Konstruksi perumahan panel, perumahan terjangkau. Bangunan panel besar - TechLib.

Konstruksi perumahan panel banyak digunakan dalam konstruksi bangunan umum dan tempat tinggal bertingkat. Karena panel yang diproduksi sebelumnya digunakan dalam konstruksi, prosesnya dilakukan cukup cepat. Kami akan membahas lebih lanjut tentang teknologi, kelebihan dan kekurangan konstruksi panel.

Fitur konstruksi rumah panel

Untuk memahami konstruksi rumah panel, mari kita kenali dulu syarat-syarat penggunaannya:

• diharuskan melakukan pembangunan rumah secara massal di wilayah yang memungkinkan perumahan dijual dengan harga yang menutupi biaya pekerjaan konstruksi panel beton bertulang;
• adanya basis energi yang serius dan sumber daya energi yang digunakan dalam produksi;
• melakukan persiapan penuh untuk produksi lokasi konstruksi, dalam proses konstruksi massal menggunakan rumah panel.

Harap dicatat bahwa tidak mungkin membangun rumah panel tanpa peralatan dan mesin khusus. Selain itu, pengangkutan panel dilakukan dengan kendaraan yang untuk masuknya memerlukan jalan besar dengan lebar tertentu dari lokasi pembangunan.

Untuk mengerjakan panel, Anda memerlukan peralatan derek yang kuat yang akan membantu Anda memasang pelat pada ketinggian tertentu. Perlu diketahui bahwa berat satu panel sekitar sepuluh ton, sehingga pemasangannya memerlukan peralatan yang sangat bertenaga.

Keuntungan utama membangun rumah panel adalah kemampuannya menghemat waktu konstruksi gedung bertingkat. Strukturnya dibedakan oleh tingkat kesiapan penyelesaian yang tinggi. Dengan menggunakan teknologi ini, dimungkinkan untuk membangun rumah dengan dua puluh lantai atau lebih.

Rumah panel modern memiliki kualitas yang cukup tinggi dan geometri lurus. Hal ini disebabkan oleh meluasnya popularitas teknologi ini dan ketatnya persaingan di dalamnya pasar konstruksi. Oleh karena itu, para pembangun berusaha membangun bangunan tipe panel seefisien mungkin.

Ruang lingkup penerapan teknologi ini tidak hanya mencakup konstruksi gedung bertingkat, tetapi juga konstruksi panel swasta. Dengan bantuan panel, dimungkinkan untuk membangun rumah pribadi dengan satu, dua atau tiga lantai.

Teknologi konstruksi panel melibatkan pembangunan dua jenis rumah:

• bingkai;
• tanpa bingkai.

Ada dua opsi untuk bangunan rangka. Pada tipe pertama, bingkainya sudah lengkap, dan pada tipe kedua, bingkainya internal. Versi pertama bangunan memiliki bentuk kerangka spasial, yang untuk pembentukannya digunakan penyangga eksternal dan panel berusuk. Pada panel seperti itu, rangkanya terdiri dari rangka melintang dan memanjang.

Pada opsi kedua panel bingkai tidak ada kolom pendukung. Kolom internal menahan beban dan menanggung seluruh beban. Ukuran bentang optimal suatu rangka bangunan adalah sekitar 500-600 cm, kolom-kolom disebar di sepanjang bagian memanjang bangunan, yang jaraknya lebih dari 300 cm, sedangkan tinggi lantainya sekitar 280 cm Palang dan kolom dihubungkan satu sama lain dengan pengelasan. Pada kolom terdapat konsol, untuk pembuatannya digunakan baja balok-I. Ketinggian bangunan rangka tipe panel tergantung pada tujuan rumah:

• dan di gedung administrasi, medis dan umum tingginya sekitar 330 cm;
• untuk bangunan tempat tinggal - 280 cm;
• Untuk pusat perbelanjaan dan biro desain - 360 cm.

Bangunan panel besar tergolong tanpa bingkai. Ada beberapa skema untuk pembangunannya. Bangunan hotel dengan tinggi maksimal lima lantai dibagi menjadi:

• bangunan dengan partisi eksternal dan internal;
• bangunan tempat mereka memasang dinding luar dan partisi tipe melintang;
• bangunan yang memiliki dinding luar dan dalam yang memanjang yang menahan beban.

1. Pertama-tama, sebelum memesan panel sip, sebaiknya pastikan kualitasnya. Penggunaan busa polistiren atau lem berkualitas rendah untuk merekatkan panel menyebabkan berkurangnya masa pakai seluruh rumah. Untuk merekatkan beberapa panel, digunakan tenaga kerja manual; panel tersebut, meskipun lebih murah, kualitasnya rendah.

2. Tanpa gagal, mintalah dokumentasi khusus dari pemasok panel yang memastikan kualitas produk. Karakteristik kekuatan panel ditentukan oleh kualitas busa polistiren yang digunakan untuk pembuatannya.

3. Untuk pembuatan rumah dengan teknologi pembangunan rumah panel dengan menggunakan panel sip, sebaiknya menggunakan pondasi tipe kolom dengan menggunakan tiang pancang dan tipe strip dengan kedalaman dangkal. Pondasi ini akan menjadi penopang yang andal bagi sebuah gedung bertingkat.

4. Jika pondasi jenis ini tidak cocok karena tanah naik turun, sebaiknya dihentikan saja landasan strip dalam, yang memiliki pemuaian di bagian bawah.

5. Saat membangun rumah yang memiliki lantai dasar atau basement, utamakan pondasi jenis pelat. Sangat cocok untuk hampir semua jenis tanah dan memiliki karakteristik kinerja tinggi.

Kami mengundang Anda untuk membiasakan diri dengan teknologi membangun rumah dari panel sip:

1. Memulai melibatkan pembangunan fondasi. Teknologi pembuatannya tergantung pada jenis alas yang dipilih. Paling sering, fondasi untuk rumah panel dibuat berdasarkan tumpukan sekrup. Di antara kelebihannya, mereka mencatat kecepatan penyelesaian pekerjaan, dibandingkan dengan pondasi strip atau pelat, dua hari sudah cukup untuk menghasilkan pondasi tiang pancang. Pada saat yang sama, pekerjaan dapat dilakukan di musim panas dan musim dingin.

2. Setelah alas bedak dibuat, dilakukan kedap air. Dengan demikian, pondasi rumah dapat terlindungi dari kelembapan. Jika ada elemen yang terbuat dari kayu atau baja, maka harus diolah dengan menggunakan senyawa khusus, meningkatkan kualitasnya dan meningkatkan masa pakainya. Balok pengikat diletakkan di atas tumpukan sekrup, tetapi sebelum itu, dua lapis bahan atap harus diletakkan. Pemasangan kayu dilakukan sehubungan dengan proyek pra-fabrikasi.

3. Berikutnya adalah pemasangan lantai pada rumah. Terdiri dari panel sip, sedangkan bagian bawah panel diberi larutan anti air, yang akan mencegahnya terkena kelembapan. Untuk menyatukan panel-panel, digunakan sambungan lidah-dan-alur ke kayu. Dalam hal ini, setiap sisi dipasang dengan sekrup sadap sendiri. Sebelum pemasangan, busa poliuretan diaplikasikan pada sisi lidah-dan-alur panel sip. Setelah itu, busa poliuretan dipasang pada panel dan ditutup dengan papan kayu.

4. Tahap selanjutnya adalah pemasangan lantai satu. Pada awal pekerjaan, tergantung pada desain rumah yang telah diselesaikan sebelumnya, pekerjaan dilakukan pada pemasangan trim bawah. Harap dicatat bahwa penyimpangan terkecil dari proyek tidak dapat diterima, karena ini akan mempengaruhi pemasangan lantai berikutnya yang benar, jika ada.

5. Tiap dinding terdiri dari panel sip yang di antaranya terdapat rangka kayu, sehingga teknologinya adalah konstruksi rangka panel. Pertama, tergantung pada proyeknya, semua dinding sudah ditandai sebelumnya. Untuk menyelesaikan perakitan dinding, panel sudut harus dipasang. Selanjutnya, panel berikutnya dipasang sehubungan dengan keliling setiap ruangan. Sebelum memasang panel, jika ada lekukan kecil di permukaannya, gunakan busa polistiren cair untuk mengolahnya. Untuk mengontrol pemasangan setiap panel, gunakan tingkat bangunan.

6. Pekerjaan perakitan lantai satu juga harus diselesaikan di pojok. Untuk menutup bagian ujung pada dinding digunakan elemen berupa tiang terakhir. Selanjutnya Anda harus memprosesnya menggunakan busa poliuretan, bagian atas setiap panel. Selanjutnya adalah proses pemasangan trim atas.

7. Tahap selanjutnya adalah pemasangan panel lantai. Mereka dipasang secara ketat di sekeliling dinding lantai pertama. Pelat dipasang dengan cara yang sama seperti pada lantai sebelumnya.

8. Pembangunan lantai kedua dan selanjutnya dilakukan dengan cara yang sama seperti pemasangan lantai pertama. Semua pekerjaan dilakukan dengan cukup cepat. Jika ada juga kamar besar di lantai, kayu berkekuatan tinggi digunakan untuk memperkuatnya. Sedang berlangsung pekerjaan finishing, ditutupi dengan eternit atau plafon peregangan.

9. Konstruksi atap menyelesaikan pekerjaan. Harap dicatat bahwa dalam versi rumah ini tidak perlu dibangun sistem kasau. Karena panel sip memiliki kekakuan tertentu sehingga mampu menahan beban yang sangat tinggi. Untuk pemasangan atap digunakan panel SIP khusus. Pada saat yang sama, tidak perlu memasang penghalang uap tambahan dan isolasi termal.

10. Setelah rumah dirakit, jendela, pintu dipasang dan dipasang penutup atap. Pemasangan jendela dilakukan sesuai dengan proyek; dalam hal ini, untuk memotong jendela, cukup memilih bagian mana pun dari panel sip. Tidak ada batasan pada bentuk jendela.

11. Untuk finishing atap sebaiknya menggunakan ubin fleksibel, opsi ubin logam atau atap gulungan. Ini diikuti dengan pemasangan kabel sistem komunikasi ke rumah, pemasangan listrik dan air, serta pengerjaan dekorasi eksterior dan interior.

12. Karena panel sip dibedakan dengan adanya permukaan yang rata, finishing selanjutnya tidak sulit. Untuk pelapis luar rumah, pelapis dinding, rumah balok, batu alam, ubin, plester, dll. Dinding rumah dilapisi dengan eternit dan dilapisi wallpaper atau jenis yang berbeda dempul dekoratif.

Keuntungan konstruksi panel menggunakan panel sip:

• tingkat kekuatan yang luar biasa - bahannya cukup andal dan kaku;
• ketahanan terhadap kerusakan mekanis;
• efisiensi energi tingkat tinggi;
• durasi operasi;
• penggunaan ekonomis;
• kemampuan untuk meningkatkan luas rumah yang dapat digunakan;
• tidak ada batasan dalam dekorasi interior dan eksterior;
• kecepatan pengerjaan pembangunan pondok panel;
• tidak ada penyusutan;
• ringan;
• tidak perlu membangun pondasi yang mahal.

Karakteristik konstruksi panel monolitik

Organisasi yang terlibat dalam pembangunan rumah panel turnkey paling sering memberikan preferensi pada jenis konstruksi panel monolitik. Mengingat kelebihan teknologi ini, kita harus menyoroti:

• kecepatan penyelesaian pekerjaan dibandingkan dengan rumah bata;
• penampilan luar biasa yang cocok dengan medan apa pun;
• ketersediaan peluang luas saat menyusun proyek;
• kemungkinan tata letak apartemen gratis;
• soliditas, yang memberikan kebaikan karakteristik operasional bangunan;
• tergantung pada teknologi konstruksi, rumah akan memiliki umur panjang.

Meskipun demikian, apartemen di bangunan monolitik akan lebih mahal, karena membangun rumah memerlukan biaya khusus untuk menuangkan monolit.

Namun, jika kita membandingkan rumah-rumah tersebut dengan rumah-rumah yang terbuat dari panel sip, maka rumah-rumah tersebut memiliki kelemahan yang jelas. Ini adalah sambungan antar panel, yang merupakan titik lemah dari rumah semacam itu. Rumah monolitik dibedakan berdasarkan integritasnya, cukup hangat, tidak membiarkan suara yang tidak perlu masuk, dan dapat diandalkan. Apartemen-apartemennya memiliki tata ruang terbuka.

Konstruksi perumahan panel monolitik didasarkan pada produksi pabrik panel beton bertulang khusus, pengirimannya ke lokasi konstruksi dan pemasangan menggunakan peralatan khusus. Perbedaan utama mereka dari rumah monolitik adalah bahwa konstruksi monolitik melibatkan menuangkan bangunan langsung di lokasi konstruksi. Pada saat yang sama, biaya pekerjaan meningkat secara signifikan dibandingkan saat menggunakan pelat yang sudah jadi. Pekerjaan pengisian hanya dilakukan di musim panas, musim gugur-musim semi waktu, dan Anda dapat membangun rumah dari lempengan bahkan di musim dingin. Harap dicatat bahwa proses pembangunan rumah monolitik harus dilakukan sesuai dengan semua teknologi dan standar dokumentasi konstruksi. Kegagalan untuk memenuhi setidaknya satu persyaratan akan mengakibatkan berkurangnya masa pakai bangunan itu sendiri.

Video pembangunan rumah panel:

Dipercaya bahwa rumah panel lebih rendah daripada rumah monolitik dan bata karena kurangnya tata ruang terbuka, insulasi kebisingan dan panas yang buruk, serta fasad yang monoton. Namun karena biaya rendah dan kecepatan konstruksi yang tinggi, Moskow telah dibangun dengan rumah panel sejak tahun 1947. Kini, menurut kepala arsitek Moskow Sergei Kuznetsov, sekitar 40% bangunan baru di kota itu bertipe panel.

Tahun lalu, Walikota Moskow Sergei Sobyanin menyetujui peningkatan standar perumahan standar. Beginilah rangkaian konstruksi perumahan panel baru muncul - perwujudan ide para pejabat dan arsitek tentang kota yang nyaman. Kemunculannya diawali dengan modernisasi pabrik pembangunan rumah dan perkembangan konsep arsitektur. Desa Saya memutuskan untuk mencari tahu perbedaan rumah panel baru dari proyek sebelumnya. Untuk melakukan ini, kami mengunjungi pabrik tempat mereka membuat panel untuk rumah baru, pergi ke tempat percobaan dan berbicara dengan para arsitek.

Panel baru

Rumah standar dapat dirakit seperti satu set konstruksi besar. Bagian-bagiannya adalah bagian blok - kompartemen dari beberapa apartemen. Mereka bisa biasa, berputar, lintang, dan konfigurasi rumah tergantung pada cara penataannya. Persyaratan utama otoritas Moskow untuk rumah baru adalah kemampuan untuk menggabungkan bagian blok yang berbeda dan menggunakan serangkaian apartemen berbeda di lantai.

Detail lain dari desainernya adalah warna. Berbagai solusi fasad adalah poin lain dari peningkatan standar. Selain itu, rumah-rumah baru tersebut telah ditingkatkan ketinggian langit-langitnya menjadi tiga meter dan dilengkapi pintu masuk bagi masyarakat dengan mobilitas terbatas.

Lantai pertama di gedung baru bersifat non-hunian; ditujukan untuk ritel jalanan - toko, kafe, titik layanan konsumen, ruang publik. Pada akhirnya, akan ada tempat untuk menempatkan infrastruktur yang secara tradisional kurang dimiliki oleh blok-blok panel bangunan bertingkat tinggi, kata para desainer.

Hanya lima proposal dari pabrik pembangunan rumah yang disetujui oleh Dewan Arsitektur Moskow, dua di antaranya - seri "DOMRIK" dan "DOMNAD" - diproduksi di Pabrik Pembangunan Rumah No. 1 (DSK-1).

Pabrik pembangunan rumah

Di pabrik beton bertulang Krasnopresnensky Pabrik Pembangunan Rumah No. 1, yang menempati lahan seluas 19 hektar tepat di belakang Lingkar Ketiga, kami disambut oleh kepala insinyur Igor Anatolievich Pavlov. Hal pertama yang kami lihat adalah “pameran miniatur”, yang masing-masing berisi satu panel rumah standar, dibuat pada DSK-1. Sulit untuk tidak mengenali rumah Anda, rumah seberang, dan banyak rumah lain yang penuh dengan mereka di setiap area.

Jika kita membayangkan panel sebagai sandwich, maka panel itu terdiri dari beberapa lapisan: kelongsong, beton bertulang, insulasi dan lagi beton bertulang. Lapisan-lapisan tersebut dihubungkan dengan sambungan beton bertulang yang terpisah - untuk tujuan ini, takik dibuat pada insulasi tempat tulangan dimasukkan. Dengan cara ini, tidak ada celah antar lapisan, sehingga panel lebih hemat energi. Lapisan luar panel dapat berupa ubin, halus atau memiliki hasil akhir bertekstur. Permukaan bagian dalam harus dirawat untuk wallpapering lebih lanjut.

Palet beton bergerak di atas konveyor, dan dalam sepuluh pengoperasian, panel siap. Pembuatannya dimulai dengan pencetakan, kemudian ubin dipasang. Setiap warna ubin, yang jumlahnya 26, memiliki tanda tersendiri. Di bawah derak seragam konveyor tempat bagian penguat dibuat, kepala teknisi membuat daftar warna seolah-olah dia sedang melukis cat air: coklat kemerah-merahan, aprikot, biru langit, pirus, langit...

Setelah ubin dipasang, pavers beton meletakkan beton, kemudian insulasi di atasnya, dan kemudian dibeton lagi. Operasi terakhir adalah penyelesaian: perangkat yang mensimulasikan pergerakan level pemain ski permukaan beton. Panel melewati seluruh konveyor dalam 19 menit, dan kemudian mengalami perlakuan panas, lalu mengering selama beberapa jam. Setelah diproses, panel siap berangkat ke lokasi konstruksi.

Ada toko penguatan terpisah di DSK-1, di mana bingkai dibuat pada ban berjalan dan secara manual. Mereka sangat bangga dengan mesin yang secara otomatis membengkokkan bagian penguat yang diperlukan untuk komunikasi diskrit. DSK memproduksi 440 ribu panel per tahun. Pabrik ini juga membangun poros elevator, panel atap, tangga, dan tempat pendaratan.

Apa perbedaan rumah baru satu sama lain?

Rumah generasi baru diberi nama sesuai nama penulis konsepnya. “DOMRIK” dirancang oleh arsitek Catalan terkenal Ricardo Bofill, dan penulis “DOMNAD” adalah bengkel desain No. 1 MNIITEP di bawah kepemimpinan Alexander Nadysev.

"DOMRIK"

Tinggi standar langit-langit di rumah baru adalah 2,8 meter. Inovasi lainnya adalah atap datar inversi, yang memungkinkan retensi panas lebih baik. “DOMRIK” dapat dikenali dari fasadnya yang datar (loggia seolah-olah tersembunyi di dalam fasad bangunan), transisi warna pada fasad, dan jendela hampir panorama dengan jenis yang sama. Dalam perencanaan seri baru- apartemen kompak satu kamar dan dua kamar. Luas apartemen adalah 30 hingga 60 meter persegi. Harganya tidak mahal dan memenuhi permintaan perumahan saat ini, menurut pabrik tersebut. Menurut portal CIAN, harga apartemen di gedung seperti itu mulai dari 3,8 juta rubel.

Ricardo Bofill, penulis konsep seri “HOUSE”:“Rumah panel prefabrikasi tidak lebih buruk dari rumah monolitik. Persepsi negatif dikaitkan dengan sejumlah besar bangunan berkualitas rendah selama 30 tahun terakhir. Kualitas dimulai dengan rekonstruksi produksi, peralatan modern, warna baru, dan proses transportasi dan perakitan panel yang cermat. Di Eropa, panel sandwich berat semakin ditinggalkan dan digantikan dengan material ultra-ringan.

Pengembangan seri “DOMRIK” membutuhkan waktu dua tahun bagi DSK-1 dan biro Ricardo Bofill Taller de Arquitectura. Kekhasan “DOMRIK” adalah bagaimana desain setiap panel digunakan untuk membuat desain fasad. Panel dapat dipadukan dalam warna dan lokasi pada fasad, sebagai berikut aturan sederhana komposisi. Hasilnya adalah kamus arsitektur universal.

Sambungan antar panel secara visual menghilang, sehingga persepsi rumah sebagai rumah panel pun ikut hilang. Kami juga membuat fasad datar - terutama karena pertimbangan ekonomi dan kemampuan jalur produksi di pabrik.

Rumah panel yang ideal tidak terlihat seperti rumah panel. Kota-kota besar memerlukannya rumah yang berbeda- tidak hanya warnanya, tetapi juga tinggi, tekstur, komposisinya. Setiap penghuni harus mengenali rumahnya antara lain. Hal ini tidak hanya bergantung pada rumah itu sendiri, tetapi juga pada keputusan perencanaan kota.”

"DOMNAD"

Rumah seri DOMNAD memiliki apartemen satu kamar, apartemen dua kamar, dan apartemen tiga kamar dengan luas 39 hingga 81 meter persegi. Warna “DOMNAD” lebih terkendali dibandingkan warna cerah seri “DOMRIK”. Fasad utara rumah berbentuk datar, dan fasad selatan bersifat dekoratif elemen arsitektur(jalur) dan loggia yang menonjol.

Alexander Nadysev, penulis konsep seri DOMNAD:“Awalnya bengkel ini bertugas untuk memodifikasi bangunan 17 lantai seri P-44, dan pada akhirnya menjadi rumah baru. Kami punya waktu tiga bulan untuk melakukan semuanya. Bangunan sembilan lantai pertama dibangun secara paralel dengan persetujuan dari Moskomarkhitektura. Arsitek, desainer, insinyur, dan banyak subkontraktor mengerjakan proyek rumah tersebut.

Kami memiliki banyak keterbatasan teknologi, tetapi menurut saya rumah tersebut ternyata konsisten dalam hal solusi arsitektur dan kenyamanan. Misalnya, di rumah-rumah seperti itu akan ada apartemen tiga kamar dengan tata letak yang lebih baik.

Modifikasi berikut ini bertujuan untuk meningkatkan kenyamanan apartemen melalui jendela ceruk bentuk yang berbeda. Mereka memberi daerah tambahan, pemandangan nyaman dari jendela dan pencahayaan yang bagus.”

Rumah DSK-1 baru telah dibangun di kompleks perumahan Nekrasovka-Park di Lyubertsy Fields. Dua lagi sedang dibangun di sana, dan satu sedang dibangun atas perintah kota di Medvedkovo Selatan. Pada tahun 2018, pihak berwenang Moskow berencana membangun 80 rumah seri baru.

Bagaimana rumah panel baru lebih baik dari yang lama?

Artem Ukropov, biro arsitektur Megabudka:“Panel standar yang dikembangkan sebelumnya sudah lama ketinggalan zaman. Dan inovasi yang menjadi dasar seri baru ini relevan. Kaca lantai pertama, akses pintu masuk dari permukaan tanah dan solusi lainnya dapat mempengaruhi kualitas penghuni rumah tersebut. Ini membuatnya lebih aman dan nyaman. Hal ini telah dibicarakan sejak lama, namun akhirnya membuahkan hasil secara fisik.

Sebuah alat juga telah muncul yang lebih nyaman digunakan oleh para desainer - palet variasi solusi fasad. Penting untuk diingat di sini bahwa ini hanyalah alat, yang utama adalah kemampuan menggunakannya, yang seringkali timpang.

Setiap orang yang pernah menjumpai desain rumah panel pasti pernah menghadapi keterbatasan perancangnya. Sekarang ada lebih banyak variasi dalam perancang, bagian-bagian baru yang diperlukan telah ditambahkan. Tentu saja, permasalahan konstruksi perumahan panel lebih bersifat struktural, namun detail-detail ini pun merupakan sebuah kemenangan kecil, meskipun faktanya sudah ada interpretasi yang sangat baik dengan menggunakan perangkat konstruksi yang diperbarui.”

Ekaterina Stepanova, studio desain interior Variatika: « Rumah panel mereka telah melangkah jauh ke depan dan memiliki sedikit kemiripan dengan gedung apartemen dingin era Khrushchev dengan dinding tipis dan luas ruangan minimal. Rangkaian rumah panel modern mencapai kualitas monolit dalam banyak hal. Tata letaknya menjadi lebih beragam, luas ruangannya bertambah. Dalam beberapa seri, tata letak terbuka bahkan dimungkinkan.

Isolasi termal menjadi lebih bijaksana, sekarang menjadi tidak menguntungkan bagi semua orang untuk memanaskan jalan. Beberapa seri menggunakan insulasi fasad tambahan. Teknologi ini memungkinkan untuk menghilangkan lapisan antarpanel, titik terlemah dalam insulasi panas dan suara.

Dari segi karakteristik, beberapa rumah mendekati kelas kenyamanan: lantai satu non hunian, parkir bawah tanah, halaman bebas mobil, jendela besar, langit-langit tinggi, banyak pilihan desain fasad.

Secara umum kita dapat mengatakan bahwa ada garis yang jelas antara kualitas rendah panel ekonomis dan rumah-rumah monolitik elit terhapus. Apalagi mengingat kualitas konstruksi rumah monolitik seringkali bukan yang terbaik. Meskipun demikian, stereotip masih kuat. Semua hal lain dianggap sama, banyak yang akan memilih monolit.”

Anton, pembeli apartemen di “DOMRIK”:“Saya membeli sebuah apartemen di kuartal ke-11 Nekrasovka dan mengambil hipotek di bawah program negara. Saya punya apartemen studio, 32,5 meter. Apartemen ini memiliki tata letak yang fungsional - misalnya, dapur saya berukuran 7,7 meter persegi, ini banyak untuk apartemen seperti itu. Ruangan juga dapat diperbesar jika diinginkan dengan memindahkan partisi dan memperkecil koridor.

Penampilan- kartu nama rumah. Saya memiliki apartemen di "DOMRIK" pirus, dan itu muncul di semua foto Nekrasovka dan secara umum sangat luar biasa. Warna oranye pada “DOMRIK kedua” menurut saya kurang menarik. Fasad rumahnya datar, loggia dari lantai 4 sampai 17. Rumah itu memiliki jendela panorama hingga lantai 15 - Saya sangat suka pencahayaannya.

Rumahnya hangat, bahkan ada tanda “B+” di rumahnya, yang menandakan kelas efisiensi energi tinggi. Mereka mengatakan bahwa isolasi suara di rumah tidak terlalu bagus - saya belum bisa memastikannya. Tapi secara keseluruhan saya senang."

1.5.1. Diagram struktur rumah panel besar

Pembangunan rumah dari elemen berukuran kecil membutuhkan banyak tenaga kerja dan tidak memungkinkan meluasnya penggunaan otomatisasi dan mekanisasi. Salah satu cara untuk meningkatkan derajat industrialisasi produksi konstruksi adalah pembangunan rumah panel besar.

Beras. 1.1. Skema untuk memotong dinding luar menjadi panel:

a - horizontal, untuk satu ruangan, b - sama, untuk dua ruangan; c, d - persis sama, dipotong-potong.

Rumah panel besar adalah rumah yang dirakit dari elemen dinding, langit-langit, dan penutup planar berukuran besar prefabrikasi. Struktur (panel) prefabrikasi ini telah meningkatkan kesiapan pabrik - dikerjakan secara eksternal dan permukaan bagian dalam, jendela dan pintu bawaan. Menurut skema desainnya, rumah panel besar dibagi menjadi tanpa bingkai dan bingkai. Ruang lingkup penerapan bangunan tanpa bingkai terutama dalam konstruksi perumahan massal. Sistem rangka disarankan untuk digunakan dalam konstruksi bangunan umum, karena sistem ini memungkinkan diperolehnya volume dan luas bangunan yang relatif besar. Sebuah langkah penting Saat mendesain bangunan panel besar, pilihan skema pemotongan dinding bergantung pada jenis rumah, ukurannya, dan kondisi pemasangan. Di rumah tanpa bingkai, yang paling umum adalah pemotongan dinding satu baris, di mana tinggi panel sesuai dengan tinggi lantai dengan lebar panel untuk satu ruangan (Gbr. 1.1. a) atau dua ruangan (Gbr. 1.1.a) atau dua ruangan (Gbr. 1.1. a) atau dua ruangan (Gbr. 1.1.a) atau dua ruangan (Gbr. 1.1.b). Dalam konstruksi rangka-panel, pemotongan dua baris lebih sering digunakan (Gbr. 1.1.c).

Panel dinding, tergantung pada lokasinya di dalam rumah, dapat bersifat eksternal atau internal; berdasarkan sifat pekerjaan statisnya, panel tersebut dapat menahan beban, menahan beban, atau mandiri. Menurut solusi desain, panel dibedakan antara lapisan tunggal dan lapisan ganda.

1.5.2. Rumah panel besar tanpa bingkai

Bangunan tanpa bingkai, dibandingkan dengan bangunan rangka, terdiri dari lebih sedikit elemen prefabrikasi dan mudah dipasang. Pada rumah-rumah ini, dinding luar dan dalam memikul semua beban yang bekerja pada rumah tersebut. Kekakuan dan stabilitas spasial dipastikan melalui hubungan timbal balik antara panel dinding dan lantai.

Pada bangunan tanpa bingkai, opsi berikut untuk panel lantai pendukung dibedakan: pada dinding penahan beban memanjang (Gbr. 1.2.a) pada dinding penahan beban melintang, di belakang kontur - pada dinding memanjang dan melintang (Gbr. 1.2.b) di tiga sisi - pada bantalan beban memanjang dan melintang ( Gambar 1.2.c)

Komponen terpenting dalam pembangunan rumah panel adalah sambungannya panel dinding antara mereka dan panel lantai. Sambungan antara panel dinding luar harus disegel -

mereka (yaitu, memiliki permeabilitas udara yang rendah dan mencegah penetrasi kelembaban atmosfer ke dalam struktur), mencegah pembentukan kondensasi pada sambungan (Karena sifat pelindung panas yang tidak mencukupi), memiliki kekuatan yang cukup untuk melindungi sambungan dari munculnya retakan di dalamnya. Pada saat yang sama, sambungan tunduk pada persyaratan ketahanan, insulasi suara, dan kemudahan pemasangan.

Berdasarkan lokasinya, sambungan dibedakan antara horizontal dan vertikal. Sambungan vertikal, berdasarkan sambungan antar panel, dibagi menjadi sambungan pegas dan kaku (monolitik).

Beras. 1.2. Diagram struktur bangunan panel besar tanpa bingkai

Saat membuat sambungan pegas fleksibel, panel-panel disambung menggunakan pengikat baja (lapisan), yang dilas ke bagian tertanam panel dan disambung. Alur yang dibentuk oleh bagian tersebut menampung panel dinding dinding melintang. Untuk menutup sambungan, kabel tertutup dengan perekat atau penghalang uap dengan damar wangi dimasukkan ke dalam celah sempitnya. Dari luar, sambungan dilapisi dengan damar wangi khusus - sealant thiocolivum. Untuk isolasi terhadap penetrasi kelembaban dari di dalam sambungannya direkatkan damar wangi bitumen strip vertikal dari satu lapisan bahan kedap air atau atap. Liner ditempatkan di sumur sambungan vertikal dan diisi dengan beton berat. Sambungan monolitik yang kaku lebih andal. Mereka dibuat menggunakan loop baja gabungan yang dilepaskan dari elemen, yang dihubungkan selama pemasangan dengan braket yang terbuat dari baja bulat dengan diameter 12 mm, diikuti dengan penyematan dengan beton. Pada sambungan vertikal panel dengan ketebalan kecil, digunakan lapisan insulasi yang terbuat dari busa polistiren atau papan wol mineral yang dibungkus dengan perkamen. Penyegelan terhadap penetrasi kelembaban dan hembusan dicapai dengan memasukkan sambungan ke dalam struktur

paking elastis yang terbuat dari penghalang uap, dilapisi dengan damar wangi khusus. Rongga udara yang terbentuk di dalam sambungan berfungsi sebagai saluran drainase di mana uap air yang masuk ke dalam sambungan mengalir ke bawah dan dilepaskan pada tingkat dasar ke luar. Saat ini, jahitan dengan kunci non-logam juga digunakan. Dengan desain ini, keandalan sambungan antara dinding luar dan dalam dipastikan dengan pemasangan yang lebih dalam dari elemen-elemen ini jauh ke dalam sambungan dan adanya kerutan pada tepi yang menyambung. Saat mengisi celah instalasi mortar semen yang terakhir, menyebar, membentuk pasak mortar, memastikan hubungan yang erat antara elemen-elemen yang digabungkan. Selain itu, pada tingkat langit-langit, terdapat pengencang baja.

Pada sambungan horizontal, panel dinding atas diletakkan di bawah menggunakan mortar semen. Panel atas biasanya memiliki apa yang disebut penghalang hujan atau gigi seperti punggung bukit yang menutupi sambungan horizontal di bagian atas. Solusinya tidak ditempatkan pada bagian jahitan yang miring, tetapi celah udara dibuat, di mana pengisapan kapiler uap air dari luar melalui larutan dihentikan. Dari luar, sambungan diisi dengan penghalang uap atau gernite, dilapisi damar wangi, dan disegel.

Koneksi panel dinding bagian dalam dilakukan dengan mengelas batang-batang penghubung yang berdiameter 12 mm dari atas pada bagian-bagian yang diletakkan. Jahitan vertikal antar panel diisi dengan gasket elastis yang terbuat dari papan serat kayu lunak antiseptik yang dibungkus dengan bahan atap, dan saluran vertikal diisi dengan beton berbutir halus atau mortar grade 100 Karena bahan yang digunakan di sambungan dinding panel memiliki sifat fisik dan mekanik yang berbeda serta daya tahan yang berbeda (seringkali masa pakai rumah jauh lebih pendek), memastikan berkualitas tinggi produksi Ada Pekerjaan Konstruksi dan penggunaan bahan dengan sifat fisik dan mekanik yang baik.

Langkah-langkah tanpa bingkai rumah panel terbuat dari beton bertulang prefabrikasi dan platform di panel dinding melintang yang melindungi tangga, disediakan konsol tertanam khusus. Setelah pemasangan dan pengikatan pawai, sambungan dibeton dengan perawatan anti korosi sebelumnya. Balkon pelat beton bertulang bertumpu dengan bagian ekornya pada panel dinding dan diikat dengan pengelasan dengan pelepasan tulangan ke panel lantai. Pelat cornice dipasang ke panel lantai, bertumpu pada panel dinding.

Fondasi rumah panel tanpa bingkai terbuat dari balok beton bertulang prefabrikasi dan balok beton tempat panel dasar diletakkan. Dalam konstruksi modern, fondasi rumah-rumah semacam itu sering disusun dalam bentuk tiang pancang yang tertanam di sepanjang kontur dinding penahan beban eksternal dan internal.

1.5.3. Rumah bingkai panel besar

Rumah rangka-panel bisa berbentuk rangka penuh atau tidak lengkap. Solusi utamanya adalah yang pertama, yang memungkinkan Anda membangun rumah dengan jumlah lantai berapa pun menggunakan panel tirai ringan. Rangka yang tidak lengkap memerlukan panel penahan beban dan hanya digunakan di rumah dengan ketinggian rendah. Persyaratan utama rangka adalah memastikan stabilitas dan kekakuan spasialnya. Selain itu, rangka harus ekonomis dari segi biaya dan konsumsi logam, bersifat industri. Bingkai biasanya terbuat dari beton pracetak. Dengan jumlah lantai yang banyak, kolom-kolom lantai bawah terkadang dibuat monolitik dengan tulangan kaku dari profil yang digulung. Sebagai pengecualian, kolom baja dapat digunakan pada bangunan unik.

Letak palang rangka dapat melintang atau memanjang (Gbr. 1.3., b). Versi non-transom dengan elemen lantai multidimensi yang didukung langsung pada kolom juga digunakan. Menurut desain strukturnya, rangka dapat dibingkai, dibingkai, dan diperkuat. Sistem rangka terdiri dari kolom dan balok lantai yang dihubungkan secara kaku, yang terletak pada arah yang saling tegak lurus dan dengan demikian menyediakan sistem spasial yang kaku (Gbr. 1.3.c). Sambungan kolom dan palang bersifat rumit dan padat karya serta membutuhkan konsumsi logam yang signifikan. Sistem ini penggunaannya terbatas.

Dalam sistem terikat bingkai, hal ini tercapai kolaborasi bingkai dan dinding sambungan vertikal (diafragma). Dinding diafragma terletak di sepanjang ketinggian bangunan, dipasang secara kaku pada fondasi dan pada kolom yang berdekatan. Mereka bisa datar, terletak pada arah tegak lurus terhadap arah bingkai, dan spasial, jika dinding diafragma tersebut juga disusun pada bidang bingkai.

Beras. 1.3. Dinding struktural bangunan rangka panel besar

Kolom dibuat setinggi satu atau dua. Kolom-kolom tersebut bertumpu pada pondasi beton bertulang tipe kaca, yang dipasang, tergantung pada beban dan kondisi tanah setempat, langsung di atas tanah atau di atas pondasi tiang pancang.

Palang dari rangka terpadu memiliki bagian T dengan tinggi 450 mm. Panel lantai ditopang pada rak palang. Panel baris multi-berongga diterima.

Panel yang terhubung terdiri dari dua jenis - juga teknis berongga atau kapiler dengan persimpangan pendek dengan lubang untuk lewatnya pipa.

Dinding vertikal diafragma pengaku terbuat dari panel beton bertulang prefabrikasi setebal 120 mm, yang dihubungkan ke elemen rangka dan satu sama lain dengan mengelas bagian yang tertanam.

Sistem komunikasi merupakan hal mendasar untuk gedung-gedung publik bertingkat tinggi. Mereka mencapai kekakuan yang lebih besar, antarmuka antara palang dan kolom lebih mudah diselesaikan, dan konsumsi baja berkurang. Kekakuan bangunan tersebut dicapai dengan menggunakan elemen-elemen terhubung spasial yang membentang di sepanjang seluruh ketinggian bangunan dan membentuk apa yang disebut inti kekakuan (Gbr. 1.4.).

Beras. 1.4. Membangun diagram dengan elemen yang terhubung

a - berbentuk kotak b - berbentuk X; c - bulat

Elemen spasial biasanya ditempatkan di bagian tengah gedung bertingkat dan digunakan untuk menampung elevator dan poros komunikasi, tangga. Elemen-elemen yang terhubung secara spasial ini dipasang pada fondasi dan dihubungkan ke lantai, membentuk sambungan horizontal (cakram) dari atas ke atas yang menyerap beban horizontal (angin) yang disalurkan ke dinding. Kadang-kadang inti pengaku beton bertulang dibuat secara monolitik, menggunakan metode bekisting geser untuk pemasangan rangka, dan kemudian digunakan untuk memasang derek perakitan di atasnya. Kekakuan spasial rangka bangunan bertingkat tinggi juga dijamin dengan pembuatan cakram horizontal kaku khusus yang membentuk apa yang disebut lantai teknis. Mereka terbiasa menempatkannya peralatan teknik. Cakram horizontal seperti itu, bersama dengan cakram vertikal, memberikan kekakuan yang lebih besar pada bangunan.

Pentingnya signifikan dalam tim konstruksi rangka Harus ada diagram pembagian bingkai menjadi komponen-komponen individual. Tempat paling bertanggung jawab bingkai prefabrikasi adalah simpul-simpulnya di mana elemen-elemen individual digabungkan menjadi satu. Mereka memastikan pengoperasian struktur yang andal, tahan lama, memiliki desain sederhana dan, di samping itu, mengasumsikan kemungkinan melakukan pekerjaan di musim dingin, memperoleh kekuatan segera setelah perakitan, memastikan akurasi selama pemasangan posisi relatif elemen. Sambungan biasanya dibuat dengan mengelas baja de-Taye, diletakkan. Sambungan paling sederhana antara dua kolom beton bertulang prefabrikasi adalah sambungan dengan ujung datar kolom (Gbr. 1.5.a), dilengkapi dengan ujung las yang dilas ke tulangan. Kepala bagian atas, untuk menghindari perpindahan beban eksternal, memiliki penjarak tengah baja setebal 3 mm. Saluran keluar tulangan dihubungkan dengan pengelasan dan sambungan ditutup dengan beton berbutir halus atau mortar semen. Alih-alih paking baja, kepala bagian atas mungkin memiliki tonjolan beton di tengahnya (Gbr. 1.5.b).

Ketika kolom-kolom ditopang satu sama lain melalui palang (sambungan platform), kolom-kolom tersebut dilas dengan mengelas bagian-bagian baja yang diletakkan di ujung-ujung kolom dan pada bidang pendukung ujung-ujung palang (Gbr. 1.5. c ). Sambungan jenis ini mudah dipasang dan memiliki kekakuan yang cukup. Prinsip yang sama digunakan untuk menyelesaikan sambungan platform pada versi rumah non-transom. Panel lantai seukuran ruangan ditopang di ujung atas kolom, dan kolom lantai yang terletak di atasnya dipasang di atasnya.

Ujung palang bertumpu pada konsol kolom. Dalam bingkai tautan-bingkai terpadu, palang bertumpu pada konsol kolom yang tersembunyi (tidak terlihat dalam bentuk akhirnya). Menjadi tidak terlihat saat dipasang karena terdapat bagian di ujung palang di sisi bawah untuk menopang panel lantai. Sambungan dicapai dengan mengelas bagian yang tertanam pada palang dan kolom, setelah itu semua lapisan dan celah antara elemen yang akan disambung diisi dengan mortar dan sambungan diplester.

Beras. 1.5. Sambungan kolom:

a - dengan kepala yang dilas; b - datar dengan tonjolan di tengah;

1 - kepala baja, 2 - paking pemusatan baja;

C - outlet tulangan, 4 - tonjolan beton di tengah;

c - platform: 1.2 - kolom bawah dan atas 3 - palang;

4 - penebalan di ujung palang, 5 - pelat lantai;

6 - bagian yang diletakkan, 7 - lapisan las

Panel dinding di rumah rangka, biasanya, berengsel dan jarang (Hanya di rumah dengan ketinggian kecil) yang dapat berdiri sendiri. Tergantung pada posisinya, panel dinding tirai dapat dipasang pada kolom, palang, dan pelat berikat luar. Hal ini dilakukan dengan menggunakan elemen baja yang dilas ke bagian yang akan diletakkan.

Atap rumah bingkai itu dibuat terhubung dan diselesaikan secara struktural mirip dengan atap rumah panel tanpa bingkai.

Tangga untuk rumah rangka-panel menggunakan beton bertulang prefabrikasi dengan dua setengah platform, ditopang oleh palang rangka, utama atau tambahan.

Karena kenyataan bahwa beban pada pondasi ditransmisikan rumah bingkai mengingat tingginya yang signifikan, maka pondasi yang paling rasional dalam kondisi seperti ini adalah palyan, terbuat dari tiang pancang beton bertulang yang mempunyai penampang padat atau berbentuk tabung. Pemanasan tempat di rumah panel sering dilakukan dengan panel beton bertulang khusus dengan register (pipa dalam bentuk kumparan) yang terpasang di dalamnya selama proses pembuatan, dan yang terakhir dihubungkan ke jaringan pemanas air sentral umum.

Konstruksi berdasarkan panel beton bertulang datar lahir pada awal abad ke-20. Ada banyak pesaing untuk proyek rumah panel besar pertama di dunia - setelah Perang Dunia Pertama, hampir seluruh Eropa sibuk mencari solusi cepat dan murah untuk masalah perumahan.

Luar negeri tidak akan membantu

Pada tahun 1927, delegasi besar spesialis Soviet dikirim ke Jerman untuk mempelajari pengalaman Jerman dalam pembangunan perumahan massal di pemukiman pekerja pinggiran kota. Arsitek dan insinyur kami sangat tertarik dengan sistem rumah prefabrikasi industri berdasarkan panel beton batu apung, yang dikembangkan dan diiklankan secara aktif oleh arsitek Jerman Ernst May.

Delegasi spesialis Soviet berkenalan dengan pembangunan desa pekerja yang dirancang oleh Ernst Main di pinggiran kota Frankfurt am Main

Panel berukuran 3 x 1,10 x 0,20 m dan berat 726 kg ini dipasang menggunakan crane kecil. Pemasangan rumah 2 lantai dengan ruang bawah tanah membutuhkan waktu 1,5 hingga 17 hari, tergantung jumlah pekerja yang terlibat dalam konstruksi. Selain itu, May tidak hanya melakukan produksi rumah, tetapi juga seluruh sistem perancangan pemukiman pekerja secara keseluruhan.

Pemukiman pekerja Praunheim, dibangun sesuai proyek E. May pada tahun 1927-28.

Desa pekerja, tampilan modern.

Ernst May, bersama dengan sekelompok besar arsitek asing, diundang Uni Soviet dan bekerja untuk kami selama beberapa tahun, tetapi dia harus merancang kota-kota Soviet di masa depan, yang terletak di luar Ural, bukan dari beton, yang langka di negara kami, tetapi terutama dari lebih banyak lagi. kayu yang tersedia. Pada tahun 1933, May meninggalkan Uni Soviet.

Dari Berezovsk ke Sokolinaya Gora

Pengembangan ilmiah aktif dari masalah industrialisasi konstruksi perumahan dimulai pada tahun 1940, di Institut Penelitian Teknologi Konstruksi Akademi Arsitektur Uni Soviet oleh tim yang dipimpin oleh G. Kuznetsov. Namun, perang menghentikan pekerjaan ini. Akibatnya, era pembangunan perumahan panel besar di negara kita baru dimulai pada tahun 1945, dan bukan di Moskow, tetapi di kota Berezovsk yang jauh di Ural. Itu ada di sana pada akhir tahun 1945, berdasarkan pabrik Berezovsky yang dibangun setahun sebelumnya struktur bangunan panel besar pertama di Uni Soviet dirakit rumah satu lantai dengan kerangka tidak lengkap yang dirancang oleh arsitek G. Potapov dan G. Rostovskaya.

Rumah panel besar 2 lantai di Berezovsk dibangun pada tahun 1946.

Rangkaian rumah panel besar prefabrikasi bertingkat rendah “Berezovskaya” direplikasi di pemukiman pekerja di wilayah Sverdlovsk hingga tahun 1951. Untuk dinding luar, digunakan panel berukuran 3x3 m yang diisolasi dengan bahan mineral. Panel-panel tersebut dihubungkan satu sama lain dengan loop pemasangan, dan sambungannya ditutup dengan bahan mineral. Fasadnya dihiasi dengan cornice beton, batang horizontal, dan strip yang diikat dengan baut baja.

Di Moskow, serangkaian percobaan rumah rangka dan panel rangka dikembangkan secara paralel oleh beberapa tim. Sejak tahun 1947, hampir setiap tahun ditandai dengan pelaksanaan beberapa proyek eksperimental baru. Pada tahun 1947-48, menurut sebuah proyek yang dikembangkan di Institut Penelitian Teknologi Konstruksi Akademi Arsitektur Uni Soviet (arsitek B. Bogomolov, insinyur G. Kuznetsova), rumah panel-bingkai eksperimental pertama dengan rangka baja penuh didirikan di Sokolinaya Gora.

Rumah dengan tata ruang tipe koridor mempunyai rangka baja melintang tiga bentang dengan dimensi bentang 5,24 + 1,78 + 5,24 m. rangka baja dalam pembangunan perumahan mereka meninggalkannya dan memilih beton bertulang. Selain itu, dari pengalaman rumah pertama ini, menjadi jelas bahwa diperlukan solusi yang lebih andal dan kedap udara serta tahan angin untuk menyambung dan mengencangkan panel. Saat membangun rumah di Sokolinaya Gora, sebagian besar pekerjaan dilakukan di lokasi konstruksi: pemasangan panel dinding penghalang panas dan uap, dekorasi dalam ruangan lempengan gipsum kecil - semuanya dilakukan dalam kondisi konstruksi, yang mengurangi kecepatan konstruksi.

Kuartal percobaan di Khoroshevka

Pada tahun berikutnya, 1949, pembangunan serangkaian rumah bagian bingkai-panel eksperimental yang dikembangkan oleh Mosgorproekt (arsitek M. Posokhin dan A. Mdoyants, insinyur V. Lagutenko) dimulai di area Jalan Raya Khoroshevskoe. Di 6 rumah tahap pertama mereka belum berhasil meninggalkan rangka baja, namun kemudian beralih ke struktur beton bertulang.

Seperempat bangunan tempat tinggal bingkai-panel 1948-1952, Arch. M. Posokhin, A. Mdoyants, V. Lagutenko

Rangka beton bertulang rumah seri ini terdiri dari kolom dua lantai dengan konsol dan palang bertumpu pada konsol. Ketinggian rumah dari 4 lantai pada tahap pertama meningkat menjadi 10 lantai pada akhir pembangunan pada tahun 1952. Kecenderungan ini - untuk memulai dengan jumlah lantai yang rendah, dan kemudian secara bertahap meningkatkannya menjelang akhir periode percobaan - dipertahankan dalam rangkaian rumah eksperimental berikut di Moskow. Ada benarnya pengalaman ini proyek konstruksi Gagasan produksi industri semua elemen rumah belum sepenuhnya terwujud: panel tidak dicetak di pabrik, tetapi langsung di lokasi konstruksi dalam bekisting logam, sambungan ditutup dengan perancah. Meski demikian, rumah itu dibangun dalam waktu singkat jangka pendek: awalnya dalam 90-100, dan pada tahun 1951 hanya dalam 60 hari kerja. Konstruksi serupa rumah bata akan memakan waktu setidaknya satu tahun.

Pembangunan rumah di Jalan Raya Khoroshevskoe: a - diagram umum; 1 - berdiri; 2 - mistar gawang; 3 - panel lantai; 4 - panel dinding; 5 - panel jendela; 6 - pelat partisi serbuk gergaji gipsum; b - detail pengikatan panel dinding luar ke langit-langit. Panel dinding luar diikat ke rangka dan langit-langit menggunakan strip dan baut ekspansi strip, diikuti dengan pelapisan beton pada sambungannya. Panel dinding luar dipasang satu di atas yang lain menggunakan mortar, dan sambungan vertikal diisi dengan mortar hangat untuk menghilangkan aliran udara dan pembekuan. (Sumber: Drozdov P.F., Sebekin I.M. Desain bangunan panel besar (rangka dan tanpa bingkai). M., Stroyizdat, 1967)

Secara total, dari tahun 1949 hingga 1958, di area Jalan Raya Khoroshovskoe (jalan Kuusinen, Sorge, Dobrolyubova, dan Prospek Khoroshevsky ke-1), 21 rumah seri bingkai-panel eksperimental dengan ketinggian 4 hingga 10 lantai dengan halaman yang nyaman dibangun. Saat ini, perkembangan tersebut hanya dirusak oleh dekorasi arsitektur beton yang runtuh di banyak tempat.

Rumah panel bingkai eksperimental. 1949-50 lengkungan. M. Posokhin dan A. Mdoyants, insinyur. V. Lagutenko

Eksperimen pada Sandy

Pada tahun 1948, pers ibu kota menulis: “Rumah-rumah ini adalah awal dari jalan baru Moskow, yang muncul di tanah kosong dekat desa Sokol. Ini akan menghubungkan jalan raya Leningradskoe dan Khoroshovskoe. 14 bangunan tempat tinggal telah ditata dan sedang dibangun. Masing-masing memiliki 44 apartemen. Berbagai komponen prefabrikasi untuk konstruksi diproduksi secara bersamaan di banyak pabrik.” Ini tentang tentang awal pengembangan massal kawasan Sandy Streets, di mana percobaan skala besar pada konstruksi berkecepatan tinggi rumah-rumah panel-bingkai prefabrikasi dari seri eksperimental diluncurkan di atas lahan seluas sekitar 300 hektar.

Diagram konstruktif rumah-rumah panel-bingkai di jalan. Peschanaya Baru di Moskow. Pelat setebal 40 mm dengan rusuk sepanjang kontur dan diisi busa blok beton berat volumetrik 600 kg/m3

Pembangunannya dilakukan oleh tim arsitek yang terdiri dari N. Shvets, A. Bolonov, M. Zilbergleit, G. Andreev, insinyur L. F. Brenkevich di bawah kepemimpinan Z. Rosenfeld. Rencana induk wilayah tersebut dikembangkan oleh arsitek Z. Rosenfeld dan P. Pomazanov. Berkat pembangunan terpadu, kawasan ini mendapatkan tata ruang yang nyaman dan lengkap dengan halaman yang nyaman, alun-alun pusatnya sendiri, dan jalan raya tengah yang lebar.

Jalan Novopeschanaya pada tahun 1960-an.

Pembangunan tahap pertama (1948-1949) meliputi bangunan empat lantai. Bangunan sudut yang membentuk alun-alun dilengkapi dengan loteng yang tidak biasa di Moskow, dan bagian tengahnya memiliki jumlah lantai yang lebih banyak. Fasad rumah tahap pertama dilapisi dengan batu bata pasir-kapur ringan. Elemen dekoratif pada fasadnya sangat minim pada masa itu: sudut-sudut rumah dihiasi dengan balok-balok beton yang meniru pengusiran ke desa, bukaan jendela di lantai pertama dibingkai dengan platina beton. Semua elemen arsitektur diproduksi di pabrik. Selain kesiapan pabrik yang lengkap, pembangunan juga dipercepat berkat metode in-line, yaitu seluruh rumah di blok tersebut dirakit sekaligus. Rumah empat lantai dibangun pada tahun 96, dan rumah 5 lantai dalam 120 hari kerja.

Pada tahap kedua (1949-51) jumlah lantai dinaikkan menjadi 6-8 lantai, pada tahap ketiga (1950-1955) - menjadi 6-9 lantai. Untuk rumah sudut, arsitek juga mengusulkan arsitektur yang lebih beragam - kelongsong tujuh celah digunakan pada salah satu fasad. blok keramik. Bagian bertingkat, mezzanine, lengkungan dan langkan menambah variasi pada struktur bangunan. Benar, beberapa dekorasi beton tidak bertahan dalam ujian waktu dan dibongkar karena alasan keselamatan pejalan kaki. Selain bangunan tempat tinggal, sekolah juga dibangun di mikrodistrik ini - menggunakan teknologi bingkai-panel yang sama, proyek standar. Di rumah-rumah tahap ke-3, banyak lantai pertama disediakan untuk fungsi non-perumahan - toko, layanan konsumen, taman kanak-kanak, dll. Baru-baru ini, ansambel pengembangan kawasan Sandy Streets tahun 1947-1955. menerima status wilayah yang memiliki signifikansi sejarah dan budaya.

Untuk dilanjutkan

Gambar: M. Meerovich, archidays.ru, pastvu.com, moya-moskva.livejournal.com, synthart.livejournal.com, frankfurter-bilderbogen.de

• Topik:

Struktur panel bangunan tempat tinggal

Konstruksi perumahan panel, meskipun terjadi transformasi industri dan ekonomi yang kompleks pada dekade terakhir, tetap mempertahankan posisi terdepan dalam pembangunan perumahan massal perkotaan. Karena keadaan reorganisasi ekonomi radikal dari seluruh sistem ekonomi negara, restrukturisasi metodologi desain bangunan berdasarkan sistem terbuka belum dilaksanakan. Desain bangunan panel modern terus dilakukan berdasarkan metode tipifikasi bagian blok.

Terlepas dari kenyataan bahwa pada periode awal pengembangan industri pembangunan rumah, beberapa varian sistem struktural diuji dan dibuktikan kesetaraan ekonominya (lihat Gambar 7), hanya dua yang diperkenalkan ke dalam konstruksi massal: dinding melintang dengan nada kecil dan dinding melintang dengan dinding bagian dalam dengan nada campuran (Gbr. 1.1).

Gambar.1.1. Sistem struktur bangunan panel tanpa bingkai untuk penggunaan massal: a - dinding melintang dengan sedikit dinding melintang; b - dinding melintang dengan nada campuran

Sistem dinding memanjang (opsi IV pada Gambar 7), setelah awal yang sukses dalam konstruksi massal bangunan 5 lantai pada tahun 50-60an, praktis tidak lagi digunakan setelah transisi konstruksi massal ke konstruksi bangunan tinggi. gedung bertingkat - 9, 12 lantai. Alasannya adalah terbatasnya daya dukung dinding luar beton ringan satu lapis, yang penggunaannya (seperti hampir seluruh industri pembangunan rumah) berorientasi pada sistem tersebut. Industri pembangunan rumah modern, untuk menghemat sumber daya energi, secara besar-besaran mengalihkan produksinya ke produksi panel beton bertulang tiga lapis untuk dinding luar dengan bahan isolasi yang efektif. Panel semacam itu tidak hanya memiliki ketahanan yang jauh lebih besar terhadap perpindahan panas, tetapi juga lebih besar daya dukung. Hal ini menciptakan prospek baru untuk penggunaan sistem dinding memanjang pada bangunan dengan ketinggian berbeda (4-5, 9, 12 lantai). Pada saat yang sama, dimungkinkan untuk menggunakan secara luas kemungkinan perencanaan bebas yang disediakan oleh sistem dinding memanjang, mencegah “keusangan” prematur bangunan.

1.1. Panel Dinding Eksterior Beton

Dinding luar dirancang sebagai penahan beban, mandiri atau tanpa beban. Penggunaan dinding mandiri terutama terbatas pada bangunan bertingkat menengah. Meskipun terdapat beragam sistem pemotongan dinding luar menjadi elemen prefabrikasi yang luar biasa, telah diuji di semua negara, hanya pemotongan satu baris (panel setinggi satu lantai, panjang satu atau dua ruangan) yang banyak digunakan. Sampai batas tertentu, pemotongan dua baris atau vertikal digunakan untuk dinding luar yang menahan beban pada bangunan bertingkat menengah, dan pemotongan horizontal digunakan untuk dinding bangunan yang tidak menahan beban dengan ketinggian berbeda.

Panel dinding luar dirancang terutama dengan konstruksi beton satu, dua, dan tiga lapis (Gbr. 1.2). Panel dinding penahan beban dibentuk sebagai panel satu lapis dari beton struktural-isolasi termal pada agregat berpori; beton berat atau ringan struktural digunakan untuk dinding berlapis. Panel satu lapis yang terbuat dari beton seluler yang diautoklaf digunakan dinding penahan beban bangunan bertingkat menengah dan di dinding tanpa beban - tanpa batasan. Yang ada hanyalah keterbatasan teknologi. Panel pemotongan satu baris memerlukan autoklaf berukuran besar, yang tidak dimiliki semua perusahaan. Dalam kasus lain, digunakan dua baris (untuk elemen dinding dan ambang pintu) atau pemotongan horizontal.

Beras. 1.2. Panel dinding luar beton: a - lapisan tunggal; b - dua lapis; c - tiga lapis; 1 - secara struktural • beton insulasi panas; 2 - lapisan pelindung dan finishing; 3 - beton struktural; 4 - isolasi yang efektif

Panel dinding yang menahan beban dan mandiri dirancang sebagai struktur beton yang dikompresi secara eksentrik. Hanya elemen tertentu yang terbuat dari beton bertulang: ambang jendela dan partisi sempit. Namun, panel satu lapis, bahkan dari dinding tanpa beban, mengandung tulangan struktural yang diperlukan untuk menahan elemen pengikat baja dan untuk melindungi panel dari retakan dan retakan selama pengangkutan dan pemasangan. Blok untuk panel dengan bukaan terdiri dari bingkai ambang pintu, bingkai vertikal dan horizontal di sepanjang tepi panel dan bukaan, loop pengangkat dan elemen pengikat.

Gambar 1.3. Skema perkuatan panel beton ringan satu lapis: 1- rangka penguat ambang pintu; 2 - elemen pengangkat; 3 - sangkar penguat kontur; 4 - Jaring penguat berbentuk L di lapisan fasad

Pada panel yang terbuat dari beton seluler, tulangan dilindungi dari korosi dengan galvanisasi awal atau penggunaan pasta anti korosi. Pada panel yang terbuat dari beton pada agregat berpori (tanah liat yang diperluas, perlit, dll.) dengan porositas intergranular hingga 3%, tindakan anti korosi tidak disediakan.

Persyaratan untuk panel beton satu lapis diberikan dalam tabel. 1.1.

Tabel 1.1. Pembatasan peraturan pada nilai parameter fisik dan teknis panel beton satu lapis dinding luar

Konsep “panel satu lapis” bersifat kondisional, karena selain lapisan beton utama, panel tersebut juga mengandung lapisan pelindung dan finishing eksternal serta lapisan finishing internal. Lapisan pelindung fasad dan lapisan akhir panel beton ringan terbuat dari beton dan mortar dekoratif yang dapat menyerap uap, atau dari mortar biasa (diikuti dengan pengecatan pabrik), ubin keramik dan kaca, lempengan tipis batu alam, bahan batu pecah. Di bagian dalam panel diaplikasikan lapisan akhir mortar dengan kepadatan 1800 kg/m3 dan ketebalan hingga 15 mm.

Kepadatan terbesar dan ketahanan air dari lapisan pelindung dan finishing dicapai ketika panel dibentuk dengan permukaan fasad “menghadap ke bawah”, yang menjamin kekuatan adhesi terbesar dari panel beton ke kelongsong.

Pada panel yang terbuat dari beton seluler, larutan berpori dengan kepadatan 1300-1400 kg/m3, bahan batu pecah, ubin keramik atau kaca kecil, atau cat sintetis tahan lama berbahan dasar PVC atau PVA digunakan untuk lapisan akhir fasad.

Panel beton dua lapis memiliki lapisan penahan beban dan insulasi: lapisan penahan beban terbuat dari beton berat atau struktural, lapisan insulasi terbuat dari beton ringan struktural dan insulasi panas dengan struktur padat atau berpori. Lapisan penahan beban dengan ketebalan minimal 100 mm ditempatkan di bagian dalam. Untuk lapisan finishing fasad, bahan yang sama digunakan seperti pada lapisan tunggal. Saat membuatnya, paling disarankan juga untuk membentuknya menghadap ke bawah.

Penguatan struktur panel dua lapis umumnya serupa dengan yang digunakan untuk panel satu lapis, namun memiliki perbedaan sebagai berikut: tulangan kerja ambang pintu dan elemen pengikat terletak di lapisan dalam yang menahan beban, dan finishing fasad. lapisan juga diperkuat dengan jaring. Saat menggunakan lapisan isolasi dari struktur berpori besar, elemen penguat yang terletak di dalamnya terlindungi dari korosi.

Panel beton tiga lapis memiliki lapisan luar dan dalam dari beton ringan berat atau struktural dan lapisan insulasi tertutup di antara keduanya. Kelas minimal kuat tekan beton berat adalah B15, beton ringan B10. Untuk lapisan insulasi, digunakan bahan dengan koefisien konduktivitas termal dalam kisaran 0,04-0,10 W/m°C - dalam bentuk balok, pelat atau tikar - pelat kaca dan wol mineral, pelat polistiren yang diperluas, kaca busa, papan serat . Dalam konstruksi eksperimental, busa cor digunakan untuk insulasi panel, yang berpolimerisasi di rongga panel.

Struktur sambungan fleksibel terdiri dari batang logam individual, yang memastikan kesatuan perakitan panel sementara operasi statis lapisan betonnya bersifat independen. Sambungan fleksibel tidak mencegah deformasi termal pada lapisan beton luar, sehingga menghilangkan terjadinya gaya termal pada lapisan penahan beban. Sambungan fleksibel tidak mencegah deformasi termal pada lapisan beton luar, sehingga menghilangkan terjadinya gaya termal pada lapisan penahan beban. Elemen sambungan fleksibel terbuat dari baja paduan rendah yang tahan terhadap korosi atmosferik atau dari baja konstruksi biasa dengan lapisan anti korosi yang tahan lama. Pada panel tiga lapis, beban dari massa lapisan beton luar dan insulasi dipindahkan melalui sambungan fleksibel ke lapisan beton bagian dalam. Sesuai dengan persyaratan ketahanan, lapisan luar dirancang dengan ketebalan minimal 65 mm dan diperkuat dengan jaring baja. Di sepanjang tepi sambungan panel dan bukaan di dalamnya, lapisan beton luar ditebal untuk membuat profil sambungan dan tepi bukaan. Ketebalan lapisan dalam diambil sesuai perhitungan, tetapi tidak kurang dari 100 mm sesuai dengan kondisi penahan elemen pengikat baja (bagian tertanam, outlet tulangan, dll.) di dalamnya.

Selain fleksibel, panel tiga lapis juga menggunakan sambungan kaku antar lapisan beton berupa rusuk bertulang yang terbuat dari beton berat atau ringan struktural. Sambungan kaku memastikan operasi statis sambungan lapisan beton, perlindungan tulangan sambungan dari korosi dan kemudahan pembuatan. Namun penggunaannya disertai dengan munculnya kelemahan teknis termal: bahaya kondensasi pada permukaan bagian dalam dinding di tempat inklusi penghantar panas (tulang rusuk penghubung) jika terjadi cuaca dingin yang tiba-tiba dan kehilangan panas tambahan.

Di Moskow, versi kompromi dari desain panel tiga lapis dengan kunci beton bertulang kaku yang terpisah di antaranya lapisan beton(Gbr. 1.5), (1.6).

Beras. 1.5. Panel beton tiga lapis dengan sambungan kunci beton antar lapisan: 1 - kunci beton; 2 - lingkaran pengangkat; 3 dan 4 - bagian yang tertanam; 5 dan 6 - elemen penghubung; 7 - pelepasan putaran

Untuk finishing fasad dengan panel tiga lapis, semua bahan yang digunakan dalam pembuatan panel satu lapis dapat digunakan.

Panel tiga lapis memiliki keunggulan signifikan dibandingkan panel satu dan dua lapis. Panel ini terdiri dari peningkatan ketahanan air pada lapisan fasad, kemampuan untuk mengubah daya dukung dinding dalam rentang yang luas (dengan meningkatkan kelas beton). , ketebalan lapisan penahan beban, atau penguatnya) dan kualitas pelindung panasnya (dengan menggunakan bahan insulasi dengan efisiensi dan penampang yang berbeda-beda). Hal ini menjadikan struktur dinding tiga lapis bersifat universal - cocok untuk digunakan dalam kondisi iklim yang berbeda dan dengan berbagai fungsi statis.

Gambar.1.6. Detail bagian panel tiga lapis dengan sambungan utama: a - penguatan punggungan pantat; b - sama, kunci penghubung; c - area ambang jendela; d - zona di atas jendela

Namun, hingga pertengahan tahun 1990-an, industri pembangunan rumah dalam negeri didominasi oleh produksi panel satu lapis. Karena peningkatan tajam dalam persyaratan peraturan untuk penghematan energi dan, oleh karena itu, untuk ketahanan terhadap perpindahan panas dari struktur penutup eksternal, struktur satu lapis ternyata tidak dapat diterima untuk sebagian besar wilayah iklim di negara tersebut. Industri ini sedang direstrukturisasi untuk memproduksi panel tiga lapis. Namun dalam kebanyakan kasus, bahan-bahan tersebut ternyata hanya cocok dengan bahan isolasi yang paling efektif (dengan koefisien konduktivitas termal dalam kisaran 0,04...0,06 W/m °C). Dalam hal ini, karena peningkatan ketebalan insulasi, ketebalan dinding dapat meningkat menjadi 350-400 mm (sebelumnya, panel tiga lapis memiliki ketebalan terpadu 300 mm untuk semua area dengan perkiraan suhu musim dingin sebesar hingga -35 ° C), yang memerlukan rekonstruksi peralatan samping pabrik pembangunan rumah cetakan.