Изготовление закладных деталей. Для чего необходима закладная деталь фундамента Что такое закладная деталь

Закладными деталями называют элементы для встраиваемого дополнительного оборудования и некоторых элементов системы циркуляции воды, размещение которых планируется на этапе проектирования и строительства чаши бассейна. Если изначально не предусмотреть наличие закладных деталей, то в дальнейшем их монтаж будет очень проблематичным. Чтобы правильно выбрать закладные детали, необходимо определиться с типом бассейна и его отделкой.

Стационарные бассейны подразделяют на бетонные, композитные и полипропиленовые.
Бетонные бассейны могут отделываться мозаикой/плиткой или специальной пленкой, которая выполняет роль гидроизоляции. Конструкция закладных деталей зависит от типа бассейна и вида отделки. Для бетонных бассейнов отделанных плиткой или мозаикой применяются закладные детали «под бетон», или как их еще называют «под мозаику/плитку».
В композитных, полипропиленовых и бетонных бассейнах отделанных пленкой применяются закладные детали «под пленку», их еще называют универсальными т.к. при необходимости такую закладную деталь можно поставить в бетонный бассейн с мозаичной отделкой. Конструктивно закладные детали под пленку отличаются наличием прижимного фланца и уплотнительных прокладок, которые обеспечивают герметизацию соединения.

Материал изготовления

По типу материала изготовления закладные детали делятся на пластик ABS, нержавеющую сталь и бронзу.

Закладные из пластика самые дешевые, наименее прочны и долговечны, могут треснуть при неквалифицированном монтаже или на морозе. Изделия из ABS , менее эстетично смотрятся и со временем теряют первоначальный цвет под воздействием УФ-излучения и химреагентов, которыми дезинфицируют воду. Пластиковые закладные могут быть гильзованными и негильзованными. В негильзованных закладных прижимной фланец притягивается саморезом, который заходит в «тело» закладной. При неквалифицированном монтаже или при повторном монтаже данное соединение может не выдержать и если переусердствовать, то закладная может лопнуть. Так же повреждение узла может произойти через несколько лет, когда пластик станет более хрупким. Гильзованные закладные позволяют избежать этой проблемы и обеспечить большую надежность узла крепления за счет наличия металлических гильз с резьбой в теле закладной. Крепление фланца в таких закладных осуществляется винтами М5, а не саморезами. Повредить данное соединение гораздо сложнее, помимо этого его можно собирать и разбирать без каких-либо опасений.

Закладные детали из нержавеющей стали более дорогие, намного прочнее и долговечнее закладных из пластика, нечувствительны к перепадам температуры, что актуально для уличных бассейнов и не теряют эстетичный вид со временем. Закладные изготавливаются из двух марок нержавеющей стали. Марка AISI304 применяется в бассейнах с пресной водой. Если в бассейне предполагается наличие электролизера или морской воды, то рекомендуется применять детали с маркой AISI316 т. к. данная сталь более стойкая к агрессивным средам.

Закладные детали из бронзы относятся к оборудованию класса «люкс». Отличаются самым большим сроком эксплуатации, высокой антикоррозионной стойкостью, стойкостью к механическим воздействиям и подходят для любой воды, в том числе и морской. Бассейн с бронзовыми закладными говорит о достатке, о возможностях и респектабельности клиента. К недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость.

Все закладные детали из нержавеющей стали и бронзы требуют заземления для предотвращения гальванической коррозии металла из-за «блуждающих» токов.
Выбирая материал изготовления закладных деталей, следует помнить, что они заливаются в бетон, и заменить их в дальнейшем не испортив отделку бассейна невозможно. Стоимость закладных деталей на фоне общей стоимости бассейна невелика, и экономить на этом не стоит, поэтому рекомендуем обратить внимание на закладные детали из нерж.стали. Если в случае с бетонным бассейном отделанным мозаикой это не так критично по причине отсутствия фланцев и уплотнителей, то в бассейне отделанным пленкой, композитном или полипропиленовом бассейне настоятельно рекомендуется применять нержавеющие закладные, в крайнем случае пластиковые гильзованные изделия.
Первоначальная более высокая стоимость изделий из нержавеющей стали или бронзы оборачивается выгодой при дальнейшей эксплуатации бассейна, ведь замена этих элементов весьма проблематична.

Разновидности закладных деталей

Закладные детали делятся на гидравлические и закладные для аттракционов.
Гидравлическими закладными деталями называют элементы, с помощью которых осуществляется рециркуляция воды в бассейне. Они подразделяются на две группы – устройства забора и устройства подачи воды в бассейн. К гидравлическим закладным деталям относятся такие элементы как скиммеры, форсунки, донные сливы, трубы прохода, регуляторы уровня воды и переливные решетки.

К закладным деталям для аттракционов относятся: плато и форсунки для аэромассажа, гидромассажные форсунки, водозаборы, пневмокнопки, закладные для освещения, подводные динамики и встраиваемые противотоки.

Рекомендуется тщательно продумывать необходимое количество закладных и их местоположение. При планировании и размещении закладных деталей бассейна лучше обратиться к специалистам, ведь самостоятельно неправильно установить элементы несложно, но куда гораздо сложнее переделать, чтобы все было правильно. Правильный монтаж закладных деталей – это залог стабильной работы дополнительного оборудования и системы циркуляции воды. Профессиональная установка закладных деталей будет условием бесперебойной работы дополнительного оборудования и системы водоснабжения.

Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей . Эти немудреные, на первый взгляд, конструкционные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий.

Секрет популярности закладных деталей в строительстве заключается в том, что они способны обеспечить максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочно связать железобетонные изделия с элементами постройки, выполненными из металла, технологическим оборудованием, трубопроводами и прочими навесными элементами, требующими жесткого крепления большой прочности в силу предстоящих серьезных весовых или иных нагрузок.

Что представляют собой закладные детали?

Это металлическая пластина и арматура или анкер (анкеры), скрепленные между собой посредством сварного соединения. Пластина может иметь самую различную толщину, так как государственные и отраслевые стандарты, положения которых распространяются на производство металлоконструкций этой группы, позволяют использовать для их изготовления листовой металлопрокат толщиной от 2 до 200 миллиметров.

А
рматура и анкеры могут также иметь самый различный диаметр. К тому же на них иногда нарезается или накатывается резьба, которая превращает обычную закладную деталь в регулируемое комплектующее изделие, существенно упрощающее монтажные работы при возведении зданий и сооружений и сокращающее сроки строительства.

Так почему же закладные детали получили такое название? Дело в том, что металлическая пластина может закладываться в изделие из бетона или железобетона на стадии его производства, а остающаяся на поверхности арматура и позволит надежно закрепить плиту, лестничный пролёт или иную конструкцию посредством сварки.

Таким же способом с помощью закладных деталей устанавливаются различные элементы строений, выполненные из других неметаллических материалов.

Как изготавливаются закладные детали

Процесс производства закладных деталей может быть достаточно сложным, несмотря на кажущуюся простоту самого изделия. Сначала необходимо выбрать качественный листовой металлопрокат нужной толщины, после чего произвести его раскрой .

Пластины закладных деталей могут быть выполнены в форме:

• квадрата,
• прямоугольника,
• трапеции,
• ромба.

Необходимую форму получают путем резки металлического листа (для изделий с большой площадью пластины используется технология лазерной резки и высокотехнологичное оборудование). Далее заготовка проходит стадию обработки кромок и сваривается с анкерами. После того как все составляющие изделия связаны в единое целое, закладные детали грунтуют и покрывают слоем защитного материала, то есть, выполняют цинкование или покраску.

Подобная обработка предотвращает поражение коррозией участков изделия, остающихся открытыми после выполнения монтажных работ, что значительно продлевает срок его службы. Последними операциями технологического процесса изготовления данных металлоконструкций являются маркировка изделия согласно его спецификации и упаковка.

Места установки закладных деталей

Данные изделия используются буквально повсюду, где необходимо надежное соединение строительных и технологических конструкций из металла с ЖБИ.

Приведем примерный перечень операций, в которых рекомендуется использовать закладные детали:

1. установка колонн;
2. крепление алюминиевых профилей;
3. крепление фасадов;
4. крепления теплообменников, емкостей и технологического оборудования;
5. монтаж прожекторных мачт, вышек сотовой связи;
6. пожарные лестницы и железобетонные лестничные марши;
7. гидросооружения и причальные стоянки;
8. монтаж арматурных каркасов и дорожных ограждений;
9. установка металлических и жалюзийных решеток;
10. прокладка туннелей и лифтовых шахт;
11. установка несущих и ограждающих конструкций;
12. прокладка подкрановых путей;
13. монтаж оконных рам и дверных блоков;
14. устройство площадок для обслуживания резервуаров и прочего оборудования.

Таблица 1. Условия эксплуатации закладных деталей

Один из важнейших этапов при строительстве любого здания — монтаж закладных деталей. Эта процедура предшествует началу бетонирования и в дальнейшем обеспечивает цельность и устойчивость конструкции.

С соблюдением всех требований безопасности имеет особое значение, поскольку именно они выполняют функции соединительных элементов для здания.

Особенности изготовления закладных деталей

Чаще всего элементы для закладки в конструкцию перед бетонированием имеют стандартные формы и размеры. Именно поэтому производство закладных деталей осуществляется на основании типовых проектов и чертежей. Одним из требований к строительному проекту является перечень используемых металлических конструкций и их конкретные названия.

Для более точного понимания требований заказчика закладные детали имеют условные обозначения:

При необходимости эти элементы можно изготовить по Вашим чертежам и индивидуальным размерам, но стоимость таких изделий будет выше.

Производство закладных деталей ведется из листов металла. В зависимости от конкретного элемента толщина материала может составлять от 2 до 200 мм. Анкерные болты производятся из специальной арматуры и стержней.

Чтобы детали могли обеспечить целостность всему зданию, для их изготовления обязательно производят следующие работы:

• арматурную и металлическую гибку,
• резку (например, плазменную) металла,
• накатку и нарезку резьбы,
• грунтовку,
• сварку,
• обработку кромки.

Заключительными этапами являются покрытие антикоррозийным составом и нанесение маркировки по спецификациям.

Для чего нужны закладные детали?

Производство закладных деталей сегодня пользуется большим спросом, поскольку эти элементы необходимы при строительстве разнообразных зданий и сооружений . Например, они помогут надежно установить теплообменники или емкости, алюминиевые профили или фасады.

Также закладные детали используют при закреплении:

• различных реакторов,
• мачт телефонной связи,
• подкрановых путей.

Они применяются для установки:

• технологического оборудования,
• пожарных и закладных лестниц,
• прожекторных мачт,
• колонн и ограждений.

С помощью закладных деталей осуществляется монтаж:

• различных конструкций (несущих и ограждающих),
• жалюзийных и металлических решеток,
• гидросооружений и т.д.

Какие бывают закладные детали?

Обычно производство закладных деталей осуществляется двух типов:

• закрытых,
• открытых.

Также Вы сможете выбрать наиболее подходящую Вам форму: элементы различаются по признаку отношения анкерных болтов к металлической пластине.

Тогда их можно разделить на детали с расположением стержня:

• наклонным,
• смешанным,
• перпендикулярным,
• параллельным.

Элементы, имеющие на стержне резьбу, относятся к отдельному классу.

Материал для производства закладных деталей

Еще одной основой для классификации является материал, из которого произведены детали.

Чаще всего это бывают разные виды стали:

• швеллерная,
• круглая,
• полосовая,
• уголковая.

Чтобы строители правильно установили детали, их местоположение обозначается сразу на чертеже. Тогда рабочим останется лишь скрепить их болтами или сваркой.

Изготовлением закладных деталей занимается Северо-Западный завод

При монтаже различных систем трубопроводов и разнообразных соединений используют строители закладную деталь . Для того, чтобы изготовить закладные детали в Туле, используют различные стали. Производство таких деталей предполагает использование листовой, полосовой стали, а также арматуры. Данные изделия могут быть самой разнообразной формы. Закладная деталь – нужный элемент в монолитном строительстве.

Разновидности закладных деталей.

1. Открытая закладная деталь
Данный вид изделий закрыт пластиной лишь с одной стороны. Такая конструкция необходима в производственных целях.
2. Закрытая закладная деталь

При изготовлении закрытой закладной детали применяется две закрывающие пластины.
В любом случае, закладные детали должны обладать повышенной прочностью и устойчивостью к образованию коррозии. Для последней цели каждую деталь при производстве покрывают специальным составом – оцинковкой. С таким покрытием закладные детали длительное время могут противостоять внешним факторам.

Способ монтажа может быть разным. Детали могут привариваться при помощи сварки либо внедряться в железобетонную конструкцию.

Обозначение МН указывает на то, что такие изделия металлические и неизвлекаемы.

Закладные детали играют очень важную роль в строительстве. Эти изделия определяют, насколько прочной будет готовая конструкция.

На строительный рынок продукция поставляется в готовом виде. Также существует возможность изготовить данные детали на заказ. Современное производство предполагает возможность использовать для таких целей чертежи покупателей.

При правильном монтаже можно гарантировать длительные сроки эксплуатации данного изделия. Качество продукции также зависит от класса стали, из которого изготавливалась закладная деталь .

Также читайте:

В последнее время, термин «закладные детали» встречается все чаще и чаще. В общих чертах, подобная деталь представляет собой металлическую пластину с приваренной к ней арматурой (анкером). Варианты пластин, равно как и арматуры, могут быть весьма разнообразными.

Зачем это нужно и куда они закладываются?

Закладные детали позволяют обеспечить надежное соединение железобетонных конструкций (ЖБК), а так же ЖБК и металлических конструкций. А это, в свою очередь, существенно повышает общую надежность здания или сооружения, упрощает монтаж и приводит к другим положительным эффектам.

Закладка деталей производится в бетонную конструкцию (обычно, на этапе производства последней, но не обязательно). Причем делается это таким образом, чтобы металлическая пластина оказалась в бетоне, а анкер выходил наружу. Благодаря данному анкеру ЖБК может быть надежно соединена с другой ЖБК или с элементом металлического каркаса. В большинстве случаев, соединение анкеров выполняется сваркой.

Отсюда очевидно, что закладные детали повышают прочность сборных конструкций, позволяют жестко фиксировать определенные элементы и вообще значительно повышают надежность объекта. Вероятно, именно поэтому без них немыслимо современное монолитное строительство.

Где используются закладные детали?

Везде, где необходимо соединение двух и более элементов ЖБК или металлоконструкций. Среди наиболее очевидных сфер применения отметим:

• Монтаж блочных конструкций, например колодцев, каналов и туннелей;
• Монтаж несущих или ограждающих конструкций на основе ЖБК;
• Установка колонн;
• Монтаж внешних фасадов;
• Монтаж оснований под мачты, вышки сотовой связи и иные высотные конструкции;
• Гидротехнические сооружения, в том числе технические водоемы и резервуары;
• Обустройство оконных и дверных проемов;
• Создание оснований под постройки на основе металлических каркасов;
• Монтаж каркасов из металлического профиля.

Это далеко не полный перечень, но уже по нему должно быть ясно, что современное строительство подразумевает активное использование закладных деталей.

Какие бывают варианты закладных деталей?

Как вы уже поняли, общая конструкция довольно проста - пластина и анкер. Однако пластина может быть выполнена из различных сплавов, иметь различную толщину и форму. Количество и тип анкеров так же могут колебаться в довольно широких пределах - это может быть круглая или профильная арматура различного диаметра. В некоторых случаях, анкер может иметь резьбу, что дает возможность регулировать соединение.

Кроме того, закладные детали бывают открытого или закрытого типа. В первом случае, пластина только одна, во втором - пластина имеется с двух сторон анкера.

Для придания деталям дополнительных свойств они могут иметь различные покрытия, например, оцинковку. Это повышает устойчивость к коррозии и продлевает срок службы.

Технология производства закладных деталей не подразумевает особой сложности:

• Металлический лист нужной толщины режется на пластины нужной формы;
• К пластине приваривается нужное количество арматуры заданного типа и длины;
• Готовая деталь проходит дополнительную обработку (оцинковку, покраску и т.д.).