögzítse az állványt az asztallaphoz két önmetsző csavarral, és rögzítse a fűtőtestet csavarral a képen látható módon.

Az első kötés forrasztása

A polipropilén hegesztési technológiája meglehetősen egyszerűnek tűnik - a cső végét és a szerelvényt egyidejűleg forrasztópákával melegítik, majd manuálisan csatlakoztatják. Itt rejlik a csapda - a technológiai követelményektől való legkisebb eltérés esetén a kapcsolat megbízhatatlanná válik.

Fontos pont. A sikertelen csatlakozás finomítása vagy javítása lehetetlen - a hibás szakaszt kivágják, a csatlakozást új szerelvények használatával és a cső meghosszabbításával (ha szükséges). Ezért a kezdőknek gyakorolniuk kell a komoly forrasztás előtt.

A csövek megfelelő forrasztása a polipropilén gyártók utasításai szerint:

1. Olló segítségével vágja le a csővezetéket megfelelő méretű. Ha a PPR alumíniummal van megerősítve, tisztítsa meg a végrészt egy borotvával. A cél a felső fóliaréteg eltávolítása és a külső átmérő beállítása a formázott elem belső keresztmetszetéhez.
   
2. Hagyjon félre 14-22 mm távolságot a végétől (lásd az alábbi táblázatot), és rajzoljon egy jelölést a felületre, amely jelzi a merülési mélységet. Ha rögzíteni kell a cső helyzetét a szerelvényhez képest, jelölje meg mindkét terméken a megfelelő jelöléseket.
   
3. Kapcsolja be a forrasztógépet, állítsa a hőmérsékletet +260 °C-ra, és várja meg, amíg a fűtésjelzők kialszanak. Nedvesítsen meg egy rongyot lakkbenzinnel, és zsírtalanítsa az olvasztott felületeket.
4. Ezzel egyidejűleg csúsztassa a csövet és a szerelvényt az illeszkedő fúvókaprofilokra. Merítse a cső végét a jelig, ne mélyebbre. Tartsa be a szükséges felmelegedési időt a táblázat alapján.
   
5. Szintén egyidejűleg húzza le a hegesztendő elemeket a fűtőtestről, és gyorsan illessze be a cső végét az idom belsejébe (a jelzésig, nem egészen!). Az eszközről való eltávolítás és a dokkolás közötti maximális idő 3 másodperc.
   
6. Tartsa a kötést a kezével néhány másodpercig (a táblázatban pontosan jelezve). Értékelje a csatlakozás minőségét - a belső átjárót nem szabad elzárnia az olvadéktól.

Jegyzet. A polipropilén gyártói kategorikusan nem javasolják az elemek saját tengelyük körüli forgását a rögzítés/eltávolítás/dokkolási folyamat során. A szerelvényt és a csövet le kell húzni a forrasztópákáról, és csak egyenes mozdulattal kötik össze.

Amint a táblázatból könnyen látható, a merítés mélysége és a készüléken lévő alkatrészek expozíciójának időtartama a csővezeték átmérőjétől függ. A megadott idő túllépése esetén a polipropilén olvadék lezárja az áramlási terület egy részét. Ha a csatlakozás alulmelegedett, akkor átmegy a nyomáspróbákon, de 1-2 év múlva szivárogni kezd.

A hegesztési munkákat legalább +5 °C környezeti hőmérsékleten javasolt elvégezni. Ha hidegben vagy harminc fokos melegben kell polipropilént főzni, akkor a melegítési időt 50%-kal kell módosítani egyik vagy másik irányba – a gyártó ajánlása szerint. A gyakorlatban jobb, ha több próbakötést készítünk, és kísérleti úton határozzuk meg a kitettséget.

Szakaszok összeszerelése az asztalon

A legjobb minőségű csőforrasztás kényelmes körülmények között történik, amikor a hegesztőgépet az asztalra rögzítik. Ebből a következtetés: a fűtési / vízellátó hálózatot fel kell osztani olyan szakaszokra, amelyek külön-külön elkészíthetők, majd helyileg csatlakoztathatók egymáshoz.

A polipropilén csövek szakaszainak jelölése és hegesztése:

1. Szerelje be a vízvezetéket és fűtőberendezések– kazán, keverők és így tovább.
2. Bontsa fel a vonalakat külön szakaszokra, hogy a szakaszok illesztései kényelmes helyen legyenek. A tervezett útvonalak mentén rögzítsen csőbilincseket - reteszeket (más néven kapcsokat) a falakhoz.
   
3. Számítsa ki az egyenes csövek hosszát az egyes szerelvénypárok között. 3 méretet vesznek figyelembe: nettó hossz, bemerülés az alakos elembe és a csővezeték és a fal közötti távolság.
   
4. Mérje meg és vágja méretre az egyenes darabokat, helyezze el a határ- és vezetőjeleket.
5. Zsírtalanítsa az összes végét, és folytassa a hegesztéssel.

A legnagyobb nehézséget a szakaszokra bontás okozza. Mondjunk egy példát: egy kétcsöves alsó fűtési elosztást hosszú vízszintes szakaszokra és radiátor csatlakozásokra osztanak. Az első egy cső hegesztett pólóval és csatlakozóval, a második több ívből és csőből álló alakos elem, amely egy csaphoz való menetes adapterrel végződik.

Sokkal könnyebb megérteni a szakaszok összeszerelésének technológiáját, ha megnézi egy tapasztalt kézműves video-oktatóanyagát:

A helyeket kényelmetlen körülmények között hegesztünk

A helyszíni szerelés a hegesztett részek rögzítésével kezdődik a falon az útvonal mentén elhelyezett kapcsokba. Az első részt szilárdan rögzíteni kell, hogy a cső ne csússzon a reteszek belsejébe, vagy a másik végét a falhoz kell támasztani. Ezután vegye le a forrasztópákát az állványról, és hegessze le a kötést súly szerint.

Tanács. Jobb, ha az összeszerelést egy asszisztenssel végezzük, ő fogja az egyik csövet, vagy elviszi a hegesztőgépet, ha mindkét kezére szükség van a felmelegített alkatrészek gyors csatlakoztatásához. Ha nincs, aki segítsen, akkor az első szakaszban egy megbízható támaszpontot kell létrehozni, hogy az elemek ne mozduljanak el a klipekben.

Leírunk néhány technikát a polipropilén nehezen elérhető helyeken történő hegesztésére:

1. Ha az első szakaszt nem lehet rögzíteni, kérjen meg egy asszisztenst, hogy fogja meg a csövet. A fűtés befejezése után gyorsan adja át neki a forrasztópákát, és csatlakoztassa az elemeket.
2. Ha a „vas” fűtőelem a falnak támaszkodik, próbálja meg kioldani a hegesztendő csövek végeit a bilincsekből.
   
3. Második lehetőség: keressen egy kényelmesebb helyet a forrasztáshoz, növelje meg a csővezeték hosszát egy csatlakozó segítségével, és így mozgassa el a csatlakozási pontot.
4. Ha az alkatrészek nem távolíthatók el egymástól a fűtőelem szélességében, csavarozzon 2 egyforma rögzítőkészletet a vasra, és helyezze mindkét részt a tüske egyik oldalára a képen látható módon.
   
5. A tapasztalt előadók egyetlen illesztést készítenek el egy mély fülkében, ahol a készülék nem fér el semmilyen pozícióban: fogóval távolítsa el a felmelegített fúvókát a tüskéről, és helyezze be az összeillesztendő részek közé.

Jegyzet. Ez utóbbi módszer meglehetősen kockázatosnak tekinthető - az eltávolított fúvóka gyorsan lehűl, pontosan meg kell tudni határozni a tartási időt. Nincs helye a hibának - ha egy kötés szivárog, újra kell építeni a rendszer egy részét, és meg kell szüntetnie az elárasztás következményeit.

Befejezése után szerelési munkák végezzen nyomáspróbát - töltse fel a csőhálózatot vízzel, szivattyúzza fel a maximális üzemi nyomást és hagyja 1 napig. A telepítés és a tesztelés részleteiért lásd a második oktatóvideót:

PPR csatlakozás hegesztés nélkül

Vannak élethelyzetek, amikor a polipropilén alkatrészek hagyományos forrasztása kizárt. Például a kötés egy nehezen elérhető mélyedésben található, vagy a beszerelés során hirtelen kikapcsolt az áramellátás, és csak az utolsó csatlakozást kell hegeszteni. Három egyszeri módszer létezik:

• fűtés gázégővel és ezt követő dokkolás;
• Gebo típusú kompressziós tengelykapcsoló használata;
• elemek ültetése anaerob ragasztóra.

Miért tekinthetők ezek a lehetőségek egyszeri használatnak? A fáklyával történő ragasztás és melegítés nem tudja biztosítani a hézag szükséges megbízhatóságát, és csak végső megoldásként használják a hidegvíz-ellátó vezetékeken. Nagyon nem kívánatos a fűtési és melegvíz-csövek ilyen módon történő csatlakoztatása. A Gebo tengelykapcsolók megbízhatóak, de túl drágák.

A forrasztópáka nélküli csatlakozási technológia egyszerű - az alkatrészeket zsírtalanítják, égőlánggal finoman felmelegítik, összeillesztik és 6-10 másodpercig rögzítik. A technikát az alábbi videó mutatja be.

A ragasztás az anaerob tömítőanyag csomagolásán található utasítások szerint történik. A cső végét és a szerelvényaljzatot meg kell tisztítani, zsírtalanítani és kis ecsettel ragasztót felvinni. Ezután az elemeket tömörítéssel rögzítik egymáshoz.

Következtetés

A polipropilén csövek és idomok forrasztási módja megerősíti a jól ismert szabályt: minél olcsóbb az építőanyag, annál több munka használatára kell költeni. Sokkal egyszerűbb a fém-műanyagból, PVC-ből és HDPE-ből készült vezetékek felszerelése. Ezért a végső választás előtt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg az olyan csővezetékekkel, mint a PPR és a PEX (térhálósított polietilén).

Az építőipari termékek köre folyamatosan frissül és bővül, megjelennek a modern anyagok. Sokan megpróbálják otthonukban olyan csővezetékeket használni, amelyek hosszú élettartamúak - műanyag kommunikáció. Ezután kitaláljuk, hogyan kell forrasztani a műanyag csöveket? De először is tegyük fel, hogy az ilyen technológiák előnye a vízellátási és fűtési hálózatok önálló javításának vagy cseréjének képessége. Tehát hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízellátáshoz?

Ehhez meg kell értenünk a csövek típusait, ezek a következők: fém-műanyag és polietilén.

És alfajokra vannak osztva: polietilén- épületeken belüli és kültéri utak fektetésére használható. Használható magas nyomáson és alacsony hőmérsékleten. PVC- a javítási költségek csökkentésére szolgálnak. Fém-műanyag– 50 évnél hosszabb élettartammal, gyakran melegvízellátásra használják.

A széles körben elterjedt használatnak számos oka lehet:

• Könnyen telepíthető.
• Hosszú élettartam.
• Alacsony korrozivitás.
• Környezetbarát anyag.
• Könnyű és könnyen szállítható.
• Ellenáll a mikroorganizmusok káros hatásainak.

A polietilén csöveket hegesztett módszerrel vagy csatlakozókkal/szerelvényekkel szerelik fel. Hogyan kell forrasztani műanyag csöveket vízellátáshoz? A PVC és polietilén csövek megerősítés vagy megerősítés nélkül alkalmasak hidegvízellátó hálózatokhoz.

A polietilén csatlakozások forrasztásához szüksége lesz:

• Forrasztópáka (fűtőberendezés, speciális eszköz, amelyhez speciális, különböző átmérőjű rögzítőelemek vannak rögzítve).
• Csővágó
• Trimmer.
• Finom csiszolópapír.
• Csatlakozó tengelykapcsoló (a tengelykapcsoló összeszereléséhez)

A hidraulikus kommunikáció lefektetésének technológiai szakaszai megmondják, hogyan kell megtanulni a forrasztást:

• Mérőszalaggal megmérjük a szükséges hosszúságot.
• Vágjuk csővágóval.
• Vágja le a vágott végeket.
• A végeket forrasztjuk.

A forrasztás hőmérsékleti feltételei leggyakrabban a szerszám használati utasításában találhatók. Néhányon modern modellek Az automatikus fűtési mód más márkákon van beállítva, a fűtési erősséget manuálisan választották ki. Milyen hőmérsékleten kell forrasztani a műanyag csöveket? Polietilén csövek forrasztásakor a hőmérsékletet 220 ° C körül kell beállítani, polipropilén csöveknél 260 ° C-ra. A készüléken van egy jelzőfény, amely azt jelzi, hogy az eszköz használatra kész. A jelzőfény csak fűtés üzemmódban világít. A forrasztás időtartama a csővezeték kerületi sugarától függ, és 5-40 másodpercig terjedhet.

A minőségi telepítéshez nem elegendő a kommunikáció csatlakoztatásának technológiájának ismerete, számos telepítési funkciót ismernie kell. Hogyan kell helyesen forrasztani a műanyag csöveket? A technológiai épületek szakszerű összeszerelésének biztosítása érdekében figyelembe kell venni a csatlakozás árnyalatait:

A forrasztópákát körülbelül 5-7 percig elő kell melegíteni.

A munkát nulla feletti hőmérsékleten kell végezni.

Forrasztás után ne csavarja vagy mozgassa.

A csatlakozást hagyni kell lehűlni.

Az otthoni forrasztópáka legfeljebb 32 cm átmérőjű huzalok forrasztására szolgál.

A csővezeték széle és a szerelvény belső menete között nem lehet hézag.

Az elemek összenyomásakor fellépő túlzott erő az üregben lévő hézag csökkenéséhez vezethet, és ronthatja a teljes szerkezet teljesítményét.

Távolítson el minden megmaradt anyagot a mellékletekből.

A fűtéssel kapcsolatos munkavégzés során betartjuk a biztonsági szabályokat, ez segít megelőzni a sérüléseket, égési sérüléseket: védőkesztyűben kell forrasztani, gondoskodni kell a helyiség tisztaságáról, a forrasztópákát sík vízszintes felületre kell helyezni, a munkát azután kell elkezdeni. teljesen felmelegedett, ne kapcsolja ki a vasalót az elektromos hálózatról a teljes telepítés során.

A műanyag csövek saját kezű forrasztása nem nehéz, ez a folyamat nem igényel szakmai készségeket vagy tapasztalatot. A polietilén szerkezetekből és PVC-ből készült csővezeték megbízható, tartós és környezetbarát vízellátási és fűtési rendszer.