금속용 수제 기계. 우리는 우리 손으로 금속과 목재 선반을 만듭니다.

이제 모든 취향에 맞는(어떤 비용을 치르더라도) 목재 및 금속용 선반을 구입할 수 있습니다. 물론 가장 현대적이고 추가 기능(대부분 필요하지 않음).

나는 선반이 매우 필요하다고 주장하지 않습니다. 유용한 것워크숍을 위한 것이지만 90%의 경우에는 비용을 들일 가치가 없습니다.

우리는 귀하의 재정을 절약하는 데 도움을 드리고 싶습니다. 표준적인 간단한 모델을 직접 만들 수 있다면 왜 불필요한 기능이 많은 모델을 구입합니까?

목재 선반 재료

디자인 자체는 다음과 같은 부분으로 구성됩니다(그림 참조).

1. 침대는 일반적으로 금속으로 만들어지며 여러 개의 연결된 빔으로 구성되는 기계의 기초입니다.
2. 가로 U자형 빔.
3. 전기 모터 - 축을 중심으로 적절한 이동을 위한 전원 역할을 합니다(200-400W 전력의 단상 모터가 적합함).
4. 스크롤 척.
5. 심압대 지원.
6. 회전하는 요소입니다.
7. 공작물이나 도구를 지원합니다.
8. 도구 받침대를 지원합니다.
9. 가이드 빔.
10. 심압대에 대한 각도, 포스트 또는 지지대입니다.
11. 클립.
12. 지지용 금속판.
13. 크로스 가이드 디테일.
14. 고정용 나사.
15. 지지축.

목재 선반 단계별 지침

우선, 새 모터를 구입할 필요는 없고 중고 모터를 사용하면 비용이 훨씬 저렴해집니다.

요소는 베이스(그림에 따라 1번)에 고정됩니다. 2개의 U자형 빔은 두 개의 가로 빔(그림에 따라 2번)에 용접으로 연결됩니다.

상단의 가이드는 2개의 모서리(그림의 10번)로 추가로 고정되어 주 표면에 고정됩니다.

엔진(그림의 3번)이 측면에 부착되어 있고 헤드스톡이 고정되어 있습니다.

심압대의 기초로 회전 센터(상용 버전에서 부품 구입)를 사용하여 지지대(그림에 따라 5번)에 부착하고 플랫폼(그림에 따라 12번)에 용접해야 합니다. 수치)

스톱(5번)은 모서리에서 만들어져 홀더에 부착된 지지대(8번)에 부착됩니다. 스톱과 홀더는 지지 축(No. 15)에 나사산으로 고정된 다음 가이드 빔에 용접됩니다.

동일한 스톱(5번)과 회전 요소(6번)가 고정되어 있습니다. 금속판(No. 12) 특수 이동 클립(No. 11)이 포함되어 있습니다.

스톱과 심압대는 아무런 문제 없이 가이드(9번)를 따라 움직여야 하는 이동요소이므로 참고하시기 바랍니다.

움직이는 요소가 클립에 잘 부착되도록 클립에 예비 구멍(14번)을 만들고 약간의 부정확도 전체 장치의 작동 품질을 저하시킵니다.

용접 자체로 인해 재료가 변형될 수 있습니다. 먼저 모든 재료가 함께 고정됩니다. 스폿 용접, 그런 다음 전체 작업을 수행합니다.

목재 선반 비디오

금속 선반 재료

그러한 도구를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 금속판;
• U자형 금속 빔;
• 강철 스트립;
• 강철 코너;
• 전기 엔진;
• 전송 메커니즘;
• 고정용 여러 너트와 볼트;
• 불가리아 사람;

별도로, 엔진에 대해 언급할 가치가 있으며, 새 것일 필요는 없으며, 오래된 엔진이나 중고 엔진으로 제한할 수 있습니다. 출력은 2000년 이내의 분당 회전수로 2kW여야 합니다. 이 기계에 대한 작업 수준.

공작물이 클수록 엔진은 더 강력해야 하며, 저전력으로 소형 기계를 만들고 싶다면 세탁기나 전기 드릴의 모터도 가능합니다.

전송 메커니즘은 온라인에서 찾거나 친구에게서 구입할 수 있습니다. 오래된 상자기어를 넣고 기어박스에서 클러치를 제거합니다. 따라서 기계에 여러 가지 속도를 생성하는 메커니즘이 제공됩니다. 그리고 추가 풀리를 설치하면 회전수를 높일 수 있습니다.

금속 선반 단계별 지침

설치는 강철 모서리와 U자형 빔을 사용하여 시작해야 하며, 이 빔(모서리 1개와 빔 1개)에서 베이스용 프레임을 용접해야 합니다.

이렇게 하려면 베이스를 쐐기로 고정해야 합니다. 가이드는 다음에서 조립됩니다. 사각 파이프그리고 강철 스트립.

이 외에도 그들의 금속판그들은 주먹 척용 상자를 만들고 설치 후 조정 가능한 베어링이 그 안에 배치됩니다.

심압대는 모서리와 두꺼운 판에서 용접해야 하며 지지대가 가이드가 됩니다.

헤드스톡은 가이드를 따라 쉽고 자유롭게 움직여야 합니다. 너트를 헤드스톡 상단에 용접합니다(지원 센터를 고정하기 위해).

날카로운 원뿔은 최대 정확도를 유지하면서 빔에 장착되어야 합니다. 이러한 원뿔은 크기에 맞는 볼트로 만들 수 있습니다.

이후 전체 구조물을 조립하고 스핀들의 회전 용이성을 확인한 후 전후 중심을 조정하여 수평 축을 만듭니다.

이제 목재 또는 금속용 기계를 만드는 것이 가능하며 지식과 노력이 거의 필요하지 않으며 동시에 비용도 훨씬 저렴하다는 것을 알고 있습니다. 고장이 나더라도 직접 고칠 수 있습니다.

일반적으로 이러한 기계를 만드는 것은 그러한 작업을 자주 수행하지 않더라도 도움이 될 것입니다. 이러한 기계는 부피가 매우 크고 보관할 장소가 필요합니다(또는 "포켓" 모델을 만들 수 있음).

금속 선반 동영상

많은 가정 장인들이 금속 선반을 만드는 방법을 생각하고 있습니다. 이러한 욕구는 매우 저렴한 장치의 도움으로 광범위한 선삭 작업을 효과적으로 수행하여 금속 공작물에 필요한 치수와 모양을 제공할 수 있다는 사실로 설명됩니다. 가장 간단한 것을 얻는 것이 훨씬 쉬울 것 같습니다 테이블 머신작업장에서 사용하세요. 하지만 그러한 장비의 상당한 비용을 고려하면 직접 제작하는 데 시간을 투자하는 것이 합리적입니다.

수제 선반이 가능합니다

선반 사용

선반, 이는 부품 가공 장비 라인에 처음으로 등장한 제품 중 하나입니다. 다른 재료, 금속을 포함하여 다양한 모양과 크기의 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 장치의 도움으로 외부로 전환할 수 있으며 내부 표면공작물, 드릴 ​​구멍 및 필요한 크기로 구멍을 뚫고 외부 또는 내부 스레드를 자르고 제품 표면에 원하는 릴리프를 제공하기 위해 굴립니다.

직렬 금속 선반은 작동이 쉽지 않은 대형 장치이며 비용도 저렴하다고 부르기가 매우 어렵습니다. 이러한 장치를 데스크탑 장비로 사용하는 것은 쉽지 않으므로 직접 수행하는 것이 좋습니다. 이러한 미니 기계를 사용하면 금속뿐만 아니라 플라스틱 및 목재로 만든 공작물도 빠르게 회전할 수 있습니다.

이러한 장비는 다음과 같은 부품을 처리합니다. 둥근 단면: 축, 도구 손잡이, 바퀴, 가구의 구조 요소 및 기타 용도의 제품. 이러한 장치에서 공작물은 회전하면서 수평면에 위치하며 기계 지지대에 단단히 고정된 커터로 여분의 재료를 제거합니다.

디자인의 단순성에도 불구하고 이러한 장치는 모든 작업 부품의 움직임을 명확하게 조정하여 처리가 매우 정밀하고 정확하게 수행되도록 해야 합니다. 최고의 품질실행.

도면이 포함된 수제 선반의 예

조립된 작업 옵션 중 하나를 자세히 살펴보겠습니다. 우리 스스로선반, 꽤 고품질이는 가장 세심한 주의를 기울일 가치가 있는 일입니다. 이 수제 제품의 저자는 그림을 간과하지도 않았습니다. 이 기기그리고 성공적으로 생산되었습니다.

물론 모든 사람이 비즈니스에 대한 철저한 접근 방식이 필요한 것은 아니며 종종 가정의 필요에 따라 더 간단한 구조가 구축되지만 기부자로서 좋은 생각 이 기계완벽하게 맞습니다.

모습기계 주요 구성품 캘리퍼, 툴홀더, 척
측면도 심압대 밑면도 심압대
가이드 샤프트 캘리퍼 디자인 엔진 드라이브
도면 1번 도면 2번 도면 3번

구조 단위

수제 선반을 포함한 모든 선반은 지지 프레임 - 침대, 두 개의 센터 - 드라이브 및 구동, 두 개의 주축대 - 전면 및 후면, 스핀들, 지지대, 드라이브 장치 - 전기식 구조 요소로 구성됩니다. 모터.

장치의 모든 요소는 베드 위에 위치하며 선반의 주요 하중 지지 요소입니다. 주축대는 장치의 회전 스핀들이 위치하는 고정된 구조 요소입니다. 프레임의 앞부분에는 회전 요소가 전기 모터에 연결되는 기계의 전달 메커니즘이 있습니다.

가공 중인 공작물이 회전을 받는 것은 이러한 전달 메커니즘 덕분입니다. 심압대는 앞쪽과 달리 가공 방향과 평행하게 움직일 수 있으며 가공 중인 공작물의 자유단을 고정하는 데 사용됩니다.

수제 금속 선반에는 그다지 강력하지 않더라도 모든 전기 모터를 장착할 수 있지만 이러한 모터는 대형 공작물을 처리할 때 과열되어 정지되거나 고장날 수 있습니다.

일반적으로 전기 모터는 집에서 만든 선반에 설치되며 그 전력은 800-1500W 범위입니다.

이러한 전기 모터의 회전수가 적더라도 적절한 전달 메커니즘을 선택하면 문제가 해결됩니다. 이러한 전기 모터에서 토크를 전달하기 위해 일반적으로 벨트 드라이브가 사용되며 마찰 또는 체인 메커니즘은 거의 사용되지 않습니다.

가정 작업장에 장착된 미니 선반은 설계에 이러한 전달 메커니즘이 없을 수도 있습니다. 장치의 회전 척은 전기 모터 샤프트에 직접 고정됩니다.

하나 있다 중요한 규칙: 구동 및 구동되는 기계의 두 중심은 정확히 동일한 축에 위치해야 하며, 이는 가공 중 공작물의 진동을 방지합니다. 또한 정면 유형 모델의 경우 특히 중요한 부품의 안정적인 고정을 보장해야 합니다. 하나의 선도 센터가 있어야 합니다. 이러한 고정 문제는 조 척이나 면판을 사용하여 해결됩니다.

실제로 다음을 사용하여 손으로 선반을 만들 수 있습니다. 나무 프레임, 그러나 일반적으로 이러한 목적으로 금속 프로파일이 사용됩니다. 구동 및 구동 중심 위치의 정확성이 기계적 부하의 영향을 받지 않고 공구를 사용한 심압대와 지지대가 장치의 축을 따라 자유롭게 움직이도록 선반 프레임의 높은 강성이 필요합니다.

금속 선반을 조립할 때는 모든 요소를 ​​안정적으로 고정하는 것이 중요하며 작동 중에 가해지는 하중을 반드시 고려하십시오. 미니 기계의 크기와 구성 요소는 장비의 목적뿐 아니라 해당 장비에서 처리할 공작물의 크기와 모양에 따라 달라집니다. 드라이브로 사용해야 하는 전기 모터의 출력은 이러한 매개변수와 장치의 계획된 부하 크기에 따라 달라집니다.

금속 선반을 장착하려면 하나가 다른 정류자 전기 모터를 선택하지 않는 것이 좋습니다. 특징. 이러한 전기 모터의 샤프트 회전수와 공작물이 발생하는 원심력은 부하가 감소함에 따라 급격히 증가하여 부품이 단순히 척 밖으로 튀어 나와 작업자가 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

미니 기계에서 작고 가벼운 부품을 처리하려는 경우 이러한 전기 모터를 사용할 수 있습니다. 하지만 이 경우에도 원심력이 제어되지 않게 증가하는 것을 방지하는 기어박스를 장착해야 합니다.

길이가 최대 70cm, 직경이 최대 10cm인 금속 공작물을 가공하는 터닝 유닛의 경우 800W 이상의 출력을 갖는 비동기 전기 모터를 사용하는 것이 가장 좋다는 것은 실제 및 설계 계산을 통해 이미 입증되었습니다. 이 유형의 엔진은 부하가 있을 때 회전 속도가 안정적이고, 부하가 감소해도 제어할 수 없을 정도로 증가하지 않는 것이 특징입니다.

금속 선삭용 미니 기계를 직접 만들려면 척이 가로 하중뿐만 아니라 세로 하중에도 영향을 받는다는 사실을 반드시 고려해야 합니다. 벨트 드라이브가 제공되지 않으면 이러한 하중으로 인해 해당 용도로 설계되지 않은 전기 모터 베어링이 파손될 수 있습니다.

벨트 드라이브를 사용할 수 없고 장치의 구동 중심이 전기 모터 샤프트에 직접 연결된 경우 베어링이 파손되지 않도록 보호하기 위해 여러 가지 조치를 취할 수 있습니다. 유사한 조치는 전기 모터 하우징과 샤프트의 후면 끝 사이에 설치된 볼로 사용될 수 있는 모터 샤프트의 세로 이동을 제한하는 정지 장치일 수 있습니다.

선반의 심압대에는 고정되거나 자유롭게 회전할 수 있는 구동 센터가 있습니다. 최대 심플한 디자인중심이 고정되어 있습니다. 일반 볼트를 기준으로 공작물과 접촉하는 부분을 원뿔 모양으로 갈고 갈아서 만드는 것이 쉽습니다. 이러한 볼트를 조이거나 풀고 심압대의 나사 구멍을 따라 이동하면 장비 중심 사이의 거리를 조정하여 공작물의 안정적인 고정을 보장할 수 있습니다. 이 고정은 심압대 자체를 움직여도 보장됩니다.

공작물이 고정된 중심에서 자유롭게 회전하려면 작업을 시작하기 전에 공작물과 접촉하는 볼트의 뾰족한 부분에 기계유를 발라야 합니다.

오늘날 그러한 장비를 독립적으로 만들 수 있는 선반의 그림과 사진을 찾는 것은 어렵지 않습니다. 게다가 찾기도 쉬워요 다양한 영상, 제조 과정을 보여줍니다. 이는 미니 CNC 기계일 수도 있고 매우 간단한 장치일 수도 있지만 그럼에도 불구하고 최소한의 노동력 투입으로 다양한 구성의 금속 제품을 신속하게 생산할 수 있는 기회를 제공합니다.

간단한 금속 선반의 스탠드는 나무로 만들 수 있습니다. 볼트 연결을 사용하여 장치 프레임에 단단히 고정해야 합니다. 가능하다면 프레임 자체를 만드는 것이 좋습니다 금속 모서리또는 높은 신뢰성을 제공하는 채널이지만 가까이에 있지 않은 경우 두꺼운 나무 블록을 집을 수도 있습니다.

아래 영상은 그 과정을 보여줍니다 스스로 만든선반 지원.

집에서 직접 만든 선반을 조립하려면 그림도 필요하지 않습니다. 하지만 이 장치를 사용하면 귀여운 스탠드, 다양한 도구용 손잡이 등을 만들 수 있습니다.

전동모터, 나무블록, 나무 판, 도구 키트의 9/32 헤드, 두 개의 너트가 있는 M 12 볼트. 필요한 모든 구성 요소를 구입하면 구조 조립을 시작할 수 있습니다.

오래된 모터에서 제거된 전기 모터가 모터로 적합합니다. 재봉틀, 회전 속도를 조절하는 페달이 있기 때문입니다. 9/32 헤드는 척용 블랭크로 적합하며 다음을 사용하여 샤프트에 고정됩니다. 냉간 용접또는 전기 모터는 나사로 고정하거나 냉간 용접을 통해 나무 블록에 장착할 수 있습니다. 전동모터 바닥면을 꼼꼼히 코팅하는 2액형 순간접착제를 사용하고, 그 위에 나무블록을 올려 놓을 수 있습니다. 부품이 잘 붙으려면 접힌 상태로 고정해야 합니다(접착제가 중합될 때까지). 부품을 단단히 접착한 후 프레임 역할을 할 나무판 위에 부품을 설치해야 합니다. 심압대는 다음에서 절단됩니다. 나무 블록, L자형을 갖는다. 이는 전기 모터 반대편의 보드 프레임에 설치되고 나사로 고정됩니다. M 12 볼트가 즉석 심압대에 나사로 고정되고 양쪽의 너트로 위치가 고정됩니다. 볼트 끝부분은 원뿔 모양으로 만들어야 합니다. 이는 전기 드릴을 사용하여 수행할 수 있습니다. 볼트가 그 안에 고정되고 파일을 사용하여 볼트에 원뿔이 만들어집니다. 이제 수제 선반을 사용할 준비가 되었습니다.

샤프닝을 해서 시도해 볼 수 있어요 나무 공백. 이렇게 하려면 육각형 또는 팔각형 모양을 지정하고 한쪽에 심압대 볼트용 구멍을 중앙에 두고 다른쪽에는 9/32 헤드 직경보다 약간 작은 구멍을 뚫어야 합니다. 공작물이 척에 삽입되고 심압대에 의해 압착됩니다. 다음으로 엔진이 시동되어 공작물을 회전시킵니다. 이제 처리를 시작할 수 있습니다. 일하려면 안전 예방 조치를 잊지 마십시오. 공작물 가공을 수행해야 하며, 회전하는 공작물을 손으로 멈추는 것은 엄격히 금지되어 있습니다!

금속 선삭을 위한 자체 제작 디자인

수제 금속 선반은 더 복잡한 장치에서 이전 디자인과 다릅니다. 그것은 그 프레임인 채널로 만들어진 견고한 금속 프레임을 가지고 있습니다. 이 프레임의 왼쪽 끝에는 고정된 주축대가 고정되어 있고 오른쪽 끝에는 지지대가 있습니다. 이러한 기계에는 이미 드라이브 척이나 페이스플레이트가 장착된 스핀들이 있습니다. 회전은 전기 모터를 사용하여 스핀들에 전달됩니다. 이전의 경우 절단기를 손으로 잡아야 했다면 금속을 선삭할 때 이 작업을 수행할 수 없습니다. 여기서는 손으로 커터를 잡을 수 없을 정도로 하중이 발생합니다. 따라서 수제 선반에는 세로축을 따라 이동할 수 있는 지지대가 장착되어 있습니다. 캘리퍼의 이동 선을 가로지르는 방향으로 움직일 수 있는 공구 홀더가 그 위에 설치됩니다. 눈금이 매겨진 링이 설치된 핸드휠을 사용하여 움직임을 제어할 수 있습니다. 핸드휠은 손으로 회전됩니다.

CNC 설치 가능성

2개의 스테퍼 모터와 2-3축용 제어 보드를 사용하여 수제 CNC 선반을 만들 수 있습니다. 상점에 있는 그러한 기계의 가격이 꽤 비싸다는 점을 고려하면 직접 만드는 것이 합리적입니다!

금속 부품의 현대적인 가공은 선반 없이는 거의 불가능합니다. 비용을 절약하려면 이 장치를 직접 만들 수 있습니다.

자아를 만드는 것은 사실 생각만큼 어렵지 않으며, 선반의 그림은 인터넷에서 쉽게 찾을 수 있습니다. 기계의 디자인은 크기뿐만 아니라 매우 다양할 수 있습니다.

집에서 만드는 데 필요한 재료는 어느 차고에서나 쉽게 찾을 수 있습니다.

선반 장치

구조를 모르고 손으로 선반을 만드는 것은 불가능하므로 아래에 주요 부분을 소개합니다.

• 구동 장치. 메커니즘의 기본은 전력을 생성합니다. 저전력 기계의 경우 드릴이나 세탁기로 구동하는 것이 적합합니다.
• 침대. 만들기에 적합 스틸 앵글또는 프레임이 나무로 만들어지면 일종의 내력 프레임이므로 진동을 견딜 수 있도록 강해야 합니다.
• 심압대. 철판에 모서리를 용접하여 만든 것입니다. 제조된 장치를 가공하는 동안 고정을 위해 필요합니다.
• 주축대. 심압대와 유사한 이동식 프레임에 설치됩니다.
• 캘리퍼스. 작업 부분을 지원하는 역할을 합니다.

회전 토크는 다음 옵션을 사용하여 엔진에 의해 작동 부품으로 전달됩니다.

• 체인;
• 벨트로;
• 마찰.

각각에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 벨트 - 가장 저렴하고 신뢰할 수 있으며 제조가 쉽습니다. 하지만 벨트는 빨리 마모되어 자주 교체해야 합니다.

체인은 더 ​​비싸고 부피가 더 크지만 오래 지속됩니다. 장점과 단점 측면에서 마찰은 중간 위치를 차지합니다. 다양한 기어가 장착된 선반 사진을 인터넷에서 볼 수 있으며 쉽게 자세히 연구할 수 있다는 사실은 주목할 가치가 있습니다.

캘리퍼스 - 극도로 중요한 세부 사항기계 이는 작업 중에 소비되는 노력의 양과 부품의 품질을 모두 규제합니다.

다양한 방향으로 움직이기 때문에 마모되기 쉽습니다. 작업을 시작하기 전에 조정하는 것을 잊지 마십시오.

메커니즘 조립 순서

채널과 빔을 사용하여 기계 프레임을 조립합니다. 작업하려는 부품이 클수록 더 많은 내구성이 뛰어난 재료틀이 있어야 해요.

주축대를 생산하려면 벽 두께가 6mm 이상인 유압 실린더가 필요합니다. 2개의 베어링을 실린더에 밀어 넣습니다. 큰 직경의 베어링을 사용하여 샤프트를 배치합니다.

유압 부스터에 윤활유를 채워야 합니다. 그런 다음 가이드와 풀리를 사용하여 캘리퍼를 설치합니다.

커터의 안정성을 위해 공구대를 설치합니다. 바닥에는 작업 부분의 내마모성을 높이는 작은 금속 스트립을 부착합니다.

어떤 전기 모터를 선택해야 할까요?

모터는 모든 기계에서 가장 중요한 부분입니다. 모터가 없으면 작동하지 않기 때문입니다. 기계의 총 전력은 전력에 따라 다릅니다. 최대 킬로볼트 출력의 모터(오래된 재봉틀이 기증자 역할을 할 수 있음)는 소형 부품 제조에 적합합니다.

1.5-2kW 출력의 모터. 큰 부품을 가공할 때 사용됩니다. 모든 전기 부품을 절연하는 것을 잊지 마십시오.

을 위한 올바른 설치부상당하는 것보다 전기 기술자를 부르는 것이 낫습니다.

드릴로 선반을 만드는 방법은 무엇입니까?

예비 부품을 절약하고 조립을 단순화하기 위해 드릴을 드라이브로 사용할 수 있습니다. 이 디자인에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

메모!

• 구조물은 언제든지 조립 및 분해가 가능합니다.
• 분해가 매우 쉽기 때문에 휴대 및 운반이 매우 쉽습니다.
• 비용 절감;

그러나 이 방법에는 단점이 있습니다. 드릴의 토크가 낮아 대형 부품을 가공하는 것이 거의 불가능하기 때문입니다.

많은 작업을 계획하지 않고 작은 부품을 만들어야 하는 경우에만 드릴로 금속 선반을 수정하는 것이 좋습니다.

이러한 유형의 금속 선반을 만들려면 일반적인 부품(모터 및 주축대 제외)이 필요합니다. 헤드스톡의 기능은 드릴이 대신합니다.

기계의 소형화로 인해 침대의 역할은 평평한 표면이나 작업대에서 수행될 수 있습니다. 드릴 자체는 클램프 또는 클램프를 사용하여 고정할 수 있습니다.

다음 안전 예방 조치를 준수해야 합니다.

메모!

• 기계 레이아웃이 완료되면 서비스 가능성을 확인해야 합니다.
• 기계의 전기 모터는 케이스로 보호되어야 합니다.
• 전기 모터의 출력은 전기 네트워크에서 지원되어야 합니다.
• 작업 도구는 공작물 표면과 평행하게만 위치할 수 있습니다. 그렇지 않으면 튀어 나올 것입니다.
• 끝면을 가공할 때 끝면이 심압대에 기대어 있어야 합니다.
• 칩의 눈 보호 장치를 통해서만 작업을 시작할 수 있습니다.
• 퇴근 후에는 꼭 필요해요 직장깨끗하게 두십시오.

목공 기계에는 금속 가공 기계와 동일한 안전 예방 조치가 필요합니다.

기계 변경

원뿔 모양의 구멍을 설치해야 할 경우 사다리꼴 모양이 되도록 두 개의 파일을 부착합니다. 다음으로 파일 공급을 위해 스프링에 장치를 장착합니다.

다양한 칼날을 갈기 위해 엔진에 연삭 휠을 부착합니다.

요약하자면 기계 조립이 매우 간단하다고 말하고 싶습니다. 스크랩 재료를 사용하여 집에서 집에서 선반을 만드는 것이 가능하며 이는 상당히 경제적입니다.

장비의 크기와 성능을 직접 조정할 수 있을 뿐만 아니라 필요한 수정도 할 수 있습니다.

메모!

DIY 선반 사진

자신의 손으로 직접 만든 금속 선반을 만드는 것은 매우 쉽지만 먼저 이 장비가 무엇인지 이해해야 합니다.

터닝 머신은 수백 년 전에 발명되었습니다. 처음에는 수동 장비였지만, 여러 가지 업그레이드를 거치면서 변형되어 사용하기 쉬워졌습니다.

오늘날 선반은 모든 생산에 없어서는 안 될 장치입니다. 이제 만날 수 있어요 다양한 모양다양한 목적으로 사용되는 이 장비의 구성.

그것은 무엇을 위해 사용됩니까?

선반은 다양한 목적으로 생산에 사용될 수 있습니다. 이 장비의 주요 목적은 다음과 같습니다.

• 끝, 내부 및 외부 회전체 처리;
• 실.

선반을 이용한 선삭 가공은 디스크, 샤프트, 너트 등 다양한 회전체를 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 이때, 여유분 제거로 인해 공작물의 형상 및 크기의 변화가 발생합니다. 재료의 가공성은 재료의 구조뿐 아니라 물리적, 화학적 특성에 따라 달라집니다.

선반에서의 나사 절삭은 커터를 사용하여 수행됩니다. 이 도구는 일반적으로 전문가에 의해 3가지 유형으로 나뉩니다.

• 프리즘형;
• 막대;
• 둥근.

그러나 나사산은 탭과 다이를 사용하여 선반에서도 만들 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 미터법 생산에 대한 이전의 도움 내부 스레드. 그리고 후자는 볼트와 스터드의 외부를 조각하는 데 사용됩니다. 철강제품의 금형을 사용하여 이러한 작업을 수행하는 속도는 5분 미만입니다.

장치

선반은 다소 어려운 구조를 가지고 있습니다. 주요 요소는 스핀들입니다. 이것은 전문가들이 일반적으로 원뿔 모양의 구멍이 있는 강철로 만든 중공축이라고 부르는 것입니다. 후자 덕분에 설치가 수행되었습니다. 다양한 악기그리고 맨드릴.

스핀들에는 주로 선반용 페이스플레이트를 부착하기 위한 특수 나사산이 있습니다. 이 장비의 일부 유형에는 이 주요 요소에 특수 홈이 있습니다. 제어되지 않은 카트리지 말림과 같은 위험이 제거되는 데 도움이 됩니다.

스핀들은 모든 선반의 주요 구성 요소입니다. 덕분에 모든 부품을 고품질로 가공할 수 있기 때문입니다. 따라서 반경 방향 및 축 방향의 어셈블리에는 유격, 즉 결합 부품 사이에 틈이나 틈이 없다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.

선반의 힘은 스핀들에 따라 달라집니다. 이 장치의 성능은 주요 요소에 고출력 구동 모터가 있으면 더 높아집니다.

선반의 또 다른 중요한 구성 요소는 지지대입니다. 절삭 공구의 고정과 다양한 방향의 움직임을 보장하는 것이 바로 이 요소입니다. 커팅 헤드라고도 불리는 공구 홀더가 있습니다.

너 스스로해라

선반의 구조가 다소 복잡하다는 사실에도 불구하고 많은 시간과 노력을 들이지 않고도 직접 경량 버전을 만들 수 있습니다. 큰 재료비가 필요하지 않은 것도 중요합니다.

터닝 유닛의 주요 구성 요소:

• 주축대(앞면 및 뒷면);
• 액자;
• 구동 장치;
• 센터
• 절삭 공구를 멈추십시오.

메모:장치의 중심을 동일한 축에 배치하면 기계 작업 중 진동을 방지할 수 있습니다.

기계를 만들 때 정류자형 전기 드라이브를 사용할 수 없다는 점을 아는 것이 중요합니다. 이는 너무 강력하기 때문에 엄격히 금지됩니다. 가정용 기기, 사용 중에 처리되는 요소가 단순히 클램프 밖으로 날아갈 수 있습니다. 이는 장치를 손상시킬 위험이 있으며 다양한 부상을 초래할 수 있습니다.

다음에 가장 적합 가정용 기계비동기식 드라이브가 적합합니다. 가장 큰 장점은 회전 속도가 변하지 않는다는 것입니다.

캘리퍼스

앞서 언급했듯이 선반 지지대는 이 장치의 구성 요소 중 하나입니다. 절삭공구를 고정하는데 사용되며, 그 위에 공구홀더도 설치해야 합니다.

오늘날 전기 모터는 매우 다양하기 때문에 딱 맞는 모터를 선택하기가 매우 어렵습니다. 모든 드라이브는 전원에 따라 구분됩니다. 을 위한 집에서 만드는 기계, 상술 한 바와 같이, 최선의 선택회전 속도를 변경하지 않는 비동기식 전기 모터가 있습니다.

드릴 머신

많이있다 다양한 방법으로나만의 선반 만들기. 어떤 사람들은 드릴을 사용하여 직접 손으로 이 장치를 만듭니다. 집에서 가볍게 회전하는 작업에 적합합니다.

이 기계가 주요 작업을 보다 효과적으로 수행하려면 목에 고정된 바이스와 클램프를 사용하여 드릴을 프레임에 고정해야 합니다.

기억해야 할 중요 사항:이러한 장치의 프레임은 무겁고 강도가 높아야 합니다.

요약하면 가정용 선반은 생산에 사용되는 것보다 나쁘지 않은 간단한 기능을 수행할 수 있으며 생산 비용이 너무 많이 들지 않는다는 점에 주목하고 싶습니다.

자신의 손으로 선반을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.