Apa itu polikarbonat: fitur, karakteristik teknis, dan spesifikasi pemilihan bahan yang sesuai. Polikarbonat - bahan apa dan di mana digunakan? Ketahanan terhadap kelembaban

Polikarbonat adalah plastik polimer keras yang tidak berwarna. Dalam produksinya digunakan dalam bentuk butiran. Ini dibedakan oleh ringannya, kekuatan tinggi, transparansi, keuletan, ketahanan beku dan daya tahan.

Juga bahan ini adalah dielektrik yang baik. Dari sudut pandang kimia, polikarbonat adalah polimer sintetik.

Sifat khusus polikarbonat dicapai karena struktur makromolekulnya yang unik. Karena polikarbonat merupakan termoplastik (polimer termoplastik), bila dikeraskan mampu mengembalikan sifat-sifatnya.

Perlu dicatat bahwa bahan tersebut dapat didaur ulang berulang kali, sehingga menarik bagi lingkungan. Polikarbonat dibuat dari butiran polikarbonat dengan menggunakan prinsip ekstrusi. Lapisan pelindung UV yang diterapkan memiliki perlindungan yang andal dari sinar matahari langsung.

Lembaran polikarbonat sangat populer untuk perangkat karena sifat kinerjanya yang unik, serta beragam aplikasi. Keuntungan utama polikarbonat meliputi:

• kemudahan;
• transparansi;
• instalasi sederhana;
• kekuatan;
• fleksibilitas;
• kemudahan pemrosesan;
• resistensi terhadap dampak negatif unsur lingkungan dan kimia;
• insulasi suara dan panas;
• keamanan.

Polikarbonat bisa bersifat seluler atau monolitik. Polikarbonat seluler banyak digunakan dalam konstruksi karena cukup ringan, tetapi pada saat yang sama bahan tahan lama. Daktilitas yang cukup dan ketahanan benturan yang tinggi memungkinkan diperolehnya produk dengan dinding tipis tanpa kehilangan sifat dasarnya.

Polikarbonat monolitik dianggap kurang umum. Ini adalah pelat padat yang digunakan untuk melapisi berbagai proyek konstruksi. Produk ini cukup kuat untuk menahan berbagai benturan dan menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan rangka logam.

Karena fleksibilitasnya, lembaran polikarbonat adalah bahan yang ideal untuk menutupi struktur geometris yang paling rumit sekalipun. Pemasangan pelat polikarbonat tidak akan sulit. Profil polikarbonat yang nyaman digunakan, yang memiliki rentang warna dan sifat mekanik yang sama. Lembarannya cocok untuk diproses dengan alat pemotong biasa.

Butiran polikarbonat merupakan bahan baku utama pembuatan lembaran PC. Lembaran polimer banyak digunakan dalam produksi peralatan penerangan, suku cadang kopling, suku cadang teknik mesin, dan suku cadang listrik.

Selain itu, penggunaan polikarbonat dalam konstruksi, produksi furnitur, pembuatan senjata, peralatan pelindung dan peralatan olahraga, media penyimpanan, dll tidak dapat dilakukan tanpanya. Sangat sering, polikarbonat digunakan sebagai pengganti kaca. Penghuni musim panas menggunakan bahan ini untuk peralatan dan rumah kaca.

Polikarbonat punya kekuatan tinggi dan mungkin untuk berbagai tingkat transparansi dan berbagai warna. Produk polikarbonat dicirikan oleh tingkat keamanan kebakaran yang tinggi. Ketika polimer terkena api, ia tidak terbakar, tetapi meleleh tanpa melepaskan zat beracun.

Benar-benar ramah lingkungan bahan murni. Itu dibuat berdasarkan garam asam karbonat, yang tidak dapat menyebabkan kerusakan. lingkungan. Saat berinteraksi dengan api, asap logam berat dan uap lainnya tidak dilepaskan ke udara zat berbahaya. Keamanan polimer dijelaskan oleh fakta bahwa polimer tersebut digunakan dalam industri seperti obat-obatan dan industri makanan.

Video:

Bahan polimer saat ini banyak digunakan dalam konstruksi bangunan dan struktur untuk berbagai keperluan. Diantaranya, polikarbonat merupakan panel yang terdiri dari dua atau tiga lapisan, di antaranya terdapat pengaku yang berorientasi memanjang. Karena struktur selulernya, kekuatan mekanik kanvas dapat dicapai dengan bobot yang rendah.

Deskripsi polikarbonat

Polikarbonat seluler pada penampangnya menyerupai sarang lebah, dapat berbentuk segitiga atau persegi panjang. Bahan baku bahan ini adalah polikarbonat butiran, yang dapat diperoleh dengan kondensasi senyawa dihidroksil dan poliester asam karbonat. Bahan diproduksi sesuai dengan TU-2256-001-54141872-2006, namun dimensi yang ditentukan dalam aturan ini dapat bervariasi tergantung keinginan pelanggan. Parameter ditentukan oleh pabrikan; deviasi maksimum yang diizinkan tidak ditetapkan.

Kondisi suhu penggunaan

Polikarbonat seluler sangat tahan terhadap kondisi lingkungan yang buruk. penggunaannya tergantung pada merek bahan, kepatuhan terhadap aturan teknologi dan kualitas bahan baku. Untuk sebagian besar jenis panel, angka ini bervariasi dari -40 hingga +130 derajat. Beberapa jenis bahan yang dijelaskan dapat menahan suhu yang sangat rendah, yaitu -100 derajat. Dalam hal ini, strukturnya tidak hancur. Saat terkena suhu tinggi atau pendinginan, perubahan dimensi linier dapat terjadi. Pemuaian yang diperbolehkan tidak boleh lebih dari 3 milimeter per 1 meter, sehubungan dengan lebar dan panjang lembaran. Karena sifat material polikarbonat yang besar, maka harus dipasang dengan jarak bebas yang sesuai.

Ketahanan terhadap bahan kimia

Saat menggunakan panel finishing, perlu diperhitungkan fakta bahwa panel tersebut terkena berbagai macam faktor destruktif. Polikarbonat merupakan material yang memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap sejumlah serangan zat kimia. Namun, tidak disarankan menggunakan lembaran jika mungkin terkena aerosol insektisida, campuran semen, bahan plastik PVC, beton, deterjen kuat, pelarut halogen dan aromatik, pelapis berbahan dasar amonia, asam asetat dan alkali, larutan etil alkohol.

Ketahanan polikarbonat terhadap senyawa kimia

Polikarbonat adalah bahan yang tahan benturan larutan garam dengan reaksi asam netral, serta asam mineral pekat. Panel tidak takut terhadap zat pereduksi dan zat pengoksidasi, serta larutan alkohol, dengan pengecualian metanol. Saat memasang kanvas, Anda harus menggunakan sealant silikon dan elemen penyegel yang diproduksi khusus untuknya.

Kekuatan mekanik

Polikarbonat dapat menahan beban mekanis yang signifikan. Perlu diperhatikan bahwa permukaan dapat terkena efek abrasif jika bersentuhan dalam waktu lama dengan elemen kecil seperti pasir. Dalam hal ini, goresan dapat terbentuk bila terkena bahan kasar yang memiliki kekerasan yang cukup. Kekuatan mekanik akan bergantung pada struktur dan merek. Jika kita berbicara tentang kekuatan tarik, maka produk premium memiliki parameter sebesar 60 MPa. untuk merek yang sama adalah 70 MPa. adalah 65 kJ/mm. Pabrikan memberikan jaminan pelestarian kualitas kinerja selama 10 tahun, asalkan lembaran dipasang dengan benar dan menggunakan pengencang khusus.

Parameter ketebalan dan berat jenis

Teknologi ini melibatkan kemungkinan memproduksi polikarbonat ukuran yang berbeda. Saat ini di pasaran bahan bangunan Anda bisa menemukan lembaran yang ketebalannya bervariasi antara 4 hingga 25 milimeter. Masing-masing tipe ini memiliki struktur internal yang berbeda. Massa jenis polikarbonat adalah 1,2 kilogram per meter kubik. Untuk kanvas, indikator ini tergantung pada jumlah lapisan, ketebalan panel dan jarak antara pengaku. Dengan tebal lembaran 4 milimeter, jumlah dinding dibatasi dua, sedangkan jarak antar pengaku 6 milimeter. Dengan tebal 25 milimeter, jumlah dindingnya 5, sedangkan jarak antar rusuknya 20.

Ketahanan terhadap sinar matahari

Polikarbonat merupakan bahan yang dapat menjamin perlindungan yang andal terhadap radiasi. Untuk mencapai efek serupa, lapisan lapisan penstabil diterapkan pada lembaran selama proses produksi. Teknologi ini menjamin masa pakai 10 tahun. Kemungkinan pelepasan lapisan pelindung tidak dari bahan itu sendiri, karena polimer menyatu secara andal ke alasnya. Saat memasang lembaran, perlu diperhitungkan fakta bahwa lapisan yang dimaksudkan untuk melindungi dari radiasi matahari harus menghadap ke luar. Transmisi cahaya tergantung pada warnanya, misalnya lembaran yang tidak dicat memiliki indikator berkisar antara 83 hingga 90 persen. Kanvas berwarna transparan mentransmisikan tidak lebih dari 65 persen, namun cahaya yang ditransmisikan tersebar dengan baik.

Karakteristik isolasi termal

Saat membangun rumah kaca polikarbonat, sebaiknya cari tahu terlebih dahulu jenis bahannya. Ini memiliki kualitas isolasi termal yang sangat baik. Ketahanan termal bahan ini dicapai karena udara yang terkandung di dalamnya dan karena kain memiliki ketahanan termal yang signifikan. Koefisien perpindahan panas akan bergantung pada struktur dan ketebalan lembaran. Parameter ini bervariasi dari 4,1 hingga 1,4 W/(m² K). Gambar pertama benar untuk lembaran yang tebalnya 4 milimeter, sedangkan gambar kedua disajikan untuk lembaran 32 mm. Polikarbonat adalah plastik yang penggunaannya disarankan bila diperlukan untuk menggabungkan kualitas isolasi termal yang sangat baik dan transparansi yang tinggi.

Tahan api

Polikarbonat dianggap tahan terhadap suhu tinggi, itu termasuk dalam kategori B1, yang menurut klasifikasi Eropa berarti bahan yang sangat mudah terbakar dan dapat padam sendiri. Saat dibakar tidak mengeluarkan gas beracun dan tidak berbahaya bagi manusia. Dengan efek termal yang dijelaskan, yang juga berlaku untuk nyala api terbuka, proses pembentukan dimulai melalui lubang dan kehancuran struktural. Materi mulai menyusut luasnya.

Seumur hidup

Ini adalah bahan yang produsennya menjamin kelestarian karakteristik kualitas bahan selama 10 tahun. Ini benar jika aturan pemasangan dan pengoperasian dipatuhi. Jika Anda mencegah kerusakan pada permukaan luar, Anda dapat memperpanjang umur panel. Jika tidak, kerusakan dini pada kanvas akan terjadi. Di area yang terdapat risiko kerusakan mekanis, perlu menggunakan lembaran yang ketebalannya 16 milimeter atau lebih. Pada saat pemasangan perlu diperhatikan pengecualian kemungkinan kontak dengan zat yang dapat menimbulkan kerugian berupa kehancuran.

Karakteristik isolasi kebisingan

Struktur sarang lebah memberikan permeabilitas akustik yang sangat rendah, yang menunjukkan bahwa panel memiliki sifat penyerap suara yang sangat baik, yang bergantung pada jenis lembaran dan struktur internalnya. Jadi, jika yang sedang kita bicarakan Untuk polikarbonat seluler multilayer, yang ketebalannya 16 milimeter atau lebih, redaman gelombang suara terjadi pada kisaran 10 hingga 21 dB.

Kesimpulan

Dapat dikatakan bahwa kaca plexiglass adalah polikarbonat dengan karakteristik kualitas yang kurang menonjol. Jenis bahan kedua memiliki kekuatan dan keandalan yang lebih tinggi; untuk ini dan banyak karakteristik kualitas lainnya, struktur sarang lebah lebih sering dipilih. Hal ini juga disebabkan oleh fakta bahwa polikarbonat digunakan di banyak bidang, termasuk konstruksi dan perbaikan. Konsumen swasta memilihnya untuk membuat kanopi, rumah kaca, gazebo dan masih banyak lagi. Struktur yang dibuat darinya ringan dan tidak memerlukan konstruksi pondasi khusus. Hal ini mengurangi biaya proses dan menyederhanakan pekerjaan.

Munculnya polikarbonat dalam daftar bahan atap telah membuat revolusi nyata dalam konstruksi bentuk arsitektur kecil: kanopi, kanopi, rumah kaca, taman musim dingin, dll. Beragam pilihan, rentang warna yang luas, berbagai parameter fisik, dan kemampuan manufaktur memungkinkan arsitek untuk membuat proyek unik. Namun durasi pengoperasiannya sangat dipengaruhi oleh pilihan jenis tertentu yang tepat. bahan atap dalam setiap kasus.

Sebelum Anda mengambil keputusan akhir, Anda harus membiasakan diri secara singkat dengan jenis pelapis dan perbedaan fisik di antara keduanya.

Kami tidak akan berhenti di situ kekuatan lapisan ini, mereka dikenal semua orang berkat kampanye iklan yang kuat dari produsennya. Sisi lemah bahan tidak familiar bagi semua konsumen, namun memainkan peran penting dalam karakteristik operasional struktur. Saat memilih jenis atap, Anda perlu mengetahui parameter objektif; hanya ini yang memungkinkan pengambilan keputusan yang tepat.

Bahan ini paling sering terlihat di tenda, dan memang sepatutnya demikian. Ini berbeda dari monolitik dalam strukturnya yang lebih kompleks, terdiri dari beberapa lembaran monolitik tipis yang dihubungkan satu sama lain melalui partisi (sarang lebah). Partisi bertindak sebagai pengaku dan secara signifikan meningkatkan sifat mekanik polikarbonat. Sarang lebah berbeda bentuk geometris Dan dimensi linier, ketebalan lapisannya juga sedikit berubah.

Keistimewaan lain dari polikarbonat seluler adalah terdapat jenis bahan yang memiliki beberapa baris sarang lebah secara horizontal.

Jenis polikarbonat seluler

Tergantung pada struktur strukturalnya, jenis polikarbonat seluler berikut tersedia.

Gost R 56712-2015. Panel polikarbonat multilayer

Beberapa kata tentang stabilitas kimia dan fisik. Bahan bereaksi negatif terhadap larutan metil, halogen senyawa kimia, amonia, basa, asam asetat. Kekuatan tarik 62 MPa, kekuatan impak 40 kJ/mm. Data ini merujuk pada budget, paling banyak menggunakan polikarbonat tipe 2H. Pelapisan dapat digunakan pada rentang suhu dari -35°C hingga +125°C.

Untuk penutup kanopi, parameter konduktivitas termal dan insulasi suara tidak menjadi masalah; Anda tidak perlu memperhatikannya saat memilih. Namun disarankan untuk melihat ketahanan terhadap api. Dalam hal mudah terbakar, polikarbonat termasuk dalam kelompok B1; lembarannya sulit terbakar dan tidak mendukung pembakaran terbuka secara independen. Tapi ini adalah bahan bangunan yang agak berbahaya dari sudut pandang keselamatan kebakaran.

Daya tahan, sesuai dengan petunjuk penggunaan yang direkomendasikan oleh pabrikan, hingga 15 tahun. Masa pakai layanan sangat bergantung pada kondisi tertentu. Jika kanopi menyala Area terbuka di wilayah selatan negara kita, maka dalam kondisi seperti itu terkena sinar ultraviolet dengan intensitas maksimal. Oleh karena itu, hal ini berdampak negatif pada masa pakai polikarbonat.

Kekuatan mekanik dan biaya material bergantung pada ketebalannya. Disarankan untuk memilih bahan individual untuk setiap desain kanopi.

1. Kanopi kecil, kanopi, rumah kaca, struktur dengan radius tekuk yang relatif kecil - ketebalan lembaran 4mm. Bahan termurah untuk penggunaan universal.
2. Teras, kanopi di atas kolam renang dan taman bermain - ketebalan lembaran 6–8 mm.
3. Kanopi besar dan tahan lama yang kemungkinan akan menumpuk sejumlah besar salju - ketebalan lembarannya adalah 10 mm.

Harga polikarbonat seluler

Polikarbonat monolitik

Ketebalan lembarannya 2–12 mm, bahannya jauh lebih kuat dan lebih mahal daripada seluler. Adapun beratnya, ini tidak mempengaruhi pilihan lapisan tertentu. Berat meter persegi kira-kira 7 kg, namun hal ini tidak menjadi masalah untuk desain kanopi apa pun. Anda perlu mengetahuinya selama perhitungan sistem kasau salju dan beban angin adalah 250 kg/m2, berdasarkan gaya tersebut maka penampang elemen penahan beban ditentukan elemen arsitektur. Tujuh kilogram dapat diabaikan sepenuhnya selama perhitungan.

Saat ini, polikarbonat monolitik diproduksi dalam jenis berikut:

• lembaran dengan peningkatan viskositas - PC-1;
• lembaran dengan viskositas sedang - PC-2;
• lembaran dengan viskositas rendah - PC-3;
• stabil panas – PC-4;
• sangat tahan terhadap retakan mikro, tahan api – PK-M-2;
• dengan peningkatan kekuatan mekanik dan penambahan pasir kuarsa - PK-LSV-30.

Saat memilih lapisan polikarbonat monolitik, Anda perlu mengingat radius tekukan

Polikarbonat berprofil

Fisik dan karakteristik kinerja sama dengan yang monolitik. Lapisannya hanya berbeda dalam ketebalan (0,8–1,5 mm) dan adanya profil geometris. Kekuatan lentur bergantung pada tinggi profil; nilai ini berkisar antara 10–50 mm. Pitch gelombang 40–90 mm.

Harga berbagai jenis pipa persegi

Pipa persegi

Saat mendesain kanopi, Anda perlu mempertimbangkan sejumlah fitur polikarbonat; ini akan mengurangi jumlah limbah tidak produktif dan meningkatkan keandalan dan daya tahan lapisan.

Untuk penyambungan dan pengikatan, gunakan profil khusus; mereka dijual lengkap dengan pelapis.

1. Profil dinding. Melakukan dua tugas secara bersamaan: menyegel panel dan memperbaikinya dinding vertikal atau elemen lainnya.

   

2. Menghubungkan profil. Itu tidak dipasang pada struktur dan digunakan untuk menghubungkan dua lembar sepanjang arah sarang lebah. Itu bisa sederhana, tidak dapat dipisahkan, atau gabungan. Yang pertama memerlukan upaya fisik yang signifikan saat menghubungkan panel; untuk memudahkan pengoperasian, disarankan untuk menggunakan perangkat khusus. Keuntungannya adalah keandalan koneksi yang tinggi; disarankan untuk menggunakannya pada kanopi melengkung. Profil penghubung komposit dapat dibongkar, yang sangat menyederhanakan prosesnya. Namun dalam hal keandalan, profil ini jauh lebih rendah daripada yang pertama; profil seperti itu hanya dapat digunakan pada kanopi datar.

   

3. Digunakan untuk menyambung dua lembar panel yang ditempatkan pada sudut 90°. Ini digunakan pada kanopi kompleks dengan berbagai kanopi atau elemen dekoratif khusus.

   

4. Akhiri profil. Segel memotong tepi panel di sepanjang sarang lebah. Meluncur ke atas lembaran dan ditahan di tempatnya dengan sedikit ketegangan.

   

5. Digunakan di gudang dengan atap pelana. Itu terbuat dari plastik lembut, yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan posisi elemen tergantung pada sudut kemiringan lereng.

   

Sebelum membeli bahan, Anda perlu menghitung secara akurat jumlah yang dibutuhkan dan menentukan kisaran profil. Disarankan untuk membelinya dengan cadangan; profil dijual dalam panjang standar.

Panjang profil standar adalah 3 dan 6 meter; produk dengan panjang 4 m dan 2,1 m juga dapat ditemukan dijual

Pengikatan polikarbonat dilakukan dengan perangkat keras khusus; tidak disarankan menggunakan sekrup sadap sendiri biasa.

Faktanya adalah plastik memiliki koefisien muai panas yang tinggi; hanya perangkat keras khusus yang dapat mengimbanginya. Tanpa kompensasi seperti itu, atap akan membengkak atau terkelupas, dan dalam kedua kasus tersebut, perbaikan yang rumit harus dilakukan. Selain itu, tidak mungkin lagi mengembalikan kekencangan kanopi semula. Mesin cuci termal khusus memiliki kaki untuk mencegah pengetatan berlebihan; panjang kaki tergantung pada ketebalan lembaran. Steker dan tutup dengan paking menjamin kekencangan sambungan dan mengimbangi ekspansi termal.

Penting. Film pelindung direkatkan ke sisi depan lembaran, mencegah sinar UV menembus polikarbonat. Logo pabrikan diterapkan padanya; sisi ini harus menjadi sisi depan.

Film pelindung dilepas segera sebelum pemasangan atap. Jika panel masih memiliki lapisan pelindung, akan sangat sulit untuk melepaskannya nanti.

Seprai sedang dipotong gergaji listrik, gergaji besi biasa dengan gigi halus atau penggiling dengan batu untuk logam.

Sarang lebah harus disegel. Tepi atas ditutup dengan film kontinu, dan tepi bawah dengan lubang kecil. Lubang kecil menghilangkan akumulasi kondensasi. Untuk meningkatkan drainase air, perlu dilakukan pengeboran lubang Ø 5–6 mm pada profil plastik bawah.

Jika panel dipasang pada kanopi logam, maka disarankan untuk memasang pita isolasi panas di persimpangan. Ini mencegah pembengkakan lokal akibat pemanasan material oleh logam.

Harga profil polikarbonat

Profil polikarbonat

Kesimpulan

Pemasangan pelapis yang benar dan pilihan optimal tipenya, dengan mempertimbangkan fitur kanopi, memaksimalkan masa pakai struktur. Ingatlah hal ini dan perhatikan semua saran.

Video - Metode pemasangan dan koneksi polikarbonat seluler

Polikarbonat dapat digunakan untuk membuat berbagai bentuk arsitektur. Semuanya indah penampilan dan sangat cocok dengan yang ada desain lanskap plot pribadi. Cara menutupi teras dengan polikarbonat transparan.

Polikarbonat seluler, atau polikarbonat terstruktur atau seluler, mendapat namanya karena keistimewaannya struktur internal: desainnya bisa dua, tiga atau empat lapis, diisi pengaku dalam jumlah tertentu, membentuk segitiga, salib atau bujur sangkar. Jika dilihat dari penampang daunnya, Anda dapat melihat kemiripannya dengan sarang lebah. Berkat struktur ini, material tersebut memiliki karakteristik kekuatan yang sangat baik dan koefisien fleksibilitas yang tinggi, dan udara yang terkandung dalam sarang lebah memberikan sifat hemat panas.

Polikarbonat seluler - cara pembuatannya

Untuk pembuatan bahan sarang lebah, polikarbonat digunakan - massa plastik granular tidak berwarna, ditandai dengan ringan, tahan beku, sifat dielektrik, dan daya tahan. Struktur unik makromolekul polikarbonat adalah alasan utama sifat unik yang melekat di dalamnya.

Termoplastisitas material memungkinkannya pulih selama proses pemadatan setelah setiap proses peleburan, mis. bahan tersebut dapat didaur ulang berkali-kali, yang sangat penting dari sudut pandang lingkungan.

Produksi material dilakukan dengan ekstrusi, mis. menekan zat kental cair yang meleleh melalui alat pembentuk. Hasilnya adalah kanvas yang memiliki bentuk penampang tertentu.

Sifat dan keunggulan bahan sarang lebah

Anda dapat segera melihat bahwa polikarbonat lebih baik dibandingkan dengan polikarbonat transparan lainnya bahan bangunan- tidak ada satupun yang serupa kualitas positif sepenuhnya.

Polikarbonat seluler berbeda:

1. Koefisien konduktivitas termal yang rendah, memberikan kualitas bahan hemat panas yang lebih tinggi daripada kaca, yang memungkinkan Anda mengurangi konsumsi energi untuk memanaskan atau mendinginkan ruangan hingga hampir setengahnya.
2. Struktur material yang berlapis-lapis memberikan penyerapan suara yang baik dan, karenanya, kualitas insulasi suara yang baik.
3. Bahannya menyebarkan sinar cahaya dengan baik, transparansinya 86%, dan tidak menimbulkan bayangan saat cahaya melewatinya.
4. Bahan tersebut dapat digunakan pada suhu dari -40 C hingga +120 C, mis. itu dapat digunakan di hampir semua hal kawasan alami, karakteristik kualitas material sangat sedikit bergantung pada perubahan yang terjadi di lingkungan. Itu tidak rentan terhadap reagen kimia.
5. Polikarbonat memiliki bobot yang rendah, sekitar 16 kali lebih ringan dari kaca jendela dan 6 kali lebih ringan dari lembaran akrilik dengan ketebalan yang sama; penggunaan bahan ini memungkinkan Anda menghemat uang dengan merancang fondasi yang kurang kuat dan mengurangi biaya konstruksi struktur pendukung. Pekerjaan instalasi dapat dilakukan tanpa menggunakan peralatan konstruksi khusus.
6. Bahan ini memiliki viskositas tinggi, yang menjamin ketahanan benturan (200 kali lebih besar dari kaca lembaran), dan tahan terhadap beban tekukan dan sobek. Jika terjadi kerusakan akibat benturan yang sangat kuat, pecahan tajam tidak akan terbentuk. Lapisan polikarbonat dapat menahan beban yang diberikan oleh akumulasi salju dan tidak robek karena hembusan angin film polietilen, itu membuatnya pilihan ideal untuk menutupi rumah kaca. Fleksibilitas material yang baik memungkinkan untuk digunakan saat memasang struktur atap dengan geometri yang kompleks, termasuk melengkung dan berkubah.
7. Polikarbonat tidak mudah terbakar; tidak terbakar, tetapi di bawah pengaruh nyala api terbuka, polikarbonat meleleh membentuk serat seperti jaring, tanpa melepaskan zat beracun.
8. Keteguhan karakteristik teknis bahan dipastikan dengan lapisan pelindung yang diterapkan pada sisi depan lembaran, yang menghalangi bagian ultraviolet dari spektrum matahari.

Polikarbonat seluler - dimensi lembaran dan area aplikasi tergantung pada ketebalan

Polikarbonat seluler diproduksi dalam berbagai macam skema warna, warna dasarnya:

• hangat - merah, coklat, perunggu, oranye, kuning, susu,
• dingin - putih, biru, pirus, hijau,
• Anda juga dapat menemukan panel transparan.

Jika kita berbicara tentang ukuran lembaran, perlu dicatat bahwa polikarbonat diproduksi dalam beberapa versi:

• monolitik, ketebalan 2 hingga 12 mm, dengan dimensi standar lembar 2,05x3,05 m,
• seluler, tebal 4 hingga 32 mm, dengan dimensi lembaran 2,1 x 6 m atau 2,1 x 12 m,
• berprofil, tebal 1,2 mm, ukuran lembaran 1,26x2,24 m, tinggi profil hingga 5 cm.

Tergantung pada ketebalan lembarannya, polikarbonat seluler dapat memiliki kegunaan yang berbeda; disarankan untuk menggunakannya dalam konstruksi:

• 4 mm - kanopi dan rumah kaca, etalase, stan pameran,
• 6 mm - kanopi, rumah kaca, kanopi,
• 8 mm - rumah kaca, atap, kanopi, partisi,
• 10 mm - kaca terus menerus pada permukaan horizontal dan vertikal, produksi penghalang kebisingan, kanopi,
• 16 mm - atap di atas bangunan besar,
• 32 mm - untuk atap dengan kebutuhan beban yang meningkat.

Berdasarkan rangkaian produk yang begitu luas, sebelum memulai konstruksi, Anda perlu mempelajari sifat-sifatnya dan memutuskan polikarbonat mana yang rasional untuk digunakan pada setiap struktur tertentu.

Prinsip dasar bekerja dengan polikarbonat

Karena lembaran material selama konstruksi memiliki dimensi yang cukup besar, maka perlu diberikannya ukuran yang diperlukan, yaitu memotong. Masalah khusus Tidak ada masalah dengan memotong polikarbonat, jika ketebalan lembaran 0,4 hingga 10 mm, Anda dapat menggunakan pisau konstruksi tajam yang dapat ditarik. Tidak disarankan untuk melepas lapisan pelindung dari permukaan - ini akan memberikan perlindungan terhadap goresan.

Pemotongan harus dilakukan dengan hati-hati, memastikan garis lurus dan akurat. Untuk memotong material yang lebih tebal, gunakan gergaji pagar yang bekerja dengan kecepatan tinggi. Gigi gergaji semacam itu harus terbuat dari paduan yang diperkuat, kecil, tidak rata. Anda juga bisa menggunakan gergaji ukir.

Selama pengoperasian, lembaran harus ditopang untuk mencegah getaran. Keripik yang jatuh ke dalam lembaran selama pemotongan harus dihilangkan pada akhir pekerjaan.

Untuk memasang polikarbonat, Anda perlu mengebor lubang di lembarannya. Untuk ini, bor baja tajam digunakan. Tempat pengeboran harus ditandai sehingga terletak di antara pengaku bagian dalam. Jarak dari lubang ke tepi harus sekitar 10 mm.

Anda dapat menekuk polikarbonat seluler secara eksklusif di sepanjang garis saluran, di sepanjang lembaran. Jari-jari lentur dapat melebihi ketebalan lembaran sebanyak 175 kali lipat.

Karena ada rongga di dalam lembaran, perhatian khusus harus diberikan pada pemrosesan bagian ujungnya. Jika lembaran akan dipasang dalam posisi vertikal atau miring, maka ujung-ujungnya harus ditutup di bagian atas dengan strip aluminium berperekat, dan di bagian bawah dengan strip berlubang, yang dapat melindungi bahan dari penetrasi kotoran. , tetapi memungkinkan kondensasi mengalir.

Saat menggunakan polikarbonat dalam konstruksi struktur melengkung, ujungnya harus ditutup dengan film berlubang. Bahan untuk penyegelan harus dipilih yang sesuai dengan warna panel.

• Sealant aluminium dianggap memiliki kualitas terbaik; tahan lama dan mudah digunakan.
• Saat menggunakan sealant tidak berlubang, lubang dengan diameter terkecil harus dibor di dalamnya agar kondensat dan uap dapat keluar.
• Tidak disarankan membiarkan ujungnya terbuka - ini akan mengurangi transparansi panel dan mengurangi masa pakainya.
• Tidak disarankan untuk menutup ujungnya dengan selotip biasa.
• Saat memasang lembaran, lembaran tersebut harus diorientasikan sedemikian rupa untuk memastikan drainase kondensat tanpa hambatan.
• Pemasangan panel harus direncanakan sedemikian rupa sehingga kapan instalasi vertikal Tulang rusuk yang kaku ditempatkan secara vertikal, ketika membangun permukaan bernada - secara memanjang, untuk permukaan melengkung - secara melengkung.
• Untuk pekerjaan di luar ruangan, gunakan bahan dengan lapisan yang melindunginya dari radiasi ultraviolet.

Pengikat polikarbonat

Penopang memanjang yang menahan beban untuk rangka dipasang secara bertahap:

• untuk lembaran 6-16 mm - 700 mm,
• untuk lembaran 25 m - 1050 mm.

Saat menghitung jarak antara penyangga melintang, hal-hal berikut diperhitungkan:

• perkiraan beban angin atau salju,
• sudut kemiringan struktur.

Jaraknya bisa dari 0,5 hingga 2 m.

Untuk mengencangkan polikarbonat digunakan baut self-sapping atau thermal washer yang salah satunya berupa pelat plastik dengan batang tinggi, satu lagi seal, dan disertakan juga penutup snap-on. Mesin cuci termal memastikan sambungan yang kuat dan rapat tanpa jembatan dingin dan kompresi panel. Untuk menghindari masalah yang disebabkan oleh pemuaian panas, lubang harus memiliki diameter beberapa milimeter lebih besar dari penampang kaki mesin cuci.

Paku atau paku keling tidak boleh digunakan untuk mengamankan panel! Tidak disarankan untuk mengencangkan baut sadap sendiri secara berlebihan selama pemasangan. Pengikatan polikarbonat yang salah dengan sekrup sadap sendiri dapat menyebabkan berkurangnya masa pakainya.

Jika panel satu bagian sedang dipasang, maka panel tersebut harus dimasukkan ke dalam potongan profil dengan ketebalan yang sama dengan panel ini.

Dengan menggunakan baut yang dapat disadap sendiri, mereka dipasang pada penyangga memanjang. Sebelum mulai bekerja, disarankan untuk mengkondisikan seprai polikarbonat seluler di ruangan yang kering dan hangat, dan baru kemudian tutup ujungnya dengan selotip - dalam hal ini, kondensasi tidak akan terbentuk di dalam bahan seluler. Untuk mencegah kemungkinan rusaknya permukaan saat profil terjepit, gunakan palu kayu.

Selama pemasangan, harus diingat bahwa polikarbonat tidak diklasifikasikan sebagai bahan statis; dimensinya, meskipun kecil (hingga 0,065 mm/m dengan perubahan suhu 1 derajat), tetapi berubah karena perubahan suhu. Oleh karena itu, selama pemasangan, celah yang sesuai harus dibiarkan, namun kita tidak boleh melupakan perlunya menggunakan pengencang khusus yang akan mencegah panel tergelincir saat suhu turun. Cadangan gerak bebas masing-masing cukup 2 mm meteran linier. Diameter lubang yang disiapkan untuk pengikatan harus memenuhi persyaratan di atas.

Pengoperasian dan perawatan permukaan polikarbonat

1. Sebelum pemasangan, panel harus disimpan dalam bentuk kemasan dan diangkut dalam posisi horizontal.
2. Tidak disarankan menyimpan panel di bawah sinar matahari langsung atau hujan.
3. Anda tidak bisa berjalan di atas lembaran polikarbonat.
4. Panel dibersihkan dengan kain lembut yang dibasahi dengan larutan sabun atau deterjen pencuci piring.
5. Jangan gunakan deterjen yang mengandung amonia, asam, klorin, pelarut, atau garam.
6. Jangan gunakan benda tajam untuk menghilangkan kotoran karena dapat menggores lapisan pelindung sinar ultraviolet.
7. Lembaran dipasang sedemikian rupa sehingga sisi tempat film pelindung diaplikasikan menghadap ke luar. Anda harus menemukan sebutan perlindungan UV pada kemasannya.

Polikarbonat seluler

• atap transmisi cahaya
• kaca atap, dinding dan jendela kaca patri
• langit-langit melengkung, kanopi, tenda
• jendela atap
• SPBU, tempat parkir, terminal bus, halte bus
• kolam renang, fasilitas olah raga
• pagar, penghalang internal dan kebisingan
• langit-langit gantung yang menyebarkan cahaya
• glazur pintu interior, balkon
• partisi di kamar mandi dan shower

• rumah kaca
• rumah kaca
• taman musim dingin

• stand pameran
• paviliun
• menampilkan
• iklan penerangan luar ruangan

Lingkup penerapan lembaran polikarbonat seluler tergantung pada ketebalannya:

• 4mm - rumah kaca dan kanopi, struktur periklanan (stand pameran dan etalase);
• 6mm - bahan aplikasi luas (kanopi, rumah kaca, kaca patri);
• 8mm - bahan aplikasi luas (partisi, kanopi, rumah kaca, atap);
• 10mm - untuk kaca terus menerus pada permukaan vertikal dan sebagian horizontal (lampu atap, penghalang kebisingan untuk jalan raya);
• 16mm - atap pada bentang besar (bangunan, struktur), untuk beban berat.
• 20mm - kaca stadion, fasilitas olah raga, kolam renang, penyeberangan pejalan kaki, penutup tempat parkir, jendela atap dan kaca balkon
• 25mm - skylight, kaca dan penutup bangunan komersial, perkantoran dan industri, rumah kaca, taman musim dingin, partisi kantor, kaca dan penutup stasiun kereta api dan bandara
• 32mm - elemen atap dengan persyaratan khusus, untuk beban berat.

Perawatan dan pengoperasian

Untuk membersihkan lembaran dari kontaminasi atau menghilangkan debu dan kotoran yang menumpuk selama pengoperasian dari permukaan material, disarankan untuk menggunakan kain lembut atau spons, setelah direndam dalam air atau larutan sabun hangat deterjen. Jangan gunakan produk pembersih yang mengandung:

Yayasan Wikimedia. 2010.