수산화 칼륨. 수산화칼륨 공식

수산화 칼륨은 알칼리성 물질이며 유화 특성이 뚜렷합니다. "수산화 칼륨", "칼륨 잿물", "가성 칼륨" 및 코드 E525로도 알려져 있는 이 첨가제 덕분에 오일이나 물과 같은 성분의 균질한 혼합물을 만드는 것이 가능합니다. 정상 상태에서 이러한 요소는 혼합물로 상호 작용할 수 없지만 수산화칼륨을 첨가하면 균일한 질감을 형성합니다.

이 물질은 인간에게 안전한 것으로 간주되어 식품 산업에서 자주 사용됩니다. 그러나 식품 제조업만이 수산화칼륨이 자리를 잡은 유일한 산업은 아닙니다.

E525 첨가제는 무엇이며 어떻게 얻습니까?

화학 구조에 따르면 수산화 칼륨은 대량 및 용액 형태로 사용할 수 있는 강알칼리입니다. 백색 또는 무색의 작은 과립을 갖는 분말로 냄새가 없으며 물에 대한 용해도가 좋다. 과립 형태 외에도 분말 물질은 작은 플레이크, 볼, 알갱이로 구성될 수 있습니다.

수용액에서는 자극적인 알칼리성 냄새가 납니다. 첨가제는 "비눗물 같은" 뒷맛과 함께 뚜렷하게 쓴 맛을 가지고 있습니다. 물 외에도 이 물질은 일반적으로 에테르에 용해됩니다. 용액 자체는 종이, 목재, 가죽과 같은 일부 유기 물질의 용매가 될 수 있습니다. 또한 수용액은 유리를 부식시킬 수 있으며 용융물은 도자기와 백금에도 비슷한 영향을 미칩니다.

섭씨 404도에서 첨가제가 녹기 시작하고 1324도에서 끓습니다. 수산화칼륨은 산성 산화물, 산 및 전이 금속과 반응할 수 있으며 흡습성이 높기 때문에 습기에 매우 취약합니다.

식품 제조업체는 E525 첨가제를 균질한 혼합물을 만들기 위한 유화제이자 제품의 특정 산도 수준을 설정하고 유지할 수 있는 산도 조절제로 높이 평가합니다.

첨가제를 얻는 데 있어 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 몇 가지 방법이 있습니다. 이 과정은 염화칼륨 수용액의 전기분해를 통해 발생합니다.

전기분해는 고체 석면 또는 고분자 음극(막 방법)과 수은 음극을 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 메커니즘은 생성된 물질에 최소한의 불순물이 포함되어 있기 때문에 가장 유리하고 널리 퍼져 있습니다. 그럼에도 불구하고 멤브레인은 안전하고 식품 산업에 더 선호되는 것으로 간주됩니다.

수산화칼륨의 사용 분야

17~18세기부터 이 물질은 세척 특성으로 알려졌습니다. 고온에 노출된 후 수산화칼륨을 사용하여 스테인리스 스틸 제품과 표면을 세척할 수 있었습니다.

조금 후인 19세기 말, 식품 산업이 화학의 성과를 적극적으로 활용하여 제조된 제품의 특성을 개선하기 시작하면서 가성 칼륨이 유화제 및 산도 조절제로서 주목을 받게 되었습니다. 현재는 다음과 같은 목적으로 사용됩니다.

초콜릿 및 코코아 기반 제품의 원하는 pH 수준을 생성하고 유지합니다.
특히 (가공 구성 요소로서) 냉동 야채의 색과 모양을 보존하고 어두워지는 것을 방지합니다.
야채와 과일에서 껍질과 껍질을 제거하기 위해;
식물성 기름(,)의 정제 반응을 촉매로 사용합니다.

이는 결정 내 실리콘의 이방성 에칭뿐만 아니라 황화수소 또는 이산화황과 같은 산성 가스의 흡수에도 사용할 수 있습니다. 수산화칼륨을 사용하면 폐수를 소독할 수 있습니다.

이 물질은 화학 산업과 배터리부터 농업용 비료 및 혼합물에 이르기까지 다양한 소비재 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다.

이 물질은 다른 산업, 공정, 재료에도 사용됩니다.

알카라인 배터리;
세제;
염료;
비료;
의약품
목재 펄프 가공용 비스코스 실 및 섬유 생산;
면직물을 가공하여 흡습성을 갖도록 만드는 데 사용됩니다.

운송 및 보관용 컨테이너 요구 사항

첨가제는 알칼리에 강한 밀봉 포장에만 포함될 수 있습니다. 이는 도색되지 않은 폴리에틸렌 백, 불소수지 안감을 댄 강철 드럼 또는 안정적인 백 인서트가 추가된 폴리프로필렌 백입니다. 플라스틱 병이나 양동이에 소량의 물질을 포장하는 것은 허용됩니다. 수산화칼륨 용액은 일반적으로 강철 용기나 드럼에 보관됩니다.

또한, 이 물질은 불연성이지만 폭발성이 있으므로 보관 위치를 선택할 때 이 특성을 고려해야 합니다.

E525 첨가제가 인체 건강에 해를 끼칠 수 있습니까?

오늘날 확실히 알려진 것은 그 물질이 신체에 아무런 유익을 주지 않는다는 것입니다. 식품에 함유된 알칼리성 첨가물의 양은 매우 적기 때문에 사실상 위험하지 않습니다.

농축된 물질을 부주의하게 취급하면 문제가 발생할 수 있습니다. 피부나 점액 조직에 닿으면 심한 화학적 화상을 입을 수 있으며, 첨가제가 눈에 들어가면 시력을 완전히 잃을 수 있습니다.

칼륨 잿물을 사용하려면 안전 예방조치를 준수해야 합니다. 보호복, 장갑, 마스크, 고글 및 특수 신발을 착용해야 합니다.

실험실 동물을 대상으로 실시한 연구에 따르면 산도 조절제 E525를 지속적으로 사용하면 만성 피부 질환이 발생할 수 있는 것으로 나타났습니다. 그러나 아직까지 보충제의 일일 섭취량은 정해져 있지 않습니다.

이 물질은 러시아, 우크라이나, 캐나다, 미국 및 유럽 연합 국가에서 식품 생산에 사용하도록 승인되었습니다. 수산화칼륨 자체는 강알칼리이므로 순수한 형태의 물질과 직접 접촉하면 심한 화상을 입거나 실명할 위험이 있습니다. 식품에 첨가되는 첨가물의 양은 극히 적어 건강에 해를 끼치지 않으며, 유아식에도 사용이 허용됩니다. 식품 생산 외에도 수산화칼륨의 사용 범위는 매우 넓습니다. 여기에는 다양한 세제, 화학 물질, 비료, 종이, 고무 및 오일 증류의 생산과 다양한 목적을 위한 많은 화학 반응뿐만 아니라 야금 및 화학 반응이 포함됩니다. 드릴링 프로세스.

수산화칼륨의 정의와 공식

정의

수산화 칼륨 (가성 칼륨)은 염기 부류에 속하는 복잡한 화합물입니다.

공식 – \(\K O H\)

몰 질량은 56.11 g/mol입니다.

물리적 특성 – 백색 고체, 흡습성이 매우 높습니다.

분해되지 않고 녹고 끓는다.

물에 잘 녹고 발열 효과가 강하여 알칼리성이 높은 환경을 조성합니다.

수산화칼륨의 화학적 성질

수산화칼륨은 염기성 수산화물(알칼리에 속함)의 특성을 나타내므로 산과 반응합니다.

\(\ 2 K O H+H N O_(3)=K N O_(3)+H_(2) O \)

비금속 산화물과 반응:

\(\ 2 K O H+C O_(2)=K_(2) C O_(3)+H_(2) O \)

수산화칼륨은 또한 양쪽성 화합물과 반응하여 복합 염을 형성합니다.

\(\K O H+A l(O H)_(3)=K\왼쪽 \)

산화알루미늄과 \(\ \left(900-1100^(\circ) \mathrm(C)\right) \)가 융합되면 반응합니다.

\(\ 2 K O H+A l_(2) O_(3)=2 K A l O_(2)+H_(2) O \)

비염형성 질소산화물과 반응:

\(\ 2 K O H+N O+N O_(2)=2 K N O_(2)+H_(2) O \)

영수증

수산화칼륨은 칼륨 자체에서 직접 얻을 수 있습니다.

\(\ 2 K+2 H_(2) O=2 K O H+H_(2) \위쪽 화살표 \)

\(\ 4 K+O_(2)+2 H_(2) O=4 K O H \)

탄산칼륨이 수산화칼슘과 반응할 때:

\(\ K_(2) C O_(3)+C a(OH)_(2)=C a C O_(3) \downarrow+2 K O H \)

애플리케이션

식품 산업에서 식품 첨가물 E525로 사용됩니다.

화학 합성에 사용됩니다.

알카라인 배터리의 전해질로 사용됩니다.

문제 해결의 예

운동

\(\25^(\circ )\)에서 삼투압이 1atm인 용액에서 수산화물의 질량 분율을 구하십시오.

해결책

수산화칼륨은 강한 전해질이며 완전히 해리되어 두 개의 입자를 형성합니다.

강한 전해질의 삼투압을 결정하는 식을 적어 보겠습니다.

\(\ \pi=i \cdot C_(M) \cdot R \cdot T \)

여기서 i는 강한 전해질이 분해되는 이온의 수와 동일한 등장 계수입니다.

\(\i(KOH)=2\)

\(\ T=25^(\circ) \mathrm(C)=298K \)

\(\ \pi=1 \mathrm(aTM)=101325 \mathrm(PA) \)

\(\ R=3.314 J/(Mol\cdot K) \)

\(\ C_(M)(K O H)=\frac(\pi)(i \cdot R \cdot T)=\frac(101325)(2 \cdot 8.314 \cdot 298)=20.45 mol/m^( 3) =0.02045mol/l\)

농도가 낮기 때문에 용액의 밀도를 1로 삼아 몰 농도를 질량 분율로 다시 계산해 보겠습니다.

\(\ \omega(K O H)=\frac(C_(M)(K O H) \cdot M(K O H))(\rho_(s o l u t i o n) \cdot 1000) \)

숫자 값을 대체해 보겠습니다.

\(\ \omega(KOH)=\frac(0.02045 \cdot 56.11)(1 \cdot 1000)=1.147 \cdot 10^(-3) \)

답변

\(\ \오메가(KOH)=0.115 \% \)

운동

이상적인 용액 근사법을 사용하여 0.001M KOH 용액의 pH를 계산합니다.

해결책

수용액에서 KOH의 전해 해리 방정식을 작성해 보겠습니다.

\(\ K O H \오른쪽 화살표 K^(+)+O H^(-) \)

해리 방정식으로부터 다음과 같습니다:

\(\C_(M)\왼쪽(K^(+)\오른쪽)=C_(M)\왼쪽(O H^(-)\오른쪽)=C_(M)(K O H)=0.001 \) mol/l

이상적인 솔루션의 근사치로 pH를 계산해 보겠습니다.

\(\p H=14-p O H=14+\lg C_(M)\left(O H^(-)\right)=14+\lg 0.001=11 \)

답변

pH(이상적인 용액) = 11

칼리 가성

코

수산화 칼륨- 화학식 KOH를 갖는 무기 화합물.

사소한 이름: 가성칼륨, 가성 칼륨, 뿐만 아니라 산화 칼륨 수화물, 수산화 칼륨, 알칼리 칼륨, 칼륨 잿물.

무색이며 흡습성이 매우 높은 결정이지만 수산화나트륨보다 흡습성이 낮습니다. KOH 수용액은 알칼리성이 높습니다. KCl 용액을 전기분해하여 얻어지며 다양한 칼륨 화합물을 얻기 위해 액체 비누 생산에 사용됩니다.

화학적 특성

산과 반응하여 염과 물을 형성함 (중화반응):

산성 산화물과 상호 작용하여 염과 물을 형성합니다.

용액 내 일부 비전이 금속과 반응하여 착염과 수소를 형성합니다.

수산화칼륨은 일반적으로 수은 음극을 사용하여 KCl 용액을 전기분해하여 얻어지며, 이는 염화물 불순물을 포함하지 않는 고순도 제품을 제공합니다.

애플리케이션

수산화 칼륨은 거의 보편적인 화합물입니다. 다음은 사용되는 재료 및 프로세스의 예입니다.

산의 중화,
알칼리성 원소,
촉매작용
세제,
드릴링 유체,
염료,
비료,
식품 생산,
가스청소,
야금 생산,
기름 정제,
다양한 유기 및 무기 물질,
종이 생산,
살충제,
의약품,
pH 조절,
탄산 칼륨 및 기타 칼륨 화합물,
비누,
인조 고무

식품공업에서는 식품첨가물로 지정되어 있습니다. E525. 야채, 뿌리 및 과일의 산도 조절제, 건조제 및 필러로 사용됩니다. 일부 반응에서는 촉매제로도 사용됩니다. 러시아 연방에서는 코코아 및 초콜릿 제품에 건조 무지방 물질 70g/kg까지 허용되며, 기술 지침에 따라 다른 제품에도 허용됩니다. 또한 메탄을 생성하고, 산성 가스를 흡수하고, 용액에서 특정 양이온을 검출하는 데에도 사용됩니다.

화장품 생산에 널리 사용되는 제품으로 지방 오일과 반응하면 오일이 분해되어 비누화됩니다.

지르코늄 생산에서는 탈불소화 지르코늄 수산화물을 생산하는 데 사용됩니다.

산업용 세척 분야에서는 50-60°C로 가열된 수산화칼륨 기반 제품을 사용하여 그리스 및 기타 유성 물질과 기계 가공 잔여물로부터 스테인리스 스틸 제품을 청소합니다.

알카라인(알카라인) 배터리의 전해질로 사용됩니다.

이는 시체를 "매장"하는 대체 방법인 재소화(resomation)에도 사용됩니다.

5% 수산화칼륨 용액은 사마귀 치료에 사용됩니다.

사진에서는 현상제, 토너, 티오황산염 지시약의 성분으로 사용되며 사진 재료에서 유제를 제거하는 데 사용됩니다.

생산

산업 규모에서 수산화칼륨은 염화칼륨을 전기분해하여 생산됩니다.

전기분해에는 세 가지 옵션이 있습니다.

고체석면 음극을 이용한 전기분해(격막 제조방법),
고분자 음극을 이용한 전기분해(막 제조방법),
액체 수은 음극을 이용한 전기분해(수은 생산 방법).

전기화학적 생산방법 중 가장 간편하고 편리한 방법은 수은 음극을 이용한 전기분해이지만, 이 방법은 금속 수은의 증발 및 누출로 인해 환경에 심각한 해를 끼친다. 막 제조 방법은 가장 효과적이면서도 가장 복잡하다.

격막법과 수은법은 각각 1885년과 1892년부터 알려졌지만 막법은 비교적 최근인 1970년대에 등장했습니다.

지난 10년 동안 전 세계 수산화칼륨 생산의 주요 추세는 제조업체가 막 전기분해 방식으로 전환하는 것이었습니다. 수은 전기분해는 시대에 뒤떨어지고 경제적으로 수익성이 없으며 환경적으로 유해한 기술입니다. 막 전기분해는 수은의 사용을 완전히 제거합니다. 멤브레인 방식의 환경 안전성은 정화 후 폐수가 기술 주기로 다시 공급되고 하수 시스템으로 배출되지 않는다는 사실에 있습니다.

이 방법을 사용하면 다음 작업이 해결됩니다.

염소의 액화 및 증발 단계가 제거되고,
수소는 공정 증기에 사용되며 염소 및 그 화합물의 가스 배출이 제거됩니다.

멤브레인 기술 분야의 세계적 리더는 일본 회사인 Asahi Kasei입니다.

러시아에서는 수은(ZP KCCHK) 및 다이어프램(소다-염소산염) 방법을 사용하여 수산화칼륨 생산이 수행됩니다.

수산화칼륨 생산 기술 설계의 특징은 유사한 전기분해 공장이 가성 칼륨과 가성 소다를 모두 생산할 수 있다는 사실입니다. 이를 통해 제조업체는 상당한 자본 투자 없이 가성소다 대신 수산화칼륨 생산으로 전환할 수 있습니다. 이 생산은 수익성이 낮고 최근 몇 년 동안 마케팅이 더욱 어려워졌습니다. 또한, 시장 변화가 발생하는 경우 전해조를 이전에 생산된 제품 생산으로 쉽게 전환할 수 있습니다.

수산화나트륨 생산 용량의 일부를 수산화칼륨으로 이전한 예는 2007년 5개의 전해조를 사용하여 가성 칼륨의 산업적 생산을 시작한 OJSC 폴리머 공장 KCHKhK입니다.

위험

매우 강한 알칼리. 순수한 형태로 피부와 점막을 소작하는 효과가 있습니다. 가장 작은 수산화칼륨 입자라도 눈에 들어가는 것은 특히 위험하므로 이 물질을 사용한 모든 작업은 고무 장갑과 고글을 사용하여 수행해야 합니다. 수산화칼륨은 종이, 가죽 및 기타 유기 물질을 파괴합니다.

동의어: 수산화칼륨, 수산화칼륨, 수산화칼륨, 가성 칼륨, "칼륨 잿물", KOH, E525.
무색의 고체이며 강한 베이스입니다. 이는 다양한 산업 및 특수 용도로 사용되지만 대부분은 산을 반응적으로 침전시키는 능력을 활용하고 부식성 특성도 활용합니다. 흡습성. 물에 용해되면 발열이 발생하여 많은 양의 열이 방출됩니다.

수산화칼륨의 제조

역사적으로 KOH는 농축된 수산화칼슘 용액(소석회)에 탄산칼륨(칼륨)을 첨가하여 교환 반응을 일으켜 탄산칼슘이 침전되고 수산화칼륨이 용액에 남아 있는 방식으로 제조되었습니다.
Ca(OH)2 + K2CO3 → CaCO3 ↓ + 2KOH
침전된 탄산칼슘을 여과하고 용액을 끓이면 수산화칼륨("소성 또는 가성 칼륨")이 생성됩니다. 이는 19세기 말까지 수산화칼륨을 생산하는 가장 중요한 방법이었으며, 이후 현재의 염화칼륨 용액 전기분해 방법(수산화나트륨을 생산하는 유사한 방법)으로 대체되었습니다.
2 KCl + 2 H 2 O → 2 KOH + Cl 2 + H 2

수산화칼륨의 응용

KOH로 지방을 비누화하면 더 부드러운 "칼륨 비누"를 얻을 수 있습니다. 칼륨 비누는 부드러움과 용해도가 높기 때문에 액화하는 데 물이 덜 필요하므로 액화 나트륨 비누보다 더 많은 세제를 함유할 수 있습니다.
전해질로서. 수산화칼륨 수용액은 알카라인 배터리의 전해질로 사용됩니다. 수산화칼륨은 전도성이 더 높기 때문에 수산화나트륨보다 선호됩니다. 니켈수소전지는 수산화칼륨과 수산화나트륨을 혼합해 사용하며, 니켈철전지도 수산화칼륨을 전해질로 사용한다.
수산화칼륨은 특정 유형의 버섯을 식별하는 데 사용됩니다. 3~5% KOH 수용액을 버섯 조직에 바르고 연구자는 과육의 색 변화가 나타나는지 관찰합니다. 일부 종(boletus, Polypores 및 기타 여러 곰팡이)은 이 반응을 기반으로 식별됩니다.
정유소에서는 수산화칼륨을 처리하고 석유 및 천연가스에서 유기산과 황 화합물을 제거하는 데 사용됩니다.

메모

수산화칼륨은 종이, 피부, 유기 조직을 파괴합니다. 물질을 취급할 때는 개인 보호 장비를 사용해야 합니다.

수산화칼륨의 특성

무색이며 흡습성이 매우 높은 결정이나 흡습성은 수산화나트륨보다 낮고 물(많은 양의 열을 발생함), 에탄올, 메탄올에 잘 녹고 디에틸에테르에는 녹지 않습니다. 강한 염기이며 알칼리에 속합니다. 수용액은 알칼리성 반응을 보입니다.
밀도 2.044g/cm³. 녹는점 380°C, 끓는점 1327°C

기술적인 산화칼륨 수화물(수산화칼륨)은 일반적으로 수은 음극을 사용하여 염화칼륨 용액의 격막 전기분해를 통해 얻어지며, 이는 염화물 불순물을 포함하지 않는 고순도 제품을 제공합니다.

수산화 칼륨은 비료, 합성 고무, 플라스틱, 배터리용 전해질, 시약, 크산틴산염, 강철 주물의 침출, 특정 한계 내에서 굴착 유체의 알칼리도 유지, 촉매로서의 바이오디젤 연료 생산에 사용됩니다. 제약 산업 및 기타 산업 국가 경제에 사용됩니다.

식품첨가물(산도조절제) E525로 식품공업등록.
또한 메탄을 생성하고, 산성 가스를 흡수하고, 용액에서 특정 양이온을 검출하는 데에도 사용됩니다.
다양한 칼륨 염 생산을위한 출발 제품으로 액체 비누 생산에 사용됩니다.
지르코늄 생산에서는 탈불소화 지르코늄 수산화물을 생산하는 데 사용됩니다.
산업용 청소 업계에서는 50~60°C로 가열된 수산화칼륨 기반 제품을 사용하여 스테인리스 스틸 제품에서 그리스 및 기타 유성 물질은 물론 기계 가공 잔여물을 제거합니다.
알카라인(알카라인) 배터리의 전해질로 사용됩니다.

수산화칼륨 GOST 9285-78의 물리화학적 매개변수:

지표 이름	브랜드와 다양성의 표준
	단단한		액체
	더 높은	첫 번째	더 높은	첫 번째
모습	녹색, 라일락 또는 회색 비늘	녹색, 라일락 또는 회색의 비늘 또는 용융물	용액은 파란색, 녹색 또는 회색이며 침전물이 허용됩니다.
KOH 기준 가성 알칼리(KOH + NaOH)의 질량 분율, % 이상	95,0	95,0	54,0	52,0
탄산칼륨(K 2 CO 3)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	1,4	1,5	0,4	0,8
Cl - , %로 나타낸 염화물의 질량 분율, 더 이상 없음	0,7	0,7	0,7	0,8
황산염(SO 4 2-)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	0,025	0,05	0,03	0,1
철(Fe 2+)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	0,03	0,03	0,004	0,01
차아염소산칼륨(KClO 3)의 질량 분율,%, 더 이상	0,1	0,2	0,15	0,3
실리콘(Si)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	0,01	0,02	0,015	-
NaOH 기준 나트륨의 질량 분율, %, 더 이상 없음	1,5	2,0	1,7	2,0
칼슘(Ca 2+)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	0,01	0,01	0,005	-
알루미늄(Al 3+)의 질량 분율, %, 더 이상 없음	0,003	0,005	0,003	-
질소(N) 측면에서 질산염과 아질산염의 질량 분율, %, 더 이상	0,003	0,003	0,003	-

수산화칼륨 안전 요구 사항.
산화칼륨 수화물은 불연성, 방폭형으로 인체에 미치는 영향은 2급 물질에 속합니다.

독성 정도	2
위험의 기본 속성 및 유형
기본 속성	고체 제품 - 녹색, 라일락 또는 회색 색상의 플레이크 또는 용융물, 액체 - 파란색, 녹색 또는 회색 색상의 용액, 결정화된 침전물이 허용됩니다. 물과 알코올에 잘 녹는 흡습성 제품; 공기 중의 이산화탄소와 물을 빠르게 흡수하여 점차 탄산칼륨으로 변합니다.
폭발 및 화재 위험	불연성, 방폭형.
인간에게 위험	부식성 물질이 피부 및 점막, 특히 눈에 접촉하면 심각한 화학적 화상과 만성 피부 질환을 유발합니다. 눈에 닿는 것은 특히 위험합니다. 용액이나 먼지 형태로 피부와 점막을 소작합니다. 흡입하면 피부나 눈에 닿으면 위험합니다. 기침, 가슴 답답함, 콧물, 눈물, 피부 화상, 눈꺼풀 부기, 결막의 심한 발적, 홍채 손상. 화학적 화상.
개인보호수단	절연 가스 마스크 IP-4M이 포함된 절연 보호복 KIKH-5 또는 카트리지 B가 포함된 산업용 가스 마스크가 포함된 보호 복합 무기 슈트 L-1 또는 L-2, 부틸 고무 분산액으로 만든 장갑, 특수 신발. 공기 중 농도가 낮은 경우(최대 허용 농도를 최대 100배까지 증가) - 특수 의류, PZU, PZ-2 카트리지, 필터링 호흡기를 사용하여 호흡 구역에 정화된 공기를 강제 공급하는 자율 개인 보호 키트 "FORT-P", 범용 호흡기 "Snezhok-KU" -M", 보안경.
긴급 상황에서 필요한 조치
일반적인	마차를 안전한 곳으로 가져가세요. 위험구역은 반경 50m 이상 격리하고, 화학적 정찰 결과에 따라 지정된 거리를 조정하십시오. 낯선 사람을 제거하십시오. 보호장비를 착용하고 위험지역에 진입하세요. 부상자에게 응급처치를 제공하십시오.
누출, 유출, 비산되는 경우	CSEN에 신고하세요. 유출된 물질을 만지지 마십시오. 흙으로 된 성벽으로 유출물을 보호하고 건조한 불활성 물질로 덮고 부식으로부터 보호되는 건조 용기에 수집하고 밀봉합니다.
화재의 경우	완전한 보호복을 착용하십시오. 물을 사용하지 마십시오. 분말, 마른 모래, 소다회로만 소화하십시오.
중립화	산란된 부분을 마른 모래로 덮고, 안전 예방 조치를 준수하면서 건조하고 부식 방지된 용기에 수집하십시오. 유출된 지역을 최대한 멀리서 다량의 물로 씻어내고, 제방을 쌓아 물질이 지표수에 들어가는 것을 방지하십시오. 차량의 세척된 표면과 해당 지역을 약산성 용액으로 처리하십시오.
응급 조치 요령	피부에 닿은 경우 즉시 다량의 물로 씻어낸 후 1~2% 붕산 용액으로 해당 부위를 치료하십시오. 눈에 닿은 경우 즉시 다량의 물로 오랫동안 씻어낸 후 1~2% 붕산 용액으로 씻어내십시오. 눈을 비비면 안됩니다. 응급처치를 한 후 의료기관을 방문해야 합니다.

포장, 운송 및 보관.
수산화칼륨 용액을 100, 200 및 275dm3 용량의 깨끗한 강철 용기 또는 배럴에 붓습니다. 고체 산화칼륨 수화물은 50-180 dm3 용량의 깨끗하고 건조한 강철 드럼에 포장되어 있습니다. 플레이크 형태의 제품은 폴리에틸렌 라이너를 사용하여 50-180dm3 용량의 강철 드럼이나 비닐 봉지에 포장할 수 있습니다.
산화칼륨 수화물은 이러한 유형의 운송에 적용되는 화물 운송 규칙에 따라 철도, 도로 및 수상 운송을 통해 지붕이 있는 차량으로 운송됩니다. 철도를 이용하면 배럴, 백, 드럼에 포장된 제품은 화물로 운송되거나 소량 화물로 운송되거나 대량으로 탱크로 운송됩니다. 강철 용기에 포장된 수산화칼륨은 도로로만 운송됩니다.
수산화칼륨 용액은 특수 강철 밀봉 용기에 보관됩니다. 고체 제품이 담긴 드럼은 지붕이 있고 난방이 되지 않는 창고나 캐노피 아래에 보관됩니다.
유통기한 보장 - 제조일로부터 3년.

LLC Plasma Company®는 Kharkov의 창고에서 귀하에게 유리한 조건으로 적시에 저렴한 가격으로 화학 제품을 공급합니다.