Mármore artificial faça você mesmo - imitação de pedra. Mármore artificial, suas variedades, propriedades e características de produção Materiais para a produção de mármore artificial

O mármore não só parece esteticamente agradável e elegante, mas também é usado em design de interiores. Funciona melhor em cozinhas e banheiros, onde é utilizado em bancadas ou como pisos e revestimentos de paredes. Na sala há um pequeno mármore mesa de café ou uma lareira de mármore pode definir o clima de todo o espaço. O mármore natural tem apenas uma desvantagem: não é um material barato. Se pretende trazer a estética do mármore para o seu interior, mas não quer gastar muito, experimente uma das alternativas que encontramos.

1. Fabricante local

Se você se sente atraído não só aparência mármore, mas também as propriedades da pedra natural (que é importante, por exemplo, para uma bancada de cozinha), você pode economizar escolhendo um fabricante menos popular. O mármore italiano custa várias vezes mais que o mármore russo, mas na aparência eles não diferem tanto. Sim, o mármore de um fornecedor alternativo pode não ter um padrão tão brilhante, mas a resistência e durabilidade do produto podem ser ainda maiores.

2. Pedra artificial

As tecnologias modernas permitem imitar materiais naturais para que a diferença não seja perceptível à primeira vista. A pedra artificial, durável e prática, permite criar superfícies perfeitas e é mais barata, mas perde a singularidade do design e o seu encanto natural.

3. Ladrilhos cerâmicos

Os revestimentos cerâmicos podem imitar o mármore, abrindo amplas possibilidades de decoração de pisos e paredes. Se não se incomoda com as costuras entre os ladrilhos, pode até decorar o tampo da mesa desta forma. Mármore natural é muito mais forte que azulejos, onde aparecem facilmente lascas e arranhões, por isso é melhor não colocá-lo no chão em locais de grande tráfego, mas limitá-lo às paredes do banheiro ou avental da cozinha.

4. Porcelanato

Mas o grés porcelanato resiste mais uso ativo e adaptado para estilo perfeito. O porcelanato também imita perfeitamente uma superfície de mármore e está disponível em uma ampla gama de fabricantes diferentes. Será uma excelente opção para pavimentos de casas de banho, cozinhas ou corredores.

5. Laminado

Laminam é o nome de um material inovador que também pode ser classificado como Grés Porcelânico. A diferença é que o Laminam é produzido em painéis de 3 x 1 m e é mais fino que o porcelanato padrão. Isto significa que podem cobrir não só paredes e pisos com quantidade mínima rachaduras, mas também fachadas de móveis, bancadas de cozinha e quaisquer outras superfícies adequadas para revestimento.

6. Ladrilhos de vinil

Os ladrilhos de vinil parecem “mais quentes” do que uma superfície de pedra, embora a imitação de um padrão de mármore em vinil de qualidade seja bastante precisa. Em contrapartida, o material oferece outras vantagens: durabilidade, baixo custo e surpreendente facilidade de instalação. As telhas de vinil são fáceis de instalar em qualquer superfície, então você pode fazer isso sozinho em apenas um fim de semana.

7. Filme autoadesivo

Muitas pessoas associam o filme ao mau gosto, mas em vão: a qualidade da impressão atingiu grandes alturas e o filme pode parecer elegante e interessante. Por um preço baixo você pode atualizar mesa de café ou tornar as paredes internas do rack mais interessantes ou Armários de cozinha. Certifique-se de que não se formem dobras e bolhas durante a colagem e não use o filme no banheiro ou ao ar livre. Pia da cozinha, onde se deteriorará rapidamente com a água.

8. Gesso veneziano

Você pode imitar mármore com minhas próprias mãos. A pintura de parede parece mais convincente usando Gesso veneziano. Experiência na área artística seria útil, mas mesmo que você não a tenha, definitivamente vale a pena tentar! Tutorial em vídeo para ajudá-lo.

O mármore, que possui excelentes propriedades decorativas, sempre foi valorizado na construção. Mas devido ao alto custo do material, nem todos podem utilizá-lo para decorar ambientes. Portanto, um material artificial imitando pedra foi desenvolvido como alternativa. Foi chamado de mármore artificial.

Descrição e tipos de material

O mármore artificial é um material utilizado principalmente em canalizações, na fabricação de peças lineares, materiais de revestimento. É utilizado na confecção de peitoris de janelas, banheiras, bancadas, degraus, fontes decorativas e esculturas. É utilizado para acabamento de escritórios e instalações administrativas.

O termo “mármore artificial” não se refere apenas ao mármore fundido, que é uma imitação da pedra natural. Existem outras variedades que são amplamente utilizadas na construção, indústria e decoração de interiores.

Variedades mármore artificial:

1. moldagem por injeção;
2. pedra de toque (ou gesso);
3. moído (ou triturado);
4. flexível (ou líquido).

Liteva

O mais popular é o mármore fundido - um material compósito à base de resina de poliéster endurecida e carga mineral. O enchimento pode ser lascas de mármore, areia de quartzo, etc.

Dependendo das resinas e cargas escolhidas, o material pode ser feito como uma imitação de mármore natural, jaspe, granito, malaquita ou ônix.

Esta é a aparência do mármore artificial fundido na foto

Oselkovy

O mármore Touchstone é uma massa colorida de gesso, selada com água adesiva, que é aplicada na base e trazida a um brilho espelhado por polimento e lixamento. Pode ser matizado vários materiais, como lápis-lazúli, malaquita, tipos diferentes mármore.

O principal material para a produção do mármore semolina é o gesso. São adicionadas substâncias especiais que retardam a pega do gesso. A cola mais utilizada é diluída em água.

As vantagens do mármore de gesso são baixo peso e alta resistência. Com sua ajuda, você pode construir estruturas leves. A utilização deste material em áreas residenciais ajuda a melhorar o microclima: absorve excesso de umidade ou dá-lo se a sala estiver muito seca.

Foto do mármore Oselkov

Solo (microcalcita)

O mármore moído ou triturado é uma carga de origem mineral finamente dispersa. É uma substância branca ou pulverulenta cinza. É feito moendo mármore branco.

Este material é caracterizado pela resistência, baixa atividade química e resistência aos raios ultravioleta. Tem brilho cor branca e praticamente não absorve umidade. Na maioria das vezes é usado para a produção de produtos plásticos, produtos de tintas e vernizes, produtos de limpeza abrasivos, papel, linóleo, etc.

Líquido

Este tipo de mármore é um dos mais novos materiais de acabamento. Consiste em lascas de mármore e polímeros acrílicos.

O mármore líquido é muito flexível, leve e ecológico. Pode ser facilmente cortado com uma tesoura ou faca e colado nas paredes em vez de papel de parede. Usando este material, você pode obter uma superfície perfeitamente plana e sem costuras. Portanto, é frequentemente usado para revestimento de edifícios. forma irregular, como arcos, colunas, objetos esféricos.

Aplicação de mármore líquido

Produção de mármore artificial fundido

A tecnologia de fabricação do material é bastante simples e exigirá apenas equipamentos, instalações, tempo e recursos financeiros especiais.

Equipamento

Para produzir mármore fundido, é utilizado um pequeno conjunto de equipamentos:

• enchimento de moldes (matrizes);
• pulverizador de gelcoat;
• misturador para agitar a composição;
• escovas para untar moldes.

Os moldes para produção de mármore são feitos à base de borracha de poliuretano. Matrizes de alta qualidade, caracterizadas pela resistência e não sujeitas a deformações severas, são muito caras. Porém, seu custo compensa integralmente, pois a produção é altamente lucrativa.

Composição de matérias-primas

Para a confecção do material, misturam-se resina acrílica ou poliéster e lascas de mármore na proporção de 4:1. Você também pode usá-lo para vincular argamassa de cimento, gesso para construção, argamassa de cal com adição de cimento. Mas na maioria das vezes são utilizadas resinas, pois conferem alta resistência ao material.

A função de preenchimento às vezes é executada materiais decorativos(areia colorida, seixos, quartzo colorido). Neste caso, os produtos acabados não são análogos à pedra natural, mas fundamentalmente o novo tipo materiais de acabamento.

Para atingir a cor desejada, pigmentos minerais são introduzidos na mistura. O material é fabricado em diferentes opções de cores, com inclusões e manchas. Para tanto, é utilizada uma técnica especial de mistura de pigmentos. Os pigmentos não apenas colorem o material, mas também o tornam mais resistente a influências externas. Exterior camada protetora do gelcoat confere ao revestimento um brilho brilhante.

Tecnologia de produção

A tecnologia de fabricação do material é muito simples e pouco trabalhosa. Envolve preparar a matriz, misturar a resina de poliéster e a carga, despejar a mistura resultante na matriz e curá-la.

O processo de fundição do mármore artificial pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Os moldes são polidos e é aplicado um material para evitar aderência.
2. Gelcoat é aplicado nos moldes. Para tanto, utiliza-se uma instalação especial ou pulverizador de copo.
3. O gelcoat está curando.
4. É preparada uma mistura de resina de poliéster, carga, pigmentos e endurecedor.
5. A mistura é colocada em moldes.
6. Os moldes são vibrados para remover o ar da mistura.
7. O material está curando.
8. Os produtos são retirados dos moldes.
9. O processamento adicional do material é realizado (em alguns casos).

No vídeo, a produção de mármore fundido e pias a partir dele:

Mármore fundido faça você mesmo

É perfeitamente possível fazer você mesmo mármore fundido artificial. Basta adquirir todos os componentes do material, moldes para vazamento e seguir as instruções.

Para fazer mármore fundido você precisará de:

• molde de fundição de poliuretano;
• filme;
• misturador;
• escovar.

Na produção, o enchimento é CaMg(CO3)2 e o endurecedor é Butanox M-50. Em casa, pode-se usar pedrinhas e cimento no lugar dessas substâncias.

Materiais para fazer mármore artificial:

1. areia (rio) – 2 partes;
2. cimento – ​​1 parte;
3. água – 0,2 partes;
4. seixos (como enchimento) – 25% do volume total;
5. pigmento – 1% em peso de cimento;
6. plastificante – 1% em peso de cimento;
7. camada de gel

Sequência de produção do mármore fundido:

• Um molde seco e limpo é revestido com gelcoat e deixado secar.
• Misture areia, seixos e cimento. Adicione um plastificante, pigmento corante e água (80%) à mistura, misture na batedeira até obter uma massa plástica (cerca de 30 segundos). Em seguida, adicione o restante da água e mexa novamente até ficar homogêneo.
• A mistura é despejada em uma forma, o excesso é retirado das bordas, coberto com filme e deixado endurecer por 10 horas.
• O material é retirado do molde e deixado por algum tempo. ao ar livre.

Desta forma simples você pode obter um material que pode ser utilizado em sua forma original ou submetido a processamento adicional para dar a forma desejada.

Tecnologia self made mármore fundido artificial é mostrado no vídeo abaixo:

Prós e contras, comentários

Embora a composição do mármore artificial seja fundamentalmente diferente da sua contraparte natural, tem o mesmo propriedades técnicas. Além disso, o nível de resistência e resistência ao desgaste do material produzido artificialmente é várias vezes superior ao do material natural.

As principais vantagens do mármore artificial:

• possui alto nível de resistência mecânica e não tem medo de impactos;
• é durável, tem um longo período Operação;
• quase não conduz calor e eletricidade, tem alto nível segurança contra incêndios. Portanto, pode ser utilizado para decorar radiadores de aquecimento, fogões elétricos, etc.;
• o material não aquece, não delamina, não tem medo de ácidos, álcalis, solventes, não absorve gordura e não deixa manchas. Por essa praticidade, é muito utilizado para decoração de cozinhas e banheiros, além de acabamento de pisos em espaços residenciais, industriais e públicos;
• não destaca Substâncias nocivas, é ecologicamente correto;
• Graças ao revestimento externo de gelcoat, tem um aspecto esteticamente agradável e pode ser utilizado para fins decorativos.

Combina a dureza da pedra natural e a facilidade de processamento. Ao contrário do mármore natural, o material artificial proporciona maior conforto e é sempre quente ao toque.

Entre as desvantagens da pedra artificial, muitos observam que ela não pode ser considerada um análogo completo do material natural. Parece mais plástico e o revestimento superior parece poliuretano.

Além disso, o revestimento de gel freqüentemente racha com o tempo. Como resultado, o material fica descolorido e destruído.

Custo médio do mármore artificial

O processo de fabricação do mármore envolve investimento mínimo e rentabilidade altíssima. Inicialmente são incorridos custos com aquisição de equipamentos, matérias-primas, aluguel de instalações e produção de matrizes. No futuro, o custo dos produtos será determinado principalmente pelo custo das matérias-primas.

O custo de produção é estimado em aproximadamente US$ 5 por 1 m². m., enquanto o preço de mercado chega a US$ 30 por 1 m². m. ou até mais alto.

Vários são considerados tão bonitos, fortes e duráveis ​​quanto produtos feitos de material real Pedra natural. Afinal, sua produção foi aprimorada ao longo de 30 anos e alcançou resultados elevados.

Mármore – o que poderia ser mais bonito e nobre que este material? É utilizado no interior, decorado com lajes de pedra nas paredes. Mas nem todo proprietário de apartamento está disposto a desembolsar quantias consideráveis ​​​​pelo fato de estar presente no interior. materiais naturais. Portanto, a imitação do mármore é a ação mais relevante.

Existem vários tipos de mármore na natureza, diferindo na cor e no tamanho do grão. Portanto, você não deve esperar que no processo de trabalho consiga obter uma imitação exata de uma raça específica. Mas sua família não exige essa conquista de você. Portanto, resta dar à superfície da parede apenas traços de caráter Pedra natural. Ou seja, inclusões de silício, pequenos veios.

Se você já desenhou, então de uma forma simples obter um desenho de mármore se tornará um esboço. A essência deste método baseia-se na aplicação de várias camadas tinta acrílica usando trapos e técnicas artísticas.

Tecnologia de imitação de mármore

1. Aplique primer na superfície da parede. Pré-nivele e limpe de sujeira e poeira. Agora você deve revestir toda a superfície com uma camada de tinta leve semi-fosca. Após 12 horas, quando a camada estiver seca, é aplicada uma segunda camada de cor semelhante. Deixe as paredes secarem completamente por um dia. Tentamos evitar manchas e outras falhas durante os trabalhos de pintura. Esta é a nossa base para decupagem de imitação de mármore.

2. É hora de desbastar a textura do mármore. Esta etapa é a mais importante. Mergulhe um pincel grande na tinta e faça nuvens. Aqui você não precisa tentar resistir a manchas monocromáticas. Afinal, manchas claras e escuras ficarão lindas mais tarde. A imitação do mármore com tintas não termina aí.

3. Passamos à imitação de alvenaria. Enquanto o tema nuvem não está completamente seco, fazemos os contornos dos paralelepípedos. Eles devem ser desenhados sobre os pontos pintados. Ao trabalhar, use dois ou mais tons de tinta. Se você deseja obter uma imitação realista do mármore, os contornos devem ser desenhados com espessuras variadas.

4. Aprendendo a técnica do “recheio”. A imitação de mármore faça você mesmo não termina com a pintura. Após as etapas concluídas, o gabarito aplicado é coberto com esmalte. Para isso, óleo de linhaça, terebintina e secador são misturados e aplicados em camada fina. Isso irá acelerar a secagem dos óleos. Seguindo a tecnologia de imitação de mármore, o esmalte é aplicado com leves toques utilizando qualquer esponja de fibra natural. Depois disso, você deve trabalhar em algumas áreas com um pincel de textura. Isso imita a translucidez do mármore.

5. Enquanto o esmalte não seca, passe para a próxima etapa - aplicação de veios. Para fazer isso, use um pincel fino e cal. Claro, você pode escolher uma tinta de tom mais escuro, que fica sombreada após a aplicação. Acredite em mim, isso é trabalhoso e trabalho duro. Para maior clareza, use uma foto de mármore.

Produtos imitando pedras naturais, ter força elevada, resistência a produtos químicos, respeito ao meio ambiente, resistência ao choque e ao calor, entre outras vantagens. O mármore artificial é feito de concreto, gesso e resina de poliéster e é utilizado não só no revestimento de casas, mas também na fabricação de bancadas, escadas, peitoris de janelas, fontes e muito mais.

Para fazer mármore artificial com as próprias mãos, é preciso decidir a tecnologia de sua produção.

Mármore fundido

A base deste material é resina de poliéster e qualquer carga mineral (lascas de mármore, quartzo branco triturado e outros componentes finos). Estas últimas permitem a produção de lajes estilizadas como granito, malaquita, jaspe e ônix.

Para fazer mármore artificial fundido em casa, você precisará preparar uma solução:

1. Concreto polimérico. Para fazer isso, você precisa misturar 20-25% de resina de poliéster com 75-80% de mineral neutro triturado.
2. Butacril. Neste caso, em vez de resina, utiliza-se AST-T e butacril em proporções iguais, após o que se adiciona à mistura 50% de areia de quartzo ou brita britada.

Você também precisará preparar areia de rio, pigmento, gelcoat e plastificante. A tecnologia de fabricação de mármore artificial a partir de resina inclui as seguintes etapas:

1. Lubrifique a matriz da futura pedra artificial com gelcoat e deixe a forma secar.
2. Prepare a solução usando um dos métodos descritos acima.
3. Despeje a solução líquida na matriz e remova o excesso.
4. Cubra o molde com filme e aguarde 10 horas.
5. Retire a pedra artificial acabada do molde e deixe-a ao ar livre por um tempo.

A pedra endurecida pode ser posteriormente polida ou deixada sem usinagem.

Apesar da simplicidade de produção dessas matérias-primas artificiais, o método de fundição para a produção de mármore é muito caro, por isso faz sentido considerar outros métodos de criação de pedras.

O mármore de gesso artificial é uma massa de gesso selada com uma mistura de água e cola, que é polida até aparecer um brilho espelhado. Esta “tingimento” permite imitar minerais naturais como malaquita e lápis-lazúli.

A produção deste mármore artificial não requer materiais caros. Você pode prepará-lo da seguinte maneira:

1. Misture gesso seco e cola de madeira em água.
2. Despeje resina derretida na mistura.
3. Mexa a composição e adicione pigmento.
4. Mexa a mistura novamente até que apareçam inclusões e manchas naturais.

Saudável! Se você gostaria de receber o produto cor natural, então é necessário misturar 200 g de humilax branco, 1 kg de álcool (técnico) e 50 g de gesso. Para obter um tom café, use humilax laranja, e para criar uma pedra preta, adicione corante anilina.

1. Despeje a massa líquida na matriz plástica.
2. Remova o excesso de mistura. Para fazer isso, polvilhe a solução com gesso seco.
3. Aguarde cerca de 10 horas e remova produto pronto do formulário.
4. Trate a superfície do produto com silicato de potássio para tornar a pedra acabada resistente à água.
5. Seque o mármore e dê polimento com feltro macio (você também pode usar abrasivos especializados para dar ao produto acabado uma tonalidade mais rica).
6. Quando a superfície da pedra ficar quase espelhada, o mármore artificial estará pronto.

Esta produção de mármores e mosaicos artificiais é considerada a mais simples e acessível. Graças ao gesso, as pedras são muito leves e duráveis. Esses produtos são utilizados com sucesso em instalações residenciais.

Mármore artificial com enchimento de concreto

A tecnologia de produção de mármore a partir do concreto também é muito popular devido ao seu uso ecologicamente correto. material puro e facilidade de fabricação de produtos.

Para criar você mesmo essa pedra, siga estas etapas:

1. Cubra a matriz seca com uma superfície lisa com um gelcoat resistente à umidade e espere até que o molde esteja completamente seco.
2. Preparar mistura de concreto e adicione argila ou cal apagada.
3. Prepare o recheio. Para isso, é necessário misturar 2 partes de areia de rio, 1 parte de cimento, 80% de água e adicionar pedrinhas à composição. Também é necessário adicionar pigmento à solução resultante (1% em peso da mistura) e misturar a composição para mármore artificial por 30-40 segundos. Recomenda-se misturar todos os componentes em um misturador especial.
4. Adicione pigmento ao preenchimento acabado (você precisa adicioná-lo de forma irregular para tornar o produto final mais realista). Depois disso, mova cuidadosamente a composição líquida.
5. Coloque a matriz na posição horizontal e despeje nela a massa preparada em pequenas porções. Neste caso, todos os espaços vazios do formulário deverão ser preenchidos.
6. Retire o excesso da mistura com uma espátula.
7. Cubra a superfície com polietileno e espere que a composição endureça completamente em temperaturas acima de zero (dependendo da espessura da pedra, ela secará de 24 horas a vários dias).
8. Remova a laje artificial acabada da matriz e processe-a moedor e polimento transparente especial.

Se você está decidindo como fazer mármore artificial, deve-se dar preferência ao gesso ou ao concreto. No entanto, você pode adquirir material pronto:

• Mármore moído (microcalcita). Essa matéria-prima é feita de mármore triturado. Esta substância pulverulenta de origem mineral é caracterizada por alta resistência e baixa atividade química. Além disso, o material é resistente a raios solares e não absorve umidade.
• Mármore líquido. Além do mais lascas de mármore Este material contém polímeros acrílicos, tornando esta pedra leve e flexível. Esse mármore pode ser facilmente cortado com uma faca e colado nas paredes. É mais popular na decoração de ambientes de formatos irregulares.

Em custódia

A produção do mármore artificial difere de acordo com o material utilizado (mais detalhes no vídeo). Porém, independentemente da matéria-prima que você escolher, a pedra deve ser bem cuidada. Por exemplo, para manter o brilho de uma superfície de mármore, use uma solução de sabão (adicione 1 tampa de qualquer detergente em 3 litros de água).

1.Mármore artificial segundo Borchardt.

a) A massa é preparada a partir de areia de quartzo pura, cal carbonatada, talco e gesso, à qual pode ser adicionada uma matéria corante finamente moída. A areia utilizada deve ser constituída de sílica pura, e para isso é lavada e limpa de todos os orgânicos componentes. Depois que a areia estiver completamente seca, 5-6% de tripoli é adicionado a ela. Em seguida, como aglutinante, para cada 100 areias, adicione 6-7 cal carbonatada, 3 talco, 4 gesso, 3 feldspato. Todos os componentes são misturados com uma pequena quantidade de água. A massa resultante é disposta em formas e, após secagem completa, queimada em fogo branco em forno sem soprador.

b) Pegue 80 gesso e 20 carbonato de cal, triture finamente, misture e amasse com uma mistura composta por 1000 g de água destilada, 1080 g de sulfato de cal.

c) Pegue 1000 água, 1440 cola, 1000 ácido sulfúrico. Depois colocam a massa em formas e, quando endurece, retiram, secam por duas horas, moem e dão polimento da maneira usual. Finalmente, o item é mergulhado em um banho de óleo de linhaça com temperatura de 70°C, após o que é seco e lubrificado com estearina. Os corantes de anilina são recomendados para tingimento. d) O mármore artificial varia de amarelo claro a branco. 30 areia branca grossa, 42 giz, 24 resina, 4 cal queimada.

d) Esverdeado. 28 areia branca e grossa. 42 giz, 2 azuis ultramarinos, 24 resina, 4 cal queimada.

f) Corpóreo. 28 areia branca grossa, 42 giz, 1 azul ultramarino, 1 cinábrio, breu 24, 4 cal queimada.

2. Imitação de mármore. a) De acordo com Van der Steen. Primeiro, prepare a água na qual o gesso será moído, adicionando cola de madeira e resina; a cola se dissolve da maneira usual água morna, e a resina está quente banho de terebintina. O gesso é diluído em água assim preparada para que toda a massa seja suficiente para preencher o molde. Depois disso, são adicionadas à mistura as tintas necessárias para pintar o mármore; as tintas devem ser preparadas em recipientes especiais. O mármore colorido assim preparado é então vazado em moldes de gesso, cimento ou borracha para placas lisas sobre placas de vidro ou pedra. Essa camada de mármore é aplicada com uma espessura de 4 mm, depois é peneirada uma camada de gesso seco para retirar o excesso de água usada para dissolver o gesso colorido. Assim que esta camada de gesso em pó for bem umedecida com água, que está contida em excesso no gesso colorido, uma fina camada de gesso bem dissolvido, mas não colorido, é derrubada sobre ela, e uma tela ou placa é colocada sobre ela . Segue-se uma camada de gesso dissolvido, à qual se mistura brita britada. Esta última camada depende da espessura que se deseja dar ao objeto de mármore artificial. Assim que a massa estiver suficientemente endurecida (após 6-8 horas), ela é retirada da placa ou retirada do molde, limpa com pedra-pomes e os poros da massa são preenchidos com gesso dissolvido, pintado na cor principal de o objeto lançado. Para impermeabilizar a superfície, ela é tratada com silicato de potássio, seja por imersão em banho ou espalhando o líquido com pincel. Quando a massa está completamente seca, a superfície é polida, e a novidade do processo de polimento é que ela é polida com um cotonete enrolado em um pano e embebido em polidores feitos de acordo com receitas especiais:

I. Polidor branco para mármore artificial leve: 100 goma branqueada, 600 álcool, 25 gesso finamente moído.

II. Esmalte marrom: 100 goma laca cor laranja, 600 álcool, 25 gesso finamente moído.

Primeiro, o objeto a ser polido é limpo com um cotonete embebido em álcool, depois o polidor é aplicado com outro cotonete e o cotonete continua a ser esfregado até que seja perceptível alguma aderência. A camada de verniz assim formada é processada com o primeiro cotonete embebido em álcool até obter uma superfície completamente lisa.

III. Esmalte preto. a) Para fazer isso, coloque um pouco de tinta preta de anilina em um pano. Para conseguir um polimento uniforme e muito brilhante, é necessário umedecer de vez em quando o pano que cobre o tampão com algumas gotas de óleo. b) De acordo com Rosmer. Objetos – vasos, figuras, etc. – feitos de calcário comum são aquecidos por 12 horas, a uma pressão de 5 atmosferas, com água fervente ou vapor. Em seguida, são colocados em um banho constituído por uma solução de alume a 5°C, no qual permanecem de 1 dia a várias semanas. Desta forma, a pedra adquire maior dureza e capacidade de aceitar polimento. Se quiserem colorir a pedra, adicionam-se à mistura corantes de anilina dissolvidos em água. c) Segundo Ostermeyer. Misture leite de limão com mármore bem triturado, ou leite de limão com giz, até obter algo parecido com uma pasta. Com base em um estudo do cimento de Pompéia, Ostermeyer recomenda adicionar a esta massa uma quantidade suficiente de calcário moído grosseiramente. Este cimento seca e endurece rapidamente.

3. Imitação de granito. Misture areia fina e limpa, pirita ou outra massa contendo sílex com cal recém queimada e triturada na seguinte proporção: 10 areia ou pirita e 1 cal. A cal é extinta pela umidade da areia, corrói a pederneira e forma uma fina camada ao redor de cada grão de pederneira. Depois de resfriada, a mistura é amolecida com água. Em seguida, pegue 10 granitos triturados e 1 cal e misture no lugar. Ambas as misturas são colocadas em um molde de metal de forma que a mistura de areia e cal forme bem no meio do objeto, e a mistura de granito e cal forme a casca externa de 6 a 12 mm (dependendo da espessura do objeto que está sendo preparado ). Por fim, a massa é prensada e endurecida por secagem ao ar. O corante é o minério de ferro e o óxido de ferro, que são misturados a quente com o granito granito. Se quiserem dar dureza especial aos objetos formados a partir da composição acima, eles são colocados em silicato de potássio por uma hora e submetidos ao calor a 150°C.