태양 광선을 가장 잘 반영하는 색상은 무엇입니까? 차갑고 따뜻한 색상은 구매자와 태양을 속입니다.

아쿠아플렉스 산 리플렉트

태양 광선의 열을 격퇴하고 광선이 통과하도록 허용합니다.

폴리우레탄 투명 녹색 페인트 수성외부 유리 및 태양에 노출되는 건물 영역을 칠하는 데 사용됩니다. 태양광선의 열을 최대 85%까지 차단하여 가열을 방지하고 빛만 필터링하여 투과시킵니다.

열에 민감한 구조물 및 구조물용 보호도료로 태양광선의 열을 막아 발열을 방지하는 일액형으로 사용이 매우 간편하며 외부 표면 코팅용으로 사용됩니다.

또한 수년간 환경 조건에서 안정성을 높이기 위해 2성분 폴리우레탄을 기반으로 생산됩니다.

속성:

- 태양 광선의 대부분의 열을 격퇴하여 도장 표면의 가열을 방지합니다.

- 사람과 장비가 위치한 구조물의 가열을 방지합니다.

- 수용성, 1액형, 사용이 용이함

- 얇은 층에 페인팅할 때 경제적입니다.

- 냉장 및 공조에 상당한 에너지 절약이 가능합니다.

애플리케이션:

- 주거용 및 산업용 건물의 외벽, 창문, 지붕 페인팅용

- 태양에 의해 가열된 금속으로 만들어진 외벽과 지붕을 페인팅하는 데 사용됩니다.

- 뜨거운 환경과 강한 햇빛에서 차량 캐빈의 외부 표면을 페인팅하는 데 사용됩니다.

- 장비로 컨테이너와 트레일러의 외부 표면을 페인팅하는 경우

- 폐쇄형 군용 차량의 외부 표면 페인팅용

- 장비 및 무기의 전동 부품 외부 표면 페인팅용.

명세서:

— 이론적 소비 – 8m당 1l;

— 탄력성 – 1mm(광택);

— 밀도 – 1.0 – 1.2g/cm2 3 ;

- 점도 - 1000-3000 Pa.s(Brookfield);

- 경도 - 3 Dg(Erickson)

- 마모 - 120 미크론 - 850 사이클(Gardner) ASTM;

— 열 회수 – "폴리플렉스 백색" 표면에서 평균 80-85%(SRI ASTM E 1980=반사율 ASTM E 903: 표면 방출 ASTM E 408)

— 열 회수율 – 흰색 TPO 시트 또는 알루미늄 코팅 표면에서 평균 90-100%입니다.

화합물:

— 옥외 조건에서 안정한 고품질 폴리우레탄 에멀젼;

- 충전제, 안료

- 열을 밀어내는 특수 물질

- 첨가제.

그림 물감:

- 투명한 흰색.

빛나는:

- 실크.

만지면 건조함:

- 60분.

코팅 간 건조:

— 2~8시간, 최종 – 24시간.

신청 방법:

- 브러시, 롤러, 스프레이;

노동 희석:

— 물;

– 브러시, 롤러 – 10-20%;

- 스프레이 - 첫 번째 레이어 30%, 두 번째 레이어 - 5%.

표면 준비:

— 먼지, 기름, 오물 및 오래된 페인트로부터 표면을 청소하십시오.

- 사포로 처리하고, 가압된 공기로 먼지를 제거합니다.

뇌관:

— 새로운 벽– 벽을 모래로 덮고 먼지를 제거한 후 Denbertex Primer로 덮습니다.

- 지붕 - 수지 또는 역청 시트 위에 Aqua-Flex White 층;

— 오래된 페인트– 사포로 청소하고 먼지를 제거한 후 Denbertex Primer를 도포합니다.

— 오래된 지붕– 고압의 물로 세척하고 건조시킨 후 Aqua-Flex White를 도포합니다.

- 골판지 지붕 및 기타 - Tutgum Universal;

- 장비가 담긴 강철 용기, 장갑차 - Epoxydane Primer 부식 방지, 가벼운 녹이 있는 경우 - Epoxydane Primer Rust Converter.

제공되는 포장:

— 5리터, 18리터, 200리터.

보관 조건:

— 실온의 어두운 곳에서.

유효 기간:

— 원래 포장 상태로 12개월.

청소 도구:

- 작업 후 즉시 비누와 물로 씻으십시오.

예방 대책:

- 먹지 않는다;

- 아이들의 손이 닿지 않는 곳에 두세요;

- 통풍이 잘 되는 곳에 페인트를 칠하십시오.

— 작업 시 보안경, 의복, 장갑을 착용하십시오.

- 신체에 접촉한 경우 즉시 의사의 진료를 받으십시오.

- 피부나 눈에 닿은 경우 씻어내세요. 큰 금액물을 마시고 의사와 상담하십시오.

— 포장에 적힌 안전 지침을 주의 깊게 읽으십시오.

품질 관리:

— 표준 기관의 사양에 따라 제조업체의 시설에서 생산됩니다.

— ISO 9001-2008.

참고:

기술적 특성은 일반 정보, 어느당신에게 아무것도 강요하지 않습니다. 제품의 용도는 다음과 같습니다. 전문적인 사용이 분야에 경험이 있는 전문가.사양은 조언, 교육 및 지침을 대체할 수 없습니다.본 사용 전, 작은 부위에 테스트를 해보세요. 사양은 변경될 수 있으며, 요청 시 최신 버전을 사용할 수 있습니다. 전문 컨설턴트의 이름은 전화로 문의하실 수 있습니다. 본 제품을 사용하기 전에 MSDS 안전 지침을 주의 깊게 읽으십시오.

관리자

반사 페인트

반사 페인트 코팅은 세 가지 방법으로 지붕의 수명을 연장합니다. 표면에서 햇빛을 반사하여 건물로의 열 전달을 줄이고, 지붕 막의 열 수축 및 팽창을 줄이고(예: Superec Flex Bedec 사용) 관리를 돕습니다. 지붕 누수를 막으세요. 태양광 반사 페인트는 에너지 비용을 절감하고 지붕의 미적 측면을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 반사 페인트의 가격은 브랜드와 유형에 따라 다릅니다.

반사 지붕 페인트

일반적으로 흰색 반사 코팅은 수성 코팅이며 저렴한 비용과 사용 용이성으로 인해 새 지붕에 더 적합합니다. Coo-Var Solar Reflective White Paint는 생생한 흰색입니다. 아크릴 코팅, 건물 내부와 외부의 열 발생을 줄입니다. 콘크리트, 목재, 벽돌 및 기타 표면에 사용할 수 있으며 태양광 반사 페인트로도 탁월한 선택입니다. 평평한 지붕상태는 양호하지만 고인 물이 자주 모이는 지붕에는 권장되지 않습니다.

풍화 표면을 위한 반사 페인트

오래된 지붕은 방수를 유지하기 위해 더 많은 방수 처리가 필요하기 때문에 알루미늄 지붕 페인트가 자주 사용되는 경향이 있습니다. 이러한 제품은 일반적으로 용제형 열 반사 페인트이고 더 두꺼운 코팅에 사용되기 때문에 가격이 더 비쌉니다.

이동식 주택, 여행 트레일러 또는 창고 등 지붕에 반사 코팅을 적용하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다. 반사 지붕 코팅은 구조물로의 열 전달을 줄여 지붕의 수명을 연장시켜 열을 감소시킵니다. 충격(날씨가 따뜻해지고 차가워짐에 따라 지붕이 팽창 및 수축)을 방지하고 표면에 줄무늬가 생기는 누출 횟수를 제한합니다. 거의 모든 유형의 지붕을 이 페인트로 코팅할 수 있지만 가장 일반적인 것은 금속, 폴리우레탄, 단일 겹 및 내장형 지붕 시스템입니다. 여러 가지가 있습니다 다양한 방식 지붕 덮개에서 고르다. 자신의 상황에 가장 이상적인 유형을 선택해야 합니다.

GacoRoof 페인트 실리콘 반사 지붕 코팅

이것은 시장에서 가장 내구성이 뛰어난 반사 지붕 코팅 중 하나입니다. GacoRoof의 롤렉스 실리콘 반사 코팅은 100% 실리콘 엘라스토머 구조 덕분에 50년 소재 보증을 제공합니다. 이 제품은 물에도 견딜 만큼 내구성이 강해 평지붕에 적합한 제품입니다. GacoRoof는 햇빛, 비, 눈 및 극한의 온도에 강합니다.

블랙 잭 페인트 탄성 반사 코팅

블랙잭 반사 코팅은 흰색 실리콘 탄성 지붕 코팅으로 탄성 특성을 지닌 폴리머입니다. 이러한 특성으로 인해 페인트는 변형되면 항상 원래 모양으로 돌아갑니다. 유연한 특성으로 인해 균열에 저항하고 지붕 전체에 걸쳐 밀봉을 유지할 수 있습니다. 금속, 타일 또는 내장형 지붕에 사용하는 것이 가장 좋습니다.

일반 검정색 페인트로 칠해진 표면은 입사되는 빛의 약 85%를 흡수하는 것으로 알려져 있습니다. 하지만 새로 개발된 복잡한 표면을 가진 메타물질은 그 위에 떨어지는 빛의 약 99%를 흡수할 수 있기 때문에 이 물질과 관련해 '검은 것보다 검은'이라는 용어를 사용할 수 있습니다.

쌍곡선 의존성으로 설명되는 광학 특성을 갖는 이 메타물질은 반사율 값이 매우 낮으므로 매우 효율적인 생성에 사용할 수 있습니다. 태양 전지 패널, 포토 센서 및 새로운 스텔스 기술.

Evgeniy Narimanov가 이끄는 퍼듀대학교(Purdue University)와 노퍽 주립대학교(Norfolk State University)의 연구원들은 신소재, 알루미늄판 표면에 성장한 은나노와이어를 이용한다. 생성된 메타물질의 광학적 특성을 연구한 결과, 과학자들은 은과 알루미늄 모두 빛을 제대로 흡수하지 못함에도 불구하고 물질 표면이 입사광의 약 80%를 흡수한다는 사실을 발견했습니다.

그 후, 과학자들은 몇 가지 기술적 트릭을 사용하여 재료의 엄격하게 정돈된 표면을 균열과 결함으로 풍부하게 덮도록 만들었고, 계산된 대로 반사율이 급격히 감소했습니다. 추가 실험에 따르면 이러한 "주름진" 메타물질은 입사광의 99%를 흡수할 수 있지만, 더욱이 이 복사 흡수 계수는 전자기파의 거의 전체 범위에서 유지됩니다.

과학자들이 설명했듯이, 새로운 물질의 낮은 반사율은 원래 물질의 쌍곡선 광학 특성과 예측할 수 없는 결함 특성의 중첩으로 설명되며, 이는 쌍곡선 법칙의 "깊이"를 크게 증가시켰습니다.

연구원들은 새로운 메타물질이 전자기 범위에서 모든 유형의 방사선을 효과적으로 흡수하는 새로운 물질을 만들기 위한 프로토타입 역할을 할 것이라고 믿습니다. 빛 흡수는 태양전지와 기타 기술의 효율성에 핵심적인 역할을 하기 때문에 연구진은 태양 에너지 분야에 초점을 맞춘 추가 연구를 수행할 계획이다.

- dailytechinfo.org -

코멘트:

UV 경화 페인트에는 자외선 노출에 반응하는 물질이 포함되어 있으므로 공기 중에서 건조됩니다. 이 화려한 소재는 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 다양한 방식래스터 그래픽 재생을 위한 오프셋, 플렉스, 스크린 등의 인쇄. 종이, 플라스틱, 폴리에틸렌 등 모든 표면에 두껍거나 얇은 층으로 적용됩니다.

인쇄 과정에서 UV 램프를 사용하여 제품에 적용된 잉크를 경화시킵니다. 자외선에 노출되면 경화되는 일부 잉크 재료는 독성이 있으므로 식품 포장에 인쇄해서는 안 됩니다. 그러나 건조 중에는 용매 화합물과 달리 용매를 공기 중으로 방출하지 않습니다. 그러나 램프는 오존을 생성하는데, 이는 공기 중 농도가 높을 경우 독성이 있을 수 있습니다.

페인트의 특징

자외선 경화 페인트는 거의 즉각적으로 건조되고 "경화"되는 능력이 기존의 용제 기반 조성물과 다릅니다. UV 착색재의 다른 특징:

  • 견고한 구조;
  • 더 점성이 있고 끈적합니다.
  • 습기에 강하다;
  • 솔벤트 페인트만큼 빨리 마모되지 않습니다.
  • UV 방사선의 영향으로 만 경화 (건조)됩니다.

UV 경화성 잉크에는 다음이 포함됩니다.

  • 코팅에 기본 색상을 부여하는 안료 또는 염료;
  • 자외선의 영향으로 고체 필름으로 변하고 중합되는 특수 액체 바인더;
  • 도료층의 중합 또는 경화의 화학반응에 참여하는 광개시제;
  • UV 경화제는 자외선의 영향으로 경화되는 점성 물질인 올리고머입니다.
  • 단량체 - 용매, 식물성 기름;
  • 첨가제, 왁스 및 충전제.

참고로! 잉크 조성물은 가열되고 녹아서 종이, 플라스틱 또는 목재에 내구성 있는 필름을 형성하는 경화성 폴리머의 분말입니다.

자외선 경화 페인트의 흥미로운 특징은 레이어가 흰색 재료에서는 더 빨리 고정되고 어두운 재료에서는 느리게 고정된다는 것입니다. 왜냐하면 밝은 배경은 UV 방사선을 밀어내고 반대로 검정색은 이를 흡수하기 때문입니다.

경화 방법

페인트 및 바니시 재료 층을 얻는 마지막 단계는 건조입니다. 분말 바니시 및 페인트의 건조 과정에서 분산 매체는 공기입니다. 이 필름은 재료의 고체 폴리머 입자가 강한 결합을 형성하고 먼저 녹은 다음 경화되기 때문에 얻어집니다. 착색 조성물은 최대 110도까지 가열되고 몇 초 만에 경화됩니다.

자외선 소스

경화 공정의 최적화는 UV 방출체의 선택에 따라 달라집니다. UV 광원은 다음과 같습니다.

  • 무전극, LED, 석영 이미터;
  • 수은 램프;
  • 형광등, 크세논 조명 장치;
  • LED UV 건조 램프.

페인트 경화 기계를 선택할 때의 주요 규칙은 장치의 방사 주파수가 광개시제의 흡수 주파수와 일치해야 한다는 것입니다. 이는 최적의 UV 광선 선량과 페인트 재료가 화학 반응을 일으키는 능력을 담당합니다. .

경화분말용 페인트 및 바니시 재료넓은 스펙트럼 램프도 사용할 수 있지만 다음과 같은 중요한 단점이 있습니다.

  • 에너지 소비;
  • 독성.

주목! 가열되면 이러한 장치는 다량의 오존을 공기 중으로 방출하여 건강에 해로운 영향을 미칩니다.

코팅 품질

페인트와 바니시의 경화성 폴리머는 건조 중에 내구성 있는 필름을 형성합니다. 레이어의 두께는 결과의 품질에 영향을 미치지 않습니다. 페인트 재료:

  • 평평하게 누워있다;
  • 이미지의 경계를 넘어 퍼지지 않습니다.
  • 균등하게 분배됩니다.

품질은 다음의 영향을 받습니다.

  • 안료, 희석제, 수지, 광개시제, 충전제, 시너지 효과를 포함하는 착색 조성물;
  • 칠할 표면;
  • 페인팅이 이루어지는 조건;
  • 방사선량;
  • UV 장치 유형;
  • 램프 사이와 방사선 소스에서 기판까지의 거리.

페인트 코팅은 내구성이 뛰어나고 습기에 강하며 외부에 노출되어도 변색되지 않습니다. 햇빛, 기타 방사선에 노출되지 않으므로 UV 경화 잉크를 사용하여 인쇄한 풀 컬러 이미지도 고품질로 나옵니다.

UV 경화 기술의 장점과 단점

UV 경화 방식은 환경 친화적입니다. 현대 기술의 다른 장점:

  • 바니시 또는 페인트의 짧은 건조 기간;
  • 고성능;
  • 건조되기 때문에 경제적 완성 된 제품시간이 걸리지 않습니다.
  • 예를 들어 표면의 특정 영역을 페인팅하는 등 부품 적용;
  • 페인트 잔여물 또는 배수된 페인트 및 바니시 재료의 재활용;
  • 얇은 층에 적용하면 충분합니다. 고품질완제품;
  • 도장된 표면의 강도와 내구성;
  • 낮은 폭발 위험;
  • 건강 및 안전.

UV 경화 기술에는 다음과 같은 단점도 있습니다.

  • 자동 라인에서의 사용은 생산량이 많은 경우에만 효과가 있습니다.
  • 페인트 및 바니시의 가격은 유사한 용제 또는 엽산보다 높습니다.
  • 평평하지 않은 표면을 칠해야 하는 경우 건조 시간이 더 오래 걸립니다.
  • 고품질을 얻으려면 경화 과정을 느리게 해야 합니다.

또한 도장할 표면에 얼룩, 얼룩 등 층 결함이 형성된 경우 제거할 수 없는 경우가 많습니다.

페인트 및 바니시 시장에는 자외선의 영향으로 건조되는 여러 유형의 페인트 구성이 있습니다.

UV 경화 페인트의 특성

인쇄소에서는 자외선에 의해 경화되는 아크릴, 수성 폴리에스테르 바니시 및 잉크 재료를 사용합니다.

아크릴

이 페인트는 단 몇 분 만에 건조되며 거의 100% 고형분으로 반응성이 높습니다. 이 조성물에는 UV 경화제가 포함되어 있지 않습니다. 결과 층의 경도와 강도로 인해 쪽모이 세공 마루를 칠할 때 재료를 사용할 수 있습니다. 환경 친화적이며 건조 과정에서 연기가 거의 발생하지 않습니다. 그러나 열린 피부에 닿으면 표피가 손상되므로 아크릴 물감 작업 시 장갑, 호흡기, 고글을 착용해야 합니다. 아크릴 코팅은 점도가 높기 때문에 스프레이로 도포할 수 없습니다.

폴리에스테르

이러한 페인트와 바니시는 가격이 저렴하지만 완전히 건조하려면 공기 흐름이 필요합니다. 다량의 자외선 램프에 노출되면 경화됩니다. 스프레이 도포에 적합합니다. 코팅층은 UV 경화 중에 노란색으로 변하는 경향이 있습니다.

수성

이 페인트와 바니시의 특성은 다음과 같습니다.

  • 환경친화성;
  • 고품질;
  • 안전.

수성 코팅제는 노란색으로 변하지 않으며 스프레이에 적합합니다. 건조되면 내구성이 뛰어난 고품질 안료 층을 형성합니다. 열린 피부에 닿아도 전혀 무해합니다. 아크릴이나 폴리에스테르보다 가격이 비싸고 대류 건조가 필요합니다.

아크릴, 폴리에스테르 및 수성 UV 잉크 비교표

인쇄용 UV 잉크

UV 경화 기술은 거의 모든 인쇄 방법에 사용됩니다.

  • 모든 유형의 스크린 인쇄;
  • 플렉소 인쇄;
  • 실크스크린 인쇄;
  • 오프셋 시트 및 롤;
  • 인쇄;
  • 잉크젯 프린터의 와이드 포맷.

거의 즉시 경화되는 잉크 소재의 고유한 특성으로 인해 다양한 소재에 UV 잉크로 인쇄할 수 있습니다.

  • 종이;
  • 목재;
  • 플라스틱;
  • 영화;
  • 플라스틱.

비흡수성 소재에 인쇄하는 경우(예: 폴리에틸렌 필름, 도료층이 필름이나 플라스틱에 접착되는 문제는 시한폭탄이 될 수 있기 때문에 표면장력 조절이 필요합니다. 나중에 결함이 눈에 띄기 때문에 결함을 수정할 수 없으므로 특수 잉크나 시험용 연필을 사용하여 장력을 확인합니다.

인쇄하는 동안 다음과 같은 기후 조건을 준수해야 합니다.

  • 18도에서 24도 사이의 온도;
  • 습도 50~60%.

중요한! 형광등이나 햇빛의 빛이 인쇄기나 착색료 캔에 닿아서는 안 됩니다. 창문을 보호하려면 노란색 필터와 안전한 노란색 및 흰색 스펙트럼 램프를 사용해야 합니다.

완제품은 UV 경화 바니시로 코팅할 수 있으며, 이는 제품을 보호하고 광택 또는 무광택 표면과 같은 특수 효과를 생성합니다. UV 코팅은 환경 친화적이고 안전하며 비용 효율적인 기술로 간주됩니다.

일반적으로 UV 경화 잉크와 바니시는 "변덕스러운" 재료에 인쇄할 때에도 좋은 결과를 제공하기 때문에 모스크바 인쇄소에서 인기가 있습니다.

소비의 생태학. 자동차 지붕이든 집 지붕이든 햇빛에 데워지고 싶지 않은 것들이 있습니다. 만지면 불쾌해질 뿐만 아니라 작업 품질도 조기에 상실됩니다.

자동차 지붕이든 집 지붕이든 햇빛에 데워지고 싶지 않은 것들이 있습니다. 만지면 불쾌해질 뿐만 아니라 작업 품질도 조기에 상실됩니다.

지금까지 이 문제에 대한 한 가지 해결책은 표면을 페인트하는 것입니다. 화이트 색상, Johns Hopkins University의 과학자는 유리 기반 반사 페인트라는 또 다른 방법을 개발했습니다.

Jason Benkoski 박사는 값싸고 저렴한 재료로 페인트를 만듭니다. 사용 가능한 재료- 유리의 원료인 규산칼륨은 물에 녹는다. 그는 재료를 표면에 뿌리고 건조시켜 방수 처리할 수 있도록 변형했습니다. 과학자는 또한 색상을 추가하고 반사 특성을 향상시키기 위해 안료를 추가합니다.


페인트는 거의 전적으로 무기질이므로 햇빛에 노출되면 성능이 저하되는 기존 유기 폴리머 페인트보다 내구성이 훨씬 뛰어납니다. 또한 유해한 VOC를 많이 배출하지 않습니다. 환경, 전통 페인트가 풍부합니다.

또한 이 페인트는 균열이 발생하기보다는 적용되는 금속 표면에 따라 팽창 및 수축하는 능력을 가지고 있습니다.

페인트에 흰색 안료를 섞어 햇빛을 반사시켜 어떤 표면에도 도포할 수 있어 일정한 온도를 유지할 수 있다. 이는 건물의 온도를 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 에어컨 수요를 줄이고 에어컨 수명을 연장합니다. 금속 표면, 줄어들기 때문에 부정적인 영향금속 구조물에 열이 가해집니다.

과학자는 페인트가 굳어도 페인트가 계속 남아 있다고 말합니다.

Benkoski는 주로 군함에 사용하기 위해 페인트를 개발했지만 놀이터 장비, 관람석 또는 지붕과 같은 용도로 사용할 계획을 세웠습니다. 현장 테스트는 2년 이내에 시작될 예정입니다.출판됨



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