Összecsukható munkapad barkácsoláshoz. Munkapad: tervezési szabályok, gyártás különféle ács- és vízszerelési munkákhoz

Minden kézművesnek kényelmes munkahelyre van szüksége a fa munkához vagy a befejező manipulációkhoz. Az összes munka lehető leghatékonyabb elvégzése érdekében saját kezűleg gyorsan megépíthet egy kiváló minőségű és olcsó munkapadot, amely megfelel az Ön igényeinek.

Asztalos munkapad felépítése és célja

A munkapad egy stabil, masszív munkaasztal, amelyet feldolgozásra terveztek különféle termékek kézi vagy elektromos szerszámokkal. Minél nagyobb egy ilyen asztal, annál nehezebb és nagyobb alkatrészeket lehet rajta feldolgozni.

Tipikus munkaasztal elrendezés:

Miután úgy döntött, hogy saját kezűleg készít egy munkapadot, tanulmányoznia kell az összes lehetséges asztaltervet, azok rajzait, és csak ezután kell választania.

Egyszerű, álló munkaasztal Nem nehéz elkészíteni, de egy adott helyre lesz „kötve”. Masszív feldolgozására használható fa üresés nehéz deszkák.

Mobil asztali számítógép kis méretei (kb. 80x70 cm), súlya kb. 30 kg és csak egy satu. Kisméretű termékekkel való munkavégzéshez és a kisebb javítások.

Kompozit munkaasztal csavarokkal van összekötve, így könnyen szétszedhető. Azonban meglehetősen nehéz ezt egyedül megtenni.

Munkaasztal projekt készítése

A működő asztalos asztalnak olyan méretűnek kell lennie, hogy kényelmes legyen rajta dolgozni.

Magasság Az asztal közvetlenül függ a tulajdonos magasságától, akinek kényelmesen kell állnia bármilyen művelet elvégzéséhez. Egy átlagos magasságú ember számára a munkapad 70-90 cm magas lehet.

Hosszúság és szélesség A munkapad mérete annak a helyiségnek a területétől függ, amelybe beépítik. A 80-100 cm széles és legalább két méter hosszú asztal nagyon kényelmes.

Szükséges szerelvények és asztalkonfiguráció attól függ, hogy a mester melyik kézzel fog dolgozni, és milyen műveleteket fog végezni a munkapadon.

Állítson fel egy munkapadot legjobb azonban az ablak mellett kiegészítő világításúgyis szükség lesz. Ezenkívül a munkahely közelében konnektorokat kell biztosítani.

tervezés összecsukható asztal csökkenthető az anyag kis vastagsága miatt. Egy ilyen munkaasztalban összecsukható lábakat vagy csavarható asztallapot készíthet.

DIY munkapad. Tervrajzok. Videós utasítás

Helyhez kötött munkapad nem csak beltéren, hanem az udvaron is felszerelhető saját otthon vagy dachák.

Az alap elkészítése

Mindenekelőtt saját kezűleg készítse el a gerendák keretét, és rögzítse úgy, hogy az alap a lehető legmerevebb legyen.

Leggyakrabban először a rajz szerint , hornyok készülnek, és csak ezután szerelik össze a teljes szerkezetet. Ebben az esetben az összes illesztést ragasztják és bilincsekkel rögzítik. Ha a munkapad összecsukható, akkor a keret minden része csatlakoztatható a segítségével fém sarkok.

Az álló szerkezet még megbízhatóbbá tétele érdekében a tartókeret több része a falhoz rögzíthető. Ék alakú betétekkel vagy átlós jumperekkel növelheti az asztalos munkapad stabilitását. Önmetsző csavarokkal rögzítik a keret teteje és a lábak közé, és ugyanabból az anyagból készülnek, mint az asztallap.

Asztallap készítése különféle kiegészítőkkel

Munkaasztal burkolat mérete néhány centiméterrel nagyobbnak kell lennie, mint a szerkezet alapja, akkor kényelmes lesz mögötte dolgozni.

1. A táblák három rúdhoz vannak rögzítve fém sarkokkal, amelyeket az asztallap hátoldalán helyeznek el. Ezekhez a rudakhoz először hornyokat kell készíteni.
2. Ezután a táblákat óvatosan egymáshoz igazítják, csiszolják és védőoldattal vonják be. Szárítóolaj vagy olaj használata javasolt.

Az asztallap végén egy mélyedés van kialakítva helyettes. Ebben az esetben a függőleges lemeznek egy síkot kell alkotnia vele. Ezenkívül szüksége lesz egy rétegelt lemez alátétre, amelyet a munkapad aljára kell elhelyezni.

A satu a helyére kerül, és a furatok helye meg van jelölve. A kész mélyedésbe egy satut helyeznek be, és csavarokkal és anyákkal rögzítik az asztallaphoz úgy, hogy a szája az asztallap felületével egy szintben legyen.

Az asztalos munkapadon is meg kell építeni az ütközőket, amelyeket megvásárolhat vagy elkészíthet saját maga. Nem ajánlott kerek dübeleket vagy csavarokat ütközésként használni, mivel a tiplik nem rögzítik jól az alkatrészeket, és a csavarfej károsíthatja a munkadarabot.

Elég könnyű megtenni csapok vagy téglalap alakú ütközők. Segítségükkel bármilyen méretű alkatrészt biztonságosan rögzíthet. Ezek az ütközők kemény fából készülnek. Csinálhatod őket egyszerűen téglalap alakúra, kiszélesítheted a tetejüket, vagy kivághatod kirakós fűrésszel, és elkészítheted "rugóval".

Az asztallapba lyukakat készíthet csapok számára, vagy megfelelő vastagságú rudakból építheti fel, ezeket az asztal szélére csavarhatja, a másik oldalon deszkával fedheti le. Bármely alkatrész rögzítéséhez a dugaszolóaljzatokat egymástól a satu elmozdulásának fele távolságra kell elhelyezni.

Az álló munkapad készen áll, most már dolgozhat rajta. Ha azonban nincs elég hely az asztali számítógép felszereléséhez, készíthet összecsukható asztalos munkapadot.

Csináld magad összecsukható munkapad - elrendezés

Az ilyen táblázat elkészítésének eljárása hasonló a fent leírtakhoz. A fő különbség az, hogy az alkatrészek csatlakoztatásához szükséges csavaros csatlakozások használata.

Egy ilyen munkapad előnye nem csak az, hogy működése során könnyen cserélje ki az alkatrészeket. Például minden asztal idővel meglazul, és sokkal könnyebb egyszerűen meghúzni rajta a rögzítőcsavarokat, mint új csavarokkal és szögekkel megerősíteni.

Természetesen a munkapad saját kezű építése nem könnyű feladat. De keményen dolgozva kiváló és kényelmes munkahelyet kaphat különféle eszközökkel, ahol a munka örömet okoz.

Az anyagfeldolgozó technológia fejlődésének általános elve az őskortól napjainkig, hogy pontatlan berendezésekkel hogyan készítsünk alkatrészeket a pontosabbakhoz. És az egész egy munkapaddal kezdődött a kőkori települések ásatásai során. Teljes értékű munkapadot lehet saját kezűleg építeni, és ez nemcsak jelentős összeget takarít meg, hanem leegyszerűsíti, megkönnyíti a munkát és javítja annak eredményeit.

Három hiba

Az amatőrök időnként, a tervezésükből ítélve nagyon tapasztaltak, hozzáértők és szorgalmasak, néha olyan munkapadokat készítenek maguknak, amelyeken képletesen szólva kalapáccsal össze lehet törni egy tankot. Sok időt és munkát igényelnek, és alig kevesebb pénzt, mint egy jó márkás amatőr munkapad. Az ipari prototípusok saját használatra tervezett megismétlése, intenzív 3 műszakos munkára és egy tonnánál nagyobb statikus terhelésre, 20 éves vagy annál hosszabb élettartammal, az egyik tipikus hiba a saját munkapadok fejlesztésében. tervezés.

A második a rezgések figyelmen kívül hagyása. Nem egyértelműen érezhető „játék” vagy „visszarúgás”, hanem egy kis remegés, ami jelentősen megnehezíti a munkát és rontja a minőségét. A rezgések különösen erős hatást gyakorolnak a fémvázon lévő munkapadokra.

A harmadik - ismételje meg az asztalos vagy fém munkapadokat; esetleg néhány módosítással az Ön igényei szerint. Eközben sokféle munkapad létezik otthoni/amatőr munkához. Vannak többé-kevésbé speciális munkapadok, vagy fordítva, univerzálisak, ideiglenesek, ócskavas anyagokból stb.

Ebben a cikkben kitaláljuk, hogyan készítsünk munkapadot ezeknek a hibáknak a figyelembevételével, először is egyszerűbb és olcsóbb, a kézműves igényeinek és/vagy hobbijainak megfelelően. Másodszor, hogyan készítsünk általános célú vagy univerzális munkapadot speciális használati feltételekhez - szűk garázsban, ácsmunkához építkezésen hulladékszemétből, otthon kis precíziós munkákhoz, gyerekeknek.

Az univerzális munkapadokról

Az esetenként meglehetősen drága márkás termékek között megtalálhatók az „univerzális” munkapadok tálca nélküli fedelű asztalospad formájában, fapárnán komplett asztalsatu, beszerelésükhöz egy bilincs, mint pl. egy a képen:

„Univerzális” gyári munkapad

Ez nem csak azért rossz döntés fából készült asztallap romlik az asztalos munka. A fő dolog, ami itt rossz, az a fémfeldolgozásban használt technológiai folyadékok - olaj, kerozin stb. Az ezekbe áztatott fa sokkal gyúlékonyabbá válik. Öngyulladás is lehetséges; Ne feledje, szigorúan tilos olajos rongyokat felhalmozni a gyártás során. Az univerzális munkapad asztallapjának (deszka, fedél) tervezésénél más megközelítésre van szükség attól függően, hogy milyen típusú munkához használják elsősorban - finom vagy durva, lásd alább.

Munkapad

Nyugaton elterjedtek az amatőr/otthoni munkapadok egymásra rakott, oldalról keretezett asztallappal. Az ilyen „munkapad” rajzai az ábrán láthatók. A szerelő alatt a fedelet 1,5-2 mm vastag acéllemezzel borítják, és egy satut helyeznek a betétre.

Az asztali munkapad jól csillapítja a rezgéseket; Készülhet fenyőből vagy lucfenyőből. De a kialakítás összetett, és kényelmetlen hosszú anyagokkal és bútorokkal dolgozni egy ilyen munkapadon. Ezért először azt nézzük meg, hogyan készül a legelterjedtebb asztalos munkapad, majd egy garázs és egy szerelő munkapad. Ezután megpróbáljuk összevonni őket egy univerzális munkapaddal, és megnézzük, mit tudunk kitalálni ez alapján a speciális igényekhez.

Munkapad kompozíció

A „mi” típusú munkaasztal (feltételesen, mivel lehetetlen pontosan megállapítani az eredetét) a következőkből áll:

• Egy pad (asztalos munkapadokban), vagy egy ágy (a fémmegmunkáló padokban), amely biztosítja a teljes egység stabilitását és a munkahely ergonómiáját.
• Doboz alakú vagy tálca formájú burkolatok, amelyek a szükséges merevséget biztosítják a munkaterületnek.
• Polcok; esetleg tálcával, fészkekkel és megállókkal, amelyeken munkaműveleteket végeznek.
• Egy kötény, amelyre a szerszámot akasztják. A kötény nem szükséges tartozéka a munkapadnak, felakasztható a falra, vagy kicserélhető szekrényre, állványra stb.

Jegyzet: munkapad magassága kb. 900 mm. A hosszúságot és szélességet a beépítési hely és a munka típusa szerint választják meg 1200-2500, illetve 350-1000 mm tartományban.

A fedél és a polc leggyakrabban egyszerre készül, egy darabból, és egyszerűen fedőnek, munkaasztalnak vagy asztallapnak hívják. A rezgések csillapítására a polc mindig fából készült alapra (ágy, aljzat) készül. A fémmegmunkáló munkaasztalban az ágyat 2 mm vastag acéllemez borítja, és tűlevelű fából készülhet. Teljes szilárdsága megfelelő, az acél abroncs védi a fát a helyi sérülésektől és a műszaki folyadékok behatolásától. Asztalos munkapadban a jó minőségű (csomó, csavarás, stb. hibák mentes) tömör, finomszemcsés fából (tölgy, bükk, gyertyán, szil, dió) készült ágy egyben polcként is szolgál egy munkapadban , az egyszerűsítés érdekében a minőség feláldozása nélkül lehetséges a 2 rétegű felépítés, lásd alább.

A pad hagyományos kialakítása éppen ellenkezőleg, ugyanabból a fából összecsukható, mint az asztalospolc. Ez a múlt mestereitől származik, akik kocsin szállították berendezéseiket vásárlótól vásárlóig. Az ágyról/padról érdemes elkezdeni fejleszteni a munkapadot, nem rosszabbul, de egyszerűbben, mint a hagyományosak.

Ágy: fém vagy fa?

A helyhez kötött fa munkapadnak nemcsak az alacsonyabb költsége és munkaintenzitása van előnye az acélvázas munkapaddal szemben. A fa először is nem műanyag. Munkapad bekapcsolva fa alap törhető, de ha a felhasznált fa fűszerezett és impregnált, soha nem hajlik meg. Másodszor, a fa tökéletesen csillapítja a rezgéseket. Az épületek alapjai nem megerősített rezgéselnyelők, mint a gyári műhelyek? Az otthoni munkaasztalkeret általános szilárdságát és stabilitását pedig teljes mértékben a szokásos minőségű, kereskedelmi forgalomban kapható tűlevelű fa biztosítja.

A 120x40-es táblákból készült, fából készült munkaasztalkeret kialakítása a bal oldalon látható az ábrán. Megengedett statikus terhelés - 150 kgf; dinamikus függőlegesen lefelé 1 másodpercig – 600 kgf. A sarokoszlopokat (lábakat) 6x70-es önmetsző csavarokra szerelik fel cikk-cakk (kígyó) mintázatban, 30 mm-es távolsággal a szélétől és 100-120 mm-es osztásközzel. Kétoldalas rögzítés; a csomag két oldalán lévő kígyók tükörképesek. A közbenső tartógerendák acélszögekkel vannak rögzítve önmetsző csavarokon; élek - pár csavarral az oszlopok csapjainál, kívül pedig sarkokkal.

Ha rendelkezésre áll 150x50 vagy (180...200)x60 méretű faanyag, akkor a tervezés egyszerűsíthető, amint az az ábra közepén látható. Teherbíró képesség 200/750 kgf-ra fog növekedni. A 150x150, 150x75 és (180...200)x60 méretű fából pedig 450 kgf statikus és 1200 dinamikus teherbírású vázat építhetsz, a jobb oldalon az ábrán.

Jegyzet: Ezen ágyak bármelyike ​​alkalmas asztalos és fémmegmunkáló munkapadokhoz. Az asztalosáru alá egy doboz alakú fedél kerül rá (lásd lent), a szerelő alá pedig egy 60x60x4 szögű tálcát hegesztett 4 mm-es szalagokkal a közbenső gerendák felett. A tálcába egy fapárna kerül, és acél borítja, lásd alább.

Ha nincs hegesztés

Csupa fa munkapad, nincs rá szükség hegesztési munkák elkészítéséhez a következő minta szerint végezheti el. rizs. A „trükk” itt a 75x50-es fűrészáruból összeragasztva, kötözőkkel rögzített asztallap. Ha a gerenda tölgy, akkor a megengedett terhelés 400/1300 kgf. Sarokoszlopok – fa 150x150; a többi fa 150x75.

Fém

Ez fordítva történik: a fém könnyebben hozzáférhető, mint a fa, és a hegesztés is elérhető. Ezután a 100/300 kgf teherbírású munkaasztal asztal a bal oldali ábra szerint összeállítható. Anyagok – sarok 35x35x3 és 20x20x2. A dobozok horganyzott acélból készülnek. Hátrány - lehetetlen nyílást kialakítani a lábak alján, a szerkezet elveszíti dinamikus terhelések elviselhetőségét.

200/600-as terheléshez egy kényelmesebb megfelelő fém munkapad a jobb felső rajz szerint 50x50-es (sarokoszlopok), 30x30-as (egyéb függőleges részek) hullámcsőből és 30x30x3-as sarokból. Mindkét munkaasztal deszkapárnáját csak keresztben (jobbra lent) fektetik le a hornyos deszkákról (120...150)x40.

Polc – acél 2 mm. A polc 4x(30...35) önmetsző csavarral van rögzítve a párnához, minden deszka szélén egy-egy pár, és a külső deszkák mentén - (60...70) mm-es lépésekben. Csak ebben a kialakításban mutatja a munkaasztal a megadott teherbírást.

Ezek a munkapadok már univerzálisak: asztalos munkákhoz a fedelet a fa oldalával felfelé fordítják, vagy az alábbiak szerint állítják be. A satu egy fa alátétre van felszerelve, de nincs bilinccsel rögzítve. Az M10-M14 csavarhoz való befogóhorgony alulról a satubetétbe van beütve, és a burkolatba átmenő lyukat fúrnak. A csavarfej alá egy 60x2-es alátét kerül. Ez a megoldás kényelmes, mert lehetséges olcsó, nem forgó satu használata.

Asztalosmunkára

Az asztalos munkapad burkolata a fémmegmunkálóéval ellentétben szorosan a padhoz van rögzítve, és doboz alakú az általános merevség érdekében. A legjobb lehetőség rögzítések nem leszerelhető munkaasztalhoz - acél szögek és önmetsző csavarok. Az alsó pad a fent leírtak közül acélváz is lehet.

A hagyományos asztalos munkapad működését a poz. És rizs; tartozékok hozzá a poz. B. Az asztallap (jelen esetben egy különálló eszköz) hosszú darabok megmunkálására szolgál. A hornyában lévő támaszték egy ékelt deszkából készült, lásd alább. A táblába célszerű egy hosszanti lyuksort fúrni, és kúpos fejű csavarokkal rögzíteni a foglalatokba. Az asztalospad hagyományos kialakítása a poz. G, de – lásd fent.

Csökkenthető az asztalos munkapad burkolat költsége, ha 2 rétegű, poz. B. Akkor jó minőségű táblák tömör fa Csak a polchoz kell. Úgy fektetik le, hogy a deszkákat egynyári rétegekből álló „púpokkal” fektetik, felváltva fel és le, hogy elkerüljék a vetemedést. A polcpadlót először PVA vagy asztalos ragasztóval összeragasztják, szorosan összenyomják egy bilinccsel vagy becsomagolják egy zsinórral; ugyanazzal a ragasztóval tegye fel a párnát. A fedél szoknyát külön-külön kell összeszerelni ragasztóval és átmenő csapokkal (B pozícióban), és önmetsző csavarokkal rögzíteni a párnapolc csomaghoz.

Asztalos satu

A tömörfa asztalos satuját, az elejét és a székét, mára szinte teljesen felváltotta egy fém csavarbilincses satu, poz. D; a készülékük a poz. E. Itt néhány megjegyzésre van szükség.

Először 2-3 acél alátétet kell helyezni a szorítócsavar feje alá, különben gyorsan átesik a párnán (fa 4x4x1 cm). Másodszor, ha az anya nem egyedi gyártású vagy nem vásárolt, akkor legalább ideiglenesen szerezzen be egy menetfúrókészletet a használt menethez. Ebben az esetben ne próbáljon meg olyan csavart használni, amely túl vastag a bilincs egyenletességéhez és simaságához; Az M12-M16 bőven elég.

A házi készítésű szorítópár anyáját 60 mm átmérőjű, vagy négyzet alakú, 70x70 mm átmérőjű alapra hegesztik. Nem szükséges besüllyeszteni a szorítóbetétbe, így kisebb az esélye annak, hogy befogáskor az anya letörik. De a hegesztéstől csúnya lesz a menet, nem lehet csavarral megszabadulni tőle. A hegesztett anya menetét csapokkal kell átvezetni a teljes minta szerint, mint vágáskor: első menet - második - harmadik (ha a készlet tartalmazza).

Jegyzet: Az alapra hegesztett anyát 2 órán át pihentetni kell, mielőtt áthaladna a meneten, hogy a maradék alakváltozások „leüljenek”.

Satu és asztalosok szerelőknek

A padon lévő satu a sarokba van beépítve (lásd az ábra beírását), hogy a fémfeldolgozás során a dinamikus terhelések minél nagyobb része függőlegesen essen a sarokoszlopra. Helyhez kötött satuval rendelkező munkapad kereszttartóinak és közbenső függőleges oszlopainak elhelyezkedését célszerű kissé aszimmetrikusan kialakítani, kisebb távolságra a satuval a sarok felé helyezve. A satu beszerelése is a saroktól kezdve történik:

• Fából készült sarokoszlopba szerelőcsavar alatt egy befogóhüvelyt kell beütni, egy magas anyát vagy menetes perselyt pedig fémbe hegesztenek (az ábrán balra lent 1. rögzítési pont);
• Ha a rögzítőegységet hegesztik, a meneteket menetfúrókkal kell becsavarni, mint egy asztalos satu házilag készített anyánál, lásd fent;
• Helyezze a satut ideiglenesen 1 csavarra, és jelölje be a 2., 3. és 4. rögzítési pontok furatait;
• A satut eltávolítják és megfúrják lyukakon keresztül 2., 3. és 4.;
• Helyezzen egy satut az 1., 2. és 3. csavarra;
• A 4-es csavarhoz való rögzítéshez tegyen egy U orsót a burkolat (asztallap) alól. fa gerenda 60x60-tól vagy professzionális csövek 40x40-től. A gerendát nem kell rögzíteni, de alulról az ágy felső keretéhez (keretéhez) kell támaszkodnia, de nem az asztallaphoz!
• Végül rögzítse a satut a 4-es csavarhoz.

Jegyzet: Például a helyhez kötött elektromos szerszámok is ugyanígy vannak rögzítve. csiszolópor.

Az ács alá

A munkapad asztalos munkákhoz is adaptálható, ha az asztallapba 2-4 pár lyukat fúr az ácsütköző rögzítéséhez (az ábrán jobb oldalon és középen). Ebben az esetben, hogy alsó felület az ütköző kerek kiemelkedésekkel van csavarozva önmetsző csavarokkal; dugók a műanyag palackok, sokszor kibírják a szorítást.

Munkapad garázsba

A munkaterület ergonómiája szempontjából optimális szélességű garázsban lehetetlen munkapadot készíteni - egy 4x7 m-es szabványos doboz méretei, amelyben egy autó áll, ezt nem teszik lehetővé. Réges-régen próbálkozás és hiba eredményeként a garázs munkapadjának szélességét 510 mm-re határozták meg: elég kényelmes fordulni közte és a motorháztető között, és többé-kevésbé lehet dolgozni. A nagy terhelés alatt álló keskeny munkaasztal (például az átépítéshez eltávolított motor) instabilnak bizonyul, ezért a falhoz van rögzítve. Gyakran - szögletes, ez növeli a stabilitást, de minden falra szerelt munkaasztal erősebben „zenget”, mint egy ugyanolyan kialakítású munkaasztal.

A garázsmunkapad egyik szakaszának felépítésének diagramja az ábrán látható. Ez a kialakítás a további rezgéscsillapítás ötletes módszerét alkalmazza: a fedélkeretek cellái és a saroktól legtávolabbi él alsó polca különböző méretűek. A keresztrudak beépítési pontossága +/– 1 cm Ugyanerre a célra a fedél és az alsó polc 32 mm vastag laminált forgácslapból készül, és acél helyett linóleummal van bevonva. Tartóssága elegendő a garázsmunkához; könnyen cserélhető.

Rögzítés a falakhoz - 8 mm-es önmetsző csavarok vagy 250-350 mm-es osztású M8 csavarok. A kőfalba való mélyedés 70-80 mm; fában 120-130 mm. A propilén dübeleket a kőfalban lévő önmetsző csavarok alá helyezik; csavarokhoz - befogóhorgonyok.

Inkább a garázsnak

A garázsmunkaasztal egy másik változata már falra van szerelve, a falra szerelhető pedig a bal oldalon található az ábrán. Csak kőfalakra szerelhető. Paddeszka összecsukható 2 rétegű; minden rétegelt lemezréteg 10-12 mm. Nyílás a gép számára lépcsős belső éllel. Ebben az esetben a „marógép” egy mozgatható forgóasztallal és munkadarab-bilincssel ellátott minifúrógépet jelent. A kialakítás kényelmes, mivel a forgács közvetlenül a padlóra esik.

Ha az autója olyan, mint egy Daewoo vagy Chery 3 hengeres motorral, és a garázs nagyon kicsi, akkor az ábrán jobbra egy összecsukható mini munkaasztal szekrényt helyezhet el emelő asztallappal; Otthoni finommunkára is alkalmas (elektronika, precíziós mechanika). Az asztallap zongorapántra van felfüggesztve, a lábak kartonra vannak rögzítve. A hajtogatáshoz a lábakat az asztallap alá kell behúzni (jó lenne lábbal megkötni), és az asztallapot leengedni.

Jegyzet: egy szűk garázshoz egy hétköznapi városi autóval talán egy összecsukható munkapad doboz lenne az optimális, lásd az alábbi videót.

Videó: összecsukható munkapad doboz

Otthoni kombi

Otthon kisebb, de aprólékos technikai kreativitással foglalkoznak: forrasztás, makettkészítés, órakészítés, művészi vágás rétegelt lemezből stb. Kisebb, kényes munkákhoz egy univerzális munkaasztal alkalmas, melynek rajzai és tartozékai a 2. ábrán láthatók. A munkafelület tartóssága és rezgéselnyelése ebben az esetben nem olyan fontos, mint az egyenletesség, simaság és némi tapadás (az alkatrészek „ragadóssága”), ezért az asztallapot linóleummal borítják. A munkaasztal satujának kicsinek kell lennie, csavaros rögzítéssel.

Bővebben a rétegelt lemezről

Általában nem kívánatos fémmel „durván” rétegelt lemezen dolgozni, mert... jól visszahív. Ha a párna deszka szerelő munkapad Végül is rétegelt lemezből készült, majd az alsó oldalára egy szintén rétegelt lemezből készült keretet (keretet) kell ragasztani PVA-ra, lásd az ábrát. Ekkor célszerű először a felsőt (munkaoldalt) bélés nélküli linóleummal lefedni, majd rárakni az acélt.

A fiatalabb műszak

Egy másik eset, amikor indokolt a rétegelt lemezből készült munkapad készítése, egy diák munkapad gyermek számára. Itt a pedagógiai szempontok játszanak szerepet: tanulja meg érezni az anyagot, és ne verje túl sokat hiába, hanem óvatosan dolgozzon. Ugyanebből a célból a múlt mesterei szándékosan rossz hangszereket adtak diákjaiknak.

Munkapadok a dachához

Amikor Kúria vagy mások világos fa Az épület még építés alatt áll, nincs idő a pados bonyodalmakra, legalább valami kell, amin egyszerű asztalosmunkákat lehet végezni. Ilyen esetre gyors javításócska anyagokból összeállíthat egy asztalos munkapadot egy nyaralóhoz, bal oldalon az ábrán. A dizájn figyelemre méltó, mert egyértelműen és teljes mértékben megtestesíti az elvet: rossz felszereléssel jó dolgokat készítünk.

A dacha elrendezésével kapcsolatos későbbi munkákhoz egy mini-munkapad hasznos lesz, a jobb oldalon az ábrán. Minimális anyagfelhasználásával és rendkívül egyszerű kialakításával minden szempontból kellően stabil a hétköznapi asztalos munkákhoz, mert a paddeszka közepét egy pár merevítő támasztja alá. Ha csavarokra helyezi őket, a munkapad összecsukható lesz, és hétvégéről hétvégére a kamrában áll. A szétszereléshez a rugóstagok kioldása után a távtartót is eltávolítják velük együtt, és a lábakat a deszka alá helyezik. Végül, egy állandóan vagy egész nyáron lakott nyaralóhoz, egy kézműves tulajdonossal egyébként egy bonyolultabb, de teljesen működőképes összecsukható munkapadra lesz szükség, lásd az alábbi videót.

Egy kényelmes, jól felszerelt munkahely, jó minőségű asztalos munkapaddal nagyban megkönnyítheti a feldolgozást fából készült termékek. Ez lehetővé teszi a gyártási folyamat felgyorsítását és a végtermék minőségének javítását.

Ha nincs ideje a gyártásra, vásárolhat egy kész munkapadot egy kiskereskedelmi láncban. Ehhez a lehetőséghez képest az asztali számítógép saját készítésének számos előnye van:

• lehetőség asztalos munkapad beszerzésére a megfelelő méretés funkcionalitás;
• a munkaegységek és a kiegészítő berendezések ésszerű elhelyezése;
• egy kész munkaasztal vásárlása sokkal többe fog kerülni.

A szerkezet gyártásának követelményei

A tervezett munkától függően az asztalos asztalnak a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie:

• A szerkezet tömegének és merevségének elegendőnek kell lennie az asztal integritásának és stabilitásának biztosításához.
• Munkadarabok rögzítésére és tartására szolgáló eszközök (ütközők, csavarbilincsek stb.) elérhetősége.
• Kiegészítő felszerelések ergonomikus elhelyezésének lehetősége.
• A jövőbeli asztalos munkapad méretei a rajta megmunkálandó munkadarabok súlyától és méretétől függenek.
• Figyelembe kell venni a műhelyben rendelkezésre álló helyet. Vannak olyan kompakt munkapadok projektjei, amelyek lehetővé teszik a munkahely megszervezését akár az erkélyen is.
• Az asztal magasságát az asztalon dolgozó személy fiziológiai jellemzőihez kell igazítani.
• A további eszközöket a tulajdonos fő munkavégzésének figyelembevételével kell elhelyezni.
• Mielőtt elkezdené a munkapad tervezését, el kell döntenie, hogy hordozható vagy álló lesz.

A legmegfelelőbb munkaasztal méretek fa megmunkálásához:

• asztallap hossza - 2 m;
• szélesség - 70-100 cm;
• asztal magassága a padlótól - 80-90 cm.

Asztalos munkapadok fajtái

Ha nincsenek komoly funkcionális követelmények a munkapaddal szemben, használhatja asztal, professzionális igényekre átalakítva.

Mobil munkapad

Az ilyen típusú asztalos munkapad akkor releváns, ha hiányzik a szabad hely a műhelyben. Hossza legfeljebb egy méter, szélessége 60-80 cm, tömege általában nem haladja meg a 30 kg-ot. A hordozható mobil munkapad kényelmesen használható kis munkadarabok megmunkálásához, ácsmunkák kisebb javításához és fafaragáshoz. Kompakt méretének köszönhetően a mobil gép bármely helyiségben elhelyezhető: garázsban, vidéki házban vagy az erkélyen. A még nagyobb tömörség érdekében gyakran használnak összecsukható kialakítást.

A mobil munkapad gyártásának sémája

Helyhez kötött munkapad

Egy adott helyhez kötött teljes értékű működő szerkezet, működés közbeni mobil mozgás lehetősége nélkül. Bármilyen súlyú és hosszúságú munkadarabok feldolgozására tervezték (ésszerű határokon belül). Ez erős megbízható készülék, amely a munkaterület jellemzőinek és a mester személyes preferenciáinak figyelembevételével készült. A helyhez kötött gépeket szükségszerűen speciális bilincsekkel kell felszerelni a munkadarabok rögzítésére. Helyet biztosítanak a szerszám rögzítéséhez és további ütközők felszereléséhez.

Kompozit asztalos munkapad

A leszerelhető csavaros kialakításnak köszönhetően az egyes gépmodulok üzem közben egyszerűen cserélhetők. Ennek az eszköznek a fő hátránya a gyártás bonyolultsága (más modellekhez képest), amit nagyrészt kompenzál a használat közbeni változékonysága.

Projekt kiválasztása és diagram készítése

A projekt összeállításakor a fő paraméterek, amelyeket figyelembe kell venni, a magasság, a konfiguráció és a funkcionális felszerelés.

Magasság. A kényelmes, hosszú távú munkavégzés érdekében a munkapad magassága nem haladhatja meg a 90 cm-t. Fontos az is, hogy milyen típusú ácsmunkákat kell leggyakrabban végezni, és melyek a legkényelmesebb körülményeket kívánják meg a magas színvonalú elvégzésükhöz.

Konfiguráció. Ha nincs munkaterület korlátozás, az optimális szélesség 80 cm, hossza 2 m A munkapad konfigurálásakor figyelembe kell venni a polcok, rekeszek, ajtók, fiókok jelenlétét, számukat és méretüket.

Funkcionális berendezések. A munkadarabok megtartásához az asztalos munkapadot két bilinccsel kell felszerelni. Az elülső bilincs a munkaasztal bal oldalán, a hátsó bilincs a jobb oldalon található. Ez a bilincselrendezés jobbkezesek számára készült. Ha a mester fő munkakeze megmarad, a bilincsek a fent leírt opcióhoz képest tükörszerűen helyezkednek el.

Biztosítani kell az elektromos és kézi szerszámok rögzítési helyeit, az ütközők és a határolók technológiai furatait. Világításés jobb a csatlakozóaljzatokat a közeli falakra és tárgyakra helyezni.

Szükséges anyagok

Az egyes munkaasztal-egységek anyagának kiválasztásakor figyelembe kell venni a funkcionális jellemzőket és a terheléseket, amelyeknek ki lesz téve.

Annak érdekében, hogy a munkapad ne legyen túl masszív, a könnyű puhafát részesítsük előnyben a keret készítéséhez:

• fenyő;
• égerfa;
• Hársfa.

A munkalapok készítéséhez keményfát, valamint különböző vastagságú rétegelt lemezt használnak.

A munkapad kerete négyszögletes fémcsőből vagy megfelelő keresztmetszetű szögből hegeszthető, de a legtöbb asztalos a fa szerkezeteket részesíti előnyben.

Egyszerű asztal készítése

Példaként egy asztalos munkapad gyártását vettük 2 m hosszú, 80 cm széles és 80 cm magas asztallappal A racionálisabb időfelhasználáshoz először az asztallapot kell ragasztani. Amíg ragad, elkezdhetjük az előkészítést alkatrészek keret és az azt követő összeszerelés.

A gyártási folyamat során szüksége lesz:

• gérvágó körfűrész;
• fúró;
• elektromos szúrófűrész;
• bilincsek.

Az asztallap összeszerelése

Ragasztott (ragasztott) deszka keményfából (kőris, tölgy, bükk, gyertyán). Az ajánlott asztallap vastagság 60 mm. A legésszerűbb 60x40 mm keresztmetszetű gyalult fát használni a gyártásához. A gerenda hosszának előkészítése után össze kell ragasztani a kívánt szélességű deszkává. 80 cm széles pajzs készítéséhez 20 db 60x40 mm-es rudat kell készíteni.

A jó minőségű ragasztáshoz a következő tényezőket kell figyelembe venni:

• A gerenda keresztmetszete szigorúan téglalap alakú (nem rombusz vagy paralelepipedon).
• A pajzsot speciális bilincsekkel kell rögzíteni, amelyek elegendő nyomóerőt tudnak biztosítani.
• A ragasztás lapos síkon történik, a préselés során bekövetkező deformációt kerülni kell.

Megteheti a fentiek nélkül, és összeragaszthatja a pajzsot úgy, hogy egymás után összenyomja a rudakat önmetsző csavarokkal vagy akár szögekkel. De ebben az esetben szó sem lehet az asztallap sík felületéről.

Rétegelt lemez asztallap. Több rétegelt lemez lapot egy sík mentén ragasztanak össze. A ragasztandó lapok száma a vastagságuktól és a munkalap tervezett vastagságától függ. A rétegelt lemez kiváló minőségű ragasztásához lapos síkra van szükség. A kész munkalap minősége attól függ, hogy mennyire sima ez a sík.

Két lehetőség van a rétegelt lemez otthoni ragasztására:

• Deszkák és bilincsek használata. A rétegelt lemezre ragasztót viszünk fel, és bilincsekkel összenyomjuk. Az egyenletes tömörítés érdekében a táblákat a bilincsek alá helyezzük.
• Deszkák és súlyok használata. A ragasztóval előkent rétegelt lemezt lapos síkra helyezzük, a tetejére táblákat helyezünk és súllyal préseljük.

Tartók gyártása

A munkaasztal támasztó lábai 100x100 mm keresztmetszetű fából készültek. Elég masszívnak tűnnek, de ez szükséges a szerkezeti merevség biztosításához. A keret keresztirányú részei ugyanabból a fából készülnek, mint a lábak. Ehhez elegendő egy 60x60 mm keresztmetszetű gerenda.

A nagy keresztmetszetű tömörfából készült alkatrészek deformációinak elkerülése érdekében jobb, ha támasztékok gyártására használják. Két-három kisebb keresztmetszetű darabból összeragasztható. Például egy 100x100 mm keresztmetszetű gerenda készítéséhez három 105x35 mm keresztmetszetű táblát kell egymáshoz ragasztani egy sík mentén. Ragasztás után egy 105x105 mm-es munkadarabot kap, ahol 5 mm a margó a befejezéshez.

A keret összeszereléséhez használja csapos ízületek vagy tiplik. Ez az összeszerelési lehetőség speciális felszerelést igényel. Ellenkező esetben a folyamat indokolatlanul hosszú lesz. Egyszerűbb lehetőség a fém rögzítők és szerelvények (csavarok, csavarok, szögek, önmetsző csavarok) használata.

Keret méret:

• hossza - 180 cm;
• szélesség - 70 cm;
• magasság - 74 cm.

A magasság az asztallap vastagságának (60 mm) figyelembevételével van megadva. A keret hossza és szélessége biztosítja az asztallap túlnyúlások jelenlétét (10 cm oldalanként a végeken, 5 cm oldalanként elöl és hátul).

Összeszereléskor a következő nyersdarabokat kell beszereznie:

• Állványok (lábak) – 100x100 mm, hossza 74 cm.
• Keresztrudak – 60x60x1600 mm (4 db) és 60x60x500 mm (4 db).

Ha csapos kötéseket használ, akkor a csap hosszát (ajánlott 60 mm) 2-vel szorozva hozzá kell adni a munkadarab hosszához.

A keret és az asztallap összeszerelése

Összeszerelés előtt 100x60x800 mm keresztmetszetű és 50x60x1800 mm hosszirányú táblákat kell rögzíteni az asztallap aljára az élek mentén. Keresztdeszkákra van szükség, hogy az asztallap ne deformálódjon használat közben. Hosszirányú - az asztalos munkapad bilincsekkel való későbbi felszereléséhez.

A hosszanti és keresztirányú táblák biztonságos rögzítéséhez ragasztót kell használni. Ha nem biztos a ragasztó minőségében, önmetsző csavarokkal vagy más fém rögzítőelemekkel is rögzíthető.

Ha minden méretet helyesen veszünk figyelembe, akkor a munkapad kerete egyértelműen illeszkedik az asztallap alján lévő keresztirányú és hosszanti táblák közé. A teljes szerkezetet csavarokkal kell rögzíteni, az asztallap keresztirányú tábláin keresztül és tartóoszlopok(lábak). A csavarfejek zavarásának elkerülése érdekében süllyesztett lyukakat kell fúrni hozzájuk.

Összecsukható kivitel

Célszerű összecsukható munkapadot használni, ha a munkaterület korlátozott, és működés közben a munkapad mozgathatósága szükséges. A legtöbb esetben a hordozható asztalos munkapad levehető asztallappal és összecsukható kerettel van felszerelve.

Az asztallap a falhoz csuklósan rögzíthető, a lábak pedig alá hajthatók. Ennek a kialakításnak a használatakor a lábak hosszát úgy kell kiszámítani, hogy összecsukva ne zavarják egymást. Vagyis hosszuk legyen kevesebb, mint a köztük lévő távolság fele.

Az ilyen típusú asztalos munkapadokat apró alkatrészek feldolgozására tervezték. Ezért ezeknek az asztaloknak a szerkezeti elemei nem olyan masszívak, mint az állókon. A tartóoszlopok gyártásához elegendő egy 100x40 mm-es, keresztirányú 60x40-es gerenda.

Bármilyen táblaanyag (OSB, forgácslap, rétegelt lemez) használható munkalap anyagaként. Ha a födémanyag vastagsága nem elegendő, akkor az asztallapot 30x50-es fa vázzal lehet megerősíteni (a fa keresztmetszetét az asztallap tervezett merevsége határozza meg).

Az összecsukható asztalos munkapad csavarokkal van összeszerelve. Annak érdekében, hogy az asztal gyorsan szétszerelhető legyen, célszerű speciális szárnyas anyákat használni a hagyományos anyák helyett.

A fémmegmunkáló munkapad sokrétű rendeltetésű munkapad. Lehetővé teszi fémmunkák, javítások, villanyszerelési munkák, feldolgozás elvégzését különféle anyagok. A munkapad minden otthoni műhelyben kötelező. A kézművesek inkább saját kezűleg tervezik meg, hogy a lehető legkényelmesebbé tegyék maguknak.

• anyák és csavarok;
• reszelő és kalapács;
• ecsettel fest.

A szerelői munkapad szerkezete egy merev fém alap (sarkokból vagy négyzet alakú csőből). Az asztallap díszítéséhez jobb, ha 50 mm-es fát használunk. A tetejére egy legfeljebb 6 mm vastag acéllemezt helyeznek. Az összes fém alkatrész egymáshoz rögzítéséhez használjon hegesztést, de csavarokat is becsavarozhat.

A munkapad keretének és az asztallap alapjának felszerelése

Mielőtt közvetlenül az összeszereléshez kezdene, alaposan nézze meg az elkészített rajzot. Még egyszer győződjön meg arról, hogy a leendő munkapad méretei illeszkednek annak a helyiségnek a méretéhez, ahol az Öné lesz. lakatos szerszám(garázs, fészer vagy műhely). Az asztal telepítése egy keret létrehozásával kezdődik:

1. Vágjon le 4 azonos méretű lábat a sarokból.
2. Csatlakoztassa őket a tetején azonos anyagból készült vízszintes rudak segítségével. Használjon hegesztést. Az eredmény egy adott méretű téglalap (felülnézet).
3. Ezen túlmenően alakítson ki egy merevségi vonalat úgy, hogy még egyszer rögzítse a lábakat vízszintes jumperekkel a padlótól körülbelül 15 cm magasságban.
4. Ha van fiókos szekrénye az oldalán a munkaasztal fedele alatt, akkor hegesszen rá néhány további tartót.

Ezt követően megkezdheti az asztallap összeszerelését:

• készítsen lyukakat a vízszintes fém keresztrudak kerülete mentén a csavarkötésekhez;
• vágja le a táblákat az asztal hosszára;
• fektesse egymás mellé repedések vagy hézagok nélkül, rögzítse őket ebben a helyzetben;
• olyan lyukakat készítsen a fán, amelyek megegyeznek a sarokban lévő lyukakkal.

Tanács. A táblák felső oldalán lévő lyukaknak tágulniuk kell. A csavarok feje mélyebbre kerül, így az asztallap fa felülete vízszintes marad.

A munkapad összeszerelésének utolsó szakasza

Az asztallap fémmel való lefedés után lesz kész. Ehhez egyszerűen vágjon le egy töredéket szükséges méret az előkészített lapból, és önmetsző csavarokkal rögzítse a fa alaphoz. Kérjük, vegye figyelembe, hogy becsavarozásuk után sorja maradhat a fémen. Egyszerűen le kell őket iktatni egy aktával.

Ha a munkapad kialakításában fiókokat vagy polcokat is beépített, használjon egyszerű gyártási technológiát. A felhasznált anyag normál 15 mm-es rétegelt lemez. A dobozok csavarokkal vannak összeszerelve. Körülbelül 15-20 darab van egyenként. Könnyebb polcokat rögzíteni a sarokhoz, de a fiókokhoz még vezetőcsíkokat – szánokat – kell vásárolnia. A kerethez vannak hegesztve.

Ugyanez a rétegelt lemez használható az asztal oldalainak lefedésére és a hátoldalára egy képernyő készítésére. A nagyobb stabilitás érdekében a kézművesek azt javasolják, hogy alulról rögzítsenek téglalapokat vagy sarokdarabokat a támasztékokhoz. A hegesztőgép segít ebben a kérdésben. Ha szükséges, csavarozzon egy satut a munkaasztalhoz. Végül az összes acél szerkezeti elemet fémfestékkel kezeljük a rozsda elkerülése érdekében.

A fémmegmunkáláshoz munkapad készítése nem túl egyszerű, de nagyon is lehetséges, ha felelősségteljesen közelíti meg a dolgot. De meg lesz győződve arról, hogy egyetlen megvásárolt asztal sem hasonlítható össze a saját kezével összeállított termékkel.

Hogyan készítsünk munkapadot: videó

Minden házi iparos tudja, hogy egy jól felszerelt műhely stabil és megbízható asztalos munkapaddal, mindenféle alkatrészmegmunkáló eszközzel felszerelve fele a sikernek a fatermékek készítésénél. Természetesen egy kiskereskedelmi láncban is vásárolhat asztali számítógépet. Javasoljuk azonban, hogy saját kezűleg készítse el. Először is, ez lehetővé teszi, hogy a kívánt méretű és funkcionalitású terméket kapja. Másodszor, a munkapad építésekor további berendezéseket lehet a legracionálisabb módon elhelyezni. Harmadszor, a gép költsége sokkal alacsonyabb lesz, mint a gyári verzió, ami lehetővé teszi, hogy a megtakarított pénzből kiváló minőségű szerszámot vásároljon. Ha ezek az érvek okot adtak arra, hogy elgondolkodjon egy munkapad saját kezű készítésén, akkor rajzaink, utasításaink és ajánlásaink segítenek egy jó minőségű, megbízható és funkcionális asztalos munkapad elkészítésében.

Tipikus asztalos munkapad célja és kialakítása

A tartós és megbízható asztalos munkapad kényelmet és kényelmet biztosít a fa alkatrészekkel végzett hosszan tartó munka során.

Asztalos munkapad, lényegében egy masszív, megbízható asztal bármilyen méretű fatermék feldolgozásához. Az ilyen típusú berendezésekkel szemben támasztott fő követelmények a szilárdság és a stabilitás. Ezenkívül a gépet fel kell szerelni legalább egy minimális eszközkészlettel a munkadarabok rögzítésére és megtartására. A munkapad méreteit a megmunkálandó alkatrészek méretétől és súlyától, valamint a műhelyben vagy garázsban rendelkezésre álló helytől függően választják ki. Egyébként vannak kompakt munkapadok, amelyek akár erkélyre is helyezhetők.

Asztalos munkapad kialakítása egymásra rakott asztallappal. Az ábrán: 1 - alap vagy alsó pad; 2 - pad tábla; 3 - gérvágó doboz; 4 - esztrich; 5 - satu; 6 - tartógerenda

Mivel az asztalosgépen végzett munkát kézi és elektromos szerszám, a munkapad tömör fából és vastag deszkákból készül. A munkafelületet, vagy más szóval a munkaasztalt egyébként csak keményfából szerelik össze. A munkalapok készítésekor legalább 60 mm vastag száraz tölgy, bükk vagy gyertyán deszkát használnak. Ha az asztallap fenyőből, égerből vagy hársból készül, akkor felülete gyorsan elhasználódik, és rendszeres frissítést igényel. A munkapad fedelét gyakran több keskeny és vastag táblából állítják össze, és egy szélre helyezik őket.

Az asztal munkafelületén kialakított lyukak sorozata lehetővé teszi a tolóelemek felszerelését a hosszú fa munkadarabok egyszerű megmunkálásához.

A tervezés megkönnyítése érdekében az asztal támasztó lábai éppen ellenkezőleg, puha fából készülnek. A függőleges támasztékokat egy hosszirányban elhelyezett gerenda köti össze egymással a termék stabilitásának növelése érdekében.

Az asztalos munkapad tipikus diagramja

Az elején és oldal egy satu van felakasztva egy munkapadra speciális kialakítás munkadarabok rögzítéséhez. Ezen túlmenően a nagyméretű gépeken külön szorítóeszközöket szerelnek fel a nagy és kis alkatrészekhez. Az asztalos satu optimális helye az bal oldal elülső kötény és a jobb oldali panel közeli része.

Az alsó padban - a tartók közötti tér, az asztallap alatt, kényelmes polcok és fiókok szerszámok és tartozékok tárolására.

A kényelem érdekében az asztallap hátulján egy mélyedés található a szerelvények és az apró alkatrészek számára. Gyakran előfordul, hogy a nehezen gyártható mélyedést falécekből készült kerettel helyettesítik.

Típusok és kialakítás

Az összes házi készítésű asztalos asztal három típusra osztható:

1. A mobil munkapadok tömege legfeljebb 30 kg, méretei 1 m-nél kisebb hosszúságúak és legfeljebb 70 cm szélesek, csak satuval vannak felszerelve, és részben fémelemekből készülnek. Az ilyen gépeket kisméretű, könnyű munkadarabok megmunkálására vagy fatermékek kisebb javítására szánják. A mobil asztali számítógép helyhiány esetén kiváló lehetőség, és a vidéki ház bármely helyiségébe vagy az erkélyre telepíthető. A mobil munkapadok gyakran összecsukható kialakításúak.

   Házi készítésű asztalos munkapad mobil kivitelben

   
   

   Ha nincs szükség álló, professzionális munkapadra, akkor kicsire javítási munkálatok vagy apró alkatrészeket készíthet, felújíthat egy régi íróasztalt.

2. A helyhez kötött asztalos munkapad egy adott helyre való hivatkozással készül, és működés közben nem mozgatható. Az ilyen típusú berendezések lehetővé teszik bármilyen méretű és súlyú alkatrészek feldolgozását.

   A helyhez kötött asztalos munkapad egy megbízható, stabil szerkezet, amelyet a tulajdonos preferenciáinak és a helyiség jellemzőinek megfelelően rendeznek el.

3. Az összetett típusú gépet a legnehezebb gyártani. Azonban változatossága miatt ez a kialakítás a legpraktikusabb és legfunkcionálisabb szerkezet. Szükség esetén a munkapad egyes részei könnyen cserélhetők, mivel a munkapad elemei csavarkötésekkel vannak összekötve egymással.

   A kompozit munkapad olyan szerkezet, amely bármilyen igényhez igazítható

Projekt és rajzok

Az asztalos munkapad kialakításánál a legfontosabb szempont a magasság, a konfiguráció és a felszereltség. Ezenkívül figyelembe kell venni, hogy ki fogja használni az asztalt - balkezes vagy jobbkezes.

Tekintettel arra, hogy hosszú ideig asztalospadon kell dolgoznia, a legnagyobb figyelmet kell fordítani a jövőbeli szerkezet magasságára. Az átlagos magasságú emberek számára a szakértők azt javasolják, hogy 90 cm-nél nem magasabb asztalt készítsenek.

Asztalos munkapad rajza

A padló és az asztallap közötti távolság meghatározásakor a legjobb, ha nem az átlagos paraméterekre, hanem a saját anatómiájának jellemzőire összpontosít. Az optimális, ha a lábak felső vágása a kezek magasságában van. Ha ezt a paramétert az asztallap vastagságának figyelembevételével számítja ki, akkor több órán keresztül fáradhatatlanul dolgozhat egy ilyen munkapadon.

A gép burkolata deszkákból készülhet, tömör fa vagy rétegelt lemez, és egy halmozott szerkezet. Nem ajánlott forgácslapot vagy OSB-t használni erre a célra. A profi asztalosok már régen meghatározták optimális méret asztallapok - legfeljebb 2 m hosszúak és 0,7 m szélesek. Egy ilyen munkapadon ugyanolyan kényelemmel készíthet előre gyártott faajtót és kis ablakot.

A szerkezet tervezésekor ne feledkezzünk meg a tartókeret szilárdságáról. A szerkezet tartóelemeihez legalább 100x100 mm keresztmetszetű fát használnak. Hossz- és keresztirányú erősítőelemként megengedett kisebb keresztmetszetű lécek és gerendák - 50-60 mm vagy nagyobb. Az alkatrészek illesztéseit csapokra vagy tiplikre szerelik fel a bútor sarkait és egyéb szerelvényeit, és minden csatlakozást csavarok és önmetsző csavarok segítségével végeznek. A szögek nem lesznek képesek biztosítani a szerkezet szükséges stabilitását és alapvetőségét.

Asztalos munkapad. Kilátás felülről

Gyakran a keret vagy egyébként a munkapad kerete fémből készül. Annak ellenére, hogy ez az anyag lehetővé teszi egy állítható magasságú szerkezet létrehozását kevesebb munkával, a professzionális asztalosok előnyben részesítik a teljesen fából készült szerkezeteket.

Ezután nézzük a projektet asztalos asztal¸ rétegelt lemezből, vagy inkább két egymáshoz ragasztott 1,8 mm vastag rétegelt lemezből. A fedél mérete 150x60 cm Az asztallap szélei rétegelt lemez csíkokkal vannak megerősítve, ami 72 mm-re növeli a vastagságát. A bemutatott méretek egyébként nem dogmák, és szükség esetén az adott műhelyként használt helyiség igényeihez, adottságaihoz igazíthatók.

Szükséges eszközök és anyagok

A 18 mm vastag rétegelt lemez meglehetősen drága anyag (egy 1,5x1,5 m méretű lap ára több mint 700 rubel, a szállítási költségek nélkül). Projektünkhöz legalább két lapra lesz szükség ebből az anyagból. Kicsit spórolhat, ha egy nagyobb, 2500x1250 mm-es lapot vásárol. Ezenkívül, ha lehetséges, próbáljon meg vásárolni legalább 300 mm széles rétegelt lemez törmeléket, amelyet a munkapad burkolatának megerősítésére használnak a kerület mentén.

Kiegészítő az építkezéshez asztalos gép szükséged lesz:

• legalább 100x100 mm keresztmetszetű fa gerenda - támasztékokhoz;
• legalább 60x60 mm keresztmetszetű fa vagy léc - kereterősítő elemekhez;
  Az asztalos munkaasztalhoz való fűrészáru kiválasztásakor gondosan ellenőrizze a munkadarabokat, hogy nincsenek-e csomók és repedések. Ne feledje, hogy ezek az alkatrészek hosszan tartó terhelésnek vannak kitéve;
• elektromos fúró szokásos és tollfúrókészlettel;
• legalább 1,5 m hosszú tábladarabok a bilincsek alá helyezéshez;
• fa ragasztó. Jó eredmény érhető el a „Moment Joiner” hazai ragasztókompozíció használatával;
• bútorcsavarok anyákkal és önmetsző csavarokkal;
• Körfűrész;
• asztalos tér;
• hosszú szabály (legalább 2 m);
• építési szint;
• egy hornyolt spatula, a vágott szektorok mérete legalább 3 mm;
• asztalos bilincsek.

A rétegelt lemezek összenyomásához szükséges bilincseknek erősnek és megbízhatónak kell lenniük a ragasztás során. Ha Ön nem professzionális asztalos, és nem rendelkezik jó minőségű szerszámokkal, akkor olcsó, kínai gyártmányú szorítóeszközökkel is boldogulhat. Természetesen az ilyen eszközök számát meg kell duplázni.

Gyártási útmutató

1. Az asztallap elkészítéséhez vágjon két darabot körfűrésszel. Ha sikerült egy rétegelt lemez lapot vásárolnia maximális hossza, akkor le kell fűrészelni belőle egy darab 1520 mm hosszúságot. Félbevágva két 1520x610 mm-es alkatrészt kapunk. Ezt követően a szabály segítségével ellenőrizze az egyes lapok konkáv és domború oldalát. Ez lehetővé teszi a lapok megfelelő tájolását ragasztáskor.

   A kiváló minőségű ragasztás biztosítja az asztallap részek bilincsekkel történő rögzítését

   
   

   A rétegelt lemezek megfelelő ragasztásához azokat össze kell hajtani úgy, hogy a domború oldaluk egymás felé nézzen.

2. Miután az egyik munkadarabot három párhuzamos táblára helyezte, vigyen fel faragasztót a felületére. Ehhez használjon egyenes és fogazott spatulát. Ne feledje, hogy a munkát nagyon gyorsan kell elvégezni, különben a kompozíció idő előtt megköt. A Moment Joiner ragasztó gyártója azt javasolja, hogy az alkatrészeket legkésőbb két perccel a kompozíció felhordása után kösse össze. Ezért, ha nem biztos a munka sebességében, használjon faragasztót, amelynek nincs időkorlátja. Természetesen a kapcsolat erőssége kissé csökken, de még a PVA bútorkeverék is jó minőségű elfogadható mértékű tapadást biztosít.

   A munkadarab sérülésének elkerülése érdekében a bilincsek alá támasztólapokat kell helyezni

3. Miután a második nyersdarabot az első tetejére fektette, helyezze el a tartódeszkákat a jövőbeli asztallap kerülete mentén, és kezdje meg az asztallap meghúzását bilincsekkel. Ugyanakkor ne felejtse el szabály segítségével szabályozni az alkatrész síkságát. A munkadarab közepét nem lehet bilincsekkel meghúzni, ezért ebben a részben legalább 15-20 kg súlyú terhelést helyezhet be.
   

   A rétegelt lemez lapokat befogó nélkül is ragaszthatja táblába, ha talál a lerakáshoz tökéletesen sík felületet, valamint megfelelő tömegű terhelést.

4. Miután a ragasztó megszáradt, a bilincseket eltávolítják, és elkezdik megerősíteni az asztallap oldalfelületeit. Ehhez két rétegben 15 cm széles rétegelt lemez csíkokat ragasztanak a fedél teljes kerülete mentén. A munka elvégzésekor ügyeljen arra, hogy a felső réteg teljesen lefedje az illesztéseket.

   A munkaasztal oldalsó részeinek megerősítése további rétegelt lemez szalagokkal

5. Az asztal oldalfelületeinek vágásához használja körfűrész. A parkettát simán, lassan hajtják. Kényelmes ugyanazt a szabályt útmutatóként használni. Az asztallap 1500x600 mm-es méretet kap a derékszögek betartásával, amihez ácsnégyzetet vagy rétegelt lemez gyári sarkát használnak.
6. A munkapadtámaszok 100x100 mm keresztmetszetű fából készülnek, lábakkal és fiókokkal összekötve, amelyekhez fűrészárut használnak keresztmetszet legalább 60x60 mm. Esetünkben a gép magassága 900 mm, azonban ezt a méretet a magasságodhoz igazíthatod.

   Asztalos munkapad keret készítése

7. A lábakat „csapban” vagy dübelekkel szereljük össze, ügyelve arra, hogy az összeillesztendő részeket faragasztóval kenjük fel.
8. A segédkeret felső és alsó keretének összeszerelésekor gondosan tartsa be a 90 fokos szöget az alkatrészek között. Könnyebben teljesíthető ez a követelmény, ha még az alkatrészek előkészítésének szakaszában is megfelelően levágják a széleiket. Szerkezetünk vázának szélessége 900 mm, a keret magassága 830 mm, figyelembe véve a padlótól az alsó létrafokig mért távolságot 150 mm.

   Az alkatrészeken tollfúróval készített lyukak segítenek elrejteni a csavarfejeket és az alátéteket.

Kívánság szerint polcot építhet a padon. Ehhez az alsó tér méretére rétegelt lemezt vágnak, melynek sarkaiban téglalap alakú kivágásokat készítenek a gép lábaihoz.

Kiegészítő berendezések telepítése

Lehetetlen elképzelni egy igazi asztalos munkapadot a megmunkálandó munkadarabok rögzítésére tervezett eszközök nélkül. Ebből a célból egy satu van a kész asztallaphoz rögzítve úgy, hogy annak pofái egy szintben legyenek a fedél felületével. Az eszköz megfelelő felszereléséhez a munkapadon helyezzen el egy satut a gépen, és jelölje meg a rögzítési pontokat. Ezt követően 12 mm átmérőjű lyukakat fúrnak, és a szerszámot egy M12-es menetes csavarkötéssel szerelik fel a gépre. Ennek a műveletnek a végrehajtásakor ügyeljen arra, hogy lyukakat marjon az alátétek és a csavarfejek számára.

Kilátás késztermék beépített satuval

Ha nem lehetséges az álló satu felszerelése, akkor asztali bilincsekkel vagy bilincsekkel megteheti anélkül.

A munkaasztalon a satu mellett megállók találhatók. Ehhez egy sor lyukat fúrnak az asztallapba. A legjobb megállóknak a fából készült alkatrészeket tartják, hiszen fém szerelvények károsíthatja a munkadarabot. A tartóelemek foglalatai a satu löketének felével egyenlő távolságban helyezkednek el. Ez lehetővé teszi bármilyen méretű munkadarab biztonságos rögzítését.

Videó: Csináld magad asztalos munkapad

Az asztalos munkapad építése meglehetősen nehéz feladat. Az önállóan összeszerelt gép azonban lehetővé teszi, hogy kényelmes, kényelmes környezetben dolgozzon. Ehhez nemcsak a munkaterület ergonómiájának átgondolására és az építési projekt helyes elkészítésére van szükség, hanem a munkát a professzionális asztalosok ajánlásainak megfelelően kell elvégezni. Csak így lesz a kapott termék tartós és stabil, végig tetszetős tulajdonosának hosszú évekig szolgáltatások.