Дверной блок дпн. Пластиковые двери из пвх профиля

03.09.2016 18343

Все знают, что театр начинается с вешалки. Нельзя спорить с классиком, но первое, на что натыкается человеческий взгляд . Их внешний вид, прочность и качество лучше всего характеризуют как помещение, в которое вы собираетесь войти, так и самого хозяина. В этой статье речь будет идти о том, какие виды изделий существуют, что такое ГОСТ металлопластиковых дверей и для чего он создан

Справка: ГОСТ – категория принятых стандартов, которые представлены как нормативные неправовые акты. Становятся обязательными после регистрации в министерстве юстиции. Это важное предписание , призванное повышать уровень безопасности граждан и взаимодействовать с максимальной эффективностью различным отраслям промышленности. А, значит, под стандартные металлопластиковые двери изготовитель сможет без труда найти необходимую фурнитуру.

Что означают цифры и буквы в ГОСТ

Изготовление изделий из ГОСТ 30970 2002. Двери, сделанные согласно требованиям этого ГОСТ, выполнены с соблюдением всех технических требований. В маркировке указываются буквы и цифры, значение которых несёт важную информацию изложенную ниже.

Сочетание ДПВ означает, какой вид изделия представлен: буква «В» указывает на то, что блок внутренний, а буква «Н» (ДПН) – обозначает наружные металлопластиковые двери.

1. С – блок применяется для оснащения сантехнических помещений.
2. Т – в тамбурах, коридорах.
3. М – между комнатами.

Следующие символы указывают как заполняется полотно.

1. буквой О.
2. Дверь пластиковая глухая – Г.
3. Декоративное полотно, или осветлённое – С.

Какую видите перед собой понятно из этих символов.

1. П – изделие с порогом.
2. Б – конструкция без порога.
3. Ф – указывает на .
4. К – означает, что коробка замкнутая.

Какое направление при открывании имеет однопольная дверь, станет понятно при прочтении маркировки «Л» или «Пр». А если изделие двупольное, то там же вы увидите буквы «Дв». А миллиметрах будут обозначаться последующими цифрами. Так же будет происходить и маркировка окон ПВХ по ГОСТ.

Для удобства восприятия всё это укладывается в рамки определённой классификации.

1. Назначение дверных блоков.
2. Конструкции и решение.
3. Вид заполнения.
4. Исполнение систем профиля.
5. Вид отделки.

Последние 2 пункта предусматривают количество камер в профильной системе блока и окрашивание или ламинирование плёнкой.

ПВХ, металлопластик, пластик – в чём разница?

Речь идёт об одном и том же товаре. Полное название (выполненные из поливинилхлорида) дверные блоки. Поэтому ГОСТ металлопластиковой двери, ГОСТ пластиковых дверей и ГОСТ поливинилхлоридных дверей выражен единым принятым положением.

Специальные технические и эксплуатационные характеристики и требования

Оконные блоки должны выполнять главные функции, которые выражены следующими характеристиками эксплуатации:

• группа прочности от самой прочной «А» до слабой «В»;
• долговечность профиля составляет 40 лет, стеклопакета 20, а уплотнителя 10 лет;
• низкий уровень теплоотдачи с показателем от 0.8 до 1.2 м²хС/Вт;
• изоляция звука не должна опускаться ниже 26 дБА;
• воздухопроницаемость не должна превышать 3.5 м³(чхм²);

ГОСТ на двери ПВХ также выдерживает основные технические требования:

• профиль должен быть соединён прочно и герметично;
• изделия изготавливаются с обязательным соблюдением и в соответствии с технологической документацией;
• с целью отведения влаги с наружной стороны блоков должны быть размещены специальные отверстия;
• для того чтобы цветной профиль не перегревался, через наружные стороны камеры также выходят отверстия;
• все комплектующие детали, из которых собраны блоки, должны изготавливаться по установленным для них ГОСТ;
• вес полотен, не превышающих 6м² с площадью элементов, которые открываются 2.5м², не могут превышать 80 кг;
• использование блоков должно быть безопасным, что обязательно отражается в проектной документации и подтверждается наличием соответствующего сертификата;
• требуется соблюдение .

Технические характеристики двери ГОСТ 30970 2002 установлены в 2002 году с внесением незначительных изменений в 2014 г. Окна ПВХ ГОСТ 30970 2002 также должны отвечать специально разработанным стандартам, соответствующим ГОСТ.

Особенности балконных дверей

Требования ГОСТ балконных несколько отличаются. Они подробно изложены в ГОСТ 30673 – 99.

1. В этих блоках применяются различные каналы, клапаны, которые позволяют улучшить влажностный режим квартиры или дома.
2. Для усиления звукоизоляции в изделия монтируют специальные клапаны, которые поглощают шум.
3. выдерживают повышенные эксплуатационные нагрузки, например, сильный ветер, предусмотренные установленными нормами. Повышенное внимание уделяется сопротивлению к воздействиям статических нагрузок.
4. В технических обозначениях паспорта блока можно увидеть букву М, которая добавляется при применении морозостойкого исполнения изделия.
5. Конструкция балконных блоков устанавливается с повышенным вниманием к противопожарной безопасности.
6. Для увеличения теплозащитных свойств балконные стеклопакеты наполняются специальным газом.
7. ГОСТ пластиковых балконных дверей предусматривает усиление профиля изделий вкладышами, покрытыми антикоррозионным составом.

На что обратить внимание

Каждый человек, который устанавливает двери из ПВХ профиля должен внимательно отнестись к следующим нарушениям:

• наличию повреждений, деформаций, царапин;
• явной разнице в цветовом покрытии;
• необходимости применения усилий при закрывании и открывании дверей;
• разнице размеров готовых дверей и заявленных в документации;
• ошибкам, допускаемым при установке.

Все эти отклонения говорят о нарушении требований ГОСТ. Если не обратить на них внимания, столкнётесь с серьёзными проблемами, которые разрушат ваш комфорт. Будьте бдительны при выборе, покупке и установке пластиковых блоков. Требуйте у организации для ознакомления необходимые документы, которые являются визитной карточкой безопасности и высокого качества . Весь пакет должен быть в наличии у продавца. Ведь для этого и существует ГОСТ двери ПВХ.

На сегодняшний день, на рынке строительных изделий, ПВХ-двери (из поливинилхлорида) – наружные, межкомнатные и балконные, уверенно закрепили свои позиции. Производство синтетических материалов преподносит долговечные и стойкие к износу двери, тем более их стоимость приятно удивляет на фоне других аналогов.

ПВХ-двери все чаще выбирают для заполнения дверных межкомнатных проемов в общественных, производственных и жилых помещениях, как наружные, пластиковые изделия применяются несколько реже.

Все предприятия, специализирующиеся на производстве и монтаже пластиковых дверей, основывают свою работу на определенном ГОСТ 30970 «Блоки дверные из поливинилхлоридных профилей». Он был разработан в 2002 году в качестве Госстандарта РФ. Данный ГОСТ регулирует изготовление дверей и дверных блоков из поливинилхлоридных профилей.

Действующему на сегодня ГОСТ 30970, подчиняется производство ДПВ и ДПН-дверей для зданий и помещений разного назначения. Важно учесть, что балконные блоки, а также блоки с повышенными требованиями по эксплуатации, не могут производиться, опираясь на данный ГОСТ.

Таким образом, пластиковые двери из ПВХ-профилей применяют в санитарных учреждениях, лабораториях, предприятиях общественного питания, образовательных и медицинских организациях. Не менее часто они используются для заполнения проемов межкомнатных перегородок офисов и жилых помещений (для ванной комнаты и туалета).

Положительные черты пластиковых дверей

Производители ПВХ-дверей уверяют, что такие изделия натуральные и безопасные, так как при их изготовлении используют только качественные вещества. Это особенно актуально для тех, кто планирует установить пластиковую дверь в детской комнате.

Стоит отметить, что каркас ПВХ-изделия гораздо легче, чем цельные конструкции. А все потому что под тонкой поливинилхлоридной пленкой устраивается плотный настил МДФ, который и задает форму конструкции, получая эффект упругости и уменьшения главной нагрузки на дверной проем.

Одним из самых привлекательных свойств пластиковых изделий является не только простота конструкции, но и высокая степень звукоизоляции. Полотна и конструкция в целом плохо пропускают тепло и они влагостойкие, что приводит к устойчивости по отношению к высоким температурам, и поэтому изделие не деформируется – не уменьшает свои габариты и не ссыхается.

Простота эксплуатации заключается в возможности частой обработки дверного блока моющими средствами. Широкий спектр цветовой гаммы и возможность нанесения на полотно узора, делают внешний вид изделия еще более привлекательным.

Какими бывают пластиковые двери?

Согласно прописанным нормативам ГОСТ 30970-2002, двери из поливинилхлоридных профилей классифицируются по нескольким главным признакам, а именно: назначению, заполнителю полотна, конструктивному решению, видам отделки.

Важно помнить! Балконные двери и двери в местах повышенной возгораемости не регламентируются в соответствии с ГОСТ 30970-2002, и не могут быть классифицированы.

Классификация по назначению

По типу назначения, пластиковые блоки делятся на:

1. Наружные блоки, выступающие в качестве входных дверей в здания и сооружения (особо влагостойкие) и тамбурных.
2. Внутренние дверные изделия, которые предназначены для заполнения межкомнатных проемов, для помещений санузлов и других входных дверей, используемых для эксплуатации внутри здания.

Классификация по виду заполнителя дверного полотна

Исходя из вида заполнителя, блоки могут быть остекленными с узорчатым, закаленным, многослойным, армированным и др. стеклопакетом внутри полотна, и глухими, которые характеризуются сплошным заполнением полотна, без применения прозрачных материалов.

Светлыми дверные полотна называются в случае комбинирования стекла и непрозрачного наполнителя. Декоративные пластиковые изделия отличаются наличием сложных архитектурных рисунков на поверхности изделия.

Классификация по типу конструкции

По признаку конструктивного решения, пластиковые двери разделяются на однопольные и двупольные, соответственно они могут быть с открыванием створки вправо и лево, или с разной шириной полотен.

Наличие или отсутствие порога и фрамуг также относится к признаку конструктивного решения.

Классификация по виду отделки

Исходя из критерия разделения ПВХ-дверей по видам отделки, блоки бывают:

• белые;
• цветные;
• ламинированные (декоративная облицовка пленкой);
• с лакокрасочным покрытием.

Конструктивные особенности

Производство и эксплуатация дверных изделий из пластика осуществляется полностью согласно ГОСТ 30970-2002. Коробка блока выступает как рамная конструкция, сваренная из ПВХ-профилей, которые усиливаются стальными вкладышами.

Для более прочного соединения каждого профиля коробки, лучшим вариантом является сварка. Порог может, как отсутствовать, так и быть в виде металлической накладки.

Действующий ГОСТ распространяется на наружные и внутренние двери площадью до 6 квадратных метров, при этом, площадь каждого полотна, отдельно открывающегося не должна превышать 2,5 квадратных метра.

Обязательным условием при производстве конструкции, является оснащение ее функциональными отверстиями, служащими для осушки полостей между полотнами и другими элементами. Без них в случае необходимости, произвести отвод воды из конструкции будет крайне сложно. Таким образом, пластиковые двери влагостойкие и вентилируемые.

Самое главное! Фасадная поверхность полотна и коробки изделия должны быть покрыты защитной самоклеящейся пленкой.

Комплектующие детали

В комплект готового изделия входят: профили, стеклопакет, прокладки для уплотнения, приборы для дверей.

ПВХ-профили изготавливаются из жесткого поливинилхлорида, стойкого к атмосферным воздействиям, они прочные, влагостойкие и геометрически неизменные. Стеклопакет должен монтироваться из прочного и противоядерного стекла, отвечающего всем требованиям. Уплотнительные прокладки проходят по всему периметру коробки и плотно прилегают во избежание сквозняков и перекосов конструкции.

Элегантный и эстетичный вид дверям, способен придать широкий выбор фурнитуры. Как и на балконные двери, на изделия по данному стандарту, устанавливаются аналогичные петли и запорные механизмы.

В заключение

Популярность пластиковых изделий объясняется доступностью цены в сочетании с соответствием всех необходимых требований по ГОСТ 30970-2002. Дешевый материал ПВХ предоставляет возможность создать высококачественный, надежный и привлекательный продукт. Это является идеальным сочетанием цены и качества.

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

стр. 30

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Общие технические условия

(EN 14351-1:2006, NEQ) (EN 1191:2012, NEQ) (EN 1192:1999, NEQ)

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар-ственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Частным Учреждением - Центр по сертификации оконной и дверной техники (ЦС ОДТ), ЗАО «ВЕКА Рус»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. № 46-2014)

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. № 2036-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30970-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 Настоящий стандарт соответствует в части технических требований и методов испытаний следующим европейским региональным стандартам:

EN 14351-1:2006+А1:2010 Windows and doors - Product standard, performance characteristics -Part 1: Windows and external pedestrian doorsets without resistance to fire and/or smoke leakage characteristics (Окна и двери. Стандарт на продукцию. Технические характеристики. Часть 1. Окна и наружные наземные дверные проемы без характеристик огнестойкости и/или дымопропускаемости).

EN 1191:2012 Windows and doors - Resistance to repeated opening and closing - Test method (Окна и двери. Сопротивление повторному открыванию и закрыванию. Метод испытания);

EN 1192:1999 Doors - Classification of strength requirements; German version EN 1192:1999 (Двери. Классификация по требованиям к механической прочности).

Перевод с английского языка (ел).

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

5.2.11 Раздвижные и складные дверные блоки могут быть внутренними группы В и наружными группы А (например в частном домостроении в качестве дверей зимних садов, террас и в других архитектурных решениях).

Указанные конструкции дверных блоков может быть полностью застекленными или с глухой непрозрачной частью. Раздвижные и складные функции дверных блоков обеспечивают соответствующие устройства по ГОСТ 30777 .

5.2.12 Дверные блоки групп А и Б могут быть выполнены во взломоустойчивом варианте с применением угловых усилителей и многоригельной взломоустойчивой системы запирания с замками 4-го класса по ГОСТ 5089 .

Рисунок 7 - Примеры крепления порогов (механическое соединение)

5.2.13 Импостные детали и пороги крепят к смежным ПВХ-профилям коробки (полотна) с помощью стальных или пластмассовых крепежных элементов, шурупов или винтов. Примеры крепления импостов и порогов приведены на рисунках 6, 7.

Механические и сварные Т-образные и крестообразные соединения импостов должны обеспечивать требуемое сопротивление эксплуатационным нагрузкам на дверные блоки.

5.2.14 Угловые и Т-образные соединения профилей наружных дверных блоков должны быть герметичными. Допускается уплотнение механических соединений атмосферостойкими эластичными прокладками. Зазоры размером до 0,5 мм допускается заделывать специальными герметиками, не ухудшающими внешний вид изделий и обеспечивающими защиту соединений от проникновения влаги.

5.2.15 Конструкции наружных дверных блоков должны включать в себя систему функциональных отверстий для осушения полости между кромками стеклопакета (филенки) и фальцами профилей и для отвода воды. Отверстия не должны проходить через стенки основных камер профилей и иметь заусенцы.

В нижнем и верхнем профилях полотна должно быть предусмотрено не менее чем по два отверстия для осушения. Рекомендуемые размеры диаметра отверстий - не менее 6 мм. Расположение отверстий не должно совпадать с местами установки подкладок под стеклопакеты (панели). Отверстия в стенках профиля должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 50 мм.

В случае применения цветных профилей отверстия рекомендуется выполнять через стенки

наружных камер профилей полотен и коробок для снижения их нагрева. В дверных блоках с замкнутой поливинилхлоридной коробкой должны быть предусмотрены отверстия для отвода воды.

Число, размеры и расположение всех видов отверстий устанавливают в рабочей документации.

5.2.16 Дверные блоки должны быть безопасными в эксплуатации и обслуживании. Условия безопасности применения дверных блоков различных конструкций устанавливают в проектной документации (например, дверные блоки, применяемые в детских учреждениях, должны быть остеклены закаленным, многослойным или другими видами безопасных стекол).

Дверные блоки группы А должны быть рассчитаны на эксплуатационные нагрузки в соответствии с действующим сводом правил .

5.2.17 Монтаж изделий следует проводить с учетом требований ГОСТ 30971 .

Общие требования к монтажу изделий приведены в приложении А.

5.3 Размеры и предельные отклонения

5.3.1 Номинальные габаритные размеры и архитектурные рисунки дверных блоков устанавливают в проектной рабочей документации (заказе, договоре). Примеры архитектурных рисунков полотен дверных блоков приведены на рисунках 8-10.

Номинальные размеры узлов изделий, сечений профилей, усилительных вклады-шей, комбинаций профилей устанавливают в технической документации на их изготовление.

5.3.2 Предельные отклонения номинальных габаритных размеров дверных блоков не должны превышать +2,0; -1,0 мм.

5.3.3 Предельные отклонения номинальных размеров элементов дверных блоков, зазоров под наплавом, размеров расположения дверных приборов и петель не должны превышать значений, приведенных в таблице 1.

Разность длин диагоналей прямоугольных полотен площадью 1,5 м 2 и менее не должна превышать 2,0 мм, площадью свыше 1,5 м 2 - 3,0 мм.

5.3.4 Перепад лицевых поверхностей в сварных соединениях смежных профилей коробок и полотен, установка которых предусмотрена в одной плоскости, не должен превышать 0,7 мм, а при механическом соединении импостов с профилями коробок и между собой - 1,0 мм.

5.3.5 В случае если обработка сварного шва предусматривает выборку канавки, размер канавки на лицевых поверхностях не должен превышать 6 мм по ширине, глубина канавки должна быть в пределах 0,3-1,0 мм. Величина среза наружного угла сварного шва не должна превышать 4 мм по сварному шву.

5.3.6 Провисание полотен в собранном дверном блоке с порогом не должно превышать 1,5 мм на высоту полотна дверного блока.

5.3.7 Предельное отклонение номинального размера расстояния между наплавами смежных закрытых полотен и фрамуг)не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины притвора.

5.3.8 Отклонение от прямолинейности кромок деталей рамочных элементов не должно превышать 1,0 мм на 1 м длины применяемого ПВХ-профиля.

Изогнутые профили не должны иметь отклонений от заданной формы (коробление, волнистость), превышающих по ширине и высоте профиля ±1,5 мм.

5.4 Характеристики

ГОСТ 30970-2014

5.4.2 Для дверных блоков группы А устанавливают стойкость к воздействию ветровых нагрузок в соответствии с .

Ветровая нагрузка должна включать в себя следующие параметры:

Изменение давления от 400 до 1800 Па;

Изменение величины прогиба брусков от 1/150 до 1/300 длины бруска.

5.4.3 Дверные блоки должны быть стойкими к воздействию статических нагрузок. Статические нагрузки и прочность сварных угловых соединений при испытаниях по схеме А (см. рисунок 12) приведены в таблице 3.

При испытаниях по схеме Б сварные угловые соединения должны выдерживать воздействие нагрузки, увеличенной в два раза.

5.4.4 Дверные блоки должны выдерживать эксплуатационные динамические нагрузки при открывании (имитация удара об откос) и при закрывании ударом о посторонний предмет в притворе, создаваемые свободно падающим грузом (твердым телом), согласно требованиям таблицы 4.

5.4.5 Дверные блоки при определении прочности (надежности) крепления конструкции в проемах и крепления (фиксации) заполнения полотна должны выдерживать ударные нагрузки, создаваемые грузом (неупругим мягким телом), приведенные в таблице 5. Испытанию подвергают дверные полотна с двух сторон.

5.4.6 Дверные блоки при определении стойкости конструкции и материала полотна к пробиванию должны выдерживать ударные нагрузки, создаваемые грузом (твердым телом), приведенные в таблице 6.

5.4.7 Статическая нагрузка, действующая на элементы передвижения (ролики, роллеты, шарниры и т. д.) раздвижных дверей, должна быть не более 1000 Н.

5.4.8 Статическая нагрузка, действующая на верхний угол (90°) сложенных полотен складных дверных блоков, должна быть не более 1000 Н.

5.4.9 Взломоустойчивые дверные блоки групп А и Б должны выдерживать статические нагрузки в плоскости створки не менее 1300 Н и от удара мягким неупругим телом не менее 250 Дж.

5.4.10 Эксплуатационные показатели дверных блоков конкретного назначения рекомендуется устанавливать в проектной рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт) зданий и подтверждать результатами испытаний в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.

5.4.11 Усилие, прикладываемое к полотну дверных блоков групп А и Б при закрывании до требуемого сжатия уплотняющих прокладок, не должно превышать 100 Н. Усилие, необходимое для открывания дверного полотна, не должно превышать 50 Н. Для дверных блоков группы В усилия закрывания и открывания должны быть не более 25 Н (эргономические требования).

Примечание -При оценке усилий открывания и закрывания следует иметь в виду, что при испытаниях дверей группы А не учитывались такие факторы, как разность давлений воздуха между помещениями или внезапная ветровая нагрузка, а также наличие встроенных запирающих устройств и устройств закрывания дверей (доводчиков). Указанные факторы могут приводить к более высоким нагрузкам открывания и закрывания. Необходимо учитывать также, что для дверных блоков, предназначенных для прохода людей с ограниченными возможностями, усилие открывания должно быть не более 2,5 Н.

5.4.12. Внешний вид изделий [цвет, глянец, допустимые дефекты поверхности ПВХ- профилей (риски, царапины, усадочные раковины и др.)] должен соответствовать образцам-эталонам, утвержденным руководителем предприятия-изготовителя.

Различие в цвете, глянце и дефекты поверхности, видимые невооруженным глазом с расстояния 0,6-0,8 м при освещении не менее 300 лк, не допускаются.

Сварные швы не должны иметь поджогов, непроваренных участков, трещин. Изменение цвета ПВХ-профилей в местах сварных швов после их зачистки не допускается.

5.4.13 Лицевые поверхности профилей рамок полотен и коробок дверных блоков (кроме изогнутых) должны быть защищены самоклеящейся защитной пленкой.

5.4.14 Материалы и комплектующие детали, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке.

5.5 Требования к ПВХ-профилям и металлическим усилительным вкладышам

5.5.1 Требования к ПВХ-профилям

Для изготовления дверных блоков применяют ПВХ-профили по ГОСТ 30673 толщиной стенок для профилей класса А, двух-, трехкамерные и с бо"льшим числом камер из жесткого непластифицированного, модифицированного на высокую ударную вязкость и стойкость к климатическим воздействиям поливинилхлорида в соответствии с требованиями ГОСТ 30673 .

Наружные дверные блоки рекомендуется изготовлять из ПВХ-профилей белого цвета, окрашенных в массе. По согласованию потребителя и изготовителя допускается изготовление наружных дверных блоков из ПВХ-профилей других цветов и видов отделки лицевых поверхностей. Применение цветных профилей, окрашенных в массе, без защитного декоративного покрытия на поверхностях, подверженных воздействию ультрафиолетовых лучей, не допускается.

5.5.2 Требования к металлическим усилительным вкладышам

5.5.2.1 Главные ПВХ-профили дверных блоков усиливают металлическими вкладышами. При изготовлении наружных и входных в квартиру дверных блоков следует применять стальные усилительные вкладыши с антикоррозийным покрытием толщиной стенок не менее 2,0 мм. Для внутренних дверных блоков допускается применение стальных усилительных вкладышей толщиной стенок 1,5 мм, а также вкладышей из алюминиевых сплавов с механическими показателями, соответствующими требованиям ГОСТ 22233 .

5.5.2.2 Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление дверных блоков с учетом условий эксплуатации.

Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей принимают равным (10 ± 5) мм. В случае применения угловых усилителей, а также при механическом креплении импостов размеры соединений устанавливают в рабочих чертежах.

Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ-профиля (в том числе при выполнении отверстий под дверные приборы и замки).

5.5.2.3 Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ-профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами). Расстояние от внутреннего угла сварного шва до ближайшего места установки самонарезающего винта не должно превышать 100 мм. Шаг крепления должен быть не более 400 мм, а для наружных, усиленных дверных блоков и дверных блоков из цветных профилей - 300 мм.

5.5.2.4 Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ-профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений.

5.6 Требования к заполнению дверных полотен и уплотняющим прокладкам

5.6.1 Непрозрачное заполнение полотен дверных блоков (филенки) рекомендуется изготовлять из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем, или из однослойных панелей из вспененного жесткого поливинилхлорида. Толщина облицовочных листов должна быть не менее 15 мм.

В качестве филенок полотен, предназначенных для межкомнатных дверных блоков, допускается использование листовых, рулонных или плиточных облицовочных материалов.

Примеры видов заполнения дверных полотен приведены в приложении Б.

5.6.2 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

5.6.3 В качестве заполнения полотен рекомендуется применять упрочненные виды стекол: закаленное стекло по ГОСТ 30698 , многослойное стекло по ГОСТ 30826 , армированное стекло и стекло с противоосколочными пленками по нормативным документам, стеклопакеты по ГОСТ 24866 , листовое стекло по ГОСТ 111 , а также специальные виды стекол по нормативным документам (узорчатое, тонированное и т.д.), многослойные панели по нормативным документам.

Вид применяемых стекол следует устанавливать в рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт) здания. Применение неупрочненных стекол размерами по высоте более 1250 мм, по ширине более 650 мм и толщиной менее 4 мм не допускается.

5.6.4 Для повышения архитектурной выразительности и упрочнения конструкции дверных блоков в рамки дверных полотен допускается устанавливать шпросы (горбыльковые переплеты). Допускается применение стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой или установка на клею декоративных раскладок по наружным поверхностям заполнения полотен.

5.6.5 Глубина защемления стеклопакета (стекла) или филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками рекомендуются в пределах 14-18 мм.

5.6.6 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ-профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равной ширине фальца, длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Опорные подкладки применяют для обеспечения оптимальных условий переноса массы стеклопакета на конструкцию дверного блока, дистанционные - для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм.

Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом массы полотна и конструкции дверного блока.

5.6.7 Подкладки изготовляют из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - 75-90 ед. по Шору А.

5.6.8 Способы установки и (или) конструкция подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации дверных блоков.

5.6.9 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

5.6.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от способа открывания дверных блоков приведены на рисунке 11. На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.

птттт

Рисунок 11 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель

5.6.11 Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен проводят с помощью эластичных полимерных уплотняющих прокладок по ГОСТ 30778 или другому нормативному документу. Допускается применение штапиков с коэкструдированным уплотнением.

5.6.12 Уплотняющие прокладки для наружных дверных блоков должны быть стой-кими к климатическим и атмосферным воздействиям.

5.6.13 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным.

5.6.14 Число контуров уплотняющих прокладок в притворах дверных блоков и требования к их установке по периметру притвора устанавливают в технической документации изготовителя в зависимости от назначения и конструкции дверных блоков. Для дверных блоков групп А и Б рекомендуется не менее двух контуров уплотнения.

Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).

5.7 Требования к дверным приборам

5.7.1 При изготовлении дверных блоков применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных блоках из ПВХ-профилей.

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в

рабочей документации с учетом размера и массы открывающихся элементов, а также условий эксплуатации дверных блоков. Возможные варианты расположения петель приведены на рисунке 11. Полотна дверных блоков должны быть навешены на две петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать много-ригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.

П р и м е ч а н и е - Применение более двух петель должно быть рекомендовано производителями петель, при этом расположение третьей петли не должно быть в зоне установки замка.

При применении скрытых петель во входных дверях в здания необходимо проводить дополнительные испытания по определению сопротивления теплопередаче, для исключения промерзания в зоне петель.

5.7.2 Наружные и входные в квартиру дверные блоки групп А и Б рекомендуется комплектовать замками не ниже 3-го класса по ГОСТ 5089 , дверные блоки группы В - замками 1-го класса. Взломоустойчивые дверные блоки должны комплектоваться взломоустойчивыми запирающими приборами по ГОСТ 31462 , замками не ниже 4-го класса по ГОСТ 5089 .

В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию дверных блоков устройствами закрывания дверей (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т. д.

5.7.3 Петли, применяемые для изготовления дверных блоков, должны соответствовать ГОСТ 5088 .

Крепление петель к полотнам и коробкам проводят в усилительные вкладыши. Для межкомнатных дверных блоков с полотнами массой менее 60 кг крепление петель допускается проводить через две стенки ПВХ-профиля суммарной толщиной не менее 4 мм. Крепление петель на коробках и полотнах проводят самонарезающими шурупами (винтами). При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

5.7.4 В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.

5.7.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

5.7.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

5.7.7 Дверные приборы, петли и крепежные детали должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по нормативному документу. Покрытие приборов для комплектации дверных блоков групп А и Б должно быть стойким к коррозии.

5.8 Комплектность, маркировка и упаковка

5.8.1 Комплектность дверных блоков при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.

Комплект дверных блоков может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673 , а также замки, защелки, доводчики и другие дверные приборы. Комплект ключей от замков должен передаваться заказчику в запечатанном виде под роспись заказчика (покупателя). Комплектующие профили, части запирающих приборов, выступающие за плоскость дверного блока, допускается поставлять несмонтированными, в комплекте с дверными блоками. По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельное транспортирование стеклопакетов (стекол).

Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, панели заполнения, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях главных профилей.

5.8.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт, см приложение В) и инструкция по эксплуатации дверных блоков, включающая в себя рекомендации по монтажу.

5.8.3 Каждый дверной блок маркируют на нелицевой стороне водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования изготовителя, вида дверного блока, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем. По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить маркировку на защитную пленку.

5.8.4 Входящие в состав дверного блока главные профили, дверные приборы, замочные изделия и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с нормативными документами на эту продукцию.

5.8.5 Упаковка дверных блоков должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

6 Правила приемки

6.1 Дверные блоки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Дверные блоки принимают партиями. При приемке дверных блоков на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве (паспортом).

6.2 Требования к качеству дверных блоков, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

Входным контролем материалов и комплектующих деталей;

Операционным производственным контролем;

Приемочным контролем готовых изделий;

Контрольными приемо-сдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

Периодическими и сертификационными испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

Квалификационными испытаниями.

6.3 Порядок проведения входного контроля качества материалов и комплектующих деталей устанавливают в технической документации с учетом требований нормативных документов на эти материалы и детали.

Порядок проведения операционного производственного контроля качества на рабочих местах устанавливают в технологической документации изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

В случае если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими изделиями собственного изготовления, они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативных документов на эти изделия.

6.4 Приемочный контроль и периодические испытания готовых дверных блоков проводят в соответствии с таблицей 7.

ГОСТ 30970-2014

СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕН Общие технические условия

Door blocks of polyvinylchloride profiles. Specifications

Дата введения - 2015-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из поливинилхлоридных профилей (далее - ПВХ-профили) с полотнами рамочной конструкции (далее - дверные блоки) для зданий и сооружений различного назначения.

Область применения конкретных видов дверных блоков устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Настоящий стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожарной безопасности и др. Настоящий стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Условное обозначение дверных блоков допускается дополнять данными о классах прочности по сопротивлению динамическим и другим нагрузкам.

При оформлении договора (заказа) на изготовление (поставку) индивидуальных изделий рекомендуется указывать вариант конструктивного решения, включая описание конструкции профилей и заполнения дверного полотна, чертеж с указанием схемы открывания, типа дверных приборов, а также требования к внешнему виду и другие требования по согласованию изготовителя с заказчиком.

5 Технические требования

5.1 Дверные блоки должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, образцу-эталону и изготовляться по конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя.

5.2 Требования к конструкции

5.2.1 Полотна дверных блоков и коробок сваривают из ПВХ-профилей, усиленных стальными вкладышами. Угловые соединения полотен сваривают и, при необходимости, усиливают угловыми усилителями (вкладышами).

Конструкция дверного блока может быть с порогом и без порога (замкнутая, полностью сваренная из ПВХ-профилей). Пороги должны иметь сплошной контур в нижнем горизонтальном сечении и крепиться с помощью механических соединений.

Импосты закрепляют в рамочных элементах с помощью механических соединений или сварки.

Примеры конструктивных решений основных узлов соединений полотен и коробок дверных блоков различных конструкций приведены на рисунках 1-4.

4 - коробка не открывающейся фрамуги; 5 - крепежный элемент

5.2.2 Площадь дверных блоков не должна превышать 6 м 2 при максимальной площади каждого открывающегося элемента 2,5 м 2 .

Расчетная масса дверных полотен не должна превышать 120 кг.

Изготовление дверных блоков (полотен) площадью и массой, превышающими указанные значения, должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний или дополнительными расчетами прочности согласно действующим строительным нормам и правилам.

ГОСТ 30970-2014

Наибольшие размеры по высоте и ширине полотен конкретных видов дверных блоков с учетом способа открывания, типов применяемых профилей и дверных приборов, момента сопротивления усилительных вкладышей и массы полотен устанавливают в технической документации.

При выборе конструкции дверных блоков необходимо использовать диаграммы зависимости размера и массы дверей, предоставляемые производителями систем профиля.

5.2.3 Для повышения сопротивления дверных блоков несанкционированным воздействиям и обеспечения необходимой воздухопроницаемости рекомендуется применять многоточечную систему запирания. Расстояние между точками запирания не должно превышать 750 мм.

5.2.4 Для усиления сварных соединений в углах полотен дверных блоков шириной более 600 мм следует использовать свариваемые поливинилхлоридные вкладыши (угловые усилители), скрепляемые с усилительными металлическими вкладышами. Примеры установки угловых усилителей (вкладышей) приведен на рисунке 5.

5.2.5 Для обеспечения нормального функционирования наружных входных дверей в здания и для исключения воздействия температурных колебаний рекомендуется предусматривать тамбур перед наружной входной дверью.

5.2.6 Для обеспечения безбарьерного прохода людей с ограниченными возможностьями дверные блоки группы А следует оснащать специальными устройствами закрывания дверей (доводчиками) с системой задержки закрывания или автоматического действия с ручным пультом управления.

5.2.7 Пороги, применяемые в соответствующих конструкциях дверных блоков, должны изготовляться из алюминиевых профилей, иметь коррозионно-стойкое покрытие и дренажные отверстия для отвода воды.

5.2.8 Высота порога не должна являться препятствием для безбарьерного прохода. Рекомендуемая высота порога должна быть не более 20 мм.

5.2.9 Для дверных блоков группы А, входящих в общую систему энергоэффективности здания, рекомендуется применять пороги, выполненные из комбинаций материалов алюминиевого и ПВХ-профилей, которые также должны выдерживать эксплуатационные нагрузки, которым подвергается вход в здания.

5.2.10 Дверные блоки, установленные на путях эвакуации, могут быть одно- и двупольными, распашными с обязательным открыванием по ходу эвакуации.

Для безпрепятственного покидания зданий и помещений дверные блоки должны быть укомплектованы устройствами экстренного открывания дверей «Антипаника» по ГОСТ 31471 . Не рекомендуется дверные блоки для путей эвакуации комплектовать порогами.

На территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р ИСО 10140-1-2012 «Акустика, Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 1. Правила испытаний строительных изделий определенного вида», ГОСТ Р ИСО 10140-2-2012 «Акустика, Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 2. Измерение звукоизоляции воздушного шума», ГОСТ Р ИСО 10140-3-2012 «Акустика, Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 3. Измерение звукоизоляции ударного шума», ГОСТ Р ИСО 10140-4-2012 «Акустика, Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 4. Методы и условия измерений», ГОСТ Р ИСО 10140-5-2012 «Акустика, Лабораторные измерения звукоизоляции элементов зданий. Часть 5. Требования к испытательным установкам и оборудованию».

ГОСТ Р 54162-2010 «Стекло закаленное. Технические условия».

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 54171-2010 «Стекло многослойное. Технические условия».

Часто при изучении качественных характеристик, особенностей и параметров дверей можно столкнуться с непонятными сокращениями и аббревиатурами, которые затрудняют понимание изложенного производителем материала. Чтобы понять суть написанного, не обязательно становиться знатоком в области дверной индустрии или пытаться встать на место производителя. Во всем поможет разобраться эта статья.

Многие стандартные значения используются с целью сокращения длинных слов. Например в документах по сертификации, стандартизации, а также в каталогах многих производителей можно встретить следующие сокращения:

ДГ – дверь глухая;

ДГФ - дверь глухая филенчатая;

ДО - дверь остекленная;

ДЛО\ДОЛ - дверь остекленная ламинированная;

ДОФ\ДФО - дверь остекленная филенчатая;

ДН – наружная дверь;

ДУ – усиленная или утеплённая дверь;

ДЩ – дверь щитовая (с приставкой У – усиленная);

ДС – служебная дверь;

ДК – дверь, на которых полотно качается.

Многие слова не понятны по своему значению, так как имеют иностранное происхождение или непонятные определения. Некоторые из них рассмотрим на примере:

Калевка – если двери филенчатые или с остеклением, эти элементы заключаются в профиль, имеющий кромчатую форму.

Кнобсет – ручка-ноб.

Раскладки – профильные рейки, которые держат стекло в двери.

Блок – конструкция, которая уже состоит из соединённых между собой дверной коробки (дверного косяка) и дверного полотна с фурнитурой.

Довиатор – механизм для запирания дверей со всех сторон.

Дормас, бэксет – расстояние от лицевой части замка до замочной скважины.

Фьюзинг – витражный декоративный элемент, украшающий дверь вместо стекла.

Филёнка – тонкие рамки в дверном полотне, выделаются как декоративный элемент.

В описании дверей компании ДверьЭкспо и других производителей часто встречается указание тех материалов, которые используются для их производства. Самыми распространенными для дверей и дверной фурнитуры являются:

Антипирин – пропитка, которая повышает огнеупорное свойств дверного полотна.

МДФ – плита древесно-волокнистая, которая используется с целью облицовки или выполнения элементов межкомнатных дверей.

Порошковая краска – является полимерным материалом, обеспечивающим защиту металлических элементов или всей стальной двери.

Силумин – кремниево-алюминиевый сплав, из которого выполняются крепежи, ручки, замки.

Шпон – срез, сруб натурального дерева.

ЦАМ – сплав 3-х сталей: цинк, алюминий, медь.

Видя в следующий раз эти слова и аббревиатуры, вы сможете понять, какими характеристиками производитель наделил свои двери.

ГОСТ 30970-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ

Технические условия

Межгосударственная научно-техническая комиссия
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Центром по сертификации оконной и дверной техники с участием ООО « XT ТРОПЛАСТ», ЗАО «РУС СВИГ» и НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 24 апреля 2002 г.

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2003 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 2 сентября 2002 г. № 114

ГОСТ 30970-2002

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЛОКИ ДВЕРНЫЕ
ИЗ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДНЫХ ПРОФИЛЕЙ

Технические условия

DOORS
OF POLYVINYLCHLORIDE PROFILES

Specifications

Дата введения 2003-03-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на дверные блоки из поливинилхлоридных профилей с полотнами рамочной конструкции и распашным открыванием (далее - дверные блоки или изделия) для зданий и сооружений различного назначения.

Стандарт не распространяется на балконные дверные блоки, а также на дверные блоки специального назначения в части дополнительных требований к пожаробезопасности, стойкости к взлому и т.д.

Область применения конкретных марок изделий устанавливают в зависимости от условий эксплуатации в соответствии с действующими строительными нормами и правилами с учетом требований настоящего стандарта.

Стандарт может быть применен для целей сертификации изделий.

2 Нормативные ссылки

В настоящем документе использованы ссылки на следующие стандарты:

Главные ПВХ профили изделий усиливают металлическими вкладышами. При изготовлении наружных и входных в квартиру дверных блоков следует применять стальные вкладыши с антикоррозийным покрытием с толщиной стенок не менее 2,0 мм. Для внутренних дверных блоков допускается применение стальных усилительных вкладышей с толщиной стенок 1,5 мм, а также вкладышей из алюминиевых сплавов с механическими показателями, отвечающими требованиям ГОСТ 22233 .

Форму, толщину стенок и моменты инерции усилительных вкладышей устанавливают в технической документации на изготовление изделий с учетом условий эксплуатации.

Расстояние от вкладыша до угла (торца) усиливаемой детали профилей принимают (10 ± 5) мм. В случае применения угловых усилителей, а также при механическом креплении импостов размеры соединений устанавливают в рабочих чертежах.

Не допускается стыковка или разрыв усилительных вкладышей по длине в пределах одного ПВХ профиля (в том числе при выполнении отверстий под дверные приборы и замки).

Каждый усилительный вкладыш крепится к нелицевой стороне ПВХ профиля не менее чем двумя самонарезающими винтами (шурупами) по нормативной документации. Расстояние от внутреннего угла (сварного шва) до ближнего места установки самонарезающего винта не должно превышать 100 мм. Шаг крепления должен быть не более 400 мм, а для наружных, усиленных дверных блоков, а также изделий из цветных профилей - 300 мм.

4.4.3 Усилительные вкладыши должны входить во внутренние камеры ПВХ профилей плотно, от руки, без помощи специальных приспособлений.

4.5 Требования к заполнению дверных полотен и уплотняющим прокладкам

4.5.1 Непрозрачные заполнения полотен дверных блоков (филенки) рекомендуется изготавливать из трехслойных панелей, состоящих из пластиковых или алюминиевых облицовочных листов с заполнением утеплителем или однослойных панелей из вспененного жесткого ПВХ. В качестве филенок полотен, предназначенных для межкомнатных дверных блоков, допускается использование листовых или облицовочных материалов. Примеры видов заполнения дверных полотен приведены в приложении .

4.5.2 Конструктивные решения узлов крепления деталей заполнения полотен запирающихся дверей должны исключать возможность их демонтажа с наружной стороны.

4.5.3 В качестве светопрозрачного заполнения полотен рекомендуется применять упрочненные виды стекол: закаленное стекло по ГОСТ 30698 , многослойное стекло по ГОСТ 30826 , армированное стекло и стекло с противоосколочными пленками по НД. Допускается применение стеклопакетов по ГОСТ 24866 , стекла по ГОСТ 111 , а также по нормативной документации на конкретные виды стекол (узорчатое, тонированное и т.д.).

Вид применяемых стекол следует устанавливать в рабочей документации на строительство (реконструкцию, ремонт). Применение неупрочненных стекол размерами более: по высоте - 1250 мм, по ширине - 650 мм и толщиной менее 4 мм не допускается.

4.5.4 Для повышения архитектурной выразительности и упрочнения конструкции в рамки полотен могут устанавливаться горбыльки (горбыльковые переплеты). Допускается применение стеклопакетов с внутренней декоративной рамкой или установка на клею декоративных раскладок по наружным поверхностям заполнения дверных полотен.

4.5.5 Глубина защемления стеклопакета (стекла) или филенки в фальцах профилей, а также глубина защемления штапиками рекомендуется в пределах 14-18 мм

4.5.6 Стеклопакеты (стекла) устанавливают в фальц створки или коробки на подкладках, исключающих касание кромок стеклопакета (стекла) внутренних поверхностей фальцев ПВХ профилей.

В зависимости от функционального назначения подкладки подразделяют на базовые, опорные и дистанционные.

Для обеспечения оптимальных условий переноса веса стеклопакета на конструкцию изделия применяют опорные подкладки, а для обеспечения номинальных размеров зазора между кромкой стеклопакета и фальцем створки - дистанционные подкладки.

Базовые подкладки применяют для выравнивания скосов фальца и устанавливают под опорными и дистанционными подкладками. Ширина базовых подкладок должна быть равна ширине фальца, а длина - не менее длины опорных и дистанционных подкладок. Опорные и дистанционные подкладки могут совмещать функции базовых.

Длина опорных и дистанционных подкладок должна быть от 80 до 100 мм, ширина подкладок должна быть не менее чем на 2 мм больше толщины стеклопакета.

Расстояние от подкладок до углов стеклопакетов должно быть, как правило, 50-80 мм.

Требования к установке непрозрачного заполнения полотен (филенок) устанавливают в технической документации изготовителя с учетом его массы и конструкции изделий.

4.5.7 Подкладки изготавливают из жестких атмосферостойких полимерных материалов. Рекомендуемое значение твердости опорных подкладок - 75-90 ед. по Шору А.

4.5.8 Способы установки и (или) конструкции подкладок должны исключать возможность их смещения во время транспортирования и эксплуатации изделий.

4.5.9 Конструкция подкладок не должна препятствовать циркуляции воздуха над внутренней поверхностью фальца остекления.

4.5.10 Основные схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов в зависимости от вида открывания дверных блоков приведены на рисунке . На любой стороне стеклопакета рекомендуется устанавливать не более двух опорных подкладок. Перекос подкладок при установке не допускается. В изделиях с усиленными запирающими приборами рекомендуется установка дополнительных дистанционных подкладок в местах запирания.

4.5.11 Уплотнение притворов полотен и установку заполнения полотен производят при помощи эластичных полимерных уплотняющих прокладок по ГОСТ 30778 или другой НД. Допускается применение штапиков с коэструдированным уплотнением.

4.5.12 Уплотняющие прокладки для наружных изделий должны быть стойкими к климатическим и атмосферным воздействиям.

4.5.13 Прилегание уплотняющих прокладок должно быть плотным.

4.5.14 Число контуров уплотняющих прокладок в притворах изделий и требования к их установке по периметру притвора устанавливают в технической документации изготовителя в зависимости от назначения и конструкции дверных блоков.

Угловые перегибы и сварные стыки уплотняющих прокладок для стеклопакетов (стекол) не должны иметь выступов (выпираний), вызывающих сосредоточенные нагрузки на стеклопакеты (стекла).

4.6 Требования к дверным приборам

4.6.1 При изготовлении изделий применяют дверные приборы и петли, специально предназначенные для применения в дверных системах из ПВХ профилей.

Дверные блоки с распашным открыванием присложном заполнении полотна

Опорные подкладки

Дистанционные подкладки

Дверная петля

Рисунок 11 - Схемы расположения опорных и дистанционных подкладок при монтаже стеклопакетов и возможные варианты расположения петель

Тип, число, расположение и способ крепления запирающих приборов и петель устанавливают в рабочей документации, исходя из размера и веса открывающихся элементов изделия, а также условий эксплуатации дверных блоков. Полотна наружных и входных в квартиру дверных блоков должны быть навешены на три петли. Наружные дверные блоки рекомендуется оснащать многоригельными замками с запиранием не менее чем в трех точках.

4.6.2 Наружные и входные в квартиру дверные блоки рекомендуется комплектовать замками не ниже III класса по ГОСТ 5089 . Замки должны соответствовать требованиям ГОСТ 538 и ГОСТ 5089 .

В зависимости от назначения дверных блоков в проектной документации, а также при оформлении заказов следует предусматривать комплектацию изделий дверными закрывателями (доводчиками), ограничителями угла открывания (упорами), глазками и т.д.

4.6.3 Крепление петель к полотнам и коробкам производят в усилительные вкладыши. Для межкомнатных дверных блоков с массой полотен менее 60 кг крепление петель допускается производить через две стенки ПВХ профиля суммарной толщиной не менее 4 мм. Крепление петель на коробках и полотнах производят, как правило, самонарезающими шурупами (винтами). При необходимости сверления отверстий под шурупы их диаметр должен быть равен диаметру центрального стержня шурупа.

4.6.4 В наружных и входных в квартиру дверных блоках рекомендуется применять петли, регулируемые в трех плоскостях.

4.6.5 Запирающие приборы должны обеспечивать надежное запирание открывающихся элементов изделий. Открывание и закрывание должно происходить легко, плавно, без заеданий.

4.6.6 Конструкции запирающих приборов и петель должны обеспечивать плотный и равномерный обжим прокладок по всему контуру уплотнения в притворах.

4.6.7 Дверные приборы, петли и крепежные детали должны отвечать требованиям ГОСТ 538 и иметь защитно-декоративное (или защитное) покрытие по НД.

4.7 Комплектность и маркировка

4.7.1 Комплектация изделий при их поставке потребителю должна соответствовать требованиям, установленным в заказе.

Комплект изделий может включать в себя доборные, соединительные и другие профили различного назначения по ГОСТ 30673 , а также замки, защелки, доводчики (регуляторы закрывания) и другие дверные приборы. Комплектующие профили, выступающие за плоскость изделия части запирающих приборов, допускается поставлять несмонтированными, в комплекте с изделиями. По согласованию изготовителя с потребителем допускается отдельная транспортировка стеклопакетов (стекол).

Изделия полной заводской готовности должны иметь установленные приборы, стеклопакеты, панели заполнения, уплотнительные прокладки и защитную пленку на лицевых поверхностях главных профилей.

4.7.2 В комплект поставки должны входить документ о качестве (паспорт) и инструкция по эксплуатации изделий, включающая рекомендации по монтажу.

4.7.3 Каждое изделие маркируют на нелицевой стороне водостойким маркером или этикеткой с указанием наименования предприятия-изготовителя, марки изделия, даты его изготовления и (или) номера заказа, знака (штампа), подтверждающего приемку изделия техническим контролем. По согласованию изготовителя с потребителем допускается наносить маркировку изделия на защитную пленку.

4.7.4 Входящие в состав изделия главные профили, дверные приборы, замочные изделия и стеклопакеты должны быть маркированы в соответствии с НД на эту продукцию.

5 Правила приемки

5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя на соответствие требованиям настоящего стандарта, а также условиям, определенным в договоре на изготовление и поставку изделий.

Изделия принимают партиями. При приемке изделий на предприятии-изготовителе за партию принимают число изделий, изготовленных в пределах одной смены и оформленных одним документом о качестве.

5.2 Требования к качеству продукции, установленные в настоящем стандарте, подтверждают:

входным контролем материалов и комплектующих деталей;

операционным производственным контролем;

приемочным контролем готовых изделий;

контрольными приемосдаточными испытаниями партии изделий, проводимыми службой качества предприятия-изготовителя;

периодическими испытаниями изделий в независимых испытательных центрах;

квалификационными и сертификационными испытаниями.

5. 3 Порядок проведения входного контроля качества изделий и деталей устанавливают в технической документации с учетом требований НД на эти изделия (детали).

Порядок операционного производственного контроля качества на рабочих местах устанавливают в технологической документации согласно требованиям настоящего стандарта.

В случае, если предприятие-изготовитель комплектует дверные блоки комплектующими деталями собственного изготовления, то они должны быть приняты и испытаны в соответствии с требованиями нормативной документации на эти изделия.

5.4 Приемочный контроль качества готовой продукции проводят поштучно, методом сплошного контроля. Перечень контролируемых показателей приведен в таблице .

Таблица 6

Готовые изделия, прошедшие приемочный контроль, маркируют. Изделия, не прошедшие приемочного контроля хотя бы по одному показателю, бракуют.

5.5 Каждая партия изделий проходит контрольные приемосдаточные испытания, проводимые службой контроля качества предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых показателей и периодичность контроля приведены в таблице .

Для проведения испытаний от партии изделий методом случайного отбора выбирают образцы дверных блоков в количестве 3 % объема партии, но не менее 3 шт.

В случае отрицательного результата испытаний хотя бы по одному показателю хотя бы на одном образце проводят повторную проверку качества изделий на удвоенном числе образцов по показателю, имевшему отрицательный результат испытаний.

При повторном обнаружении несоответствия показателя установленным требованиям хотя бы на одном образце контрольную и последующую партии изделий подвергают сплошному контролю (разбраковке). При положительном результате сплошного контроля возвращаются к установленному порядку приемосдаточных испытаний. В случае отрицательного результата испытаний по показателю прочности угловых соединений проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партию бракуют, а производство изделий останавливают до устранения причины брака.

5.6 Периодические испытания по эксплуатационным показателям, указанным в - , проводят при внесении изменений в конструкцию изделий или технологию их изготовления, но не реже одного раза в период, установленный в таблице , а также при сертификации изделий (в части показателей, предусмотренных методиками сертификации).

Квалификационные испытания изделий проводят по всем показателям при постановке продукции на производство. В обоснованных случаях допускается совмещать квалификационные и сертификационные испытания.

Испытания проводят в испытательных центрах, аккредитованных на право их проведения.

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества изделий, соблюдая при этом порядок отбора образцов и методы испытаний, указанные в настоящем стандарте.

При приемке изделий потребителем партией считают число изделий, отгружаемое по конкретному заказу, но не свыше 500 шт., оформленное одним документом о качестве.

5.8 При приемке изделий потребителем рекомендуется использовать план одноступенчатого плана контроля качества изделий, приведенный в таблице .

Таблица 7

По договоренности сторон приемка изделий потребителем может производиться на складе изготовителя, на складе потребителя или в ином, оговоренном в договоре на поставку, месте.

5.9 Каждая партия изделий должна сопровождаться документом о качестве (паспортом). Пример заполнения паспорта изделия приведен в приложении .

5.10 Приемка изделий потребителем не освобождает изготовителя от ответственности при обнаружении скрытых дефектов, приведших к нарушению эксплуатационных характеристик изделий в течение гарантийного срока.

6 Методы контроля

6.1 Методы входного и производственного операционного контроля качества устанавливают в технической документации изготовителя.

6.2 Методы контроля качества изделий при приемочном контроле и приемосдаточных испытаниях

6.2.1 Геометрические размеры изделий, а также прямолинейность кромок определяют с использованием методов, установленных в ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1 .

Предельные отклонения от номинальных размеров элементов изделий, разность длин диагоналей и другие размеры определяют при помощи металлической измерительной рулетки по ГОСТ 7502 , штангенциркуля по ГОСТ 166 , щупов по НД.

Предельные отклонения от прямолинейности кромок определяют путем приложения поверочной линейки по ГОСТ 8026 или строительного уровня с допуском плоскостности не менее 9-й степени точности по ГОСТ 9416 к испытываемой детали и замером наибольшего зазора при помощи щупов по НД.

Измерения линейных размеров следует производить при температуре воздуха и поверхности изделий (20 ± 4) °С. В случае необходимости проведения измерений при других температурах (наружные дверные блоки) следует учитывать температурное изменение линейных размеров профилей.

6.2.2 Предельные отклонения от номинальных размеров зазоров под наплавом проверяют при помощи набора щупов или металлической линейки по ГОСТ 427 .

6.2.3 Провес в сопряжении смежных деталей определяют щупом как расстояние от ребра металлической линейки по ГОСТ 427 , приложенной к верхней сопрягаемой поверхности, до нижней поверхности.

6.2.4 Внешний вид и цвет изделий оценивают визуально путем сравнения с образцами-эталонами, утвержденными в установленном порядке, при освещении не менее 300 лк.

6.2.5 Плотность прилегания и правильность установки уплотняющих прокладок, наличие и расположение подкладок, функциональных отверстий, дверных приборов, крепежных и других деталей, цвет и отсутствие трещин в сварных соединениях, наличие защитной пленки, маркировку и упаковку проверяют визуально.

Для определения плотности прилегания уплотняющих прокладок сопоставляют размеры зазоров в притворах и степень сжатия прокладок, которая должна составлять не менее 1/5 высоты необжатой прокладки. Замеры производят штангенциркулем.

Плотность прилегания уплотняющих прокладок при закрытых полотнах допускается определять по наличию непрерывного следа, оставленного красящим веществом (например, цветным мелом), предварительно нанесенным на поверхность прокладок и легко удаляемым после проведения контроля.

6.2.6 Определение прочности (несущей способности) угловых сварных соединений.

Для испытания прочности угловых сварных соединений применяют схемы приложения нагрузок, приведенные на рисунке .

1 - опора; 2 - упор (для схемы Б - каретки); 3 - образец; 4 - точка приложения нагрузки; 5 - съемные хомуты крепления

Рисунок 12 - Схемы приложения нагрузок при определении прочности угловых сварных соединений

Порядок проведения испытаний - по ГОСТ 30673 со следующими дополнениями. Сварные швы зачищают согласно принятой технологии изготовления дверных блоков.

Образцы испытывают со вставленными в них усилительными вкладышами.

Величину нагрузок принимают по , метод контроля - неразрушающий, выдержка под нагрузкой - не менее 5 мин.

Результат испытания признают удовлетворительным, если каждый образец выдержал нагрузку без разрушений и образования трещин.

6.2.7 Работу дверных приборов проверяют пятикратным открыванием - закрыванием створчатых элементов изделия. В случае обнаружения отклонений в работе дверных приборов производят их наладку и повторную проверку.

6.3 Методы контроля при периодических испытаниях

6.3.1 Прочность (несущую способность) угловых сварных соединений определяют по .

При проведении испытаний допускается использование других схем нагрузок и испытательного оборудования. При этом методики испытаний, включая обработку результатов, должны быть коррелированны с методом испытаний по

при условии нахождения в нижнем притворе постороннего предмета (изделия должны выдерживать столкновение с посторонним предметом, вызванное воздействием динамической нагрузки по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону закрывания полотна);

при условии резкого контакта дверного полотна с откосом дверного проема, например, при сквозняке (изделия должны выдержи вать столкновение с откосом, вызванное воздействием динамической нагрузки по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна);

при условии резкого контакта дверного полотна с ограничителем угла открывания (изделия должны выдерживать столкновение с ограничителем угла открывания, вызванное воздействием динамической нагрузкой по , приложенной в месте расположения ручки и направленной в сторону открывания полотна).

Испытание на сопротивление ударной нагрузке проводится трехразовым ударом неупругим мягким телом (например, грушей) с диаметром нижней части (300 ± 5) мм и массой (30 ± 0,5) кг с высоты падения по в центральную зону образца.

6.3.6 Показатели безотказности, а также соответствие эргономическим требованиям определяют по нормативным документам и методикам, утвержденным в установленном порядке.

7 Упаковка, транспортирование и хранение

7.1 Упаковка изделий должна обеспечивать их сохранность при хранении, погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании.

7.2 Неустановленные на изделия приборы или части приборов должны быть упакованы в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 или в другой упаковочный материал, обеспечивающий их сохранность, прочно перевязаны и поставлены комплектно с изделиями.

7.3 Открывающиеся полотна изделий перед упаковкой и транспортированием должны быть закрыты на все запирающие приборы.

7.4 Изделия транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

7.5 При хранении и транспортировании изделий должно быть обеспечено их предохранение от механических повреждений, воздействия атмосферных осадков, значительных колебаний температуры и прямых солнечных лучей.

7.6 При хранении и транспортировании изделий не допускается ставить их друг на друга, между изделиями рекомендуется устанавливать прокладки из эластичных материалов.

7.7 Изделия хранят в вертикальном положении под углом 10° - 15° к вертикали на деревянных подкладках, поддонах или в специальных контейнерах в крытых помещениях без непосредственного контакта с нагревательными приборами.

7.8 В случае отдельной перевозки стеклопакетов требования к их упаковке и транспортированию устанавливают по ГОСТ 24866 .

7.9 Гарантийный срок хранения изделий - один год со дня отгрузки изделий изготовителем.

8 Гарантии изготовителя

8.1 Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации, а также области применения, установленной в нормативной и проектной документации.

б) вид заполнения дверного полотна - глухое;

в) конструкция коробки - с порогом;

г) вид открывания и число полотен - левое, однопольный;

д) габаритные размеры - высота 2300 мм, ширина 970 мм, ширина профиля коробки 70 мм

Условное обозначение ДПНТ ГПЛ 2300-970-70 ГОСТ 30970-2002

Сертификат соответствия ____________________

Комплектность

а) конструкция заполнения полотна - трехслойная панель с утеплителем толщиной 16 мм;

б) дверные петли - три накладные петли;

в) запирающие приборы - многоригельный замок с пятью точками запирания;

г) число контуров уплотняющих прокладок - 2 контура;

д) дополнительные сведения. В комплект поставки изделия входят: фалевая ручка замка (2 шт.), дверной глазок, доводчик (дверной закрыватель), ограничитель угла открывания, инструкция по эксплуатации

Основные технические характеристики подтвержденные испытаниями

Приведенное сопротивление теплопередаче - 0,62 м 2 × °С/Вт

Воздухопроницаемость при D Р о = 10 Па - 3,0 м 3 /(ч × м 2)

Безотказность, циклы открывания - закрывания - 100000

Гарантийный срок - 3 года

Номер партии - .........

Номер заказа/позиция в заказе - .......

Приемщик ОТК _________ Дата изготовления «___» _______ 200 __ г. А 2 , Б 2 - высота, ширина профиля коробки; а 1 - размер фальцлюфта (зазор в притворе); а 2 - размер притвора под наплавом; а 3 - высота фальца (четверти) для заполнения полотна; б 1 - размер зазора под наплавом; б 2 - толщина заполнения полотна

Рисунок Б.1

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Общие требования к монтажу изделий

В.1 Требования к монтажу изделий устанавливают в проектной рабочей документации на объекты строительства (реконструкции, ремонта) с учетом принятых в проекте вариантов исполнения узлов примыкания изделий к стенам, рассчитанных на заданные климатические, эксплуатационные и другие нагрузки. Наружные изделия рекомендуется устанавливать с учетом требований ГОСТ 30971 .

В.2 Монтаж изделий должен осуществляться специализированными строительными фирмами . Окончание монтажных работ должно подтверждаться актом сдачи-приемки, включающим в себя гарантийные обязательства производителя работ.

В.3 По требованию потребителя (заказчика) изготовитель (поставщик) изделий должен предоставлять ему типовую инструкцию по монтажу дверных блоков из ПВХ профилей, утвержденную руководителем предприятия-изготовителя и содержащую:

чертежи (схемы) типовых монтажных узлов примыкания;

перечень применяемых материалов (с учетом их совместимости и температурных режимов применения);

последовательность технологических операций по монтажу дверных блоков.

В.4 При проектировании и исполнении узлов примыкания должны выполняться следующие условия:

заделка монтажных зазоров между наружными изделиями и откосами проемов стеновых конструкций должна быть по всему периметру дверного блока плотной, герметичной, рассчитанной на выдерживание климатических нагрузок снаружи и условий эксплуатации внутри помещений;

конструкция узлов примыкания наружных изделий (включая расположение дверного блока по глубине проема) должна препятствовать образованию мостиков холода (тепловых мостиков), приводящих к образованию конденсата на внутренних поверхностях дверных проемов;

эксплуатационные характеристики конструкций узлов примыкания должны отвечать требованиям, установленным в строительных нормах.

Варианты исполнения монтажных узлов дверных блоков с порогом приведены на рисунке .

а - пример конструкции порога из алюминиевого сплава и конструкционного полиамида для наружных дверных блоков

Рисунок В.1 - Пример нижнего исполнения монтажных узлов дверного блока

При выборе заполнения монтажных зазоров следует учитывать температурные изменения габаритных размеров изделий.

В.5 В качестве крепежных элементов для монтажа изделий следует применять:

строительные дюбели;

монтажные шурупы;

специальные монтажные системы (например, с регулируемыми монтажными опорами).

Не допускается использование для крепления изделий герметиков, клеев, пеноутеплителей, а также строительных гвоздей.

В.6 Дверные блоки следует устанавливать по уровню и отвесу. Отклонение от вертикали и горизонтали профилей коробок смонтированных изделий не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. При этом, если противоположные профили отклонены в разные стороны («скручивание» коробки), их суммарное отклонение от нормали не должно превышать 3 мм (рисунок ).

Дверной блок устанавливают в подготовленный дверной проем симметрично относительно центральной вертикали проема. Стена проема, предназначенная для крепления профиля коробки с петлями, является базовой при установке дверной коробки.

Верхний и боковые монтажные зазоры принимают, как правило, в пределах 8-12 мм (для внутренних дверей). Зазоры в нижнем узле примыкания принимают в зависимости от наличия (или отсутствия) порога и назначения дверного блока.

В.7 Расстояние между крепежными элементами при монтаже наружных и усиленных изделий не должно превышать 500 мм, а в других случаях - не более 700 мм (рисунок ).

В.8 Для заполнения монтажных зазоров (швов) изделий применяют силиконовые герметики, предварительно сжатые уплотнительные ленты ПСУЛ (компрессионные ленты), изолирующие пенополиуретановые шнуры, пеноутеплители, минеральную вату и другие материалы, имеющие гигиеническое заключение и обеспечивающие требуемые эксплуатационные показатели швов. Пеноутеплители не должны иметь битумосодержащих добавок и увеличивать свой объем после завершения монтажных работ.

Пютц X ., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;

Герцог Г., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;

Калабин В.А., ООО « XT ТРОПЛАСТ»;

Тарасов В.А., ЗАО «КВЕ - Оконные технологии»;

Шведов Д.Н., Центр по сертификации оконной и дверной техники;

Куренкова А.Ю., НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»; Савич B . C ., ФГУП ЦНС Госстроя России

Ключевые слова: дверные блоки, рамка полотна, ПВХ профиль, филенчатое заполнение, притвор, усилительный вкладыш, уплотняющие прокладки