원형톱용 테이블을 직접 만드는 방법. 원형 톱용 DIY 테이블

많은 목공인들은 다양한 톱을 가지고 있습니다. 일부는 추가 장치 없이 작업할 수 있지만 원형은 수동으로 사용하기 어렵습니다. 직접 만든 휴대용 원형 톱용 테이블은 돈을 절약하는 매우 실질적인 방법입니다. 현금많은 양의 재료를 편안하게 절단할 수 있습니다. 또한 수행하는 것이 어렵지 않으며 가장 중요한 것은 도면을 올바르게 작성하고 필요한 도구를 제공하는 것입니다.

손에 쥘 수 있는 원형톱으로 만든 DIY 원형 테이블은 원하는 대로 제작되기 때문에 절단 시 편안함을 제공할 것입니다. 작업대는 편리한 크기로 표준 조리대가 대부분인 매장에서는 찾기 어렵습니다. 또한 예기치 않게 라우터 테이블의 필요성이 발생하여 구매 옵션이 완전히 제거되는 상황이 있습니다. 절망하지 마세요. 숙련된 목수의 조언을 활용하면 매장에서 구입한 버전보다 나쁘지 않은 모델을 만들 수 있습니다.

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원형톱 테이블의 특징

자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만드는 것은 매우 간단합니다. 특히 목공 경험이 조금이라도 있다면 더욱 그렇습니다. 숙련된 장인다이어그램 없이도 조립할 수 있습니다. 디자인은 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.

• 다리;
• 매끄러운 작업 표면(탁자 위).

서랍 형태의 추가 부서는 필요하지 않지만 원하는 경우 이러한 프로젝트를 만들 수 있습니다.

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톱 자체는 테이블 아래에 단단히 고정되어 있어야 하며, 톱날만 표면에 남아 있어야 합니다. 원형 톱 테이블의 구멍은 톱밥이 메커니즘을 막히지 않고 쉽게 날아갈 수 있도록 블레이드보다 몇 센티미터 더 커야합니다.

테이블 마이터 톱자신의 손으로 최대한 내구성을 높여야합니다. 도구의 힘이 클수록 표면에 가해지는 하중도 커집니다. 설치 재료와 위치를 선택할 때 이 사실을 반드시 고려하십시오. 원형톱용 테이블 만드는 방법을 알면 많은 비용을 절약하고 도구를 더욱 편리하게 사용할 수 있습니다.

재고 및 작업 프로세스 요구 사항

물론 자신의 손으로 마이터 톱 테이블이 어떤 모습이어야 하는지는 주인이 직접 결정합니다. 필수 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 톱의 안전하고 내구성 있는 고정;
• 탁상의 평평하고 매끄러운 작업 표면;
• 시작 및 중지 버튼에 쉽게 접근할 수 있습니다.

집에서 만든 테이블은 나무로 만들 수 있습니다

매장에서는 주로 스테인레스 스틸 제품을 판매합니다. 그러나 목재로 만든 라우터 및 원형 톱용 테이블은 품질면에서 결코 열등하지 않으며 재료의 수명도 단축되지 않습니다.

다음 도구를 사용하여 손으로 휴대용 원형 톱용 테이블을 만들 수 있습니다.

• 다리 및 탁상용 보드;
• 목재 접착제;
• 나사 및 드라이버;
• 실톱;
• 비행기.

또한 보호 특성을 위해 줄자와 연필, 목재 광택제가 필요합니다.

작업 단계

원형톱은 다소 위험한 도구입니다. 톱이 무게 중심을 이동하지 않고 정확히 중앙에 오도록 톱 테이블을 배치해야 합니다. 그려진 도면을 바탕으로 칠판에 연필로 표시를 한 다음 퍼즐로 밑면을 잘라냅니다. 그런 다음 결과 테이블 상판을 조심스럽게 샌딩하여 매끄럽게 만들어야합니다.

작업이 완료되면 상판을 뒤집어서 내부에원형톱 밑창 아래에 홈을 만들기 위해 표시가 적용됩니다. 홈은 밀링 커터를 사용하여 생성됩니다. 톱은 집에서 만든 테이블에 설치하고 조심스럽게 고정한 후 강도를 테스트합니다.

자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들 때 보강재를 잊지 마십시오. 특히 셀프 태핑 나사와 함께 사용하면 구조가 크게 강화됩니다.

수동 원형톱의 다리는 마지막에 부착됩니다. 치수와 높이는 장인에 따라 다르며 가장 중요한 것은 볼트와 나사로 잘 고정하는 것입니다. 약간 간격을 두고 배치해야 하며 동일한 보강 리브를 사용하여 강도를 조절해야 합니다.

전자제품 작업

표준 도면을 사용하여 손으로 원형 테이블 용 테이블을 만드는 것은 매우 간단하지만 반드시 전원 공급 장치를 관리해야합니다. 주인이 전자공학에 정통하다면, 최선의 선택시작 및 중지 버튼을 우회하여 편리한 위치에 고정합니다. 보다 간단한 옵션은 시작 키를 조이는 것입니다. 원형톱, 전원 코드를 사용하여 전원을 켜세요. 그러나 이 방법은 긴급 상황에서 장비가 자동으로 꺼질 수 없기 때문에 그다지 안전하지 않습니다.

직장에서의 안전

절단이 이루어지는 테이블 위에 이물질이 없어야 함을 기억하십시오. DIY 원형톱의 균형이 맞지 않으면 문제를 즉시 해결해야 합니다.

안전을 위해 반드시 보안경을 착용하세요.

개최할 수 없음 목재 재료톱날에 가까우면 안전하지 않습니다. 작업 시에는 반드시 보호복, 고글, 장갑을 착용하십시오. 충분하지 않다는 것을 기억하세요. 원형 테이블스스로 하십시오. 또한 안전을 위해 상태를 모니터링해야 합니다.

원형톱은 편리하고 생산적인 도구입니다. 건설 작업, 높은 성능과 기동성을 갖추고 있습니다. 그러나 대량의 목재를 절단할 때는 강력한 원형톱으로 작업하는 것이 매우 어렵습니다. DIY 원형톱 테이블을 사용하면 이 작업을 훨씬 쉽게 수행할 수 있습니다.

합판과 보드로 쉽게 만들 수 있는 테이블을 만들 수 있습니다. 휴대용 원형 톱은 테이블 상판 바닥에서 설치되며 톱니 디스크는 테이블 상판의 슬롯에 위치합니다. 톱을 켜면 디스크가 회전하기 시작하고 목재가 공급되면서 톱질됩니다. 가공된 목재의 최대 두께는 날의 크기와 톱의 힘에 따라 다릅니다. 도구를 선택할 때 아래에 톱이 부착되는 테이블 상판의 두께를 고려해야 합니다.

원형톱을 선택하는 방법은 무엇입니까?

이 도구가 아직 없고 구매할 계획이라면 선택 시 다음 특성을 고려해야 합니다.

1. 단위 전력.가정용 도구의 경우 800W의 전력이면 충분하지만 원형 톱용 테이블을 만들 생각이라면 목재 작업량이 상당할 것입니다. 1200W 이상의 출력을 가진 모델을 선택하는 것이 좋습니다.
2. 절삭 깊이.이 매개변수는 다음에 따라 달라집니다. 최대 두께가공된 재료. 손톱전문가용 또는 준전문가용 등급은 일반적으로 절단 깊이가 40~70mm로 보드 및 합판 가공에 충분합니다. 톱을 테이블에 설치할 때 표준 깊이는 약 10mm 감소합니다.
3. 회전 빈도.회전 속도가 높을수록 절단이 더 깨끗해집니다. 이 규칙은 단단한 재료 절단에 적용됩니다. 그러나 너무 빠른 속도는 플라스틱에 적합하지 않습니다. 디스크 가열로 인해 녹기 시작합니다. 따라서 회전 속도가 3000-4000rpm이거나 연속 가변 속도 제어 기능이 있는 모델을 선택하십시오.
4. 컨트롤의 위치.테이블 상판 아래쪽에 톱을 설치할 때 전원 버튼에 안전하게 접근할 수 있어야 합니다. 그렇지 않으면 외부 제어 회로를 제공해야 합니다.

필요한 재료

자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들려면 목공 기술과 다음 도구가 필요합니다.

• 휴대용 원형톱;
• 두께가 20mm 이상인 합판 시트;
• 보드 50x100mm;
• 다리용 블록 50x50mm;
• 드릴, 드라이버, 퍼즐, 핸드 라우터;
• 목재 접착제, 나사;
• 목재 광택제;
• 클램프;
• 눈금자와 연필.

테이블의 치수는 처리되는 재료의 길이에 따라 크게 달라집니다. 전체 공작물이 테이블 평면에 놓일 때 절단이 훨씬 더 정확하고 매끄러워집니다. 동시에 불필요하다 큰 사이즈책상이 작업 공간을 어지럽히기 때문에 중간 지점을 찾아야 합니다. 키에 따라 테이블 높이를 개별적으로 선택하는 것이 좋습니다.

원형톱용 테이블 제조기술

1. 테이블 상판은 선택한 치수에 따라 20mm 합판으로 준비됩니다. 연필과 목수용 자를 사용하여 합판 시트에 표시를 하고 퍼즐을 사용하여 본 후 가장자리를 밀링합니다. 결과 공작물은 샌딩 처리되며 원형 톱용 테이블 상판 아래쪽에 표시가 만들어집니다. 이렇게 하려면 탁상용 블랭크를 뒤집고 디스크 없이 톱을 원하는 위치에 설치한 다음 밑창의 치수를 표시하십시오. 핸드 라우터를 사용하여 표시된 좌석에 따라 테이블 상판에 8-10mm의 홈을 선택합니다.

   

2. 그들은 톱을 사용해 보고 필요한 경우 조정한 다음 부착 위치와 톱니 디스크 슬롯을 표시합니다. 재료를 다른 각도로 자르려는 경우 슬롯을 표시할 때 이 점을 고려하십시오. 단면은 상단이 아래로 향하는 사다리꼴 형태입니다.

   

3. 테이블 상판 아래쪽에 연필과 자를 사용하여 나중에 테이블 다리가 부착될 보강 리브를 표시합니다. 보강 리브는 50x100mm 보드로 만들어지며 테이블 가장자리에서 7-10cm 떨어진 둘레에 배치됩니다. 보드를 테이블 위에 놓고 양쪽에서 추적 한 후 눈금자를 사용하여 중심선을 표시하고 나사의 위치를 ​​​​표시합니다. 각 가장자리 가장자리에서 5cm, 길이 15-20cm 전체 길이. 표시를 통해 구멍을 뚫습니다.

   

4. 세로 보강재용 보드를 표시하고 보았습니다. 나무 접착제를 사용하여 탁상에 부착하고 클램프로 누릅니다. 그 후 위치가 표시됩니다. 측면 갈비뼈같은 방식으로 강성, 톱질 및 접착.

   

5. 접착 후 클램프를 제거하지 않고 나사 머리가 탁상에 완전히 들어가도록 외부에서 미리 뚫은 구멍을 따라 셀프 태핑 나사로 구조물을 당깁니다.

   

6. 양쪽에 50mm 나사 2개를 사용하여 보강재를 함께 조입니다. 클램프를 제거합니다. 완성된 테이블 상판은 이렇게 생겼습니다.

   

7. 테이블 다리는 50x100mm 보드로 만들어집니다. 다리의 높이는 작업의 용이성을 보장해야하며 평균 100-110cm이며 보드는 한쪽이 약간 각도로 세로 축을 따라 절단됩니다. 설치 시 약간 떨어져 서 있도록 조리대 위에 놓아 보세요. 다리는 볼트로 보강재 외부에 고정됩니다. 안정성을 높이려면 50x50mm 막대로 묶을 수 있습니다.

   

8. 휴대용 원형 톱을 테이블 상판 밑면에 준비된 홈에 설치하고 베이스를 볼트에 고정한 다음 톱니 디스크를 슬롯에 삽입합니다.

   

9. 재료를 더 쉽게 자르기 위해 테이블에 표시를 적용할 수 있습니다. 테이블을 습기로부터 보호하고 목재의 미끄러짐을 촉진하기 위해 여러 겹의 바니시로 코팅하는 것이 좋습니다.
10. 톱을 켜고 끄는 문제를 해결하는 것이 남아 있습니다. 전기 공학에 대한 지식이 충분하다면 전원 키를 우회하고 제어 버튼을 전면 보강재 외부 표면으로 이동할 수 있습니다. 이 회로가 너무 복잡해 보인다면 전선으로 키를 조이고 전원 코드를 사용하여 톱을 켜고 끄는 것만으로도 충분합니다.

    

11. 표시된 테이블 디자인은 매우 간단하며 누구나 제작할 수 있습니다. 원형톱 테이블의 기능을 확장하고 안전성을 높이고 싶다면 영상에서 보이는 것처럼 디자인을 더 복잡하게 만들 수 있습니다.

따라서 보시다시피 자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만드는 것은 여름 거주자라면 누구나 할 수 있는 간단한 작업입니다.

비디오 - 원형 톱용 테이블 만들기

목공 전문가들은 항상 생산성을 높이기 위해 노력합니다. 자신의 일. 자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들면 최소한의 비용을 지출하면서 많은 양의 목재로 작업하는 것이 더 쉬워집니다.

자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들면 최소한의 비용을 지출하면서 많은 양의 목재로 작업하는 것이 더 쉬워집니다.

원형 테이블 요구 사항

작업을 시작하기 전에 테이블 톱이 위험 증가의 원인이라는 점을 이해해야 합니다. 따라서 테이블을 만들 때는 기술을 엄격하게 준수해야 하며 가장 많은 것만 사용해야 합니다. 고급 재료. 산업용 테이블은 금속으로 만들어졌습니다. 하지만 집에서 만든 장치즉석에서 만들거나 쉽게 구할 수 있는 재료로 만들어지며, 그 중 가장 인기 있는 것은 목재입니다. 내구성을 높이고 작업 공정을 최적화하려면 최종 구조가 견고하고 안정적이어야 하며 테이블 표면은 매끄럽고 광택 처리되어야 한다는 점을 고려해야 합니다.

필요한 재료 및 장치 목록

일정 시간과 목공 기술 외에도 다음 도구와 재료가 필요합니다.

• 두께 20mm의 합판 시트;
• 목재 가공용 페인트 및 바니시;
• 다리를 만들 50x50mm 블록;
• 휴대용 테이블 톱;
• 드릴, 전기 퍼즐, 라우터;
• 클램프;
• 연필과 간단한 자.

접착제가 준비되면 셀프 태핑 나사로 구조물을 고정하여 머리가 탁상에 완전히 들어가도록 할 수 있습니다. 왜곡을 방지하려면 이 단계에서 클램프를 제거하지 않는 것이 좋습니다. 2개의 셀프 태핑 나사를 사용하여 보강 리브를 함께 당긴 후 클램프를 분해할 수 있습니다. 작업하기에 편안한 높이로 5x10cm 보드의 다리를 돌립니다. 일반적으로 높이는 약 1m입니다. 다리는 구조의 중앙에서 가장자리까지 약간 간격을 두는 방식으로 부착됩니다.

톱날이 슬롯에 맞도록 테이블 상판 바닥에서 미리 준비된 홈에 톱을 장착합니다. 습기의 영향을 최소화하고 좋은 활공공작물과 원형톱 테이블은 여러 겹의 바니시로 코팅되어 있습니다. 세로 보강재의 위치를 ​​​​표시한 다음 톱질하고 이전에 클램프로 누른 후 나무 접착제로 탁상에 붙입니다. 측면보강재도 같은 방법으로 제작하여 부착합니다.

원형 톱용 테이블을 설계할 때는 가공할 재료의 치수를 고려해야 합니다. 작업물이 테이블 표면에 완전히 놓이면 절단 품질이 훨씬 높아지기 때문입니다. 이 경우 공작물의 크기를 크게 초과하면 비합리적인 사용업무 공간. 테이블의 높이는 각 마스터의 키에 따라 개별적으로 선택됩니다.

원형 테이블로 나만의 테이블 만들기

휴대용 원형톱용 테이블을 조립하는 기술은 숙련된 목수에게는 어렵지 않습니다. 자신의 손으로 원형 톱용 테이블을 만들려면 다음이 필요합니다.

1. 두께가 20mm 이상인 합판 한 장을 가져다가 탁상용 블랭크를 만듭니다. 이렇게 하려면 시트에 연필로 표시를 하십시오. 특정 크기, 톱질하다 전기 퍼즐. 결과 공작물이 처리됩니다. 수동 라우터, 거친 사포 또는 중간 사포로 샌딩합니다.
2. 원형 톱의 테이블 상판 밑면을 표시하십시오. 이렇게 하려면 블레이드를 제거한 원형 톱을 사용하여 원하는 위치에 설치하고 밑창의 치수를 표시할 수 있습니다. 공작물의 이 부분에서는 라우터를 사용하여 8-10mm 높이의 홈을 절단해야 합니다.
3. 잘라낸 구멍에 톱을 놓습니다. 필요한 경우 이 단계에서 도구가 테이블 위에 안정적으로 고정되도록 조정할 수 있습니다. 모든 것이 조정되면 도구 부착 지점과 디스크 슬롯을 표시할 수 있습니다. 재료를 다른 각도로 절단해야 하는 경우 마킹 시 이를 고려해야 합니다. 그런 다음 슬롯의 단면을 정점이 아래쪽을 향하도록 사다리꼴로 만들어야 합니다.
4. 가장자리에서 70-100mm 떨어진 테이블의 전체 둘레를 따라 위치하는 보강 리브를 위해 테이블 ​​상판 바닥을 표시하십시오. 그런 다음 보드를 탁상에 부착하고 추적해야 합니다. 중앙선에서 150-200mm마다 리브 가장자리에서 50mm 떨어진 셀프 태핑 나사 위치를 표시해야합니다. 완성된 표시에 따라 구멍을 뚫어야 합니다.

이렇게 하면 특정 치수의 공작물을 쉽게 작업할 수 있는 간단하면서도 안정적인 수제 테이블을 얻을 수 있습니다.

에 대한 강조 찢어진 톱질.

톱을 테이블 가장자리 중 하나에 완벽하게 맞춘 후 M4 나사로 부착했습니다. 이를 위해 원형의 철판 4곳에 구멍을 뚫어야 했습니다.

일반적으로 원형 테이블은 테이블 위에 설치하기에 적합하지만 나사로 베이스에 고정하는 유형을 선택하는 경우 철제 베이스가 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 주조 재료가 깨질 수 있습니다.

베이스에 구멍을 뚫지 않고 원형 테이블을 테이블에 부착하는 또 다른 인기 있는 방법이 있습니다. 베이스를 고정하는 클램프를 사용하여 표면에 눌러 부착합니다. 이 방법만으로는 설치의 정확성과 신뢰성 측면에서 충분히 정확하지 않은 것 같아서 사용하지 않았습니다.

수동 원형 톱의 또 다른 중요한 매개 변수는 진공 청소기를 연결하는 기능입니다. 진공청소기를 사용하지 않고 자르면 미세한 나무 먼지가 공기 중으로 떠오릅니다.

디스크가 테이블 상판의 윗면까지 톱질되었습니다. 높이 - 40mm(보쉬 목재 디스크 160mm). 테이블 상판은 절단 깊이를 9mm 줄입니다. 절단 깊이는 원형톱 자체에 설정됩니다. 디스크를 테이블 속에 완전히 숨길 수 있어 편리합니다.

UPD: 중요합니다! 많은 예산 원형 톱에서 디스크가 감지할 수 없는 각도에 있는 것으로 나타날 수 있습니다. 그리고 모든 컷은 경사지게 됩니다. 디스크가 테이블 표면에 대해 90도인지 도구 사각형으로 확인하십시오. (톱을 설치하기 전에 원래 플랫폼을 기준으로 각도를 확인할 수 있습니다. 디스크가 직각이 아니고 플랫폼의 이상적인 각도를 설정할 수 없는 경우 한쪽에 여러 개의 주석 스트립을 배치할 수 있습니다. 플랫폼에서, 달성 완벽한 각도(톱을 테이블에 고정하는 나사에 와셔를 사용할 수 있지만 이 방법은 더 나쁩니다)

테이블 안에는 톱용 소켓을 배치했는데, 이제 시작 버튼을 누르면 이 소켓이 켜집니다.

이것이 진공청소기를 톱에 연결하는 방법입니다. 일반적으로 테이블이 준비되어 있으며 볼 수 있습니다. (저녁과 아침에 이루어짐).

물론, 장비 없이도 슬레이트와 클램프를 이용하여 톱질하는 것은 가능하지만 불편합니다.

테이블의 가장자리를 누르고 정렬된 이 구조는 톱날을 따라 움직일 수 있습니다. 썰매를 레일에 대고 누르면 정확히 90도 각도로 쉽게 볼 수 있습니다. 얇은 나무 조각을 썰매 안에 넣을 수 있습니다.

소시지처럼 스트립을자를 수도 있습니다 :) 예를 들어, 저는 두께가 다른 여러 조각을 자릅니다.

썰매는 문제의 일부만을 해결합니다. 세로 절단의 경우 측면 정지 장치도 필요합니다.

테이블 가장자리에 달라붙을 합판 브래킷을 함께 붙였습니다.

데스 그립으로 가장자리를 잡습니다.

원형톱은 위험한 도구입니다. 손가락이 잘리지 않기 위해 스크랩 가구판으로 간단한 푸셔를 만들었습니다.

나는 이미 이 테이블을 가지고 슬레이트, 가구 패널, 합판을 톱질하는 작업을 해봤고, 휴대용 원형톱으로 톱질할 때보다 이 모든 작업이 훨씬 쉬워졌습니다.

앞으로는 이 표를 더욱 개선할 것입니다.
- 세로 절단용 측면 정지 장치를 다시 만들어 움직일 때 항상 디스크와 평행을 유지하도록 하겠습니다.
- 디스크 보호 장치를 부착할 탈착식 라이빙 나이프를 설치하겠습니다.
- 테이블 위에서 먼지 추출을 할게요. (이제 보니 칼날이 나무 가루를 내 얼굴에 던지는군요)
- 개선된 푸셔를 마무리하겠습니다. 나는 이미 더 흥미롭고 편리한 푸셔 버전을 만들기 시작했습니다. 이에 대해서는 나중에 쓰겠습니다.

앞으로는 점차적으로 실천해 나가겠습니다만, 일단은 이렇게 하겠습니다.

원형톱은 다양한 건설 작업에 사용할 수 있는 생산적이고 편리하며 조작이 가능한 도구입니다. 마무리 작업. 대량의 작업을 수행해야 하는 경우 다음과 같이 작업하십시오. 수동 원형 톱꽤 어렵다. 이러한 상황에서는 원형톱 테이블이 훌륭한 보조자가 됩니다. 보드와 합판으로 직접 조립할 수 있습니다. 톱 자체는 탁상 바닥에 놓이고 톱니 모양의 날이 슬롯에 맞습니다. 톱이 켜지고 디스크가 회전하기 시작하며 목재가 공급되고 톱질이 발생합니다. 원한다면 자신의 손으로 원형 톱용 훌륭한 테이블을 조립할 수 있습니다. 이 작업에는 복잡한 것이 없습니다.

작업하려면 대용량일반 원형톱으로는 나무를 자르기 어려우므로 테이블 위에 놓는 것이 좋습니다.

원형톱 테이블 디자인

자신의 손으로 원형 테이블을 조립하기 전에 디자인을 신중하게 고려해야 합니다. 이 단계에서 귀하의 임무는 우선 향후 테이블에 가해질 부하를 계산하는 것입니다. 톱 테이블을 손으로 조립할 때는 장치의 힘을 고려하십시오. 따라서 고출력 산업용 공구의 경우 강화 강철 용접 구조를 사용하는 것이 좋습니다. 가정용 톱의 경우에는 이렇게 강력한 디자인이 필요하지 않습니다. 보드와 합판에서 손으로 톱 테이블을 조립하는 것으로 충분합니다.

원형톱용 테이블을 설치합니다.

자신의 손으로 톱 테이블을 만들 계획이라면 이미 언급한 바와 같이 도구의 성능을 고려해야 합니다. 가정 작업장에서는 최대 800W의 출력을 가진 톱이 가장 자주 사용됩니다. 동시에 수행되는 작업의 빈도와 양을 고려해야 합니다. 예를 들어, 집을 지을 때는 다른 어떤 조건보다 훨씬 더 많은 자재를 잘라야 합니다. 전문가들은 가정용으로 1200W보다 더 강력한 톱을 구입하는 것을 권장하지 않습니다. 가정 워크숍의 경우 이것은 단순히 의미가 없습니다.

원형톱의 출력이 높을수록, 수행되는 작업량이 많을수록, 만드는 테이블의 신뢰성, 내구성 및 안정성이 더욱 높아져야 합니다. 전문가 수준의 원형 톱은 금속 프로파일로 만들어진 베이스에 설치됩니다. 어떤 경우에는 이러한 테이블이 바닥에 묻혀 있기도 합니다. 진동으로 인해 작업자가 잠시 톱에 대한 제어력을 상실하여 부상을 입을 수 있기 때문입니다. 이러한 테이블을 만들려면 특수 도구 작업, 용접 등의 특정 기술이 필요합니다. 일반 테이블 조립 나무 테이블가정용 톱은 그러한 경험이 없더라도 거의 모든 사람이 사용할 수 있습니다.

테이블 조립 준비 중

테이블 조립 다이어그램.

제일 간단한 옵션원형 테이블용 테이블은 상당히 두꺼운 합판과 판자를 사용해 만든 구조이다. 이 경우 합판을 사용하여 조리대를 만듭니다. 탁상 자체는 고정되어 있습니다. 도구는 그 아래에 설치되어야 합니다. 먼저, 톱날이 움직일 슬롯이 뚜껑에 생성됩니다.

우선 자신을 기준으로 테이블의 크기를 선택하십시오. 편안하고 편안하게 일해야 합니다. 지침에는 평균 및 가장 일반적인 크기가 포함됩니다. 귀하의 재량에 따라 변경할 수 있습니다. 테이블 높이는 1-1.15m이며 향후 작업의 성격을 고려하여 길이를 선택하십시오. 긴 판자를 자주 자르는 경우에는 테이블 상판도 충분히 길게 만들어야 합니다. 테이블 상단의 길이가 2m를 초과하는 경우 구조물에 추가 지지대 쌍을 장착하는 것이 좋습니다. 그것들이 없으면 테이블이 강하게 진동할 것입니다.

상판을 만드는 데 사용되는 합판의 두께는 5cm 이상이어야 하며, 플렉시글래스와 유리섬유도 같은 목적에 적합합니다. 전문가들은 합판 사용을 자제할 것을 권고하고 있다. 고강도재료.

뚜껑은 여러 층으로 광택 처리되고 광택 처리됩니다. 덕분에 가공된 재료의 필요한 슬라이딩이 보장됩니다. 최선의 선택조리대 보강재입니다 금속판. 이는 표면의 신뢰성을 높이고 제품 전체의 서비스 수명을 연장합니다.

작업 재료 및 도구

탁상 배열.

원형 톱용 테이블에는 가이드가 필수로 필요합니다. 높은 명중률톱질 재료. 가이드는 금속 모서리로 만들어졌습니다. 클램프는 일반적으로 테이블 상판에 고정하는 데 사용됩니다. 가이드를 고정시키는 것은 권장되지 않습니다. 나중에 위치를 변경할 수 있으면 더 편리할 것입니다.

테이블 자체 조립을 위한 재료 준비:

1. 합판. 원하는 경우 조리대에 다른 재료를 사용할 수 있습니다.
2. 금속 시트.
3. 빔 50x50mm.
4. 보드 50x100mm.
5. 2 개 분량의 클램프.
6. 가이드 제작을 위한 금속 코너.

필요한 모든 도구를 미리 수집하십시오.

침대 원형톱.

1. 활톱. 가능하다면 퍼즐을 대신 사용하는 것이 좋습니다.
2. 드라이버.
3. 전기 드릴.
4. 핸드 커터 또는 기계. 그것들이 없다면 그것들 없이도 할 수 있습니다.
5. 측정을 위한 줄자와 눈금자.
6. 정사각형.

모든 도구와 재료를 준비한 후 조립을 시작할 수 있습니다. 집에서 만든 테이블. 일부 장인은 오래된 다이닝을 사용하고 주방 테이블. 그러나 그러한 제품의 뛰어난 내구성을 기 대해서는 안됩니다. "처음부터" 모든 것을 직접 수행하는 것이 좋습니다. 그래서 당신은 수집 할 수 있습니다 편안한 테이블, 귀하의 요구와 요청을 완벽하게 충족합니다.

테이블 조립에 대한 단계별 지침

철판으로 만든 원형톱 테이블입니다.

먼저 탁상을 형성해야합니다. 합판 시트를 가져다가 표시를 하십시오. 시트의 가장자리는 뚜껑의 두 가장자리와 일치해야 합니다. 쇠톱이나 퍼즐로 공작물을 잘라냅니다. 원하는 경우 라우터를 사용하여 절단을 처리합니다. 이는 선택사항이므로 이 단계를 건너뛰어도 됩니다. 원형톱 테이블의 경우, 외관보다 신뢰성이 더 중요합니다. 모습.사포를 사용하여 조리대를 거칠게 샌딩합니다.

하단에는 디스크용 슬롯을 준비합니다. 원형톱날을 측정합니다. 최대한 편리하게 사용하려면 도구에서 톱날을 제거하고 톱의 필요한 부분에 동그라미를 치십시오.

좌석 배열을 완료한 후 슬래브를 시험해보고 필요한 조정을 하십시오. 톱날과 패스너의 슬롯 위치를 표시하십시오. 디스크가 올라가고 내려가야 하는 경우 테이블에는 진자 메커니즘이 장착되어야 합니다. 이 경우 슬롯의 모양은 잘린 피라미드처럼 보여야 합니다. 이런 종류의 피라미드는 꼭대기가 아래쪽을 향해야 합니다. 리프팅 메커니즘의 프레임을 만들려면 서로 용접된 금속 모서리를 사용하는 것이 좋습니다.

프레임 조립 및 다리 설치

원형톱용 테이블 가이드 캐리지.

다음으로 가로 및 세로 슬레이트에 표시를 해야 합니다. 이러한 테이블의 경우 보강재 역할을 합니다. 반대쪽에서 하세요. 판자는 목재로 만들어집니다. 2개의 세로 갈비뼈를 준비해야 합니다. 테이블 상판의 길이를 기준으로 길이를 선택하세요. 각 측면에서 8-10cm를 빼면 충분합니다. 가로 스트립도 2 개 있어야하며 길이를 결정하려면 각 측면의 탁상 너비에서 8-10cm를 뺍니다.

셀프 태핑 나사용 소켓을 준비합니다. 슬레이트는 뚜껑이 프레임 가장자리를 넘어 약 8-10cm 돌출되도록 고정됩니다. 가장 안정적이고 내구성이 뛰어난 고정을 만드는 것이 중요합니다. 레일 가장자리에서 4-5cm 떨어진 곳에 첫 번째 셀프 태핑 나사를 설치하십시오. 나사 자체는 20-22cm 간격으로 장착되며 부품을 뚫어야합니다. 나사 머리는 테이블 상판 재료에 완전히 들어가야 합니다.

가로 갈비뼈가 먼저 부착됩니다. 테이블의 신뢰성을 최대화하려면 먼저 목재 접착제로 슬레이트 가장자리를 코팅해야 합니다. 클램프로 구조물을 조이고 셀프 태핑 나사로 고정합니다. 완전히 마를 때까지 테이블 덮개를 그대로 둔 다음 같은 방법으로 세로 슬레이트를 설치하십시오. 프레임 부품을 함께 당기고 양쪽에 여러 개의 패스너를 설치하십시오. 그런 다음 클램프를 제거할 수 있습니다.

다리를 만들려면 막대를 사용하세요. 이러한 요소의 높이는 작업자의 키에 따라 개별적으로 선택됩니다. 테이블 상판이 엉덩이 높이에 있으면 더 편리합니다. 다리를 설치하기 전에 가공된 쪽이 모서리를 향하도록 한쪽으로 계획하십시오. 결과적으로 다리의 바닥 부분은 상단 부분보다 약간 더 넓은 면적을 갖게 됩니다.

다리를 고정하려면 금속 모서리를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 집에서 만든 테이블의 바닥이 반대 방향으로 위치하도록 살짝 눌러야 합니다. 덕분에 침대가 더욱 안정될 것입니다. 고정은 볼트와 와셔를 사용하여 수행됩니다. 캡이 바깥쪽을 향하도록 설치해야 합니다. 다르게 설치할 경우, 작동 중 튀어나온 고정 장치로 인해 부상을 입을 수 있습니다.

이렇게하면 디자인이 더욱 안정적으로 만들어집니다. 칸막이는 집에서 만든 테이블의 측면에 쌍으로 설치해야 합니다.

조리대 표면을 철저히 연마하고 여러 겹의 바니시로 덮습니다. 대신 작은 나사를 사용하여 매끄러운 금속판을 고정할 수 있습니다.

마지막으로 원형톱이 원하는 위치에 설치됩니다. 또한 테이블 상판 표면에 표시를 적용하면 절단되는 재료를 보다 부드럽고 정확하게 처리할 수 있습니다.

이러한 기계의 제어 요소는 테이블 상판 외부에 배치되어야 합니다. 일반적으로 테이블 다리에 고정되어 있습니다. 이 작업 단계를 완료하려면 몇 가지 전기 설치 기술이 필요합니다. 부재중인 경우 적절한 전문가에게 문의하는 것이 좋습니다.

따라서 자기 조립원형 톱 테이블에는 복잡한 것이 없습니다. 여기에는 많은 시간이나 돈이 필요하지 않습니다. 기성품 공장 테이블보다 재료 비용이 훨씬 적게 들고 지침을 따르면 제품 품질도 나쁘지 않습니다. 행운을 빌어요!