Kokybės kontrolės kontrolierius: darbuotojo funkcijos ir pareigos. Inspektavimo skyriaus vaidmuo ir funkcijos pramonės įmonėse

Brandinas Vladimiras Aleksandrovičius,
Konsultacijų centro „Kokybė ir verslas“ generalinio direktoriaus pavaduotojas
(Sankt Peterburgas)

Už jo kokybę atsakinga įmonė, gaminanti produktą. Gaminių priėmimo patikrinimas yra vienas iš būdų užtikrinti, kad gaminiai nebūtų netyčia naudojami arba tiekiami neatitinkančių reikalavimų, kaip reikalauja tarptautinio standarto ISO 9001:2008 8.3 punktas. Šio standarto 7.1 punkte reikalaujama apibrėžti gaminių priėmimo kriterijus, o 8.2.4 punkte nustatyta, kad gaminiai gali būti išsiųsti vartotojui tik patvirtinus jų atitiktį priėmimo kriterijams. Turi būti saugomi atitinkami įrašai, įskaitant įrodymus, kad produktus išleisti leido įgaliotas asmuo. Tradiciškai ši valdymo funkcija (produkto kontrolė) priskiriama specializuotam padaliniui – techninės kontrolės skyriui (QC).

Formaliai tarptautiniame standarte ISO 9001:2008 yra aiškus atsakymas į klausimą apie techninės kontrolės skyriaus vietą kokybės vadybos sistemoje (KVS).

Kokybės kontrolės skyriaus užduotis – patvirtinti gaminio atitiktį nustatytiems reikalavimams.

Daugeliu atvejų kokybės kontrolės skyrius atlieka perkamų žaliavų ir reikmenų stebėjimo funkciją, tarsi atkartodamas tiekėjo kokybės kontrolės skyriaus darbą, taip pat stebi, ar tinkamai atliekamos gamybos operacijos, užtikrinama, kad būtų laikomasi ISO 9001 reikalavimų. :2008 procesų stebėjimui ir matavimui.

Viskas akivaizdu ir nedviprasmiška. Ir galėjome tam padaryti galą, jei ne visur stebimas interesų konfliktas ir „kokybės vadybos sistemų“ bejėgiškumas, atsiradęs pervadinus kokybės kontrolės skyrių. Be to, beveik visuotinai pastebimas noras sumenkinti kokybės kontrolės skyriaus vaidmenį.

Deklaracijos lygmeniu viskas atrodo gana įspūdingai. Pavyzdžiui, padalinio nuostatuose dažnai galima rasti tokią formuluotę: „Pagrindinis kokybės kontrolės skyriaus uždavinys – organizuoti nuolatinę gamybos kontrolę visuose technologinio proceso etapuose ir pašalinti priežastis, kurios pažeidžia tam tikrą technologinį procesą ir sukelti defektų atsiradimą“, ar net tai: „Pagrindinė kokybės kontrolės skyriaus užduotis yra neleisti įmonėje gaminti gaminių, neatitinkančių standartų ir techninių specifikacijų, projektavimo ir technologinės dokumentacijos, pristatymo sąlygų ir sutarčių reikalavimų. , arba nepilnus gaminius, taip pat stiprinant gamybos drausmę ir didinant visų gamybos lygių atsakomybę už gaminių kokybę“. Tai yra, kokybės kontrolės skyrius užtikrina, kad pagrindinės užduotys būtų išspręstos – visi gali pailsėti. Tačiau kažkodėl niekas nedžiugina, o kokybės kontrolės skyriaus darbuotojai savo darbą suvokia kaip nuolatinę kovą su nerūpestinga komanda, kurios pusėje kartais stoja ir dalis įmonės vadovų.

Ar kova yra neišvengiamas vadybos požymis, ar tai – nepilno esamos įmonės valdymo sistemos atitikties ISO 9001:2008 reikalavimams klausimas? Kalbant apie „kovą už kokybę“, atsakymas aiškus: kokybės vadybos sistema užtikrina kokybiškų produktų išleidimą iki tinkama organizacija procesus. Jei atsiranda kovos požymių, tai yra sisteminio nenuoseklumo įrodymas, kurio priežastis reikia nustatyti ir pašalinti.

Kad kiltų konfliktinė situacija, būtinos dvi sąlygos: turi būti dalyvių, o jų tikslai turi prieštarauti vienas kitam (dažnas ypatingas atvejis – skirtingas to paties tikslo supratimas). Realių ir galimų konfliktų analizė leidžia rasti esamos vadybos sistemos tobulinimo sritis, jos nuoseklų požiūrį į kokybės vadybos sistemą.

Pažvelkime į tipinius konfliktines situacijas, kuriame dalyvauja techninės kontrolės skyrius, jų pagrindinės priežastys ir būdai, kaip šią bendros valdymo sistemos dalį suderinti su ISO 9001:2008 reikalavimais.

Kaip apibrėžta tarptautiniame standarte ISO:9000:2005, vadybos sistema nuo bet kurios kitos skiriasi tuo, kad užtikrina politikos ir tikslų kūrimą bei jų siekimą. Atitinkamai, kokybės valdymo sistema yra sukurta siekiant apibrėžti politiką ir tikslus bei kaip juos pasiekti, susijusius su produkto kokybe. Kokybė savo ruožtu reiškia atitiktį reikalavimams. Į klausimą: „Kokie reikalavimai“ dažniausiai atsakoma: „Kliento reikalavimai“.

Šis atsakymas nėra visiškai tikslus. Arba, atsakymas teisingas, bet neišsamus. ISO 9001:2008 taikomas organizacijoms, siekiančioms „pademonstruoti savo gebėjimą nuosekliai gaminti produktus, atitinkančius klientų ir taikomus teisinius bei reguliavimo reikalavimus“. Tačiau standartas nereikalauja, kad būtų atsisakyta visų kitų reikalavimų. Šis atsakymo neišsamumas dažnai trukdo teisingai nustatyti ir pašalinti konfliktinių situacijų priežastis.

ISO 9004:2000 („Kokybės vadybos sistemos – tobulinimo gairės“) nurodo, kad reikalavimus nustato „suinteresuotosios šalys“. Tai apima: vartotojus, tiekėjus, vyriausybę, savininkus ir personalą. Suinteresuotųjų šalių pateiktų pagrindinių reikalavimų apibendrintos charakteristikos pateiktos 1 lentelėje.

1 lentelė. Pagrindiniai suinteresuotųjų šalių pateikti reikalavimų tipai

Ar įmonės KVS dokumentuose atsižvelgiama į reikalavimų vykdymo mechanizmus, ar ne? Visi suinteresuotosios šalys – nelabai svarbu. Įmonė juos vis dar vykdo, nors m įvairaus laipsnio. Paprastai dominuoja vienos iš šalių interesai ir jos reikalavimai tenkinami nuosekliau. Atsižvelgimo į skirtingų suinteresuotųjų šalių reikalavimus netolygumas pats savaime jokiu būdu neprieštarauja kokybės vadybos sistemos reikalavimams. Svarbu tik, kad tai būtų aukščiausios vadovybės sprendimas, kad sprendimas būtų pagrįstas faktinių duomenų analize ir atitiktų įmonės tikslus.

Pagrindinis valdymo sistemos veikėjas yra personalas, nes valdymas yra žmonių valdymas. Tikslų pasiekimą (dalininkų reikalavimų įvykdymą) užtikrina įmonės darbuotojai, patys būdami suinteresuota šalimi. Sukurti teisingą įmonės politiką ir tikslus kokybės srityje, o vėliau ir atskirų procesų tikslus, atitinkančius įmonės tikslus, yra viena iš svarbiausių ir gana sudėtingų užduočių kuriant ir diegiant KVS. Daugeliu atvejų KVS kūrimo procese reikalinga spontaniškai susiformavusių tikslų korekcija. Kitu atveju yra numatyta teritorija kovai. Tai yra, politika ir tikslai egzistuoja visur, kur yra valdymas. Tačiau kai juos savarankiškai formuoja atskirų struktūrinių padalinių vadovai, remdamiesi sveiku protu ir patogumu dirbti, gali kilti prieštaravimų. Kalbant apie QMS, tai reikš atsiradimą skirtingą politiką ir tikslai, susiję su tomis pačiomis suinteresuotosiomis šalimis. Įskaitant skirtingus supratimus apie atskirų suinteresuotųjų šalių prioritetą įmonei. Pavyzdžiui, tiekimo paslaugai, kuri turi aprūpinti gamybos procesą žaliavomis, tiekėjų interesai gali būti artimesni vartotojų interesams.

Vyresniosios vadovybės uždavinys – užtikrinti politikos ir tikslų vienovę. Tai reiškia, kad politika turi derėti su organizacijos paskirtimi (veikti visas organizacijai svarbias suinteresuotąsias šalis) ir būti vienodai suprantama visiems darbuotojams. O tikslai turi atitikti politiką. Niekas, žinoma, nesitiki, kad pačios pirmosios politikos ir tikslų, suformuluotų kuriant KVS, bus visiškai sėkmingos. Tiek politikos kryptys, tiek tikslai turi būti nuosekliai tobulinami remiantis jų pasiekimo analizės rezultatais ir realių bei galimų neatitikimų priežasčių analize. Svarbu tik nuo pat pradžių suteikti erdvės tobulėjimui. Dažnai norima nubrėžti paryškintą ribą tarp „prieš“ ir „po“ KVS. Tai gali paskatinti išgalvotą politiką ir tikslus „ISO garbei“. Jei iš karto sukuriama fiktyvi struktūra, atskirta aiškiomis ribomis nuo realiai įmonėje egzistuojančio valdymo, labai sunku rasti tobulintinų sričių – visos pastangos skiriamos kovojant su naujai iškylančiomis (dirbtinai sukurtomis) problemomis.

Bet kurios įmonės kokybės politikos pagrindas yra vartotojų reikalavimų tenkinimas ir noras didinti klientų pasitenkinimą. Atitinkamai, pagrindinis bet kurios įmonės tikslas kokybės srityje yra vartotojui reikalingų produktų gamyba. Produktai yra proceso rezultatas. Pagrindinis skiriamasis proceso bruožas yra „sąnaudos“ pavertimas „produkcija“ (gamybos procesų atžvilgiu - žaliavų pavertimas produktais). Transformacijos rezultatas priklauso nuo „įvesties“ savybių ir procese vykstančių operacijų.

Taigi, norint gauti produktus, kurie turi tam tikras naudingų savybių, gamyba turi gauti žaliavų ir medžiagų, kurios turi tam tikras charakteristikas ir įvykdyti tam tikras operacijos. Arba, jei mes einame iš vartotojo, kad gautume produktus, kurie turi tam tikras naudingų savybių, kurias turi atitikti gamyba tam tikras operacijos su tam tikrasžaliavos ir reikmenys. Visur, kur pasirodo žodis „nustatyta“ (ty iš anksto nustatyta), galimas kontrolės poreikis. Tai galima tiek, kiek poreikis pradėti kontrolės operacijas turi būti pagrįstas. Prieš priimant sprendimą pradėti kontrolės operaciją, turi būti atlikta faktinių duomenų analizė. Bet daugiau apie tai žemiau. Dalį kontrolės operacijų (arba visas, jei leidžia skyriaus darbuotojų kompetencija) gali atlikti specializuota tarnyba. Ši paslauga paprastai vadinama „OTK“.

Tiekimo paslaugos uždavinys – užtikrinti, kad būtų laikomasi tam tikrų reikalavimų, gamybos – taip pat, kad būtų laikomasi tam tikrų reikalavimų (pateikti, o ne „įvykdymas“), kokybės kontrolės skyriaus uždavinys – pateikti objektyvius duomenis apie tam tikrų reikalavimų įvykdymo laipsnis. Reikalavimai šiuo atveju veikia kaip „žemiausias“ tikslų lygis.

Reikalavimų tikrumas neapsiriboja tuo, kad jie turi būti nurodyti iš anksto (prieš proceso pradžią). Reikalavimai turi būti konkretūs. Reikalavimai turi būti objektyvūs (nepriklausyti nuo nuomonių, nuotaikų ir kt psichologines savybes proceso dalyviai). Reikalavimai turi būti vienodi visiems proceso, kurio eiga ar rezultatas yra kontroliuojamas, dalyviams. Ir juos vienodai turi suprasti visi proceso dalyviai. Ši aplinkybė dažnai nepaisoma. Pavyzdžiui, kokybės kontrolės darbuotojas gaminių kontrolę atlieka naudodamas specialias matavimo priemones (o dar geriau, jei atliekami specialūs laboratoriniai tyrimai). Ar gali darbuotojas, apsiginklavęs tik pojūčiais, prieš kokybės kontrolės skyriaus „verdiktą“ pats nustatyti, ar jis ką nors gamina?

Taigi svarbiausia konfliktų, susijusių su kokybės kontrolės skyriumi, atsiradimo priežastis yra reikalavimų neapibrėžtumas. Reikalavimų dviprasmiškumo pašalinimas veda prie konfliktų prevencijos ir, be abejo, svarbiausia – sumažina neatitikimų skaičių. Jei neįmanoma pašalinti reikalavimų neapibrėžtumo (nenuoseklumo), reikia pereiti prie aukštesnio lygio tikslų (atitinkamų padalinių ar net visos įmonės tikslų) analizės ir pašalinti tuos prieštaravimus. lygiu.

Žaliavų kontrolė, gamybos operacijų kontrolė ir gatavų gaminių kontrolė, be bendrų savybių, turi savo ypatybes. Panagrinėkime kiekvieno iš šių etapų valdymo funkciją išsamiau.

Įeinanti kontrolė arba KVS ir tiekėjai.

Tarptautinis standartas ISO 9001:2008 reikalauja tiekėjų atrankos, vertinimo ir pakartotinio įvertinimo; informuoti tiekėjus apie reikalavimus produktams ir jų gamybos procesams; atlikti įsigytų gaminių patikrinimą (standarto 7.4 p.).

Pavyzdžiui, priimamas sprendimas tiekėjus pasirinkti pagal minimalios kainos kriterijų. Sprendimas priimtas remiantis faktiniais duomenimis: Kokybės kontrolės departamentas pateikė įrodymus, kad įeinančioje kontrolės stadijoje galima užkirsti kelią netinkamų žaliavų siuntimui į gamybą ir tai nesukelia didelių laiko ir finansinių nuostolių. Kriterijus atitinka ISO 9001:2008 standarto reikalavimus, įmonės tikslus ir yra ekonomiškai pagrįstas. Konfliktams kilti nėra priežasčių:

Tokios sėkmės pasitaiko rečiau, nei norėtume. Daugeliu atvejų analizė galėtų parodyti, kad įmonės nuostoliai renkantis tiekėjus pagal mažiausios kainos kriterijų yra kelis kartus didesni nei sutaupoma perkant. Gali, bet nerodo, nes tai nedaroma. Labai dažna situacija, kai tiekimo paslaugai pagrindinis reikalavimas yra minimali kaina, o kokybės kontrolės skyrius reikalauja kokybės iš to paties tiekėjo. Šiuo atveju būtinų pirkimų apimtis skaičiuojama darant prielaidą, kad visos žaliavos ir medžiagos visiškai atitinka įmonės reikalavimus, o pristatymo laikas artėja prie „darbo ant ratų“ (tai yra, paaiškėja, kad visa reikalinga kontrolės kiekis turėtų įvykti akimirksniu). Konfliktas yra neišvengiamas ir objektyvaus pobūdžio (reikalavimai nenustatyti): Kokybės kontrolės skyrius sulaiko žaliavas apžiūrai ir užkerta kelią dalies žaliavų (neatitinkančių nustatytų reikalavimų) siuntimui į gamybą. Tai yra, kokybės kontrolės skyrius trikdo ritmingą gamybos darbą ir trukdo įgyvendinti planą.

Kas sukėlė prieštaringus reikalavimus? Labiausiai tikėtina, kad tiekėjų ir perkamų produktų valdymo tipas ir laipsnis neatitinka pirkimo įtakos galutinio produkto kokybei. Dažniausi du variantai yra: arba neteisingai apibrėžti gaminių testavimo reikalavimai, arba neanalizuojamas tiekėjo gebėjimas įvykdyti nustatytus reikalavimus. Arba abu vienu metu.

Pirmasis atvejis pastebimas, kai reikalavimai perkamai produkcijai, kiekiams, dažnumui ir valdymo parametrams nustatomi remiantis teorinėmis koncepcijomis, neanalizuojant realių įmonės ir jos gaminių procesų charakteristikų bei tendencijų (ISO 9001 8.4 punkto reikalavimai). :2008 nėra visiškai įvykdytos). Teorinis reikalavimų pobūdis dažniausiai matomas iš jų formuluotės: „Prekė turi atitikti GOST reikalavimus:“. Tada viskas paprasta: garsumas, dažnis ir valdomi parametrai paimti iš atitinkamų to paties išorinio reguliavimo dokumento skyrių. Būtų įdomu sužinoti, ar kuriant GOST galima atsižvelgti į konkrečias technologijas, įrangos būklę ir konkrečios įmonės personalo kompetencijos lygį? Dėl to vienas šūvis užtikrina du nepataikymus: žmogaus, laikiną ir materialiniai ištekliai yra blaškomi tikrinant, o dėl kokybės kontrolės skyriaus patvirtintų žaliavų atsiranda gamybos proceso neatitikimų. Reikalavimų nustatymo remiantis išoriniu norminiu dokumentu trūkumai yra akivaizdūs: ne visos žaliavų savybės, kurios yra svarbios galutinio produkto kokybei užtikrinti, yra standartizuotos atitinkamuose GOST. O tie, kurie būtini, nurodomi kaip (gana didelių) reikšmių diapazonas. Dėl to reikalavimus atitinkančios žaliavos pasirodo skirtingos ir skirtingai elgiasi perdirbimo metu.

Dažna situacija: gamybos operacijos metu nustatytų neatitikimų analizė rodo, kad jie daugiausia susiję su tam tikromis žaliavų savybėmis. Kokybės kontrolės skyrius atsako: „Ką galime padaryti, žaliavos atitinka GOST“. Kas turėtų tuo džiaugtis?

Tai nereiškia, kad tiekimo paslauga yra teisi, vieninteliu kriterijumi laikydama minimalią kainą. Ji tiesiog dažniau pasirodo teisi. Faktas yra tas, kad iš tikrųjų kaina nėra vienintelis ar net pagrindinis jos kriterijus. Tiekimo paslaugai svarbiausia yra tiekėjo gebėjimas atitikti kokybės reikalavimus. Tiesiog šie reikalavimai suprantami kiek kitaip (pavyzdžiui, ne taip konkrečiai). Tiekimo paslaugos kokybės reikalavimai yra suformuluoti bent produktų pavadinimų forma. Aišku, kad molio vietoj cemento niekas nepirks, net jei ir ženkliai pigiau. Tiekėjo gebėjimas atitikti kokybės reikalavimus yra esminis pirkimo funkcijos veiksnys dėl tos paprastos priežasties, kad pirkimų įtakos procesams ir galutiniams produktams analizė (kaip aptarta aukščiau, yra antroji priežastis, dėl kurios neteisingai apibrėžiami pirkimo reikalavimai) visada vykdomas. Tai tiesiog daroma nepakankamai reguliariai ir nuosekliai. Dažniausiai tik tais atvejais, kai gamyba su sandėlyje esančiomis žaliavomis tiesiog nieko negali padaryti.

Pagrindinė užduotis, kurią reikia išspręsti, susijusi su gaunama kontrole, yra specifinių žaliavų charakteristikų, užtikrinančių galimybę gauti reikiamas naudingąsias produkto savybes, atlikus konkrečias (gamybai prieinamas) operacijas, nustatymas.

Žaliavų kontrolė liečia (mažiausiai): technologinio aptarnavimo, gamybos, tiekimo aptarnavimo ir kokybės kontrolės skyriaus interesus. Žaliavų ir medžiagų charakteristikų reikalavimai, kuriais vadovaujamasi teikiant šias paslaugas, neturėtų prieštarauti vienas kitam. Sprendimo pavyzdys – funkcijų atskyrimas: technologijų paslauga nustato charakteristikas, o visi kiti jas naudoja savo veikloje.

Įeinančios kontrolės tikslas – užkirsti kelią žaliavų siuntimui į gamybą, kuri galėtų neigiamai paveikti gaminio atitiktį nustatytiems reikalavimams. Tikslas turėtų nustatyti reikalavimų sudėtį ir charakteristikas. Papildomi reikalavimai, reglamentuojantys tik vieną iš aukščiau paminėtų padalinių, gali būti įvesti tik tuo atveju, jei jie neturi įtakos prekės kokybei (pavyzdžiui, minimali kaina).

Reikalavimai turi būti konkretūs. Tai reiškia, kad turi būti nustatyti atskirų žaliavų ir medžiagų charakteristikų verčių diapazonai, kuriuose gamyba gali užtikrinti gaminio reikalavimų įvykdymą. Geriausias pasirinkimas šiuo atveju yra nustatyti reikalavimus specifikacijų forma.

Kokybės kontrolės skyriaus naudojami kontrolės metodai turi būti suderinti su tiekėju. O kontrolės apimtį ir dažnumą reikėtų nustatyti remiantis žaliavų ir medžiagų, gautų iš konkretaus tiekėjo, charakteristikų stabilumo analize. Jei įmonė mano, kad būtina visapusiškai patikrinti įsigytas žaliavas (visiškai nepasitiki tiekėjo garantijomis), būtina atkakliai ieškoti pakaitinio tiekėjo arba bent jau iš pirkimo kainos atimti gaunamos apžiūros išlaidas. sutartis.

Operacijų valdymo arba QMS ir gamybos personalas.

Įmonės darbuotojai viską mato ir supranta. Įmonės darbuotojai puikiai skiria tikruosius tikslus nuo deklaracijų ir reikalavimus, kuriuos reikia įvykdyti, nuo „tiesiog“ reikalavimų. Tikėtis, kad kokybės vadybos sistema sukurs masinę iliuziją, reiškia apgaudinėti save.

Operacijų kontrolė paprastai vadinama „technologinės disciplinos kontrole“. Jau pats kontrolės pavadinimas sufleruoja, kad yra technologija, kurios reikalavimų įvykdymas užtikrina reikiamų gaminio savybių gavimą. Neįmanoma manyti, kad gamybos personalas nėra suinteresuotas gaminti kokybišką (vartotojui reikalingą) produkciją. Vadinasi, priežastys, kodėl darbuotojas savo veiklai keliamus reikalavimus gali suprasti kitaip, nei parašyta technologiniuose dokumentuose, yra objektyvaus pobūdžio.

Yra trys objektyvios priežastys:

reikalavimai neaiškūs ( nepakankamas lygis kvalifikacija);

reikalavimų laikymasis neužtikrina kokybiškos produkcijos išleidimo (netobula technologija);

reikalavimai negali būti įvykdyti (nepakanka laiko, faktinės žaliavų charakteristikos neatitinka reikalavimų, faktinė įrangos būklė neatitinka reikalavimų).

Svarbi išvada: darbuotojas beveik niekada negali būti „kaltas“ dėl technologinės drausmės pažeidimų. Jei technologinės drausmės kontrolės tikslas yra tobulinti gamybos procesą, priežastys visada susijusios su procesui keliamų reikalavimų išsiaiškinimu ar tinkamu jo aprūpinimu ištekliais (pagalbiniams, aptarnaujantiems procesams keliamų reikalavimų išaiškinimas). Dėl KVS negali būti niekas kaltas. Ir tai yra vienas iš kriterijų, leidžiančių nustatyti valdymo sistemos brandos laipsnį. Jeigu atliekama nustatytų neatitikimų analizė, siekiant nustatyti (ir grubiai nubausti) atsakingus asmenis, tai reiškia, kad kokybės vadybos sistema dar neapima šios įmonės veiklos srities. Beje, tai, kad kaltininkų paieška gamybinėse komandose yra vadovybės atsisakymas, buvo atrasta dar praėjusio amžiaus 70-aisiais (daug anksčiau nei pasirodė pirmoji tarptautinio kokybės vadybos sistemų standarto versija).

Technologinės disciplinos kontrolė yra svarbus ir būtinas KVS elementas. Tačiau tam turi būti bent jau technologijos. Tai technologija, o ne tik technologinė dokumentacija. Tai lengva patikrinti. Technologijų tarnybos vadovui reikia užduoti klausimą: "Sukūrėte technologiją. Ar garantuojate, kad jos bus laikomasi, gaminami produktai visiškai atitiks nustatytus reikalavimus"? Ir tada klausykite atsakymo.

Jei atsakymas yra kitoks nei paprastas „taip“, pavyzdžiui, „taip iš principo“, geriausia pabandyti išvengti garbingos užduoties prižiūrėti tokią technologinę discipliną. Tokios kontrolės nauda niekam nebus akivaizdi gamybos personalas, nei įmonės valdymui. O teritorija konfliktams (gana objektyvi) garantuota.

Be to, reikia pakankamai stebėti technologinę drausmę aukštas lygis vadybos kompetencija. Priešingu atveju tai bus kontrolė dėl kontrolės. Tai reiškia, kad rezultatas gali būti net ne prieštaringas reikalavimų supratimas, o veikiau veikla be tikslo.

Viena iš dažniausių priežasčių, kodėl nepavyksta atitikti technologijose nustatytų reikalavimų, yra pagarsėjusi kova tarp „kokybės“ ir „kiekybės“. Gamybos personalas negali (mano) įvykdyti visų reikalavimų, nes tada negalės įvykdyti plano. Tai objektyvus sistemos neatitikimas tarptautinio standarto reikalavimams. Visi galimi kokybės ir kiekybės prieštaravimai KVS turi būti pašalinti prieš jiems atsirandant – jei atliekama organizacijos gebėjimo įvykdyti nustatytus reikalavimus analizė (ISO 9001:2008 7.2.2 punktas). Tai reiškia, kad kokybės vadybos sistemoje gali būti priimti ir technologinėje dokumentacijoje įtvirtinti tik tie reikalavimai, kurių įvykdymas netrukdo produkto išleidimo planas.

Kontrastas tarp „plano“ ir „kokybės“ yra keista iliuzija. Tai negali atsitikti, nebent masinio pamišimo atveju. Planas (pagamintų gaminių skaičius) yra įmonės ir jos personalo ekonominės sėkmės pagrindas, jei produktas randa vartotoją. Jis taip pat yra kapo kasėjas, jei produktas vartotojui pasirodo nereikalingas. Visi supranta, kad nekokybiška produkcija – tai ne tik jos gamybai švaistomi pinigai. Tai taip pat reiškia papildomas šalinimo išlaidas.

Pasitaiko atvejų, kai įmonė atkakliai gamina produkciją, kuri, kaip visi supranta, niekada nebus parduodama. Tačiau tai itin reta išimtis. Daug dažniau gaminiai, pagaminti pažeidžiant technologinę drausmę, galiausiai pripažįstami atitinkančiais, už juos sumoka vartotojas ir netgi yra įrodymų, kad vartotojas lieka ja patenkintas. Tokiu atveju tikslinga sustabdyti technologinės drausmės kontrolę ir atlikti gamybinių operacijų vykdymo reikalavimų pagrįstumo analizę.

Neįmanoma ko nors nuslėpti nuo darbuotojų, galima tik apsimesti, kad to nematai. Kai tik „neatsargumas“, „neatlikimas“ ir kiti pasirodo kaip technologinės drausmės pažeidimų ar gaminių brokavimo priežastys. psichologinėsįvertinimas, raudonas signalas turi mirksėti: neteisingai apibrėžti reikalavimai arba veiklai neaprūpinti ištekliai. Tai gali būti dar vienas neatitikimas ISO 9001:2008: vyresnioji vadovybė neįvykdė savo įsipareigojimų pranešti darbuotojams apie klientų ir teisinių bei reguliavimo reikalavimų laikymosi svarbą. Paprasčiau tariant, niekas žmonėms nepaaiškino, kodėl reikia daryti tai, ko reikia ir kodėl tai svarbu įmonei. Pasitaiko net taip, kad, priešingai, gamybos personalui paaiškino, kad viso to nereikia, bet „pamiršo“ pasakyti kokybės kontrolės skyriui.

Technologinės drausmės kontrolės tikslas – užkirsti kelią veiksmams, galintiems neigiamai paveikti gaminio atitiktį nustatytiems reikalavimams. Reikalavimų laikymasis turi būti paremtas atitinkamais ištekliais. Geriausias variantas šiuo atveju – technologinėje dokumentacijoje nustatyti išteklių reikalavimus (įskaitant ir personalo kompetencijos reikalavimus). Kontrolės apimtis ir dažnumas turėtų būti nustatomos remiantis gamybos procesų charakteristikų analize ir produkto charakteristikų stabilumo analize.

Duomenis apie technologinės disciplinos kontrolės rezultatus reikėtų atsižvelgti analizuojant organizacijos gebėjimą atitikti gaminio reikalavimus.

Gatavų gaminių arba QMS ir vartotojo kontrolė.

Kokybės vadybos sistema turi apibrėžti produkto priėmimo kriterijus. Gali atrodyti, kad kadangi yra priėmimo kriterijai, turi būti ir priėmimo kontrolė. ISO 9001:2008 tokio privalomo reikalavimo nėra. Tai nustato pati organizacija. Kokybės vadybos sistemoje reikia ne tiek priėmimo kontrolės, kiek garantijų, užkertančių kelią netyčia vartotojui išsiuntimui neatitinkančių gaminių.

Kitaip tariant, jei nėra neapibrėžtumo dėl žaliavų reikalavimų įvykdymo, jei yra technologija ir jos laikomasi, priėmimo kontrolė gali būti daugiausia dokumentinė, tai yra, ją sudaro dokumentais pagrįstų įrodymų, patvirtinančių, kad ankstesni etapai buvo patenkinamai užbaigti, patikrinimas. kontrolė.

Kuriant bendrą gamybos valdymo programą ir nustatant, kokios operacijos joje būtinos, pravartu atkreipti dėmesį į dažnai pastebimą disbalansą tarp sistemos „įvesties“ ir „išvesties“. Dažnai įmonės patiria visišką pasitikėjimą tiekėju ir tokį patį visišką nepasitikėjimą savimi. Jie pasireiškia tuo, kad pirkiniai tikrinami vien tik remiantis turima lydraščiu (ir net tai iš dalies priimama daug vėliau nei gaminių gavimas, nes produktai siunčiami gamybos būdu, o „sertifikatai“ išduodami biure ), o nuosavi produktai yra kruopščiai apdorojami gamybos proceso metu ir prieš patekimą į sandėlį kontroliuojami (kartais net nepagrįstai tvirtinama, kad vykdoma visiška kontrolė). Formaliai jokie kokybės vadybos sistemos reikalavimai nėra pažeidžiami, tačiau toks nusiteikimas produkto kontrolei rodo sistemos netobulumą.

Tai, kas išdėstyta aukščiau, nereiškia, kad sukurtoje kokybės vadybos sistemoje galima visiškai atsisakyti gaminio kontrolės. Ne, gaminio kontrolė visuose gamybos etapuose yra privaloma. Kyla klausimas, kokiu tikslu tai vykdoma. Viename polių šiuo atveju yra valdymo sistemos, kuriose gaminio kontrolė yra paskutinė galimybė pašalinti defektus, kitame - sistemos, kuriose svarbu gauti duomenis apie gaminių savybes ir tendencijas bei parengti prevencines priemones.

Bet kokiu atveju, kalbant apie gaminio kontrolę, kaip ir su kitomis kontrolės rūšimis, svarbiausia yra teisingai apibrėžti reikalavimus. Produkto reikalavimų sudėtis nustatyta ISO 9001:2008 7.2.1 punkte. Tai vartotojo keliami reikalavimai; reikalavimai, kurių vartotojas nenurodė, bet būtini žinomam ar numatomam prekės naudojimui; teisėkūros ir reguliavimo reikalavimus; papildomi pačios organizacijos reikalavimai.

Kaip rodo praktika, standarte pateiktas gaminių reikalavimų suskirstymas į grupes skatina įmones paskirstyti atsakomybę už šių reikalavimų nustatymą tarp skirtingų funkcinių tarnybų ir deklaruoti gamybą atsakinga už įgyvendinimą. Rezultatas gali būti ne tik prieštaringi reikalavimai, bet ir tikras kvietimas gamybai pačiam nuspręsti, kokių paslaugų reikalavimus ir kokiu mastu tenkinti. Tiesą sakant, standarto 7.2.1 punkte išvardyti skirtingi (bet vienodai būtini) to paties gaminio aspektai. Produktai, kuriuos įmonė iš tikrųjų gamina. Jau dėl to skirtingos grupės reikalavimai turi būti organiškai sujungti, neprieštarauti ar neprieštarauti vienas kitam. Gana dažnai teisingai apibrėžiant gaminiams keliamus reikalavimus, reikia sumažinti jų skaičių (pašalinti tuos, kurie neturi įtakos klientų pasitenkinimui), o tai atneša ir grynai ekonominės naudos.

Pirmieji standarte yra vartotojo nustatyti reikalavimai. Jų apibrėžimo svarba akivaizdi, nes tai yra tikri pinigai. Visuotinai pripažįstama, kad vartotojo reikalavimai nustatomi sutartyje. Tačiau visi ekspertai žino, kad vartotojai labai nenoriai kalba apie tai, ko jiems iš tikrųjų reikia.

Tam yra daug priežasčių. Šiuo metu yra sukurtas gana didelis metodų arsenalas, leidžiantis pakankamai tiksliai nustatyti realius vartotojų poreikius. Tačiau šį darbą, kaip taisyklė, atlieka konsultuojančios organizacijos. Įmonės, kaip taisyklė, neturi savo specializuotų tarnybų, galinčių atlikti tokią analizę. Tačiau ISO 9001:2008 yra numatyti mechanizmai, užtikrinantys, kad įmonė būtų nuolat arčiau vartotojo. Tiesiog jų poveikis išryškėja ne taip greitai.

Sutarčių su vartotojais analizė rodo, kad prekių kokybės reikalavimai dažniausiai formuluojami bendrai ir neaiškiai. Viena iš dažniausiai pasitaikančių situacijų, kai gaminiui taikomi nepakankamai specifiniai reikalavimai, yra jų apibrėžimas remiantis valstybiniais standartais arba techninėmis specifikacijomis. Pastebima nuolatinė tendencija vartotojų reikalavimus (tiek nustatytus, tiek laukiamus) tapatinti su GOST reikalavimais. Pasirodo, trys standarte išvardytos reikalavimų grupės sumažinamos iki vienos. Tai nelogiška ir mažai ką bendro turi su realybe.

Galutinio vartotojo reikalavimai negali skambėti kaip „turi atitikti GOST“. Paprastai jis neskaito GOST ir jų neskaitys. Tai laimė. Skaitant daugybę GOST ir ypač Techninių specifikacijų, dažnai kyla ne noras įsigyti šiuos gaminius, o noras būti atsargiems ir konkrečiau išsiaiškinti, kas tiksliai yra siūloma.

Kaip kasdienis pavyzdys: valstybinį standartą (GOST R 52196-2003 Virtos dešros gaminiai) atitinkanti virta dešra gali būti pagaminta beveik iš visko, ką daugiau ar mažiau ištempus galima pavadinti „mėsa“. Gamintojas savo gamybai gali naudoti bet kokios rūšies jautieną, kiaulieną, ėrieną, buivolus, taip pat subproduktus ir kiaulienos odą – jei tik gaunamas standarte nustatytas baltymų, riebalų ir angliavandenių santykis. Tai yra džiaugsmas vartotojui:

Žinoma, išorinių reglamentų reikalavimai turi būti nustatyti ir jų laikomasi. Tačiau tik tuos, kurie taikomi organizacijos veiklai. Standarte suformuluota užduotis yra būtent nustatyti, kurie išoriniai reikalavimai yra privalomi vykdyti (neįvykdžius gali būti taikomos sankcijos nuo vyriausybines agentūras), kurių atlikti nereikia (nes jie nesuteikia didesnio klientų pasitenkinimo), ir kurie yra būtini pačiai organizacijai (nes juos tiesiogiai suformuluoja vartotojas arba iš tikrųjų būtini jo pasitenkinimui užtikrinti).

Kaip minėta aukščiau, kokybės vadybos sistema turi mechanizmą, leidžiantį nuosekliai priartėti prie teisingų (atitinkančių vartotojų poreikius) produkto reikalavimų. Tai produktų ir procesų stebėjimas ir matavimas, darbas su vartotojų pretenzijomis ir pageidavimais bei jų pasitenkinimo stebėjimas, vartotojų pasitenkinimo ir produktų bei procesų savybių ir tendencijų analizė.

Kalbant apie produkto reikalavimus, tai reiškia:

vartotojų prašymų ir skundų priežasčių klasifikatoriaus kūrimas;

įmonės darbuotojų gamybos proceso metu ir galutiniame produkte nustatytų neatitikimų priežasčių analizės atlikimas;

vartotojų interesus ir gamybos galimybes atitinkančių kokybės rodiklių nustatymas;

kontrolės metodų parinkimas ir instrumentinė bei personalinė pagalba jiems įgyvendinti;

ir galiausiai – kontrolės apimties ir dažnumo nustatymas įvairių rodiklių kokybė priklauso nuo atitinkamų vartotojų prašymų ir pretenzijų dažnumo.

Ir jei subjektyvių reikalavimų buvimas yra nepriimtinas bet kokios kontrolės operacijos atžvilgiu, tai dvigubai nepriimtina produkto reikalavimų atžvilgiu. Nesant aiškių ir objektyvių reikalavimų produktams, valdymo sistema yra sukurta „pelkėje“. Beprasmiška net bandyti teisingai nustatyti reikalavimus gamybos procesams ir žaliavų pirkimui.

Yra gana paprastas rodiklis, rodantis, kad gaminio valdymo funkcija tinkamai įgyvendinama. Tai yra kokybės kontrolės skyriaus ir vartotojo nustatyta neatitikimų struktūra ir skaičius. Jei vartotojų prašymuose ir skunduose pateikiama informacija apie neatitikimus reikalavimams, kurie yra įtraukti į kokybės kontrolės planą, ir jei kokybės kontrolės skyriaus nustatytų neatitikčių skaičius žymiai viršija analogiškų neatitikimų, nustatytų kokybės kontrolės plane, skaičių. vartotojų, sistema juda teisinga kryptimi. Ir jei vartotojų skundai yra susiję su reikalavimais, į kuriuos neatsižvelgta kontrolės plane, ir yra „staigmena“ įmonei, tada KVS tiesiog nėra.

Taigi pagrindinės gaminių reikalavimų nevykdymo priežastys yra pačių reikalavimų neapibrėžtumas ir objektyvių galimybių juos įvykdyti nebuvimas gamybiniam personalui. Paprastai šios dvi priežastys egzistuoja vienu metu. Tai yra, darbuotojai nesupranta reikalavimų, nes nežino, ką daryti, kad viskas gerai veiktų.

Iš to, kas išdėstyta, galime daryti išvadą, kad įmonė, kurianti ir diegianti kokybės vadybos sistemą, turi tapti teisingesnė ir kuklesnė. Tai yra tiesa. Prievolėse vartotojui turi būti garantijos, o ne geri ketinimai. Žinoma, nereikėtų pamiršti idėjų, kaip tinkamai pagaminti gerus produktus. Tiesiog yra reikalavimai ir yra tobulėjimo tikslai. Reikalavimai turi būti įvykdytos, todėl jos turi būti įgyvendinamos. Čia budi Kokybės kontrolės skyrius. Ir tai, tiesą sakant, yra grynai techninė užduotis.

Tai, ką norėtume pamatyti, bet šiuo metu neįmanoma (įskaitant faktinius duomenis apie neatitikimus, kuriuos gavo kokybės kontrolės skyrius), yra tikslus tobulinti produktus ir procesus. Be tobulinimo tikslų, kaip ir be reikalavimų, kokybės vadybos sistema negali egzistuoti. Reikėtų įvertinti tikslų pasiekimo mastą ir, jei jie pasiekti, reikalavimus galima atitinkamai padidinti. Bet kokybės kontrolės skyrius su tuo visiškai nesusijęs (išskyrus paties šio padalinio kokybės tikslus).

Šiandien daugelis įmonių yra įdiegusios kokybės vadybos sistemas. Jų atitiktį tarptautiniam standartui patvirtina gerbiamos sertifikavimo įstaigos. Kodėl vis dar kyla konfliktų, kurių centre – kokybės kontrolės skyrius? Pagrindinė priežastis – neapibrėžtumas ir prieštaringi reikalavimai arba jų neatitikimas įmonės galimybėms.

Šiek tiek supaprastinta forma pagrindinė kokybės vadybos sistemos tezė suformuluota taip:

"Galite daryti ką norite. Negalite daryti to, ko negalite." Kas tiksliai yra „neleidžiama“? Negalite skelbti vieno dalyko ir siekti kito. Jei tai nepadaryta, visos problemos virsta užduotimis (visiškai išsprendžiamomis). Jei tikslas nebuvo sukurti ir įdiegti KVS, jei reikėjo tapti kaip visi kiti (tiesiog gauti sertifikatą), kokybės vadybos sistemos apimtis neišvengiamai apsiribos dulkėtu sertifikato rėmu, nesvarbu, kieno siena. jis yra įjungtas - kokybės kontrolės skyriaus vadovas, kokybės direktorius ar net pats generalinis direktorius.

Pridėta prie svetainės:

1. Bendrosios nuostatos

1.1. Kokybės kontrolės skyrius, būdamas savarankiškas įmonės struktūrinis padalinys, įsteigiamas ir likviduojamas [įmonės vadovo pareigų pavadinimas] įsakymu.

1.2. Departamentas yra tiesiogiai pavaldus įmonės techniniam direktoriui.

1.3. Kokybės kontrolės skyriui vadovauja [įmonės vadovo pareigų pavadinimas] įsakymu pagal teikimą į pareigas paskirtas vadovas. techninis direktorius.

1.4. Kokybės kontrolės skyriaus vedėjas turi [užpildykite reikiamą] pavaduotoją (-us), jo pareigas nustato kokybės kontrolės skyriaus vedėjas.

1.5. Skyriaus pavaduotojas (-ai) ir kiti darbuotojai į pareigas skiriami ir iš jų atleidžiami [įmonės vadovo pareigų pavadinimas] įsakymu kokybės kontrolės skyriaus vedėjo teikimu.

1.6. Savo veikloje skyrius vadovaujasi:

Įmonės įstatai;

Ši nuostata;

Rusijos Federacijos teisės aktai;

1.7. [Įveskite, jei reikia].

2. Struktūra

2.1. Skyriaus struktūrą ir etatus tvirtina [įmonės vadovo pareigų pavadinimas], atsižvelgdamas į specifines įmonės veiklos sąlygas ir ypatumus, techninio direktoriaus ir skyriaus vedėjo teikimu, kaip taip pat susitarus su [žmogiškųjų išteklių skyriumi, organizavimo ir atlyginimų skyriumi].

2.2. Kokybės kontrolės skyrius gali apimti struktūrinius padalinius (biurus, grupes, laboratorijas ir kt.).

Pavyzdžiui: OKK techninis biuras (sektorius, grupė); kokybės kontrolės cechuose biuras (sektorius, grupė) (BKK); išorinė priėmimo kontrolės laboratorija; centrinė matavimo laboratorija; cheminės analizės laboratorija.

2.3. Skyriaus padalinių (biurų, sektorių, grupių, laboratorijų ir kt.) nuostatus tvirtina [įmonės vadovo pareigybės pavadinimas], o pareigų pasiskirstymą tarp padalinių darbuotojų vykdo 2007 m. skyriaus vedėjas.

2.4. [Įveskite, jei reikia].

3. Tikslai

Kokybės kontrolės skyrius atlieka šias užduotis:

3.1. Užtikrinti, kad įmonė gamintų kokybiškus ir konkurencingus produktus.

3.2. Neleisti įmonei išleisti gaminių, neatitinkančių standartų ir techninių specifikacijų reikalavimų, patvirtintų pavyzdžių (standartų), projektinės dokumentacijos.

3.3. Pristatymo sąlygų laikymasis ir prekių komplektiškumas pagal sutartis.

3.4. Gamybos disciplinos stiprinimas, visų gamybos lygių atsakomybės už gaminių kokybę didinimas.

3.5. [Įveskite, jei reikia].

4. Funkcijos

Šioms užduotims atlikti kokybės kontrolės skyriui priskiriamos šios funkcijos:

4.1. Patikrinti įmonei tiekiamus materialinius išteklius (žaliavas, medžiagas, pusgaminius, komponentus) ir rengti išvadas dėl jų kokybės atitikties standartams ir techninėms sąlygoms.

4.2. Priėmimo kontrolės ataskaitų apie materialinių išteklių kokybę surašymas.

4.3. Operatyvinė kontrolė visuose gamybos proceso etapuose.

4.4. Matuojamų parametrų nomenklatūros nustatymas ir optimalūs standartai matavimo tikslumas.

4.5. Atrankinės atskirų technologinių operacijų (įskaitant transportavimą), technologinės įrangos ir įrankių kokybės tikrinimo kontrolė.

4.6. Valdymas:

Produktų kokybė, komplektiškumas, pakavimas, konservavimas;

Pagamintos produkcijos atitikimas standartams, techninėms specifikacijoms, patvirtintiems pavyzdžiams (standartams), projektinei dokumentacijai;

Įmonės prekės ženklo buvimas ant gatavo produkto;

Tinkamas materialinių išteklių ir gatavos produkcijos sandėliavimas įmonės padaliniuose ir sandėliuose;

- [užpildykite, ko jums reikia].

4.7. Įmonės gaminamos produkcijos rūšies įvertinimas.

4.8. Priimtų ir atmestų produktų prekės ženklas.

4.9. Priimtų ir atmestų gaminių dokumentacijos parengimas nustatyta tvarka.

4.10. Gaminio neatitikimo norminės ir techninės dokumentacijos reikalavimams priežasčių nustatymas, defektų ištaisymo ir defektų šalinimo galimybių nustatymas, priemonių jiems pašalinti.

4.11. Gaminių išėmimo iš apyvartos užtikrinimas, jei defektų ir defektų pašalinti neįmanoma (netinkama).

4.12. Pakartotinių patikrinimų atlikimas, gaminių pažeminimas.

4.13. Prekės defektų analizė ir techninė apskaita.

4.14. Dvipusio keitimosi informacija su vartotojais apie prekės kokybę organizavimas.

4.15. Kontrolės operacijų rezultatų registravimas, produkcijos kokybės rodiklių, defektų ir jų priežasčių apskaita, periodinių gaminių kokybės ataskaitų surašymas.

4.16. Produktų kokybę patvirtinančių dokumentų rengimas.

4.17. Sistemingas įmonės valdymo ir matavimo įrangos būklės stebėjimas.

4.18. Savalaikis veiklos, susijusios su naujų reglamentų ir standartų įvedimu, įgyvendinimas.

4.19. Dalyvavimas testuojant naujus gaminių pavyzdžius, rengiant šių gaminių techninę dokumentaciją. Produktų paruošimas sertifikavimui ir sertifikavimui.

4.20. Dalyvavimas kuriant gaminių tiekimo sutarčių skyrius apie kokybę ir išsamumą.

4.22. Pasiūlymų produkcijos kokybei gerinti, taip pat įmonės suvartojamų materialinių išteklių (žaliavų, medžiagų, pusgaminių, komponentų) kokybei didinti parengimas ir pateikimas įmonės vadovybei.

4.23. [Įveskite, jei reikia].

5. Teisės

Kokybės kontrolės skyrius turi teisę:

5.1. Nutraukite produktų priėmimą ir siuntimą šiais atvejais:

Jo kokybės neatitikimas standartams, techninei dokumentacijai, patvirtintiems standartams, pavyzdžiams;

Jo išsamumo neatitikimai nustatyti teisės aktais techninę dokumentaciją;

Trūksta privalomos nustatytos techninės dokumentacijos;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Apie priėmimo (siuntimo) nutraukimą kokybės kontrolės skyriaus vedėjas raštu praneša technikos direktoriui.

Kokybės kontrolės skyriaus vedėjo įsakymas atsisakyti išleisti gaminius gali būti atšauktas tik [įmonės vadovo pareigų pavadinimas] rašytiniu įsakymu.

5.2. Nustačius gaminių neatitikimą standartams tam tikrais gamybos etapais, teikti siūlymus įmonės vadovybei sustabdyti gamybos procesą atitinkamuose įmonės struktūriniuose padaliniuose, o pačius gaminius atmesti.

5.3. Reikalauti iš visų struktūrinių padalinių vadovų:

Vykdyti veiklą, kuria siekiama gerinti gaminių kokybę;

Skyriaus darbui reikalingos informacijos teikimas;

- [užpildykite, ko jums reikia].

5.4. Jei nesutariate dėl produkto kokybės, sutikite Paskutinis sprendimas dėl produktų priėmimo ar atmetimo.

5.5. Spręsdami ginčus dėl gaminių kokybės teisme, suteikite specialisto išvadą.

5.6. Kokybės kontrolės skyriaus vadovas taip pat turi teisę atstovauti:

Pasiūlymai dėl pasižymėjusių darbuotojų skatinimo, darbuotojų, pažeidusių darbo ir gamybos drausmę, patraukimo baudžiamojon atsakomybėn;

Išvados dėl vertybių sugadinimo faktų (surašant dokumentus vertybių trūkumo ir žalos, viršijančios natūralaus praradimo normas) nurašymą;

- [įveskite pagal poreikį];

- [užpildykite, ko jums reikia].

6. Santykiai (oficialūs ryšiai) **

Vykdyti šiuose nuostatuose numatytas funkcijas ir naudotis teisėmis saugos skyrius aplinką sąveikauja:

6.1. Su standartizacijos skyriumi šiais klausimais:

Kvitai:

Standartai;

Instrukcijos;

Techninės sąlygos;

Kita techninė dokumentacija gaminio kokybei nustatyti;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Pasiūlymus ir pastabas dėl pateiktos dokumentacijos;

Informacija apie standartų ir techninių sąlygų pažeidimus;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.2. Su vyriausiojo technologo skyriumi dėl:

Kvitai:

Išvados dėl materialinių išteklių (žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir kt.) atitikties standartams ir techninėms specifikacijoms;

Išvados dėl materialinių išteklių panaudojimo gamyboje galimybės;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Medžiagų ištekliai (žaliavos, medžiagos, pusgaminiai ir kt.) analizuoti jo atitiktį standartams ir specifikacijoms;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.3. Su vyriausiojo dizainerio skyriumi klausimais:

Kvitai:

Techninė dokumentacija gaminių pavyzdžių testavimui;

Technologiniai žemėlapiai su tolerancijos standartais pagal standartus ir Techninės specifikacijos;

Aprašymai technologiniai procesai nurodant kokybės reikalavimus;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Informacija apie nustatytus technologinius trūkumus ir siūlymai juos pašalinti;

Pasiūlymai gerinti gaminių kokybę;

Apibendrinta informacija apie gaminių kokybę ir defektų kiekį;

Bandymų ataskaitos ir gaminių pavyzdžių tyrimai;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.4. Su vyriausiojo mechaniko skyriumi dėl:

Kvitai:

Įrangos apžiūros ir remonto planai;

Priemonės įrangos remonto kokybei stebėti;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Pasiūlymai gerinti gaminių kokybę;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.5. Su vyriausiojo energetiko skyriumi šiais klausimais:

Kvitai:

Elektros įrenginių profilaktinės priežiūros tvarkaraščiai;

Elektros įrangos priedai;

Pagalba remontuojant elektros įrangą;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Taisymas elektros įrangai;

Elektros įrangos komponentų taikymas;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.6. Su įrankių skyriumi dėl:

Kvitai:

Matavimo įrankiai (taip pat ir savos gamybos);

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Paraiškos naujam įrankiui;

Sugedusių matavimo priemonių nurašymo aktai;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.7. Su gamybos laboratorija ir jos padaliniais dėl:

Kvitai:

Veikia pagal testų rezultatus;

Tyrimų ataskaitų pavyzdžiai;

Išvados dėl materialinių išteklių, gatavų gaminių atitikties standartams ir techninėms specifikacijoms;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Bandymų, tyrimų užduotys (mechaniniai, fiziniai ar cheminiai metodai);

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.8. Su logistikos skyriumi dėl:

Kvitai:

Įmonei tiekiamų materialinių išteklių tiekėjų lydimieji dokumentai (sertifikatai, atitikties deklaracijos, pasai ir kt.);

Tiekimo sutarčių, jų pakeitimų kopijos;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Gaminių kokybės ir komplektiškumo priėmimo sertifikatai;

Produkto atmetimo aktai;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.9. Susisiekite su pardavimo skyriumi šiais klausimais:

Kvitai:

Pakuočių etikečių pavyzdžiai;

Duomenys apie vartotojų grąžintas prekes;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Produktų kokybę patvirtinantys dokumentai (deklaracijos, pasai ir kt.);

Produktus lydintys ir vartotojams perduodami dokumentai;

Leidimai užplombuoti dėžes, konteinerius, vagonus;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.10. Su vyriausiuoju apskaitos skyriumi šiais klausimais:

Kvitai:

Informacija apie nuostolių dėl defektų apskaitos rezultatus;

Už santuoką atsakingų asmenų informacija apie nuobaudas;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Produkto atmetimo aktai;

Išvados dėl darbuotojų kaltės;

Defektų šalinimo išlaidų skaičiavimas;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.11. Su rinkodaros skyriumi dėl:

Kvitai:

Sandorio šalių išorinio priėmimo sertifikatai;

Informacija apie deklaruotos gaminių kokybės neatitikimą garantiniu laikotarpiu;

Pareiškimai dėl prekių tiekimo atskiroms prekių asortimento prekėms garantiniam aptarnavimui, taip pat dėl ​​pašalinimo iš garantinio aptarnavimo;

Po pardavimo skyriaus (biuro) duomenys apie jos naudojimo ar eksploatacijos metu nustatytus gaminio defektus;

Konkuruojančių įmonių gaminamų produktų pavyzdžiai kokybės laipsniui nustatyti;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

Informacija apie technologinius gaminių pokyčius;

Informacija apie priemones gaminių kokybei gerinti;

Konkuruojančių įmonių gaminamų produktų pavyzdžių kokybės analizės rezultatai;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.12. Su teisės skyriumi dėl:

Kvitai:

Sutarčių su tiekėjais skyrių dėl gaminių kokybės kopijos;

Prekių kokybės paklausimai ieškiniams ir ieškiniams;

- [užpildykite, ko jums reikia].

Atsakymas į teisės skyriaus užklausas;

- [užpildykite, ko jums reikia].

6.13. Iš [struktūrinio padalinio pavadinimas] klausimais:

Kvitai:

- [įveskite pagal poreikį];

- [užpildykite, ko jums reikia].

Pateikiama:

- [įveskite pagal poreikį];

- [užpildykite, ko jums reikia].

7. Atsakomybė

7.1. Kokybės kontrolės skyriaus vedėjas atsako už tai, kad skyrius kokybiškai ir laiku atliktų šiuose nuostatuose numatytas funkcijas.

7.2. Skyriaus vedėjas yra asmeniškai atsakingas už:

Skyriaus išleistų instrukcijų ir gairių gaminių kokybės klausimais teisės aktų laikymasis;

Patikimos informacijos apie gaminių kokybę pateikimas;

Informacijos apie gaminių kokybę teikimas įmonės vadovybei;

Savalaikis ir kokybiškas įmonės vadovybės užsakymų produkcijos kokybės klausimais vykdymas;

Neleisti naudoti sugedusių valdymo įtaisų;

Neleisti naudoti pasenusių reglamentų ir standartų;

- [užpildykite, ko jums reikia].

7.3. Kokybės kontrolės skyriaus darbuotojų pareigas nustato pareigybių aprašymai.

7.4. [Įveskite, jei reikia].

Struktūrinio padalinio vadovas

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Sutarta:

[pareigūnas, su kuriuo susitarta dėl pareigų]

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Teisės skyriaus vedėjas

[inicialai, pavardė]

[parašas]

[diena mėnuo Metai]

Techninės kontrolės skyrius (QCD) yra nepriklausomas įmonės struktūrinis padalinys, tiesiogiai pavaldus techniniam direktoriui.

Pagrindinės kokybės kontrolės skyriaus užduotys yra šios:

Neleisti įmonei išleisti gaminių, neatitinkančių standartų ir techninių specifikacijų reikalavimų, patvirtintų pavyzdžių (standartų), projektinės ir technologinės dokumentacijos, pristatymo sąlygų ir sutarčių arba nekomplektinių gaminių;

Gamybos disciplinos stiprinimas ir visų gamybos lygių atsakomybės už gaminių kokybę didinimas.

Kokybės kontrolės skyriaus struktūra:

1. Skyriaus struktūrą ir etatus tvirtina įmonės direktorius, vadovaudamasis tipinėmis valdymo aparato struktūromis ir vadovų, specialistų ir darbuotojų skaičiaus standartais, atsižvelgdamas į darbo apimtį ir ypatybes. gamyba.

2. Skyriuje gali būti biurai, grupės, išorinio priėmimo techninės kontrolės laboratorijos, techninis biuras, kokybės kontrolės skyrius, techninės kontrolės dirbtuvėse biuras (BTK), centrinė matavimų laboratorija.

Kokybės kontrolės skyriaus funkcijos:

1. Įmonės gaminamų dalių, mazgų ir gatavų gaminių kokybės ir komplektiškumo kontrolė, jų atitiktis standartams, techninėms specifikacijoms, standartams, standartams ir brėžiniams.

2. Priimtų ir atmestų gaminių ženklinimas, priimtų ir atmestų gaminių dokumentacijos parengimas nustatyta tvarka.

3. Galutinai atmestų gaminių išvežimo iš gamybos į specialiai organizuotus defektų izoliavimo centrus ir jų šalinimo kaip atliekų kontrolė.

4. Skunduose ir bandymų ataskaitose nurodytų įmonės produkcijos defektų ir defektų analizė ir techninė apskaita, dalyvavimas kuriant ir įgyvendinant priemones, skirtas defektų atsiradimo prevencijai ir defektų pašalinimui; asmenų, kaltų pagaminus nekokybiškus gaminius, nustatymas.

5. Informacijos apie produktų kokybę ir patikimumą gavimo iš vartotojų organizavimas ir sisteminimas.

6. Į gamyklą tiekiamų žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų, skirtų pagrindinės gamybos produkcijos gamybai iš tiekėjų gamyklų, kokybės kontrolė; nekokybiškų žaliavų, medžiagų, pusgaminių ataskaitų rengimas ir gatavų prekių už pretenzijų pateikimą tiekėjams.

7. Gatavų produktų įsigijimo, pakavimo ir konservavimo kontrolė.

8. Su naujų standartų, techninių sąlygų ir normų įvedimu susijusių veiklų savalaikio parengimo ir įgyvendinimo stebėjimas.

9. Prekės ženklo (įmonės prekės ženklo) buvimo ant gatavų gaminių kontrolė.

10. Sistemingas valdymo ir matavimo įrangos būklės stebėjimas įmonėje bei savalaikis jų pateikimas valstybinei apžiūrai.

11. Gaminių gamybos kokybės kontrolė ir įmonėje naudojamų įrankių ir gamybos įrangos būklės tikrinimas.

12. Serijinių gaminių periodinių (pakartotinių) tipo bandymų pagal GOST R, TU reikalavimus grafikų sudarymas ir pateikimas įmonės techniniam direktoriui tvirtinti ir laiku vykdyti. svarbiausių technologinių procesų.

13. Komponentų, žaliavų, atsargų ir gatavų gaminių laikymo sąlygų laikymosi įmonės sandėliuose ir dirbtuvėse kontrolė.

14. Pagamintos produkcijos kokybės rodiklių sekimas visiems gamybos padaliniams.

15. Pažangių produktų kokybės stebėsenos ir vertinimo metodų organizavimas ir įgyvendinimas.

16. Atliekant patvirtintame technologiniame procese nenumatytų gatavų gaminių, žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų kokybės, atskirų technologinių operacijų ir perėjimų kokybės, technologinių įrenginių kokybės ir būklės patikrinimus bei patikrinimus. įrankiai, produkcijos gamybos, laikymo ir transportavimo sąlygos.

17. Dalyvavimas testuojant naujus ir modifikuotus gaminių pavyzdžius, taip pat tvirtinant šių gaminių techninę dokumentaciją, siekiant sudaryti sąlygas veiksmingai kokybės kontrolei.

18. Dalyvavimas gaminių rengimo sertifikavimui ir atitikties deklaracijos priėmimo darbuose.

19. Dalyvavimas rengiant žaliavų, prekių, pusgaminių, komponentų ir įrankių, skirtų pagrindinei gamybai, tiekimo įmonei sutartis, susitariant dėl ​​jų priėmimo kokybės atžvilgiu sąlygų.

20. Rengsime siūlymus didinti įmonės gaminamos ir vartojamos produkcijos kokybei keliamus reikalavimus, tobulinti šiuos reikalavimus nustatančią norminę ir techninę dokumentaciją, taip pat siūlymus, skirtus skatinti kokybiškos produkcijos gamybą ir kovoti su gamyba. žemos kokybės produktų.

Įmonės gaminiai gali būti parduodami tik po to, kai juos priima kokybės kontrolės skyrius. Tokiu atveju jam turi būti išduotas atitinkamas prekės kokybę patvirtinantis dokumentas (sertifikatas).

Pagal šias užduotis kokybės kontrolės skyrius atlieka šias funkcijas: gaminių kokybės užtikrinimo, kokybės kontrolės ir stimuliavimo metodų planavimas ir kūrimas.

Kokybės užtikrinimo metodų planavimas ir tobulinimas apima:

1. Gaminio kokybės lygio planavimas.

2. Kokybės kontrolės planavimas ir techninėmis priemonėmis kontrolė.

3. Kokybiškos informacijos rinkimas.

4. Kokybės užtikrinimo išlaidų nustatymas.

5. Informacijos apdorojimas ir kokybiškų duomenų iš gamybos ir eksploatavimo sferos analizė.

6. Tiekėjų tiekiamų produktų kokybės valdymas ir produktų kokybės valdymas mūsų įmonėje.

7. Kontrolės metodų, užtikrinančių kokybės kontrolės rezultatų palyginamumą ir patikimumą, sukūrimas.

8. Gaminių kokybės valdymo įgyvendinimo techninių sąlygų, standartų, standartų rengimas (kartu su techniniais padaliniais).

Paprastai skyrius sukuria:

Techninės kontrolės biurai, geografiškai išsidėstę pagrindinėse ir pagalbinėse dirbtuvėse;

Išorinis priėmimo biuras, kuris atlieka gaunamų medžiagų ir komponentų patikrinimą:

Galutinės gatavų gaminių kontrolės ir testavimo biuras;

Centrinė matavimo laboratorija ir jos kontrolės bei patikros punktai, stebintys elementų ir įrangos būklę, įskaitant naudojamus kokybės kontrolėje;

Patikrinimo grupė, kuri atlieka gaminių kokybės patikros kontrolę ir tikslinius technologinės drausmės laikymosi patikrinimus;

Eksporto produktų valdymo padaliniai; spalvotųjų ir tauriųjų metalų laužo ir atliekų kokybės kontrolės padalinys.

Metrologijos skyrius turi glaudų ryšį su kokybės kontrolės skyriaus veikla; standartizacijos skyriai, vyriausiasis technologas, vyriausiasis metalurgas, vyriausiasis konstruktorius; patikimumo skyrius; garantinio aptarnavimo skyrius ar dirbtuvės ir kt.

Bendrąjį darbų, užtikrinančių gaminių kokybę, valdymą atlieka įmonės vyriausiasis inžinierius. Valdymo sprendimų variantų kūrimui ir analizei jis pritraukia nuolatinę kokybės komisiją (PDKK), kurioje dirba dauguma pagrindinių įmonės specialistų, įskaitant ir kokybės kontrolės skyriaus vadovą. PDKK sprendimų vykdymo stebėjimą, informacijos apie defektų analizę ir apskaitą apdorojimą, darbo kokybės rodiklių skaičiavimą atlieka kokybės vadybos sistemos kompiuterių centro specialistai. Kokybės kontrolės skyriaus vadovas turi teisę:

1. Nustoti priimti ir išsiųsti gaminius, kurie neatitinka standartų, techninių specifikacijų, standartų, brėžinių, nustatyto komplektiškumo ir technologinės dokumentacijos, nedelsdami apie tai raštu pranešdami įmonės techniniam direktoriui. Kokybės kontrolės skyriaus vedėjo įsakymas nutraukti produktų priėmimą ar siuntimą gali būti atšauktas tik gavus raštišką direktoriaus įsakymą.

2. Teikti siūlymus įmonės vadovybei sustabdyti produkcijos gamybos procesą tam tikruose padaliniuose ir cechuose tais atvejais, kai jų gaminama produkcija neatitinka standartų, techninių specifikacijų, standartų, brėžinių ar technologinės dokumentacijos.

3. Nepriimti gatavų gaminių, jeigu jie pateikiami nepilnai arba nėra su nustatyta technine dokumentacija, patvirtinančia į ją įtrauktų medžiagų ir gaminių kokybę.

4. Atmeskite medžiagas, ruošinius, dalis ar komponentus, kurie neatitinka standartų, specifikacijų ir brėžinių bet kurioje gamybos vietoje.

5. Stebėti įmonės cechų ir padalinių darbą ir gamyboje šalinti gaminio gamybos, testavimo ir eksploatacijos metu nustatytas gaminio defektų priežastis.

6. Reikalauti iš įmonės dirbtuvių, tarnybų ir padalinių vadovų būtinų priemonių, skirtų didinti ir užtikrinti. tinkamos kokybės pagamintus gaminius.

7. Iškilus nesutarimams tarp kokybės kontrolės skyriaus darbuotojų ir įmonės cechų ar padalinių darbuotojų, priimti galutinį sprendimą dėl gaminių kokybės.

8. Teikti įmonės vadovybei siūlymus patraukti atsakomybėn darbuotojus, kaltus pagaminus nekokybišką produkciją, pažeidusius gamybos technologiją ir naudojant nekokybiškas medžiagas, žaliavas ir pusgaminius, kurie yra tikrinami, bet netikrinti kokybės kontrolės skyriaus.

9. Reikalauti atstovavimo iš įmonės padalinių reikalingos medžiagos atlikti darbus pagal skyriaus kompetenciją.

Kokybės kontrolė apima:

Į įmonės sandėlius atvežamų žaliavų, pagrindinių ir pagalbinių medžiagų, pusgaminių, komponentų, įrankių kokybės kontrolė;

Gamybos pagal operaciją kontrolė, kaip laikomasi nustatyto technologinio režimo, o kartais ir tarpoperacinis gaminių priėmimas;

Sistemingas įrangos, mašinų, pjovimo ir matavimo įrankių, prietaisų, tiksliųjų matavimo prietaisų, štampų, naujų ir veikiančių bandymo įrangos ir svėrimo įrenginių modelių, armatūros, gaminių gamybos ir transportavimo sąlygų stebėjimas;

Modelių ir prototipų valdymas, gatavų gaminių (detalių, smulkių surinkimo mazgų, mazgų, mazgų, blokų, gaminių) valdymas.

Kokybės paskatos apima: dokumentacijos, atspindinčios motyvavimo metodus ir priemones gaminių kokybės užtikrinimo srityje, kūrimas; Priemokų įmonių darbuotojams už darbo kokybę reglamentų rengimas (kartu su Darbo organizavimo skyriumi ir darbo užmokesčio; mokymas ir išplėstinis mokymas).

Iki šiol buvo įvairių metodų kokybės kontrolė, kurią galima suskirstyti į dvi grupes:

1. Savikontrolė arba savikontrolė – asmeninis patikrinimas ir operatoriaus kontrolė nustatytais metodais technologinis žemėlapis operacijai, taip pat naudojant pateiktas matavimo priemones, laikantis nurodyto tikrinimo dažnumo.

2. Patikrinimas (patikrinimas) – kontrolieriaus atliekama patikra, kuri turi atitikti proceso valdymo kortelės turinį.

Techninės kontrolės organizavimas susideda iš:

Kokybės kontrolės proceso projektavimas ir įgyvendinimas;

Organizacinių kontrolės formų nustatymas;

Kontrolės priemonių ir metodų parinkimas ir galimybių studija;

Visų elementų, sudarančių įmonės gaminamų gaminių kokybės kontrolės sistemą, sąveikos užtikrinimas;

Metodų kūrimas ir sisteminė defektų ir defektų analizė.

Priklausomai nuo defektų pobūdžio, santuoka gali būti ištaisoma arba nepataisoma (galutinė).

Pirmuoju atveju po korekcijos gaminiai gali būti naudojami pagal paskirtį, antruoju atveju taisymas techniškai neįmanomas arba ekonomiškai nepraktiškas. Išsiaiškinami santuokos kaltininkai ir numatomos priemonės jai užkirsti kelią. Kontroliuojant gaminio kokybę, naudojami fizikiniai, cheminiai ir kiti metodai, kuriuos galima suskirstyti į dvi grupes: ardomuosius ir neardomuosius.

Ardomieji metodai apima šiuos bandymus:

Tempimo ir gniuždymo bandymai;

Smūgio bandymai;

Bandymai esant kartotinėms kintamoms apkrovoms;

Kietumo testai.

Neardomieji metodai apima:

Magnetiniai (magnetografiniai metodai);

Akustinis (ultragarsinis defektų aptikimas);

Radiacija (defektų aptikimas naudojant rentgeno ir gama spindulius);

Taigi gaminių kokybės kontrolės sistema yra tarpusavyje susijusių objektų ir kontrolės subjektų, naudojamų tipų, metodų ir priemonių visuma, skirta produktų kokybei įvertinti ir defektų prevencijai įvairiuose gaminio gyvavimo ciklo etapuose ir kokybės valdymo lygiuose. Efektyvi sistema kontrolė leidžia daugeliu atvejų laiku ir tikslingai paveikti gaminių kokybės lygį, užkirsti kelią visų rūšių trūkumams ir gedimams, užtikrinti greitą jų nustatymą ir pašalinimą naudojant mažiausią išteklių sąnaudą. Teigiamus efektyvios kokybės kontrolės rezultatus galima nustatyti ir daugeliu atvejų kiekybiškai įvertinti gaminių kūrimo, gamybos, apyvartos, eksploatavimo (vartojimo) ir restauravimo (remonto) stadijose.

Pagrindinės gaminių kokybės vadybos sistemos funkcijos gamybos proceso metu – atlikti ir dokumentuoti kontrolės operacijas, kurių įvairovę galima suskirstyti į tris grupes: įvežamų medžiagų ir komponentų kontrolė; pusgaminių (ruošinių), detalių ir surinkimo mazgų operatyvinė kontrolė; gatavo (galutinio) produkto išėjimo valdymas. Būtent atliekant su šiomis grupėmis susijusias kontrolės operacijas ir procedūras yra įgyvendinami gaminio projekte nustatyti reikalavimai.

Tema: „Techninės kokybės kontrolės organizavimas įmonėje“.

Įvadas……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

1. Prekės kokybės samprata……………………………….……3

2. Kokybės kontrolė…………………………………………………………..….4

2.1. Kontrolė …………………………………………………………4

2.2 Valdymo tipai …………………………………………………...5

2.3. Testai ……………………………………………………….6

3. Techninės kontrolės skyrius………………………………………7

3.1. Kokybės kontrolės skyriaus funkcijos ……………………………………………………7

4. Gaminių kokybės kontrolės organizavimas…………………….9

Išvada………………………………………………………12

Literatūros sąrašas………………………………………………………………..12

Įvadas.

Vienas iš svarbiausių veiksnių didinant gamybos efektyvumą yra produkcijos kokybės gerinimas. Gaminių kokybės gerinimas šiuo metu laikomas lemiama jos konkurencingumo vidaus ir užsienio rinkose sąlyga.

Gaminių konkurencingumas daugiausia lemia ne tik įmonės, bet ir šalies prestižą, yra lemiamas veiksnys didinant nacionalinį turtą.

Kokybės sistemų sudėtį ir esmę reglamentuoja daugybė tarptautinių produktų kokybės valdymo standartų. Kai kurios įmonės, turinčios formalizuotą ir veikiančią integruotas produktų kokybės valdymo sistemas, turi gana rimtą pagrindą kurti ir diegti tarptautinių standartų reikalavimus atitinkančias produktų kokybės užtikrinimo sistemas. Šios sistemos taps efektyvia priemone ir priemone gaminių kokybei valdyti bei jos konkurencingumui užtikrinti.

Produkto kokybės samprata.

Kokybė– prekių, medžiagų, paslaugų, darbų savybių, charakteristikų visuma, apibūdinanti jų atitiktį paskirčiai ir joms keliamiems reikalavimams, taip pat galimybė patenkinti vartotojų poreikius ir poreikius.

Dauguma kokybės charakteristikų nustatomos objektyviai, remiantis standartais, susitarimais ir sutartimis.

Pagal pramonės gaminių kokybės vertinimo metodiką nustatytos 8 kokybės rodiklių grupės:

- paskirties rodikliai– apibūdinti teigiamą produkto naudojimo pagal paskirtį poveikį ir nustatyti jo taikymo sritį;

- patikimumo rodikliai– patikimumas, sandėliavimas, prižiūrėjimas, ilgaamžiškumas;

- pagaminamumo rodikliai– apibūdinti projektavimo ir technologinių sprendimų, užtikrinančių aukštą darbo našumą gaminant ir remontuojant gaminius, efektyvumą;

- standartizacijos ir unifikavimo rodikliai– apibūdinti standartizuotų gaminių panaudojimo gaminiuose laipsnį ir unifikacijos lygį komponentai Produktai;

- ergonomiškas rodikliai– charakterizuoti sistemą „žmogus – produktas – aplinka“ ir atsižvelgti į higieninių, fiziologinių, antropologinių žmogaus savybių kompleksą, pasireiškiantį gamybos ir buities procesuose;

- estetiniai rodikliai– charakterizuoti tokias gaminio savybes kaip išraiškingumas, originalumas, atitikimas aplinkai ir stiliui ir kt.;

- patentiniai ir teisiniai rodikliai– apibūdinti gaminio patentabilumo laipsnį Rusijoje ir užsienyje;

- ekonominiai rodikliai – atspindi produktų kūrimo, gamybos ir eksploatavimo išlaidas, taip pat ekonominis efektyvumas operacija.

Kokybės rodikliai turi atitikti šiuos pagrindinius reikalavimus:

a) padėti užtikrinti, kad produktų kokybė atitiktų visuomenės vartotojų poreikius;

b) būti stabilus;

c) skatinti sistemingą gamybos efektyvumo didinimą;

d) atsižvelgti į šiuolaikinius mokslo ir technikos pasiekimus bei pagrindines technikos pažangos kryptis;

e) apibūdinti visas gaminio savybes, lemiančias jo tinkamumą tam tikriems poreikiams patenkinti pagal paskirtį.

Kokybės kontrolė.

Kokybės kontrolė gaminių kokybės valdyme užima ypatingą vietą. Tai kokybės kontrolė kaip viena iš veiksmingomis priemonėmis siekiant numatytų tikslų ir svarbiausia funkcija vadyba padeda teisingai panaudoti objektyviai esamas, taip pat žmogaus sukurtas prielaidas ir sąlygas aukštos kokybės gaminiams gaminti. Visos gamybos efektyvumas labai priklauso nuo kokybės kontrolės, jos techninės įrangos ir organizavimo tobulumo laipsnio.

Būtent kontrolės proceso metu realiai pasiekti sistemos funkcionavimo rezultatai lyginami su planuotais. Šiuolaikiniai metodai gaminių kokybės kontrolė, leidžianti minimalios išlaidos pasiekti aukštą kokybės rodiklių stabilumą tampa vis svarbesni.

Kontrolė.

Kontrolė yra informacijos apie faktinių verčių nukrypimus nuo nurodytų verčių ar jų sutapimų ir analizės rezultatų nustatymo ir įvertinimo procesas. Galite kontroliuoti tikslus, plano įgyvendinimo eigą, prognozes ir procesų kūrimą.

Pagal kokybės kontrolė nurodo gaminio ar proceso, nuo kurio priklauso gaminio kokybė, savybių kiekybinių ar kokybinių charakteristikų atitikties nustatytiems techniniams reikalavimams patikrinimą.

Kontrolės objektas gali būti gaminys arba jo kūrimo, sandėliavimo, transportavimo, remonto ir su tuo susijusi techninė dokumentacija procesas. Valdymo objektui būdingos individualios savybės, kurios turi kiekybines arba kokybines objekto savybių charakteristikas ir turi būti kontroliuojamos. Kontroliuojamų charakteristikų sudėtis priklauso nuo valdymo objekto.

Kontrolės metodas reiškia tam tikrų principų ir kontrolės priemonių taikymo taisykles. Valdymo būdas apima: valdymo technologiją, valdomus ženklus, valdymo priemones ir valdymo tikslumą.

Kontrolės tipai.

Valdymo tipai išskiriami pagal šias charakteristikas:

a) pagal kontrolės subjekto ryšį su įmone (vidinį, išorinį);

b) kontrolės pagrindu (savanoriška, pagal įstatymą, pagal Chartiją);

c) pagal valdymo objektą (procesų kontrolė; sprendimų kontrolė; objektų kontrolė; rezultatų kontrolė);

d) pagal reguliarumą (sisteminis, nereguliarus, specialus).

Kokybės kontrolė turi patvirtinti atitiktį nurodytiems gaminio reikalavimams, įskaitant:

Atvežamas patikrinimas (medžiagos neturi būti naudojamos spaudoje be kontrolės; gaunamo produkto patikrinimas turi būti atliekamas pagal kokybės planą, nustatytas procedūras ir gali turėti įvairių formų);

Tarpinė kontrolė (organizacija turi turėti specialius dokumentus, patvirtinančius kontrolės ir testavimo procedūrą proceso metu, ir šią kontrolę vykdyti sistemingai);

Galutinė patikra (skirta nustatyti tikrojo galutinio produkto ir kokybės plane nurodytos atitikties; apima visų ankstesnių patikrinimų rezultatus ir atspindi gaminio atitiktį būtinus reikalavimus);

Kontrolės ir bandymų rezultatų registravimas (kontrolės ir bandymų rezultatų dokumentai teikiami suinteresuotoms organizacijoms ir asmenims).

Testai.

Ypatingas valdymo tipas yra bandymai gatavų gaminių.

Teismo procesas– tai vienos ar kelių gaminio charakteristikų nustatymas arba tyrimas, veikiant fizinių, cheminių, gamtinių ar eksploatacinių veiksnių ir sąlygų visumai. Testai atliekami pagal atitinkamas programas. Priklausomai nuo tikslo, yra šie pagrindiniai testų tipai:

a) preliminarūs bandymai – prototipų bandymai, siekiant nustatyti priėmimo bandymų galimybę;

b) priėmimo testai – prototipų bandymai, siekiant nustatyti galimybę juos pradėti gaminti;

c) priėmimo testai – kiekvienos prekės bandymai, siekiant nustatyti jo pristatymo klientui galimybę;

d) periodiniai bandymai – bandymai, kurie atliekami kartą per 3-5 metus, siekiant patikrinti gamybos technologijos stabilumą;

e) tipo bandymai – serijinių gaminių bandymai atlikus esminius konstrukcijos ar technologijos pakeitimus.

Kontrolės dalykas gali būti ne tik vykdomoji veikla, bet ir vadovo darbas. Kontrolės informacija naudojama reguliavimo procese. Taip jie kalba apie planavimo ir kontrolės derinimo galimybę vieninga sistema Kontroliavimas: planavimas, kontrolė, atskaitomybė, valdymas.

Techninės kontrolės skyrius.

Techninės kontrolės skyrius (QCD) yra nepriklausomas įmonės struktūrinis padalinys ir tiesiogiai pavaldus direktoriui. Jos užduotys apima neleisti įmonei gaminti (pristatyti) gaminius, neatitinkančius standartų ir techninių specifikacijų reikalavimų, patvirtintų pavyzdžių (standartų), projektinės ir technologinės dokumentacijos, pristatymo sąlygų ir sutarčių arba nepilnų gaminių, taip pat stiprinti. gamybos drausmė ir visų gamybos lygių atsakomybės už gaminių kokybę didinimas.

Skyriuje gali būti: biurai, grupės, išorinio priėmimo techninės kontrolės laboratorijos, Kokybės kontrolės skyriaus techninis biuras, techninės kontrolės dirbtuvėse biuras (VTC), centrinė matavimų laboratorija.

OTC funkcijos.

1. Įmonės pagamintų dalių, mazgų ir gatavų gaminių kokybės ir komplektiškumo kontrolė, jų standartų, techninių specifikacijų, standartų ir brėžinių laikymosi kontrolė, priimtų ir atmestų gaminių ženklinimas, registracija nustatyta tvarka priimtiems ir atmestiems gaminiams. atmestų gaminių, taip pat galutinai atmestų gaminių išėmimo iš gamybos į specialiai organizuotus atliekų izoliatorius ir jų šalinimo kaip atliekų kontrolė.

2. Priimtų gaminių pristatymas klientų atstovams, jeigu tai numatyta techninėse specifikacijose ar sutartyje.

3. Skunduose ir bandymų ataskaitose nurodytų įmonės gaminių defektų ir defektų analizė ir techninė apskaita; dalyvavimas rengiant ir stebint priemonių, skirtų defektų prevencijai ir defektų šalinimui, įgyvendinimą; asmenų, kaltų pagaminus nekokybiškus gaminius, nustatymas.

4. Informacijos apie gaminių kokybę ir patikimumą gavimo iš vartotojų organizavimas ir sisteminimas.

5. Iš tiekėjų gamyklų gaunamų žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų kokybės kontrolė; nekokybiškų žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir gatavų gaminių ataskaitų rengimas pretenzijoms tiekėjams pateikti.

6. Gatavų produktų įsigijimo, pakavimo ir konservavimo kontrolė.

7. Su naujų standartų ir techninių sąlygų įvedimu susijusių veiklų savalaikio parengimo ir įgyvendinimo stebėjimas.

8. Prekės ženklo (įmonės prekės ženklo) buvimo ant gatavų gaminių kontrolė.

9. Sistemingas valdymo ir matavimo įrangos būklės stebėjimas įmonėje, taip pat jų savalaikis pateikimas valstybinei apžiūrai.

10. Gaminių gamybos kokybės kontrolė ir įmonėje naudojamų įrankių ir gamybos įrangos būklės tikrinimas.

11. Serijinių gaminių periodinių (pakartotinių) tipo bandymų pagal GOST, MRTU, TU reikalavimus grafikų sudarymas ir pateikimas įmonės direktoriui tvirtinti bei laiku vykdyti. svarbiausių technologinių procesų.

12. Komponentų, žaliavų, reikmenų ir gatavų gaminių laikymo sąlygų laikymosi įmonės sandėliuose ir dirbtuvėse kontrolė.

13. Pagamintos produkcijos kokybės rodiklių fiksavimas visiems gamybos padaliniams, veikiantiems pagal produkcijos be defektų gamybos sistemą ir pristatymas kokybės kontrolės skyriui bei klientui nuo pirmo pristatymo.

14. Progresyvių produktų kokybės stebėjimo ir vertinimo metodų organizavimas ir įgyvendinimas.

15. Atliekant patvirtintame technologiniame procese nenumatytų gatavų gaminių, žaliavų, medžiagų, pusgaminių ir komponentų kokybės, atskirų technologinių operacijų ir perėjimų kokybės, technologinės įrangos kokybės ir būklės patikrinimus bei patikrinimus. įrankiai, produkcijos gamybos, laikymo ir transportavimo sąlygos.

16. Dalyvavimas testuojant naujus ir modernizuotus gaminių pavyzdžius, taip pat tvirtinant šių gaminių techninę dokumentaciją, siekiant sudaryti sąlygas efektyviai kontroliuoti jų kokybę.

17. Dalyvavimas gaminių paruošime sertifikavimui ir techninis aptarnavimas sertifikavimui, sertifikavimo sąlygų laikymosi stebėjimas gamybos proceso metu.

18. Dalyvavimas rengiant žaliavų, prekių, pusgaminių, komponentų ir įrankių, skirtų pagrindinei gamybai, tiekimo įmonei sutartis, susitariant dėl ​​jų priėmimo kokybės atžvilgiu sąlygų.

19. Rengsime siūlymus didinti įmonės gaminamos ir vartojamos produkcijos kokybės reikalavimus, tobulinti šiuos reikalavimus nustatančią norminę ir techninę dokumentaciją, skirtą skatinti kokybiškos produkcijos gamybą ir kovoti su nekokybiškos produkcijos gamyba. Produktai.

Kokybės kontrolės organizavimas.

Kokybės kontrolės organizavimas yra techninių ir administracinių priemonių sistema, kuria siekiama užtikrinti gaminių, visiškai atitinkančių norminės ir techninės dokumentacijos reikalavimus, gamybą.

Techninė kontrolė– tai kontrolės objekto atitikties nustatytiems techniniams reikalavimams patikra.

Stabilios aukštos kokybės produkcijos gamyba įmanoma tik pagrįstomis gamybos sąlygomis pažangi technologija. Todėl darbo ir produktų kokybės valdymo sistema įmonėje reikalauja įgyvendinti šias priemones ir sąlygas:

a) kruopštus techninės dokumentacijos apdorojimas ir taisymas, užtikrinantis aukštos kokybės produktų gamybą;

b) technologinių procesų kūrimas ir įsisavinimas, kuriuos įgyvendinus užtikrinama gaminių gamyba griežtai laikantis projektinės dokumentacijos (technologinis procesas turi būti surašytas taip (trumpai ir nedviprasmiškai), kad darbuotojas, meistras ar inspektorius galėtų užtikrinti jos įgyvendinimas, skiriant minimalų laiką jo studijoms, kaip taisyklė, nesiimant kitų technologinių procesų ir norminių dokumentų);

c) lydimosios technologinės dokumentacijos, kurioje turėtų būti įrašyti duomenys apie meistrų ir inspektorių kokybės kontrolę pagal brėžinių ir technologinių procesų (eksploatacinės, galutinės kontrolės) reikalavimus, parengimas ir įgyvendinimas;

d) užtikrinti sistemingą naudojamų matavimo priemonių ir valdymo prietaisų, įrankių, įrangos ir prietaisų tikslumo tikrinimą, o jiems sutrikus – nedelsiant pašalinti iš gamybos;

e) aukštos kultūros ir tinkamos tvarkos užtikrinimas gamybos vietose, dirbtuvėse, sandėliuose;

f) gamybos užtikrinimas naudojant atitinkamas medžiagas ir komponentus, numatytus techninėje dokumentacijoje (medžiagų ir komponentų keitimas panašiais gali būti atliekamas tik tuo atveju, jei dėl to nepablogėja gaminio kokybė);

g) ritmingas gamybos darbas;

h) gamybos personalo kvalifikacijos atitikimas šiam darbui ir šiam gaminiui keliamų reikalavimų lygiui.

Išvada.

Svarbiausias veiksnys didinant gamybos efektyvumą yra gaminių kokybės gerinimas. Gamintojai visame pasaulyje stengiasi padaryti viską, kad jų gaminiai būtų kokybiški ir dėl to paklausūs tarp vartotojų. Verta prisiminti, kad produkto kokybė turi įtakos paklausai, konkurencingumui ir galutinei pagamintos produkcijos kainai. Žinoma, aišku, kad norint užtikrinti aukštą kokybę reikia turėti gerą gamybos technologiją, kokybiškas medžiagas ir aukštos kvalifikacijos personalą, o tai žymiai padidins galutinio produkto savikainą. Tačiau, nepaisant to, būtina ieškoti optimalių sprendimų gaminio kokybei užtikrinti. Juk nekokybiška prekė gali sukelti katastrofiškų pasekmių, įskaitant patį baisiausią dalyką – žmogaus mirtį!

Bibliografija:

1. Kolesnikovas K.S. „Technologiniai pagrindai mašinų kokybei užtikrinti. M.: Mechanikos inžinerija 1990 m.

2. Polkhovskaya T.M., Karpov Yu.A., Solovjovas V.P. „Produktų kokybės valdymo pagrindai“. M.: 1990 m.

3. Panichev M.G., Muradyan S.V. "Pramonės organizavimas ir technologija." – Rostovas n/a: „Feniksas“, 2001 m.

GAMYBOS TECHNINĖ KONTROLĖ TURĖTŲ SUTEIKTI SISTEMĄ TIKRINIMĄ, AR ATITIKTIESI GAMINIŲ KOKYBĖS REIKALAVIMUS VISUOSE JOS GAMYBOS ETAPAIS, IR ATITIKTIS SĄLYGŲ, UŽTIKRINANČIŲ KOKYBĘ ATKREIPTACIJOJE. PAGRINDINIAI TECHNINĖS KONTROLĖS OBJEKTAI YRA:

1) Į GAMYBOS SANDĖLIUS ĮVEŽAMŲ ŽALIAVŲ, PAGRINDINIŲ IR PAGALBINIŲ MEDŽIAGŲ, KURO KOKYBĖ;

2) NUSTATYTO TECHNOLOGIJOS REŽIMO LAIKYMASIS TIKSLAIS (VEIKIMO KONTROLĖ), PUSGAMINĖS IR TARPINIŲ GAMINIŲ KOKYBĖS PRIĖMIMAS (TARPINIO PRIĖMIMAS);

3) GAMINTI PRODUKTAI;

4) ĮRANGOS, MAŠINŲ, PJOVIMO IR MATAVIMO PRIEMONIŲ, VALDYMO IR MATAVIMO PRIEMONIŲ, štampų, BANDYMO ĮRANGOS MODELIŲ IR SVĖRIMO ĮRANGOS BŪKLĖS.

TECHNINĘ KONTROLĘ VYKDO SPECIALIZUOTA ĮMONĖS VALDYMO ĮSTAIGA - TECHNINĖS KONTROLĖS SKYRIUS (QC).

PAGRINDINĖS QC UŽDUOTYS – NEKLAUDYTI ĮMONĖS IŠLEIDIMĄ PRODUKTUS, NEATTITINKANČIUS STANDARTŲ IR TECHNINIŲ SĄLYGŲ REIKALAVIMŲ, PROJEKTAVIMO, PROJEKTAVIMO IR TECHNOLOGIJOS DOKUMENTACIJOS, ATSIŽVELGIAMŲ JUNGTINĖS KARALYSTĖS IR PATVIRTINIMO SĄLYGŲ. DISCIPLINA IR PADIDINTA ATSAKOMYBĖ UŽ VISĄ GAMYBĄ PRODUKTŲ KOKYBĖS LINIJAS. PARDUODAMI TIK ATSAKOMYBĖS PRIIMTI PRODUKTAI. PRODUKTAI IŠDUODAMAS SERTIFIKATAS, PASAS, FORMA AR KITAS DOKUMENTAS, LIUDIANTIS GAMINIŲ ATITIKTĮ NUSTATYTAMS REIKALAVIMAMS.

TECHNINĖS VALDYMO SISTEMA (VALDYBĖS OBJEKTAS, VALDYMO OPERACIJOS IR JŲ SEKA, TECHNINĖS PRIEMONĖS IR VALDYMO METODAI, JOS MECHANIZAVIMAS IR AUTOMATIZAVIMAS) NUSTATYTA KARTU KALUN SU SPECIALIŲJŲ PASLAUGŲ TECHNOLOGIJOS TECHNOLOGIJOS KŪRIMAS. TALURGISTAS ir kt.).

QCD UŽTIKRINA TECHNINĖS KONTROLĖS SISTEMOS KŪRIMĄ IR TOBULINIMĄ, TOKIAI SISTEMAI ANALIZUOJA DABARTINĖS SISTEMOS VEIKSMINGUMĄ, NUSTATYJA PRIEŽASTIS IR IMAMASI PRIEMONIŲ SUMAŽAI SUMAŽINTI PRODUKTĄ. IR TAIP PAT DIDINTI NEĮTRAUKTŲ DARBUOTOJŲ DARBO NAŠUMĄ.

QC STRUKTŪRA PRIKLAUSO NUO ĮMONIŲ GAMYBOS YPATUMŲ. TAIKANT STANDARTINĖMS STRUKTŪROMS IR PERSONALOMS, ATSIŽVELGTA Į KONTROLĖS OPERACIJŲ DARBO INTENSINGUMĄ.

IŠORINIŲ GAVIMŲ SEKTORIUS STEBĖJA TEISINGĄ SANDĖLIŲ IR ŽALIAVŲ SANDĖLIAVIMĄ PAGAL KLASIUS IR KLASES. Į ŠIO SEKTORIAUS ATSAKOMYBĘ TAIP PAT APTAIP Į GAMYBĄ PRADĖJANČIOS MYVOS SUDĖTIES STEBĖJIMAS.

KOKYBĖS SEKTORIAUS GAMINTI GAMINIŲ MĖGINIAI, ŽYMĖJIMAI IR PATEIKIA TEISINGĄ PAKUOTĄ IR SANDĖLIAVIMĄ. ŠIAME SEKTORIAUS KIEKVIENAI PUSGAMINĖS SERIJAI PILDO SERTIFIKATAI IR PASAI.

PARDUOTUVĖS QC SVETAINĖS KONTROLIUOJA PARDUOTUVĖS TECHNOLOGINIUS PROCESUS IR GAMINTI PRODUKTUS NEPRIKLAUSOMAS NUO PARDUOTUVĖS GAMYBOS PERSONALO VYKDOMO VEIKLOS KONTROLĖS.

ĮMONĖS CENTRINĖ IR PARDUOTUVĖS LABORATORIJOS ATLIEKA DĖMESĮ VAIDMĄ ĮGYVENDANT TECHNINĘ KONTROLĘ IR GERINANT GAMINIŲ KOKYBĘ. LABORATORIJOS ANALIZĖS DUOMENYS TARKA PAGRINDAS IMTASI OPERACINĖMS TECHNOLOGINIO PROCESO EIGAI REGULIUOTI PRIEMONĖMS.

TECHNINĘ GAMYBOS KONTROLĘ TAIP PAT VYKDO ĮMONIŲ CENTRINĖS LABORATORIJOS. JIE, vadovaudamiesi Kokybės kontrolės skyriaus nurodymais, ATLIEKA GAMINAMŲ ŽALIAVŲ IR MEDŽIAGŲ, TAIP PAT GAMINTŲ GAMINIŲ KOKYBĖS KONTROLINES ANALIZES. PAGRINDINIAI CENTRINIŲ LABORATORIJŲ UŽDUOTYS – SPRENDIMAS PERŽADIAMAS TECHNOLOGIJŲ TOBULINIMO, PRODUKTŲ KOKYBĖS IR NAUJŲ MEDŽIAGŲ, GAMINIŲ IR ĮRANGOS KŪRIMAS, PASIRINKTI PERSPEKTYVIAUSIAUSIUS PERSPEKTYVIUS IR NUORODUS. REKOMENDACIJOS IŠTEIKIMO. DARBO SĄLYGŲ GERINIMO KLAUSIMAI TAIP PAT JŲ APŽVALGOS SRITYJE.

CENTRINĘ LABORATORIJĄ DARŽAI SUDĖDA IŠ DU SEKTORIUS: KONTROLĖS IR ANALITINIŲ IR TYRIMŲ.

KONTROLĖS IR ANALITINIS SEKTORIUS SUSIJUSTA Į DALIS LABORATORIJAS, UŽSIIMAMŲ ĮVAIRIŲ MEDŽIAGŲ IR PRODUKTŲ ANALIZĖ.

TYRIMŲ SEKTORIUS SKIRSTYTAS Į GRUPES, UŽSIĖMUSIAS Į TYRIMO PROCESUS ĮVAIRIOSE PARDUOTUVĖSE AR KURIANČIAS INDIVIDUALIAS PROBLEMAS. GAMYBOS ASOCIACIJOSE IR DIDŽIOSE ĮMONĖSE TYRIMO SEKTORIUS AR LABORATORIJA ATSKIRTA Į SAVARANKIŠKĄ STRUKTŪRINĮ VIENETĄ. CENTRINĖ LABORATORIJA GALI VYKDYTI MOKSLINIAS PLĖTRAS KARTU SU PRAMONĖS TYRIMŲ INSTITUCIJOMIS.

DIDŽIĄ SVARBĄ ORGANIZUOJANT ĮMONĖSE TECHNINĖS KONTROLĖS ORGANIZAVIMO ĮMONĖSE YRA TEISINGAI TEIKIAMA ŽALIAVŲ, MEDŽIAGŲ, KURO KOKYBĖS OPERACINĖ APSKAITA (DUOMENŲ SISTEMAVIMAS), NUOTRAUKIMAI NUO ĮMONĖTOS GAMINIO GAMINIO PRODUKTŲ. OP. IR TAIP PAT VEDYKŲ APSKAITA IR ANALIZĖ IR KT. TECHNINĖS KONTROLĖS SKYRIUS KURIA SUvestinius MĖNESINIUS DUOMENYS APIE Į ĮMONĘ ATVIENAMŲ ŽALIAVŲ IR MEDŽIAGŲ KOKYBĘ.