Csináld magad műmárvány - kő utánzat. A műmárvány, fajtái, tulajdonságai és gyártási jellemzői Anyagok műmárvány gyártásához

A márvány nemcsak esztétikusan és elegánsan néz ki, hanem a belsőépítészetben is használják. Konyhákban és fürdőszobákban működik a legjobban, ahol munkalapként vagy padló- és falburkolatként használják. A nappaliban van egy kis márvány kávézóasztal vagy egy márvány kandalló az egész tér hangulatát megalapozhatja. A természetes márványnak egyetlen hátránya van: nem olcsó anyag. Ha szeretné bevinni a márvány esztétikáját a belső terébe, de nem akarja feltörni a bankot, próbálja ki az általunk talált alternatívák egyikét.

1. Helyi gyártó

Ha vonzódik nemcsak kinézet márvány, hanem a természetes kő tulajdonságai is (ami pl. a konyhapultnál fontos), kevésbé népszerű gyártó választásával spórolhatunk. Az olasz márvány többszöröse többe kerül, mint az orosz márvány, de megjelenésükben nem különböznek annyira. Igen, az alternatív beszállítótól származó márvány nem biztos, hogy ilyen fényes mintázatú, de a termék szilárdsága és tartóssága még nagyobb lehet.

2. Műkő

A modern technológiák lehetővé teszik a természetes anyagok utánzását, hogy a különbség első pillantásra ne legyen észrevehető. A tartós és praktikus mesterséges kő zökkenőmentes felületek létrehozását teszi lehetővé, és olcsóbb is, de elveszíti a design egyediségét és természetes varázsát.

3. Kerámia csempe

A kerámia csempék márványt utánozhatnak, széles lehetőségeket kínálva a padlók és falak díszítésére. Akit nem zavarnak a csempék közötti varratok, akár az asztallapot is díszítheti így. A természetes márvány sok erősebb, mint a csempe, amelyen könnyen megjelennek forgácsok és karcolások, ezért a nagy forgalmú helyeken jobb nem a padlóra tenni, hanem a fürdőszobában vagy a konyhai kötényben a falakra korlátozni.

4. Porcelán csempe

A porcelán kőagyagcsempék azonban többet bírnak aktív használatés alkalmazkodtak hozzá zökkenőmentes stílus. A porcelán csempék is tökéletesen utánozzák a márvány felületet, és széles választékban kaphatók különböző gyártók. Kiváló választás lesz a fürdőszoba, a konyha vagy a folyosó padlójára.

5. Laminam

A Laminam egy innovatív anyag neve, amely a porcelán kőedények közé is besorolható. A különbség az, hogy a Laminam 3 x 1 m-es panelekben készül, és vékonyabb, mint a szabványos porcelán csempék. Ez azt jelenti, hogy nem csak a falakat és a padlót fedhetik le minimális mennyiség repedések, hanem bútorhomlokzatok is, konyhai munkalapokés minden egyéb burkolásra alkalmas felület.

6. Vinil csempe

A vinillapok „melegebbnek” tűnnek, mint a kőfelületek, bár a márványmintázat utánzása a minőségi bakeliten meglehetősen pontos. Cserébe az anyag más előnyöket is kínál: tartósságot, alacsony költséget és meglepően egyszerű telepítést. A vinil csempék könnyen felszerelhetők bármilyen felületre, így akár egy hétvége alatt is megcsinálhatod.

7. Öntapadó fólia

Sokan a filmet a rossz ízléssel asszociálják, de hiába: a nyomtatás minősége magasra emelkedett, a film stílusos és érdekes lehet. Alacsony áron frissíthető kávézóasztal vagy érdekesebbé teheti a rack belső falait ill konyhaszekrény. Ügyeljen arra, hogy ragasztáskor ne képződjenek redők és buborékok, és ne használja a fóliát a fürdőszobában vagy azon kívül. mosogató, ahol gyorsan megromlik a víztől.

8. Velencei vakolat

Lehet utánozni a márványt saját kezemmel. A falfestés használata esetén tűnik a legmeggyőzőbbnek Velencei vakolat. A művészeti területen szerzett tapasztalat jól jönne, de ha nincs is, egy próbát mindenképpen megér! Oktatóvideó, amely segít.

A kiváló dekoratív tulajdonságokkal rendelkező márványt mindig is nagyra értékelték az építőiparban. De az anyag magas költsége miatt nem mindenki engedheti meg magának, hogy helyiségek díszítésére használja. Ezért alternatívaként egy követ utánzó mesterséges anyagot fejlesztettek ki. Műmárványnak hívták.

Az anyag leírása és típusai

A mesterséges márvány olyan anyag, amelyet elsősorban vízvezeték-szerelésben, lineáris, homlokzati anyagok. Ablakpárkányok, fürdőkádak, munkalapok, lépcsők, dekoratív szökőkutak és szobrok készítésére használják. Irodák és adminisztratív helyiségek befejezésére szolgál.

A „mesterséges márvány” kifejezés nem csak az öntött márványra vonatkozik, amely a természetes kő utánzata. Vannak más fajtái is, amelyeket széles körben használnak az építőiparban, az iparban és a belsőépítészetben.

Fajták műmárvány:

1. fröccsöntés;
2. próbakő (vagy gipsz);
3. őrölt (vagy zúzott);
4. rugalmas (vagy folyékony).

Liteva

A legnépszerűbb az öntött márvány - edzett poliészter gyantán és ásványi töltőanyagon alapuló kompozit anyag. A töltőanyag lehet márványforgács, kvarchomok stb.

Attól függően, hogy milyen gyantákat és töltőanyagokat választanak, az anyag készülhet természetes márvány, jáspis, gránit, malachit vagy ónix utánzataként.

Így néz ki a képen az öntött műmárvány

Oselkovy

A próbakő márvány egy színes, ragasztós vízzel lezárt gipszmassza, amelyet az aljzatra visznek fel, és polírozással, csiszolással tükörfényessé varázsolják. Színezhető különféle anyagok, mint például lapis lazuli, malachit, különböző típusoküveggolyó.

A búzadara márvány előállításának fő anyaga a gipsz. Speciális anyagokat adnak hozzá, amelyek lassítják a gipsz kötését. A leggyakrabban használt ragasztót vízzel hígítják.

A gipsz márvány előnyei a kis súly és a nagy szilárdság. Segítségével könnyű szerkezeteket építhet. Ennek az anyagnak a lakóterületeken történő használata segít a mikroklíma javításában: felszívódik felesleges nedvesség vagy odaadja, ha túl száraz a szoba.

Fotó Oselkov márványról

Föld (mikrokalcit)

Az őrölt vagy zúzott márvány finoman diszpergált ásványi eredetű töltőanyag. Fehér vagy porszerű anyag szürke. Fehér márvány csiszolásával készül.

Ezt az anyagot szilárdság, alacsony kémiai aktivitás, ultraibolya sugárzással szembeni ellenállás jellemzi. Világos fehér színés gyakorlatilag nem szívja fel a nedvességet. Leggyakrabban műanyag termékek gyártására használják, festék és lakk termékek, dörzsölő tisztítószerek, papír, linóleum stb.

Folyékony

Ez a fajta márvány az egyik legújabb befejező anyag. Márványforgácsokból és akril polimerek.

A folyékony márvány nagyon rugalmas, könnyű és környezetbarát. Könnyen vágható ollóval vagy késsel, tapéta helyett falra ragasztható. Ezzel az anyaggal tökéletesen sík, varratmentes felületet kaphat. Ezért gyakran használják épületek burkolására. szabálytalan alakú, például boltívek, oszlopok, gömb alakú tárgyak.

Folyékony márvány alkalmazása

Öntött műmárvány gyártása

Az anyag gyártásának technológiája meglehetősen egyszerű, és csak speciális felszerelést, helyiségeket, időt és pénzügyi erőforrásokat igényel.

Felszerelés

Az öntött márvány előállításához egy kis berendezést használnak:

• töltőformák (mátrixok);
• gelcoat permetező;
• keverő a készítmény keveréséhez;
• kefék a formák zsírozásához.

A márványgyártáshoz használt formák poliuretán gumiból készülnek. A jó minőségű mátrixok, amelyeket szilárdság jellemez, és nem hajlamosak súlyos deformációra, nagyon drágák. Költségük azonban teljes mértékben megtérül, mivel a termelés rendkívül jövedelmező.

Nyersanyagok összetétele

Az anyag elkészítéséhez akril vagy poliészter gyantát és márványforgácsot keverünk 4:1 arányban. Használhatod linkelésre is cementhabarcs, építőgipsz, mészhabarcs cement hozzáadásával. De leggyakrabban gyantákat használnak, mivel ezek nagy szilárdságot biztosítanak az anyagnak.

A kitöltő funkciót néha végrehajtják dekorációs anyagok(színes homok, kavics, színes kvarc). Ebben az esetben a késztermékek nem a természetes kő analógjai, hanem alapvetően az újfajta befejező anyagok.

A kívánt szín eléréséhez ásványi pigmenteket viszünk be a keverékbe. Az anyagot különböző módon gyártják szín opciók, zárványokkal és foltokkal. Erre a célra egy speciális technikát alkalmaznak a pigmentek keverésére. A pigmentek nem csak színezik az anyagot, hanem ellenállóbbá is teszik külső hatások. Külső védőréteg a gelcoattól fényes fényt ad a bevonatnak.

Gyártástechnológia

Az anyag gyártásának technológiája nagyon egyszerű és nem munkaigényes. Ez magában foglalja a mátrix elkészítését, a poliészter gyanta és a töltőanyag összekeverését, a kapott keverék mátrixba öntését és kikeményítését.

A mesterséges márvány öntési folyamata a következő szakaszokra osztható:

1. A formákat polírozzák, és a tapadást megakadályozó anyagot alkalmaznak.
2. Gelcoat kerül a formákra. Erre a célra speciális telepítést vagy csésze permetezőt használnak.
3. A gelcoat megköt.
4. Poliészter gyanta, töltőanyag, pigmentek és keményítő keveréket készítenek.
5. A keveréket formákba öntjük.
6. A formákat vibrálják, hogy eltávolítsák a levegőt a keverékből.
7. Az anyag keményedik.
8. A termékeket kivesszük a formákból.
9. Az anyag további feldolgozását végzik (bizonyos esetekben).

A videóban az öntött márvány és a belőle készült mosogatók gyártása:

DIY öntött márvány

Teljesen lehetséges, hogy saját maga készítsen mesterséges öntött márványt. Csak meg kell vásárolnia az anyag összes összetevőjét, öntőformákat, és kövesse az utasításokat.

Az öntött márvány elkészítéséhez szüksége lesz:

• poliuretán öntőforma;
• film;
• keverő;
• kefe.

A gyártás során a töltőanyag CaMg(CO3)2, a keményítő Butanox M-50. Otthon ezen anyagok helyett kavics és cement használható.

Anyagok műmárvány készítéséhez:

1. homok (folyó) – 2 rész;
2. cement - 1 rész;
3. víz - 0,2 rész;
4. kavics (töltőanyagként) - a teljes térfogat 25% -a;
5. pigment – ​​1 tömeg% cement;
6. lágyító – 1 tömeg% cement;
7. zselés bevonat.

Az öntött márvány gyártási sorrendje:

• Egy száraz és tiszta formát gelcoattal vonunk be, és hagyjuk megszáradni.
• Keverje össze a homokot, a kavicsot és a cementet. Adjunk a keverékhez lágyítót, színező pigmentet és vizet (80%), keverjük össze keverővel, hogy műanyag masszát kapjunk (kb. 30 másodperc). Ezután adjuk hozzá a többi vizet, és keverjük újra simára.
• A keveréket öntőformába öntjük, a felesleget eltávolítjuk a szélekről, fóliával lefedjük és 10 órán át hagyjuk megkeményedni.
• Az anyagot kivesszük a formából, és egy ideig hagyjuk állni. szabadban.

Ezzel az egyszerű módon olyan anyagot kaphat, amely eredeti formájában használható vagy alávethető további feldolgozás hogy megadja a szükséges formát.

Technológia saját készítésű a műöntött márvány az alábbi videón látható:

Érvek és hátrányok, vélemények

Bár a műmárvány összetétele alapvetően eltér a természetes megfelelőjétől, ugyanaz műszaki tulajdonságok. Ezenkívül a mesterségesen előállított anyagok szilárdsági és kopásállósági szintje többszöröse a természetes anyagokénak.

A mesterséges márvány fő előnyei:

• magas mechanikai szilárdsággal rendelkezik, és nem fél az ütésektől;
• tartós, megvan hosszú időszak művelet;
• szinte nem vezet hőt és elektromosságot, van magas szint tűzbiztonság. Ezért használható fűtőtestek, elektromos tűzhelyek stb. díszítésére;
• az anyag nem melegszik fel, nem rétegesedik, nem fél a savaktól, lúgoktól, oldószerektől, nem szívja fel a zsírt, nem hagy rajta foltot. Ennek a praktikumnak köszönhetően gyakran használják konyhák és fürdőszobák díszítésére, valamint padlók díszítésére lakossági, ipari és közösségi terekben;
• nem emeli ki káros anyagok, környezetbarát;
• A külső gelcoat bevonatnak köszönhetően esztétikus megjelenésű és dekorációs célokra is használható.

Egyesíti a természetes kő keménységét és a könnyű feldolgozhatóságot. A természetes márvánnyal ellentétben a mesterséges anyag nagyobb fokú kényelmet biztosít, és mindig meleg tapintású.

A műkő hátrányai között sokan megjegyzik, hogy nem tekinthető a természetes anyag teljes analógjának. Inkább műanyagnak tűnik, a felső bevonat pedig poliuretánnak tűnik.

Ezenkívül a gélbevonat idővel gyakran megreped. Ennek eredményeként az anyag elszíneződik és megsemmisül.

A műmárvány átlagos költsége

A márványgyártási folyamat minimális befektetéssel és nagyon magas jövedelmezőséggel jár. Kezdetben költségek merülnek fel a berendezések, nyersanyagok beszerzésével, a helyiségek bérlésével és a mátrixok gyártásával kapcsolatban. A jövőben a termékek költségét főként az alapanyagok ára határozza meg.

Az előállítási költséget körülbelül 5 dollárra becsülik 1 négyzetméterenként. m, míg a piaci ár eléri a 30 dollárt 1 négyzetméterenként. m vagy még magasabb.

A különféle termékek ugyanolyan szépek, erősek és tartósak, mint az igaziból készült termékek természetes kő. Végül is a gyártása 30 év alatt fejlődött, és magas eredményeket ért el.

Márvány - mi lehet szebb és nemesebb, mint ez az anyag? A belső térben használják, a falakon kőlapokkal díszítik. De nem minden lakástulajdonos kész jelentős összegeket kifizetni azért, hogy jelen volt a belső térben természetes anyag. Ezért a márványutánzat a legrelevánsabb művelet.

A természetben többféle márvány létezik, amelyek színükben és szemcseméretükben különböznek egymástól. Ezért nem szabad abban reménykednie, hogy a munka során meg tudja szerezni egy adott fajta pontos utánzatát. De a háztartásod nem követeli meg tőled ezt a teljesítményt. Ezért csak a falfelületet kell megadni jellemvonások természetes kő. Mégpedig szilícium zárványok, kis erek.

Ha már rajzoltál, akkor egyszerű módon márványrajz megszerzése vázlattá válik. Ennek a módszernek a lényege több réteg felvitele akril festék rongyok és művészi technikák segítségével.

Márványutánzati technológia

1. Alapozza le a falfelületet. Előzetesen vízszintes és tisztítsa meg a szennyeződéstől és a portól. Most a teljes felületet be kell vonni egy világos félmatt festékréteggel. 12 óra elteltével, amikor a réteg megszáradt, egy második, hasonló színű réteget viszünk fel. Hagyja a falakat egy napig teljesen megszáradni. A festési munkák során igyekszünk elkerülni a foltokat és egyéb hibákat. Ez az alapunk a márvány-decoupage utánzathoz.

2. Ideje kinagyolni a márvány textúrát. Ez a szakasz a legfontosabb. Mártson egy nagy ecsetet a festékbe, és készítsen felhőket. Itt nem kell megpróbálnia ellenállni a monokromatikus foltoknak. Végül is a világos és sötét foltok később gyönyörűek lesznek. A márvány festékekkel való utánzása ezzel nem ér véget.

3. Továbblépünk a falazat utánzatra. Amíg a felhőtéma nem szárad meg teljesen, elkészítjük a macskakövek kontúrjait. A festett foltok tetejére kell őket rajzolni. Munka közben használjon két vagy több árnyalatú festéket. Ha valósághű márványutánzatot szeretne elérni, akkor a kontúrokat változó vastagsággal kell megrajzolni.

4. A „töltelék” technika elsajátítása. A barkácsolt márványutánzat nem ér véget a festéssel. A befejezett szakaszok után az alkalmazott sablont mázzal vonják be. Ehhez a lenolajat, a terpentint és a szárítót összekeverjük és vékony rétegben felhordjuk. Ez felgyorsítja az olajok száradását. A márványutánzati technológiának megfelelően a glazúr enyhe érintéssel kerül felhordásra bármilyen természetes szálú szivaccsal. Ezt követően meg kell dolgozni néhány területet textúra ecsettel. Ez a márvány áttetszőségét utánozza.

5. Amíg a máz nem száradt meg, lépjen tovább a következő szakaszra - a vénák felhordására. Ehhez használjon vékony ecsetet és fehér festéket. Természetesen választhatunk sötétebb tónusú festéket is, amit felhordás után árnyékolunk. Hidd el, ez munkaigényes és kemény munka. Az egyértelműség kedvéért használjon márvány fényképet.

Utánzó termékek természetes kövek, van nagy szilárdságú, ellenállás a vegyszerek, környezetbarát, ütés- és hőállóság, valamint egyéb előnyök. A mesterséges márvány betonból, gipszből és poliészter gyantából készül, és nem csak házak burkolására használják, hanem munkalapok, lépcsők, ablakpárkányok, szökőkutak és sok más gyártásánál is.

A mesterséges márvány saját kezű készítéséhez el kell döntenie a gyártási technológiát.

Öntött márvány

Ennek az anyagnak az alapja poliésztergyanta és bármilyen ásványi töltőanyag (márványforgács, zúzott fehér kvarc és egyéb finom komponensek). Ez utóbbiak lehetővé teszik gránit, malachit, jáspis és ónix stilizált lapok előállítását.

Az öntött műmárvány otthoni készítéséhez el kell készítenie a megoldást:

1. Polimer beton. Ehhez össze kell keverni 20-25% poliészter gyantát 75-80% zúzott semleges ásványi anyaggal.
2. butakril. Ebben az esetben a gyanta helyett az AST-T-t és a butakrilt egyenlő arányban használjuk, majd 50% kvarchomokot vagy zúzott kőzetet adunk a keverékhez.

Elő kell készítenie folyami homokot, pigmentet, gelcoat-ot és lágyítót is. A műmárvány gyantából történő előállításának technológiája a következő lépéseket tartalmazza:

1. Kenje be a leendő műkő mátrixát gelcoattal, és hagyja megszáradni a formát.
2. Készítse elő az oldatot a fent leírt módszerek egyikével.
3. Helyezze a folyékony oldatot a mátrixba, és távolítsa el a felesleget.
4. Fedjük le a formát fóliával, és várjunk 10 órát.
5. A kész műkövet vegyük ki a formából, és hagyjuk egy ideig a szabad levegőn.

Az edzett kő tovább csiszolható vagy megmunkálás nélkül hagyható.

Az ilyen mesterséges nyersanyagok előállításának egyszerűsége ellenére a márványgyártás öntési módszere rendkívül költséges, ezért érdemes más kövek előállítására szolgáló módszereket fontolóra venni.

A mesterséges gipsz márvány víz és ragasztó keverékével lezárt gipszmassza, amelyet tükörfény megjelenéséig políroznak. Ez a „színezés” lehetővé teszi a természetes ásványok, például a malachit és a lapis lazuli utánzását.

Ennek a műmárványnak az előállítása nem igényel drága anyagokat. A következőképpen készítheti el:

1. Keverje össze a száraz vakolatot és a faragasztót vízben.
2. Öntsön a megolvasztott gyantát a keverékbe.
3. Keverje össze a kompozíciót, és adjon hozzá pigmentet.
4. Keverje újra a keveréket, amíg természetes zárványok és foltok jelennek meg benne.

Egészséges! Ha szeretné átvenni a terméket természetes szín, akkor össze kell keverni 200 g fehér humilaxot, 1 kg alkoholt (technikai) és 50 g gipszet. A kávé árnyalatának eléréséhez használjon narancssárga humilaxot, fekete kő létrehozásához pedig anilinfestéket adjon hozzá.

1. Öntse a folyékony masszát a műanyag mátrixba.
2. Távolítsa el a felesleges keveréket. Ehhez megszórjuk az oldatot száraz vakolattal.
3. Várjon körülbelül 10 órát, és távolítsa el kész termék a formából.
4. Kezelje a termék felületét kálium-szilikáttal, hogy a kész kő vízálló legyen.
5. Szárítsa meg a márványt, és puha filccel polírozza le (speciális csiszolóanyagot is használhat, hogy a készterméket gazdagabb árnyalattal gazdagítsa).
6. Amikor a kő felülete már-már tükörszerűvé válik, készen áll a műmárvány.

Ez a műmárvány és mozaik gyártás a legegyszerűbbnek és a leginkább megfizethetőnek tekinthető. A gipsznek köszönhetően a kövek nagyon könnyűek és tartósak. Az ilyen termékeket sikeresen használják lakóhelyiségekben.

Mesterséges márvány beton töltőanyaggal

A márvány beton felhasználásával történő előállításának technológiája is nagyon népszerű környezetbarát felhasználása miatt. tiszta anyagés a termékek egyszerű gyártása.

Egy ilyen kő saját készítéséhez kövesse az alábbi lépéseket:

1. A száraz mátrixot sima felületre vonja be nedvességálló gélcoattal, és várja meg, amíg a forma teljesen megszárad.
2. Készít beton keverékés adjunk hozzá agyagot vagy oltott meszet.
3. Elkészítjük a tölteléket. Ehhez össze kell keverni 2 rész folyami homokot, 1 rész cementet, 80% vizet, és kavicsot kell hozzáadni a kompozícióhoz. Ezenkívül pigmentet kell hozzáadni a kapott oldathoz (a keverék tömegének 1% -a), és 30-40 másodpercig keverni kell a mesterséges márvány összetételét. Javasoljuk, hogy az összes összetevőt speciális keverőben keverje össze.
4. Adjon hozzá pigmentet a kész töltőanyaghoz (egyenetlenül kell hozzáadnia, hogy a késztermék valósághűbb legyen). Ezután óvatosan mozgassa a folyékony készítményt.
5. Helyezze a mátrixot vízszintes helyzetbe, és kis adagokban öntse bele az elkészített masszát. Ebben az esetben az űrlapon lévő összes űrt ki kell tölteni.
6. Távolítsa el a felesleges keveréket egy spatulával.
7. Fedje le a felületet polietilénnel, és várja meg, amíg a kompozíció teljesen megkeményedik nulla feletti hőmérsékleten (a kő vastagságától függően 24 órától több napig szárad).
8. Távolítsa el a kész mesterséges lapot a mátrixból és dolgozza fel őrlőgépés speciális átlátszó polírozás.

Ha úgy dönt, hogyan készítsen saját maga műmárványt, akkor előnyben kell részesíteni a gipszet vagy a betont. Azonban vásárolhat kész anyagot:

• Őrölt márvány (mikrokalcit). Ez az alapanyag zúzott márványból készül. Ezt az ásványi eredetű porszerű anyagot nagy szilárdság és alacsony kémiai aktivitás jellemzi. Ezenkívül az anyag ellenáll a napsugarakés nem szívja fel a nedvességet.
• Folyékony márvány. kívül márványforgács Ez az anyag akril polimereket tartalmaz, így ez a kő könnyű és rugalmas. Az ilyen márvány könnyen vágható késsel és ragasztható a falakra. Legnépszerűbb szabálytalan alakú helyiségek díszítésekor.

Őrizetben

A műmárvány gyártása a felhasznált anyagtól függően eltérő (további részletek a videóban). Mindegy azonban, hogy milyen alapanyagot választ, a követ megfelelően ápolni kell. Például a márványfelület fényének megőrzéséhez használjon szappanos oldatot (3 liter vízhez adjon 1 kupaknyi mosószert).

1.Műmárvány Borchardt szerint.

a) A masszát tiszta kvarchomokból, szénsavas mészből, talkumból és gipszből készítjük, amelyhez finomra őrölt színezőanyagot adhatunk. A felhasznált homok tiszta szilícium-dioxidból kell, hogy álljon, és ebből a célból mossuk és megtisztítjuk minden szervesanyagtól alkatrészek. Miután a homok teljesen megszáradt, 5-6% tripolit adnak hozzá. Ezután kötőanyagként minden 100 homokra 6-7 szénsavas meszet, 3 talkumot, 4 gipszet, 3 földpátot adjunk. Minden komponenst összekeverünk kis mennyiségű vízzel. A kapott masszát formákba fektetjük, és teljes száradás után fehér lángon, fúvó nélküli sütőben kiégetjük.

b) Vegyünk 80 gipszet és 20 mészkarbonátot, finomra őröljük, összekeverjük és 1000 desztillált víz, 1080 mész-szulfát keverékével gyúrjuk.

c) Vegyünk 1000 vizet, 1440 ragasztót, 1000 kénsavat. Ezután formákba rakják a tésztát, és ha megszilárdult, kiveszik, két órán át szárítják, a szokásos módon darálják, fényesítik. Végül a tételt fürdőbe mártjuk lenmagolaj 70°C hőmérsékleten, majd szárítjuk és sztearinnal kenjük. A festéshez anilin festékek javasoltak. d) A műmárvány halványsárgától fehérig terjed. 30 durva fehér homok, 42 ​​kréta, 24 gyanta, 4 égetett mész.

d) Zöldes. 28 durva fehér homok. 42 kréta, 2 ultramarin kék, 24 gyanta, 4 égetett mész.

f) Testi. 28 durva fehér homok, 42 ​​kréta, 1 ultramarin kék, 1 cinóber, 24 gyanta, 4 égetett mész.

2. Márványutánzat. a) Van der Steen szerint. Először készítse elő a vizet, amelyben a gipszet őrölni kell, faragasztót és gyantát adva hozzá; a ragasztó a szokásos módon oldódik meleg víz, és a gyanta meleg terpentin fürdő. A gipszet az így elkészített vízzel hígítjuk, hogy a teljes tömeg elegendő legyen a forma kitöltéséhez. Ezt követően a keverékhez adjuk a márványfestéshez szükséges festékeket; a festékeket speciális edényekben kell elkészíteni. Az így elkészített színes márványt ezután gipszből, cementből vagy gumiból készült formákba öntik üveg- vagy kőlapok sima lemezeihez. Ezt a márványréteget 4 mm vastagságban hordják fel, majd egy réteg száraz vakolatot szitálnak rá, hogy eltávolítsák a színes vakolat feloldásához használt felesleges vizet. Amint ezt a porított gipszréteget alaposan megnedvesítjük vízzel, amelyet a színes gipsz feleslegben tartalmaz, egy vékony réteg jól oldódó, de nem színes gipszet ütjük ki rá, és vásznat vagy lapot helyezünk rá. . Ezt követi egy réteg oldott gipsz, amelyhez zúzott zúzottkövet keverünk. Ez az utolsó réteg attól függ, hogy milyen vastagságot kíván adni a műmárványból készült tárgynak. Amint a massza kellően megszilárdult (6-8 óra elteltével), levesszük a lemezről, vagy kivesszük a formából, habkővel letöröljük és a massza pórusait feloldott gipsszel töltjük ki, festjük a fő színre. az öntött tárgy. A felület vízállóvá tétele érdekében kálium-szilikáttal kezelik, és vagy fürdőbe merítik, vagy ecsettel kenik szét a folyadékot. Amikor a massza teljesen megszáradt, a felületet polírozzák, a polírozási eljárás újdonsága pedig az, hogy rongyba csavart tamponnal polírozzák, és speciális receptek szerint készült polírozószerekkel áztatják:

I. Fehér fényező könnyű műmárványhoz: 100 fehérített gumi, 600 alkohol, 25 finomra őrölt gipsz.

II. Barna lakk: 100 gumilakk narancs, 600 alkohol, 25 finomra őrölt gipsz.

Először a polírozandó tárgyat egy alkoholba mártott tamponnal letöröljük, majd egy másik törlőkendővel felvisszük a fényesítőt, és addig dörzsöljük tovább, amíg némi tapadás nem észlelhető. Az így képződött fényezőréteget az első alkoholba mártott tamponnal addig dolgozzák fel, amíg teljesen sima felületet nem kapnak.

III. Fekete lakk. a) Ehhez vegyünk egy kis fekete anilinfestéket egy rongyra. Az egységes és nagyon fényes lakk eléréséhez a tampont fedő rongyot időnként néhány csepp olajjal meg kell nedvesíteni. b) Rosmer szerint. A közönséges mészkőből készült tárgyakat - vázákat, figurákat stb. - 12 órán át 5 atmoszféra nyomáson melegítik forrásban lévő vízzel vagy gőzzel. Ezután 5°B-os timsóoldatból álló fürdőbe helyezik, amelyben 1 naptól több hétig maradnak. Ily módon a kő nagyobb keménységet és fényezési képességet kap. Ha színezni akarják a követ, akkor vízben oldott anilinfestékeket adnak a keverékhez. c) Ostermeyer szerint. Keverje össze a mésztejet a finomra zúzott márvánnyal, vagy a mésztejet krétával, amíg pasztaszerű anyagot nem kap. A pompeji cement tanulmányozása alapján Ostermeyer azt javasolja, hogy ehhez a masszához adjunk elegendő mennyiségű durvára őrölt mészkövet. Ez a cement gyorsan szárad és megkeményedik.

3. Gránit utánzat. Tiszta finom homokot, piritet vagy más kovakőt tartalmazó masszát keverjünk össze frissen égetett és zúzott mésszel a következő arányban: 10 dl homok vagy pirit és 1 mész. A mész a homok nedvessége hatására kioltja, felemészti a kovakőt, és vékony réteget képez minden kovakőszem körül. Kihűlés után a keveréket vízzel lágyítjuk. Ezután vegyünk 10 zúzott gránitot és 1 lime-ot, és keverjük a helyére. Mindkét keveréket fémformába helyezzük úgy, hogy a homok és mész keveréke képezze a tárgy közepét, a gránit és mész keveréke pedig a külső héjat 6-12 mm között (az előkészítendő tárgy vastagságától függően). ). Végül a masszát levegőn szárítva préseljük és keményítjük. A színezőanyag vasérc és vas-oxid, amelyeket forrón kevernek össze gránit gránittal. Ha különleges keménységet akarnak adni a fenti összetételből kialakított tárgyaknak, akkor egy órára kálium-szilikátba helyezzük és 150°C-ra melegítjük.