레이저 기계 작업 - 아이디어부터 완제품까지. 레이저 합판 기념품! 합판의 레이저 절단 및 조각 3차원 동물 머리 합판 합판의 레이저 절단

가격표에 표시된 것 이상의 두께는 개별적으로 논의됩니다.

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합판 레이저 절단 - 첨단 기술목재 패널 절단, 가장 정밀한 부품 및 요소 생성 보장 복잡한 모양. 우리 스튜디오는 모스크바에서 개별 주문에 따라 합판 레이저 절단을 수행합니다. 경험과 현대적인 장비를 통해 우리는 아름다운 인물뿐만 아니라 모든 물건을 장식할 수 있는 진정한 걸작을 만들 수 있습니다.

특징

합판의 레이저 절단은 장식적, 기능적 목적으로 다양한 제품 생산에 널리 사용됩니다. 이 기술은 가구 제조업체와 장식가들 사이에서 특히 인기가 있습니다. 특수 기계와 집속된 응집성 방사선 빔을 사용하여 당사의 전문가들은 합판을 투각 절단하여 평평하고 체적 수치다양한 복잡성. 이 기술은 합판뿐만 아니라 MDF 및 기타 재료로 제품을 조각 생산 및 연속 생산하는 데 적합합니다. 장비의 특수한 특성으로 인해 합판을 레이저로 절단하면 표준 및 규격의 요소를 생산할 수 있습니다. 큰 사이즈. 또한 이를 사용하여 최대 3cm 높이의 매우 예술적인 미니어처를 만들 수도 있습니다.

합판의 성형 절단은 다음의 제조에 적극적으로 사용됩니다.

• 부속품;
• 광고 제품;
• 가구 요소;
• 건물 구조.

기술의 이점

합판의 레이저 절단에는 많은 장점이 있습니다. 우리가 사용하는 기계는 최대 2050x3050mm 크기와 0.5-12mm 두께의 시트를 처리할 수 있습니다. 합판 절단 외에도 베니어판, 천연 원목, MDF, 마분지 등 다른 목재 재료로 만든 제품도 절단합니다. 공작물을 테이블에 올려놓고 기본 파라메타를 입력한 후 강력한 레이저집중된 빔으로 재료에 작용하여 윤곽을 따라 원하는 모양을 태웁니다. 주문에 따라 합판을 성형 절단하면 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 복잡한 템플릿을 사용하여 그림을 만드는 기능;
• 패턴과 장식품의 뛰어난 디테일과 선명도;
• 깨끗하고 매끄럽고 고른 가장자리를 만드는 고품질 절단;
• 필요없다 추가 처리가장자리;
• 100분의 1밀리미터까지 뛰어난 정확도를 제공합니다.

저희 스튜디오 피규어 커팅 주문의 장점

• 현대 장비. 주문에 따른 합판의 레이저 절단은 첨단 컴퓨터 제어 기능을 갖춘 자동화 기계에서 수행됩니다.
• 저렴한 가격. 중간 인상이 없고 투명한 비용 계산으로 초과 지불이 제거되고 예산을 절약할 수 있습니다.
• 자격을 갖춘 전문가. 합판 레이저 절단 서비스는 특별한 교육을 받은 경험 많고 책임감 있는 장인이 수행합니다.
• 능률. 장비의 고성능 덕분에 우리는 짧은 시간모든 규모와 복잡성의 주문을 이행합니다.
• 개별적인 접근. 합판의 레이저 절단을 주문하려는 분들을 위해 우리는 고객의 모든 희망을 고려한 고품질 서비스를 제공합니다.

우리와 협력하는 것은 편리하고 수익성이 높습니다! 웹사이트에 나와 있는 전화번호로 관리자에게 연락하여 가격표를 확인하고 모스크바 합판 레이저 절단을 주문하세요.

합판 모스크바의 레이저 절단

6년 동안 우리 목공 작업장은 합판을 레이저 절단해 왔습니다. 때때로 우리 고객들은 이것을 "절단 합판", "절단 합판"이라고 부릅니다. 본질은 같습니다 - 우리는 잘라냅니다!

우리는 판지부터 MDF까지 모든 것을 자릅니다. 재료 두께는 최대 10mm입니다. 두꺼운 것은 서로 붙어 있습니다.

우리가 일반적으로 슈퍼 레이저로 절단하는 것: 데쿠파주용 합판 블랭크, 문자, 단어, 장식용 문구. 다양한 목적을 위한 거대, 대형, 중형, 소형 및 매우 작은 수치입니다. 우리는 이 모든 것을 보고, 모래를 바르고, 칠하고, 때로는 설치도 합니다. 그러나 그것은 다른 이야기입니다.

우리 레이저 기계의 힘으로 합판 레이저 절단, PET 절단, 플렉시 유리 절단 및 기타 회사를 위한 레이저 절단을 단시간에 수행할 수 있습니다. 전화 통화부터 주문 접수까지 벡터 레이아웃의 경우 1~3일, 디자인 레이아웃의 경우 2~3일이 소요됩니다.

빠른? 예! 최소 금액다 주문해 - 1,000 문지름.

레이저 기계의 작업 영역 180*180cm.그건 그렇고, 우리는 스스로 모였습니다!

우리의 단골 고객은 우리를 사랑하고 좋아합니다. 우리는 일주일 내내, 심지어 밤에도 일하기 때문입니다. 사진은 우리 생산량의 1/4을 보여줍니다.

합판 절단에 관해 가장 많이 묻는 질문:

? 합판을 직접 가져올 수 있나요?

! 할 수 있다. 하지만 이렇게 하면 작업 시간이 늘어납니다. 그리고 무엇을 위해? 합판 가격을 10배로 올리지 않습니다. 게다가 우리는 많이 구매하는데, 이는 유리한 가격에 구매한다는 의미입니다.

? 3개를 잘라야 하는데 비용은 얼마나 되나요?

! 200 루블에서 10,000까지 동의합니다. "세부 사항"이라는 개념은 매우 모호합니다. 따라서 치수, 두께 및 이상적으로는 벡터 파일에 대한 구체적인 질문이 있습니다. 정확한 금액은 루블 단위로 받습니다.

? 당신은 1000 루블을 가지고 있지만 나에게는 500 루블 밖에 없습니다. 가능합니까?

! 정말 필요하다면 할 수 있습니다 =)

? 그리고 우리는 합판에 조각을 원합니다. 이것이 가능한가?

우리는 모스크바에 위치하고 있으며 해당 지역에서 주문을 받을 수 있습니다. m.프레오브라젠스카야 광장또는 m.부닌스카야 골목(남 부토보)

주문 비용은 개별적으로 계산됩니다.그것은 모두 재료, 두께 및 절단 미터 수에 따라 다릅니다. 벡터 레이아웃이 있는 경우 이메일로 보내주세요. [이메일 보호됨] 이렇게 하면 계산 프로세스 속도가 크게 빨라집니다.

우리의 전화기:

8 977 396 79 84

8 969 042 25 45

콘택트 렌즈. 배달, 픽업

레이저 절단에 필요한 합판의 두께를 어떻게 알 수 있습니까?

다시 말하지만 여기에서는 모든 것이 개별적입니다. 작은 부품이 많으면 3.4mm

예를 들어, 서 있어야 하는 전시용 나무라면 10mm를 선택하는 것이 좋습니다.

고객의 예산에 맞춰 6+4mm 크기로 10개를 잘라서 접착하는 것이 좋습니다.

할인, 할인, 할인!

"우리는 귀하의 단골 고객이 될 것입니다. 첫 주문시 할인을 제공합니다." 정말요? =)) 우리 엔지니어 Seva가 말했듯이, "글쎄요 =))"

우리는 욕심이 없습니다. 우리는 지속적으로 귀하와 협력하게 되어 기쁘게 생각하며 귀하에게 좋은 할인을 제공할 것입니다. 그러나 첫 번째 주문에서는 확실히 그렇지 않습니다. 우리는 매우 합리적인 가격과 좋은 위치를 가지고 있습니다. 오세요! =)

레이저컷 제품에서 냄새가 나나요?

예! 나무 탄 냄새 =)

레이저 절단 작업의 예

레이저 절단은 처음부터 즉시 엄청난 인기를 얻은 새로운 예술적 목재 가공 방법과는 거리가 멀습니다. 퍼즐을 사용하여 수동으로 수행하는 유사한 프로세스와 비교할 때 이 방법은 여러 가지 장점을 보여 주며, 그 중 가장 중요한 것은 작업 속도입니다. 높은 정밀도, 현대적인 다기능 장비를 갖추고 있습니다.

또한 합판의 레이저 커팅 및 조각을 통해 미적 매력과 아름다움이 돋보이는 독특한 디자인을 얻을 수 있으며 서비스 비용도 제공됩니다. 전문 장인고가의 장비를 사용하여 대부분의 고객이 접근할 수 있습니다. 최소 너비여기의 절단은 0.01mm를 초과하지 않으며 수공구로 목재를 가공할 때는 사실상 불가능합니다.

레이저로 합판을 절단하는 예:

레이저 절단 기술은 레이저 빔이 합판에 직접적인 영향을 미치므로 다양한 복잡성과 구성의 절단을 만들 수 있습니다. 이 방법은 비접촉식이며 빔이 목재와 접촉하는 지점의 온도를 높이는 것으로 구성되며 그 후 재료는 증발에 의해 제거됩니다.

이 경우 레이저 기계인 장비를 사용하면 처리 후 완벽하게 부드러운 가장자리가 보장되며 이는 예술적 요소와 복잡한 투각 패턴을 절단할 때 매우 중요합니다. 나무가루나 부스러기가 전혀 없어 목수에게 많은 불편을 초래합니다. 영향을 받아 레이저로 나무를 절단하는 과정에서 고온절단되는 곳에서는 일반적으로 합판이 어두워지며 이는 방법의 장점과 단점으로 간주될 수 있으며 여기서는 모두 주인의 예술적 비전에 달려 있습니다. 필요한 경우 레이저 기계에 연소 생성물을 제거하는 환기 및 송풍 시스템을 장착하여 이 기능을 제거할 수 있습니다.

레이저 빔의 작동 원리

레이저 빔을 얻으려면 가스와 헬륨, 질소, 이산화탄소의 혼합물로 만들어진 튜브를 사용해야 합니다. 전압이 가해지면 기술 거울을 사용하여 지향성 흑백 방사선이 활성화됩니다. 숙련된 장인그들은 전력이 20와트부터 시작하는 장치로 나무를 자르지만, 집에 있는 아마추어들은 덜 강력한 장비를 사용하는 경우가 많습니다. 앞서 언급한 바와 같이 목재를 레이저로 절단하는 정확도는 매우 높으며 주어진 디자인은 거의 보석과도 같습니다.

적용 없이 지정된 매개변수에 따라 패턴의 부드럽고 선명한 가장자리를 얻으려면 손 작업, 적절한 프로그램을 설치하면 충분합니다. 최소 크기수치 프로그램과 결합된 레이저 빔을 사용하면 몇 분 만에 레이저로 합판을 절단하는 과정을 수행할 수 있습니다. CNC가 장착된 최신 기계는 마스터가 스케치만 작성하면 되지만 목재 절단 자체는 자동 모드에서 빠르고 쉽게 수행됩니다.

추가 구성요소

비금속 레이저 절단에 사용되는 장비는 구성 유형에 따라 수치 제어 프로그램이 있는 장치와 없는 장치로 나눌 수 있습니다. 부품 절단, 가공, 제조를 최적화하는 추가 장치도 있습니다. 레이저 기계의 기능을 확장하는 장치는 다음과 같습니다.

• 가스 혼합물이 공급되는 유리 레이저 튜브의 냉각 과정을 구성하는 냉각기입니다. 최적의 보장을 위해 온도 체계, 튜브는 냉각수가 순환하는 일종의 껍질로 닫혀 있으며 장치 자체는 워터 펌프, 물 및 프레온으로 구성됩니다.
• 연소 생성물을 제거하여 빔과 접촉하는 합판이 어두워지지 않고 제품이 매력적인 외관을 얻도록 하는 송풍 시스템입니다.

MDF 또는 기타 목재 재료의 레이저 절단에는 초점 렌즈의 지속적인 냉각이 필요하지만 이러한 시스템은 추가 옵션이 아니며 예외 없이 모든 유형의 기계에 반드시 존재합니다. 위에서 논의한 전문 냉각기의 가격은 상당히 높으며 500달러부터 시작합니다.

종종 가정 장인은 펌프를 사용하여 물을 펌핑하여 냉각 시스템을 직접 만듭니다. 이 기술 덕분에 불필요한 재정적 비용 없이 베니어판, 합판, MDF 또는 합판의 레이저 절단이 가능합니다. 그런데 비금속을 절단하는 표준 작업에는 100리터 이상의 물이 필요할 수 있습니다. 가능하다면 물을 프레온으로 교체하는 것이 좋습니다. 프레온은 이러한 목적에 더 적합하며 훨씬 더 효율적입니다.

레이저 절단 공정

고품질 생산 장식 요소, MDF의 레이저 절단이 사용되는 곳 또는 기타 목재 재료, 높은 품질 요구 사항이 적용되는 최신 장비 없이는 불가능합니다. 스케치를 만들 때주의와 예술적 재능이 필요하기 때문에 과정 자체가 단순하다고 할 수 없습니다. 처리되는 표면에도 똑같이 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 합판에는 균열, 칩 또는 기타 결함 형태의 결함이 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 결과가 비참할 수 있으며 주인의 노력은 헛된 것입니다.

베니어의 레이저 절단과 포인트 라이트 빔을 사용한 목재 가공은 수동 장비와 자동화 장비를 모두 사용하여 수행할 수 있습니다. 이 경우 주변 공간이 부스러기나 나무 먼지로 오염되지 않았음에도 불구하고 여전히 몇 가지 불편함이 존재합니다. 문제는 이러한 생산에는 절단 레이저 빔이 목재를 태우고 결과적으로 연기를 방출하는 가열 공정이 포함된다는 것입니다. 그렇기 때문에 매캐한 연기가 방을 가득 채우도록 해서는 안 됩니다. 배기 시스템. 또한 합판을 레이저로 절단하는 경우 가벼운 화재가 발생할 수 있으며, 화재를 피하기 위해서는 물이 담긴 용기를 미리 근처에 놓아두는 것이 만일의 경우에 대비해 구출해 주는 것이 좋습니다.

재료, 제품 및 가격

레이저 절단 방법은 합판 및 실제로 모든 목재를 가공하기 위해 특별히 설계되었습니다. 장식 효과. 예를 들어, MDF의 레이저 절단은 보기 흉한 평범한 공작물을 목공 예술의 걸작으로 바꿀 수 있습니다. 인테리어 요소 생산 외에도 이 기술을 사용하면 기념품 및 선물 제품 생산에 목재를 가공할 수 있습니다. 저렴한 합판을 주재료로 한 수많은 제품이 있지만 높은 레벨레이저 가공의 품질은 원시적인 공작물을 매우 귀중한 독점 품목처럼 보이게 만듭니다. 이 제품 카테고리에서 가장 인기 있는 품목에는 모든 종류의 스탠드, 패널, 사진 및 그림 액자, 상자, 꽃병 등이 포함됩니다.

무기고에 레이저 기계가 있으면 마스터는 정기적으로 판매용 또는 개인용으로 독특하고 독창적인 아이템을 만들 수 있지만 특별한 장비가 없거나 필요한 기술이 부족한 사람들은 어떻게 해야 합니까? 대답은 분명합니다. 고객의 스케치에 따라 작동하는 수백 개의 작업장에서 레이저로 나무를 절단할 수 있습니다. 원하는 것을 말하면 됩니다. 이 서비스는 매우 저렴하며 평균 비용은 재료 두께가 5mm인 선형 미터당 30루블입니다.

표: 제공되는 레이저 절단 서비스 가격

한 방향 또는 다른 방향의 가격 변동은 목재의 두께, 성형 및 패턴의 복잡성에 의해 직접적인 영향을 받습니다.

합판은 다음 중 하나입니다. 최적의 소재장식. 그들의 것 외에도 성능 품질처리가 쉽습니다. 그러나 기계적 피규어 커팅항상 원하는 결과를 제공하지는 않습니다. 따라서 합판 레이저 절단기가 개발되었습니다. 이것은 혁신적인 기술를 사용하면 복잡한 3차원 그림과 패턴을 만들 수 있습니다.

합판 레이저 절단 기술

장식에 포인트 열 효과 천연 소재부분적으로 파괴합니다. 이는 아크 용접과 유사한 플라즈마 형성으로 인해 발생합니다. 그러나 합판은 녹지 않고 타 버립니다.

기계의 주요 구성 요소는 레이저 설치입니다. 이는 물질에 영향을 미치는 집중 방사선을 생성합니다. 이를 위해 CO2 레이저가 사용됩니다. 반도체 모델은 전력이 충분하지 않아 예술적 소각에만 사용할 수 있습니다.

합판의 성형 레이저 절단을 수행하는 절차입니다.

1. 도면 작성. 장비 성능에 따라 이 작업을 수행할 수 있습니다. 전자 형식으로또는 표면에 패턴을 직접 적용하십시오.
2. 절단 모드를 선택합니다. 결정 매개변수는 레이저 출력입니다. 합판의 두께와 구조에 따라 다릅니다. 가열 정도를 초과하면 절단 폭이 늘어납니다.
3. 도면의 형성. 속도는 레이저 출력의 영향을 받습니다. 높을수록 프로세스가 더 빠르게 수행됩니다. 그러나 이로 인해 가장자리가 어두워지는 영역이 증가합니다.

이것 일반적인 설명매개 변수에 따라 변경될 수 있는 기술 및 기능성장비. 평균 레이저 출력은 약 20W입니다. 합판의 두께와 패턴의 복잡성에 직접적으로 의존합니다.

업무를 위해서는 자동화된 CNC 목재 가공 센터를 이용하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 정확도가 향상되고 생산성이 향상됩니다.

레이저로 합판을 절단하는 특징

이러한 유형의 장비의 주요 단점은 높은 비용입니다. 기계 가공에서는 불가능한 여러 가지 장점으로 인해 레이저 목재 센터가 매우 인기를 얻고 있습니다. 생산을 완료하는 데 사용되며 집에서 소량의 작업을 수행하는 데 사용됩니다.

레이저 절단의 가장 큰 장점은 목재의 솔기가 얇다는 것입니다. 빔 직경보다 약간 클 수 있습니다. 이렇게 하면 최대한의 디테일이 얻어지고 결과가 원본 레이아웃과 정확하게 일치합니다.

이 기술에는 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 광선의 영향을 받은 부위에 약간 어두워지는 현상이 나타납니다. 이는 피할 수 없는 현상이지만 페인팅이나 광택 처리를 통해 완화할 수 있습니다.
• 절단에는 기계적 노력이 필요하지 않습니다. 이 프로세스에는 고전적인 처리 방법에서 일반적으로 발생하는 표면 변형이 포함되지 않습니다.
• 작업의 질은 목재의 구성에 영향을 받습니다. 다음 소재로 만든 시트를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 침엽수 종. 여기에는 증발 시 외관에 영향을 미치는 다량의 수지가 포함되어 있습니다.

~에 대용량생산하려면 증기 추출 시스템을 제공해야 합니다. 이는 국소 환기를 사용하여 수행됩니다. 칩이 없으면 작업 조건에 대한 요구 사항이 크게 완화됩니다. 피규어 커팅레이저 기계를 사용하여 합판.

처리된 재료의 표면을 먼저 먼지와 흙으로 청소합니다. 바니시, 페인트 또는 유사한 장식 및 보호 화합물의 존재는 허용되지 않습니다.

절단 장비 목록

전문적인 생산 라인을 완성하려면 전문 장비를 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 레이저 설치 외에도 다른 구성 요소가 포함되어야 합니다.

작업의 최대 자동화를 보장하려면 레이저 헤드가 길이와 너비를 따라 자유롭게 움직여야 합니다. 나무 표면. 이렇게 하려면 가이드를 따라 움직이는 특수 캐리지를 설치하십시오.

이 외에도 정상 작동다음 구성 요소가 필요합니다.

• 전자 제어 장치. 레이저의 작동을 제어하고 시트에 대한 이동 명령을 제공합니다.
• 연소 생성물 배기 시스템. 적은 수에도 불구하고 강제 환기유해 물질의 농도가 빠르게 증가합니다.
• 정보 입력을 위한 인터페이스 - 도면, 기계 작동 모드 등

적은 양의 작업을 수행하려면 값비싼 장비를 구입하는 것이 실용적이지 않습니다. 최선의 선택- 전문 제작사의 서비스를 이용하세요. 이 경우 디자인을 올바르게 작성하고 적용할 소재를 선택하기만 하면 됩니다.

비디오에서 기계가 합판 시트 표면에 패턴을 형성하는 방법의 예를 볼 수 있습니다.

기성 기계 모델 검토

합판 절단용 레이저 기계를 구입하려면 전력 차이에 주의하세요.

• 데스크탑. 집에서 작업하거나 작은 공작물이 있는 소규모 작업장에서 작업하도록 설계되었습니다. 최대 80W의 전력, 50,000 루블의 가격;
• 전문적인. 디자이너 주얼리, 조각, 재료 절단 등을 생산하는 중소기업에서 사용됩니다. 최대 195W의 전력, 150,000 루블의 가격;
• 산업. 고전력 생산 라인에 사용되며 대역폭작업의 품질과 정확성에 대한 요구 사항이 증가했습니다. 3000W의 전력, 450,000 루블의 가격.

다양한 가격 범주의 기계를 살펴 보겠습니다.

레이저 합판 절단기를 구입하기 전에 하나를 선택하고 올바르게 사용하는 방법을 알아보십시오. 이는 이 장비의 특성을 정확하게 파악하고 가격이 얼마인지 이해하는 데 도움이 됩니다. 합판 레이저 절단에 숙련된 전문가가 제공하는 유용한 정보, 생활 해킹 및 팁만 제공됩니다.

합판용 레이저 절단기를 선택하는 방법

• 합판 최대 6mm - 50W
• 합판 최대 8mm - 60W
• 합판 최대 10mm - 80W

합판에 레이저로 이미지(조각)를 적용하려면 50W 레이저 튜브를 선택할 수 있습니다. 그러나 그들이 말했듯이 경제는 경제적이어야하므로 단위 시간당 더 많은 제품을 생산하고 수익성있는 생산을 확립하는 것이 임무라면 더 강력한 방출기로 합판 절단 용 CNC 레이저 기계를 구입하는 것이 좋습니다.

동영상. 합판용 레이저 절단기 비교

동영상. 합판용 저가형 레이저 기계

이제 레이저 절단용 합판 자체, 절단 방법 및 가공의 뉘앙스에 대해 이야기하겠습니다.

레이저 기계에 이상적인 합판 등급은 1/1 또는 1/2입니다. 합판을 선택할 때는 종류에 주의하세요. 따라서 Sh1 표시는 이것이 합판이고 한쪽은 샌딩 처리되고 Sh2는 양쪽이 샌딩되었음을 나타냅니다. 레이저 기계로 절단하려면 소위 실내 합판 또는 FC(약어는 "합판 + 요소-포름알데히드 접착제"를 나타냄)가 적합합니다. 레이저에는 방습 합판이나 FSF를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 레이저로 절단하는 것은 매우 어렵습니다. 따라서 이 4mm 두께의 합판은 12mm 두께의 일반 FC 합판과 동일한 매개변수를 사용하여 절단됩니다. 다른 때에는 그냥 타는 경우도 있습니다. 그리고 그들이 말했듯이 그것이 필요합니까? 이 유형의 합판은 밀링 머신으로 가공하기가 더 쉽습니다. 또한 스페이서 등을 만들기 위한 바실라이트 합판도 있습니다. 밀링 커터, 워터젯 또는 다이아몬드 절단 장비를 사용하여 절단됩니다. 이 경우 이상적으로는 바실라이트 합판을 가공할 때 동일한 밀링 커터가 연소되고(우리는 소모품에 많은 돈을 소비함) 특수 강화제로 함침 및 코팅되어 있기 때문에 워터젯을 사용하는 것이 이상적으로 더 좋습니다. 화학적 구성 요소, 어떤 경우에는 에폭시 수지. 또한 특별한 등급의 경량 항공기 합판도 있습니다. 레이저 전문가를 위한 공간입니다. 장점은 절단이 매우 잘됨과 동시에 항공기 모델링용이므로 내구성이 매우 뛰어나다는 것입니다. 한마디로 그녀는 완벽하다. 이 합판은 2mm 두께로 생산됩니다. 합판의 품질이 높을수록 가공이 더 쉬워집니다. 합판을 선택하세요 최소 수량매듭. 정상적인 절단을 방해합니다. 레이저 기계 절단용 합판은 전문 회사에 주문해야 합니다. 평소에는 건설 상점대형마트에서는 레이저 가공에 적합하지 않은 합판을 판매합니다.

레이저 기계로 합판을 절단하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까?

레이저 기계로 합판을 절단할 때 절단 가장자리의 노란색 코팅을 방지하려면 노즐에 1.5 -2 기압의 공기가 공급되는 보다 강력한 압축기를 사용해야 합니다. 반대쪽에 "촬영"하지 않고 절단해야 하는 경우 작업 테이블의 합판을 최소 1cm 올려야 하며 테이블에서 촬영할 때 빔이 사라지고 재료에 흔적이 남지 않습니다. 완벽한 편평한 합판일어나지 않고 각 잎이 뒤틀리고 뒤틀립니다. 고르지 못한 합판을 절단할 때 레이저 빔의 초점이 흐려지는 것을 방지하려면 장초점 렌즈를 사용하거나 합판을 테이블에 누르십시오. 벌집형 테이블에 완벽하게 부착되는 네오디뮴 자석으로 누르거나 모서리가 있는 합판을 고정하여 직접 만들 수 있습니다. 뒷면에 총을 쏘지 않고 테이블 위에 합판 한 장을 수평으로 맞추는 가장 쉬운 방법은 테이블 위에 네오디뮴 자석을 놓고 그 위에 합판 한 장을 놓고 이 시트를 다른 네오디뮴 자석으로 위에 고정하는 것입니다. 그런 다음 시트는 허니컴 테이블에서 필요한 거리에 위치하고 다른 자석으로 상단에 고정됩니다. 합판을 집중적으로 절단하는 경우 플렉시 유리보다 합판 접착제에서 연소 생성물과 그을음이 훨씬 더 많기 때문에 환기 메쉬를 더 자주 청소하십시오. 결과적으로 후드가 더 빨리 막히게 됩니다. 같은 이유로 레이저 기계로 합판을 절단할 때는 렌즈와 거울을 더 자주 청소해야 합니다.

레이저로 두꺼운 합판을 절단하는 구명 해킹

레이저 기계에서 CO2 튜브의 출력이 허용하는 것보다 더 두꺼운 합판을 절단하려면 2번의 패스로 절단할 수 있습니다. 그러나 하나의 큰 BUT이 있습니다. 첫 번째 패스에서 절단할 때는 강제 공기 공급 없이 절단해야 합니다. 그렇지 않으면 레이저 기계가 절단되지 않고 합판에 불이 붙게 됩니다. 아시다시피 모든 것이 산소로 더 잘 연소됩니다. 그러나 이미 두 번째 실행에서는 산소 공급 장치를 켭니다. 그러나 여기에 문제가 있습니다. 노즐에 공기 공급이 없으면 레이저 기계의 렌즈가 매우 빨리 연기가 나고 터질 것이라는 점을 기억하십시오.

합판용 레이저 절단기 구입처

저희 회사는 다양한 특성을 지닌 합판을 절단 및 절단하는 레이저 기계를 다수 판매하고 있습니다. 표준 직렬 레이저 장비 외에도 고객의 요구에 따라 레이저 기계 생산을 시작할 수 있습니다. 기술 사양그리고 저렴한 가격에 해보세요. 질문이 있으신가요? 기술 전문가에게 문의하세요.

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