수성 아크릴 페인트 구성. 예술적 아크릴 페인트 : 특성 및 기능

아크릴 물감은 현재까지 가장 많이 사용되는 물감입니다. 마무리 작업오. 이는 다른 유형에 비해 특정 장점이 있기 때문입니다. 페인트 및 바니시 재료. 따라서 아크릴 페인트는 거의 모든 표면에 사용할 수 있고 빠르게 건조되며 내구성이 매우 뛰어납니다. 그들은 햇빛에 퇴색하지 않으며 시간이 지나도 퇴색하지 않으며 다음과 같은 방에서 사용할 수 있습니다. 높은 습도. 따라서 아크릴 페인트는 건물 정면과 주거용 건물, 심지어 어린이 방까지 마감하는 데 사용할 수 있습니다. 환경 친화적이고 자극적인 냄새가 없으며 작업 후 도구를 쉽게 씻어낼 수 있습니다. 아크릴 물감은 일반적으로 풍부하고 밝은 색상을 갖고 있으며, 이는 아크릴 물감을 선택하는 또 다른 이유입니다.

아크릴 물감은 매우 다양합니다. 외부 및 내부 마무리 작업 모두에 성공적으로 사용됩니다. 동시에, 그들은 칠해진 표면에 아름다운 미적 외관을 제공할 뿐만 아니라 거의 모든 것으로부터 표면을 보호합니다. 외부 영향. 아크릴 물감의 이러한 특성은 그 구성에 기인합니다.

아크릴 물감의 구성

아크릴 페인트는 아크릴산 또는 아크릴 폴리머 에멀젼(폴리아크릴과 폴리메타크릴로 구성)을 기반으로 만들어진 합성 페인트입니다. 이 에멀젼은 페인트에서 물과 안료 사이의 결합제 역할을 합니다.

그러나 페인트가 진정한 내구성을 갖고 갈라지지 않고, 노랗게 변하거나 벗겨지지 않고, 먼지를 흡수하지 않기 위해서는 바인더만으로는 충분하지 않습니다. 바인더에 대한 필러와 안료의 비율을 올바르게 선택해야 합니다. 이는 우수한 접착력(두 개의 서로 다른 몸체 표면, 이 경우 페인트와 칠할 표면의 접착력), 공기 및 수증기를 전달하는 능력과 결합된 낮은 수분 흡수율을 제공합니다.

비율 외에도 안료의 유형뿐만 아니라 수량(페인트의 은폐력 및 그에 따른 소비량을 결정함) 및 품질(내광성에 영향을 미침, 즉 영향에 따른 색상 변화)도 중요합니다. 태양 복사). 아크릴 페인트에는 안료 외에도 응집성 물질과 특수 안정제가 포함되어 있어야 합니다. 이는 저장 안정성과 적용 용이성에 영향을 미칩니다.

아크릴 물감의 장점

페인트를 칠한 후 물(이 경우 용매)이 건조되면 안료와 결합된 폴리머 에멀젼이 플라스틱 필름을 형성하여 표면에 단단히 접착되어 외부 영향으로부터 완벽하게 보호합니다. 이 코팅은 가소성과 탄력성을 가지며 아크릴 페인트에 다른 유형의 페인트 및 바니시 코팅에 비해 몇 가지 중요한 이점을 제공합니다.

아크릴 페인트는 물과 열에 매우 강합니다. 그들은 추위나 높은 습도의 영향으로 갈라지지 않으며, 햇볕에 퇴색하지 않으며, 퇴색하지 않으며 심한 온도 변화를 견딜 수 있습니다.

아크릴 물감은 사용하기가 매우 쉽습니다. 이 유형의 페인트는 속건성이므로 첫 번째 코팅 후 약 2~4시간 후에 두 번째 코팅을 적용할 수 있습니다. 빨리 끝내야 하는 경우 필수입니다. 이 경우 아크릴 페인트는 아직 젖어 있는 동안 일반 물로 도구에서 씻어냅니다.

아크릴 페인트는 내구성이 있습니다. 제조업체에 따라 평균 서비스 수명은 10~20년입니다. 일단 건조되면 세탁 및 기타 유형의 청소에 대한 저항력이 있습니다.

페인트 아크릴 베이스강한 화학적 냄새가 없으며 방출하지 않습니다. 유해물질, 적용 중 및 작동 중 모두. 환경 친화적인 아크릴 페인트는 주거용 건물을 포함한 모든 건물에서 사용할 수 있습니다.

아크릴 물감은 다양한 색조와 색상을 제공합니다. 틴팅에는 15,000개 이상의 다양한 색상이 포함되어 있습니다. 덕분에 거의 모든 디자인 아이디어, 심지어 가장 대담하고 가장 밝습니다.

아크릴 물감의 응용

위에 나열된 장점에서 볼 수 있듯이 아크릴 물감은 거의 모든 작업에 사용할 수 있습니다. 그러나 선택할 때는 칠할 표면 유형에 따라 안내해야 합니다.

그래서 특수 아크릴 물감은 외관 작업콘크리트, 벽돌, 회반죽, 목재, 이전에 칠해진 표면 및 기타 표면에 건물 및 구조물의 외관을 페인팅하도록 설계되었습니다. 페인팅하기 전에 외관 표면을 먼지, 오래된 백색 도료 및 페인트로 청소하고 프라이밍해야합니다.

아크릴 페인트 인테리어 작업습도가 보통인 실내에서 천장과 벽을 마감하도록 설계되었습니다. 콘크리트 페인팅에 사용할 수 있습니다. 벽돌 벽, 회 반죽 여부는 물론 석고 보드 또는 릴리프 벽지 페인팅에도 사용됩니다. 습도가 높거나 표면이 자주 젖는 방의 경우 특수 아크릴 페인트가 사용됩니다. 또한, 그림을 그릴 예정이라면 금속 표면, 쪽모이 세공 마루, 가구, 창문 또는 문이 있는 경우 이러한 목적에 적합한 특수 아크릴 페인트도 선택해야 합니다.

보시다시피 아크릴 페인트는 보편적으로 간주된다는 사실에도 불구하고 각 작업 유형에 맞게 특별히 설계된 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 더 많은 것을 보장받을 수 있습니다. 고품질도장면의 내구성은 물론 사용의 용이성까지. 예를 들어, 금속용 아크릴 페인트를 녹에 직접 적용할 수 있습니다(아직 페인팅 표면 청소 규칙을 취소한 사람이 없기 때문에 항상 가치가 있는 것은 아닙니다).

아크릴 물감의 소비

아크릴 페인트의 소비량을 결정하려면 1리터의 페인트로 칠할 수 있는 표면적(l/m2 표시기)에 대해 포장에 표시된 데이터를 따라야 합니다. 그러나 주어진 소비율은 가장 얇은 층에서 결정된다는 점을 기억해야 합니다. 이상적인 조건평균 흡수성을 지닌 평평하고 매끄러운 표면에 사용됩니다.

아크릴 물감의 소비량은 적용 방법에 따라 다릅니다. 스프레이 건을 사용하면 롤러로 작업할 때보다 페인트 사용량이 눈에 띄게 줄어듭니다. 롤러는 브러시보다 경제적입니다. 따라서 아마도 여러 가지가 필요할 것입니다. 더 큰 볼륨페인트(콘크리트나 회반죽 표면과 같은 다공성 기질로 작업하는 경우 이 양은 특히 증가합니다). 일반적으로 패키지에 표시된 것보다 페인트가 5-15% 더 많습니다.

하나 더. 일반적으로 다른 것보다 눈에 띄게 비싼 고품질 페인트 구성은 은폐력이 더 뛰어나고 2겹의 기본 색상을 완전히 덮는 반면, 저렴한 옵션을 사용하는 경우 동일한 문제는 최소 3겹으로 해결됩니다. 따라서 이상하게도 좋은 값 비싼 페인트는 비용이 훨씬 저렴합니다.

페인트를 칠하려면 프라이머(아크릴 페인트 작업에 특수 페인트를 사용하는 것이 좋습니다), 퍼티, 브러쉬, 롤러, 큐벳 트레이 등 필요한 모든 것이 필요하다는 것을 잊지 마십시오. 그림 작업재료와 도구.

아크릴 물감의 주요성분.

다른 페인트 및 바니시 재료와 마찬가지로 아크릴 페인트의 구성은 세 가지 구성 요소를 기반으로 합니다.

• 바인더 - 페인트와 바니시 재료의 고체 입자를 서로 접착하고 페인트와 바니시 코팅을 표면에 부착하는 역할을 합니다.
• 필러는 페인트의 '본체' 역할을 하는 특수 물질입니다. 말하자면 이것은 모든 페인트 및 바니시 재료의 기초입니다.
• 안료는 페인트와 바니시 재료에 특정 색상을 제공하는 특정 분쇄 물질, 가장 흔히 일종의 금속입니다.

특징 아크릴 물감의 구성바인더가 아크릴 폴리머 에멀션이라는 점에서 이 페인트 및 바니시 재료에 이름이 붙었습니다.

이 유형의 바인더는 아크릴 페인트 및 바니시 재료에 다양한 용도를 제공합니다. 그들은 덮는 데 사용할 수 있습니다 목재 표면, 금속, 심지어 벽지까지.

대부분의 전문가에 따르면, 아크릴 페인트가 전 세계에서 가장 잘 팔리는 페인트 및 바니시 제품이 될 수 있었던 것은 바로 이러한 다재다능함 때문이었습니다.

그건 그렇고, 특히 최대 비용 절감으로 어금니 작업을 수행하는 데 익숙한 사람들의 경우 질문에 대한 대답은 매우 간단하며 일반 물이 이에 적합합니다. 역설적이게도 이러한 희석은 아크릴 페인트를 방수 처리합니다. 즉, 높은 습도로부터 표면을 보호합니다.

아크릴 페인트 구성의 특성.

제조업체 및 구성 특성에 관계없이 일부 회사는 구성에 다양한 혁신적인 요소를 도입하려고 노력하고 있으며 모든 아크릴 페인트에는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 아크릴 페인트를 사용하여 만든 페인트 코팅은 가장 내구성이 뛰어난 것 중 하나입니다. 대부분의 제조업체는 10년의 서비스 수명을 보장하지만 실제로 아크릴 페인트 층은 최대 20년까지 훨씬 더 오래 지속될 수 있습니다.
• 아크릴 페인트 구성의 특수 바인더 덕분에 실내의 가벼운 충격을 완벽하게 견딜 수 있을 뿐만 아니라 실외에서도 잘 사용할 수 있으며 다양한 기상 조건으로 인해 파손되지 않습니다.
• 아크릴 기반 페인트와 바니시는 건조가 가장 빠른 제품 중 하나입니다. 가장 유리한 조건이 아니더라도 페인트 작업이 완전히 건조되는 기간은 24시간을 초과하지 않습니다.
• 아크릴 페인트 구성의 아크릴 에멀젼으로 만든 동일한 바인더 덕분에 다양한 영향으로 파괴되지 않습니다. 화학 물질예를 들어 세제;
• 아크릴 물감은 사용하기가 매우 쉽습니다. 브러시와 롤러부터 전기 스프레이 건까지 사용 가능한 모든 페인팅 도구를 사용하여 적용할 수 있습니다.

아크릴 페인트는 높은 성능과 기술적 특성을 가지고 있으며 아크릴산과 메타크릴산 및 그 유도체(에스테르, 아미드, 니트릴 등)의 중합체를 기반으로 만들어집니다.

아크릴 페인트 및 바니시의 분류

폴리아크릴 수지는 화학적 조성에 따라 다양한 특성을 가질 수 있습니다. 물리적 특성: 유리 같은 단단한 플라스틱부터 고무 같은 엘라스토머까지 연신율이 최대 1000...2000%입니다. 절대 무색이며 노화시 어두워지지 않으며 비교적 내열성이 높습니다. 260 °C 이상에서 분해되고 175 °C로 가열해도 변색되지 않습니다. 이 구성은 니트로셀룰로오스 재료에 가깝지만 훨씬 나중에 페인트와 바니시로 사용되기 시작했습니다.

폴리아크릴 수지의 독특한 특성은 폴리아크릴 수지의 광범위하고 다양한 적용을 설명합니다. 유기 유리직물 및 섬유 제품에 대한 위생 용품.

폴리아크릴 기반 페인트 및 바니시는 다음과 같이 분류됩니다.

• 열가소성 폴리머를 기반으로 한 저온 건조;
• 열경화성 폴리머를 기반으로 한 고온 건조;
• 수용성 고온 건조;
• 수성 에멀젼 자연 건조.

재료에 저온 건조유기 용매가 사용되며 경화 과정에서 실온에서 1~3시간 내에 증발합니다. 필름 형성 폴리아크릴 수지 외에도 이 조성물에는 가소제-에스테르가 포함되어 있습니다. 코팅의 경도를 높이기 위해 페놀-포름알데히드 수지, 아세토부티레이트 및 질산셀룰로오스 등의 첨가제가 사용됩니다. 비휘발성 물질 함량 최대 30%. 프라이머의 경우 부동태화 및 부식 방지 특성을 지닌 안료가 사용됩니다. 이 소재의 장점으로는 필름의 투명성과 무색성, 내광성과 내후성, -50...+180°C의 넓은 작동 온도 범위 등이 있습니다.

폴리아크릴 페인트 및 바니시 뜨거운 건조더 높은 성과 지표가 특징입니다. 건조는 125~180 °C의 온도에서 15~30분 내에 수행됩니다. 아크릴 열경화성 올리고머는 상승된 온도에서 서로 반응하거나 경화제 그룹과 반응하는 말단 반응기를 포함합니다. 고온 건조 페인트 및 바니시의 구성에는 유기 용제 및 경화제(건조기)가 포함됩니다. 건조 온도를 낮추고 공기와 광 안정제를 제거하기 위해 첨가제가 사용됩니다. 비휘발성 물질의 함량은 약 50%입니다. 재료의 장점: 높은 경도 및 광택, 내습성, 우수한 기계적 특성, 내후성 및 긴 수명.

알코올, 아세테이트, 셀로솔브, 케톤, 방향족 탄수화물 등의 혼합물은 두 가지 유형의 물질 모두에 유기 용매로 사용됩니다. 무기 및 유기 화합물이 안료로 사용됩니다.

고온 건조가 가능한 수용성 폴리아크릴 도료물이 기판에 미치는 유해한 영향을 크게 줄일 수 있으며 "금속용" 사용을 제안합니다. 증가된 중합 온도는 필름 형성 과정을 최적화하며, 생성된 공간적으로 가교된 폴리머는 코팅의 더 높은 보호 특성을 제공합니다. 건조는 110~150 °C의 온도에서 10~45분 동안 수행됩니다. 사용이 제한되어 있습니다.

수성 아크릴 페인트

폴리비닐아세테이트 및 기타 제품과 비교한 기술적 특성 수성 페인트, 더 높은 내수성, 내후성 및 물리적 및 기계적 특성, 노화 및 알칼리에 대한 저항성 등 중요한 이점이 있습니다. 건축시 내부 및 외부 작업에 사용됩니다.

수분산성 페인트의 인기는 유기용제를 기반으로 한 페인트와 바니시조차 언급하지 않은 Wikipedia 기사 "아크릴 페인트"에서 입증됩니다.

아크릴 수분산 도료의 구성은 다음과 같습니다.

• 아크릴 공중합체 단량체;
• 보조 단량체;
• 물;
• 안료 및 충전제;
• 기능성 첨가제.

아크릴 공중 합체의 단량체가 페인트의 기본이고 "기본"을 결정하는 경우 명세서그런 다음 최대 10%의 보조 단량체를 추가하면 그 특성에 큰 영향을 미치고 특정 의도된 목적과 관련하여 이를 조절할 수 있습니다. 이 경우 생성된 코팅의 강도, 경도, 탄성 및 내화학성뿐만 아니라 페인트의 유변학적 특성, 콜로이드 안정성 및 접착력도 조절할 수 있습니다.

안료 및 필러

안료는 코팅에 필요한 색상과 적용 범위를 제공할 뿐만 아니라 자외선 및 기타 대기 요인에 대한 저항성을 높이는 데에도 사용됩니다.

착색안료로는 가격이 저렴하고 내후성이 강한 무기물이 주로 사용됩니다. 화학물질: 크롬, 철, 납 및 기타 금속의 황화물 및 산화물. 고품질 백색 도료에는 굴절률이 높아 은폐력이 뛰어난 루틸 변성 티타늄 다이옥신을 사용합니다. 티타늄 다이옥신의 아나타제 변형은 저렴한 가격으로 굴절률이 낮고 자외선에 대한 저항성이 감소합니다.

유기 화합물은 덜 자주 사용되며 일반적으로 착색을 위한 안료 페이스트 형태로 사용됩니다. 더 많이 드세요 밝은 색, 내후성이 낮고 비용이 높습니다.

백색 유기 안료로서 첨가제는 300~400 미크론 크기의 비필름 형성 폴리머 분산에 사용됩니다. 이는 건조 상태에서 폴리머/공기 경계면에서 광 산란을 제공하는 공기로 채워진 공극을 형성합니다. 첨가제는 불투명도를 크게 증가시키고 고가의 이산화티타늄 함량을 줄여 전체 코팅 부피에 걸쳐 입자 분포를 개선합니다.

방해석, 백악, 활석, 백운석, 고령토, 중정석, 운모 등 천연 광물이 주로 충전재로 사용됩니다. 최고의 결과는 반사율이 높고 오일 흡수가 감소된 결정 구조의 필러에서 나타납니다.

기능성 첨가제

부형제는 필요한 기술과 성능 특성. 이는 필름 형성 과정을 규제하고, 페인트 및 바니시의 보관, 준비 및 도포를 용이하게 하며, 페인트의 안정성과 코팅의 내구성을 보장합니다. 재료에 특별한 속성을 부여합니다.

기능성 첨가제에는 다음이 포함됩니다.

• 유화제 및 계면활성제;
• 개시자;
• 유기 용매(합체);
• 안정제;
• 방부제/살생물제;
• 소포제.

유화제와 계면활성제는 습윤성을 변경하고 기본 입자의 안정성을 방해하여 안료와 충전제의 분포를 최적화합니다. 계면활성제의 도입으로 인한 유제의 표면 장력 감소는 결함 없는 코팅 형성을 위해 도장할 표면의 필요한 습윤성을 제공합니다. 개시제를 사용하면 시작과 중합 과정 자체를 조절할 수 있습니다.

유기용매 첨가제(유합체)는 중합 과정을 최적화하고 임시 가소제 역할을 합니다. 이는 건조 과정에서 증발하고, 필름 형성 속도를 감소시키며, 분산액의 필름 강도와 내한성을 높이는 데 도움이 됩니다.

안정제는 무엇보다도 폴리머 분산액의 열역학적 불안정성으로 인해 발생하는 구성 입자의 응고, 응집 및 침전 경향을 억제합니다. 중화제와 완충 물질은 안정제로 사용되어 이온 호환성을 높이고 분산액의 응집을 줄입니다.

방부제는 페인트 생산부터 사용까지의 과정에서 곰팡이, 박테리아, 곰팡이 등의 미생물 발생을 억제합니다. 소포제는 생산 및 운송 중에 표면 거품과 내부 미세 거품의 과도한 형성을 줄여줍니다. 증점제는 유변학적 특성을 조절합니다.

아크릴 물감의 종류와 용도

의도한 목적에 따라 아크릴 페인트 및 바니시 제품아마도:

• 목재용;
• 직물용;
• 유리 위에;
• 엘라스토머 - 변형(굽힘, 신장, 비틀림)이 발생하는 표면용
• 콘크리트 위에;
• 금속용;
• 자동차;
• 외관을 포함한 외부 작업용;
• 실내 작업의 경우 벽, 바닥, 천장, 욕조 및 기타 유형으로 구분됩니다.
• 질감 또는 석고;
• 예술적;
• 에어로졸 캔에.

예술적 방향으로 사용

에 비해 유성 페인트여러 가지 장점이 있습니다:

• 내구성, 내광성, 시간이 지나도 노란색으로 변하거나 갈라지지 않습니다.
• 탄력성, 표면 접착 강도로 유연한 재료에 사용할 수 있습니다.
• 건조 후 내수성;
• 직물, 종이, 도자기, 유리, 목재, 플라스틱, 가죽 등 거의 모든 적용 재료;
• 좋은 은폐력, 물 또는 용매로 희석;
• 아크릴 페인트는 풍부하고 밝은 색상과 수십 가지 음영을 가지고 있습니다.
• 다양성, 다양한 사용 기술, 투명성 조절, 에어브러싱에 사용.

아크릴 물감은 일반적으로 속건성이 장점으로 여겨지지만, 사용 시에는 각별한 주의와 주의가 필요합니다. 페인트가 마르면 물로 희석할 수 없습니다. 페인트 용기를 열어두지 마십시오. 팔레트 사용이 어렵습니다. 건조 시간을 늘리기 위해 지연제를 사용하거나 스프레이 병에서 물을 주기적으로 분사합니다. 바람직한 사전 처리페인팅하기 전에 표면을 프라이밍하면 건조 속도뿐만 아니라 페인트 소비도 줄어듭니다.

아크릴 물감으로 장식 및 응용 예술 제품을 그리는 것은 널리 어디서나 사용됩니다. 도료 표면에 광택부터 무광택까지 다양한 정도의 광택을 얻을 수 있어 활용도가 확대되고 제품의 디자인이 향상됩니다. 그림을 추가로 보호하기 위해 아크릴 바니시가 적용됩니다.

페인팅용 페인트의 품질과 가격은 크게 다를 수 있습니다. 세트는 여러 가지 색상에서 수십 가지까지 다양할 수 있습니다. 어떤 경우에도 페인트를 섞지 마십시오. 다른 브랜드, 제조업체마다 구성이 크게 다를 수 있으며 이는 호환성에 영향을 미칩니다. 또한, 3가지 이상의 색상을 혼합하면 밝기가 감소하여 "칙칙한" 색상이 될 수 있습니다.

아크릴 페인트 : 장점과 단점

아크릴 페인트와 바니시는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 강도, 탄력성, 투명성;
• 좋은 접착력;
• 광택 표면부터 무광택 표면까지 다양한 광택 정도를 지닌 코팅;
• 내구성은 오일 및 알키드 페인트보다 몇 배나 높습니다.
• 내후성, 내광성, 자외선에 대한 저항성;
• 갈고 닦기 쉽습니다.
• 사용 온도 -50…+175 °С;
• 세척 가능하고 미네랄에 강하며 식물성 기름, 윤활유 및 가솔린;
• 첨단 기술, 단순성 및 적용 용이성,
• 급속 건조: 고온 건조에서 15~30분, 실온에서 1~3시간;
• 환경 친화적이고 무취;
• 수성 및 수용성 페인트의 화재 안전.

단점 중에는 주목할 수 있습니다.

아크릴 물감 수성사용자들 사이에서 널리 사용되는 덕분에 여러 가지 긍정적인 특성을 가지고 있습니다. 덕분에 현대 기술이러한 페인트 제조에 사용되는 페인트의 품질은 지속적으로 향상됩니다. 이 물질은 물에 잘 녹고 빠르게 건조되며 보편적으로 사용됩니다.

소비자가 어떤 페인트를 선택할지에 대한 질문에 직면하면 많은 사람들이 아크릴 페인트와 바니시를 선호합니다. 합성수지의 수성 현탁액은 이러한 페인트의 결합 성분으로 사용됩니다.페인트 베이스는 메틸, 에틸, 부틸 아크릴과 같은 폴리머입니다.

안에 건설 작업유기용제와 수분산형 도료를 사용합니다. 첫 번째 옵션은 외관 마감과 관련된 외부 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

인테리어 인테리어 공사용 수분산성 페인트, 다양한 색상 팔레트로 표시됩니다. 각 색상이 표시되어 있어 언제든지 선택할 수 있습니다. 원하는 그늘그림 물감.

더 많은 것을 얻고 싶다면 밝은 톤페인트에 아크릴 흰색을 추가할 수 있습니다.벽과 천장용 아크릴 페인트는 물에 녹지만 건조 후에는 전혀 녹지 않습니다. 물로 희석한 페인트는 더 투명하고 건조하는 데 시간이 더 오래 걸립니다. 수성 페인트의 특성에 따라 도장할 표면에 내구성과 탄성층을 적용하는 것이 결정됩니다.

이러한 페인트 및 바니시의 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 모든 표면에 적용할 수 있으므로 다재다능함;
• 낮은 가스 투과성;
• 화학 물질에 대한 내성.

페인트 사용 규칙

페인트를 구매하기 전에 브랜드와 속성, 구성 요소를 자세히 숙지하여 필요한 경우 혼합할 수 있도록 해야 합니다. 재료의 빠른 건조를 고려하여 단단히 닫혀 보관해야 합니다.작업 중에는 다음 규칙을 준수해야 합니다.

• 사용 지침을 주의 깊게 읽으십시오.
• 페인트가 피부에 묻지 않도록 특수 의류와 장갑을 착용하십시오.
• 이런 일이 발생하면 젖은 수건을 가지고 있어야 몸과 손 표면에 갇힌 물질을 제거할 수 있습니다.

아크릴 페인트는 수성 페인트이므로 물에 녹습니다. 그러나 판지, 캔버스 또는 종이와 같은 재료로 작업해야 하는 경우에만 용해하면 되며, 다른 경우에는 이것이 필요하지 않습니다.

일반적으로 아크릴 제조업체는 용제를 생산합니다. 자체 생산. 특수 농축 젤을 사용할 수도 있습니다. 젤은 칠해진 표면에 광택 또는 무광택 마감 처리를 제공합니다.착색이 시작되기 직전에 투여해야 합니다.

도장된 표면의 수명과 안전성을 높이려면 위에 바니시를 바르는 것이 가장 좋습니다. 이를 통해 색상을 더 밝게 만들고 페인트 표면을 다양한 영향에 견딜 수 있게 만듭니다.

적용 범위 및 특성

아크릴 페인트는 외관, 목재, 콘크리트 및 벽돌 표면 마감에 사용됩니다. 그것의 도움으로 건설 및 수리 작업이 수행됩니다.

실내에서는 벽과 천장을 마감할 때뿐만 아니라 페인팅용 벽지를 칠할 때에도 사용할 수 있습니다.

성분이나 브랜드에 관계없이 아크릴 물감은 독특한 제조 기술을 통해 얻은 여러 가지 긍정적인 특성을 가지고 있습니다. 이 특성에는 다음이 포함됩니다.

• 도장면의 내구성;
• 온도 변화에 대한 내성;
• 빠른 건조;
• 적용의 용이성.

소비자들은 어떤 염료를 사용할 수 있는지, 무엇으로 만들어지는지에 대한 질문에 관심을 갖는 경우가 많습니다. 페인트 캔에 대한 자세한 정보를 읽을 수 있으며 이는 재료의 구성과 유형을 이해하는 데 도움이 됩니다. 이러한 페인트는 특정 유형의 플라스틱을 제외한 모든 표면에 적용할 수 있으므로 사용 범위가 상당히 넓습니다.이 자료는 수리가 이루어지는 곳에서 항상 찾을 수 있습니다. 여기에는 항상 아크릴 페인트가 사용됩니다.

아크릴 페인트는 냄새가 거의 없기 때문에 실내 작업 시 방을 나갈 필요가 없습니다. 이 자료모든 유형의 작업에 사용할 수 있습니다.

아크릴 물감의 구성

이 폴리머 분산액은 아크릴 수지를 사용하여 만들어집니다. 이 수지는 건조 후 안료를 유지하는 구조를 형성하는 폴리머입니다. 재료에 사용되는 안료는 유기, 무기, 천연 및 합성입니다.

용매는 물 또는 유기용제입니다. 이 유형의 페인트에 사용되는 필러는 큰 안료 입자입니다. 보조 구성 요소는 첨가제로 사용됩니다.

이러한 페인트는 물로 희석된다는 사실에도 불구하고 건조되면 내구성있는 필름을 형성합니다.페인트의 이러한 우수한 특성은 폴리아크릴레이트, 폴리메타크릴, 안료 및 충전재의 존재로 설명됩니다. 재료의 결합제는 고체 입자를 서로 접착하는 역할을 합니다. 높은 품질과 내구성을 보장하는 것은 재료의 이러한 구성 요소입니다. 페인트의 구성과 페인트에 포함된 첨가제에 관계없이 이에 대한 사용자 리뷰는 긍정적입니다.

아크릴 에멀젼 바인더는 세제에 함유되어 있을 수 있는 화학 물질로 인해 도포된 페인트 층이 저하되지 않도록 보호합니다.

안료 및 염료 포함

밝은 색상 팔레트를 통해 선택할 수 있습니다. 필요한 재료특정 디자인을 위해. 건조 후에는 용제로 제거할 수 없는 내구성 있는 코팅이 남습니다.

이러한 페인트는 다양한 재료의 표면에 적용하기에 적합합니다.예를 들어, 표면을 탈지해야 하는 플라스틱, 금속 또는 유리의 경우 균일한 페인트 층을 도포하여 우수한 코팅을 얻어야 합니다.

적용된 톤이 마르면서 조금 어두워집니다. 따라서 건조 후 색상이 원하는 색상과 일치하는지 확인하기 위해 종이에 테스트 페인팅을 수행하는 것이 좋습니다.

아크릴 페인트 필러는 더 큰 안료 입자로 구성됩니다. 아크릴 페인트에 사용되는 염료는 특정 톤을 부여하며 이는 리노베이션 작업 중 인테리어 디자인에 필요합니다. 방 주인이 표면을 칠하기를 원하는 색상에 따라 선택됩니다.

안료는 페인트를 착색하고 불투명하게 만드는 건조 분말입니다.이 유형의 페인트에 사용되는 안료의 범위는 유성 또는 수채화 물감만큼 다양하지 않습니다. 오늘날 재료 제조업체는 전통적인 색소를 버리고 합성 색소를 첨가하는 것을 선호합니다. 내광성 안료는 페인팅에 사용됩니다. 시간이 지나도 도장된 표면은 원래 모양을 잃지 않습니다. 이는 이러한 도장이 매우 안정적이고 내구성이 있음을 의미합니다.

비디오: 아크릴 물감의 특징.

주요 유형

~에 현대 시장다음 유형의 아크릴 물감을 볼 수 있습니다.

• 진주빛 아크릴 및 PVA 페인트;
• 장식용 페인트;
• 유제 및 구조용 페인트;
• 특수 페인트.

그들의 화학 성분특정 차이점이 있습니다. 건물을 칠하려면 먼저 건물에 가장 적합한 색상을 선택하십시오. 이 인테리어. 천장과 벽의 내부 페인팅에는 분산 페인트가 가장 적합합니다.그들은 무엇을 위해 필요합니까? 표면에 고르게 놓여 있고 습기에 강하므로 페인트 칠한 벽에 곰팡이가 생길 위험이 없습니다.

값이 싼 아크릴 기반 페인트상업용 건물 페인팅에 이상적입니다. 이는 정기적인 페인팅이 필요한 작업장과 차고의 경우 특히 그렇습니다.

콘크리트를 칠하려면 특수 강화 폴리머나 폴리우레탄 도료가 필요합니다.질감을 보존할 수 있는 투명한 페인트로 나무 표면을 칠하는 것이 좋습니다. 천연 소재나무. 또한 효과가 있는 투명 바니시도 있습니다.

아크릴 물감 만들기 보호 필름, 외부에서 페인팅하는 경우 습기 및 악천후로부터 목재 표면을 안정적으로 보호합니다. 매트 유제 페인트벽과 천장의 요철을 숨길 수 있습니다.

어린이 방에는 쉽게 세탁 가능한 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 재료의 라벨에는 Eco Label이라는 명칭이 붙어 있습니다.

아크릴-라텍스 페인트는 마모 및 기계적 손상에 강합니다. 콘크리트 표면에는 다음과 같은 페인트를 사용해야 합니다. 레벨 증가인내.

또한 목재, 벽돌 및 작업용 범용 제품도 있습니다. 콘크리트 표면, MÖKKE 아크릴 물감은 방(벽과 천장)을 장식하는 데 사용할 수 있습니다. 용제가 포함되지 않은 환경 친화적인 구성으로 어린이 방을 칠할 때에도 최종 코팅의 안전성을 보장합니다. 페인트는 빠르게 건조되고 냄새가 없으며 처리된 표면이 흐르거나 갈라지지 않고 오랫동안 순백색과 무광택을 유지합니다.. 원본에 색조를 적용할 수 있습니다. 흰색 페인트당신이 선택한 MÖKKE.

속성

긍정적인 아크릴 물감의 성질다음과 같은:

• 도장된 표면에 균열이 생기지 않으며 코팅은 최소 10년 동안 지속됩니다.
• 온도 변화는 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
• 페인트는 24시간 이내에 건조되며 불쾌한 냄새가 나지 않습니다.
• 화학 원소의 영향을 두려워하지 않습니다.
• 사용 가능한 모든 수단으로 쉽게 적용할 수 있습니다.
• 표면에 형성된 필름은 별도의 고정이 필요하지 않습니다.

또한, 사용 아크릴 종류페인트는 사용자에게 절대적으로 안전합니다.

점점 더 소비자는 현대적이고 환경 친화적이며 저렴하고 고품질의 재료를 선호합니다. 아크릴 페인트에는 이러한 모든 긍정적인 특성이 있습니다. 폴리아크릴, 안료, 충전재가 함유되어 있어 탁월한 성능을 보장합니다. 성능이 자료.

물론, 실내 작업용 페인트의 특성은 외부 표면 처리에 사용되는 페인트의 특성과 다릅니다. 이러한 재료의 도움으로 오랫동안 지속되는 우수한 수리를 할 수 있습니다. 오랜 기간시간. 보편적인 구성과 저렴한 가격 덕분에 아크릴 페인트는 사용자들 사이에서 폭넓게 적용되고 있습니다.

다양한 마감재 중에서 아크릴 페인트에 대한 수요가 높습니다. 이들의 인기는 뛰어난 내구성, 다양한 표면에 사용할 수 있는 능력, 적용 용이성 때문입니다. 소비자는 또한 아크릴 페인트가 건조되는 데 걸리는 시간과 특성을 유지하는 시간에 매력을 느낍니다. 그러나 수리 과정에서 갑자기 문제가 발생하지 않도록 어떤 아크릴 페인트가 더 좋고 올바르게 선택하는 방법을 찾아야 합니다.

주요특징

아크릴 물감으로 그림 그리기 – 최적의 방법인테리어 뿐만 아니라 주택의 외장 마감에도 사용됩니다. 그 특성으로 인해 벽, 바닥, 천장, 유리 및 거울, 집 외관, 심지어 가구와 같은 표면에 사용됩니다. 제조업체는 소비자를 돌보았으며 이제 모든 색상의 마감재를 구입할 수 있습니다. 또한, 여러 개를 혼합하면 독특하고 특이한 색상을 얻을 수 있습니다.

이 도료들은 너무 두껍지 않고 균일한 질감을 가지고 있습니다. 표면에 잘 맞고 올바르게 적용하면 고르지 않고 줄무늬가 생기지 않으며 흐르지 않으며 가장 중요한 것은 완벽하게 칠해집니다. 또한 건조가 빠르고 작동 중에 특별한 조건이 필요하지 않습니다.

아크릴 페인트의 구성은 안전하므로 어린이 방을 장식하는 데 자주 사용됩니다. 또한 표면을 막지 않고 공기가 통과하도록 허용하는 동시에 습기의 침투를 방지하여 습기 발생과 곰팡이 발생을 방지하는 데 중요합니다.

또한 이 소재의 수명에 주목해야 합니다. 아크릴 물감의 특성으로 인해 색상 견뢰도는 12년 동안 지속됩니다. 태양 광선칠해진 표면의 밝기에 영향을 미치지 않습니다. 이를 통해 다음 수리를 구성하는 데 드는 비용을 크게 절약할 수 있습니다.

환경 친화성, 내구성 및 다양한 색상 옵션이 이 도료의 특징입니다.

구성의 특징

아크릴 물감의 구성은 가장 중요한 장점 중 하나입니다. 독성이나 유해 성분이 포함되어 있지 않으며 인간의 건강과 복지에 영향을 미치지 않습니다. 아크릴 페인트로 작업할 때 추가 보호 장치를 사용할 필요가 없습니다. 호흡기인공 호흡기 형태 (전문가는 에어로졸 스프레이를 사용할 때만 착용하는 것이 좋습니다).

목적과 종류에 따라 구성이 조금씩 다를 수 있으나 일반적으로 다음과 같은 구성요소로 구성됩니다.

• 바인딩 베이스 - 주요 임무는 구성에 존재하는 모든 물질을 연결하는 것입니다. 물에 쉽게 용해되는 고분자 재료로 아크릴 수지를 사용하여 생산됩니다. 코팅 위에 도료를 잡아주고 색상의 지속성을 보장해주는 베이스입니다. 제조사가 사용하는 수지의 품질이 직접적으로 결정됩니다. 일반적 특성완성된 마감재;
• 아크릴 필러 – 처리된 표면에 대한 접착력을 높이고 보호 특성을 향상시킵니다. 이러한 물질은 또한 색상 균일성을 보장합니다.
• 안료 - 이 구성 요소는 완성된 재료에 원하는 색상이나 음영을 제공합니다. 바인더 베이스에 녹지 않고 착색만 되는 분말 형태의 미세하게 분산된 물질입니다. 안료는 원산지에 따라 천연, 조각, 유기 및 무기가 있습니다.
• 완성된 재료의 특성을 개선하려면 추가 첨가제가 필요합니다. 예를 들어 페인트를 광택 또는 무광택으로 만드는 데 사용됩니다. 이러한 물질은 내습성을 위해서도 필요합니다.

포장에 그 구성을 표시해야하는 아크릴 페인트를 선택할 때 암모니아 또는 기타 유해한 화학 성분이 포함되어 있지 않은지 확인하십시오.

품종

아크릴 페인트는 보편적이며 다음 용도로 사용됩니다. 다른 표면내부 및 외부 작업 모두에 적합합니다. 건설 및 수리 분야의 기존 품종 중에서 다음이 인기가 있습니다.

• 정면;
• 내부;
• 장식적인

정면

외부용 아크릴 페인트는 콘크리트, 목재, 심지어 금속에도 사용됩니다. 어떤 표면이든 균일하게 덮어 매력적인 느낌을 선사합니다. 모습오랫동안. 외장용 도료는 내광성과 내수성이 향상되었으며 접착력이 높은 것이 특징입니다. 그들은 또한 휴대하기 쉽습니다 부정적인 영향예를 들어 대기 현상 강한 바람, 눈, 비.

전문가들은 외관 코팅을 개선하기 위해 페인팅 후 고정제를 바르는 것을 권장합니다. 투명하고 색상에 영향을 미치지 않지만 동시에 처리된 코팅의 수명을 크게 연장합니다.

가격에 따라 도료의 품질이 다릅니다. 분명히

내부

실내 작업에는 수성 아크릴 페인트를 사용하는 것이 좋습니다. 이 다양성은 창조에 이상적입니다. 밝은 인테리어. 수성 아크릴 페인트는 벽지가 있거나 없는 천장, 바닥, 벽을 장식하는 데 사용됩니다. 색칠하는데도 쓰인다 장식 요소내부(예: 기둥, 바게트, 플라스틱 또는 폼 베이스보드).

천장에는 일반적으로 흰색 수성 무광택 페인트가 사용됩니다. 촘촘한 층으로 표면에 놓여 있으며 사소한 불규칙성을 숨기는 데에도 도움이 됩니다. 석고와 석고보드 시트 모두에 적용됩니다.

벽지용 아크릴 도료는 표면을 균일하게 착색하고 코팅을 손상시키거나 젖지 않아 편리합니다. 일반적인 종이나 부직포 벽지보다 밀도가 높기 때문에 페인팅을 위한 특수 벽지를 선택하는 것이 중요합니다.

방수 및 세척 가능한 아크릴 페인트는 요리로 인한 오염 위험이 있고 목욕으로 인해 튀는 위험이 있는 주방과 욕실에 적합합니다. 습도가 높은 다른 방에서도 사용됩니다.

장식적인

실내 작업용 아크릴 페인트는 장식용일 수 있습니다. 이 경우 벽화를 장식하고 가구를 칠하는 데 사용됩니다. 제조업체는 자개 또는 반짝이와 같은 특이한 장식용 아크릴 페인트를 생산하지만 가장 인기있는 것은 광택입니다.

가구 장식의 예: 색상 변경 및 노화

소재의 장점

아크릴 물감이 시장에 등장했지만 건축 자재얼마 전까지 만해도 그들은 장점 덕분에 큰 인기를 얻었습니다.

• 건조 속도는 1~2시간;
• 우수한 표면 분포로 인한 경제적 소비;
• 내마모성, 긴 수명;
• 부정적인 영향에 대한 저항 외부 요인(바람, 비, 눈, 태양);
• 사용 용이성 - 경험이 부족한 전문가라도 이 자료를 사용하여 작업하는 방법을 알아낼 수 있습니다.
• 화재 안전 - 유성 마감 건축 자재와 달리 가연성 물질을 포함하지 않으므로 타지 않으며 다량의 매운 연기가 발생하지 않습니다.
• 가용성 - 비용이 다른 마감재 가격과 비교하여 유리합니다.
• 안전 - 건강에 해를 끼치 지 않습니다. 또한 아크릴 페인트는 무취이며 이는 조성물에 독성 휘발성 물질이 없음을 나타냅니다.
• 손쉬운 도구 관리 - 작업 후 브러시와 롤러를 흐르는 물에 간단히 헹구어 남은 물질을 제거할 수 있습니다.

최고의 아크릴 물감은 특별한 테스트와 인증을 거치므로 구매할 때 관련 문서가 있는지 판매자에게 꼭 문의하세요.

재료의 단점

수성 아크릴 페인트는 단점보다 장점이 훨씬 더 많습니다. 구매 단계에서 이 마감재를 신중하게 선택하면 단점이 발생할 위험이 최소화됩니다. 그러나 일반적으로 다음과 같은 단점이 식별될 수 있습니다.

• 구성 요소의 독성 - 아크릴 페인트 생산에는 유해 물질이 사용되지 않지만 일부 부도덕한 제조업체에서는 암모니아 또는 기타 위험한 구성 요소를 추가할 수 있습니다. 따라서 구매하기 전에 제품 구성과 함께 포장을 연구하는 것이 중요합니다.
• 색상 선택의 어려움 - 베이스를 착색 안료로 독립적으로 희석하거나 두 가지 색상을 혼합하여 음영을 만든 경우 필요한 경우 동일한 색상을 다시 만드는 것이 매우 어려울 것입니다. 또한, 다른 배치의 완성된 페인트에서도 색상이 약간 다를 수 있습니다.

또한 이 일을 하면서 마감재빨리 건조되니 주의하세요. 안에 열린 항아리 5~6시간 내에 이미 일부 속성이 손실될 수 있습니다. 그러나 액체가 완전히 증발할 시간이 없다면 약간의 깨끗한 찬물을 추가하기만 하면 액체를 되살릴 수 있습니다.

기본 작업 규칙

어려움과 실수를 피하기 위해 수리를 시작하기 전에 아크릴 페인트가 무엇인지, 어떻게 작업하는지 알아내는 것이 좋습니다. 건축 및 수리 분야의 전문가는 이 마감재를 사용할 때 다음 규칙을 준수할 것을 권장합니다.

1. 대형 용기 구입 시에는 작업 과정 중 필요에 따라 작은 용기에 페인트를 부어서 건조되는 것을 방지해야 합니다.
2. 작업하려면 편안한 브러시와 롤러를 사용해야 합니다. 면으로 만든 도구나 천연 강모로 만든 도구를 선호하는 것이 좋습니다.
3. 색상을 희석하고 농도를 낮추려면 물 대신 특수 아크릴계 물질을 사용하십시오.
4. 적용시 수성 페인트는 표면에서 서로 섞이지 않고 다음 레이어로 적용되므로 원하는 색상을 얻으려면 먼저 병에 색상을 혼합하십시오.
5. 모든 것을 준비하세요 보조 도구재료가 마르지 않도록 미리
6. 표면 추가 처리깨끗하고 기름기가 없어야 합니다. 미리 프라이밍할 수 있습니다.
7. ~에 높은 온도공기는 재료의 건조를 가속화하므로 아크릴 그림+5-20도.
8. 재료가 표면에서 건조되기 전에 모든 결함을 제거해야 합니다.
9. 일반적으로 아크릴 페인팅에는 특별한 심층 지식이 필요하지 않으므로 초보자도 작업에 대처할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 먼저 아크릴 물감을 사용하는 방법을 이해하는 것입니다.

기계 또는 손 착색을 사용하여 원하는 색상을 얻을 수 있습니다.

응용기술

아크릴 페인트를 바르기 전에 표면을 조심스럽게 준비해야 합니다. 최종 결과는 주로 이 작업 단계에 따라 달라집니다. 우수한 접착력을 보장하려면 표면이 매끄럽고 깨끗하며 건조해야 합니다.

처음에는 벽지 제거 등 기존 마감재의 잔재물을 제거해야 합니다. 건축자재 매장에서는 이 과정을 크게 촉진하는 특수 솔루션을 판매합니다. 그런 다음 표면의 수평을 맞춰야 합니다. 석고를 사용하면 기존 결함(칩, 균열, 구멍)이 제거됩니다. 향후 코팅에 대한 베이스의 고품질 접착을 보장하려면 전체 표면을 프라이머로 처리해야 합니다.

이미 표면에 아크릴 페인트를 칠할 수 있는지 이해하려면 표면에 종이 냅킨을 바르고 습기 흔적이 남아 있지 않으면 자유롭게 작업을 시작하십시오.

넓은 면적을 칠해야 할 경우에는 롤러를 사용하는 것이 훨씬 편리합니다. 작고 접근하기 어려운 부분에서는 브러시로 작업하는 것이 좋습니다. 물방울을 방지하려면 장비에 묻은 페인트의 양을 모니터링하는 것이 중요합니다. 표면이 늑골이 있는 플라스틱 큐벳에 롤러나 브러시를 짜낼 수 있습니다.

외관 및 내부 페인트를 두 겹으로 도포하는 것이 좋습니다. 첫 번째는 롤러를 사용하여 임의로 다른 방향으로 펼칠 수 있습니다. 하지만 두 번째 레이어는 마무리 레이어이므로 매우 조심스럽게 이루어져야 합니다. 전문가들은 아크릴 페인트로 표면을 페인팅하기 전에 빛이 떨어지는 방향을 결정하고 재료를 그 방향과 평행하게 적용할 것을 권장합니다.

첫 번째 코팅이 완전히 건조될 때까지 탑 코팅 페인팅을 시작하지 마십시오. 얼룩이 발생할 수 있습니다.

무광택 아크릴 페인트를 적용할 때는 전환과 경계가 눈에 띄지 않으며 광택 페인트로 작업할 때는 특별한 주의가 필요합니다. 빛이 코팅에 닿으면 모든 작은 오류가 표시되므로 조심스럽게 표면을 샌딩하는 것이 중요합니다.

마무리를 위해 아크릴 물감 사용 수리 작업– 이것은 가장 대담한 일을 생생하게 실현할 수 있는 기회입니다. 컬러 솔루션. 다재다능함, 내구성 및 경제성으로 인해 건축자재 시장에서 가장 인기 있는 제품 중 하나가 되었습니다.