Įmonės gamybos pajėgumai: kaip apskaičiuoti ir padidinti. Puiki naftos ir dujų enciklopedija

Įmonėje gamybos programa nustatoma remiantis tokiais veiksniais kaip: bendra jos gaminamų produktų paklausa ir įmonės gamybos pajėgumai.

Įmonės (dirbtuvės, aikštelės) gamybos pajėgumai – tai potencialus metinis (ketvirtinis, valandinis ir kt.) reikiamo kiekio produktų, darbų, paslaugų ir kt. produkcijos kiekis, esant tam tikrai nomenklatūrai ir asortimentui, pagrįstai progresiniais standartais. įrangos ir gamybinės erdvės naudojimas, atsižvelgiant į pažangių technologijų diegimo veiklą, pažangų darbo ir gamybos organizavimą.

Planuojant ir analizuojant įmonės veiklą, išskiriami trys gamybos pajėgumų tipai:

1. Ateities gamybos pajėgumai atspindi numatomus technologijų ir gamybos organizavimo pokyčius, pagrindinių produktų asortimentą, įtrauktą į ilgalaikius įmonės planus.

2. Projektinis gamybos pajėgumas parodo galimą įprastinės nomenklatūros produkto produkcijos apimtį per laiko vienetą, nurodytą projektuojant ar rekonstruojant įmonę, dirbtuves ar vietą. Šis tūris yra fiksuotas, nes jis skirtas pastoviam sąlyginiam gaminių asortimentui ir pastoviam darbo režimui. Tačiau laikui bėgant, dėl rekonstrukcijos ir techninio pertvarkymo, naujų technologijų diegimo ir pan., pradinis projektinis pajėgumas keisis, tačiau bus fiksuojamas kaip naujas projektinis pajėgumas.

3. Dabartinis projektinis pajėgumasįmonės gebėjimas per kalendorinį laikotarpį pagaminti didžiausią galimą produkcijos kiekį, numatytą gamybos plane. komerciniai produktai nurodyta nomenklatūra ir kokybė. Ji yra dinamiška ir kinta atsižvelgiant į organizacinę ir techninę gamybos raidą. Todėl jis apibūdinamas keliais rodikliais:

Galia planuojamo laikotarpio pradžioje (įvestis);

Galia planuojamo laikotarpio pabaigoje (išėjimas);

Vidutinė metinė galia.

ĮėjimasĮmonės gamybiniai pajėgumai yra pajėgumai planavimo laikotarpio pradžioje. Laisvadienis gamybiniai pajėgumai – pajėgumai planavimo laikotarpio pabaigoje, apibrėžiami kaip metų pradžioje (sausio 1 d.) galiojusių įvesties pajėgumų ir per metus įvestų ir perduotų naujų pajėgumų algebrinė suma. tais pačiais metais. Vidutinis metinis gamybiniai pajėgumai – tai pajėgumai, kuriuos įmonė turi vidutiniškai per metus, atsižvelgiant į esamų pajėgumų padidinimą ir netekimą.

Gamybos pajėgumai matuojami tais pačiais vienetais kaip ir gamybos programa – vienetais, tonomis, metrais ir kt.

Įmonės gamybos pajėgumai yra kintamas kiekis. Laikui bėgant jis kinta, t.y. didėja arba mažėja. Dėl pokyčių gamybos pajėgumųįtakos turi daug veiksnių. Štai keletas iš jų:

ilgalaikio gamybos turto struktūra, specifinė gravitacija jų aktyvioji dalis;

pagrindinių gamybos procesų technologinės pažangos lygis;

technologinės įrangos našumas;

vienos mašinos (vieneto) laiko fondas - standartinis gaminio vieneto apdorojimo (pagaminimo) laikas, valandos.

Jei dirbtuvės sklypas aprūpinta įvairaus tipo įranga, gamybinius pajėgumus lemia pirmaujančių įrangos grupių parko našumas (pralaidumas), apibūdinantis šio padalinio profilį.

Įmonės, cecho, aikštelės gamybos pajėgumai yra dinamiška kategorija, kintanti planavimo laikotarpiu. Šie pokyčiai atsiranda dėl šių veiksnių:

įrangos nusidėvėjimas ir dėl to nurašymas bei išmetimas;

naujos įrangos paleidimas, siekiant pakeisti susidėvėjusią įrangą;

įrangos atnaujinimas kapitalinio remonto metu, dėl kurio gali pasikeisti jos veikimas;

visos įmonės ar atskirų jos gamybos padalinių rekonstrukcija ir techninis pertvarkymas ir kt.

Gamybos planavimo tikslais būtina stebėti ir laiku išsiaiškinti tikrąjį įmonės pajėgumą. Tai atliekama naudojant vidutinius metinius gamybos pajėgumus: pašalinimas ir paleidimas.

Vidutinis metinis nutraukiamas gamybos pajėgumas M s. pasirinktas, apibrėžiamas kaip išnaudotų gamybos pajėgumų suma M tu 6 , padauginta iš mėnesių skaičiaus n i , likę nuo perleidimo datos iki konkrečių metų pabaigos, padalijus iš 12:

Vidutinės metinės gamybos pajėgumų sąnaudos M s.įvestis apibrėžiamas kaip naujų pajėgumų suma M n (palyginamais gamtos ar piniginiais vienetais), padaugintas iš mėnesių skaičiaus, kai jie buvo naudojami iki n metų pabaigos i , padalintas iš 12:

Atsižvelgiant į nurodytus rodiklius, be gamybos pajėgumų metų pradžioje (įvesties pajėgumai M išeiti jo padidėjimas arba sumažėjimas per metus nustatomas m i-oji mėnesio M išėjimas, taip pat išėjimo galia M išeiti , tie. pajėgumas metų pabaigoje:

Dėl netolygaus galios pokyčio per metus būtina nustatyti jos vidutinę metinę vertę:

Vidutinis metinis pajėgumas randamas atimant vidutinį metinį išėjimo į pensiją pajėgumą metų pradžioje ir pridedant vidutinį metinį pajėgumo padidėjimą per metus. Šis rodiklis naudojamas gamybos planui pagrįsti.

Remiantis gamybinių pajėgumų skaičiavimais, sudaromos ataskaitos ir planuojami gamybos pajėgumų likučiai.

Sudarant ataskaitinių metų balansą, ataskaitinio laikotarpio pradžios pajėgumai imami pagal ankstesnių ataskaitinių metų metų nomenklatūrą ir gaminių asortimentą, o pajėgumai metų pabaigoje – pagal 2007 m. ataskaitinių metų nomenklatūra ir prekių asortimentas. Sudarant planavimo laikotarpio balansą, pajėgumai laikotarpio pradžioje imami pagal nomenklatūrą ir ataskaitinių metų produkcijos asortimentą, o pajėgumai laikotarpio (metų) pabaigoje - pagal ataskaitinių metų prekių asortimentą. nomenklatūroje ir planavimo laikotarpio (metų) produktų asortimente. Gamybos pajėgumus įtakoja daugybė veiksnių. Tuo pačiu metu jų įtakos pobūdis yra skirtingas ir labai keičiasi. Atsižvelgiant į konkrečias sąlygas, galima apskaičiuoti apytikslį gamybos pajėgumų verčių skaičių. Problema kyla dėl optimalios gamybos pajėgumo vertės nustatymo, nagrinėjant ekstremalumo funkciją. Tam naudojami linijinio programavimo metodai.

Nagrinėjant veiksnius, turinčius įtakos gamybos pajėgumams, jų tarpusavio sąsajoje išryškėja toks bruožas: jie visi lemia darbo laiko fondą, mašinų intensyvumą, gaminio darbo intensyvumą ir įrangos panaudojimą gaminant tam tikros kokybės ir rūšies produkciją. Pagrindinė gamybos pajėgumų priklausomybė M iš šių veiksnių turi tokią pagrindinę formą:

Kur P - produktų tipų skaičius; IN– i-ojo tipo gaminio gamybos vieneto darbo laiko fondas vienam ciklui, val. qi – i-osios rūšies gaminių, pagamintų per laiko vienetą (viename cikle), kiekis, vnt.; n i – i-ojo tipo gaminių dalis bendroje gamybos produkcijoje (vienam ciklui).

Aukščiau pateiktos priklausomybės analizė rodo, kad gamybos pajėgumams didelę įtaką turi gamybinės įrangos veikimo laikas, kuris priklauso nuo įmonės darbo režimo. Įmonės darbo režimo sąvoka apima darbo pamainų skaičių, darbo dienos trukmę ir darbo pamainą.

Priklausomai nuo laiko nuostolių, į kuriuos atsižvelgiama skaičiuojant gamybos pajėgumus ir planavimą, išskiriami įrenginių eksploatavimo laiko fondai: kalendoriniai, vardiniai (režimo), faktiniai (darbiniai) arba planiniai. Įrangos veikimo laiko kalendorinis fondas F Į yra pagrindas skaičiuojant kitų tipų įrangos naudojimo laiko lėšas ir apibrėžiamas kaip einamojo kalendorinio laikotarpio dienų skaičiaus sandauga D Į pagal valandų skaičių per dieną:

Nominalaus (režimo) įrangos veikimo laiko fondas F priklauso nuo kalendorinių dienų skaičiaus D Į ir darbo dienų skaičius per metus D n , taip pat pagal priimtą darbo pamainos grafiką per dieną:

Kur t – vidutinis technikos darbo kiekis per dieną darbo dienomis pagal priimtą pamainų grafiką ir atsižvelgiant į pamainos trukmės sutrumpėjimą švenčių dienomis. Įmonėms, kuriose gamybos procesas vyksta nepertraukiamai, įrenginių veikimo laikas ir gamybos pajėgumai skaičiuojami pagal trijų ar keturių pamainų darbo režimą. Jei įmonės pagrindiniai cechai dirba dviem pamainomis (arba mažiau nei dviem pamainomis), įrenginių eksploatavimo laiko fondas ir gamybos pajėgumai skaičiuojami pagal dviejų ar trijų pamainų darbo režimą.

Faktinis (darbinis, standartinis) įrenginių veikimo laiko fondas F d lygus skirtumui tarp režimo (nominalaus) fondo einamuoju laikotarpiu F R ir kiek laiko sugaišta remontui, derinimui ir pan. per metus T P , valandos:

Į remonto, derinimo ir pan. laiką atsižvelgiama tik tada, kai šios operacijos atliekamos darbo valandomis.

1. Įmonės gamybos pajėgumai: koncepcija, tipai, planavimo etapai

2. Skaičiavimas gamybos pajėgumų

3. Gamybos pajėgumai Rusijos Federacija

4. Gamybos patalpų techninė būklė

Gamybos pajėgumai - Tai didžiausia galima gamybos vieneto (pramonės, įmonių, jo skyrius, darbovietė) tam tikram .

Gamybos pajėgumai įmonių: koncepcija, tipai, planavimo etapai

Ilgalaikio gamybinio turto apimtį ir panaudojimo laipsnį lemia įmonės gamybos pajėgumai.

Įmonės (cecho ar gamybos vietos) gamybos pajėgumas apibūdinamas maksimaliu tinkamos kokybės ir asortimento gaminių kiekiu, kurį galima pagaminti per laiko vienetą, visiškai panaudojant ilgalaikį gamybos turtą. optimalias sąlygas jų veikimas.

Paprasčiausi ir tiksliausi gamybos pajėgumo matuokliai yra natūralūs vienetai. Gamybos pajėgumai, kaip taisyklė, matuojami tais pačiais vienetais, kuriais planuojama šio produkto gamyba fizine išraiška (tonos, vienetai, metrai). Pavyzdžiui, kasybos įmonių gamybiniai pajėgumai nustatomi naudingųjų iškasenų gavybos tonomis, metalurgijos įmonių – metalo lydymo ir valcavimo gaminių tonomis; mašinų gamybos įrenginiai - pagamintų mašinų vienetais; cukraus fabrikų ir kitų maisto įmonių pajėgumų industrija- tonomis žaliavų, perdirbtų į gatavą produkciją.

Per kiekvieną planavimo laikotarpį gamybos pajėgumai gali keistis. Kuo ilgesnis planuojamas laikotarpis, tuo daugiau tokių pakeitimų. Pagrindinės pakeitimų priežastys yra šios:

Naujų įrenginių montavimas, siekiant pakeisti pasenusius ar pažeistus;

Įrangos nusidėvėjimas;

Naujų pajėgumų paleidimas;

Įrangos našumo pokyčiai suintensyvėjus jos darbo režimui arba pasikeitus žaliavų kokybei ir kt.

Įranga (agregatų, blokų, transporto elementų ir kt. keitimas);

Žaliavų struktūros, žaliavų ar pusgaminių sudėties pokyčiai;

Trukmė dirbtiįrangą per suplanuotą laikotarpį atsižvelgiant į sustojimus remontui, priežiūrai, technologines pertraukas;

Gamybos specializacija;

Režimas dirbtiįranga (ciklinė, nuolatinė);

Remontas ir eilinė priežiūra.

Gamybos pajėgumų dydžiui įtakos turi šie veiksniai:

1. Techniniai veiksniai:

Ilgalaikio turto kiekybinė sudėtis ir struktūra;

Ilgalaikio turto kokybinė sudėtis;

Technologinių procesų mechanizavimo ir automatizavimo laipsnis;

Žaliavų kokybė.

2. Organizaciniai veiksniai:

Specializacijos laipsnis, koncentracija, gamybos kooperacija;

Lygis įmonių gamyba, darbas ir valdymas.

3. Ekonominiai veiksniai:

Darbuotojų apmokėjimo ir skatinimo formos.

4. Socialiniai veiksniai:

Darbuotojų kvalifikacijos lygis, jų profesionalumas;

Bendrasis išsilavinimo lygis.

Gamybos pajėgumai gali būti vertinami iš įvairių pozicijų, tuo remiantis nustatomas teorinis, maksimalus, ekonominis, praktinis pajėgumas.

Gamybos pajėgumų skaičiavimas atliekamas gaminio matavimo vienetais. Didesnio gamybinio padalinio pajėgumą lemia jo vadovaujančio padalinio galia: aikštelės galią lemia pirmaujančios įrangos grupės galia; dirbtuvių talpa - pirmaujančiai sekcijai; Įmonės pajėgumai skirti vadovaujančiam cechui. Pirmaujančiu padaliniu laikomas tas, kuriame sukoncentruota nemaža dalis gamybinio ilgalaikio turto, atliekantis pagrindines produkcijos gamybos technologines operacijas. Atskirų įmonių tos pačios rūšies produkto pajėgumų suma sudaro gamybos pajėgumus industrijašio tipo gaminiams.

Apskaičiuojant gamybos pajėgumus, duomenys apie:

gamybos ilgalaikis turtas;

įrangos veikimo režimas ir erdvės panaudojimas;

progresiniai įrangos našumo ir prekybos prekių darbo intensyvumo standartai;

darbuotojo kvalifikacija.

Jeigu žinomas įrangos našumas, tai gamybinis pajėgumas nustatomas kaip įrenginių vardinio našumo per laiko vienetą ir planuojamo jos veikimo laiko fondo sandauga; kelių gaminių gamybos sąlygomis - kaip įrangos veikimo laiko dalijimosi iš komplekto sudėtingumo koeficientas prekybos daiktai pagamintas naudojant šią įrangą.

Gamybos pajėgumų išnaudojimo laipsnis apibūdinamas gamybos pajėgumų išnaudojimo koeficientu, kuris lygus metinių pinigų klausimas produktų iki atitinkamų metų vidutinio metinio pajėgumo. Siekiant užtikrinti planuojamą gamybos apimtį ir nustatyti natūralaus augimo poreikį, sudaromas gamybos pajėgumų balansas.

Gamybos pajėgumų skaičiavimas

Gamybos pajėgumai industrija industrija, įmonė, jos padaliniai, maksimaliai įmanoma paleisti Produktai Aukštos kokybės arba žaliavos perdirbimo apimtis per laiko vienetą (dažniausiai per metus). IN socialistines šalis gamybiniai pajėgumai nustatomi plane nustatytais nomenklatūra ir kiekybiniais santykiais, atsižvelgiant į maksimaliai išnaudotą gamybos įrangą, erdvę, pažangias technologijas ir įmonių darbo. Įmonės gamybiniai pajėgumai skaičiuojami plane priimtais gaminių matavimo vienetais. Paprasčiausi ir tiksliausi yra natūralūs matavimo vienetai (gaminiais, dalimis, gabalais, tonomis). Remiantis pirmaujančios įrangos grupės pajėgumu, nustatomas skyriaus pajėgumas, vadovaujančiam - cecho pajėgumas, o vadovaujančiam cechui - įmonės pajėgumas. Skaičiuojant atsižvelgiama į likvidavimo priemones " kliūtis“ Pirmaujantis padalinys sutelkia nemažą dalį gamybinio ilgalaikio turto ir atlieka pagrindines produkcijos gamybos technologines operacijas. Atskirų įmonių pajėgumų tos pačios rūšies gaminiams suma yra pramonės gamybos pajėgumai šios rūšies gaminiams.

Gamybos pajėgumams apskaičiuoti naudojamos šios pradinės vertės: duomenis: gamybos ilgalaikis turtas, įrangos darbo režimas ir erdvės panaudojimas, progresiniai įrangos našumo ir darbo intensyvumo standartai prekybos daiktai, darbuotojų kvalifikacija. Jeigu žinomas įrangos našumas, tai gamybinis pajėgumas apibrėžiamas kaip įrangos vardinio našumo per laiko vienetą ir planuojamo veikimo laiko sandauga; kelių prekių gamybos sąlygomis - kaip įrangos veikimo laiko dalijimosi iš šioje įrangoje pagamintų prekinių prekių (detalių) rinkinio darbo intensyvumo koeficientas.

Gamybos pajėgumai – dinamiškas dydis, kintantis tobulėjant technologijoms, augant darbo efektyvumui, tobulėjant gamybai ir darbo jėgai, kylant kultūriniam ir techniniam darbuotojų lygiui. Pagal SSRS pramonėje galiojančią metodiką gamybos pajėgumai nustatomi ataskaitinių metų sausio 1 d. (įvadas) ir sausio 1 d. kitais metais(laisvadienis). Taip pat nustatomas vidutinis metinis pajėgumas. Tolygiai didėjant galiai ištisus metus, jos vidutinė metinė vertė yra lygi pusei įvesties ir išėjimo galių sumos. Kitais atvejais vidutinis metinis gamybos pajėgumas nustatomas kaip pajėgumų metų pradžioje ir vidutinių metinių gamybos pajėgumų suma, atėmus vidutinį metinį išėjimo į pensiją pajėgumą.

Gamybos pajėgumų išnaudojimo laipsnis apibūdinamas pajėgumų panaudojimo koeficientu, kuris išreiškiamas metinių emisijų santykiu vertingų popierių produktų iki atitinkamų metų vidutinio metinio pajėgumo. Užtikrinti planuojamą gamybos apimtį ir nustatyti poreikį didinti siurbimo pajėgumus augimas Subalansuoju gamybos pajėgumus.

Gamybos pajėgumai Rusijos Federacija

Elektros energijos pramonė Rusijos Federacija yra vienas didžiausių energetikos kompleksų pasaulyje, beveik visiškai aprūpintas buitine įranga, naudojant savo kuro išteklius, tenkinantis poreikius. šalyse elektros ir šiluminės energijos srityje bei tiekti elektrą. 2000 m. pabaigoje visų Rusijos Federacijos elektrinių bendra instaliuota galia buvo 213,3 tūkst. MW, įskaitant šiluminę - 147,3 tūkst. MW (69,0%), hidraulinę - 44,3 tūkst. MW (20,8%), atominę - 21,7 tūkst. 10,2 proc.). Iš bendros šiluminių elektrinių galios šilumos elektrinių (CHP) galia sudaro 56,8%, kondensacinių elektrinių (CHP) - 42,3%.

Rusijos elektros energetikos pramonės techninė bazė yra 432 elektrinės bendras naudojimas kurių instaliuota galia 196,2 tūkst. MW, iš jų 334 šiluminės elektrinės 131,0 tūkst. MW, 98 hidroelektrinės, kurių galia 44,0 tūkst. MW, ir 10 atominių elektrinių, kurių galia 21,2 tūkst.

2000 m. pabaigoje tiekiančių elektrinių bendra instaliuota galia elektros Rusijos Federacijos UES tinkle sudarė 192,2 tūkst. MW, įskaitant šiluminę (TPP) - 68%, hidraulinę ( hidroelektrinė) - 21%, atominė (atominės elektrinės) - 11%.

Pastarąjį dešimtmetį, mažėjant pramonės gamybos indeksui ir atitinkamai 20 proc. elektros ir jos gamyboje, visų tipų UAB „Energo“ elektrinių instaliuotos galios panaudojimas yra itin žemas: 2000 m. bendras instaliuotųjų galių panaudojimo lygis buvo 47,92 proc., iš jų šiluminėse elektrinėse – 46,32 proc. hidroelektrinė- 42,50%, atominėms elektrinėms - 69,07%. Federalinio lygio stotyse šis skaičius buvo lygus šiluminėms elektrinėms - 38,15%, hidroelektrinėms - 54,85%.

Gamybinių patalpų techninė būklė

Reguliavimo institucijų neįvertinus ekonomiškai pagrįsto elektros tarifų lygio ir šiluminė energija, o dėl to pigios energijos teikimas vartotojams lėmė nepakankamas investicijas į elektros energijos pramonę gamybos pajėgumų atnaujinimo srityje. Dėl fizinio nusidėvėjimas technologinių įrenginių, viešųjų elektrinių turima galia šiandien neviršija 163,5 tūkst. MW, o naudojama – 140,0 tūkst. MW.

Smarkiai didėja įrangos, kuri išnaudojo savo eksploatavimo laiką, apimtis (tarnavimo laikas suprantamas kaip minimalus patikimas tarnavimo laikas, per kurį įrangos gedimas neatsiras). Iki 2001 m. 30% garo turbinų šiluminėse elektrinėse, kurių bendra galia 39,6 tūkst. MW, buvo išnaudojusios savo tarnavimo laiką. Iki 2005 m. pabaigos bus išnaudoti 45% TPE garo turbinų, kurių bendra galia 59,3 tūkst. MW, iki 2010 m. - 62% TPP garo turbinų arba 80,5 tūkst. MW, o iki 2015 m. - 72% garo. turbinų arba 94 ,6 tūkst.MW.

Hidroelektrinėms, kuriose turbininiai įrenginiai, kurių bendra galia 21,6 tūkst. MW (50 proc. jų įrengtos galios) jau yra sukūrę reguliavimo laikotarpis paslauga, parengta techninio pertvarkymo koncepcija, numatanti atnaujinimą arba kompleksinę rekonstrukciją. Preliminariais skaičiavimais, restauruojantis remontas pailgins hidroelektrinės tarnavimo laiką 15 metų ir kainuos tik 15–25 % kompleksinės rekonstrukcijos išlaidų.

Šaltiniai

bse.sci-lib.com Didžioji sovietinė enciklopedija

ru.wikipedia.org Vikipedija – nemokama enciklopedija

cis2000.ru Kompiuteris Informacinės sistemos

Investuotojų enciklopedija. 2013 .

• Techninio vertėjo katalogas - pramonė, įmonė, jos padaliniai, apskaičiuoti, maksimali galima produkcijos apimtis per laiko vienetą, maksimaliai išnaudojant esamą įrangą ir erdvę, darbo jėgą tam tikram ... ... Ekonomikos ir matematikos žodynas

Gamybos pajėgumai– – apskaičiuotas didžiausias galimas in tam tikromis sąlygomis produkto produkcijos apimtis per laiko vienetą. [GOST 14.004 83] Terminų antraštė: Ekonomika Enciklopedijos antraštės: Abrazyvinė įranga, Abrazyvai, Greitkeliai... Statybinių medžiagų terminų, apibrėžimų ir paaiškinimų enciklopedija

Gamybos pajėgumai- 34. Gamybos pajėgumai Numatomas didžiausias galimas produkcijos gamybos kiekis per laiko vienetą tam tikromis sąlygomis

Efektyvus įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimas yra daugialypė teorinių ir praktiniai sprendimai. Norint pritaikyti bet kokius metodus, metodus ir strategijas konkrečioje įmonėje, būtina aiškiai suprasti, kokie yra įmonės gamybos pajėgumai, kokie yra komponentai ir kokie veiksniai tam turi lemiamos įtakos.

Gamybos programa ir įmonės gamybos pajėgumai: koks skirtumas

Bet kurios gamybinės įmonės užduotis yra pagaminti bet kokį rinkos produktą (paslaugą, produktą). Tikslus mastas, kuriuo tam tikra organizacija gali pateikti savo pasiūlymą rinkai, daugeliu atvejų priklauso nuo jos gamybos potencialo.

Įmonės renka didžiulius klientų duomenų kiekius, kurie galiausiai pasirodo nenaudingi. Informacija yra išsklaidyta, dažnai pasenusi arba iškraipyta – tokiu pagrindu neįmanoma pateikti pirkėjui unikalaus pardavimo pasiūlymo ir numatyti pardavimų. Mūsų straipsnyje aprašomi informacijos rinkimo ir analizės įrankiai, kurių naudojimas:

• optimizuoja įmonės rinkodaros išlaidas;
• padės sukurti pardavimo strategiją;
• dėl pagerėjusios paslaugų kokybės sumažės klientų atsitraukimas.

Įmonės gamybos pajėgumai yra tiksli išraiška optimalus pagamintų prekių kiekis.

Optimalus pagamintos prekės/paslaugos kiekis – tai įmonės tiekimo apimtis, apimanti visus sudarytus sandorius ir įsipareigojimus pagaminti prekę/paslaugą per nustatytą terminą, pagamintą mažiausiomis sąnaudomis ir didžiausiu pelningumu.

Esant poreikiui, gamybos programa gali būti sukurta tiek visai įmonei, tiek atskiriems jos funkciniams padaliniams. Įgyvendinamos programos plano laikotarpiai taip pat gali skirtis, tačiau bet kuriuo atveju šie laikotarpiai neturėtų skirtis nuo jau sudarytų sutarčių sąlygų.

Gamybos programoje nurodytuose duomenyse atsižvelgiama į visus prekinės rinkos pasireiškimo aspektus: gaminamos prekės asortimentą, kiekį, pasiūlymo kokybės ypatybes, terminus ir kt.

Dėl to pagrindinis gamybos programos sudarymo uždavinys yra standartizuoti gaminamų ir parduodamų prekių ar paslaugų apimtį.

Pasaulyje ekonomikos teorija Parduotų prekių apimtis dažniau randama termino „pardavimo apimtis“ forma. Taip yra dėl platesnės supratimo apimties, apimančios tiek įmonės, kurios specializacija yra materialaus produkto gamyboje, tiek paslaugas teikiančios įmonės charakteristikas. Šiais laikais atsiranda vis daugiau įmonių, kurios derina abu.

Kokie yra skirtingi įmonės gamybos pajėgumų tipai?

Įmonės ar jos asmens gamybos pajėgumai konstrukcinis elementas atspindi maksimalų tam tikromis savybėmis pasižyminčios prekės ar paslaugos gamybos, perdirbimo ir pardavimo potencialą per metus ar bet kurį kitą laikotarpį tokiomis sąlygomis, kad visi įmonės ištekliai būtų naudojami progresyviausiai.

Sudarant gamybos programą ar planą, taip pat atliekant analitinį darbą su įmonės ar jos atskiro padalinio veiklos rodikliais, išskiriami trys pagrindiniai įmonės maksimalių galimų gamybos pajėgumų tipai:

• perspektyva;
• dizainas;
• aktyvus

Perspektyvus įmonės gamybos pajėgumų tipas yra tikėtinas gamybos rodiklių pokytis, kurio tikimasi ateityje.

Įmonės gamybinių pajėgumų projektinis tipas išreiškiamas produkcijos apimtimi, numatyta statybos projekte, įmonės rekonstrukcijoje, taip pat planuojama po bet kokių gamybos padalinių techninės renovacijos ir darbo organizavimo pakeitimų. Įmonės projektiniai gamybos pajėgumai atspindi įmonės koordinavimą siekiant užimti lyderio poziciją tam tikrame pramonės segmente rinkoje.

Dabartinis įmonės gamybinių pajėgumų tipas parodo įrenginio gamybos potencialą, patvirtintą gamybos programoje. Šio tipo potencialas yra dinamiškas, o pokyčių tendencijos priklauso nuo organizacinės ir techninės gamybos pažangos. Dabartinį projektinį pajėgumą sudaro šie rodikliai:

• įmonės gamybos pajėgumų sąnaudų lygis (pradinis planuojamo laikotarpio etapas);
• įmonės gamybinių pajėgumų gamybos lygis (paskutinė planuojamo laikotarpio fazė);
• vidutinė įmonės gamybinių pajėgumų vertė per metus.

Įmonės gamybos pajėgumai skirstomi į sąnaudas, produkciją ir vidutinius metinius pajėgumus, remiantis šiais veiksniais:

• įmonės gamybinių pajėgumų sąnaudų lygis yra planuojamo laikotarpio pradžios potencialus gamybos potencialas, kuris dažniausiai yra metai;
• įmonės gamybinių pajėgumų produkcijos lygis – tai maksimalus rezervų panaudojimas paskutinę planuojamo laikotarpio dalį, lygus metų pradžios gamybos pajėgumų ir per tą patį įvestų/pašalintų gamybos pajėgumų pridėjimo rezultatui. 12 mėnesių;
• Vidutinis metinis įmonės gamybinių pajėgumų lygis yra vidutinė metinė gamybinių pajėgumų vertė, kurią įmonė turi gaminio gamyboje dalyvaujančiai įmonės daliai naujų galimybių atsiradimo ir jų panaikinimo sąlygomis.

Kaip nustatyti įmonės gamybos pajėgumus

Neatsiejama įmonės planuojamų gamybos pajėgumų skaičiavimo dalis yra nuolatinis prekės/paslaugos pasiūlos ir paklausos balanso fiksavimas. Tarkime, jei paklausa vyrauja prieš pasiūlą, tai planavimas būtinai atspindi atitinkamą gamybos potencialo padidėjimą.

Papildomi veiksniai, darantys įtaką įmonės gamybos pajėgumams, yra įmonės vidiniai ištekliai, tokie kaip technologinė ir organizacinė įranga, personalo kvalifikacijos laipsnis ir strateginis progresyvus valdymas, siekiant naujų ekonominių aukštumų.

Įmonės gamybos pajėgumai, kaip vertė, apskaičiuojami atsižvelgiant į šias nuostatas:

1. Įmonės gamybinio pajėgumo matavimo vienetas yra toks pat kiekybinis pagamintos produkcijos kiekis, kaip ir patvirtintoje gamybos programoje (plane ir sutartyje).

2. Gamybos įmonės potencialių pajėgumų lygio skaičiavimas vyksta visuose įmonės gamybinės dalies struktūros hierarchiniuose lygiuose:

• nuo žemiausio rango gamybos elemento iki grandies hierarchijos pradžioje;
• nuo technologiškai panašių gamybos įrangos vienetų iki integruotų aikštelių;
• iš nedidelės gamybos zonos - į cechą, o po to - į gamybos įmonę.

3. Norėdami apskaičiuoti įmonės gamybos pajėgumų vertę, turite žinoti:

• ilgalaikio gamybos turto apimtis;
• mašinų ir įrangos eksploatavimo procedūros;
• laiko, reikalingo gaminiui pagaminti/perdirbti, kiekį ir techninės įrangos našumą.

Žemesnio padalinio gamybinių pajėgumų dydis turi įtakos kiekvienai didesnei gamybos struktūros grandžiai, nuo aikštelės iki gamyklos. Aukščiausias rangas skiriamas padaliniui, kuriame vykdoma pagrindinė gamybinių ir įmonės produkcijos gamybos bei perdirbimo technologinių procesų dalis, sutelkti didžiausi žmogiškieji ištekliai ir kuriame centralizuotas ilgalaikis įmonės turtas.

Ekonominė praktika, be numatomų įmonės gamybos pajėgumų skaičiavimų, apima „Gamybos pajėgumų balanso“, kuris atspindi:

• pagamintų ar perdirbtų produktų kiekis;
• įmonės gamybos pajėgumų sąnaudų lygis;
• projektuoti įmonės gamybos pajėgumus;
• įmonės gamybos pajėgumų produkcijos lygis;
• vidutinis metinis įmonės gamybos pajėgumas;
• gamybos išteklių realizavimo koeficientas.

Įmonės gamybos pajėgumo veiksniai, turintys įtakos šios vertės vertei:

• gamintojo techninė įranga mašinų vienetų kiekybine išraiška;
• mašinų agregatų eksploatavimo techniniai ir ekonominiai standartai;
• susirašinėjimą gamybos mašinos ir technologijas į tikrą mokslo ir technologijų pažangą;
• laikinos lėšos mašinoms ir agregatams eksploatuoti;
• darbo ir gamybos koordinavimo laipsnis;
• naudojamos gamybos plotai;
• planuojamos pagamintos ar perdirbtos produkcijos apimtys, kurios turi tiesioginę įtaką šios prekės darbo intensyvumui turima technine įranga.

Į įmonės techninės įrangos sudėtį įeina visi staklių agregatai, kurie yra eksploatuojami, pradėti eksploatuoti metų pradžioje ir tie, kuriuos planuojama naudoti plane nurodytu laikotarpiu. Tai neapima įrangos vienetų, kurie yra rezervate, priklauso eksperimentinėms zonoms ir naudojami kaip mokymo ir mokymo įrenginiai.

Didžiausias techninės įrangos, naudojamos apskaičiuojant įmonės gamybos pajėgumus, našumas apskaičiuojamas remiantis pažangiais kiekvieno mašinos bloko veikimo standartais.

Techninės įrangos eksploatavimo laiko fondas nepertraukiamo gamybos ciklo metu apibrėžiamas kaip skirtumas tarp viso kalendorinio laiko ir remontui bei priežiūrai sugaištų valandų.

Svarbus niuansas skaičiuojant įmonės gamybinį pajėgumą yra tai, kad joje nedalyvauja neveikiantys vienetai, o tai gali būti dėl žaliavų ir materialinių išteklių trūkumo, taip pat dėl ​​valandų, susijusių su nekokybiškų gaminių perdirbimu.

Kaip apskaičiuoti įmonės gamybos pajėgumus

Bendras kiekvieno įmonės padalinio gamybos pajėgumas bus bendras įmonės gamybos pajėgumas. Skaičiavimas padalinio viduje atliekamas nuo žemiausio lygio iki aukščiausio, pavyzdžiui, nuo panašių techninių charakteristikų gamybos mašinų grupės į gamybos vietą, nuo cecho iki padalinio, nuo gamybos skyriaus iki visos įmonės.

Apskaičiuoti pirmaujančio gamybos padalinio gamybos pajėgumai yra pagrindas nustatant padalinio pajėgumą kitame lygyje. Pavyzdžiui, pirmaujančios mašinų grupės gamybiniai pajėgumai yra pagrindas nustatyti tą pačią vertę gamybos vietai, pirmaujančios grupės galia yra pagrindas cecho pajėgumui nustatyti ir kt. Pirmaujantis gamybos padalinys yra tas, kurio darbo intensyvumas yra didžiausia vertė. Jeigu gamybiniame padalinyje yra keli to paties tipo elementai (panašių techninių charakteristikų mašinų grupės, gamybos cechai ir kt.), tai jo pajėgumas nustatomas sudedant visų jo komponentų pajėgumus.

Tiek vieno gamybinio elemento, tiek viso komplekso gamybos pajėgumų apskaičiavimo principas priklauso nuo nustatyto proceso tipo. Serijinėje ir vienetinėje gamyboje pajėgumai skaičiuojami nuo mašinų agregatų ir jų grupių pralaidumo iki gamybinio agregato pajėgumo.

Įmonės gamybos pajėgumus lemia ne tik pirmaujančių gamyklos padalinių lygis, bet ir kiti jos elementai. Tai būtina padaryti, norint laiku nustatyti vadinamąsias „butrąsias vietas“, t.y. mašinų grupės, skyriai, dirbtuvės, kurių pralaidumas neatitinka pagrindinio elemento galios reikalavimų, pagal kurių rodiklius nustatomas bendras įmonės gamybos pajėgumas.

Apskaičiavus pirmaujančių gamyklos padalinių gamybos pajėgumus, atliekamas preliminarus apkrovos balansavimas (mašinų veikimo laipsnis grupėse padidinamas iki vertės, atsižvelgiant į kliūčių darbo optimizavimą), ir tik po to jie yra sumuojami, kad būtų gauta visos įmonės gamybos pajėgumų vertė.

Gamybos pajėgumo rodikliai turi būti tais pačiais natūraliais arba sąlyginai natūraliais matavimo vienetais, kuriais planuojama vykdyti gamybos programą.

Gamybos pajėgumų lygio vertė diferencijuojama į sąnaudas, produkciją ir vidutinį metinį. Sąnaudų gamybos pajėgumų lygis yra pajėgumų rodiklis planavimo laikotarpio pradžioje, o produkcijos – jo pabaigos data.

Gamybos našumo lygis (MW)- rodiklis, priklausantis nuo įmonės gamybos pertvarkymo, mašinų parko modernizavimo, gamybos įrenginių statybos ar remonto ir kt. plane nurodytų darbų. Šis rodiklis apskaičiuojamas pagal formulę Mv = M1+Mr+Mm-Ml, Kur:

• M1 – galios vertė planavimo laikotarpio pradžioje (įėjimo galia);
• Мр – į gamybinį kompleksą įvestos galios vertė planiniams remonto, statybos, modernizavimo darbams atlikti;
• Mm – galios vertė, kurią gamybos vienetai įgijo dėl įvykdytų transformacijų;
• Ml – iš gamybos proceso pašalintos galios vertė (pvz., pasenusios įrangos galia).

Vidutinis metinis gamybos pajėgumų lygis (Ms)– pradinis rodiklis, tai vidutinė 12 mėnesių gamybinio padalinio pajėgumo vertė, atsižvelgiant į įvestus ir iš gamybos proceso pašalintus pajėgumus. Tas pats rodiklis, nustatytas visai įmonei, priklauso nuo vidutinių metinių gamybos pajėgumų pagrindiniame gamyklos padalinyje.

Atskiro gamybos struktūrinio vieneto gamybos pajėgumą įtakoja įvairūs veiksniai: mašinų agregatų skaičius, jų techninės charakteristikos, eksploatavimo laikas, pralaidumas.

Vidutinio metinio gamybos pajėgumo lygio apskaičiavimas atliekamas pagal formulę Ms = Os FvNp, Kur:

• Os – vidutinis metinis panašių techninių charakteristikų mašinų skaičius;
• Fv – bendra įmonės techninių vienetų laikinojo fondo apimtis;
• Np – vieno mašinos vieneto valandinis našumo rodiklis.

Vidutinis metinis mašinų vienetų skaičius su panašiomis techninėmis charakteristikomis nustatoma pagal formulę Os = O1 + OvP1/12 – OvP2/12, Kur:

• О1 – mašinų agregatų skaičius planavimo laikotarpio pradžioje;
• Ov – per planavimo laikotarpį į gamybos kompleksą įvestų mašinų skaičius;
• Ol – planavimo laikotarpiu nutrauktų mašinų skaičius;
• P1 ir P2 – kiekis pilni mėnesiai iki planavimo laikotarpio pabaigos sumontavus/išmontavus įrangą.

Kaip reikėtų planuoti įmonės gamybos pajėgumus?

Neplanuojant naudojimo ir nedidinant įmonės gamybos pajėgumų, visi gamybos komplekso verslo pasiekimai bus trumpalaikio pobūdžio. Remiantis praktiniais pastebėjimais, galime tvirtai teigti, kad gamybos pajėgumų perteklius labiau teigiamai veikia gamybą nei jos deficitas.

Todėl planuodami gamybinių pajėgumų panaudojimą ir plėtrą, vadovai turėtų užduoti tokio pobūdžio klausimus: „Ar mano produkcija turės vieną pasaulinį gamybos pajėgumą, ar tai bus kelių smulkių išteklių rinkinys?“, „Ar pajėgumų plėtra vyks pagal poreikį“. ar kaip planuojamos strategijos dalis? ir tt Kad gautų atsakymus į tokius klausimus, vadovas turi parengti gamybos ir jos pajėgumų plėtros planą, o jo efektyvumo analizė turi būti sisteminga.

Renkantis gamybos pajėgumus, reikia atsižvelgti į tris veiksnius.

1. Kokio gamybinių pajėgumų rezervo reikia?

Vidutinė gamybos įrenginių įtraukimo į gamybos procesą vertė neturėtų būti lygi 100%. Jei pajėgumo rodiklis yra artimas šiam skaičiui, tai rodo, kad arba reikia anksti padidinti gamybos pajėgumus, arba būtina sumažinti produkcijos apimtį. Tie. Gamykloje visada turi būti tam tikras gamybinių pajėgumų rezervas, kurį būtina rezervuoti neplanuotai padidėjus paklausai arba sugedus bet kokiems gamybos padaliniams. Gamyklos gamybos pajėgumų marža yra skirtumas tarp vidutinio panaudojimo (arba faktinio gamybos pajėgumo) ir 100 %.

Praktiškai prasminga turėti didelį gamybos pajėgumų rezervą, kai:

• pagamintos produkcijos paklausa labai dinamiška;
• nežinoma būsimos paklausos apimtis, o ištekliai nėra pakankamai lankstūs;
• paklausos santykio pokyčiai skirtingi tipai pagaminti produktai;
• nėra aiškaus pristatymo grafiko.

Pernelyg didelis gamybinių pajėgumų rezervas dažnai atsiranda dėl įmonės gamybos pajėgumų didinimo minimaliais kiekiais. Todėl įmonei geriau iš karto didinti pajėgumus dideliais etapais.

Nedidelis gamybinių pajėgumų rezervų kiekis yra pateisinamas: nedidelis kiekis „įšaldomas“ finansinis išteklius, nedalyvaujant gamybos cikle, o efektyvumo mažėjimas matomas ir dėl žaliavų tiekimo sutrikimo ar sumažėjusio darbuotojų darbo aktyvumo (šie trūkumai dažnai lieka nepastebimi esant dideliam gamybos pajėgumų rezervui).

2. Kada ir kiek plėsti gamybos pajėgumus

Įmonės gamybos pajėgumų išplėtimo apimties klausimas nėra vienintelis. Taip pat svarbu laiku nustatyti, kada gamyklai reikia įdiegti papildomus pajėgumus. Kiek ir kada didinti įmonės gamybinius išteklius, nusprendžia viena iš dviejų strategijų: ekspansinė arba laukimo strategija.

Pirmasis metodas yra įmonės gamybos pajėgumų išplėtimas dideli kiekiai ilgais intervalais; garsumas didėja iš anksto, nelaukiant, kol baigsis galios atsargos.

Antrasis, priešingai, reiškia papildomų išteklių įvedimą dažnai ir nedideliais kiekiais („laukti ir pamatyti“ vertime - „palauk ir pamatysi“, „palauksime ir pamatysime“); papildomi ištekliai įvedami tik pasiekus nustatytą kritinį atsargų lygį.

Padidinimo laikas ir dydis turi būti tiesiogiai proporcingi vienas kitam. Taigi, jei didėjančios paklausos fone intervalai tarp papildomų pajėgumų įvedimo didėja, didėjimo apimtis taip pat turėtų padidėti. Ekspansinis gamybos pajėgumų didinimo būdas lenkia paklausos pokyčius, sumažindamas galimą pelno praradimą dėl pajėgumų trūkumo.

Laukimo metodas seka paklausos pokyčius, o resursų trūkumas kompensuojamas bet kokiomis skubiomis priemonėmis: viršvalandžiais, laikinojo darbo samdymu, papildomų patalpų nuoma ir kt.

Verslo vadovas gali naudoti vieną iš šių metodų arba naudoti bet kurią tarpinę versiją, pavyzdžiui, įvesdamas papildomų pajėgumų per trumpesnį laiką nei taikydamas ekspansinį metodą, bet vadovaudamasis paklausa, kaip ir laukti.

Variantas, kuris vienodai sujungia du metodus, vadinamas sekti lyderį („follow the leader“), t.y. sutelkti dėmesį į pirmaujančių savo rinkos sektoriaus įmonių pajėgumų didinimo laiką ir apimtis. Akivaizdu, kad pasirinkus vidurinį variantą konkurencingumo didinimas nekyla.

3. Kaip gamybos pajėgumų didinimas susijęs su kitais įmonės veiklos aspektais?

Papildomų gamybos pajėgumų diegimas turėtų būti vieningos visos įmonės plėtros strategijos dalis. Išteklių lankstumo ir jų išdėstymo pokyčiai turi būti proporcingi dėl šių pokyčių atsirandančiam gamybos pajėgumų rezervui, nes visi šie trys aspektai yra veiksniai, turintys įtakos įmonės rizikos didėjimui arba mažėjimui. Gamybos pajėgumų rezervas taip pat yra susijęs su kitais įmonės veiklos aspektais, įskaitant:

• konkurencinius pranašumus. Pavyzdžiui, kai toks Konkurencinis pranašumas, kadangi didelis pristatymo greitis, būtina, kad gamybinių pajėgumų rezervas atitiktų paklausos pokyčius, ypač jei sandėlio išlaidos nėra ekonomiškai pagrįstos;
• kokybės valdymas. Esant aukštesnės kokybės produkcijai, patartina sumažinti įmonės gamybos pajėgumų rezervą, nes čia sumažinami nuostoliai, susiję su defektų pašalinimu ir kitais galutinio produkcijos kiekio sumažinimo būdais;
• kapitalo intensyvumas. Investicijos į aukštųjų technologijų įrangą. Gamybos cikle „įšaldytam“ finansų likučiui kompensuoti patartina sumažinti gamybinių pajėgumų rezervą;
• išteklių lankstumas. Mažėjant darbo jėgos lankstumui, didėja įrangos perkrovos tikimybė. Gamybą galima subalansuoti didinant gamybos pajėgumų rezervą;
• įranga. Dėl įrangos nepatikimumo reikia padidinti rezervinius gamybos pajėgumus, ypač staigiai išaugusios pagamintos produkcijos paklausos laikotarpiais;
• planavimas. Stabili verslo aplinka padidina prekės/paslaugos garantijos lygį, todėl tikslinga turėti nedidelį gamybos pajėgumų rezervą;
• vieta. Geografinei gamybos plėtrai reikia padidinti gamybos pajėgumų atsargas naujoje vietoje, o senojoje – tikėtina, kad jos sumažės.

Taigi bet kokie gamybos pajėgumų pokyčiai turi būti derinami su kitų įmonės funkcionalumo planavimu. Finansinė analizė ir žmogiškųjų išteklių vertinimas turėtų būti pagrindas tiek planuojant gamybinių pajėgumų pokyčius, tiek valdant visą įmonę, o tai savo ruožtu turėtų būti atliekama žinant apie šios gamybos ypatybes. rinkos segmente ir pasiūlos bei paklausos pokyčių prognozavimas.

Ekspertai pataria planuoti įmonės gamybinių pajėgumų plėtrą pagal šią nuoseklią schemą:

1 etapas. Įvertinkite reikiamus gamybos pajėgumus

Norint išanalizuoti ilgalaikius pajėgumų poreikius, būtina apskaičiuoti tikėtinus paklausos, našumo, konkurencijos pokyčius ir laiką, per kurį įvyks technologiniai pokyčiai. Kad būtų galima palyginti su gamybos pajėgumų verte, paklausos vertė turi turėti skaitinę išraišką.

2 etapas. Apskaičiuokite skirtumą tarp reikiamų ir turimų gamybos pajėgumų

Tikslų gamybinio pajėgumo matą nėra lengva nustatyti, kai plėtros procesas apima kelių rūšių išteklius. Taigi papildomų pajėgumų įvedimas vienos operacijos metu gali padidinti bendrų gamybos pajėgumų vertę arba bendrų pajėgumų išplėtimas neįmanomas nekoreguojant kliūčių (jei tokių yra) pajėgumų.

3 etapas. Sudarome planų, kaip užpildyti spragą, variantus

Planuojant alternatyvius planus jiems pašalinti turi būti atsižvelgta į galimas gamybos pajėgumų spragas. Įmonės vadovai gali pasirinkti „planą 0“, kuriame neatliekami aktyvūs veiksmai, perduodami užsakymai, kurie netelpa į turimų gamybos pajėgumų apimtį. Kitas būdas yra naudoti ekspansinius ir laukimo metodus, patiems pasirenkant įmonės gamybos pajėgumų didinimo laiką ir apimtį.

4 etapas. Kokybiškai ir kiekybiškai įvertinkite kiekvieną alternatyvą ir priimkite galutinį sprendimą

Atlikdama kokybinį vertinimą, vadovybė analizuoja tikėtinus įmonės verslo veiklos pokyčius, kuriems finansinė analizė neturi įtakos ir kurie bus gamybos pajėgumų apimties pokyčių rezultatas. Tokie aspektai, kaip būsimos paklausos dinamika, konkurencinis atsakas, gamybos proceso technologijos pokyčiai arba galutinės sąnaudos, turėtų būti vertinami atsižvelgiant į būsimą gamybos pajėgumų plėtrą tik remiantis patikimu sprendimu ir patirtimi.

Kiekybiniai aspektai taip pat lyginami su būsimomis įmonės pajėgumų pokyčių perspektyvomis. Neigiamas iš jų yra tas, kur paklausa yra minimali, o konkurencija – didesnė. Priimdama sprendimus, vadovybė turi atsižvelgti tiek į pesimistiškiausius rezultatus, tiek į palankiausius situacijos vystymo būdus.

Finansiniai srautai turi ir kiekybinį įvertinimą: nuo „plano 0“ iki kitų pasirinktos strategijos variantų. Šiame etape vertinamas tik tas įmonės pajamų ir išlaidų skirtumas, kuris yra aktualus nagrinėjamam projektui.

Kaip analizuoti įmonės gamybos pajėgumus

Norint sukurti tolesnę gamybos plėtros strategiją, optimizuoti esamos techninės įrangos veikimą, būtina atidžiai išstudijuoti praėjusio laikotarpio gamybos darbą.

Įmonės gamybiniai pajėgumai analizuojami įvertinus šias charakteristikas.

Kapitalo produktyvumas ir jį įtakojančios priežastys

Kapitalo našumas, arba ilgalaikio turto apyvartumo koeficientas, apibūdina pagrindinių gamybos įrenginių, kurių kokybė ir kiekis yra lemiami formuojant bendrus įmonės gamybos pajėgumus, naudojimo efektyvumo laipsnį. Kapitalo našumas yra produkcijos kiekis, kuris sudaro 1 arba 1000 rublių produkcijos ilgalaikio turto piniginės vertės.

Kapitalo našumo vertei įtakos turi praktinis techninės įrangos panaudojimas, gamybos plotas, taip pat mašinų vienetų ir gaminių vienetų savikainos dinamika. Kita gamybos ypatybė, turinti įtakos kapitalo produktyvumo vertei, yra gamybos ilgalaikio turto sudėtis, apibrėžiama kaip techninės įrangos, energijos ir transporto išteklių vertės, gamyboje dalyvaujančio nekilnojamojo turto ir kitų sistemos dalių vertės suma. ilgalaikio turto.

Kitas žingsnis nagrinėjant įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimą – įvertinti jį įtakojančius gamybos rodiklius.

Technologinės ir techninės įrangos sandaros įvertinimas

Nustatant ryšį tarp techninio proceso kokybės ir gamybos energijos suvartojimo lygio, paaiškėja, kuri pažangių gaminio gamybos metodų dalis yra naudojama konkrečioje gamykloje. Tie. analizuojama naudojamos įrangos struktūra ir nustatomas gamybos įrangos procentas, turintis įtakos gamybos ciklo kokybės didėjimui. Vienas iš mašinų progresyvumą įvertinančių veiksnių yra laikas, reikalingas šiai įrangai sumontuoti ir pirmai gaminių partijai gauti.

Mašinų ir agregatų naudojimo proceso studija

Lygiagrečiai vertinant gamybos įrangos sudėtinį pobūdį, stebimas jos veikimo laipsnis. Čia atsižvelgiama į visos turimos įrangos ir tos, kuri tiesiogiai dalyvauja gamybos cikle, santykį. Skaitinis šių dviejų rodiklių neatitikimas, padaugintas iš vidutinės produkto produkcijos vertės, parodo gamybos potencialą, t.y. pagamintos produkcijos kiekis, kurį konkreti įmonė gali pateikti, jei į darbo procesą bus įtraukta visa įranga.

Įmonės gamybiniai pajėgumai efektyvaus įrenginių eksploatavimo srityje įvertinami nustatant tuščiosios eigos mašinų vienetų proporciją.

Nenaudojamų mašinos valandų skaičius nustatomas pagal dabartines darbų ataskaitas. Prarastas laikas analizuojamas lyginant su planuojama mašinų valandų apimtimi ir panašių įmonių ataskaitomis. Jei iš planuojamo laiko atimsite faktiškai sunaudotą laiką ir padauginsite rezultatą iš vidutinio vieneto našumo per valandą, gausite šios įmonės potencialą, kad būtų išvengta prastovų, į kurias nebuvo atsižvelgta plane.

Įrangos eksploatavimo platumo įvertinimas

Šiam tyrimui pirmiausia nustatome pagaminamo produkto kiekį, kuris yra faktinio šio įrenginio veikimo per valandą rezultatas. Daugiafunkcinėms mašinoms imama vidutinė skirtingų gamybos segmentų produkcijos vertė.

Techninės įrangos ekstensyvaus panaudojimo vertinimas atliekamas nustatant vertes: pagamintų gaminių skaičių mašinai, mašinai valandai, 1 kv.m gamybinio ploto ir fiksuoto savikainos piniginį vienetą. gamybos turtas.

Gamybos ploto panaudojimo efektyvumo įvertinimas

Gamybos srityse, kuriose vyrauja fizinis darbas Nustatomas gamybos procese užimamo ploto naudingumas. Neatsižvelgiama į viešąsias vietas ir tas patalpas, kurios nesusijusios su tiesiogine produktų gamyba. Kiekis naudingo ploto, padaugintas iš pamainos trukmės, lemia potencialą efektyvus taikymasšios svetainės gamybos pajėgumų. Gautas skaičius matuojamas kvadratiniais metrais-valandomis.

Praktinio darbo krūvio ir rezervuotų metro valandų santykis lemia gamybinio ploto išnaudojimo koeficientą.

Analizuojant šį veiksnį taip pat nustatomos šios charakteristikos: pagaminamos produkcijos skaičius 1 kvadratiniame metre gamybinio ploto, specifinis gamybos procese dalyvaujančio ploto rodiklis visoje gamyklos teritorijoje.

Rezervinio potencialo nustatymas efektyvaus įmonės gamybos pajėgumų panaudojimo sąlygomis

Įvertinus ilgalaikio turto naudojimo įtakos produkcijos kiekiui lygį, galima analizuoti įmonės gamybos pajėgumų panaudojimą. Šiuo atveju nustatomas praktinių charakteristikų nuokrypis nuo planuotų arba nuo vienkartinių išskirtinių maksimalių rodiklių. Atsižvelgdami į įrangos vieneto ar aikštelės produkciją, atsirandantys skirtumai dalyvauja apskaičiuojant rezervinį gamybos potencialą.

Vertinant techninės įrangos eksploatacines savybes ir sudarant atitinkamą planą gamyboje su daugiafunkciniais mazgais, visa įranga sugrupuojama pagal įvairius techninės charakteristikos. Jei reikia, gautos grupės suskirstomos į pogrupius. Vienos grupės sudėtį lemia mašinos su panašiais našumo rodikliais ir tos, kurios yra keičiamos to paties gamybos ciklo metu. Po tokio įrangos diferenciacijos viena grupė veikia kaip padalinys, dalyvaujantis darbo krūvio analizėje ir potencialaus rezervo nustatyme. Atlikto darbo rezultatas – priemonių, skirtų transporto parko naudojimo efektyvumui didinti, sukūrimas.

Jei gamybos procese dalyvauja siauro fokuso vienetai su esamomis retomis savybėmis, kiekvienas iš jų yra išskiriamas kaip atskiras pogrupis, skirtas analizuoti ir planuoti jų veiklą. Gamybos linijose visa linija veikia kaip atskiras pogrupis.

Nagrinėjama daugelio pagrindinių priežasčių įtaka įmonės gamybinių pajėgumų panaudojimui paprastos formulės. Taip pat yra tokių veiksnių, kurių įtaką galima apskaičiuoti nustatant koreliacines priklausomybes.

Kaip galima padidinti įmonės gamybos pajėgumus?

Siekiant padidinti gamybos įrangos naudojimo efektyvumą, galima imtis šių priemonių:

• pagrindinių laiko sąnaudų vienam gaminio vienetui sumažinimas;
• papildomų laiko sąnaudų sumažinimas;
• laikinų naudojamos įrangos atsargų sumažinimas;
• laiko, praleisto nepateisinamam ir neproduktyviam darbo krūviui, sumažinimas.

Šių veiklų vykdymo pagrindas – pagrindinio mašinų parko tobulinimas, laipsniški įrangos ir technologijų pokyčiai, koordinacijos ir darbo drausmės didinimas.

Gamybos ploto naudojimo efektyvumo didinimas vyksta panaikinus pagalbines ir aptarnavimo zonas, naudojant kėlimo ir transportavimo įrangą, diegiant progresyvias gaminių gamybos technologijas, kurios padidina produkcijos produkcijos vertę ploto vienetui.

1. Sumažinti pagrindinį laiką, praleistą vienam gaminio vienetui.

Laipsniški įrangos ir technologijų pokyčiai, lanksčių integruotų procesų naudojimas, darbo koordinavimas ir specifikavimas, personalo kvalifikacijos kėlimas turi tiesioginės įtakos įmonės gamybiniams pajėgumams ir jos lygiui. praktinis pritaikymas sutrumpinant laiką, praleistą vienam gaminio vienetui.

Reikšmingiausia – technologinių naujovių, mažinančių gamybos ciklo etapus, įdiegimas. Gamybą intensyvinančių metodų pavyzdžiai yra stiprinimas arba didelio greičio veiksmas vienetų, didinant slėgio ir temperatūros standartus, naudojant cheminius katalizatorius ir kt.

Svarbus veiksnys, mažinantis mašinų agregatų darbą, yra gamybos žaliavų kokybė.

2. Papildomo laiko, praleisto vienam gaminio vienetui, sumažinimas.

Papildomas laikas, sugaištas gamyboje, eliminuojamas naudojant šias priemones: našesnės įrangos, įrankių ir technologinių išteklių naudojimas, automatizavimo panaudojimas gamybos ciklo etapuose.

Remiantis daugelio gamybinių įmonių praktine patirtimi, būtinai analizuojamas įmonės gamybinis pajėgumas, kurį apibrėžus ir ištyrus struktūrą paaiškėjo, kad nepertraukiama gamyba yra pati didžiausia. veiksminga forma technologinio proceso organizavimas. Padalinių ir darbo vietų išdėstymas gamybos procese, pagrindinių ir pagalbinių operacijų ritmas ir tęstinumas, specialios įrangos naudojimas gaminiams perkelti tarp ciklo operacijų - visa tai žymiai sumažina papildomą laiką (laukiant, kol bus pristatyti įrankiai, prastovos, kabliukai ir kt.)

Puslapis 1

Vidutinis metinis įmonės pajėgumas nustatomas prie metų pradžios pajėgumų pridedant vidutinį metinį pajėgumų sąnaudą ir atimant vidutinį metinį disponavimą. Tuo atveju, kai per metus nenustatyta konkreti paleidimo (pašalinimo) data, penkerių metų planuose imamas vidutinis metinis pajėgumų paleidimas (pašalinimas) lygus 35% planuojamo paleisti (ar panaikinti) pajėgumų. metų.  

Vidutinis metinis įmonės gamybos pajėgumas per visą penkerių metų laikotarpį sistemingai didėjo ir penkerių metų pabaigoje sudarė 106 4% bazinių metų lygio.  

Gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklis apskaičiuojamas kaip metinės produkcijos ir vidutinių įmonės metinių pajėgumų santykis. Įrangos ekstensyvaus naudojimo koeficientas Kex lygus planuojamo arba faktinio įrenginių eksploatavimo laiko ir gamybinių pajėgumų skaičiavimo metu nustatyto kalendorinio ar eksploatavimo laiko fondo santykiui. Intensyvaus įrangos naudojimo koeficientas Kin apibūdinamas planuojamos arba faktinės vieneto išeigos per laiko vienetą ir paso ar projektinio našumo standarto, priimto skaičiuojant jo pajėgumą, santykiu. Ekstensyvaus ir intensyvaus naudojimo koeficientų sandauga suteikia integralinį Kint įrangos naudojimo koeficientą.  

Gamybos pajėgumų išnaudojimo lygis išreiškiamas koeficientu, kuris apibrėžiamas kaip metinės produkcijos ir vidutinių įmonės metinių pajėgumų santykis, gautas skaičiuojant.  

Išreikštas gamybos pajėgumų panaudojimo lygis; koeficientas, kuris apibrėžiamas kaip metinio produkcijos pristatymo į rinką ir vidutinių metinių įmonės pajėgumų santykis, gautas skaičiuojant.  

Jei įmonė turi standartinius atskirų gaminių prekinės produkcijos rublio kaštus, standartinė savikainos vertė (C) gali būti nustatyta kaip gamybos apimties sandauga, remiantis įmonės vidutiniu metiniu pajėgumu (A) ir standartiniu kaštų lygiu. už prekinės produkcijos rublį.  

Gamybos pajėgumų panaudojimo lygis apibūdinamas pajėgumų panaudojimo koeficientu. Pajėgumų panaudojimo koeficientas apibrėžiamas kaip metinės produkcijos ir vidutinių metinių įmonės pajėgumų santykis. Vidutinis metinis pajėgumas nustatomas susumavus turimus pajėgumus metų pradžioje ir vidutinį metinį pajėgumą, įvestą per metus, atėmus vidutinį metinį išnaudotą pajėgumą. Jei naujų pajėgumų paleidimo plane terminai nustatyti ne mėnesiais, o ketvirčiais, tai pirmąjį ketvirtį pradėti eksploatuoti pajėgumai dauginami iš 10 5 mėnesių, antrąjį ketvirtį - iš 7 5 mėnesių, III ketvirtį iki 4 5 mėn., o IV ketvirčio ketvirtį - 1 5 mėn.  

Vėliau gamybos pajėgumų dydžiui įtakos turi įvairūs veiksniai – tiek jo didėjimo, tiek organizacinio ir techninio gamybos tobulinimo įtakoje, tiek mažėjimo kryptimi dėl atskirų ilgalaikio turto elementų realizavimo dėl fizinių priežasčių. ir moralinis nusidėvėjimas. Todėl planuojant gamybą būtina atsižvelgti į visus šiuos pokyčius ir nustatyti vidutinį metinį įmonės pajėgumą.  

Gamybos pajėgumų panaudojimo lygis apibūdinamas pajėgumų panaudojimo koeficientu. Šis koeficientas apibrėžiamas kaip faktinės produkcijos per metus ir atitinkamų metų vidutinių metinių įmonės pajėgumų santykis.  

Ypač svarbus yra kapitalo produktyvumo rodiklis, kuris charakterizuoja ekonominis efektyvumas gamybos pajėgumų ir visos įmonės veiklos sukūrimas. Kapitalo našumas apibrėžiamas kaip bendrosios (prekės) produkcijos ir ilgalaikio gamybos turto vidutinių metinių kaštų santykis. Kapitalo našumo pagal techninį projektą palyginimas su įmonės vidutiniu metiniu pajėgumu parodo, kiek kapitalo našumas pagal vidutinį metinį pajėgumą atsilieka nuo projekto arba, atvirkščiai, jį viršija.  

Puslapiai: 1    

1. Virtuvės gamybos pajėgumai
2. Nustatykite cecho metinius gamybos pajėgumus
3. Nustatykite cecho gamybinius pajėgumus ir metinę komercinių produktų gamybą
4. Nustatykite metinius įmonės gamybos pajėgumus
5. Nustatykite vidutinius metinius įmonės gamybos pajėgumus
6. Nustatykite gamybos pajėgumų panaudojimo koeficientą

Užduotis. Virtuvės gamybos pajėgumai

Apskaičiuokite kasdienį virtuvės gamybos pajėgumą ir metinę valgyklos gamybos programą pirmųjų patiekalų gamybai.

Komentaras.
Jei pagalvoji apie problemos esmę... na, gerai, tarkime, kad yra savotiška „Makdonaldo sriuba“, kai tas pats produktas vartojamas be galo, pagal tą patį receptą, ištisus metus. Autoriui nerūpi rinkos ir sezoniniai paklausos svyravimai. Semantinį turinį (kokios gi nesąmonės...) palikime autoriaus sąžinei.

Ši problema pateikiama tik todėl, kad jos sprendimo technika bus naudinga pramonės įmonės su serijine gamyba. Verta atkreipti dėmesį ir į tai, kad autorius kažkodėl neatsižvelgia į darbuotojų darbo laiką. Praktikoje būtinai atkreipkite į tai dėmesį. Su šiuo faktu susijęs klausimas, kaip interpretuoti frazę „pamainoje“. Jei virtuvės darbo laikas yra 10 valandų, ar turime vieną 10 valandų pamainą ar dvi penkių valandų pamainas? Darant prielaidą, kad darbo savaitė yra 40 valandų, išeina viena pamaina su etapais išdėstytu darbuotojų darbo grafiku. Tai yra, vienas žmogus gali dirbti ne daugiau kaip keturias dienas per savaitę.

Sprendimas.
Pradėkime nuo kasdienių „gamybinių pajėgumų“.
Nominalus laiko fondas bus:
10 valandų x 60 minučių = 600 minučių

Efektyvus laiko fondas
600–50 = 550 minučių

Gamybos ciklo laikas
120 + 20 = 140 minučių

Darbo ciklų skaičius per dieną bus
550 / 140 ≈ 3,93 = 3

Štai ir pirmoji „staigmena“. Jei turėtume masinę gamybą, tai trūkstamas 10 minučių (140x4 - 550) apmokėtume kaip viršvalandžius ir gautume papildomą produkcijos kiekį į sandėlį (!). Bet... turime greitai gendančių produktų, kurių turi būti taip pat parduodami ir vartojami. Darbo laikas ribojamas įstaigos darbo laiko. Tai yra, mes negalime nieko įdėti „į sandėlį“! Štai kodėl gamybos ciklų skaičių laikome trimis.

Dabar mes nustatome gamybos apimtis porcijomis.
120 * 0,9 / 0,5 = 216 porcijų

Taigi, išleidimas per dieną bus 216 * 3 = 648 porcijos

Vėlgi, jei kalbėtume apie gamybą, tai dėl perdirbimo turėtume 4 gamybos ciklus. (216 x 4)

Metinis leidimas bus
648 * 305 = 65 880 porcijų

2 užduotis. Nustatyti cecho metinius gamybos pajėgumus

Staklių gamyklos ceche yra trys staklių grupės: šlifavimas - 5 vnt., obliavimas - 11 vnt., bokštelis - 15 vnt. Standartinis produkto vieneto apdorojimo laikas kiekvienoje mašinų grupėje yra atitinkamai 0,5 valandos, 1,1 valandos ir 1,5 valandos.

Nustatyti metinį cecho gamybos pajėgumą, jei žinoma, kad darbo režimas yra dviejų pamainų, pamainos trukmė – 8 val. reguliuojamos įrangos prastovos sudaro 7% darbo laiko fondo, darbo dienų skaičius per metus – 255.

Sprendimas.

Norėdami sužinoti metinį cecho gamybos pajėgumą, turime rasti faktines metines darbo valandas. Jis randamas pagal formulę:

F n

n

N rev

F nd– nominalus darbo laikas dienomis. Matuojama metų dienomis.

SU - pamainų skaičius per darbo dieną.

t

Raskime nominalaus darbo laiko fondą. Pakeiskime reikšmes į formulę.

F n = 255*2*8=4080 val.

F d =4080*(1-7/100)*(5+11+15)=4080*0,93*31=117626,4 valandos.

LF - standartinis produkto apdorojimo laikas. Matuojama standartinėmis valandomis vienam vienetui.

F d

Pakeiskime reikšmes į formulę:

VP=37944/(0,5+1,1+1,5)= 117626,4/3,1=37944 produktų vienetai

Atsakymas: Cecho gamybos pajėgumai VP = 37944 vienetai standartinės produkcijos per metus

Užduotis 3. Nustatyti cecho gamybos pajėgumus ir metinę prekinės produkcijos gamybą

Nustatykite cecho metinius gamybos pajėgumus ir metinę prekinės produkcijos išeigą, jei gamybos pajėgumo išnaudojimo koeficientas yra 0,95. Skaičiavimo duomenys pateikti toliau esančioje lentelėje.

Sprendimas.

Raskime nominalaus darbo laiko fondą. Norėdami tai padaryti, naudojame formulę:

SU– pamainų skaičius per darbo dieną.

t– pamainos trukmė. Matuojama valandomis.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

F n =230*2*8=3680 val.

Raskime faktinį metinį darbo laiko fondą. Norėdami tai padaryti, naudojame formulę:

F n– nominalus darbo laiko fondas, matuojamas valandomis.

n– reguliuojamos įrangos prastovos, matuojamos procentais.

N rev– įrangos kiekis ceche, matuojamas vienetais.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

F d =3680*(1-4/100)*25=3680*0,96*25=88320 val.

Raskime metinį cecho gamybos pajėgumą. Naudokime formulę:

LF– standartinis produkto apdorojimo laikas. Matuojama standartinėmis valandomis vienam vienetui.

F d– faktinis metinis darbo laiko fondas.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

VP=88320/0,5=176640 vnt.

Dabar galime rasti prekinių produktų metinę produkciją. Norėdami tai padaryti, naudojame formulę:

VP– metinis cecho gamybos pajėgumas.

TP=176640*0,95=167808 vnt.

Atsakymas: Teorinis galimas komercinės produkcijos išeiga TP = 167 808 vnt., VP cecho teorinis gamybos pajėgumas = 176 640 vnt.

4 užduotis. Nustatyti įmonės metinį gamybos pajėgumą

Naudodami šiuos duomenis nustatykite įmonės metinius gamybos pajėgumus ir jų panaudojimo lygį.

Remdamiesi pirmiau pateiktoje lentelėje pateiktais pradiniais duomenimis, nustatykite įmonės produkciją, vidutinius metinius gamybos pajėgumus ir gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklį.

Sprendimas.

Mout = Mn + Mm + Mr - Ml

M p

Mm

Ponas

M l

Pakeiskime reikšmes į formulę.

M out = 10+0,4+0,5-0,3=10,6 mln. UAH.

n1, n2– įdiegtų pajėgumų naudojimo mėnesių skaičius.

n3– mėnesių, per kuriuos iš gamybos atimti pajėgumai nepanaudojami, skaičius. Pakeiskime reikšmes į formulę.

M s = 10+0,4*4/12+0,5*3/12+0,3*9/12=10+0,13+0,125+0,675=10,93 mln. UAH.

OP- gamybos apimtis.

PM- gamybinis pajėgumas.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

K IPM =9,4/10,93=0,86

Atsakymas: Gamybos pajėgumų panaudojimo koeficientas K ipm = 0,86, Numatomas metinis gamybos pajėgumas M out = 10,6, M s = 10,93

5 užduotis. Nustatyti įmonės vidutinį metinį gamybos pajėgumą

Įmonės pajėgumai metų pradžioje siekė 35 800 tonų galutinių produktų. Per metus įvesti pajėgumai: birželį - 3500 tonų, rugpjūtį - 2750 t vidutiniai metiniai gamybos pajėgumai ir įmonės pajėgumai metų pabaigoje.

Sprendimas.

Raskime vidutinį įmonės metinį pajėgumą. Vidutinį metinį gamybos pajėgumą taip pat galima nustatyti pagal šią formulę:

Mm.– gamybos pajėgumai metų pradžioje.

Ponas.– galia, kuri pradedama eksploatuoti.

M l.– galia, kuri buvo nutraukta.

n 1– per metus pradėto eksploatuoti i-ojo pajėgumo eksploatavimo mėnesių skaičius.

n 2– mėnesių skaičius po i-ojo pajėgumo eksploatavimo nutraukimo per metus, mėn.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

M s.= 35 800 + (3500*7+5420*5+2750*3)/12 – (2250*9+8280*2)/12= 35 800 +

+ (24 500+27 100+8250)/12 – (20 250+16 560)/12=35 800 + 59 850/12 –

– 36 810/12 =35 800 + 4985,7 – 3067,5=37 720 t.

Susiraskime gamybos pajėgumus metų pabaigoje. Norėdami tai padaryti, prie gamybos pajėgumų pridedame metų pradžioje ir atimame pašalintus pajėgumus.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

M k.g.= 35 800 + 3500 + 5420 + 2750-2250-8280 = 36 940 t.

Užduotis 6. Nustatykite gamybos pajėgumų išnaudojimo koeficientą

Įmonė gamina elektros variklius. Remdamiesi lentelėje pateiktais duomenimis, nustatykite įmonės produkciją ir vidutinį metinį gamybos pajėgumą bei gamybos pajėgumų išnaudojimo rodiklį.

Sprendimas.

Yra sąnaudos, produkcija ir vidutiniai metiniai gamybos pajėgumai. Įvesties galia yra metų pradžios galia. Galia yra metų pabaigoje esanti galia.

Raskime produkcijos gamybos pajėgumus. Norėdami tai padaryti, naudojame formulę:

Mout = Mn + Mm + Mr - Ml

M p– įmonės gamybos pajėgumai metų pradžioje. Matuojama UAH.

Mm– galia, kuri didėja modernizuojant įrangą ir tobulinant technologijas. Matuojama UAH.

Ponas– pajėgumai, kurie atsiranda naujai statant ar rekonstruojant įmonę. Matuojama UAH.

M l– pajėgumai, kurie buvo pašalinti iš gamybos. Matuojama UAH.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

M out = 12 + 0,8 + 0,6-0,4 = 13 milijonų UAH.

Nustatykime vidutinį metinį gamybos pajėgumą. Naudokime formulę:

n1,n2 – įvestų pajėgumų naudojimo mėnesių skaičius.

n3 – mėnesių, per kuriuos nepanaudojami iš gamybos atimti pajėgumai, skaičius. Pakeiskime reikšmes į formulę.

M s= 12+0,8*3/12+0,6*4/12-0,4*10/12=12+0,2+0,2-0,33=12,07 mln. UAH.

Dabar suraskime gamybos pajėgumų panaudojimo koeficientą. Tai galima padaryti naudojant formulę:

OP – gamybos apimtis.

PM – gamybos pajėgumai.

Pakeiskime reikšmes į formulę.

K IPM = 10/12,07 = 0,829

Atsakymas: K inm = 0,829, M out = 13 mln. UAH, 12,07 mln. UAH.