Paano mag-cut ng playwud - mga rekomendasyon at tagubilin. Mga karaniwang parameter at pagputol ng playwud Circular saw para sa playwud

Ang playwud ay isa sa mga pinakasikat na materyales sa pagtatapos ngayon. Sa bagay na ito, maraming mga tao ang may tanong, kung paano i-cut ang playwud? Upang masagot ito, ito ay nagkakahalaga ng pamilyar sa ilan kapaki-pakinabang na impormasyon.

"Golden" na mga panuntunan para sa pagputol ng playwud

Upang maputol ang plywood nang mahusay hangga't maaari, kailangan mong sumunod sa ilan simpleng tuntunin. Una, kailangan mo munang putulin ang butil, at pagkatapos ay kasama ito. Ang panukalang ito ay nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ang paghahati ng mga sulok at iba pang mga pagpapapangit ng materyal.

Pangalawa, depende sa gilid ng hiwa, dapat mong gamitin iba't ibang instrumento. Kaya, kung pinag-uusapan natin O sa loob, pagkatapos ay ang pinaka pinakamainam na pagpipilian manual ba ito o band-saw. Kung kailangan mong i-cut ang materyal mula sa reverse side, dapat mong gamitin ang isang contour o circular saw.

Pangatlo, kailangan mong malaman iyon kapag manu-mano ang pagputol circular saw, ang bilis ng mga rebolusyon ay dapat mapanatili sa mataas na lebel. Sa kasong ito, pinakamahusay na pakainin ang materyal mismo nang dahan-dahan at maayos, dahil kung hindi man ay may mataas na panganib na mapinsala ang materyal.

Pang-apat, dapat malaman ng bawat tao na anuman ang uri ng lagari, dapat maayos ang ngipin nito. Sa kasong ito, ang panganib ng mga depekto tulad ng sheet bending ay makabuluhang nabawasan.

Sa wakas, ang ikalimang panuntunan ay upang maunawaan na kapag naggupit kailangan mong magdikit ng adhesive tape. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na protektahan ang ibabaw ng sheet mula sa chipping.

Posible bang gumawa ng isang hiwa gamit ang isang regular na hacksaw?

Ang impormasyon sa itaas ay makakatulong sa isang tao na maunawaan ang tanong kung paano mag-cut ng playwud? Depende sa partikular na sitwasyon, ang pinakamainam na tool ay maaaring mag-iba. Ngunit ano ang gagawin kung mayroon ka lamang isang hacksaw sa kamay? Kung ang lahat ay tapos na nang tama, maaari mo ring i-cut ang materyal nang pantay-pantay gamit ang tulad ng isang primitive na tool.

Kaya, kung kaagad pagkatapos ng pagmamarka ay kukuha ka ng hacksaw at simulan ang paglalagari, ang mga gilid ay magiging lubhang hindi pantay. Ito ay dahil sa mga katangian ng plywood, gayunpaman, mayroong isang paraan out. Bago ka magsimula sa paglalagari, kailangan mong ibuhos ang tubig na kumukulo sa materyal, hayaan itong magbabad nang kaunti, at pagkatapos ay alisin ang labis na likido. Ang panukalang ito ay nagpapahintulot sa iyo na makamit ang pantay at makinis na hiwa.

May isa pang paraan - bago mag-cut, gumawa ng mga pagbawas gamit ang isang matalim na kutsilyo. Bukod dito, dapat silang matatagpuan sa layo na 1-2 mm lamang mula sa bawat isa (depende sa kapal ng tool). Ang panukalang ito ay nagpapahintulot sa iyo na maiwasan ang pagkasira ng hacksaw at, bilang isang resulta, isang hindi pantay na hiwa.

Kaya, masasabi na ang anumang tool ay maaaring gumawa mataas na kalidad na hiwa. Ang pangunahing bagay ay sundin ang mga simpleng patakaran para sa pagputol. Gayunpaman, upang masiguro ang nais na resulta, mas mahusay na bumili ng mga propesyonal na tool o humingi ng tulong mula sa mga espesyalista.

Bilang karagdagan sa mga nakatigil na cutting machine, maaaring gamitin ang iba pang mga aparato. Ang pinaka-naa-access na mga tool ay kinabibilangan ng pendulum at circular saws (jigsaws). Maaari kang gumawa ng isang de-kalidad na hiwa gamit ang isang gilingan ng anggulo, kung saan naka-install ang isang talim ng kahoy na may matalim na pobedite na ngipin. Ngunit ang pagpipiliang ito ay hindi magiging pinaka-epektibo o ligtas.

Sa proseso ng pagputol ng playwud gamit ang anumang uri ng mga power tool, ang mga gumaganang bahagi nito ay gumagalaw nang napakabilis, kaya ang mga mekanika ng proseso ay nananatiling "nasa likod ng mga eksena." Ngunit ang pag-unawa dito ay ang susi sa pagkuha ng pinakamalinis, walang chip na gilid na posible. Sa pangkalahatan, ang pangunahing prinsipyo ng pagpapatakbo mga kasangkapang de-kuryente ay namamalagi sa katotohanan na ang hiwa ay isinasagawa sa direktang paggalaw ng talim ng saw. Sa oras na ito, ang laki ng mga tinanggal na fragment ay nakasalalay lamang sa laki at setting ng mga ngipin.

Maaaring lumitaw ang mga chips dahil sa heterogeneity ng materyal na pinuputol. Kadalasan, ang mga chips ay nangyayari sa mga nakalamina na plywood sheet dahil sa ang katunayan na ang mga constituent fibers ay may iba't ibang densidad. Bilang karagdagan, ang mga chips ay maaaring mabuo gamit ang magkaibang panig plywood sheet, anuman ang hugis ng mga ngipin, ang bilis at puwersa ng paggalaw ng nagtatrabaho na katawan. Kapag nagtatrabaho sa isang lagari, maaaring lumitaw ang mga chips dahil sa ang katunayan na ang mga ngipin ay literal na napunit ang malalaking fragment mula sa ilalim. Bilang karagdagan, ang tuktok na layer ng panel ay maaaring pinindot o masira sa buong mga fragment.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pabilog na disk ay katulad ng pagpapatakbo ng isang ordinaryong jigsaw. Gayunpaman, ang paggalaw ng mga pabilog na ngipin ay nakadirekta lamang sa isang direksyon. Ang pangunahing kadahilanan ay ang anggulo ng puwersa na inilapat. Kung ang talim ng jigsaw ay gumagalaw nang patayo sa ibabaw, kung gayon ang circular saw ay maaaring maputol sa anumang anggulo, depende sa diameter ng disk at ang kapal ng bahagi. Ang sitwasyong ito ay maaaring maging isang kalamangan, dahil ang pahilig na paglulubog ng mga ngipin ay nagpapadali sa tumpak na pagputol ng mga chips. Gayunpaman, sa kabilang banda, dahil sa paggalaw ng mga cutting edge, ang mga indibidwal na fragment ng playwud ay maaaring mapunit nang tangential. Gayundin, ang isang circular saw ay maaari lamang gumawa ng isang tuwid na hiwa.

Pagpili ng mga blades at saw blades

Sa panahon ng pagputol, ang bilis ng pagputol at kalinisan ay magkabalikan. Ang mga chips sa hiwa ay lilitaw sa anumang kaso. Iyon ang dahilan kung bakit ang pangunahing gawain ay upang bawasan ang kanilang laki sa isang halaga kung saan madali silang maalis ng mga kasunod na uri ng pagproseso. Ang laki ng mga chips ay magiging mas maliit kung ang saw teeth ay maliit. Sa kasong ito, ang proseso ng paglalagari ay dapat mangyari sa isang tamang anggulo upang ang cutting edge ay hawakan ang ibabaw ng materyal. Samakatuwid, ang pagpili ng angkop na circular disc ay ang pinakamahalagang salik para sa tumpak na trabaho.

Bilang karagdagan sa mga kadahilanan sa itaas, ang laki ng mga ngipin ay maaaring magkaroon ng impluwensya sa hitsura ng mga chips. Kinakatawan nito ang pag-aalis ng mga katabing ngipin sa isang tiyak na distansya, na maaaring masukat gamit ang isang ruler. Upang gawing malinis ang hiwa hangga't maaari, ang set ng ngipin ay dapat na minimal. Ngunit may panganib na kapag pinuputol ang makapal na tabla o mga sheet ng playwud, ang pabilog na disk ay maaaring masunog dahil sa malakas na alitan o huminto dahil sa pagkurot.

Mayroong iba't ibang mga saw blades para sa mga jigsaw. Karaniwan, ang isang serye ng mga malinis na pagputol ng mga file ay ginagamit para sa chip-free cutting. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang maliit na sukat at kakulangan ng binibigkas na direksyon ng mga ngipin. Bilang isang patakaran, ang mga ngipin na ito ay may hugis isosceles triangle at maaaring maghiwa sa magkabilang direksyon.

Ang mga saws para sa malinis na pagputol ay nailalarawan sa pamamagitan ng kumpletong kawalan ng setting at ang kabaligtaran ng direksyon ng matalas na katabing ngipin. Kaya na may isang maliit na mga kable ang master ay may pagkakataon pagputol ng pigura, ang mga file ay ginawang makitid sa lapad. Para sa kadahilanang ito, sila ay madalas na marupok.

Para sa malinis na pagputol mga materyales sa sheet maaaring gamitin ang mga blades na idinisenyo upang gumana sa iba't-ibang mga produktong metal. Ang ganitong mga file ay may pinakamaliit na laki ng ngipin, kaya ang proseso ng pagputol ay nangyayari nang napakabagal at mahusay. Dahil sa maliit na lapad ng mga blades para sa pagputol ng metal, ang isang hugis na pagtatapos na hiwa ay maaaring isagawa na may maliit na radius ng baluktot na 60-80 sentimetro. Ang mababang kalidad na mga blades ay maaaring mabilis na maging mapurol, na humahantong sa chipping. Samakatuwid, hindi na kailangang bumili ng pinakamurang mga consumable.

Zero gap technique

Ang mga manggagawa sa karpintero ay kadalasang gumagamit ng prinsipyo ng pagbabago sa talampakan ng kanilang mga tool sa paggupit, na binubuo ng pagbawas ng agwat sa pagitan ng pressure pad at ng binti. Ang kaganapang ito ay ginagarantiyahan upang maalis ang epekto ng "pagsira" sa crust sa itaas na mga layer ng materyal.

Ang zero clearance ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-secure ng cover plate sa tool support leg. Ang lining ay mayroon lamang isang makitid na butas (slot), na magkasya nang mahigpit sa cutting organ. Dahil dito, kahit na ang isang maliit na puwersa ng feed ng mga ngipin ay magagarantiyahan ang pagputol ng mga maliliit na chips, at hindi i-out ang mga chips sa tuktok na layer.

Kapag gumagamit ng mga overlay, napakahalaga na hindi nila scratch ang ibabaw ng bahagi. Samakatuwid, ang mga ito ay madalas na ginawa mula sa isang materyal na mas mababa sa katigasan sa materyal na pinoproseso. Siyempre, ang naturang overlay ay hindi magtatagal, kailangan itong baguhin tuwing 4-5 metro ng pagputol.

Ang pinaka-matibay na lining ay ginawa mula sa sheet plastic (fluoroplastic, PVC), metal o fiberglass. Kung ang mga pad ay gawa sa metal (malambot na aluminyo o duralumin), dapat silang maingat na pinakintab upang maiwasan ang panginginig ng boses.

Paglalapat ng mga adhesive tape

Ang adhesive tape (duct tape, electrical tape, fiberglass) ay maaaring gamitin upang protektahan ang likod na bahagi ng materyal na pinoproseso. Upang gawin ito, kailangan mong idikit ang isang tape sa kahabaan ng linya ng hiwa, na nagliligtas sa materyal mula sa pagpunit ng malalaking fragment.

Ang pang-ibabaw na gluing ay isa sa mabisang paraan tinitiyak ang kalinisan ng figured cut na may jigsaw. Ngunit ang masking tape ay hindi angkop para sa mga layuning ito dahil sa hina nito. Ang pinakamataas na kalidad na hiwa ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagtakip sa materyal na pinutol gamit ang aluminum o fiberglass reinforced tape. Dapat itong sapat na lapad upang masakop ang hindi bababa sa 15 sentimetro ng ibabaw ng materyal sa bawat panig ng hiwa. Bilang karagdagan, ang density ng sticker ay mahalaga. Ang tape ay dapat na maingat na pinindot pababa gamit ang isang tuyong tela at ang mga wrinkles ay dapat maiwasan sa lahat ng mga gastos.

Hindi ka dapat gumamit ng tape na may napakalakas na malagkit, dahil sa panahon ng proseso ng pagpunit maaari itong mag-alis ng maliliit na fragment ng nakalamina na ibabaw o. Bilang karagdagan, ang malakas na pagtanggal ng tape ay hahantong sa pagtaas ng mga microcrack na nabuo na sa panahon ng pagputol. Kailangan mo ring bigyang-pansin kung gaano kadaling maalis ang mga malagkit na bakas at kung mataas ang adhesive adhesion para sa pagtatrabaho sa mga magaspang na materyales (unsanded plywood at OSB).

Tinitiyak ang isang malinis na hiwa

Para sa maraming bahagi, sapat na upang bawasan ang laki ng chip sa 0.5 milimetro. Ang ganitong mga menor de edad na iregularidad sa gilid ay hindi mapapansin, at kung ninanais, madali silang maalis sa pamamagitan ng chamfering na may papel de liha o takpan ang mga chips gamit ang isang correction pencil. Bilang karagdagan, posible na gilingin ang dulo gamit ang papel de liha.

Medyo mahirap makamit sa bahay Mataas na Kalidad pagputol, na maihahambing sa resulta ng isang tunay na cutting machine na may mga high-speed disk. Ito ay posible lamang kapag ang tool ay gumagalaw sa isang guide rail o kasama ng isang pansamantalang stop bar.

Una kailangan mong gumawa ng dalawang pagbawas na 0.5 milimetro ang lalim sa magkabilang panig ng bahagi upang ipahiwatig ang hinaharap na kapal ng hiwa. Ito ay kinakailangan upang scratch dalawang kahit furrows kasama ang mga gilid ng cut line. Ito ay maaaring gawin gamit ang isang pahilig na shoemaker o segment na kutsilyo (para sa uncoated wood o chipboard), o gamit ang isang matalim na drill at isang pobedit cutter (pangunahin para sa mga nakalamina na materyales).

Paano makakita ng playwud nang walang chipping?

Ang lalim ng mga grooves kapag naglalagari ng playwud ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng kapal ng panlabas na layer, na hindi pare-pareho na may kaugnayan sa bulk ng base na materyal. Nangangailangan ang pamamaraang ito mataas na presisyon kapag nagtatrabaho at perpektong tumutugma sa cutting line at furrows. Kung susundin mo nang tama ang buong teknolohiya ng pagputol, maaari kang lumikha ng perpektong makinis na dulo na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso.

2Minkusha:
> > > Plywood?
Birch playwud FSF Sveza.
Format, mm:1220x2440
Ang grado ay medyo disente, hindi ko matandaan, 2 o 3, pinakintab sa magkabilang panig.
http://www.sveza.ru/catalog.asp?m2id=3455&m3id=3486#m3494
> > > At ang Kapal?
12 mm

> > > Malamang markahan ito, at pagkatapos ay gumamit ng ruler
Ganap na tama. Sinipi ko ang aking unang mensahe:
Remont_Forever> > > Ginawa ko ang perpektong tuwid na linya gamit antas ng laser, ruler at ballpen.
Remont_Forever> > > nilagari kasama ang iginuhit na tuwid na linya

> > > Gaano katagal ang hiwa? 2400mm?
2440mm
> > > Ano ang katumpakan - mga fraction ng isang mm?
Naiguhit na ang linya panulat. Ang lapad ng linya ay humigit-kumulang kalahating milimetro. Ang jigsaw ay ginabayan nang eksakto sa linya (upang ang linya ay humigit-kumulang sa gitna ng file). Ngunit napakabagal. Pagkatapos ng pagputol, walang bakas ng linya ng tinta ang makikita sa magkabilang gilid. Biswal, ang huling hiwa ay ganap na tuwid, walang mga alon na nakikita.
Sa pamamagitan ng paraan, ang gilid ng pabrika ng playwud ay naging baluktot (isang 2-3 milimetro na alon sa tinukoy na haba), kaya kinailangan ko ring makita ito.

Sa loob ng dalawang linggo ay magsisimula na kaming magtrabaho sa sahig, iyon ay kung kailan kailangan naming putulin ang plywood. Naintriga ka sa akin kaya kukunin ko ang lagari ng aking asawa at susubukan kong makita ito mismo. Bukod dito, hindi kinakailangan ang sobrang kalidad doon.

> > > teknolohiya para sa pagguhit ng mga linya gamit ang antas ng laser

Kinukuha namin ang antas ng UL-S (tingnan ang VDSiR 36-2004, pp. 135-136). I-on ang mga vertical marking. Ang UL-S ay nagtatayo ng isang patayong linya sa dingding, ayon sa pagkakabanggit, sa isang sheet ng playwud na nasa harap ng dingding - isang tuwid na linya lamang.
Inilalagay namin ang UL-S at plywood na may kaugnayan sa isa't isa upang ang linyang ito ay tumatakbo kung saan namin ito kailangan. Nakasentro linya ng laser Naglalagay kami ng mga linya gamit ang ballpen o isang sharpened na lapis tuwing 20-30 cm. Ikinonekta namin ang mga nakabalangkas na linya na may isang solong manipis na linya gamit ang isang manipis na metal ruler. I-off ang UL-S. Naglalagari kami.

Ito ay lalong maginhawa upang markahan ang UL-Som sa mga kurba mga pader ng ladrilyo mga vertical na linya para sa mga beacon para sa kasunod na paglalagay ng plaster. Ito, siyempre, nang walang ruler, inililipat ko lang ang lapis sa linya ng laser, at iyon na.

> > > O ginabayan mo ba ang cutting tool kasama ang laser beam?
Hindi. Sinubukan namin ito noong una, ngunit ito ay hindi maginhawa. Ang file ay sumasalamin sa mga laser beam sa lahat ng direksyon, ang laser ay tumama sa mga mata, atbp.

> > > O mayroon ka bang laser marking sa ibabaw?
Sa kasamaang palad hindi. Kung nakatagpo ako ng isang tulad nito, isa na nagmamarka ng ANUMANG ibabaw, at tumama sa 2 eroplano, at sa halagang 2,700 rubles... Bibilhin ko ito kaagad. Natatakot ako, gayunpaman, na ang mga ganitong bagay ay hindi pa naimbento.

Mahal na mga master at eksperto!
Sa totoo lang, wala akong nakikitang malalim na propesyonalismo sa paglalagari ng playwud. Kailangan matatag na kamay, katumpakan, pasensya + ilang karanasan. Hindi ko maintindihan kung ano talaga ang bazaar.
Ito ay hindi pa rin bentilasyon, halimbawa, upang makalkula.

Iniisip ko kung ano ang layunin ng nagpasimula ng paksa. Kumuha ka panlilinlang, na nagpapahintulot sa iyo na mag-cut nang mabilis at maayos, nang hindi nagpapakita ng pasensya at katumpakan?

O alamin ang tungkol sa isang tool tulad ng magic wand, sino ang gagawa ng isang maayos na hiwa sa kanyang sarili, sa kawalan ng isang matatag na kamay mula sa may-ari?
O ano...?

Sa kabila ng malaking hanay ng mga power tool, lumalabas ang mga bagong modelo na mas mahusay na gumaganap tiyak na gawain. Kung, halimbawa, pinutol mo ang plywood, laminate o chipboard na may malaking circular saw, mahirap dahil sa laki ng saw, dahil ang circular saw ay isang unibersal na tool at maaaring mag-cut ng mga workpiece hanggang sa 55 mm ang kapal.

Ang isang maliit na circular saw ay isa pang bagay, lalo na kapag naglalagari ka lamang ng playwud, na perpektong pinuputol ang nakalamina na chipboard para sa mga kasangkapan, at may magandang kalidad Ininom ko ito.

Ang ganitong tool ay lumitaw noong 2014, mula sa kumpanya na BOSCH, circular saw PKS 16 Multi. Sa hitsura, ang tool na ito ay mukhang isang jigsaw, ngunit ito ay isang mini circular saw na maaaring gamitin para sa pagputol. iba't ibang materyales, hanggang sa 16mm ang kapal. Ang tool na ito ay akma sa isang kamay at tumitimbang lamang ng 1.9 kg. Sa lakas na 400 watts, ang bilis ng circular saw ay 6400 rpm. Para sa paglalagari ng iba't ibang materyales, ang kit ay may kasamang tatlong saw blades na may diameter na 65 mm, isang brilyante at dalawa na may soldered na ngipin.

Siyempre, hindi masasabi na ito lamang ang tool ng ganitong uri, dahil may mga katulad na analogue, kabilang ang Chinese mini circular saw mula sa Aliexpress, ang universal circular saw Rhythm UPD-900 at marami pang iba. Ngunit ang gayong mini circular saw ay angkop para sa pagsasaayos ng bahay, pagkakarpintero o pagsasanay sa iyong paboritong libangan.

Sa tulad ng isang lagari, maaari kang makakuha ng isang hiwa ng anumang nais na hugis sa ilang sandali: tuwid, hubog o angular, at sa paggamit, ang katumpakan ng tahi ay nagpapabuti.

Bukod dito, ang talim ng brilyante ay maaaring magputol ng matitigas na materyales. Ang lalim ng pagputol ay nababagay, kaya maaari mong simulan ang pagputol sa gitna ng sheet, na ginagawang posible na gumawa ng mga pagbawas para sa mga lababo sa kusina at iba pang mga pagbawas sa gitna ng isang sheet ng playwud o chipboard.
May-akda RVT

Ito ay pinaniniwalaan na walang mga propesyonal na tool imposibleng gumawa ng mataas na kalidad na mga hiwa ng mga materyales sa kahoy o sheet. Ngayon ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga paraan upang gumawa ng isang malinis, kahit na gupitin nang walang mga chips, sa iyong sarili at nang hindi gumagamit ng mamahaling kagamitan at mga consumable.

Mga tool sa paggupit at ang mekanika ng kanilang trabaho

Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga nakatigil na paglalagari machine, mga alternatibo para sa sariling gawa hindi masyado. Kabilang sa mga magagamit na tool, maaari kaming mag-alok ng circular at pendulum saws, na karaniwang tinutukoy bilang miter saws at jigsaws. Posible rin na magsagawa ng isang medyo mataas na kalidad na hiwa gamit ang isang gilingan ng anggulo, kung saan naka-install ang isang talim ng kahoy na may pobedite na ngipin. Ngunit hindi ito ang pinaka-epektibo at, bukod dito, malayo sa ligtas na opsyon.


Sa proseso ng pagputol gamit ang anumang uri ng power tool, ang mga gumaganang bahagi ay gumagalaw sa napakataas na bilis, at samakatuwid ang mga mekanika ng pagproseso ay nananatili sa likod ng mga eksena. Gayunpaman, ang pag-unawa dito ay ang susi sa pagkuha ng malinis, walang chip na gilid. Ang pinakasimpleng prinsipyo ay ang batayan ng trabaho pendulum saws. Ang hiwa ay isinasagawa gamit ang direktang paggalaw ng talim ng lagari, at ang laki ng mga tinanggal na mga fragment ay ganap na nakasalalay sa laki ng ngipin at ang setting nito.


Lumilitaw ang mga chips dahil sa heterogeneity ng naprosesong materyal, lalo na dahil sa matigas na crust ng mga laminated sheet na materyales o dahil ang mga hibla ng solid wood ay may iba't ibang densidad. Maaaring mabuo ang mga chips sa iba't ibang panig ng produkto depende sa hugis ng ngipin, puwersa ng feed at bilis ng paggalaw ng gumaganang elemento. Kapag nagtatrabaho sa isang lagari, ang hitsura ng mga chips ay sanhi ng alinman sa katotohanan na ang mga ngipin ay pumupunit ng malalaking fragment mula sa reverse side, o sa pamamagitan ng pagtulak sa tuktok na layer, kung saan hindi ito pinutol, ngunit nasira sa malalaking fragment. .


Ang pagpapatakbo ng mga ngipin ng isang pabilog na disk sa maraming paraan ay katulad ng isang lagari, na may tanging pagbubukod na ang kanilang paggalaw ay mahigpit na nakadirekta sa isang direksyon, at sila ay gumagalaw sa napakataas na bilis. Gayundin ang isang makabuluhang kadahilanan ay ang direksyon (anggulo) ng inilapat na puwersa: kung ang talim ng jigsaw ay gumagalaw nang mahigpit na patayo sa ibabaw, kung gayon ang circular saw ay pumutol sa isang di-makatwirang anggulo, depende sa parehong diameter ng disk at ang kapal ng bahagi. . Maaari itong gumana sa iyong kalamangan: ang pahilig na paglulubog ng ngipin ay nag-aambag sa mas tumpak na pagputol ng mga chips, ngunit sa reverse side, dahil sa tangential na paggalaw ng mga cutting edge, medyo malalaking fragment ay maaaring mapunit. Siyempre, maaari ka lamang gumawa ng isang tuwid na hiwa gamit ang isang circular saw.

Pagpili ng mga saw blades at blades

Kapag ang pagputol, kalinisan at bilis ng pagproseso ay inversely dependent na dami. Kapansin-pansin na ang mga chips sa hiwa ay lilitaw sa anumang kaso, kaya ang pangunahing gawain ay upang bawasan ang kanilang laki sa isang halaga na madali silang maalis sa pamamagitan ng kasunod na pagproseso. Mas maliit ang laki ng ngipin at mas malapit sa tamang anggulo, sa ilalim kung saan ang cutting edge ay humipo sa ibabaw ng materyal. Kapag pumipili ng isang circular saw blade, ito ang dalawang pinakamahalagang salik sa tatlo.


Ang pangatlo ay maaaring tawaging halaga ng setting - ang pag-aalis ng mga katabing ngipin, na madaling matukoy sa pamamagitan ng paglalapat ng isang pinuno sa kanila. Upang matiyak ang isang malinis na hiwa, ang pagruruta ay dapat na minimal, ngunit huwag kalimutan na sa kasong ito, kapag sinusubukang i-cut ang isang makapal na board o sheet ng playwud, ang disk ay maaaring mag-jam lamang o ang dulo ay masunog mula sa malakas na alitan.

Ang mga talim ng lagari ay mas iba-iba. Para sa pagputol nang walang chipping, isang serye ng mga clean-cutting saws ang ginagamit, halimbawa, ang BOSCH ay may linya ng mga blades na tinatawag na CleanWood. Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang kanilang maliit na sukat at kakulangan ng binibigkas na direksyon ng mga ngipin. Karaniwan silang may hugis ng isosceles triangle at gupitin sa magkabilang direksyon ng paggalaw.


Gayundin, ang mga lagari para sa malinis na pagputol ay nakikilala sa pamamagitan ng halos kumpletong kawalan ng setting at ang kabaligtaran na direksyon ng hasa ng mga katabing ngipin. Upang matiyak ang posibilidad ng isang figured cut na may maliit na setting, ang mga file ay may napakaliit na lapad, kaya naman nagiging marupok ang mga ito.


Para sa pagtatapos ng pagputol ng mga materyales sa sheet, ang mga blades na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga produktong metal ay maaari ding gamitin. Ang mga file na ito ay may pinakamaliit na sukat Ang mga ngipin ay mula sa mga kilala, kaya ang pagputol ay ginaganap nang mabagal, ngunit may pinakamataas na tagapagpahiwatig ng kalidad. Dahil sa makabuluhang lapad ng mga metal na blades, ang pagtatapos ng mga figured cut ay maaari lamang isagawa sa isang makabuluhang baluktot na radius, sa average na mga 60-80 cm.


Pakitandaan din na ang mapurol na ngipin, na karaniwan para sa mababang kalidad na saw blades na may "mileage" na 3-5 metro, ay humahantong din sa pagbuo ng mga chips. Samakatuwid, huwag magtipid kapag bumili ng mga consumable kung talagang mahalaga sa iyo ang kalidad ng pagproseso.

Zero gap technique

Ang mga manggagawa sa karpintero ay kadalasang gumagamit ng prinsipyo ng pagbabago sa talampakan ng isang tool sa paggupit, na binubuo sa pagbawas ng agwat sa pagitan ng gumaganang tool at ng pressure pad. Ito ay halos garantisadong upang maalis ang epekto ng "pagsira" sa crust sa tuktok na layer ng materyal.

Ang zero clearance ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-secure ng cover plate sa tool base. Ang pad ay mayroon lamang isang makitid na butas (o slot) na magkasya nang mahigpit sa cutting organ. Dahil dito, kahit na may mataas na puwersa ng feed, ang mga ngipin ay garantisadong mapuputol ang maliliit na chips at hindi lumabas ang mga chips sa itaas na layer ng bahagi.


Kapag gumagamit ng mga overlay, napakahalaga na hindi sila magasgasan o makapinsala sa ibabaw ng bahagi. Samakatuwid, ang mga ito ay madalas na ginawa mula sa isang materyal na mas mababa sa tigas sa materyal na pinoproseso, halimbawa MDF o plasterboard. Sa kasamaang palad, ang naturang overlay ay hindi nagtatagal, kaya naman kailangan itong baguhin tuwing 4-5 metro ng hiwa.


Maaaring gawin ang mas matibay na lining mula sa sheet plastic (PVC, fluoroplastic), fiberglass o metal. Sa huling kaso, ang ibabaw ng lining ay dapat na maingat na pinakintab at ang mga malambot na metal tulad ng aluminyo o duralumin ay dapat gamitin upang mabawasan ang panginginig ng boses.

Paggamit ng adhesive tapes

Gamit ang parehong prinsipyo, maaari mong protektahan ang likod na bahagi ng materyal na pinutol. Ang tape ay dapat ilagay sa kahabaan ng cutting line upang maprotektahan laban sa malalaking fragment na napunit. Ang pag-paste ng mga ibabaw ay isa sa ilang paraan upang matiyak ang kalinisan ng isang figured cut na may jigsaw. Sa kasamaang palad, ang masking tape ay hindi ang pinakamahusay na pagpipilian para dito dahil sa mababang lakas nito.


Ang pinakamahusay na kalidad na hiwa ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagtakip sa bahagi na may aluminyo o fiberglass-reinforced tape. Dapat itong sapat na lapad upang masakop ang 15-20 mm sa bawat panig ng linya ng paggupit. Ang density ng sticker ay mahalaga din: ang tape ay dapat na pinindot nang mabuti gamit ang isang tuyong tela pamunas at ang pagbuo ng mga folds ay dapat na pigilan sa anumang paraan.


Dapat mong iwasan ang mga teyp na may napakatibay na pandikit. Sa panahon ng proseso ng pagpunit, maaari silang magdala ng maliliit na hibla at mga fragment ng nakalamina na ibabaw, na hinihiwalay ng mga microcrack na nabuo sa panahon ng pagputol. Bigyang-pansin din kung gaano kadaling maalis ang mga bakas ng pandikit at kung ang pandikit ay nakadikit nang maayos upang gumana sa mga magaspang na materyales tulad ng unsanded plywood o OSB.

Tinitiyak ang isang perpektong malinis na hiwa

Para sa karamihan ng mga bahagi, ito ay sapat na upang bawasan ang laki ng chip sa 0.2-0.5 mm. Ang mga maliliit na iregularidad sa gilid ng hiwa ay hindi napapansin; kung ninanais, madali silang maalis sa pamamagitan ng pag-chamfer ng isang bloke ng emery o pagtakip sa kanila ng isang lapis ng wax corrector. Posible rin na gilingin ang dulo gamit ang papel de liha kung ang isang sapat na allowance ay ibinigay sa panahon ng pagputol.


Gayunpaman, kahit na sa bahay, posible na makamit ang kalidad ng hiwa na maihahambing sa resulta ng isang cutting machine na may dalawang high-speed disk. Ito ay posible lamang kapag ang tool ay gumagalaw sa isang gabay na riles, o, sa matinding mga kaso, kasama ang isang pansamantalang stop bar.

Una kailangan mong gumawa ng dalawang pagbawas tungkol sa 0.5 mm ang lalim sa magkabilang panig ng bahagi upang ipahiwatig ang kapal ng hiwa. Sa kahabaan ng mga gilid ng cutting line, kailangan mong scratch ng dalawang grooves sa ilalim ng kahit na ruler. Ginagawa ito sa alinman sa isang naka-segment o pahilig na kutsilyo ng tagagawa ng sapatos (para sa chipboard at uncoated na kahoy), o sa isang matalas na sharpened drill o pobedit cutter (para sa mga nakalamina na materyales).


Ang lalim ng mga grooves ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng kapal ng panlabas na layer, na hindi pare-pareho na may kaugnayan sa pangunahing katawan ng materyal. Ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng mataas na katumpakan sa pagtutugma ng mga grooves at ang cutting line, ngunit ito ang tanging paraan upang matiyak ang perpektong pantay na dulo na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso.

http://www.rmnt.ru/ - website RMNT.ru



Mga kaugnay na publikasyon