Hřídel pro domácí kotoučovou pilu. Kruhová kresba

Elektrická ruční pila je užitečná a pohodlná věc, ale dlouho s ní nebudete moci pracovat, protože musíte vynaložit úsilí. Pokud potřebujete řezat celý strom nebo musíte neustále pracovat s velkými objemy, můžete si k tomu vyrobit kotoučovou pilu z kotoučové pily vlastníma rukama.

V kontaktu s

Výhody a vlastnosti nástroje

Kotoučová pila má své výhody: umožňuje provádět rovnoměrný řez, zvyšuje rychlost instalace, usnadňuje použití, šetří elektrickou energii. Pokud vyměníte disk, můžete překonat měkký kov. Chcete-li vytvořit plnohodnotný nástroj pro práci, musíte jej nainstalovat na stůl a zajistit přístup ze všech stran.

V tomto případě je třeba dodržet následující podmínky:

stůl musí být dobře vyztužený, k čemuž jsou jeho nohy někdy vylity betonem nebo přišroubovány šrouby;
ruční pila je zajištěna železnými konzolami k desce stolu, aby byla zajištěna bezpečnost během provozu;
je vyžadováno uzemnění.

Nepříjemnosti v práci představuje velkou šířku stůl. Optimální velikost by neměla přesáhnout 60 - 70 cm, aby bylo pohodlné držet blok (ne na natažených pažích).

Pokud pracovní plocha není statická, kvalita řezu se zhorší, proto je nutné upevnění. Drát lze zajistit sponkami v podlaze, aby se zabránilo náhodnému zakopnutí při práci.

Volitelně vytvořte další vývod pod deskou stolu.

Nejprve musíte připravit výkres s uvedením rozměrů. Je to skoro kresba, ale zjednodušená. Na papíře musíte uvést velikost mezery pro disk - na šířku a délku, kde by měla být ve vztahu k okrajům stolu. Okamžitě si můžete představit svou práci pomocí takového zařízení.

Nezbytné vybavení

Další nástroje, které budete potřebovat:

pro upevnění;
tužka nebo značka pro značení;
ruleta;
smirkový papír.

Během provozu může budete potřebovat router.

Chcete-li vytvořit stůl, musíte připravit:

2 vodicí lišty;
šrouby;
rozměr listu 60/120 cm;
polotovar stolu s nohami (pokud existují).

Postel může být vyrobena nezávisle na běžných dřevěných přířezech, připevněna k sobě lamelami, nebo lze použít hotový pilový stůl, železo nebo dřevo.

Ceny za dřevotřískové desky

Popis pracovního postupu

Jak vyrobit vodítko pro kotoučovou pilu. Vodicí pravítko připevněné k pracovnímu stolu pomůže k rovnoměrnému řezu.

Podstatou zařízení je zabránit pohybu řezaného materiálu během provozu.

Nejjednodušší možností je připevnit dva profily, jeden na základnu pily, druhý na stůl pily.

K tomu je třeba vybrat dva kusy trubky, můžete použít hliníkový čtvercový profil různých velikostí. Trubky musí být řezány svisle bruskou. Měl by existovat design podle jako kolejnice když jedna část zapadá do druhé.

Dále je třeba změřit kus po délce stolu. Předem vyřízněte vybrání a vložte do něj profil a zajistěte jej šrouby ze spodní strany. Menší profil je nařezán na délku podešve a přišroubován. Hrany kovu by měly být obroušeny, aby nepřekážely při plynulém pohybu. Nezbývá než oba profily zkombinovat a zařízení otestovat.

Jak vyrobit pracovní stůl

Stůl pro kotoučovou pilu si můžete vyrobit vlastníma rukama z MDF desky, dřevotřísky, silné překližky, dřeva, kovu. Plastový materiál není vhodný.

Fáze práce:

Změřte požadovanou délku a šířku z listu materiálu.
Ořízněte bruskou a naostřete hrany.
Přišroubujte desku stolu k nohám stolu, pro jistotu můžete použít lepidlo na dřevo.
Vyrovnejte horní část pomocí vodováhy, připevněte ji k podlaze pomocí kovových držáků nebo ji vyplňte betonem.

Důležité! Stolní deska se instaluje na nohy po zajištění pily.

Kotouč je připevněn zespodu ke stolu pomocí dřevěných lišt.

Ceny MDF

Popis prací:

Otočte desku stolu, označte ji fixou a vyřízněte otvor pro disk.
Vrchní vrstvu seřízněte podle tvaru podešve do hloubky 0,7 mm.
Vezměte dvě tyče a zajistěte podrážku rovnoběžně s délkou stolu pomocí samořezných šroubů.
Zajistěte podrážku kolmo ke stolu dalšími dvěma lištami.

Montáž kotoučové pily na pracovní stůl je připravena. Pokud plánujete pracovat nepřetržitě, můžete stůl vybavit další podpěrou. K tomu potřebujete rovnoměrný paprsek po délce desky stolu. Musí být instalován rovnoběžně s pilovým kotoučem, nejlépe do vybrání, a zajištěn šrouby. Je důležité dobře zarovnat díl, aby byl přísně rovnoběžný - na tom bude záviset kvalita řezu, zejména pokud potřebujete vyrobit nábytek.

Výroba hřídelí

Jak vyrobit hřídel pro kotoučovou pilu vlastníma rukama.

Pokud je kotoučová pila sestavena po částech vlastními rukama, motor je odebrán z pračky, disky jsou zakoupeny samostatně nebo odstraněny z nefunkční úhlové brusky, pak budete muset přemýšlet o tom, jak naostřit hřídel.

Není bezpečné vyrábět tuto důležitou součást ze starých trubek, protože samotný disk bude připevněn k hřídeli.

DIY hřídel kotoučové pily těžké udělat. Zde potřebujete profesionálního soustružníka, nejlépe ne nováčka. Nejprve byste měli vybrat speciální ocel třídy 45. Materiál je odolný proti opotřebení a elastický, speciálně navržený pro výrobu hřídelí, válců a ozubených kol.

Pro soustružení na soustruhu se používá oboustranné zapínání. Díl se nejprve opracuje běžnou frézou, aby se získal požadovaný průměr. Dále jsou všechny otřepy odstraněny dokončovací frézou. Malý přídavek je ponechán na konečné broušení brusným papírem do zrcadlového lesku.

Drážky na hřídeli se provádějí frézou na drážky, jak je znázorněno na výkresech. Během práce můžete součást odstranit a vyzkoušet součásti, které budou později namontovány.

Na hřídel lze instalovat držáky pro:

různé frézy, které mohou být užitečné při soustružení tvarovaných dřevěných výrobků;
běžný kruhový papír;
hoblovací nože.

Domácí kotoučová pila s vlastními rukama je vybavena motorem ze staré pračky. Je nutné připojit startovací zařízení odpovídající výkonu motoru.

Při instalaci el musí být dodrženy bezpečnostní předpisy:

Zajistěte tepelnou ochranu v případě zvýšeného napětí.
Elektrický panel musí být instalován na materiálu, který nevede proud.
Pokud je instalován kovový rám, elektrické vedení by mělo být dobře izolováno.
Pokud je domácí stroj s kotoučovou pilou umístěn venku, musí být elektrická jednotka chráněna před vodou.

Pokud je obtížné provést elektriku pro kotoučovou pilu vlastníma rukama, je lepší se obrátit na profesionála, aby zařízení fungovalo po dlouhou dobu a bez poruch.

Miniaturní model

Pro práci s plexisklem, plastem, laminátem se může hodit minikruh - malá konstrukce podobná taburetu s diskem uprostřed u

Tento model je určen pro tenké plechy materiálu a nevydrží velké zatížení.

Brusku můžete použít tak, že ji připevníte ke dnu výše popsaným způsobem.

Pro podporu můžete připojit trám o výšce 2 cm.

Nohy není třeba posilovat, protože zařízení bude přenosné.

Poznámka! Zařízení si dobře poradí s tenkými měkkými materiály, ale se dřevem se špatně manipuluje, pro práci s ním je třeba zvýšit výkon motoru.

Výkon motoru na mikrocirkuláru je malý - do 40 W. Kotouč lze odebrat z ruční pily, ale je docela možné použít prefabrikovanou konstrukci, kde jako hřídel funguje závitová tyč - konstrukční čep. Kotouč je zajištěn maticí našroubovanou na závit.

Další zařízení

Výroba různých doplňků pro ruční kotoučovou pilu vlastníma rukama je stejně snadná jako loupání hrušek. Jedním z nich je běžný blok, který se vkládá do dorazu, který je součástí stavebnice. Standardní doraz neumožňuje řezání širších dílů, protože je určen pro určitou šířku, která je u každého modelu jiná. Abyste mohli zvětšit mezeru, musíte mezi stěnu zarážky vložit dřevěný kus požadované velikosti šířku a zatlačte dovnitř ji v podrážce.

Můžete si vyrobit zařízení na řezání drážek, které se může hodit při výrobě nábytku.

Kotoučovou pilu z ruční kotoučové pily lze přizpůsobit pro řezání pod úhlem. Využívají se jak přídavné díly, tak možnost zajistit samotný disk v požadovaném úhlu.

Jednoduché zařízení pro ořezávání ruční kotoučovou pilou. Je možné pilovat v daném úhlu.

Pomocný díl „klín“ je vhodný pro výrobu kulatých dřevěných přířezů pro dekorativní účely.

Koncové řezání se používá ve stavebnictví pro povrchovou úpravu stěn dřevem, které se následně lakuje, přičemž příčná struktura dřeva zůstává viditelná.

Aby nedošlo k utrácení peněz navíc různá zařízení u malých zakázek si můžete sami zkusit promyslet řešení problému a vytvořit si pracovní nástroj z dostupných materiálů.

Pro aranžování kotoučové pily jsou vhodné staré ruční pily, případně s nefunkčním motorem. Můžete navrhnout pracoviště podle libovolného schématu. Výběrem dílů podle výkonu je možné řezat materiály různých šířek a hustot. Pomocí přídavných zařízení můžete uspořádat truhlářskou dílnu a provádět různé operace bez dodatečných nákladů.

Video: výroba kotoučové pily z kotoučové pily

Sestava hřídele kotoučové pily a ložiska

Podívejme se na obrázek, který ukazuje průřez sestavou hřídele

Hřídel (1)
ložiskové pouzdro (2)
ložiska (3)
vnitřní upínací pouzdro pilového listu (4)
vnější upínací pouzdro pilového kotouče (5)
upínací matice (6)
řemenice hnaného hřídele (7)
upínací matice, pojistná podložka, klíč (8)

Ostřeno z oceli 45. Výrobu hřídele lze svěřit pouze vysoce kvalifikovaným odborníkům, kde je předpokladem přísné dodržení technických požadavků na dosedací plochy hřídelí a pouzder dle. Na straně montáže pilového kotouče jsou na stejném průměru namontovány: ložisko; upínací vnitřní pouzdro; Čepel pily; upínací vnější pouzdro, takže to vezměte v úvahu při přidávání tolerancí a uložení do pracovních výkresů.

POUZDRO LOŽISKA

Je vybroušen z oceli 20. Do čtyř montážních otvorů jsou vyřezány závity M6. Před lisováním ložisek naplňte pouzdro mazivem Li-tol-24.

LOŽISKA

1204 kulička radiální dvouřadá kulová. Mají dvě řady kuliček. Vnitřní povrch má zakřivený tvar. V pouzdru ložiska mohou být umístěny kryty, které je chrání před prachem a dřevěnými třískami. Toto řešení však obecně výrazně zkomplikuje design a zvětší jeho celkové rozměry, proto jej nebudeme používat.

VNITŘNÍ UPÍNACÍ POUZDRO

Vyrobeno z oceli 45

VNĚJŠÍ UPÍNACÍ POUZDRO

Vyrobeno z oceli 45

UPÍNACÍ MATICE

Kruhová drážková matice M16 v souladu s GOST 11871-88 upíná hnanou řemenici.

POJISTNÁ PODLOŽKA

Víceúhelník (verze 2) slouží k upevnění matice vůči hřídeli a neumožňuje její vyšroubování během otáčení.

KLÍČ

Klínové spojení s perem, tolerance a lícování

Obsah:

Stroje kruhového typu patří do třídy specializovaných zpracovatelských mechanismů, bez kterých se neobejde žádná dobře vybavená domácí dílna.

Tento příklad dřevoobráběcího zařízení je zvláště relevantní v podmínkách venkovského domu a venkovského domu.

Při posuzování možností nákupu hotového zařízení narazíte na řadu problémů spojených s nepohodlnou manipulací s levnými samostatnými kotoučovými pilami a neúměrnou cenou profesionálního zpracovatelského zařízení.

Jediným správným přístupem k řešení tohoto problému je vyrobit kotoučovou pilu vlastníma rukama s použitím materiálů a zařízení, které jsou komerčně dostupné.

Poznámka! Aby se ušetřily peníze, u malých modelů strojů se jako řezný nástroj nejčastěji používá autonomní kotoučová pila, která je pevně namontována na lůžku.

Pomocí domácího stroje můžete řezat desky, hoblovat desky a také vyrábět tyče požadovaného průřezu.

V případě potřeby můžete výrazně rozšířit funkčnost svého produktu tím, že mu poskytnete možnost zpracovávat dřevo pomocí elektrického hoblíku.

Požadavky na design

Před zahájením práce bude nutné připravit malý náčrt, který by měl udávat nejen umístění všech konstrukčních prvků budoucího stroje, ale také jejich hlavní rozměry. Při kreslení takového náčrtu byste měli vzít v úvahu, že vaše kotoučová pila se může skládat z následujících funkčních jednotek:

postel, která slouží jako základ celého produktu;
stolní desky s nainstalovaným průmyslovým prototypem ruční kotoučové pily;
dálkový ovládací panel pro zapínání a vypínání pohonu (kotoučové pily).

Stolní kotoučová pila malých rozměrů

Uvedené složení stroje je typické pro malorozměrové výrobky na dřevěném rámu. U kapitálových zařízení vyráběných na základě kovových profilů (úhlů) má jeho schéma mírně odlišnou formu. Takový produkt musí obsahovat následující prvky:

základna z ocelových rámů a konzol, na kterých je v párech ložisek uložen hřídel s hnací řemenicí;
desku stolu se štěrbinami pro obráběcí čepel, nainstalovanou na kovovém rámu a pevně k němu připevněnou;
soubor speciálních pohonných elektrických zařízení umístěných ve spodní části rámu a zajišťujících požadovanou funkčnost zařízení (zahrnuje elektromotor, spouštěcí zařízení a transformátor-měnič).

Hlavním požadavkem na jakýkoli typ rámu je zajištění maximální spolehlivosti a stability konstrukce. Jako možnosti základny stroje budeme uvažovat jak rámy z kovových profilů (rohy), tak nosné konstrukce ze dřeva.

Při seznamování s požadavky na elektrické vybavení domácího stroje byste měli nejprve určit výkon pohonu řezného nástroje (nebo autonomní pily), který by v domácích podmínkách neměl přesáhnout 850 wattů.

Stacionární kotoučová pila

Kromě toho by před přípravou náčrtu budoucího produktu měly být vzaty v úvahu technické vlastnosti použitého zařízení, jako například:

Hloubka řezu, která udává přípustnou tloušťku kusů dřeva, které mají být na vašem stroji zpracovány. Toto číslo pro průmyslové vzorky dřevoobráběcích zařízení se pohybuje od 5 do 8 cm, což je dostačující pro řezání standardních desek a silné překližky.

Dodatečné informace: V případě, že potřebujete zpracovat dřevěné přířezy větší tloušťky, je nutné v rámu zajistit speciální zvedací mechanismus, který umožňuje měnit polohu disku ve výšce.

Před výrobou kapitálového stroje se samostatným pohonem je třeba vzít v úvahu provozní rychlost rotoru elektromotoru. Výběr tohoto parametru je dán režimy zpracování řeziva, se kterými se budete muset nejčastěji potýkat. Pro jednoduché řezání dřevěných kusů může být toto číslo relativně nízké, ale pro dosažení dokonale hladkého („čistého“) řezu budete potřebovat vyšší rychlost otáčení.

Důležité! Za optimální rychlost pro domácí řezací stroje se považuje rychlost otáčení nepřesahující 4500 ot./min. Při nízkých otáčkách motoru může být rám vyroben na bázi zesíleného dřevěného rámu, dostatečně masivního, aby nedocházelo k vibracím mechanismu.

Při sestavování náčrtu by měly být také zohledněny ergonomické požadavky, které zahrnují snadné ovládání provozu zařízení a bezpečnou manipulaci. Týkají se pořadí tlačítek na ovládacím panelu, omezující přístup k řeznému kotouči, ale i elektrického zabezpečení pohonu či jednotlivých ovladačů.

Po zohlednění všech možných požadavků na budoucí stroj můžete začít přímo sestavovat.

Postel na bázi kovových profilů (rohy)

Nejvhodnější je vyrobit horní část kovového rámu ve formě obdélníkového rámu 600 x 400 mm, svařeného z rohů 25 mm. Na čtyři rohy této konstrukce jsou přivařeny trubkové polotovary délky 220 mm (doporučený průměr trubky je 17-20 mm).

Lože musí zajišťovat tuhost konstrukce stroje

Dva podélné úhelníky jsou připevněny k rámu pomocí šroubů, které slouží k zajištění hřídele v ložiskovém kroužku.

Vzdálenost mezi úhly je určena na základě délky hřídele a ložiska použitá pro instalaci jsou k nim připevněna speciálními svorkami.

Pro větší stabilitu je spodní část rámu rámu vyrobena (svařena) ze 40 mm kovových rohů.

K zajištění pracovní hřídele se používá ložisko uzavřeného typu.

Přes rám jsou navařeny dvě propojky ze stejného materiálu, sloužící k zajištění elektromotoru. Nechybí ani kovová plošina určená pro montáž odpalovacího zařízení.

Ložiska jsou připevněna k rámu pomocí speciálních svorek

V rozích výsledné konstrukce jsou navařeny trubkové polotovary o délce odpovídající velikosti trubek na horním rámu, ale s mírně větším průměrem (23-25 mm).

Blíže k jejich okraji jsou vyrobeny speciální svorky (křidélka), sloužící k upnutí zvedacích trubek horního rámu, které se pohybují při napínání hnacího řemene.

Postup montáže mechanické části takového stroje zahrnuje následující operace:

nejprve se vezmou ložiska č. 202 a nasunou se silou na pracovní hřídel;
poté se na stejný hřídel upevní řemenice, která byla předtím otočena na soustruhu a má vnitřní průměr drážky 50 mm;
pak se na konci hřídele vyřízne závit pro šroub používaný k upnutí řezného nástroje (pro spolehlivější fixaci lze pod šroub umístit paronitové a kovové podložky);
po dokončení této části práce přistoupíme k instalaci pohonu vyrobeného na bázi třífázového asynchronního motoru o výkonu 1,5 kW (1500 ot./min.). Na hřídeli takového motoru je namontována řemenice s velikostí vnitřní drážky přibližně 80 mm;
v další fázi montáže rámu jsou dvě hotové poloviny rámu spojeny dohromady (v tomto případě jsou trubky menšího průměru vloženy do větších);
Na konci práce je pás napnut na hřídeli a poté je konstrukce v této poloze upevněna pomocí speciálních „křídlových“ svorek.

Stroj na dřevěném rámu

Nejjednodušší a nejdostupnější způsob, jak vyrobit strojové lůžko, zahrnuje použití běžných desek nebo tlusté překližky pro tento účel. V této konstrukční variantě je výkonná jednotka umístěna přímo pod stolem (stolní deskou), ve kterém je vytvořena drážka vhodných rozměrů pro řezací kotouč.

Dřevěný rám je spolehlivý a snadno se vyrábí

Jako příklad uvážíme možnost výroby rámu o výšce cca 110 - 120 cm, určeného pro připevnění ruční kotoučové pily. Délku stolní desky tohoto designu lze v malých mezích měnit dle vašeho uvážení.

Poznámka! Výšku konstrukce lze v případě potřeby upravit s ohledem na výšku osoby pracující na stroji. A pokud je na něm nutné zpracovávat velmi dlouhé desky, lze rozměry desky stolu zvětšit na požadovanou velikost. V tomto případě se budete muset starat o instalaci dalších podpěrných nohou.

Nejvhodnějším materiálem pro výrobu pracovních desek je vícevrstvá překližka o tloušťce nejméně 50 mm. Pro tyto účely však lze zvolit i jiné materiály (například plexisklo nebo sklolaminátové desky). Pokud jde o tak běžný materiál, jako je dřevotříska, jeho použití je v tomto případě nežádoucí, protože neposkytuje dostatečnou povrchovou pevnost.

K výrobě stroje na dřevěné základně budete potřebovat následující materiály:

příprava plechu;
standardní list silné překližky;
dvojice nosníků o průřezu 50×50 mm;
silné desky o standardní velikosti 50 x 100 mm;
ocelový roh potřebný pro zvýšení tuhosti vodítek;
kotoučová pila;
dvě svorky.

Kromě toho budete muset zásobit následující sadou nástrojů, bez kterých je montáž stroje prostě nemožná:

klasický šroubovák a elektrická vrtačka;
jednoduchá pila na dřevo nebo přímočará pila;
měřicí přístroje (čtverec, svinovací metr, pravítko);
přenosná fréza na zpracování dřeva.

Pokud takovou frézku nemáte, můžete využít pomoci přátel nebo sousedů, kteří frézku na své farmě mají.

Dodatečné informace: Někteří domácí řemeslníci dávají přednost výrobě pracovních desek z použitých kuchyňských stolů. Takový design však nebude odolný, protože zdrojový materiál byl dlouhou dobu používán ve vlhké místnosti. Proto by bylo rozumnější vyrábět všechny konstrukční prvky z nových přířezů, které vám zároveň umožní zohlednit váš osobní vkus a preference.

Výroba pracovní desky

Práce na výrobě této části zařízení se provádějí v následujícím pořadí:
Začneme označením kusu překližky tak, aby jeho okraje byly v jedné rovině s okraji připraveného plechu železa. Po označení pomocí pily na železo nebo elektrické skládačky můžete překližkový polotovar nařezat na požadovanou velikost. V případě potřeby můžete jeho okraje zpracovat pomocí řezačky, i když to není vůbec nutné (hlavním požadavkem na tento prvek je jeho spolehlivost, nikoli atraktivita).

Po dokončení těchto operací je povrch desky pečlivě zpracován (otřen) středně zrnitým brusným papírem.

Poté je na jeho spodní části předběžně vyznačeno umístění štěrbiny pro pilový kotouč. K tomu je nutné určit rozměry podrážky kotoučové pily připravené k instalaci. Pro snazší měření se kotouč jednoduše vyjme z pily, načež snadno určíte rozměry sedla.

Pro snadné označení desky stolu je pilový kotouč odstraněn

Po dokončení jeho přípravy byste si měli vzít kotoučovou pilu a vyzkoušet ji na místě instalace. V případě potřeby se upraví poloha jeho upevňovacích bodů (současně se upřesní obrysy štěrbiny pro pilový kotouč).

Hotová deska stolu z překližky je pokryta ocelovým plechem připevněným k ní pomocí samořezných šroubů. Následně bude možné na pracovní plochu aplikovat speciální značení, které umožní upravit polohu kusu dřeva při jeho zpracování.

Montáž rámu

Na spodní rovině desky stolu jsou také namontovány příčné i podélné nosníky rámu, používané jako výztužná žebra. Budou vyžadovány celkem čtyři takové proužky:

Dva příčné překlady, které nedosahují okraje desky stolu o 7-9 cm na každé straně.
Dvě podélné tyče, jejichž velikost odpovídá stejnému stavu (neměly by dosahovat k okrajům desky stolu asi o 7-9 cm).

S ohledem na tato omezení je nutné označit upevňovací body podélných tyčí a příček, na kterých budou tyto připevněny k desce stolu pomocí samořezných šroubů vhodné velikosti.

Při označování bodů je nejvzdálenější vybrán ve vzdálenosti přibližně 40-50 mm od okraje bloku (v tomto případě by krok mezi nimi měl být asi 23-25 cm).

Před konečnou montáží rámu jsou do všech součástí (tyče a deska stolu) vyvrtány průchozí otvory pro samořezné šrouby. Na přední straně jsou upevňovací prvky instalovány tak, že jejich krytky jsou zcela skryty v materiálu.

Pro zvýšení pevnosti budoucí rámové základny jsou tyče přiléhající k desce stolu předem potaženy lepidlem na dřevo.

Po montáži je konstrukce provizorně fixována pomocí svorek, které lze po zaschnutí lepidla odstranit.

Připevnění podpěrných nohou

Nohy stolu jsou vyrobeny z tyčí vhodného průřezu (nejčastěji se pro tyto účely používají stejné přířezy 50x50 mm). Výška podpěr se volí pro konkrétní osobu, tedy individuálně.

To by mělo vzít v úvahu skutečnost, že je pohodlnější pracovat na kotoučové pile, když je deska stolu na úrovni boků. Před jejich finální montáží se tvar nohou upraví tak, aby se směrem k nosné části zužovaly (plocha styku s podstavcem rámu musí přesahovat plochu opory na podlaze).

Pro zvýšení tuhosti a stability konstrukce lze použít ocelové rohy, které jsou lisovány tak, aby poskytovaly další „vzpěru“ pro základnu. K jejich zajištění se používají speciální šrouby s podložkami, které jsou instalovány tak, aby jejich hlavy směřovaly ven.

Elektrické schéma

V kapitálovém provedení provedení kotoučové pily je použit autonomní pohon, jehož součástí je asynchronní elektromotor, jehož vinutí jsou zapojena do elektrické sítě podle trojúhelníkového schématu.

Schéma zapojení asynchronního motoru kruhového stroje

Pro řízení chodu a zajištění automatického spouštění elektromotoru zajišťuje obvod magnetický spouštěč postavený na bázi elektronického spínače (triaku) a proudového transformátoru.

Chcete-li sestavit řídicí obvod pro stroj na dřevěném rámu (možnost zahrnující použití ruční kotoučové pily), bude stačit duplikovat tlačítka zapnutí a vypnutí mechanismu, vytáhnout je a zajistit je do jednoho. nohou desky stolu

Více o zapojení elektromotoru stroje se dozvíte z videa.

Pro každého domácího řemeslníka je mít vlastní stacionární pilu úsporu času a bezpečnost práce.

Můžete si koupit hotovou stacionární kotoučovou pilu. Náklady na malé stroje začínají od 9 000 rublů, více či méně slušné stacionární pily se prodávají v cenovém rozpětí od 30 do 100 tisíc.

Navzdory zdánlivé složitosti designu může každý řemeslník se základními instalatérskými dovednostmi vyrobit domácí kotoučovou pilu. Navíc během procesu návrhu je možné přidat funkce, které nejsou poskytovány výrobcem.

K čemu je kotoučová pila?

Před zahájením práce je nutné určit hlavní úkoly pily. Pokud potřebujete jen nařezat dříví na zimu nebo dělat základní tesařské práce, jako je výroba plotu, stačí pevný stůl s drážkou pro pilový kotouč. Tyto možnosti jsou oblíbené ve venkovských oblastech.

Kruhový pro práci s kládami

O nějaké bezpečnosti či funkčnosti při používání takového zařízení samozřejmě nemůže být řeč.

Některé z těchto „modelů“ mají hřídel pro zajištění nožů hoblíku nebo frézky. Rám je zpravidla svařen z rohu nebo kanálu, na něj je namontován elektrický motor z vyřazeného továrního větrání a pomocí kladky je točivý moment přenášen na disk. Nemá smysl podrobně popisovat technologii výroby takového stroje.

Jiná věc je, pokud chcete dělat truhlářské práce. V tomto případě potřebujete souřadnicový stůl s vodítky, které jsou upevněny v různých úhlech.

Protože takováto stacionární pila může pracovat s obrobky malých rozměrů, je nutné dbát na bezpečnost obsluhy. Je vhodné zajistit nastavení rychlosti otáčení a možnost snadné výměny disků s různými průměry.

Nezapomeňte na disk nainstalovat ochranný kryt a zakryjte rotující části jednotky kryty. Startovací zařízení je vybaveno nouzovým spínačem a tlačítko „stop“ je umístěno na přístupném místě a má velké rozměry.

Při nehodě nepřehlédnete

Jak vyrobit oběh, zachovat rovnováhu mezi hospodárností, funkčností a bezpečností

Podívejme se na hlavní komponenty, které tvoří domácí kotoučovou pilu. Můžete si je vyrobit sami, ale pouze pokud máte určité dovednosti a nástroje.

Rám může být vyroben z kovového úhelníku (kanálu) zakoupeného ve sběrnách kovového odpadu. Pokud máte prostředky, obraťte se na kovový sklad. Nohy mohou být vyrobeny ze starých vodovodních trubek a spojují je s rohy.

Dobrá volba pro domácí rám vyrobený z válcovaného kovu

DŮLEŽITÉ! Použití šroubových spojů je zakázáno, protože vibrace způsobí uvolnění upevnění.

Musí být použito elektrické svařování. Rohové spoje nezapomeňte vyztužit výložníkem. Horní část rámu (na kterém bude stůl spočívat) a pódium pro elektromotor jsou vyrobeny z rohu o straně minimálně 50 mm.

Pokud je stroj vybaven koly pro pohyb, musí mít ocelové ráfky a zámky. Čím vyšší je hmotnost rámu, tím stabilnější bude stroj a tím bude práce bezpečnější.

Z čeho vyrobit stůl pro kotoučovou pilu?

Pracovní plocha je vyrobena z ocelového, duralového nebo siluminového plechu. Je přípustné použít textolit, plexisklo nebo překližku odolnou proti vlhkosti. Na překližku je umístěn pozinkovaný plech.

Hlavní podmínkou je, že materiál by neměl praskat z vibrací., mají hladký povrch a neumožňují průhyby pod hmotností minimálně 50 kg. Pokud deska stolu praskne nebo se zdeformuje, kruhový disk se zasekne.

Univerzální domácí stůl pro kotoučovou pilu a frézku. Doporučuji zhlédnout toto video

To povede ke zranění a poškození obrobku. Použití oblíbených materiálů OSB a dřevotřískové desky je nežádoucí. Tyto materiály jsou nestabilní vůči vibracím a mohou se v nejkritičtějším okamžiku zhroutit.

Existují dvě možnosti, jak vytvořit pracovní drážku pro kruhový disk:

Můžete vyříznout drážku.
nebo umístěte dvě poloviny desky do určité vzdálenosti od sebe.