DIY fűrészpor szárító rajzok. Faszárító kamra (diagramok, videók és barkácskészítés)

A frissen vágott fát nem használják a gyártásban és az építőiparban, mivel nagy mennyiségű nedvességet tartalmaz. Ezt a fafajtát nedvesnek nevezik. Mechanikai és fizikai tulajdonságainak javítása érdekében faszárító kamrát használnak. A folyamat során nő a biológiai ellenállás, nő a szilárdsági index, és javulnak a fa egyéb tulajdonságai.

Fa nedvesség fogalma

Százalék A benne lévő folyadék tömegét egy bizonyos térfogatú teljesen száraz fa tömegéhez viszonyítva abszolút páratartalomnak nevezzük. Az eltávolított víz tömegének (két méréssel meghatározott) arányát a fa eredeti tömegéhez viszonyítva relatív páratartalomnak nevezzük.

A használatra való alkalmasság mértéke a relatív páratartalom mutató figyelembevételével kerül meghatározásra. Az érték az anyag ragasztási és száradási készségét jelzi, 30% feletti érték esetén fennáll a gombás fertőzés kialakulásának veszélye.

A mutatótól függően a fa kategóriákra osztható:

• nedves - 23% feletti relatív páratartalommal;
• félszáraz – 18-23% tartományban;
• száraz – 6-18% páratartalommal.

Fa szárítása természetes körülmények között

Ezzel a nedvességeltávolítási módszerrel a fűrészáru szárító kamráját nem használják; légköri levegő. Szárítsa meg az anyagot egy huzatban elhelyezett lombkorona alatt. napsugarak a fa külső és belső rétege egyenetlenül melegszik fel, ami deformációk és repedések megjelenéséhez vezet.

Ha a telken nincs fűrészáru szárító kamra, akkor a tetőtér, a szellőző fészer vagy a felszerelt fészer alkalmas a szárításra. Az anyagot rakásban tárolják, az első réteget legalább 50 cm magas állványra kell helyezni tartós anyag. A fasorokat szárított lécekkel fektetik le, az összes következő deszkát és rönköt az előző lapok fölé helyezik, hogy függőleges légkutak jöjjenek létre.

Hosszában fűrészelt rönkök és kész deszkák kerülnek elhelyezésre belül akár az alakváltozás méretének csökkentése érdekében. Ugyanebből a célból nagy teherrel felülről préselnek egy fát. Az anyag szárításakor a munkadarab végein repedések keletkeznek, a munkadarab hosszát a tervezett résznél 20-25 cm-rel hosszabbra kell választani.

A fűrészáru végeit gondosan kezeljük olajbázisú festékkel, szárítóolajjal vagy forró bitumennel a repedések elkerülése érdekében. Felrakás előtt a rönktörzseket megtisztítják a kéregtől, hogy csökkentsék a bogarak szaporodásának valószínűségét. Nedvesség eltávolítása a fából természetesen gazdaságos módszereknek nevezik.

Napelemes faszárító

A második módszer, amelynek költsége gyorsan megtérül, a faszárító kamrák. A gyártási rajzok meglehetősen egyszerűek, csak meg kell értenie egy ilyen eszköz működési elvét. A kamra egy összeszerelt rétegelt lemez vagy fém tartály, melynek teteje átlátszó anyagokból készül.

Az üvegezett tetőfelület méretét a szárításra lerakott fa teljes vízszintes területétől függően számítják ki. Az átlátszó bevonat területe a táblák teljes felületének egytizede legyen. Az épület teteje ferde, a lejtés mértéke attól függ földrajzi hely terep. A hideg északi régiókban, ahol a nap nem emelkedik magasra a horizont fölé, a tető lejtése meredek. A déli nap jól felmelegíti az enyhén lejtős felületeket.

Hogyan készítsünk szárítókamrát fűrészáru számára?

Az épület kerete fémből vagy fából készült, amelyet nyomás alatt fertőtlenítőszerrel kezeltek. A kamra falainak és padlójának bélése nedvességálló anyagokból készült, a kerítések ásványgyapot vagy keményhab lappal szigeteltek. Belső felületek A falakat vízlepergető anyagokkal kezelik, alumíniumport hordnak fel, majd feketére festik.

Feltöltők részeként friss levegő Nem lehetnek műanyag, olvadó anyagokból készült pengék. Ha a faszárító kamrát nem használják folyamatosan, akkor a helyiséget gyógynövények, zöldségek, bogyók vagy szezonális üvegház szárítására használják. Miután mindenkit lefektettek fa üres A szárításhoz körülbelül 30-40 cm távolságot kell hagyni a köteg és a fal között minden oldalon.

Fa szárítása mesterségesen kialakított körülmények között

A nedvesség természetes eltávolításakor körülbelül 18% relatív páratartalom érhető el. Az értéknövelés érdekében a fűrészárut szárítókamrákban szárítják, ahol szabályozzák a hőmérsékletet, a kényszerlevegő-befúvás sebességét és a páratartalmát.

Szárítógépek alapfelszereltsége

Bármilyen típusú kényszerfaszárító kamrát használnak is, a szabványos berendezéscsoportok mindegyikhez hozzá vannak rendelve.

A szállítóeszközöket rönkök vagy deszkák szárítóhelyiségbe történő be- és kirakodására tervezték. Tartalmazza a munkadarabok halomban vagy csomagban történő tárolására szolgáló gépeket és mechanikus eszközöket, valamint a fűrészáru emelését és süllyesztését.

A kamra termikus berendezése a kamra belső levegőjének hőmérsékletének emelésére szolgál, és számos rendszerből áll, amelyek meghatározzák a hőtermelés és -átadás egymással összefüggő munkáját. Ide tartoznak a hőcserélő tartályok, fűtőtestek, a gőz átvezetésére szolgáló csövek ill forró víz, kondenzvíz eltávolító eszközök, elzáró szelepekés vezérlő eszközök.

Az üzemanyag gáz és folyékony üzemanyag. Kis mennyiségű munkához fatüzelésű fűrészáru szárítókamrája van felszerelve. A hűtőközeg telített gőz, víz, a kemence égéséből nyert gáz és a rendszer szerves töltőanyagai, amelyek magas forrásponttal rendelkeznek. Széles körben használják az elektromos fűtőberendezéseket, ahol az áramenergiát hőkomponenssé alakítják.

A keringtető berendezést a légtömegek szárítókamrában történő szervezett mozgására tervezték. A rendszer elemei ventilátorok, befecskendezők és ezen elemek együttes telepítése. A faszárítás hatékonyságának növelése érdekében a faszárító kamrák automatizálását alkalmazzák.

Szárítókamra kerítése

A fa elszigetelése a cselekvéstől környezet szereljen fel egy kamrakerítést, amely padlóból, mennyezetből, falakból és közbenső válaszfalakból áll. A partíciókra vonatkozó követelmények:

• ne engedje át a gőzt;
• a kerítéseknek alacsony hővezető képességgel kell rendelkezniük;
• hosszú élettartamúnak kell lennie.

A kerítések külön készülnek a különféle építőanyagok vagy vannak előregyártottak, szabványos fémelemekkel.

Az első típusú kamerák élettartama hosszabb, de hosszabb az üzembe helyezési ideje, ami nem mindig indokolt. Előregyártott fém keretek Gyorsan beépíthetők, vezérlő- és hőtechnikai eszközökkel vannak felszerelve, de az acél ki van téve a nedves és hőviszonyok romboló hatásának.

Vákuumos szárítás működési elve

A fa egymásra rakása után hermetikusan zárja be a kamra ajtaját, és kezdje meg a szárítási folyamatot. Automata eszközök segítségével a levegő egy részét eltávolítják a kamrából, amíg 8-10 bar nyomás nem keletkezik benne. Ennek köszönhetően tudományos megközelítés a fából felszabaduló nedvesség gyorsabban halad át a kamra közepétől a külső kerítések felé, így biztosítva az egyenletes és jó minőségű szárítást. Így működnek a fűrészáru vákuumszárító kamrák.

Szárítókamra készítése saját kezűleg

A magánfejlesztők erre a célra fát szárítanak az udvarukban, saját kezükkel szerelnek be egy szárító kamrát a fűrészáru számára. A telepítéshez nagy helyiségre, hőforrásra és a levegő elosztására szolgáló berendezésre van szükség a fadarabok szárítócsomagjai között.

Természetesen vásárolhat használt faszárító kamrákat, de a kopás mértékét nem mindig lehet pontosan meghatározni, sokkal jövedelmezőbb, ha saját maga rendezi be a fa szárítására szolgáló helyiséget. Ez egy lehetőség a kiváló eredmények elérésére, amikor alacsony költségek Pénz.

Építési szakaszok

A kerethez anyagra lesz szüksége, általában egy sarokból vagy csatornából származó fém állványokat használnak antiszeptikus kezelés után. Falburkolatnak használt fémlemezek, nedvességálló rétegelt lemezek, profilozott hengerelt termékek. A hőszigetelés ásványi nedvességálló gyapjú és polisztirol hab felhasználásával történik.

Az építkezés megkezdése előtt meghatározzák egy vagy több szárító helyét, amely tervként szolgál egy betonalap építéséhez. Az alapot a szerkezet stabilitására és a talajra ható terhelés egyenletes eloszlására készítik. Ha egy kész vasúti konténert veszünk a kamerához, akkor négy oszlopos alapot készítenek a kocsi sarkaihoz.

A fémkeret összeszerelése hegesztéssel vagy csavarkötésekkel történik. Telepítéskor ellenőrizze a függőleges és vízszintes helyzetet épület szintje, próbálva szigorúan betartani a geometriai méreteket. A keret beépítési helyzetben történő rögzítése után elkezdik lefedni a külső falakat, egyidejűleg behelyezve az ajtókat és a szellőző ablakokat.

A padló, a falak és a mennyezet hőszigetelő rétegének legalább 12-15 cm-nek kell lennie, az alap nedvességtől szigetelt tekercs anyag. Ezt követően ellenőrizni kell a kamra szivárgását. Az első réteg lefektetéséhez fémből vagy fából készült állótámaszokat kell felszerelni. Szereljen be egy hőforrást, általában egy erős ventilátoros fűtőtestet, és helyezze el úgy, hogy a meleg levegő iránya párhuzamos legyen a fekvő deszkákkal.

A fa szárítása az szükséges feltétel minőségi alapanyagok beszerzéséhez. A ház építése vagy a nyílások kitöltése nedves fából tele van torzulásokkal és az integritás károsodásával. A fával végzett munka problémamentes elvégzése érdekében komolyan kell venni az eltávolítást felesleges nedvesség az anyagból.

Egyetlen fafeldolgozó vállalkozás sem nélkülözheti az olyan eljárást, mint a fa szárítása. És a hibák elkerülése érdekében a fűrészáru számára speciális szárítókamrát kell használni. Az ilyen szárító azoknak is hasznos lesz, akik ilyen esetekben fatermékeket gyártanak, saját maga is elkészítheti.

Fa száradási értéke

Fa az elkészítéshez különféle termékek előtte meg kell szárítani, hogy későbbi használatra alkalmas legyen. Tehát, ha a bútora túl nedves fából készült, akkor gyorsan kiszárad és használhatatlanná válik. És ha a fa túl száraz, akkor például az ajtó gyorsan megduzzad, és nem záródik be.

A fa szárítása a következő okok miatt is hasznos:

• az anyag védve van a gombáktól;
• megakadályozza a méret és az alak változását;
• mechanikus és fizikai tulajdonságok anyag.

A szárítás hosszú folyamat, a fát forró levegővel vagy túlhevített gőzzel melegítik fel. Száradás után a fa hosszabb ideig tárolható és szállítható, nem deformálódik.

Faszárító kamra

A kemencében történő szárítás a fa szárításának kulcsfontosságú módja. A szárítók szárítására szolgálnak lombhullató és tűlevelűek előtt különböző típusok minőség. A leggyakoribb és leggazdaságosabb szárítási módszer a következő. A szabad és megkötött nedvességet úgy távolítják el a fából, hogy forró levegővel hőt juttatnak a nedves fába. Ezután a felesleges elpárolgott nedvességet párásított és részben hűtött levegővel távolítják el.

Szárító kamra- ez az egész kész telepítés mindennel felszerelve szükséges felszerelést munkához. Tervezés szerint az ilyen kamrák lehetnek előre gyártott fémek vagy építőanyagokból összeszerelhetők. Ez utóbbiakat közvetlenül műhelyekben vagy ipari anyagokból szabadon álló épületként gyártják.

A kamera teljes egészében elkészíthető monolit vasbeton, a falak tömör vörös téglából, a mennyezet vasbetonból készülhetnek.

Ha több kamrát használnak a gyártásban, akkor ezek egy blokkba vonhatók, amely hőelosztó folyosóval és automatikus vezérlőrendszerrel rendelkezik. A berakott fa mennyiségétől függően a légáramlás vízszintes-keresztirányú vagy függőleges-keresztirányú lehet.

A fűrészáru berakható a kamrába vasúti pálya mentén futó kocsikon vagy targoncával csomagként. A hőt a következő módokon adják át a fának:

• a levegőn keresztül;
• égéstermékeken keresztül;
• túlhevített gőz használata;
• sugárzó hő;
• szilárd;
• átmenő áram;
• elektromágneses mezőn keresztül.

Berendezések számára ennek a készüléknek lehet alap vagy kiegészítő. A főbbek a következők:

• ventilátor rendszer;
• hőellátó rendszer;
• párásítás és befúvó-elszívó szellőztetés.

A kiegészítő felszerelés a következőket tartalmazza:

• blokkok (ajtó, pszichometrikus és szigetelt);
• ventilátor meghajtású villanymotor;
• rakodó kocsik.

A szárításszabályozási folyamat automatizálható, ami segít egy bizonyos szinten tartani a kamrában a hőmérsékletet és a páratartalmat. A hőmérséklet szabályozása a fűtőtestek hűtőfolyadékkal való ellátásával vagy az elektromos fűtőelem be- és kikapcsolásával történik.

A páratartalom távirányítós nedvességmérővel állítható, amellyel egyszerre több ponton távolról is ellenőrizheti az anyag állapotát. Ha nincs külső hőellátás, akkor elektromos árammal, szénnel, gázzal, faanyaggal vagy gázolajjal működő autonóm fűtési eszközök használhatók.

A szerkezetek osztályozása

A konvekciós típusú kamrákban az energia a levegő körforgásán keresztül behatol a fába, a hőátadás pedig konvekción keresztül történik. Az ilyen szerkezetek lehetnek alagút vagy kamra.

Az alagútszárítók mélyek, és a kötegek egyik végétől (nedves) a száraz vég felé tolják a kötegeket. Az egyik végén megtöltik, a másikon kiürítik. A kötegeket 4-12 óránként egyenként tolják. Ezeket a szárítókat nagy fűrészüzemekhez használják, és segítik a szállítási szárítást.

A kamrás szárítók rövidebbek a szárítási folyamat során, ugyanazok a paraméterek megmaradnak az egész kamrában. Ha a fúvás mélysége meghaladja a 2 métert, akkor a szárítási feltételek kiegyenlítése érdekében a szellőzés irányának megfordítását alkalmazzuk. Ha csak egy ajtó van, akkor a kamra egyik oldalán megtöltik és kiürülnek. A fűrészáru szárítható bennük bármilyen páratartalomig. Ezek a leggyakrabban használt minták hazánkban.

A kondenzációs típusú szárító abban különbözik, hogy a levegőben megjelenő nedvesség speciális hűtőken elkezd lecsapódni, majd a folyadékot eltávolítják. A hatékonyság itt magas, de a ciklus hosszú, mivel a magas hőmérsékletű eszközök nem működnek, és nagy hőveszteség figyelhető meg. Az ilyen típusú berendezések alkalmasabbak kis mennyiségű anyagok feldolgozására vagy sűrű fa - kőris, bükk vagy tölgy - szárítására. De a kondenzációs kamráknak számos előnye is van:

• nincs szükség kazánházra;
• A kamera költsége és a működési költség alacsony.

A szárítókamrák a keringtetés módjában és a szárítószer jellegében, a működési elvben és a burkolat típusában is különböznek.

Például a keringés lehet természetes vagy kényszerített. Az első típusú tervek elavultak és nem hatékonyak, szinte lehetetlen szabályozni az üzemmódokat, és az anyag szárításának egyenletessége sok kívánnivalót hagy maga után. Nál nél modern követelményeknek Jobb, ha nem használunk ilyen szárítókat.

A szárítószer jellegétől függően a kamrák a következők:

• levegő;
• gáz;
• magas hőmérsékletű.

Szárítási módok

A minőségi követelményektől függően a fűrészárut speciális berendezésben szárítják különböző módokban, amelyek hőmérsékletükben különböznek egymástól. Ha minikamráról van szó, akkor a folyamat során a hőmérséklet lassan emelkedik és a szer relatív páratartalma csökken.

Az egyik vagy másik mód kiválasztása a következő tényezők figyelembevételével történik:

Vannak magas és alacsony hőmérsékletű folyamatmódok. Az alacsony hőmérsékletűeknél nedves levegőt használnak szerként, a kezdeti hőmérséklet 100 fok alatt van. Az ilyen típusú módoknak három kategóriája van:

• lágy - a szárítás hibák nélkül történik, a fa mechanikai és fizikai tulajdonságai megmaradnak, beleértve a színét és szilárdságát;
• normál - a szárítás is hiba nélkül történik, az erő szinte teljesen megmarad, a szín kissé változhat;
• erőltetett – a statikus hajlítási, feszítési és nyomószilárdság megmarad, de a besötétedéssel csökkenhet a forgácsolási és hasadási szilárdság.

Magas hőmérsékleti körülmények között A szer teljesítményében kétlépcsős változás következik be, csak akkor lehet átlépni az elsőből a második fokozatba, ha a fa eléri a 20 százalékos átmeneti nedvességtartalmat.

Az ilyen módok a fa típusától és vastagságától függően vannak hozzárendelve, és a gyártásban használt anyagok szárításához vannak hozzárendelve. teherhordó szerkezeteképületek és azok a termékek, ahol csökkentett szilárdságú sötét faanyagot lehet használni.

Az egyik vagy másik üzemmódban végzett munka megkezdése előtt a fűrészárut fel kell melegíteni párásítócsöveken keresztül szállított gőzzel, járó és zárt ventilátorok mellett. kipufogó csatornákés fűtőberendezések.

Ügyeljen arra, hogy kiszámítsa a fakamrát. A szárítószer hőmérsékletének a melegítés kezdetén 5 fokkal magasabbnak kell lennie, mint az üzemmód első szakaszában, de nem haladhatja meg a 100 fokot. A 25%-os kezdeti páratartalmú anyag környezettelítettségi szintje 0,98-1, és ha a páratartalom e mutató alatt van, akkor 0,9-0,92.

A kezdeti időszak időtartama a fa fajtájától függ. A tűlevelűek esetében ez legfeljebb 1,5 óra vastagság minden centiméterére. Puha keményfához 25 százalékkal lesz több, keményfánál pedig fele több a puhafához képest.

Az előmelegítés után a szárítószer teljesítményét az üzemmód első szakaszába kell hozni. Ezután a szárítás közvetlenül megkezdődik a kiválasztott üzemmódnak megfelelően. A páratartalom és a hőmérséklet a gőzvezetékeken lévő szelepekkel vagy a befúvó- és kipufogócsatornákban lévő csappantyúkkal állítható be.

Az infraszárító működése során az anyagokban maradó feszültségek jelennek meg, amelyek magas páratartalmú és hőmérsékletű környezetben köztes és végső nedvesség- és hőkezeléssel eltávolíthatók. A szárított, majd mechanikai feldolgozást igénylő fűrészárut az üzemi előírásoknak megfelelően kell feldolgozni.

Köztes nedvesség-hőkezelést kell végezni a második fokozatból a harmadikba való átmenet során, illetve az 1-ről a 2-re használatkor. magas hőmérsékletű. Ennek a kezelésnek a tűlevelű fajokat, amelyek vastagsága 60 mm, vagy a 30 mm vastagságú lombhullató fajokat kell elvégezni. A környezeti hőmérsékletnek 8 fokkal magasabbnak kell lennie, mint a második fokozatban, de legfeljebb 100 fokkal, feltéve, hogy a telítettség 0,95–0,97.

Az anyag végső átlagos nedvességtartalmának elérésekor elvégezhető a végső nedvesség-hőkezelés. Az előző szakasznál 8 fokkal magasabb, de 100 foknál nem magasabb hőmérsékleten hajtják végre. További, a fát még 2-3 órán át a kamrában kell tartani az üzemmód utolsó szakaszának paramétereinél, és csak ezután állítsa le a munkát.

Szárítókamra készítése

Ha otthon készít fatermékeket, akkor magának kell szárítania az anyagot. Szárítógépet saját kezűleg is készíthet, de meg kell felelnie minden munkaszabványnak. Elkészítéséhez szüksége lesz:

• kamera;
• fűtőberendezés;
• ventilátor;
• szigetelés.

A kamra egyik falának és mennyezetének betonnak kell lennie, a többi falnak fából kell lennie, és szigetelni kell. Több réteg lesz:

• hungarocell;
• fóliába csomagolt deszkák.

Most telepítenie kell a fűtőelemet, lehet akkumulátorok formájában. A tűzhelyről fűtött formában, 60-95 fokos hőmérsékleten lehet vizet adni nekik. A legjobb a folyamatos folyamat biztosítása a víz keringése a fűtőelemben lévő vízszivattyúkon keresztül. A kamrába ventilátort is kell telepíteni, amellyel a meleg levegő eloszlik a helyiségben.

Feltétlenül biztosítani kell egy módszert a fa kamrába való betöltésére. Például lehet egy vasúti kocsi. A hőmérséklet és a páratartalom szabályozásához munkaterület Nedves és száraz hőmérőket kell felszerelni. És a szárító belsejében is polcokat kell telepítenie a munkaterület bővítéséhez.

A feldolgozás során nem szabad megengedni a hirtelen hőmérséklet-változásokat, különben a fa megrepedhet vagy meghajolhat.

A kamra építését a tűzbiztonsági követelmények betartásával kell végezni, ezért feltétlenül tűzoltó készülékeket kell beszerelni.

És ahelyett fűtőelem Használhat két égős elektromos tűzhelyet. A kamra falai faforgáccsal szigetelhetők, fólia helyett penofol is használható, amely jól visszaveri a hőt a falak felületéről. A szárítást egy ilyen kamrában 1-2 hétig végezzük.

Így a faszárító kamráknak számos különféle változata létezik. Magától az anyagtól és a várt eredményektől függően egy vagy másik lehetőséget kell választani. És ha arról beszélünk különféle gyártásáról fából készült termékek otthon könnyű saját kezűleg fényképezőgépet készíteni.

7 érv, hogy minden kézművesnek legyen saját faszárítója

Minél jobb minőségű a fa szárítása, annál jobb. kész termék. Ezért sok pénzt költ a fa szárítására. Csak megbízható helyekre adsz, és türelmesen várod a folyamat végét. De ez a szakasz felgyorsítható és olcsóbbá tehető. És még 20%-kal több minőségi anyagot is kihozhat belőle! Ha van saját szárítója FlexiHIT lapokhoz - a mi gyártásunk.

Miért van szüksége személyes FlexiHIT faszárítóra?

• 20%-kal minőségibb anyag! Az eredmény egy hibátlan fa deformáció nélkül, belső feszültségek, vetemedés és repedések. 15-20%-kal több munkadarab, mint ipari szárítással. Mi az ok? A szárítás a lehető legtermészetesebben történik. Az infravörös sugárzás gyengéd, mint a napsugarak. De köszönöm különleges kialakításés innovatív megoldások, gyorsabban és egyenletesebben szárad.
• Egy táblától 10 kockáig. A professzionális szárítás történetében először bármilyen térfogatú fa szárítható! Egy táblától a nagy halmokig. Többé nem kell pénzt pazarolni a szárításra, és nem kell nagy mennyiségű faanyagot felhalmozni. Sőt, készletünk ára többszöröse egy szárítószekrény költségének.

Az anyag 3-7 napon belül készen áll. A faszárító összeszerelése legfeljebb egy napot vesz igénybe. A telepítés egyszerű, köszönhetően részletes utasításokat. A száradási idő a fa fajtájától és a benne lévő nedvesség mennyiségétől függ. Átlagosan - 3-7 nap. Száradási időszak puha fa esetében, a száradási idő 3-7 nap 6-8% páratartalomig, keményfa esetében 13-20 nap 6-10% páratartalomig. Stabil eredmény - akár 8% páratartalom 7 nap alatt!

• Automatikus szárítási folyamat. A szárítási eljárás teljesen kényelmes, és nem igényel részvételt. Az anyag berakása után a faszárító teljesen autonóm - nem kell folyamatosan figyelemmel kísérni a fa szárítási folyamatát, mint az indukciós szárítóban. Külön hely sem szükséges! Szárítsa meg a fát a szabadban az udvaron vagy bent. Bárhol és felügyelet nélkül.

Kalkulátor a faszárító költségének kiszámításához

Faszárító ára:

1. Infravörös kazetták: 29 700 dörzsölje.

2. Vezérlő kazetták: 12900 dörzsölje.

3. Vezérlőpult: 12 002 RUB.

4. Kábelezés: 8286 RUB.

5. Lécezés: 1257,76 dörzsölés.

Összesen: 64 146 dörzsölje.

A kalkulátor által kiszámolt ár hozzávetőleges, hogy tisztázza a faszárító árát

4 ok, amiért ne készíts magadnak szárítót

• Hosszú ideje. Sok időt fordítanak majd kísérletezésre, tervezésre és kivitelezésre. A szárítógép megalkotása 10 évbe telt, és további sikeres fejlesztések állnak mögöttünk az infrafűtés területén.
• Ez egy házimunka. Sok időt vesz igénybe a szárító hibakeresése, hogy a kapott fűrészáru kiváló minőségű legyen. Több ezer kísérletet végeztünk.
• Kockázatos. Előfordulhat, hogy soha nem tud normál szárítót létrehozni. Ez nem könnyű dolog, hidd el nekünk.
• Drága. Előfordulhat, hogy a szárított fűrészáru eleinte megromlik, ami még nagyobb pénzügyi költségekhez vezet.

FlexiHIT - 3 év fejlesztés!

• Faszárítónkat több mint 3 éve fejlesztettük. Nem kell egyedül végigmenned ezen az úton. Elég a készüléket a részletes utasítások szerint összeszerelni.
• Az interneten rengeteg anyag található az amatőrök által készített infravörös eszközökről - és Ön biztos a folyamat magas hatékonyságáról. De nincs meggyőző bizonyíték.
• Tíz éve foglalkozunk IR fűtéssel. Funkcionális berendezéseket gyártunk az ipar, az építőipar és az orvostudomány számára. Nálunk komoly termelési kapacitásés professzionális tervezők. A szárítógép fejlesztése azonban nem ment könnyen nekünk. Egy jó minőségű szárítógépet nem lehet „térden állva” létrehozni!

Hogyan működik a FlexiHIT faszárító?

A 10 éves tesztelés és fejlesztés eredményeként a táblaszárító egy speciális termoaktív kazettákból álló készlet, melynek vastagsága 1,5 mm. A kazettákat meghatározott sorrendben szárításra előkészített fakötegbe helyezik.

A fa szárítása a fa infravörös sugárzással történő melegítésével történik. Ez a szárítási módszer nem igényel hűtőfolyadékot. Ezért nincs szükség a pontos paraméterek, a szellőzés és a komplex automatizálás fenntartására.

A fűtőkazetták élettartama az utasítások és gondos kezelés mellett legalább 3 év, 1 év garancia.

Videó a FlexiHIT szárítóról és a fa összeszerelésére és szárítására vonatkozó utasítások

A modern faszárítók és szárítási technológiák összehasonlítása

Stack kerítés

A rakat héja a rakat alatt és a tetején elhelyezett polisztirol szigetelésből, valamint a rakat kerületét borító fényvisszaverő kerítésből áll. A házat nem szállítjuk készletként, és úgy tervezhető, hogy megfeleljen bizonyos méretű kötegeknek.

Azt is megismerheti (az egyik tervezési lehetőség).

Példák a faszárító kazetták helyes és helytelen egymásra rakására

Kérdése van a fűrészáru otthoni FlexiHIT szárítóval történő szárításával kapcsolatban?

Gőzöléskor a nedvesség elpárolog a fa közepéről. Fogalmam sincs, hogyan megy végbe ez a folyamat, ha a fát helyben melegítik. Azt sem értem, hogy miért lehetsz rajongók nélkül.

Miért párolják telített gőzzel a fa feldolgozása során? Annak érdekében, hogy a fa nedvességgel telítődjön, és egyenletesen száradjon olyan sebességgel, amellyel a nedvesség kivándorol belső rétegek külsőre.

Alacsony hőmérséklet használata esetén infravörös sugárzók a nedvesség már „kiszorul” a belső rétegekből, ami a szárítási folyamat első negyedében a víz intenzív szelekciójához (kondenzációjához) és a nedvesség eltávolításához vezet. Nincs szükség gőzölésre.

De a kamrákban szükség van rá, mert a hűtőfolyadék forró levegő, és nem hatol be a fába, lassan szárad, a felülettől kezdve. Ezért nem lehet rohanni, meg kell várni, hogy a víz kapillárisra kerüljön a közepétől a felszín felé.

Ultrahang, nagyfrekvenciás frekvencia és indukciós könnyfa - világos, hogy miért. Szerintem a módszerednek nem kevesebbet, hanem még többet kell tépnie. Te is belülről próbálod melegíteni a fát?

Nálunk lágy mód van, ez természetes szárítás, így nem lesz szakadás. Ez kifejezetten a pórusok, kapillárisok felszakadására, nem felületi szakadásokra és repedésekre vonatkozik, amelyek a tábla egyenetlen száradása miatt keletkeznek.

Van tapasztalata az alagsori faszárító megszervezésében? Milyen buktatók lehetnek? A szárítótér alá vízgyűjtő fürdőt terveznek. Az alagsorban a hőmérséklet nulla felett van.

A „csapdák” a szárítás mennyiségétől és gyakoriságától függenek. Arra kell számítanunk, hogy nem minden víz kondenzálódik le – egy része gőz formájában jön ki, és ha nincs jó szellőzés, a pincefalak beáznak. Nál nél állandó munka a száradó fa fokozatosan felmelegítheti az alagsort, és a kazalhéjon kívüli magas hőmérséklet megváltoztatja a harmatpontot, csökkenhet a páralecsapódás. Szellőztetés szükséges, ha a helyiség kicsi. Egy fenyőből akár 300 liter víz is kijöhet, a tölgyből 500 liter.

Hogyan kell működtetni a faszárítót téli időszak? Hogyan szabályozzuk és szabályozzuk a levegő páratartalmát? Mekkora a feszültség az anyagban szárítás után?

A gőz összegyűlik a kamrában, és olyan koncentrációt ér el, hogy a szárítás leáll, és a gőzt el kell távolítani. Paradoxon: a kamra a levegő megtartásához szükséges, de növeli a páratartalmat. Ezért a fa szárítása akkor lehetséges, ha a következő üzemmódot használja: "levegő felfűtése - szellőztetés - nedves levegő kiszivattyúzása - újra fűtés." Ha pedig kamera nélkül, közvetlenül vízen dolgozik, minden könnyebben megy. Az isospant használjuk, hogy biztosítsuk az egyenletes páratartalmat a kazalban és felgyorsítsuk a fa száradását.

Bármilyen fűrészárut egy rönk hosszirányú fűrészelésével állítanak elő. Az eredmény az építkezéshez és javításhoz szükséges különböző vastagságú rudak, lécek és táblák. Az építőiparban csak száraz fűrészárut használnak. Magasabb minőségi mutatókkal rendelkeznek. A fa otthoni szárításához felszerelhet egy speciális, barkácsolt faszárítót. Ennek a szerkezetnek az építési folyamata sok időt vesz igénybe. De ennek eredményeként Házmester mindig biztosítva lesz minőségi anyag különféle munkák elvégzésére.

A fa minősége a fa szárazságától függ. A fa nedvességtartalma 12% legyen.

Szárító építése

Építkezés legegyszerűbb szárítógép kis mennyiségű fa saját kezű szárítása természetes körülmények között több szakaszból áll:

1. Ki kell választani és elő kell készíteni egy területet az épület elhelyezéséhez. A szomszédos épületre szárítógépet építhet telket. Alkalmas kis szárító építésére lapos tető. A padló több réteg tetőfedőből készülhet, fűrészporral megszórva.
2. A szárítandó fát legfeljebb 120 cm széles kazalba rakják. A rakás magassága 50-70 cm Javasoljuk, hogy ezen a területen helyezze el a köteget a légáram mentén.
3. Védelmet nyújt eső és hó ellen. A szárazakat a verem legfelső sorába helyezzük. fagerendák keresztmetszet körülbelül 50x50 mm. Vasat helyeznek rájuk, amelyet ugyanazokhoz a gerendákhoz nyomnak.

Egy ilyen szárítóban az anyagot levegővel fújják, a nedvesség fokozatosan elpárolog, és a páratartalom csökken.

Szárító kamra

A fa szárításának leghatékonyabb módja egy speciális szárítókamra. Telepíthető automata rendszerek, amelyek szabályozzák az adott fafajták fa teljes szárítási folyamatát. A kimenetnél a fűrészáru előre meghatározott nedvességtartalommal rendelkezik. Ön is készíthet ilyen kamerát. De ez az épület sok pénzbe fog kerülni. Az építkezéshez szüksége lesz:

• alumínium profil;
• fém lemez;
• hőszigetelő anyag;
• vízszigetelő fólia;
• fűrészpor;
• hőépítő pisztoly.

Az építkezés a következő sorrendben történik:

1. Bármilyen típusú alapozás felépítésével kell kezdenie. Lehet halomba rakni vagy csíkozni. Építéséhez téglát, betont, fém csövekés egyéb anyagok. Minden a kamera méretétől függ.
2. Az alapra egy keret épül. Ennek legjobb módja a használata alumínium profil. Csavarokkal és anyákkal van összeszerelve. A keretelemek csatlakoztatásának más módjai is lehetségesek.
3. A kész keret alumínium- vagy acéllemezekkel van bevonva. Önmetsző csavarokkal, csavarokkal és hegesztéssel rögzítik őket. A falak készülhetnek téglából, betonból vagy más anyagból.
4. A hőszigetelés beépítése től ásványgyapot 10-15 cm vastag.
5. A padlót vízszigetelő fólia és fűrészpor borítja.
6. A fűrészáru halmok elhelyezéséhez a támaszokat rudakból készítik egyfajta kút formájában. Ez azért történik, hogy a verem alsó sorát a padlószint fölé emeljék.
7. A szárításra előkészített fűrészárut fa távtartókon keresztül halmozzák fel. A levegőnek szabadon kell áramolnia a táblasorok között. A halom magasságát csak a mennyezet magassága korlátozza.
8. Mert kényszerkeringés ventilátoros fűtőtestek vagy egyéb fűtőberendezések vannak felszerelve a meleg levegő biztosítására. A levegő áramlását a táblák helyére kell irányítani a kötegben. Ez többhez járul hozzá hatékony folyamat szárítás.

Szárító a házban

Kis számú deszka szárítható a házban vagy a házban. A szárító a következőképpen van elrendezve:

1. Olyan helyiséget kell választania, amelyben kandalló vagy kályha található. Használható elektromos kandallókés sütők.
2. A helyiséget válaszfalak választják el a ház többi részétől. Szorosan záródó ajtók vannak beépítve. A szellőzéshez szükség lehet egy ablakra. Minden repedést le kell zárni, mivel az idegen légáramlás és a huzat negatívan befolyásolja a szárított anyag minőségét. A falak szigetelése is javasolt. A szigetelés tetején téglával bélelhetők, amely jól tartja a kályha és az elektromos fűtőberendezések hőjét. Ventilátorok vannak felszerelve, hogy kikényszerítsék a meleg levegő keringését.
3. A nyers fűrészárut speciálisan készített tartós fémpolcokra halmozzák fel.

Szárítás előtt ellenőrizni kell az anyag nedvességtartalmát. Ez nedvességmérővel történik. Magas páratartalomépületek korai elhasználódását, penészgomba megjelenését okozza. A túlszáradt fa a nedvességfelvétel és a duzzadás következtében deformálódik. A fát általában 8-12% nedvességtartalomig szárítják. A repedések elkerülése érdekében a szakértők azt javasolják, hogy a táblák végeit szárítóolaj és szitált kréta keverékével kezeljék. A keverék konzisztenciája sűrű tejfölre hasonlít.

A fűrészáru kéreggel vagy anélkül szárítható. Csak emlékeznie kell arra, hogy a kéregben lévő nyír, nyár, nyár és bükk a rothadást érintheti. Általában a szárítási folyamat legfeljebb 2 hétig tarthat. Ezalatt az idő alatt nem szabad megengedni a szárító hőmérsékletének változását. A szárító helyiségben tűzoltó készüléknek kell lennie. Ezt a biztonsági előírások írják elő.

A szárítókamra működési módjai

A kamrát nem szabad azonnal magas hőmérsékletre felmelegíteni. Normál módban ez így működik:

1. 15-20 órán belül a kamrában lévő levegő körülbelül 45°C-ra melegszik fel. A szellőzőrendszer még nem működik. Nedvességnek kell megjelennie a kamra falán.
2. Amikor a hőmérséklet eléri a 45°C-ot, a befúvott levegőt harmadára ki kell nyitni és kipufogórendszer szellőzés. Körülbelül 2 nap alatt a hőmérséklet 50°C-ra emelkedik.
3. A csappantyúkat teljesen ki kell nyitni, és a hőmérsékletet 55°C-ra kell hozni. Ez általában elegendő a normál szárítási folyamathoz. Amint a páratartalom eléri a körülbelül 8%-ot, minden csappantyút teljesen le kell zárni, és a hőellátást le kell kapcsolni. A rajongók még egy napig futnak. Ha a hőmérséklet 40 °C-ra csökken, száraz fűrészárut kell beszerezni, használatra készen.

Opcionális felszerelés

Kiegészítő felszerelésként automatát telepíthet a szárítókamrába. A tulajdonságai:

• a rendszer képes kamerákkal dolgozni különböző méretűés különböző hőforrásokkal;
• viszonylag olcsó;
• karbantartása nem igényel speciális ismereteket;
• könnyen telepíthető;
• méri a hőmérsékletet és a páratartalmat a kamrában;
• biztosítja a szárítókamra teljesen automatikus vagy félautomata működését;
• automatikusan vezérli a szelepek, csappantyúk és ventilátorok működését.

A rendszer működtetéséhez elegendő beállítani a fűrészáru vastagságát és típusát, valamint a kívánt végső nedvességtartalmat. A rendszer különféle fafajták szárítását segíti: fenyő, luc, tölgy, nyír, bükk, hárs, kőris, juhar, éger, gyertyán, nyár, nyár, platán. Az automatika 2 óránként méri a páratartalmat és a hőmérsékletet, és elvégzi a szükséges beállításokat az összes légfűtő- és szellőzőrendszer működéséhez. Egy ilyen rendszer hozzávetőleges költsége 400-450 dollár között mozog.

A szárítógép saját kezű építése meglehetősen problémás és drága.

De az eredmény minden költséget fedez. Ez különösen fontos azok számára, akik fából készült termékeket, például bútorokat és fafaragásokat készítenek. A száraz fa többszöröse többe kerül, mint a nyers fa. Ezenkívül a saját szárítógépében elérheti a munkadarabok bizonyos nedvességtartalmát. Minden önállóan elvégezhető, ha erős vágyad van és megfelelő hely áll rendelkezésre.

A fűrészáru szárítókamrái nélkülözhetetlen berendezések a fa alapú nyersdarabok gyártásában. Mielőtt a fát feldolgozásra küldené, meg kell szárítani. Ellenkező esetben jelentősen megnő a deformáció és a késztermék minőségének romlása. A szárítás ben történik speciális kamerák nál nél bizonyos feltételek. Ugyanakkor sokan saját kezűleg állítják össze a szárítókamrákat otthoni használatra.

Nem mindenki tudja pontosan, miért kell szárítani a fát a feldolgozás előtt. Ezért elmondjuk Önnek ennek a folyamatnak néhány árnyalatát.

1. Évszázadokon át a fa volt a bútorgyártás fő anyaga.
2. A bútorok több éve kivágott fából készültek.
3. Ha nyers, szárítatlan fát használunk, a táblák gyorsan kiszáradnak és repedésekkel borítják be.
4. Száradáskor a fa összezsugorodik, ezért a kezdetben nyersanyagból épített szerkezetek idővel elferdülhetnek, elveszíthetik szilárdságukat és geometriájukat.
5. A nedves fa kiváló hely a penészgombák növekedéséhez.
6. Ugyanakkor a túlzottan száraz építőanyag is rossz, mivel az ilyen anyag aktívan felszívja a nedvességet, és a duzzanat miatt megnő. Ezért a szárítás ellentétes hatása következik be a bútorokon és más szerkezeteken.

A szárítás szárítókamrákban történik. Ebben az esetben gőzt vagy forró levegőt szállítanak a fűrészáru felületére. Ez a folyamat hosszú időt vesz igénybe, és meglehetősen drága a gyártó számára. Nagyrészt emiatt az alapján készült bútorok természetes fa, sokkal drágább, mint az MDF, forgácslap stb.

A szárítókamrák használata lehetővé teszi a fűrészáru következő tulajdonságainak elérését:

• Megnövekedett erő;
• Védelem az alakváltozások lehetőségével szemben;
• Az elsődleges méretek megőrzése a használat során;
• Megnövelt élettartam stb.

A szárítókamrák célja a növelés minőségi jellemzők fűrészáru. Ezért a szárítás a fafeldolgozás elengedhetetlen szakasza.

A folyamat jellemzői

Különféle módok használhatók a fűrészáru szárítására. Az önállóan összeszerelt kamrákban a hőmérséklet fokozatosan emelkedik, ami lehetővé teszi a felesleges nedvesség fokozatos eltávolítását az anyagból.

A kamrákban a szárítási folyamat módját és jellemzőit a következő paraméterek elemzésének figyelembevételével határozzák meg:

• A szárítandó fa típusa;
• Anyagméretek;
• Kezdeti páratartalom jelző;
• Elérendő páratartalom-mutató;
• A feldolgozáshoz használt szárítókamrák tervezési és technológiai jellemzői;
• A feldolgozott fűrészáru minőségi kategóriája.

A szárítás fajtái

A kamrában saját kezűleg kétféle szárító fa található:

• Alacsony hőmérséklet;
• Magas hőmérsékletű.

A magas hőmérsékletű kezelési folyamat két szakaszban történik. A második szakaszba való átmenet akkor következik be, amikor a munkadarab nedvességtartalma 20 százalékra csökken. Ez a technológia akkor releváns, ha fát használnak másodlagos szerkezetek építéséhez.

Az alacsony hőmérsékletű körülmények három kategóriába sorolhatók.

1. Lágy szárítás. Itt a fűrészáru megőrzi jellemzőit és tulajdonságait. Ezért nem figyelhető meg változás a termék színében vagy szilárdsági paramétereiben.
2. Normál szárítás. A szín változhat, de csak kis mértékben. A szilárdsági paraméterek kissé csökkentek.
3. Kényszer szárítás. A kényszer üzemmódban szárított alapanyagok aprítása vagy hasítása során törékennyé válhat. A szín is megváltozik, a fa sötét lesz.

Hőforrások

Szárítókamrák használhatók különböző forrásokból hő, amelynek feladata a kívánt nedvességszint elérése a fűrészáruban.

A következő hőforrásokat különböztetjük meg:

• Felhevült esett;
• Sugárzó sugárzók;
• Fűtött állványok;
• Elektromosság;
• Nagyfrekvenciás elektromágneses mező.

A szerkezeti kamra szükségszerűen három összetevőt tartalmaz:

• Szellőző- és kipufogórendszer;
• Hőtakarékos egység;
• Párásító rendszer.

Szárítógépek

A szárítók különböznek abban, ahogy a levegő mozog a kamrában. E paraméter alapján a következő fajtákat különböztetjük meg:

• Természetes légmozgású rendszerek;
• A kényszerített levegőcsere elvét alkalmazó szárítórendszerek.

Építsd meg magad egyszerűbb rendszer ahol természetes légcserét alkalmaznak. Ugyanakkor hatékonysági mutatói jelentősen alacsonyabbak a kényszerített levegőkeringésénél. Emiatt a természetes típusú fényképezőgépek egyre ritkábbak.

A szárítókat működési elvük szerint különböztetik meg. Ez az egyik fő jellemző, amire figyelnie kell, amikor szárítóberendezést választ, vagy saját készítésű szárítókamrát tervez.

1. Konvekciós kamrák. Belülük a fűrészárut a forró levegő áramlása fújja. A hőátadás konvekciós módszerrel történik. Az ilyen szárítók kamrára és alagútra vannak osztva. Az alagútkamrában a fa egyik végéről berakodnak, a másik végéről pedig kirakodják. Fokozatosan, a szárítón keresztül haladva az anyag megkapja a szükséges jellemzőket és páratartalmi paramétereket. A szárítási ciklus alagútkamrákban 4-12 óra, nagy fűrészüzemekben használják. A kamrás típusú szárítók kompaktak, a kamra teljes térfogatában egyenletes mikroklímát tartanak fenn. Az ilyen kialakítások lehetővé teszik a fűrészáru kívánt jellemzőinek elérését különféle típusok. Ez oda vezetett, hogy a fával dolgozó iparágak túlnyomó többsége kamraberendezést használ.
2. Kondenzációs kamrák. Itt a fűrészáruból felszabaduló nedvesség a hűtőre rakódik, majd egy speciális tartályban felhalmozódik, és kiürül. Az ilyen szárítóberendezések együtthatója magasabb hasznos akció. Ugyanakkor a fa előkészítési folyamata sok időt vesz igénybe, és jelentős hőveszteség figyelhető meg. A kondenzációs technológia akkor működik a legjobban, ha kis adag faanyagot készítünk, amelyet fokozott keménység jellemez. Maga a berendezés költsége és a kondenzációs kamrák üzemeltetésének költsége előnyösebbé teszi a konvektív egységekhez képest.

A fa szárítására szolgáló berendezés kiválasztása meglehetősen komoly kérdés, amely részletes tanulmányozást igényel. technikai sajátosságok maguk a kamrák és a faanyag előkészítési folyamatának jellemzői további feldolgozás. Ezért, ha kérdése van, javasoljuk, hogy forduljon szakemberhez.

Néha jobb, ha saját kezűleg készíti el a szárítót, mint a gyári berendezés megvásárlását. De ha úgy dönt, hogy saját maga szereli össze az eszközt, szigorúan tartsa be a gyártási technológiát. Az ajánlások megsértése kellemetlen következményekkel járhat a fára és a berendezések gyártásába fektetett pénzeszközökre nézve.