Száraz cement-homok ragasztó keverékek, adalékanyag méret. TsPS cement-homok keverék

25 kg-os zsákokban szállítjuk,
Száraz helyen, zárt csomagolásban eltarthatósága a gyártástól számított 6 hónap.

Biztonsági intézkedések

Kerülni kell az oldat bőrrel és nyálkahártyákkal való érintkezését. Érintkezés esetén folyó vízzel öblítse le.

M75, M100, M150 cement-homok keverék

Száraz konstrukció cement-homok keverék Külső és belső használatra.

Műszaki adatok:

TU 5745-001-53215172-01

Az alap előkészítése

Az alapnak erősnek, száraznak, por-, mész-, zsír-, festék- és hámlásmentesnek kell lennie. Előzetesen nedvesítse meg az alapot vízzel, vagy kezelje REAL alapozóval.

Az oldat elkészítése

Öntsük a száraz keveréket tiszta víz szobahőmérsékleten, kézzel vagy mechanikusan keverjük elektromos keverővel 2-3 percig, amíg sűrű, homogén masszát nem kapunk. Keverés után a habarcskeverék használatra kész és 30 percig megőrzi tulajdonságait.

A hideg évszakban negatív léghőmérséklet mellett a REAL fagyálló adalék használata lehetséges.

Csomagolás és tárolás

25 kg-os zsákokban szállítjuk.

Száraz helyen, zárt csomagolásban eltarthatósága a gyártástól számított 6 hónap.

M200, M300 cement-homok keverék

Száraz építőipari cement-homok keverék REAL bel- és kültéri munkákhoz.

Javítási és építési munkákhoz használják: kátyúk kitöltésére, falak lerakására és felületek kiegyenlítésére.

Műszaki adatok:

TU 5745-001-53215172-01

Az alap előkészítése

Az alapnak erősnek, száraznak, por-, mész-, zsír-, festék- és hámlásmentesnek kell lennie. Az aljzatokat előzetesen nedvesítse meg vízzel, vagy kezelje REAL alapozóval.

Az oldat elkészítése

A száraz keveréket szobahőmérsékleten tiszta vízbe öntjük, kézzel vagy elektromos keverővel mechanikusan keverjük 2-3 percig, amíg sűrű, homogén masszát nem kapunk. Keverés után a habarcskeverék használatra kész és 30 percig megőrzi tulajdonságait.

A habarcskeverék hőmérséklete és környezet a munkafolyamat során +5 és +30°C között kell lennie.

MŰSZAKI SZABÁLYOZÁSI ÉS METROLÓGIAI SZÖVETSÉGI ÜGYNÖKSÉG

NEMZETI GO OLDAL 56387

SZABVÁNY -2015

OROSZ FÖDERÁCIÓ

Műszaki adatok

Csemperagasztók - Követelmények, megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés

EN 1308:2007 Csemperagasztók – Csúszás meghatározása (NEQ)

EN 1346:2007 Csemperagasztók – Csúszás meghatározása (NEQ)

Csemperagasztók – Nedvesítőképesség (NEQ) meghatározása

Ragasztók csemperagasztókhoz – Cementkötésű ragasztók szakítószilárdságának meghatározása

Csemperagasztók - Keresztirányú alakváltozás meghatározása cementkötésű ragasztókhoz és

Hivatalos kiadvány

Staodartinform

Előszó

1 KIALAKÍTOTT A Non-Profit Partnerség „Száraztermelők Uniója építő keverékek"(NP "SPSSSS") a szövetségi állam költségvetésének részvételével oktatási intézmény felsőfokú szakmai oktatás "Moszkvai Állami Építőmérnöki Egyetem" (MGSU), szövetségi állami költségvetési oktatási felsőoktatási intézmény "Szentpétervári Állami Építészeti és Építőmérnöki Egyetem" (SPbGASU).

2 BEVEZETETT a Szabványügyi Műszaki Bizottság TC 465 „Építés”.

a szabványosítási technikai bizottság (TC) száma és neve, valamint szükség esetén albizottságának (SC) száma és neve, TC hiányában - a szövetségi végrehajtó szerv vagy más megrendelő neve. a szabvány kidolgozása

3 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2015. április 9-i, 247. számú, 2015. november 1-jétől kelt rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA LÉPTETT.

a nemzeti szabványügyi testület rövid neve, az elfogadás dátuma és a szervezeti és adminisztratív dokumentum száma

4 Ez a szabvány figyelembe veszi a következő európai regionális szabványok főbb előírásait:

EN 12004:2007 „Ragasztók kerámia csempékhez. Követelmények, a megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés" (EN 12004:2007 "Csemperagasztók – Követelmények, megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés", NEQ);

EH 1308:2007 „Csemperagasztók. Csúszásállóság meghatározása" (EN 1308:2007 „Csemperagasztók – Csúszás meghatározása", NEQ);

EH 1346:2007 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. Ragasztás előtt a felületen az optimális tartózkodási idő meghatározása” (EN 1346:2007 „Csemperagasztók – Csúszás meghatározása”, NEQ);

EH 1347:2007 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. A nedvesedési képesség meghatározása" (EN 1347:2007 „Csemperagasztók – Nedvesítőképesség meghatározása", NEQ);

EH 1348:2007 „Csemperagasztók. Cementalapú ragasztók szakítószilárdságának meghatározása” (EN 1348:2007 „Csemperagasztók – Cementalapú ragasztók szakítószilárdságának meghatározása”, NEQ);

EH 12002:2008 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. Keresztirányú alakváltozás meghatározása cementkötésű ragasztókhoz és fugákhoz” (EN 12002:2008 „Csemperagasztók – A keresztirányú alakváltozás meghatározása cementkötésű ragasztókhoz és fugákhoz”, NEQ)

törvény (rendelet) neve

5 ELŐSZÖR BEMUTATVA

A szabvány alkalmazásának szabályait a GOST R1.0-2012 (8. szakasz) határozza meg. A jelen szabvány változásaira vonatkozó információkat az éves (a tárgyév január 1-jétől érvényes) *Nemzeti Szabványok információs indexében, a változtatások és módosítások hivatalos szövegét pedig a „Nemzeti szabványok” havonta megjelenő információs indexben teszik közzé. E szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a „Nemzeti Szabványok” havi információs index következő számában teszik közzé. A vonatkozó információk, közlemények és szövegek is megjelennek tájékoztatási rendszer közös használatú- a Szövetségi Szabványügyi Szabályozási és Metrológiai Ügynökség hivatalos honlapján (gost.ru)

© Standardinform, 2015

Ezt a szabványt nem lehet részben vagy egészben reprodukálni, sokszorosítani vagy hivatalos kiadványként terjeszteni a szövetségi engedély nélkül.

GOST P 56387-2015

A T, E, S1 és S2 osztályú ragasztók alapjához való ragasztókötés szilárdsága nem lehet kisebb, mint az 1. táblázatban a C1 és C2 osztályú keverékek esetében megadott.

4.6.3 A ragasztószilárdság eléréséhez szükséges nyitott időnek legalább 0,5 MPa-nak kell lennie a következő osztályú ragasztók esetében:

CO és F - csempék ragasztásakor 10 perc után;

C1 és C2 - burkolólapok ragasztásakor 20 perc után;

E - csempék ragasztásánál 30 perc után.

4.6.4 Az S1 osztályú ragasztók keresztirányú alakváltozásának legalább 25 mm-nek, az S2 osztályú ragasztónak legalább 5 mm-nek kell lennie.

4.7 A száraz ragasztókeverékek gyártásához használt anyagokra vonatkozó követelmények

A száraz ragasztókeverékek készítéséhez használt anyagoknak meg kell felelniük a GOST 31357 követelményeinek és ezen anyagokra vonatkozó szabályozási vagy műszaki dokumentumoknak.

48 Csomagolás és címkézés

4.8.1 A ragasztókeverékeket zsákokba csomagolják polietilén fólia, többrétegű papírzacskók nátronpapírból vagy polietilén béléssel (csomagoló egység). A száraz keverék tömege zsákokban nem haladhatja meg a 8 kg-ot, zsákokban -50 kg-ot. A száraz keverék tömegének megengedett eltérése egy csomagolási egységben a GOST 8.579 szerint.

A ragasztókeverékek nagy zsákokba csomagolhatók.

A csomagolásnak védenie kell a száraz ragasztókeveréket a nedvességtől. A csomagolás sértetlenségének megsértése nem megengedett.

4.8.2 Minden csomagolási egységen jelölést kell elhelyezni. A jelölésnek egyértelműnek kell lennie, nem engedheti meg a ragasztókeverék tulajdonságainak más értelmezését. A jelölést letörölhetetlen festékkel közvetlenül a csomagolási egységre vagy a csomagolásra ragasztott címkére kell felvinni.

4.8.3 Minden csomagolóegységet a GOST 14192 szabványnak megfelelően „nedvességtől távol tartandó” kezelési jelzéssel kell ellátni.

4.8.4 A jelölésnek tartalmaznia kell:

A gyártó neve és/vagy védjegye és címe;

Gyártási dátum (hónap, év);

A 4.3. pont szerinti ragasztókeverék jele;

GOST P 56387-2015

Műszaki Szabályozási és Metrológiai Hivatal a szabvány kijelölése (szabványok kijelölése)

GOST P 56387-2015

1 felhasználási terület................................................ ...................................

3 Kifejezések és definíciók................................................ .....................................

4 Műszaki követelmények................................................ ......................................

5 Biztonsági és környezetvédelmi követelmények................................................

6 Átvételi szabályok................................................ .............................................................. ......

7 Vizsgálati módszerek................................................ .............................................................. .....

8 Szállítás és tárolás .................................................. ......................................

A. függelék (kötelező) A csúszásállóság meghatározásának módszere................................................ .............................................................. .......

B. függelék (kötelező) A képesség meghatározásának módszere

a nedvesítéshez................................................ ......................................

B. függelék (kötelező) A ragasztó szilárdságának meghatározására szolgáló módszer

csatlakozás (tapadás) és nyitott idő................................................

D. függelék (kötelező) A keresztirányú alakváltozás meghatározásának módszere....

GOST P 56387-2015

Bevezetés

A szabvány szabványosításának tárgya cementkötőanyag alapú száraz építőipari ragasztókeverékek.

A ragasztókeverékek széles körben képviseltetik magukat az Orosz Föderáció építőipari szárazkeverék-piacán, amelynek minden résztvevője három-nyolc termékből álló ragasztókat kínál. Ezt a szabványt a ragasztókeverékekre vonatkozó európai regionális szabványok követelményeinek figyelembevételével dolgozták ki, és azokkal egységesítették az osztályozás, az átvételi szabályok és a vizsgálati módszerek tekintetében.

Ezt a szabványt azzal a céllal dolgozták ki, hogy az Orosz Föderáció szárazkeverék-gyártói számára biztosítsák termékeik műszaki követelményeit és vizsgálati módszereit, lehetővé téve számukra, hogy az EU-országokban elért eredményekhez hasonló eredményeket érjenek el a szerkezet és a műszaki tulajdonságok összehasonlító értékelése céljából. ragasztóanyagok tudományos, műszaki és gazdasági együttműködésben.

GOST P 56387-2015

AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ NEMZETI SZABVÁNYA

SZÁRAZ ÉPÍTÉSI RAGASZTÓ KEVERÉKEK CEMENT KÖTŐANYAL

Műszaki adatok

Száraz keverésű cement alapú ragasztók csempéhez. Műszaki adatok

Bevezetés dátuma~20T5^TT-01

1 felhasználási terület

Ez a szabvány azokra a száraz építőipari ragasztókeverékekre (a továbbiakban: ragasztókeverékek) vonatkozik, amelyek cementkötőanyaggal vagy vegyes (komplex) ásványi kötőanyaggal portlandcement klinker és/vagy nagy alumináttartalmú cement alapú, polimer adalékokat tartalmaznak, és burkolólapok burkolására, ill. falak csempéi és padlóburkolatoképületeken belül és kívül.

Ez a szabvány meghatározza a keverékekre vonatkozó műszaki követelményeket, az átvételi szabályokat, a jellemzők meghatározásának módszereit, valamint a keverékek szállítására és tárolására vonatkozó követelményeket.

Ez a szabvány a következő szabványokra vonatkozó normatív hivatkozásokat használ:

GOST 4.233-86 Termékminőségi mutatók rendszere. Építkezés. Építési megoldások. A mutatók nómenklatúrája

GOST 8.579-2002 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. A tetszőleges típusú kiszerelésű csomagolt áruk mennyiségére vonatkozó követelmények gyártásuk, csomagolásuk, értékesítésük és behozataluk során

GOST 166-89 (ISO3599-76) Féknyergek. Műszaki adatok

GOST 310.4-81 Cementek. Hajlítási és nyomási szakítószilárdság meghatározására szolgáló módszerek

GOST 427-75 Fém mérővonalzók. Műszaki adatok

GOST 5802-86 Építőipari habarcsok. Vizsgálati módszerek

GOST 8735-88 Homok építési munkákhoz. Vizsgálati módszerek

GOST 14192-96 Rakomány jelölése

GOST 30108-94 Építési anyagok és termékek. Természetes radionuklidok fajlagos effektív aktivitásának meghatározása

Hivatalos kiadvány

GOST R 56387-2015

GOST 31189-2015 Száraz keverékek építéshez. Osztályozás

GOST 31356-2007 Cement kötőanyag alapú száraz építőkeverékek. Vizsgálati módszerek

GOST 31357-2007 Cement kötőanyag alapú száraz építőkeverékek. Gyakoriak Műszaki adatok

Megjegyzés - A szabvány használatakor tanácsos ellenőrizni a hivatkozott szabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy a „Nemzeti szabványok” éves információs index segítségével. , amely a tárgyév január 1-jével jelent meg, és a „Nemzeti Szabványok” havi információs index tárgyévre vonatkozó kiadványai szerint. Ha egy dátum nélküli referenciaszabványt lecserélnek, ajánlatos annak a szabványnak az aktuális verzióját használni, figyelembe véve az ezen a verzión végrehajtott változtatásokat. Ha egy keltezett referenciaszabványt lecserélnek, akkor annak a szabványnak a fent jelzett jóváhagyási (elfogadási) évével rendelkező változatát javasoljuk használni. Ha a jelen szabvány jóváhagyását követően a hivatkozott szabványban olyan változás történik, amelyre a dátummal hivatkoztak, és ez érinti a hivatkozott rendelkezést, akkor javasolt, hogy a rendelkezést a változtatástól függetlenül alkalmazzák. Ha a referencia szabványt csere nélkül törlik, akkor a pozíciót. amelyben utalás van rá, javasolt az ezt a hivatkozást nem érintő részben alkalmazni.

3 Kifejezések és meghatározások

Ez a szabvány a GOST 31189, GOST 31357, valamint a következő kifejezéseket használja a megfelelő definíciókkal:

3.1 fogazott simító: Fogazott szerszám, amellyel azonos vastagságú hornyok formájában habarcskeverékréteget hozhatunk létre az alapon.

3.2 Tartási idő az előkészítés után: A habarcskeverék bekeverése utáni beépítési készenlét eléréséhez szükséges idő.

3.3 nyitva tartás: Adott tapadószilárdságú habarcskeverék réteg alapra történő felhordását követő maximális időtartam, ameddig megengedett a felvitt habarcskeverék lerakása szemben lévő csempe.

3.4 Nedvesítő képesség: A fogazott simítóval kezelt habarcskeverék réteg azon képessége, hogy nedvesítse a burkolólapot.

3.5 csúsztatás: Függőleges vagy ferde felületre felvitt fogazott simítóval kezelt habarcsrétegre fektetett burkolólapok vagy födémek gravitációs hatása alatti mozgása.

3.6 Fazékidő: Az a maximális időtartam, ameddig a frissen készített habarcskeverék (víz hozzáadása nélküli további keverés után) megőrzi technológiai tulajdonságait.

GOST P 56387-2015

3.7 Ragasztókötés szilárdsága (tapadás): Az a törési feszültség, amelynél a burkolólap elválik az alaptól.

4 Műszaki követelmények

4.1 A ragasztókeverékeknek meg kell felelniük a jelen szabvány követelményeinek, és a gyártó által jóváhagyott technológiai dokumentáció szerint kell őket gyártani.

4.2 A ragasztókeverékek tulajdonságait a száraz állapotú keverékek, a frissen készített, használatra kész keverékek (a továbbiakban habarcskeverékek), valamint a megszilárdult oldatok minőségi mutatói jellemzik.

4.2.1 A száraz állapotban lévő ragasztókeverékek minőségének fő mutatói a következők:

Páratartalom;

A legnagyobb aggregátum szemcseméret;

4.2.2 A habarcskeverékek minőségének fő mutatói a következők:

Víztartó képesség;

Csúszással szembeni ellenállás;

Közepes sűrűségű.

4.2.3 A keményített oldatok minőségének fő mutatói a következők:

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) légszáraz környezetnek való kitettség után;

A ragasztócsatlakozás (tapadás) szilárdsága vizes környezetnek való kitettség után;

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) expozíció után magas hőmérsékletek;

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) ciklikus fagyasztás és felolvasztás után;

Nyitva tartás.

4.2.4 A ragasztókeverékek esetében további deklarált minőségi mutatók állapíthatók meg: nedvesedési képesség, keresztirányú deformáció, megnövelt nyitott idő és egyebek a GOST 4.233 vagy a szerződés feltételei szerint.

4.2 A ragasztókeverékek a következő osztályokba sorolhatók:

GOST R 56387-2015

CO - normál vízfelvételű (legalább 5 tömegszázalékos) burkolólapok lerakására használható belső munkák;

C1 - belső és külső munkákhoz használható, és megfelel a minimálisan szabályozott követelményeknek;

C2 - belső és külső munkákhoz, valamint a megnövekedett követelmények kielégítésére szolgál;

F - gyorsan keményedő ragasztó keverékek;

T - fokozott csúszásállósággal rendelkező keverékek;

E - megnövelt nyitott idejű keverékek;

S1 - rugalmas ragasztó keverékek;

S2 - rendkívül rugalmas keverékek.

4.3 A ragasztókeverékek szimbólumának a keverék GOST 31189 szerinti nevéből, a 4.2 szerinti osztálymegjelölésből, a fő minőségi mutatók értékéből (ha szükséges) és a jelen szabvány jelöléséből kell állnia.

Példa a cementkötőanyag alapú ragasztókeverék szimbólumára, amelyet belső és külső munkákra szántak, és megfelelnek a fokozott követelményeknek, fokozott csúszásállósággal, megnövelt nyitott idővel és nagy rugalmassággal.

Száraz építőipari ragasztókeverék C2 TE S2, GOST R 56387-2015

A ragasztókeverék szimbólumában további információk szerepelhetnek a ragasztókeverék teljes azonosítása érdekében.

44 Száraz állapotban lévő ragasztókeverékekre vonatkozó követelmények

4.4.1 A ragasztókeverékek nedvességtartalma nem haladhatja meg a 030 tömeg%-ot.

4.4.2 A ragasztókeverék legnagyobb szemcsemérete nem haladhatja meg a 0,63 mm-t.

4.4.3 A ragasztókeverékek természetes radionuklidjainak fajlagos effektív aktivitása nem haladhatja meg a GOST 30108 által meghatározott határértékeket.

GOST P 56387-2015

45 Ragasztóhabarcs-keverékekre vonatkozó követelmények

4.5.1 A felhasználásra kész ragasztóhabarcs keverékek víztartó képességének legalább 98%-osnak kell lennie.

4.5.2 A ragasztókeverékek csúszással szembeni ellenállását a nagy terhelés és a függőleges vagy ferde felületre fektetett burkolólapok elmozdulásának értéke jellemzi.

A T osztályú ragasztókeverékek esetében az eltolási érték nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, más osztályok keverékei esetében - legfeljebb 0,7 mm.

4.5.3 A ragasztókeverékek nedvesítő képességét az az idő jellemzi, ameddig a habarcskeverék átnedvesíti a burkolólapot. A ragasztókeverékek nedvesítőképességének legalább 20 percnek, az F osztályú ragasztókeverékeknek - legalább 10 percnek, az E osztályú ragasztókeverékeknek - legalább 30 percnek kell lennie.

4.5.4 A ragasztóhabarcs keverékek átlagos sűrűségét a gyártó határozza meg a fogyasztó kérésére.

£4 Ragasztókeverékek megszilárdult oldataira vonatkozó követelmények

4.6.1 A ragasztóhézag szilárdságának a ragasztókeverékek felhasználási körülményeitől függően meg kell egyeznie az 1. táblázatban megadottakkal.

Asztal! - Különböző osztályú ragasztókeverékekre vonatkozó követelmények

4.6.2 Az F osztályú, gyorsan keményedő ragasztók alapjához való ragasztócsatlakozás szilárdsága légszáraz környezetben 6 órán át történő expozíció után legalább 0,5 MPa legyen.

Stalker LLC

117545 Moszkva, Varshavskoe sh., 129. épület, bldg. 2, 6-os iroda.

Tel. (495) 980 – 88 – 51; (495) 926 – 38 – 48

AXIL Resto KR.

Megnövelt páraáteresztő képességű ragasztó összetétel.

TU 5745 – 005 – 72080973 – 05

Előnyök:

Gyárthatóság

Gazdaságos

Ökológiailag tiszta

Vízállóság

Tartósság

Fagyállóság

Leírás:

Az "AXIL Resto KR" fokozott páraáteresztő képességű speciális ragasztókészítmény, amely mész-cement kötőanyagon alapul. A keverék ásványi töltőanyaggal és kémiai módosítók komplexével készül, amelyek növelik az oldat gyárthatóságát és a bevonat funkcionális tulajdonságait. Erősítő szálakkal megerősítve. A kompozíció könnyen használható, és biztosítja az elvégzett munka magas színvonalát.

Alkalmazási terület:

Az "AXIL Resto KR" egy száraz keverék speciális ragasztóoldat készítésére. Jelentkezik szemben lévő munkák meggyengült alapokra, kerámia burkolólapokra, speciális burkolóanyagokra mind beltéren, mind épületek, építmények homlokzatán. Ezenkívül megerősítő üvegszálas háló ragasztására meggyengült és repedezett aljzatokra vakolási és festési munkák előtt.

Műszaki adatok:

Az alap elkészítésének követelményei:

A munka megkezdése előtt tisztítsa meg az alapfelületet egy tartós rétegig. Távolítsa el a szennyeződések, zsírok, olajok, festékek stb. nyomait. Ha nagy forgácsok, repedések vannak, a felületet javítóoldattal, ill. gipsz összetétel, az alap szilárdságának megfelelő "AXIL Uniflex" rugalmasító hozzáadásával. A laza felületi szerkezetű aljzatokat egy vagy két rétegben „AKSIL Soil” mélybehatoló alapozóval kell kezelni. Egyéb esetekben használja az „AXIL Cement Protection” alapozó emulziót vagy az „AXIL Uniflex” polimer rugalmasítót vízzel 1:4 arányban hígítva.

Alkalmazási mód:

Öntse a csomag tartalmát egy 6-6,5 literes edénybe, miközben folyamatosan keverjük egy elektromos fúróval. hideg vízés keverjük 3-5 percig, amíg homogén pasztaszerű masszát nem kapunk. Hagyja az oldatot 5-10 percig, majd keverje újra. A kész oldat legalább 2 órán át üzemképes állapotban van (+ 20 C hőmérsékleten).

A ragasztót fogazott simítóval hordjuk fel a felületre. A burkolóanyagot az oldat alapra történő felhordása után 10-15 percen belül lefektetjük. A csempe helyzetének korrekciója 10-15 percen belül lehetséges. A munkát + 5 és +30 C közötti levegőhőmérsékleten kell végezni. Száradási idő ragasztó összetétel- 24 óra. A teljes szilárdság 3 nap után érhető el

Csomag:

Papírzacskó 25 kg.

Tárolási feltételek:

Száraz helyen, pozitív hőmérsékleten, az eredeti csomagolásban tárolandó. Felhasználhatósági időtartam a gyártástól számított 6 hónap.

Biztonsági intézkedések:

Ne engedje, hogy a száraz keverék bekerüljön a testébe, munka közben használjon kesztyűt, mert ha a keverék érzékeny bőrre kerül, irritációt okozhat. Kerülje el, hogy a por a szemébe kerüljön, és ne kerüljön hosszabb ideig érintkezésbe vele nyílt területek bőr. Ha ez megtörténik, alaposan öblítse le az érintett területet folyó vízzel, és szükség esetén forduljon orvoshoz.

A VoCem márkájú ragasztóval való munkavégzés nem igényel különleges szakmai ismereteket a termékek beszerelése legfeljebb 3 mm vastagságú és 1 mm-es korreláció esetén lehetséges. Előnyösebb a Professional Qiuck Block és Quick Stone vonal tömbökhöz és kőhöz való ragasztójának használata, mivel sűrűsége a lehető legközelebb van a termékekéhez, így szilárdság, fagyállóság és nedvességállóság érhető el.

Ragasztó kőhözBlokk ragasztó

Mind a 8 elem megjelenítése

• Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó gázszilikáthoz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó gázszilikát tömbökhöz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó kerámia tömbökhöz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó természetes kőhöz

  350.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó habtömbökhöz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó cellás blokkokhoz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba
• Promóció!

  Ragasztó pórusbeton tömbökhöz

  195.00 ₽ Tartalmazza az ÁFÁt Kosárba

Száraz ragasztókeverékek a VosCemProduct-tól - célzott ragasztó kis fali tömbökhöz Professional QUICK BLOCK és univerzális ragasztó nagy formátumú kövekhez és természetes/műkővel való burkoláshoz Professional Quick Stone.

Általános rendelkezések.

Ragasztó tömbökhöz A Professional QUICK BLOCK egy célzott száraz építőkeverék:

Porózus betonból vagy hidratációs keménységű gázszilikátból készült kis faltömbök falazása autoklávban magas vérnyomásés hőmérséklet, mind a sima, mind a hornyos 1. kategória a GOST 21520-2003 szerint eltérésekkel lineáris méretek magasságban legfeljebb 1 mm, a lineáris méretek eltérései hosszban és szélességben legfeljebb 2 mm;

Pórusbetonból, gázszilikátból, habbetonból, természetesen keményedő habszilikátból készült kis faltömbök falazása speciálisan gőzkamrák a 2. kategória lineáris méreteinek eltéréseivel a GOST 21520-2003 szerint - legfeljebb 3 mm magasságig és 4 mm hosszúságig / szélességig;

Pórusbetonból, gázszilikátból, habbetonból, természetes keménységű habszilikátból készült kis faltömbök falazata, beleértve a sokszöggyártást a GOST 21520-2003 szerint 3. kategóriájú lineáris méretek eltéréseivel - 5 mm magasságig és 6 mm-ig mm hosszúságban/szélességben;

Hab és egyéb hőszigetelő anyagok (expandált agyagbeton, polisztirolbeton stb.) könnyűbetonból készült kis faltömbök falazása, amelyek lineáris méreteinek eltérése és a falazás során a megmunkálás nehézsége hézagképződést okoz. 8 mm-ig;

Kis faltömbök falazása előregyártott monolit padlókban;

Autoklávozott cellás betonból készült áthidaló és vasbeton födémek szerelése;

Javítási munkák cellás és könnyűbeton falakon, beleértve a sorok közötti erősítő hézagok kitöltését, falazati hézagokat és kisebb falhibákat.

Fontos: A jelentős lineáris méreteltérésekkel rendelkező kis faltömbök, nem szabványosak, valamint áthidalók és födémek nagy geometriai egyenetlenségekkel rendelkező felületekre történő lefektetéséhez a VosCemProduct cég a Professional Quick Stone ragasztó használatát javasolja.

A Professional Quick Stone kőragasztó univerzálisan használható száraz keverék, amelynek célja:

Nagy formátumú kerámia kövek és könnyű, cellás beton lerakása;

Homlokzatok befejezése, beleértve az önhordóakat is belső hőszigetelő réteggel ellátott szigetelőrendszerekben, valamint úszómedencék, szökőkutak, mesterséges tavak tálai homlokzati anyag természetes/műkőből és kerámialapokból;

Díszítés natúr ill mesterséges anyagok kis építészeti formájú szerkezetek házakon/épületeken belül vagy kívül;

Styling járólapok merev és laza (tömörítéssel) alapokon;

Kerámialapokból, természetes vagy műkőből készült padlófűtési rendszerek befejező bevonatainak kialakítása;

Házon/épületen kívüli fűtött területek befejező kőburkolatainak rendezése;

Alapblokkok szerelése és felújítási munkák az alapok és falazatok nagyobb hibáinak kijavítására.

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz való ragasztó és a Professional Quick Stone univerzális ragasztójának kifejlesztése a jelenlegi szabványok jogi keretei között, valamint az orosz és külföldi körülményekre vonatkozó, gyakorlatban bevált kutatások felhasználásával lehetővé tette a VosCemProduct cég számára, hogy kiváló minőségű cementen alapuló egyedi száraz ragasztókészítményeket szerezzen be. , frakcionált homok és módosító adalék keverékek, amelyek:

Vízzel kevert habarcsok nagy bedolgozhatósága - mobilitás széles hőmérséklet-tartományban, rugalmas rugalmasság kis, 1-2 mm-es vastagságban is, jó plaszticitás, legalább 10 perces tulajdonságmegtartással a tömbök/kövek helyzetének kényelmes korrekciója fektetés közben , jól tapad cellás és könnyűbetonhoz (ragasztó a Professional QUICK BLOCK tömbökhöz) és sokféle anyaghoz (ragasztó a Professional Quick Stone-hoz);

A ragasztó száraz keverékekből készült megszilárdult oldat (ragasztó) indikatív jellemzői az alacsony hővezetőképesség, a nagy nyomó- és hajlítószilárdság, az alacsony higroszkóposság, a nedvességáteresztő képesség és a nedvességgel telítettség, ami gyakorlatilag semmisíti a karbonizációs zsugorodási és hidrogénridegedési folyamatokat, a nagy fejlődési sebesség monolit szalagok és födémek fektetéséhez elegendő előszilárdság, Professional QUICK BLOCK ragasztó esetén legalább F35, Professional Quick Stone ragasztó esetén legalább F150 fagyállóság.

A száraz ragasztókeverékek minőségének fő mutatói - ragasztó a Professional QUICK BLOCK blokkhoz és a Professional Quick Stone-hoz.

A VosCemProduct cég orosz építőknek, építőipari vállalkozóknak és fejlesztőknek kínál kiváló minőségű száraz ragasztókeverékeket, de garantálja mind a száraz építőipari keverékek minőségét, mind a száraz keverékekből nyert kész habarcsok minőségét, ill. teljesítmény minősége száraz ragasztókeverékek keményített oldatai Professional QUICK BLOCK blokkhoz és Professional Quick Stone-hoz.

A száraz ragasztókeverékek minőségének biztosítására - ragasztó a Professional QUICK BLOCK blokkokhoz és ragasztó a Professional Quick Stone-hoz - a VosCemProduct cég garantálja:

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz való ragasztó és a Professional Quick Stone ragasztója által szállított száraz keverékek maximális nedvességtartalma nem haladhatja meg a 0,2 tömegszázalékot;

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz és a Professional Quick Stone-hoz a ragasztóanyag legnagyobb mérete nem haladja meg a 0,6 mm-t;

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz való ragasztó és a Professional Quick Stone ragasztó száraz keverékének térfogatsűrűsége 1,5 ± 0,1 kg/dm3.

A Professional QUICK BLOCK tömbök és a Professional Quick Stone ragasztóanyag száraz keverékéből nyert oldatok minőségének biztosítása érdekében a VosCemProduct cég garantálja:

Ragasztómegoldások mobilitási fokozatai Professional QUICK BLOCK blokkhoz és ragasztó a Professional Quick Stone Pk-2-hez;

A mobilitás stabilitása (tárolhatósága) 20-22 Celsius fokos hőmérsékleten és 50-60%-os környezeti páratartalom mellett ragasztóoldatok a Professional QUICK BLOCK blokkokhoz legalább 60 percig, a ragasztós megoldások a Professional Quick Stone-hoz 90 perc;

A Professional QUICK BLOCK tömbök ragasztóoldatainak és a Professional Quick Stone ragasztójának vízmegtartó képessége legalább 95%;

A Professional QUICK BLOCK tömbök ragasztóoldatainak és a Professional Quick Stone ragasztójának (előmelegítés nélkül) alkalmazásának hőmérsékleti tartománya +5 és +30 Celsius fok között van.

A Professional QUICK BLOCK ragasztóanyag és a Professional Quick Stone ragasztóanyag száraz keverékéből nyert kikeményedett habarcsok minőségének biztosítása érdekében a VosCemProduct cég garantálja:

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz és a Professional Quick Stone-hoz készült ragasztó megszilárdult oldatának nyomószilárdsága 28 napos korban nem kisebb, mint 20 MPa;

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz és a Professional Quick Stone-hoz készült ragasztóanyag megszilárdult oldatának vízfelvétele kevesebb, mint 8 tömeg%;

A Professional QUICK BLOCK blokkokhoz készült edzett ragasztóoldat fagyállósága nem alacsonyabb, mint az F25 osztály, és a Professional Quick Stone edzett ragasztóoldatának fagyállósága nem alacsonyabb, mint az F75 osztály;

Professzionális QUICK BLOCK ragasztó és Professional Quick Stone ragasztó megszilárdult oldatainak ragasztása az alapra különféle anyagok legalább 0,5 MPa;

A Professional QUICK BLOCK blokkok edzett ragasztóoldatainak érintkezési zónájának fagyállósága nem alacsonyabb, mint az Fкз35 osztály, és a Professional Quick Stone edzett ragasztóoldatának fagyállósága nem alacsonyabb, mint az Fкз150 osztály;

A Professional QUICK BLOCK tömbökhöz készült ragasztó és a Professional Quick Stone ragasztó megszilárdult oldatainak vízállósága W6 szinten van.

Fontos: A VosCemProduct cég hagyományosan a következőket garantálja politikájához:

A káros szennyeződések tartalmának szigorú ellenőrzése a GOST 26633-91 követelményeinek megfelelően;

A Professzionális QUICK BLOCK tömbök és a Professional Quick Stone kőhöz készült ragasztók száraz keverékeinek összes komponensének Aeff természetes radionuklidok fajlagos effektív aktivitása lényegesen kisebb, mint a GOST 30108-94 által szabályozott 370 Bq/kg.

SZÖVETSÉGI ÜGYNÖKSÉG

A MŰSZAKI SZABÁLYOZÁSRÓL ÉS METROLÓGIÁRÓL

GOSTR 56387-2015

SZÁRAZ ÉPÍTÉSI RAGASZTÓ KEVERÉKEK CEMENT KÖTŐANYAL Műszaki adatok

Csemperagasztók - Követelmények, megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés (NEQ)

Csemperagasztók - Csúszás meghatározása

Csemperagasztók – Nyitott idő meghatározása (NEQ)

Csemperagasztók. A nedvesedési képesség meghatározása (NEQ) EN 1348:2007

Csemperagasztók – Cementkötésű ragasztók szakítószilárdságának meghatározása (NEQ)

Csemperagasztók – Keresztirányú alakváltozás meghatározása cementkötésű ragasztókhoz és marókhoz (NEQ)

Hivatalos kiadvány

Moszkva Standardinform 2015

Előszó

1 A „Száraz Építőipari Keverékgyártók Uniója” (NP „SPSSSS”) non-profit partnerség KIALAKÍTOTA a „Moszkvai Állami Építőipari Egyetem” Szövetségi Állami Költségvetési Szakmai Felsőoktatási Oktatási Intézet (MGSU) részvételével. Szakmai felsőoktatási intézmény „Szentpétervári Állami Építészeti és Építőmérnöki Egyetem” (SPbGASU)

2 BEVEZETE a Szabványügyi Műszaki Bizottság TK465 „Építés”

3 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2015. április 9-i, 247-st számú rendeletével JÓVÁHAGYOTT ÉS HATÁLYBA LÉPTETT

4 Ez a szabvány figyelembe veszi a következő európai regionális szabványok főbb előírásait:

EN 12004:2007 „Ragasztók kerámia csempékhez. Követelmények, a megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés" (EN 12004:2007 "Csemperagasztók – Követelmények, megfelelőség értékelése, osztályozás és jelölés", NEQ);

EH 1308:2007 „Csemperagasztók. Csúszásállóság meghatározása" (EN 1308:2007 „Csemperagasztók – Csúszás meghatározása", NEQ);

EH 1346:2007 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. Az optimális tartózkodási idő meghatározása a felületen a ragasztás előtt" (EN1346:2007 "Csempe ragasztói - Nyitott idő meghatározása", NEQ):

EH 1347:2007 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. A nedvesedési képesség meghatározása" (EN 1347:2007 „Csemperagasztók – Nedvesítőképesség meghatározása", NEQ);

EH 1348:2007 „Csemperagasztók. Cementkötésű ragasztók szakítószilárdságának meghatározása." NEQ);

EH 12002:2008 „Ragasztók kerámia burkolólapokhoz. Keresztirányú alakváltozás meghatározása cementkötésű ragasztókhoz és fugákhoz” (EN 12002:2008 „Csemperagasztók – Cementkötésű ragasztók és fugák keresztirányú alakváltozásának meghatározása”, NEQ)

5 ELŐSZÖR BEMUTATVA

A szabvány alkalmazásának szabályait a GOST R 1.0-2012 (8. szakasz) határozza meg. A jelen szabvány változásaira vonatkozó információkat a „Nemzeti Szabványok” éves (a tárgyév január 1-jétől érvényes) információs indexében teszik közzé, a változtatások és módosítások hivatalos szövegét pedig a „Nemzeti szabványok” havi információs indexben teszik közzé. E szabvány felülvizsgálata (lecserélése) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a „Nemzeti Szabványok” havi információs index következő számában teszik közzé. A vonatkozó információk, közlemények és szövegek a nyilvános információs rendszerben is megjelennek - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség hivatalos honlapján (www.gost.ru)

© Standardinform, 2015

Ezt a szabványt a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség engedélye nélkül nem lehet teljesen vagy részben reprodukálni, sokszorosítani vagy hivatalos kiadványként terjeszteni.

1 felhasználási terület

3 Kifejezések és meghatározások

4 Műszaki követelmények

6 Átvételi szabályok

7 Vizsgálati módszerek

A. melléklet (kötelező) A csúszásállóság meghatározásának módszere

B. függelék (kötelező) A nedvesítőképesség meghatározásának módszere

B. függelék (kötelező) A ragasztóhézagok (tapadás) szilárdságának meghatározására szolgáló módszer

és nyitva tartás

D. függelék (kötelező) A keresztirányú alakváltozás meghatározásának módszere

Bevezetés

A szabvány szabványosításának tárgya cementkötőanyag alapú száraz építőipari ragasztókeverékek.

A ragasztókeverékek széles körben képviseltetik magukat az Orosz Föderáció építőipari szárazkeverék-piacán, amelynek minden résztvevője három-nyolc termékből álló ragasztókat kínál. Ezt a szabványt a ragasztókeverékekre vonatkozó európai regionális szabványok követelményeinek figyelembevételével dolgozták ki, és azokkal egységesítették az osztályozás, az átvételi szabályok és a vizsgálati módszerek tekintetében.

Ezt a szabványt azzal a céllal dolgozták ki, hogy az Orosz Föderációban a száraz keverékek gyártóit normatív módon ellássák termékeik műszaki követelményeivel és vizsgálati módszereivel, lehetővé téve számukra, hogy az EU-országokban elért eredményekhez hasonló eredményeket kapjanak az építőipari és műszaki jellemzők összehasonlító értékeléséhez. ragasztók tudományos, műszaki és gazdasági együttműködésben.

AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ NEMZETI SZABVÁNYA

SZÁRAZ ÉPÍTÉSI RAGASZTÓ KEVERÉKEK CEMENT KÖTŐANYAL

Műszaki adatok

Száraz keverésű cement alapú ragasztók csempéhez. Műszaki adatok

Bevezetés dátuma - 2015-11-01

1 felhasználási terület

Ez a szabvány azokra a száraz építőipari ragasztókeverékekre (a továbbiakban: ragasztókeverékek) vonatkozik, amelyeket cementkötőanyagokkal vagy portlandcement klinker és/vagy magas alumináttartalmú cement alapú vegyes (komplex) ásványi kötőanyagokkal készítenek, és polimer adalékokat tartalmaznak, és falak és padlók burkolására használnak. födémekkel vagy csempével épületeken belül és kívül.

Ez a szabvány meghatározza a keverékekre vonatkozó műszaki követelményeket, az átvételi szabályokat, a jellemzők meghatározásának módszereit, valamint a keverékek szállítására és tárolására vonatkozó követelményeket.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szabvány a következő szabványokra vonatkozó normatív hivatkozásokat használ:

GOST4.233-86 Termékminőségi mutatók rendszere. Építkezés. Építési megoldások. A mutatók nómenklatúrája

GOST 8.579-2002 Állami rendszer a mérések egységességének biztosítására. A tetszőleges típusú kiszerelésű csomagolt áruk mennyiségére vonatkozó követelmények gyártásuk, csomagolásuk, értékesítésük és behozataluk során

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Féknyergek. Műszaki adatok

GOST 310.4-81 Cementek. Hajlítási és nyomási szakítószilárdság meghatározására szolgáló módszerek

GOST427-75 Fém mérővonalzók. Műszaki adatok

GOST 5802-86 Építőipari habarcsok. Vizsgálati módszerek

GOST 8735-88 Homok építési munkákhoz. Vizsgálati módszerek

GOST 14192-96 Rakomány jelölése

GOST 30108-94 Építési anyagok és termékek. Természetes radionuklidok fajlagos effektív aktivitásának meghatározása

GOST 31189-2015 Száraz keverékek építéshez. Osztályozás

GOST 31356-2007 Cement kötőanyag alapú száraz építőkeverékek. Vizsgálati módszerek GOST 31357-2007 Száraz építési keverékek cement kötőanyaggal. Általános műszaki feltételek

Megjegyzés - A szabvány használatakor tanácsos ellenőrizni a referenciaszabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Metrológiai Ügynökség hivatalos honlapján az interneten vagy a „Nemzeti szabványok” éves információs index segítségével. , amely a tárgyév január 1-jétől jelent meg, valamint a „Nemzeti Szabványok” havi információs index tárgyévre vonatkozó számaiban. Ha olyan referenciaszabványt cserélnek le, amelyre dátum nélküli hivatkozás található, akkor javasolt az aktuális verzió használata

Ennek a szabványnak a hivatalos közzététele, figyelembe véve az ezen a verzión végrehajtott összes változtatást. Ha olyan referenciaszabványt cserélnek le, amelyre keltezett hivatkozás szerepel, akkor javasolt annak a szabványnak a fent jelzett jóváhagyási (elfogadási) évével rendelkező változatát használni. Ha a jelen szabvány jóváhagyását követően a hivatkozott szabványban olyan változás történik, amelyre a dátummal hivatkoztak, és ez érinti a hivatkozott rendelkezést, akkor javasolt, hogy a rendelkezést a változtatástól függetlenül alkalmazzák. Ha a referenciaszabványt csere nélkül törlik, akkor a rendelkezés. amelyben utalás van rá, javasolt az ezt a hivatkozást nem érintő részben alkalmazni.

3 Kifejezések és meghatározások

Ez a szabvány a GOST 31189, GOST 31357, valamint a következő kifejezéseket használja a megfelelő definíciókkal:

3.1 fogazott simító: Fogazott szerszám, amellyel azonos vastagságú hornyok formájában habarcskeverékréteget hozhatunk létre az alapon.

3.2 Tartási idő az előkészítés után: A habarcskeverék bekeverése utáni beépítési készenlét eléréséhez szükséges idő.

3.3 Nyitott idő: Adott tapadószilárdságú habarcskeverék réteg alapra történő felhordását követő maximális időtartam, amely alatt a felvitt habarcskeverékre burkolólapok lerakása megengedett.

3.4 Nedvesítő képesség: A fogazott simítóval kezelt habarcskeverék réteg azon képessége, hogy nedvesítse a burkolólapot.

3.5 csúsztatás: Függőleges vagy ferde felületre felvitt fogazott simítóval kezelt habarcsrétegre fektetett burkolólapok vagy födémek gravitációs hatása alatti mozgása.

3.6 Fazékidő: Az a maximális időtartam, ameddig a frissen készített habarcskeverék (víz hozzáadása nélküli további keverés után) megőrzi technológiai tulajdonságait.

3.7 Ragasztókötés szilárdsága (tapadás): Az a törési feszültség, amelynél a burkolólap elválik az alaptól.

4 Műszaki követelmények

4.1 A ragasztókeverékeknek meg kell felelniük a jelen szabvány követelményeinek, és a gyártó által jóváhagyott technológiai dokumentáció szerint kell őket gyártani.

4.2 A ragasztókeverékek tulajdonságait a száraz állapotú keverékek, a frissen készített, használatra kész keverékek (a továbbiakban habarcskeverékek), valamint a megszilárdult oldatok minőségi mutatói jellemzik.

• 4.2.1 A száraz állapotban lévő ragasztókeverékek minőségének fő mutatói a következők:

Páratartalom;

A legnagyobb aggregátum szemcseméret;

4.2.2 A habarcskeverékek minőségének fő mutatói a következők:

Víztartó képesség;

Kúszással szembeni ellenállás;

Közepes sűrűségű.

4.2.3 A keményített oldatok minőségének fő mutatói a következők:

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) légszáraz környezetnek való kitettség után;

A ragasztócsatlakozás (tapadás) szilárdsága vizes környezetnek való kitettség után;

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) magas hőmérsékletnek való kitettség után;

A ragasztókötés szilárdsága (tapadás) ciklikus fagyasztás és felolvasztás után;

Nyitva tartás.

4.2.4 A ragasztókeverékek esetében további deklarált minőségi mutatók állapíthatók meg: nedvesedési képesség, keresztirányú deformáció, megnövelt nyitott idő és egyebek a GOST 4.233 vagy a szerződés feltételei szerint.

4.2 A ragasztókeverékek a következő osztályokba sorolhatók:

CO - normál vízfelvételű (legalább 5 tömegszázalékos) burkolólapok lerakására használható, csak belső munkákhoz;

C1 - belső és külső munkákhoz használható, és megfelel a minimálisan szabályozott követelményeknek;

C2 - belső és külső munkákhoz, valamint a megnövekedett követelmények kielégítésére szolgál;

F - gyorsan keményedő ragasztó keverékek;

T - fokozott kúszási ellenállású keverékek;

E - megnövelt nyitott idejű keverékek;

S1 - rugalmas ragasztó keverékek;

S2 - rendkívül rugalmas ragasztó keverékek.

4.3 A ragasztókeverékek szimbólumának a keverék GOST 31189 szerinti nevéből, a 4.2 szerinti osztálymegjelölésből, a fő minőségi mutatók értékéből (ha szükséges) és a jelen szabvány jelöléséből kell állnia.

Példa a cement kötőanyag alapú ragasztókeverék szimbólumára, amelyet belső és külső munkákra szántak, és megfelelnek a fokozott követelményeknek, fokozott csúszásállósággal, megnövelt nyitott idővel és rendkívül rugalmasak:

Száraz építőipari ragasztókeverék C2 TE S2, GOST R 56387-2015

A ragasztókeverék szimbólumában további információk szerepelhetnek a ragasztókeverék teljes azonosítása érdekében.

4.4 Száraz állapotú ragasztókeverékekre vonatkozó követelmények

4.4.1 A ragasztókeverékek nedvességtartalma nem haladhatja meg a 0,30 tömeg%-ot.

4.4.2 A ragasztókeverék legnagyobb szemcsemérete nem haladhatja meg a 0,63 mm-t.

4.4.3 A ragasztókeverékek természetes radionuklidjainak fajlagos effektív aktivitása nem haladhatja meg a GOST 30108 által meghatározott határértékeket.

4.5 Ragasztóhabarcs-keverékekre vonatkozó követelmények

4.5.1 A felhasználásra kész ragasztóhabarcs keverékek víztartó képességének legalább 98%-osnak kell lennie.

4.5.2 A ragasztókeverékek kúszásállóságát a függőleges vagy ferde felületre fektetett burkolólapok gravitációs hatása alatti elmozdulásának értéke jellemzi.

A T osztályú ragasztókeverékek esetében az eltolási érték nem haladhatja meg a 0,5 mm-t, más osztályok keverékei esetében - legfeljebb 0,7 mm.

4.5.3 A ragasztókeverékek nedvesítő képességét az az idő jellemzi, ameddig a habarcskeverék átnedvesíti a burkolólapot. A ragasztókeverékek nedvesítőképességének legalább 20 percnek, az F osztályú ragasztókeverékeknek - legalább 10 percnek, az E osztályú ragasztókeverékeknek - legalább 30 percnek kell lennie.

4.5.4 A ragasztóhabarcs keverékek átlagos sűrűségét a gyártó határozza meg a fogyasztó kérésére.

• 4.6 Ragasztókeverékek megszilárdult oldataira vonatkozó követelmények

  • 4.6.1 A ragasztóhézag szilárdságának a ragasztókeverékek felhasználási körülményeitől függően meg kell egyeznie az 1. táblázatban megadottakkal,

1. táblázat – Különféle osztályú ragasztókeverékekre vonatkozó követelmények

4.6.2 Az F osztályú, gyorsan keményedő ragasztók alapjához való ragasztócsatlakozás szilárdsága légszáraz környezetben 6 órán át történő expozíció után legalább 0,5 MPa legyen.

A T, E, S1 és S2 osztályú ragasztók alapjához való ragasztókötés szilárdsága nem lehet kisebb, mint az 1. táblázatban a C1 és C2 osztályú keverékek esetében megadott.

4.6.3 A ragasztási hézag szilárdságának eléréséhez szükséges nyitott idő légszáraz környezetnek való kitettség után legalább 0,5 MPa, ha a burkolólapok ragasztását a következő osztályú ragasztókhoz kell alkalmazni:

CO és F - csempék ragasztásakor 10 perc után;

C1 és C2 - burkolólapok ragasztásakor 20 perc után;

E - csempék ragasztásánál 30 perc után.

4.6.4 Az S1 osztályú ragasztók keresztirányú alakváltozásának legalább 2,5 mm-nek, az S2 osztályú ragasztónak legalább 5 mm-nek kell lennie.

4.7 A száraz ragasztókeverékek gyártásához használt anyagokra vonatkozó követelmények

A száraz ragasztókeverékek készítéséhez használt anyagoknak meg kell felelniük a GOST 31357 követelményeinek és ezen anyagokra vonatkozó szabályozási vagy műszaki dokumentumoknak.

4.8 Csomagolás és címkézés

• 4.8.1 A ragasztókeverékeket polietilén fóliából készült zacskókba, nátronpapírból készült többrétegű papírzacskókba vagy polietilén béléssel (csomagoló egység) csomagolják. A zsákokban lévő száraz keverék tömege nem haladhatja meg a 8 kg-ot, a zsákokban - az 50 kg-ot. A száraz keverék tömegének megengedett eltérése egy csomagolási egységben a GOST 8.579 szerint.

A ragasztókeverékek nagy zsákokba csomagolhatók.

A csomagolásnak védenie kell a száraz ragasztókeveréket a nedvességtől. A csomagolás sértetlenségének megsértése nem megengedett.

4.8.2 Minden csomagolási egységen jelölést kell elhelyezni. A jelölésnek egyértelműnek kell lennie, nem engedheti meg a ragasztókeverék tulajdonságainak más értelmezését. A jelölést letörölhetetlen festékkel közvetlenül a csomagolási egységre vagy a csomagolásra ragasztott címkére kell felvinni.

4.8.3 Minden csomagolóegységet a GOST 14192 szabványnak megfelelően „nedvességtől távol tartandó” kezelési jelzéssel kell ellátni.

4.8.4 A jelölésnek tartalmaznia kell:

A gyártó neve és/vagy védjegye és címe;

Gyártási dátum (hónap, év);

A keverék tömege egy csomagolóegységben, kg;

Felhasználhatósági idő, hónapok;

A ragasztókeverék használatára vonatkozó rövid útmutató, amely jelzi a szükséges mozgékonyságú, 8 liter/kg habarcskeverék előállításához szükséges vízmennyiséget.

Szükség esetén a jelölés további adatokat is tartalmazhat a ragasztókeverék teljes azonosítása érdekében.

4.8.5 Szállítási jelölés - a GOST 14192 szerint.

5 Biztonsági és környezetvédelmi követelmények

5.1 A ragasztókeverékek nem gyúlékony, tűz- és robbanásbiztos anyagok.

5.2 A ragasztókeverékek egészségügyi és sugárhigiéniai biztonságát a felhatalmazott állami egészségügyi ellenőrző szervek egészségügyi és járványügyi következtetései alapján állapítják meg, és a keverékek vagy összetevőik biztonsága alapján értékelik.

A keverékek ásványi összetevőinek (cement kötőanyag, töltőanyagok, pigmentek) biztonságát a radioaktív anyagok tartalma, a keverékekben lévő kémiai adalékanyagok biztonságát az adalékanyagok egészségügyi és higiéniai jellemzői értékelik.

5.3 A ragasztókeverékek nem bocsáthatnak ki káros hatást vegyi anyagok az egészségügyi hatóságok által jóváhagyott maximális megengedett koncentrációt (MPC) meghaladó mennyiségben.

5.4 Tilos a ragasztókeverékeket, valamint a mosóberendezésekből származó hulladékot egészségügyi és csatornázási célú víztestekbe engedni.

6 Átvételi szabályok

6.1 A ragasztókeverékeket a gyártó műszaki ellenőrzésének el kell fogadnia. A keverékeket kiadagoljuk és tömeg szerint vesszük.

6.2 A ragasztókeverékeket tételekben veszik fel. Keveréktételnek tekintjük az azonos osztályú és összetételű, azonos anyagokból, azonos technológiával készült keverék mennyiségét.

A ragasztókeverék tételmennyisége nem kevesebb, mint egy cseretétel, és legfeljebb egy napi keverőteljesítmény.

6.3 A ragasztókeverékek minőségét átvételi ellenőrzés igazolja, amely átvételi és időszakos vizsgálatokat foglal magában.

A vizsgálathoz a keverék minden egyes tételéből véletlenszerűen legalább öt csomagolóegységet kell kiválasztani.

6.4 A ragasztókeverék minden egyes tételének átvételi vizsgálata során a következőket határozzák meg:

Száraz keverékekhez - páratartalom és szemcseösszetétel;

Habarcskeverékekhez - víztartó képesség, csúszás- és nedvesedésállóság.

A keverék egy tétele akkor fogadható el, ha az összes indikátor átvételi vizsgálatának eredménye megfelel a szabvány követelményeinek.

Ha az átvételi tesztek eredménye legalább egy indikátor esetében nem kielégítő, akkor az ugyanabból a tételből vett keverék kétszeres mennyiségén megismételt vizsgálatot kell végezni. Az ismételt vizsgálatok eredményei véglegesek és a teljes tételre vonatkoznak.

6.5 Az időszakos vizsgálatok során határozza meg:

A ragasztóhézag szilárdsága légszáraz környezetben 28 napig való kitettség után és az átlagos sűrűség havonta legalább egyszer;

A ragasztókötés szilárdsága vizes környezetnek való kitettség után a fogyasztóval egyeztetett időtartamon belül, de legalább havonta egyszer;

A ragasztókötés szilárdsága magas hőmérsékletnek való kitettség után, a ragasztókötés szilárdsága ciklikus fagyasztás és felolvasztás, nyitott idő, keresztirányú deformáció után - háromhavonta egyszer.

Időszakos vizsgálatokat végeznek akkor is, ha a kiindulási anyagok minősége vagy típusa, a keverékek összetétele és/vagy gyártási technológiája megváltozik.

Az időszakos vizsgálatok eredményei az összes szállított ragasztókeverék-tételre vonatkoznak a következő időszakos tesztek elvégzéséig.

6.6 A ragasztókeverékek egészségügyi és sugár-higiéniai értékelését a felhatalmazott állami egészségügyi ellenőrző szervek egészségügyi-járványügyi következtetésének megléte igazolja, amelyet érvényességi idejének lejártakor, vagy ha a kiindulási anyagok minősége és összetétele meg kell újítani. a keverékek változása.

6.7 A ragasztókeverékek sugárhigiénés értékelése a kiindulási ásványi anyagok szállítójának útlevéladatai alapján végezhető el.

A kiindulási anyagok természetes radionuklidtartalmára vonatkozó beszállítói adatok hiányában a ragasztókeverékek gyártója évente legalább egyszer, valamint minden szállítóváltáskor meghatározza az anyagok és/vagy a ragasztóanyagok természetes radionuklidtartalmát. keverék.

6.8 A fogyasztónak joga van a ragasztókeverékek minőség-ellenőrzésére a jelen szabvány 8. cikkében meghatározott követelményeknek és módszereknek megfelelően.

6.9 A ragasztókeverék minden egyes tételét minőségi okmánynak kell kísérnie, amely feltünteti:

a gyártó neve;

A 4.3. pont szerinti ragasztókeverék jele;

Tétel száma;

a minőségi okmány száma és kiállításának dátuma;

A tétel térfogata kilogrammban (tonna);

A fő minőségi mutatók értékei;

Természetes radionuklidok fajlagos effektív aktivitása D^f;

Ennek a szabványnak a megnevezése.

Az export-import műveletek során a minőségi okmány tartalma a keverék szállítására vonatkozó szerződésben kerül rögzítésre.

7 Vizsgálati módszerek

7.1 A ragasztókeverékek helyszíni mintáinak kiválasztása teszteléshez, kombinált és laboratóriumi minták elkészítése a GOST 31356 szerint történik.

7.2 A páratartalom, a töltőanyag legnagyobb szemcsemérete és a ragasztókeverékek legnagyobb szemcsetartalma a GOST 8735 szerint kerül meghatározásra.

Az átlagos sűrűséget a GOST 5802 szerint határozzák meg.

7.3 A habarcskeverékek víztartó képességét a GOST 31356 szerint határozzák meg.

7.4 A csúszásállóság meghatározása az A. függelékben megadott módszer szerint történik.

7.5 A nedvesedési képesség meghatározása a B. függelékben megadott módszer szerint történik.

7.6 A ragasztóhézag szilárdságát (tapadását) légszáraz környezetben, vizes környezetben, magas hőmérsékletnek való kitettség, ciklikus fagyasztás és felolvasztás után, valamint a nyitott időt a B. függelékben megadott módszer szerint határozzuk meg.

7.7 A keresztirányú alakváltozás meghatározása a D. függelékben megadott módszer szerint történik.

7.8 A természetes radionuklidok fajlagos effektív aktivitását a

GOST 30108 vagy a ragasztókeverékek gyártásához használt anyagok szállítójának minőségéről szóló dokumentum szerint elfogadott.

8 Szállítás és tárolás

8.1 Szállítás

• 8.1.1 A csomagolt ragasztókeverékek szállítása szállítási csomagokban történik közúton, vasúton és más szállítási módokon az adott szállítási módra érvényes szállítási szabályok és a gyártó utasításai szerint.

Ragasztókeverékek ömlesztett szállítása nem megengedett.

8.1.2 Az alkalmazott ragasztókeverékek szállítóeszközének ki kell zárnia a csapadék bejutását, valamint biztosítania kell a csomagolás védelmét a mechanikai sérülésekkel és az integritás elvesztésével szemben.

8.2 Tárolás

• 8.2.1 A ragasztókeverékeket csomagolt formában, nedvességtől elkerülve és a csomagolás biztonságát biztosítva, fedett, száraz raktárakban kell tárolni.

  8.2.2 Garanciaidő szerinti raktározás esetén a csomagolt ragasztókeverékek tárolása

8.2.1 - 12. gyártási dátum.

A tárolási időszak végén ellenőrizni kell, hogy a keverék megfelel-e a szabvány követelményeinek. Ha a szabvány követelményei teljesülnek, a ragasztókeverék rendeltetésszerűen használható.

A. függelék (kötelező)

A csúszásállóság meghatározásának módszere

A.1 Teszt azt jelenti

Betonlap a GOST 31356 szerint.

Mázatlan kerámia csempe, száraz préseléssel készült, 0,5 tömegszázaléknál kisebb vízfelvétellel, ragasztáshoz sík felülettel, elülső oldal méretei [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm. tömeg (200 ± 1) g.

25 mm széles védőszalag.

Rozsdamentes acél ütközők [(25 ± 0,5) x (25 1 0,5) x (10 i 0,5)] mm mérettel.

5 kg tömegű rakomány [(100 ± 1) x (100 ± 1)] mm keresztmetszeti méretekkel.

Nóniusz féknyergek a GOST 166 szerint.

Fém vonalzó a GOST 427 szerint.

A.2 Felkészülés a tesztelésre

Minden vizsgált anyagot legalább 24 órán keresztül tárolnak normál körülmények között. A hőmérséklet (20 ± 2) C és a levegő relatív páratartalma (60 ± 10)% normál körülményeknek (normál klíma) számít. a levegő keringési sebessége a vizsgálati területen kisebb, mint 0,2 m/s.

A.3 A teszt elvégzése

Az 1. fém vonalzó (A.1 ábra) bilincsekkel van rögzítve a 6 betonlap felső széléhez úgy, hogy az alsó él a beszerelés után függőleges helyzet vízszintesen haladt át.

1 - vonalzó; 2 -

betonlemez

A.1 ábra - A ragasztókeverék csúszási vizsgálatának sémája

A vonalzó alá 2 25 mm széles védőszalag van ragasztva. Tovább betonlemez Simítóval két rétegben hordjuk fel az 5-ös habarcskeveréket: az első réteg 1-2 mm vastag, a második réteg 6-8 mm vastag úgy, hogy az alsó szélét szalagvédelemmel fedje be. A habarcskeverék felhordásakor a simítót a födém felületéhez képest 60°-os szögben és a vonalzóval párhuzamosan kell tartani.

A habarcskeveréket fogazott simítóval a vonalzóra merőlegesen elsimítjuk, majd eltávolítjuk a védőszalagot. Két 25 mm széles ütközőt 3 kell alkalmazni az 1. vonalzóra az A.1. ábrán látható módon. Két perc elteltével a kupolakeretre a 4. kerámiacsempét helyezzük fel, az A. 1. ábrán látható módon, és 5 kg súlyú teherrel préseljük. Mérje meg egy tolómérővel a vonalzó és a csempe közötti távolságot három ponton 10,1 mm-es pontossággal.

(30 ± 5) s elteltével a terhelést és az ütközőket eltávolítják, és a betonlapot óvatosan függőleges helyzetbe helyezik. (20 ± 2) perc elteltével mérje meg ismét egy tolómérővel a vonalzó és a csempe közötti távolságot ugyanazokon a pontokon, 10,1 mm-es pontossággal. A csempe maximális csúszását saját tömege hatására a féknyereg leolvasási különbségeként határozzuk meg.

B. függelék (kötelező)

A nedvesítőképesség meghatározásának módszere

B.1 Teszt jelenti

Üveglapok méretei [(5011) x (5011) x (61 0,5)] mm köszörült éllel.

Betonlap a GOST 31356 szerint.

Fogazott simító 6 x 6 mm-es fogakkal és 12 mm-es fogközökkel.

2 kg tömegű teher, amelynek keresztmetszete nem haladja meg a [(50 ± 1) x (50 ± 1)] mm-t.

B.2 Felkészülés a tesztelésre

Minden felhasznált anyagot legalább 24 órán keresztül fenntartanak normál körülmények között. A hőmérséklet (201 2) °C, a levegő relatív páratartalma (60110), a levegő keringési sebessége a vizsgálati területen 0,2 m/s-nál kisebb, normál körülményeknek (normál éghajlat) számítanak.

A habarcskeverék elkészítése a GOST 31356 követelményeinek megfelelően történik.

B.3 A teszt elvégzése

Az 1. betonlapra (B.1. ábra) simítóval két rétegben hordjuk fel a habarcskeveréket: az első réteg 1-2 mm vastag, a második 6-8 mm vastag.

1 - betonlap (alap); 2 - fogazott simítóval kialakított habarcskeverék barázdái;

3 - üveglap

B.1 ábra – A ragasztókeverék nedvesítőképességének vizsgálati sémája

A habarcskeverék réteget a betonlap felső oldalélére merőlegesen fogazott simítóval simítjuk el, a födém felületéhez képest 60°-os szöget bezárva.

Az üveglapokat 3 helyezzük a habarcskeverék rétegére 0, 10, 20 és 30 perccel a felhordás után (lásd B.1. ábra). Minden lemezt 30-al préselnek 2 kg-os teherrel. Az üveglapokat egy réteg habarcskeverékre helyezzük így. úgy, hogy két szemközti éle párhuzamos legyen a 2 habarcskeverék hornyaival.

A súly eltávolítása után az üveglapokat óvatosan felemeljük, és vizuálisan százalékosan értékeljük. teljes terület lemez a felületének a habarcskeverékkel megnedvesített területe.

Egy vizsgálathoz három üveglapot használnak.

B.4 A teszteredmények feldolgozása

Minden egyes időintervallumra (0,10, 20 és 30 perc) fel kell jegyezni a laboratóriumi naplóba három, oldatkeverékkel megnedvesített üveglap felületének számtani átlagát százalékban kifejezve.

A habarcs-ragasztókeverék nedvesítési képességének azt az időtartamot tekintjük, amely alatt az üveglap felületét a habarcskeverék több mint 50%-ban nedvesíti.

B. függelék (kötelező)

A ragasztókötés szilárdságának (tapadás) és a nyitott idő meghatározásának módszere

B.1 Teszt jelenti

Betonlap a GOST 31356 szerint.

Száraz préseléssel készült, 0,5 tömegszázaléknál kisebb vízfelvételű, sima felületű, homlokoldali méretekkel [(501 1) x (50 ± 1)] mm-es mázatlan kerámialapok.

Fogazott simító 6 x 6 mm-es fogakkal és 12 mm-es fogközökkel.

2 kg tömegű teher, amelynek keresztmetszete nem haladja meg az 50 x 50 mm-t.

Tesztgép egy ragasztókeverék alaphoz való tapadási szilárdságának meghatározására. elegendő erővel és érzékenységgel rendelkezik a vizsgálat elvégzéséhez. A gépnek megfelelő, hajlítóerőt nem képző kötés segítségével húzóterhelést kell biztosítania a matricáknak terhelésnövekedési ütemben (250150) N/s.

Négyzet alakú fémbélyegek, amelyek mérete [(50 x 50) 11] mm és minimális vastagság 10 mm, megfelelő csatlakozással a vizsgálógéphez.

Szárítószekrény, amelyben a hőmérséklet 13 °C-os pontossággal állítható.

B.2 Felkészülés a tesztelésre

Minden felhasznált anyagot legalább 24 órán keresztül fenntartanak normál körülmények között. A hőmérséklet (201 2) °C normál körülményeknek számít (normál éghajlat). a levegő relatív páratartalma (60-110), a levegő keringési sebessége a vizsgálati területen kisebb, mint 0,2 m/s.

A habarcskeverék elkészítése a GOST 31356 követelményeinek megfelelően történik.

B.3 Mintagyártás

A habarcskeveréket simítóval két rétegben hordjuk fel a betonlapra: az első réteg 1-2 mm vastag. a második 6-8 mm vastag és rovátkolt spatulával simított. A fogazott simítót a födémhez képest 60°-os szögben és a födém felső élére merőlegesen tartják.

5 perc elteltével a habarcskeverékre egymástól legalább 50 mm távolságra öt kerámia csempét ragasztunk, és mindegyik csempét 30-al megnyomjuk 2 kg-os teherrel.

A nyitott idő meghatározására szolgáló minták készítésekor a kerámia csempéket a habarcskeverékre ragasztják az F osztályú ragasztókeverékeknél 10 perc elteltével, az E osztályú keverékeknél 30 perc elteltével és az összes többi osztályú ragasztókeveréknél 20 perc elteltével.

B.4 Mintatárolás és -vizsgálat

B.4.1 A ragasztóhézag szilárdsága légszáraz környezetnek való kitettség után

Normál körülmények között 27 napos tárolás után a bélyegeket megfelelő nagy szilárdságú ragasztóval (például epoxi) ragasztják a 0 csempére, majd 24 óra elteltével a bélyegző állandó terhelésével határozzák meg a ragasztókötés szilárdságát. növekedési sebesség (250 ± 50) N/s.

Gyorsan keményedő ragasztókeverékek vizsgálatakor a ragasztóanyag szilárdságát a csempék ragasztása után 6 órával a minták normál körülmények között történő tárolása mellett kiegészítőleg ellenőrizzük.

B.4.2 A ragasztóhézag szilárdsága vizes környezetben való öregedés után

A vizsgálati mintákat a V.Z.

A mintákat 7 napig (2012) °C hőmérsékleten tároljuk. 20 nap elteltével a mintákat kivesszük a vízből, törölközővel szárazra töröljük, és megfelelő nagy szilárdságú ragasztóval (például epoxi) bélyegeket ragasztunk a csempékre. 7 óra elteltével a mintákat ismét normál hőmérsékletű vízbe merítjük.

Másnap a mintákat eltávolítják a vízből, és a ragasztókötés szilárdságát úgy határozzák meg, hogy a bélyeget állandó növekedési sebességgel (2501 50) N/s terhelik.

Az eredményeket Newtonban adják.

B.4.3 A ragasztóhézag szilárdsága magas hőmérsékletnek kitéve

A vizsgálati mintákat a V.Z.

A mintákat normál körülmények között 14 napig tárolják, majd kemencében (70 ± 3) °C hőmérsékleten 14 napig tárolják, majd a mintákat kiveszik a kemencéből, és a csempékre megfelelő ragasztóval bélyegeket ragasztanak. nagy szilárdságú ragasztó (például epoxi).

A mintákat további 24 órán át normál körülmények között tárolják, majd meghatározzák a ragasztókötés szilárdságát. állandó növekedési sebességgel (250 ± 50) N/s terhelést alkalmazva a szerszámra.

Az eredményeket Newtonban adják.

B.4.4 A ragasztókötés szilárdsága ciklikus fagyasztás és felolvasztás után

A próbatesteket a 8.3. pont szerint kell elkészíteni.

A csempe felragasztása előtt egy további, körülbelül 1 mm vastag habarcskeverékréteget hordunk fel a hátoldalára simítóval.

A mintákat 7 napig tartják normál körülmények között, majd 21 napig vízben tárolják, majd 25 fagyasztási és felengedési ciklusnak vetik alá őket.

A fagyasztási és felengedési ciklus a következőképpen történik:

1) a mintákat kivesszük a vízből és hűtőszekrénybe helyezzük, ahol a hőmérsékletet mínusz (151 3) F C-on tartják 2 óra ± 20 percig;

2) a mintákat egy kamrában tartjuk mínusz (151 3) °C hőmérsékleten 2 óra ± 20 percig;

3) a mintákat plusz (20±3)°C hőmérsékletű vízbe merítjük. A mintákat tartalmazó víz hőmérséklete nem lehet alacsonyabb, mint plusz (15 ± 3) °C.

Az utolsó ciklus végén a mintákat kivesszük a vízből, szárazra töröljük, és a csempékre bélyegeket ragasztunk. A mintákat további 24 órán át normál körülmények között tárolják, majd a ragasztókötés szilárdságát úgy határozzák meg, hogy a bélyegre állandó (250 ± 50) N/s terhelést fejtenek ki.

Az eredményeket Newtonban adják.

B.5 A hiba típusának meghatározása

A ragasztóanyag szilárdságának meghatározásakor a következő típusú meghibásodások fordulhatnak elő:

Ragasztási hiba.

A törés a ragasztóhabarcs felületei és az AF-S alapfelület között (B.1. ábra), vagy a kerámialap és az AF-T ragasztóhabarcs felületei között (B.2. ábra) következik be. A vizsgálati eredmények mindkét esetben megegyeznek a ragasztókötés szabványos szilárdságával.

Megjegyzés - Ragasztóhiba jelenhet meg a kerámialap felülete és a VT acélbélyeg között (B.3. ábra). A ragasztókötés szabványos szilárdsága nagyobb, mint a tesztelés során kapott szilárdság. A vizsgálatokat meg kell ismételni;

Összetartó kudarc.

A megsemmisülés a CF-A ragasztóhabarcs rétegében (B.4. ábra), a CF-S alapban (B.5. ábra), a CF-T kerámialap belsejében (B.6. ábra) történik.

Megjegyzés - A kohéziós tönkremenetel során a ragasztóoldat szilárdsága nagyobb, mint a tesztelés során kapott szilárdság.

B. 1. ábra – Az AF-S ragasztási hibája

1 - bélyegző; 2 - kerámia csempe; 3 - ragasztóoldat; 4 - alap (betonlap)

B.2 ábra – Az AF-T ragasztási hibája

1 - bélyegző; 2- kerámia csempe; 3 - ragasztóoldat; 4 - alap (betonlap)

V.Z ábra - A VT ragasztós megsemmisítése

1 - bélyegző; 2 - kerámia csempe; 3 - ragasztóoldat; 4 - alap (betonlap)

B.4 ábra – A CF-A kohéziós meghibásodása

1 - bélyegző; 2 - kerámia csempe; 3 - ragasztóoldat: 4 - alap (betonlap)

B.5 ábra – A CF-S kohéziós meghibásodása

D. függelék (kötelező)

A keresztirányú alakváltozás meghatározásának módszere

D.1 Teszt jelentése

Kemény, sima, szilárd alapot polietilén fólia hátlap felhordásához. Polietilén fólia hátlap minimum 0,15 mm vastagsággal.

A sablon - sima, merev téglalap alakú keret nem nedvszívó anyagból belső méretek[(280 x45) 1 1] mm és vastagság (5 ± 0,1) mm (lásd a D.1. ábrát).

A B sablon egy sima, merev, nem nedvszívó anyagból készült forma (lásd D.2. ábra), amely lehetővé teszi [(300 x 45) ± 1] x (3 ± 0,05) mm méretű minták előállítását.

Rázóasztal a GOST 310.4 szerint.

Hermetikusan záródó műanyag doboz, belső térfogata (26 ± 5) l.

Nóniuszos féknyergek a GOST 166 szerint 0,01 mm-es megengedett hibahatárral.

Szorító (lásd a G.Z ábrát).

Két hengeres fém támasztékokátmérője (10 ± 0,1) mm. tengelyek közötti távolság (200 ± 1) mm. minimális hossza 60 mm (lásd a D.4. ábrát).

Olyan vizsgálógép, amely 2 mm/perc sebességgel képes nyomást gyakorolni a próbadarabra.

G.Z ábra - bilincs

D.2 Felkészülés a tesztelésre

Minden felhasznált anyagot 24 órán keresztül tárolnak normál körülmények között. A hőmérséklet (20 ± 2) °C, a levegő relatív páratartalma (60 ± 10), a levegő keringési sebessége a vizsgálati területen 0,2 m/s-nál kisebb, mint normál körülmények (normál klíma).

A habarcskeverék elkészítése a GOST 31356 előírásai szerint történik. A habarcskeverék elkészítéséhez legalább 2 kg száraz ragasztókeveréket használjon.

G.Z Mintagyártás

A polietilén hordozófólia szilárdan rögzítve van egy merev alaphoz, anélkül, hogy a hátlap felületén ráncok vagy ráncok lennének.

Az A sablont a hátlapra kell helyezni.

Az A sablont keresztirányban megtöltjük a habarcskeverékkel, és simítóval kiegyenlítjük úgy, hogy a sablonüreg teljesen kitöltve legyen.

A habarcskeverékkel töltött alapot és A. sablont rázóasztalra rögzítjük és a habarcskeveréket 70 ütéssel tömörítjük.

A tömörített mintát tartalmazó alapot eltávolítjuk a rázóasztalról, az A sablon belső határai mentén vékony spatulát vezetünk, hogy a habarcskeveréket leválasztjuk róluk, majd az A sablont óvatosan eltávolítjuk, függőlegesen felfelé emelve.

Vékony réteg gépolajat viszünk fel a 8. sablonra, a habarcskeverék mintájára helyezzük, és körülbelül (290 x 45) mm keresztmetszetű terheléssel terheljük. (100 ± 0,1) N szorítóerőt biztosítva a szükséges mintavastagság eléréséhez.

A sablon oldalain lévő felesleges habarcskeveréket spatulával távolítjuk el, és 1 óra múlva a terhelést eltávolítjuk.

48 órás, normál körülmények között történő tárolás után a B sablont óvatosan eltávolítjuk a megkeményedett mintából.

Minden vizsgálathoz hat mintát készítenek.

D.4 Mintatárolás

A B sablon eltávolítása után a hordozón lévő mintákat vízszintesen egy műanyag dobozba helyezzük. A doboz hermetikusan lezárt.

A mintákat 12 napig (23 ± 2) °C hőmérsékleten tároljuk. ezt követően a mintákat kivesszük a dobozból és normál körülmények között levegőn 14 napig tároljuk.

D.5 Tesztteljesítmény

A tárolás befejezése után a mintákról eltávolítják a védőfóliát. Mérje meg tolómérővel a minták vastagságát a bűnpontokban: középen és mindkét végtől (50 ± 1) mm távolságra. Ha a kapott három vastagsági érték a megállapított elfogadható határokon belül van (3,0 ± 0,1) mm. számítsa ki az átlagértéket. Azokat a mintákat, amelyek vastagsága nem felel meg a megállapított megengedett vastagságnak, nem vizsgálják. Ha a fennmaradó minták száma kevesebb, mint három, készítsen új vizsgálati mintákat.

A vizsgálati diagram a D.4. ábrán látható.

A 2 vizsgálati mintát az 1 fémtartókra szerelik.

A 3. bilincs segítségével a mintát 2 mm/perc sebességgel terheljük, amíg meg nem semmisül. A minta keresztirányú deformációját a meghibásodás pillanatában milliméterben kell rögzíteni.

Ha a minta nem hibásodik meg, jelezze a maximális terhelést és a megfelelő keresztirányú alakváltozást.

A vizsgálatot minden mintával megismételjük.

D.4 ábra – Tesztséma

D.6 A vizsgálati eredmények feldolgozása

A ragasztókeverék keresztirányú alakváltozását az összes mintára kapott értékek számtani átlagaként számítjuk ki, és 0,1 mm-re kerekítjük.

UDC 691.32:006.354 OKS 91.100.15 OKP 57 4550

Kulcsszavak: csúszásállóság, nedvesedési képesség, keresztirányú deformáció, tapadási szilárdság

Szerkesztő V.V. Eremeeva műszaki szerkesztő V.N. Prusakova korrektor R.A. Mentova Számítógép elrendezés A.N. Zolotareva

A szett 2015. november 5-én került átadásra. 2015. november 25-én aláírva és pecséttel. Formátum 60 x 84^. Arial betűtípus. Feltételes sütő l. 2.32. Szerk. L. 1.90. Példányszám 44 példány. Zach. 3833.

Megjelent és kinyomtatva: 123995 Moszkva, Granatny ler., 4.