Домашна машина за заваряване от латра. Заваръчна машина от лабораторен автотрансформатор Latr2 Заваръчна машина от лабораторен трансформатор

Направи си сам оборудване за заваряване

Това устройство е базирано на лесно надграждащ се 9-амперов лабораторен автотрансформатор LATR 2 и домашен тиристорен мини-регулатор с токоизправителен мост. Те ви позволяват не само безопасно да се свържете към битова променливотокова осветителна мрежа с напрежение 220V, но и да промените Uv на електрода и следователно да изберете желаната стойност на заваръчния ток.

Режимите на работа се настройват с потенциометър. Заедно с кондензаторите C2 и C3 той образува вериги за фазово изместване, всяка от които, когато се задейства по време на своя полупериод, отваря съответния тиристор за определен период от време. В резултат на това на първичната намотка на заваръчния T1 се появява регулируемо напрежение 20-215 V. Трансформирането във вторичната намотка изисква -U St улеснява запалването на дъгата за заваряване при променлив (клеми X2, X3) или изправен (X4, X5) ток.

Схема за преобразуване на LATR в машина за заваряване

Заваръчен трансформаторвъз основа на широко използвания LATR2 (a), връзката му с осн електрическа схемадомашно регулируема машина за заваряване на променлив или постоянен ток (b) и диаграма на напрежението, обясняваща работата на транзисторния регулатор на режима на изгаряне на електрическа дъга.

Резисторите R2 и R3 заобикалят управляващите вериги на тиристорите VS1 и VS2. Кондензаторите C1, C2 се редуцират до допустимо ниворадиосмущения, придружаващи дъговия разряд. В ролята светлинен индикатор HL1, който сигнализира, че устройството е свързано към битовата електрическа мрежа, използва неонова крушка с токоограничаващ резистор R1.

За да свържете „заварчика“ към апартаментно електрическо окабеляванеПрилага се обикновен щепсел X1. Но е по-добре да използвате по-мощен електрически конектор, който обикновено се нарича „евро щепсел-евро гнездо“. И като превключвател SB1 е подходящ „пакет“ VP25, предназначен за ток от 25 A и ви позволява да отворите двата проводника наведнъж.

Както показва практиката, няма смисъл да се инсталират каквито и да е предпазители (прекъсвачи против претоварване) на заваръчната машина. Тук трябва да се справите с такива токове, ако бъдат превишени, защитата на мрежовия вход към апартамента определено ще работи.

За производството на вторичната намотка предпазителят на корпуса, плъзгачът за събиране на ток и монтажният хардуер се отстраняват от основата LATR2. След това върху съществуващата намотка от 250 V се прилага надеждна изолация (например, изработена от лакирана тъкан) (отводите от 127 и 220 V остават непотърсени), върху която се поставя вторична (понижаваща) намотка. И това е 70 оборота на изолирана медна или алуминиева шина с диаметър 25 mm 2. Приемливо е вторичната намотка да се направи от няколко успоредни проводника с еднакво общо напречно сечение.

Модернизираният LATR2 е поставен в защитен метален корпус с вентилационни отвори, на която има монтажна платка от 10 мм гетинакс или фибростъкло с пакетен превключвател SB1, тиристорен регулатор на напрежението (с резистор R6), светлинен индикатор HL1 за включване на устройството в мрежата и изходни клеми за заваряване на променливо (X2, X3) или постоянен (X4, X5) ток.

При липса на основен LATR2, той може да бъде заменен с домашен „заварчик“ с магнитна сърцевина, изработена от трансформаторна стомана (напречно сечение на сърцевината 45-50 cm2). Неговата първична намотка трябва да съдържа 250 оборота проводник PEV2 с диаметър 1,5 mm. Вторичният не се различава от използвания в модернизирания LATR2.

Силови диоди и тиристори са инсталирани на радиатори, площта на всеки от които е най-малко 25 cm2. Оста на регулиращия резистор R6 е изведена от корпуса. Под дръжката е поставена скала с деления, съответстващи на конкретни стойности на постоянно и променливо напрежение. И до него има таблица на зависимостите заваръчен токвърху напрежението на вторичната намотка на трансформатора и върху диаметъра на заваръчния електрод (0,8-1,5 mm).

Разбира се, домашните електроди, изработени от въглеродна стомана „тел прът“ с диаметър 0,5-1,2 mm също са приемливи. Заготовки с дължина 250-350 mm се покриват течно стъкло- смес от силикатно лепило и натрошен тебешир, оставяйки 40 mm краища, необходими за свързване към заваръчната машина, незащитени. Покритието трябва да бъде напълно изсушено, в противен случай ще започне да "стреля" по време на заваряване.

При свързване на електрод към клема със знак минус възниква така наречената директна полярност. Характеризира се с освобождаването Повече ▼топлина, отколкото при обратна полярност, когато електродът е свързан към положителния извод на токоизправителя, а земята е свързана към отрицателния извод. Обратната полярност се използва, когато е необходимо да се намали генерирането на топлина, например при заваряване на тънки листове метал. Почти цялата енергия, освободена от електрическата дъга, отива за образуване на заваръчен шев и следователно дълбочината на проникване е 40-50 процента по-голяма, отколкото при ток със същата величина, но с права полярност.

И още няколко много важни функции. Увеличаването на тока на дъгата при постоянна скорост на заваряване води до увеличаване на дълбочината на проникване. Освен това, ако работата се извършва на променлив ток, тогава последният от тези параметри става с 15-20 процента по-малък, отколкото при използване на постоянен ток с обратна полярност. Заваръчното напрежение има малък ефект върху дълбочината на проникване. Но ширината на шева зависи от Ust: тя се увеличава с увеличаване на напрежението.

Оттук важен извод за тези, които участват, да речем, в заваръчни работи по време на ремонт на каросерията пътнически автомобилизработени от тънка стоманена ламарина: заваряването ще даде най-добри резултати DCобратна полярност при минимално (но достатъчно за стабилна дъга) напрежение.

Дъгата трябва да се поддържа възможно най-къса, тогава електродът се изразходва равномерно и дълбочината на проникване на заварения метал е максимална. Самият шев е чист и издръжлив, практически без шлакови включвания. И можете да се предпазите от редки пръски от стопилката, които трудно се отстраняват, след като продуктът се охлади, като разтриете засегнатата от топлина повърхност с тебешир (капките ще се търкалят, без да се залепят за метала).

Дъгата се възбужда (след прилагане на съответния -U St към електрода и масата) по два начина. Същността на първия е леко да докоснете електрода до заваряваните части и след това да го преместите на 2-4 mm настрани. Вторият метод напомня на запалване на кибрит върху кутия: плъзгайки електрода по заваряваната повърхност, той веднага се изтегля на кратко разстояние. Във всеки случай трябва да уловите момента на възникване на дъгата и едва тогава, плавно премествайки електрода върху незабавно образуващия се шев, поддържайте тихото му горене.

За заваряване бижутаот злато, сребро, мелхиор, по-добре е да използвате огнеупорен електрод (например волфрам). Можете също така да заварявате метали, които са по-малко устойчиви на окисление, като използвате защита от въглероден диоксид.

Във всеки случай работата може да се извърши както с вертикално разположен електрод, така и с наклонен напред или назад. Но опитни професионалисти казват: при заваряване под ъгъл напред (което означава остър ъгълмежду електрода и готовия шев) осигурява по-пълно проникване и по-малка ширина на самия шев. Заваряването под обратен ъгъл се препоръчва само за припокриване, особено когато трябва да работите с валцовани профили (ъгли, I-греди и канали).

Важно нещо е заваръчният кабел. За въпросното устройство това е невъзможно би било по-подходящомедно усукани ( общо напречно сечениеоколо 20 mm 2) в гумена изолация. Необходимото количество са две секции от метър и половина, всяка от които трябва да бъде оборудвана с внимателно гофрирана и запоена клема за свързване към „заварчика“. За директно свързване към земята се използва мощна скоба тип "крокодил", а с електрода се използва държач, наподобяващ тризъба вилка. Можете да използвате и запалка за кола.

Разбира се, не трябва да забравяме „Правилата за безопасност при извършване на работа по електрическо оборудване в мрежи с напрежение до 1 kV“. Електричеството не прощава безгрижието!

М.ВЕВИОРОВСКИ, Московска област.
Моделист-конструктор 2000 г. №1

Основата на заваръчната машина на първия дизайн— лабораторен трансформатор LATR за 9 A. Корпусът и всички фитинги се отстраняват от него, само намотката остава върху сърцевината. В трансформатора на машината за заваряване той ще бъде първичен (мрежа). Тази намотка е изолирана с два слоя електрическа лента или лакирана кърпа. Върху изолацията се навива вторична намотка - 65 оборота тел или набор от проводници с общо напречно сечение 12-13 mm 2. Намотката е подсилена с електрическа лента.Трансформаторът е монтиран върху изолационна стойка от текстолит или гетинакс вътре в корпус от стоманена ламарина или дуралуминий с дебелина не повече от 3 mm. В капака на корпуса, на задната и страничните стени се правят отвори с диаметър 8-10 mm за вентилация. Отгоре е укрепена дръжка от стоманен прът.

На предния панел са монтирани светлинен индикатор, превключвател 220 V, 9 A и клеми за вторична намотка - към едната се свързва кабел с електрододържач, а към другата - кабел, чийто втори край е притиснат към частта, която се заварява по време на заваряване. В допълнение, този последен терминал трябва да бъде заземен по време на работа. AC индикаторна лампа тип CH-1, CH-2, M.N-5 сигнализира, че устройството е включено.

Електродите за това устройство трябва да имат диаметър не повече от 1,5 mm.

За заваръчна машина от втория дизайн(фиг. 126) е необходимо да се направи трансформатор. Ядро с напречно сечение от около 45 cm 2 е сглобено от W-образно трансформаторно желязо и върху него е навита първичната (мрежова) намотка - 220 навивки от 1,5 mm PEL проводник. Крановете са направени от 190-ия и 205-ия оборот, след което намотката е изолирана с два или три слоя електрическа лента или лакирана кърпа.

Вторична намотка е навита върху изолираната първична намотка.

Съдържа 65 навивки тел или набор от проводници с общо напречно сечение 25-35 mm 2. В комплекта е най-добре да използвате проводници тип PEL или PEV 1,0-1,5 mm. Както в първия дизайн, готовият трансформатор е монтиран на изолираща стойка и поставен в корпус. Стените на корпуса трябва да са на разстояние най-малко 30 mm от трансформатора. На предния панел, освен крушката, ключа и клемите, има ключ, който регулира тока.

В заваръчна машина с този дизайн могат да се използват електроди с диаметър 1,5 и 2 mm.

Когато работите, трябва да носите маска. Това устройство не може да бъде свързано към домашната мрежа, тъй като консумира около 3 kW. Можете да използвате устройството в сервиз, ако има такъв. електрическа мрежа, към които е разрешено да се свързват устройства с мощност до 5 kW.

внимание! Преди да започнете работа, проверете заземяването.

Носете сухи брезентови гащеризони и ръкавици, когато заварявате. Поставете гумена постелка под краката си. Не работете без маска.

Никой занаятчия или домашен собственик няма да откаже компактен и в същото време доста надежден, евтин и лесен за производство „заварчик“. Особено ако разбере, че това устройство се основава на лесно модернизируем 9-амперов (познат на почти всички от уроците по физика в училище) лабораторен автотрансформатор LATR2 и домашен тиристорен мини-регулатор с токоизправителен мост. Те ви позволяват не само безопасно да се свържете към домакинска променливотокова осветителна мрежа с напрежение 220V, но и да промените Usv на електрода и следователно да изберете желаната стойност на заваръчния ток. Режимите на работа се настройват с потенциометър. Заедно с кондензаторите C2 и C3 той образува вериги за фазово изместване, всяка от които, когато се задейства по време на своя полупериод, отваря съответния тиристор за определен период от време. В резултат на това на първичната намотка на заваръчния Т1 се появява регулируем 20-215 V. Трансформирането във вторичната намотка изисква -Usv улеснява запалването на дъгата за заваряване при редуване (клеми X2, X3) или изправено ( X4, X5) ток. Фиг. 1.

Домашна машина за заваряване на базата на LATR. Заваръчен трансформатор, базиран на широко използвания LATR2 (a), свързването му към електрическата схема на домашно регулируема заваръчна машина за променлив или постоянен ток (b) и диаграма на напрежението, обясняваща работата на транзисторния регулатор на режима на изгаряне на електрическа дъга . Резисторите R2 и R3 заобикалят управляващите вериги на тиристорите VS1 и VS2. Кондензаторите C1, C2 намаляват нивото на радиосмущенията, придружаващи дъговия разряд, до приемливо ниво. Като светлинен индикатор HL1 се използва неонова крушка с токоограничаващ резистор R1, сигнализиращ, че устройството е свързано към домакинското захранване.

За да свържете „заварчика“ към електрическото окабеляване на апартамента, се използва обикновен щепсел X1. Но е по-добре да използвате по-мощен електрически конектор, който обикновено се нарича „евро щепсел-евро гнездо“. И като превключвател SB1 е подходящ „пакет“ VP25, предназначен за ток от 25 A и ви позволява да отворите двата проводника наведнъж. Както показва практиката, няма смисъл да се инсталират каквито и да е предпазители (прекъсвачи против претоварване) на заваръчната машина. Тук трябва да се справите с такива токове, ако бъдат превишени, защитата на мрежовия вход към апартамента определено ще работи. За производството на вторичната намотка предпазителят на корпуса, плъзгачът за събиране на ток и монтажният хардуер се отстраняват от основата LATR2. След това върху съществуващата намотка от 250 V се прилага надеждна изолация (например, изработена от лакирана тъкан) (отводите от 127 и 220 V остават непотърсени), върху която се поставя вторична (понижаваща) намотка. И това е 70 навивки на изолирана медна или алуминиева шина с диаметър 25 mm2. Приемливо е вторичната намотка да се направи от няколко успоредни проводника с еднакво общо напречно сечение. По-удобно е да извършвате навиване заедно. Докато единият, опитвайки се да не повреди изолацията на съседни завои, внимателно издърпва и полага жицата, другият държи свободния край на бъдещата намотка, предпазвайки го от усукване. Модернизираният LATR2 е поставен в защитен метален корпус с вентилационни отвори, върху който има монтажна плоча от 10 mm гетинакс или фибростъкло с пакетен превключвател SB1, тиристорен регулатор на напрежението (с резистор R6), светлинен индикатор HL1 за свързване на устройството към мрежата и изходни клеми за заваряване на AC (X2, X3) или постоянен (X4, X5) ток. При липса на основен LATR2, той може да бъде заменен с домашен „заварчик“ с магнитна сърцевина, изработена от трансформаторна стомана (напречно сечение на сърцевината 45-50 cm2). Неговата първична намотка трябва да съдържа 250 оборота проводник PEV2 с диаметър 1,5 mm. Вторичният не се различава от използвания в модернизирания LATR2. На изхода на намотката за ниско напрежение е монтиран токоизправителен блок със силови диоди VD3-VD10 за заваряване с постоянен ток. В допълнение към посочените вентили, по-мощни аналози също са доста приемливи, например D122-32-1 (изправен ток - до 32 A). Силови диоди и тиристори са инсталирани на радиатори, площта на всеки от които е най-малко 25 cm2. Оста на регулиращия резистор R6 е изведена от корпуса. Под дръжката е поставена скала с деления, съответстващи на конкретни стойности на постоянно и променливо напрежение. И до него има таблица на зависимостта на заваръчния ток от напрежението на вторичната намотка на трансформатора и от диаметъра на заваръчния електрод (0,8-1,5 mm). Разбира се, домашните електроди, изработени от въглеродна стомана „тел прът“ с диаметър 0,5-1,2 mm също са приемливи. Заготовките с дължина 250-350 mm се покриват с течно стъкло - смес от силикатно лепило и натрошен тебешир, оставяйки незащитени краищата от 40 mm, които са необходими за свързване към заваръчната машина. Покритието трябва да бъде напълно изсушено, в противен случай ще започне да "стреля" по време на заваряване. Въпреки че за заваряване може да се използва както променлив (клеми X2, X3), така и постоянен (X4, X5) ток, вторият вариант, според прегледите на заварчиците, е за предпочитане пред първия. Освен това полярността играе много важна роля. По-специално, при прилагане на „плюс“ към „земя“ (заварявания обект) и съответно свързване на електрода към терминала със знак „минус“, възниква така наречената директна полярност. Характеризира се с отделяне на повече топлина, отколкото при обратна полярност, когато електродът е свързан към положителния извод на токоизправителя, а земята е свързана към отрицателния извод. Обратната полярност се използва, когато е необходимо да се намали генерирането на топлина, например при заваряване на тънки листове метал. Почти цялата енергия, освободена от електрическата дъга, отива за образуване на заваръчен шев и следователно дълбочината на проникване е 40-50 процента по-голяма, отколкото при ток със същата величина, но с права полярност. И още няколко много важни функции. Увеличаването на тока на дъгата при постоянна скорост на заваряване води до увеличаване на дълбочината на проникване. Освен това, ако работата се извършва на променлив ток, тогава последният от тези параметри става с 15-20 процента по-малък, отколкото при използване на постоянен ток с обратна полярност. Заваръчното напрежение има малък ефект върху дълбочината на проникване. Но ширината на шева зависи от Ust: тя се увеличава с увеличаване на напрежението. Оттук важен извод за тези, които участват, да речем, в заваръчни работи при ремонт на каросерия на лек автомобил, изработена от тънка стоманена ламарина: най-добри резултати ще бъдат получени чрез заваряване с минимален постоянен ток с обратна полярност (но достатъчен за стабилно изгаряне на дъгата) волтаж. Дъгата трябва да се поддържа възможно най-къса, тогава електродът се изразходва равномерно и дълбочината на проникване на заварения метал е максимална. Самият шев е чист и издръжлив, практически без шлакови включвания. И можете да се предпазите от редки пръски от стопилката, които трудно се отстраняват, след като продуктът се охлади, като разтриете засегнатата от топлина повърхност с тебешир (капките ще се търкалят, без да се залепят за метала). Дъгата се възбужда (след прилагане на съответния -Us към електрода и масата) по два начина. Същността на първия е леко да докоснете електрода до заваряваните части и след това да го преместите на 2-4 mm настрани. Вторият метод напомня на запалване на кибрит върху кутия: плъзгайки електрода по заваряваната повърхност, той веднага се изтегля на кратко разстояние. Във всеки случай трябва да уловите момента на възникване на дъгата и едва тогава, плавно премествайки електрода върху незабавно образуващия се шев, поддържайте тихото му горене. В зависимост от вида и дебелината на заварения метал се избира един или друг електрод. Ако например има стандартен асортимент за лист St3 с дебелина 1 mm, подходящи са електроди с диаметър 0,8-1 mm (за това е предназначен основно въпросният дизайн). За заваръчни работи върху 2-mm валцована стомана е препоръчително да имате по-мощен „заварчик“ и по-дебел електрод (2-3 mm). За заваряване на бижута от злато, сребро, мелхиор е по-добре да използвате огнеупорен електрод (например волфрам). Можете също така да заварявате метали, които са по-малко устойчиви на окисление, като използвате защита от въглероден диоксид. Във всеки случай работата може да се извърши както с вертикално разположен електрод, така и с наклонен напред или назад. Но опитни професионалисти твърдят: при заваряване с преден ъгъл (което означава остър ъгъл между електрода и готовия шев) се осигурява по-пълно проникване и по-малка ширина на самия шев. Заваряването под обратен ъгъл се препоръчва само за припокриване, особено когато трябва да работите с валцовани профили (ъгли, I-греди и канали). Важно нещо е заваръчният кабел. За въпросното устройство многожилната мед (общо напречно сечение около 20 mm2) в гумена изолация е идеална. Необходимото количество са две секции от метър и половина, всяка от които трябва да бъде оборудвана с внимателно гофрирана и запоена клема за свързване към „заварчика“. За директно свързване към земята се използва мощна скоба тип "крокодил", а с електрода се използва държач, наподобяващ тризъба вилка. Можете да използвате и запалка за кола. Също така е необходимо да се грижи за личната безопасност. При електродъгово заваряване се опитайте да се предпазите от искри и още повече от пръски от разтопен метал. Препоръчително е да носите широки брезентови дрехи, защитни ръкавици и маска, за да предпазите очите си от силното излъчване на електрическата дъга (тук слънчевите очила не са подходящи). Разбира се, не трябва да забравяме „Правилата за безопасност при извършване на работа по електрическо оборудване в мрежи с напрежение до 1 kV“. Електричеството не прощава безгрижието!

Режимите на работа се настройват с потенциометър. Заедно с кондензаторите C2 и C3 той образува вериги за фазово изместване, всяка от които, когато се задейства по време на своя полупериод, отваря съответния тиристор за определен период от време. В резултат на това на първичната намотка на заваръчния Т1 се появява регулируем 20-215 V. Трансформирането във вторичната намотка изисква -Usv улеснява запалването на дъгата за заваряване при редуване (клеми X2, X3) или изправено ( X4, X5) ток.

Фиг. 1. Домашна машина за заваряване на базата на LATR.

Заваръчен трансформатор, базиран на широко използвания LATR2 (a), връзката му с електрическата схема на домашно регулируема заваръчна машина за променлив или постоянен ток (b) и диаграма на напрежението, обясняваща работата на транзисторен регулатор на изгаряне на електрическа дъга режим.

Резисторите R2 и R3 заобикалят управляващите вериги на тиристорите VS1 и VS2. Кондензаторите C1, C2 намаляват нивото на радиосмущенията, придружаващи дъговия разряд, до приемливо ниво. Като светлинен индикатор HL1 се използва неонова крушка с токоограничаващ резистор R1, сигнализиращ, че устройството е свързано към домакинското захранване.

За производството на вторичната намотка предпазителят на корпуса, плъзгачът за събиране на ток и монтажният хардуер се отстраняват от основата LATR2. След това върху съществуващата намотка от 250 V се прилага надеждна изолация (например, изработена от лакирана тъкан) (отводите от 127 и 220 V остават непотърсени), върху която се поставя вторична (понижаваща) намотка. И това е 70 навивки на изолирана медна или алуминиева шина с диаметър 25 mm2. Приемливо е вторичната намотка да се направи от няколко успоредни проводника с еднакво общо напречно сечение.

По-удобно е да извършвате навиване заедно. Докато единият, опитвайки се да не повреди изолацията на съседни завои, внимателно издърпва и полага жицата, другият държи свободния край на бъдещата намотка, предпазвайки го от усукване.
Модернизираният LATR2 е поставен в защитен метален корпус с вентилационни отвори, върху който има монтажна плоча от 10 mm гетинакс или фибростъкло с пакетен превключвател SB1, тиристорен регулатор на напрежението (с резистор R6), светлинен индикатор HL1 за свързване на устройството към мрежата и изходни клеми за заваряване на AC (X2, X3) или постоянен (X4, X5) ток.

На изхода на намотката за ниско напрежение е монтиран токоизправителен блок със силови диоди VD3-VD10 за заваряване с постоянен ток. В допълнение към тези вентили, по-мощни аналози също са доста приемливи, например D122-32-1 (изправен ток - до 32 A).
Силови диоди и тиристори са инсталирани на радиатори, площта на всеки от които е най-малко 25 cm2. Оста на регулиращия резистор R6 е изведена от корпуса. Под дръжката е поставена скала с деления, съответстващи на конкретни стойности на постоянно и променливо напрежение. И до него има таблица на зависимостта на заваръчния ток от напрежението на вторичната намотка на трансформатора и от диаметъра на заваръчния електрод (0,8-1,5 mm).

Разбира се, домашните електроди, изработени от въглеродна стомана „тел прът“ с диаметър 0,5-1,2 mm също са приемливи. Заготовките с дължина 250-350 mm се покриват с течно стъкло - смес от силикатно лепило и натрошен тебешир, оставяйки краищата от 40 mm, необходими за свързване към заваръчната машина, незащитени. Покритието трябва да бъде напълно изсушено, в противен случай ще започне да "стреля" по време на заваряване.

Въпреки че за заваряване може да се използва както променлив (клеми X2, X3), така и постоянен (X4, X5) ток, вторият вариант, според прегледите на заварчиците, е за предпочитане пред първия. Освен това полярността играе много важна роля. По-специално, при прилагане на „плюс“ към „земя“ (заварявания обект) и съответно свързване на електрода към терминала със знак „минус“, възниква така наречената директна полярност. Характеризира се с отделяне на повече топлина, отколкото при обратна полярност, когато електродът е свързан към положителния извод на токоизправителя, а „земята“ е свързана към отрицателния извод. Обратната полярност се използва, когато е необходимо да се намали генерирането на топлина, например при заваряване на тънки листове метал. Почти цялата енергия, освободена от електрическата дъга, отива за образуване на заваръчен шев и следователно дълбочината на проникване е 40-50 процента по-голяма, отколкото при ток със същата величина, но с права полярност.

Оттук важен извод за тези, които участват, да речем, в заваръчни работи при ремонт на каросерия на лек автомобил, изработена от тънка стоманена ламарина: най-добри резултати ще бъдат получени чрез заваряване с минимален постоянен ток с обратна полярност (но достатъчен за стабилно изгаряне на дъгата) волтаж.

Дъгата се възбужда (след прилагане на съответния -Us към електрода и масата) по два начина. Същността на първия е леко да докоснете електрода до заваряваните части и след това да го преместите на 2-4 mm настрани. Вторият метод напомня на запалване на кибрит върху кутия: плъзгайки електрода по заваряваната повърхност, той веднага се изтегля на кратко разстояние. Във всеки случай трябва да уловите момента на възникване на дъгата и едва тогава, плавно премествайки електрода върху незабавно образуващия се шев, поддържайте тихото му горене.

В зависимост от вида и дебелината на заварения метал се избира един или друг електрод. Ако например има стандартен асортимент за лист St3 с дебелина 1 mm, подходящи са електроди с диаметър 0,8-1 mm (за това е предназначен основно въпросният дизайн). За заваръчни работи върху 2-mm валцована стомана е препоръчително да имате по-мощен „заварчик“ и по-дебел електрод (2-3 mm).
За заваряване на бижута от злато, сребро, мелхиор е по-добре да използвате огнеупорен електрод (например волфрам). Можете също така да заварявате метали, които са по-малко устойчиви на окисление, като използвате защита от въглероден диоксид.

Във всеки случай работата може да се извърши както с вертикално разположен електрод, така и с наклонен напред или назад. Но опитни професионалисти твърдят: при заваряване с преден ъгъл (което означава остър ъгъл между електрода и готовия шев) се осигурява по-пълно проникване и по-малка ширина на самия шев. Заваряването под обратен ъгъл се препоръчва само за припокриване, особено когато трябва да работите с валцовани профили (ъгли, I-греди и канали).

Важно нещо е заваръчният кабел. За въпросното устройство многожилната мед (общо напречно сечение около 20 mm2) в гумена изолация е идеална. Необходимото количество са две секции от метър и половина, всяка от които трябва да бъде оборудвана с внимателно гофрирана и запоена клема за свързване към „заварчика“. За директно свързване към земята се използва мощна скоба тип "крокодил", а с електрода се използва държач, наподобяващ тризъба вилка. Можете да използвате и запалка за кола.

Също така е необходимо да се грижи за личната безопасност. При електродъгово заваряване се опитайте да се предпазите от искри и още повече от пръски от разтопен метал. Препоръчително е да носите широки брезентови дрехи, защитни ръкавици и маска, за да предпазите очите си от силното излъчване на електрическата дъга (тук слънчевите очила не са подходящи).
Разбира се, не трябва да забравяме „Правилата за безопасност при извършване на работа по електрическо оборудване в мрежи с напрежение до 1 kV“. Електричеството не прощава безгрижието!