팽창 점토를 사용한 바닥 스크리드: 세 가지 방식의 단열 기술. 지침 : 자신의 손으로 팽창 된 점토와 시멘트로 바닥 스크 리드를 만드는 방법, 장단점 콘크리트 스크 리드 용 팽창 점토

팽창 점토 콘크리트는 스크리드를 채우는 데 사용되는 것과 동일한 시멘트 모르타르입니다. 그러나 굵은 골재는 무거운 쇄석이 아니라 팽창된 점토 알갱이이기 때문에 바닥이 더 따뜻합니다. 팽창된 점토는 매우 깨지기 쉬우며 활발하게 사용되는 표면을 완전히 수평으로 맞추는 데 적합하지 않습니다. 주요 목적은 베이스에 가해지는 하중을 심각하게 증가시키지 않는 가벼운 단열 및 방음층을 만드는 것입니다.

자신의 손으로 팽창 점토 콘크리트를 만들려면 입자 크기가 5-10 또는 5-20 mm이고 부피 밀도가 600-700 kg/m3인 팽창 과립이 필요합니다. 고운 모래는 그다지 효과적이지 않지만 최대 30mm까지 미세하게 붓는 데 사용됩니다. 건식 및 반건식 스크리드에는 큰 부분이 더 자주 사용됩니다. 최종 선택은 미래 층의 하중에 따라 달라집니다.

1. 최상의 결과는 5~40mm의 모든 입자 크기 등급이 동일한 비율로 존재하는 혼합물에서 나타납니다. 이 경우 스크 리드는 약간 더 조밀하고 무겁지만 매우 강합니다. 동시에 시멘트 소비도 감소합니다.

2. 바닥에 가해지는 하중을 줄이기 위해 팽창 점토를 더 크게 선택합니다. 두꺼운 두께의 완성된 스크리드는 시간이 지남에 따라 줄어들 수 있지만 이것이 10-15cm에 달하는 표면의 심각한 차이를 균등화하는 유일한 방법입니다.

3. 콘크리트 두께가 얇고 수축 현상을 제거해야 하는 경우 남은 옵션은 미세한 팽창 점토 모래입니다.

시멘트의 경우 팽창된 점토 과립이 서로 얼마나 단단히 접착되어 있는지에만 의존하기 때문에 여기서는 비용을 절약할 수 없습니다. 최소한 M400이라는 브랜드 파워를 지닌 바인더여야 하지만, 좀 더 비싼 PC M500을 사용할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 포틀랜드 시멘트는 대체 슬래그 첨가제 없이 생산되어야 한다는 것입니다.

세립 골재에 대한 요구도 증가하고 있는데, 이는 팽창 점토 콘크리트의 강도 특성에도 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 이것은 일반 채석장 모래이지만 체로 쳐서 씻어야 합니다. 스크리드의 밀도를 줄이고 단열 특성을 높이려면 더 큰 모래 비율을 선택하는 것이 좋습니다.

완성된 용액은 이동성이 충분하지 않기 때문에(그 특성은 가장 낮은 등급 P1에 해당함) 혼합물의 작업성을 향상시키기 위해 가소화 첨가제가 도입됩니다. 시멘트 매트릭스에 추가로 다공성을 부여하는 SDO와 같은 공기 연행 개질제를 사용할 수 있습니다. 그러나 PC 버킷 당 50-100ml의 비율로 액체 비누를 콘크리트 믹서에 직접 붓는 것이 더 저렴하고 쉽습니다.

다양한 브랜드의 비율

작업 규모를 결정하려면 방의 면적을 측정하고 향후 팽창 점토 콘크리트 층의 높이를 계산해야합니다. 붓는 양은 입방미터 단위의 점토 골재의 양이며, 이는 추가 계산의 기초로 사용되어야 합니다. "따뜻한" 단일체는 1000에서 1700kg/m3까지 다양한 밀도로 얻을 수 있으며(바닥에 가장 내구성이 뛰어난 코팅을 사용하는 것이 더 좋지만) 그에 따라 스크리드의 비율이 변경됩니다.

팽창 된 점토가 잘 젖어 있으면 용액 큐브 당 140-200 리터의 물이면 그러한 비율에 충분합니다. 담그는 것이 충분히 효과적이지 않으면 액체의 양을 300l/m3까지 늘릴 수 있습니다.

전통적으로 건축업자는 M100 등급의 팽창 점토 콘크리트를 얻기 위해 단순화된 비율을 사용합니다. 이는 자체적으로 "따뜻한" 스크리드를 구성하는 데 최적입니다. 이렇게하려면 시멘트의 한 부분을 섭취하십시오.

• 3시간 모래;
• 팽창된 팽창 점토 4시간;
• 물 1시간.

이러한 비율로 모래 시멘트를 구입할 수도 있습니다. 대량 재료그냥 1:3 비율로 가세요. 더 강력한 스크리드가 필요한 경우 다른 준비 방법을 선택하면 됩니다.

더 높은 등급의 M500 시멘트로 작업하고 작업 부하가 평균보다 높지 않은 국내 건물에서 스크리딩을 수행하는 경우 팽창 점토 큐브당 다음 구성 요소 비율을 사용하는 것이 좋습니다.

• 시멘트 295kg;
• 거친 모래 1186kg;
• 물 206리터.

가벼운 스크리드는 모래를 추가하지 않고 밀도가 200-300kg/m3인 팽창 점토로 준비됩니다. 여기서는 다음 비율로 솔루션을 만들어야 합니다.

• 팽창된 점토 과립 720-1080 kg;
• 시멘트 250-375kg;
• 100-225 리터의 물.

팽창된 점토를 먼저 용기에 붓습니다. 그 전에 과립을 물에 담가서 수분으로 포화시킨 다음 콘크리트에서 꺼내지 않도록해야합니다. 액체를 조금 더 추가 한 후 모래 시멘트를 믹서 통이나 드럼에 부어 용액을 완전히 혼합합니다. 팽창 점토 콘크리트의 정확한 비율을 사용하면 제조 공정 중 모든 과립이 동일해야 합니다. 회색– 갈색 반점이 없습니다.

혼합물의 유동성이 충분하지 않은 것 같으면 물을 조금 더 추가할 수 있습니다. 과도한 수분이 있는 경우 건조한 구성 요소를 추가하면 안 됩니다. 이렇게 하면 균질해질 때까지 혼합이 허용되지 않고 팽창 점토 콘크리트의 품질이 저하되어 시멘트 비율이 위반됩니다. 이 경우 조금 끓인 후 다시 저어주는 것이 좋습니다.

요리는 지체 없이 신속하게 이루어져야 합니다. 과립이 시멘트 슬러리로 완전히 덮이면 즉시 구성 요소를 바닥에 부어 설치된 비콘을 따라 수평을 맞춰야합니다. 팽창된 점토 골재를 사용한 솔루션은 일반 콘크리트보다 빠르게 굳어지지만 일주일 이내에 그러한 바닥에서 자유롭게 이동할 수 있습니다. 최종 근력 증가는 28일 이내에 발생합니다.

팽창 점토 콘크리트 작업의 특징

붓기 전에 바닥에 방수재를 깔거나 역청 매스틱으로 벽과 바닥 부분을 코팅해야 합니다. 그렇지 않으면 수분이 베이스에 흡수되어 시멘트가 필요한 강도를 얻지 못하게 됩니다. 이러한 채우기는 단일체가 아니고 매우 취약한 것으로 판명됩니다. 하중이 가해지면 기어 들어가 먼지가 모일 것입니다. 또한 열팽창을 보상하기 위해 방 주변에 댐퍼 테이프를 고정해야 합니다. 작업이 완료되면 팽창 점토 콘크리트 스크리드는 수분 증발로부터 추가적인 보호가 필요합니다. 이를 위해 상단에 필름이 덮여 있으며 며칠 후에 제거할 수 있습니다.

"따뜻한" 콘크리트로 마감된 층은 최종 레벨링이 필요합니다. 예비 연삭을 사용하는 것이 좋습니다. 위에서부터 두께가 30mm 이하인 일반 모래 시멘트 용액으로 채워집니다 (자갈을 추가하지 않음). 이는 불규칙성을 숨기는 데 충분하지만 거친 바닥의 단열 특성을 악화시키지는 않습니다. 최종 채우기는 비컨에 따라 수행되며 규칙에 따라 혼합물의 수평을 조심스럽게 조정합니다. 다음날 칸막이를 조심스럽게 제거하고 남은 흔적을 새로운 화합물로 밀봉합니다.

반건식 스크리드는 팽창된 점토를 사용하여 바닥을 단열하고 수평을 맞추는 또 다른 옵션으로 작은 영역을 차례로 처리할 수 있습니다. 이 경우 건조 팽창 점토 과립을 비콘이 설치된 준비된 베이스에 부어 비콘 프로파일의 20mm가 노출되지 않은 높이까지 붓습니다. 그 위에 액체 시멘트 모르타르(우유)를 ​​붓고 압축하여 팽창된 점토 입자를 함께 붙입니다. 하루나 이틀 후에 표면은 마감 스크 리드로 채워집니다. 콘크리트를 준비하는 것은 이미 논의한 "습식"방법과 다르지 않습니다.

흠잡을 데 없는 바닥을 설치하지 않으면 생활 공간을 새롭고 더욱 편안한 보금자리로 바꾸는 것이 불가능합니다. 매끄러운 표면은 이상적으로 눈을 즐겁게 할 뿐만 아니라 어떤 작업에도 탁월한 기반을 제공합니다. 바닥. 가장 간단하고 접근하기 쉬운 레벨링 방법 중 하나는 팽창된 점토를 사용한 바닥 스크리드입니다. 하지만 그렇습니까? 이 전통적이고 매우 대중적인 기술의 모든 복잡함과 변천을 이해해 봅시다.

팽창된 점토 되메움재를 사용한 바닥 스크리드의 기본 특성 및 기능

팽창된 점토가 있는 스크리드가 해결하는 주요 문제(심지어 문제가 있는 베이스의 고품질 레벨링) 외에도 필러를 추가하면 다음 작업이 수행됩니다.

• 수준 측량;
• 방음이 증가합니다.
• 이러한 스크리드는 우수한 단열 효과를 제공하므로 공간 난방 비용이 절감됩니다. 따라서 스크 리드 아래에 팽창 된 점토로 바닥을 단열하는 것이 가장 간단 할뿐만 아니라 가장 수익성이 높은 선택이기도합니다.
• 다공성 구조 덕분에 팽창된 점토는 더운 계절에 실내가 과열되는 것을 방지합니다.

무정형 골재는 상대적으로 낮은 중량과 밀도를 가지고 있습니다. 그러나 동시에 콘크리트 층은 좋은 강도를 제공합니다. 이러한 건축 자재를 함께 사용하면 바닥에 최소한의 하중을 가할 뿐만 아니라 작동 중에 특성을 잃지 않는 우수한 바닥 기반이 만들어집니다.

팽창된 점토와 그 특성을 자세히 살펴보면 다공성 구조가 과립에 열 절약 특성뿐만 아니라 발수 특성도 제공한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 또한 불활성이며 드문 특성을 가지고 있습니다. 건축 재료및 제공 높은 레벨부착.

팽창된 점토를 사용한 DIY 바닥 스크리드는 다음과 같은 경우에 적합합니다.

• 기초가 철근 콘크리트 슬래브로 만들어진 경우;
• 차이가 10mm 이상인 경우 바닥을 동일한 수준으로 수평을 유지합니다.
• 아래에 통신이 숨겨져 있는 경우
• 최소화 콘크리트 혼합물;
• 가열이 전기 또는 적외선으로 수행되는 경우;
• 낮은 소음 투과성.

팽창된 점토스크리드는 기초의 명백한 결함에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 마무리 코팅, 또한 그것을 망칠 수도 있습니다.

팽창된 점토 되메움재의 유형과 선호하는 것

팽창 점토는 발포 점토를 고온 소성하여 공장에서 생산하는 재료입니다. 바닥 스크리드용 팽창 점토 골재 분획은 세 가지 유형으로 생산됩니다.

• 크기가 40mm 이하인 석탄 입자를 가진 쇄석;
• 자갈 – 최대 40mm의 비율을 갖는 원형 또는 타원형 과립;
• 입자 크기가 최대 5mm인 모래.

유형에 따라 팽창 점토는 다양한 요구 사항을 가진 스크리드에 사용됩니다. 전통적인 스크리드의 경우 부분 골재가 사용됩니다. 이후에 짝수로 덮여 있기 때문입니다. 콘크리트 층, 또는 표면을 평탄화하는 기타 재료. 따라서 과립의 크기와 모양은 중요하지 않습니다.

최소한의 무게로 기초를 쌓는 데 팽창점토사가 가장 적합하다는 것은 오해입니다. 그러나 관련 필러보다 밀도가 높기 때문에 스크리드 자체의 무게가 증가합니다.

그러나 수축이 적은 되메우기가 필요한 경우, 예를 들어 10mm 이상의 레벨 차이가 큰 바닥을 수평으로 맞추는 경우 고운 모래는 필수 불가결합니다. 표면이 심하게 손상된 어려운 지역과 블록 마루를 깔 때 모래를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

팽창된 점토 골재를 사용한 스크리드 설치 기술 유형

집합체 자체의 유연한 특성으로 인해 사용이 가능합니다. 다른 방법으로, 상황과 전제 자체에 따라 다릅니다. 스크리드 설치에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

건식방식

이는 다음 용도로 사용됩니다:

• 층별 통신 배치;
• 짧은 시간에 스크 리드를 만들어야하는 경우. 단 24시간 안에는 수행할 수 있을 뿐만 아니라 마무리 작업, 마무리 코팅도 깔아 둡니다.
• 최소한의 무게로 스크리드를 설치해야 하는 경우
• 깔끔한 작업을 원하신다면
• 가장 열 집약적인 바닥을 설치할 때.

대량 방법

다양한 목적으로 액체 혼합물을 사용하여 설치. 베이스를 한 레벨로 완전히 레벨링하는 경우 셀프 레벨링 스크리드 장치가 사용되지만 작은 레이어가 적용됩니다. 아파트 건물의 개조 공사에 이상적입니다.

조판 기술

팽창된 점토 위에 전통적인 콘크리트 스크리드를 사용하여 바닥을 단열하고 수평을 유지합니다. 이 방법은 비교적 저렴한 비용과 큰 레벨링 레이어로 인해 주요 방법과 구별되며 심하게 손상된 바닥에 이상적입니다.

어쨌든 어떤 방법으로 바닥을 뽑아내든 다른 미장작업에 대한 기술은 미리 이루어져야 한다.

건식 스크리드

팽창된 점토로 바닥 스크리드를 설치하는 건식 방법을 자세히 고려해 보겠습니다. 필러 자체 외에도 팽창된 점토층을 덮을 GVLV 시트가 필요합니다. 장래에 스크리드가 처지는 것을 방지하려면 바닥 스크리딩에 5mm 이하의 팽창 점토를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

베이스 준비의 핵심은 작업을 수행하기 전에 베이스까지 낡은 바닥재를 조심스럽게 해체하고 전체 영역을 청소하는 것입니다. 이렇게하려면 잔해물과 먼지를 조심스럽게 제거해야합니다. 균열, 빈 이음새 및 벽과의 이음새가 있으면 시멘트 모르타르로 잘 덮이지 않은 것입니다. 완전히 건조된 후에만 작업을 계속할 수 있습니다.

새 바닥의 첫 번째 층은 수증기 장벽으로, 스크리드의 균일성과 무결성을 해칠 수 있는 낮은 바닥, 지하실 또는 토양의 응결로부터 스크리드를 보호하는 데 필요합니다.

베이스 유형에 따라 다음 유형이 사용됩니다.

• 콘크리트 바닥의 경우 – 두께 200 미크론의 폴리에틸렌;
• 나무 기초 - 역청을 함침시킨 종이 또는 양피지;
• 특수 방습 및 방습 소재는 모든 베이스에 동일하게 적합합니다.

세 가지 유형의 재료 중 하나를 놓는 것은 매우 간단합니다. 15-20cm 겹쳐서 바닥에 놓고 일반 테이프로 이음새를 고정하십시오. 필름은 미래의 스크 리드 높이 (약 7cm)까지 벽을 덮어야하며, 안전을 위해 더 많이 남겨 둘 수 있습니다. 작업 완료 후 설치 시 필름을 절단하거나 구부려 주십시오.

벽에 팽창된 점토 필러가 부딪히거나 갈리는 것을 방지하려면 소리를 흡수하는 댐퍼 테이프만 붙이면 됩니다. PVA 접착제 또는 양면 테이프를 사용하여 베이스에 연결됩니다.

비콘 표시

향후 백필의 수평을 맞추려면 눈에 의존하기보다는 비콘을 설치하는 것이 가장 좋습니다. 이를 위해서는 다음이 필요합니다.

• 셀프 태핑 나사;
• 레이저 레벨;
• 규칙;
• 드라이버;
• 콘크리트 모르타르.

1 단계. 셀프 태핑 나사를 모서리 중 하나에 백필 층 수준까지 조입니다. 수직 위치에 규칙을 설정하십시오. 레벨을 방 중앙에 놓고 빔이 벽의 룰에 닿는 곳에 표시를 해야 합니다.

2단계: 방의 다른 구석에서도 비슷한 단계를 수행합니다. 표시가 일치하지 않으면 나사를 조정하면 됩니다.

3단계. 모든 표시가 완료되면 그에 따라 나사를 콘크리트 용액에 고정합니다. 이는 백필 프로세스 중에 비콘이 이동하지 않도록 보장합니다. 솔루션이 굳어진 후에는 안전하게 작업을 계속할 수 있습니다.

규준대 설치

1 단계. 필요한 두께만큼 골재를 베이스에 채웁니다.

2단계. 규칙을 사용하여 노출된 비콘의 높이에 초점을 맞춰 팽창된 점토층을 완전히 수평으로 만듭니다. 방의 맨 끝에서 시작하여 점차 방의 출구쪽으로 이동하는 것이 가장 좋습니다.

3단계. 이제 GVLV를 설치할 시간입니다. 수평 베이스가 손상되지 않도록 하려면 시트를 배출측에서 장착해야 합니다. 이 작업은 다음을 사용하여 매우 간단하게 수행할 수 있습니다. 접착제 조성물또는 일반 셀프 태핑 나사. 설치 이음새가 보이지 않게 하려면 퍼티와 샌딩을 하십시오.

보시다시피, 건식 스크리드를 설치하는 것은 간단한 문제이며 누구나 처리할 수 있습니다. 해당 기기에 대해 궁금한 점이 있으시면 첨부된 영상을 시청해 보세요.

조판 기술을 사용한 확장 점토 스크리드

이 스크리드는 사용된 용액에 따라 2~4주 안에 경화됩니다. 이 시간 이후에만 마무리 작업을 계속할 수 있습니다.

표면 레벨링에는 두 가지 변형이 있습니다.

방법 1. 미리 준비한 팽창된 점토 베개에 용액을 붓습니다.

베이스 준비는 위에서 설명한 프로세스와 완전히 동일합니다. 이 작업이 완료되면 후속 설치를 시작할 수 있습니다.

프레임 설치

작은 비콘을 설치하는 대신 프레임이 설치됩니다. 그것을 준비하려면 절단 크기가 50*100mm인 보드가 필요합니다. 평행한 벽 사이에 삽입되는 스페이서로 사용됩니다. 경량의 특수 금속 프로파일로 교체할 수 있습니다. 30-40cm의 거리에 설치되지만 마무리 층을 부은 후 제거되기 때문에 단단히 부착되지 않습니다. 랜드마크 설정에 대해 궁금한 점이 있으면 영상을 시청하세요.

백필

프레임 지지대 사이의 틈은 팽창된 점토로 채워집니다. 그 층은 비컨의 최상위 레벨에 약 2cm까지 도달해서는 안됩니다. 이 간격은 콘크리트 코팅을 설치하는 데 사용됩니다. 규칙을 사용하여 먼 벽에서 출구까지 필러를 조심스럽게 정렬해야 합니다.

거친 모르타르를 붓는다

첫 번째 레이어는 전통적입니다. 시멘트 모래 모르타르. 그것을 만들기 위해 그들은 걸립니다 표준 비율시멘트와 모래이지만 일반 스크 리드 모르타르보다 3 배 더 많은 물이 있도록 물을 계산해야합니다. 첫 번째 층의 건조는 24시간을 초과해서는 안 됩니다.

마감 스크리드 장치

스크리드를 완성하기 위해 경화 과정을 가속화하고 추가적인 강도 특성을 제공하는 가소제를 첨가한 특수 건조 혼합물을 사용합니다. 준비 방법은 첨부된 지침을 참조하세요.

특수 혼합물은 전통적인 시멘트 모르타르와 깨끗한 강모래로 대체될 수 있습니다. 비율은 1:3이 표준입니다. 물의 양은 손으로 잘 놓을 수 있을 만큼 충분해야 하지만 콘크리트가 너무 액체여서는 안 됩니다. 특별한 특성을 부여하기 위해 가소제를 첨가합니다.

부은 층을 조심스럽게 수평을 맞추고 사용된 혼합물 제조업체가 지정한 시간 동안 경화되도록 둡니다. 그런 다음 가이드를 제거하고 결과 빈 공간을 모르타르로 채우고 표면을 평평하게 만듭니다. 스크리드 설치 조건에 따라 필요한 경우 일반 금속 메쉬로 보강됩니다. 그러나 이는 규칙이라기보다는 예외입니다.

방법 2. 팽창성 점토 콘크리트에 모르타르 붓기

프레임(비컨)을 사용하여 베이스를 작업 세그먼트로 준비하고 분할하는 것은 위의 작업 알고리즘에 따라 발생합니다. 이 경우에만 건식 충전이 필요하지 않습니다. 팽창된 점토는 혼합 과정에서 콘크리트 용액에 도입됩니다. 점진적으로 배치되지만 경화가 발생하지 않도록 충분히 빠르게 배치됩니다. 놓인 모르타르는 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다.

팽창된 점토 스크리드의 셀프 레벨링 코팅

셀프 레벨링 솔루션의 독특한 특징은 셀프 레벨링이 발생하기 쉬운 독특한 구성입니다. 또한 특수 첨가제가 첨가되어 경화 과정을 가속화할 뿐만 아니라 내마모성과 강도를 크게 향상시킵니다.

그렇지 않으면 이러한 스크 리드를 붓는 방법은 미리 채워진 팽창 점토층에 표면을 평탄화하는 첫 번째 방법을 설치하는 과정과 매우 유사합니다. 중요한 차이점은 단 하나뿐입니다. 팽창 된 점토 되메움재에 방수 필름이 놓여지고 자체 레벨링 솔루션이 적용됩니다. 니들 롤러를 사용하여 이 층에서 모든 기포를 제거해야 합니다. 이 유형의 스크리드는 최대 일주일 동안 굳어지며 이후 마무리 작업을 안전하게 수행할 수 있습니다.

팽창된 점토를 사용하여 스크리드를 설치하는 방법과 기술은 다양합니다. 각각은 개인의 특성. 그러나 이들 모두는 스스로 설치하기가 매우 간단하며 성능 특성 측면에서 최종 결과는 놀랍습니다. 첨부된 비디오는 팽창된 점토로 바닥 스크리드를 만드는 방법에 대해 자세히 설명합니다.

집의 바닥에 레벨링뿐만 아니라 단열도 필요한 경우 이를 수행하는 이상적인 방법은 팽창된 점토로 바닥을 스크리딩하는 것입니다. 이 작업을 수행하는 기술은 오랫동안 입증되었으며 여러 옵션도 있습니다. 각각에는 고품질 표면을 얻기 위해 고려해야 할 고유한 뉘앙스가 있습니다. 그리고 방법의 선택은 밑면의 상태와 기타 요인에 따라 달라집니다. 이에 대해서는 아래에서 설명하겠습니다.

팽창 점토 스크리드의 장점

팽창된 점토 스크리드를 전통적인 콘크리트와 비교하면 단 하나의 심각한 단점을 찾을 수 있습니다. 즉, 낮은 천장에 중요할 수 있는 얇은 층을 놓을 수 없다는 것입니다. 단점은 콘크리트보다 강도가 낮을 ​​수도 있지만 주거용 건물에는 충분합니다.

그러나 팽창된 점토를 사용한 스크리드는 많은 장점이 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 모든 바닥의 바닥 단열 - 토양, 철근 콘크리트 슬래브, 나무 바닥. 결과적으로 편안함이 향상되고 집 난방 비용이 절감됩니다.
• 바닥 사이의 방음 보장;
• 레벨 차이를 균등화하는 능력;

• 베이스 평준화 비용 절감;
• 팽창된 점토 스크리드는 시멘트 스크리드보다 훨씬 가벼워서 큰 하중을 발생시키지 않기 때문에 불충분하게 강하고 신뢰할 수 있는 기초 위에 놓을 가능성;
• 두꺼운 스크 리드 층으로 바닥 아래에 통신을 놓을 가능성.

이 모든 것이 함께 팽창된 점토 거친 코팅을 콘크리트보다 훨씬 더 선호하게 만듭니다. 사용에는 단 하나의 제한이 있습니다. 이는 수분이 마른 스크 리드의 두께에 들어갈 가능성이 높습니다. 그렇기 때문에 온수 바닥을 설치하는 것은 권장되지 않습니다. 팽창된 점토는 전기 및 적외선과 잘 어울립니다.

참고로!팽창된 점토 자체는 물을 두려워하지 않으며 물의 영향으로 파괴되지 않습니다. 그러나 습기 정체는 집안에 습기가 생기고 곰팡이가 생겨 위험합니다.

팽창 점토의 종류

팽창된 점토를 사용한 바닥 스크리드가 수행됩니다. 다른 방법들, 건식, 습식 (전통적) 및 결합으로 나눌 수 있습니다. 각각에 대해 재료가 개별적으로 선택됩니다. 아래의 방법에 대해 자세히 알아보겠습니다. 지금은 팽창 점토가 무엇인지, 어떤 특성과 특성을 가지고 있는지 알아 보겠습니다.

팽창된 점토 과립: 외부는 조밀하고 내부는 다공성임 Source ec-nn.ru

재료의 기본은 특수 첨가제가 포함된 점토입니다. 원료는 고온 소성 과정을 거쳐 내부에 작고 닫힌 공극이 많이 형성되고 표면에 촘촘한 껍질이 형성되면서 부풀어 오른다. 이 다공성 구조 덕분에 팽창된 점토를 독특한 특성을 지닌 단열재로 사용할 수 있습니다. 충분할 때 고밀도강도가 뛰어나 가볍고 습기에 강합니다.

생산 방법, 개별 입자의 모양 및 크기에 따라 재료는 3가지 유형으로 구분됩니다.

• 팽창 된 점토 쇄석, 주요 차이점은 다음과 같습니다. 불규칙한 모양큰 돌을 갈아서 얻은 크기 0-40mm의 입자;
• 직경 5mm 미만의 둥근 과립으로 구성된 팽창 점토 모래;
• 팽창된 점토 자갈은 직경이 최대 40mm인 타원형 또는 원형 과립의 혼합물이기도 합니다. 5-10, 10-20 또는 20-40mm의 과립으로 균질할 수도 있고 다양한 크기의 요소로 구성될 수도 있습니다.

메모!재료의 입자 크기 및 기타 특성은 GOST 32496-2013에 의해 규제됩니다. 자체 사양에 따라 생산하는 제조업체는 품질을 보장할 수 없습니다.

이 벌크 물질은 또한 과립의 크기와 공극에 따라 밀도가 다릅니다. 이 지표가 낮을수록 가중치가 커집니다.

단열을 위해 쇄석이나 자갈 형태의 팽창 점토 바닥재가 사용됩니다. 모래는 밀도가 높기 때문에 이에 적합하지 않습니다. 수축이 적은 소재로 평탄도 차이가 크거나 표면이 손상된 베이스를 평탄하게 할 필요가 있을 때 사용됩니다.

팽창 점토 스크 리드 설치 방법

바닥의 ​​레벨링 및 단열을 위한 팽창 점토는 벌크 형태로 사용하거나 주입 혼합물의 충전재로 사용할 수 있습니다. 이에 따라 작업 기술도 달라집니다.

습식 방식 - 기존 스크리드

확장 점토 콘크리트 스크리드는 모래 콘크리트 혼합물로 만든 고전적인 스크리드와 똑같은 방식으로 만들어집니다. 충전재로는 일반 쇄석이나 자갈이 사용되지 않고 팽창 점토가 사용됩니다. 스크리드의 두께가 필요할 때 바닥에 가해지는 하중을 심각하게 줄일 수 있습니다. 두께가 5-6cm인 평방 미터당 약 50kg입니다.

이 경우 공극이 모래로 채워지고 용액의 모든 구성 요소가 단일체로 결합되기 때문에 재료의 분별은 특별히 중요하지 않습니다. 따라서 필러의 가용성과 비용에 초점을 맞춰 쇄석과 자갈을 모두 사용할 수 있습니다. 일반적으로 쇄석은 밀도와 무게가 낮기 때문에 가격이 저렴합니다.

응집체 과립의 크기가 작을수록 표면이 더 매끄러워진다는 점도 고려해 볼 가치가 있습니다. 큰 쇄석이 있는 층은 아마도 시멘트 모르타르로 추가로 수평을 맞춰야 할 것입니다. 마무리 스크 리드. 자갈 층은 타일을 놓기 위한 기성품 기반 역할을 할 수 있지만 그 위에 리놀륨을 깔거나 라미네이트할 수는 없습니다. 또한 표면을 평평하게 해야 합니다.

조언!지면의 스크리딩을 위해 굵은 골재를 사용할 경우, 표면이 먼저 고르지 않고 움푹 패인 부분을 남기지 않고 수평을 이루고 다져져야 합니다.

팽창 점토 콘크리트의 조성, 1m3당 비율은 사용된 시멘트 브랜드와 기초 강도 요구 사항에 따라 다릅니다. 주택이나 아파트의 경우 일반적으로 M400 시멘트, 모래 및 팽창 점토의 대략적인 비율이 1:3:2로 사용됩니다. 이 구성은 완성된 바닥재의 배치를 고려하여 국내 조건에 충분한 등급의 M50-M100 스크리드를 제공합니다.

영상 설명

비디오를 사용하여 팽창 점토 콘크리트로 만든 스크리딩 기술을 연구할 수 있습니다.

작업은 여러 단계로 구성됩니다.

• 먼저 바닥이 올라가는 높이를 벽을 따라 표시합니다. 이렇게하려면 레이저 레벨을 사용하는 것이 가장 편리합니다.
• 오래된 바닥재를 제거하고 잔해물을 제거한 후 땅에 있는 구멍을 메워 압축하고, 큰 균열과 벽을 따라 벌어진 틈, 슬래브 사이의 접합부를 밀봉합니다. 준비 작업베이스의 재질과 상태에 따라 달라집니다.
• 다음 단계는 방수입니다. 팽창 점토 콘크리트의 경화 과정에서 수분이 빠져 나가지 않도록 필요합니다. 또한 젖은 모르타르에서 아래층으로 누출되는 것을 방지합니다. 지상 스크리드의 경우 방수 처리가 지하수에 대한 장벽 역할도 합니다. 두꺼운 필름, 루핑 펠트 또는 유리 섬유로 만들어지며 항상 재료를 최소 10cm 겹쳐 놓고 테이프로 조인트를 붙입니다. 콘크리트 기초액체 화합물로 절연 가능 - 방수, 액체 고무등등. 방수층은 연속적이어야 하며 표시 수준 위의 벽에 수직으로 확장되어야 합니다.

• 바닥이 깔려 있으면 전기 케이블, 필름으로 싸여 있고 테이프로 싸여 있습니다.
• 다음으로 비콘을 설치하고 시멘트 모르타르나 설화석고로 고정합니다. 비컨 사이의 거리는 룰의 길이보다 길어서는 안 됩니다.
• 마킹 라인을 따라 벽의 전체 둘레를 따라 댐퍼 테이프가 접착되거나 다른 방식으로 고정됩니다. 이는 스크리드의 열팽창을 중화하고 방음 역할을 합니다. 기성 접착 테이프 또는 기타 적합한 재료(예: 폴리스티렌 폼 스트립)를 사용할 수 있습니다.
• 그런 다음 팽창 점토 콘크리트가 준비되며 그 비율은 강도 요구 사항에 따라 선택됩니다. 단열 스크리드를 깔고 그 위에 단단한 바닥재를 놓는 경우 팽창된 점토의 양을 두 배로 늘릴 수 있습니다.

• 용액을 만들 때 먼저 팽창된 점토에 물을 채워 수분을 흡수하고 스크리드 표면에 뜨지 않고 용액 밖으로 당겨지지 않도록 하는 것이 좋습니다. 그런 다음 시멘트와 모래 또는 기성품 모래-시멘트 혼합물과 같은 나머지 구성 요소를 추가하십시오.
• 스크리드의 두께가 60-100mm를 초과하는 경우 층 간 담그는 시간을 최소화하면서 2층으로 붓습니다. 방을 정사각형으로 나누고 각 영역을 2단계로 채운 후 다음 영역으로 넘어가는 것이 가장 좋습니다.
• 스크리드에 레벨링 레이어가 없으면 비콘을 따라 규칙을 사용하여 솔루션을 꺼냅니다. 시멘트 스크리드의 경우 비콘 상단까지 최소 2-3cm의 공간을 남겨두고 팽창된 점토 콘크리트의 수평을 눈으로 확인합니다.
• 용액의 초기 설정 후 비콘을 제거하고 결과적인 함몰 부분을 새로운 용액으로 밀봉합니다.

팽창된 점토 콘크리트 기초의 강도는 층 사이에 강철 강화 메쉬를 배치하여 증가시킬 수 있습니다. 하지만 이는 필수 옵션은 아닙니다.

일반 시멘트 모르타르 또는 셀프 레벨링 셀프 레벨링 모르타르를 사용하여 리놀륨, 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트를 깔기 위해 표면을 평평하게 할 수 있습니다. 주 팽창 점토 콘크리트 층이 충분한 강도를 얻고 성숙된 후에 약 5-7일 안에 부을 수 있습니다.

이 과정이 정상적으로 진행되고 균열이 발생하지 않도록 표면을 필름으로 덮고 첫날에는 주기적으로 물을 적십니다. 이는 팽창된 점토가 매우 적극적으로 흡수하는 필요한 양의 수분을 유지하는 데 필요합니다.

건식 스크리드

팽창된 점토를 사용한 가장 빠르고 효과적이며 쉬운 바닥 단열은 석고 섬유 시트가 놓인 건조 재료를 사용하여 수행됩니다. 건식 스크리드는 프레임이 있는 방법과 프레임이 없는 방법의 두 가지 방법으로 생산할 수 있습니다.

첫 번째 경우에는 나무 통나무를 바닥에 수평으로 놓고 그 사이에 팽창된 점토를 부어 단열재 역할을 합니다. 완벽한 레벨링은 필요하지 않습니다. 가장 중요한 것은 재료가 프레임 위에 있지 않다는 것입니다. 이후에 마운트됩니다. 시트 재료(합판, 마분지) 또는 보드.

프레임리스 방식은 특정 입자 크기의 고품질 팽창 점토를 사용하고 세심한 레벨링이 필요합니다. 작은 과립이 큰 과립 사이의 공극을 잘 채울 수 있도록 다양한 분수의 자갈을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이상적인 선택은 Knauff의 Keraflor 또는 Compavit과 같은 특수 기성 백필입니다.

조립식 바닥용 건조 팽창 점토 되메움재 출처 ecovix.ru

어쨌든 먼저 수행해야 할 작업은 다음과 같습니다. 예비 작업위에서 설명한 이물질 제거, 베이스 결함 밀봉, 레벨링, 댐퍼 테이프 배치 등이 포함됩니다. 방수는 습기가 아래에서 되메움재로 침투할 가능성이 있는 경우에만 필요합니다. 예를 들어 지하실에서.

팽창 점토와 석고 섬유 시트로 만든 바닥은 다음과 같이 설치됩니다.

• 필요한 두께의 되메우기가 바닥에 부어집니다.
• 건식 스크리드에는 비컨이 남아 있어서는 안 되기 때문에 2개의 가이드가 백필에 서로 평행하게 놓여 있으며 수평과 정사각형을 사용하여 벽의 표시 수준에서 수평 위치로 설정됩니다. 이렇게 하려면 그 아래에 건조한 혼합물을 추가하거나 가이드의 상단을 오목하게 만드세요.
• 가이드 전체에 규칙을 적용한 후 백필의 수평을 조심스럽게 조정합니다. 그 전에는 그 자리에 구멍이 남지 않도록 룰의 한쪽면에서 가이드의 두께에 맞게 모서리를 잘라냅니다.
• GVL 시트를 준비된 표면에 놓고 장착 선반을 접착제로 코팅하고 정렬합니다. 추가 고정에는 셀프 태핑 나사가 사용됩니다.

영상 설명

백필부터 코팅 배치까지의 전체 과정이 비디오에 나와 있습니다.

조언!먼 벽에서 다시 채우기를 시작하여 출구쪽으로 이동하고 석고 섬유판을 역순으로 놓는 것이 좋습니다. 그러나 작은 부분으로 설치를 수행하거나 팽창된 점토 위에 던져진 임시 석고 섬유판 바닥을 따라 이동할 수 있습니다.

결합 방법 - 조판 스크리드

설명된 옵션 사이에 두꺼운 층으로 바닥에 부어진 팽창된 점토의 스크리드가 있습니다. 효과적인 단열을 보장하려면 되메우기 층의 두께가 최소 100mm여야 하며 다양한 비율의 자갈로 구성되어야 합니다. 바닥 레벨을 높이는 레벨링만 필요한 경우 건조 팽창 점토층이 더 작을 수 있으며 뒷채움재는 미세한 쇄석과 모래로 구성될 수 있습니다.

따라서 팽창된 점토를 사용한 스크리드 – 모든 변형이 가능한 생산 기술:

• 평소와 같이 첫 번째 단계는 레벨을 표시하고 베이스를 준비하는 것입니다.
• 팽창된 점토를 붓고 분배하여 공간을 확보합니다. 시멘트 스크리드(보통 최소 20-30mm)
• 되메움재가 스크리드로 떠오르지 않도록 팽창된 점토층은 시멘트 레이턴스로 채워집니다. 이 액체 용액은 과립 사이에 스며들어 함께 묶어야 합니다.
• 하루 후, 습식 스크리드용 비콘이 세트 레이어에 설치됩니다.
• 층 사이에 넓은 영역에 중요한 강화 메쉬를 놓거나 팽창 된 점토가 용액에서 물을 빨아들이는 것을 방지하는 두꺼운 폴리에틸렌 필름을 놓을 수 있습니다. 이 경우 백필을 액체 용액으로 흘릴 필요가 없습니다.

영상 설명

다음 비디오에서는 되메우기부터 거친 스크리드까지의 모든 단계를 자세히 보여줍니다.

마지막 단계는 비콘을 따라 클래식 스크리드를 설치하는 것입니다. 시멘트와 모래를 1:3 비율로 사용하거나 미리 만들어진 모래-시멘트 혼합물을 사용할 수 있습니다.

결론

팽창된 점토를 사용하여 별장이나 개인 주택의 바닥을 평평하게 하고 단열하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 각각 고유한 특성과 사용 이유가 있습니다. 그러나 이들 중 하나라도 독립적으로 실행할 수 있습니다. 그리고 고품질 결과를 얻으려면 재료 선택과 작업 순서에 관한 권장 사항을 무시하지 않고 기술을 엄격하게 따라야합니다.

확장 점토 콘크리트 스크리드는 다양한 목적으로 건물 및 구조물에 사용되는 보편적인 특성을 지닌 몇 안되는 기초 중 하나입니다.

용액의 비율과 준비

재료를 준비하는 과정에는 고유한 특성이 있으며 비율은 최종 특성에 큰 영향을 미칩니다. 물의 양에 따라 용액은 액체, 반건조 또는 건조일 수 있습니다.

액체 용액.물이 너무 많아 가벼운 팽창 점토가 떠오를 정도로 경화 후 단열재가 스크 리드 상부에 집중됩니다. 장점 - 스크리드는 자동 레벨링이 가능합니다. 단점 - 바닥재 마감을 위해서는 시멘트-모래 스크리드를 만들어야 하므로 건설 작업 시간이 늘어나고 비용이 증가합니다. 또 다른 단점은 다량의 물이 적용 범위를 상당히 좁힌다는 것입니다. 다락방 공간과 다양한 별채의 단열에는 액체 팽창 점토 콘크리트 스크리드가 권장됩니다. 바닥 슬래브는 철근 콘크리트로 만드는 것이 바람직합니다.

반건조 솔루션.가장 일반적으로 사용되는 재료인 용액의 일관성으로 인해 경량 팽창 점토가 전체 볼륨에 고르게 분포됩니다. 이 스크리드는 보편적으로 적용 가능하며 모든 유형의 바닥과 모든 바닥 아래에 사용할 수 있습니다. 단점 : 많은 육체적 노력과 비콘 설치, 그라우팅 마무리가 필요합니다.

마른 스크 리드.특징 - 팽창된 점토는 시멘트-모래 혼합물과 혼합되지 않고 바닥에 건조되어 있습니다. 얇은 일반 스크 리드가 맨 위에 만들어집니다. 장점: 생산 속도. 단점: 상대적으로 낮은 물리적 강도 매개변수.

현재 기성품 건조 시멘트-모래 혼합물이 판매되고 있으며, 이를 사용하는 것이 재료를 별도로 구매하는 것보다 훨씬 편리합니다. 가격면에서는 다소 비싸지 만 여행 및 교통 손실을 모두 고려하면 직접 준비하는 데 아무런 이점이 없습니다. 필요한 양의 모래와 시멘트를 정확하게 계산하는 것이 불가능하고 항상 잉여가 있기 때문에 기성 혼합물에 대한 절약도 달성됩니다. 그리고 이것은 재정 자원의 직접적인 손실입니다. 건식 혼합물을 사용하면 재료의 비생산적인 손실이 크게 발생하지 않습니다.

솔루션을 준비하는 방법

건조 혼합물의 한 부분에 팽창 점토를 2-2.5 부분 추가하는 것이 좋습니다. 용액을 직접 준비하려면 시멘트 한 부분에 모래 세 부분과 팽창 점토 네 부분을 추가하는 것이 좋습니다. 이미 언급했듯이 물의 양은 어떤 종류의 용액을 준비하는지에 따라 다릅니다.

혼합물은 수동으로 혼합하거나 전기 콘크리트 믹서를 사용하여 혼합할 수 있습니다.

여러 가지 이유로 믹서를 사용하는 것은 의미가 없습니다. 첫째, 소량의 용액만 준비할 수 있습니다. 작은 부분은 스타일링 과정을 상당히 복잡하게 만듭니다. 둘째, 용액의 각 부분은 서로 다른 비율을 가지게 됩니다. 부정적인 영향스크 리드의 품질에 대해. 셋째, 믹서는 가볍고 팽창된 점토 볼을 볼륨 전체에 고르게 분배할 수 없으며 대부분은 지속적으로 용기 상단에 남습니다.

재료의 비율은 필요한 최종 스크리드 성능에 따라 조정될 수 있습니다. 강도를 높여야 하는 경우 시멘트의 비율이 증가해야 하며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 열전도도를 낮추기 위해서는 팽창된 점토를 더 많이 주어야 하나, 과도하게 사용해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 베이스의 강도가 급격히 감소합니다. 용액은 실내 또는 실외에서 준비할 수 있으며, 특정 솔루션건물의 특성과 개발자의 역량을 고려하여 설계됩니다.

실용적인 추천. 기성 건조 혼합물을 사용하여 솔루션을 준비하려는 경우 실내에서 수행하는 것이 좋습니다. 공장에서 만든 건조 혼합물은 야외에 보관할 수 없으며 물과 직접 접촉하면 극도로 부정적으로 반응합니다.

팽창 점토 콘크리트 스크리드용 비콘 준비

매우 중요한 점, 스크리드의 품질은 비콘 준비의 정확성에 따라 크게 달라집니다. 레이저 레벨 아래에 비콘을 만드는 것이 더 낫습니다. 비콘이 없으면 수위를 사용할 수 있습니다. 이 경우 작업에는 시간이 더 걸리지만 오류 가능성은 거의 제거됩니다. 왜? 각 표시는 수위를 사용하여 벽에 별도로 배치되며, 첫 번째 표시에 오류가 있으면 다른 표시에 의해 수평이 맞춰집니다. 레이저 레벨은 다르게 작동하여 방의 전체 둘레를 따라 즉시 표시를 제공합니다. 처음에는 장치를 잘못 배치하면 전체 스크리드가 수평이 아닌 경사지게 됩니다. 나중에 오류를 수정하는 것은 시간이 많이 걸리고 어렵고 비용이 많이 든다는 점을 명심하십시오.

스크 리드 아래에 비콘을 배치하는 방법은 무엇입니까?

1 단계.건설 잔해물을 치우고 기초를 검사하십시오. 큰 균열이 있는 경우 밀봉해야 하며 수리 솔루션이 경화된 후에만 작업이 계속됩니다.

2 단계.천장을 플라스틱 필름이나 기타 방수재로 덮습니다. 콘크리트 바닥의 비거주 건물에서 스크 리드를 수행하는 경우 방수 처리가 필요하지 않습니다.

3단계.레이저 레벨을 설치합니다. 우리는 이 작업에 매우 신중하게 접근해야 하며 모든 작업은 장치 제조업체의 지침을 엄격히 따라 수행해야 한다고 이미 말했습니다.

4단계.바닥면과 바닥면 사이의 거리를 확인하세요. 레이저 라인. 팽창 점토 콘크리트 스크리드의 최소 두께는 약 5cm이며, 더 얇게 만들면 강도가 현재 표준에 미치지 못합니다. 최대 두께스크 리드는 방의 매개 변수와 계획된 열 절약 지표에 따라 다릅니다. 팽창된 점토 스크리드가 두꺼울수록 신체가 실내에서 더 잘 보존됩니다. 천장 표면의 작은 돌출부를 자르는 것이 좋습니다. 이러한 문제로 인해 스크 리드의 두께를 크게 늘리는 것보다 훨씬 더 수익성이 높습니다.

실용적인 조언. 줄자 또는 간단한 템플릿을 사용하여 가이드와 레이저 빔 사이의 거리를 지속적으로 확인하지 않고 규칙에 해당 표시를 표시하면 비콘 설치 프로세스가 훨씬 빨라집니다. 이렇게 하면 금속 프로파일을 수평 수준으로 동시에 조정하고 팽창된 점토 콘크리트 스크리드의 두께를 조정합니다. 이 장치를 사용하면 버블 레벨 없이 비콘을 설정할 수 있으며 필요한 모든 기능은 레이저 빔으로 수행됩니다.

5단계.비콘의 특정 위치를 결정하십시오. 선 사이의 거리는 룰 길이보다 15-20cm 작아야 합니다. 외부 비컨과 방의 벽 사이에는 30~40cm의 간격이 있으며 선은 방의 출구를 향해야 합니다. 금속 프로파일의 스톱 사이의 거리는 약 20-40cm이며 특정 값은 요소의 매개변수에 따라 다릅니다. 한 가지 주요 조건이 충족되어야 합니다. 스크리드를 수평으로 맞추는 동안 프로파일이 규칙에 따라 구부러져서는 안 되며, 이 과정에서 상당히 큰 힘이 프로파일에 적용될 수 있습니다.

6단계.금속 칸막이를 준비하고 필요한 경우 누락된 부분을 잘라냅니다. 비콘을 고치는 솔루션을 만드세요. 경화 속도를 높이려면 시멘트 양을 늘리십시오. 비콘용 용액은 1:2의 비율로 준비할 수 있습니다. 슬레이트 솔루션의 경화 속도를 높이는 또 다른 방법이 있습니다. 비콘을 배치한 후 마운드 표면에 마른 시멘트를 조심스럽게 뿌리면 습기를 빠르게 흡수합니다. 흙손이나 스테이플로 젖은 시멘트를 제거하고 작업을 반복하십시오. 이러한 작업 덕분에 비콘을 설치한 후 15~20분 후에 스크리드 제작을 시작할 수 있습니다.

작업 속도를 높이려면 먼저 사용 가능한 다양한 재료로 슬레이트용 패드를 준비할 수 있습니다. 적절한 크기의 벽돌이나 자갈 조각을 사용하는 것이 좋습니다. 세그먼트 적용 석고보드 보드물리적 강도와 내습성이 매우 낮기 때문에 권장하지 않습니다.

7단계패드를 제자리에 놓고 그 위에 모르타르를 뿌린 다음 그 위에 금속 스트립을 놓습니다. 이전에 만들어진 비콘 표시에 주의하세요.

8단계언덕 위에 금속 스트립을 놓고 그 위에 표시된 표시가 있는 자를 놓습니다.

9단계원하는 위치에 올 때까지 금속 프로파일을 부드럽게 누릅니다. 마크를 사용하여 규칙 위의 레이저 빔 위치를 지속적으로 모니터링합니다. 도구를 수평으로 잡고 약간의 힘으로 비컨을 원하는 높이까지 누릅니다. 작업 중에 프로파일이 너무 많이 가라앉으면 프로파일을 올려야 하며, 용액의 추가 부분을 아래에 놓고 다시 조정해야 합니다.

10단계주걱이나 흙손을 사용하여 판자 표면에서 과도한 모르타르를 제거하십시오. 동일한 알고리즘을 사용하여 나머지 비콘을 모두 배치합니다. 정확성이 조금이라도 의심되는 경우 슬레이트 위치를 다시 확인하십시오. 보장하려면 인접한 슬레이트에 규칙을 적용하는 것이 좋습니다. 레이저 빔은 이전에 표시된 표시에 따라 정확하게 위치해야 합니다.

이 시점에서 비콘 작업이 완료되고 잠시 후에 팽창된 점토 콘크리트 스크리드 만들기를 시작할 수 있습니다.

스크 리드 채우기

예를 들어, 우리는 고전적인 스크 리드를 사용할 것입니다. 팽창 된 점토는 용액 전체에 고르게 분포됩니다.

실용적인 조언. 팽창 점토를 구매할 때 품질에 주의하세요.

불량 물질을 나타내는 표시는 무엇입니까?

1. 공의 크기가 너무 다르고 무게도 동일하지 않습니다.이는 재료 생산 과정에서 권장 기술이 심각하게 위반되었음을 나타냅니다. 볼의 무게가 크다는 것은 내부에 기공이 없으며 열전도도가 표준화된 매개변수를 충족하지 않는다는 것을 나타냅니다.
2. 표면에 열린 기공이 있습니다.매우 불쾌한 결혼 생활, 그런 물건을 사지 마십시오. 사실은 이 모공에 물이 들어가서 열을 잘 전달하고 밀폐된 공간에서 오랫동안 건조된다는 것입니다. 이러한 스크리드는 성능 특성 측면에서 결코 기대를 충족하지 못합니다.

벽 둘레를 따라 스크리드가 갈라지는 것을 방지하려면 약 5mm 두께의 댐퍼 테이프를 놓습니다.

1 단계.재료의 대략적인 양을 계산하십시오. 방의 면적과 스크 리드의 평균 두께를 알면 쉽게 할 수 있습니다. 특별한 정밀도가 필요하지 않으며 최대 1kg까지 재료의 양을 결정할 수 없습니다. 약간의 여유분으로 구매하세요. 초과분은 나중에 건설 현장에서 항상 유용할 것입니다.

2 단계.혼합물을 준비하십시오. 우리는 이미 콘크리트 믹서로 혼합하거나 대형 용기에 삽으로 혼합하는 것이 더 낫다고 언급했습니다. 첫 번째나 두 번째가 없으면 큰 거품기가 달린 전기 드릴을 사용하여 양동이에 용액을 준비하십시오.

하지만 어려움에 대비하세요. 과정은 그렇게 간단하지 않습니다. 드릴 모터의 과열을 주의 깊게 모니터링하십시오. 두꺼운 물질을 혼합할 때 매우 높은 부하에서 작동합니다. 도구 본체가 가열되면 즉시 교반을 중단하고 고정자와 회전자 권선을 식히십시오. 절연체 과열로 인해 단락이 발생하거나 최선의 시나리오서비스 수명이 크게 단축됩니다. 과열될 때마다 특수 바니시의 절연 특성이 감소하고 단락이 발생할 때까지 상황이 점진적으로 반복됩니다.

중요한. 경험이 부족한 건축업자들이 흔히 저지르는 오해는 전동 공구를 식히려면 전원을 꺼야 한다는 것입니다. 이것은 사실이 아닙니다. 물론 이 상태에서는 냉각이 되지만 시간이 매우 오래 걸립니다. 전문가들은 전원이 연결되어 있는 동안 항상 전동 공구를 냉각하므로 부하가 간단히 제거됩니다. 모든 엔진에는 효과적인 시스템내장 팬을 사용한 공기 냉각. 부하가 없으면 열 에너지가 방출되지 않으며 강력한 에어 제트가 과도한 열을 빠르게 제거합니다.

삽으로 가방에서 시멘트를 꺼낼 필요가 없으며 시간이 오래 걸리고 필연적으로 재료가 약간 쏟아집니다. 숙련된 건축업자다르게 수행하는 것이 좋습니다.

1. 밀봉된 백은 파이프 조각이나 튼튼한 라스 위에 놓아야 합니다.
2. 칼을 사용하여 가방 윗부분을 자릅니다.
3. 파이프를 사용하여 들어 올리고 두 부분을 수직 위치에 놓습니다.
4. 파이프를 사용하여 패키지의 절단되지 않은 부분을 찢습니다.

이제 쉽게 시멘트 봉지의 절반을 들어 올려 용액 준비용 용기에 부을 수 있습니다.

항상 물을 먼저 부은 다음 모래를 추가하고 약간 섞은 다음 시멘트와 팽창 점토를 쏟아야 한다는 것을 잊지 마십시오. 팽창된 점토 공이 뜨지 않고 덩어리 전체에 분포되도록 물을 추가합니다.

3단계.준비된 용액을 점차적으로 바닥에 붓고 약간 수평을 맞춘 다음 규칙을 사용하여 평면을 수평으로 맞춥니다. 불편한 자세로 작업해야 하므로 무릎 패드를 사용하면 더 쉽게 작업할 수 있습니다. 한 번에 너무 많은 용액을 던지지 말고 원칙적으로 쉽게 극점에 도달해야 합니다.

실용적인 조언. 일반적으로 팽창 점토 콘크리트 스크리드의 수평을 맞추는 것은 어렵습니다. 볼은 아래쪽 평면으로 들어 올려 표면에 깊은 홈을 남깁니다.

이 문제를 해결하는 방법에는 두 가지가 있습니다.

1. 규칙은 가이드 레일에 직각을 유지하는 것이 아니라 기울이는 것입니다. 정렬하는 동안 사용자쪽으로 당기는 동시에 왼쪽과 오른쪽으로 집중적으로 움직여야합니다. 이러한 움직임으로 인해 팽창된 점토 공은 용액 속으로 가라앉고 표면은 대개 평평한 상태로 유지됩니다.
2. 시멘트-모래 모르타르로 표면에 마무리 스크리드를 만듭니다.

선택한 바닥재 마감 유형에 따라 구체적인 결정을 내리십시오. 다락방 공간에는 수평을 맞출 필요가 없습니다. 나중에 스크리드를 덮으면 미네랄 울, 장선 위에 바닥을 깔아 놓으면 이 경우 스크리드 표면에 작은 움푹 들어간 곳이나 돌출부가 있을 수 있습니다. 스크리드는 라미네이트 바닥, 쪽모이 세공 마루 및 모든 유형의 부드러운 덮개에서 수정되어야 합니다.

얇은 시멘트-모래 스크리드와 경화된 팽창 점토 사이의 접착력을 향상시키려면 작업 전에 후자를 물로 넉넉하게 적셔야 합니다. 사실 콘크리트는 수분을 빠르게 흡수하므로 수분이 부족하면 상단 스크리드가 필요한 강도를 얻을 수 없습니다. 전문가들은 충분히 젖은 스크리드에 마른 시멘트를 붓고 빗자루를 사용하여 액체와 잘 섞을 것을 권장합니다. 이 기술은 최신 프라이머를 완벽하게 대체합니다.

팽창 점토 콘크리트가 경화된 후가 아니라 레벨링 직후 표면을 레벨링하면 스크리드의 품질이 크게 향상됩니다. 새로운 솔루션은 모든 오목한 부분과 홈을 조여주고 재료 소비를 크게 줄여 작업 속도를 높여줍니다. 또한 이 기술은 스크리드 층이 두 가지 서로 다른 혼합물로 만들어졌음에도 불구하고 완전히 단일체임을 보장합니다.

팽창 점토 콘크리트 스크리드의 최종 레벨링

이러한 유형의 작업을 수행하는 데 실제 경험이 거의 없다면 다음날 스크리드의 단점을 수정해야 합니다.

중요한. 재질이 사람의 체중을 지탱할 수 있는지 확인하세요. 그렇지 않다면 하루를 더 기다려야 합니다.

표면은 자와 강판을 사용하여 수평을 맞춰야 합니다. 비콘의 금속 칸막이를 꺼내거나 덩어리로 남겨 둘 수 있으며 스스로 결정을 내릴 수 있으며 스크 리드의 품질은 거의 변하지 않습니다.

1 단계.용액에서 금속판을 제거합니다. 아직 최대 강도에 도달하지 않았으므로 요소를 쉽게 제거할 수 있습니다.

2 단계.자를 표면에 단단히 누르고 앞뒤로 움직여 고르지 않은 표면을 긁어냅니다. 들여쓰기가 나타나지 않는지 확인하십시오. 대부분의 표면에 공구 자국이 나타나면 베이스가 수평인 것으로 간주됩니다. 일반적으로 비콘과 평행할 뿐만 아니라 대각선으로도 작업합니다.

3단계.마른 모르타르를 제거하고 표면을 적신 다음 플로트로 스크리드를 수평으로 유지합니다. 오목한 부분이 너무 크면 덩어리로 채워야 합니다. 레벨링을 위해 오래된 덩어리를 사용하지 마십시오. 시멘트는 이미 강도를 얻는 능력을 상실했으며 물로 희석하는 것은 쓸모가 없습니다. 레벨이나 규칙을 사용하여 스크리드 상태를 확인하십시오. 이상적인 지표를 얻을 필요는 없습니다. 가장 변덕스러운 코팅에 대해 허용되는 최대 높이 차이는 2mm입니다. 선형 미터, 이러한 매개변수는 강판을 사용하여 여러 번 통과한 후에 쉽게 얻을 수 있습니다. 방의 먼 구석부터 그라우팅을 시작하고 점차적으로 출구쪽으로 이동하십시오.

이 시점에서 작업이 완료됩니다. 바닥의 ​​추가 배치는 스크리드가 최대 강도의 최소 50%에 도달한 후에만 시작할 수 있으며, 시멘트 모르타르는 10-14일 안에 이러한 매개변수를 얻습니다. 특정 시간은 실내의 미기후에 따라 다릅니다. 매우 따뜻하고 건조한 경우 스크리드에 매일 물을 주어야 합니다. 물의 증발로 인해 콘크리트 경화가 발생하지 않으며 반대로 화학 반응이 최적으로 발생하여 용액이 단단한 콘크리트로 변하는 데 필요합니다.

스크 리드 백의 팽창 점토 가격

가방에 팽창된 점토

비디오 - 팽창된 점토 콘크리트 스크리드로 바닥 수평 맞추기

특히 최근 완공된 건물의 경우 바닥 표면에 큰 차이가 있는 경우가 많습니다. 바닥 슬래브 사이의 계단 높이는 최대 10cm에 달할 수 있습니다. 콘크리트 모르타르두 가지 이유로 효과적이지 않습니다.

• 경제적 측면에서 수익성이 없음 - 재료 소비가 높음
• 스크리드는 매우 거대한 것으로 밝혀졌으며 바닥 슬래브에 과도한 하중이 가해질 수 있습니다.

전체 구조를 밝게하기 위해 저밀도 성분이 스크 리드에 추가되며 팽창 된 점토가 그 역할을하는 경우가 많습니다. 이 물질은 과립의 크기에 따라 0.07~0.16W/m의 열전도 계수를 갖습니다. 팽창된 점토를 적절하게 스크리딩하는 방법을 알면 단열 특성이 우수한 온열 바닥을 만들 수 있습니다.

전문가들은 레벨 차이가 5cm를 초과할 때 바닥을 평평하게 하기 위해 팽창된 점토를 사용할 것을 권장합니다. 이 재료를 스크리드에 사용할 때 과립의 밀도가 낮고 용액 표면에 떠다니는 경우가 많다는 점을 고려해야 합니다. 모든 불균일성을 균일하게 하고 균열이 발생하지 않도록 팽창된 점토의 어떤 층을 스크리드에 부어 실험적으로 결정하는 것은 어렵습니다. 전문가의 조언을 듣고 2-3cm의 층으로 콘크리트를 만드는 것이 더 합리적입니다.이 경우 평평한 바닥 설치 작업을 수행하는 기술은 여러 단계로 나뉩니다.

1. 아파트 전체에 단일 수평선을 그립니다.
2. 가벼운 분수 바닥재.
3. 비콘 설치.
4. 레벨링 채우기.

각 작업을 더 자세히 살펴보겠습니다.

아파트 전체에 방 간 차이가 없는 평평한 바닥이 아름답게 보입니다. 별도로 설치하지 않고 한 번에 모든 방에 설치하는 것이 좋습니다. 첫 번째 방, 한두 달 후에 다음 방. 아파트의 동일한 바닥 수준을 얻기 위해 모든 벽을 따라 제로 수평선이 표시됩니다.

수위를 사용하여 표시하는 것이 더 편리합니다. 이를 통해 주어진 마크를 1mm의 정확도로 모든 벽에 투사할 수 있습니다. 이 도구를 사용한 마킹은 다음과 같이 수행됩니다.

• 어느 방에서나 바닥 표면에서 1-1.5m 후퇴하여 벽에 표시를 합니다.
• 분할이 있는 첫 번째 통신 선박은 그려진 표시 근처에 고정되어 벽을 따라 이동하며 두 번째 수평 레벨은 50-60cm 후에 표시됩니다.
• 마크를 사용하여 직선 자로 소위 "0 레벨"을 그립니다.
• 바닥의 ​​가장 높은 지점에서 7mm 후퇴(콘크리트 2mm + 팽창점토 5mm)하여 벽에 마감채움 표시를 표시합니다.
• 스크리드 마크는 모든 벽에 투영되고 연속적인 선이 그려져 비콘 설치를 위한 가이드 역할을 합니다.

수평선을 끊은 후 표면 준비를 시작합니다. 바닥에서 건축 잔해와 먼지를 제거한 다음 방수 재료 시트를 전체 영역에 펴서 표시된 수평까지 벽을 겹칩니다. 폴리에틸렌 필름은 습기로부터 보호하는 데 사용할 수 있습니다. 캔버스 사이의 연결 부분은 최소 10cm 이상 겹쳐지고 습기 방지 건축 테이프로 테이프로 고정됩니다. 팽창된 점토가 필름 위에 놓입니다.

라이트 레이어 설치

스크리드를 용이하게 하는 재료는 일반적으로 분수의 크기와 모양에 따라 다음 그룹으로 분류됩니다.

• 깔린 돌. 이 유형의 팽창된 점토 알갱이는 크기가 5-40mm이고 주로 각진 모양입니다. 구운 발포 점토의 큰 조각을 분쇄하여 얻습니다.
• 팽창된 점토 자갈. 이 자료둥근 과립이다 갈색. GOST에 따르면 자갈은 5-10, 10-20 및 20-40mm 크기의 분수로 나뉩니다. 스크 리드의 구성을 용이하게하는 단열재로 사용됩니다.
• 팽창된 점토 모래. 구운 점토 과립을 크기가 5mm 미만인 입자로 분쇄하여 얻습니다. 모래는 가볍고 얇은 스크리드를 만드는 데 사용됩니다.

팽창된 점토는 두 가지 방법으로 스크리드에 설치됩니다. 즉, 건조 분획을 부은 다음 "시멘트 레이턴스"를 붓거나 용액을 배치하는 것입니다. 과립은 밀도가 낮으며 고정되지 않으면 최상층을 통해 떠다니고 스크리드 표면에 불규칙성을 형성합니다. 단일 덩어리로 팽창된 점토를 가장 안정적으로 고정하는 방법은 용액을 혼합할 때 발생합니다.

혼합물을 준비하려면 M-500 시멘트 1 부분, 건축 모래 2 부분 및 팽창 점토 자갈 7 부분을 섭취하십시오. 완성된 솔루션은 바닥에 배치되어 그려진 수평선 아래 2.5-3cm 층을 만들고 규칙을 사용하여 수평을 맞춥니다. 팽창된 점토 콘크리트가 걸을 수 있는 초기 경도에 도달하자마자 비콘 설치가 시작됩니다.

가이드 확보

균일한 충진층을 제어하기 위해 건설 비콘이 사용됩니다. 그들은 규칙의 길이보다 작은 거리, 서로 10-15cm 떨어진 곳에 배치됩니다. 초기 가이드는 벽에서 25-35cm 떨어진 곳에 장착되며 비콘을 고정하기 위해 팽창 점토 콘크리트에 나사로 고정되는 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 나사를 사용하면 바의 높이를 부드럽게 조정할 수 있습니다.

비콘의 상단 지점이 표시된 수평선과 같은 높이에 있도록 나사를 나사로 조입니다. 나사는 35-55cm의 거리로 판자의 전체 길이를 따라 배치되며 서로에 대한 가이드의 균일한 위치는 2m 길이의 건물 수준을 사용하여 제어됩니다.

대체 옵션은 다음으로 만든 쿠션을 설치하는 것입니다. 시멘트-모래 혼합물. ~에 이 방법슬랫의 위치는 베개에서 움푹 들어가거나 당겨서 조정됩니다. 비콘을 고정한 후 가이드 위에 있는 용액의 잔여물을 모두 조심스럽게 제거합니다. 그런 다음 혼합물이 굳을 때까지 기다렸다가 판자의 신뢰성을 확인한 다음 붓습니다.

표면 수평 맞추기

콘크리트 혼합물의 최종 층(M-500 시멘트 1부 대 건설 모래 4부)을 비컨 사이에 붓습니다. 용액을 수동으로 혼합하는 경우 먼저 건조 분획을 균일한 회색이 될 때까지 혼합한 다음 물을 첨가하십시오. 노동력을 절약해주는 콘크리트 믹서를 사용할 경우 물 1부, 시멘트 1부, 모래 4부를 용기에 붓고 균일한 덩어리가 될 때까지 기다립니다. 전문가들은 PVA 접착제와 같은 가소제를 조성물에 추가하는 것이 좋습니다. 이 물질은 용액의 접착력을 높이고 콘크리트 균열을 방지합니다.

덜 노동 집약적이지만 더 비싼 방법은 기성 건조 혼합물을 사용하여 스크 리드를 만드는 것입니다. 가소제 외에도 스크리드의 긴 수명을 제공하는 특수 구성 요소가 포함되어 있습니다. 이러한 혼합물은 제조업체의 권장 사항에 따라 엄격하게 희석해야 합니다.

하나 또는 다른 방법을 사용하여 준비된 용액은 팽창된 점토 콘크리트 위에 배치되고 비컨의 상부 표면에 밀착된 세로 방향으로 수행되는 규칙을 사용하여 수평을 유지합니다. 콘크리트가 고르게 놓이도록 하기 위해 가이드를 가로지르는 작은 진폭의 진동 움직임으로 분포됩니다. 구멍이 생기면 흙손을 사용하여 앞쪽 가장자리에서 용액을 채취하여 결함이 있는 부위에 놓습니다.

스크리드를 모놀리식으로 만들려면 전문가는 하루 안에 설치하는 것이 좋습니다. 아파트 전체의 바닥을 한 번에 채울 수 없는 경우에는 방별로 수평을 맞추고 3~4mm 두께의 스트립을 사용하여 단열하여 열팽창 조인트를 제공합니다.

4~5시간이 지나면 콘크리트가 굳어지고 비컨을 제거하고 그 사이에 생긴 빈 공간을 모르타르로 채울 수 있습니다. 스크 리드가 깨지는 것을 방지하려면 일주일 동안 하루에 1-2 번 물 뿌리개로 물을 붓는 것이 좋습니다.

팽창 점토를 사용하면 콘크리트가 더 가벼워지고 최대 15cm 두께의 스크리드를 만들 수 있으므로 바닥이 변화에 무서우면 넘어져서는 안됩니다. 효과적인 치료법이러한 결함을 제거하려면 팽창된 점토가 있는 2층 스크리드를 사용하십시오. 이 스크리드를 설치하면 공간이 완전히 다른 모습을 갖게 됩니다.