Вечный ветровентилятор. Мощный вентилятор своими руками Лопасти для вентилятора своими руками из металла

На улице погода становится теплее, пора задуматься о вентиляции. В этом выпуске Роман Урсу будет делать безлопастной вентилятор. Вы без труда сможете повторить это изделие своими руками. Используется в изделии четыре куска картона. Ширина должна совпадать с шириной кулера. 120 мм. В корпус встраивается выключатель и разъем питания. Снимем размеры и по нужному диаметру проделаем отверстие. Также понадобится блок питания на 12 вольт кулер, потребляющий 0,25 м. Блок на 2 ампера, так что хватит с головой. Верхняя часть вентилятора Дайсона имеет цилиндрическую форму. Это значит что мы начерти два круга диаметром 15 см. В одном из них 11 см, в другом 12 см. Чтобы детали хорошо держались на базе, берем одной из стенок, прикладываем детали, проводим линию и отрезаем. Теперь, чтобы сформировать цилиндры, понадобятся три отрезка с такими размерами: 12 x 74, 12 x 82, 15 x 86 см. Что и куда нужно приклеивать, разберемся на этапе сборки. Давайте сделаем срезы в каждой стенки. Это будут каналы для воздуха. Они выглядят как неплохие ножки.

Приступим к сборке безлопастного красивого вентилятора, разместив курьер посередине. Поочередно приклеиваем каждую стенку. Провода можно убрать, как показано на видео. Было бы неплохо разобраться с подключением. Используем выключатель, поэтому разделяем один из проводов и формируем цепь. Провода идут к разъему питания, черный к минусу, красный к плюсу.

Нужно соединить все подготовленные ранее детали своими руками. Берем кольцо с внутренним диаметром 11 см. Она будет впереди. И отрезок 12×74. Соединяем, как на видео.

Повторяем тоже самое со вторым кольцом и заготовкой 12 x 82. Чтобы зафиксированной кольца держались в стабильно, используем пять небольших перегородок прочности. Длина чуть менее 12 см. Остается только закрыть конструкцию.

Используем последний отрезок 15 x 86 см.

В заключение наводим красоту, убираем излишки клея, покрываем краской. В целом безлопастной вентилятор готов.

Впереди много полезных самоделок, ждём тёплое солнышко, чтобы снять следующее видео и показать на канале.

Сделаем простейший вентилятор.
Понадобится:
1. Двигатель на 3 В
2. Секция на 2 батарейки по 1,5 В. Я брала в магазине «ЧИП и ДИП».
3. Выключатель.
4. Провод 15 см.
5. Бобины от лески или верёвок, банка от Полисорба, баночка из-под гуаши.
6. Крыльчатка от кулера блока питания.
7. Паяльник.
8. Термопистолет.
9. Саморезы 11 шт. длиной 2см.

1.Возьмём бобины от ниток диаметром 5мм и высотой 4,5см - от лески или шнура.
Намечаем маркером отверстие под выключатель и прорезаем маникюрными ножницами отверстие чуть меньше размера выключателя и вставляем выключатель в бобину:

Комментариев:

Установка вентилятора — это вопрос щепетильный. До того как сделать вентилятор своими руками, необходимо определить его место установки. Дело в том, что при изготовлении конструкции на сегодняшний день используется два вида двигателей:

• коллекторные;
• асинхронные.

Коллекторные при работе издают сильный шум, при его переключении происходит искра. Помимо того, движение щеток издает тоже много шума.

Асинхронные двигатели, которые оснащены короткозамкнутым ротором — полная противоположность. При самостоятельном изготовлении вентиляторов в качестве пускового реле можно использовать элемент из холодильника.

Принципы изготовления вентилятора

Когда изготавливают вентилятор своими руками, нужно учитывать некоторые аспекты, самым важным из которых является шум. Чтобы иметь представление о работе коллекторного двигателя, нужно просто вспомнить, как работает пылесос «Циклон», громкость его около 70 дБ. На основании этого следует подумать, применять такой двигатель или нет. В связи с этим реальней всего использовать асинхронный двигатель, к тому же при выполнении самой простой модели вентилятора не требуется пусковая обмотка. Да и его мощность невелика, а вторичная ЭДС наводится полем от статора.

Барабан в асинхронном двигателе имеет короткозамкнутый ротор с прорезанными медными жилами по образующей, проходящими под углом по отношению к оси. Именно этот уклон и предопределяет направление вращения ротора в двигателе. Медные жилы не изолированы от материала барабана, так как они обладают проводимостью, превосходящей окружающий материал, а разность потенциала между рядом лежащими жилами мала. И в связи с этим поток тока протекает по меди. Статор и ротор между собой не соединены контактами, и поэтому не возникает искра, так как проволока покрыта лаковой изоляцией. Вот поэтому шум у асинхронного двигателя определяется следующими факторами:

• соотношением статора и ротора;
• качеством подшипниковых элементов.

При правильной настройке асинхронного двигателя можно достичь бесшумной работы мотора. Ну а если речь идет о том, как правильно сделать вентилятор своими руками канальный, то можно допустить установку коллекторного двигателя, но с учетом того, где будет располагаться секция.

Канальный вентилятор устанавливается в самой секции воздуховода и размещается по центру тракта. Вот по этой причине, когда делается вентилятор в воздуховоде, шум не играет особой роли, так как звуковая волна, пока проходит канал, затухает.

Вернуться к оглавлению

Чтобы выполнить вентилятор своими руками, необходимо приобрести модель кухонного или вентилятора для санузла, ту, которую монтируют к вытяжке. Коробка из-под него тоже пригодится, а также потребуются:

• ножницы;
• сетка;
• клей или скотч.

Схема монтажа вентилятора.

Конструкция будет питаться от сети, но расходуя мало электроэнергии. Для начала берется коробка, и в ней проделывается сквозное отверстие. Конструкция вентилятора для вытяжек цилиндрической формы, она же и будет основой для формы отверстия.

Впоследствии в это отверстие и будет установлен вентилятор. Отверстие вырезается меньшего диаметра, чем сама конструкция, для того чтобы она получилась более устойчивой и безопасной. С боковой части снизу коробки проделывается проем для вывода шнура. Для того чтобы вентилятор не болтался в коробке, в нее можно уложить картонные обрезки, а его закрепить изолентой. Для безопасности на переднюю часть, где находятся лопасти, устанавливается защитная сетка. Чем плотнее ячея в сетке, тем меньше вероятность попасть под лопасти. Изготовление самодельного вентилятора не требует больших затрат, а если коробку задекорировать, то можно получить дополнительный элемент интерьерного обустройства.

Вернуться к оглавлению

USB-вентиляторы: особенности

Такую модель будет сделать непросто. Это отличный вариант для индивидуального охлаждения при работе за компьютером. Такое устройство получается с достаточной мощностью, а также потребление энергии ненамного больше. Для устройства этой конструкции потребуется:

• пара компакт-дисков для компьютера;
• шнур с USB-вилкой;
• провода;
• старый моторчик, такие обычно устанавливают на детских игрушках;
• винная пробка;
• картон цилиндрической формы;
• клей и ножницы.

Первым делом диск разрезается на лопасти. От наличия лопастей зависит мощность потока воздуха, чем их больше, тем сильнее будет обдувать, но и сами сегменты не должны быть маленькими.

Разрезается только один диск, второй будет использоваться в качестве подставки.

Чтобы согнуть лопасти, их прогревают над небольшим пламенем и сгибают вперед под углом.

Они должны быть повернуты в одну сторону. Когда диск с лопастями будет готов, в его центр вставляется пробка, и в ней проделывается отверстие.

Для того чтобы сделать провод пригодным к использованию, с одного конца USB-шнура снимается наружная обмотка, под которой находится 4 проводка. Парные можно отделить, подсоединить к моторчику и заизолировать.

Всю долгую зиму мы с нетерпением ждем приятных летних деньков, а с наступлением жаркой поры почему-то начинаем мечтать о прохладе. Как восхитительно поможет восстановить силы и избавит от утомления легкий ветерок, создаваемый небольшим самодельным вентилятором. К тому же его изготовление – невероятно интересное занятие, верно?

Мы предлагаем вам ознакомиться с пошаговыми инструкциями по сборке простейших эффективных устройств из буквально бросовых исходных материалов. В представленной вашему вниманию статье подробно рассказано, как сделать вентилятор своими руками и что для этого понадобится домашнему мастеру.

В вашем распоряжении детальное описание изготовления вариантов, действие которых опробовано на практике. Сделать такие устройства собственноручно можно, не имея вообще никакого опыта. Для полноценного восприятия информации прилагаются пошаговые фото и видео-инструкции.

Самый простенький вентилятор можно сделать из СD дисков. Он может использоваться, например, для локального воздействия на пользователя, который долгое время проводит за компьютером.

Подготовим исходные материалы для выполнения работы:

• CD диски – 2 шт.;
• маломощный моторчик;
• пробка от бутылки из-под вина;
• провод с USB-штекером;
• трубка или прямоугольник из плотного картона;
• паяльник;
• свеча или зажигалка, термоклей;
• карандаш, линейка, бумага в клеточку.

Для наших целей можно использовать моторчик от старой игрушки, например, от машинки. В качестве картонной трубки подойдёт немного облагороженная декоративной отделочной бумагой втулка от рулона туалетной бумаги.

Основным достоинством этой модели является то, что все материалы, которые необходимы для её изготовления, найдутся практически у любого любителя делать всё своими руками

Процесс сборки мини-вентилятора довольно прост.

Возьмём один из CD дисков и с помощью маркера разделим его поверхность на восемь одинаковых секций. Сделать это проще всего, используя лист бумаги в клеточку.

Начертим на нем крест из горизонтальной и вертикальной линии. Каждый из четырёх получившихся при этом прямых углов делим пополам. Используя клеточки, сделать это совсем несложно.

Используя очень простой метод с использованием листочка в клеточку, мы можем добиться идеальной разметки диска на восемь равных секторов

Накладываем на наш чертеж диск так, чтобы перекрещивающиеся линии оказались в самом центре его отверстия. Поочередно прикладывая линейку к расходящимся из центра линиям, делаем разметку на диске. Так секции получатся одинаковыми.

Чтобы разделить диск на лопасти, следует по линиям разметки провести паяльником от прозрачной части к краю.

Для разрезания можно использовать и ножницы, но есть опасность, что в процессе работы заготовка треснет. Если паяльника нет, нужно воспользоваться ножом, предварительно нагретым на плите. При работе с паяльником по краям разреза образуется наплавленный пластик, который легко убирается ножиком.

Разрезание диска при помощи паяльника – это наиболее эффективный метод, при котором заготовка не треснет и не деформируется, а остатки наплавленного пластика можно легко удалить ножом

Над пламенем горящей свечи нагреваем поверхность диска, чтобы можно было слегка развернуть лопасти. Если свечки нет, подойдет зажигалка или паяльный фен.

Нагревать следует центральную часть диска, а все лопасти поворачивать в одном направлении. В отверстие диска помещают винную пробку. Чтобы лучше её зафиксировать, нужно края отверстия предварительно обработать термоклеем.

Провод USB необходимо подсоединить к мотору. Если мы не угадаем с направлением вращения пропеллера, можно будет поменять повода местами, то есть сменить полярность.

Моторчик нужно приклеить к картонной трубке, а саму трубку – ко второму CD диску, который будет играть роль основания подставки.

Когда пробка установлена в отверстие, подставка из второго CD диска и картонной трубки, а также подключающее устройство уже собраны, очень важно правильно насадить пропеллер на вал двигателя

Теперь пропеллер необходимо «посадить» на шток будущего вентилятора. Постараемся сделать так, чтобы он был установлен строго по центру. Закрепить его в таком положении можно при помощи термоклея.

После завершения всех работ, вентилятор готов к использованию.

Хотя сооружение этого устройства не займет у вас много времени, но результат выполненной работы, несомненно, вас порадует

Как сделать аналогичную, но немного более сложную конструкцию, включив в схему регулятор, посмотрите на видео, размещенном в конце этой статьи.

Вам эта инструкция по изготовлению самоделки кажется сложной? Тогда вам может быть интересна информация о и правилах их выбора, чтобы приобрести готовый прибор, предлагаемый производителями бытовой техники.

Вентилятор на основе пластиковой бутылки

Чего только не делают наши умельцы из пластиковых бутылок! Настало время сказать, что и вентилятор из них тоже получается очень даже неплохой. Возможно, он и не проветрит всю вашу комнату, но тому, кто вынужден работать за компьютером, поможет точно.

Предлагаем два варианта создания такой модели вентилятора.

Вариант #1 – модель из жесткого пластика

Для выполнения работы нам понадобятся:

• пластиковая бутылка ёмкостью 1,5 литра;
• моторчик от старой игрушки;
• небольшой выключатель;
• батарейка «Duracell»;
• маркер;
• ножницы;
• свечка;
• молоток и гвоздь;
• пенопласт;
• термоклеевой пистолет.

Итак, берём обыкновенную пластиковую бутылку на 1,5 литра с пробкой. На уровне линии этикетки отрезаем её верхнюю часть. Именно она-то нам и понадобится для изготовления пропеллера. Делим поверхность пластиковой заготовки на шесть частей.

Стараемся разметить её так, чтобы у нас получились равные сектора: от этого зависит качество работы будущего прибора.

Разрезаем заготовку по разметке почти до горлышка. Отгибаем лопасти будущего пропеллера и отрезаем каждую вторую из них. У нас осталась заготовка с тремя равноудаленными друг от друга лопастями. Края каждой из лопастей необходимо закруглить. Делаем это аккуратно.

Для удаления тех частей лопастей, которые находятся ближе к горлышку заготовки лучше использовать хозяйственный нож; не забывайте закруглить края лопастей

Теперь нам нужна будет небольшая свечка. Зажигаем её. Нагреваем на ней каждую лопасть у основания, чтобы повернуть её в нужном для нас направлении. Все лопасти должны быть повернуты в одном направлении. Снимаем крышку с заготовки и в самом её центре пробиваем отверстие с помощью гвоздя и молотка.

Насаживаем пробку на шток небольшого моторчика. Такие моторчики могут оставаться от старых детских игрушек. Как правило, достать их не составляет труда. Закрепляем пробку с помощью клея.

Теперь нужно сделать основание, на котором и будет держаться мотор. Для этой цели берём, например, кусок пенопласта. Закрепляем на нем прямоугольник, который тоже можно вырезать из пенопластовой упаковки.

На верхней поверхности этого прямоугольника и будет зафиксирован наш мотор, к которому прикрепляется пропеллер. Для этого в пенопласте нужно сделать углубление, соответствующее параметрам мотора.

Для закрепления элементов изделия используют термоклей. В случае его отсутствия можно применять другие клеящие составы. Важно, чтобы само крепление было максимально надежным.

Мы сделали детали, предназначенные для усиления воздушного потока. Они обеспечит ускоренное охлаждение пространства вокруг.

Теперь нужно сделать основу для их фиксации:

Галерея изображений

После подготовки устройства, призванного усилить производительность вентилятора, приступаем к сборке и запуску в эксплуатацию:

Галерея изображений

Стильное изделие без лопастей

Мы привыкли к тому, что основной частью вентилятора является пропеллер. Эта деталь конструкции вращается, создавая необходимый воздушный поток.

Но существуют и . Они прочно вошли в моду, в первую очередь, благодаря своей безопасности для младших членов семьи и для домашних любимцев. Кроме того, эти изделия стильно выглядят: они способны вписать в любой интерьер и украсить его.

Готовый безлопастной вентилятор совсем не похож на тот прибор, который мы привыкли видеть, тем не менее, он отлично работает

Как и большинство других вещей, состоящих на службе у человека, безлопастной вентилятор тоже можно сделать своими руками.

Принцип его работы прост: в основании прибора расположена небольшая турбина, которая позволяет создать воздушные потоки, проходящие через боковые отверстия.

Для работы нам понадобятся:

• кулер от компьютера;
• блок и разъём питания;
• небольшой выключатель;
• термоклеевой пистолет;
• картон или плотная бумага;
• ножницы, карандаш, линейка, циркуль и штангенциркуль.

В принципе, штангенциркуль нам нужен исключительно для того, чтобы не ошибиться в размерах изделия. Если него нет в наличии, то вполне можно обойтись обычной линейкой, рулеткой или сантиметровой лентой.

Приступаем к работе.

Для начала сделаем корпус – основание изделия. Для этого вырежем четыре прямоугольных кусочка картона. Для определения параметров основания измерим ширину кулера. Полученный размер будет совпадать с шириной прямоугольников.

Для удобства будем оперировать конкретными размерами. Ширина нашего кулера – 120 мм. А это значит, что и ширина прямоугольника тоже составляет 120 мм.

В корпус нашего изделия будет встроен небольшой выключатель и разъём питания. Чтобы они в дальнейшем держались достаточно плотно, нужно снять с них размеры.

Отверстия в корпусе должны соответствовать полученным значениям. Сделать отверстия нужно до того момента, когда прямоугольники станут частью корпуса: вырезать их в плоских предметах всегда проще.

Нам нужен двенадцативольтовый блок питания и соответствующий кулер, потребляющий всего 0,25А. С учетом того, что мы располагаем блоком на 2А, можно считать, что мы достаточно хорошо подготовлены к дальнейшей эксплуатации будущего прибора.

Теперь берём листы картона, из которых нам предстоит вырезать элементы основной части вентилятора. Сначала начертим два круга. Радиус каждого из них составляет 15 см. Вырезаем оба круга.

В одном из них, назовём его А, мы начертим внутренний круг радиусом 11 см. Во втором, который мы назовём Б, радиус внутреннего круга составит 12 см. Аккуратно вырезаем внутренние круги. Получили кольца А и Б.

Полученные кольца будут прикреплены к корпусу изделия. Для того чтобы они лучше примыкали к поверхности корпуса, приложим одну из прямоугольных заготовок к каждому из колец и срежем сегмент, плоская сторона которого соответствует ширине прямоугольника.

Чтобы можно было надежно приклеить кольца к базе, на которую они будут установлены, нужно обеспечить максимальную площадь контакта: для этого и срезается сектор в нижней части изделия

Основная часть безлопастного вентилятора имеет цилиндрическую форму. Чтобы её сделать, нам нужны полоски из картона со следующими параметрами: первая – 12х74см, вторая – 12х82см, третья -15х86см. В процессе сборки станет понятно, что делать с каждой из этих трех полосок.

Перед тем, как собрать корпус, в нижней части каждого из прямоугольников вырезаем выемку. Так мы не только делаем ножки для будущего вентилятора, но и создаём каналы для поступающего воздуха.

Выемки в нижней части базы можно сделать и прямоугольной формы, но лучше к первоначальному прямоугольнику добавить дугу, вычертив её при помощи CD диска

Корпус мы будем собирать, используя термоклей. Кулер должен находиться примерно в центральной части корпуса в окружении четырёх прямоугольников, образующих стенки конструкции. Смазываем клеем кулер по периметру и окружаем его стенками.

Не забудьте, что выемки в стенках, которые мы только что вырезали, должны оказаться в нижней части корпуса.

Провода от кулера можно убрать в угол конструкции, закрепив их в этом положении клеем.

На этой стадии лучше всего смонтировать и подключение. Поскольку мы используем выключатель, нам необходимо разделить один из проводов и сформировать цепь.

Провода следует подсоединить к разъёму питания (красный – плюс, черный – минус). Если мы ошибемся в полярности, нужно просто поменять провода местами. С помощью термоклея закрепляем разъём и выключатель на предназначенных для них местах.

Подключаем питание и проверяем, работает ли турбина. Если всё в порядке, продолжаем сборку нашей безлопастной модели.

Берём кольцо А, которое будет располагаться в передней части прибора, и первую полоску (12х74см). Замыкаем полоску в круг и вклеиваем её во внутреннюю окружность кольца А. Получилось подобие шляпы-цилиндра без верха, но с полями. То же самое нужно проделать с кольцом Б и второй полоской (12х82см).

Вот такое подобие шляпы получилось из кольца А и первой полоски, которую мы вклеили по внутренней окружности кольца

Приклеиваем первый «цилиндр» к передней стороне корпуса тем местом, где мы срезали сегмент. Второй «цилиндр» тоже приклеиваем к задней стороне корпуса срезанной поверхностью. При этом меньший «цилиндр» оказывается внутри большего.

Стабильность конструкции можно придать с помощью пяти перегородок прочности, закрепленных между кольцами с помощью всё того же клея. Их нужно вырезать из картона. Длина перегородок должна быть чуть меньше 12см.

Теперь боковую поверхность основной конструкции следует закрыть оставшейся третьей полоской картона (15х86см).

На этой фотографии достаточно хорошо видна внутренняя конструкция вентилятора, которая будет скрыта от нас последней (третьей) полоской

В принципе, вентилятор готов. Осталось придать ему внешний лоск. Для этого убираем лишний клей и покрываем краской или оклеиваем декоративной бумагой его наружные поверхности.

Также вам может пригодиться информация о , изложенная в другой нашей статье.

Чтобы вы смогли убедиться, насколько правильно всё поняли и сделали, посмотрите видео, посвященное самостоятельному созданию безлопастного вентилятора, которое мы разместили в конце этой статьи.

Если вы увлекаетесь сборкой интересных и полезных приборов, то вам может быть интересна информация об изготовлении кондиционера в домашних условиях, рассмотренная в другой нашей статье

Зелёный пластиковый вентилятор, которому посвящен видеоролик, не только качественно работает, но ещё и отлично смотрится.

Он станет настоящим настольным украшением вашего рабочего места:

Особенностью безлопастного вентилятора, который вы легко соберёте, следуя инструкции и видео, является то, что воздушный поток появляется, словно из ниоткуда. Модель привлекает своей оригинальностью.

Потратьте немного времени на её декоративное оформление, и вы увидите, насколько безупречно она впишется в ваш интерьер:

Мы представили вам самые лучшие из самодельных моделей вентиляторов. А лучшие они потому, что для их сооружения не нужны специальные механизмы, сложные инструменты, дорогостоящие материалы и особые навыки. Их может создать абсолютно любой домашний мастер, даже новичок.

Надеемся, что успех, которого вы обязательно достигните, делая вентилятор, пробудит у вас вкус к самостоятельному творчеству.

Вы пользуетесь самодельным вентилятором, изготовленным из подручных материалов? Или воспользовались при сборке прибора одной из инструкций, приведенных в нашей статье? Возможно вы усовершенствовали имеющуюся в доме технику? Поведайте нам о своем опыте – оставляйте свои комментарии.

С наступлением жары мы вспоминаем о вентиляторах, самых простых и доступных изобретениях человека для освежения воздуха. Классическая конструкция вентилятора состоит из движка, на вал которого закреплена крыльчатка с множеством лопастей. Во время работы вентилятора воздух засасывается с тыльной его стороны, и проходя через лопасти с увеличенной скоростью выталкивается вперед, создавая эффект охлаждения и свежести.
Обычный вентилятор имеет ряд недостатков: шум и вибрация от лопастей, которые собирают на себя пыль и загрязнение воздуха. Для того чтобы их очистить, необходимо снимать защитную решетку. Скорость таких вентиляторов регулируется всего в нескольких режимах, а настроить ракурс обдува и вовсе бывает затруднительно.
Предлагаемое нами альтернативное устройство лишено этих недостатков. Эту разработку придумали инженеры компании Dyson, представив практически революционное решение в области вентиляции воздуха. Благодаря им мир узнал, что такое безлопастный вентилятор. И сегодня мы будем собирать его в домашних условиях.

Принцип работы безлопастного вентилятора

Материалы, инструменты для безлопастного вентилятора

• Отрезки ПВХ труб диаметром 150, 125, 90 мм;
• Быстросохнущий клей для пластмассы, типа суперклей;
• Небольшой отрезок оргстекла или плексигласа синего цвета;
• Серверный кулер YW880, ширина рамки-60 мм;
• Краска аэрозольная белая, 1 баллон;
• Отрезок мягкой металлической сетки с ячейками около 10 мм;
• Плата реостатного контроля скорости, тумблер;
• Припой, флюс, термокембрики, саморезы;
• Отрезок светодиодной ленты, длина - около 50 см;
• Блок питания (адаптер) на 12V/2 А;
• Изолента.

• Торцовочная пила или болгарка (УШМ) для обрезки патрубков из ПВХ труб;
• Лобзик для обрезки кривых линий;
• Дрель или шуруповерт с фрезой-коронкой на 50-60 мм;
• Набор сверл различного диаметра;
• Паяльник, отвертка, ножницы, плоскогубцы, термоклеевой пистолет;
• Малярный нож.

Порядок проведения работ

Готовим пластиковые патрубки

Электрическая часть