Domácí svářečka od latra. Svařovací stroj z laboratorního autotransformátoru Latr2 Svářečka z laboratorního transformátoru

DIY svářecí zařízení

Toto zařízení je založeno na snadno upgradovatelném 9ampérovém laboratorním autotransformátoru LATR 2 a domácí tyristorový miniregulátor s usměrňovacím můstkem. Umožňují nejen bezpečné připojení k domácí síti střídavého osvětlení s napětím 220V, ale i změnu Uv na elektrodě, a tedy volbu požadované hodnoty svařovacího proudu.

Provozní režimy se nastavují pomocí potenciometru. Spolu s kondenzátory C2 a C3 tvoří řetězce fázového posunu, z nichž každý při spuštění během svého půlcyklu otevře na určitou dobu odpovídající tyristor. V důsledku toho se na primárním vinutí svařovacího T1 objeví nastavitelné napětí 20-215 V. Transformace v sekundárním vinutí umožňuje požadované -U St zapálení oblouku pro svařování na střídavém (svorky X2, X3) nebo usměrněné (X4, X5) proud.

Schéma přeměny LATR na svařovací stroj

Svařovací transformátor na základě široce používaného LATR2 (a), jeho připojení k hlavní elektrické schéma podomácku vyrobený nastavitelný stroj pro svařování na střídavý nebo stejnosměrný proud (b) a napěťový diagram vysvětlující činnost tranzistorového regulátoru režimu spalování elektrického oblouku.

Rezistory R2 a R3 obcházejí řídicí obvody tyristorů VS1 a VS2. Kondenzátory C1, C2 jsou redukovány na přípustná úroveň rádiové rušení doprovázející obloukový výboj. V roli indikátor světla HL1, která signalizuje připojení zařízení k domácí elektrické síti, využívá neonové žárovky s proudově omezujícím rezistorem R1.

Pro připojení „svářečky“ k elektroinstalace bytu Lze použít běžnou zástrčku X1. Je však lepší použít výkonnější elektrický konektor, který se běžně nazývá „eurozástrčka-eurozásuvka“. A jako spínač SB1 je vhodný „paket“ VP25, navržený pro proud 25 A a umožňující otevřít oba vodiče najednou.

Jak ukazuje praxe, nemá smysl instalovat na svařovací stroj jakékoli pojistky (jističe proti přetížení). Zde se s takovými proudy musíte vypořádat, při překročení určitě zafunguje ochrana na síťovém vstupu do bytu.

Při výrobě sekundárního vinutí je ze základny LATR2 odstraněn kryt pláště, jezdec sběrače proudu a montážní materiál. Poté se na stávající vinutí 250 V (odbočky 127 a 220 V zůstávají nevyzvednuté) nanese spolehlivá izolace (např. z lakované tkaniny), na kterou se umístí sekundární (snižovací) vinutí. A to je 70 závitů izolované měděné nebo hliníkové přípojnice o průměru 25 mm2. Je přijatelné vyrobit sekundární vinutí z několika paralelních vodičů se stejným obecným průřezem.

Upgradovaný LATR2 je umístěn v ochranném kovovém pouzdře s ventilační otvory, na kterém je montážní deska z 10mm getinaxu nebo sklolaminátu s paketovým spínačem SB1, tyristorový regulátor napětí (s odporem R6), světelný indikátor HL1 pro zapnutí zařízení v síti a výstupní svorky pro navaření na střídavý (X2, X3) nebo konstantní (X4, X5) proud.

Při absenci základního LATR2 jej lze nahradit podomácku vyrobenou „svářečkou“ s magnetickým jádrem z transformátorové oceli (průřez jádra 45-50 cm2). Jeho primární vinutí by mělo obsahovat 250 závitů drátu PEV2 o průměru 1,5 mm. Sekundární se nijak neliší od té použité v modernizovaném LATR2.

Výkonové diody a tyristory jsou instalovány na chladičích, z nichž plocha každého je nejméně 25 cm2. Osa nastavovacího odporu R6 je vyvedena z pouzdra. Pod rukojetí je umístěna stupnice s dílky odpovídajícími konkrétním hodnotám stejnosměrného a střídavého napětí. A vedle ní je tabulka závislostí svařovací proud na napětí na sekundárním vinutí transformátoru a na průměru svařovací elektrody (0,8-1,5 mm).

Samozřejmě jsou také přijatelné domácí elektrody vyrobené z uhlíkové oceli o průměru 0,5-1,2 mm. Obrobky dlouhé 250-350 mm jsou potaženy tekuté sklo- směs silikátového lepidla a drcené křídy, 40 mm konce potřebné pro připojení ke svářečce nechráněné. Povlak musí být důkladně vysušen, jinak začne při svařování „střílet“.

Při připojení elektrody ke svorce se znaménkem mínus dochází k tzv. přímé polaritě. Vyznačuje se uvolněním více tepla než s obrácenou polaritou, když je elektroda připojena ke kladné svorce usměrňovače a zem je připojena k záporné svorce. Opačná polarita se používá, když je potřeba snížit tvorbu tepla, například při svařování tenkých plechů. Téměř veškerá energie uvolněná elektrickým obloukem jde do vytvoření svaru, a proto je hloubka průniku o 40-50 procent větší než u proudu stejné velikosti, ale s přímou polaritou.

A několik dalších velmi významných funkcí. Zvýšení proudu oblouku při konstantní rychlosti svařování vede ke zvýšení hloubky průvaru. Navíc, pokud se práce provádí na střídavý proud, pak bude poslední z těchto parametrů o 15-20 procent nižší než při použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou. Svařovací napětí má malý vliv na hloubku průniku. Ale šířka švu závisí na Ust: zvyšuje se s rostoucím napětím.

Z toho plyne důležitý závěr pro ty, kdo se podílejí řekněme na svářečských pracích při opravách karoserie osobní automobil vyrobeno z tenkého ocelového plechu: svařování poskytne nejlepší výsledky DC přepólování při minimálním (ale dostatečném pro stabilní oblouk) napětí.

Oblouk musí být co nejkratší, poté se elektroda spotřebovává rovnoměrně a hloubka průniku svařovaného kovu je maximální. Samotný šev je čistý a odolný, prakticky bez struskových vměstků. A před ojedinělým potřísněním taveniny, které se po vychladnutí výrobku obtížně odstraňuje, se můžete chránit tepelně ovlivněným povrchem křídou (kapky se odkutálejí, aniž by se přilepily na kov).

Oblouk je buzen (po přiložení odpovídajícího -U St na elektrodu a zem) dvěma způsoby. Podstatou prvního je lehce se elektrodou dotknout svařovaných dílů a poté ji posunout o 2-4 mm do strany. Druhý způsob připomíná škrtnutí zápalky na krabičku: posunutím elektrody po svařovaném povrchu se okamžitě stáhne na krátkou vzdálenost. V každém případě je třeba zachytit okamžik vzniku oblouku a teprve poté, plynulým pohybem elektrody přes šev, který se okamžitě vytvoří, udržovat jeho tiché spalování.

Pro svařování šperky ze zlata, stříbra, cupronickelu, je lepší použít žáruvzdornou elektrodu (například wolfram). Pomocí ochrany oxidem uhličitým můžete svařovat i kovy, které jsou méně odolné vůči oxidaci.

V každém případě lze práci provádět buď s vertikálně umístěnou elektrodou nebo nakloněnou dopředu či dozadu. Ale zkušení odborníci říkají: při svařování pod úhlem dopředu (tj ostrý roh mezi elektrodou a hotovým švem) poskytuje úplnější průnik a menší šířku samotného švu. Zpětné úhlové svařování se doporučuje pouze pro přeplátované spoje, zvláště když musíte řešit válcované profily (úhly, I-nosníky a kanály).

Důležitá věc je svařovací kabel. U dotyčného zařízení je to nemožné by se hodily lépe měděné lanko ( celkový průřez asi 20 mm 2) v pryžové izolaci. Požadované množství jsou dvě jeden a půl metrové sekce, z nichž každá by měla být vybavena pečlivě zalisovaným a připájeným koncovým okem pro připojení ke „svářečce“. Pro přímé spojení se zemí je použita výkonná krokosvorka a s elektrodou držák připomínající tříhrotovou vidlici. Můžete také použít zapalovač cigaret.

Samozřejmě nesmíme zapomenout na „Bezpečnostní pravidla při provádění prací na elektrických zařízeních v sítích s napětím do 1 kV“. Elektřina neodpouští neopatrnost!

M.VEVIOROVSKIJ, Moskevská oblast.
Modelář-konstruktér 2000 č.1

Základ svařovacího stroje prvního provedení— laboratorní transformátor LATR pro 9 A. Je z něj odstraněn plášť a veškeré armatury, na jádře zůstává pouze vinutí. V transformátoru svařovacího stroje to bude primární (síť). Toto vinutí je izolováno dvěma vrstvami elektrotechnické pásky nebo lakované látky. Na izolaci je navinuto sekundární vinutí - 65 závitů drátu nebo sada drátů o celkovém průřezu 12-13 mm 2. Vinutí je vyztuženo elektrickou páskou.Transformátor je instalován na izolačním stojanu z textolitu nebo getinaxu uvnitř pouzdra z ocelového nebo duralového plechu o tloušťce maximálně 3 mm. Ve víku pláště, na zadní a boční stěně jsou pro ventilaci vytvořeny otvory o průměru 8-10 mm. Rukojeť z ocelové tyče je nahoře zesílena.

Na předním panelu je instalována kontrolka, vypínač 220 V, 9 A a svorky sekundárního vinutí - na jednu z nich je připojen kabel s držákem elektrod a na druhou kabel, jehož druhý konec je přitlačení k svařovanému dílu během svařování. Kromě toho musí být tato poslední svorka během provozu uzemněna. Kontrolka AC typu CH-1, CH-2, M.N-5 signalizuje, že je zařízení zapnuté.

Elektrody pro toto zařízení nesmí mít průměr větší než 1,5 mm.

Pro svářečku druhého provedení(obr. 126) je nutné vyrobit transformátor. Z transformátorového železa ve tvaru W je sestaveno jádro o průřezu asi 45 cm 2 a na něm je navinuto primární (síťové) vinutí - 220 závitů 1,5 mm PEL drátu. Odbočky se vyrábějí ze 190. a 205. otáčky, po kterých je vinutí izolováno dvěma nebo třemi vrstvami elektrické pásky nebo lakované látky.

Na izolovaném primárním vinutí je navinuto sekundární vinutí.

Obsahuje 65 závitů drátu nebo sadu drátů o celkovém průřezu 25-35 mm2. V sadě je nejlepší použít dráty typu PEL nebo PEV 1,0-1,5 mm. Stejně jako u prvního provedení je hotový transformátor namontován na izolační stojan a umístěn do pouzdra. Stěny skříně musí být od transformátoru vzdáleny minimálně 30 mm. Na předním panelu je kromě žárovky, vypínače a svorek vypínač, který reguluje proud.

Ve svařovacím stroji této konstrukce lze použít elektrody o průměru 1,5 a 2 mm.

Při práci musíte nosit masku. Toto zařízení nelze připojit k domácí síti, protože má spotřebu cca 3 kW. Pokud je zařízení k dispozici, můžete jej použít v dílně. elektrické sítě, ke kterému je povoleno připojovat zařízení s výkonem do 5 kW.

Pozornost! Před zahájením práce zkontrolujte uzemnění.

Při svařování používejte suchou plachtovou kombinézu a rukavice. Položte si pod nohy gumovou podložku. Nepracujte bez masky.

Kompaktní a přitom vcelku spolehlivou, levnou a snadno vyrobitelnou „svářečku“ neodmítne žádný řemeslník ani domácí majitel. Zvláště pokud zjistí, že základem tohoto zařízení je snadno modernizovatelný 9ampérový (známý snad každý ze školních hodin fyziky) laboratorní autotransformátor LATR2 a podomácku vyrobený tyristorový miniregulátor s usměrňovacím můstkem. Umožňují nejen bezpečně se připojit k domácí síti střídavého osvětlení s napětím 220V, ale také měnit Usv na elektrodě, a tedy zvolit požadovanou hodnotu svařovacího proudu. Provozní režimy se nastavují pomocí potenciometru. Spolu s kondenzátory C2 a C3 tvoří řetězce fázového posunu, z nichž každý při spuštění během svého půlcyklu otevře na určitou dobu odpovídající tyristor. V důsledku toho se na primárním vinutí svařovacího T1 objeví nastavitelné napětí 20-215 V. Transformace v sekundárním vinutí, požadované -Usv usnadňuje zapálení oblouku pro svařování střídavě (svorky X2, X3) nebo usměrněné ( X4, X5) proud. Obr. 1.

Domácí svářečka na bázi LATR. Svařovací transformátor na bázi široce používaného LATR2 (a), jeho zapojení do schématu zapojení domácí nastavitelné svářečky na střídavý nebo stejnosměrný proud (b) a schéma napětí vysvětlující činnost tranzistorového regulátoru režimu spalování elektrického oblouku . Rezistory R2 a R3 obcházejí řídicí obvody tyristorů VS1 a VS2. Kondenzátory C1, C2 snižují úroveň rádiového rušení doprovázejícího obloukový výboj na přijatelnou úroveň. Jako světelný indikátor HL1 je použita neonová žárovka s proudově omezujícím rezistorem R1, signalizující připojení zařízení k domácímu napájení.

Pro připojení „svářečky“ k elektrickému vedení bytu se používá běžná zástrčka X1. Je však lepší použít výkonnější elektrický konektor, který se běžně nazývá „eurozástrčka-eurozásuvka“. A jako spínač SB1 je vhodný „paket“ VP25, navržený pro proud 25 A a umožňující otevřít oba vodiče najednou. Jak ukazuje praxe, nemá smysl instalovat na svařovací stroj jakékoli pojistky (jističe proti přetížení). Zde se s takovými proudy musíte vypořádat, při překročení určitě zafunguje ochrana na síťovém vstupu do bytu. Při výrobě sekundárního vinutí je ze základny LATR2 odstraněn kryt pláště, jezdec sběrače proudu a montážní materiál. Poté se na stávající vinutí 250 V (odbočky 127 a 220 V zůstávají nevyzvednuté) nanese spolehlivá izolace (např. z lakované tkaniny), na kterou se umístí sekundární (snižovací) vinutí. A to je 70 závitů izolované měděné nebo hliníkové přípojnice o průměru 25 mm2. Je přijatelné vyrobit sekundární vinutí z několika paralelních vodičů se stejným obecným průřezem. Je výhodnější provádět navíjení společně. Zatímco jeden, snažící se nepoškodit izolaci sousedních závitů, opatrně táhne a pokládá drát, druhý drží volný konec budoucího vinutí a chrání jej před zkroucením. Upgradovaný LATR2 je umístěn v ochranném kovovém pouzdře s ventilačními otvory, na kterém je montážní deska z 10mm getinaxu nebo sklolaminátu s paketovým spínačem SB1, tyristorový regulátor napětí (s rezistorem R6), světelný indikátor HL1 pro připojení zařízení k síti a výstupní svorky pro svařování střídavým (X2, X3) nebo stejnosměrným (X4, X5) proudem. Při absenci základního LATR2 jej lze nahradit podomácku vyrobenou „svářečkou“ s magnetickým jádrem z transformátorové oceli (průřez jádra 45-50 cm2). Jeho primární vinutí by mělo obsahovat 250 závitů drátu PEV2 o průměru 1,5 mm. Sekundární se nijak neliší od té použité v modernizovaném LATR2. Na výstupu nízkonapěťového vinutí je instalován usměrňovací blok s výkonovými diodami VD3-VD10 pro stejnosměrné svařování. Kromě uvedených ventilů jsou také docela přijatelné výkonnější analogy, například D122-32-1 (usměrněný proud - až 32 A). Výkonové diody a tyristory jsou instalovány na chladičích, z nichž plocha každého je nejméně 25 cm2. Osa nastavovacího odporu R6 je vyvedena z pouzdra. Pod rukojetí je umístěna stupnice s dílky odpovídajícími konkrétním hodnotám stejnosměrného a střídavého napětí. A vedle je tabulka závislosti svařovacího proudu na napětí na sekundárním vinutí transformátoru a na průměru svařovací elektrody (0,8-1,5 mm). Samozřejmě jsou také přijatelné domácí elektrody vyrobené z uhlíkové oceli o průměru 0,5-1,2 mm. Přířezy o délce 250-350 mm jsou pokryty tekutým sklem - směsí silikátového lepidla a drcené křídy, přičemž konce 40 mm zůstávají nechráněné, což je nutné pro připojení ke svářečce. Povlak musí být důkladně vysušen, jinak začne při svařování „střílet“. Přestože lze pro svařování použít jak střídavý (svorky X2, X3), tak stejnosměrný (X4, X5) proud, je druhá možnost podle recenzí od svářečů výhodnější než ta první. Navíc polarita hraje velmi důležitou roli. Zejména při přiložení „plus“ na „zem“ (svařovaný předmět) a tedy připojení elektrody ke svorce se znaménkem „mínus“ dochází k tzv. přímé polaritě. Vyznačuje se uvolňováním většího tepla než při obrácené polaritě, když je elektroda připojena ke kladné svorce usměrňovače a zem je připojena k záporné svorce. Opačná polarita se používá, když je potřeba snížit tvorbu tepla, například při svařování tenkých plechů. Téměř veškerá energie uvolněná elektrickým obloukem jde do vytvoření svaru, a proto je hloubka průniku o 40-50 procent větší než u proudu stejné velikosti, ale s přímou polaritou. A několik dalších velmi významných funkcí. Zvýšení proudu oblouku při konstantní rychlosti svařování vede ke zvýšení hloubky průvaru. Navíc, pokud se práce provádí na střídavý proud, pak se poslední z těchto parametrů sníží o 15-20 procent než při použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou. Svařovací napětí má malý vliv na hloubku průniku. Ale šířka švu závisí na Ust: zvyšuje se s rostoucím napětím. Z toho plyne důležitý závěr pro ty, kdo se podílejí řekněme na svářečských pracích při opravě karoserie osobního automobilu vyrobeného z tenkého ocelového plechu: nejlepších výsledků se dosáhne svařováním minimálně stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou (ale dostatečným pro stabilní hoření oblouku) Napětí. Oblouk musí být co nejkratší, poté se elektroda spotřebovává rovnoměrně a hloubka průniku svařovaného kovu je maximální. Samotný šev je čistý a odolný, prakticky bez struskových vměstků. A před ojedinělým potřísněním taveniny, které se po vychladnutí výrobku obtížně odstraňuje, se můžete chránit tepelně ovlivněným povrchem křídou (kapky se odkutálejí, aniž by se přilepily na kov). Oblouk je buzen (po přiložení odpovídajícího -Us na elektrodu a zem) dvěma způsoby. Podstatou prvního je lehce se elektrodou dotknout svařovaných dílů a poté ji posunout o 2-4 mm do strany. Druhý způsob připomíná škrtnutí zápalky na krabičku: posunutím elektrody po svařovaném povrchu se okamžitě stáhne na krátkou vzdálenost. V každém případě je třeba zachytit okamžik vzniku oblouku a teprve poté, plynulým pohybem elektrody přes šev, který se okamžitě vytvoří, udržovat jeho tiché spalování. V závislosti na typu a tloušťce svařovaného kovu se volí jedna nebo druhá elektroda. Existuje-li např. standardní sortiment pro plech St3 o tloušťce 1 mm, jsou vhodné elektrody o průměru 0,8-1 mm (k tomu je především předmětné provedení určeno). Pro svařování na 2 mm válcované oceli je vhodné mít výkonnější „svářečku“ a silnější elektrodu (2-3 mm). Pro svařování šperků ze zlata, stříbra, cupronickelu je lepší použít žáruvzdornou elektrodu (například wolfram). Pomocí ochrany oxidem uhličitým můžete svařovat i kovy, které jsou méně odolné vůči oxidaci. V každém případě lze práci provádět buď s vertikálně umístěnou elektrodou nebo nakloněnou dopředu či dozadu. Zkušení odborníci ale tvrdí: při svařování s úhlem dopředu (což znamená ostrý úhel mezi elektrodou a hotovým švem) je zajištěno úplnější pronikání a menší šířka samotného švu. Zpětné úhlové svařování se doporučuje pouze pro přeplátované spoje, zvláště když musíte řešit válcované profily (úhly, I-nosníky a kanály). Důležitá věc je svařovací kabel. Pro dané zařízení je ideální lanková měď (celkový průřez cca 20 mm2) v pryžové izolaci. Požadované množství jsou dvě jeden a půl metrové sekce, z nichž každá by měla být vybavena pečlivě zalisovaným a připájeným koncovým okem pro připojení ke „svářečce“. Pro přímé spojení se zemí je použita výkonná krokosvorka a s elektrodou držák připomínající tříhrotovou vidlici. Můžete také použít zapalovač cigaret. Je také nutné dbát na osobní bezpečnost. Při svařování elektrickým obloukem se snažte chránit před jiskrami a ještě více před rozstřikem roztaveného kovu. Doporučuje se nosit volné plátěné oblečení, ochranné rukavice a masku na ochranu očí před prudkým zářením elektrického oblouku (sluneční brýle zde nejsou vhodné). Samozřejmě nesmíme zapomenout na „Bezpečnostní pravidla při provádění prací na elektrických zařízeních v sítích s napětím do 1 kV“. Elektřina neodpouští neopatrnost!

Provozní režimy se nastavují pomocí potenciometru. Spolu s kondenzátory C2 a C3 tvoří řetězce fázového posunu, z nichž každý při spuštění během svého půlcyklu otevře na určitou dobu odpovídající tyristor. V důsledku toho se na primárním vinutí svařovacího T1 objeví nastavitelné napětí 20-215 V. Transformace v sekundárním vinutí, požadované -Usv usnadňuje zapálení oblouku pro svařování střídavě (svorky X2, X3) nebo usměrněné ( X4, X5) proud.

Obr. 1. Domácí svářečka na bázi LATR.

Svařovací transformátor na bázi široce používaného LATR2 (a), jeho zapojení do schématu elektrického zapojení domácí nastavitelné svářečky na střídavý nebo stejnosměrný proud (b) a schéma napětí vysvětlující činnost tranzistorového regulátoru hoření elektrického oblouku režimu.

Rezistory R2 a R3 obcházejí řídicí obvody tyristorů VS1 a VS2. Kondenzátory C1, C2 snižují úroveň rádiového rušení doprovázejícího obloukový výboj na přijatelnou úroveň. Jako světelný indikátor HL1 je použita neonová žárovka s proudově omezujícím rezistorem R1, signalizující připojení zařízení k domácímu napájení.

Je výhodnější provádět navíjení společně. Zatímco jeden, snažící se nepoškodit izolaci sousedních závitů, opatrně táhne a pokládá drát, druhý drží volný konec budoucího vinutí a chrání jej před zkroucením.
Upgradovaný LATR2 je umístěn v ochranném kovovém pouzdře s ventilačními otvory, na kterém je montážní deska z 10mm getinaxu nebo sklolaminátu s paketovým spínačem SB1, tyristorový regulátor napětí (s rezistorem R6), světelný indikátor HL1 pro připojení zařízení k síti a výstupní svorky pro svařování střídavým (X2, X3) nebo stejnosměrným (X4, X5) proudem.

Na výstupu nízkonapěťového vinutí je instalován usměrňovací blok s výkonovými diodami VD3-VD10 pro stejnosměrné svařování. Kromě těchto ventilů jsou také docela přijatelné výkonnější analogy, například D122-32-1 (usměrněný proud - až 32 A).
Výkonové diody a tyristory jsou instalovány na chladičích, z nichž plocha každého je nejméně 25 cm2. Osa nastavovacího odporu R6 je vyvedena z pouzdra. Pod rukojetí je umístěna stupnice s dílky odpovídajícími konkrétním hodnotám stejnosměrného a střídavého napětí. A vedle je tabulka závislosti svařovacího proudu na napětí na sekundárním vinutí transformátoru a na průměru svařovací elektrody (0,8-1,5 mm).

Samozřejmě jsou také přijatelné domácí elektrody vyrobené z uhlíkové oceli o průměru 0,5-1,2 mm. Přířezy o délce 250-350 mm jsou pokryty tekutým sklem - směsí silikátového lepidla a drcené křídy, přičemž konce 40 mm potřebné pro připojení ke svářečce zůstávají nechráněné. Povlak musí být důkladně vysušen, jinak začne při svařování „střílet“.

Přestože lze pro svařování použít jak střídavý (svorky X2, X3), tak stejnosměrný (X4, X5) proud, je druhá možnost podle recenzí od svářečů výhodnější než ta první. Navíc polarita hraje velmi důležitou roli. Zejména při přiložení „plus“ na „zem“ (svařovaný předmět) a tedy připojení elektrody ke svorce se znaménkem „mínus“ dochází k tzv. přímé polaritě. Vyznačuje se uvolňováním většího tepla než při obrácené polaritě, když je elektroda připojena ke kladné svorce usměrňovače a „zem“ je připojena k záporné svorce. Opačná polarita se používá, když je potřeba snížit tvorbu tepla, například při svařování tenkých plechů. Téměř veškerá energie uvolněná elektrickým obloukem jde do vytvoření svaru, a proto je hloubka průniku o 40-50 procent větší než u proudu stejné velikosti, ale s přímou polaritou.

A několik dalších velmi významných funkcí. Zvýšení proudu oblouku při konstantní rychlosti svařování vede ke zvýšení hloubky průvaru. Navíc, pokud se práce provádí na střídavý proud, pak se poslední z těchto parametrů sníží o 15-20 procent než při použití stejnosměrného proudu s obrácenou polaritou. Svařovací napětí má malý vliv na hloubku průniku. Ale šířka švu závisí na Ust: zvyšuje se s rostoucím napětím.

Z toho plyne důležitý závěr pro ty, kdo se podílejí řekněme na svářečských pracích při opravě karoserie osobního automobilu vyrobeného z tenkého ocelového plechu: nejlepších výsledků se dosáhne svařováním minimálně stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou (ale dostatečným pro stabilní hoření oblouku) Napětí.

Oblouk je buzen (po přiložení odpovídajícího -Us na elektrodu a zem) dvěma způsoby. Podstatou prvního je lehce se elektrodou dotknout svařovaných dílů a poté ji posunout o 2-4 mm do strany. Druhý způsob připomíná škrtnutí zápalky na krabičku: posunutím elektrody po svařovaném povrchu se okamžitě stáhne na krátkou vzdálenost. V každém případě je třeba zachytit okamžik vzniku oblouku a teprve poté, plynulým pohybem elektrody přes šev, který se okamžitě vytvoří, udržovat jeho tiché spalování.

V závislosti na typu a tloušťce svařovaného kovu se volí jedna nebo druhá elektroda. Existuje-li např. standardní sortiment pro plech St3 o tloušťce 1 mm, jsou vhodné elektrody o průměru 0,8-1 mm (k tomu je především předmětné provedení určeno). Pro svařování na 2 mm válcované oceli je vhodné mít výkonnější „svářečku“ a silnější elektrodu (2-3 mm).
Pro svařování šperků ze zlata, stříbra, cupronickelu je lepší použít žáruvzdornou elektrodu (například wolfram). Pomocí ochrany oxidem uhličitým můžete svařovat i kovy, které jsou méně odolné vůči oxidaci.

V každém případě lze práci provádět buď s vertikálně umístěnou elektrodou nebo nakloněnou dopředu či dozadu. Zkušení odborníci ale tvrdí: při svařování s úhlem dopředu (což znamená ostrý úhel mezi elektrodou a hotovým švem) je zajištěno úplnější pronikání a menší šířka samotného švu. Zpětné úhlové svařování se doporučuje pouze pro přeplátované spoje, zvláště když musíte řešit válcované profily (úhly, I-nosníky a kanály).

Důležitá věc je svařovací kabel. Pro dané zařízení je ideální lanková měď (celkový průřez cca 20 mm2) v pryžové izolaci. Požadované množství jsou dvě jeden a půl metrové sekce, z nichž každá by měla být vybavena pečlivě zalisovaným a připájeným koncovým okem pro připojení ke „svářečce“. Pro přímé spojení se zemí je použita výkonná krokosvorka a s elektrodou držák připomínající tříhrotovou vidlici. Můžete také použít zapalovač cigaret.

Je také nutné dbát na osobní bezpečnost. Při svařování elektrickým obloukem se snažte chránit před jiskrami a ještě více před rozstřikem roztaveného kovu. Doporučuje se nosit volné plátěné oblečení, ochranné rukavice a masku na ochranu očí před prudkým zářením elektrického oblouku (sluneční brýle zde nejsou vhodné).
Samozřejmě nesmíme zapomenout na „Bezpečnostní pravidla při provádění prací na elektrických zařízeních v sítích s napětím do 1 kV“. Elektřina neodpouští neopatrnost!