등유란 무엇입니까? 등유 처리 : 리뷰. 항공 등유 : 치료

1. 특성 및 구성

2. 등유의 역사

3. 영수증 둥유

4. 애플리케이션 둥유

항공 등유

- 로켓 연료

- 기술적인 등유

조명 등유

5. 등유 처리

등유의 약용 특성 및 금기 사항

가정용 등유 청소

등유 중독에 대한 응급 처치

6. 골동품 등유

둥유- 이들은 150-250 ° C의 온도 범위에서 끓는 탄화수소 혼합물 (C12 ~ C15)이며 투명하고 약간 기름기가 있으며 흑금을 증류 또는 정류하여 얻은 가연성 액체입니다.

재산과 구성

밀도 0.78-0.85 g/cm3 (20 °C에서), 점도 1.2 - 4.5 mm2/s (20 °C에서), 인화점 28-72 °C, 발열량 약. 43MJ/kg.

등유를 얻는 화학 성분 및 정유 방법에 따라 그 구성은 다음과 같습니다.

포화 지방족 탄화수소 - 20-60%

나프텐계 20-50%

바이사이클릭 방향족 5-25%

무제한 - 최대 2%

황, 질소 또는 산소 화합물의 불순물.

비등점: 150-300°C

녹는점: -20°C

상대 밀도(물 = 1): 0.8

물에 대한 용해도: 불용성

상대 증기 밀도(공기 = 1): 4.5

인화점: 37-65°C

자연발화 온도: 220°C

폭발 한계, 공기 중 부피%: 0.7-5

등유의 역사

오랫동안 사람들은 편리하고 간단한 빛, 열, 연료 등을 공급할 수 있는 방법을 찾고 있었습니다. 고대에는 이 자원이 단순한 짚과 장작이었지만 나중에 사람들은 이탄을 추출하여 사용하기 시작했습니다. 재료 자체 외에도 양초, 횃불, 램프 등 즉흥적인 조명 수단이 인간 생활에 등장했습니다. 그 시대는 오래 전에 지나갔고 인류의 진보는 그 "어두운" 시대로부터 발전에 있어서 크게 발전했습니다. 연료 분야에서 최초의 과학적, 기술적 혁신 중 하나는 등유였습니다. "등유"라는 단어는 어디에서 왔습니까? 상트페테르부르크에서 출판된 러시아 백과사전에 따르면 '등유'라는 단어는 '등유'라는 단어와 유사한 무역 회사인 '캐리 앤 선(Carry and Son)'의 이름에서 유래되었습니다. 완전히 다른 지능소련 대백과사전에서 발췌. 저자들은 "등유"라는 단어가 왁스로 번역되는 그리스어 keros에서 유래했다고 믿습니다. 특정 온도의 영향을 받아 다음과 같이 주장한 최초의 사람 중 하나입니다. 기름가벼운 액체가 나타납니다. I.Ya.Lerch의 St.Petersburg 출신 의사였습니다. 그는 1732년에서 1735년 사이에 바쿠에 있는 동안 자신의 진술을 했습니다.

등유 생산의 첫 징후가 나타난 것은 1745년이었습니다. 그런 다음 이 장대 한 프로젝트의 책임자는 F. Pryad였으며 작업 자체는 Ukhtinskoye 필드에서 이루어졌습니다. 블랙 골드. 생산이 존재했지만 거의 쓸모가 없었습니다. 등유는 아직 세계적으로 대중화되지 않았으며 특별한 용도도 없었습니다.

연료 산업, 특히 등유 발전의 다음 단계는 정유소였습니다. 이것 발명러시아인에 속합니다. 그들은 세계의 다른 나라들보다 훨씬 앞서 있었습니다. 기름 정제. 당시 유럽에서는 코팅 휠의 재료로 사용되었습니다. 과학자들은 석유가 더 유용하고 수익성이 있다고 생각하지 않았습니다. 그리고 북 코카서스에서는 검은 흑금을 조명에 더 편리한 흰색 액체로 증류하는 것이 이미 확립되었습니다. 역사에 따르면 이 장점은 Dubinin 형제의 것입니다. 북코카서스에서 흑금으로 등유 생산을 감독한 것은 바로 그들이었습니다. 코카서스 지역의 기록 보관소에는 농부 Vasily Dubinin과 그의 형제들이 원시 흑금을 정화하는 방법을 찾았다고 언급되어 있습니다. 동일한 아카이브에는 발명에 대한 그림과 설명이 포함되어 있습니다. 1823년에 형제는 모즈독(Mozdok)시에 세계 최초의 정유소를 건설했습니다. 이것은 상당한 양의 등유를 최초로 생산한 것입니다. 그 무렵 등유는 구매자의 존경을 얻었고 수요가 많았습니다. 좋은 출발에도 불구하고 등유 생산이 중단되었습니다. 그 이유는 당시 과학 발명가들의 많은 프로젝트와 개발을 소멸시킨 차르 정부 때문이었습니다. 등유는 다른 발명이나 발견보다 운이 좋았습니다. 그것은 그 자체로 잘 입증되었으므로 1830년에 등유 개발 및 생산의 새로운 단계가 시작되었습니다. 처음으로 등유가 실험실 조건에서 생산되었습니다. 등유는 훨씬 나중에 산업 규모로 생산되기 시작했습니다. 이는 편리하고 사용하기에 완전히 안전한 등유 램프가 인간의 일상 생활에 등장했기 때문입니다. 안에 러시아 연방산업용 등유 생산 지수의 첫 징후는 1859년에야 발견되었습니다. V. A. Kokorev가 이끄는 Surkhany에 공장이 건설되었습니다.

19세기는 등유의 시대였다. 흑금 증류와 같은 2차 제품은 수요가 없었고 적용 분야도 제한적이었습니다. 가솔린특히 다음에서 사용됩니다. 의료 목적그리고 가정용 용제로 사용됩니다. 심지어 그런 일이 일어났어 가솔린매장량이 필요량을 크게 초과했고 잉여분을 저장할 필요가 없었기 때문에 그들은 그것을 구덩이 나 저수지에 부었습니다. 등유는 조명에 사용되는 물질 중 선두주자였습니다. 점차 상황은 바뀌었고 1911년경에는 등유가 선두 자리를 차지했습니다. 그리고 그것은 여전히 ​​등유보다 훨씬 더 인기 있고 필요합니다. 석유제품 리더십이 이렇게 급격하게 변한 이유는 다음과 같다. 발명내연기관의 확산이다. 등유는 역사 속으로 사라지지 않았지만 1950년 이후 다시 대중적인 상품이 되었다. 전 세계적으로 항공 등유라고도 불리는 등유를 사용하는 제트기 및 터보프롭 항공기의 활발한 제작 및 개발이 시작되었습니다. 등유는 항공에 가장 적합하고 관련성이 높은 연료가 된 것으로 나타났습니다. 오늘날 등유는 일반적으로 다양한 연료로 사용됩니다. 가전 ​​제품그리고 제트 연료.

심층 수소화(방향족화) 등유는 PVC 생산 시 용액 중합 시 용매로 사용됩니다. 세탁기에 사용하기 위해 등유에는 Mg 및 Cr 염이 포함된 첨가제를 첨가합니다. 등유와 첨가제를 혼합하여 정전기 전하의 축적을 방지합니다.

등유의 사용은 매우 다양하고 광범위합니다. 등유는 존재 초기에는 조명 재료로만 사용되었습니다. 그 이후 엄청난 발전에도 불구하고 등유는 오늘날에도 조명 및 백열등의 조명 목적으로 사용되고 있습니다. 금속 절단, 가정용 난방 장치, 바니시 용제, 가죽 함침 등 모두 등유가 사용되는 곳입니다.

등유를 연료로 간주하는 경우 주요 품질은 금연 화염(HFL)의 높이입니다. 등유는 또한 인화점과 운점을 특징으로 하는데, 이는 공기 온도가 매우 낮은 고도에서의 항공 비행에 매우 중요합니다. 이는 연료로서의 등유가 결정으로 변해서는 안 된다는 것을 의미합니다. 이 표시기는 어려운 온도 조건에서 등유 사용의 안전성을 보장합니다. 등유의 또 다른 중요한 특성은 소량의 유황으로 인간 근처에서 사용할 때 환경 기준을 보장합니다.

그러나 오늘날 등유는 수백 년 전과 마찬가지로 인간의 삶과 생활에 널리 사용됩니다. 산업그리고 기술. 역사, 개발 및 개선 단계를 아는 사람은 거의 없습니다. 하지만 등유는 매우 중요합니다 원료.

등유 얻기

등유는 흑금을 증류하거나 정류하여 얻습니다.

1차 정제 과정에서 원유는 생성수, 무기 물질의 불순물 등으로부터 정제됩니다. 그런 다음 정제된 오일은 현대 시설에서 직접 증류됩니다. 첫 번째 단계에서는 대기압 하에서 증류가 수행됩니다. 흑금을 250℃로 가열하면 휘발유와 나프타 유분에 속하는 탄화수소가 끓어 없어집니다. 250의 온도 이내? 315°C에서는 등유 가스 오일 분획이 방출되고 300°C에서는? 350℃? 석유(태양광) 부분. 나머지를 연료유라고 합니다.

액체상과 증기상 사이의 혼합물 성분의 다양한 분포를 기반으로 액체 혼합물을 분리하는 방법 중 하나인 정류(후기 라틴어 정류 - 곧게 펴기, 교정). 증기와 액체의 흐름 프로세스역류로 이동하는 정류는 특수 장치(증류탑)에서 서로 반복적으로 접촉합니다. 장치에서 나오는 증기(또는 액체)의 일부는 응축(증기의 경우) 또는 증발(액체의 경우) 후에 다시 반환됩니다. 이러한 접촉 흐름의 역류 운동은 다음을 동반합니다. 프로세스각 접촉 단계에서 (한계 내에서) 평형 상태로 진행되는 열 전달 및 물질 전달; 이 경우, 상승하는 증기 흐름은 더 많은 휘발성 성분으로 지속적으로 풍부해지고 흐르는 액체는 덜 휘발성인 성분으로 풍부해집니다. 증류와 동일한 양의 열을 사용하면 정류를 통해 더 많은 추출과 농축을 달성할 수 있습니다. 필수 구성요소또는 구성 요소 그룹.

정류에 사용되는 장치(정류 컬럼)는 증기와 액체의 역류 접촉이 발생하는 컬럼 자체와 액체 증발 및 증기 응축이 발생하는 장치(큐브 및 환류 응축기)로 구성됩니다. 기둥은 소위 내부에 수직으로 서있는 중공 실린더입니다. 플레이트(다양한 디자인의 접촉 장치) 또는 모양의 재료 조각(노즐)이 배치됩니다. 큐브 및 환류 응축기는 일반적으로 쉘 앤 튜브 열교환기입니다(관로 및 회전 증발기도 사용됨).

지속적이고 주기적인 수정이 있습니다. 첫 번째 경우, 분리할 혼합물은 증류탑과 두 개의 증류탑으로 연속적으로 공급됩니다. 더 큰 숫자일부 구성 요소가 풍부하고 다른 구성 요소가 고갈된 분수. 전체 열은 강화 섹션과 전체 섹션의 2개 섹션으로 구성됩니다. 초기 혼합물(보통 끓는점)은 컬럼으로 공급되어 소위 말하는 것과 혼합됩니다. 추출된 액체는 상승하는 증기 흐름과 반대 방향으로 배기 섹션의 접촉 장치(플레이트 또는 노즐) 아래로 흐릅니다. 컬럼 바닥에 도달하면 휘발성이 높은 성분이 풍부한 액체 흐름이 컬럼 큐브로 공급됩니다. 여기서 액체는 적절한 냉각수로 가열하여 부분적으로 증발되고 증기는 다시 배기 섹션으로 들어갑니다. 이 부분에서 나오는 증기(소위 스트리핑 증기)는 강화 부분으로 들어갑니다. 이를 통과한 증기는 쉽게 휘발성이 있는 성분으로 농축되어 환류 응축기로 들어가며, 여기서 일반적으로 적합한 냉매와 함께 완전히 응축됩니다. 생성된 액체는 2개의 흐름과 가래로 나뉩니다. 석유 제품제품 흐름이고 환류는 그것이 흐르는 접촉 장치를 통해 강화 섹션을 관개하기 위해 이동합니다. 액체의 일부는 소위 형태로 컬럼 큐브에서 제거됩니다. 바닥(또한 제품 흐름).

주기적 정류를 통해 초기 액체 혼합물이 원하는 생산성에 해당하는 용량의 컬럼 큐브에 동시에 로드됩니다. 큐브의 증기는 컬럼으로 유입되어 환류 응축기로 올라가서 응축됩니다. 초기에는 기간모든 응축수는 소위에 해당하는 열로 반환됩니다. 완전 관개 모드. 응축수는 환류와 역류로 나누어집니다. 석유 제품. 증류액이 선택되면(일정한 환류 비율 또는 변화에 따라) 먼저 휘발성이 높은 성분이 컬럼에서 제거되고 그 다음에는 중간 정도의 휘발성 성분 등이 제거됩니다. 필요한 분획(또는 분획)이 적절한 컬렉션으로 선택됩니다. . 처음에 넣은 혼합물이 완전히 처리될 때까지 작업이 계속됩니다.

등유의 적용

등유는 제트 연료, 액체 로켓 연료의 가연성 성분, 유리 및 도자기 제품 굽기 연료, 가정용 난방 및 조명기구, 절단기에서 궤조, 용매(예: 살충제 적용용), 정유 원료 산업.

항공 등유

항공 등유 또는 항공 등유는 항공기 엔진의 연료 역할뿐만 아니라 냉각제연료 시스템의 부품을 윤활하는 데 사용됩니다. 따라서 우수한 내마모성(연료 존재 시 마찰 표면의 마모 감소 특징)과 저온 특성, 높은 열산화 안정성 및 높은 연소 비열을 가져야 합니다.

항공 등유 TS-1(GOST 10227-86)은 흑금의 직접 증류에 의해 흑금의 중간 증류액 분획에서 생산되거나 수소처리되거나 탈머캅탄화된 성분과의 혼합물로 생산됩니다. 연료를 전체 또는 메르캅탄 구성에 대한 표준 요구 사항에 맞추려면 수소처리 또는 탈머캅탄화 처리가 사용됩니다.

기초적인 성능 특성(TS-1 항공 등유): 휘발성이 좋아 완전 연소를 보장합니다. 비행 범위를 결정하는 높은 연소 효율과 열; 연소실에 공급하기 위한 우수한 펌핑성 및 저온 특성; 침전물 형성 경향이 낮음; 좋은 호환성소재와 마모 방지 및 정전기 방지 특성을 갖추고 있습니다.

적용 범위: TS-1 항공 등유는 아음속 항공기에 사용하도록 고안되었습니다.

기술적 특성(TS-1 항공 등유):

20°C에서의 밀도 - 780kg/m3 이상.

증류 시작 온도는 150°C이다.

10%는 165°C 이하의 온도에서 증류됩니다.

195°C 이하의 온도에서 50%가 증류됩니다.

90%는 230°C 이하의 온도에서 증류됩니다.

98%는 250°C 이하의 온도에서 증류됩니다.

동점도: 20°C에서 1.3(1.3)mm2/s(cSt) 이상.

동점도: -40°C에서 8mm2/s(cSt) 이하.

낮은 발열량 - 43120 kJ/kg 이상.

금연 불꽃의 높이는 최소 25mm입니다.

산도, 연료 100cm3당 KOH mg, 0.7 이하.

요오드 수, 연료 100g당 요오드 g, 2.5 이하.

닫힌 도가니에서 측정한 인화점 - 28°C 이상

결정화가 시작되는 온도는 -50°C보다 높지 않습니다.

150°C의 정적 조건에서 열산화 안정성, 연료 100cm3당 침전물 농도는 18 이하입니다.

방향족 탄화수소의 질량 분율은 22% 이하입니다.

총 질량 분율 - 0.2% 이하.

메르캅탄 황의 질량 분율 - 0.003% 이하

100°C에서 3시간 동안 구리판에서 테스트하고 통과합니다.

재 함량 - 0.003% 이하.

로켓 연료

등유는 로켓 기술에서 탄화수소 연료이자 동시에 유압 기계의 작동 유체로 사용됩니다. 로켓 엔진에 등유를 사용하는 것은 1914년 치올콥스키(Tsiolkovsky)에 의해 제안되었습니다. 액체 산소와 결합하여 많은 발사체의 하부 단계에 사용됩니다. 국내 발사체 - Soyuz, Molniya, Zenit, Energia; 미국 - 시리즈 "Delta"와 "Atlas". 앞으로는 등유를 메탄, 에탄, 프로판 등 보다 효율적인 탄화수소 연료로 대체할 계획입니다.

기술적인 등유

기술용 등유는 에틸렌, 프로필렌 및 ​​방향족 탄화수소의 열분해 생산을 위한 원료, 주로 유리 및 도자기 제품 소성 시 연료 및 용매로 사용됩니다. 메커니즘과 부품을 세척할 때. 깊은 수소화에 의해 방향족화되지 않은 등유(7% 이하의 방향족 탄화수소 함유)는 용액 중합을 통해 PVC를 생산할 때 사용되는 용매입니다. 정전기 축적을 방지하기 위해 세탁기에 사용되는 등유에 전기마그네슘과 크롬염을 함유한 첨가제가 첨가됩니다. 안에 러시아 연방기술 등유에 대한 표준은 GOST 18499-73 "기술적 목적을 위한 등유"에 의해 설정됩니다.

조명 등유

조명등유는 주로 등유, 백열등에 사용되며, 절단장치의 연료로도 사용됩니다. 궤조가정용 난방 기기, 필름 및 바니시 생산의 용제, 전기 수리 및 기계 작업장에서 가죽 및 세척 부품 함침시. 주 목적으로 사용하는 경우 이 등유의 품질은 주로 금연 불꽃(GFL)의 높이와 인화점 및 운점(고체 탄화수소 결정이 떨어지는 온도)에 의해 결정됩니다. 등유; 상대적으로 낮은 주변 온도에서의 성능을 특징으로 함), 최소 S 함량(등유는 인체에 ​​유해한 제품을 방출하지 않고 연소되어야 함) 및 색상.

GNP는 표준 심지 램프(심지 직경 6mm)에서 그을음과 그을음 없이 균일한 흰색 화염으로 연소되는 등유의 능력을 결정합니다. 수치이 표시는 등유 브랜드 지정에 포함됩니다(mm 단위). 등유의 성분 및 화학적 조성은 GNP에 상당한 영향을 미칩니다. 심지가 탄화되고 수지, 나프텐산 등으로 모공이 막히는 것을 방지하려면(그 결과 심지를 통한 등유의 흐름과 광도가 감소함) 고품질 등유는 최대 금액가벼운 분수. 따라서 조명 등유의 구성에서는 바람직합니다. 콘텐츠 증가포화 지방족 탄화수소와 감소된 방향족 탄화수소로 인해 그을음과 그을음이 감소하고 GNP가 증가합니다. 수소처리는 또한 후자를 증가시키고 등유의 다른 작동 특성을 개선하는 데 기여합니다.

등유로 치료

등유의 약용 특성 및 금기 사항

"지구 오일"이라고 불리는 이 오일은 오랫동안 다양한 피부 질환을 치료하는 데 사용되어 왔습니다. 그리고 등유가 발명된 후(1823년) 흑금 증류 제품은 사람들이 외부 및 내부 산성화를 위해 널리 사용했습니다.

오늘날 등유는 다음을 치료하는 데 사용됩니다.

신경 질환;

타박상, 탈구 및 염좌;

ENT 질환(협심증, 부비동염, 비염);

호흡기 질환;

결핵;

피부 질환(습진, 건선, 이끼, 사마귀 등);

혈액질환;

두통;

위장관 질환;

만성 비뇨생식기 질환;

심혈관 질환;

관절 통증;

종양 병리학.

등유는 우선 어린이를 치료할 때 금기 사항입니다. 또한 피부와 점막에 자극을 주거나 알레르기 반응을 일으키는 사람에게는 등유 사용을 권장하지 않습니다.

가정용 등유 청소

모든 등유가 의약 목적으로 적합한 것은 아닙니다. 이렇게하려면 미리 청소해야하는 정화 된 등유를 가져와야합니다. 이를 수행하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

방법 1

3리터짜리 병에 등유 1리터와 끓는 물 1리터를 붓습니다. 은행플라스틱 뚜껑을 덮고 손이 데지 않도록 장갑을 끼고 여러 번 흔든 후 몇 분간 방치합니다. 그런 다음 호스로 물을 펌핑하십시오. 액체의 분리층에 먼지가 쌓입니다. 틸팅 항아리, 후속 청소를 위해 등유의 일부와 함께 별도의 용기에 붓습니다.

방법 2

등유를 치료에 적합하게 만들려면 일반 등유를 반 리터 병에 붓고 "추가"소금 3 큰술을 넣은 다음 탈지면과 붕대를 통해 다른 병에 걸러 내야합니다. 완전히 채워졌습니다. 소금은 바닥에 남아 있습니다. 어떤 경우에도 소금을 섞어서는 안됩니다.

하지만 그게 전부는 아닙니다. 뛰어난 순도의 등유를 제조하려면 수조와 같은 장치를 추가로 구축해야 합니다. 이렇게하려면 깊은 팬에 일종의 스탠드를 놓고 팬에 찬물을 채우십시오. 미리 정제된 등유가 담긴 유리병을 스탠드 위의 냄비에 넣습니다. 그 후 팬을 약한 불에 놓습니다. 병과 팬을 뚜껑으로 덮지 마십시오.

물이 끓는 순간부터 등유를 수조에 1시간 30분 동안 보관합니다. 그런 다음 바닥에 남아 있는 식염을 휘젓지 않도록 주의하면서 유리병을 물에서 꺼냅니다. 생성된 액체는 어두운 유리 용기에 부어야 합니다.

등유의 불쾌한 특유의 냄새는 활성탄을 통해 추가로 여과함으로써 제거될 수 있습니다.

그건 그렇고, 등유는 독성이 훨씬 높기 때문에 어떤 상황에서도 등유를 휘발유로 대체해서는 안됩니다.

등유 중독에 대한 응급 처치

당사 웹사이트에 게시된 등유 사용 방법 의약 목적단일 복용량은 한 스푼을 초과하지 않는 것으로 가정됩니다. 동시에 등유의 치사량은 약 0.5리터로 알려져 있습니다. 즉, 등유자가 약물 치료가 예상되는 효과를 얻지 못하더라도 적어도 건강에 심각한 해를 끼치지는 않습니다.

하지만 우선 이 점을 경고하고 싶습니다. 정보어떤 식으로든 의학적 권장 사항이 아니며 여기에 제시된 데이터는 등유와 그 준비의 도움으로 자가 치유를 위한 "민속" 요리법 모음에 지나지 않으며 개인적으로 확인하지 않았습니다.

등유중독 응급처치 방법은 다음과 같습니다.

등유 증기를 흡입한 경우 등유 증기로 포화된 방에서 피해자를 꺼내십시오. 신선한 공기 흐름을 제공하십시오.

등유를 삼킨 경우에는 튜브를 통해 위세척을 실시하거나 피해자에게 더 많은 액체를 마시게 하고 개그 반사를 유도하십시오. 바셀린 오일 200ml 또는 활성탄 수성 현탁액을 마시십시오.

피해자를 가장 가까운 의료기관으로 데려가십시오.

골동품 등유

오늘날 보리소프 주민들이 등유를 구입하는지 잘 모르겠습니다. 한편, 수십 년 동안 빵, 소금, 성냥과 같은 이 석유 제품은 필수적인 필수품이자 일상적인 수요의 산물이었습니다. 짜르 시대에는 "노벨"을 가장한 상점들이 도시에서 등유 거래에 참여했습니다. 그럼 이건 제품등유를 넓은 탱크로 펌핑하고 거기에서 측정 리터를 용기에 부은 기본 펌프가있는 배럴이 항상 있던 모든 철물점에서 구입할 수 있습니다. 사는 사람(보통 목이 좁은 5리터짜리 깡통이었습니다).

등유 판매점

전후 기간에는 Borisov에 여러 표준 벽돌 상점이 세워졌습니다. 매상둥유. 나는 Matrosov Lane에 그런 가게를 기억합니다. 그곳에서 나는 이 인화성 액체를 여러 번 사야 했고 때로는 몇 시간 동안 긴 줄을 서기도 했습니다. 등유가 도시 외곽의 시골 상점에서 찾아야 할 정도로 양으로 변한시기가있었습니다 (저는 10 리터 용기를 가지고 도시에서 18km 떨어진 Loshnitsa에 반복해서갔습니다).

요즘에는 집에 등유가 필요한 이유를 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 나는 거의 모든 도시 가족에게 필요한 난방 장치가 된 등유로 구동되는 19 세기 스웨덴의 전설적인 황동 프리머스 스토브를 모든 사람이 본 것은 아니라고 생각합니다.

프리머스 스토브를 사용하려면 특정 기술과 사전 고려가 필요했습니다. 등유가 담긴 탱크에서는 좁은 노즐을 통해 연료를 버너로 밀어 넣는 펌프를 사용하여 필요한 압력을 생성해야했습니다. 제트기는 종종 막히게 되었고 항상 판매되는 특수 바늘로 청소해야 했습니다. 프리머스의 불꽃은 탭을 사용하여 조절할 수 있습니다. 프리머스에서는 음식이 매우 빠르게 조리되었으며 탱크의 연료는 최대 2시간 동안 작업하기에 충분했습니다. 장기간 동안 일하다프리머스의 탱크에는 이유가 있습니다 화재 안전젖은 천으로 덮어두는 것이 좋습니다.

당시의 다른 난방 장치에는 등유 스토브가 포함되어 있었는데, 이는 프리머스 스토브와는 달리 등유 램프의 원리, 즉 각 장치에 2~3개가 있는 심지에서 조용히 작동했습니다. 불꽃을 조절한 것은 그을음 ​​방지를 위함이었다. 등유난로의 불꽃을 관찰하기 위해 특수창을 설치하였다.

Kerogas는 등유 난로처럼 절대적으로 조용하게 작동했습니다. 이는 독일인이 채택한 혁신으로 전쟁 후 소련에 널리 퍼졌습니다. 이 장치에는 심지도 있었지만 특수 가스 형성 챔버 버너 덕분에 연소원이 액체 등유가 아니라 기체 상태였기 때문에 그 목적은 보조였습니다. 경제성, 편의성 및 단순성으로 인해 등유 가스는 등유 스토브와 등유 스토브를 모두 대체했지만 동시에 화재의 원인이 되는 경우가 많습니다.

물론 전기레인지도 사용했지만 등유 가격이 전기보다 훨씬 저렴해 그다지 경제적이지는 않았다.

수요등유 가격은 액화가스가 보리소프 주민들의 일상 생활에 빠르게 들어오기 시작한 20세기 후반에 떨어지기 시작했습니다(1978년 보리소프에 왔습니다).

오늘날 등유 시대는 기성세대의 기억 속에만 남아있습니다. 그의 눈 앞에는 전자 레인지그리고 오븐 소프트웨어. 그리고 이러한 모든 등유 난로, 등유 난로, 등유 가스는 박물관 전시물로만 적합한 불필요한 도구로 변했습니다. 예, 가정용 등유 제품골동품으로 분류하기에 적합합니다.

출처

http://ru.wikipedia.org Wikipedia - 무료 백과사전

http://www.eurodisel.ru/ EuroDiesel

http://fuel.ctnet.ru/ 석유제품에 관한 모든 것

http://www.dalneft.ru DalAvtoGaz

http://www.nmedik.ru/ 전통 의학


투자자 백과사전. 2013 .

둥유 - 기름을 증류하거나 정류하여 얻은 투명하고 약간 기름기가 있는 가연성 액체입니다.

등유를 얻는 오일의 화학적 조성 및 정제 방법에 따라 그 구성에는 포화 지방족 탄화수소 - 20-60%, 나프텐계 탄화수소 20-50%, 이환 방향족 5-25%, 불포화 탄화수소 - 최대 2개가 포함됩니다. %, 황 불순물, 질소 또는 산소 화합물.

액체 로켓 연료의 가연성 성분인 제트 연료, 유리 및 도자기 제품 소성용 연료, 가정용 난방 및 조명 장치, 금속 절단 장치, 용제, 정유 산업의 원료로 사용됩니다. . 등유는 디젤 엔진의 겨울 및 북극 디젤 연료 대체품으로 사용할 수 있습니다. 다중 연료 엔진(디젤 기반)의 경우 순수 등유와 AI-80 휘발유도 사용할 수 있습니다. 여름에는 등유를 20%까지 추가할 수 있습니다. 디젤 연료성능 특성을 손상시키지 않고 유동점을 줄입니다. 또한 등유는 흡수성이 좋고 연소온도가 상대적으로 낮아 화재쇼(fire show)의 주요 연료로 사용됩니다. 또한 기계장치를 세척하고 녹을 제거하는 데에도 사용됩니다.

등유의 주요 종류

항공 등유, 또는 제트 연료는 항공기의 터보프롭 및 터보제트 엔진에서 연료뿐만 아니라 냉각수로도 사용되며 연료 시스템의 일부를 윤활하는 데 사용됩니다. 따라서 우수한 내마모성(연료가 있을 때 마찰 표면의 마모 감소를 특징으로 함)과 저온 특성, 높은 열산화 안정성 및 높은 연소 비열을 가져야 합니다.

로켓 연료. 등유는 로켓 기술에서 탄화수소 연료이자 동시에 유압 기계의 작동 유체로 사용됩니다. 액체 산소와 결합하여 많은 발사체의 하부 단계에 사용됩니다. 국내 발사체 - Soyuz, Molniya, Zenit, Energia; 미국 - 시리즈 "Delta"와 "Atlas". 밀도를 높여 로켓 시스템의 효율성을 높이기 위해 연료는 종종 과냉각됩니다. 앞으로는 등유를 메탄, 에탄, 프로판 등 보다 효율적인 탄화수소 연료로 대체할 계획입니다.

기술적인 등유에틸렌, 프로필렌 및 ​​방향족 탄화수소의 열분해 생산을 위한 원료, 주로 유리 및 도자기 제품 소성용 연료, 기계 장치 및 부품 세척 용제로 사용됩니다. 러시아에서는 기술용 등유에 대한 표준이 GOST 18499-73 "기술적 목적을 위한 등유"에 의해 설정됩니다.

조명 등유. 이러한 유형의 등유는 주로 등유 또는 백열등에 사용되며 연료 및 용제로도 사용됩니다. 램프에 포함된 등유의 품질은 주로 비흡연 화염의 높이에 따라 결정됩니다. 등유 자체의 품질과 구성은 GNP에 큰 영향을 미칩니다. 수소처리는 등유의 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

정제등유많은 질병을 치료하는 데 사용할 수 있습니다. 아래에서 우리는 제공합니다 약용 조리법등유를 사용합니다.

호흡기 질환

인후통(편도선염)

인후통은 편도선 부위에서 가장 뚜렷한 국소 염증 과정을 보이는 급성 일반 전염병입니다. 구개 편도선이 가장 자주 영향을 받습니다.

인후통은 봄과 가을(기온이 불안정한 전환기)에 더 자주 관찰됩니다.

치료 방법:

50g에 등유 10방울을 희석 따뜻한 물. 일주일 동안 매일 식사 후 결과 용액으로 양치질하십시오. 그런 다음 1-2주 동안 휴식을 취합니다(결과에 따라 다름).

등유를 압축으로 사용: 천을 가열된 등유에 담근 다음 짜서 목에 감습니다. 스카프 또는 모직 천이 위에 놓입니다. 가능한 한 오랫동안 압축을 유지하십시오.

등유 윤활은 인후염 치료에도 사용됩니다. 이렇게하려면 얇고 긴 막대기에 탈지면을 싸서 정제 된 등유에 담가야합니다. 염증이 있는 편도선은 30분마다 등유로 윤활됩니다. 편도선염이 진행된 경우 편도선에 농양이 이미 형성되면 등유로 윤활유를 바르는 것은 권장하지 않습니다.

약한 정제 등유 용액으로 헹구는 경우가 종종 있습니다. 이를 위해 차 소다 반 스푼을 따뜻한 끓인 물(온도가 25°C를 초과해서는 안 됨) 한 컵에 녹여야 합니다. 결과 용액에 등유 1 큰술을 첨가합니다. 이러한 치료 과정은 6-8 일이며 헹굼 빈도는 하루 4-12 번입니다.

정맥 두염

비듬(지성 지루)

치료 방법:

보드카, 등유, 양파즙을 2:1:1 비율로 섞어서 두피에 문지릅니다.

또 다른 치료법: 등유 1부, 2부 아주까리 기름그리고 알코올 10부. 결과 혼합물을 섞어서 두피에 문지릅니다.

백선증

이끼는 다양한 이유로 발생하고 피부, 점막 및 손톱에 영향을 미치는 질병 그룹입니다.

치료 방법:

3티스푼을 섞어 준비합니다 생선 기름그리고 등유 1티스푼. 생성된 물질을 4개로 접은 거즈에 바르고 이끼류의 영향을 받은 피부에 바릅니다.

개선

옴은 옴 진드기에 의해 발생하는 전염성 피부 질환입니다.

치료 방법:

등유 6ml, 녹색 비누 1g, 정제 유황 6g, 분필 5g 및 연고 베이스(예: 왁스 연고)로 구성된 연고를 준비합니다. 피부의 가려운 부위를 문지릅니다.

종기증

Furuncle은 포도상 구균에 의한 모낭의 염증입니다.

치료 방법:

정제된 등유로 피부의 영향을 받는 부위에 윤활유를 바릅니다. 그건 그렇고, 일부 저자는이 방법이 얼굴 피부의 종기증 치료에도 사용될 수 있다고 주장하는 반면 다른 저자는 이것을 권장하지 않습니다.

사마귀

치료 방법: Todikamp로 사마귀 윤활.

굳은살

치료 방법:

매일 저녁 10분 동안 발이나 손을 등유에 담그십시오. 그런 다음 찬물을 붓고 닦아내십시오.

상처

치료 방법:

등유 연고는 상처를 치료하는 데 사용됩니다. 그것을 준비하려면 노른자 2개, 콩 크기의 밀랍 조각, 등유 1티스푼, 식물성 기름 4테이블스푼을 섭취해야 합니다. 기름을 끓여서 왁스를 넣고 1 분 더 끓여야합니다. 혼합물을 따뜻한 상태로 냉각시키고 등유와 노른자를 첨가합니다. 그런 다음 잘 저어주세요. 연고는 치유되지 않는 상처(수술 상처 포함)에 바릅니다.

장기간 치유되지 않는 상처를 치료하는 또 다른 방법. 1리터를 섭취하세요 해바라기 유, 갓 짜낸 애기똥풀 주스 30ml와 정제 등유 100ml. 잘 섞은 후 서늘하고 어두운 곳에 일주일 동안 방치합니다. 이 혼합물에 적신 거즈를 상처 표면에 바릅니다. 드레싱을 갈아주세요 – 하루에 2번. 코스 – 2주.

등유를 사용하면 파편도 꺼낼 수 있다는 정보가 있습니다. 이렇게하려면 피부에 등유를 바르고 반창고로 밀봉하십시오.

탈모증(대머리)

치료 방법:

혼합 올리브유등유를 1:1 비율로 사용합니다. 결과물은 일주일에 한 번, 세탁 2-3시간 전에 모근에 문지릅니다.

유두종

유두종은 피부나 점막의 양성 종양으로 유두 또는 "콜리플라워"처럼 보입니다.

치료 방법:

유두종은 하루에 1-2회 Todikamp로 윤활됩니다.

암 치료에 등유를 사용할 가능성은 (명백한 이유로) 지지자와 반대자 사이에서 가장 열띤 논쟁을 불러일으킵니다. 이 방법요법.

암은 상피 기원의 악성 종양입니다. 원발성 암 종양은 하나 또는 다른 유형의 상피가 있는 인체의 모든 기관에서 발생할 수 있습니다. 대부분의 경우 암은 폐, 위, 자궁, 유방, 식도, 내장 및 피부에 발생합니다. 암의 특징은 무한한 성장입니다. 일단 특정 기관에서 발생하면 원발성 암 종양은 꾸준하고 멈출 수 없이 성장하여 주변 조직을 발아 및 파괴하고 여기에서 림프계를 통해 다른 기관으로 이동하여 새로운 암 종양을 형성합니다. 전이)이 있습니다. 암 전이는 예외 없이 모든 장기에서 발생할 수 있습니다.

종양 발달의 초기 단계에는 일반적으로 증상이 없습니다. 암에 대한 자발적인 치료법은 없습니다. 오늘날 가장 근본적인 치료법은 수술(종양 제거)이다. 그러나 이러한 수술 후에도 재발이 자주 발생하고 전이가 발생합니다. 공식 의학에서는 외과적 치료 방법과 함께 화학 요법(세포 증식 억제제를 사용한 치료 - 신체의 병든 세포와 건강한 세포의 성장을 억제하는 약물) 및 방사선 요법도 사용하는데, 이는 완전한 치료를 보장하지 않습니다.

종양 성장은 신체 세포의 무작위 증식입니다. 그 이유가 무엇인지는 아직까지 정확히 알 수 없으나, 수많은 이론이 존재합니다. 아래에서는 그 중 가장 "인기 있는" 것을 소개합니다.

  • 발암성 이론에서는 특정 물질(발암 물질)에 노출되면 암이 발생할 수 있다고 말합니다.
  • Rous의 바이러스 이론에 따르면 종양 성장은 바이러스에 의해 발생합니다. 또한 Zilber의 바이러스 감퇴 이론에 따르면 일반 바이러스 외에도 종양을 유발하는 종양 바이러스가 있습니다.
  • 균열 이론에서는 조직이 압축될 때 암이 발생한다고 말합니다.
  • 배아 기초 이론에 따르면 배아 조직의 기초는 인체에 ​​남아 있으며 유리한 조건에서 암성 종양으로 발전합니다.
  • 그리고 마지막으로 다병인학 이론에서는 암이 다양한 요인의 영향을 받아 발생한다고 말합니다. 즉, 간단히 말해서 암을 유발하는 원인보다 암을 유발하지 않는 원인을 명명하는 것이 더 쉽습니다.

등유를 이용한 암 치료 방법:

  • Todikamp로 치료. 1 티스푼 - 1 스푼, 하루 3회 식사 20분 전. 과정은 4주입니다. 코스 수 – 3개, 방학은 1개월입니다.
  • 정제된 등유를 함유한 자작나무 버섯(차가). 먼저 차가버섯 주입을 준비해야 합니다.
    말린 차가버섯을 분쇄하고 차가운 여과수(1:3)를 채운 후 실온, 어두운 곳에서 4시간 동안 우려냅니다. 그런 다음 물을 별도의 용기에 붓고 부드러워진 차가버섯 조각을 갈아서 따뜻한 물 5컵을 부은 다음 이틀 동안 주입한 후 유리 용기에 붓고 물과 혼합해야 합니다. 차가버섯이 원래 주입되었던 곳입니다.
    차가버섯은 정제된 등유에 담근 정제된 설탕 조각과 함께 경구로 섭취됩니다. 차가버섯은 아침 식사 직전에 등유와 함께 섭취됩니다.
    등유와 차가버섯 용액을 사용한 치료 과정은 26일 동안 지속됩니다. 다음 30일 동안 식사 30분 전에 하루에 3번 한 잔씩 자작나무 버섯 주입만 섭취하십시오. 그 후, 차가버섯과 등유를 이용한 공동 치료 과정이 재개됩니다.

등유에 따른 기타 치유력

최근 특정 등유 제제는 활력을 되찾고 정화하고 회복하는 효과와 같은 인체에 미치는 영향과 관련이 있는 경우가 많습니다. 이와 관련하여 Todikamp가 가장 자주 언급됩니다.

회춘을 목적으로 따뜻한 끓인 물 1/2컵당 토디캠프 2~3방울을 하루 2~3회 6주간 예방 코스로 복용하는 것이 좋습니다.

그리고 여기 또 다른 "장수의 비약"이 있습니다.

“신선한 사과식초 0.5리터에 정제된 등유 3테이블스푼을 첨가하세요. 결과 약물은 하루에 1-2 번 끓인 물 1 컵당 1 티스푼을 섭취해야합니다. 사용 직전에 준비된 "엘릭서"로 용기를 완전히 흔들면됩니다. 예방적인 회복 과정은 6~3주 정도 지속됩니다.”

몸을 정화하는 효과를 얻으려면 하루에 한 번 식사 전에 꿀 2 큰술에 Todikamp 8-10 방울을 복용하는 것이 좋습니다. 치료 과정은 제한되지 않습니다.

동시에, 부드러운 요법을 사용할 때는 식사 직전에 등유를 섭취하고, 전체 요법을 사용할 때는 식사 30분 전에 등유를 섭취하는 것이 좋습니다.

등유는 탄소 원자 수가 9에서 16까지인 탄화수소의 혼합물입니다. 등유를 얻는 오일의 화학적 조성과 정제 방법에 따라 그 구성에는 포화, 불포화, 나프텐계, 이환 방향족 탄화수소가 포함됩니다.

등유의 기본 물리화학적 특성

20 °C에서의 점도...........1.2 - 4.5 mm 2 /s

20 °C에서의 밀도............780 - 850 kg/m 3

인화점............ 28 - 72 °C

연소열...........................42.9 - 43.1 MJ/kg

등유는 기술적 목적(예: 세라믹 생산의 연료)을 위해 제트 연료(항공), 액체 로켓 연료의 구성 요소로 사용됩니다.

가정용 조명 등유는 램프, 등유 스토브, 등유 가스 및 등유 스토브, 히터용으로 사용됩니다. 직접 증류한 석유제품으로 만들어졌습니다. 금연 불꽃의 필요한 높이를 보장하기 위해 조명 등유에는 최소량의 방향족 탄화수소뿐만 아니라 수지 및 나프텐산(심지의 기공을 막음), 황이 포함되어 있어야 합니다. 유해물질태울 때.

조명 등유 브랜드(K0-20, KO-22, KO-25, KO-30)는 비흡연 화염의 밀도와 높이가 다릅니다. 인화점은 표준화되어 있으며 KO-Z0의 경우 48°C 이상, 기타 브랜드의 경우 40°C 이상입니다. 기술적인 목적으로 인화점이 28°C 이상인 등유를 사용하십시오.

용제는 접착제 생산을 위한 고무 산업뿐만 아니라 바니시 및 바니시 생산을 위한 페인트 및 바니시 산업에서도 널리 사용됩니다. 유성 페인트. 또한 장비 수리시 부품 세척, 의류 드라이 클리닝, 합성 피혁 생산 등에 사용됩니다. 용제에는 가솔린 용제, 석유 용제 및 석유 에테르가 포함됩니다.

고무 산업용 솔벤트 가솔린은 직접 석유 증류 또는 촉매 개질을 통해 얻은 방향족화되고 끓는점이 낮은 분획물입니다. 브랜드 BR-2는 촉매 개질 가솔린으로 생산되고, 브랜드 BR-1("galosh")은 오일을 직접 증류하여 얻은 가솔린 분획으로 생산됩니다. 위생 조건에 따라 이들 브랜드의 방향족 탄화수소 함량은 3%를 초과해서는 안 됩니다.

페인트 및 바니시 산업용 솔벤트 가솔린(백유)은 일반 석유 가솔린(165~200°C)으로 만들어집니다. 방향족 탄화수소의 함량은 16%에 이릅니다. 산업 및 기술 목적의 가솔린은 더 넓은 부분 구성(45~170°C)을 갖습니다. 방향족 탄화수소의 함량은 표준화되어 있지 않습니다.

페인트 및 바니시 산업용 석유 용매는 석유 유분을 열분해하여 얻은 방향족 탄화수소의 혼합물입니다. 바니시, 페인트, 에나멜 생산에 사용됩니다.

석유 에테르는 메탄 탄화수소의 혼합물이며 탄화수소의 직접 증류, 알킬화 및 합성 생성물에서 얻습니다. 40 - 70 및 70-100의 두 가지 등급으로 생산됩니다 (숫자는 끓는점 한계에 해당함).

현재 일반적으로 사용되는 용매 이름은 표준화된 이름으로 대체되었습니다. nefras - 석유 용매; C - 혼합 탄화수소, P - 파라핀, N - 나프텐계, A - 방향족, I - 이소파라핀; 4 - 방향족 탄화수소 함량을 기준으로 한 하위 그룹(방향족 제외)(총 6개 하위 그룹) 155/200 - 제품의 끓는 시작과 끝의 온도.

석유 용매의 범위는 다음과 같습니다.

Nefras S2-80/120 - 고무 산업용 가솔린 용제;

Nefras SZ-80/120 - 기술적 목적의 가솔린 ​​용제;

Nefras S-50/170 - 페인트 및 바니시 산업용 가솔린 용제(백유);

Nefras A-130/150 - 석유 용제;

Nefras A-120/200 - 중유 용제;

Nefras SZ-70/95 - 직선 추출 가솔린;

Nefras S2-70/85 - 가솔린 추출;

Nefras SZ-105/130 - 임업용 가솔린 용매;

Nefras P4-30/80 - 석유 에테르 분획;

Nefras SZ-94/99 - 헵탄 용매;

Nefras S4-150/200은 백유를 대체합니다.

Nefras P1-63/75 - 헥산 용매;

Nefras P1-65/70 - 헥산 용매;

Nefras N2-220/300 - Alfol 공정용 기술 용매;

Nefras I2-190/320 - 가정용 살충제용 용매;

Nefras A-150/330은 석유 방향족 용매입니다.

석유 용매의 가장 중요한 작동 특성은 다음과 같습니다.

유기 화합물을 용해하는 능력;

금속 표면에서 유기 오염물질을 제거하는 능력;

빠르게 증발하는 능력;

구성 요소의 증착을 최소화하는 능력

용매에 황 화합물이 존재하는지에 따라 결정되는 부식성 부족;

품질의 안정성, 특징 보증 기간저장;

독성 정도.

석유 용매의 품질 지표 - 밀도, 분획 구성, 황 함량, 방향족 및 나프텐계 탄화수소.

고체 탄화수소에는 파라핀과 세레신이 포함됩니다.

고체 석유 파라핀은 결정질 물질로, 탄소 원자 수가 19~35개인 지방 탄화수소입니다. 정제 깊이에 따라 흰색 또는 약간 황색을 띠고 연한 노란색에서 연한 갈색(정제되지 않은 파라핀)입니다. 파라핀은 전기 공학, 식품, 향수, 화장품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 지방산 생산을 위한 가장 중요한 원료 공급원입니다. 식품 산업에서는 양초, 성냥 및 기타 제품(Hc 파라핀(석유 성냥)) 생산을 위해 심층 정화 파라핀을 사용합니다.

파라핀 품질의 주요 지표: 모습, 밀도, 녹는점, 오일의 질량 분율, 수분 함량, 인화점, 자동 점화 온도.

세레신은 분자당 탄소 원자 수가 36~55개인 파라핀 탄화수소의 혼합물입니다. 이들은 천연 원료에서 얻거나 일산화탄소와 수소로부터 합성적으로 생산됩니다. 천연 원료는 천연 오조케라이트(산 왁스) - 천연 석유 역청입니다. 이것은 노란색, 갈색, 녹색을 띠는 고체 포화 탄화수소의 혼합물입니다. 세레신은 눈에 띄는 기계적 불순물이 없는 균질한 덩어리이며 적점은 80~85°C입니다.

세레신을 기반으로 한 다양한 조성물이 업계에서 생산됩니다. 가정용 화학물질. 또한 그리스, 전기 및 무선 공학의 절연 재료, 왁스 화합물 생산 시 증점제로 사용됩니다.

석유 제품의 품질에 대한 주요 지표 및 현행 규정에 따른 결정 방법 규제 문서

지표

제품

방법

고스트

부식 방지 특성

윤활유

60°C 온도에서 물 또는 무기염 용액이 있는 상태에서 탄소강 봉의 부식 테스트

브롬수 및 불포화 탄화수소 g-

경질석유제품

브롬화물 브롬산염 용액을 이용한 전기 적정

석유제품

용매를 사용하여 시료에서 물을 증류합니다(가솔린 분율 80~120°C).

수용성 산 및 알칼리(가용성)

끓는 물로 시료를 추출하고 물 추출물을 증발시킨 후 건조 질량 측정

점도:

운동학적(정의) 및 동적(계산)

모세관 점도계 VPZh-1, VPZh-2, VPZh-4, VPZh 및 VPZhM 및 Pinkevich 사용

동적

액체 석유 제품

자동 모세관 점도계 AKV-4

효과적인

가정 어구

그리스

점도계 VU

0 ~ 영하 60 °C의 온도에서 동적

석유제품

회전 점도계

바늘 관통 깊이

석유 역청, 파라핀

주어진 하중, 온도 및 시간에서 시험 샘플에 침투계 바늘을 담그는 깊이의 변화

포화 증기압

석유 제품, 오일 및 윤활유

온도에 따른 포화 증기압 결정은 267-400 Pa (2-3 mm Hg)의 잔류 압력에서 특수 장치에서 수행됩니다.

15823-70 R 1756-2000

재 함량

석유 및 석유 제품

도가니에서 일정한 질량으로 연소 및 하소

워밍업 후 질량 변화

석유 역청

163°C에서 5시간 동안 가열한 후 역청 시료의 질량 측정

휘발성

그리스

증발 접시에서 샘플을 가열할 때 질량 손실 측정

산가와

수용성

윤활유 및 특수 오일

산가 - 수산화칼륨의 알코올성 용액을 사용하여 용매(알코올, 벤젠 및 청색 6V)에서 샘플을 적정합니다. 수용성 산 - 기름 시료를 물과 함께 끓이고, 수성 추출물의 일부를 KOH로 적정합니다.

산도와 산가

석유제품

0.05N 샘플의 적정. KOH 용액

중화수

석유제품 및 윤활유

전위차 적정

산과 알칼리는 수용성입니다. (유효성)

석유제품

물 또는 수용성 용액으로 시료를 추출합니다. 수성 추출물의 pH 측정

콘래드슨(Conradson) 방법에 의한 코킹

LKH 장치의 코킹 능력

뚜껑이 있는 두 개의 금속 도가니에 놓인 도자기 도가니에서 제품의 연소 및 하소

LKH-70 장치의 내열 유리 도가니에서 제품의 연소 및 하소

금속에 대한 부식 효과

오일 및 첨가제

테스트 제품에 금속판을 고온에서 유지하고 부식 효과의 특성을 확인합니다.

그리스

가속 방법: 연마된 금속판을 윤활제가 함유된 유리에 담급니다. 테스트는 100-75 ° C 이하에서 융점에 따라 비누 기반 윤활유에 대해 3-5 시간 동안 수행됩니다.

부식성 및 산화 특성

모터 오일

엔진 윤활 시스템(순환, 가열, 다양한 금속과의 접촉)에서 오일 작동을 시뮬레이션하는 실험실 PZZ 설치입니다. 납판의 퇴적물 및 질량 손실 측정

부식성

125시간 동안 YaAZ-254 엔진의 프로토타입 오일 테스트

질량, 측정 방법

석유제품

영하 20°C에서 알코올과 에테르의 혼합물을 사용하여 250°C 이상의 분획에서 파라핀 침전

기계적 불순물:

석유, 석유제품 및 첨가제

용매(B-20 휘발유, 석유 에테르, 벤젠, 알코올-벤젠 혼합물)에 용해된 시료 및 여과를 통한 기계적 불순물 분리

내화성이 있는

경질석유제품

일반 기계적 불순물의 Ashing, Membrane Filter를 통한 여과

제품 분해 중에 결정되는 기계적 불순물 염산

그리스

용매 혼합물의 가용성 윤활제: 벤젠, 에틸 알코올 및 사염화탄소; 분해 2%, 퇴적물 질량 측정

비누, 미네랄 오일및 고분자량 유기산(함량)

벤젠에 용해되는 윤활제; 아세톤으로 비누를 침전시키는 단계; 비누에서 기름을 분리하는 단계; 오일 적정에 의한 유리산 측정 및 비누 분해 후 적정에 의한 결합산 측정

침투

5초 동안 표준 콘을 시험 윤활제에 담그는 깊이 결정

밀도

석유제품

비중계, 정수압 천칭, 비중병

인장강도 및 열강화

그리스

SK 강도계를 이용한 최대 토크 측정

벤젠, 클로로포름, 트리클로로에틸렌의 용해도

석유 역청

환류, 여과에 의한 용해; 필터 세척, 건조된 잔류물의 질량 측정

신장성(연성)

정의 최대 길이 25°C 및 0°C에서 표준 금형에 부은 역청을 5cm/분의 일정한 연신 속도로 연신합니다.

석유제품, 첨가제

과산화망간과 탄산나트륨의 혼합물로 시료를 연소시키고, 황화물을 물에 용해시키고, 체적 크롬법으로 황을 측정합니다.

1431-85 R 51859-2000

공중에서 타는 것

다크 석유 제품

공기 흐름 속에서 샘플을 태우는 단계; 과산화수소와 황산으로 연소 생성물을 포착하는 단계; NaON 용액으로 적정. 램프에서 굽기; Na 2 CO 3 용액으로 S0 2 를 포획하는 단계; 염산으로 적정

램프에 불타고 폭탄에 불타고 있어

경질석유제품

중유제품

램프 방식

폭탄으로 샘플을 태우는 것(열량계), BaCl 2 용액을 사용한 유실 침전, 침전물의 중량 측정

19121-73 3877-88

미끄러지는 경향

그리스

주어진 온도에서 매끄러운 수직 표면에서 미끄러지지 않는 윤활층의 능력 금속 표면

윤활 특성(마찰 특성)

액체 및 플라스틱 윤활제

지정된 축 하중에서 4볼 기계로 테스트하고 스커프 지수, 임계 하중, 용접 하중 및 마모 지수 결정

석유 오일

벤젠 용액에서 실리카겔에 의한 수지 흡착; 아세톤으로 탈착

기계적 안정성

그리스

택시미터 윤활유의 심한 변형으로 인한 인장 강도의 변화 결정

산화에 대한 안정성

윤활유를 표준 구리판에 바르고 120°C에서 10시간 동안 유지한 후 유리산과 알칼리를 측정합니다(시험 후).

미네랄 오일

금속판을 넣은 중성 유리 시험관을 포함한 범용 장치에서 산화 전후의 오일 품질 지표 비교. 산화는 산소 또는 공기에 의해 수행됩니다.

석유 오일

규제 및 기술 문서에 명시된 조건 하에서 공기로 산화하는 동안 VTI 장치에서 휘발성 산, 산가 및 침전물 질량 측정

열산화 안정성

윤활유

증발기의 폴더 방법에 따르면; 플레이트의 얇은 층에 있는 오일을 특정 온도로 가열하여 50% 바니시로 구성된 잔류물로 변환합니다. 폴더 방법을 사용하여 생성된 바니시 필름이 링을 유지할 수 있는 시간을 결정합니다. 1kgf의 힘으로 찢어졌습니다.

인화점: 닫힌 컵

석유 제품, 화학 및 유기 제품

방화장치의 화염에 의한 인화점 가열 및 고정

열린 도가니에서

다크 오일 및 석유 제품

가스버너 불꽃의 인화점과 발화온도를 가열하여 기록

붓는 점과 붓는 점

석유제품

샘플을 예열한 후 샘플이 정지 상태로 유지되는 온도까지 냉각

적점

온도계에 부착된 특수 컵에서 첫 번째 방울이 떨어지는 온도 또는 이 방울이 시험관 바닥에 닿는 온도 결정

링과 볼의 연화 온도

석유 역청

황동 링에 있는 역청이 3.5g 무게의 볼의 작용으로 가열될 때 압착되어 제어 디스크(장치 바닥)에 닿는 온도 측정

파벌 구성

석유 및 석유 제품

표준 장치에서 증류

ARN-2 장치에서 정류를 통한 증류

컵의 점진적 증발

비누화수

석유 오일

알코올, 톨루엔 및 적정 KOH 용액과의 혼합물에서 샘플을 끓이는 단계; HC1의 역적정

색상(정의)

석유제품

Saybolt 크로미터에서

경질석유제품

세탄가

디젤 연료

파라핀, 세레신 및 향수 오일의 합금인 바셀린은 향수, 화장품, 의료 및 전기 산업에 널리 사용됩니다.

현재 천연물을 이용한 치료에 대한 시민들의 관심이 크게 높아졌습니다. 이것은 많은 약물이 신체에 뚜렷한 영향을 미친다는 사실로 설명됩니다. 부작용, 금기 사항도 많이 있습니다. 그러므로 사람들이 치료사가 권장하는 방법으로 질병을 치료하고 싶어하는 이유는 이해할 수 있습니다. 이를 고려하여 독자 여러분, 등유와 같은 치료법을 고려해 보겠습니다. 완전히 다른 목적으로 사용되는 것 같습니다. 그러나 치료사에 따르면 치료도 가능합니다. 등유가 민간 요법에 유용한 이유는 무엇이며 치료 및 용도는 무엇입니까?

등유 - 민간 요법에 사용

민간 요법에서 등유를 사용하면 면역력을 향상시키고 촉진시킵니다. 대사 과정또한 세포에서는 림프를 묽게 만들고 유착의 재흡수를 촉진하며 혈관을 확장시킵니다.

염좌, 타박상, 탈구, 부비동염, 피부 병리, 인두염, 편도선염, 질병과 같은 질병에 대한 다른 성분과 함께 희석되거나 순수한 형태로 사용됩니다. 근골격계, 근염 및 골 연골 증, 기관지염 및 감기, 결핵의 경우, 또한 회춘제, 일반 강화 물질 및 종양 병리학의 복합 치료에 사용됩니다.

전통 의학에서 등유를 사용하는 것은이 물질에 대한 신체의 소위 알레르기 반응에 대한 테스트 후에 수행되어야 함을 기억할 가치가 있습니다. 이렇게하려면 팔뚝의 피부 일부에 순수한 등유를 바르고 30 분 후에 발적, 가려움증 또는 발진이 나타나지 않는지 모니터링 한 다음 피부를 바르는 데 사용할 수 있습니다.

민간 요법의 등유 치료

외부 사용을 위해 등유는 로션, 윤활제, 도포, 압축 및 치료용 마찰의 형태로 사용됩니다. 압축하려면 면직물이 필요하며 등유와 식물성 기름 (올리브, 아마씨 및 기타 오일)의 혼합물에 적셔집니다. 그런 다음 천을 아픈 부위에 놓고 감쌉니다.

항공 등유는 경구 투여에 사용되며 집에서 노출됩니다. 추가 청소. 이렇게하려면 등유 1 리터와 물 1 리터를 70도에서 항아리에 붓습니다. 그런 다음 용기를 단단히 닫고 세게 흔드는 동시에 뚜껑을 가끔 열어 압력을 완화해야 합니다. 그런 다음 약물이 침전되어 침전물이 남고 그 후 상층액을 조심스럽게 배수하고 약용으로 사용합니다.

등유의 외부 사용

골연골증의 경우 등유와 50밀리리터를 같은 양으로 섭취하십시오. 식물성 기름, 거기에 1/4 조각을 추가하세요 세탁 비누그리고 소다, 티스푼의 양. 다음으로 모든 성분을 함께 혼합하고 용기를 어두운 곳에 3일 동안 방치한 후 약용으로 사용할 수 있습니다.

근염의 경우 다음 물약을 준비할 수 있습니다: 소금 100g, 겨자 가루 50g 및 같은 양의 정제 등유. 이 모든 구성 요소는 크림 같은 덩어리로 반죽되어 피부에 문지르는 것이 좋습니다. 이 절차는 취침 전에 완료해야 합니다.

류머티즘의 경우 압축이 사용됩니다. 이를 위해 천을 등유에 적셔서 통증이 있는 부위에 바르고 그 위에 수건을 놓고 붕대나 다른 재료로 단단히 고정합니다. 타는듯한 느낌이 심할 경우 압축을 다소 느슨하게 할 수 있습니다. 평균적으로 2시간 동안 보관해야 합니다. 시술이 끝나면 피부에 바셀린을 바릅니다.

발뒤꿈치 박차의 경우 이 치료를 권장합니다. 양파를 두 부분으로 자른 다음 등유 두 방울을 상처 부위에 넣고 그러한 야채를 아픈 부위에 붕대를 감아야합니다. 절차는 치유 될 때까지 밤새 수행됩니다.

사마귀는 애기똥풀 주스와 등유를 1:5 비율로 혼합하여 간단히 윤활할 수 있습니다. 수양 이끼도 등유로 치료할 수 있으며 3~4일 후에 긍정적인 효과를 볼 수 있습니다.

등유의 내부 사용

종양학적 병리학, 특히 위암의 경우 민족과학이 레시피를 추천합니다. 5일 동안 식사 2시간 전 공복에 등유 1티스푼을 섭취합니다.

인후통에는 물 50밀리리터와 등유 10방울을 섭취하는 것이 좋으며, 일주일간 식후에 이 약으로 가글하는 것이 좋습니다. 또는 3~5일 동안 순수한 등유로 편도선을 직접 윤활할 수도 있습니다.

콧물이 흐르면 ​​등유를 잘 적신 탈지면을 2분 정도 콧구멍 양쪽에 넣어 잠자기 전에 들이마시면 된다. 이 절차는 격일로 수행됩니다. 총 3~5번의 시술을 진행해야 합니다.

질병을 예방하고 방어력을 높이려면 1년에 두 번 등유 15방울을 설탕 한 조각에 바르면 됩니다. 허약한 사람은 이 복용량을 3방울로 줄이고 점차적으로 늘리는 것이 좋습니다.

결론

등유는 신체에 약효 및 독성 효과를 미칠 수 있으며 이는 복용량에 따라 결정되므로 이 물질을 사용한 치료에 대해 입증된 권장 사항을 준수하는 것이 중요합니다.



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