Монтаж металлочерепицы: пошаговая инструкция с полезными рекомендациями. Кровля из модульной-металлочерепицы

Модульная черепица – это относительно новый вид кровельного покрытия. Ее выпуск начался в 2010 году. Наибольшим спросом пользуются марки европейских компаний: Venecja, Talia и Germania (выпускаются разными фирмами в Польше), Finnera (Финляндия). Очевидное отличие от обычных стальных листов – меньшие размеры. Производители значительно улучшили качество соединений фрагментов между собой, облегчили процесс монтажа и продлили срок службы. С укладкой справится даже один человек, а гарантия достигает 50 лет.

Характеристики и свойства

Производится из листовой стали толщиной 0,5-0,8 мм. Изделия обрабатывают несколькими слоями защиты: цинком и полимерным декоративным покрытием – с лицевой стороны, оцинковкой и лаком – с внутренней. Фрагменты соединяются между собой при помощи дополнительного изгиба на верхних и нижних кромках, за счет этого достигается абсолютная герметичность. Отверстия для крепежа уже просверлены на заводе.

Есть особенный вид модульной черепицы – со скрытым креплением. Фрагменты соединяются Z-образным замком, так, что саморезы оказываются под листом кровли и полностью защищены от атмосферных явлений.

Финишные покрытия устойчивы к любым внешним воздействиям. Обладают высоким классом защиты от UF-лучей, не боятся химических соединений, песка, влаги, перепадов температурного режима. Разница в оттенках между изделиями из разных партий строго регламентирована, визуальные расхождения в цвете исключены.

Размеры у разных производителей отличаются незначительно. Габариты черепицы от БудМат:

  • ширина – 1190 мм (5 волн, 6 гребней);
  • высота – 736 мм (2 ряда);
  • полезная площадь – 0,8 м.кв.;
  • вес одного модуля – 3,7 кг;
  • высота волны – 26 мм.

Гребни усилены ребрами жесткости – они обеспечивают устойчивость модуля к большим ветровым и снеговым нагрузкам. Благодаря соединениям замкового типа, готовая кровля представляет собой монолитную конструкцию без видимых глазу горизонтальных и вертикальных стыков.

Наиболее востребованная на строительном рынке металлочерепица Венеция от производителя Budmat имеет три разновидности покрытий:

  • X-Matt (толщина 30 мкр) – матовое, прослужит до 50 лет.
  • D-Matt (35 мкр) – мелкозернистое матовое, 30 лет службы.
  • S-Pure – глянцевое, гарантийный срок эксплуатации – 20 лет.

Основные отличия между изделиями разных изготовителей заключаются в форме волны, количестве ребер жесткости и качестве финишного слоя:

  • Гребни модулей Germania усилены двумя вертикальными изгибами. Широкий выбор оттенков и фактур.
  • Talia – без дополнительных ребер жесткости. Полимерные составы для окрашивания те же, что и у предыдущего вида.
  • Finnera – по форме волны напоминает Венецию, гребень усилен одним сгибом. Финишное покрытие – Purex.

Черепица комплектуется доборными элементами: коньковыми планками, ендовами, водосточными системами. Транспортируется на деревянных поддонах (европаллетах) по 350 шт с пенопластовыми прокладками для сохранности формы.

Преимущества модульной кровли

  • Удобство. С монтированием крыши из небольших фрагментов с уже заготовленными отверстиями под саморезы справится даже один человек. Их не нужно подгонять, размеры с высокой точностью откалиброваны на заводе.
  • Минимум отходов. Подходит для многоскатных, геометрически сложных крыш, количество нерабочих обрезков будет небольшим.
  • Внешний вид. Форма волны и большинство покрытий имитируют натуральную черепицу. Дома выглядят дорого, презентабельно и уникально.
  • Герметичность. Особенная система соединений и углубления в области креплений обеспечивают надежную защиту от протечек, как на вертикальных, так и на горизонтальных стыках.
  • Срок эксплуатации. Ни один другой материал не может похвастаться гарантией на образование сквозных дыр в 30-50 лет. Внешний вид сохраняется на срок до 25-40 лет, в зависимости от типа полимерного состава.

Недостаток один – большая стоимость. Она оправдана тем, что изделия отличаются высоким уровнем качества, транспортируются на дальние расстояния и уже максимально готовы к монтированию, строителю остается только прикрутить крепежи. Они не обладают шумо- и теплоизоляцией, но эту проблему легко решить, обустроив кровельный пирог слоем утеплителя.

Особенности монтажа

Установка модульной черепицы практически не отличается от других металлических листовых материалов. Есть некоторые нюансы:

  • Место присоединения к обрешетке – нижняя точка волны, саморез вкручивается с небольшим отступом от ступени следующего ряда. Частота бруса или доски должна быть равна длине шага штамповки. У БудМат она составляет 35 см.
  • В качестве креплений необходимо использовать подходящие по цвету саморезы с пресс-шайбой. Вкручивать их удобнее шуруповертом. Отвертка допустима, но длительность работы вырастет в разы.
  • Для резки лучше использовать специальные ножницы по металлу (ручные или электрические). Дисковые инструменты не подходят, так как повреждают защитное покрытие стали.

Потребуются рулетка, маркер для разметки, строительный уровень. Перед началом работ с поверхности черепицы нужно удалить защитную пленку, если она имеется, и разместить карнизные капельники и кронштейны под водосточные желоба.

Этапы монтажа:

  • Первый фрагмент ставится в нижнем правом углу кровли, закрепляется по краю и в середине каждой волны первого ряда под порогом черепицы второго.
  • Второй модуль размещается слева от первого, фиксируется саморезами.
  • Третий устанавливается над первым, сначала вкручивают саморезы в замковом соединении, затем к обрешетке, таким образом обшивается вся крыша.
  • Завершение – монтаж конька, ендовы, герметизация отверстий печных и каминных труб, сооружение водосточных желобов.

В случае, если модули пришлось резать, то край нужно обработать краской для защиты от влаги и образования ржавчины.

Обзор стоимости черепицы популярных марок

Этот материал отличается от других кровельных покрытий из металла длительным сроком службы без потери внешнего вида и привлекательным дизайном. Оригинальная продукция имеет лазерную или штампованную маркировку.

Крыша из металлочерепицы БудМат площадью 100 м.кв. обойдется минимум в 50 тыс. рублей (указана только стоимость, без доборов и крепежей), но длительное время не потребуется ремонт. При механическом повреждении одного фрагмента его можно заменить. Для этого необязательно разбирать часть конструкции, достаточно открутить только испорченный модуль и купить новый на его место. Разнообразие оттенков и фактур покрытий позволяет подобрать подходящий экстерьеру здания материал, который прослужит несколько десятков лет.

Для обустройства кровельной части в последнее время все чаще применяется металлочерепица. Материал поставляется в виде профилированных листов с полимерным покрытием. При желании можно самостоятельно выполнить монтаж металлочерепицы. Пошаговая инструкция поможет это сделать без серьезных ошибок.

Работы по укладке фрагментов кровельного покрытия

В основе изделий лежит стальной лист толщиной 0,45-0,55 мм. Он оцинкован и имеет специальное покрытие на основе полимеров. Стоимость продукции может варьироваться в зависимости от толщины металла и типа защитного слоя.

Перечисление достоинств

Выделить в первую очередь необходимо следующие преимущества:

  • эстетическую привлекательность;
  • стойкость к атмосферным воздействиям;
  • доступную стоимость;
  • легкость основных элементов.


Обратите внимание! Полимерные покрытия выполняют не только защитную, но и декоративную функцию, так как их цветовая гамма может варьироваться в достаточно широком диапазоне.

Немногочисленные недостатки

Так как листы имеют небольшую толщину при достаточно больших размерах, риск повредить их при небрежном монтаже все же существует. При соблюдении всех правил целостность элементов нарушить сложно.


Другим недостатком является появление шумового эффекта при сильном дожде во время эксплуатации. Однако при правильной звукоизоляции жилого пространства этот минус полностью исключается.

Статья по теме:

Инструменты для монтажных работ

Заранее необходимо приготовить набор инструментов и дополнительных приспособлений для проведения работ:

Обратите внимание! Запрещается резать листы с использованием абразивных кругов, так как высокое температурное воздействие приводит к разрушению не только полимерного, но и цинкового слоя.

Базовый комплект дополнительных деталей

В пошаговой инструкции по монтажу металлочерепицы должны быть упомянуты основные элементы, использующиеся совместно с листами. Они используются в зависимости от конфигурации крыши и эксплуатационных особенностей.


Предлагается взглянуть на список базовых деталей:

  • конек требуется для закрытия верхнего стыка между двумя скатами;
  • торцевая планка необходима для оформления краев со стороны фронтонных свесов;
  • ендова устанавливается в местах совмещения скатов;
  • карнизная планка крепится со стороны водостоков;
  • планка примыкания монтируется при наличии трубы и других выступающих конструкциях;
  • снегозадерживающий элемент нужен для предотвращения сползания снега с крыши.

Инструкция по монтажу металлочерепицы: пошаговое выполнение работ

Погрузка и выгрузка изделий может осуществляться вручную, но в ходе работ должно быть привлечено определенное количество человек. Обычно требуется 1 человек на 1,5-2 погонных метра длины листа. То есть при разгрузке металлических фрагментов протяженностью 6 м должно присутствовать 3-4 человека.

Устройство гидроизоляции и фиксация контрольных брусков

Если между стропилами будет укладываться теплоизоляция, то гидроизоляционный материал должен присутствовать в любом случае. Он крепится скобами к несущей части крыши. Полотна расстилаются поперек стропильных ног с напуском не менее 15 см по всем скатам.

Непосредственно по стропилам прибиваются бруски 50х50 мм, обеспечивающие вентиляционный зазор между гидроизоляцией и кровельным материалом. Для фиксации применяются гвозди не менее 90 мм.

Правильный монтаж обрешетки под металлочерепицу

В качестве обрешетки обычно используется обрезная доска толщиной 25 мм и шириной 100 мм, но конечный выбор будет зависеть от шага стропил. Элементы крепятся к брускам 50х50 мм при помощи гвоздей длиной не менее 70 мм. Расстояние между досками зависит от длины волны применяемой металлочерепицы.

В месте установки конькового элемента рекомендуется установить две планки вплотную друг к другу. Это упростит монтаж конька на металлочерепицу. Таким же образом следует поступить в местах крепления ендов. Нижняя доска обрешетки должна быть выше остальных на высоту волны. Обычно толщины вагонки хватает для компенсации перепада.

Установка деталей, монтирующихся до листов

Для защиты вентилируемого пространства под кровлей от проникновения влаги и уличного мусора выполняется монтаж карнизных планок металлочерепицы. На торцы брусков 50х50 мм дополнительно должна быть закреплена вентиляционная лента.

При установке ендовы осуществляется укладка универсального уплотнителя. Нижний край элемента должен находиться на поверхности карнизной доски. При стыке по горизонтали делается напуск не менее 30 см.

Обводка кирпичного дымохода подразумевает вывод гидроизоляционной мембраны не менее чем на 50 мм. В самой трубе проделывается штроба, глубина которой должна составить минимум 15 мм. Вода отводится в ендову, расположенную в непосредственной близости.

Процесс укладки и крепления листов

Все листы необходимо выравнивать по горизонтали с выпуском за обрешетку 50 мм. При фиксации металлических элементов следует придерживаться следующих пунктов:

  • саморез необходимо устанавливать в прогиб волны, где лист прилегает к обрешетке;
  • к нижней доске крепление осуществляется над ступенькой непосредственно через волну;
  • вдоль края ската крепежные детали вкручиваются в каждую волну.

Инсталляция торцевых планок и конька

Элементы для закрытия торцевых стыков монтируются по направлению от карнизного свеса к коньку. Напуск на соседние планки должен составлять 10 см. Рекомендуемый шаг между крепежными деталями – 35 см.

Что касается конька, то он фиксируется в верхний гребень каждой второй волны. При наращивании элементов оставляется напуск не менее 15 см. По всей длине крепится самоклеющаяся уплотнительная лента.

Дополнительная инструкция по монтажу снегозадержателей на металлочерепицу

Число элементов для удержания снежных сугробов на крыше подбирается с учетом геометрии крыши. В зонах большого скобления снега может быть установлено два ряда металлических профилей. Снегозадержатели пропускного типа являются оптимальным решением для индивидуальных строений. Они крепятся с использованием длинных саморезов к самой обрешетке через . Расстояние между точками фиксации обычно колеблется в пределах 50-100 см.

Как правильно стелить металлочерепицу? Этот вопрос задают себе практически все застройщики, выбравшие для своего дома этот современный, практичный и долговечный материал. Мы постараемся самым подробным образом рассказать, какая технология монтажа металлочерепицы рекомендована ее производителями и какая схема монтажа металлочерепицы наиболее предпочтительна.

Основные плюсы модулей металлочерепицы — хорошая прочность и высокие противопожарные свойства.

Кроме этого, вы узнаете, как устроен кровельный «пирог», какие материалы и инструменты будут необходимы при строительстве крыши и многое другое. Мы надеемся, что наша инструкция по укладке металлочерепицы будет полезна как застройщикам, так и строителям, независимо от того, строите ли вы дом или делаете навес из металлочерепицы.

Металлочерепица: технология монтажа

Конструкция, сделанная по данной схеме, при надлежащем подборе материалов, обеспечит вас надежной и долговечной кровлей.

Кратко о кровельном «пироге». Перед тем как начинать монтаж металлочерепицы (видео можно скачать или посмотреть чуть ниже), вспомним некоторые понятия и схему устройства кровельного «пирога». Свое название он получил из-за большого количества слоев, выполняющих различные функции. Именно эта конструкция, при надлежащем подборе материалов, обеспечит вас надежной и долговечной кровлей.

Независимо от того, будете ли вы делать монтаж металлочерепицы своими руками или нанимать монтажников, важно четко понимать, что крыша – довольно сложная конструкция, при сооружении которой необходимо строго соблюдать рекомендации по монтажу металлочерепицы, которые дают производители, а также все строительные нормативы и правила.

Постоянно держите под контролем весь монтаж металлочерепицы (видеоинструкцию можете скачать или посмотреть здесь), так как последствия некачественного выполнения работ могут проявиться не сразу. Так, плохо уложенная паро- и гидроизоляция может повлечь за собой скопление конденсата, ухудшение свойств теплоизоляции, гниение деревянных элементов конструкции. Имейте в виду, что, только соблюдая все правила монтажа металлочерепицы, можно построить надежную и долговечную крышу.

Металлочерепица и монтаж структурных элементов производится по следующей последовательности (схема N 1):

Технология монтажа кровли из металлочерепицы предполагает обязательную защиту утеплителя со стороны МЧ при помощи пленочной гидроизоляции, а со стороны помещений – пленочной пароизоляции.

  1. Стропильная система.
  2. Контррейки.
  3. Пленка гидроизоляции.
  4. Брусья вертикальной обрешетки.
  5. Начальный брусок горизонтальной обрешетки.
  6. Брусья горизонтальной обрешетки.
  7. Дополнительная обрешетка.
  8. Доска ветровая.
  9. Кронштейн желоба.
  10. Планка карниза.
  11. Металлочерепица.
  12. Конек кровли.
  13. Уплотнитель конька.
  14. Окно слуховое.
  15. Теплоизоляция.
  16. Пароизоляция.
  17. Подшивка мансарды.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по монтажу металлочерепицы (Монтеррей и ее аналогов)

Вернуться к оглавлению

Инструменты и оборудование

Монтаж металлочерепицы Монтеррей и ее аналогов необходимо начинать с подготовки необходимого инструмента. Вам понадобятся:

1. Ручные ножницы по металлу.
2. Ножовка по металлу (с мелкими зубьями).
3. Просечные ножницы по металлу.
4. Специальная насадку на дрель для резки металла.
5. Электрические высечные ножницы.
6. Электролобзик.
7. Дисковая пила.
8. Болгарка с абразивным кругом.

  • инструмент для резки листов металлочерепицы (МЧ);
  • шуруповерт (лучше аккумуляторный);
  • молоток средних размеров;
  • длинная ровная рейка или правило;
  • маркер.
  • ножницы по металлу (ручные и электрические);
  • ножовку или электрическую сабельную пилу с соответствующими полотнами;
  • электрические просечные ножницы;
  • электролобзик;
  • дисковую пилу с победитовыми зубьями.

По окончании работ тщательно удалите металлические опилки, иначе они, ржавея, испортят полимерное покрытие МЧ.

Внимание! Ни в коем случае не разрезайте металлочерепицу инструментами с абразивными кругами («болгаркой»). Иначе под воздействием высоких температур разрушится не только слой полимера, но и цинковое покрытие. Результат будет неутешительный: начнется бурный процесс ржавления, на вашей кровле появятся ржавые потеки.

Вернуться к оглавлению

Монтаж металлочерепицы (Монтерей и аналогов)

Если теплоизоляционные плиты уже приобретены, то шаг стропил будет зависеть от их ширины, так как впоследствии утеплитель будет вставляться между стропилами крыши.

Шаг стропил под металлочерепицу должен находиться в пределах 550-900 мм. Имейте в виду, что если вы уже закупили теплоизоляционные плиты, то шаг стропил будет зависеть от их ширины, так как впоследствии утеплитель будет вставляться между стропилами крыши. В качестве материала для стропил, как правило, выбирают брус с сечением 150х50 мм.

После того как стропила будут установлены, необходимо выполнить контрольные замеры скатов. Проверьте прямоугольность и плоскостность конструкции, для этого замерьте диагонали скатов. Небольшие отклонения (до 10 мм) допустимы, их можно будет впоследствии скрыть доборными элементами.

Обратите внимание, что, если для кровли используется металлочерепица, уклон ската должен быть не менее 14°. Длина листов определяется основным размером – длиной ската. Она измеряется от конька до карниза, с учетом карнизного свеса (не менее 40 мм). Если скат у вас длиной более 6 м, то листы необходимо разбить на два или более куска, которые затем укладывают с перехлестом. Нахлест металлочерепицы должен быть около 150 мм. Конечно, при использовании длинных листов на скате получается меньше стыков, но укладывать их намного труднее, чем короткие.

Длина утеплителя должна быть на 2–3 см больше расстояния между стропилами.

При суточных перепадах температуры на нижней поверхности МЧ может появиться конденсат. Также и теплый воздух из дома, содержащий пары влаги, проникает в холодное подкровельное пространство. Избыток влаги приводит к увлажнению слоя утеплителя, а следовательно, ухудшаются его теплотехнические характеристики. В итоге крыша промерзает, образуются наледи на металлочерепице, гниют стропила и обрешетка, появляется плесень и разрушается внутренняя отделка помещений.

Чтобы избежать всех этих неприятностей, руководство по монтажу металлочерепицы любого производителя настоятельно рекомендует применять утеплитель требуемой толщины. Кроме этого, технология монтажа кровли из металлочерепицы предполагает обязательную защиту утеплителя со стороны МЧ при помощи пленочной гидроизоляции, а со стороны помещений – пленочной пароизоляции.

Для удаления паров влаги из подкровельного пространства необходимо создать естественную вентиляцию, то есть обеспечить свободное движение воздуха от карниза кровли к ее коньку. Для этого между МЧ и пленкой гидроизоляции посредством обрешетки оставляют свободное пространство (около 40 мм). На карнизных свесах, при их подшивке, оставляются щели, а в резиновом уплотнителе конька освобождаются специальные отверстия.

Гидроизоляцию раскатывайте по стропилам горизонтально. Начинайте от карниза, делая провис около 20 мм. Между соседними полотнищами сделайте нахлест (примерно 150 мм). Пленки марки «Ютафол» или «Ютакон» располагайте наружу стороной, имеющей цветную полосу по краю. Переворачивать пленку не допускается. На рынке сегодня можно встретить достаточное количество тех или иных подкровельных пленок. Об особенностях их применения проконсультируйтесь с менеджерами.

1. Стропильная нога.
2. Гидроизоляционный материал.
3. Контробрешетка.
4. Обрешетка.

После монтажа гидроизоляционного материала можно одновременно выполнять укладку кровельного покрытия снаружи и теплоизоляцию внутри здания. Теплоизоляционные плиты устанавливайте между стропилами, оставляя для гидроизоляции «Ютафол» или «Ютакон» зазор не менее 20 мм, иначе пленка утратит свои свойства. Если же вы приобрели пленку марок «Тайвек» или «Ютавек», зазор делать нет необходимости.

На внутренних поверхностях стропил степлером закрепите пароизоляцию «Ютафол H Сильвер» или «Ютафол H 110». Полотна пароизоляции укладывайте внахлест, герметично соединяя их клейкой лентой. После выполнения этого этапа работ можно начинать внутреннюю облицовку (если это мансардный этаж).

Обрешетку выполняйте из обработанных антисептиком брусьев, имеющих сечение 50х50 мм и обрезных досок 32х100 мм (значения ориентировочные). Вначале на стропила поверх гидроизоляционной пленки от конька к карнизу прибейте спадающие брусья, а уже на них крепите доски обрешетки.

Первую доску обрешетки (если считать от карниза) возьмите толще других (примерно на 10-15 мм). Теперь самое главное – выдержать необходимые расстояния между досками. Если у вас металлочерепица Монтеррей, монтаж второй доски нужно проводить, отступив от нижней кромки первой доски 300 мм (замеряете до середины прибиваемой второй доски) .

Перед монтажом металлочерепицы, во внутреннем стыке скатов на сплошную обрешетку крепится саморезами нижняя планка ендовы. Если планки нужно состыковать, делается перехлест (100-150 мм).

Это же расстояние для МЧ «МП Макси» равно 350 мм. Межосевое расстояние всех последующих досок обрешетки (32х100 мм) для МЧ «Монтерей» или «Супермонтерей» - 350 мм, для МЧ «Макси» - 400 мм. Если вы сделали шаг стропил более 1000 мм, используйте доски обрешетки большей толщины.

Сплошную обрешетку выполните в ендовах, около дымоходов, по периметру мансардных и слуховых окон. По обеим сторонам конька прибейте две дополнительные обрезные доски, а торцевые планки поднимите над рядовой обрешеткой, на высоту, равную высоте профиля МЧ.

Перед тем как монтировать металлочерепицу, во внутреннем стыке скатов на сплошную обрешетку закрепите при помощи саморезов нижнюю планку ендовы. Если планки необходимо состыковать, сделайте перехлест (около 100-150 мм). Потом разметьте и подрежьте (по необходимости) листы МЧ. Монтаж металлочерепицы ведите снизу вверх.

Сверху на стыке листов (он редко выглядит красиво) установите декоративный элемент – верхнюю планку ендовы. Внимание! Узлы примыканий – самое слабое место кровли. Поэтому, чтобы потом не пришлось выполнять ремонт металлочерепицы, подходите к их устройству особенно внимательно.

Для обеспечения герметичного примыкания кровли из МЧ к дымоходам и стенам на скате выполняется внутренний фартук. Используйте для его изготовления нижние планки примыкания. Приложите планку к стене трубы и отметьте верхний край планки на кирпиче. Потом, по отмеченной линии при помощи болгарки пробейте штробу. После окончания штробления уберите пыль и промойте водой рабочий участок стены.

Внутренний фартук начинайте устанавливать со стенки трубы, расположенной с нижней стороны ската (со стороны карниза, а не конька). Планку подрежьте по месту, установите и закрепите саморезами. По такому же принципу установите фартук по всем оставшимся сторонам трубы. Если придется стыковать планки, делайте нахлест (около 150 мм). Заведенный в штробу край фартука обработайте силиконовым герметиком (лучше, если он будет бесцветным).

Держатели желоба закрепляйте к нижней доске обрешетки. Их способ крепления и шаг определяется типом используемой водосточной системы.

Затем под нижнюю кромку внутреннего фартука заведите плоский лист, так называемый галстук, который обеспечит сток воды. Галстук направьте или в ендову, или вниз, до карниза кровли. По краю галстука, используя плоскогубцы и молоток, выполните бортик.

Листы МЧ монтируйте сверху фартука и галстука. После того как уложите кровельное покрытие вокруг дымовой трубы, приступайте к изготовлению и установке фартука наружного. Для его изготовления используйте верхние планки примыкания. Их устанавливайте так же, как и нижние, только верхнюю кромку не заводите в штробу, а крепите непосредственно к стене.

Внимание! Все перемещения по кровле из МЧ необходимо осуществлять только при соблюдении мер безопасности. Обуйте мягкую, удобную, нескользкую обувь. Наступайте только в прогиб волны. Наденьте пояс монтажника и пристегните страховочный фал.

Держатели желоба закрепляйте к нижней доске обрешетки. Их способ крепления и шаг определяется типом используемой водосточной системы. Поэтому прочитайте прилагаемую к ней инструкцию. Особое внимание уделите расположению края водосточного желоба. Он должен находиться ниже кромки металлочерепицы на 25-30 мм. Это необходимо для сохранения целостности желобов при сходе с кровли снежных пластов.

Если водосточная система имеет прямоугольное сечение, то желоб просто вставляется и закрепляется в держателях. Карнизная планка прикрепляется к обрешетке крыши, при этом нижняя кромка планки перекрывает край желоба. Пленка гидроизоляции выводится над карнизной планкой (для стекания конденсата).

При установке желоба круглого сечения нужно завести его заднюю кромку в фиксирующий выступ на держателе. Карнизная планка устанавливается по вышеуказанной методике. Подкровельная пленка также выводится над карнизной планкой.

Вернуться к оглавлению

Монтаж металлочерепицы – инструкция по устройству мансардных окон

Количество окон, необходимых для комфортного уровня освещения мансарды, можно определить по соотношению полезной площади остекления к площади помещения. Рекомендуются значения от 1:8 до 1:12.

Сделаем небольшое отступление и рассмотрим вариант кровли с мансардными окнами. Количество окон, необходимых для комфортного уровня освещения мансарды, можно определить по соотношению полезной площади остекления к площади помещения. Рекомендуются значения от 1:8 до 1:12. То есть если ваша мансарда имеет площадь 100 кв.м, то общая площадь окон должна быть 10 кв.м. Устанавливать мансардные окна рекомендуется на высоте 90-110 см от уровня пола. При выборе окон также учитывайте, что два окна небольших размеров, расположенных на некотором расстоянии, будут давать больше света, чем одно большое.

Кроме этого, вы можете установить мансардные окна группами, горизонтально, вертикально или комбинированно. Как правило, окна устанавливаются на обрешетку с одновременным креплением к стропильным балкам. Хотя могут быть и свои особенности, зависящие от производителя мансардных окон. Если горизонтальные размеры окна не совпадают с шагом стропил, потребуется частичное изменение стропильной конструкции. В этом случае рекомендовано устанавливать фрагмент стропила и дополнительные горизонтальные контррейки, фиксирующие его. Проем под окно должен превышать его размеры на 40-60 мм в горизонтальной плоскости и на 45 мм – в вертикальной. Обычно установка мансардных окон не вызывает затруднений, так как каждое окно имеет подробную инструкцию по монтажу.

Вернуться к оглавлению

Первый лист выровнивается по торцу кровли и закрепляется одним саморезом в верхней части. При этом делается у карниза козырек из металлочерепицы (вынос) порядка 40 мм.

Первый лист выровняйте по торцу кровли и закрепите одним саморезом в верхней части. При этом сделайте у карниза козырек из металлочерепицы (вынос) порядка 40 мм. Укладывайте второй лист с нахлестом на первый (если ведете монтаж справа налево) или заведите край второго листа под первый – при монтаже слева направо.

Между собой листы соединяйте саморезами в верхней части перехлеста, при этом не прикручивайте их к обрешетке и обеспечьте им возможность двигаться относительно самореза, держащего первый лист в верхней, коньковой части.

Третий лист укладывайте по аналогии со вторым. Выровняйте параллельно карнизу все три листа, соединенные между собой. При необходимости стыковки листов по длине укладывайте их в порядке, указанном на рисунке Б. Внимание! Если ваша металлочерепица снабжена защитной пленкой, обязательно удалите ее при монтаже.

Нижнюю часть листа крепите саморезами в подошву волны МЧ. Шаг – через волну. Последующие ряды саморезов расположите в шахматном порядке, также чередуя их через волну. Боковые нахлесты листов скрепляйте саморезами по каждому гребню. Расчетный расход саморезов при монтаже металлочерепицы – 6-8 штук/кв.м покрытия кровли.

Внимание! При покупке металлочерепицы уточните у поставщика условия гарантии. Дело в том, что некоторые производители предоставляют гарантию на МЧ только при условии использования саморезов строго определенной марки. Поэтому совет: покупайте саморезы у поставщика металлочерепицы.

На торцах кровли установите торцевые планки с нахлестом 50 мм. Их закрепите саморезами через 550-600 мм. Наверху используйте саморезы длиной 80 мм, сбоку – 28 мм. При необходимости подрежьте планки.

Под конек обязательно укладывается фигурный уплотнитель, предварительно освободив вентиляционные отверстия.

Коньковые планки могут быть плоскими или круглыми. Установку планки круглого конька начинайте с закрепления на ее торцах при помощи саморезов или заклепок плоских или конусных заглушек (их форму выберите в соответствии с формой вашей крыши). Для плоского конька заглушки не потребуются.

Под конек уложите фигурный уплотнитель, предварительно освободив вентиляционные отверстия. На уложенный уплотнитель установите плоский или круглый конек. Коньковые саморезы длиной 80 мм располагайте через волну МЧ. Между отдельными панелями конька сделайте нахлест 100 мм.

При кровельных работах самое трудное – это покрыть сложную крышу. Тут необходимо правильно подобрать материал. Одним из наилучше подходящих вариантов является модульная металлочерепица. Монтировать ее на крышу сложной конфигурации сможет даже один человек. А в чем еще преимущества модульной металлочерепицы, и какие существуют нюансы ее применения?

Особенности материала

Модульная металлочерепица все больше набирает популярность. Производители предлагают много видов этого современного кровельного материала. Но, всех их объединяет одна основная особенность. Модульная металлочерепица выпускается не листами, длина которых иногда доходит до 6-8 метров, а небольшими модулями, отсюда и название. По остальным характеристикам этот вид кровельного материала не отличается от однотипных.

У модульной металлочерепицы имеются следующие положительные качества:

  • Простота транспортировки и хранения. Модульная металлочерепица Венеция, а именно эта марка считается наиболее популярной, имеет ширину листа чуть больше метра, а длину чуть меньше. Такие незначительные размеры позволяет легко перевозить и хранить материал;
  • Небольшие габариты ускоряют монтаж модульной металлочерепицы. К тому же такие небольшие размеры позволяют работать по укладке кровельного материала одному человеку, без привлечения помощников;
  • Ряд производителей, в том числе и марки Венеция, предусматривает на каждом модуле специальные пазы и выступы. Это упрощает «сцепления» листов материала и также ускоряет монтаж;
  • Еще один немаловажный плюс – это минимизация отходов. При , особенно если кровля сложная, всегда бывает много обрезков. Это происходит из-за того, что приходится «подгонять» рисунок. В случае с модульной металлочерепицей, таких отходов будет в разы меньше. А это значит, что и финансовые затраты будут меньше.
  • Кроме этого, не стоит забывать и об «обычных» преимуществах такого типа кровельного материала. Металлочерепица долговечна, прочная и легкая. Также у этого материала привлекательный внешний вид.

    Если говорить о недостатках, то он, можно сказать, единственный. Модульная металлочерепица стоит достаточно дорого. Конечно, многое зависит от производителя. Чем качественней материал, тем он дороже. Например, марка Венеция считается дорогим . Но этот минус легко компенсируется большим сроком службы, практичностью и привлекательным внешним видом.

    Видео по теме:

    Характеристики

    Модульная металлочерепица выпускается несколькими производителями. Но различия в самих изделиях при этом незначительные. Наибольшей популярностью пользуется марка Венеция. Ее характеристики следующие:

  1. Полная ширина одного модуля составляет 1190 миллиметров. Этот параметр учитывается при транспортировке и хранении.
  2. Полезная ширина листа равна 1150 миллиметров. Именно это значение следует учитывать, производя расчет количества материала для покрытия крыши.
  3. Высота волны или профиля составляет 26 миллиметров. Таких размеров достаточно чтобы придать листу нужную прочность на изгиб.
  4. Длина модуля составляет 736 миллиметров. Если говорить о полезном значении этого параметра, то он равен 70 сантиметрам.
  5. Размер одной «черепицы» или длина волны равна 35 сантиметрам. Именно это значение учитывается при выборе .
  6. Площадь всего модуля составляет 0,8 квадратных метров. Зная этот параметр, можно легко посчитает требуемое количество материала для покрытия крыши. Только обязательно прибавьте 10-15 процентов.

Еще одна немаловажная характеристика – это вес модуля. Он составляет 3,7 килограммов. Это значит, что квадратный метр кровельного покрытия из модульной металлочерепицы будет весить менее 4 килограммов.

Что понадобится для монтажа

Укладка модульной металлочерепицы не слишком отличается от обычного варианта этого кровельного материала. Вначале следует подготовить все необходимые инструменты и приспособления. Для монтажа вам понадобится следующее:

Кроме того, следует подготовить и саму модульную металлочерепицу. Большинство производителей, для защиты полимерного слоя от повреждения при хранении и транспортировки, покрывают его пленкой. Ее нужно содрать, перед тем .

Укладка

Металлочерепица Венеция или другая марка модульного материала этого типа монтируется практически так же, как и обычная. Но есть и некоторые свои нюансы. Сам монтаж проводится в следующей последовательности:

Современный рынок строительных материалов изобилует различными новинками, которые призваны улучшить герметичность и продлить срок службы кровли. Делая свой выбор, домовладельцы стремятся выбрать качественное покрытие, отвечающее самым высоким требованиям.

Последней тенденцией в частном домостроении является модульная металлочерепица, оптимальная для перекрытия сложной крыши. Она обладает всеми положительными качествами металлических кровельных материалов, такими как легкость, устойчивость к коррозии и высокой прочностью, но при этом очень эстетична, удобна для монтажа. В этой статье мы рассмотрим все преимущества и недостатки модульной металлочерепицы, особенности технологии ее укладки и эксплуатации.

Модульная металлочерепица – это современный кровельный материал, который визуально напоминает обычную металлочерепицу. Отличие в том, что он производится не в виде листов большого размера, а в виде небольших модулей, которые легко крепятся друг к другу с помощью саморезов в процессе монтажа.

Профиль модульной металлочерепицы волнообразный, он может иметь различную форму и высоту, отчего зависит внешний вид изделия. Кровельные полотна могут иметь различную окраску наружного покрытия. Начиная от коричневого, заканчивая голубым или красным.

Строение листов модульной металлочерепицы многослойное, оно состоит из нескольких компонентов: основой из высоколегированной стали с повышенной устойчивостью к коррозии, грунтовки и внешнего полимерного покрытия, защищающего от механических повреждений и придающего эстетичный внешний вид.

На нижней части покрытия нанесена антикоррозийная грунтовка, которая также защищает от разрушения металла под воздействием влаги. Такое строение делает модульную металлочерепицу одним из самых востребованных материалов для укладки крыши своими руками.

Строение листа

Важно! Отличительная черта этого материала – универсальность элементов кровли. Листы материала можно легко соединять, а также крепить между собой благодаря предусмотренным крепежным отверстиям, которые имеют небольшие углубления, необходимые для улучшенной гидроизоляции соединений.

Характеристики

Кровля из металлочерепицы – долговечное, герметичное, прочное покрытие, которое значительно превосходит строительные материалы прошлого поколения, благодаря своим эксплуатационным характеристикам.

Это покрытие используется при небольшой площади кровли, конструкция которой осложнена большим количеством скатов, щипцов, мансардных окон, дымоходов и другими архитектурными деталями. Металлочерепица имеет следующие характеристики:

  • Высота профиля кровельного модуля металлочерепицы составляет 40-60 мм. Чем больше высота волн покрытия, тем оно прочнее и тем лучше отводит атмосферную влагу. С другой стороны, высота профиля влияет на полезную площадь листа.
  • Длина модуля составляет 700 мм.
  • Полезная ширина листа составляет 1100 мм.
  • Полная площадь одного модуля покрытия – 0,87 квадратных метра. Полезная площадь перекрытия с учетом нахлеста немного меньше, она составляет всего 0,77 квадратных метра.
  • Весят модули в среднем 3,5-4 кг в зависимости от ширины и толщины стальной заготовки и полимерного покрытия.

Учтите, что размер листа модульной металлочерепицы оптимальны для перекрытия крыш небольшой площади со сложной формой. Дополнительным бонусом для тех, кто задумывается о выборе этого покрытия является то, что производители дают на него гарантию сроком 30-50 лет в зависимости от качества и стоимости своей продукции.

Достоинства материала

Многие домовладельцы все чаще выполняют монтаж модульной металлочерепицы, отказываясь от более дешевых материалов. Главное преимущество этого технологичного покрытия – это то, что оно просто создано, чтобы облегчить укладку кровли своими руками. Сильными сторонами модульного металлопрофиля считают:

  1. Небольшой вес . Модульная металлочерепица – более легкий кровельный материал. Вес одного элемента не превышает 4 кг, благодаря чему его монтаж не требует усиления стропильной системы и обрешетки.
  2. Оптимальный размер . Небольшой размер отдельных частей металлочерепицы упрощает раскрой покрытия, а также снижает количество остатков и обрезков, что в конечном итоге положительно сказывается на расходе кровельного материала.
  3. Простота технологии укладки . Перекрытие кровли – дело непростое, обычно для таких работ привлекают опытных мастеров, а еще спецтехнику, устанавливают леса. Небольшие размеры и легкий вес модуля позволяет произвести укладку своими руками практически в одиночку.

Помните, что качественная модульная металлочерепица может прослужить больше 50 лет, если укладка выполнялась согласно технологии, а также производится периодическое профилактическое обслуживание в процессе эксплуатации.

Недостатки материала

Так как модульное кровельное покрытие достаточно дорого стоит, профессиональные мастера тщательно изучили его характеристики, прежде чем рекомендовать его своими заказчикам. По отзывам профессионалов, недостатков у этого кровельного материала значительно меньше, чем достоинств. К их числу относят:

  • Высокая цена . Цена черепицы «Монтеррей» и «Монтеррей-супер» модульного типа выше, чем на обычную металлочерепицу. Она стоит дороже из-за более сложной и точной технологии производства, а также из-за дороговизны качественного сырья.
  • Большое количество стыков . Так как площадь модуля меньше 1 квадратного метра, в результате покрытие имеет большое количество горизонтальных и вертикальных стыков. Однако, из-за особой конструкции листы плотно прилегают друг к другу, создавая герметичный слой.

Учтите, что качественное и долговечное покрытие может получится, только если полностью соблюдать технологию укладки модульной черепицы, соблюдая очередность и взаимное расположение слоев кровельного пирога.

Монтаж

Чтобы не возникало сложностей при установке, инструкция производителя описывает каждый шаг технологии укладки, отвечая, какой утеплитель лучше выбрать, какую гидроизоляцию и пароизоляцию использовать. Работы производятся в следующей очередности:

  1. Сначала прямо поверх стропильных ног укладывается гидроизоляционная пленка. Она раскатывается полосами с нахлестом 15-20 см. Для лучшей гидроизоляции стыки можно проклеить.
  2. Перпендикулярно стропилам устанавливаются рейки обрешетки. Первую рейку обрешетку устанавливают на 3-5 см выше, чтобы она закрылась наружным ребром модуля.
  3. Поверх обрешетки вдоль стропильных ног фиксируются реечки контробрешетки.
  4. Сначала закрепляют стартовый модуль покрытия, затем следующий по левую сторону от него. Далее укладывается лист, расположенный над стартовым, после чего переходят к четвертому элементу, располагающемуся над вторым.

Важно! В интернете популярны записи, где битумная и модульная черепица режутся болгаркой. На самом деле использовать шлифовальные машины для резки этих материалов нельзя, так как из-за абразивного воздействия на них возникают искры, прожигающие микроотверстия в защитном слое.

Видео-инструкция



Похожие публикации