등유의 주요 유형인 등유. 등유로 치료

24.05.2018

등유는 기름진 구조를 가진 투명한 물질로 투명하거나 가벼우며 황색을 띤다. 이 물질은 정류 또는 오일의 직접 증류를 통해 다성분 성분을 분리하여 얻습니다. 액체 탄소의 가연성 혼합물의 끓는점은 +150°C ~ +250°C입니다. 석유제품의 특성과 특성으로 인해 자동차, 항공기 정비는 물론 조명 장치 등에 사용할 수 있습니다.

등유(kerosene)라는 이름은 왁스를 뜻하는 고대 그리스어 "Κηρός"에서 유래되었습니다.



러시아 등유 유통의 역사

등유의 공식, 밀도, 인화성 및 기타 특성으로 인해 조명 가스 및 모든 종류의 지방을 대체할 수 있었습니다. 19세기부터 활발하게 사용되기 시작했습니다. 이는 석유 수요의 증가로 이어졌고, 등유 산업은 추출 방법의 개선과 흑금 소비 증가에 영향을 미쳤습니다.

요리에 사용되는 프리머스 난로와 등유 난로의 출현으로 등유 수요가 급증했습니다.

20세기 초, 기화기와 디젤 엔진을 갖춘 농업 기계에 등유를 연료로 사용하기 시작했습니다. 그러나 이로 인해 몇 가지 어려움이 발생했습니다.

등유는 옥탄가가 40보다 낮고, 휘발유에 비해 휘발성이 더 심해 차가운 ​​엔진 시동이 매우 어려웠다. 이와 관련하여 자동차에는 추가 소형 ​​가스 탱크가 장착되었습니다.

차량 연료로 소비되는 등유의 양이 많았고, 곧 휘발유와 디젤 연료로 대체되었습니다.

등유의 인기는 20세기 중반 항공 산업과 로켓 산업의 발전과 함께 다시 시작되었습니다.



등유의 제조방법

오일이 어떻게 처리되는지(직접 증류 또는 정류)에 관계없이 물질은 먼저 물, 무기 불순물 등으로부터 필터링됩니다. 액체가 특정 온도에 도달하면 다양한 분획이 끓고 분리됩니다.

  • 최대 250°C - 나프타 및 휘발유.
  • 250°C ~ 315°C – 등유 가스 오일.
  • 300°C ~ 350°C – 오일(태양광).

GOST 12.1.007-76에 따르면 등유의 위험 등급은 4이며, 이는 생산, 운송 및 사용 중에 고려해야 합니다. 액체는 가연성이 높으며 증기가 공기와 상호작용하여 폭발성 혼합물을 형성합니다.

등유는 눈이나 피부에 닿으면 자극을 유발할 수 있습니다.



등유 조성

등유의 구성은 화학 성분과 석유 제품 가공 방법에 따라 크게 달라집니다. 산소, 질소 및 황 화합물의 불순물 외에도 탄화수소가 포함되어 있습니다.

등유 RO 및 기타 특성은 다를 수 있습니다. +20°C에서 표시기는 다음과 같습니다.

  • 밀도는 0.78~.85g/cm³입니다.
  • 점도는 1.2~4.5mm²/s입니다.

인화점은 +28 ~ +72°C이고 자동 발화 온도는 +400°C에 도달할 수 있습니다. , 다른 지표와 마찬가지로 온도 지표 및 기타 조건의 변화에 ​​따라 변경됩니다.

평균적으로 등유의 밀도는 0.800kg/m3입니다.



등유는 어떤 용도로 사용되나요?

가장 일반적인 석유 제품 중 하나인 등유는 다음과 같은 용도로 사용되었습니다. 다양한 분야. 원자재는 다음을 생성하는 데 적합할 수 있습니다.

  • 제트 연료.
  • 로켓 연료에 첨가물.
  • 로스팅 장비용 연료.
  • 가전제품 리필.
  • 저렴한 용매.
  • 겨울 및 북극 디젤의 대안.

과거와 현대 모두에서 품질은 널리 적용됩니다. 워크샵, 가정 워크샵 등의 생산에서 찾을 수 있습니다. 수술 중에는 예방 조치를 취해야 한다는 점을 기억해 두는 것이 좋습니다.

조명 등급 등유의 주요 지표



등유(GOST 18499-73)는 기술적 목적으로 개발되었습니다. 메커니즘 청소 및 윤활, 녹 제거 등에 사용됩니다. 다양한 유형물질은 가죽 함침, 화재 쇼 및 큰 숫자다른 작업.

안에 민간요법등유로 다양한 질병을 치료하는 것이 허용됩니다. 대부분의 경우 이가 제거되는 데 사용됩니다. 특정 불순물과 적용 방법을 사용하여 다양한 복용량으로 질병 예방에 권장됩니다.

  • 위장관.
  • 신경계.
  • 심장 혈관 시스템.
  • 폐 등

등유는 민간 요법의 문지름, 로션 및 기타 절차의 기초가되었습니다.



등유의 주요 종류

등유는 분획의 함량과 적용범위에 따라 분류될 수 있다. 4개의 주요 그룹이 있습니다:

1. 기술

프로필렌, 에틸렌 및 기타 탄화수소 생성에 적합합니다. 이 물질은 복잡한 부품을 세척하기 위한 용매 역할을 하는 경우가 많습니다. 다양한 형태그리고 크기. 원료는 작업장 장비의 연료로도 사용할 수 있습니다.

GOST 조항에 따르면 기술 등유에 허용되는 방향족 탄화수소 함량은 7% 이하입니다.

2. 로켓

등유의 연소 비열은 로켓 차량의 기능에 필요한 양의 역추력 형성에 기여합니다. 소량의 불순물이 포함되어 있어 원료가 가장 순수한 것으로 간주됩니다. 기능은 다음과 같습니다:

  • 황 형성의 최소 함량.
  • 우수한 내마모 특성.
  • 화학적 안정성.
  • 열 산화에 대한 내성.

로켓등유는 밀폐용기에 담아 최대 10년까지 장기간 보관할 수 있는 장점이 있습니다.



3. 항공

항공기 장비의 윤활 및 급유에 사용할 수 있습니다. 또한 열교환기의 냉매 역할도 합니다. 이 물질은 높은 내마모성과 저온 특성을 가지고 있습니다.

등유의 유전율은 1.8-2.1(ε)입니다. 이 표시기는 일반 환경에서 두 전하 사이의 상호 작용력이 진공 상태보다 몇 배나 작은지를 보여줍니다.

항공 등유는 RT, TS-1, T-1, T-1S, T-2 등 5가지 등급으로 구분됩니다.



4. 조명

조명용 등유의 연소 온도 범위는 +35°C ~ +75°C입니다. 고품질 원료는 그을음과 그을음이 없이 연소되는 동시에 충분한 광도를 제공하는 것이 특징입니다. 또한 이러한 석유 제품의 하위 유형은 저렴한 용제의 대안이 될 수 있습니다.

등유에 파라핀 탄화수소가 많을수록 물질의 품질이 높아집니다.



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등유는 탄소 원자 수가 9에서 16까지인 탄화수소의 혼합물입니다. 등유를 얻는 오일의 화학적 조성과 정제 방법에 따라 그 구성에는 포화, 불포화, 나프텐계, 이환 방향족 탄화수소가 포함됩니다.

등유의 기본 물리화학적 특성

20 °C에서의 점도.......................1.2 - 4.5 mm 2 /s

20 °C에서의 밀도............780 - 850 kg/m 3

인화점............ 28 - 72 °C

연소열...........................42.9 - 43.1 MJ/kg

등유는 기술적 목적(예: 세라믹 생산의 연료)을 위해 제트 연료(항공), 액체 로켓 연료의 구성 요소로 사용됩니다.

가정용 조명 등유는 램프, 등유 스토브, 등유 가스 및 등유 스토브, 히터용으로 사용됩니다. 직접 증류한 석유제품으로 만들어집니다. 요구되는 금연 불꽃의 높이를 보장하기 위해 조명 등유에는 다음이 포함되어야 합니다. 최소한의 금액방향족 탄화수소뿐만 아니라 수지 및 나프텐산(심지의 기공을 막음), 유황이 없음을 보장합니다. 유해물질태울 때.

조명 등유 브랜드(K0-20, KO-22, KO-25, KO-30)는 비흡연 화염의 밀도와 높이가 다릅니다. 인화점은 표준화되어 있으며 KO-Z0의 경우 48°C 이상, 기타 브랜드의 경우 40°C 이상입니다. 기술적인 목적으로 인화점이 28°C 이상인 등유를 사용하십시오.

용제는 접착제 생산을 위한 고무 산업뿐만 아니라 바니시 및 바니시 생산을 위한 페인트 및 바니시 산업에서도 널리 사용됩니다. 유성 페인트. 또한 장비 수리시 부품 세척, 의류 드라이 클리닝, 합성 피혁 생산 등에 사용됩니다. 용제에는 가솔린 용제, 석유 용제 및 석유 에테르가 포함됩니다.

고무 산업용 솔벤트 가솔린은 직접 석유 증류 또는 촉매 개질을 통해 얻은 방향족화되고 끓는점이 낮은 분획물입니다. 브랜드 BR-2는 촉매 개질 가솔린으로 생산되고, 브랜드 BR-1("galosh")은 오일을 직접 증류하여 얻은 가솔린 분획으로 생산됩니다. 위생 조건에 따라 이들 브랜드의 방향족 탄화수소 함량은 3%를 초과해서는 안 됩니다.

페인트 및 바니시 산업용 솔벤트 가솔린(백유)은 일반 석유 가솔린(165~200°C)으로 만들어집니다. 방향족 탄화수소의 함량은 16%에 이릅니다. 산업 및 기술 목적의 가솔린은 더 넓은 부분 구성(45~170°C)을 갖습니다. 방향족 탄화수소의 함량은 표준화되어 있지 않습니다.

페인트 및 바니시 산업용 석유 용매는 석유 유분을 열분해하여 얻은 방향족 탄화수소의 혼합물입니다. 바니시, 페인트, 에나멜 생산에 사용됩니다.

석유 에테르는 메탄 탄화수소의 혼합물이며 탄화수소의 직접 증류, 알킬화 및 합성 생성물에서 얻습니다. 40 - 70 및 70-100의 두 가지 등급으로 생산됩니다 (숫자는 끓는점 한계에 해당함).

현재 일반적으로 사용되는 용매 이름은 표준화된 이름으로 대체되었습니다. nefras - 석유 용매; C - 혼합 탄화수소, P - 파라핀, N - 나프텐계, A - 방향족, I - 이소파라핀; 4 - 방향족 탄화수소 함량을 기준으로 한 하위 그룹(방향족 제외)(총 6개 하위 그룹) 155/200 - 제품의 끓는 시작과 끝의 온도.

석유 용매의 범위는 다음과 같습니다.

Nefras S2-80/120 - 고무 산업용 가솔린 용제;

Nefras SZ-80/120 - 기술적 목적의 가솔린 ​​용제;

Nefras S-50/170 - 페인트 및 바니시 산업용 가솔린 용제(백유);

Nefras A-130/150 - 석유 용제;

Nefras A-120/200 - 중유 용제;

Nefras SZ-70/95 - 직선 추출 가솔린;

Nefras S2-70/85 - 가솔린 추출;

Nefras SZ-105/130 - 임업용 가솔린 용매;

Nefras P4-30/80 - 석유 에테르 분획;

Nefras SZ-94/99 - 헵탄 용매;

Nefras S4-150/200은 백유를 대체합니다.

Nefras P1-63/75 - 헥산 용매;

Nefras P1-65/70 - 헥산 용매;

Nefras N2-220/300 - Alfol 공정용 기술 용매;

Nefras I2-190/320 - 가정용 살충제용 용매;

Nefras A-150/330은 석유 방향족 용매입니다.

석유 용매의 가장 중요한 작동 특성은 다음과 같습니다.

유기 화합물을 용해하는 능력;

금속 표면에서 유기 오염물질을 제거하는 능력;

빠르게 증발하는 능력;

구성 요소의 증착을 최소화하는 능력

용매에 황 화합물이 존재하는지에 따라 결정되는 부식성 부족;

품질의 안정성, 특징 보증 기간저장;

독성 정도.

석유 용매의 품질 지표 - 밀도, 분획 구성, 황 함량, 방향족 및 나프텐계 탄화수소.

고체 탄화수소에는 파라핀과 세레신이 포함됩니다.

고체 석유 파라핀은 결정질 물질로, 탄소 원자 수가 19~35개인 지방 탄화수소입니다. 정제 깊이에 따라 화이트 색상또는 약간 황색을 띠고 연한 황색에서 연한 갈색 (정제되지 않은 파라핀). 파라핀은 전기 공학, 식품, 향수, 화장품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 이는 지방산 생산을 위한 가장 중요한 원료 공급원입니다. 안에 음식 산업고도로 정제된 파라핀은 양초, 성냥 및 기타 제품(Hc 파라핀(석유 성냥)) 생산에 사용됩니다.

파라핀 품질의 주요 지표: 모습, 밀도, 융점, 질량 분율오일, 수분 함량, 인화점, 자동 발화 온도.

세레신은 분자당 탄소 원자 수가 36~55개인 파라핀 탄화수소의 혼합물입니다. 이들은 천연 원료에서 얻거나 일산화탄소와 수소로부터 합성으로 생산됩니다. 천연 원료는 천연 오조케라이트(산 왁스) - 천연 석유 역청입니다. 이것은 노란색, 갈색, 녹색을 띠는 고체 포화 탄화수소의 혼합물입니다. 세레신은 눈에 띄는 기계적 불순물이 없는 균질한 덩어리이며 적점은 80~85°C입니다.

세레신을 기반으로 한 다양한 조성물이 업계에서 생산됩니다. 가정용 화학물질. 또한 그리스, 전기 및 무선 공학의 절연 재료, 왁스 화합물 생산 시 증점제로 사용됩니다.

석유 제품의 품질에 대한 주요 지표 및 현행 규정에 따른 결정 방법 규제 문서

지표

제품

방법

고스트

부식 방지 특성

윤활유

60°C 온도에서 물 또는 무기염 용액이 있는 상태에서 탄소강 봉의 부식 테스트

브롬수 및 불포화 탄화수소 g-

경질석유제품

브롬화물 브롬산염 용액을 이용한 전기 적정

석유제품

용매를 사용하여 시료에서 물을 증류합니다(가솔린 분율 80~120°C).

수용성 산 및 알칼리(가용성)

끓는 물로 시료를 추출하고 물 추출물을 증발시킨 후 건조 질량 측정

점도:

운동학적(정의) 및 동적(계산)

모세관 점도계 VPZh-1, VPZh-2, VPZh-4, VPZh 및 VPZhM 및 Pinkevich 사용

동적

액체 석유 제품

자동 모세관 점도계 AKV-4

효과적인

가정 어구

그리스

점도계 VU

0 ~ 영하 60 °C의 온도에서 동적

석유제품

회전 점도계

바늘 관통 깊이

석유 역청, 파라핀

주어진 하중, 온도 및 시간에서 시험 샘플에 침투계 바늘을 담그는 깊이의 변화

포화 증기압

석유 제품, 오일 및 윤활유

온도에 따른 포화 증기압 결정은 267-400 Pa (2-3 mm Hg)의 잔류 압력에서 특수 장치에서 수행됩니다.

15823-70 R 1756-2000

재 함량

석유 및 석유 제품

도가니에서 일정한 질량으로 연소 및 하소

워밍업 후 질량 변화

석유 역청

163°C에서 5시간 동안 가열한 후 역청 시료의 질량 측정

휘발성

그리스

증발 접시에서 샘플을 가열할 때 질량 손실 측정

산가와

수용성

윤활유 및 특수 오일

산가 - 수산화칼륨의 알코올성 용액을 사용하여 용매(알코올, 벤젠 및 청색 6V)에서 샘플을 적정합니다. 수용성 산 - 기름 시료를 물과 함께 끓이고, 수성 추출물의 일부를 KOH로 적정합니다.

산도와 산가

석유제품

0.05N 샘플의 적정. KOH 용액

중화수

석유제품 및 윤활유

전위차 적정

산과 알칼리는 수용성입니다. (유효성)

석유제품

물 또는 수용성 용액으로 시료를 추출합니다. 수성 추출물의 pH 측정

콘래드슨(Conradson) 방법에 의한 코킹

LKH 장치의 코킹 능력

뚜껑이 있는 두 개의 금속 도가니에 놓인 도자기 도가니에서 제품의 연소 및 하소

LKH-70 장치의 내열 유리 도가니에서 제품의 연소 및 하소

금속에 대한 부식 효과

오일 및 첨가제

테스트 제품에 금속판을 고온에서 유지하고 부식 효과의 특성을 확인합니다.

그리스

가속 방법: 연마된 금속판을 윤활제가 함유된 유리에 담급니다. 테스트는 윤활유에 대해 다음과 같이 수행됩니다. 비누 기반융점에 따라 100-75 °C 이하에서 3-5시간 동안

부식성 및 산화

모터 오일

엔진 윤활 시스템(순환, 가열, 다양한 금속과의 접촉)에서 오일 작동을 시뮬레이션하는 실험실 PZZ 설치입니다. 납판의 퇴적물 및 질량 손실 측정

부식성

125시간 동안 YaAZ-254 엔진의 프로토타입 오일 테스트

질량, 측정 방법

석유제품

영하 20°C에서 알코올과 에테르의 혼합물을 사용하여 250°C 이상의 분획에서 파라핀 침전

기계적 불순물:

석유, 석유제품 및 첨가제

용매(B-20 휘발유, 석유 에테르, 벤젠, 알코올-벤젠 혼합물)에 용해된 시료 및 여과를 통한 기계적 불순물 분리

내화성이 있는

경질석유제품

일반 기계적 불순물을 Ashing하여 여과 멤브레인 필터

제품 분해 중에 결정되는 기계적 불순물 염산

그리스

용매 혼합물의 가용성 윤활제: 벤젠, 에틸 알코올 및 사염화탄소; 분해 2%, 퇴적물 질량 측정

비누, 미네랄 오일, 고분자량 유기산(함량)

벤젠에 용해되는 윤활제; 아세톤으로 비누를 침전시키는 단계; 비누에서 기름을 분리하는 단계; 오일 적정에 의한 유리산 측정 및 비누 분해 후 적정에 의한 결합산 측정

침투

5초 동안 표준 콘을 시험 윤활제에 담그는 깊이 결정

밀도

석유제품

비중계, 정수압 천칭, 비중병

인장강도 및 열강화

그리스

SK 강도계를 이용한 최대 토크 측정

벤젠, 클로로포름, 트리클로로에틸렌의 용해도

석유 역청

환류, 여과에 의한 용해; 필터 세척, 건조된 잔류물의 질량 측정

신장성(연성)

정의 최대 길이 25°C 및 0°C에서 표준 금형에 부은 역청을 5cm/분의 일정한 연신 속도로 연신합니다.

석유제품, 첨가제

과산화망간과 탄산나트륨의 혼합물로 시료를 연소시키고, 황화물을 물에 용해시키고, 체적 크롬법으로 황을 측정합니다.

1431-85 R 51859-2000

공중에서 타는 것

다크 석유 제품

공기 흐름 속에서 샘플을 태우는 단계; 과산화수소와 황산으로 연소 생성물을 포착하는 단계; NaON 용액으로 적정. 램프에서 굽기; Na 2 CO 3 용액으로 S0 2 를 포획하는 단계; 염산으로 적정

램프에 불타고 폭탄에 불타고 있어

경질석유제품

중유제품

램프 방식

폭탄으로 샘플을 태우는 것(열량계), BaCl 2 용액을 사용한 유실 침전, 침전물의 중량 측정

19121-73 3877-88

미끄러지는 경향

그리스

주어진 온도에서 매끄러운 수직 표면에서 미끄러지지 않는 윤활층의 능력 금속 표면

윤활 특성(마찰 특성)

액체 및 플라스틱 윤활제

지정된 축 하중에서 4볼 기계로 테스트하고 스커핑 지수, 임계 하중, 용접 하중 및 마모 지수를 결정합니다.

석유 오일

벤젠 용액에서 실리카겔에 의한 수지 흡착; 아세톤으로 탈착

기계적 안정성

그리스

택시미터 윤활유의 심한 변형으로 인한 인장 강도의 변화 결정

산화에 대한 안정성

윤활유를 표준 구리판에 바르고 120°C에서 10시간 동안 유지한 후 유리산과 알칼리를 측정합니다(시험 후).

미네랄 오일

금속판을 넣은 중성 유리 시험관을 포함한 범용 장치에서 산화 전후의 오일 품질 지표 비교. 산화는 산소 또는 공기에 의해 수행됩니다.

석유 오일

규제 및 기술 문서에 명시된 조건 하에서 공기로 산화하는 동안 VTI 장치에서 휘발성 산, 산가 및 침전물 질량 측정

열산화 안정성

윤활유

증발기의 폴더 방법에 따르면; 플레이트의 얇은 층에 있는 오일을 특정 온도로 가열하여 50% 바니시로 구성된 잔류물로 변환합니다. 폴더 방법을 사용하여 생성된 바니시 필름이 링을 유지할 수 있는 시간을 결정합니다. 1kgf의 힘으로 찢어졌습니다.

인화점: 닫힌 컵

석유 제품, 화학 및 유기 제품

방화장치의 화염에 의한 인화점 가열 및 고정

열린 도가니에서

다크 오일 및 석유 제품

인화점을 가열, 고정하고 불꽃에 의한 발화 가스 버너

붓는 점과 붓는 점

석유제품

샘플을 예열한 후 샘플이 정지 상태로 유지되는 온도까지 냉각

적점

온도계에 부착된 특수 컵에서 첫 번째 방울이 떨어지는 온도 또는 이 방울이 시험관 바닥에 닿는 온도 결정

링과 볼의 연화 온도

석유 역청

황동 링에 있는 역청이 3.5g 무게의 볼의 작용으로 가열될 때 압착되어 제어 디스크(장치 바닥)에 닿는 온도 측정

파벌 구성

석유 및 석유 제품

표준 장치에서 증류

ARN-2 장치에서 정류를 통한 증류

컵의 점진적 증발

비누화수

석유 오일

알코올, 톨루엔 및 적정 KOH 용액과의 혼합물에서 샘플을 끓이는 단계; HC1의 역적정

색상(정의)

석유제품

Saybolt 크로미터에서

경질석유제품

세탄가

디젤 연료

파라핀, 세레신 및 향수 오일의 합금인 바셀린은 향수, 화장품, 의료 및 전기 산업에 널리 사용됩니다.

정제등유많은 질병을 치료하는 데 사용할 수 있습니다. 아래에서 우리는 제공합니다 약용 조리법등유를 사용합니다.

호흡기 질환

인후통(편도선염)

인후통 – 급성 일반 전염병편도선 부위에서 가장 뚜렷한 국소 염증 과정이 있습니다. 구개 편도선이 가장 자주 영향을 받습니다.

인후통은 봄과 가을(기온이 불안정한 전환기)에 더 자주 관찰됩니다.

치료 방법:

50g에 등유 10방울을 희석 따뜻한 물. 일주일 동안 매일 식사 후 결과 용액으로 양치질하십시오. 그런 다음 1-2주 동안 휴식을 취합니다(결과에 따라 다름).

등유를 압축으로 사용: 천을 가열된 등유에 담근 다음 짜서 목에 감습니다. 스카프 또는 모직 천이 위에 놓입니다. 가능한 한 오랫동안 압축을 유지하십시오.

등유 윤활은 인후염 치료에도 사용됩니다. 이렇게하려면 얇고 긴 막대기에 탈지면을 싸서 정제 된 등유에 담가야합니다. 염증이 있는 편도선은 30분마다 등유로 윤활됩니다. 편도선염이 진행된 경우 편도선에 농양이 이미 형성되면 등유로 윤활유를 바르는 것은 권장하지 않습니다.

약한 정제 등유 용액으로 헹구는 경우가 종종 있습니다. 그러기 위해서는 따뜻한 유리잔에 끓인 물(온도는 25°C를 초과해서는 안 됩니다.) 차 소다 반 스푼을 녹여야 합니다. 결과 용액에 등유 1 큰술을 추가합니다. 이러한 치료 과정은 6-8 일이며 헹굼 빈도는 하루 4-12 번입니다.

정맥 두염

비듬(지성 지루)

치료 방법:

보드카, 등유, 양파즙을 2:1:1 비율로 섞어서 두피에 문지릅니다.

또 다른 치료법: 등유 1부, 2부 아주까리 기름그리고 알코올 10부. 결과 혼합물을 섞어서 두피에 문지릅니다.

백선증

이끼는 다양한 이유로 발생하고 피부, 점막 및 손톱에 영향을 미치는 질병 그룹입니다.

치료 방법:

3티스푼을 섞어 준비합니다 생선 기름그리고 등유 1티스푼. 생성된 물질을 4개로 접은 거즈에 바르고 이끼류의 영향을 받은 피부에 바릅니다.

개선

옴은 옴 진드기에 의해 발생하는 전염성 피부 질환입니다.

치료 방법:

등유 6ml, 녹색 비누 1g, 정제 유황 6g, 분필 5g 및 연고 베이스(예: 왁스 연고)로 구성된 연고를 준비합니다. 피부의 가려운 부위를 문지릅니다.

종기증

Furuncle은 포도상 구균에 의한 모낭의 염증입니다.

치료 방법:

정제된 등유로 피부의 영향을 받는 부위에 윤활유를 바릅니다. 그건 그렇고, 일부 저자는이 방법이 얼굴 피부의 종기증 치료에도 사용될 수 있다고 주장하는 반면 다른 저자는 이것을 권장하지 않습니다.

사마귀

치료 방법: Todikamp로 사마귀 윤활.

굳은살

치료 방법:

매일 저녁 10분 동안 발이나 손을 등유에 담그십시오. 그런 다음 그들은 흠뻑 젖어 있습니다. 차가운 물그리고 닦아내세요.

상처

치료 방법:

등유 연고는 상처를 치료하는 데 사용됩니다. 그것을 준비하려면 노른자 2개, 한 조각을 섭취해야 합니다. 밀랍콩알 크기, 등유 1티스푼, 4테이블스푼 식물성 기름. 기름을 끓여서 왁스를 넣고 1 분 더 끓여야합니다. 혼합물을 따뜻한 상태로 냉각시키고 등유와 노른자를 첨가합니다. 그런 다음 잘 저어주세요. 연고는 치유되지 않는 상처(수술 상처 포함)에 바릅니다.

장기간 치유되지 않는 상처를 치료하는 또 다른 방법. 1리터를 섭취하세요 해바라기 유, 갓 짜낸 애기똥풀 주스 30ml와 정제 등유 100ml. 잘 섞은 후 서늘하고 어두운 곳에 일주일 동안 방치합니다. 이 혼합물에 적신 거즈를 상처 표면에 바릅니다. 드레싱을 갈아주세요 – 하루에 2번. 코스 – 2주.

등유를 사용하면 파편도 꺼낼 수 있다는 정보가 있습니다. 이렇게하려면 피부에 등유를 바르고 반창고로 밀봉하십시오.

탈모증(대머리)

치료 방법:

혼합 올리브유등유를 1:1 비율로 사용합니다. 결과물은 일주일에 한 번, 세탁 2-3시간 전에 모근에 문지릅니다.

유두종

유두종은 피부나 점막의 양성 종양으로 유두 또는 "콜리플라워"처럼 보입니다.

치료 방법:

유두종은 하루에 1-2회 Todikamp로 윤활됩니다.

암 치료에 등유를 사용할 가능성은 (명백한 이유로) 지지자와 반대자 사이에서 가장 열띤 논쟁을 불러일으킵니다. 이 방법요법.

암은 상피 기원의 악성 종양입니다. 원발성 암은 모든 장기에서 발생할 수 있습니다 인간의 몸, 하나 또는 다른 유형의 상피가 있습니다. 대부분의 경우 암은 폐, 위, 자궁, 유방, 식도, 내장 및 피부에 발생합니다. 특징암은 무한한 성장입니다. 일단 특정 기관에서 발생하면 원발성 암 종양은 꾸준하고 멈출 수 없이 성장하여 주변 조직을 발아 및 파괴하고 여기에서 림프 경로를 통해 다른 기관으로 이동하여 새로운 암 종양(전이)을 형성합니다. . 암 전이는 예외 없이 모든 장기에서 발생할 수 있습니다.

종양 발달의 초기 단계에는 일반적으로 증상이 없습니다. 암에 대한 자발적인 치료법은 없습니다. 오늘날 가장 근본적인 치료법은 수술(종양 제거)이다. 그러나 이러한 수술 후에도 재발이 자주 발생하고 전이가 발생합니다. 와 함께 운영 방법치료를 위해 공식 의학에서는 화학요법(세포 증식 억제제를 사용한 치료 - 신체의 병든 세포와 건강한 세포의 성장을 모두 억제하는 약물)과 방사선 요법도 사용하는데, 이는 또한 완전한 치료를 보장하지 않습니다.

종양 성장은 신체 세포의 무작위 증식입니다. 그 이유가 무엇인지는 아직까지 정확히 알 수 없으나, 수많은 이론이 존재합니다. 아래에서는 그 중 가장 "인기 있는" 것을 소개합니다.

  • 발암성 이론에서는 특정 물질(발암 물질)에 노출되면 암이 발생할 수 있다고 말합니다.
  • Rous의 바이러스 이론에 따르면 종양 성장은 바이러스에 의해 발생합니다. 또한 Zilber의 바이러스 감퇴 이론에 따르면 일반 바이러스 외에도 종양을 유발하는 종양 바이러스가 있습니다.
  • 균열 이론에서는 조직이 압축될 때 암이 발생한다고 말합니다.
  • 배아 기초 이론에 따르면 배아 조직의 기초는 인체에 ​​남아 있으며 유리한 조건에서 암성 종양으로 발전합니다.
  • 그리고 마지막으로 다병인학 이론에서는 암이 다양한 요인의 영향을 받아 발생한다고 말합니다. 즉, 간단히 말해서 암을 유발하는 원인보다 암을 유발하지 않는 원인을 명명하는 것이 더 쉽습니다.

등유를 이용한 암 치료 방법:

  • Todikamp로 치료. 1 티스푼 - 1 스푼, 하루 3회 식사 20분 전. 과정은 4주입니다. 코스 수 – 3개, 방학은 1개월입니다.
  • 정제된 등유를 함유한 자작나무 버섯(차가). 먼저 차가버섯 주입을 준비해야 합니다.
    말린 차가버섯을 분쇄하고 차가운 여과수(1:3)를 채운 후 실온, 어두운 곳에서 4시간 동안 우려냅니다. 그런 다음 물을 별도의 용기에 붓고 부드러워진 차가버섯 조각을 갈아서 따뜻한 물 5잔을 부은 다음 이틀 동안 주입한 후 유리 용기에 붓고 물과 혼합해야 합니다. 차가버섯이 원래 주입되었던 곳입니다.
    차가버섯은 정제된 등유에 담근 정제된 설탕 조각과 함께 경구로 섭취됩니다. 차가버섯은 아침 식사 직전에 등유와 함께 섭취됩니다.
    등유와 차가버섯 용액을 사용한 치료 과정은 26일 동안 지속됩니다. 다음 30일 동안 식사 30분 전에 하루에 3번 한 잔씩 자작나무 버섯 주입만 섭취하십시오. 그 후, 차가버섯과 등유를 이용한 공동 치료 과정이 재개됩니다.

등유에 따른 기타 치유력

안에 최근에일부 등유 제제는 종종 젊어지게 하고 정화하고 회복시키는 효과와 같은 인체에 미치는 영향과 관련이 있습니다. 이와 관련하여 Todikamp가 가장 자주 언급됩니다.

회춘을 목적으로 6주간의 예방 과정 동안 따뜻한 끓인 물 1/2컵당 토디캠프 2~3방울을 하루 2~3회 복용하는 것이 좋습니다.

그리고 여기 또 다른 "장수의 비약"이 있습니다.

"신선한 물 0.5리터에 추가하세요. 사과 식초정제된 등유 3테이블스푼. 결과 약물은 하루에 1-2 번 끓인 물 1 컵당 1 티스푼을 섭취해야합니다. 사용 직전에 준비된 "엘릭서"로 용기를 완전히 흔들면됩니다. 예방적인 회복 과정은 6~3주 정도 지속됩니다.”

몸을 정화하는 효과를 얻으려면 하루에 한 번 식사 전에 꿀 2 큰술에 Todikamp 8-10 방울을 복용하는 것이 좋습니다. 치료 과정은 제한되지 않습니다.

동시에, 부드러운 요법을 사용할 때는 식사 직전에 등유를 섭취하고, 전체 요법을 사용할 때는 식사 30분 전에 등유를 섭취하는 것이 좋습니다.

등유는 약재로서 19세기부터 민간요법으로 사용되어 왔지만, 이제 이 주제에 대한 관심이 유례없이 높아지고 있는 것 같습니다. 한편, 이러한 자가 치료 방법에 대한 사회의 태도는 분명하지 않습니다. 공식 의학은 이 문제에 대해 극도로 부정적인 의견을 갖고 있는 반면, 등유를 약용으로 사용하는 지지자들은 이것이 모든 질병에 대한 거의 만병통치약이라고 선언합니다.

등유 란 무엇입니까?

둥유는 정유의 산물이며, 그 주요 적용 분야는 항상 의학과는 거리가 멀었습니다. 모든 의학 참고서에서 대략 다음 내용을 통해 인체에 대한 무조건적인 유해성에 대한 표시를 찾을 수 있습니다.

“등유에는 향정신성(마약), 간독성, 신독성, 공기독성 효과가 있습니다. 중독은 증기 흡입과 섭취로 인해 발생할 수 있습니다.증상: 섭취하면 입에서 등유 냄새가 나고, 입과 배가 아프고 쓰라리고, 구역질이 나고, 때로는 구토, 설사 등이 나타난다. 심한 경우에는 피부가 황변되고 간이 커지는 현상이 나타납니다. 경련 증후군과 급성 정신병이 발생할 수 있습니다. 구토를 배경으로 독성물질의 흡인이 발생하면 흉통, 호흡곤란, 기침, 피가 섞인 가래, 피부가 청색으로 변색되는 현상이 나타난다.
증기를 흡입하면 현기증이 발생하고, 두통, 흥분에 이어 우울증이 뒤따릅니다. 심한 경우에는 경련성 증후군과 혼수상태, 폐부종이 발생하여 사망할 수도 있습니다."

그게 다야. 물론, 우리 얘기 중이야독성 복용량에 대해 그리고 아버지 중 한 명인 Paracelsus에 대해서도 현대 의학, 모든 것이 독이고 모든 것이 약이며 복용량 만이 하나를 다르게 만든다는 점을 올바르게 지적했습니다. 그럼에도 불구하고 등유에 기인한 모든 것이 실제로 사실인지 알아내도록 노력해 봅시다. 치유력"등유 치료사"의 상상의 산물이 아닙니다. 우리 사람들은 대우받는 것을 좋아하고 점점 더 스스로를 사랑하기 때문입니다. 그래서 의사들은 소생 조치가 이미 진행 중인 마지막 단계에서만 "자가 치유" 과정에 개입합니다.

'지구의 피'라고 불리는 기름은 오랫동안 많은 피부병을 치료하는 데 사용되어 왔습니다. 그리고 1823년 등유가 발명된 이후 석유 증류 제품은 사람들이 외용 및 내용으로 널리 사용했습니다.

등유로 치료

오늘날 등유는 다음을 치료하는 데 사용됩니다.

  • 신경 질환;
  • 타박상, 탈구 및 염좌;
  • ENT 질환(인후통, 부비동염, 비염);
  • 호흡기 질환;
  • 부종;
  • 결핵;
  • 피부 질환(습진, 건선, 이끼, 사마귀 등);
  • 혈액질환;
  • 두통;
  • 위장관 질환;
  • 만성 비뇨생식기 질환;
  • 심혈관 질환;
  • 관절 통증;
  • 종양 병리학.

자세한 조리법, 복용량 및 복용량 요법은 기사에 설명되어 있습니다.

등유는 석유 증류의 생성물로, 상당히 특징적인 냄새와 약간의 유성 농도를 지닌 투명한 액체(약간 노란 색조를 띨 수도 있음)입니다. 등유의 구성에는 끓는점 온도가 다른 휘발성 탄화수소의 혼합물이 포함됩니다. 에게 독특한 특성등유는 낮은 휘발성으로 인해 이러한 유형의 용제에 대한 적용 범위가 상당히 넓습니다.

등유의 적용분야

안에 현대적인 상황등유는 일반적으로 연료 및 제트 연료로 사용됩니다. 탈방향족 등유는 표면의 탈지를 가능하게 합니다. 이 물질은 페인트 용제 및 중합 용액 용제로 자주 사용됩니다.

오늘날 등유는 일반적으로 다양한 가전 제품의 연료 및 제트 연료로 사용됩니다. 특수 첨가제를 첨가하면 등유가 세탁기에 사용됩니다. 등유의 사용은 가죽 함침, 바니시 용제, 가정용 난방 장치, 금속 절단 등 매우 광범위하고 다양합니다.

항공 등유

항공 등유는 항공기 및 제트 엔진의 연료로 사용됩니다. 또한 항공기 부품의 윤활에 꼭 필요하며 냉각수로도 사용됩니다. 항공 등유는 상당히 강력한 내마모성을 특징으로 합니다. 또한 연소온도가 높고 열산화 안정성이 좋으며 저온 특성도 우수합니다.

영수증 항공 등유중간 증류액 분획에서 오일을 직접 증류하여 수행됩니다. 또한 머캅탄화되지 않거나 수소처리된 성분과의 혼합물로 이러한 유형의 등유를 얻는 것도 가능합니다. 항공 등유를 필요한 표준에 맞추려면 수소처리가 필요합니다.

로켓 연료

로켓 기술에서 등유는 유압 기계의 작동 유체와 전통적인 탄화수소 연료로 사용됩니다. 등유는 1914년 Tsiolkovsky의 제안으로 로켓 연료로 처음 사용되었습니다. 로켓 추진제는 많은 미국 및 국내 로켓 발사기의 하부 단계에 사용되었습니다. 이후에는 이를 프로판, 에탄, 메탄 및 기타 보다 효율적인 탄화수소 연료로 교체할 계획입니다.

기술적인 등유

기술 등유는 방향족 탄화수소, 프로필렌, 에틸렌 생산의 주요 원료로 사용됩니다. 도자기 및 유리 제품의 소성에 적극적으로 사용됩니다. 기술적인 등유는 부품과 메커니즘을 세척하는 용제로도 사용됩니다.

조명 등유

조명 등유는 백열등 및 표준 등유 램프에 사용됩니다. 또한 이러한 유형의 등유는 가정용 난방 장치 및 금속 절단용 장치의 연료로 사용됩니다.

조명 등유는 기계 및 전기 수리점에서 부품을 세척하는 과정에서 재료를 함침시키는 데 효과적인 용제 역할을 할 수 있습니다. 진짜 가죽, 바니시 및 필름 생산 공정에서.

등유를 주 목적으로 사용하는 경우 등유의 품질은 운점, 인화점, 비흡연 불꽃의 높이와 같은 지표에 따라 달라집니다. 금연 불꽃의 높이(높이 표시기)는 그을음과 그을음을 형성하지 않고 표준 심지 램프에서 등유가 연소되는 능력을 나타냅니다. 비흡연 화염의 높이에 상당히 강한 영향을 미칩니다. 화학적 구성 요소등유 및 그 분수 구성. 수지로 인한 기공 막힘을 방지하고 심지의 탄화를 방지하기 위해서는 조명용 등유의 가벼운 분율의 수를 최소화해야 합니다. 등유의 포화 지방족 탄화수소가 많고 방향족 탄화수소가 적을수록 품질 지수는 높아집니다. 이러한 특성은 비흡연 화염의 높이에 영향을 미치고 그을음 및 그을음 형성 수준을 감소시키기 때문입니다. 등유를 수소화 처리하는 절차를 수행하면 성능 특성을 몇 배나 높일 수 있습니다.

자동차 등유

자동차 등유는 옥탄가가 높은 연료입니다. 표준 기화기 내연 기관에 사용됩니다. 20세기 전반에는 자동차 등유가 자동차와 농기계의 주요 연료로 사용됐다. 오늘날 기화기 등유 엔진은 실제로 기술에 사용되지 않으며보다 현대적인 디젤 및 가솔린 엔진으로 대체되었습니다.



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