Mga disenyo ng mga copy milling machine para sa kahoy. Paano gumawa ng homemade copy-milling machine (pantograph) para sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay

Ipatupad ang copier makinang panlalik ang paggawa nito sa iyong sarili ay hindi ang pinakamahirap na gawain. Ngunit upang makamit ang ninanais na resulta sa mga tuntunin ng kalidad at kahusayan, kailangan mong gumawa ng ilang mga pagsisikap. Kakailanganin mo ito detalyadong pagguhit, isang kopyang template at ilang oras ng libreng oras. Nag-aalok kami sa iyo ng bersyon ng copier machine batay sa pamutol ng kamay bilang isang tool sa paggupit.

Ang iminungkahing copier para sa iyong lathe ay nangangailangan ng kaunting gastos sa pananalapi, oras at paggawa. Ito ang dahilan kung bakit nakakaakit ito ng malaking bilang ng mga manggagawa na nangangailangan ng copier para sa isang lathe.

Ang cutting device ay magiging hand router. Kasabay nito mga kakayahan sa pagpapatakbo Ang mga tagakopya ay direktang nakasalalay sa mga katangian ng kagamitan sa pagliko mismo.

Hindi ka dapat umasa sa pagiging kaakit-akit ng disenyo ng isang device na nilikha mo mismo, dahil ang pangunahing gawain nito ay lumikha ng mga kopya ayon sa isang template nang walang hindi kinakailangang pagkonsumo ng enerhiya.

Ang aparato ng makina na may isang copier

Upang magsimula, upang lumikha ng isang lathe na may isang tracer, kakailanganin mo ng isang hand router. Piliin ang uri nito sa iyong sarili, depende sa nakaplanong gawain;
Ang router ay naka-mount sa isang platform ng suporta na may mga sukat na humigit-kumulang 50 hanggang 20 sentimetro. Maaari itong gawin mula sa 12 mm makapal na mga sheet ng playwud;
Sa iyong kahilingan makinang pangkopya maaaring makakuha ng mas malaki o mas maliit na site. Ang mga sukat ay higit na nakasalalay sa mga parameter ng napiling router;
Sa platform ng suporta, gumawa ng mga butas kung saan lalabas ang mga router;
Ang mga butas para sa mga fastenings ay ginawa din dito. Pinakamainam na gumamit ng mga bolts bilang mga fastener;
Ang mga thrust bar na matatagpuan sa paligid ng perimeter at naayos na may self-tapping screws ay magbibigay ng proteksyon laban sa hindi sinasadyang paggalaw ng cutter kapag nagpoproseso ng mga produkto;
Ang pagkakaroon ng pagkaka-install ng cutter support sa pagitan ng mga bar, siguraduhin na ito ay ligtas na naayos at walang vibration o play;
Ang dulong bahagi ng platform ng suporta ay dapat na makagalaw kasama ang guide pipe kasama ang buong haba ng kagamitan sa pagliko;
Gumamit ng guide pipe na may diameter na 25 millimeters, o iakma ito sa mga parameter ng iyong makina;
Ang pangunahing kondisyon kapag pumipili ng mga tubo ay dapat nilang makayanan ang mga naglo-load mula sa bigat ng router, hindi lumubog, at mapanatili ang isang pantay, makinis na ibabaw;
I-secure ang mga dulo ng mga tubo na may isang pares ng mga kahoy na bloke ng isang angkop na sukat;
Ang mga bar ay naka-mount sa katawan ng makina na may self-tapping screws o sa pamamagitan ng bolts.

Pag-install ng mga elemento ng istruktura

Upang ang lathe na may isang copier ay gumana nang mahusay, at ang proseso ng pagkopya ay hindi nagtataas ng mga isyu sa kalidad, huwag magmadali sa anumang kaso. Ito ay tiyak na ang pagmamadali na pumipigil sa mga manggagawa na gumawa ng isang talagang mahusay na copier para sa isang lathe gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Ang pagkakaroon ng pag-aaral ng pagguhit batay sa kung saan nagpasya kang bumuo ng isang copier gamit ang iyong sariling mga kamay, manatili sa mga iminungkahing sukat. Kung gumawa ka ng kahit isang maliit na error, ang teknolohiya ng pagkopya ay maaaring ganap na magambala at ang gumaganang mga palakol ay maaaring maputol.

Upang maiwasang mangyari ang anumang bagay na tulad nito, sundin ang ilang mahahalagang tuntunin.

Ang axis ng pipe na inilaan para sa paglipat ng router ay dapat na eksaktong parallel sa axis ng pag-ikot ng makina.
Ang coincidence ng pipe axis at machine axis ay isa ring mahalagang plus, kahit na ang kundisyong ito ay hindi sapilitan.
Ang pangunahing punto ay ang pagkakaisa ng pamutol ng paggiling sa pinakamababang posisyon na may axis ng aparatong lumiliko. Ang parameter na ito ay kinokontrol at binago kung kinakailangan dahil sa antas ng pagkakalagay ng copier.
Ayusin ang gabay na tubo sa pamamagitan ng mga bulag na butas ng mga bloke na gawa sa kahoy. Ngunit kaagad bago ayusin, ilagay ang dalawang bar sa pipe kung saan plano mong i-install ang sumusuportang platform.
Ang mga kahoy na bloke para sa load-bearing platform ay dapat na gumalaw nang napakadali, o sa halip ay dumausdos sa guide pipe. Kung mapapansin ang pagluwag, ang yunit ng pagkopya ay kailangang gawing muli.

Marami ang natatakot sa sandaling mas mataas na pangangailangan ang inilalagay sa gliding. Ngunit ang paggawa ng isang makina na may ganitong mga parameter ng pagpapatakbo ay hindi mahirap kung gumamit ka ng isang pantay, makinis na tubo.

Mga pahalang na bar

Ang susunod na hakbang ay ang pag-install ng pahalang kahoy na bloke, na siyang pangalawang pinakamahalagang bahagi ng pagpapatakbo ng iyong traversing lathe.

Sumunod sa mga katulad na kinakailangan sa katumpakan tulad ng sa mga operasyong inilarawan sa itaas;
Ang pahalang na sinag ay konektado sa template ng profile ng workpiece;
Upang makagawa ng isang bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang workpiece na may sukat na 7 hanggang 3 milimetro at ayusin ito gamit ang mga self-tapping screws sa mga vertical na post;
Ang mga kahoy na nakatayo mismo ay naka-mount sa lathe bed gamit ang anumang paraan na maginhawa para sa iyo;
Siguraduhin na ang tuktok na gilid ng pahalang na elemento ay parallel sa axis ng makina at matatagpuan sa parehong antas;
Kung sa isang punto ay hindi mo kailangan ang pag-andar ng pagkopya, madali mong maalis ang bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, tiklupin ang mounting platform sa gilid ng makina at gamitin ang turn unit para sa nilalayon nitong layunin nang walang copier;
Ang isang patayong stop ay naka-mount sa milling table. Ang isang sheet ng manipis na playwud ay angkop dito. Bagaman kung kailangan mo ng mas matibay na istraktura, gumamit ng mga sheet ng bakal;
Ang elementong ito ay ginagamit upang gumalaw sa paligid ng copier kapag hinahasa ang mga bahagi. Itinatakda nito ang spatial na posisyon para sa gumaganang milling cutter. Samakatuwid, ang copier ay dapat na maayos hangga't maaari;
May mahalagang papel ang kapal. Kung mas manipis ang vertical stop, mas tumpak na makopya ng lathe ang iyong template. Ngunit kahit na ang paghinto ay masyadong manipis, ang aparato ay nagsisimulang gumalaw ayon sa pattern na may ilang mga paghihirap. Samakatuwid, ang pinakamainam na paraan sa labas ng sitwasyon ay ang paghahanap para sa isang intermediate na opsyon;
Kung gagamit ka ng plywood para gumawa ng copier, siguraduhing isaalang-alang ang paggamit ng naaalis na disenyo. Ito ay magbibigay-daan sa iyong madaling lansagin ang copier kapag ito ay naubos at palitan ito ng bago na may kaunting puhunan sa oras.

Sample

Ang pinakahuli ngunit hindi bababa sa mahalagang elemento ng isang lathe na may function ng copier ay ang template ng kopya mismo. Hindi mahirap gawin, ngunit ang pagsasaayos ay ganap na nakasalalay sa mga parameter ng mga produkto na nais mong makuha gamit ang iyong makina.

Kumuha ng isang sheet ng playwud o OSB board;
Ilapat ang mga marka sa sheet ayon sa mga contour ng hinaharap na produkto na nais mong i-on ang isang lathe;
Tiyaking ihambing ang lahat ng mga sukat sa mga kinakailangang parameter;
Gumamit ng electric jigsaw upang maingat na gupitin ang talim sa mga contour, gupitin ang kinakailangang bahagi;
Tapusin ang mga gilid gilingan o regular na papel de liha. Ang template ay hindi dapat magkaroon ng anumang mga iregularidad, burr o nicks;
I-secure ang resultang template sa pahalang na riles gamit ang self-tapping screws;
Isagawa ang pag-aayos nang mahigpit alinsunod sa mga parameter ng pag-install.

Gamit ang mga guhit at mga tagubilin sa video, madali kang makakagawa ng isang medyo mahusay, produktibong kopya ng lathe unit sa iyong sarili. Kailangan mo lang ng kaunting pasensya at oras.

SA modernong mundo Kadalasan mayroong pangangailangan na lumikha ng isang kopya ng isang bagay o magparami at ulitin ang isang bagay. Para sa layuning ito, maraming mga negosyo ang malawakang gumagamit ng mga copy-milling machine, na idinisenyo upang lumikha ng mga produkto na ang hugis ay pinaka malapit na tumutugma sa ibinigay na orihinal na sample. Ginagawa nilang posible na makagawa ng mga bahagi sa malalaking dami, habang tinitiyak ang mataas na bilis ng pagproseso at pagmamanupaktura ng bawat elemento.

Mga tampok ng pamamaraan ng paggiling

Ang paggiling ay isa sa mga karaniwang pamamaraan ng machining. Ang paggamit ng milling, roughing, finishing at semi-finishing ng mga hugis at simpleng ibabaw ng mga workpiece na gawa sa bakal, non-ferrous metal, cast iron at plastic ay isinasagawa. Ang paggiling ay nailalarawan mataas na antas pagiging produktibo, na nagbibigay-daan sa huling resulta upang makakuha ng mga produkto ng tamang geometric na hugis.

Ang paggiling ay maaaring isagawa sa dalawang paraan: ang pamamaraan ng up milling (laban sa feed), kapag ang feed ay kabaligtaran sa direksyon ng pag-ikot ng cutter, at pababang milling (kasama ang feed), kapag ang mga direksyon ng pag-ikot ng magkasabay ang pamutol at feed. Gamit ang mga cutter na nilagyan ng mga modernong materyales sa paggupit (mineral ceramics, synthetic super-hard), maaari mong iproseso ang mga materyales na pinatigas hanggang sa mataas na tigas, sa gayon ay pinapalitan ang pamamaraan ng paggiling.

Ang mga milling machine ay idinisenyo para sa paggiling ng mga ibabaw ng lever, strips, housings, cover at bracket ng simpleng configuration, kumplikadong pagsasaayos contours (tulad ng mga template, cams), ibabaw ng mga bahagi ng katawan. Ang mga milling machine ay nahahati sa dalawang pangunahing kategorya: general-purpose machine at specialized machine. Kasama sa unang pangkat ang mga longitudinal milling, cantilever, non-cantilever at tuluy-tuloy na milling machine. Kasama sa pangalawang kategorya ang thread milling, gear hobbing, slot milling, key-milling at copy-milling machine.

Layunin ng isang copy milling machine

Ang mga copy-milling machine ay karaniwang ginagamit upang magsagawa ng pagkopya sa dami at sa isang eroplano, gayundin sa dami gamit ang mga three-dimensional na modelo at kaukulang mga copiers, para sa pag-ukit ng iba't ibang hugis na mga profile, pattern, burloloy at inskripsiyon, gayundin para sa light milling. trabaho. Ang hindi mapag-aalinlanganang bentahe ng naturang mga yunit ay na ito ay may kakayahang gumanap sa sarili nitong simpleng device hindi kapani-paniwalang kumplikadong mga pattern.

Ang makina ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga operasyon sa paggiling sa bakal, cast iron at non-ferrous na mga metal gamit ang mga high-speed at carbide na tool sa malaki at maliit na produksyon. Sa ganitong mga makina, ang mga propeller ng mga barko, mga blades ng turbojet engine at steam turbines, mga impeller ng hydraulic turbines, cutting at forging dies, press at casting molds, iba't ibang cams, dies, molds, atbp. mga modelong metal at mga blangko.

Ang ganitong kagamitan ay ginagamit din para sa pagbabarena ng mga butas para sa mga hawakan, kandado, trangka, metal na bisagra, pati na rin ang paggawa ng mga frame para sa mga salamin at channel ng anumang laki sa plastic at mga profile ng aluminyo, tulad ng sa video tungkol sa mga copy-milling machine. Naka-on mga unibersal na makina Ang pamamaraan ng pagproseso para sa mga naturang produkto ay halos imposible.

Kopya- milling machine ay inilaan para sa paggiling ng mga curved na bahagi gamit ang isang pamamaraan ng pagkopya ayon sa isang template kung saan ang hugis ng hinaharap na produkto ay kinopya. Ang paggamit ng mga template ay nagbibigay-daan sa iyo upang maalis ang ganoon ang pinaka kumplikadong operasyon ang impluwensya ng salik ng tao, at lahat ng natapos na bahagi bilang resulta ay may parehong hugis.

Upang makagawa ng ilang ganap na magkaparehong mga produkto, hindi mo lamang magagamit ang isang template, ngunit gawin din ang lahat ng kasunod na bahagi batay sa una. Gayunpaman, para sa pinakatumpak na pag-uulit, inirerekumenda na dagdagan ang makina ng isang aparato sa pagkopya na tinatawag na pantograph. Ang disenyo nito ay maaaring magkakaiba, ngunit ang pag-andar ay pareho sa lahat ng mga kaso - upang mas tumpak na ipadala ang paggalaw ng ulo ng pagkopya sa kahabaan ng profile sa cutting device.

Disenyo ng copy milling machine

Ang copy-milling machine ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga profile (planar milling) o mga relief (volume milling) ng mga produkto gamit ang carbide cutting tool - isang milling cutter. Ang pamutol ay nagpaparami sa produkto ng tabas o ibabaw ng setting na aparato - ang copier. Ang aparato sa pagmamaneho ng isang manu-manong copy-milling machine ay may pneumatic, mechanical o hydraulic na koneksyon na may isang sistema ng pagsubaybay, na responsable para sa pagdidirekta ng cutting tool, sa isang banda na kumikilos sa amplifying device, at sa kabilang banda ay nakakaimpluwensya sa executive body. .

Ang isang flat template, isang spatial na modelo, isang reference na bahagi, isang contour drawing ay maaaring kumilos bilang isang copier, at isang probe, isang copy roller o daliri, o isang photocell ay maaaring magsilbi bilang isang copy device. Ang mga kopya ng sample ay maaaring gawa sa metal, plastik o kahoy. Ang workpiece at ang copier ay naka-mount sa isang umiikot na mesa.

Ang executive body ay maaaring isang spool, screw, solenoid, electromagnetic clutch, o differential. Sa mga amplification device ng mga copy-milling machine, ginagamit ang electromagnetic, hydraulic o electro-optical relays. Ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece at ang katumpakan ng profile ay nakasalalay sa bilis ng paggalaw ng aparato sa pagsubaybay: ang pagkamagaspang No. 6 at isang katumpakan ng profile na 0.02 millimeters ay nakamit. Ang actuator circuit ay hinihimok ng power hydraulic cylinder at electric motor.

Ang pagkopya sa isang tinukoy na sukat ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na aparato na tinatawag na pantograph. Kung interesado ka sa kung paano gumawa ng isang copy-milling machine sa iyong sarili sa bahay, maaari mo itong dagdagan gamit ang device na ito. Ang pantograph ay may structural guide pin, na matatagpuan sa isang axis at gumagalaw kasama ang copier, isang rotation axis at isang tool spindle. Kapag gumagalaw kasama ang pattern ng daliri sa workpiece, inilalarawan ng spindle ang isang geometrically similar figure. At ang sukat ng pagkopya ay tinutukoy ng mga proporsyon ng mga armas ng pantograph.

Mga uri ng copy milling machine

Batay sa uri ng drive, ang mga sumusunod na pangunahing uri ng mga copy-milling machine ay nakikilala: na may pantograph, na idinisenyo upang gumana sa 2 at 3 dimensyon; mga unibersal na aparato na may pantograph, na matatagpuan sa isang umiikot na braso sa isang patayong eroplano; single at multi-spindle unit na may hugis-parihaba at bilog na mesa; na may mekanikal na feed, electrically at hydraulically, pati na rin ang photocopying.

Mayroong ilang mga uri ng mga katulad na milling at copying machine, na naiiba sa antas ng automation at clamping ng workpiece na pinoproseso:

Manu-mano o desktop copy-milling machine na may mechanical profile clamping. Sa tulong nito, maaari mong isagawa ang pamamaraan ng pagbabarena iba't ibang hugis ayon sa template, gayunpaman, para sa triple hole kakailanganin mo ng three-spindle attachment sa isang makina o drill.
Awtomatikong (nakatigil) milling at copying machine na may pneumatic profile clamping. Ang ganitong mga makina ay hindi rin pinapayagan ang triple hole na gawin para sa pag-install ng mga hawakan at, bilang isang panuntunan, ay ginagamit para sa produksyon ng mga istraktura ng aluminyo.
Awtomatikong (nakatigil) na milling at copying machine na may pneumatic profile clamping at isang 3-spindle attachment para sa pagbabarena ng triple hole.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang copy milling machine

Ang pagproseso ng mga produkto sa isang copy-milling machine ay isinasagawa gamit ang isang master device (copier), ang pagkilos kung saan nagiging sanhi, sa pamamagitan ng copy device, isang kaukulang paggalaw na nauugnay sa workpiece ng isang espesyal na tool sa pagputol. Sa pamamagitan ng device sa pagkopya, kumikilos ang copier sa mga actuator, habang ang workpiece at ang cutter ay muling nililikha sa relatibong paggalaw sa ibabaw na tinukoy sa copier.

Ang mga pangunahing paggalaw ay ang pag-ikot ng suliran, paggalaw ng mesa at pag-slide kasama ang tabas, at paggalaw ng ulo ng suliran kapag pinuputol. Mga pantulong na paggalaw - pagpapabilis ng paggalaw ng slide, spindle head at table, paggalaw ng pag-install sa mesa ng tracer table, paghinto, pagkopya ng daliri at pag-clamping ng spindle head.

Ang mga copy milling machine para sa aluminum ay may kakayahang gumana ayon sa 2 tracking scheme: mga aksyon na may puna At simpleng aksyon. Ang copy probe at ang cutter sa simple-action scheme ay mahigpit na konektado sa isa't isa, at ang paggalaw ng probe kasama ang copier ay ipinadala sa cutter. Ang pagpapalihis ng trace probe sa isang feedback circuit ay nagdudulot ng mismatch sa posisyon ng trace probe na may kaugnayan sa cutter.

Ang resulta ng naturang mismatch ay pumapasok sa isang espesyal na sistema ng pagsubaybay, na kung saan actuator nagbibigay ng senyales upang ayusin ang landas ng tool. Sa kasong ito, walang mahigpit na koneksyon sa pagitan ng pamutol at ng copier, at hindi nakikita ng copier ang puwersa ng pagputol, ngunit nagpapadala lamang ng kaukulang signal sa mga executive body.

Mayroong dalawang uri ng paggiling ng kopya - volumetric at contour. Kapag kinopya ang contour, maaaring ilagay ang copier curve sa isang eroplano na kahanay o patayo sa axis ng cutter. Sa unang kaso, ang talahanayan na may copier at ang workpiece ay gumagalaw sa longitudinal na direksyon; ang pagbabago sa curve ay kinokontrol dahil sa vertical na paggalaw ng cut-in at ang carbon finger. Sa pangalawang kaso, ang talahanayan na may copier at ang workpiece ay gumagalaw sa transverse at longitudinal na direksyon ayon sa hugis ng curved line ng copier.

Sa panahon ng volumetric na pagkopya, ang kumplikadong spatial na ibabaw ng isang workpiece ay pinoproseso gamit ang isang pamutol nang sunud-sunod, sa pamamagitan ng maraming magkakatulad na mga stroke ng talahanayan, iyon ay, ang contour na pagkopya ay isinasagawa sa bawat gumaganang stroke. Sa dulo ng pass, ang pamutol ay inilipat na may kaugnayan sa workpiece patayo sa linya sa pamamagitan ng dami ng transverse feed, pagkatapos ay ang susunod na gumaganang stroke ay nangyayari.

Mayroon ding mga direct-action na copy-milling machine, kung saan ang milling probe ay nagpapadala ng paggalaw sa pamamagitan ng pantograph. Ang ganitong mga makina ay pangunahing ginagamit para sa magaan na pag-ukit at paggiling. Kapag gumagamit ng pantograph, bilang karagdagan sa pagkopya, posible na bawasan ang sukat ng mga workpiece na may kaugnayan sa copier. Ang paggalaw ng copy probe kasama ang copier, na naka-install sa machine table, ay ipinadala sa spindle, na, kapag pinoproseso ang workpiece, ay naglalarawan ng isang contour na katulad ng geometrically sa copier.

Do-it-yourself copy-milling machine

Sa kasalukuyan, ang merkado ay nag-aalok ng paggiling at pagkopya ng mga makina ng karamihan iba't ibang disenyo at antas ng kahirapan. Gayunpaman, hindi laging posible na bumili ng isa, at ang presyo ng isang copy-milling machine ay medyo mataas. Samakatuwid, madalas nating nahaharap ang tanong kung paano gumawa ng isang copy-milling machine sa bahay.

Walang alinlangan, mga gawang bahay na makina hindi maaaring ganap na makipagkumpitensya sa mga pang-industriyang modelo, ngunit gumagana pa rin ang mga ito at pinapayagan ang paggawa ng mga de-kalidad na kopya. Gusto kong agad na gumawa ng reserbasyon na magiging napakahirap na iakma ang isang aparatong pangkopya sa isang pang-industriyang milling device, at ito ay nag-aalala, una sa lahat, isang radikal na muling pagdidisenyo ng buong device. Samakatuwid, ang pinakamadaling paraan upang mag-ipon ng isang homemade copy-milling machine ay halos "mula sa simula" gamit ang isang sistema ng mga rod at de-kuryenteng motor may chuck para sa pamutol.

Maaaring magkaroon ng maraming disenyo ng mga copy-milling machine. Ang tipikal na disenyo ng apparatus ay ang mga sumusunod: ang makina ay structurally na binubuo ng isang work table, isang supporting frame at isang milling head. Ang gumaganang ibabaw ay maaaring iakma sa taas, ang milling head ay nilagyan ng electric drive motor at isang two-stage transmission mechanism na nagbibigay ng dalawang bilis ng milling shaft.

Maraming mga may-ari ng bahay ang nagreklamo na kapag kinokopya ang isang produkto, ang resultang bahagi ay may maraming mga bahid at hindi pagkakapare-pareho na lumitaw kapag binago ang direksyon ng pamutol, panginginig ng boses at panginginig. sumusuportang istraktura. Ang pagdaragdag sa mga problema ay ang sagging at curvature ng workpiece, na nauugnay sa pagtaas ng in panloob na pag-igting dahil sa tree sampling. Imposibleng maiwasan ang lahat ng mga pagkukulang kapag gumagawa ng isang homemade copy-milling machine. Inirerekomenda lamang na gawing makitid ang profile ng makina ng pagkopya, at hindi pangkalahatan.

Ang isang homemade copy-milling machine ay dapat na i-optimize para sa paggawa ng mga partikular na produkto na kailangan mo. Halimbawa, upang mahusay na gumawa ng isang kahoy na bahagi ng isang baril at isang tornilyo ng propeller, naiiba mga teknikal na solusyon, hindi maaaring pagsamahin ang mga ito sa isang makina, at maaaring mangyari ang mga side effect na mahirap itama. Kaya, mas praktikal na mag-ipon ng mga makina para sa mga partikular na gawain. Ang pamamaraang ito ay makakapagtipid sa iyo ng maraming gastos at kahirapan.

Ang isang mahalagang kadahilanan ay ang laki ng makina. Kung mas malaki ang produkto na plano mong iproseso, mas malaki dapat ang disenyo. Kinakailangan na ang mga vibrations na ipinadala mula sa cutter drive ay hinihigop ng bigat ng sumusuportang istraktura ng makina. Ang mga load ay dapat suportahan ng guide axes, na dapat ding may safety margin at hindi yumuko. Ang pinakamainam na mga parameter kapag nagdidisenyo ng isang copy-milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay pinili nang eksperimento, tinitiyak nito ang maayos na operasyon ng pamutol.

Kapag nagdidisenyo ng isang copy-milling machine, tukuyin ang uri ng mga bahagi na iyong gagawin. Upang maisagawa ang gawaing pag-ukit at paggiling ng mahahabang produkto, kailangan ng ibang work table at isang paraan para sa pag-secure ng mga workpiece na may template dito. Ang kalayaan sa paggalaw sa iba't ibang mga eroplano ng cutting tool ay depende sa uri ng work table.

Ang kapangyarihan ng de-koryenteng motor, na umiikot sa pamutol at naka-install sa isang homemade copy-milling machine, ay nakasalalay sa mga bahaging ginagawa at sa kanilang materyal. Para sa pag-ukit at paggiling mga produktong gawa sa kahoy Sapat na ang 150-200 watt DC electric motor.

Upang matiyak ang isang tumpak na pamamaraan ng pagkopya, kailangan mong mahigpit na ikonekta ang pagkopya ng probe at ang aparato sa isa't isa, na sinisiguro ang cutting tool sa loob nito. Sa kasong ito, ang kanilang taas at mga eroplano sa itaas ng desktop ay dapat na ganap na nag-tutugma. Ang nilikha na matibay na istraktura ay dapat na mai-install sa itaas ng desktop sa paraang maaari itong lumipat sa patayo at pahalang na mga eroplano kasama ang mga axes na karaniwang nilikha ng mga gilid ng desktop.

Ang Duplicarver copy-milling machine ay ginagamit para sa pagkopya ng mga sculpture at flat-relief na mga produkto, pati na rin sa wood carvings. Ngayon, ang mga analogue ng naturang teknolohiya ay merkado ng Russia Hindi. Ang kagamitan ay nakatanggap ng pagkilala sa mga espesyalista at baguhang manggagawa. Ang device na ito sumusunod sa mga kinakailangan ng mga teknikal na regulasyon.

Mayroong tatlong uri ng mga makina na ibinebenta:

"Duplicarver-1";
"Duplicarver-2";
"Duplicarver-3".

Sa kanilang tulong, maaari mong isagawa hindi lamang ang kultural at volumetric na larawang inukit, kundi pati na rin ang flat-relief work. Ang mga ito ay maaaring mga panel, pati na rin ang mga panel ng maliit na lalim. Ang mga sukat ng mga produkto ay tinutukoy ng lapad, at ang kanilang haba ay maaaring anuman. Napanatili ng "Duplicarver-3" ang lahat ng mga katangian ng "Duplicarver-2" at nakakuha ng mga bago. Sa tulong nito maaari kang magsagawa ng mahabang volumetric na mga thread.

Ang gumaganang tool ng device ay isang de-kalidad na milling cutter, na ginawa sa Germany. Ang makina ay gumagana nang tumpak at bilang mapagkakatiwalaan hangga't maaari, at maaari mong makabisado ang mga pamamaraan ng pagtatrabaho dito nang mabilis. Kung hindi mo kayang bayaran ang naturang kagamitan, maaari kang gumawa ng mga copy-milling machine para sa kahoy sa iyong sarili. Upang gawin ito, hindi na kailangang bumili ng anumang kumplikadong ekstrang bahagi.

Pag-uuri ayon sa antas ng automation

Kapag ang mga copy-milling machine para sa kahoy ay ginawa, sa simula ay naiintindihan ng mga manggagawa ang mga uri ng naturang kagamitan, maaari itong

desktop o handheld;
awtomatiko;
nakatigil.

Sa unang kaso, ang workpiece ay naayos nang wala sa loob; iba't ibang hugis, gayunpaman ang mga parameter ay apektado ng template. Ang mga nakatigil na awtomatikong kagamitan ay nag-aayos ng mga workpiece gamit ang mga pneumatic clamp na maaari itong gumana sa aluminyo.

Kapag naghahanda ng mga guhit ng isang milling at copying machine bago ang paggawa nito, dapat mo ring maunawaan na mayroong nakatigil na awtomatikong kagamitan na may mga pneumatic clamp, na kinumpleto ng tatlong-spindle na mga ulo.

Ang mga kagamitang gawang bahay ay maaaring malikha ayon sa isang guhit. Bilang resulta, makakakuha ka ng device na gumaganap ng mga gawain nito, tulad ng factory equipment. Ang copier ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

ibabaw ng trabaho;
aparato para sa pag-install ng isang router;
sumusuporta sa frame.

Kapag ginawa mayroon silang isang milling head, dapat itong dagdagan ng isang mekanismo ng paghahatid at de-kuryenteng motor, ito ang tanging paraan upang makamit ang maramihang bilis. Bilang resulta ng paggamit ng naturang yunit, posible na makagawa ng isang bahagi na maaaring may ilang mga bahid.

Maaari silang mangyari sa panahon ng proseso ng pagbabago ng direksyon ng pamutol, panginginig ng boses at panginginig ng istraktura. Ang hindi pagkakapare-pareho ay maaaring mangyari dahil sa kurbada ng bahagi; Maaari mong alisin ang mga pagkukulang sa pamamagitan ng paggawa ng isang makina upang makagawa ng mga bahagi ng isang partikular na uri.

Mga tampok ng paglikha ng isang copier

Kung magpasya kang gumawa ng isang copy-milling machine sa iyong sarili, pagkatapos ay dapat itong i-optimize para sa pagproseso ng mga partikular na bahagi. Isang mahalagang salik na dapat isaalang-alang kung kailan sariling produksyon makina, ay kabuuang timbang. Dapat din itong isama ang mga sukat ng istraktura.

Dapat itong maging mas malaki kung plano mong magproseso ng malalaking laki ng mga produkto. Nagbibigay-daan ito sa kagamitan na bawasan ang mga panginginig ng boses na nagaganap sa panahon ng operasyon ng cutter. Ang mga axle ng gabay ay dapat gawin na may isang makabuluhang reserba ng kapangyarihan, pagkatapos lamang ay hindi sila yumuko sa ilalim ng tumaas na mga pagkarga.

Kapag gumagawa ng isang copy-milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, mahalagang maunawaan ito mga tampok ng disenyo. Ang sistema ay magkakaroon ng gumaganang ulo at isang sumusuportang frame. Ang gumaganang ibabaw ay maaaring iakma sa taas, habang ang milling head ay dapat dagdagan ng isang dalawang yugto na mekanismo ng paghahatid na nagbibigay ng dalawang bilis ng baras.

Paggawa ng pantograph

Ang mga copy-milling machine para sa kahoy ay may pantograph bilang kanilang pangunahing yunit, na maaaring gawa sa kahoy. Gayunpaman, dapat kang maging handa para sa katotohanang iyon mataas na katumpakan hindi posible na makamit sa kasong ito, dahil ang koneksyon ng mga kahoy na blangko ay isinasagawa gamit ang mga bisagra.

Kung gagamit ka ng mga loop upang ayusin ang mga ito, magkakaroon ng backlash sa pagitan nila. Minsan ginagamit ang metal upang gumawa ng pantograp sa pagguhit, maaari itong magamit upang lumikha ng mga kopya sa iba't ibang mga sukat, ngunit maaari lamang itong gamitin upang lumikha ng mga tatlong-dimensional na kopya.

Pamamaraan ng trabaho

Ang gumaganang elemento ay maaari ding konektado sa isa't isa gamit ang pneumatic, hydraulic o mekanikal na mga elemento, na kinakailangan upang makabuo ng puwersa mula sa copier hanggang sa gumaganang elemento. Ang template ay maaaring isang flat contour o spatial na modelo. Maaari kang gumamit ng mga guhit ng balangkas, isang bahagi ng sanggunian, ngunit ang elemento para sa pagbabasa ng mga sukat at hugis ay isang kopyang roller o daliri, mga photocell o isang probe.

Maaari kang gumamit ng kahoy, plastik o metal para sa template. Ang yunit na ito ay dapat na matatagpuan sa isang umiikot na work table ng kagamitan. Kapag ang CNC milling at copying machine ay ginawa, dapat silang magkaroon ng gumaganang elemento na nagsisimulang gumalaw salamat sa isang solenoid, spool valve o relays ay matatagpuan sa mga amplification device, maaari silang maging haydroliko, electromagnetic o electro-optical.

Mga tampok ng pagmamanupaktura ng kagamitan sa pagliko ng kopya-milling

Gagana ang copier, na nagbibigay ng kalidad depende sa bilis ng paggalaw ng tracking device. Ang actuator circuit ay magkakaroon ng pangunahing elemento sa anyo ng hydraulic cylinder o electric motor. Ang guide pin ay bubuo sa pantograph structure. Ang guide pin at spindle ay dapat ilagay sa parehong riles.

Ang tren ay dapat magkaroon ng mga balikat, ang ratio kung saan ay matukoy ang sukat ng pagkopya. Ang makina ng pagkopya ay magkakaroon ng daliri na lilipat sa tabas ng mga template. Siya ang magiging responsable para sa paggalaw ng rack, na malayang umiikot sa axis. Sa kabilang panig ng rack, ang spindle ay gagawa ng magkatulad na paggalaw kapag nagpoproseso ng mga bahagi. Sa ganitong mga makina, ang inilarawan na aparato ay hindi magiging labis, at ang presensya nito ay magpapataas ng pag-andar.

Konklusyon

Ang mga makinang pangkopya sa paggiling ay nakakuha ng malaking katanyagan sa mga mamimili ngayon sa kadahilanang sa pang-araw-araw na buhay at sa produksyon ay madalas na kailangang lumikha ng mga kopya o ulitin ang mga produkto. Para sa layuning ito, ang mga device ay ginagamit ngayon na nagbibigay ng mataas na produktibidad at katumpakan, na hindi maaaring makamit nang manu-mano.

Ang paggiling ay isang uri ng mekanikal na pagproseso ng mga materyales gamit ang isang espesyal na tool sa paggupit - isang pamutol ng paggiling. Ang pamamaraan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang mataas na antas ng katumpakan at ang antas ng pagkamagaspang ng naprosesong ibabaw. Bilang karagdagan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng makabuluhang produktibo.

Ang pagpoproseso sa ibabaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng up milling, kapag ang pag-ikot ng cutting tool ay kabaligtaran sa direksyon ng feed, at sa pamamagitan ng down milling - isang paraan kung saan ang direksyon ng pag-ikot ng cutter at feed ay magkapareho. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga cutter na may mga cutting edge na ginawa mula sa mga modernong super-hard na materyales, maaaring mapalitan ang operasyon ng paggiling.

Ang mga kagamitan sa paggiling ay nahahati sa unibersal at dalubhasa. Sa unang kaso, ito ay mga pangkalahatang layunin na makina para sa pagsasagawa ng longitudinal at tuluy-tuloy na paggiling, na mayroon o walang mga tool na naka-mount sa isang console. Ang pangalawa ay naglalaman ng isang mekanismo para sa pagputol ng mga thread, splines, paggawa ng mga gears at keyways, at pattern milling.

Sa produksyon, madalas na kailangang gumawa ng ilang piraso, isang batch, o kahit isang serye ng magkaparehong bahagi. Para dito ginagamit nila kagamitan sa paggiling, nilagyan ng pantograph.

SA sambahayan Ang mga function ng isang milling machine ay karaniwang ginagawa ng isang manual milling machine. Upang maisagawa ang maximum na hanay ng trabaho, ang milling cutter ay nilagyan ng isang buong hanay ng mga accessory. Ang pangunahing kagamitan ay ibinibigay kasama ang kagamitan, ang mga karagdagang kagamitan ay maaaring bilhin o gawin nang nakapag-iisa. Ito ay iba't ibang mga hinto, clamp, template. Ngunit maaari kang pumunta nang higit pa at gumawa ng isang copier para sa paggiling ng mga volumetric na bahagi.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang aparato ay upang malinaw na ipadala ang mga paggalaw ng ulo ng kopya sa pamamagitan ng profile ng may hawak sa tool sa paggupit.

Medyo mahirap bumili ng copy milling machine, kaya mga manggagawa Ginagawa nila ito gamit ang kanilang sariling mga kamay mula sa mga scrap na materyales. Ang lahat ay nangyayari sa pamamagitan ng pagsubok at pagkakamali. Samakatuwid, ipinapayo ng mga eksperto na mag-assemble muna ng isang duplicate na carver, at pagkatapos ay ipakilala ito sa mass production. Bilang isang tuntunin, ang yugtong ito ay nauuna sa higit sa isang seryosong pagsasaayos at pagbabago.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: mga lugar ng aplikasyon

Maaaring iproseso ng mga copy milling machine hindi lamang ang flat, kundi pati na rin ang mga three-dimensional na bahagi. Sa kanilang tulong, kasama ang mga simpleng pagpapatakbo ng paggiling, maaari kang magsagawa ng pag-ukit, ulitin ang mga guhit, mga pattern at mga inskripsiyon. Ang disenyo ng makina ay medyo simple, at maaaring gawin ito ng sinumang manggagawa.

Pinapayagan ka ng mga copy-milling machine na iproseso hindi lamang ang mga bahaging gawa sa kahoy, kundi pati na rin ang mga cast iron, steel at plastic workpiece, pati na rin ang mga produktong gawa sa mga non-ferrous na metal. Tinitiyak ito ng mga de-kalidad na tool na gawa sa high-speed steel at hard alloys. Ang makina ng pagkopya ay nagpapahintulot sa iyo na gilingin hindi lamang tuwid, kundi pati na rin ang mga hubog na ibabaw. Sa kasong ito, ang mga detalye ay ganap na magkapareho.

Mga kagamitan sa paggiling at pagkopya: disenyo

Ang karaniwang disenyo ng isang copy-milling machine ay ganap na simple. Binubuo ito ng isang work table at isang guide system na may mga clamp para sa paglakip ng router at copier.

Ang paggawa ng isang unibersal na copy-milling machine sa bahay ay medyo mahirap, at walang malaking pangangailangan para dito. Para sa paggamit sa bahay, ang mga kagamitan na may mataas na espesyalisasyon ay karaniwang nilikha.

Paggawa ng copy milling machine: mga materyales

Upang lumikha ng isang duplicate na carver sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang gumuhit ng isang pangunahing sketch, na magiging gabay sa karagdagang mga aksyon. Bilang karagdagan, kailangan mong mag-stock sa ilang mga materyales. ito:

Tuhod na semento na pinakintab na baras Ø 16 mm.
Linear bearings sa halagang 2 pcs.
Mga gabay sa riles na 900 mm ang haba - 2 pcs. Para sa kadalian ng pag-fasten, ang kanilang haba ay kinuha bilang isang multiple ng 150.
Hatiin ang mga linear bearings sa halagang 4 na mga PC. Maipapayo na gumamit ng mga bearings na may clamping screw upang ayusin ang higpit ng pagkakabit sa gabay.
Profile pipe 30×60 na may kapal ng pader hanggang 3 mm.
Metal plate na 900 mm ang haba at 100 mm ang lapad.
Tapusin ang mga post sa halagang 2 pcs.
Palipat-lipat na elemento sa anyo ng isang plato - 1 pc.
Rocker arm para sa paglakip ng copier at router – 2 pcs. Ang haba ay pinili nang arbitraryo.
Movable couplings - 2 pcs.
Profile pipe 40 × 40 na may kapal ng pader na hanggang 3 mm.
Crown clutch para sa pagpihit ng bahagi at template.

Paggawa ng copy-milling machine: mga tool

Pagkatapos nito, kailangan mong maghanda ng isang tool na tiyak na magiging kapaki-pakinabang para sa pag-assemble ng istraktura ng makina. ito:

gilingan ng anggulo;
pagputol at paglilinis ng disc;
welding machine;
welding mask;
petal disc o brush;
self-tapping screws para sa fastening rail guides at moving elements;
electric drill;
distornilyador;
mga instrumento sa pagsukat: panukat ng tape, caliper;
center punch at scriber.

Paggawa ng copy-milling machine: step-by-step na mga tagubilin

Matapos ang lahat ay handa na, ang aktwal na pagpupulong ng copy-milling machine ay magsisimula.

Hakbang #1

Kinakailangang putulin ang dalawang piraso na 950 mm ang haba mula sa isang 30×60 profile pipe upang ikabit ang mga gabay sa riles. Ang isang margin na 50 mm ay kailangan para sa pag-install ng mga switch ng limitasyon upang maiwasan ang mga linear bearings mula sa pagdulas.

Hakbang #2

Ang 40x40 profile pipe ay kailangang i-cut sa mga blangko para sa base. Ginagabayan ng umiiral na sketch, kailangan mong i-cut ang dalawang piraso ng 1350 mm at dalawang piraso ng 900 mm.

Hakbang #3

Kinakailangan na i-cut ang maliliit na rack mula sa parehong tubo. Ang kanilang linear na laki ay nakasalalay sa taas ng mga kasunod na naprosesong bahagi.

Hakbang #4

Ngayon ay kailangan mong alisin ang kalawang mula sa mga tubo. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng isang flap disc o brush.

Mahalaga! Bago gamitin ang brush, bigyang-pansin maximum na dami bilis ng pagtatrabaho dito at ang gilingan. Ang bilis ng pag-ikot sa brush ay dapat lumampas sa bilis ng kagamitan.

Hakbang #5

Pagkatapos nito, hinangin namin ang lahat ng mga joints at linisin ang mga seams na may 6 mm na makapal na gulong sa paglilinis.

Hakbang #6

Pagkatapos ay kinakailangan upang matiyak ang paralelismo ng mga gabay sa riles. Upang gawin ito, kailangan mong gawin ang koneksyon sa pagitan ng rack at ang base ng rail guide na nababakas. Kinakailangan na kumuha ng washer ayon sa panloob na sukat ng rack, hinangin ang isang nut dito at i-tornilyo ang bolt. Ang bolt sa yugtong ito ay kinakailangan upang mai-install ang nut at washer sa cavity ng stand pipe flush at sa mahigpit na patayong posisyon, at kapag hinang ito, huwag sirain ang sinulid. Dapat itong gawin sa lahat ng apat na rack.

Hakbang #7

Hinangin ang mga post sa base.

Hakbang #8

Sa base ng gabay sa riles, sa kantong kasama ang mga rack, kailangan mong mag-drill ng mga butas: sa itaas na istante para sa ulo ng bolt, sa ibaba para sa thread.

Hakbang #9

I-install ang mga rail guide sa base (30×60 pipe), pre-drill hole, at i-secure gamit ang metal screws.

Hakbang #10

I-install ang mga base gamit ang mga rail guide at higpitan gamit ang bolts.

Hakbang #11

Suriin ang paralelismo ng mga gabay. Kung ito ay nawawala, kinakailangan na gumawa ng mga pagsasaayos sa pamamagitan ng paglalagay ng foil ng iba't ibang kapal sa mga rack sa ilalim ng gabay.

Hakbang #12

Sa metal plate kailangan mong markahan at mag-drill ng mga butas para sa pag-attach ng split linear bearings at end posts.

Hakbang #13

Pagkatapos nito, kailangan mong gumawa ng movable element sa pamamagitan ng pagwelding ng 300 mm long rocker arm para sa feeler gauge at router sa isang metal plate, pagkatapos ay ikabit ang mga linear bearings dito.

Hakbang #14

Pagkatapos nito, ang gumagalaw na elemento ay dapat ilagay sa isang pinakintab na baras, kasama ang mga gilid kung saan ang mga poste sa dulo ay dapat na mai-install.

Hakbang #15

Ang buong istraktura ay dapat na naka-install sa isang metal plate na 100 mm ang lapad at ang mga poste sa dulo ay dapat na secure na may self-tapping screws.

Hakbang #16

Pagkatapos, dapat na mai-install ang split linear bearings sa metal plate sa ilalim na bahagi.

Hakbang #17

Pagkatapos nito, ang nasuspinde na istraktura ay inilalagay sa mga gabay sa riles na may mga split bearings at ang mga switch sa dulo ay naka-install.

Hakbang #18

Ang mga movable coupling ay inilalagay sa dulo ng mga rocker arm at nakakabit ang isang probe at isang milling cutter.

Hakbang #19

Upang ang workpiece at ang bahagi ay paikutin nang sabay-sabay, kinakailangan upang ikonekta ang mga ito sa mga coupling. Ang isang sprocket at korona ay angkop para sa kontrol. Handa na ang copy milling machine. Nakamit ng disenyo ang 5 degrees ng kalayaan. Ang paggalaw sa kahabaan ng X axis ay sinisiguro ng paggalaw ng istraktura kasama ang mga gabay ng riles, ang paggalaw sa kahabaan ng Y axis ay sinisiguro ng paggalaw ng isang gumagalaw na elemento kasama ang isang makintab na baras, at ang paggalaw sa kahabaan ng Z axis ay sinisiguro ng paggalaw ng mga rocker arm. .

Bukod pa rito, dahil sa mga movable couplings, ang probe at ang milling cutter ay maaaring lumipat sa kaliwa at kanan sa kahabaan ng axis ng rocker arm, at posible na ilipat ang template at ang workpiece nang sabay-sabay. Ginagawa nitong posible na iproseso ang mga bahagi ng halos anumang hugis.

Copy-milling machine para sa metal sa mass at serial production

Ang mga makinang pangkopya at paggiling ng metal ay ginagamit sa mass production. Sa kanilang tulong, ang mga ridge propeller para sa mga barko, jet engine turbines, pump impeller, dies para sa forging at press production, at mga blangko para sa mechanical at foundry production ay ginawa. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga kagamitan sa pagkopya ng metal ay halos hindi ginagamit.

Pantograph para sa isang router: mga tampok ng disenyo

Upang sukatin ang mga proseso ng pagkopya, mayroong isang espesyal na aparato na tinatawag na pantograph. Pinapadali nito ang mga proseso ng pagmamanupaktura ng mga bahagi na may mga hubog na ibabaw, ay nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mga burloloy at mga pattern ng anumang kumplikado sa isang pinababang anyo. Ang halaga ng naturang aparato ay medyo mataas. Ngunit ang paggawa ng pantograph sa bahay gamit ang iyong sariling mga kamay ay posible.

Pantograph para sa isang router: prinsipyo ng operasyon

Ang schematic diagram ng isang pantograph ay mukhang medyo simple. Ito ay isang parisukat na hinati sa kalahati. Ang lahat ng mga kasukasuan ay may bisagra, kaya lahat ng panig ay nagagalaw, at ang parisukat ay madaling nagiging rhombus kapag naapektuhan. Ang zero point, na matatagpuan sa isa sa mga sulok ng parisukat, ay naayos nang mahigpit. Relatibong, ang disenyo nito ay maaaring mabago, na nagiging isang rhombus. Ang isang cutting tool ay naka-install sa gitna ng parisukat. Ang isang copier ay naayos nang pahilis sa kabaligtaran na sulok ng parisukat. Ang distansya mula sa zero point hanggang sa cutter ay isang tiyak na halaga A, at sa copier 2A. Nagbibigay ito ng 2:1 na sukat. Linear na laki Ang mahaba at maikling gilid ng pantograph ay dapat ding magkaiba sa bawat isa ng 2 beses.

Pantograph para sa isang router: mga materyales

Upang makagawa ng isang pantograph gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

Square metal profile 12×12
Bearing 180201.
Bushings para sa panlabas na lahi ng tindig.
Pins ayon sa panloob na laki ng tindig at M12 thread.
Nut M12.
Bolts M6×45
Mga mani M6.
Bushing para sa pag-secure ng copier.
Profile pipe 40×40
Loop metal-plastic na bintana.
Dye.
Masking tape.
Platong metal.
Screw para sa pag-aayos ng copier.

Pantograph para sa router: tool

Bilang karagdagan sa mga materyales na nakalista, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

Manu-manong milling machine.
Angle grinder.
Welding machine.
Mga wrench.
Tool sa pagsukat.

Pantograph para sa isang router: sunud-sunod na mga tagubilin para sa paggawa nito mismo

Magpatuloy tayo sa aktwal na paggawa ng pantograph.

Stage No. 1. Pagputol ng workpiece

Kinakailangan na markahan at gupitin ang parisukat na profile ayon sa kinakalkula na mga sukat. Para sa kaginhawahan, maaari mong gamitin ang masking tape at metal na plato. Ang tape ay magbibigay-daan para sa malinaw na mga marka, at ang plato ay makakatulong sa paggawa ng pantay at mataas na kalidad na hiwa. Ang mga blangko para sa platform para sa router ay dapat i-cut sa isang tamang anggulo, at ang mga seksyon ng profile para sa pagkonekta rods ay dapat na beveled para sa maximum na akma ng bearing manggas.

Yugto Blg. 2. Pagbabarena ng mga teknolohikal na butas

Ang lahat ng mga workpiece ay dapat na chamfered at butas Ø 6.2 mm drilled para sa karagdagang koneksyon sa istraktura.

Yugto Blg. 3. Hinang ang platform para sa router

Pagkatapos nito, kailangan mong hinangin ang platform para sa router.

Yugto Blg. 4. Paggawa ng mga connecting rod

Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang bagay tulad ng isang jig sa board at matatag na i-fasten ang lahat ng mga bahagi na welded. Upang gawin ito, ang isang butas ay drilled sa board, at ang tindig sa bushing ay clamped sa isang bolt, ang mga parisukat na profile ng pagkonekta rods ay secured na may clamps. Una kailangan mong magpasok ng dalawang washers sa pagitan nila at i-fasten ang mga ito gamit ang bolts. Pagkatapos nito, ang lahat ng mga joints ng istraktura ay scalded at nalinis. Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang bearing sleeve sa pagitan ng mga square profile sa bawat connecting rod. Dapat tanggalin ang M6 bolts, washers at bearings. Kinakailangan na magwelding ng isang mount para sa router papunta sa frame, at isang extension para sa scaling papunta sa maikling connecting rod sa punto sa tapat ng zero point. Ang mga connecting rod ay maaaring lagyan ng kulay upang magbigay ng isang aesthetic na hitsura.

Yugto Blg. 5. Paggawa ng isang yunit para sa paglakip ng isang copier

Ngayon ay kailangan mong i-on ang dalawang bushings na may panloob na diameter, katulad ng laki ng copier. Mag-drill ng isang butas sa gilid at gupitin ang isang thread upang i-install ang turnilyo na secure ang copier. Pagkatapos nito, kailangan mong i-cut ang dalawang piraso ng 12x12 squares na 20-30 mm ang haba at hinangin ang mga ito sa gilid sa pagitan ng mga bushings. Ang laki sa pagitan ng mga parisukat ay dapat na 12 mm.

Stage Blg. 6. Paggawa ng mekanismo ng pag-aangat ng tindig

Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang tindig lifting unit. Upang gawin ito, ang zero point finger ay dapat na hinangin sa isang piraso ng 12x12 na profile at naka-secure sa isang 40x40 na profile pipe gamit ang isang loop mula sa isang metal-plastic na window. Ang profile pipe ay magsisilbing isang lugar para sa paglakip ng pantograph sa mesa na may clamp.

Yugto Blg. 7. Pantograph assembly

Ang mga bearings ay dapat na naka-install sa mga bushings at secure na secure sa pamamagitan ng tightening ang square profiles ng connecting rods na may M6 bolts. Gamit ang iyong mga daliri, kailangan mong tipunin ang mga connecting rod sa isang solong istraktura. I-secure ang pantograph sa mesa gamit ang isang clamp at i-install ang router. Handa nang gamitin ang device.

Mga tool sa paggupit para sa gawaing paggiling: mga pamutol ng kopya

Ang mga pamutol ng kopya ay isang tool kung saan, bilang karagdagan sa bahagi ng pagputol, mayroong isang tindig. Ang laki nito ay katumbas ng diameter ng cutting part ng cutter. Ang tindig ay maaaring matatagpuan pareho sa itaas at ibabang bahagi ng pamutol. Ito ay kung paano inuri ang tool. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng posisyon ng tindig sa karaniwang paglalagay ng pamutol - na may shank up.

Ginagamit ang mga ito upang magsagawa ng pagkopya ayon sa isang template. Kapag gumagamit ng isang pamutol na may itaas na tindig, ang template ay matatagpuan sa tuktok ng bahagi kung may mas mababang posisyon ng tindig, pagkatapos ay mula sa ibaba.

Trabaho manu-manong router nagsasangkot ng paggamit ng anumang mga pamutol. Ito ay ligtas. Ang tanging bagay ay kapag gumagamit ng cutting tool na may upper bearing, dapat mong bigyang pansin ang overhang ng cutter upang hindi makapinsala sa workbench.

Ang paggiling sa isang woodworking machine ay nagsasangkot ng paggamit ng mga cutter lamang na may mas mababang posisyon ng tindig. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang isang pamutol na may itaas na posisyon ng tindig ay may bukas na umiikot na bahagi ng pagputol sa lugar ng workpiece. Ang walang ingat na paggalaw ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala. Ang ganitong mga cutter ay ginagamit lamang sa mga makina sa mga espesyal na kaso na may pinakamataas na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.

Ang mga copy milling machine ay mga natatanging kagamitan na ginagamit upang gumanap ang pinaka kumplikadong gawain para sa paggawa ng magkaparehong bahagi. Ngunit para sa pagtatrabaho sa bahay, maaari kang gumawa ng mga simpleng analogue ng naturang kagamitan at device na makakatulong sa iyong tahanan o maliit na negosyo.

Ang paggawa ng isang simpleng makina ng pagkopya gamit ang iyong sariling mga kamay sa unang tingin ay tila isang madaling gawain. Mayroong maraming mga larawan ng mga natapos na istruktura sa Internet na humanga sa kanilang pagka-orihinal at kadalian ng paggawa. Maraming tao ang sabik na gawin ang isang bagay na tulad nito. Ngunit kapag ang homemade copying machine ay binuo, lumalabas na hindi lahat ay napakakinis.

Ang mga makinang pangkopya ay may kasamang paggiling at pag-ikot. Sa mga tuntunin ng pagkalat, ang unang lugar ay inookupahan ng paggiling at pagkopya ng mga makina. Ang mga ito ay mas gumagana at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng hindi lamang bilog na mga kopya, kundi pati na rin ang mga libreng kopya. Tatalakayin ang mga ito sa artikulong ito.

Ang pinakamalaking problema sa isang home-assembled milling at copying machine ay backlash at vibration. Maraming mga manggagawa sa bahay ang nagreklamo na kapag kinokopya ang isang sample, ang nagresultang produkto ay may maraming mga hindi pagkakapare-pareho at mga depekto na lumitaw kapag ang direksyon ng molding cutter ay nagbago at ang sumusuporta sa istraktura ay nanginginig. Bilang karagdagan, nagdaragdag sila sa problema ng baluktot at baluktot ng workpiece, na nauugnay sa pagtaas ng panloob na stress dahil sa pag-sampling ng kahoy. Samakatuwid, kapag gumagawa ng isang makina ng pagkopya, imposibleng agad na maiwasan ang lahat ng mga pagkukulang. Bilang isang patakaran, pagkatapos ng pagpupulong ay kinakailangan upang dalhin ang istraktura sa mga katanggap-tanggap na mga parameter para sa ilang oras.

Sa anumang kaso, mas mahusay na gumawa ng isang homemade copying machine na hindi pangkalahatan, ngunit makitid na profile, iyon ay, na-optimize para sa paggawa ng mga partikular na produkto na kailangan mo. Halimbawa, upang epektibong makabuo ng isang kahoy na bahagi ng isang baril, isang tornilyo para sa isang propeller at makapal na teksto, kailangan ng iba't ibang mga teknikal na solusyon, at kung sila ay pinagsama sa isang makina, maaaring lumitaw ang mga problema. side effects, na mahirap itama. Samakatuwid, mas praktikal na mag-ipon ng mga makina para sa isang partikular na gawain. Ang pamamaraang ito ay maiiwasan ang maraming kahirapan at hindi makatarungang gastos.

Ang laki ng makina ay isa ring mahalagang kadahilanan. Kung mas malaki ang workpiece na plano mong iproseso, mas malaki dapat ang istraktura. Ang mga vibrations na ipinadala mula sa cutter drive ay dapat na hinihigop ng masa ng sumusuportang istraktura ng makina. At ang mga axle ng gabay ay hindi lamang dapat makatiis sa pagkarga, ngunit mayroon ding margin ng kaligtasan upang hindi sila yumuko. Kapag nakapag-iisa na nagdidisenyo ng isang milling at copying machine, ang pinakamainam na mga parameter para sa maayos na pagpapatakbo ng cutter ay pinili nang eksperimento.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang milling at copying machine ay ang mga sumusunod: isang milling cutter para sa sampling wood at isang probe ay naka-install sa isang movable frame, na ginagamit upang gabayan ang orihinal. Bumababa ang frame sa kahoy na blangko, at inaalis ng milling cutter ang labis na kahoy. Ang buong punto ng disenyo ay upang matiyak ang sabay-sabay na paggalaw ng cutter at probe sa tatlong eroplano, pati na rin ang pag-ikot sa paligid ng transverse axis. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga gabay na metal o mga sistema ng bisagra ng kahoy. Ang kahoy ay mas mahusay na sumisipsip ng mga vibrations, mas madaling iproseso at may mas mababang gastos. Ang video sa ibaba ng page ay nagpapakita ng isang homemade copying machine para sa paggawa ng mga flat-relief na imahe at tatlong-dimensional na inskripsiyon na may sa isang hindi karaniwang paraan paggalaw sa kalawakan. Bukod dito, ang disenyong ito ay nagbibigay ng dalawang beses na pagbawas sa sukat. Maaari mong i-download ang mga guhit ng milling at copying machine sa isang archive sa ibaba ng pahina.

Ngayon ang paggawa ng isang kopya ng, halimbawa, ang isang three-dimensional na inskripsiyon ay hindi magiging mahirap. Maaari ka ring gumawa ng isang template para sa paggawa ng 3D na teksto sa iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang naka-print na sketch, isang pares ng mga sheet ng karton, pandikit at isang stationery na kutsilyo. Pinagdikit namin ang sheet na may sketch at ang karton upang ang papel ay hindi kulubot. Pagkatapos matuyo, gamitin ang gilid ng isang stationery na kutsilyo upang maingat na gupitin ang mga titik ayon sa sketch. Karaniwang sapat na ang taas ng template na 2 mm upang maiwasang madulas ang probe.