Gergaji bundar do-it-yourself - andal, praktis, murah! Cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri Cara membuat mesin gergaji buatan sendiri untuk chipboard.

Lingkaran ( perangkat kayu) dengan tanganmu sendiri

Mesin kayu bulat merupakan peralatan stasioner dengan mata gergaji berbentuk lingkaran. Selain mesin menggorok gergaji pendulum(perangkat potong melintang) juga termasuk dalam konsep “gergaji bundar”, yang dicirikan oleh mobilitas mata gergaji yang diumpankan ke kayu tetap.

Melingkar (mesin pertukangan kayu): jenis

Tergantung pada desain perangkat, jenis-jenis berikut dapat dibedakan menjadi pohon melingkar:

• Jenis meja cocok untuk digunakan di rumah. Dengan demikian, sebuah nama yang diletakkan di atas meja atau meja kerja memiliki berat rata-rata 25 kg. Setelah pekerjaan selesai, mesin dapat disembunyikan. Kedalaman pemotongan lurus maksimum adalah 75 mm.
• Tipe stasioner. Digunakan rata-rata dan produksi besar maksimal 125mm. Menggunakan tipe melingkar stasioner, pekerjaan paling akurat dan berkualitas tinggi dilakukan.
• Mesin melingkar dengan dudukan: dapat memproses papan panjang berkat dukungannya yang miring. Kaki lipat memungkinkan alat berat diangkut. Kedalaman pemotongan maksimum adalah 85 mm.

Jenis tambahan dipilih berdasarkan lokasi mata gergaji:

• Mesin gergaji horizontal. Gergaji sejajar dengan rangka.
• Mesin gergaji vertikal. Pisau pemotong tegak lurus dengan rangka, gergaji bisa terbuka atau semi terbuka.
• Tipe sudut: dua disk yang beroperasi secara bersamaan, terletak tegak lurus satu sama lain.

Semua jenis peralatan yang terdaftar bisa profesional dan digunakan untuk digunakan di rumah. Perbedaannya terletak pada kekuatan mesin, jumlah perkakas dan opsi tambahan.

Desain kayu bulat

Gergaji bundar industri dan rumah tangga adalah perlengkapan standar. Ini terdiri dari elemen-elemen berikut:

Bagian utama dari mesin melingkar dimana semua peralatan lainnya terpasang. Rangka biasanya terbuat dari besi cor atau baja yang kuat untuk menjamin kestabilan dan bebas getaran pada saat pengoperasian, sehingga tidak mempersulit pengerjaannya. Jika rangka terbuat dari kayu, maka harus diamankan dengan pengaku

1. Permukaan kerja.

Meja untuk meletakkan bahan gergaji merupakan permukaan kerja. Biasanya, bagian atasnya terbuat dari logam atau besi cor; di permukaannya terdapat pemandu dan penggaris untuk mengukur kayu dan kemudahan pemasangan. Bagian permukaan kerja tempat mata gergaji berada biasanya dapat dilepas sehingga mudah untuk diganti. Slot gergaji harus sesuai dengan ketebalan mata pisau, jika tidak, dengan ukuran besar, slot akan selalu diisi dengan serpihan dan serbuk gergaji.

Ketebalan kayu olahan tergantung pada diameter mata gergaji bundar mesin pertukangan. Disk harus dipasang sedemikian rupa sehingga 1/3 diameternya tidak melebihi permukaan kerja.

Peralatan profesional biasanya dilengkapi dengan pelindung untuk melindungi operator dari kontak dengan mata gergaji, serta dari tekanan pada kayu.

Baca juga

Elemen ini dipasang untuk mempermudah proses penggergajian, terutama pada saat mengolah kayu yang tidak kering atau lengket sehingga dapat mengakibatkan mata gergaji macet. Pisau penjepit dipasang di belakang mata gergaji relatif terhadap langkah kerja.

Yang paling sederhana penggergajian mesin di dunia!

Di akhir video saya membagikan pisau FlexCut! Dan meskipun saya punya yang bagus mesin gergaji, saya membutuhkannya.

Gergaji bundar buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri (gergaji bundar, meja gergaji)

Buatan sendiri bundar (penggergajian atau melihat mesin) dapat dilakukan dengan tanganmu sendiri.

Elemen ini berfungsi sebagai panduan untuk kelancaran pemotongan. Penghenti memanjang harus terbuat dari bahan yang kaku dan tidak bergerak selama pengoperasian; dipasang di setidaknya dua tempat.

Penggeraknya terdiri dari motor dan poros tempat mata gergaji dipasang. Untuk pemrosesan kayu berkualitas tinggi, diperlukan motor dua fase atau tiga fase dengan daya 1200-1500 W. Poros untuk memasang gergaji harus memiliki dimensi yang sesuai diameter dalam pisau, dan pastikan terpasang erat dan kencang.

Surat edaran kayu buatan sendiri dengan tanganmu sendiri, foto

Gergaji bundar buatan sendiri, asalkan dirakit dengan benar, dapat menghasilkan potongan berkualitas tinggi dan memiliki masa pakai yang setara dengan model buatan pabrik.

Ukiran melingkar pada kayu sendiri

Untuk merakit model mobil buatan sendiri, Anda membutuhkan bahan dan alat berikut:

1. Lembaran logam
2. kayu lapis
3. Balok melintang 50x50 mm
4. Papan 50x100 mm
5. Sudut baja
6. Klem
7. Obeng, bor listrik
8. Alat ukur
9. Gergaji besi untuk gergaji atau cakar
10. Lemari es manual

Surat edaran buatan sendiri harus memenuhi persyaratan berikut:

• Kekakuan modal dan stabilitas struktural, yang menjadi sandaran indikator keselamatan peralatan.
• Permukaan kerja lurus
• Mengardekan mesin
• Ruang kosong untuk serbuk gergaji
• Akses gratis ke limbah kayu untuk pembuangan
• Tersedianya selubung pelindung di atas disk yang berputar.

Saat memilih gergaji, Anda harus mempertimbangkan persyaratan kualitas dan operasi yang aman: pengikatan disk yang aman, bekerja dengan gergaji, serta adanya tombol start dan stop untuk mesin gergaji.

Baca juga

Kayu bulat do-it-yourself dapat dirakit dari kayu Bulgaria atau sudut biasa mesin gerinda. Dasar untuk mobil buatan sendiri Bisa juga dengan gergaji bundar genggam atau bor listrik. Sebelum merakit model buatan sendiri, Anda perlu memikirkan desainnya, menghitung beban yang akan ditanggungnya.

Untuk memulai, buatlah bingkai atau meja kerja yang stabil. Model cincin utama tidak selalu memerlukan struktur las logam, karena tidak dapat menahan beban yang kuat peralatan industri. Jika kecepatan mata gergaji selama pengoperasian tidak melebihi 4500 rpm, meja kerja dapat dibuat dari kayu.

Dimensi rangka dihitung berdasarkan parameter dasar peralatan, khususnya dimensi gergaji. Pada tahap ini, Anda perlu menentukan kekuatan mata gergaji. Umumnya kayu lingkaran buatan sendiri untuk keperluan rumah tangga dibuat dengan menggunakan gergaji yang berkekuatan tidak lebih dari 850 watt. Tetapi untuk membangun rumah, diperlukan pemrosesan kayu dalam jumlah yang jauh lebih besar, sehingga parameter kekuatan gergaji akan berbeda. Dalam hal ini, para ahli tidak menyarankan memasang gergaji dengan daya lebih dari 1250 W. hal ini tidak dapat dibenarkan karena peralatan yang mahal dan berisiko terhadap keselamatan.

Rangka harus menyediakan kemungkinan untuk menurunkan dan menaikkan disk, serta lokasi panel kontrol peralatan. Saat menempatkan tombol kontrol, perlu memperhitungkan posisi amannya relatif terhadap mata pisau pemotong. ini bisa berupa bagian luar mesin atau meja yang sedang tumbuh.

Untuk menghasilkan permukaan kerja yang bisa Anda gunakan lembaran logam, kayu lapis atau papan chip.

Elemen yang sangat diperlukan dari mesin buatan sendiri adalah panduan untuk penggergajian kayu yang akurat dan merata. Struktur pemandu terbuat dari baja sudut yang dilas dan dipasang ke bagian atas meja menggunakan klem. Tidak disarankan untuk memperbaiki pemandu secara kaku agar dapat mengubah posisinya di kemudian hari.

Area alur untuk gergaji dan pemasangan pengencang ditunjukkan di sisi bawah meja. Kaki bagian atas meja terbuat dari batang; ketinggian penyangga dipilih secara individual untuk kenyamanan. Stabilitas tambahan pada stasiun kerja akan diberikan pada kaki-kaki dengan sudut baja dan pengencangan penyangga di sepanjang rel diagonal.

Bagian atas meja dapat dibentangkan atau ditempelkan pada bagian atas meja agar mudah dipotong.

Gerinda atau gergaji bundar genggam dipasang di bagian bawah meja kerja sehingga gergaji bundar diarahkan ke permukaan melalui celah. Penting untuk memeriksa sudut gergaji: harus 90 derajat.

Semua elemen struktural diikat menggunakan sekrup sadap sendiri.

Gergaji bundar buatan sendiri ini dapat mengolah kayu setebal 4 mm, serta chipboard, fiberboard, dan triplek. Keuntungan dari mesin buatan sendiri adalah pilihan ukuran, tenaga, produktivitas, tergantung pada kualitas yang diinginkan.

Komponen utama bengkel pertukangan rumah adalah gergaji bundar. Hal ini dimaksudkan untuk pemrosesan utama bahan secara manual atau otomatis. Karena tingginya biaya peralatan pabrik, para pengrajin sering kali sampai pada kesimpulan bahwa yang terbaik adalah membuat mesin ini dengan tangan mereka sendiri.

Persyaratan untuk mesin melingkar rumah tangga

Secara struktural, gergaji bundar buatan sendiri tidak boleh berbeda dengan model pabrik. Mereka terdiri dari meja penyangga, di tengahnya terdapat slot untuk mata gergaji. Selain itu, desainnya berisi komponen pengukur, elemen untuk memperbaiki benda kerja dan memastikan keselamatan operasional.

Sebelum membuat, Anda harus membiasakan diri dengan persyaratan dasar untuk komponen-komponennya. Penting agar mereka cocok satu sama lain tidak hanya secara struktural, tetapi juga dalam parameter teknis. Untuk melakukan ini, Anda dapat mengambil diagram desain khas mesin pertukangan pabrik.

Set lengkap peralatan penggergajian kayu:

• meja. Harus memiliki stabilitas yang cukup, permukaan meja harus rata sempurna;
• titik listrik. Parameter utama motor listrik untuk memutar piringan adalah daya dan jumlah putaran;
• komponen tambahan. Ini termasuk pemberhentian untuk perbaikan kayu kosong, penggaris untuk mengukur.

Keuntungan model buatan sendiri adalah kemampuan untuk memilih dimensi, kinerja, dan lainnya parameter teknis. Dalam proses menyusun skema pembuatan, Anda dapat memilih ketinggian meja, dimensi meja, dan karakteristik motor listrik yang optimal. Tidak memiliki ini alat tangan untuk pengerjaan kayu.

Persyaratan cakram pengerjaan kayu secara langsung bergantung pada parameter benda kerja, jenis kayu dan kecepatan produktivitas yang dibutuhkan. Ini dihitung secara individual.

Bahan untuk membuat gergaji bundar

Setelah menyusun gambar optimal untuk pembuatan peralatan stasioner dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memilih barang habis pakai. Untuk melakukan ini, Anda dapat membeli logam gulung atau menggunakan komponen yang ada.

Masalah utamanya adalah pilihan satuan daya. Beberapa merekomendasikan menginstal model manual pabrik gergaji bundar. Namun, seringkali mereka tidak memiliki kekuatan pemrosesan yang diperlukan volume besar kayu Selain itu, batasan diameter disk akan berkurang fungsionalitas peralatan. Oleh karena itu, yang terbaik adalah memilih gambar yang memiliki dua blok terpisah - motor listrik dan poros untuk memasang disk.

Sambungan elemen penahan beban pada desktop dilakukan menggunakan pengelasan DIY. Komponen mekanis tidak akan memberikan keandalan yang memadai, karena reaksi balik akan terbentuk akibat getaran yang konstan.

• meja. Bisa digunakan untuk kaki sudut baja 30*30 atau 40*40 mm;
• meja. Itu terbuat dari chipboard padat, meskipun para ahli percaya pilihan terbaik penggunaan lembaran baja. Dalam hal ini, struktur kisi dibuat di bagian atas meja;
• motor listrik Anda dapat menggunakan model asinkron rumah tangga apa pun pembangkit tenaga listrik 220 V, yang kekuatannya tidak melebihi 1,5 kW, dan kuantitas maksimum kecepatannya 2400 rpm;
• sistem katrol untuk mentransmisikan torsi pada poros dengan piringan. Cara terbaik adalah menggunakan katrol pabrik. Sistem tegangan harus disediakan.

Untuk memperbaiki benda kerja sepanjang panjangnya, perlu untuk menyediakan palang penyangga. Itu harus bergerak relatif terhadap bidang disk, sehingga menyesuaikan lebar papan yang sedang diproses dengan tangan Anda sendiri.

Sebelum dilakukan pengelasan, semua benda kerja baja harus bebas dari karat. Pengecatan dilakukan hanya setelah produksi akhir mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri.

Merakit gergaji bundar buatan sendiri

Setelah menyiapkan komponen, Anda dapat mulai merakit struktur kayu. Gambar dibuat terlebih dahulu, yang menunjukkan semua parameter elemen: dimensi, lokasi pengelasan, area pemrosesan wajib.

Pertama, Anda merakit rangka mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri. Perlu disediakan tempat untuk memasang poros dengan piringan dan motor listrik. Katrol harus ditempatkan di bagian luar. Hal ini diperlukan untuk mengencangkan sabuk transmisi secara berkala dan melakukan perbaikan segera.

Menurut diagram, sebuah slot dibuat di tengah meja yang akan dilewati disk. Tepi bahan harus diproses, tetapi bagian atas meja harus halus. Bidang piringan harus benar-benar tegak lurus terhadap permukaan meja. Ukuran slot yang disarankan: lebar - hingga 5 cm; panjang - hingga 400 mm.

Unit kendali motor listrik terletak di depan area pemotongan. Ini akan membantu mencegah chip masuk ke komponen listrik.

Untuk mengetahui contoh membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, disarankan untuk menonton video:

Pada tahap desain dan pembuatan, mesin gergaji kayu do-it-yourself harus memiliki hasil maksimal kriteria penting untuk peralatan ini – kualitas pemotongan produk setengah jadi (kayu).

Penting untuk berfokus pada fakta bahwa pada tahap perancangan unit, perlu untuk mencapai keserbagunaan dan harga yang relatif murah dibandingkan dengan bahan komponennya. Awalnya, pemahaman lengkap tentang prinsip melakukan pekerjaan di masa depan diperlukan, dan perlu juga menguraikan permukaan kerja di mana operasi teknologi akan dilakukan secara langsung.

Prinsip operasi

Bagian kerja utama dari mesin gergaji kayu adalah roda pemotong logam, yang memisahkan material di sepanjang pohon atau lembaran yang telah ditandai sebelumnya.

Untuk mencapai yang terbaik karakteristik kualitas produk setengah jadi yang diproses pada peralatan ini menggunakan dua motor listrik: yang pertama, yang menjalankan fungsi utama (rotasi disk kerja), dan yang kedua, yang tidak sekuat yang dijelaskan di atas.

Fungsi utamanya adalah untuk memangkas potongan yang sudah jadi. Desain seperti itu akan memungkinkan Anda untuk "menjauhkan diri" dari gerinda dan memotong produk setengah jadi dengan kualitas setinggi mungkin.

Daftar bahan

Dari segi manufakturabilitas, merancang mesin gergaji cukup mudah, sehingga biaya perawatan selanjutnya akan diminimalkan. Di bawah ini adalah daftar bahan yang Anda perlukan untuk merakit peralatan tersebut dengan tangan Anda sendiri:

• lembaran logam (σ=3...5 mm);
• pipa persegi;
• 2 penggerak listrik (satu dengan daya 500 kW, yang lain dengan daya 200 kW);
• roda gila dan penggerak sabuk (yang otomotif dapat digunakan);
• kabel listrik;
• saklar otomatis.

Lembaran logam tiga milimeter digunakan sebagai pelapis badan yang terbuat dari pipa “persegi”. Biasanya rangkanya berbentuk kubus yang dilas, di dalamnya dibuat dudukan untuk motor menggunakan pipa gulung yang sama. Karakteristik dimensi alas dihitung secara individual; jangan lupa bahwa permukaan kerja akan sebanding dengan ukurannya.

Lembaran gulungan setebal 5 milimeter digunakan untuk konstruksi tempat tidur kerja itu sendiri. Anda harus memberi lubang terlebih dahulu bagian persegi panjang untuk pergerakan benda kerja.

Mesin gergaji DIY: proses pembuatan

Yang terbaik adalah memesan komponen kelistrikan dari seorang profesional, atau menghubungi tetangga yang memahami topik ini untuk meminta bantuan, dan tidak melakukan operasi ini sendiri. Dalam kebanyakan kasus, kabel listriklah yang rusak pada saat paling kritis.

Anda harus selalu ingat bahwa ketika bekerja dengan produk kayu setengah jadi, “bukit pasir” serutan muncul di dekat mesin, yang dapat dengan mudah terbakar, oleh karena itu, catu daya untuk peralatan tersebut harus dilakukan oleh ahli sejati.

Memasang pesawat kerja pada bingkai dengan tangan Anda sendiri tidak memerlukan upaya total dan kemampuan supernatural. Proses yang paling memakan waktu: menandai potongan. Bahan karton diambil relatif terhadap desktop masa depan Anda, dan lubang memanjang dibuat di area sambungannya dengan badan kerja.

Lubang harus diposisikan sedemikian rupa sehingga selama pengoperasian disk tidak menyentuh karton dan tersisa minimal 2 mm relatif terhadap tepi produk setengah jadi yang sedang diproses. Operasi yang juga bertanggung jawab adalah penunjukan slot penyesuaian untuk cetakan penyesuaian.

Setelah membuat pemandu menggunakan logam canai 5 mm, yang lebarnya sesuai dengan bidang kerja, dan parameter tingginya sekitar 40 mm, dipasang mesin las simetris relatif terhadap bagian tengah 2 sekrup Ø 12…14 mm. Baut ini memberikan penyesuaian dan pergerakan ram pemandu statis.

Semua potongan yang diperlukan dipotong pada karton kosong, cetakan pemandu dipasang, dan dilas ke alasnya.

Setelah memasang semua komponen yang diperlukan, Anda perlu menghubungkan unit gergaji ke jaringan listrik, dan juga periksa kebenaran rotasi benda kerja. Lingkaran harus berputar ke arah produk setengah jadi yang diproses.

Yang terbaik adalah melakukan uji coba peralatan tersebut pada jarak tertentu, menggunakan pembawa dan pemutus arus.

Setelah selesai pengecekan, Anda perlu melakukan tes terhadap kemampuan daya mesin. Ada dua cara untuk melakukan ini.

Memeriksa unit daya mesin

Metode #1:

Hubungkan kontak motor listrik dan ukur beban saat idle menggunakan amperemeter. Jika parameter yang diukur lebih tinggi dari nilai nominal yang ditunjukkan dalam paspor mesin, maka masalah kelistrikan ini perlu dihilangkan.

Jika parameter beban berada dalam batas normal, maka usahakan melakukan pekerjaan dengan memilih ketebalan bahan yang akan diproses sehingga pembacaan amperemeter satu divisi lebih rendah dari nilai nominal. Ini akan menjadi ketebalan maksimum yang dapat dipotong pada peralatan ini. Jika tenaganya kurang, maka Anda bisa mencoba mengganti mesin ke yang lebih bertenaga.

Metode #2:

Kami menghubungkan unit ke yang sudah ada rangkaian listrik, tekan tombol “Start”, tunggu hingga mesin mencapai kecepatan nominal penuh. Kami dengan bijaksana mengukur tingkat pemanasan motor listrik.

Nilai yang diizinkan berada di kisaran 60 -75ºС. Jika suhu ini tetap terjaga, maka seseorang dapat dengan tenang memegangi tubuh dengan tangannya selama 3 detik. Selama pengoperasian, disarankan untuk memeriksa motor listrik secara berkala apakah ada panas berlebih.

Perawatan mesin

Memperbaiki dan memeriksa peralatan penggergajian buatan sendiri adalah tugas yang cukup sederhana. Anda hanya perlu mengikuti aturan sederhana:

• menjaga kebersihan komponen dan peralatan secara umum terutama bagian kelistrikannya;
• melakukan pekerjaan secara eksklusif dengan sarung tangan dan kacamata isolasi listrik yang dapat melindungi dari debu;
• lumasi semua pengencang;
• menyeimbangkan alat pemotong;
• buatlah perisai api di dekat peralatan.

Dengan memiliki peralatan seperti itu, Anda tidak hanya akan menyederhanakannya pekerjaan renovasi, namun Anda juga bisa mendapatkan uang tambahan dengan menyewakan mobil atau membantu orang lain melakukan pengoperasian teknologi. Selain itu, setelah merakit mesin gergaji kayu dengan tangan Anda sendiri, Anda akan selalu tahu cara memperbaikinya dengan cepat dan andal, serta mengoperasikannya kembali.

Video: Mesin gergaji kayu DIY.

Mikhail - menemukan dan membuat mesin gergaji

Dalam pengerjaan renovasi apartemen, seringkali kita harus berhadapan dengan pengerjaan kayu, apalagi saat renovasi hampir selesai. Selama periode ini instalasi dilakukan pintu interior, meletakkan parket atau papan parket, laminasi, pemasangan papan pinggir, perakitan dan pemasangan furnitur. Seringkali Anda perlu memotong sesuatu dari kayu dan melakukannya dengan lurus. Perkakas portabel, seperti gergaji ukir atau gergaji bundar, tentu saja membantu dalam kasus seperti itu, tetapi perkakas tersebut tidak dapat bersaing dalam hal kenyamanan dan akurasi pemotongan dengan mesin gergaji stasioner, bahkan mesin gergaji buatan sendiri. Oleh karena itu, kami selalu ingin memperoleh unit seperti itu. Kami bahkan berpikir untuk membeli mesin jadi, tapi entah kenapa kami tidak menemukan apa pun yang memenuhi persyaratan kami. Kesempatan membantu, seperti yang mereka katakan: tidak akan ada kebahagiaan, tetapi kemalangan membantu. Pada gergaji bundar kami, pengikat pada rangka logam putus, yaitu motor hidup, cakram berputar, tetapi tidak berhenti, kami hampir membuang perangkat tersebut. Jadi Mikhail mulai memikirkan cara menggunakan alat yang rusak itu. Apalagi dia sudah lama memikirkan mesin gergaji buatannya. Saya membayangkannya sebentar, memikirkannya dan membuat penggergajian yang mudah dan nyaman, dan terlebih lagi, ini sepenuhnya gratis.

Desain penggergajian buatan sendiri.

Mesin tersebut ternyata sangat sukses, dan yang terpenting mobile, yang penting dalam pekerjaan kami. Dibuat atas dasar meja yang bisa dilipat dari Ikea dengan kaki yang bisa ditarik. Itu dapat dengan mudah dikirim ke situs dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Saat dirakit, perangkat ini hanya memakan sedikit ruang dan muat di bagasi mobil penumpang. Semua disk yang dapat diganti dan sebagainya ditempatkan di dalam casing. Karena bahan utama pembuatan mesin gergaji adalah kayu lapis 10 mm, ternyata sangat ringan, tetapi pada saat yang sama cukup akurat dan kuat. Desainnya mencakup kotak pengumpul debu yang dapat dilepas dan bahkan ruang penyimpanan aksesori.

Kami sebelumnya telah menggunakan gergaji bundar ini sebagai gergaji stasioner. Inilah yang dilakukan banyak tukang kayu. Tempat tidur gergaji bundar disekrup ke lembaran kayu lapis atau papan chip, bilahnya dipotong, kemudian lembaran itu dibalik dan dipasang ke kaki. Tombol gergaji dipasang pada posisi ditekan dan penggergajian paling sederhana siap. Untuk mengatur pelepasan gergaji digunakan mekanisme standar dari gergaji bundar itu sendiri. Dalam kasus kami, kami harus menciptakan yang baru, tapi ini menjadi lebih baik. Menggunakan mekanisme cacing rancangan kami sendiri, pelepasan disk disesuaikan dengan sangat tepat dan lancar, yang memungkinkan Anda melakukan banyak operasi berbeda pada mesin. Anda dapat dengan mudah memilih seperempat, membuat alur rata hingga kedalaman tertentu, sendi jari detail. Penyetelan dilakukan dengan memutar kenop pada ujung mesin gergaji. Ada juga tombol power yang terletak di sana, yang menjamin keamanan selama pengoperasian. Harus dikatakan bahwa akurasi pemotongan pada mesin kami jauh lebih tinggi dibandingkan saat bekerja dengan gergaji bundar tetap. Permukaan meja gergaji dipoles dan dilapisi dengan senyawa berbahan dasar minyak dan lilin untuk melindunginya dari kelembapan dan meluncur lebih baik

Disk tersebut tegak lurus terhadap meja bundar.

Mekanisme gergaji ditutup dari bawah dengan casing yang terbuat dari kayu lapis dan papan keras. Sebagian besar serbuk gergaji berakhir di sini saat mesin gergaji beroperasi; di bagian bawah kotak terdapat lubang untuk meletakkan ember atau tas untuk menampung debu. Lubang dapat ditutup dengan sumbat untuk pekerjaan dalam jumlah kecil dan serbuk gergaji hanya dapat dikumpulkan di dalam kotak. Casingnya sendiri dapat dengan mudah dilepas untuk diguncang dan dibersihkan. Casing yang dapat dilepas hanya menutupi area di mana cakram pemotong mesin berada, dan mesin terletak di kompartemen lain dan tidak terkena efek debu yang merusak. Selama pekerjaan intensif, banyak serbuk gergaji terakumulasi di dalam casing, yang menunjukkan perlindungan debu yang baik. Jika tidak, semua debu ini akan beterbangan ke seluruh ruangan. Rasanya debu kayu jauh lebih sedikit dibandingkan saat menggunakan gergaji bundar tanpa pelindung. Rencana masa depan untuk menyempurnakan desain alat berat ini termasuk melengkapinya dengan impeler atau kipas untuk menghilangkan debu dengan lebih baik.

Di sisi lain, di ruang kosong yang dihasilkan (tempat mesin berada) terdapat pengatur untuk menyimpan disk yang dapat diganti, kunci untuk menggantinya, dan alat terkait. Ternyata cukup nyaman, Anda tidak perlu khawatir tentang di mana menyimpan semuanya dan Anda tidak akan lupa membawa sesuatu yang Anda butuhkan secara tidak sengaja, jika tidak semua pekerjaan Anda bisa terbuang percuma.

Perangkat buatan sendiri untuk pemotongan kayu yang presisi.

Beberapa perangkat diperlukan untuk pemotongan berkualitas tinggi kayu Rel penghenti dengan kunci memastikan pemotongan kayu paralel yang presisi. Benda kerja diumpankan di sepanjang rel penghenti, yang mencegah bagian tersebut tergelincir dan mengatur ukurannya. Kunci ini memungkinkan Anda mengkonfigurasi ulang mesin dengan cepat.

Kereta yang menghadap membantu menggergaji benda kerja secara ketat pada sudut yang benar suatu kondisi yang diperlukan dalam pembuatan furnitur dan tugas-tugas lain yang memerlukan presisi tinggi manufaktur. Kereta luncur besar untuk pemangkasan juga telah dibuat. Situasinya adalah untuk hampir setiap tugas, Anda dapat membuat alat pemotong khusus, yang memudahkan pekerjaan dan meningkatkan keakuratan pembuatan bagian-bagian kayu. Jika Anda memiliki kayu lapis dan tangan lurus, ini tidak menjadi masalah.

Ini adalah mesin yang kami miliki untuk memotong kayu. Tentu saja, kami tidak akan bersaing dengan pabrik dalam produksi perkakas listrik, tetapi untuk tugas kami, alat seperti itu sudah cukup memadai. Pemotongannya mulus dan cepat, sekarang bahkan sulit membayangkan bahwa Anda biasa melihat sesuatu dengan tangan, Anda cepat terbiasa dengan barang bagus - gergaji ukir mengumpulkan debu di garasi. Segala macam hal menarik dapat dibuat dari kayu, chipboard, kayu lapis, dan bahan serupa lainnya. Misalnya, mesin dan router ini digunakan untuk membuat furnitur kayu ek untuk kamar mandi. Mungkin kedepannya kami akan menyempurnakan mesin ini atau membuat yang lain, hasilnya akan kami informasikan juga kepada Anda!

Saat merancang dan membuat mesin gergaji dengan tangan Anda sendiri, kriteria terpenting untuk hasil yang diperoleh adalah kualitas dan kerataan potongan kayu. Perlu dicatat bahwa ketika merancang sebuah mesin, perlu dibuat universal dan relatif murah untuk dibuat. Pertama, Anda perlu memahami prinsip pengoperasian dan menentukan area kerja yang Anda butuhkan.

Prinsip pengoperasian dan tugas mesin

Bagian pemotongan utama adalah piringan baja yang memotong kayu atau lembaran papan chip. Untuk meningkatkan kualitas pemotongan dan pengoperasian mesin, digunakan dua motor listrik: satu motor utama untuk memutar piringan pemotong, dan motor kedua yang kurang bertenaga untuk memotong kayu. Desain ini memungkinkan Anda menghindari lecet dan menghasilkan pemotongan yang lebih baik.

Bahan yang dibutuhkan

Secara teknologi, pembuatan mesin cukup sederhana sehingga biaya yang dikeluarkan pun minimal. Berikut daftarnya jumlah minimum bahan yang dibutuhkan untuk merakit mesin dengan tangan Anda sendiri:

• lembaran logam setebal 2 dan 5 mm;
• pipa persegi;
• dua motor listrik dengan perkiraan daya 500 dan 200 kW;
• roda gila dan ikat pinggang (dapat digunakan dari mobil);
• kabel;
• saklar otomatis.

Lembaran logam 2 mm digunakan untuk menutupi rangka yang terbuat dari pipa persegi. Biasanya, rangkanya berupa kubus yang dilas, di dalamnya dibuat dudukan mesin dari pipa yang sama dalam bentuk dua garis lurus melintang. Ukuran bingkai dihitung secara individual; perlu diingat bahwa ukuran permukaan kerja tergantung pada ukurannya.

Lembaran logam 5 mm digunakan untuk membuat permukaan kerja itu sendiri. Setelah sebelumnya dilakukan lubang persegi panjang untuk keluaran cakram pemotong. Potongan juga dibuat pada permukaan kerja untuk panduan yang dapat disesuaikan.

Proses membangun

Hal pertama yang perlu Anda lakukan adalah mengelas bingkai. Semua sudut harus 90 derajat untuk kekuatan struktural maksimum. Jika Anda berpikir untuk membuat mesin gergaji besar, Anda perlu meningkatkan kekuatan dengan mengelas tulangan tambahan dalam bentuk gusset dan sisipan diagonal.

Bagian tersulitnya adalah memasang motor listrik. Agar mesin dapat berfungsi dengan baik dan menghasilkan potongan yang lurus, maka perlu dipasang motor listrik secara horizontal tingkat bangunan. Setelah menandai lokasi pemasangan mesin, dua palang dilas ke rangka, di mana motor listrik dipasang menggunakan pengencang standar di sisinya.

Langkah selanjutnya yang tak kalah penting adalah memusatkan puli pada poros motor listrik. Katrol diperlukan untuk varian mesin dengan elemen pemotong ganda. Untuk mesin kecil, satu saja sudah cukup. Jika Anda memutuskan untuk membuat gergaji kayu dengan permukaan kerja yang kecil, Anda perlu memusatkan pisau pemotong pada porosnya dan mengencangkannya dengan dua mur.

Bagian listrik

Lebih baik melakukan pemasangan kabel listrik dari teknisi yang sudah dikenal, atau menghubungi ahli listrik profesional, daripada melakukannya sendiri. Seringkali kabellah yang gagal pada saat yang paling tidak tepat. Perlu dicatat bahwa, sebagai suatu peraturan, ketika bekerja dengan kayu, tumpukan serbuk gergaji terbentuk di sekitar mesin, yang mudah terbakar, jadi lebih baik untuk mempercayakan masalah menyalakan mesin kepada seorang profesional.

Memasang area kerja pada bingkai dengan tangan Anda sendiri tidak memerlukan keahlian khusus. Bagian tersulitnya adalah: menandai potongannya. Untuk melakukan ini, ambil karton sesuai dengan ukuran desktop masa depan Anda, potong lubang lonjong di tempat ia bertumpu pada elemen pemotong. Lubang tersebut terletak sedemikian rupa sehingga ketika piringan diputar tidak menggores karton dan berjarak minimal 3 mm dari tepi benda kerja. Kami mundur ke sisi kanan 5 mm, dan gambar garis tegak lurus dan gambar kontur setebal 7 mm di sekelilingnya. Oleh karena itu, kami menentukan slot penyesuaian cetakan pemandu.

Setelah memotong strip logam 5 mm, lebar bidang kerja, dan tinggi 50 mm, kami mengelas dua baut dengan diameter 12 mm secara simetris ke tengah. Dengan baut ini kita akan mengatur pergerakan dan perpindahan batang pemandu dorong pada permukaan kerja.

Kami memotong semua slot yang diperlukan menggunakan karton kosong, memasang cetakan pemandu dan mengelasnya langsung ke bingkai.

Setelah memasang semua peralatan, Anda perlu menghubungkan mesin gergaji ke jaringan dengan tangan Anda sendiri dan memeriksa kebenaran rotasi lingkaran. Lingkaran harus berputar searah jarum jam (ke arah papan).

Saat melakukan uji coba, dilarang keras berada di sekitar mekanisme berputar dan membantunya memulai dengan tangan Anda sendiri.

Yang terbaik adalah melakukan start pertama dari jarak jauh menggunakan carry panjang dan pemutus arus.

Setelah memeriksa, perlu dilakukan pengujian kemampuan daya unit. Ada beberapa cara untuk melakukan ini.

Memeriksa unit daya mesin

1 cara

Hubungkan ammeter ke kontak motor dan ukur beban saat idle. Jika beban lebih tinggi dari yang diizinkan (nominal) yang ditentukan untuk jenis mesin ini, maka masalah Anda adalah kelistrikan. Jika bebannya normal, kami mencoba memotong benda kerja dengan ketebalan berbeda dan memilih ketebalan sedemikian rupa sehingga nilai amperemeter lebih kecil 1 ampere dari nilai nominal. Ini dia ketebalan maksimum kayu untuk diproses. Jika tenaganya tidak cukup, Anda bisa mengganti motor listriknya sendiri dengan yang lebih bertenaga.

Metode 2

Kami menghubungkan mesin ke rantai, menyalakannya dan menunggu sampai benar-benar “berputar” - mulai. Kami mencoba dengan menyentuh tingkat pemanasan listrik. mesin. Nilai yang dapat diterima berada dalam kisaran 50 -70 derajat. Pada suhu ini, seseorang dapat dengan aman memegang rumah mesin selama lebih dari tiga detik. Selama pengoperasian, pastikan untuk memeriksa pemanas listrik. mesin.

Perawatan mesin sendiri

Perawatan mesin gergaji buatan sendiri dengan tangan Anda sendiri itu sederhana. Hal utama adalah mengikuti aturan berikut:

• menjaga peralatan tetap bersih;
• bekerja dengan sarung tangan dan kacamata pengaman;
• lumasi semua titik pengikat;
• mengunci cakram pemotong;
• buat sudut api di dekat mesin.

Contoh gambar dan desain buatan sendiri