Как сделать спортивные брусья. Уличный турник своими руками

Активный образ жизни и занятия спортом - это залог крепкого здоровья. Однако не всегда хватает денежных средств на приобретение необходимого тренажера или на регулярное посещение тренажерного зала. Поэтому многие изготавливают спортивный инвентарь своими руками. Как сделать в домашних условиях брусья?

Купить или сделать?

Так как сделать в домашних условиях брусья для многих кажется нереальным, то приходится покупать их в специализированном магазине. Ассортимент подобных приспособлений достаточно велик. Но сделать подобный тренажер все же можно самостоятельно из древесины. Это займет немного времени и сил.

Не стоит забывать, что подобный тренажер подходит для занятий лишь атлетов-легковесов и подростков. Если же сравнивать стоимость магазинного инвентаря и самодельного, то последний обойдется в разы дешевле. Цена самых недорогих брусьев составляет 100 долларов. Более усовершенствованные модели стоят намного дороже. Именно из-за цены многие отказываются от покупки. И отсюда возникает вопрос: как можно сделать брусья в домашних условиях?

Что потребуется?

Итак, как сделать в домашних условиях брусья? Для начала стоит подготовить все инструменты и материалы. Чтобы изготовить тренажер высотой в 115 см и длиной 124 см, потребуются:

Деревянный брус 100х100 длиной 145 см - 4 шт. Если же монтаж брусьев будет осуществляться без бетонирования, то опоры должны быть не менее 165 см.
Деревянный которого составляет от 5 до 7,5 см - 2 шт. Чаще всего такой материал применяют для изготовления Однако отыскать его в продаже достаточно сложно. Намного проще приобрести брус диаметром 10 см. Однако такой материал будет слишком толстым. В крайнем случае можно использовать черенки для садового инвентаря.
Крепление. Подойдут крупные гвозди - 100-200 мм.

Из этого можно сделать брусья домашних условиях. Размеры при этом можно изменять, но в таком случае придется заново рассчитывать остальные параметры. Если приобрести материал в местных магазинах не удается, то можно выпилить все из древесины, обратившись в компании, занимающиеся обработкой этого материала.

Как сделать брусья в домашних условиях?

Фото готовых изделий приведены выше. Изготовить их не составит особого труда. Главное - иметь под руками чертежи.

Из подготовленных деревянных брусьев следует вырезать 4 стойки. Их длина должна быть одинаковой. Заготовки следует зафиксировать в грунте, а затем залить бетоном. Если вы хотите обойтись без раствора, то следует изготавливать стойки большей длины.

В каждой опоре следует заранее сделать пропил, предназначенный для перекладины, на определенной высоте. Это позволит отрегулировать расположение жерди.

Спортивные брусья - это тренажер, на котором экономить не рекомендуется. Не стоит использовать для его изготовления материал из старой древесины либо древесно-стружечные плиты. Конечно, подобное сырье обходится дешевле, и оно достаточно легкое. Однако этот материал не способен выдерживать большие нагрузки. В результате такой неосторожности спортсмен может получить серьезную травму.

После установки опор их необходимо зафиксировать запорами. Готовый снаряд рекомендуется обработать защитными растворами. Это предотвратит пагубное воздействие ультрафиолетовых лучей, погоды и вредителей. Установить такие брусья можно на приусадебном участке, где можно без особых проблем и стеснений заниматься любимым видом спорта.

Преимущества самодельных брусьев

Теперь вы знаете, как сделать в домашних условиях брусья. Такой тренажер имеет множество преимуществ, среди которых стоит выделить:

Изготовление из безопасных и экологически чистых материалов.
Простота установки и сборки.
При необходимости можно откорректировать высоту и ширину тренажера.
Эргономичность.
Невысокая стоимость. Цена материала относительно невысока.
Отсутствуют дополнительные затраты на технику, обрезку и сварку, как при работе с конструкциями из металла.
При необходимости можно легко модернизировать или заменить отдельные части.
Износоустойчивость и хорошая прочность готового изделия.

Тот, кто хочет заниматься спортом и не желает затрачивать много средств, может самостоятельно изготовить брусья и при этом использовать недорогие материалы. Перед началом эксплуатации готового изделия его стоит протестировать, постепенно увеличивая нагрузку. Это позволит определить устойчивость брусьев.

Турник является универсальным спортивным снарядом, на котором можно эффективно проработать сразу несколько основных мышечных групп и поднять общие силовые показатели. Работа с собственным весом является эффективной, популярной и доступной методикой для тренировок. Установив турник у себя дома, можно успешно тренироваться в домашних условиях, выполняя различные упражнения с собственным весом на турнике.

В зависимости от конструкции и способа крепления, выделяют следующие разновидности турников:

Настенный турник

Конструкция турника предполагает вертикальное крепление к стене анкерными болтами (в двух, иногда в четырех местах). Надежный вариант для домашнего турника. Крепление к стене придает конструкции устойчивости.

Настенный турник можно монтировать только на надежную стену из бетона или кирпича. На тонкие деревянные или гипсокартонные перегородки такой турник устанавливать нельзя .

Угловой настенный турник

Вариант настенного исполнения, при котором крепление турника осуществляется в углу, между двумя перпендикулярно расположенными стенами. Угловое расположение позволяет создать дополнительное пространство для тренирующегося, задействовав угол.

Наддверный турник

Турник монтируется над дверным проемом. Таким образом, во время выполнения различных упражнений, корпус и ноги тренирующегося могут уходить в дверной проем.

Турник в дверном проеме

Самый популярный вариант домашних турников. Для тренировок задействуется дверной проем, благодаря чему тренирующийся имеет достаточное пространство и спереди, и сзади. Однако такие турники часто бывают ненадежны. Хотя турник в дверном проеме способен выдерживать 130 – 150 кг, на них не рекомендуется выполнять сложные упражнения, в частности упражнения в положении вниз головой. Из-за того, что оба конца турника углубляются в дверную коробку, порой бывает сложно оценить реальную надежность турника. Со временем дерево может деформироваться, а надежность конструкции снизится. Крепление непосредственно к бетонной или кирпичной стене является более надежным, чем в дверную коробку.

Выделяют два вида турников в дверном проеме:

Распорный турник

Крепится за счет внутренней распорной пружины. Такие турники обычно делают съемными. Обычно он выдерживает вес взрослого человека, однако из-за неправильного монтажа, раскачки при выполнении упражнений, или чрезмерной нагрузке может оборваться.

Раздвижной турник

Фиксируется посредством выдвижных телескопических труб. Крепится анкерными болтами, поэтому считается более надежным, чем распорный.

Турник в проеме между двумя стенами

Аналог турника в дверном проеме, но турник крепится не в дверную коробку, а непосредственно к стенам.Далеко не во всех помещениях есть возможность для такой установки, но если такая возможность имеется, то это отличное место для турника.

Потолочный турник

Турники, крепящиеся к потолку во многом похожи на турники с настенным расположением.

Потолочные турники бывают самой различной конструкции, от самых простых, до более сложных, подразумевающих возможность подтягивания разным хватом.

Турник, комбинированный с брусьями

Эффективный комплексный снаряд, позволяющий существенно расширить возможности для тренировок, добавив к подтягиваниям еще и отжимания на брусьях.

Если есть такая возможность постарайтесь сделать для себя именно турник, комбинированный с брусьями, т.к. брусья задействуют дополнительные группы мышц, и в комбинации с турником дадут более существенный результат.

Из чего можно сделать турник

Самый надежный материал для того чтобы сделать турник – это металл (желательно сталь). Существуют примеры удачного исполнения турника из дерева, существуют даже целые шведские стенки из дерева со встроенным турником, однако, если вы не профессиональный плотник, разбирающийся в породах дерева и деревообработке, то лучше сфокусируйтесь на металлическом турнике.

Устойчивость конструкции и выдерживаемый вес это две важнейшие характеристики любого турника. Изготавливая турник самостоятельно необходимо убедится в надежности материалов и устойчивости конструкции под воздействием нагрузки.

Для изготовления домашних турников часто используются металлические трубы (водопроводные, или газовые), а также всевозможные уголки для труб, позволяющие создать надежную и функциональную конструкцию из труб. На концах труб нарезается резьба, позволяющая вкручивать трубу в уголок при сборке турника. В некоторых случаях труба используется без резьбы, как обычная планка, которая монтируется в дверной проем.

Однако самый лучший и надежный способ - это сварить функциональный и надежный турник из металлических частей, используя трубу, в качестве планки для подтягивания, стальной профиль и уголки для создания качественного и надежного крепления.

Турник и брусья-пресс своими силами в частном доме или квартире

Для серьезных и полноценных домашних тренировок, самый лучший вариант – это обзавестись комбинированный турником, включающим в себя брусья и упор для спины для прокачки пресса.

Изготовления подобного турника своими руками, это хороший вариант для тех, кто предпочитает создать тренировочный снаряд для себя, исходя из собственных потребностей и предпочтений. А также для тех, у кого есть доступ к сварочному аппарату, оборудованию для резки по металлу, металлическим трубам и профилям. При желании, всегда можно воспользоваться услугами специалиста для того чтобы нарезать, или сварить металлические детали турника. Можно обратится в металлообрабатывающий цех для порезки и сварки металла. Стоимость материала минимальна (25-30$ – 900-1000рублей) по сравнению с готовым изделием в спортивном магазине, поэтому есть смысл потрудится и изготовить турник самостоятельно.

Стоит отметить, что создание подобного турника достаточно кропотливая и трудоемкая работа, требующая точности измерений и аккуратности исполнения. Прежде всего необходимо разработать чертеж будущего турника, либо использовать уже готовый (чертежи любых спортивных снарядов широко представлены в интернете).

Простой чертеж для турника с брусьями представлен на фото ниже.

Для создания турника понадобятся

1. Стальная труба диаметром 30 мм :

750 мм – 1шт;

150мм – 6 шт.

2. Стальной профиль 30 х 30 мм :

700 мм – 1 шт.

550 мм – 2 шт.

400 мм – 2 шт.

650 мм – 2 шт.

550 мм – 1 шт.

3. Стальная пластина :

140х120х5 мм – 1шт.

300х70х5 мм. – 2 шт.

Необходимо сварить все заготовленные металлические части, в конструкцию, изображенную на чертеже. После этого конструкцию желательно покрасить. Затем можно приступать к созданию мягкой спинки и подлокотников. Для этого понадобится ДСП, либо фанера, резиновые ручки для турника и брусьев (можно приобрести в интернете, либо использовать вместо них изоленту, обмотав места, за которые предстоит браться, для того чтобы турник не выскальзывал из рук), поролон и пару квадратных метров кожзама. Из ДСП нужно вырезать досочки, подходящие по форме и размеру для спинки и подлокотников, затем проклеить слой поролона и обернуть листом кожзама, который можно зафиксировать клеем «Момент», либо мощным степлером, если таковой имеется.

Весит данная конструкция около 15 кг. При желании можно увеличить ширину хвата, либо другие параметры.

Такой турник делается съемным и подразумевает возможность крепления двумя различными способами: для тренировки на брусьях и для занятий на турнике.

Турник в дверном проеме

Если же работа с металлом, описанная выше, кажется слишком сложной, можно ограничится наиболее простым вариантом – сделать домашний турник в дверном проеме.

Оптимальным материалом для организации турника в дверном проеме является стальная труба, диаметром 30-40 мм. При выборе и обрезке трубы, длину следует взять с небольшим запасом, для того чтобы сделать крепление. Чтобы правильно рассчитать необходимую длину трубы, нужно к ширине дверного проема прибавить 40мм.

Простейший способ надежного крепления трубы в дверном проеме – это сделать четыре надреза с двух сторон трубы, после чего отрезать два параллельных лепестка с каждой стороны, а в двух других просверлить отверстие под анкерный болт и отогнуть на 90 градусов. Эти лепестки станут креплением для турника. Через просверленные отверстия, при помощи болтов, турник крепится в дверной проем.

Существует и другой способ фиксации трубы в дверном проеме, при котором можно обойтись без резки трубы. Для этого необходимо прикрепить к дверному проему два металлических уголка, предварительно просверлив в них по 4 отверстия (2 отверстия для крепления к дверному проему и 2 для закрепляющей скобы, которая будет удерживать трубу в неподвижном состоянии) в тех местах, где будут расположены концы турника. Уголки должны быть расположены таким образом, чтобы трубу можно было положить на уголки и зафиксировать в устойчивом состоянии. Труба фиксируется специальными закрепительными скобами с резьбой для гаек на концах (можно купить на рынке стройматериалов). Такой способ монтажа турника является самым простым и требует минимальных работ по металлу.

А брусья на пол, нужной вам высоты. Чтоб сделать настенные брусья, нужны трубы, сварка, и, соответственно, умение сваривать. В этом же варианте брусьев вам не понадобятся трубы, так как они сделаны из дерева, а так же вам не нужна будет сварка, так как детали будут соединяться саморезами. Деревянные брусья по-домашнему можно сделать любой высоты. Просто решите, какая вам нужна высота, найдите материал и вперед. Если у вас не завалялись бруски в кладовке, как у меня, то можно купить, — это получится дешевле, чем покупка труб в случае с настенными брусьями. К примеру, но мои брусья высотой около 20 см пошло примерно 3,5 метра бруса. Брус 5 см на 4 см, но можно сделать и с других размеров бруска.

Как сделать брусья (паралетсы). Материалы

Итак, давайте разберемся для начала с материалами.

Брус 4 на 5 см, — 3,5 – 4 м.
Фанера, — в зависимости от высоты.
Саморезы. 48 коротких (2-3см) и 8 длинных (8-9 см) для крепления ручек

Как вы уже поняли, мы можем сделать полноценные брусья, брусья-паралетсы, или же брусья которые будут больше похожи на , то есть – очень низкие. У меня хватило материалов как раз на нужную мне высоту, и получились паралетсы.

Для начала нам надо сделать ручки. Если есть уже готовые закругленные палки, то это хорошо, и можно использовать их, но в определенной степени заготовить самому лучше. На концах не надо полностью закруглять, чтоб ручки хорошо ложились на наши стойки. Можно обточить ручки на станке, можно обточить ножом или рубанком, и потом зашкурить.

После того как вы приготовили ручки, можно переходить к сбору стоек. Чтоб сэкономить материалы, вы можете сделать длинными только нижние пару брусочков, а все остальные, которые сверху, сделать по 10-12 см, которых будет достаточно. Нижние просто надо сделать немного длиннее для лучшей устойчивости брусьев. Бруски для устойчивости делайте длиннее в два раза. Нарезать их не сложно. Берем брусок, отмеряем отрезки и пилим.

После того как бруски для ножек готовы, ставим их, на них ставим ручки и смотрим, что у нас получилось. Отжиматься на таких брусьях пока что нельзя, но можно упереться и почувствовать что получится. Теперь нам нужно сделать пластинки для соединения стоек.

Пластинки можно сделать из фанеры, но так же подойдут и планочки. Соединение будет проводиться немного по другому принципу, но главное смысл. Берем длину коротких брусков, и отнимаем 1 см от нее, — это будет ширина пластинок. Теперь берем высоту наших стоек и отнимаем от нее тот же 1 см, — это будет высота нашей пластины. Теперь размечаем наш кусок фанеры, и распиливаем его на пластинки нужной нам длины и высоты. Можно распилить лобзиком, а можно ножовкой и потом немного обработать на наждаке или шлифмашинкой. Надо сделать 8 пластинок, — 2 пластинки на каждую ножку.

После того как мы подготовили бруски для стоек ручки и пластинки, делаем отверстия для саморезов, и для этого нам понадобится дрель. Отверстия в пластинках надо делать, отступая от краев 1 см. На каждый брусочек делаем два отверстия с двух сторон. Прежде чем сверлить все тщательно разметьте, чтоб в итоге саморез попадал посередине бруска. Это не сложно, и как это делается, я не буду рассказывать. То есть, если у нас 3 бруска, то в пластинке у нас будет 6 отверстий, — по 3 с каждой стороны. Лучше просверлить все пластики сразу, положив их в стопку.

В ручках нам надо сделать по 2 отверстия с каждого края. Опять же, все нужно тщательно отмерить. Сами ручки должны быть одинаковой длинны, что и так понятно, от края до первого отверстия должно быть одинаковое расстояние, и между отверстиями так же должно быть одинаковое расстояние. Ручки по отношения к стойкам должны располагаться перпендикулярно. Так же не забывайте о ширине бруска в стойках. Вы будете через ручки вгонять в него саморезы, и надо сделать отверстия так, чтоб отступ по краям бруска был минимум 0,5 см. Между отверстиями может быть расстояние 2 – 2,5 см.

Теперь пришло время соединения. Кладем на пол бруски для первой стойки, и желательно прижать их к стенке, чтоб они лежали плотно друг к другу. На бруски кладем пластинку и начинаем вкручивать саморезы. Можно вкрутить все саморезы отверткой, а можно и шуруповертом. Дальше переворачиваем, плотно прижимаем бруски друг к другу и привинчиваем вторую пластинку. Таки образом делаем остальные три стойки.

Так же я хочу предложить вам ознакомиться со статьей: .

Обновление 09,06,2014 Спустя год я сделал новую и улучшенную версию турника. Теперь у него съёмная спинка, что позволяет тренировать пресс, поднимая ноги полностью. Чертежи и фотки .

Ободрённый решил сделать многофункциональный турник. Такой, чтобы можно было не только подтягиваться, но и на брусьях отжиматься, и пресс тренировать. В сети нашёл много примеров подобных тренажёров, но конкретного чертежа с размерами естественно никто не выкладывает.

Также меня не устраивало то, что на всех подобных тренажёрах ширина обычного хвата для подтягиваний равна ширине брусьев (~ 55 см), а у меня обычный хват не меньше 65 см. То есть нужно было сделать турник шире, чем брусья, и как-то их соединить. Скажу честно -- эта хитрость едва всё не испортила: на бумаге начертить правильную трапецию легко, а попробуй её сварить!

В общем, чертёж я сделал. Вот он.

Чтобы не тратить время в цехе на точное разрезание деталей, нарезал металл дома. И только тут я внезапно осознал, как тяжело сварить трапецию, не имея никаких приспособлений. Пришлось придумать кое-что.

В цехе сварил. Было не просто. Опыта у меня нет. Конструкция тяжёлая (15 кг) -- ворочать было тяжело. В основном варил электродом, но кое-что заварил полуавтоматом. Из-за отсутствия опыта и необходимых приспособлений мой турник от тепла слегка повело.

Не откладывая в долгий ящик, смастерил подушки для локтей и спины. Купил дермантин и поролон (~ 5 евро), распилил доски под размер. Насверлил отверстия на турнике.

С помощью клея "Момент" всё это склеил. Получились отличные подушечки.

Также приклеил четыре резиновые подкладки, чтобы не царапались обои. Купил быстросохнущую белую краску (сохнет за 2 часа) и покрасил в два слоя.

Много нервов отняли крепежи. В строительных магазинах не нашёл подходящих. Купил обычные мощные (5мм толщиной) уголки, а в цехе загнул края. Пришёл домой, повесил, начал проверять... и полный облом. В положении брусья мой тренажёр вырывал дюбеля из стены. Пришлось наваривать усиления и насверливать по два дополнительных отверстия.

К счастью, всё закончилось благополучно: турник в полном порядке и готов к эксплуатации.

В положении брусья можно отжиматься и тренировать пресс.

В положении турник можно подтягиваться как угодно: широким хватом, узким, обратным, обычным, перпендикулярным и т.д.

Для тех, кому интересны размеры, привожу чертёж ещё раз с пояснениями. Картинка кликабельна -- сохраняйте на здоровье, делайте сами или заказывайте у сварщиков и тренируйтесь.

Красные линии на чертеже -- места сварных соединений. Теперь размеры:
№1 - 750 мм (труба 30 мм - 1 штука)
№2 - 150 мм (труба 30 мм - 6 штук)
№3 - 700 мм (профиль 30х30 мм - 1 штука) размер ориентировочный, нужно подгонять
№4 - 200 мм (труба 30 мм - 2 штуки) приваривать под углом 20 градусов.
№5 - 550 мм (профиль 30х30 мм - 2 штуки)
№6 - 400 мм (профиль 30х30 мм - 2 штуки) размер ориентировочный, нужно подгонять
№7 - 650 мм (профиль 30х30 мм - 2 штуки)
№8 - 550 мм (профиль 30х30 мм - 1 штука)
№9 - 140х120 мм (лист 5 мм - 1 штука) можно приварить сзади (на чертеже не видно)
№10 - 300х70 мм (лист 5 мм - 2 штуки)

А тем временем я задумал новый проект.
Летом живу на даче и хочу себе там спортивный городок.

Штука полезная. Мне поможет сдать зачет по физкультуре, Кемуцке позволит поддерживать фигуру, а детенышам просто прикольно полазить и покачаться на качелях.

Долго лазил по тематическим форумам, анализировал опыт и ошибки других городкостроителей, проектировал свой комплекс, подбирал размеры, диаметры и формы. Наконец, удалось визуализировать свои намерения. Чертеж спортгородка:

Ну как смог.)) Пора бы уже освоить какой-нибудь 3D редактор.

Комплекс включает:
- брусья;
- турник;
- шведскую стенку;
- качели на цепях, которые цепляются в специальные петли на турнике;
- грушу / канат / вторые качели;
- упоры для отжиманий от пола.

Такой набор позволяет выполнять целую кучу упражнений:
- подтягивания на перекладине различными хватами для развития спины и рук,
- выполнять упражнения типа выход силой, подъем переворотом, склепка и т.д.,
- упражнения на брусьях для развития плеч,
- отжиматься на брусьях для развития низа груди и трицепса,
- несколько различных упражнений на низ пресса,
- несколько упражнений на верх пресса,
- целый комплекс упражнений на шведской стенке для укрепления бедер и ягодичных мышц, мышц живота, профилактики сколеоза и других болячек позвоночника,
- отжиматься от пола с помошью упоров для укрепления мышц груди,
- упражнения с грушей для укрепления рук, развития скорости и выносливости,
- качаться на качелях,
- другие укрепляющие и развивающие упражнения для всей семьи, о которых пока не знаю.

Конечно, вряд ли я буду всем этим заниматься регулярно, но пару-тройку раз в неделю выполним с Кемуцкой три-четыре упражнения по паре подходов.

В левой части рисунка не поместилась еще одна перекладина (изображена на следующем рисунке). Ее можно использовать для подвеса груши, каната или еще одних качелей. Грушу можно сделать сборную из автомобильных покрышек или купить готовую для уличной установки.

Габариты спорткомплекса позволяют удобно разместить его в каком-нибудь уголке дачного участка. На следующем рисунке показан вид сверху как это будет у меня. Возможны разные варианты компоновки, однако этот вариант посчитал для себя оптимальным. Чертеж:

Этап проектирования закончен. Сейчас разметил на участке и обозначил колышками основные элементы. Дальше закупка металла, сварка и установка.

А пока расчет стоимости металла (согласно http://www.metallvrn.ru/price-1.html):

Труба 108х3 ~ 13 метров по 250 рублей
Труба 32х2,8 ~ 11 метров по 90 рублей
Труба 40х3,2 ~ 10 метров по 120 рублей
Цепь 8 х 24 ~ 4 метра по 160 рублей
Электроды ~ 1 килограмм по 100 рублей
Краска по металлу ~ 1 банка по 600 рублей

Итого изготовление комплекса: 5700 рублей.

Довольно выгодно по сравнению с http://www.activsport.ru/catalogue.php?catalogue_id=179 или . При том, что там используется тонкостенный металлопрокат.
К стоимости изготовления надо прибавить доставку и установку:
Цемент М500 ~ 2 мешка по 225 рублей
Доставка металла Газелью ~ 2 часа по 350 рублей

Хотя я больше склоняюсь использовать в качестве столбов профильную трубу 100х100х4 (В круг выходит на 2000 рублей дороже, но зато прочнее, симпатичнее, удобнее варить).
Можно поискать металл в пунктах приема - может быть удастся сэкономить.

Купил металл. Назад пути нет.
На фотографии как раз режут один из столбов 100х100х3.

Уже на металлобазе, схватившись за будущую перекладину (ее видно под ногами левого чувака), понял, что ошибся в первоначальных расчетах. Оказалось, что мои коротенькие пальцы не могут надежно обхватить трубу 32мм. Пришлось брать более тонкую - 25х2.8. Потом уже я узнал, что олимпийские турники в толщину 27 мм - почти как мой. Также заменил более тонкими все перекладины лестницы. Вот так неожиданно металл обошелся немного дешевле.

Однако, тонкая перекладина сильнее прогибается под моим весом (http://parusa.narod.ru/work/calc/izgib_1.htm). В принципе, прогиб не критичный, но проблема в том, что со временем перекладина останется кривой. Поэтому я решил сделать перекладину поуже - не 1400 мм, а 1200 мм. Из-за этого пришлось отказаться от съемных качелей. Они и до этого немного не дотягивали до ГОСТ Р 52167-2003 (http://vsegost.com/Catalog/60/6084.shtml). А теперь и вовсе стали травмоопасными.

Кроме того, по совету Бори решил забетонировать основание своего спорткомплекса. На фотографиях все видно:

Самый нагруженный участок, который вызывал сомнения в надежности - это столб с грушей.
Сама груша весит 60-100 килограммов. В мягком грунте после зимы она может нарушить правильность установки столба. Кроме того, на тематических форумах прочитал, что при сильных ударах сила, приложенная к креплению груши (т.е. в моем случае к концу рычага длиной 2,5 метра) может достигать 300 килограммов. Конечно, речь идет о спортсменах, но охота получить надежную вещь без компромиссов.
Поэтому были приняты следующие меры:
1. этот отдельный столб решил усилить подземной бетонной перемычкой 500х500мм с лестницей (видно на верхних картинках).
2. усилить перекладину груши продлив через него конец перекладины турника и приварив его на конце. Это разгрузит кронштейн при вертикальной нагрузке и при скручивании.
3. укоротить перекладину груши с 1200мм до 800 мм.

Рассчет необходимого количества бетона:

Большие столбы считаю оптимальным бетонировать в ямы 50х50х100см - всего три ямы. Брусья оптимально бетонировать в ямы 30х30х100см - две ямы. Плюс бетонная перемычка 50х50х70см. Всего получается 1.1 кубический метр бетона. Или 110 десятилитровых ведер бетона.
Оптимально бетонировать столбы бетоном марки М300 (В22.5). Он разводится из цемента М500, песка и щебня фракции 5-20 в пропорциях по объему 1:2:4.

Завез на дачу 1,5 тонны щебня 5-20 и тонну речного песка. Звучит солидно, но на самом деле это всего лишь две маленькие кучки.
Собрал стапель, разложил детали по местам. Выставил все по горизонту. Начал разделку металла.

Установил рым-болт для крепления груши. На самом рыме отлито, что держит нагрузку в 230 килограмм. С обратной стороны в месте крепления болта проложил пластину 4 мм. Потом прихвачу гайку к резьбе, чтобы не раскручивалась.

Из листа 4мм напилил заглушки 10х10 на столбы - видно в левом краю фотографии:

Сделал отверстия в столбах для крепления перекладины. Когда покупал металл на базе выбирал диаметр трубы под свою руку - методом натурных испытаний.
Труба, которую тогда выбрал называется 25х2,8. Ок. Коронку для выпиливания отверстий в столбах покупал в соответствии с названием трубы - 25мм. Оказалось, что в названии трубы указан внутренний диаметр, а не внешний. В магазин за коронкой пришлось ездить два раза.

Труба будет иметь четыре опоры на столбы. Это уменьшит ее прогиб под нагрузкой.

Из пятидесятого уголка напилил будущие ребра по 40 см, которые будут наварены на столбы по кругу в двух местах ниже уровня бетона. Мелом отмечен уровень земли.

Отрезки 50-го уголка наварил на столбы ниже уровня бетонирования. Они будут играть роль арматуры.

По случаю купил магнитные угольники. Стало интересно попробовать. Оказалось удобно. Держат достаточно крепко. И угол задают правильный.

С их помощью сварил столб с кронштейном для груши.

Как и планировал, через кронштейн груши для усиления проходит конец перекладины, приваренный к заглушке.

Перекладина приварена к столбу и снаружи, и изнутри.

С другой стороны тоже самое - привариваю перекладину к столбу и изнутри, и снаружи

И закрываю столб заглушкой

Ниже уровня земли в средней части бетонной перемычки проходит еще одна перекладина. Она обеспечивает параллельность столбов и правильность углов между столбами и верхней переладиной. Усилена косынками.

Пришлось повозиться с параллельностью и перпендикулярностью в соответствующих местах. Зато проще будет выставить все в горизонт при бетонировании.

Провел антикоррозионную подготовку.
В начале покрасил подземную часть плюс 30 см краской Хаммерайт. Затем замазал битумной мастикой. Мастику несколько часов выдерживал под солнцем. Дни выдались жаркие - до 35 градусов в тени, мастика нагрелась на солнце градусов до пятидесяти - стала достаточно жидкой для нанесения кисточкой.

Экшн был когда покрывал мастикой внутреннюю часть труб. Для этого из тряпки смотал поршень и прикрепил его на край 4-х метровой палки. Измазался сам с ног до головы, зато и трубы изнутри обработал. Снимать небыло возможности.

Сварил столбы брусьев, заглушив торцы опор для ног. Подземную часть также обработал мастикой.

При сварке столбов нужно было подгонять множество стыков круглых труб под разными углами. Никаких расчетов или разверток я не делал. Резал болгаркой на глаз. В результате зазоры местами получались по 1,5 сантиметра.
И тут я открыл новый для себя режим сварки - "сварка с отрывом". Т.е. постоянно прерывая дугу наплавляю на кромки капли металла. При этом шлак не отбиваю, а навариваю прямо поверх, постоянно поддерживая металл раскаленным до красна. В результате удается быстро заваривать огроменные щели. Шов получается бугристый, иногда с включенями шлака.
Потом отбиваю шлак, ставлю ток побольше и "разглаживаю" всю поверхность шва. Шов получается шириной 1,5 сантиметра вполне гладенький и симпатичный.

Настоящие таджики довольно-таки приветливые парни. Они не курят, не пьют, не ругаются матом. Они не агрессивны. Не очень жадны. По-русски говорят вполне сносно. На свадьбу у них в порядке вещей пригласить полторы тысячи гостей и накормить их. При этом алкоголь не входит даже в свадебное меню! И в семьях у них по пятеро детей.
Удивительно с какой легкость (напевая национальные песни и шутя) они вдвоем выкопали полтора куба земли и залили их полуторакубами бетона, замешанного вручную, похоже даже не устав.

Выражение "Как за Калач" - это намек на бюджетность моего проекта. По сути так оно и есть. Чтобы сделать проект еще более бюджетным можно было не нанимать рабочих, а делать все самому. Но... ну его нафиг.
Через несколько дней бетон схватится и уже можно будет провести полевые испытания.

Осталось немного - установка брусьев и покраска.

Разбросал равномерным слоем землю, вынутую из ям для заливки столбов и засеял ее газонной травой.

Наварил брусья, заглушив их с торцов.

Небольшое отступление от первоначального проекта - серебристая краска вместо зеленой. Краску взял дорогую.

Краска с "молотковым эффектом" - после высыхания проявляется рельеф. Покрытие понравилось. Выглядит симпатично, сохнет быстро, держится крепко. Краска включат преобразователь ржавчины, грунт и финишное покрытие. Если покупать их по отдельности, то выходит примерно в три раза дешевле))).

Дамы и господа, представляю вашему вниманию готовый Кач за Калач.

Теперь изучаю разные варианты изготовления боксерских груш, не боящихся дождей, морозов и солнцепека (например, из автомобильных покрышек).

Поставил турник на даче

Ожидание:

Реальность:

Вы можете приобрести некоторые вещи из этого блога в нашей группе вконтакте: