Собственный проект соковыжималки: народные методы добычи натуральных соков. Соковыжималка из стиральной машины - своими руками

Высокопроизводительная соковыжималка своими руками полезна садоводам, которым во время сбора урожая приходится перерабатывать большие объемы фруктов и ягод. В бытовых условиях используются заводские устройства, обеспечивающие потребность в небольших порциях свежевыжатого напитка.

Типы устройств

Перед тем как сделать соковыжималку своими руками по собственному чертежу, нужно изучить принцип работы устройства. В зависимости от конструкционных возможностей процессы выжимки могут выполняться с соблюдением определенной последовательности стадий работы или одновременно.

Центробежные соковыжималки перерабатывают плоды до состояния кашицы. Они работают по схеме, в которой после измельчения центрифугой происходит отжим с помощью пресса. Шнековая соковыжималка позволяет извлекать из плодов сок в процессе переработки.

Подбор необходимых элементов конструкции проводят в зависимости от типа устройства для выжимания сока. Для упрощения процесса переработки фрукты измельчают, например, с помощью ручной свеклорезки. Сложные конструкции предполагают использование механического привода для измельчения.

Шнековые устройства по конструкции и внешнему виду являются близкими родственниками домашней мясорубки. С их помощью можно одновременно измельчать и выжимать сок, требуют больше затрат времени на изготовление.

Для приготовление домашних напитков из фруктов часто используются бытовые приборы, которые могут справиться с небольшим объемом. Для переработки обильного урожая выходом из ситуации является самодельная соковыжималка для яблок и других фруктов.

Простой дедовский способ извлечения сока из плодов предусматривает стадию измельчения и отжим жидкости из образованной массы. Очищенные от сердцевины и испорченных частей яблоки насыпались в деревянное корыто. С помощью специального ножа для измельчения фрукты перерабатывали в однородную массу.

Подготовленная кашица упаковывалась в марлю и ставилась под пресс в кадку из дерева. Чтобы собрать яблочный сок в емкость, для стока жидкости в нижней части устройства конструкцией предусматривалось отверстие. Роль пресса могли выполнять тяжелые предметы (камни).

Винтовой вариант пресса оснащался:

• рамой, на которой крепится устройство;
• винтом с закрепленной или съемной рукоятью;
• доской для опоры, круглой формы, соответствующей диаметру внутренней части емкости.

Как создать винтовой пресс для яблок большой производительности можно увидеть на видео. Соковыжималка для яблок своими руками собирается из заготовленных деталей.

Для создания конструкции нужно подготовить 2 трубы, на которые сверху с помощью сварки закрепляют металлический профиль. В верхней части профиля проделывается отверстие, в которое вставляется головка с резьбой.

В нижней части винта конструкцией предусмотрен упор для отжима. Вверху закрепляют рукоять вращения, а снизу стационарно привариваются струбцины или опорная конструкция для крепления. Технические возможности пресса зависят от объема кадки, в которую закладывают измельченное сырье для отжима.

В процессе эксплуатации такое приспособление отличается трудоемкостью из-за выполнения значительной части ручной работы.

Гидравлическое устройство

Сократить затраты труда на изготовление сока можно с помощью конструкции с домкратом. Для ее изготовления потребуется:

• металлический прокат (уголок, швеллер);
• перфорированная корзина;
• доска;
• шурупы для крепления;
• короткое бревно.

Составные части станины измеряются и свариваются в конструкцию. В кастрюле просверливаются дырки.

Измельченные яблоки укладываются в емкость. Сверху устанавливается деревянный круг, выпиленный из доски, равный диаметру перфорированной корзины. Сверху помещается кусок дерева. Гидравлическая соковыжималка приводится в движение с помощью домкрата.

Автоматизированная конструкция

Соковыжималка из стиральной машины считается популярным вариантом для отжима сока. Для изготовления устройства используются такие детали:

• центрифуга;
• шарикоподшипники;
• узлы крепежа.

Все составные конструкции перед использованием необходимо очистить от остатков порошка, накипи. Все отверстия в баке закрывают резиновыми пробками, оставляя только одно для слива сока. Над сливным выходом полезно установить сетку для фильтрации сока.

Для измельчения фруктов штатная центрифуга требует дополнительной доработки. Решить проблему можно с помощью стальной подкладки, в которой высверливаются отверстия и набиваются зубья.

Стека, установленная на стенках центрифуги, может измельчать сырье. Подготовка рабочей поверхности барабана предусматривает увеличение штатных отверстий и установку зазубрин острой частью внутрь с направлением, противоположным вращению барабана.

Сделанная терка монтируется в баке с помощью шарикоподшипников и крепежных деталей. Конструкция располагается в вертикальном корпусе, крышка которого закрывается на защелки. В верхнюю часть отверстия помещается бункер для приема фруктов.

При работе устройства главное — обеспечить устойчивость от вибрации. Корпус рекомендуется закрепить на жестком основании, а для бункера предусмотреть ограничитель. Двигатель устройства заимствуется от стиральной машины. Его можно монтировать внутри и снаружи конструкции.

Шнековое устройство для выжимания сока является более трудоемким вариантом. Основная часть деталей изготовляется индивидуально. В их число входит:

• корпус;
• шнек;
• лоток для приема сока;
• бункер;
• двигатель.

Конструкция собирается и монтируется на подставке из металлической рамы с установленным двигателем. Вращение шнека обеспечивается с помощью ременной передачи с двигателя на шкив.

Переработка винограда

До появления приспособлений для изготовления сока применялся ручной труд. Вместе с технологией виноделия с древних времен пришла традиция давить плоды винограда ногами.

В домашних условиях для небольших объемов урожая используется . Специальные прессы помогают переработать значительное количество плодов.

Прессы бывают различных конструкций. Они могут быть оснащены автоматическим или механическим приводом, приходить в движение с помощью винта или домкрата. Работа устройств заключается в загрузке винограда в емкость, по внешнему виду напоминающую бочку.

Под действием силы, которая движется по направлению вниз, давится виноград. Полученный сок вытекает через отверстия.

Давилка для винограда своими руками работает по такому же принципу, как стиралка. Поэтому при изготовлении самодельных конструкций для переработки ягод используются детали старых машин.

Здравствуйте дорогие читатели и подписчики. Те из вас, кто имеет садовые, дачные или приусадебные участки, наверняка знают, что важно не только вырастить урожай, но и переработать и сохранить его. Вот и передо мной после каждого яблочного сезона стоит задача выдавить сок и законсервировать его.

За всё это время мною были опробованы различные варианты. Пользовался я и шнековой соковыжималкой, она похожа на мясорубку, и соковаркой, это такая большая кастрюля из нескольких частей, и несколько разновидностей электросоковыжималок. Все эти способы имеют как плюсы, так и минусы. Но все их объединяет одна особенность, они предназначены для небольших объёмов переработки. Именно по этой причине они мне не подходили. И чтобы увеличить производительность, я решил приобрести винтовой пресс и сделать . Этими агрегатами я и пользовался довольно долго сам и давал также своим друзьям и соседям. Все мы были довольны таким способом. Но после очередного урожая яблок у себя на участке, я решил немного поэкспериментировать, сравнив два способа добывания сока из яблок, с помощью пресса и центрифугой от стиральной машины. Пресс у меня заводской, из нержавеющей стали. А центрифугу я сделал из старой стиральной машины ВОЛГА-М. Эта стиральная машина, так называемый полуавтомат, состоит из камеры стирки и отдела отжима. Сейчас уже точно не помню, по моему, проблема была, где то в камере для стирки, а центрифуга была в отличном состоянии, отделив которую, я и сделал свою соковыжималку.

Эксперимент состоял в следующем: Взяв ведро мытых спелых яблок, я перетёр их в своей самодельной .

После чего весь этот жмых поместил в пресс и придавил, после того как сок перестал выделяться раскрутил его, перемешал жмых и придавил его еще раз. Потом взял то, что осталось от жмыха, поместил в свою центрифугу. Центрифуга дала мне еще 200 мл сока.

Второе ведро перемытых яблок пропущенных через поместил в свою соковыжималку (центрифугу). После чего отжал в ней жмых два раза (на ощупь жмых по влажности был такой, как и после пресса), а третий раз отжал уже прессом. Пресс дал мне с этого отжима те самые 200 мл сока.

В обоих случаях у меня получилось собрать с каждого ведра яблок около 5 литров сока. После этого я сделал вывод, что при равном выходе сока, куда более удобно и производительно пользоваться центрифугой (не нужно крутить винт, а просто нажать кнопку и подготавливать следующую партию яблок), чем прессом. И я с чистой совестью отправил свой пресс на заслуженный отдых.

Все реле и переключатели удалил, оставив только переключатель на крышке (включаю закрывая крышку). Сток вывел наружу без насосов и помп. Также сшил мешок (как показал опыт, чем плотней ткань мешка, тем чище сок) который помещаю в центрифугу, и доверху засыпая жмыхом завязываю, узел помещаю в середину мешка. После чего узел по окончании отжима получается в середине (нужно немного опыта для правильной загрузки центрифуги, чтобы не изменить центр тяжести, в противном случае соковыжималку будет сильно трясти). Подробней смотрите видео.

Производительность этого способа довольно большая. Могу Вам привести пример как мы, вдвоём с кумом (кум только подготавливал яблоки) надавили не спеша за 3 часа около 70-ти литров яблочного сока. И за это время успели вымыть всё оборудование (саму соковыжималку, корморезку и все тазы с вёдрами). Прессом мы бы так быстро не смогли.

Так же пробовал выдавливать сок из моркови. Добавил в яблочный, получилось вкусно. Если говорить о вкусовых качествах сока, то лучше, если он будет из разных сортов яблок. Тогда у него нет преобладания одного привкуса.

Хочу Вам сказать, что я не являюсь противником пресса, но мой выбор с этого момента это центрифуга.

Идея использовать стиральную машину в качестве соковыжималки не нова. Ниже предлагается еще одна конструкция, особенностью которой является минимальное вмешательство в узлы машины. Это дает возможность использовать ее и по прямому назначению и как соковыжималку.

Садоводы-любители знают, какой трудной проблемой становится переработка фруктов в домашних условиях, особенно в урожайные годы. Бытовые соковыжималки обладают сравнительно низкой производительностью, требуют постоянного присутствия при их работе, предварительной обработки фруктов и периодической чистки барабана. Для массовой переработки фруктов можно приспособить износившуюся стиральную машину типа «Киев» или «Волга-60». Могут подойти и другие модели, главное, чтобы имелась центрифуга, а активатор располагался на дне стирального бака. Переделанная под соковыжималку стиральная машина эксплуатировалась автором этой статьи в течение многих лет.

Переделка заключается в том, что имеющийся в машине активатор вместе с валом снимается, а взамен него устанавливается другой вал соответствующего диаметра. Та его часть, которая находится в стиральном баке, имеет резьбу, на которой при помощи гаек крепятся 3 ножа, развернутые на 60°. Вал, ножи и крепежные детали выполняются из нержавеющей стали. Сливное отверстие стирального бака заглушается. В центрифугу закладывается сетка из нержавеющей стали с размером ячейки 1,5 мм (из проволоки 0,2—0,25 мм) с таким расчетом, чтобы сетка закрывала всю боковую поверхность барабана центрифуги с перекрытием 40—50 мм. На дно центрифуги укладывается резиновая крышка, имеющаяся в комплекте стиральной машины, отверстие в которой закрывается пробкой. Остается только тщательно промыть питьевой содой стиральный бак, центрифугу, насос, шланги — и машина в роли соковыжималки готова к работе.

Необходимо еще иметь в виду, что соковыжималка должна работать в более длительном режиме, чем это предусмотрено имеющимся на ней реле времени, поэтому реле надо отключить или после включения заклинить тумблер.

Работает соковыжималка следующим образом. Неперезрелые и сочные фрукты, например, яблоки в количестве 15—20 кг моют и целиком небольшими порциями загружают в стиральный бак при вращающихся ножах. По истечении 20—30 минут (зависит от зрелости яблок) измельчение заканчивается. Измельченную массу в виде жидкого пюре перекладывают в центрифугу небольшими порциями (по 3 литра), иначе при отжиме масса будет выброшена из барабана и засорит насос. Затем включают центрифугу и отжимают сок.

Через 2—3 минуты центрифугу выключают, сетку вместе с налипшим жмыхом осторожно вынимают и вытряхивают.

Что дает такая соковыжималка? При переработке яблок производительность ее составляет 10—12 литров сока в час, отпадает необходимость резать и чистить фрукты, а самое главное, процесс измельчения не требует постоянного присутствия. А это значит, что в это время можно заняться подготовкой очередной порции фруктов, пастеризацией сока и т. д. На соковыжималке можно перерабатывать и другие фрукты, а также ягоды, содержащие много сока, такие, как виноград, слива, вишня и т. д. Естественно, что сок будет содержать некоторое количество мякоти, зависящее от продолжительности измельчения, вида и сорта фруктов. То же получается и во всех бытовых соковыжималках. При желании от осадка легко избавиться, если дать соку отстояться или профильтровать его. И, наконец, нужно отметить, что отходы от переработки (жмых) могут служить кормом для птицы или отличным удобрением.

Если будет принято решение использовать стиральную машину только в роли соковыжималки, можно ее сделать более надежной и удобной в эксплуатации. С этой целью необходимо прежде всего заменить подшипниковый узел и уплотнение активатора, а также произвести другие мелкие усовершенствования, не связанные с изготовлением деталей.

Установка ножей в стиральной машине:

1 - нож, 2 - вал, 3 - гайка М10, 4 - шайба регулировочная, 5 - днище стирального бака,

6 - подшипниковый узел с уплотнением, 7 - шкив привода активатора, 8 - винт М6

Конструкция измельчающего ножа

И. ЗАБАШТА (Киев)

Садоводы постоянно ищут, как переработать урожай максимально быстро. Посоветуем просто взять в магазине соковыжималку роторного типа Нептун за 4400 рублей плюс доставка. Если горит в груди изобретательский огонек, и энтузиазма невпроворот, расскажем, как сделать соковыжималку из стиральной машины автомата с фронтальной загрузкой. Описание взято из сети, переработано в соответствии с нашими соображениями. Надеемся решить задачу чуть более продвинуто. В частности, подробно рассмотрим конструкцию соковыжималки.

Стиральная машина автомат и соковыжималка роторного типа

Что понадобится от стиральной машины

Типичные роторные соковыжималки отечественного производства работают максимум на 3000 оборотах в минуту. Скорости хватит, чтобы сдавить мякоть центробежной силой на сеточных стенках центрифуги. Фрукты и овощи забрасываются внутрь через специальное горлышко для подачи плодов. Предусматривается немаленьким, чтобы проходили целиком яблоки, морковка, свекла. На дне горизонтальной центрифуги находится терка в виде круга. Занимается измельчением плодов до мякоти, впоследствии отжимаемой.

Чем быстрее вращение и больше радиус центрифуги, тем процесс интенсивнее. Типичные соковыжималки не превысят по диаметру барабан стиральной машины, мотор или редуктор понадобятся на 1500 оборотов (см. ниже). Это нормальный режим функционирования при отжиме, механическая часть не пострадает.

Выбираем узкую модель стиральной машины с ременным приводом. Современный прямой привод не устроит. От глубины стиральной машины напрямую зависят габариты барабана. Диаметр почти не меняется, высота стенок окажется меньше. Когда поставим механизм вертикально, низкий параметр обеспечит скромную поперечную нагрузку от возможных перекосов на подшипники и сальники. Следовательно, тем дольше прослужит самодельная соковыжималка из стиральной машины. Соковыжималка для яблок, сделанная собственноручно, потребует от автомата жертв:

1. Барабан.
2. Бак (кожух).
3. Шкив под ремень.
4. Ремень.

Вынимаем из стиральной машины механическую часть вместе с подшипниками и сальниками.

Спрашивается, почему не использовать родной мотор. Ответим - если сумеете настроить на 1800 оборотов в минуту, вариант идеально подходит. Шкив придется снимать с родного мотора.

Подготовка деталей стиральной машины

Бак стиральной машины сделан из пластика либо стали. По соображениям прочности лучше подойдёт последний вариант. Бак показывает ряд отверстий. Нам понадобится единственное, через которое сливается сок. Чтобы понять задумку, опишем принцип работы будущей самодельной роторной соковыжималки из стиральной машины.

Собираемся превратить агрегат с горизонтальной загрузкой в вертикальный. Перевернем бак и барабан кверху круглым окном. Получилась фактически механическая часть роторной соковыжималки без крышки и мотора. В будущем на дне барабана (в исходном состоянии — дальняя задняя стенка) окажется укреплена самодельная терка для измельчения плодов. Мякоть станет выжиматься на боковых стенках (цилиндрическая поверхность) и стекать через дырочки в бак, где оставим единственное отверстие для слива сока.

Теперь понятно, что одну дыру придётся оставить на дальней стенке бака. Если таковой нет, остальные заделываем, нужную оборудуем при помощи дрели. Приступим. Берется тонкая резина, хватит толщины 1 мм. Закрываем отверстия в баке, кроме единственного для слива сока в сборочную емкость. Для указанных целей используем:

• скобы из нержавейки;
• болты и гайки латунные либо из нержавейки.

В результате получается герметичная емкость, в дне которой (либо близко к дну) проделано единственное сливное отверстие. Подсоединяем сюда шланг подходящего диаметра, либо подставляем емкость прямо под самодельную роторную соковыжималку из стиральной машины. Очевидно, под конструкцию придется собрать прочную раму. Допускается создать из досок, но лучше сделать стальную с защитным заземлением.

Размеры получаем из габаритов бака и мотора. Кстати, о двигателе. Подойдет любой электромотор, способный выдать 1500 — 3000 оборотов. Обратите внимание, нужная скорость барабана задаётся соотношением диаметров шкивов. Для двигателя на 3000 оборотов понадобится шкив, вдвое меньший, нежели надетый на центрифугу. Ротор мотора станет обегать два круга на один у барабана, обеспечивая скорость вращения 1500 оборотов в минуту. Ремень допустимо взять родной. Что касается мощности, автор задумки рекомендует агрегат на 1,1 кВт. Видимо, величины хватит.

Барабан потребуется доработать. Отверстия в приспособлении слишком большие, начнёт пролезать мякоть. В результате самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины станет делать пюре. Чтобы этого не произошло, находим стальную сетку с маленькой ячеей (меньше 1 мм) и накладываем фигурно на внутренние изгибы барабана. Крепим заклепками. Оговоримся, если цилиндрическая внутренняя поверхность барабана гладкая без единого выступа (что встречается редко), допустимо просто сложить сетку по форме единым куском и не крепить. Так делается в отдельных отечественных роторных соковыжималках. Оборудование станет легче чистить. Точность подгонки куска предусматривается идеальной, иначе толка не получится.

Дополнительные детали для соковыжималки из стиральной машины

Ремонт соковыжималки не представит сложности для любого, кто осилит нижеприведенные операции.

Начнем с терки. Обратите внимание, задняя стенка барабана, теперь ставшая дном, часто обнаруживает вовсе не гладкую форму, куда так удобно привинтить плоский круг из стали. С барабаном ничего не поделаешь. Рекомендуем последовать опыту белорусов. Они под терку кладут прочную резиновую прокладку. Осталось пойти в магазин либо на барахолку и найти там кольцо, способное скомпенсировать неровности. Поищите в хозяйственном.

Допускается вырезать из резины нужной толщины кольцо самостоятельно. Главных требований два:

1. Строгая симметрия и правильная форма без изъянов.
2. Плотное с запасом прилегание к полу центрифуги и терке.

Теперь, когда прокладка имеется, поясним, что терка из стали в самодельной роторной соковыжималке из стиральной машины не обладает достаточной упругостью, под нее сделаем прокладку из стали. Оба предмета изготавливаем из листового материала толщиной 2 мм. Круги делаются чётко симметричные. Размер выбираем из условия – диаметр барабана минус 20 см. Режем аккуратно (возможно долотом), потом ровняем любым доступным способом. Избегайте заусенцев и выступов. Любой заусенец способен попасть в сок.

Итак, чтобы сделать терку из стального круга, накерниваем ее секторами (20 штук на 360 градусов) через каждые 15 мм вдоль диаметральных линий. Отсчет ведем от центрального отверстия, находящегося на пересечении все секторов. В каждой точке высверливается отверстие диаметром 5 мм. Теперь полагается придать зубчатую форму. Кладем круг на большую доску, орудуем треугольным или квадратным пробойником.

Подозреваем, что у читателей штуковины не отыщется. Подойдет толстый и острый стальной дюбель с ярко выраженным коническим острием. Разбиваем каждую дырку, пока с обратной стороны отверстие не станет похоже на бабушкину терку. Возьмите молоток. Если имеется на примете способ получше, не стесняйтесь. Это самодельная роторная соковыжималка из стиральной машины, налицо широкое пространство для импровизации.

Крепим оба кругу, терку и стальную прокладку (проложив резиновое кольцо) четырьмя болтами ко дну центрифуги. Крепления непременно симметричны относительно центра. Болты крепятся гайками наружу, не должны отвинтиться во время работы. Не стесняйтесь подложить под каждую две шайбы - гроверную (для упругости и долговечности соединения) и плоскую (для прочности). Гроверная ближе к гайке.

Осталось собрать горлышко из ПВХ трубы диаметром 10 см. Оно обязано близко подходить к дну. Не доставать до днища в пределах 4 см. Плод станет ездить по терке, удерживаясь низко сидящим горлышком. Учтите указанный факт и тщательно укрепите трубу на нескольких стальных уголках. Допускается сделать крышку из ПВХ. Необходима, чтобы ошметки яблок не вылетали наружу.

Использование

Извините, не прикладываем руководство по эксплуатации соковыжималки. Необычного в нашей самодельной конструкции не продемонстрировано. Получилась роторная соковыжималка с цилиндрической центрифугой, потребуется приспособление периодически чистить. Это главный недостаток конструкции.

Задумались о приобретении соковыжималки? Можно изготовить соковыжималку из стиральной машины своими руками – мы расскажем, как это сделать. Вы практически бесплатно получите аппарат для переработки фруктов и овощей в домашние соки, а также найдете применение старой стиральной машине.

Если у вас есть старая, ненужная стиральная машина с рабочей центрифугой, считайте, что вы нашли ей применение.

Суть работы стандартной соковыжималки в том, что в специальное отверстие забрасываются фрукты и овощи. Оно должно быть достаточно широким для целого яблока, груши и прочих плодов. Затем фрукты попадают в центрифугу, на дне которой расположена терка. После измельчения отжимается сок.

Преимущества стиралки в качестве сокодавилки в том, что объем ее барабана превышает по вместительности обычные приборы. А если использовать двигатель, выдающий 1500 оборотов в минуту, то вы сможете быстро и эффективно измельчить плоды и получить 10-20 литров сока в час.

Инструкция, как сделать соковыжималку в домашних условиях

Самостоятельно соковыжималку можно изготовить из любой стиральной машины-автомат – с фронтальной или вертикальной загрузкой. Главное – чтобы был ременной привод, поскольку прямоприводная модель не подойдет.

Если у вас стиралка с фронтальной загрузкой, придется положить ее на спину, люком вверх.

Подготовка к работе

Сначала достаньте из корпуса машины все детали, которые больше не нужны: насос, прессостат, заборный клапан, сливной фильтр и панель управления.

Облегчить работу помогут заранее подготовленные чертежи и рисунки. Так вы сможете последовательно выполнять все действия, сверяясь со схемой.

Приготовьте необходимые детали:

• две металлические сетки размером 30х6 см;
• болты с гайками на 3 мм;
• посуда для сбора сока;
• сливной патрубок;
• резиновые заглушки.

Также понадобятся инструменты:

• отвертки и гаечные ключи;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• дрель;
• пассатижи;
• молоток;
• ножницы по металлу.

Перед тем, как положить машину, подготовьте бруски-подставки, на которых она закрепится.

Подготовьте корпус к переделке

Как это сделать:

Для создания соковыжималки в домашних условиях желательно брать барабан из нержавейки. Однако пластиковый барабан также подойдет.

• Все отверстия в барабане нужно заварить сваркой, поскольку они слишком большие.
• Просверлите по периметру барабана множество мелких отверстий.
• Теперь соберите бак обратно, ввинчивая шурупы. Если бак был неразборный, заранее нужно подготовить отверстия для саморезов.

Поставьте бак обратно в корпус, верните на место уплотнительную резину и пружины-амортизаторы.

Доработайте барабан

Поскольку для изготовления соковыжималки самому понадобится большинство деталей от стиралки, то обойдется она вам почти бесплатно. Но чтобы барабан стал полноценным измельчителем для яблок и прочих фруктов, его нужно доработать.

Изготовьте терку. Дело в том, что отверстия, расположенные на поверхности барабана слишком большие. Они будут превращать плоды в пюре, а не сок. Поэтому возьмите заготовленные полоски сетки, установите их по кругу, между ребрами барабана. Закрепите сетку на месте мелкими шурупами. При необходимости вы сможете снять сетку и почистить.

Измельчать фрукты и овощи поможет ребробойник, который нужно дополнительно заточить. Не забудьте к сливному отверстию прикрепить патрубок. Конструкция готова, осталось подключить мотор.

Поскольку панель управления убирается за ненадобностью, придется подключить дополнительный выключатель.

Чтобы правильно подключить двигатель, действовать нужно по электрической схеме. Мы уже описывали это в других статьях, поэтому посмотрите видео