Срок службы напольных отопительных котлов. Котлы газовые промышленные: производство, устройство, срок эксплуатации

Как и любая вещь, газовые котлы имеют свой срок службы. В первую очередь он определяется условиями эксплуатации, техническими характеристиками, его непосредственной установкой. Выделяют газовые котлы настенные и напольные.

Срок службы газового котла настенного

Срок службы газового котла настенного значительно меньше, чем у напольного. Это вызвано несколькими факторами:

  • во всех настенных котлах теплообменники изготовлены из меди, тогда как в напольных - из стали либо же из чугуна. При том, что медь позволяет придать котлу легкость, она быстрее изнашивается и требует высокой очистки теплоносителя. Если же чистку не проводить своевременно, медь окисляется. Таким образом, медный теплообменник при правильной эксплуатации может прослужить 5-10 лет (большое значение имеет производитель);
  • следует учитывать тот факт, что настенные котлы, как правило, имеют меньшую мощность. Зачастую при эксплуатации им приходится работать на полную мощность, а это в свою очередь сокращает их срок службы.

Срок службы газового котла напольного

Напольные газовые котлы имеют срок службы на порядок больше. Это обуславливается материалом теплообменника. Так, стальной теплообменник может прослужить до 15-20 лет, а чугунный и того больше. Кроме того, напольные котлы редко работают на полную мощность, а если при этом будет проводиться глубокая очистка теплоносителя, то такой газовый котел прослужит вам не один десяток лет. Если вспомнить «совдеповские» чугунные котлы — их срок службы иногда достигает 50 лет.

Также срок службы газовых котлов напрямую зависит от правильности их установки и дальнейшего технического обслуживания. Как напольный, так и настенный котел должен быть установлен ровно, а не под углом, поскольку от этого зависит равномерность прогрева. Своевременное обследование котла поможет заранее выявить и заменить изношенные детали, тем самым продлить срок службы агрегата.

Следует помнить, что каждый производитель выставляет свой гарантийный срок службы котла, основанный на его технических характеристиках. Поэтому для большей надежности стоит покупать котлы проверенных марок, к примеру, Vaillant, Dakon, Ferroli, при этом доверять их установку профессионалам.

Отопительный газовый котел представляет собой устройство, при помощи сгорания топлива (природного или сжиженного газа) осуществляющего нагрев теплоносителя.

Устройство (конструкция) газового котла : горелка, теплообменник, теплоизолированный корпус, гидравлический блок, а также приборы безопасности и управления. Такие котлы на газе требуют подключения дымохода для отвода продуктов сгорания. Дымоход может быть как обычный вертикальный, так и коаксиальный («труба в трубе») для котлов с закрытой камерой сгорания. Многие современные котлы комплектуются встроенными насосами для принудительной циркуляции воды.

Принцип работы газового котла - теплоноситель, проходя через теплообменник, нагревается и далее циркулирует по системе отопления, отдавая полученную тепловую энергию через радиаторы, теплый пол, полотенцесушители, а также обеспечивая нагрев воды в бойлере косвенного нагрева (в случае его подключения к котлу на газе).

Теплообменник - металлическая емкость, в которой нагревается теплоноситель (вода или антифриз) - может быть выполнен из стали, чугуна, меди и т.д. Надежность и долговечность газового котла зависят от качества теплообменника в первую очередь. Чугунные теплообменники устойчивы к коррозии и имеют длительный срок службы, но чувствительны к резкому перепаду температур и отличаются значительным весом. Стальные емкости могут страдать от ржавчины, поэтому их внутренние поверхности защищают различными антикоррозийными покрытиями, обеспечивающие продление «жизни» прибора. Стальные теплообменники являются наиболее распространёнными при производстве котлов. Медным же теплообменникам коррозия не страшна и благодаря высокому коэффициенту теплопередачи, малому весу и габаритам такие теплообменники часто используются в настенных котлах, но из минусов следует отметить, что они дороже стальных.
Помимо теплообменника немаловажной деталью котлов газовых является горелка, которая может быть различных видов: атмосферная или вентиляторная, одноступенчатая или двухступенчатая, с плавной модуляцией, двойная.

Для управления газовым котлом используется автоматика с различными настройками и функциями (например, погодозависимая система управления), а также устройства для программирования работы и удаленного управления котлом.

Основными техническими характеристиками газовых котлов отопления являются: мощность, количество контуров обогрева, тип топлива., вид камеры сгорания, тип горелки, способ монтажа, наличие насоса и расширительного бака, автоматика управления котла.

Чтобы определить необходимую мощность газового котла отопления для частного загородного дома или квартиры используется простая формула - 1 кВт мощности котла для обогрева 10 м 2 хорошо утепленного помещения при высоте потолков до 3 м. Если требуется обогрев подвала, застекленного зимнего сада, помещений с нестандартными потолками и т.п. мощность котла на газе должна быть увеличена. Также необходимо увеличение мощности (порядка 20-50%) при обеспечении газовым котлом и горячего водоснабжения (особенно если необходим нагрев воды в бассейне).

Особенность расчета мощности у газовых котлов: номинальное давление газа, при котором котел работает на 100% заявленной производителем мощности, для большинства котлов составляет от 13 до 20 мбар, а фактическое давление в газовых сетях в России может быть и 10 мбар, а иногда и ниже. Соответственно, газовый котел часто работает только на 2/3 своих возможностей и это необходимо учитывать при расчете. Более подробно с таблицей расчета мощности котла отопления можно

Большинство газовых котлов можно перевести с работы от природного газа на сжиженный газ (баллонный пропан). Многие модели переключаются на сжиженный газ заводским способом (при покупке уточняйте эти характеристики модели), либо к газовому котлу дополнительно поставляются форсунки (жиклеры) для переключения на баллонный газ.


Плюсы и минусы газовых котлов:

Обвязка котла – это устройства для полноценной работы системы отопления и водоснабжения. В нее входят: насосы, расширительные баки, фильтры (при необходимости), коллекторы, обратные и предохранительные клапаны, воздушные клапаны, вентили и т.д. Также понадобится приобрести радиаторы, соединительные трубы и вентили, терморегуляторы, бойлер и др. Вопрос выбора котла достаточно серьезный, поэтому подбор оборудования и его полную комплектацию лучше доверить профессионалам.

Какой котел самый лучший? На российском рынке газового котельного оборудования есть свои лидеры по качеству и надежности. Лучшие фирмы-производители и марки газовых котлов представлены в ассортименте:

«Премиум-класс» или "Люкс" - самые надежные и долговечные, удобные в управлении, комплект собирается как «конструктор», дороже остальных. К таким производителям можно отнести немецкие компании

Работающее на газовом топливе, доступно покупателям в широком ассортименте. Современные модели имеют много отличий между собой как в конструкции, так и в функциональном наполнении. Регулярно повышать уровень технических характеристик таких агрегатов позволяет внедрение новых технологических решений, а также использование материалов с улучшенными эксплуатационными показателями. Это подтверждают и котлы газовые промышленные отечественного производства. Российские предприятия выпускают качественное оборудование данного сегмента, ориентируясь не только на опыт зарубежных коллег, но и на собственные разработки. Стоит отметить и экономическую привлекательность серийного изготовления Этому способствует два фактора. Во-первых, окупаемость продукции, которая стоит недешево. Во-вторых, востребованность качественных и эффективных агрегатов.

Российское производство промышленных котлов

Такие характеристики, как надежность, безопасность и функциональность, обычно применяются по отношению к импортной продукции. Особенно это относится к высокотехнологичному оборудованию. Однако примеры современных отечественных предприятий показывают, что и наши производители могут предложить не менее качественный продукт. Конвейеры и машиностроительные станки изготавливают детали и комплектующие по европейским стандартам, а технологи улучшают подходы к сборочным процессам. Также стоит отметить, что производство промышленных газовых котлов в России, как правило, дополняется услугами по проектированию. Это значит, что уже на этапе сборки заказчик может рассчитывать на полное соответствие оборудования требованиям и характеристикам конкретной котельной. Это особенно важно, если учесть мощности, с которыми работают агрегаты промышленного и коммерческого назначения.

Устройство агрегатов

В большинстве своем промышленные модели предназначены для отопления производственных зданий, рабочих помещений и цехов. Этим задачам подчинена и конструкция котлов. Главным ее элементом являются стержневые горелочные устройства. Как правило, используется группа параллельно идущих стержней, в каждом из которых предусмотрены отверстия для отвода топливовоздушной смеси. В процессе смешивания с воздухом образуется пламя, которое равномерно распространяет тепло по всей площади. Также устройство промышленного газового котла может предусматривать водотрубный теплообменник, который нагревается в результате сгорания газовой смеси.

Существуют и более сложные агрегаты, которые оснащаются факельными газогорелочными элементами. Особенность таких моделей заключается в том, что вся базовая конструкция вкупе с вентилятором устанавливается на фронтальной стороне корпуса. В самом же котле располагается сопло, которое, собственно, и выступает источником распространения пламени и тепла. На рынке котлы газовые промышленные с факельными горелками доступны в двухходовых или трехходовых версиях. Самые мощные из них способны обеспечивать нагрев воды до 115 ºС, а также производить высокотемпературный пар. На этом моменте стоит подробнее разобраться и с двумя основными разновидностями такого оборудовании - паровыми и водогрейными моделями.

Паровые модели

Данная категория котлов предназначена для генерации пара. На большинстве предприятий, использующих в технологическом процессе пар, требуется обеспечение высокого давления. Поэтому и производительность такого оборудования складывается из показателей температуры и давления. В большинстве своем котлы газовые промышленные паровые - это агрегаты, которые посредством жаротрубных конструкций генерируют пар с производительностью не менее 0,25 т/ч. В зависимости от требований предприятия, можно выбрать и модели с большей мощностью. Как правило, максимум достигает 55 т/ч. Показатели давления, в свою очередь, могут составлять до 30 бар, а температурный режим - до 300 ºС. Современные модели отличаются способностью работать на различных видах жидкого и газообразного топлива. Будет не лишним при выборе учесть и дополнительное обеспечение оборудования в виде деаэрационных устройств, дозаторов и барботеров.

Водогрейные модели

Модели с водогрейным обеспечением отличаются симметричным расположением нагревательных поверхностей, но, как и в случае с паровыми агрегатами, работают на принципе одно- или многоходового прохождения продукта сгорания. При этом стоит отметить многофункциональность и универсальность, которыми наделены котлы газовые промышленные. Фото ниже, в частности, иллюстрирует водогрейную модель, которая может работать не только на газовом источнике топлива, но и на дизеле.

При выборе таких котлов важно обращать внимание и на материал изготовления. Во многом от него зависит надежность оборудования, его безопасность и как следствие, цена. В некоторых случаях на первом место выходят и такие характеристики работы водогрейных устройств, как уровень давления (максимум составляет примерно 16 бар) и теплопроизводительность, которая варьируется в среднем от 0,7 до 35 МВт.

Ассортимент на рынке

На текущий момент все же большая часть доступных на рынке моделей относится к иностранным брендам. Это, к примеру, агрегаты от немецкого производителя Bosch, который поставляет модели с возможностью работы как на газе, так и на жидких видах топлива. Также достойны внимания модели Babcock Wanson с максимальной мощностью до 1757 кВт. Для крупных предприятий стоит отметить и продукцию бельгийской компании Prestige. Она выпускает установки из нескольких отличающихся высокой надежностью и рабочим ресурсом.

В свою очередь, котлы газовые промышленные российского производства доступны в линейках компаний «Турбопар», «Горгаз» и «Агуна». Заводы данных предприятий занимаются серийным изготовлением, в том числе, агрегатов повышенной мощности до 3,6 МВт. Модели отличаются наличием автоматических систем, разнообразием конструкций и возможностью адаптации специально под требования места установки.

Нюансы техобслуживания

Долгосрочность использования котельного оборудования зависит не только от рабочего ресурса, заложенного производителем. В немалой степени он определяется техническим обслуживанием - его качеством и периодичностью. Среди мер по техобслуживанию выделяется поддержание дымохода в оптимальном состоянии и проведение регулярного осмотра всех систем для отвода продуктов сгорания. Не менее важна и чистка промышленных газовых котлов, для выполнения которой горелка располагается на дверце. В таком состоянии она может открываться влево и вправо, позволяя производить очистку. Данную операцию следует производить регулярно, но с учетом интенсивности эксплуатации оборудования.

Эксплуатационный срок

При условии соблюдения рекомендаций изготовителя, газовое оборудование может служить в среднем от 15 до 20 лет. Опять же, период сохранения рабочего ресурса зависит от множества факторов, в том числе от применяемых материалов и добросовестности при проведении техобслуживания. В этом плане имеет значение и срок эксплуатации промышленных газовых котлов до момента выполнения первой чистки. Обычно этот период составляет 3000 ч. Необходимость выполнения капитального ремонта сложно переоценить, однако его следует производить с большими интервалами - примерно раз в 3 года.

Нам часто задают вопрос: сколько служит газовый котёл? От чего зависит срок службы газового котла? В нашей сегодняшней статье мы расскажем Вам об этом.

Накипь. При кипении воды содержащиеся в ней примеси, в основном соли кальция, магния в виде карбонатов, откладываются на стенках теплообменников и внутренней поверхности корпуса насоса. Скорость отложения накипи зависит в первую очередь от качества воды. Так называемая, жесткая вода содержит большое количество солей, чем их меньше, тем вода мягче. Но это не значит, что лучше заправлять отопительный контур дистиллятом, который вреден для системы. Правильным будет фильтрация через бытовые или, что гораздо лучше- специализированные полифосфатные фильтры для систем отопления. Закрепленные полимерные соли на этих фильтрах осаждают накипеобразующие соединения и делают воду мягче, что в разы снижает образование накипи. Современные полифосфатные фильтры нетоксичны и могут использоваться не только для подготовки воды для отопительного контура, но и для горячего водоснабжения. Известными и широко распространенными фильтрами являются СВОД-АС (Россия) и DOSA PLUS (Италия). Самый распространенный фильтр СВОД АС 250 имеет гарантироованный ресурс 42 тонны воды, это отличный результат. Для семьи из 3-х человек его хватит почти на год, сменные колбы с реагентом можно купить отдельно.

Второй фактор, влияющий на скорость образования накипи: исполнение теплообменника. Наиболее удачные на наш взгляд, в этом отношении теплообменники корейских газовых котлов RINNAI . Даже по сравнению с ведущими итальянскими и немецкими производителями мы видим преимущество. Тысячи котлов, установленные в Татарстане и прослужившие уже не менее 7 лет даже без полифосфатных фильтров практически без уменьшения протока из-за накипи служат тому подтверждением. Ну и простое правило: битермические теплообменники более склонны к образованию накипи, чем раздельные, так что не экономьте.

Третий фактор, определяющий силу и скорость образования накипи: интенсивность работы. Чем больше нагружен работой Ваш газовый котел, тем быстрее будет образовываться накипь. Это одна из причин, почему не стоит брать котел впритык по мощности, лучше брать с запасом. Так как все газовые котлы работают в импульсном режиме, частота более мощных импульсов будет реже, а рабочий режим ровнее.

Сам по себе насос со временем подвержен износу, в первую очередь трущиеся механизмы и сальник, который начинает подтекать- это должно определяться при регулярном обслуживании.

Теплообменники и насос являются дорогими узлами газового котла именно их срок службы вкупе со сроком службы газозапорной арматуры котла ограничивает общий срок эксплуатации.

Второй враг газового котла как ни странно- нестабильное электричество. Именно нестабильное электричество сети выводит из строя электронную плату управления, а также электрические и электроуправляемые компоненты: блок розжига, газовый клапан и другие. По нашим замечаниям, только в каждом пятом доме электрические показатели более или менее соответствуют необходимым. Длительная работа газового котла в нарушенном режиме энергопотребления существенно сокращает срок его службы. Выход есть: установите либо стабилизатор напряжения , который будет выравнивать его и защищать от скачков, отличным вариантом является источник бесперебойного питания.

Подводя итог нашей статье: срок службы газового котла ограничен сроком службы основных узлов. Чтобы газовый котел прослужил надежно в течение всего срока и превысил его, мы рекомендуем использовать фильтр для защиты от накипи и стабилизатор напряжения, а также выбирать мощный котел с двумя теплообменниками, ну и конечно, регулярно проводить техобслуживание газового котла. Не забывайте также и о том, что даже если газовый котел уверенно прослужил свой срок, но его поколение уже давно снято с производства, а запчастей у сервисных подразделений не осталось, то его также лучше поменять, либо заложить в семейный бюджет деньги на покупку нового.



Похожие публикации