Podlahový potěr s keramzitem: izolační technologie třemi různými způsoby. Návod: jak vyrobit podlahový potěr z expandovaného jílu a cementu vlastníma rukama, jeho klady a zápory Expandovaná hlína pro betonový potěr

Expandovaný beton je stejná cementová malta, která se používá k vyplnění potěru. Ale protože hrubé kamenivo není těžký drcený kámen, ale granule keramzitu, podlaha je teplejší. Expandovaná hlína je poměrně křehká a není vhodná pro úplné vyrovnání aktivně používaných povrchů. Jeho hlavním účelem je vytvořit lehkou tepelně a zvukově izolační vrstvu, která vážně nezvyšuje zatížení základny.

K výrobě expandovaného betonu vlastníma rukama budete potřebovat expandované granule o velikosti částic 5-10 nebo 5-20 mm s objemovou hmotností 600-700 kg/m3. Jemný písek není tak účinný, ale používá se pro jemné lití do 30 mm. Velké frakce se častěji používají pro suché a polosuché potěry. Konečná volba závisí na zatížení budoucí podlahy:

1. Nejlepší výsledky vykazují směsi, kde jsou ve stejném poměru zastoupeny všechny třídy velikosti částic od 5 do 40 mm. V tomto případě se potěr ukáže být trochu hustší a těžší, ale poměrně silný. Zároveň se snižuje spotřeba cementu.

2. Pro snížení zatížení podlah se keramzit volí větší. Hotový potěr s velkou tloušťkou se může časem smrštit, ale je to jediný způsob, jak vyrovnat vážné rozdíly v povrchu, dosahující 10-15 cm.

3. Pokud je tloušťka betonu malá a je potřeba se zbavit jevů smršťování, zbývá pouze jedna možnost - jemný keramzit písek.

Pokud jde o cement, zde nemůžete ušetřit peníze, protože záleží pouze na něm, jak pevně k sobě granule keramzitu přilnou. Minimálně by to mělo být pojivo se značkou pevnosti M400, ale můžete použít i dražší PC M500. Hlavní věc je, že portlandský cement by měl být vyráběn bez náhradních struskových přísad.

Zvýšené nároky jsou také kladeny na jemnozrnné kamenivo, protože může také ovlivnit pevnostní charakteristiky keramzitbetonu. Jedná se o obyčejný lomový písek, který se však musí prosít a vyprat. Pro snížení hustoty potěru a zvýšení jeho tepelně izolačních vlastností je lepší volit větší frakce písku.

Protože hotový roztok nemá dostatečnou pohyblivost (jeho charakteristika odpovídá nejnižší třídě P1), zavádějí se do něj plastifikační přísady pro zlepšení zpracovatelnosti směsi. Můžete použít provzdušňovací modifikátory, jako je SDO, které dodatečně porézní cementovou matrici. Je však levnější a snazší nalít tekuté mýdlo do míchačky na beton sami v množství 50-100 ml na PC kbelík.

Proporce pro různé značky

Chcete-li určit rozsah práce, budete muset změřit plochu místnosti a vypočítat výšku budoucí vrstvy expandovaného jílového betonu. Objem lití je množství jílového kameniva v metrech krychlových, které by mělo být použito jako základ pro další výpočty. „Teplý“ monolit lze získat v různých hustotách - od 1 000 do 1 700 kg / m3 (ačkoli je lepší použít nejodolnější nátěry na podlahu) a podle toho se změní proporce potěru.

Pokud je expandovaná hlína dobře navlhčena, bude pro takové proporce stačit 140-200 litrů vody na kostku roztoku. Pokud není máčení dostatečně účinné, lze množství kapaliny zvýšit na 300 l/m3.

Tradičně stavitelé používají zjednodušený poměr k získání expandovaného jílového betonu pevnosti M100 - optimální pro vlastní stavbu „teplého“ potěru. Chcete-li to provést, vezměte 1 díl cementu:

• 3 hodiny písek;
• 4 hodiny expandovaného jílu;
• 1 hodina vody.

S takovými proporcemi si můžete dokonce koupit pískový cement, kde sypkých materiálů stačí jít v poměru 1:3. Pokud potřebujete silnější potěr, jednoduše si zvolíte jiný recept na jeho přípravu:

Při práci s cementem vyšší třídy M500 a potěru v domácích prostorách s provozním zatížením nepřevyšujícím průměr se doporučuje použít následující poměr složek na kostku keramzitu:

• 295 kg cementu;
• 1186 kg hrubého písku;
• 206 litrů vody.

Lehké potěry se připravují z keramzitu o hustotě 200-300 kg/m3 bez přidání písku. Zde budete muset vytvořit řešení s následujícím poměrem:

• 720-1080 kg granulí expandovaného jílu;
• 250-375 kg cementu;
• 100-225 litrů vody.

Do nádoby se nejprve nasype keramzit. Před tím je třeba granule namočit do vody, aby byly nasyceny vlhkostí a pak ji nevytahovaly z betonu. Po přidání trochu více kapaliny se do míchacího žlabu nebo bubnu nalije pískový cement a roztok se důkladně promíchá. Při správném poměru keramzitbetonu by měly být všechny granule během výrobního procesu stejné šedá– žádné hnědé skvrny.

Pokud se vám směs nezdá dostatečně tekutá, můžete do ní přidat ještě trochu vody. Pokud je nadměrná vlhkost, neměli byste přidávat suché složky, protože to neumožní jejich smíchání, dokud nebudou homogenní, a zhorší kvalitu keramzitového betonu a poruší poměr cementu. V tomto případě je lepší nechat trochu povařit a pak znovu promíchat.

Vaření by mělo být provedeno rychle a bez zpoždění. Jakmile jsou granule zcela pokryty cementovou kaší, musí být kompozice okamžitě nalita na základnu a vyrovnána podél instalovaných majáků. Řešení s keramzitovým kamenivem tuhne rychleji než běžný beton, ale do týdne se po takové podlaze můžete volně pohybovat. Ke konečnému nárůstu síly dochází do 28 dnů.

Vlastnosti práce s expandovaným jílovým betonem

Před naléváním musíte na podlahu položit hydroizolaci nebo ji a spodní část stěn potáhnout bitumenovým tmelem. V opačném případě bude vlhkost absorbována do základny, což zabrání cementu získat požadovanou pevnost. Taková výplň se ukáže jako nemonolitická a velmi křehká - při zatížení se bude plížit a shromažďovat prach. Také by měla být po obvodu místnosti zajištěna tlumicí páska, aby se kompenzovala tepelná roztažnost. Po dokončení práce bude potěr z expandovaného jílového betonu vyžadovat dodatečnou ochranu před odpařováním vlhkosti. K tomu je nahoře pokryta fólií, kterou lze po několika dnech odstranit.

Hotová vrstva „teplého“ betonu vyžaduje konečné vyrovnání - nejlépe s předbroušením. Shora je naplněna běžným pískovým cementovým roztokem o tloušťce nejvýše 30 mm (bez přidání štěrku). To stačí ke skrytí nepravidelností, ale ke zhoršení tepelně izolačních vlastností hrubé základny. Konečné plnění se provádí podle majáků, pečlivě vyrovnává směs podle pravidla. Lišty se druhý den opatrně odstraní a zbývající stopy se zalepí čerstvou hmotou.

Polosuchý potěr je další možností pro izolaci a vyrovnání podlahy pomocí expandované hlíny, což vám umožní ošetřit malé plochy jednu po druhé. V tomto případě se na připravený podklad s nainstalovanými majáky nasypou suché granule keramzitu - do takové výšky, aby zůstalo nezakryto 20 mm profilu majáku. Nahoře se nalijí tekutou cementovou maltou (mlékem) a zhutní se, přičemž se zrnka keramzitu slepí dohromady. Po dni nebo dvou se povrch naplní dokončovacím potěrem - příprava betonu pro něj se neliší od již diskutované „mokré“ metody.

Jakákoli přeměna obytného prostoru v nové a pohodlnější hnízdo se neobejde bez instalace bezvadné podlahy. Hladký povrch nejen potěší oko svou dokonalostí, ale také představuje vynikající základ pro jakýkoli podlaha. Jednou z nejjednodušších a nejdostupnějších metod vyrovnání je podlahový potěr s expandovanou hlínou. Ale je to tak? Pojďme pochopit všechny složitosti a peripetie této tradiční a velmi oblíbené technologie.

Základní vlastnosti a funkce podlahového potěru s keramzitovým zásypem

Kromě hlavního problému, který řeší potěr s expandovanou hlínou - vysoce kvalitní vyrovnání jakékoli, dokonce problematické základny, přidávání plniva provádí následující úkoly:

• vyrovnání;
• zvuková izolace se zvyšuje;
• Takové potěry poskytují vynikající tepelnou izolaci, což zase snižuje náklady na vytápění. Proto je izolace podlahy expandovanou hlínou pod potěrem nejen nejjednodušší, ale také nejvýnosnější volbou;
• Keramzit díky své porézní struktuře zabraňuje přehřívání místnosti během horkého období.

Amorfní kamenivo má relativně nízkou hmotnost a hustotu. Zároveň však betonová vrstva poskytuje dobrou pevnost. Výsledkem tandemu takových stavebních materiálů je vynikající podlahová základna, která nejenže minimálně zatěžuje podlahu, ale také neztrácí své vlastnosti během provozu.

Pokud se blíže podíváme na expandovanou hlínu a její vlastnosti, můžeme dojít k závěru, že porézní struktura dává granulím nejen vlastnosti šetřící teplo, ale také vlastnosti odpuzující vodu. Kromě toho je inertní a má vzácné vlastnosti - kompatibilitu s jakýmikoli stavební materiál a poskytování vysoká úroveň přilnavost.

Podlahový potěr s expandovanou hlínou pro domácí použití je relevantní v následujících případech:

• když je základna vyrobena z železobetonových desek;
• vyrovnání podlah na stejnou úroveň, pokud je jejich rozdíl větší než 10 mm;
• pokud jsou komunikace skryty níže;
• minimalizace betonová směs;
• pokud se ohřev provádí elektricky nebo infračerveně;
• nízká propustnost hluku.

Expandovaná hlínaPotěr je nepostradatelný pro zjevné vady základu, které se mohou objevit nejen na dokončovací nátěr, ale také zkazit.

Typy zásypu keramzitu a který z nich preferovat

Keramzit je materiál vyráběný v továrně vysokoteplotním výpalem zpěněné jemné hlíny. Vyrábí se tři typy frakcí expandovaného jílu pro podlahové potěry:

• drcený kámen s částicemi uhlí o velikosti nejvýše 40 mm;
• štěrk – kulaté nebo oválné granule s frakcí do 40 mm;
• písek s velikostí částic do 5 mm.

V závislosti na typu se keramzit používá do potěrů s různými požadavky. Pro tradiční potěry se používá frakční kamenivo, protože je následně pokryto buď sudem betonová vrstva nebo jiné materiály, které vyrovnávají povrch. Proto velikost a tvar granulí nejsou kritické.

Je mylná představa, že ke konstrukci základny s minimální hmotností je nejvhodnější keramzitový písek. Má ale vyšší hustotu než jeho příbuzné plnivo, což má za následek zvýšení hmotnosti samotného potěru.

Jemný písek je však nezbytný v případech, kdy je zapotřebí zásyp s menším smrštěním, například pro vyrovnání základny s velkým rozdílem úrovní - více než 10 mm. Na obtížná místa se silně poškozeným povrchem a při pokládání blokových parket je také nejlepší použít písek.

Typy instalačních technologií pro potěry s keramzitovým kamenivem

Flexibilní vlastnosti samotného kameniva umožňují jeho použití v různých cestách v závislosti na okolnostech a samotných prostorách. Existují tři hlavní typy instalace potěru.

Suchá metoda

Používá se pro:

• uspořádání komunikací na úrovni podlahy;
• pokud potřebujete udělat potěr v krátké době. Za pouhých 24 hodin můžete nejen provést Dokončovací práce, ale také položit dokončovací nátěr;
• pokud je potřeba instalovat potěr s minimální hmotností;
• pokud chcete provádět čistou práci;
• při instalaci tepelně nejnáročnější podlahy.

Hromadná metoda

Instalace pomocí kapalných směsí pro různé účely. Samonivelační potěrové zařízení se používá v případech celkového vyrovnání podkladu na jednu úroveň, ale s malou vrstvou. Je ideální pro rekonstrukce v bytových domech.

Technologie sázení

Tradiční betonové potěry přes keramzit se používají k izolaci a vyrovnání podkladu. Tuto metodu lze mezi hlavními odlišit relativně nízkou cenou a velkou vyrovnávací vrstvou, která je ideální pro silně poškozené podklady.

V každém případě, bez ohledu na to, jakým způsobem je podlaha vytažena, musí být technologie pro další omítací práce provedena předem.

Suchý potěr

Podívejme se podrobně na suchý způsob instalace podlahového potěru s expandovanou hlínou. Kromě samotného plniva budete potřebovat listy GVLV, které pokryjí vrstvu keramzitu. Aby se potěr v budoucnu neprohýbal, je nejlepší použít na podlahové potěry zlomek keramzitu ne větší než 5 mm.

Podstatou přípravy podkladu je pečlivé rozebrání staré podlahové krytiny k podkladu a vyčištění celé plochy před provedením prací. Chcete-li to provést, musíte se pečlivě zbavit nečistot a prachu. Pokud jsou trhliny, duté švy a spáry se stěnou, pak nejsou dobře pokryty cementovou maltou. Teprve po úplném zaschnutí lze pokračovat v práci.

První vrstvou nové podlahy je parozábrana, která je nezbytná k ochraně potěru před případnou kondenzací ze spodního patra, suterénu nebo zeminy, která by mohla narušit jeho rovinnost a celistvost.

V závislosti na typu základny se používají následující typy:

• pro betonový základ – polyethylen o tloušťce 200 mikronů;
• pro dřevěnou základnu - papír nebo pergamen impregnovaný bitumenem;
• speciální materiály odolné proti páře a vlhkosti jsou stejně vhodné pro jakýkoli podklad.

Položení kteréhokoli ze tří druhů materiálu je zcela jednoduché - položte jej na podlahu s přesahem 15 - 20 cm a švy zajistěte běžnou páskou. Fólie musí pokrýt stěnu do výšky budoucího potěru - asi 7 cm.Pro jistotu můžete nechat i více. Po provedení práce fólii odřízněte nebo ohněte při instalaci.

Abyste předešli nepříjemnému klepání a drcení keramzitového plniva o stěny, stačí nalepit tlumicí pásku, která pohltí případné zvuky. K základně se připojuje pomocí PVA lepidla nebo oboustranné pásky.

Zobrazení majáků

Chcete-li vyrovnat budoucí zásyp, je nejlepší instalovat majáky, než se spoléhat na oko. K tomu budete potřebovat:

• samořezné šrouby;
• hladina laseru;
• pravidlo;
• šroubovák;
• nějakou betonovou maltu.

Fáze 1. Zašroubujte samořezný šroub do jednoho z rohů na úroveň zásypové vrstvy. Nastavte na něj pravidlo ve svislé poloze. Umístěte úroveň doprostřed místnosti a tam, kde se její paprsek dotýká pravidla na zdi, musíte udělat značku.

Krok 2: Udělejte podobný krok v jiném rohu místnosti. Pokud se značky neshodují, jednoduše seřiďte šrouby.

Fáze 3. Po provedení všech značek upevněte šrouby do betonového roztoku v souladu s nimi. Zaručí, že se majáky nebudou během procesu zasypávání pohybovat. Po vytvrzení roztoku můžete bezpečně pokračovat v práci.

Instalace potěru

Krok 1. Podklad naplňte kamenivem na požadovanou tloušťku.

Fáze 2. Pomocí pravidla a se zaměřením na úroveň exponovaných majáků důkladně vyrovnejte vrstvu keramzitu. Nejlepší je začít na vzdáleném konci místnosti a postupně se pohybovat směrem k východu z místnosti.

Fáze 3. Je čas položit GVLV. Aby nedošlo k poškození vyrovnaného podkladu, musí být plechy namontovány z výstupní strany. To lze provést zcela jednoduše pomocí adhezivní složení nebo obyčejné samořezné šrouby. Aby byl instalační šev neviditelný, natmelte jej a obruste.

Jak vidíte, instalace suchého potěru je jednoduchá záležitost a zvládne ji každý. Pokud máte nějaké dotazy ohledně jeho zařízení, můžete se podívat na přiložené video.

Potěr z expandované hlíny pomocí technologie sazby

Tento potěr vytvrdne za dva až čtyři týdny v závislosti na použitém roztoku. Teprve po této době lze pokračovat v dokončovacích pracích.

Existují dvě varianty vyrovnání povrchu.

Metoda 1. Nalijte roztok na předem připravený polštář z expandované hlíny

Příprava základny je naprosto identická s postupem uvedeným výše. Po dokončení můžete zahájit následnou instalaci.

Instalace rámu

Místo instalace malých majáků je instalován rám. K jeho uspořádání budete potřebovat desky o velikosti řezu 50*100 mm. Budou použity jako rozpěrky vložené mezi rovnoběžné stěny. Mohou být nahrazeny lehkými specializovanými kovovými profily. Jsou instalovány ve vzdálenosti 30-40 cm, ale nejsou pevně připevněny, protože po nalití dokončovací vrstvy jsou odstraněny. Máte-li jakékoli dotazy týkající se stanovování orientačních bodů, podívejte se na video.

Zásyp

Mezery mezi vzpěrami rámu jsou vyplněny keramzitem. Jeho vrstva by neměla dosahovat horní úrovně majáků asi o dva centimetry. Tato mezera půjde k instalaci betonového nátěru. Pomocí pravidla musíte pečlivě zarovnat výplň od vzdálené stěny k východu.

Lití hrubé malty

První vrstva je tradiční cementovo-písková malta. Aby to vzali standardní proporce cement a písek, ale je potřeba spočítat vodu tak, aby jí bylo třikrát více než v běžné potěrové maltě. Schnutí první vrstvy by nemělo přesáhnout 24 hodin.

Zařízení pro dokončovací potěr

Pro dokončení potěru se používají speciální suché směsi s přídavkem změkčovadel, které urychlují proces tuhnutí a poskytují další pevnostní charakteristiky. Způsob jejich přípravy je převzat z přiloženého návodu.

Specializované směsi lze nahradit tradiční maltou z cementu a čistého říčního písku. Poměry jsou standardní 1:3. Množství vody by mělo být dostatečné pro dobré ruční pokládání, ale beton by neměl být příliš tekutý. Změkčovadla se přidávají pro dodání speciálních vlastností.

Nalitá vrstva se pečlivě urovná a nechá vytvrdnout po dobu stanovenou výrobcem použité směsi. Poté mohou být vodítka odstraněna a výsledné dutiny jsou vyplněny maltou, jejich povrch je vyrovnán. Pokud to podmínky pokládky potěru vyžadují, vyztužuje se běžnou kovovou sítí. Ale to je spíše výjimka než pravidlo.

Metoda 2. Nalévání malty s expandovaným jílovým betonem

Příprava a rozdělení základny na pracovní segmenty pomocí rámu - majáku - probíhá podle výše uvedeného pracovního algoritmu. Pouze v tomto případě není nutné suché plnění. Během procesu míchání se do betonového roztoku zavádí expandovaná hlína. Pokládá se postupně, ale dostatečně rychle, aby nedošlo k vytvrzení. Položená malta se vyrovná pomocí pravidla.

Samonivelační nátěr na keramzitový potěr

Charakteristickým rysem samonivelačních roztoků je jejich jedinečné složení, které je náchylné k samonivelaci. Navíc se do něj přidávají speciální přísady, které nejen urychlují proces vytvrzování, ale také výrazně zvyšují odolnost proti opotřebení a pevnost.

Jinak je způsob nalévání takového potěru velmi podobný procesu instalace prvního způsobu vyrovnání povrchu na předem naplněnou vrstvu expandované hlíny. Existuje pouze jeden významný rozdíl - na zásyp z expandované hlíny je položena hydroizolační fólie a na ni je aplikován samonivelační roztok. Pomocí jehlového válečku je nutné z této vrstvy odstranit všechny vzduchové bubliny. Tento typ potěru tvrdne maximálně týden, poté můžete bezpečně provádět následné dokončovací práce.

Existuje mnoho metod a technologií pro instalaci potěrů pomocí expandované hlíny. Každý má individuální vlastnosti. Všechny se však snadno instalují sami a konečný výsledek je úžasný, pokud jde o výkonnostní charakteristiky. Více o tom, jak vyrobit podlahový potěr s keramzitem, napoví přiložená videa.

Pokud podlahy v domě potřebují nejen vyrovnání, ale také izolaci, ideální způsob, jak to udělat, by bylo pokrýt podlahu expandovanou hlínou - technologie pro tuto práci je již dlouho osvědčená a má dokonce několik možností. Každý z nich má své vlastní nuance, které je třeba vzít v úvahu, abyste získali vysoce kvalitní povrch. A výběr metody závisí na stavu základny a některých dalších faktorech, které budou diskutovány níže.

Výhody keramzitového potěru

Pokud porovnáte keramzitový potěr s tradičním betonem, najdete pouze jednu vážnou nevýhodu: nemožnost položit tenkou vrstvu, což může být důležité pro nízké stropy. Mezi nevýhody by také mohla patřit nižší pevnost než beton, ale pro obytné prostory zcela postačuje.

Ale potěr s expandovanou hlínou má mnoho výhod. Tyto zahrnují:

• izolace podlah na jakémkoli podkladu - zemina, železobetonová deska, dřevěné podlahy. A v důsledku toho zvýšení komfortu a snížení nákladů na vytápění domu;
• zajištění zvukové izolace mezi podlahami;
• schopnost vyrovnat jakékoli rozdíly úrovní;

• snížení nákladů na vyrovnání základny;
• možnost pokládky na nedostatečně pevné a spolehlivé základy, protože keramzitový potěr je mnohem lehčí než cementový potěr, a proto nevytváří velké zatížení;
• možnost položení komunikací pod podlahu v silné vrstvě potěru.

To vše dohromady dělá z expandovaného jílu hrubý nátěr mnohem výhodnější než beton. Pro jeho použití existuje pouze jedno omezení - to je vysoká pravděpodobnost, že se vlhkost dostane do tloušťky suchého potěru. Proto se nedoporučuje instalovat do něj vodou vyhřívanou podlahu. Expandovaná hlína si dobře rozumí s elektrickým a infračerveným zářením.

Pro referenci! Samotná expandovaná hlína se nebojí vody a není ničena jejím vlivem. Ale stagnace vlhkosti je nebezpečná kvůli vzhledu vlhkosti v domě a tvorbě plísní.

Odrůdy keramzitu

Provádí se podlahový potěr s expandovanou hlínou různé způsoby, které lze rozdělit na suché, mokré (tradiční) a kombinované. Pro každý z nich je materiál vybrán individuálně. Více o metodách níže, ale nyní pojďme zjistit, co je expandovaná hlína a jaké vlastnosti a vlastnosti má.

Expandované jílové granule: hustá na vnější straně a porézní uvnitř Zdroj ec-nn.ru

Základem materiálu je hlína se speciálními přísadami. Surovina je vystavena vysokoteplotnímu výpalu, v důsledku čehož bobtná s tvorbou mnoha malých uzavřených dutin uvnitř a hustou kůrou na povrchu. Tato porézní struktura umožňuje použití keramzitu jako izolace s jedinečnými vlastnostmi. Když dost vysoká hustota a pevnost, je lehký a odolný proti vlhkosti.

V závislosti na způsobu výroby, tvaru a velikosti jednotlivých částic se materiál dělí na 3 typy:

• expandovaný jíl drcený kámen, jehož hlavní rozdíl je nepravidelný tvarčástice o velikosti 0-40 mm získané mletím velkých kamenů;
• expandovaný jílový písek sestávající z kulatých granulí o průměru menším než 5 mm;
• Expandovaný štěrk je také směs oválných nebo kulatých granulí o průměru do 40 mm. Může být homogenní, z granulí 5-10, 10-20 nebo 20-40 mm, nebo se může skládat z prvků různých velikostí.

Poznámka! Velikosti zrn a další vlastnosti materiálu jsou regulovány GOST 32496-2013. Výrobci, kteří jej vyrábějí podle vlastních specifikací, nemohou zaručit kvalitu.

Tento sypký materiál se také liší hustotou, která závisí na velikosti granulí a pórovitosti. Čím nižší jsou tyto ukazatele, tím větší je váha.

Pro tepelnou izolaci se používá keramzitová podlaha ve formě drceného kamene nebo štěrku. K tomu není vhodný písek, protože má vysokou hustotu. Používá se, když je nutné vyrovnat podklady s velkými rozdíly v úrovni nebo poškozených povrchů jako materiál, který má menší smršťování.

Způsoby instalace potěru z expandované hlíny

Expandovanou hlínu pro vyrovnání a tepelnou izolaci podkladů lze použít v sypké formě nebo jako plnivo do zásypové směsi. V závislosti na tom se mění i technologie práce.

Mokrá metoda - tradiční potěr

Expandovaný betonový potěr se vyrábí úplně stejně jako klasický potěr, z pískové betonové směsi. Jde jen o to, že jako plnivo se nepoužívá obyčejný drcený kámen nebo štěrk, ale expandovaná hlína. Umožňuje vám vážně ulehčit zatížení podlah, když je potřeba tloušťka potěru: asi 50 kg na každý metr čtvereční o tloušťce 5-6 cm.

V tomto případě není frakcionace materiálu zvláště důležitá, protože dutiny budou vyplněny pískem a všechny složky roztoku budou vázány do monolitu. Proto si můžete vzít jak drcený kámen, tak štěrk, se zaměřením na dostupnost a cenu plniva. Typicky je drcený kámen levnější kvůli své nižší hustotě a hmotnosti.

Rovněž stojí za zvážení, že čím menší je velikost granulí kameniva, tím hladší bude povrch. Vrstva s velkým drceným kamenem bude pravděpodobně muset být vyrovnána dodatečně cementovou maltou dokončovací potěr. Vrstva štěrku může dobře sloužit jako hotový základ pro pokládku dlaždic, ale nemůžete na ni položit linoleum nebo laminát - budete také muset vyrovnat povrch.

Rada! Při použití hrubého kameniva pro potěr na zemi je nutné jeho povrch nejprve vyrovnat a zhutnit, aniž by zanechával výrazné nerovnosti a poklesy.

Složení keramzitbetonu, podíly na 1 m3 závisí na značce použitého cementu a požadavcích na pevnost podkladu. Pro dům nebo byt se obvykle používá přibližný poměr cementu M400, písku a expandovaného jílu: 1: 3: 2. Toto složení poskytuje stupeň potěru M50-M100 dostatečný pro domácí podmínky, s přihlédnutím k pokládce hotové podlahové krytiny.

Popis videa

Technologii potěru z expandovaného jílového betonu můžete studovat pomocí videa:

Práce se skládá z několika etap.

• Nejprve je podél stěn označena úroveň, do které podlaha stoupá. K tomu je nejpohodlnější použít laserovou hladinu.
• Po odstranění staré podlahové krytiny a odstranění nečistot se otvory v zemi zaplní a zhutní, velké trhliny, mezery podél stěn a spáry mezi deskami se utěsní - přípravné práce závisí na materiálu a stavu podkladu.
• Další fází je hydroizolace. Je potřeba, aby ji během procesu tvrdnutí keramzitového betonu neopouštěla ​​vlhkost. A také zabránit zatékání z mokré malty do spodních pater. V případě zemního potěru slouží hydroizolace i jako zábrana proti spodní vodě. Vyrábí se ze silné fólie, střešní lepenky nebo sklolaminátu, přičemž materiál se vždy pokládá s přesahem minimálně 10 cm a spoje se lepí páskou. Betonové základy lze izolovat tekutými sloučeninami - hydroizolace, tekutá guma a tak dále. Hydroizolační vrstva by měla být souvislá a přesahovat svisle na stěny nad úroveň značení.

• Pokud je položena podlaha elektrické kabely, jsou také zabaleny do fólie a obaleny páskou.
• Dále se nainstalují majáky a upevní je cementovou maltou nebo alabastrem. Vzdálenost mezi majáky by neměla být větší než délka pravidla.
• Po celém obvodu stěn podél čáry značení je nalepena nebo jinak zajištěna tlumicí páska. Neutralizuje tepelnou roztažnost potěru a slouží jako zvuková izolace. Můžete použít buď hotovou samolepicí pásku, nebo jiné vhodné materiály – například proužky pěnového polystyrenu.
• Poté se připraví keramzit beton, jehož poměry se volí v souladu s požadavky na pevnost. V případě izolačního potěru a položení tvrdé podlahové krytiny na něj je povoleno zdvojnásobit množství keramzitu.

• Při výrobě roztoku se doporučuje nejprve naplnit expandovanou hlínu vodou, aby absorbovala vlhkost a nevyplavala na povrch potěru a nevytahovala ji z roztoku. Poté přidejte zbývající složky - cement a písek nebo hotovou směs písku a cementu.
• Pokud tloušťka potěru přesáhne 60-100 mm, pak se nalévá ve 2 vrstvách s minimální dobou máčení mezi vrstvami. Nejlepší je rozdělit místnost na čtverce a vyplnit každou oblast ve 2 krocích a poté přejít na další.
• Pokud je potěr bez vyrovnávací vrstvy, pak se roztok vytáhne pomocí pravidla podél majáků. V případě cementového potěru pro něj ponechte prostor - alespoň 2-3 cm k horní úrovni majáků a keramzitový beton se vyrovná okem.
• Po počátečním nastavení roztoku se majáky odstraní a vzniklé prohlubně se utěsní čerstvým roztokem.

Pevnost keramzitbetonového základu lze zvýšit položením ocelové výztužné sítě mezi vrstvy. Není to však povinná možnost.

Povrch pro pokládku linolea, parket nebo laminátu můžete vyrovnat buď běžnou cementovou maltou nebo samonivelačními samonivelačními maltami. Lze je nalít poté, co hlavní keramzitbetonová vrstva získá dostatečnou pevnost a vyzrálá - asi za 5-7 dní.

Aby tento proces probíhal normálně a nebyl doprovázen výskytem trhlin, je povrch v prvních dnech pokryt filmem a pravidelně navlhčen vodou. To je nezbytné pro udržení požadovaného množství vlhkosti, které expandovaná hlína poměrně aktivně absorbuje.

Suchý potěr

Nejrychlejší, nejúčinnější a nejjednodušší izolace podlahy keramzitem se provádí pomocí suchého materiálu, na který jsou položeny sádrovláknité desky. Suchý potěr lze vyrobit dvěma způsoby: rámový a bezrámový.

V prvním případě se na základnu položí dřevěná polena a mezi ně se jednoduše nalije expandovaná hlína, která slouží jako izolace. Není vyžadováno dokonalé vyrovnání, hlavní věc je, že materiál neleží nad rámem. Následně se na něj namontuje listový materiál(překližka, dřevotříska) nebo desky.

Bezrámová metoda vyžaduje použití vysoce kvalitního keramzitu s určitou velikostí částic a pečlivé vyrovnání. Nejlepší je vzít štěrk různých frakcí, aby malé granule dobře vyplnily mezery mezi většími. Ideální volbou by byly speciální hotové zásypy jako Keraflor nebo Compavit od Knauff.

Suchý keramzitový zásyp pro prefabrikované podlahy Zdroj ecovix.ru

V každém případě musíte nejprve provést přípravné práce, včetně odstranění suti, utěsnění defektů podkladu, vyrovnání a položení tlumicí pásky, které byly popsány výše. Hydroizolace je nutná pouze v případě, že existuje možnost pronikání vlhkosti do zásypu zespodu. Například ze sklepa.

Podlaha vyrobená z expandované hlíny a sádrových desek se instaluje takto:

• na podklad se nalije zásyp požadované tloušťky;
• protože v suchém potěru by neměly zůstat žádné majáky, na zásyp se položí 2 paralelně k sobě vodítka, která se pomocí vodováhy a čtverce nastaví do vodorovné polohy v úrovni značení na stěnách. Chcete-li to provést, přidejte pod ně suchou směs nebo zapusťte horní konec vodítka;
• Po položení pravidla přes vodítka je zásyp pečlivě vyrovnán. Předtím se na jedné straně pravítka vyříznou rohy na tloušťku vodítek tak, aby na jejich místě nezůstaly žádné otvory;
• Listy GVL se položí na připravený povrch, natírají montážní lišty lepidlem a vyrovnají je. K dodatečné fixaci se používají samořezné šrouby.

Popis videa

Celý proces od zásypu až po pokládku nátěru ukazuje video:

Rada! Je lepší začít se zásypem od vzdálené stěny a pohybovat se směrem k východu a pokládat sádrovláknité desky v opačném pořadí. Ale můžete provést instalaci po malých částech nebo se pohybovat po dočasné sádrovláknité podlaze hozené na expandovanou hlínu.

Kombinovaná metoda - typový potěr

Něco mezi popsanými možnostmi je potěr na expandované hlíně, nalitý na základnu v silné vrstvě. Pro zajištění účinné tepelné izolace musí být tloušťka zásypové vrstvy minimálně 100 mm a sestávat ze štěrku různých frakcí. Pokud je zapotřebí pouze vyrovnání se zvýšením úrovně podlahy, může být vrstva suchého keramzitu menší a zásyp může sestávat z jemného drceného kamene a písku.

Takže potěr s keramzitem – technologie jeho výroby se všemi jeho variacemi:

• jako obvykle je prvním krokem označení úrovně a příprava základny;
• expandovaná hlína se nalije a rozdělí tak, aby bylo místo pro cementový potěr(obvykle alespoň 20-30 mm);
• aby zásyp nevyplaval do potěru, je vrstva keramzitu vyplněna cementovým mlékem - tekutým roztokem, který by měl prosakovat mezi granule a držet je pohromadě;
• o den později jsou na nastavenou vrstvu instalovány majáky pro mokrý potěr;
• Mezi vrstvy můžete položit výztužnou síťovinu, která je důležitá pro velké plochy, nebo silnou polyetylenovou fólii, která zabrání tomu, aby keramzit nasával vodu z roztoku. V tomto případě není potřeba přelévat zásyp tekutým roztokem.

Popis videa

V následujícím videu jsou podrobně zobrazeny všechny tyto fáze od zásypu po hrubý potěr:

Poslední fází je instalace klasického potěru podél majáků. Lze jej připravit z cementu a písku v poměru 1:3 nebo použít hotovou pískovo-cementovou směs.

Závěr

Existuje několik způsobů, jak vyrovnat a izolovat podlahy v chatě nebo soukromém domě s expandovanou hlínou. Každý má své vlastní vlastnosti a důvody použití. Ale kterýkoli z nich je k dispozici pro nezávislé provedení. A abyste získali vysoce kvalitní výsledek, musíte přísně dodržovat technologii, aniž byste zanedbávali žádné z doporučení týkajících se výběru materiálu a sledu práce.

Expandovaný betonový potěr je jedním z mála podkladů s univerzálními vlastnostmi, používanými v budovách a konstrukcích pro různé účely.

Poměry a příprava roztoku

Proces přípravy materiálu má své vlastní charakteristiky a proporce mají velký vliv na konečné vlastnosti. V závislosti na množství vody může být roztok tekutý, polosuchý nebo suchý.

Kapalný roztok. Vody je tolik, že světlý keramzit vyplave nahoru, po vytvrdnutí se tepelně izolační hmota soustředí v horní části potěru. Výhody - potěr je samonivelační. Nevýhody - pro dokončovací podlahové krytiny je nutné vyrobit cementový pískový potěr, což prodlužuje dobu stavebních prací a zvyšuje jejich náklady. Další nevýhodou je, že velké množství vody výrazně zužuje rozsah použití. Tekuté keramzitbetonové potěry se doporučují pro izolaci půdních prostor a různých přístavků. Je žádoucí, aby podlahové desky byly železobetonové.

Polosuchý roztok. Nejčastěji používaný materiál, konzistence roztoku umožňuje rovnoměrné rozložení lehkého keramzitu po celém objemu. Tento potěr je univerzálně použitelný a lze jej použít na všechny typy podlah a pod všechny podlahy. Nevýhoda: vyžaduje velkou fyzickou námahu, instalaci majáků a dokončení spárování.

Suchý potěr. Vlastnost - keramzit se nemíchá se směsí cementu a písku, ale pokládá se na sucho na podklad. Nahoře se vytvoří tenký obyčejný potěr. Výhody: rychlost výroby. Nevýhody: relativně nízké parametry fyzické pevnosti.

V současné době jsou k prodeji hotové suché směsi cementu a písku, jejichž použití je mnohem pohodlnější než nákup přísad samostatně. Cenově jsou sice o něco dražší, ale pokud vezmete v úvahu všechny ztráty na cestování a dopravě, pak není přínosné si to sami připravovat. Úspor na hotových směsích je také dosaženo tím, že není možné přesně vypočítat požadované množství písku a cementu, vždy bude přebytek. A to je přímá ztráta finančních prostředků. Použitím suchých směsí se eliminuje vznik velkých neproduktivních ztrát materiálů.

Jak připravit roztok

Na jeden díl suchých směsí se doporučuje přidat 2–2,5 dílů keramzitu. Pokud chcete roztok připravit sami, pak se doporučuje přidat tři díly písku a čtyři expandované jíly do jedné části cementu. Množství vody, jak jsme již uvedli, závisí na tom, jaký druh roztoku se připravuje.

Směs lze míchat ručně nebo pomocí elektrické míchačky betonu.

Nemá smysl používat mixér z několika důvodů. Za prvé, může připravit pouze malé množství roztoku. Malé porce výrazně komplikují proces stylingu. Za druhé, každá část roztoku bude mít různé proporce, což má a Negativní vliv na kvalitě potěru. Za třetí, mixér nedokáže rovnoměrně rozmístit lehké keramzitové kuličky po celém objemu, většina z nich neustále končí v horní části nádoby.

Procento přísad lze upravit v závislosti na požadovaném konečném výkonu potěru. Pokud je nutné zvýšit jeho pevnost, mělo by se procento cementu zvýšit a naopak. Pro snížení tepelné vodivosti by se mělo dát více keramzitu, ale nemělo by se to přehánět. V opačném případě se pevnost základny prudce sníží. Roztok lze připravit uvnitř nebo venku, konkrétní řešení se bere v úvahu vlastnosti budovy a možnosti vývojářů.

Praktické doporučení. Pokud plánujete připravit řešení pomocí hotových suchých směsí, je lepší to udělat uvnitř. Továrně vyrobené suché směsi nelze skladovat venku, extrémně negativně reagují na přímý kontakt s vodou.

Příprava majáků pro keramzitový betonový potěr

Velmi důležitý bod, kvalita potěru do značné míry závisí na přesnosti přípravy majáků. Je lepší dělat majáky pod laserovou hladinou, pokud ji nemáte, můžete použít vodní hladinu. Práce v tomto případě zabere více času, ale téměř eliminuje možnost chyby. Proč? Každá značka se umístí na stěnu samostatně pomocí vodováhy, pokud byla chyba na první, pak se vyrovnává ostatními. Laserová vodováha funguje jinak, značky okamžitě po celém obvodu místnosti. Zpočátku nesprávně umístěné zařízení způsobí, že celý potěr není vodorovný, ale se sklonem. Mějte to na paměti, pozdější oprava chyby je časově náročná, obtížná a nákladná.

Jak umístit majáky pod potěr?

Krok 1. Vyčistěte místnost od stavebních nečistot a zkontrolujte základ. Pokud jsou na něm velké trhliny, bude nutné je utěsnit a práce budou pokračovat až po vytvrzení opravných roztoků.

Krok 2. Zakryjte strop plastovou fólií nebo jiným hydroizolačním materiálem. Pokud se potěr provádí v nebytových prostorách na betonové podlaze, není nutná hydroizolace.

Krok 3 Nainstalujte laserovou vodováhu. Již jsme řekli, že k této operaci je třeba přistupovat velmi opatrně, všechny akce musí být prováděny v přísném souladu s pokyny výrobce zařízení.

Krok 4. Zkontrolujte vzdálenosti od povrchu podlahy k laserové čáry. Minimální tloušťka keramzitbetonového potěru je přibližně 5 cm.Pokud bude vyroben tenčí, nebude pevnost odpovídat současným normám. Maximální tloušťka potěr závisí na parametrech místnosti a plánovaných ukazatelích úspory tepla. Čím silnější je keramzitový potěr, tím lépe je tělo v interiéru zachováno. Na povrchu stropu se doporučuje vyříznout malé výstupky. To je mnohem výnosnější než výrazné zvýšení tloušťky potěru kvůli takovým problémům.

Praktické rady. Proces instalace majáků bude mnohem rychlejší, pokud nebudete neustále kontrolovat vzdálenost mezi vodítky a laserovým paprskem pomocí metru nebo jednoduché šablony, ale uděláte odpovídající značku na pravidle. Tímto způsobem současně upravíte kovový profil na úroveň horizontu a upravíte tloušťku keramzitbetonového potěru. Toto zařízení umožňuje nastavit majáky bez bublinkové hladiny, všechny potřebné funkce provádí laserový paprsek.

Krok 5. Rozhodněte o konkrétním umístění majáků. Vzdálenost mezi čarami by měla být o 15–20 cm menší než délka pravítka. Mezi vnějšími majáky a stěnami místnosti je mezera 30–40 cm, čáry by měly směřovat k východu z místnosti. Vzdálenost mezi dorazy pro kovové profily je přibližně 20–40 cm, konkrétní hodnoty závisí na parametrech prvků. Musí být splněna jedna hlavní podmínka: profily by se při vyrovnávání potěru neměly ohýbat pod pravítko a při tomto procesu na ně mohou působit poměrně velké síly.

Krok 6. Připravte kovové lamely a v případě potřeby odřízněte chybějící kusy. Vytvořte řešení pro opravu majáků. Pro urychlení tuhnutí zvyšte množství cementu, roztok pro majáky lze připravit v poměru 1:2. Existuje další způsob, jak urychlit tvrdnutí roztoku pro lamely. Po umístění majáků opatrně posypte povrch kopců suchým cementem, rychle absorbuje vlhkost. Odstraňte vlhký cement stěrkou nebo sponkou a operaci opakujte. Díky takovým akcím můžete začít s výrobou potěru 15–20 minut po instalaci majáků.

Pro urychlení práce si můžete nejprve připravit podložky pod lišty z různých dostupných materiálů. Je vhodné použít kusy cihel nebo oblázků vhodných velikostí. Použít segmenty sádrokartonové desky nedoporučuje se kvůli velmi nízké fyzické pevnosti a odolnosti proti vlhkosti.

Krok 7 Umístěte podložky na místo, nasypte na ně trochu malty a navrch položte kovový pás. Věnujte pozornost dříve provedenému označení majáku.

Krok 8 Umístěte kovový pásek na kopec a nahoře pravidlo s vyznačenými značkami.

Krok 9 Jemně zatlačte na kovový profil, dokud nebude v požadované poloze. Neustále sledujte polohu laserového paprsku na pravítku pomocí značek. Držte nástroj vodorovně a malou silou stiskněte majáky na požadovanou úroveň. Pokud se během práce profil příliš potopí, měl by být zvednut, další část roztoku by měla být umístěna níže a znovu nastavena.

Krok 10 Pomocí špachtle nebo hladítka odstraňte přebytečnou maltu z povrchu prken. Použijte stejný algoritmus k umístění všech zbývajících majáků. Pokud máte sebemenší podezření na správnost, znovu zkontrolujte polohu lamel. Pro zaručení se doporučuje aplikovat pravidlo na sousední lamely, laserový paprsek by měl být umístěn přesně podle značek, které byly na něm předtím provedeny.

V tomto okamžiku je práce s majáky dokončena, po krátké pauze můžete začít s výrobou keramzitového betonového potěru.

Plnění potěru

Například vezmeme klasický potěr - expandovaná hlína je rovnoměrně rozložena po celém objemu roztoku.

Praktické rady. Při nákupu keramzitu dbejte na jeho kvalitu.

Jaké znaky ukazují na špatný materiál?

1. Míče jsou příliš rozdílné velikosti a mají nestejnou váhu. To svědčí o tom, že při výrobě materiálu byla hrubě porušena doporučená technologie. Velká hmotnost kuliček svědčí o tom, že uvnitř nejsou žádné vzduchové póry a tepelná vodivost nesplňuje normované parametry.
2. Na povrchu jsou otevřené póry. Velmi nepříjemné manželství, nekupujte takový materiál. Do těchto pórů se totiž dostane voda, dobře vede teplo a v uzavřeném prostoru dlouho schne. Takový potěr nikdy nesplní očekávání, pokud jde o jeho výkonnostní charakteristiky.

Aby se zabránilo praskání potěru po obvodu stěn, položte tlumicí pásku o tloušťce přibližně pět milimetrů.

Krok 1. Vypočítejte přibližné množství materiálů. To je snadné, pokud znáte plochu místnosti a průměrnou tloušťku potěru. Nepotřebujete zvláštní přesnost, do kilogramu stejně nebudete schopni určit množství materiálů. Kupujte je s malou rezervou, přebytek se vám později na stavbě bude vždy hodit.

Krok 2. Připravte směs. Již jsme zmínili, že je lepší míchat betonovou míchačkou nebo lopatou ve velké nádobě. Pokud nemáte ani první, ani druhý, připravte roztok v kbelíku pomocí elektrické vrtačky s velkou metlou.

Ale buďte připraveni na potíže, proces není tak jednoduchý. Pečlivě sledujte přehřívání motoru vrtačky, při míchání husté hmoty pracuje s kriticky vysokým zatížením. Jakmile se tělo nástroje zahřeje, okamžitě přestaňte míchat a ochlaďte vinutí statoru a rotoru. Přehřátím jejich izolace dochází ke zkratu, popř nejlepší scénář výrazně snižuje životnost. Po každém přehřátí se izolační vlastnosti speciálního laku snižují a situace se progresivně opakuje, dokud nedojde ke zkratu.

Důležité. Častou mylnou představou mezi nezkušenými staviteli je, že elektrické nářadí musí být vypnuto, aby se ochladilo. To není pravda. V tomto stavu samozřejmě vychladnou, ale bude to trvat velmi dlouho. Profesionálové vždy chladí elektrické nářadí, když je zapojeno do sítě, náklad se jednoduše odstraní. Všechny motory mají efektivní systém chlazení vzduchem pomocí vestavěných ventilátorů. Bez zátěže se neuvolňuje žádná tepelná energie a výkonný proud vzduchu rychle odvádí přebytečné teplo.

Cement není třeba vyndavat z pytle lopatou, trvá to dlouho a materiál se nevyhnutelně trochu vysype. Zkušení stavitelé Radíme vám, abyste to udělali jinak.

1. Uzavřený sáček by měl být umístěn na kus trubky nebo silné latě.
2. Pomocí nože prořízněte horní část sáčku.
3. Pomocí trubky jej zvedněte a umístěte obě poloviny do svislé polohy.
4. Pomocí trubky roztrhněte nerozřezanou část obalu.

Nyní můžete bez námahy zvednout polovinu pytle cementu a nalít jej do nádoby na přípravu roztoku.

Nezapomeňte, že nejprve se vždy nalije voda, poté se přidá písek, trochu se promíchá a teprve poté se vylije cement a expandovaná hlína. Voda se přidává tak, aby kuličky keramzitu neplavaly, ale byly rozmístěny po celé hmotě.

Krok 3 Postupně nalijte připravený roztok na podlahu, trochu jej vyrovnejte a pomocí pravítka vyrovnejte rovinu. Budete muset pracovat v nepohodlné poloze, pro usnadnění používejte chrániče kolen. Neházejte příliš mnoho roztoku najednou, zpravidla byste měli snadno dosáhnout extrémního bodu.

Praktické rady. Vyrovnání keramzitbetonového potěru je zpravidla obtížné, koule jsou zvednuty spodní rovinou a zanechávají na povrchu hluboké drážky.

Tento problém lze vyřešit dvěma způsoby.

1. Pravidlem je nedržet ho v pravém úhlu k vodicím lištám, ale naklánět. Při zarovnávání je potřeba ji přitáhnout k sobě a zároveň s ní intenzivně pohybovat doleva a doprava. Díky těmto pohybům jsou kuličky z expandované hlíny zapuštěny do roztoku a povrch obvykle zůstává plochý.
2. Na povrchu proveďte dokončovací potěr cemento-pískovou maltou.

Udělejte konkrétní rozhodnutí v závislosti na typu dokončovací podlahy, kterou si vyberete. U půdních prostor není potřeba nic vyrovnávat. Pokud následně zakryjete potěr minerální vlna a položíte podlahu na trámy, pak v tomto případě může mít povrch potěru malé prohlubně nebo výstupky. Na laminátových podlahách, parketách a všech typech měkkých krytin bude nutné opravit potěr.

Pro zlepšení přilnavosti mezi tenkým cementově-pískovým potěrem a vytvrzeným keramzitem by měl být expandovaný jíl před prací vydatně navlhčen vodou. Faktem je, že beton rychle absorbuje vlhkost, její nedostatečné množství neumožní vrchnímu potěru získat požadovanou pevnost. Profesionálové doporučují nalít suchý cement na bohatě navlhčený potěr a pomocí smetáku jej dobře promíchat s tekutinou. Tato technika dokonale nahrazuje moderní primery.

Kvalita potěru se výrazně zlepší, pokud se povrch vyrovná nikoli po vytvrdnutí keramzitbetonu, ale bezprostředně po jeho vyrovnání. Nové řešení utáhne všechna vybrání a drážky, výrazně se sníží spotřeba materiálu a zrychlí se práce. Tato technologie navíc zajišťuje, že vrstvy potěru jsou zcela monolitické, přestože je vyrobena ze dvou různých směsí.

Konečné vyrovnání keramzitbetonového potěru

Pokud máte málo praktických zkušeností s prováděním tohoto typu práce, budete muset následující den opravit nedostatky potěru.

Důležité. Nezapomeňte zkontrolovat, zda materiál unese váhu osoby. Pokud ne, musíte počkat další den.

Povrch by měl být vyrovnán pomocí pravítka a struhadla. Kovové lamely majáků lze vytáhnout nebo ponechat ve hmotě, rozhodněte se sami, kvalita potěru zůstává téměř nezměněna.

Krok 1. Odstraňte kovové lamely z roztoku. Ještě nedosáhl maximální pevnosti, prvky lze bez potíží odstranit.

Krok 2. Přitiskněte pravítko pevně na povrch a seškrábněte všechny nerovné povrchy pohybem tam a zpět. Ujistěte se, že se nezobrazují žádné prohlubně. Jakmile se na většině povrchu objeví značky nástroje, základna je považována za rovnou. Pracujte zpravidla nejen paralelně s majáky, ale také diagonálně.

Krok 3 Odstraňte suchou maltu, navlhčete povrch a vyrovnejte potěr hladítkem. Pokud jsou prohlubně příliš velké, měly by být vyplněny hmotou. K vyrovnání nikdy nepoužívejte starou hmotu, cement již ztratil pevnost, ředění vodou je zbytečné. Zkontrolujte stav potěru pomocí vodováhy nebo pravítka, není třeba dosahovat ideálních ukazatelů. Maximální přípustný výškový rozdíl pro nejnáročnější nátěry je 2 mm na lineární metr Tyto parametry lze snadno dosáhnout po několika průchodech struhadlem. Začněte spárovat ze vzdáleného rohu místnosti a postupně se pohybujte směrem k východu.

V tomto okamžiku je práce dokončena. Další úprava podlahy může začít až poté, co potěr dosáhne minimálně 50 % své maximální pevnosti, cementová malta takové parametry získá za 10–14 dní, konkrétní doba závisí na mikroklimatu v místnosti. Pokud je velmi teplo a sucho, je třeba potěr zalévat každý den. Mějte na paměti, že tvrdnutí betonu nedochází v důsledku odpařování vody, naopak je potřeba pro optimální průběh chemických reakcí, v jejichž důsledku se jejich roztok mění v pevný beton.

Ceny za keramzit v pytlích na potěr

keramzit v pytlích

Video - Vyrovnání podlahy pomocí keramzitového betonového potěru

Často má povrch podlahy velké rozdíly, zejména v nedávno dokončených nemovitostech. Schody mezi podlahovými deskami mohou dosáhnout výšky až 10 cm.Takové podlahy vyrovnejte betonová malta neúčinné ze dvou důvodů:

• Ekonomicky nerentabilní – vysoká spotřeba materiálu
• Potěr se ukazuje jako velmi masivní a odsuzuje podlahové desky k nadměrnému zatížení

Pro odlehčení celé konstrukce se do potěru přidávají přísady s nízkou hustotou, svou roli často hraje keramzit. Tento materiál má v závislosti na velikosti granulí součinitel tepelné vodivosti od 0,07 do 0,16 W/m. Když víte, jak správně potěr keramzit, můžete vytvořit vyhřívanou podlahu s dobrými tepelně izolačními vlastnostmi.

Odborníci doporučují používat expandovanou hlínu k vyrovnání podlahy, když rozdíly úrovní překročí 5 cm. Při použití tohoto materiálu pro potěr je třeba vzít v úvahu, že jeho granule mají nízkou hustotu a často plavou na povrch roztoku. Je těžké experimentálně určit, jaká vrstva keramzitu se nalije na potěr, aby vyrovnal všechny nerovnosti a nepraskl. Je racionálnější poslouchat rady odborníků a vyrobit beton ve vrstvě 2-3 cm. V tomto případě je technologie pro provádění prací na instalaci rovné podlahy rozdělena do etap:

1. Kreslení jedné horizontální linie v celém bytě.
2. Podlahy lehké frakce.
3. Instalace majáků.
4. Vyrovnávací výplň.

Podívejme se na každou operaci podrobněji.

Krásně vypadá rovná podlaha v celém bytě bez rozdílů mezi místnostmi. Je lepší jej nainstalovat do všech místností najednou, a ne samostatně - nejprve jeden, poté po měsíci nebo dvou další. Pro dosažení stejné úrovně podlahy v bytě je podél všech stěn vyznačena čára nulového horizontu.

Výhodnější je značení pomocí vodováhy. Umožní vám promítnout danou značku na všechny stěny s přesností 1 mm. Značení pomocí tohoto nástroje se provádí následovně:

• Po ustoupení 1-1,5 m od povrchu podlahy v kterékoli z místností udělejte značku na zdi
• První komunikující nádoba s divizemi je upevněna v blízkosti nakreslené značky, pohybuje se podél stěn, druhá vodorovná úroveň je označena po 50-60 cm
• Pomocí značek se rovným pravítkem nakreslí tzv. „nulová hladina“.
• Po ustoupení 7 mm od nejvyššího bodu podlahy (2 mm pro beton + 5 pro keramzit) označte na stěně značku konečné výplně
• Značka potěru se promítne na všechny stěny a nakreslí se souvislá čára, která bude sloužit jako vodítko pro instalaci majáků

Po odlomení vodorovných čar začnou připravovat povrch. Podlaha se zbaví stavební suti a prachu, poté se po celé ploše rozprostřou pásy hydroizolačního materiálu, které překrývají stěny do vyznačené vodorovné polohy. Polyetylenovou fólii lze použít jako ochranu proti vlhkosti. Spoje mezi plátny se překrývají s přesahem minimálně 10 cm a přelepí se stavební páskou odolnou proti vlhkosti. Na film se položí expandovaná hlína.

Instalace lehké vrstvy

Materiál, který usnadňuje potěr, je obvykle klasifikován v závislosti na velikosti a tvaru frakcí do následujících skupin:

• Rozbitý kámen. Zrna expandované hlíny tohoto typu mají velikost 5-40 mm, převážně hranatého tvaru. Získávají se drcením velkých kusů pečené pěnové hlíny.
• Expandovaný jílový štěrk. Tento materiál jsou kulaté granule Hnědý. Podle GOST se štěrk dělí na frakce o velikostech 5-10, 10-20 a 20-40 mm. Používá se jako tepelně izolační materiál, který usnadňuje stavbu potěru.
• Expandovaný jílový písek. Získává se drcením vypečených granulí jílu na částice o velikosti menší než 5 mm. Písek se používá k výrobě lehkých tenkých potěrů.

Expandovaná hlína se instaluje do potěru dvěma způsoby - nalitím suché frakce, poté nalitím „cementového mléka“ nebo nanesením roztoku. Granule mají nízkou hustotu a pokud nejsou fixovány, proplavou vrchní vrstvou a vytvoří nerovnosti na povrchu potěru. Nejspolehlivější fixace keramzitu v jedné hmotě nastává při míchání roztoku.

K přípravě směsi vezměte 1 díl cementu M-500, 2 díly stavebního písku a 7 dílů keramzitového štěrku. Hotový roztok se položí na podlahu, vytvoří vrstvu 2,5-3 cm pod nakreslenou linií horizontu a vyrovná se pomocí pravidla. Jakmile keramzitový beton dosáhne počáteční tvrdosti, při které se po něm dá chodit, začíná se s montáží majáků.

Zajištění vodítek

Pro kontrolu rovnoměrné vrstvy výplně se používají stavební majáky. Jsou umístěny ve vzdálenosti menší, než je délka pravidla, 10-15 cm od sebe. Počáteční vodítko je namontováno ve vzdálenosti 25-35 cm od stěny.K upevnění majáků se používají samořezné šrouby, které jsou zašroubovány do expandovaného jílového betonu. Použití šroubů umožňuje plynulé nastavení výšky lišty.

Šrouby se zašroubují tak, aby horní bod majáku byl ve stejné úrovni jako vyznačená čára horizontu. Šrouby jsou umístěny po celé délce prkna ve vzdálenosti 35-55 cm Rovnoměrná poloha vodítek vůči sobě je řízena pomocí 2 m dlouhé stavební úrovně.

Alternativní možností je instalace polštářů vyrobených z směs cementu a písku. Na tato metoda Poloha lamel se upravuje zapuštěním nebo vytažením z polštářů. Po upevnění majáků jsou všechny zbytky roztoku umístěné nad vodítky pečlivě odstraněny. Poté počkají, až směs ztvrdne, zkontrolují spolehlivost prken a přistoupí k nalévání.

Vyrovnání povrchu

Mezi majáky se nalije finální vrstva betonové směsi (1 díl cementu M-500 na 4 díly stavebního písku). Při ručním míchání roztoku nejprve promíchejte suché frakce do jednotné šedé barvy a poté přidejte vodu. Při použití míchačky na beton, která šetří práci, nalijte do nádoby 1 díl vody, 1 cement, 4 díly písku a počkejte, dokud se nesmíchá do homogenní hmoty. Odborníci doporučují přidat do kompozice změkčovadla, například lepidlo PVA. Tyto látky zvyšují přilnavost roztoku a zabraňují praskání betonu.

Méně pracnou, ale dražší metodou je zhotovení potěru pomocí hotových suchých směsí. Kromě změkčovadel obsahují speciální složky, které zajišťují potěru dlouhou životnost. Takové směsi by měly být ředěny přísně podle doporučení výrobců.

Roztok připravený jednou nebo druhou metodou se položí na expandovaný jílový beton a vyrovná se pomocí pravidla, které se provádí podélně k majákům v těsném kontaktu s jejich horním povrchem. Aby beton ležel rovnoměrně, rozkládá se vibračními pohyby s malou amplitudou napříč k vodicím prvkům. Když se objeví důlky, pomocí hladítka se roztok odebere z náběžné hrany a umístí se na vadnou oblast.

Aby byl potěr monolitický, odborníci doporučují jeho instalaci za jeden den. Pokud není možné vyplnit podlahu v celém bytě najednou, vyrovná se místnost po místnosti a izoluje se páskou o tloušťce 3-4 mm, čímž se zajistí tepelná dilatace.

Po 4-5 hodinách beton ztvrdne a majáky lze odstranit a vzniklé dutiny vyplnit maltou. Aby potěr nepraskal, doporučuje se 1-2x denně po dobu jednoho týdne polévat vodou z konve.

Expandovaná hlína beton odlehčuje a umožňuje vytvořit potěr až do tloušťky 15 cm. Pokud jsou tedy podlahy děsivé změnami, neměli byste o ně zakopnout. Účinný prostředek K odstranění takových vad použijte dvouvrstvý potěr s expandovanou hlínou, jehož instalace dává místnosti zcela jiný vzhled.