Технология производства профнастила с полимерным покрытием. Производство профнастила как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела

В этой статье:

Профнастил – универсальный материал, незаменимый во многих сферах строительства. Несмотря на то, что изготовление профилированных листов уже давно не в новинку отечественным производителям, популярность и спрос на этот стройматериал с каждым годом возрастает пропорционально увеличению объемов строительства.

Оценка ситуации на региональном рынке профнастила

Производство профнастила – перспективный и высокорентабельный бизнес. Но и конкуренция в этой сфере высока, поскольку профлисты выпускают как заводы по металлопрокату в промышленных масштабах, так и индивидуальные предприниматели.

Поэтому, прежде чем открывать производство профнастила, следует оценить перспективность региона по таким параметрам:

наличие больших заводов, специализирующихся на металлопрофиле. Высокая конкуренция потребует больших капиталовложений для входа в рынок, затрат на рекламу и снижения цен для привлечения потенциальных покупателей, поэтому производство может оказаться нерентабельным. А вот если в радиусе 200 км нет крупного завода, и поставка идет издалека – есть возможность быстро завоевать рынок, снизив цену за счет минимизации транспортных расходов;
наличие металлургического производства в регионе. Приобретение заготовок металлопроката напрямую, по ценам изготовителя и с минимумом транспортных расходов значительно снизит себестоимость продукции;
конкурентные преимущества, цены, ассортимент и объемы продаж существующих изготовителей;
климатические особенности региона, объемы частного, дачного, загородного строительства, наличие долгостроев и другие перспективы, на которых основывается выбор стратегии, вида продукции и объемов будущего производства.

Организационные моменты

В качестве организационной формы для бизнеса по производству профнастила рекомендуется ООО на общей системе налогообложения.

Коды ОКВЭД:

27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»

Обязательной сертификации профнастил не подлежит, но при его изготовлении рекомендуется придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Рынок сбыта

Реализация профнастила планируется в следующих направлениях:

оптово-розничная продажа через специализированные магазины, базы, дилеров, строительные супермаркеты;
оптовая продажа строительным и промышленным предприятиям через участие в тендерах, на аукционах;
работа «под заказ» для изготовления партий профлистов нестандартных размеров.

Сырье для производства профнастила

Изготавливается профнастил из проката первой и высшей категории:

оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80);
рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);
алюмоцинковая сталь с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Металл для производства профнастила в виде рулонных заготовок (для автоматизированных линий) и готовые листы металлопроката (для ручного профилирования) предлагают отечественные производители, Китай, Южная Корея, европейские заводы (Словакия, Германия, Англия, Украина).

Помещение для производства профнастила

Для открытия производства планируется аренда цеха площадью в 300 м 2 , разделенного на производственную зону (150 м 2), место хранения сырья (50 м 2) и склад готовой продукции(100 м 2). Желательно, чтобы в помещение было несколько ворот (для приема сырья и выгрузки готовой продукции).

Производственный цех должен быть оборудован в соответствие со следующими требованиями:

наличие отопления и всех необходимых коммуникаций;
подключение к линии в 380В;
ровный бетонный пол;
температурный режим в помещении не ниже +4 С (а при работе линии рекомендуется не ниже +10 С);
наличие спецтехники, грузоподъемностью не менее 5 т. (кран-балка, монорельс).

Оборудование для производства профнастила

Капитальные инвестиции:

автоматизированная линия по производству профнастила по ГОСТ 24045-94 (оцинкованного и с полимерным покрытием) – 1 200 000 руб. Линия предназначена для профилирования стали шириной рулона 1250 мм, толщиной 0,4-1,5 мм, длина выхода – неограниченна. Доставка, монтаж, настройка, обучение и сигнальный запуск линии входят в стоимость; Комплектация линии:
- барабан-разматыватель;
- прокатный стан;
- гидравлический отрезной нож;
- приемный стол;
- система автоматического управления (САУ).
кран-балка , грузоподъемностью до 10т, б/у – 200 000 руб;
вилочный погрузчик для транспортировки готовой продукции из цеха на склад – 300 000 руб.

Итого: 1 700 000 руб.

Персонал

На первоначальном этапе планируется нанять 4-х человек:

1 мастер-оператор (отвечает за работу автоматической линии);
2 подсобных рабочих (погрузка\разгрузка сырья и готовой продукции);
директор (сбыт, заключение контрактов, налаживание торговых связей).

Планируется 8-мичасовая односменная работа (24 смены в месяц).

Технология производства профнастила

1) Материал для производства профнастила (рулон-заготовка оцинкованной стали с покрытием или без) устанавливается на размоточное устройство. Один конец металлического рулона фиксируется на заправочной клети прокатного стана и подается с заданной скоростью в виде беспрерывной ленты.

2) Линия программируется на выпуск профнастила по требуемым параметрам (неизменна только ширина), длина — любая (обычно, не превышает 12-13 м, поскольку ограничена габаритами транспортировщика).

3) Кроме заправочной, профилирующий стан имеет несколько рабочих пар клетей (валов), каждая из которых снабжена наборов прокатных роликов, обеспечивающих необходимую геометрию и высоту гофры. Лента металлопроката, проходя между верхними и нижними валами, приобретает запрограммированную форму.

Преимущество автоматизированной технологии изготовления в том, что прокатка всех гофр происходит одновременно, что позволяет получить высококачественный материал без дефектов.

4) Пресс с гильотинными ножницами обрезает прокатанный лист, который поступает на приемный стол.

5) На приемном столе готовые профлисты укладываются в пачки и отправляются на склад готовой продукции.

Требования к хранению и транспортировке продукции

Транспортировка и хранение профилированных листов, включая климатические особенности различных регионов, нормируется ГОСТ 15150.

Профлисты должны быть упакованы для транспортировки в пачки с перетяжкой из стяжного ремня (полипропиленового, металлического), уложены на деревянную подкладку и надежно закреплены от перемещения. По углам пачек в местах контакта профнастила с перетяжкой укладываются прокладки, чтобы не повредить покрытие.

Погрузка и выгрузка осуществляется с использованием мягких строп для снижения риска механических повреждений.

При хранении и транспортировке пачки размещаются в один ярус. Двухъярусный слой допустим только в случаях, если общая масса 1 м 2 профилей верхних уровней не превышает 3000 кг/м 2 . Разрешено хранение на открытых площадках.

Бизнес-план производства профнастила

1) Расчет себестоимости 1 м 2 профнастила марки С-8

Сырье – оцинкованная сталь, толщиной 0,45 мм.

Вес 1 пог/метра рулона рассчитывается по формуле: Толщина * ширина * удельный вес металла 0,45 мм * 1250 мм * 7,85 гр = 4 415,63 гр (4,42 кг)

Ширина рулона стандартная – 1250 мм, но после профилирования ширина уменьшается. Так, для профлиста с высотой гофры 8 мм ширина листа на выходе составит 1 195 мм, при неизменном весе 1 пог/м на входе и выходе.

Вес 1 м 2 профнастила марки С-8 рассчитывается по формуле: 1 погонный метр (кг) / ширину 1 пог/метра готового профнастила (м) 4,42 кг/1,195 м = 3,70 кг/м 2

Итого, из 1 тонны рулонной стали выйдет 270 м 2 профнастила марки С-8 (1000 кг/3,7 кг/м 2)

Себестоимость 1 м 2 оцинкованного профнастила марки С-8 = стоимость 1 т сырья/количество готового профнастила: 50200 руб/270 м 2 = 185,93 руб

2) Выручка

За одну смену планируется выработка 500 м 2 профнастила; месячная выработка – 12 000 м 2

При продажной оптовой стоимости профнастила 240 руб/м 2 , и 24 раб/смен в месяц, прогнозируемая выручка составит: 500 м 2 * 24 рабочих дня * 240 руб/м 2 = 2 880 000 руб/месяц.

Прибыль: 2 880 000 – (185,93 * 12000 м 2) = 648 840 руб/месяц.

3) Расходная часть

аренда(300 м 2 * 150 руб/м 2) = 45 000 руб/месяц;
коммунальные (включая отопление) — 12 000руб/месяц;
электроэнергия (дневной расход при выработке 500 м 2 – 48 кВт) — 1152 кВт/месяц * 4,5 руб=5184 руб/месяц;
зарплата – 74 000 руб;
аутсорсинг (ведение бухгалтерии) – 5000 руб/месяц;
налоги к уплате – 107 739 руб/месяц;
транспортные расходы – 90 000 руб/месяц.

Итого: 338 923 руб.

4) Чистая прибыль

Чистая прибыль: 648 840 – 338 923 = 309 917 руб/месяц.

5) Рентабельность производства профнастила

При выработке 12 000 м 2 /месяц, капитальные инвестиции в 1 700 000 руб окупятся: 1 700 000 руб/309 917 руб/месяц = 6 месяцев.

Профнастил уже давно приобрел статус универсального и надежного покрытия. Область его использования этого современного кровельного материала включает производственные объекты, складские помещения, частные застройки, разного рода ангары и сооружения быстрой сборки. Современные технологии производства позволяют получать высококачественный профнастил, используемый для изготовления кровли и в качестве материала для устройства фасадов.

В этой статье мы ставим задачу ознакомить читателя с основными особенностями производства профнастила. Что касается приемов монтажа этого популярного материала – это тема для отдельного обзора.

Этапы производства

Профнастил изготавливают из тонких стальных листов, которые имеют специальное декоративное или цинковое покрытие. Эти листы подвергаются обработке, которая называется профилированием. В результате получают гофрированные металлические листы, которые мы и привыкли называть профнастилом.

Профилированные листы наиболее часто используют:

в качестве материала для возведения перегородок и стен в производственных цехах и сооружениях, павильонах, быстровозводимых зданиях;
для внутренней и наружной обшивки зданий;
в виде материала для получения опалубок;
как надежный материал для изготовления кровли в промышленности и гражданском строительстве;
для возведения разного рода ограждений (постоянного или временного типа).

Профнастил может изготавливаться с покрытием из полимерного материала, а также с разной высотой гофры.

В укрупненном виде производственный цикл изготовления этого материала выглядит следующим образом:

проектирование профнастила с учетом габаритных размеров листа, цвета и объема поставок;
получение необходимого профиля на специальном прокатном оборудовании;
отгрузка готовых изделий в адрес заказчика.

Чтобы изготовить качественные профилированные листы необходимо наличие узконаправленного технологического оборудования, которое предназначено для производства такого вида продукции.

Важное замечание ! Качественный профнастил, соответствующий по своим техническим параметрам требованиям нормативной документации можно изготовить только на оборудовании с соответствующими техническими характеристиками.

Применение кустарного и некачественного оборудования влечет за собой массу различных отклонений от установленных требований по качеству, включая несоответствие размеров и формы листов.

Изготовление профиля

Профнастил – это гнутый профиль, изготавливаемый из металлических листов, имеющий гофры в форме трапеции. Для придания листам такой формы необходимо использовать специальное технологическое оборудование.

производят методом холодного профилирования. В качестве исходного материала используется прочная сталь.

По требованию потребителя профилированные листы выпускаются с нанесением покрытия или без него.

Профиль, на котором отсутствует покрытие, применяют для оборудования опалубок в строительстве. Для наружного применения необходим материал с покрытием.

Профнастил выпускается различной толщины. Листы из высококачественной стали имеют цинковое покрытие толщиной 20 – 26 микрон.

Если толщина покрытия занижена до 10 – 12 мкм, то такой профиль может быть подвержен преждевременному износу.

Важная информация . Для организации выпуска профнастила собственными силами необходимо обладать специальным оборудованием, изготовленным промышленным способом. Изготовление должно вестись из качественного сырья с покрытием 1 сорта.

Требования к производству

При проектировании производства профилей для профнастила и самого профнастила необходимо соблюдение следующих требований:

в производственном помещении должен быть оборудован ровный бетонный пол;
необходимо наличие грузоподъемных механизмов свыше 5 т;
помещение должно иметь въездные ворота для проведения погрузочно-разгрузочных работ;
необходимо оборудовать складские места для хранения металла в рулонах;
температура воздуха внутри производственных цехов должна быть на уровне не менее 4?С, а в случае использования пневматических приспособлений – не ниже 10?С.

Организуя производство профилированного листа собственными силами необходимо соблюдать требования к размещению оборудования.

Планировка размещения станков должна быть такой, чтобы обеспечивался нормальный доступ к их узлам и приводам для обслуживания, осмотра и ремонта.
Разматывающее устройство лучше всего размещать непосредственно у складского места для хранения сырья.
Если имеющихся площадей недостаточно, то склады готовой продукции можно устроить в отдельных помещениях.

Важно! При выполнении всех указанных требований и наличии профессионального оборудования имеется возможность производить профнастил в листах длина которых составляет от 1 до 12 м.

Также выпускается оборудование для производства профнастила с длиной листов до 25 м.

Процесс изготовления

Изготовление профнастила начинается с разработки чертежа или эскиза конструкции и выполнения необходимых расчетов, выбирается толщина листа и цвет защитного покрытия.

Затем можно приступать непосредственно к изготовлению напольных, кровельных или настенных профилированных листов.

Основные этапы технологического процесса изготовления профилированного листа:

установка стального рулона в устройство для разматывания;
задание необходимых параметров листов и их количества на пульте управления;
прокатка рулонного материала на прокатном стане в автоматическом режиме;
автоматическая обрезка в требуемый размер с помощью ножниц;
перемещение готового листа в штабелер;
маркирование готовых листов и упаковка в полиэтилен.

Оборудование для производства

Производство профнастила может вестись горячим или холодным способом. Более популярными являются станки для холодной прокатки без использования нагрева исходного металла.

Такой процесс называется профилированием, так как в его результате плоский лист приобретает форму определенного профиля. На производственных линиях осуществляется прокатка и порезка готовых профилей.

Чтобы производить профнастил разных модификаций в зависимости от области применения необходимо оборудование различных типов. Для получения различной высоты гофры оборудование для профилирования должно развивать соответствующее усилие.

В зависимости от уровня механизации оборудование для производства профнастила бывает:

мобильное (передвижное);
ручное;
автоматическое.

Передвижное оборудование удобно в случае необходимости организовать производство арочного профнастила в полевых условиях или прямо на стройплощадке. Такой профнастил используют при строительстве сооружений с арками: зернохранилищ, ангаров и т. д.

Ручное оборудование может обеспечить производство гофрированного профиля малых размеров и в незначительных количествах. Все технологические операции в этом случае выполняют вручную. Ручные механизмы используются строительными фирмами в условиях небольших мастерских, занимающихся металлообработкой при изготовлении доборных элементов.

Когда речь идет об автоматизированном оборудовании, то имеют в виду автоматические или полуавтоматические линии. Они включают в себя полный комплект оборудования и механизмов, расположенных в потоке, то есть порядке выполнения технологических операций. Автоматизированное оборудование позволяет получать качественные профили при высоком уровне производительности.

Состав производственной линии

В общем случае линия по производству профнастила состоит из следующего оборудования:

устройство консольного типа для разматывания рулонов;
прокатный стан, на котором формируют профиль;
гильотинные ножницы для обрезки в требуемый размер;
устройство для приема и штабелирования;
система управления.

Технология изготовления выглядит следующим образом:

Оцинкованный стальной лист в рулоне устанавливается на разматыватель.
Лента исходного металла попадает в прокатный стан. Стан включает в себя
необходимое количество клетей. Причем чем больше их количество, тем выше качество готового продукта. Клеть – это пара профилировочных роликов с определенной геометрией, один из которых располагается под обрабатываемым листом, а другой сверху.
Проходя сквозь клети, гладкий стальной лист изменяет свою форму, превращаясь в профилированный.

В зависимости от комплектации в состав производственного оборудования могут входить зажимные приспособления для формирования кромок, рольганги, электромеханические ножницы, сенсорный пульт, специальная тара для сбора отходов.

Основой всего комплекса является прокатный стан, так как именно он отвечает за изготовление профиля, соответствующего требованиям, предъявляемым потребителями.

С учетом постоянно растущего спроса на профнастил, можно с уверенностью считать, что с экономической точки зрения инвестирование средств в производство этого строительного материала будет иметь неплохие перспективы.

Чтобы производить материалы высокого качества, отвечающие современным требованиям и в достаточных количествах, потребуется устройство производственной линии, включающей в себя современное высокотехнологичное оборудование.

https://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=z1rB27HG0sw

Описание продукции
Производственный план
Финансовый план
Пошаговый план действия
Какие документы нужны для открытия
Система налогообложения
Разрешения для открытия
Технология производства

Образец бизнес-плана мини-производства профнастила марки С-8, с ежемесячным выпуском до 11 000 кв. м. готовой продукции.

Перспективы открытия мини-производства профнастила

Почему профнастил? Перспективы открытия подобного бизнеса мы видим в следующем:

Быстрая окупаемость вложений. При наличии каналов сбыта оборудование окупается за 1 - 2 месяца.
Высокий спрос на профилированный лист, особенно в весенне-летний период времени.
Относительная легкость в открытие дела, доступность оборудования.
Не сложная технология, легкая обучаемость операторов.
Долговечный материал, который не портится при длительном складировании.

Сколько нужно денег на открытие бизнеса

По предварительным расчетам, на открытие бизнеса потребуется инвестировать 2 220 000 рублей:

Обустройство помещения - 150 000 руб.
Приобретение, доставка и монтаж линии - 1 500 000 руб.
Закупка сырья (листовая сталь) - 300 000 руб. (5-6 тонн).
Вспомогательные инструменты, спецодежда - 100 000 руб.
Рекламный бюджет, создание сайта - 120 000 руб.
Регистрация бизнеса и прочие расходы - 50 000 руб.

Описание продукции

Наша компания будет заниматься производством профнастила марки С8 0,7 мм по ГОСТу 24045-94. Отпускная цена с завода составит 260 рублей за м2.

С учетом количества заказов и сезонности производства наша компания будет выпускать ежедневно до 500 м2 профилированного листа. Ежемесячный объем составит порядка 11000 м2 (22 рабочих дня). В денежном выражении оборот компании составит 2 860 000 руб.

Производственный план

Производство планируется разместить на промышленной зоне города. Оборудование достаточно громоздкое, поэтому требуются значительные площади, даже при малых объемах производства. Необходимо не только разместить станки, но и оставить пространство для разворота листов и их складирования. Размер арендуемой площади составит 160 кв. м. Арендная ставка - 400 руб. за кв. м. Преимущество подобного бизнеса в том, что производство не требует наличия всех коммуникаций. Не обязательно наличие водоснабжения и канализации. Если производство не круглогодичное, то не требуется и отопление. Главное - наличие достаточных электрических мощностей и хорошей вентиляции.

Покупка комплекта оборудования для производства профнастила обойдется нам в 1 400 000 рублей. Состав так называемой линии будет включать следующие станки: разматыватель рулонного металла, профилегибочный агрегат, гильотина, транспортно-приемный стол, автоматическая система управления (АСУ). Технологический процесс производства профнастила на подобном оборудовании предполагает придание листу стали трапециевидной формы.

В качестве сырья для производства будут закупаться рулоны листовой стали. Требования к закупаемому сырью: толщина стального листа — 0,4-1,2 мм, марка стали — ГОСТ Р 52246-2004, полимерное защитно-декоративное покрытие — ГОСТ Р 52146-2003. Сырье будет закупаться на промышленных предприятиях России. В качестве персонала нашего небольшого предприятия будут трудоустроены:

Оператор (1 чел.) - в его обязанности входит работа на автоматической линии. Заработная плата сдельная, в среднем 25 000 руб.
Разнорабочие (2 чел.) - в их обязанности входит погрузка и разгрузка сырья/готовой продукции. Заработная плата - 15 000 руб.
Менеджер по продажам (1 чел.) - в перечень обязанностей входит продажа профнастила и поиск новых клиентов. Заработная плата оклад + процент от продаж, в среднем 25 000 руб.
Директор - осуществляет контроль за деятельностью предприятия, заключает контракты, налаживает торговые связи. Заработная плата 35 000 руб.

Фонд оплаты труда составит 115 000 рублей в месяц. За работников организация будет осуществлять ежемесячные отчисления во внебюджетные фонды (ПФР и ФСС) в размере 34 500 рублей.

Какой код ОКВЭД указать для производства

В качестве организационной формы планируется зарегистрировать обычное индивидуальное предпринимательство. Код ОКВЭД — 28.52 «Обработка металлических изделий с использованием основных технологических процессов машиностроения». Система налогообложения - УСН, 15% от прибыли предприятия.

Маркетинг и продвижение бизнеса

Еще на этапе планирования бизнеса нам потребуется найти потенциальные каналы сбыта продукции. Профнастил - достаточно популярный строительный материал. Сфера его применения достаточно широка: строительство стен и заборов, кровля домов и цехов, возведение ангаров, садовых и дачных домиков, строительство павильонов. Поэтому, несмотря на наличие конкуренции, серьезных проблем со сбытом мы не видим. Рекламу нашей продукции мы будем осуществлять по следующим каналам:

Интернет — создание собственного сайта, с хорошим каталогом и продающими статьями.
Наружная реклама на строительных рынках и вблизи крупных частных секторов.
Реклама в газетах и специализированных журналах.
Сотрудничество со строительными гипермаркетами города и небольшими точками по продаже стройматериалов.

Финансовый план

Ежемесячные расходы в расчете на производство 11 000 м2 профилированного листа:

Арендная плата - 64 000 руб.
Заработная плата - 115 000 руб.
Отчисления в ПФР и ФСС - 34 500 руб.
Электроэнергия - 40 000 руб.
*Сырье - 2 233 000 руб. (1 м2 - 203 руб.)
Транспортные расходы - 15 000 руб.
Прочие расходы - 30 000 руб.

Итого - 2 531 500 руб.

Сколько можно заработать на производстве профнастила

* Из одной тонны листовой стали можно получить 270 м2 профилированного листа марки С-8. Стоимость сырья составляет 55 000 руб./тонна. Таким образом, стоимость материала для изготовления 1м2 профнастила составляет: 55 000 / 270 = 203 руб. Ежемесячные доходы: Выручка от реализации 11 000 м2 готовой продукции по цене 260 кв/м2 составит 2 860 000 руб. Прибыль предприятия до налогообложения составит: 2 860 000 (выручка) - 2 531 500 (себестоимость) = 328 500 руб. Чистая прибыль за вычетом налогов (УСН, 15% от прибыли) по плану составит 279 225 руб. в месяц. При таких показателях проект окупается за 8 месяцев работы предприятия.

Это полноценный, готовый проект, который вы не найдете в свободном доступе. Содержание бизнес плана: 1. Конфинденциальность 2. Резюме 3. Этапы реализации проекта 4. Характеристика объекта 5. План маркетинга 6. Технико-экономические данные оборудования 7. Финансовый план 8. Оценка риска 9. Финансово-экономическое обоснование инвестиций 10. Выводы

Профнастил – современный строительный материал. Высокие эксплуатационные свойства и низкая цена делают его очень востребованным на строительном рынке. По этой причине изготовление профнастила сегодня один из самых выгодных бизнес проектов. Реализацией данного производства занимаются как крупные заводы, так и мелкие фабрики.

В данной статье мы подробно разберемся, из каких этапов состоит производство профлиста, какое оборудование для этого необходимо и какие размеры листов бывают.

Что представляет собой профнастил?

Профнастил – металлический профилированный лист, который используется в качестве ограждений, заборов, для покрытия кровель, облицовки зданий, устройства перекрытий. Стальная «начинка» делает покрытие прочным и долговечным, профилирование - придает жесткости, а внешнее покрытие – эстетическую красоту. Изготовление профнастила осуществляется из стали толщиной от 0,45 до 1,2 мм, путем металлопроката.

Металлочерепица является разновидностью профнастила. Существенное отличие производства двух материалов – расположение валов на производственном станке. Именно благодаря таким различиям стали придается форма натуральной черепицы.

Важно: монтаж профнастила и металлочерепицы несмотря на практически идентичное производство осуществляется по различным технологиям!

Марки профнастила – размеры стандартных листов

Сегодня заводы по производству профнастила отвечающие за качество продукции своей репутацией выпускают сырье, опираясь на нормы ГОСТа 24045-2010. Профлист разных марок стандартного типа отличается высотой гофры, формой и размерами. Рассмотрим самые популярные виды материала:

С8 – декоративный стеновой лист. Толщина материала от 0,4 до 0,7 мм, полезная ширина – 1150 мм, фактическая ширина – 1250 мм. Длина заказная, максимальная величина 12 м.

С21 – стеновой, используемый для облицовки стен и сооружения заборов. Специальная структура трапеции листов обеспечивает более высокую жесткость проката и высокую универсальность. Полезная ширина 1000 мм, толщина от 0,4 до 0,9 мм, длина – до 12 м.

НС-35 – одна из разновидностей кровельного покрытия. Особенность изготовления профнастила данного класса – это формирование большого количества ребер жесткости, ширина каждого 7 мм. Производство осуществляется из оцинкованной стали высокого качества, плотность оцинковки - 250 гр/м.кв. Полезная ширина листов 1000 мм, длина до 14 м, высота профиля – 35 мм.

Н-100. Несущий тип профнастила с высотой гофры в 100 мм. Используется для сооружения перекрытий. За счет значительной высоты волны данный вид проката является самым жестким, но имеет меньшую полезную площадь – 845 мм. Расстояние между ребрами – 60 мм.

Заводы по производству профлиста

Производителями с мировым именем являются финский бренд Ruukki, завод по производству профнастила в Польше Pruszynski. Производство под польским брендом организовано по всему миру дочерними предприятиями – качество продукции самое высокое.

В России работает несколько предприятий, хорошо зарекомендовавших себя в данной области:

ООО «ПрофСтальПрокат» и ООО «Сталькомпрофиль» - промышленное производство в Московском регионе;

«КСП» - Самарский регион.

ООО «Уральский завод кровельных материалов» - производство профнастила в Екатеренбурге.

Технология производства

Сама технология изготовления профнастила – несложная. Процесс осуществляется по методу холодной прокатки металла. Рулоны тонколистовой оцинкованной или полимерной стали с помощью специального оборудования формируются в металлические листы с нужным профилем и формой.

Заводы по производству профнастила работают по следующей схеме:

Рулон стали устанавливаются на специальный разматыватель – оборудование правильно и ровно раскроет и подаст сырье для дальнейшей обработки.

Автоматическая система задает нужные параметры для листа: скорость производства, длину листа и количество листов.

Запуск производственной линии.

Для изготовления профнастила необходимо следующее оборудование:

Гидравлический разматыватель. Управляется автоматизированной системой. Кроме этого оборудование имеет собственный блок автоматики, благодаря которому можно настроить скорость подачи стальной ленты в зависимости от скорости обработки листов в прокатном станке.

Режущее устройство. Устанавливается сразу после разматывателя, необходимо для обрезки рулона при необходимости его замены. Для примера, при производстве профнастила потребовалось заменить оцинкованный рулон на сталь с полимерным покрытием.

Прокатный или формовочный станок. Является главным элементом линии производства. Оборудование превращает обычный лист стали в профилированное полотно. Формирует профиль путем прокатки металла через вальцы определенной формы (форма может отличаться в зависимости от типа профлиста).

Прокатные станки могут быть пневматическими или гидравлическими. Первый тип оборудования может производить профлист длиной до 2,5 м и толщиной не более 1,5 мм. Гидравлические станки более мощные, поэтому именно такие установлены на крупных заводах по производству профнастила. Оборудование позволяет выпускать материал любой длины.

Гидравлические ножницы с формой лезвия точно совпадающей с профилем листа. Осуществляют обрезку готового листа согласно размерам.

Важно: обрезка плоскими ножницами строго запрещена -это серьезная нарушения норм ГОСТа по изготовлению профнастила.

Автоматическая система управления. Минимизирует ручной труд. Участие человека сводится только к наблюдению за прокатом сырья.