Обозначение на покрития. Защитни покрития

8. Обозначения на методите за обработка на неблагородни метали

9. Обозначаване на методите за получаване на покритие

* Методът за производство на покрития, оцветени по време на анодно окисляване на алуминий и неговите сплави, магнезий и неговите сплави, титанови сплави, се обозначава като „Anocolor“.
** Методът за производство на покрития чрез термично разлагане на органометални съединения е обозначен като MosTr.

Материалът за покритие, състоящ се от метал, се обозначава със символи под формата на една или две букви, включени в руското наименование на съответния метал (Таблица 10).

10. Обозначения на материал за покритие, състоящ се от метал

Материалът за покритие, състоящ се от сплав, се обозначава със символите на компонентите, включени в сплавта, разделени с тире, и максималното максимално масова частпървият или първият и вторият (в случай на трикомпонентна сплав) компоненти в сплавта, разделени с точка и запетая.
Примери за обозначение: покритие с медно-цинкова сплав с масова част от мед 50-60% и цинк 40-50%

покритие от сплав мед-калай-олово с масова част на мед 70-78%, калай 10-18%, олово 4-20%

M-O-S (78; 18).

11. Обозначения на никелови и хромирани покрития

Ако е необходимо, Технически изискваниячертеж показва символ химичен елементили формулата на химично съединение, използвано като съутайка.
Забележка. Разрешено е използването на съкращения и посочване на общата дебелина на покритието.
При обозначението на материала за покритие на сплавта (Таблица 12), ако е необходимо, е разрешено да се посочат минималните и максималните масови фракции на компонентите,
например покритие със злато-никелова сплав с масова част на златото 93,0-95,0%, никел 5,0-7,0%
обозначават Zl-N (93.0-95.0).
При обозначаването на покритие със сплави на основата скъпоценни металичасовник части и бижутаПозволено е да се посочи средната масова част на компонентите.
За новоразработени сплави компонентите са обозначени в ред на намаляване на тяхната масова част.

12. Обозначения на сплавни покрития

Обозначението на покриващия материал, получен чрез метода на изгаряне, показва марката на изходния материал (паста) в съответствие с нормативната и техническата документация. При обозначението на покритието на спойка, получено чрез горещ метод, посочете марката на спойка в съответствие с GOST 21930-76, GOST 21931-76.
Обозначенията за неметални неорганични покрития са дадени по-долу:

Ако е необходимо да се посочи електролитът (разтворът), от който трябва да се получи покритието, използвайте обозначенията, дадени в задължителните приложения към GOST 9.306-85.
Електролитите (разтворите), които не са изброени в приложенията, се обозначават с пълното им име,
Например,

Ц9. амониев хлорид. xp, M15. пирофосфат.

13. Означения на функционалните свойства на покритията.

14. Обозначения на декоративни свойства на покрития

*Цветът на покритието, съответстващ на естествения цвят на нанесения метал (цинк, мед, хром, злато и др.), не служи като основа за класифициране на покритието като боядисано. Цветът на покритието се обозначава с пълното му име, с изключение на черното покритие -ch.

15. Обозначения допълнителна обработкапокрития

* Ако е необходимо, посочете цвета на хроматния филм:
каки - каки, ​​безцветен - бцв; цвят на филма дъга - без обозначение.
Обозначаването на допълнителна обработка на покритието чрез импрегниране, хидрофобизиране или нанасяне на боя и лаково покритие може да бъде заменено с обозначението на марката на материала, използван за допълнителна обработка.
Степента на материала, използван за допълнителна обработка на покритието, се определя в съответствие с нормативната и техническа документация за материала.
Обозначаването на специфично боядисване, използвано като допълнителна обработка, се извършва в съответствие с GOST 9.032-74.
Методи за получаване, материал за покритие, обозначение на електролит (разтвор), свойства и цвят на покритието, допълнителна обработка, която не е изброена в стандарта, се обозначават с техническа документацияили запишете пълното име.
Редът за обозначаване на покритието в техническата документация:
обозначаване на метода за обработка на основния метал (ако е необходимо);
обозначаване на метода за получаване на покритието;
обозначаване на материала за покритие;
минимална дебелина на покритието;
обозначение на електролита (разтвора), от който се изисква покритието (ако е необходимо) (таблица 15 а; 15 б);
обозначаване на функционални или декоративни свойства на покритието (ако е необходимо);
определяне на допълнителна обработка (ако е необходимо).

Не е задължително обозначението на покритието да съдържа всички изброени компоненти.
При необходимост е позволено да се посочи минималната и максимална дебелинас дефис
Позволено е да се посочи методът на производство, материалът и дебелината на покритието в обозначението на покритието, докато останалите компоненти на обозначението са посочени в техническите изисквания на чертежа.
Дебелина на покритието, равна или по-малка от 1 микрон, не се посочва в обозначението, освен ако няма техническа необходимост (с изключение на благородни метали).

Покрития, използвани като технологични
(например цинк по време на цинковата обработка на алуминий и неговите сплави, никел върху устойчива на корозия стомана, мед върху медни сплави, мед върху стомана, направена от цианиден електролит преди киселинно медно покритие) може да не се посочва в обозначението.
Ако покритието е подложено на няколко вида допълнителни обработки, те се посочват в технологична последователност.
Обозначението на покритието се записва на линия. Всички компоненти на обозначението са разделени един от друг с точки, с изключение на материала и дебелината на покритието, както и обозначението на допълнителното боядисване, което е отделено от обозначението на метално или неметално неорганично покритие с дробна линия.
Обозначаването на метода на производство и материала на покритието трябва да бъде изписано с главни букви, останалите компоненти - с малки букви.
Примери за записване на обозначението на покритията са дадени в таблица. 16.

15а. Обозначения на електролити за производство на покрития (съгласно GOST 9.306-85)

15б. Обозначения на разтвори за получаване на покрития

16. Примери за писане на обозначения на покрития

Страница 1

страница 2

страница 3

страница 4

страница 5

страница 6

страница 7

страница 8

страница 9

страница 10

страница 11

страница 12

страница 13

ЕДИННА СИСТЕМА ЗА ЗАЩИТА ОТ КОРОЗИЯ И СТАРЕЕНЕ

МЕТАЛНИ И НЕМЕТАЛНИ НЕОРГАНИЧНИ ПОКРИТИЯ

ВИДОВЕ, СТЕПЕНИ ПО ДЕБЕЛИНА И ОЗНАЧЕНИЯ

ГОСТ 9.073-77

Цена 5 копейки.

Официална публикация

ДЪРЖАВЕН КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИ НА СССР

UDC 620.197: 006.354 Група T94

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА СССР

Единна система за защита от корозия и стареене МЕТАЛНИ И НЕМЕТАЛНИ НЕОРГАНИЧНИ ПОКРИТИЯ

Видове, дебелини и обозначения

Единна система за защита от корозия и стареене. Метални и неметални неорганични покрития. Видове, дебелини и символи

Резолюция Държавен комитетстандарти на Министерския съвет на СССР от 19 април 1977 г. № 968 срок на валидност установен

от 01.07.1978 г. до 01.07.1983 г

Неспазването на стандарта се наказва от закона

Този стандарт се прилага за метални и неметални неорганични защитни, защитно-декоративни и специални покрития (в допълнително покритие) получени на различни материали, и установява видове покрития, диапазони на дебелини на покрития, с изключение на неметални неорганични, и обозначения на покрития в проектна, технологична и друга нормативна и техническа документация, одобрена по предписания начин.

1. ВИДОВЕ ПОКРИТИЯ

1.1. Покритията се разделят на видове в зависимост от комбинацията от първите две или повече характеристики:

метод за получаване на покритие; материал за покритие;

признаци, характеризиращи физико-механичните свойства на покритието;

характеристики, характеризиращи декоративните свойства на покритието; вид допълнителна обработка на покритието.

Официална публикация ★

1.2. Методи за получаване на покрития

Възпроизвеждането е забранено

Преиздаване. декември 1979 г

Издателство на F Standards, 1981 г

Таблица 9

Покритие

Символ

Kdb. добре фос. ч. prm Htv24

Hmol24, Htv12

Ml5. Nt21, X. b или

Ml5. H9. pb. НСЗ. H9. b. X. б.

ЦЗ-6. phos M-O-S (78; 18) 9 O-S (60) 3. opl

Kdb/Enamel VL-515 червено-кафяв

TU MHP 138-59.III.6/2 GT. H9. CD 3. xp

Метод на производство - катодна редукция

Кадмий с дебелина 15 микрона, хромиран

Кадмий с дебелина 6 микрона, фосфатиран в разтвор, съдържащ бариев нитрат, хромиран и импрегниран с масло Хром твърд с дебелина 24 микрона Хром двуслоен: „млечен” с дебелина 24 микрона, твърд с дебелина 12 микрона Никел с дебелина 15 микрона, матиран, обработен с вода -репелентна течност 136- 41

Хром с дебелина равна или по-малка от 1 микрон, лъскав с подслой от мед с дебелина 15 микрона и трислоен никел с дебелина 21 микрона

Цинк с дебелина 3 микрона, фосфатиран за резбови части със стъпка на резбата до 0,45 mm (с ограничение на максималната дебелина)

Покритие с медно-калаено-оловна сплав с масова част на мед 70-78%, 10-18% калай, 4-20% олово с дебелина 9 микрона Покритие с калайно-оловна сплав с масова част на калай 55-60% с дебелина 3 микрона, разтопен

Кадмий с дебелина 6 микрона, последвано от боядисване с червено-кафяв емайл VL-515 съгласно клас III за работа на покритието при излагане на петролни продукти Кадмий с дебелина 3 микрона върху никелов подслой с дебелина 9 микрона, хромиран с последваща термична обработка, за да се образува дифузионен слой

Chem. H9. gfj химик. N-F(94) 15 Chem. Добре. боядисване

Chem. Фос/Емайл AS-182 син

Ан. Oke TV 30. prm An. Добре телевизия масло 137-02 ТУ 6-02-897-74

Ан. Добре. xp

Аноцвет. бронз

Ан. Oke Fluorine, LCP An. Флуор Хром Phos

Начин на производство - горещ

Покритие с калаено-оловна сплав от спойка без антимон, направена под формата на слитъци от марката Pos 40

Метод на производство: метализация

Алуминий с дебелина 60 микрона I Met. A60

Комбинация от методи за получаване

Сребро, получено чрез катодна редукция, дебелина 12 микрона с подслой от никел, получен по химичен метод, дебелина 3 микрона и мед, дебелина 3 микрона, получена чрез катодна редукция

Chem. Нова Зеландия М3. ср.12

1.2.1. Методите за производство на покрития и техните символи са дадени в табл. 1.

* Методът за получаване на галванично двуслойно покритие, подложено на последваща топлинна обработка за образуване на дифузионен слой, се обозначава като GT (галванично-термичен метод).

** Методът за производство на покрития, които се боядисват по време на анодно окисляване на алуминий и неговите сплави, се обозначава като „Аноцвет“ съгласно GOST 21484-76.

*** Химичен методполучаването на оксидни покрития върху мед и нейните сплави, устойчиви на корозия стомани, както и върху въглеродни, ниско- и среднолегирани стомани от киселинни разтвори се обозначава като Chem.Pas.

1.3. Материал за покритие

1.3.1. Материал за покритие, състоящ се от един метал, се обозначава със символи под формата на една или две букви, включени в руското наименование на съответния метал.

Легендаматериалите за покритие, състоящи се от един метал, са дадени в табл. 2.

1.3.2. Обозначението на композитния материал за покритие показва метала за покритие съгласно таблицата. 2 и в скоби символът на химичния елемент или формулата на химичното съединение, използвано като съутайка. Например никел с алуминиев оксид - HalO3), хром със силициев оксид - X (Si0 2).

1.3.3. Материалът за покритие, състоящ се от сплав, се обозначава със символите на компонентите, включени в сплавта, разделени с тире, и максималната масова част на първия или първия и втория (в случай на трикомпонентна сплав) компоненти в сплавта е посочено в скоби, като ги разделяте с точка и запетая. Например, покритие от медно-цинкова сплав с масова част на мед 50-60% и цинк 40-50% се обозначава с M-C (60); покритие от сплав

va медно-калаено-олово с масова част на мед 70-78%, калай 10-18%, олово 4-20% се обозначава като M-O-C (78; 18).

Ако е необходимо, в обозначението на материала за покритие на сплавта е разрешено да се посочи максималното и минималното съдържание на компоненти, например покритие със злато-сребро-медна сплав с масова част на златото 98-99,6%, сребро 0,2 -1%, мед 0.2-1% означават Zl-Sr-M (98-99.6; 1-0.2).

При обозначаване на покрития със сплави на базата на благородни метали върху части от часовници и бижута е разрешено да се посочи средната масова част на компонентите.

1.3.4. Символите за компонентите на покритието от сплав са дадени в таблица. 3.

1.3.5. Материалът на неметалните неорганични покрития се обозначава със съкратеното наименование на основното химични съединения, включени в покритието, съгласно табл. 4.

* В технологичните нормативни и технически документи при обозначаването на материала на покритията, получени по метода на изгаряне, посочете марката на изходния материал (паста) в съответствие с нормативната и техническата документация; одобрена по установения начин (наричана по-нататък техническа документация).

** Означава се при получаване на покритие с дадена масова част на бор (фосфор).

*** В технологичните нормативни и технически документи обозначението на покриващия материал, получен чрез горещ метод от спойки, показва марката на спойка в съответствие с GOST 21930-76, 21931-76.

1.3.6. Ако е необходимо, обозначението на материала за покритие показва знака на електролита (разтвора), от който е получено покритието.

Оксидно покритие върху алуминий и неговите сплави: от електролит на основата на хромен анхидрид. Oke хром от електролит, съдържащ сярна, сулфосалицилова и

оксалова киселина.........Добре също

от електролити, съдържащи оксалова киселина, титанови, циркониеви или талиеви соли, както и от електролит, съдържащ хромен анхидрид и борна киселина. . Оке емт

от разтвор, съдържащ хромен анхидрид и флуориди............Оке флуор

от разтвор, съдържащ хромен анхидрид, ортофосфор

нична киселина и флуориди......Оке фосфофлуор

Фосфатно покритие върху въглеродни, ниско и средно легирани стомани и чугун:

от разтвори, съдържащи бариев нитрат. . Добре фос

1.4. Символите на знаците, характеризиращи физичните и механичните свойства на покритията, са дадени в таблица. 5.

1.5. Символите на характеристиките, характеризиращи декоративните свойства на покритието, са дадени в GOST 21484-76.

1.6. Видовете допълнителна обработка на покритието и техните символи са дадени в табл. 6.

Бележки:

1. Методът на допълнителна обработка не е посочен в обозначението.

2. Фосфатирането в разтвор, съдържащ бариев нитрат, се обозначава като oke phos.

1.6.1. При импрегниране с масло и нанасяне на боя и лак, вместо посочване на вида на допълнителната обработка, се допуска посочване на марката на материала, използван за тази цел.

При посочване на конкретно боядисване върху метално или неметално неорганично покритие, тяхното обозначение се извършва съгласно GOST 9.032-74.

При хидрофобизиране, ако е необходимо, е разрешено да се посочи вида на допълнителната обработка и марката на материала, използван за тази цел.

При импрегниране след означението “prp” се посочва марката на използвания за целта материал.

1.7. Методите за производство, характеристиките на електролита (разтвора), покриващия материал и видовете допълнителна обработка, които не са изброени в този стандарт, са посочени с пълното име или съгласно техническата документация.

За новоразработени сплави компонентите са обозначени в ред на намаляване на тяхната масова част.

2. РАНГОВЕ НА ДЕБЕЛИНА

2.1. Минималната дебелина на покритието върху работната повърхност на продукта (частта) се избира от серията дебелини съгласно таблицата. 7.

GOST 9.073-77 Стр 7

Забележка. Работна (значима) повърхност е част от повърхността на продукт (част), към която са наложени изисквания за антикорозионни * декоративни или специални свойства.

2.2. Диапазони на дебелини на покрития с благородни метали за части от часовници и бижута, както и диапазони на дебелини на покрития, получени по методи, които не са посочени в табл. 7, са установени в техническата документация.

2.3. Максималната дебелина на покритието се определя съгласно таблицата. 7:

за метални покрития съгласно параграф 1 максималната дебелина не трябва да надвишава стойността, следваща установения минимум; например за златни покрития с минимална дебелина 0,5 микрона, максималната дебелина може да бъде до 1,0 микрона;

за метални покрития съгласно алинеи 2 и 3 максималната дебелина трябва да бъде не повече от една числена стойност над установения минимум; например за никелови покрития с минимална дебелина от 6 µm, максималната дебелина може да бъде до 12 µm.

В технически обосновани случаи, например за продукти (части) сложна конфигурация, позволява се увеличаване на максималната дебелина на покритието без промяна на минималната дебелина и

Страница Комерсант GOST *.073-77

увеличаване на потреблението на метал, при условие че частите са свързани и нормална операцияпродукти (части).

Не се допуска увеличаване на максималната дебелина за покрития с благородни метали.

2.4. За многослойни покрития изискванията на точка 2.3 се прилагат за всеки слой покритие.

2.5. Максималната дебелина на покритията за части, които подлежат на изисквания за ограничаване на допустимия диапазон, се определя съгласно техническата документация.

3. ОЗНАЧЕНИЕ НА ПОКРИТИЕТО

3.1. Обозначението показва вида на покритието и минималната дебелина.

При необходимост е позволено да се посочи минималната и максималната дебелина, разделени с тире в обозначението на покритието.

Дебелината на покритията с благородни метали за части от часовници и бижута е посочена в техническата документация.

3.2. Покритието се обозначава в следния ред:

начин на получаване - съгласно табл. 1;

материал - по табл. 2-4, 8;

физико-механични свойства - съгласно табл. 5;

дебелина - по табл. 7;

вид допълнителна обработка - по табл. 6 и точка 1.6.1.

При обозначаването на покрития, получени от Chem. Пас, покривният материал не е посочен.

Обозначаването на защитни и декоративни покрития с определени декоративни свойства се извършва съгласно GOST 21484-76.

3.3. Обозначаването на многослойни покрития, включително покрития, състоящи се от слоеве от един и същ материал, които се различават по свойства, показва вида на покритието слой по слой в реда на нанасяне, както и дебелината на всеки слой.

3.4. Символите за видовете дву- и трислойни никелови и двуслойни хромирани покрития са дадени в табл. 8.

Таблица 8

Забележка. Разрешено е да се използват съкратени символи за дву- и трислойни никелови покрития и да се посочи общата дебелина на покритието.

3.5. Дебелина на покритието съгласно точка 2 от табл. 7, равен или по-малък от 1 µm, не се посочва в обозначението, освен ако няма техническа необходимост.

3.6. Покрития, използвани като технологичен подслой (например цинк по време на цинкова обработка на алуминий и неговите сплави, никел върху устойчива на корозия стомана, мед върху медни сплави, мед върху стомана, получена от цианиден електролит преди киселинно медно покритие, злато преди нанасяне на злато -сребърна сплав), непосочена в обозначението.

3.7. Ако покритието е подложено на няколко вида допълнителна обработка, тогава всички те са посочени в технологична последователност и обозначенията са разделени с точка.

3.8. Степента на материала, използван за допълнителна обработка на покритието, се определя в съответствие с техническата документация.

3.9. Обозначението на покритието се записва в ред, а обозначението на метода на производство и материала на покритието, дебелината, декоративните свойства и вида на допълнителната обработка са разделени с точки; обозначенията на материала, характеристиките на електролита (разтвора), физичните и механичните свойства и дебелината не са разделени с точки.

Обозначаването на метода на производство и материала за покритие трябва да се напише с главна буква, други характеристики - с малка буква,

Примери за обозначения на покритието са дадени в табл. 9.

1. Покрития по DIN/ISO

Техническите условия за доставка, посочени в стандарта ISO 4042, определят следните видове маркировка на покрития, нанесени чрез електролитен метод (студено поцинковане, галванопластика):

1. Код на покритие
   A = цинк (Zn)
2. Код на дебелината
   2 = 5 µm
3. Код за завършване
   A = полугланц, синя пасивация

2. Покрития съгласно GOST

Методите за маркиране на покрития са определени от стандарта ГОСТ 9.306-85. Процедурата за обозначаване на покритието в техническата документация включва следните раздели:

Обозначение на материала на покритието

Материалът за покритие, състоящ се от метал, се обозначава със символи под формата на 1 или 2 букви, включени в името на съответния метал.

Например: кадмий - "Cd", калай - "O".

Материалът за покритие, състоящ се от сплав, се обозначава със символите на компонентите, включени в сплавта, разделени с тире, и максималната масова част на първия или втория (в случай на трикомпонентна сплав) компоненти в сплавта е посочена в скоби, разделени с точка и запетая.

Например M-C (60%) означава покритие с медно-цинкова сплав с масова част на медта 60%.

Обозначение на неметални неорганични покрития:

А) Оксид - Ox

Б) Фосфат - Phos

Минимална дебелина на покритието

Дебелината на покритието, равна или по-малка от 1 микрон, не е посочена в обозначението (с изключение на благородни метали).

Обозначаване на метода за получаване на покритието

Методът на покритие се обозначава с 2-3 букви, включени в името на този метод.

Например, методът на термично дифузионно покритие е обозначен - TD, горещо поцинковане - Gor.

Обозначаване на метода за обработка на основния метал, функционални или декоративни свойства на покритието, допълнителна обработка на повърхността на покритието може, ако е необходимо, да се посочи в обозначението на покритието. В този случай се използва принципът на съкращението, когато тези свойства се идентифицират с първите 1-3 букви.

Например обозначението на покритието M30.Nt15.H.b означава:

Хромирано покритие с дебелина 0,5-1 микрона, лъскаво, с подложка от мед с дебелина 30 микрона и трислоен никел с дебелина 15 микрона.

За да се улесни идентификацията на покритията, е възприето цифрово обозначение на покритието, в което първите 2 цифри показват вида на покритието, а третата - дебелината на покритието в микрони (µm). Таблицата показва съответствието на цифровите обозначения на най-често срещаните видове покрития за крепежни елементи:

Съкращения, използвани в Stroymetiz за основните видове покрития:

Тази статия представя буквените обозначения (код) на вида, вида и дебелината на галваничните покрития, съгласно GOST 9.306-85 на части. Представени са примери за записване в чертежите. Показано е обозначението на поцинковане, хромиране, никелиране, медно покритие, хромиране, анодиране, оксидиране, калайдисване (калай-бисмут) на метал.

Съгласно GOST 9.306-85

Метод за обработка на неблагородни метали:

Кравцевание - крц

Електрохимично полиране - еп

Щамповане - shtm

"Снежен" офорт - снж

Щриховка - линия

“Перлена” обработка - w

Вибрационно валцуване - fbr

Чертане на дъгообразни линии - за

Обработка на диаманти - алм

Рисуване на линии на косата - вл

Сатен - стн

Пасивация - Хим. Пас

Матиране - МТ

Механично полиране - MP

Химическо полиране - HP

Метод на покритие:

Катодна редукция -

Конденз (вакуум) - Кон

Анодно оксидиране* - An

За контакт - Кт

Химически - Хим

Контактно-механични - Км

Горещо - Гор

Катодно разпрашване - Kr

Дифузия - Разл

Изгаряне - Вж

Термично пръскане - Съгласно GOST 9.304-87

Емайлиране - Ем

Термично разлагане** - Тр

Облицовка - PC

* Методът за производство на покрития, оцветени по време на анодно окисляване на алуминий и неговите сплави, магнезий и неговите сплави, титанови сплави, се обозначава като „Anocolor“.

**Методът за производство на покрития чрез термично разлагане на органометални съединения е обозначен като Mos Tr

Обозначение на метално покритие (включително неметални покрития):

1. Материалът за покритие, състоящ се от метал, се обозначава със символи под формата на една или две букви, включени в руското наименование на съответния метал.

2. Материалът за покритие, състоящ се от сплав, се обозначава със символите на компонентите, включени в сплавта, разделени с тире, и максималната масова част на първия или втория (в случай на трикомпонентна сплав) компоненти в сплавта е посочено в скоби, като ги разделяте с точка и запетая. Например, покритие с медно-цинкова сплав с масова част на мед 50-60% и цинк 40-50% се обозначава с M-C (60); покритие с медно-калаено-олово сплав с масова част от мед 70-78%, калай 10-18%, олово 4-20% се обозначава като M-O-C (78; 18).

3. При обозначаването на материала за покритие на сплавта, ако е необходимо, е разрешено да се посочат минималните и максималните масови фракции на компонентите, например покритие със злато-никелова сплав с масова част на златото 93,0-95,0%, никел от 5,0-7,0% се обозначава като Zl-N (93,0-95,0).

4. При обозначаване на покритието на части от часовници и бижута със сплави на основата на благородни метали е позволено да се посочи средната масова част на компонентите.

За новоразработени сплави компонентите са обозначени в ред на намаляване на тяхната масова част.

5. В обозначението на материала за покритие, получен чрез изгаряне, посочете марката на изходния материал (паста) в съответствие с нормативната и техническата документация.

6. В обозначението на покритието на спойка, получено чрез горещ метод, посочете марката на спойка в съответствие с GOST 21930-76, GOST 21931-76.

Алуминий - А

Паладий - отпред

Бисмут - Vi

Платинум - Пл

Волфрам - Б

Рений - Re

Желязо - Ф

Родий - Rd

Злато - Зл

Рутений - Ru

Индий - In

Олово - C

Иридий - Ir

Сребро - ср

Кадмий - Kd

Антимон - Су

Кобалт - Ко

Титан - Ти

Мед - М

Chrome - X

Никел - Н

Цинк - C

Калай - О

Оксид - Ок

Фосфат - Phos

Алуминий-цинк - A-C

никел-фосфор - N-F

Злато сребро - Zl-Sr

Никел-кобалт-волфрам - Н-Ко-В

Злато-сребро-мед - Зл-Ср-М

Никел-кобалт-фосфор - N-Co-F

злато-антимон - Зл-Су

Никел-хром-желязо - N-H-F

Злато-никел - Zl-N

Калай-бисмут - O-Vee

Злато-цинк-никел - Zl-C-N

Калай-кадмий - O-Cd

Злато-мед - Зл-М

Калай-кобалт - О-Ко

Злато-мед-кадмий - Zl-M-Kd

Калай-никел - O-N

Злато-кобалт - Зл-Ко

Калай-олово - O-S

Злато-никел-кобалт - Zl-N-Co

Калай-цинк - O-C

Злато-платина - Zl-Pl

Паладий-никел - Pd-N

Злато-Индий - Zl-In

Сребро-мед - Sr-M

Мед-калай (бронз) - M-O

Сребро-антимон - Ср-Су

Мед-калай-цинк (месинг) - M-O-C

Сребро-паладий - Sr-Pd

Мед-цинк (месинг) - M-C

Кобалт-волфрам - Co-V

Мед-олово-калай (бронз) - M-S-O

Кобалт-волфрам-ванадий - Ko-V-Va

Никел-бор - N-B

Кобалт-манган - Co-Mts

Никел-волфрам - N-V

Цинк-никел - C-N

Никел-желязо - N-F

Цинк-титан - C-Ti

Никел-кадмиев - N-Cd

Кадмиев титан - CD-Ti

Никел-кобалт - N-Co

Хром-ванадий - X-Va

Хром-въглерод - X-U

Титанов нитрид - Ti-Az

Определяне на функционални свойства:

Солидно - телевизор

Електроизолационни - еиз

Електропроводими - ъъъ

Определяне на декоративните свойства на покритията:

Огледало

Брилянтен

Полублестящ

Матово

Гладкое

Леко грапава

Груб

Много грубо

На снимката

Кристален

Наслоен

Цветно (име на цвят)

* Цветът на покритието, съответстващ на естествения цвят на нанесения метал (цинк, мед, хром, злато и др.), не служи като основа за класифициране на покритието като боядисано.

Цветът на покритието се обозначава с пълното му наименование, с изключение на черно покритие - част.

Допълнителна обработка на покритието:

Хидрофобизация - гфж

Пълнене във вода – нв

Пълнене в хроматен разтвор - nhr

Нанасяне на лаково-бояджийско покритие

Окисляване - вол

Reflow - преформатиране

Импрегниране (лак, лепило, емулсия и др.) - прп

Маслена импрегнация - прм

Термична обработка – т

Тониране - т.н

Фосфатиране - фос

Химическо оцветяване, включително пълнене в багрилен разтвор - Име на цвета

Хромиране* - хр

Електрохимично оцветяване - ел. Име на цвета

* Ако е необходимо, посочете цвета на хроматния филм: каки - каки, ​​безцветен - btsv; цвят на филма дъга - без обозначение.

8. Означението за допълнителна обработка на покритието чрез импрегниране, хидрофобизиране или нанасяне на боя и лаково покритие може да се замени с обозначението на марката на материала, използван за допълнителна обработка.

Степента на материала, използван за допълнителна обработка на покритието, се определя в съответствие с нормативната и техническа документация за материала.

Обозначаването на специфично боядисване, използвано като допълнителна обработка, се извършва в съответствие с GOST 9.032-74.

9. Методите за получаване, материалът за покритие, обозначението на електролита (разтвора), свойствата и цвета на покритието, допълнителната обработка, която не е изброена в този стандарт, са посочени съгласно техническата документация или записани с пълното име.

10. Редът за обозначаване на покритието в техническата документация:

обозначаване на метода за обработка на основния метал (ако е необходимо);

обозначаване на метода за получаване на покритието;

обозначаване на материала за покритие;

минимална дебелина на покритието;

обозначение на електролита (разтвора), от който се изисква покритието (ако е необходимо);

обозначаване на функционални или декоративни свойства на покритието (ако е необходимо);

определяне на допълнителна обработка (ако е необходимо).

Не е задължително обозначението на покритието да съдържа всички изброени компоненти.

При необходимост е позволено да се посочи минималната и максималната дебелина, разделени с тире в обозначението на покритието.

Позволено е да се посочи методът на производство, материалът и дебелината на покритието в обозначението на покритието, докато останалите компоненти на обозначението са посочени в техническите изисквания на чертежа.

(Променена редакция, Изменение № 2).

11. Дебелина на покритието, равна или по-малка от 1 микрон, не се посочва в обозначението, освен ако няма техническа необходимост (с изключение на благородни метали).

12. Покрития, използвани като технологични покрития (например цинк по време на цинкова обработка на алуминий и неговите сплави, никел върху устойчива на корозия стомана, мед върху медни сплави, мед върху стомана, направена от цианиден електролит преди киселинно медно покритие), може да не бъдат посочени в обозначението.

13. Ако покритието е подложено на няколко вида допълнителни обработки, те се посочват в технологична последователност.

14. На черта се записва обозначението на покритието. Всички компоненти на обозначението са разделени един от друг с точки, с изключение на материала и дебелината на покритието, както и обозначението на допълнителното боядисване, което е отделено от обозначението на метално или неметално неорганично покритие с дробна линия.

Обозначаването на метода на производство и материала за покритие трябва да се изпише с главна буква, останалите компоненти - с малки букви.

Примери за записване на обозначението на покритията са дадени в Приложение 4.

(Променена редакция, Изм. № 1, 2, 3).

15. Процедурата за обозначаване на покрития съгласно международните стандарти е дадена в Приложение 5.

16. Въвежда се допълнително (Променена редакция, Изм. № 3).

Обозначение на никелови и хромирани покрития (съкратено/пълно):

Никел, получен лъскав от електролит

с придаващи блясък добавки, съдържащи

повече от 0,04% сяра -/Nb

Никелов мат или полублясък,

при изпитване за якост на опън не по-малко от 8% -/Npb

Никел, съдържащ 0,12-0,20% сяра -/Hs

Никел двуслоен (дуплекс) Nd/Npb. Nb.

Никел трислоен (триплекс) Nt/Npb. Ns. Nb

Никелов двуслоен композит

Никел-сил* Nsil/Nb. Нова Зеландия

Никелов двуслоен композит Ndz/Npb. Нова Зеландия

Никелов трислоен композит Ntz/Npb. Ns. Нова Зеландия

Обикновен Chrome -/X

Хром порест -/гл

Chrome микропукнат -/Hmt

Хром микропорест -/Hmp

Chrome "мляко" -/Hmol

Хром двуслоен HD/Hmol. X. телевизия

Примери:
Цинк с дебелина 15 микрона с хромиране на цвят каки - Ц15. ч. каки

Хром с дебелина 0,5-1 микрона, лъскав, с подслой от никел с дебелина 9 микрона - Nsil9. H. b

Хром с дебелина 0,5-1 микрона, лъскав, с подложка от мед с дебелина 30 микрона и трислоен никел с дебелина 15 микрона - M30.Nt15. H. b

Тази статия е интелектуална собственост на NPP Electrokhimiya LLC Всяко копиране без директна връзка към уебсайта www.. Текстът на статията е обработен от услугата Yandex "Оригинални текстове"

Думата "корозия" идва от латински " корозия" което означава " нерви„Корозията е физико-химичен процес на разрушаване на материалите и изделията от тях, водещ до влошаване на експлоатационните им свойства под въздействието на заобикаляща среда. За да се предотврати корозията, са изобретени много методи и средства.

Можете да научите повече за корозията от филма:

Видове и обозначения на покритията

Има доста голям брой нанесени покрития различни начинивърху крепежни елементи. Всички покрития могат да бъдат разделени на три вида: защитни, защитно-декоративни, декоративни.

На територията на републиките бившия СССР, В понастоящем, следните символи са приети за видовете защитни и защитно-декоративни покрития на крепежни елементи - и т.н. (в чертежите и обобщените таблици можете да намерите както буквени, така и цифрови обозначения на покритието) - всички най-често срещани видове покрития са показано в следната таблица:

Името на покритието се поставя след точката, в края на обозначението на крепежния елемент. Числото непосредствено след обозначението на покритието показва дебелината на нанесеното покритие в микрони, микрони (1 микрон = 1/1000 mm). Ако покритието е многослойно, тогава се посочва общата дебелина на всички слоеве на покритието.

Как да определите параметрите на покритието в обозначението на крепежния елемент

• Болт M20-6gx80.58. 019 ГОСТ 7798-70 - Болт с табелен номер 01 (цинк, хромиран - най-често срещаното покритие е "галванично поцинковане"; изглежда лъскаво бяло, понякога с жълтеникав или синкав оттенък) дебелина 9 µm ;
• Гайка M14-6N. 0522 ГОСТ 5927-70 - Номер с гайка 05 (химически оксид, импрегниран с масло - популярно наричан "оксидиране"; външно изглежда черен, лъскав или матов) дебелина 22 µm ;
• Маслена туба 1.2. Ц6ГОСТ 19853-74 - гресьорка с покритие ° С (цинк - също "поцинковане", наричан още "горещ цинк" - според метода на покритие; визуално се различава от "галваничното поцинковане" по липсата на изразен блясък и видимата структура на "люспи" на повърхността на покритата част ) дебелина 6 µm ;
• Шайба А.24.01.10кп. Kd6.hrГОСТ 11371-89 - Шайба с покритие Kd.hr (кадмий, с хромиране - това, което се нарича "кадмиево покритие"; изглежда жълто, с блясък на дъгата) дебелина 6 микрона ;
• Винт V.M5-6gx25.32. 1315 ГОСТ 1491-80 - номер на месингов винт 13 (никел, наричан просто "никелиран"; изглежда сиво-бял с лек блясък) дебелина 15 µm ;
• Шайба 8.БрАМц9-2. M.N.H.b.32 ГОСТ 6402-70 - бронзова шайба с многослойно покритие М.Н.Х.б (медно-никелово-хромово покритие или по-просто „хромирано“; изглежда огледално, с подчертан блясък) обща дебелина 32 µm .