Подготовщик кованых ворот к покраске. Как нужно красить кованые изделия? Как правильно подготовить изделие к покраске

Металл – это прекрасный материал, обладающий пластичностью и долговечностью. Эта особенность используется для создания красивых кованых изделий, отличающихся уникальным дизайном.

Изготавливаются такие конструкции несколькими способами. Перед тем, как приобретать кованые изделия, следует подобрать их дизайн и оценить качество металла.

Подготовительные работы

Особенностью кованых изделий является их быстрое повреждение коррозией, что приводит их в непригодный вид. Поэтому важно тщательно защитить материал с помощью красок.

Перед тем, как выполнять окрашивание следует тщательно очистить поверхность продукта. Сделать это можно несколькими способами:

Пескоструйная очистка. Этот способ предполагает удаление ржавчины частицами песка на высокой скорости. Выполнить данную операцию можно только с помощью специального аппарата. Для одноразовой покраски покупка этого устройства не является экономически выгодной.
Металлическая щетка. Применять желательно только изделия с жесткими ворсинками.
Наждачная бумага. Очень эффективный способ, но достаточно трудоемкий и длительный. Работу проводить следует с помощью нескольких размеров бумаги.

Алгоритм покраски

Процесс окрашивания кованых изделий можно описать несколькими последовательными шагами:

Покрытие ворот растворами для трансформации ржавчины. Они используются для образования нейтральных веществ. Если поверхность предварительно очищалась, то этот этап можно опустить.
Грунтование. Эти вещества могут быть различными и предназначаться, как для наружных, так и внешних работ. Поэтому важно обращать на это внимание при их покупке.
Покраска.

На процессе окрашивания следует остановиться более детально. Для таких целей используются специальные виды красок. Некоторые из них имитируют различные виды металлов от золота до меди. С их помощью создают эффект старины. Покраска кованых ворот может осуществляться такими способами:

Нанесение краски с помощью кисточки. Самой простой и оптимальный подход, требующий аккуратности и терпения.
Аэрозоль. Окрашивание с помощью баллончиков позволяет получить равномерный слой краски.
Порошковая покраска. Применять можно только в тех случаях, когда ворота сооружались без использования сварки.
Патинирование. Эта технология предполагает нанесение небольшого мазка. Применяется для декорирования поверхности.

Покраска кованых ворот является простой операцией, требующей соблюдения основной технологии и немного аккуратности.

Время от времени возникает необходимость освежить парадный въезд, сменить цвет, защитить от коррозии или гниения. Материал, из которого изготовлены ворота, требует особого подхода. И если делать это своими руками, возникает вопрос, как покрасить ворота, если они, к примеру, кованые. Кажется, что такая работа не представляет особой сложности. А тем временем, техника покраски разных материалов отличается друг от друга. К тому же, распашные, откатные, подъемные ворота красят тоже по-разному.

Качественная покраска ворот - залог отличного вида

Как красить разные типы ворот

Для того, чтобы покрасить распашные ворота своими руками, их можно не снимать с петель. Кромка нижней части полотна прокрасится хорошо и будет защищена от влаги. Это важно, поскольку именно эта часть особенно подвержена гниению или коррозии в осенне-весенний период.

Откатные и подъемные конструкции лучше предварительно разобрать перед покраской. Снятые створки нужно освободить от роликов и других элементов. Несущая конструкция также должна быть свободной от всех деталей.

Порядок окрашивания для любых типов ворот одинаков. Кистью, пульверизатором или валиком прокрашивают сперва самые трудные места, куда краска плохо проходит. Это сварные стыки, щели, стыковочные узлы накладных деталей, области вокруг шляпок шурупов и гвоздей, углы. Далее можно окрашивать все полотно.

Окрашивание железных ворот

Покрасить металлические ворота своими руками несложно. Важно тщательно и последовательно выполнить все этапы, чтобы не только освежить внешний вид ворот, но и надежно защитить их от коррозийных процессов. Любая работа начинается с подготовки:

От грязи, ржавчины, старой отслоившейся краски металлическую поверхность очищают щеткой со стальной щетиной. Чтобы освободить сварные стыки от застывшего флюса, их простукивают молотком.
Перед началом окрашивания металлическую поверхность надо обезжирить. Для этой цели подойдет керосин, уайт-спирит, ксилол или любые другие доступные средства.
Следующий этап – обработка поверхности грунтовкой. Это может быть порозаполняющая, акриловая или нитрогрунтовка. Ее выбор зависит от выбора краски. Чтобы не ошибиться с грунтовкой, лучше потратить немного времени и внимательно прочитать инструкцию на упаковке.
Если на створках ворот имеются выбоины и вмятины, их выравнивают, зашкуривают, обезжиривают, заполняют автомобильной шпаклевкой по металлу. После полного высыхания поверхность снова шлифуют, чтобы выровнять с общей поверхностью. Только потом можно наносить грунтовку.

К сведению! Шпаклевку на те поверхности, которые раньше окрашивались, наносить нельзя. Она просто не будет держаться.

После полного высыхания грунтовки можно начинать красить железные ворота. Оптимальный вариант – окрашивание в три слоя. Каждому слою нужно дать время хорошо просохнуть.

Профессионалы советуют первый и третий слой наносить более жидкой краской, средний – стандартной вязкости. После высыхания каждого слоя поверхность можно обработать мелкой шкуркой для большего блеска.

Способы окрашивания кованых ворот

Кованые ворота красят после предварительной очистки и грунтования. Чтобы избавиться от остатков ржавчины, можно воспользоваться одним из способов очистки:

С помощью пескоструйного аппарата. Если вы установили у себя кованые ворота, то окрашивать их придется один раз в год или в два. Аренда пескоструйного аппарата выливается в копеечку. Поэтому стоит подумать о его покупке.
Жесткая щетка со стальной щетиной – старый испробованный метод очистки металлических поверхностей.
С помощью наждачной бумаги можно отлично справиться с этой работой. Но при этом нужно использовать самую жесткую наждачку.

После процедуры очищения металлическую поверхность покрывают слоем грунтовки. После ее полного высыхания можно воспользоваться одним из методов покраски:

Округлой кистью с жесткой щетиной. Процесс долгий, трудоемкий, требующий особой аккуратности.
Аэрозольной краской из баллончиков красить проще. Следует обратить особое внимание на окрашивание кромки, чтобы не выпачкать близлежащие поверхности.
Можно покрасить ворота порошковой краской, если не использовалась сварка при монтаже.
Электростатический метод обойдется в копеечку. Но он считается самым эффективным и надежным.
Чтобы придать воротам эффект старины, используют метод патирования. При этом краску наносят короткими мазками, придавая видимость потертости.

Красим деревянные ворота

Деревянные поверхности перед окрашиванием грунтовать не обязательно. Но ряд подготовительных работ, которые вполне можно сделать своими руками, без привлечения специалиста, все-таки выполнить придется.

Если для окрашивания использовать краску или эмаль, то деревянные створки ворот нужно очистить от старых слоев краски, грязи, разболтавшихся сучков, остатков смолы. Делается это легко с помощью шкурки. Если на поверхности есть неровности и вмятины, их нужно заполнить специальной шпаклевкой по дереву.

Чтобы шпаклевка лучше затвердевала, в нее добавляют клей ПВА в пропорции 1: 3. После высыхания поверхность шлифуют, покрывают слоем олифы, а затем наносят два – три слоя краски, давая каждому полностью высохнуть.

Если деревянные ворота планируется вскрыть лаком, то заделку неровностей нужно проводить другими способами:

Стачивание подойдет для устранения неглубоких вмятин. Острые краешки просто закругляются с помощью шкурки, а после нанесения слоя лака они станут незаметными.
Чтобы сделать инкрустацию своими руками, потребуется максимум внимания и терпения. Для начала выбоине нужно придать какую-то геометрическую форму, по размеру которой в куске древесины нужно вырезать вставку, учитывая направление волокон. Вырезанную вставку приклеивают на место выбоины и зажимают струбциной до полного высыхания клея. Краешки реставрированного кусочка аккуратно зашкуривают.
Метод сучкования используют там, где на створках ворот образовались пустоты от прогнивших сучков. Место реставрации нужно рассверлить. Теперь в образовавшуюся округлую форму надо вбить кусочек ветки, вырезанной по форме конуса и смазанной клеем. Все неровности срезать и зашкурить.

Для выполнения подобных работ нужно запастись терпением, особенно в тех случаях, когда нет столярных навыков. Но усилия не пройдут даром. Лакированные ворота всегда смотрятся аккуратно, красиво и богато.

- 4.0 out of 5 based on 22 votes

Краска, применяемая в художественной ковке

Так как изделия художественной ковки изготавливаются из стального профиля, который имеет свойство быстро покрываться ржавчиной, то возникает необходимость в нанесении на него защитного покрытия.

Кованые изделия имеют определенные особенности, а именно:

- их изготавливают из обычной стали, которая не образует оксидной пленки и поэтому ржавеет;
- их используют и монтируют как на улице, так и в помещении;
- они имеют большое количество соединительных стыков между деталями;
- они часто изготавливаются из металлического прутка, имеющего не гладкую поверхность.

Эти особенности накладывают свои требования и к выбору краски

1. Краска должна содержать в своем составе антикоррозийные вещества, предотвращающие появление ржавчины. Если интерьерная ковка практически не подвержена влиянию атмосферных явлений, то различные козырьки, флюгарки, ворота, заборы и прочая экстерьерная ковка испытывает на себе все прелести погоды.

2. Краска должна быть достаточно устойчивой к физическому воздействию – т.е. не отслаиваться, не истираться и не сцарапываться при малейшем прикосновении.

3. Для изделий, находящихся вне помещений, краска должна иметь устойчивость к широкому диапазону температур – не трескаться при температуре ниже -40 и не растекаться при температуре свыше +40.

4. Краска должна быть устойчивой к ультрафиолету и сохранять свой цвет в любом случае.

5. Краска должна быть нетоксичной как во время высыхания, так и в высохшем виде. Если для изделий, находящихся вне помещения, данный параметр не слишком важен, то для кованых изделий, находящихся дома, это крайне важно. Запах краски у многих вызывает аллергическую реакцию, головокружение и тошноту. Кроме того, покраска изделий чаще всего происходит в закрытом помещении, поэтому для безопасности рабочих, она должна обладать минимальной токсичностью в жидком состоянии. а

6. Краска должна обладать хорошей пластичностью и легко наноситься. Множество стыков и мест сварки должны быть хорошо прокрашены, чтобы избежать появления ржавчины.

7. Краска должна равномерно ложиться на неровную поверхность.
Для придания оригинальности изделию художественной ковки очень часто поверх основного цвета наносят «патину» - специальное красящее вещество для придания кованым изделиям эффекта старины. При нанесении «патины» основная краска не должна изменять свои свойства и терять цвет.

Процесс окрашивания художественных изделий из металла сводится к нескольким промежуточным этапам:

зачистка (самая лучшая - это пескоструйная обработка),
обезжиривание,
нанесение защитной пленки (фосфатирование, цинкование или никелирование)
нанесение грунта,
нанесение основного лакокрасочного состава нужного цвета.

Сейчас процесс окраски изделий многие сводят к двум этапам – зачистка и нанесение краски. Это стало возможным благодаря новым технологиям окрашивания и новым составам красок. Некоторые составы позволяют наносить краску даже на ржавую поверхность, к ним относятся краски Hammerite на алкидно-стирольной основе.

Что касается видов покраски, то образно их можно поделить на 2 типа:
- порошковое напыление, для которого необходимы специальные камеры;
- покраска жидкими красками, которые наносятся обычными валиками, кисточками или краскопультами.

Порошковое напыление требует запекания полимера в специальных печах при высокой температуре в пределах 148-180 градусов по Цельсию. А так как печь имеет ограниченное пространство, то напыление громоздких и объемных кованых решеток полимером становится проблематичным. Но при этом на кованом изделии создается прочный ровный полимерный слой. Данную окраску хорошо использовать на больших поверхностях с небольшим количеством стыков и ажурных элементов, так как в ином случае гранулы не совсем плотно заполняют многостыковые узлы, и полимерная пленка там будет утонченной и не очень прочной, что может привести к скатыванию защитного покрытия в этих местах при монтаже.

Жидкие краски пригодны для любых поверхностей, но их расход значительно выше, особенно при окрашивании больших ажурных сквозных изделий (например, забора или «открытых» ворот). К тому же жидкие краски более токсичны. Но при этом существует гарантия того, что все стыки и элементы будут прокрашены полностью. Кроме того, некоторые жидкие краски при застывании так же образуют полимерную прочную пленку, не уступающую по качеству порошковому покрытию.

Условно краски можно разделить на следующие:

1.Эмульсионные краски . К этой группе относятся все масляные и алкидные краски.
Алкидные краски – это краски на органических растворителях. Самым распространенным растворителем таких красок является уайтспирит (очищенный керосин). Алкидные краски выдерживают влажную очистку с использованием традиционных моющих средств. Они также хорошо защищают металлические поверхности от коррозии и износа как внутри помещений, так и снаружи. Если нужно получить глянцевое покрытие, то выбирают опять же эти краски. Применение алкидных красок оправдано и когда необходимо передать кованому изделию полную насыщенность выбранного цвета. У красок этой группы есть и недостатки. Они дольше сохнут, чем акриловые и они более токсичны.
Лучшими представителями этого семейства красок является финская краска Тиккурила.
Наша компания регулярно пользуется широким ассортиментным рядом красок этой финской компании.

2.Водно-дисперсные краски . В том числе акриловые краски.
Основным преимуществом таких красок является низкая токсичность и пожаробезопасность.

Для покраски металлических поверхностей немецкой компанией специально была разработана акриловая краска WS-Plast. Полученный состав краски обладает отличной адгезией со многими металлическими поверхностями и твердыми полимерами, благодаря чему срок службы таких покрытий может достигать 6-8 лет и более. Большинство кузнечных компаний, изготавливающих кованые изделия премиум-класса, для окрашивания этих изделий применяет краску этой марки. Если нужно получить матовую поверхность, то лучше акриловых красок не найти. Про акриловые краски WS-Plast говорят, что они подчеркивают мастерство кузнеца.

3.Нитроэмали .Главным преимуществом таких красок является быстрота высыхания. Но и недостатки очень существенные – высокая токсичность и необходимость в идеальной подготовке металлической поверхности перед покраской, что для ковки очень проблематично.

На российском рынке появилось множество фирм, предлагающих кузнечную краску с различными свойствами, поэтому, зная, какими критериями должна обладать краска для художественной ковки, выбрать подходящую не составит особого труда.

Сегодня покраска ворот, изготовленных из металла, проводится довольно часто. Зачастую речь идет о покраске железных гаражных ворот своими руками. Краска позволит увеличить срок службы ворот и сделает их более привлекательными. На сегодняшний день это самый экономичный и эффективных способ защиты металлических ворот от коррозии.

При проведении подобной работы нужно следовать определенным правилам, чтобы получить долговечную и презентабельную поверхность. В первую очередь, нужно правильно выбрать краску, чтобы она соответствовала всем требованиям. Далее следует поэтапно выполнить все манипуляции с металлической поверхностью.

Необходимый инструмент для окрашивания гаражных ворот своими руками:

краска для металла (примерно 1 л.);
садовый шланг;
жидкое средство для мытья;
наждачная бумага среднего или грубого класса;
грунтовка (1 л.);
кисточка;
валик;
контурная щетка;
лестница.

Нанесение краски

Перед тем, как покрасить ворота, нужно взять литровую банку краски выбранного вами цвета. Далее валиком следует наносить краску на поверхность ворот. Начинать необходимо от верхнего края, смещаясь вниз по прямой линии. Чтобы полностью покрыть площадь ворот, краску желательно наносить параллельными слоями, которые должны перекрывать друг друга на пару сантиметров.

После покраски следует отойти на несколько шагов назад, чтобы увидеть целостную картину. Это поможет обнаружить те места, которые были пропущены при окрашивании. В последующем их можно закрашивать при помощи кисточки.

Особо следует обратить внимание на торцы и углы ворот. Для их покраски рекомендуется использовать контурную кисть, которой удобно работать даже в местах с ограниченным доступом. После окрашивания нужно дать гаражным воротам хорошо высохнуть, на что обычно уходит не менее суток. Если вам не понравился цвет поверхности после высыхания, то вы можете наносить краску в несколько слоев до достижения необходимого цвета.

Выбор краски для металлических ворот

На сегодняшний день на рынке присутствует большой ассортимент лакокрасочных вариантов такого типа. Каждый из них обладает определенными уникальными характеристиками и соответствующей сферой применения.

Основные виды составов для ворот:

Масляный лакокрасочный состав разработан на основе олифы. Раньше этот материал часто применяли для покраски металлических изделий, которые находятся на открытом воздухе. Однако сегодня масляная краска используется все реже, несмотря на свою низкую цену. Это связано с ее низкой устойчивостью к длительному неблагоприятному влиянию влаги.
Краска на основе акрила является более распространенным вариантом. Однако акриловый лакокрасочный материал не слишком хорошо подходит для наружной обработке поверхности, так как он довольно быстро лишается своего презентабельного вида. Кроме того, акриловая краска довольно плохо переносит резкие температурные колебания.
Алкидные составы отличаются выраженной устойчивостью к агрессивному влиянию окружающего пространства. Также, подобный лакокрасочный материал обеспечивает максимальное сцепление с окрашиваемым покрытием. Однако алкидный лакокрасочный материал является достаточно токсичным, поэтому при его нанесении нужно предусмотреть все правила безопасности.
отличается выраженными антикоррозийными характеристиками, которые выгодно отличают ее от других составов. Материал применяется как для внутренней, так и для наружной отделки металлических ворот. Молотковая краска содержит в своем составе пигменты металла и силиконовые смолы, которые делают покрытие более устойчивым к внешнему воздействию. Благодаря этому, краска идеально ложится на покрытие. Название молотковая краска получила из-за уникальной фактуры, которая по своему внешнему виду очень напоминает поверхность, отбитую молотком.

Преимущества молотковой краски

Такая краска получила большую популярность в отделке гаражных ворот, которым такой состав подходит наилучшим образом. Кроме того, молотковые лакокрасочные материалы имеют такие положительные качества:

Отсутствие необходимости в проведении подготовительных работ. Перед нанесением молотковой краски не нужно будет очищать поверхность от ржавчины, и грунтовать ее.
Обеспечение защиты от коррозии, ультрафиолетовых лучей и воздействию влаги.
Грязеотталкивающий эффект, который уменьшает засорение краски.
Придает поверхности привлекательный внешний вид.

Таким образом, для ворот используются различные виды покраски, среди которых одним из самых современным вариантов является применение молотковой краски. При нанесении любого вида краски нужно следовать всем рекомендациям на каждом этапе.

Любое кованое изделие лучше и долговечнее смотрится, когда оно покрыто краской. Современные составы красок по металлу позволяют подобрать подходящий цвет для любого изделия, находящегося на открытом воздухе или дома. Но для того, чтобы результат покраски был максимально долговечным, ровным и красивым, нужно не только правильно выбрать красящий состав, но и грамотно подготовить металлическую поверхность.

Какими свойствами должен обладать красящий состав для кованых изделий?

Обязательные требования следующие:

Антикоррозийные компоненты в составе, которые не дадут на поверхности изделия образоваться новой ржавчине.
Экологичность, что обязательно для покрытия металла внутри дома. В любом случае при контакте с краской человек не должен вдыхать токсичные летучие вещества.
Устойчивость к широкому диапазону смены температур (зима-лето).

Пластичные характеристики, которые помогут краске быстро и равномерно ложиться на поверхность кованого изделия. Купить кованую ограду (http://pamyatnikiizgranita.ru/shop/ogrady/) Вы можете на сайте http://pamyatnikiizgranita.ru/.

Как правильно подготовить изделие к покраске?

Предварительные манипуляции обычно включают:

Зачистка изделия от старого лакокрасочного покрытия и ржавчины с помощью проволочной щётки и наждачки.
Обезжиривание поверхности. Для этого можно воспользоваться тканью, смоченной Уайт-спирите.
Грунтовка специальными составами, которая чаще проводится в несколько слоёв с выжиданием полного высыхания каждого.

Только после этого можно переходить к непосредственной покраске. Однако сегодня производители начали выпускать красящие составы, которые полностью исключают подготовку поверхности кроме очистки металла от рыхлого слоя ржавчины. Такие свойства краски приобретают за счёт комбинированного состава, куда уже входят антикоррозийные и грунтовочные компоненты.

Какую краску выбрать?

Для простейшей покраски можно выбрать обычную чёрную эмаль, стоимость которой будет минимальна. Но для наибольшей защиты изделия от внешнего воздействия и ржавчины, а также придания ему красивого художественного оформления лучше использовать специальные красящие составы.

Для покраски кованых изделий специалисты рекомендуют использовать кузнечные краски, преимущества которой выгодно выделяют их из ряда остальных красящих составов:

устойчивость к резким перепадам температур, механическим воздействиям;
они не боятся дождей, снега;
широкая цветовая палитра;
предотвращают ржавчину;
цвет не тускнеет на солнце.

Среди лидеров рынка можно смело отметить кузнечный красящий состав немецкого производителя WS-Plast. Срок безупречной эксплуатации – около 8 лет. Его конкурент – краска бельгийского производства Zinga с электролитической пудрой на цинковой основе. Как заявляет производитель, покрытие прослужит до 50 лет.

Нельзя не отметить красящие составы для кованых изделий «3 в 1». Они не требуют предварительной зачистки и грунтовки, так как преобразовательные и связующие компоненты уже находятся в составе краски. Отлично себя зарекомендовала продукция с идентичными характеристиками от компании HAMMERITE. Для высыхания каждого слоя красок этого производителя потребуется чуть более часа, что значительно ускоряет весь процесс работы.

Краски для кованых изделий от отечественной компании «Нова» обойдутся немного дешевле, но также хорошо защитят металл от коррозии и будут отлично эксплуатироваться даже в условиях дождя, снега и палящего солнца.

Завершающий этап покраски

Для наилучшего художественного оформления специалисты рекомендуют завершать покраску кованого изделия покрытием защитным лаком и «патиной», которая позволит придать ему искусственный эффект состаривания. «Патина» может иметь как золотистые, так и серебристые окрашивающие микрочастицы.

Планируя покраску кованого изделия, нужно тщательно подойти не только к самому процессу выбора красящего состава и его нанесения, но и к предварительной подготовке металла. Только так можно в итоге получить великолепный длительный результат.