Сварочный стол своими руками. Изготавливаем сварочный стол своими руками Толщина листа на сварочный стол

Практически в каждой домашней мастерской должен быть сварочный стол, потому что это очень нужное приспособление. Эта металлическая конструкция способна упростить сварочные работы. А также она сможет выполнять роль контура заземления. Стоит заняться сборкой стол сварщика своими руками, потому что это поможет получить хорошую практику начинающим умельцам.

Требования к сварочным столам

В домашних мастерских столы сварочно-сборочные обязаны быть комфортными для производства работ и максимально безопасными. Это связано с тем, что сварка отличается применением большой силы тока и высокого напряжения.

Специалисты советуют при сборке стола для сварочных работ своими руками придерживаться таких рекомендаций:

Если нужно изготовить сварочный стол своими руками, чертежи которого взяты из сети, то стоит учесть, что приспособление нельзя делать из легковоспламеняющихся материалов. А также стоит воздержаться от применения материалов, которые при горении или пайке способны выделять вредные и опасные для человека вещества.

Оптимальная высота самодельного изделия должна быть около 80 сантиметров, а рабочая поверхность будет составлять не более 110 х85 сантиметров. В случаях, когда необходимо использовать большую рабочую площадь, то стоит изготовить поворотный стол своими руками, но ему будет нужно придать дополнительную жесткость.

Основные детали приспособления

Заводские сварочные столы обладают довольно простой конструкцией и низкой ценой. Простое строение обеспечивает высокую надежность изделия. А также оно очень удобно в применении.

Основными деталями стола сварщика являются такие составные части:

Выполнить предварительную подготовку стола сварщика к непосредственному использованию довольно просто. Сначала стоит проверить устойчивость всей конструкции. При помощи регулировочных опор необходимо выставить приспособление так, чтобы рабочая поверхность была исключительно в горизонтальном положении. Всю монтажную конструкцию нужно подключить к контуру заземления. Самодельный сварочный стол должен предусматривать месторасположение вентиляционного кожуха. После завершения этих процедур необходимо смонтировать сварочное оборудование и проверить работу всех систем.

Когда конструкция изделия подразумевает применение не инверторного, а другого типа оборудования, то стоит использовать переносную вентиляцию. Она оснащается длинным отсосом и держателем на магнитах. Таким образом, есть возможность закреплять вытяжку в любом месте рабочей поверхности.

Изготовление конструкции своими руками

Специалисты советуют изготавливать самодельный стол сварщика размерами 1200х660х950 миллиметров. Эти размеры считаются оптимальными и позволяют производить сварочные работы любой сложности.

Необходимые материалы

Для снижения стоимости и облегчения приспособления столешница делается из фанерного листа. В дальнейшем изделие накрывается толстой пластиной из металла.

Для сборки сварочного стола своими руками будут необходимы такие материалы:

10 метров профильной трубы;
2 метра металлической полосы;
крепежные материалы;
толстый стальной лист;
лист фанеры.

Используемые материалы обязаны быть без ржавчины , а если она обнаружена, то их нужно хорошо зачистить и обработать специальными средствами. Из профильной трубы нарезаются заготовки для перемычек, ножек и станины. С заготовок необходимо снять фаски при помощи фрезерного или токарного станка. Далее, нужно начинать варить раму для столешницы.

Сборка каркаса

Отрезки профильной трубы, которые подготовлены для рамы столешницы, фиксируются и ложатся на ровную поверхность. Эта деталь представляет собой большой прямоугольник с несколькими перемычками. По этой причине стоит внимательно проверить совпадение размеров диагоналей заготовки. Их максимально допустимое отклонение не должно превышать одного миллиметра. Такие действия помогут корректно собрать, а потом комфортно эксплуатировать столик сварщика.

Далее, заготовки под раму свариваются небольшими прихватами. Внимательно проверяется геометричность приспособления, а потом все стыки провариваются основным швом. Полученные сварные швы тщательно шлифуются болгаркой.

Накладками из металлической полосы усиливаются все углы каркаса столешницы. Это необходимо для крепления ножек и остальных навесных деталей. Чтобы это сделать, нужно снять фаски на приготовленных заготовках, а потом приварить их снизу рамы во всех углах стола. Для монтажа ножек привариваются накладки из железной полосы к верхнему краю каркаса. Далее, необходимо при помощи специальных инструментов сделать сквозные отверстия под крепления опор.

Потом ножки закрепляются к каркасу стола, и между ними устанавливаются боковые перемычки. Из фанерного листа вырезается столешница, которая вставляется в раму и накрывается железным листом. Все швы изделия необходимо обработать специальными антикоррозийными средствами .

В будущем можно усовершенствовать это приспособление. Для этого к ножкам прикрепляются небольшие колесики для легкого перемещения стола. А также стоит смонтировать дополнительные детали для фиксации различных заготовок, например, решетки или лесенки. Специалисты рекомендуют прикрепить к верхнему углу изделия специальный держатель для газовой горелки, который можно сварить из отрезка металлической трубы.

Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

Слесарный верстак - металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в ).

Кованый стол.

Приставной столик из металла.

Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

металлопрофиль или металлопрокат;
грунтовка для металла;
краска по металлу;
кисти или валики;
мел и ровная поверхность для трафарета;
столешница;
бруски и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
пила по металлу;
молоток;
шуруповерт;
саморезы и болты.

Делаем кованый столик

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.

Примите к седению: для того чтобы узнать размеры металла, который потребуется для изготовления вензелей, можно использовать обычную веревку, которая не растягивается. Веревкой измеряется каждый виток и его размер переносится на металл

Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Совет от редакции: чтобы скрыть место крепления столешницы и ножек стола можно использовать металлические уголки. Для этого, в металле делаются небольшие отверстия под болты. Уголки соединяются со столешницей при помощи саморезов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в , и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
Верх ножек приваривается к треугольной раме.
Металлические шарики привариваем к концам ножек.
Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня, металла. При этом способы крепления будут разными. Самый легкий способ крепления столешницы – клей, но тоже врмея, он не такой надежный, как шурупы, саморезы и болты.

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

мозаика из различных материалов;

остекление деревянной столешницы.

Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео :

Настоящий хозяин, который не боится физического труда, всегда мечтает освоить мастерство сварщика, но для этого нужно подготовить рабочее место, купить подходящий сварочный аппарат и освободить угол в гараже или домашней мастерской. Также пригодится сварочный стол, изготовление которого под силу своими руками.

Самодельный стол для выполнения сварочных работ – идеальный вариант для обеспечения удобства, как начинающему сварщику, так и профессионалу. Естественно, что для изготовления такого приспособления нужно использовать металл , так как дерево моментально воспламениться от раскалённых металлических брызг в процессе проведения сварочных работ.

К тому же рабочий стол из стали намного эффективней деревянного аналога и по ряду других параметров. К металлической конструкции можно подключить кабель заземления от электросварки, чтобы не перетаскивать его постоянно с одного места на другое. Но прежде чем переходить к сборочным работам, необходимо определиться какие материалы и инструменты понадобятся для проведения всех мероприятий своими руками, и каких мер безопасности придерживаться в рабочем процессе.

Материалы для сборки сварочного стола

Первое о наличие чего нужно побеспокоиться для самостоятельного изготовления стола для электросварщика – это стальные пластины , из которых будет происходить сборка полок. Сразу хочется отметить, что в процессе приобретения металлических заготовок нужно особое внимание уделить их толщине. Специалисты советуют использовать 3 мм листовое железо, которое не превышает толщины допустимой для сварки сварочным аппаратом. Всего потребуется две стальные заготовки с размерами 44,5 на 75 см. Помимо пластин, понадобятся металлические уголки, порезанные по определённой длине:

4 уголка 2,5 на 2,5 см и 460 мм длиной с концами, обрезанными под углом 45 градусов;
4 заготовки из уголовок с алогичными параметрами как у предыдущих деталей, но длиною 760 мм;
4 стальных уголка 3,2 на 3,2 см и 915 мм длины для ножек стола.

Также из расходных материалов и комплектующих потребуются следующие элементы:

4 колёсных опоры с резьбовыми соединениями и гайками к ним;
4 специальных гайки для соединения резьбовых шпилек;
4 стопорных кольца для крепления колёсных элементов;
отрезок трубы длиной 75 мм и сечением 30 мм, если стол будет использоваться для газовой сварки.

Естественно, для сборки сварочного стола своими руками понадобится инструмент из следующего перечня:

электросварка и все комплектующие к ней: кабеля, зажимы электроды и т.д.;
пассатижи, два угольника, строительная рулетка, мел, линейка и молоток;
3 специальных струбцины С-образной формы;
ножовка по металлу, а лучше электроболгарка для выполнения пропилов под заданным углом.

Последовательность самостоятельной сборки стола

После того как подготовительный процесс по закупке расходных материалов и подготовке всего необходимого инструмента будет окончен, можно переходить к непосредственной сборке сварочного стола своими руками. С данной целью специалисты рекомендуют придерживаться определённой последовательности несложных действий.

В процессе работ по сборке нужно следовать правилам техники безопасности , ведь нет ничего ценнее, чем человеческое здоровье. Проводя сборочные работы важно пользоваться защитной амуницией: перчатками, очками или щитком.

Меры предосторожности при работе за сварочным столом

Ни для кого не является секретом, что работы со сварочным аппаратом сопровождаются определённой опасностью и поэтому человек должен обезопасить себя от возможных неприятностей при самостоятельной работе за рабочим столом. Перед тем как начинать любые работы, необходимо учесть следующие факторы:

Важно обеспечить качественное проветривание на месте проведения работ. Оптимальным вариантом является установка вытяжной вентиляции.
Предохранение от поражения электрическим током. С этой целью необходимо работать в специальных перчатках сварщика и соблюдать, чтобы они всегда были сухими.
Защита глаз от дугового излучения. Для этого в обязательном порядке нужна защитная маска или очки.
Предохранение рабочего стола от металлических брызг. Перед проведением сварочных мероприятий нужно очистить место работы от любого мусора особенно легко воспламеняемого. Нужно убрать тару с краской, вымести опилки и особенно убрать ёмкости с горючим, если мастерская обустроена в гараже.

Также для проведения сварочных мероприятий были специально разработаны защитные средства , без которых начинать работы не рекомендовано.

Приобретение готового стола сварщика

Если человек не хочет ну или по каким-либо причинам не в состоянии смастерить сварочный стол своими руками он всегда может приобрести готовую конструкцию в магазине. При этом выбор должен, основывается на том, с какой целью будет использоваться рабочее место сварщика. Если пространство в мастерской ограничено, а сваривать будут небольшие металлические детали, то можно купить стол складной конструкции .

Очень удобным и функциональным считается сварочный стол поворотной конструкции, но такое изделие достаточно дорогостоящее. Современные сварочные столы имеют привод на поворотной части, что в значительной мере упрощает сварочный процесс. Благодаря механизации сварочных мероприятий также улучшается качество сварного шва.

Сварочный стол, снабжённый поворотным механизмом, позволяет проводить полный цикл работ , не двигаясь с места. Благодаря вращению заготовки сварщик получает доступ к любым даже труднодоступным точкам увесистой металлической детали. Сварочные работы, проводимые на таком рабочем месте, отличаются повышенной эффективностью, качеством и безопасностью.

Сделать сварочный процесс удобным, вполне возможно, собственными силами. При этом совершенно необязательно прилагать к этому нечеловеческие усилия или затрачивать баснословные денежные суммы. Сборка сварочного стола – процесс совершенно несложный, особенно если придерживаться рекомендаций специалистов.

Сварочный стол своими руками сделать довольно просто. Этот предмет необходим всем мужчинам для гаража, которые владеют навыками сварочных работ или хотят их получить. Конечно же, для такой конструкции вам понадобится исключительно металл, поскольку дерево сразу же загорится от раскаленных капель во время работы. К тому же к такому столу можно подключить шнур заземления от электрической сварки, чтобы не перемещать его по мере необходимости. Обратите особое внимание на схемы, с которыми будете работать, поскольку от них зависит конечный результат.

Перед тем, как сделать сварочный стол, вам необходимо подобрать все нужные элементы:

Для начала позаботьтесь о наличии стальных досок, из которых будут собираться полки сварочного стола. Отметим, что при подборе таких полок тщательное внимание стоит тому, насколько они толстые. То есть, листы должны быть не толще 0,3 см, чтобы вам было проще осуществлять монтажно-сварочные работы. Нам потребуется две пластинки из стали.
Помимо пластинок запаситесь уголками из металла, которые предварительно нужно порезать и подогнать под длину. Из сопутствующих материалов вам понадобятся: колесные опоры с резьбой, гайки, стопорные кольца, отрезок из профильной трубы.
Помимо этого, вам понадобится электрическая сварка, шнуры, зажимы электродов, строительные клещи, угольники, рулетка для замеров или линейка, молоток, струбцины в форме буквы С, ножовка для работы с металлом, электрическая болгарка.
Не обойтись и без фотографий, опираясь на которые вы будете изготавливать стол.

Процесс изготовления сварочного столика

Схема стола Инструкция по сборке сварочного стола

Стол для сварочных работ своими руками сделать несложно, самое главное подготовить правильные чертежи. Можно самостоятельно рассчитать и начертить схемы, а можно воспользоваться готовыми. Уделите этому моменту особое внимание, чтобы размеры были тщательно соблюдены. Перед процессом изготовления основательно изучите фото готовых работ, чтобы знать, на что ориентироваться.

В процессе работы придерживайтесь несложных и последовательных шагов. Сначала необходимо сварить рамы с полками, из которых получится цельная плита. Для этого необходимо совместить заготовки из уголков с помощью электрической сварки. При этом соединяемый угол должен быть обязательно прямым – 90 градусов. Другая рама собирается таким же образом. Столешницы для сварки прикрепляются аналогичным образом. Для этого нам потребуется пластина из металла с прикладной рамой. Не забудьте сделать несколько швов по периметру столешницы перед тем, как приступить к основной сварке. Это необходимо, чтобы обезопасить самодельный стол от деформации, которой он подвергнется во время сварочных работ.

Вторая полка изготавливается аналогичным образом. После этого этапа обязательно поворотный стол подвергается монтажным работам. Для этого используется сварочное оборудование. Проследите за тем, чтобы ножки были расположены строго перпендикулярно к столешнице. Для того чтобы закрепить отдельные части используется струбцина. После этого происходит сборка и закрепление следующей полки. Элементы должны находиться на расстоянии 70 см друг от друга. При этом детали фиксируются с помощью прихваток и только по удостоверению, что полученное изделие геометрически ровное. На последнем этапе происходит сварка швов.

После монтажа всех четырех ножек, внимание уделяется колесам. При этом дополнительно должен привариться держатель, на который устанавливается горелка. Для этого применяется заготовка из трубки. Отметим, что стол сварочный для работ своими руками сделать совсем несложно. Самое главное – приложить немного усилий и подыскать необходимые материалы. При поиске материалов обратите особое внимание на их качество.

Модель стола Варим раму
Будущая столешница Сверильный станок для проделывания отверстий в столешнице
Сперва просверливаем отверстия в пластинах и проставках, а затем еще нарезаем в проставках и резьбу Детали столешницы прикреплены
Отверстия в деталях просверлены Ножки стола делаем из профильной трубы 40х40 мм
Готовый сварочный стол Стол используется не только для сварки, но и для сборки изделий

Каждый мастер, более менее серьезно занимающийся сварочными работами, знает, как непросто одному собирать сложные конструкции большого размера. Даже обычный стеллаж для гаража или подвала сделать достаточно проблематично - выставить рамы по уровню, закрепить их, сделать прихватку. Выручит здесь сварочный стол своими руками, сделать который совершенно несложно даже начинающему сварщику.

Это несложная, но чрезвычайно функциональная конструкция, позволяющая выполнить большинство сварочных работ (и металлообрабатывающих операций) с большим удобством. Важно только правильно его сделать. Использовать можно готовые чертежи из интернета или специальных пособий по сварке, либо разработать свои, базируясь на типовых. Для настоящего мастера второй вариант лучше - всегда можно внести изменения в конструкцию, учитывающие:

условия использования стола,
место его установки,
виды работ, которые будут выполняться,
анатомические особенности сварщика.

Роль сварочного стола - повысить комфорт сварщика и, как следствие, скорость и эффективность работы. В большинстве случаев это удается и при использовании стандартного стола, покупного или сделанного по готовым чертежам, но собственная конструкция, все же, предпочтительнее.

Ниже приведены фото , которые производятся серийно или сделаны самостоятельно разными мастерами.

Как видно, вариантов конструкции может быть несколько, среди них:

стационарные;
сборные;
мобильные;
раскладные.

Главное, что их объединяет - все они сделаны из металла, очень прочные и оборудованы росной горизонтальной столешницей, с отверстиями или промежутками между полосами. Такие технологические проемы необходимы для свободной вентиляции рабочей зоны, падения искр и шлака, без прекращения сварочных работ на их уборку и облегчения конструкции стола.

Чтобы построить стол для сварки своими руками необходимо обладать некоторыми навыками электродной сварки (иначе зачем стол?). Конечно, собрать конструкцию можно и на болтовых соединениях, в этом случае понадобиться только болгарка и дрель, но все же сварной стол собственной работы - это своеобразная визитная карточка сварщика, даже если он работает исключительно в свое удовольствие.

Примерный чертеж сварочного стола показан ниже - на размеры и особенности устройства можно ориентироваться при разработке своей конструкции, но изменения возможны, даже желательны.

В первую очередь они касаются ножек стола. На рисунке показаны опоры, расположенные под углом. Это практично и оправдано для стола большого размера, где необходимо правильно распределить вес, особенно, если на столешнице расположена крупная деталь или сложная конструкция. Для домашней мастерской оправданы вертикальные ножки, перпендикулярные к столешнице - и варить такой стол удобнее, и по функционалу он не уступает.

Центральная опора необходима, если длина стола превышает 2 м. В случае меньших размеров достаточно двух пар ножек - рама стола из уголка 4х4 см способна выдержать довольно приличные нагрузки, распределенные по всей площади. А вот ролики, особенно поворотные - очень необходимая вещь. Можно использовать мебельные, из твердой пластмассы, или поискать металлические. Несложно сделать их и самому на основе 203 подшипников.

Стол можно будет поворачивать вокруг своей оси как угодно. Но их положение должно фиксироваться, а хотя бы два из них, на ножках, расположенных на диагоналях, оборудуются фиксирующим тормозом. Не всегда требуется маневренность стола, когда он начнет перемещаться совершенно неожиданно при небольшом усилии или неосторожном движении.

Монтаж стола

Останавливаться слишком подробно на операциях монтажа не будем - это приоритет мастера, который намерен собирать стол. Но основные операции, инструменты и материалы вкратце опишем.

Для сборки стола понадобятся такие инструменты:

Сварочный аппарат (ММА или полуавтомат);
Болгарка;
Струбцины;
Дрель;
Плоскогубцы;
Уровень;
Угольник.

Из материалов необходим угольник не менее 4Х4 для ножек (можно использовать профильную трубу прямоугольного или квадратного сечения) и каркаса стола. Если раму сделать с двумя-тремя внутренними продольными лонжеронами, то можно ограничиться уголком или трубой 3х3 см, но для ножек она будет явно недостаточной.

Количество металла определяется размерами стола, которые выбираются мастером. По высоте стол должен находиться в пределах 0,7-1 м, в зависимости от роста сварщика. При нарезке заготовок необходимо учесть и высоту опор - поворотных роликов или регулируемых по высоте опор (устанавливаются на стационарные столы.

Для столешницы необходимы стальные пластины из листа толщиной от 3 мм (максимально 6 мм). Более толстого металла не потребуется ни для стола в домашнем гараже, ни для небольшой мастерской. Если есть возможность купить перфорированный стальной лист с отверстиями любой конфигурации, диаметром не менее 1 см, то это даже предпочтительнее - прочность стола становится выше, монтаж упрощается и плоскость столешницы будет очень ровной, что во многих случаях позволит выполнить довольно сложные сварочные операции.

Деревянных деталей следует избегать даже в качестве вспомогательных. Сварочные работы не для горючих материалов в конструкции. Если вес стола не имеет значения, что оправдано при стационарных вариантах, то параллельно столешнице, ниже ее на 10-15 см, можно приварить еще один каркас полки, служащий для складирования различного материала - уголка, профиля, арматуры и кругляка. Мастерская не будет загромождаться материалом и весь он будет под руками.

Как самостоятельно сделать сварочный стол одной из наиболее удобных конструкций показано на видео.

Если у вас есть свои разработки в этой области, или свой уже построенный сварочный стол, поделитесь информацией с нами и нашими читателями. Практический опыт - самое ценное, чем располагает интернет.