Ящик для хранения саморезов своими руками. Ящик своими руками: мастер-класс простого и быстрого изготовления деревянного ящика

Доброго времени суток, мозгочины ! Мастерская, когда в ней царит беспорядок, это совсем не мастерская. И теме «упорядочивания» инструмента посвящена данная статья, в которой я собрал 9 не совсем обычных способов хранения подручного инструмента для вашей мозгомастерской . Гарантирую, что они подойдут для любого инструмента, когда-либо существовавшего на планете Земля!

Осенью 2015 года я создал доску для хранения The Ultimate Magnetic Pegboard , но прошло время и у меня появилось еще больше инструментов, и означало это, что нужна еще одна самоделка для упорядоченного хранения этого самого инструмента. В данном мозгоруководстве я расскажу о некоторых приспособлениях, которыми я оснастил новую доску с инструментом.

Итак, поехали!

Шаг 1: Кухонный диспенсер полотенец чем не держатель зажимов?

Моя бабуля подарила мне диспенсер для бумажных полотенец, и я решил его пустить в дело. Стержень этого диспенсера был пластиковый и не держал вес зажимов, поэтому я заменил его металлической направляющей от старого мозгопринтера , которую обрезал до нужной мне длины* и с помощью эпоксидной смолы приклеил к ней по бокам крепления.

При монтаже этой полученной перекладины для зажимов на доску я использовал небольшие деревянные прокладки, чтобы получить большее пространство и упростить снятие/зацепление этих зажимов. Следует учесть, что зажимы довольно тяжелые, поэтому чем больше винтов при креплении перекладины вы используете, тем будет надежнее.

Честно скажу, что такой способ хранения зажимов намного проще всех других вариантов зажимных перекладин.

* Направляющую я обрезал почти наполовину длиннее, чем мне требовалось, чтобы тем самым было место для других мозгозажимов , которые я планирую приобрести в ближайшее время.

На моей перекладине из кухонного диспенсера полотенец умещаются:

3 15см-х зажимов-прищепок
10см-я струбцина
5см-я струбцина.

И остается место для многих других, которые должны появиться вскоре!

Шаг 2: А хомуты-стяжки чем не держатели?

Хомуты-стяжки имеют широкий спектр применения, так почему бы не использовать их в качестве держателей? В доске хранения я высверлил пару отверстий, продел сквозь них хомут (размер которого зависит от величины инструмента, который планируется размещать в нем).затянул его с обратной стороны доски и вставил инструмент. Все просто!

Таким мозгоспособом можно хранить паяльник, бормашинку и много чего еще! В случае, если вы планируете так размещать более тяжелый инструмент (например дрель), то будет целесообразнее использовать металлический хомут .

С помощью «держателей-хомутов» у меня хранятся:

большой металлический пинцет (потому что не «липнет» к магниту)
маленький пластиковый пинцет.

Шаг 3: Что на счет радиатора?

Эта идея посетила меня в ноябре 2015 года, и я реализовал ее для размещения моих пластиковых пинцетов, закрепив этот держатель прямо на стене над Магнитной доской. Я прикрепил посредством двухстороннего скотча радиатор так, чтобы его ребра располагались вертикально, и повесил на них пинцеты, причем некоторые ребра выступали в качестве разделителей!

Этот радиатор я «добыл» из своей игровой приставки, о чем даже есть целое мозгоруководство .
На моем «радиаторном» держателе размещаются:

5 разных пластиковых ESD-пинцетов.

Шаг 4: Магниты в дело!

Полагаю вы уже видели мою доску Ultimate Magnetic Pegboard , если нет, то советую ознакомиться!

И в в моей новой доске для хранения инструмента я тоже использовал магниты, «добытые» их динамиков , которые приклеил к ней горячим клеем. Такой вид держателей сделать довольно легко, нужно лишь понять в каком месте мозгодоски будет размещен каждый инструмент.

С помощью моих «магнитных» держателей хранятся:

большой обдирочный рубанок
малый обдирочный рубанок
большие иглогубцы
кусачки
плоские иглогубцы
изогнутые иглогубцы
обычные иглогубцы
столярный пробойник.

Шаг 5: Не забываем и о вкручивающихся прямых крючках

Из вкручивающихся крючков мне предпочтительны отогнутые под прямым углом , они лучше держат массивный инструмент, например, представленный на фото, большой рашпиль с массивной рукояткой, но даже ее размеры не помогают округлым крючкам удерживать рашпиль.

А вот с помощью прямых крючков ваш инструмент хранить очень просто, попробуйте этот мозгоспособ и узнаете, о чем идет речь!

На фото этого не видно, но я вкрутил крючки еще и снизу, в качестве «замков», предотвращающих выпадение пилы, не важно от чего.

На моих «крючковых» держателях хранятся:

кисти (нет, я не рисую, они служат мне для другого)
большой рашпиль
большой напильник
ножовка
и мой микроскоп-самоделка .

Шаг 6: И пенопласт пригодится

Можете не поверить, но для хранения сверл я использовал пенопласт. Он очень мягкий, мало весит и легко режется, в следствие чего отлично подходит для хранения мелких инструментов, например: сверл, надфилей, маленьких отверток, карандашей и т.п.!

О том, как я соорудил пенопластовый держатель сверл я создал отдельное мозгоруководство .

Подобное приспособление для хранения можно сделать и из дерева, при этом пенопласт послужит хорошим материалом для прототипа такой поделки .

Шаг 7: И конечно небольшие полочки!

Приспособление под названием «Французская планка» конечно «крутое», но к моему сожалению, у меня нет возможности сделать подобное.

Поэтому я решил прикрепить к доске хранения досочку под углом 90 градусом посредством небольших уголков.

На моей «мини-полке» размещены:

мои самодельные магнитные силиконовые накладки на тисочные губки (потому что решил их больше не использовать на тисках)
два разных точильных бруска
кусачки для гвоздей (хотя для этих целей возможно лучше использовать ножницы по металлу)
мультитул размером с кредитку
фонарик в виде телефона.

Шаг 8: И даже втулке от туалетной бумаге найдется применение!

Должен признать, идея действительно странная…

Во втулке от рулона бумаги я вырезал отверстие, далее разрезал ее пополам и прикрепил к доске.
Данное приспособление я использую теперь только для хранения моей киянки-самоделки , она мало весит и «бумажный» держатель только слегка прогибается. Очевидно, что для более тяжелого инструмента такой способ не подойдет…

Шаг 9: Еще одна «мини-полка», но с отверстиями

На создание этого мозгодержателя меня вдохновила одна недавно .

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

Ножовка.
Пластиковая тара.
Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

Разметочный штангенциркуль.
Угольник металлический.
Линейка.
Молоток.
Пассатижи.
Напильник.
Заточенное керно или маркер.
Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.

В доме постоянно приходится что-то чинить. Это может быть потекший кран, открутившаяся полка или сломанный стул. Разумеется, для каждого из этих действий мужчине нужен специальный инструмент. В итоге это приводит к тому, что скапливается большое количество саморезов, молотков, гаечных ключей и др.

Куда убрать все инструменты, чтобы они были в одном месте и при этом не привлекали внимание? Конечно, наилучшим вариантом станет наличие ящика под инструменты, который можно приобрести в магазине или сделать собственноручно.

Какие бывают ящики?

Строительные магазины предлагают не только материалы для ремонта, но и специальные ящики, в которых удобно хранить инструменты в компактном виде. Если нет времени и желания изготавливать такой ящик своими руками, то можно легко приобрести его в готовом виде. Однако куда лучше будет сделать его самому.

Самодельный ящик станет прямым доказательством того, что мужчина — мастер на все руки и запросто справляется с любой задачей.

Перед покупкой или изготовлением в домашних условиях следует четко определить тип ящика, который будет наиболее полезен. Для этого определяется его цель.

Нерегулярное использование не предполагает наличия навороченной конструкции. Куда лучше в этом случае подойдет простой ящик-коробка, имеющий одну секцию. Существует и другой тип — ящик-органайзер. Он больше подходит мужчинам, которые постоянно занимаются ремонтными работами, будь то дома или на рабочем месте.

Чтобы сделать правильный выбор, нужно исходить из личных предпочтений. Выбор ящика зависит от самого мужчины и его умения и желания что-нибудь мастерить.

Как поэтапно сделать ящик своими руками?

Если было решено смастерить ящик самостоятельно, то нужно иметь пошаговую инструкцию, включающую последовательность действий. Она позволит безошибочно понять, как сделать ящик для инструментов без особых финансовых и трудовых затрат. Определим основные этапы работы:

Определение плана

Этот этап очень важен, поскольку полученные расчеты и сделанные схемы позволят составить прообраз конструкции. Если где-то допущена ошибка или погрешность, то итоговое изделие может сильно отличаться от задуманного.

Чтобы изобразить ящик в виде чертежа, используют бумагу и карандаш или специальную программу на компьютере.

Материалы для работы

Следует четко понять, какие материалы будут использованы для создания будущего ящика для инструментов. Они делятся на обязательные и необязательные.

Последние зависят от конкретного случая, а к обязательной группе относятся приспособления для измерений, крепежные элементы, молоток, ножовка и др.

Процесс изготовления

Основные работы, которые определят итог, происходят именно на этом этапе.

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Готовую конструкцию дополнительно покрывают лаковым слоем, чтобы придать блеск, красивый внешний вид и защитить материал от попадания жидкости.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Фото ящика для инструментов своими руками

Эта статья о том как сделать деревянный ящик для инструментов. Если у вас есть много инструментов и вы хотите хранить их в порядке, лучшее, что вы можете сделать, это создать простой ящик из дерева. Из нашего опыта, мы считаем их очень полезными, так как они легки, долговечны и дают много места для хранения инструментов Не забывайте, что вы можете отрегулировать размер и конструкцию, в соответствии с вашими потребностями.

Основные компоненты ящика для инструментов изготавливаются из 20 мм досок, так как они имеют красивый внешний вид, и очень прочные. Кроме того, мы рекомендуем вам приклеить места соединений и скрепить все само резами. Постарайтесь вкручивать саморезы как можно более симметрично.

По завершении сборки необходимо будет ошкурить всю поверхность ящика. Убедитесь, что все края гладкие. В противном случае вы можете повредить себе руки об острые края. Кроме того, не забудьте проверить, чтобы шляпки всех винтов были на уровне с деревянной поверхностью. Избавьтесь от пыли и стружки перед покраской.

Что понадобится, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов

Для того, чтобы сделать деревянный ящик для инструментов, вам нужно следующие:

Материалы

Инструменты

защитные перчатки, очки;
линейка, ;
мелок, рулетка, уровень, столярный карандаш;
и сверла.

Советы

Предварительно сверлите отверстия в деревянных компонентах, перед тем как закрутить винты.
Сделайте ручку из цилиндрической палки.

Время

1 час

Оформление ящика

Создание простейшего деревянного ящика для инструментов — один из тех проектов, что может быть сделан меньше чем за час. Но это может сделать вашу жизнь легче, особенно, если вы много работаете с инструментами.

Умный Совет: Перед соединением частей добавьте немного клея в стыки. Сразу же уберите избыточный клей сухой тканью, иначе после высыхания его будет трудно удалить.

Первым шагом проекта является разметка. Как вы увидите в следующем этапе проекта, мы будем использовать 1×8 доски, чтобы сделать ящик для инструментов. Поэтому, вы должны использовать столярный карандаш и линейку-угольник для разметки линий на деревянных досках.

Для того, чтобы получить точные разрезы, мы рекомендуем использовать электролобзик или хорошую циркулярную пилу. Убедитесь, что у пилы гладкие зубы, иначе она может оторвать края.

Умный Совет: Кроме того, проверьте, что лезвие пройдет именно по линии разреза, прежде чем пилить.

На картинке, все компоненты, необходимые для ящика. Циркулярный станок может упростить работу, так как многие разрезы необходимо сделать под углом.

Вы должны использовать этот чертеж при изготовлении компонентов для ящика. Убедитесь, что вы дважды проверили все измерения, в противном случае компоненты могут не соответствовать друг другу.

После создания деревянных деталей, вам необходимо просверлить отверстия по краям. Как вы можете видеть на картинке, вам нужно планки на деревянный брусок, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Просверлите три отверстия в нижней части и два отверстия по бокам.

Умный Совет: Если вы не имеете опыта в обработке древесины, вы должны прочертить ориентиры для пилотных линий. Сделайте отступ от краев, чтобы предотвратить расщепление древесины.

Если кромки нижней части не являются гладкими, вы должны тщательно ошкурить их 120-наждачной бумагой перед сборкой.

Нижние торцы промажьте столярным клеем, чтобы укрепить соединение. Излишки клея удалите сухой тряпкой, в противном случае вы потратите время для его очистки.

Сильно прижмите компоненты и оставьте на полчаса. Если вы используете хороший клей, он хорошо скрепит места стыков.

Тем не менее все равно закрутите саморезы в просверленные отверстия.

Для того, чтобы получить прочную конструкцию, мы рекомендуем использовать саморезы. Работайте внимательно, чтобы предотвратить повреждение деревянных компонентов.

Умный Совет: Выровняйте все части перед тем как скрутить. Как вы можете видеть на картинке, края должны быть ровными.

После установкой всех компонентов вместе, ящик для инструментов должен быть похож на тот, что изображен на фото ниже.

Сделайте ручку из цилиндрического деревянного стержня. Диаметр ручки примерно 20 -25 мм.

Умный Совет: Используйте линейку чтобы отрезать стержень нужной длины.

Добавьте немного столярного клея к обоим концам стержня перед установкой его на место. Потом просверлите отверстие и закрутите саморез. Придерживайте ручку во время закручивания, иначе она может сдвинуться с места.

Умный Совет: Оставьте около 15 мм от верхнего края до деревянной ручки.

Не забывайте сгладить края деревянных компонентов наждачной бумагой.

Умный Совет: Очистите ящик от пыли и стружки перед покраской.

После полностью ошкурьте всю поверхность ящика наждачной бумагой.

Умный Совет: Нанесите несколько слоев краски, лака или морилки, чтобы улучшить внешний вид древесины и защитить материалы от гниения.

Если вы хотите, чтобы ваш ящик имел такие же размеры, как и в нашей статье, уточняем, что 1 дюйм равняется 2,54 см.

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

циркулярная пила;
фрезерная машинка;
шлифмашина;
струбцина;
молоток;
кусачки;
напильник;
ножовка по дереву;
стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.