화학공업제품에는 무엇이 적용되나요? 러시아의 화학 산업: 산업, 최대 규모의 중심지

러시아 화학 산업은 진정한 기적을 창조하는 방법을 배운 정말 독특한 산업입니다. 수많은 공장에서 화학 산업천연 원료 가공에만 종사하는 것이 아닙니다. 실험실과 넓은 작업장에서는 자연에 존재하지 않는 독특한 유형의 원료를 얻습니다.

매장 선반에는 플라스틱 제품과 세제가 가득하고, 비닐 봉투건축 자재 및 기타 화학 제품이 없으면 현대의 존재를 상상하기 어렵습니다.

러시아 화학 산업은 다양한 제품을 생산하는 많은 공장으로 구성되어 있습니다. 화학공업 기업은 일반적으로 두 가지로 나누어진다. 대규모 그룹:

1. 광물(산과 소다, 비료와 염료, 폭발물 등)을 생산하는 기초 화학 기업.

2. 수지, 고무, 플라스틱 및 고무 등이 나오는 컨베이어에서 유기 합성 기업.

화학 산업

우리나라의 화학 생산량과 중요성을 이해하려면 특정 지표, 즉 전체 러시아 수출에서 Khimprom의 비중이 생산량의 최대 10%(가치 조건을 의미)를 차지한다는 특정 지표를 살펴봐야 합니다. 화학제품 수입은 전체 물량의 최대 18%를 차지한다.

오늘날 러시아 화학 산업은 여러 산업 그룹으로 대표됩니다.

· 광업 및 화학 산업.

· 기초 또는 무기 화학 산업.

· 유기화학.

후자의 유기 산업에는 유기 합성 화학 산업, 고분자 화학, 가공 화학 산업 및 기타 산업이 포함됩니다.

생산 부문은 몇 가지 중요한 요소에 따라 주 전역에 분포되어 있습니다.

· 물.

· 원자재.

· 연료 및 에너지.

· 소비자.

물 인자는 일부 산업에서는 원료이고 다른 산업에서는 보조 물질입니다.

러시아의 화학산업: 화학제품 생산센터

기본적으로 광산 및 화학공장, 석유화학공장, 플라스틱 공장 등은 원자재를 추출하는 곳에 건설된다. 최고의 장소고무 및 타이어 공장의 경우 생산에는 기업에서 많은 수의 근로자를 고용해야 하기 때문에 인구 밀도가 높은 지역입니다. 편의성과 경제성을 위해 일부 화학 생산 시설은 다른 산업 기업의 영역에 직접 위치해 있습니다. 예를 들어 구리 제련소에는 인산염 비료 생산 공장이 포함되어 있는데, 이는 이 비철금속을 함유한 광석에 인이 많이 포함되어 있기 때문입니다. 정유소에는 석유화학 공장이 포함되는 경우가 많습니다.

중앙 경제 지역: 가장 큰 중심지는 Ryazan, Novomoskovsk, Yaroslavl입니다. 주요산업 : 화학섬유 및 염료, 광물질 비료, 가정용 화학 제품.

북서부 경제 지역: 가장 큰 중심지는 루가, 노브고로드, 상트페테르부르크입니다. 주요 산업: 광물질 비료, 염료, 가정용 화학제품 생산.

볼가 지역: 가장 큰 중심지는 Volzhsky, Balakovo, Novo-Kuibyshevsk, Nizhnekamsk입니다. 주요 산업: 고무 및 타이어 생산, 화학 섬유, 석유화학 기업.

가장 큰 센터는 Salavat, Sterlitamak, Perm입니다. 주요 산업: 석탄 화학, 석유 화학의 대규모 생산, 광물질 비료, 플라스틱 및 탄산음료 생산.

서부 시베리아: 가장 큰 중심지는 Kemerovo, Novokuznetsk, Omsk, Tobolsk, Tomsk입니다. 주요 산업: 석탄 화학(처음 두 도시), 석유화학.

90년대의 위기는 러시아 화학산업에도 부정적인 영향을 미쳤다. 예를 들어, 1997년에 공장은 기업의 생산 능력이 설계된 생산량의 절반만을 생산했습니다. 러시아 화학 산업은 국가가 필요로 하는 모든 제품을 생산할 수 있습니다.

1793년(파리 근처), 영국(1823년)(리버풀), 1843년(엘베강의 쇼네벡), 1864년 러시아(바르나울). 19세기 중반. 인공 공장이 등장했습니다: 영국(1842), (1867), 러시아(1892). 세계 여러 나라와의 광범위한 원자재 연결과 첨단 산업의 초기 출현으로 영국은 19세기 첫 3/4 기간 동안 화학 생산에서 선도적인 위치를 확보했습니다. 19세기 말. 챔피언십은 . 화학산업의 빠른 공정, 높은 레벨과학기술의 발전, 특허독점의 강화, 활발한 무역정책으로 세계시장을 장악하게 되었습니다. 제1차 세계대전(1914~18)까지 유기농 및 반제품 생산에 대한 독점권을 유지했습니다. 미국에서는 화학산업이 우리나라보다 훨씬 늦게 발전하기 시작했다. 유럽 ​​국가그러나 1913년까지 미국은 화학 생산량(풍부한 자원의 가용성, 발전된 운송 수단, 넓은 국내 시장, 다른 국가의 모범 사례 활용) 측면에서 세계 1위를 차지했습니다.

안에 혁명 이전 러시아화학산업은 기술과 원자재 기반이 취약하고 외국자본에 크게 의존하는 낙후산업이었다. 1913년에는 인력이 43,000명에 달하는 소규모 수공업 기업이 349개 있었습니다. 화학제품 생산량은 (천개): (100% 영양가치 기준) 17, 145, 152, 51, 9. 화학제품 생산량 기준으로 러시아는 세계 8위를 차지했다. 1915년에 첫 번째 공장과 ""(Orekhovo-Zuevo)가 건설되었습니다. 1916년에 최초의 공장이 탄생했습니다. 제1차 세계대전(1914~18) 동안 화학 산업은 더 빠른 속도로 발전했는데, 이는 군대, 특히 군대의 수요 증가로 설명되었습니다.

후에 10월 혁명 1917년 소프. 국가에서는 화학공업의 발전을 가장 중요한 과제의 하나로 여겼습니다. GOELRO 계획은 화학 산업의 가속화된 성장을 제공했습니다. 1932년에는 화학공업 생산량이 1913년에 비해 4.7배 증가했고, 산업 전체의 총생산액도 2.7배 증가했다. 합성 및 (1927 년 Chernorechensky 화학 공장, 1932 년 Bereznikovsky, 1933 년 Novomoskovsky, 1933 년 Gorlovsky), (1931 년 Voskresensky, 1931 년 Nevsky) 및 스레드 (1930 년 Mogilevsky, 1931 년 Klinsky) 생산을 위해 대기업이 설립되었습니다. , 1930년 레닌그라드스키). 생산량을 늘리기 위해 Okhtinsky 화학 공장(1931)과 Kemerovo 공장(1932)을 확장했습니다. 1931년에 광산 및 화학 공장 ""(Khibiny 매장지를 기반으로 함)에서 제품 생산을 시작하여 인산염 원료 수입을 포기하고 여러 국가로 수출을 시작할 수 있게 되었습니다. 1925년에 발견된 Verkhnekamsk 칼륨 매장지를 기반으로 Solikamsk 칼륨 공장이 건설되었습니다. 1940년에는 화학 및 석유화학 제품 생산량이 1913년에 비해 18배 증가했고, 소련의 화학 산업은 세계 5위에 이르렀습니다.

위대한 동안 애국전쟁 1941~1945년 화학산업은 큰 피해를 입었다. 1941년에 분실됨 생산 능력생산량이 77%, 50%, 83% 증가했습니다. 총 화학 생산량이 감소했습니다. 전쟁은 기업의 구조 조정을 요구했습니다. 전선의 요구를 충족시키기 위해 일부 공장을 동부 지역으로 이전하고 새로운 생산 시설을 설립했습니다. 1943년부터 화학, 석유화학 제품의 생산량이 증가하기 시작하여 1949년에는 1940년 생산량의 1.5배에 이르렀다. 1951~1960년에는 주로 기존 기업의 재건과 확장으로 생산량이 증가했다. 새로운 유형과 내구성이 뛰어난 유형의 생산이 마스터되었습니다. 1960년에는 Kursk, Engel 및 Ryazan 생산 공장이 가동되었습니다. 화학 산업 발전에 있어 가장 중요한 것은 CPSU 중앙위원회 총회(1958년 5월 6~7일)에서 “화학 산업, 특히 생산 발전 가속화에 관한 결의안”이었습니다. 합성 재료그리고 국민의 필요와 국가 경제의 필요를 충족시키기 위해 그들로부터 만들어진 제품.” 1961~70년 동안 화학 및 석유화학 산업에 대한 자본 투자가 증가했습니다. 그 양은 197억 루블에 달했습니다. Shchekinsky(1961), Nevinnomyssky(1962), Kedainsky(1962), Cherkasy(1965), Navoi(1965), Polotsk(1968) 화학 공장이 건설되었습니다. Fergana(1962), Grodno(1963), Ionavsky(1964), Dorogobuzh(1965) 식물; Chardzhou(1960), Sumgait(1961), Uvarov(1966), Dzhambul(1968) 과인산염 식물; Cherkasy(1961), Chernigov(1962), Kirovakan(1962), Balakovsky(1963), Daugavpils(1963), Svetlogorsk(1964), Rustav(1964), Volzhsky(1966) 공장 등 광산 화학 원료의 새로운 공급원 개발되었습니다. Starobinsky 광상(민스크 지역)을 기반으로 1차, 2차 및 3차 Soligorsk 칼륨 공장이 가동되었습니다(1963, 1965, 1969). Stebnikovsky 광상(Lvov 지역)을 기반으로 - Stebnikovsky 칼륨 공장(1966) , Kingisepp 광상(Leningrad 지역) - Kingisepp 광산 및 공장 "", Carpathians(Lviv 지역)의 대규모 광상 - Yavorov Mining and Chemical Combine(1970). 화학장비 생산량이 증가하고 연구비도 3.3배 증가해 화학공업제품 생산량이 크게 증가했다(표 1 참조).

테이블 1. - 소련에서 가장 중요한 유형의 화학 제품 생산

화학공장 보호 제품(현재 계산의 100%), 천 톤

1971~75년에는 화학공업과 석유화학공업이 빠른 속도로 발전하였다. 국가 산업 생산량에서 소련이 차지하는 비중은 1970년 6.0%에서 1975년 6.9%로 증가했습니다. 생산 능력이 집중적으로 증가한 결과 소련은 1973년 세계 1위에 올랐습니다.

화학 산업은 강력한 원료, 연료 및 에너지 기반을 기반으로 하는 높은 재료 및 에너지 집약도를 갖춘 산업입니다. 즉, 콜라 반도의 독특한 매장지, 레닌그라드 지역 카자흐스탄 남부(카라타우)의 대규모 매장량입니다. 그리고 다른 지역; 우랄, 벨로루시 및 우크라이나의 칼륨 매장량, 염소 및 소다 산업의 원료 등 다수의 매장지. 석유화학 원료(가공 제품)도 널리 사용됩니다.

화학 산업은 국가의 모든 주요 경제 지역에 존재하며 원자재의 복잡한 처리 또는 제품 처리의 연속 단계 조합을 기반으로 하는 상당수의 대규모 생산 협회로 대표됩니다. 광업 화학 - "" 및 "Karatau", "Uralkali" 및 "Beloruskali"; 생산 별-Nevinnomysskoe, Novomoskovskoe, Voskresenskoe.

스레드의 생산 및 처리를 위한 대규모 전문 기업 창설의 기초는 복잡한 자동화 및 기계화, 대규모 단위 용량의 도입이었습니다(화학 및 석유 공학 참조). 업계에서는 제품 생산을 조직했습니다. 스레드 생산을 위한 대규모 협회가 생성되었습니다. 1971~75년에는 많은 진보적인 기술 프로세스가 개발, 개선 및 구현되었으며 개별 핵심 제품 생산을 위한 단위의 단위 용량이 2~5배 증가했습니다. 연구, 설계, 실험 작업이 거의 1.5배 확대되었고 효율성도 높아졌습니다. 생산의 기계화 및 자동화 수준도 향상되었으며 자동화 제어 시스템이 여러 기업에 도입되었습니다. 화학제품의 품질과 범위가 향상되었습니다. 예를 들어, 평균 영양분 함량은 1970년 29%에서 1975년 36%로 증가했으며, 전체 생산량에서 실이 차지하는 비중은 27%에서 38%로 증가했습니다. 새로운 종 - 49%에서 55% 등

화학산업의 연평균 노동생산성 증가율은 산업 전체에 비해 높았다. 1971~75년의 발전도는 1.47이었다. 같은 기간 업계의 노동생산성 증가로 인한 생산 증가율은 82%에 달했다. 전체 노동생산성 증가의 70% 이상이 과학기술의 진보에 힘입어 달성되었습니다.

외국에서는 사회주의 국가또한 달성 훌륭한 성공화학 산업 발전에 기여합니다(표 2 참조).

테이블 2. - 일부 사회주의 국가에서 가장 중요한 화학제품 생산(1976년), 천톤

체스카야 (100%)

플라스틱-
질량과 합성
화학수지

케일 섬유

불가리아

체코슬로바키아

대부분의 경우 국민정부 수립 이후 화학공업이 집중적으로 발전하기 시작하였다. 1976년에는 1950년에 비해 화학물질 생산량이 불가리아에서 86배, 헝가리에서 38배, 동독에서 10배, 폴란드에서 33배, 루마니아에서 118배, 체코슬로바키아에서 20배 증가했습니다. 사회주의나라들의 화학공업은 선도공업의 하나로 되였습니다. 가속화된 개발에는 상당한 구조적 변화가 수반됩니다. 즉, 유기 화학 물질과 주로 석유화학 원료를 기반으로 하는 화학 물질의 비율이 크게 증가합니다.

경제적으로 발전한 자본주의 국가 중 화학제품의 주요 생산국은 미국, 일본, 독일, 영국, 이탈리아이다(표 3 참조).

테이블 3. - 일부 자본주의 국가에서 가장 중요한 유형의 화학 제품 생산(1975)

화학적인
화학섬유, 천톤

그들은 자본주의적 화학제품 생산의 약 3/4을 차지한다. 화학산업의 발전은 매우 고르지 못하여 비율의 변화가 크다 제조 산업이 나라들. 전후 몇 년간 화학 제품 생산에서 자본주의 세계의 선두주자였던 미국의 점유율은 1950년 54%에서 1973년 35%로 감소했습니다. 일본과 독일(화학 독점 참조).

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남편은 모든 청소 및 세탁 제품이 보관되어 있는 욕실 선반을 열 때 화학 공장 전체가 있다고 말합니다. 정말, 다양한 수단나는 거의 매일 그것을 사용합니다. 그러나 식기 세척 젤과 세제는 화학 산업의 모든 제품 중 극히 일부일 뿐입니다.

화학산업에는 어떤 산업이 포함되나요?

화학산업 기업은 전국 어느 지역에나 위치할 수 있지만, 노동력을 포함하여 필요한 모든 자원의 존재에 주의를 기울여야 합니다. 효율적인 작업. 모든 화학은 여러 분야로 나뉩니다.

  • 무기물;
  • 본질적인;
  • 광산 화학물질;
  • 석유 화학;
  • 의약품;
  • 가정용 화학물질;
  • 비료;
  • 도장.

국가에서 화학 산업이 발전하지 않았다면 바니시, 페인트, 인공 섬유 및 기타 제품이 매장 진열대에 나타나지 않았을 것입니다. 화학약품 부서가 생산을 담당합니다. 공중 보건을 유지하는 데 필요합니다. 화학 공장은 자원 집약적이므로 보다 경제적이고 효율적인 운영을 위해 많은 공장이 서로 결합되는 경우가 많습니다.

국가에서 화학 산업의 역할

화학 산업 기업에서 생산하는 제품은 가장 수요가 많은 제품 중 하나로 간주됩니다. 이는 다양한 종류의 의약품 및 세제 생산뿐만 아니라 다른 산업 분야의 산업 기업에 필요한 기타 재료에도 적용됩니다.


화학제품은 개인 사용자와 기업 모두가 사용하기 때문에 개인 소비와 산업용의 두 가지 유형으로 나누는 것이 일반적입니다. 예를 들어, 엔지니어링 산업에서는 플라스틱과 페인트와 바니시. 그리고 농업 활동은 다양한 종류의 비료 없이는 할 수 없습니다. 풍년. 그리고 다른 어떤 분야에서도 화학재료는 반드시 필요할 것입니다. 따라서 기업은 생산 효율성 수준을 높이기 위해 지속적으로 개선하고 있습니다.

화학산업은 국가경제 발전에 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 전력산업 및 기계공학과 함께 선도적인 위치를 차지하고 있습니다.

화학 산업의 제품은 인간 활동의 모든 영역에서 사용됩니다. 제품 다양성 측면에서 이 분야는 엔지니어링 산업에 이어 두 번째입니다. Khimprom은 모든 산업에 원자재, 제품 및 완제품을 제공합니다.

화학공업제품으로부터 연료생산

다양한 연료는 운송, 농업, 산업 및 일상 생활에 매우 중요합니다. 이제 고체, 액체 및 기체와 같은 유형의 연료가 있습니다.

화학 산업은 다양한 연료 생산에 종사하고 있습니다. ~에 이 순간연료는 이탄, 탄화수소, 셰일 오일 등에서 생산할 수 있습니다. 현재 업계에서는 제트 엔진용 연료 생산 방법을 적극적으로 사용하고 있습니다. 따라서 화학 부문은 현대 에너지 개발에 중요한 역할을 합니다.

장비 제작 재료

화학공업제품다양한 도구와 메커니즘도 있습니다. 이제 이러한 제품은 기계 공학에서 널리 사용됩니다.

예를 들어 플라스틱, 고무, 오일, 단열재등 모두 화학 공장에서 제조됩니다. 이 분야 덕분에 기계 공학에서는 소금, 바니시, 페인트, 산, 수지 및 기타 여러 재료를 사용합니다.

기계 공학 산업은 또한 화학 기술과 화학 산업 제품을 널리 사용합니다.

건축용 화학재료

건설 산업은 주요 활동을 수행하기 위해 벽돌, 강철, 유리, 페인트, 광택제 등과 같은 재료가 지속적으로 필요합니다.

이 모든 제품은 화학 공장에서 생산됩니다. 또한 블록과 패널을 이용한 설치, 벽돌 쌓기, 콘크리트 타설, 미장, 접합 등의 작업은 화학적 공정을 사용하지 않았다면 불가능했을 것입니다.

화학공업제품을 이용한 비료 생산

농업의 주요 목적은 식량 생산이다. 현재로는 달성이 거의 불가능합니다 높은 수확량유기비료와 광물질 비료를 사용하지 않고 질병과 해충을 퇴치하는 다양한 수단입니다.

농업에서 칼륨, 인, 질소 비료뿐만 아니라 다양한 화학물질(망간, 붕소 등)의 사용이 매년 증가하고 있습니다.

화학 부문은 가축에게 의약품, 사료, 위생 및 관리 제품을 제공합니다. 식품 부문은 식초, 알코올, 전분, 마가린, 설탕 등의 생산과 같은 화학 공정을 사용하지 않고는 할 수 없습니다.

화학 산업의 공정과 제품은 농업과 식품 산업에 깊이 침투해 있습니다.

화학공업제품을 이용한 의류 및 신발 제작

화학 기술과 제품을 사용하지 않고 현대 생산옷과 신발은 상상할 수 없습니다.

이제 섬유 및 신발 산업 모두를 위해 인공 및 합성 섬유가 성공적으로 만들어지고 있습니다.

이러한 종류의 제품 제조에는 다양한 염료, 산, 염, 세제등등

문화와 의료를 위한 화학산업

화학 공정 및 제품은 현재 페인트, 종이, 필름, 사진 재료 및 창작물 제작에 널리 사용됩니다. 다양한 재료텔레비전 및 라디오 장치용.

화학 산업은 의학 및 제약 분야에서 중요한 역할을 합니다.

이제 약물(아스피린, 살롤, 페나세틴, 메테나민 등)과 합성 약물(스트렙토사이드, 스트렙토마이신, 설파졸, 설피딘, 비타민 등)을 사용하지 않고 다양한 질병을 치료하는 것을 상상하는 것은 불가능합니다.

화학공업제품도 고려된다 세탁 파우더, 세제, 비누, 샴푸, 탈취제 및 기타 가정용 제품.

전시회의 화학 산업 제품

매년 Expocentre Fairgrounds에서 국제적인 행사가 개최된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 전시회 "화학", 이 업계의 제품과 재료의 주요 사례를 소개합니다.

또한 이번 전시회에서는 화학 단지의 혁신적인 개발, 성과, 기술 및 방법이 대중에게 공개됩니다.

Expocentre 내에서 거래 및 계약을 체결하고, 계약 및 계약에 서명하고, 새로운 파트너와 고객을 찾고, 경쟁업체에 대해 더 잘 배우고, 가장 중요한 것은 자신의 회사와 완전히 화학 산업.

화학산업은 화학산업을 생산하는 국가경제의 한 분야이다. 화학 물질모든 유형의 산업에 적합합니다. 생산분야는 기초, 광산화학, 유기합성, 석유화학, 살충제, 플라스틱, 합성고무, 화학섬유, 도료, 아닐린 도료, 화학약품, 화학 시약그리고 고순도 화학물질.

화학 산업에 종사하는 사람들은 다양한 화학 물질과 접촉하게 되는데, 그 중 대부분은 다소 독성이 있습니다. 증기, 가스, 에어로졸 및 하이드로졸의 형태로 신체에 유입됩니다. 항공, 온전한 피부를 통해, 덜 자주 소화관을 통해 급성 또는 만성 직업 중독을 일으키고 신체의 저항을 약화시킬 수 있습니다. 다양한 화학물질이 화상을 유발합니다. 불리한 기상 조건, 소음, 물리적 스트레스 등 다른 요인이 동시에 존재하면 화학 산업 독극물의 영향이 증가합니다.

화학 산업에서 산업 보건의 임무는 다음과 같습니다. 최적의 조건근로자의 노동, 교수 방지. 중독, 화학 공장 근처에 사는 인구에 대한 화학 물질의 유해한 영향을 방지합니다.

화학 생산은 위생 설계 표준에 따라 하우징과 분리되어야 합니다(참조). 산업 기업(SN 245-71).

화학 산업의 위생적이고 위생적인 ​​작업 조건은 다음에 의해 결정됩니다. 연속적이거나 주기적일 수 있는 기술 프로세스의 특징 사용된 장비 및 통신; 방 배치, 환기 효율 및 기타 여러 조건.

원격 제어(제어반)를 통한 연속 공정을 사용하는 기술은 주기적인 방식에 비해 장점이 있습니다. 가장 위험한 것은 기술 샘플 선택, 장비 누출 및 완제품 포장입니다. 원자재 적재, 중간 제품 재적재, 건조 등을 할 때 근로자와 화학물질의 접촉은 심각할 수 있습니다.

모든 유해한 배출원에는 국소 환기가 가능한 대피소를 갖추어야 하며, 공기는 ​​대기로 방출되기 전에 정화되어야 합니다.

노동집약적인 작업은 기계화되어야 합니다. 특별한 관심수리 작업이 필요합니다.

가장 중요한 것은 작업장의 합리적인 배치입니다. 더 유해한 공정을 격리하고, 오염된 공기가 오염된 공기가 적은 실내로 유입되는 것을 방지하고, 작업장을 마감하고, 독성 물질의 흡착 및 탈착을 방지합니다.

모든 작업 공간에는 자연 채광과 환기가 제공되어야 하며 기계 설비도 갖추어져 있어야 합니다. 공급 및 배기 환기. 작업장 공기 중 최대 허용 독성 물질 농도 준수 여부를 지속적으로 모니터링해야 합니다.

화학 산업 기업은 요구 사항에 따라 장비를 갖추고 있습니다(참조). 건축법및 규칙(SNiP P-M. 3-68) 근로자에게는 특수 의류와 보호 장비가 제공됩니다.

화학 산업에 종사하는 모든 근로자는 교육을 받고, 독성 물질과 접촉하는 사람은 사전 및 정기 교육을 받습니다.

화학산업계 종사자에게는 업무의 유해성에 따라 혜택(근로시간 단축, 추가 휴가, 치료 및 예방을 위한 특별식사, 진료소 진료 등)을 제공합니다.

화학산업은 농업용 화학원료, 화학제품, 비료를 생산하는 국가경제의 한 분야이다. 화학산업은 훌륭한 가치생산력의 발전, 기술의 진보 가장 중요한 산업산업 및 농업(생산성을 높이고 해충을 통제하기 위해).

화학 산업 중에는 다음과 같은 주요 그룹이 구별됩니다.
1) 광물질 비료 생산 및 화학식물 보호;
2) 합성수지, 플라스틱 및 이들로 만든 제품의 생산 3) 생산 다양한 방식합성 고무 및 고무 제품; 4) 기초화학물질(황, 질소, 염산및 그들의 염, 알칼리, 염소 등); 5) 화학섬유의 생산; 6) 바니시 및 페인트 생산; 7) 아닐로 염료 생산; 8) 유기 합성 제품의 생산; 9) 제트 엔진 연료로 사용되는 제품의 생산 10) 벤젠의 니트로 및 아미드 화합물 생산(주로 폭발물로 사용됨).

화학-제약 산업, 코크스 화학, 목재 화학 등의 많은 산업은 본질적으로 화학입니다.

화학 산업의 발전과 기술 진보는 새로운 기술의 도입과 관련이 있습니다. 기술 프로세스, 큰 숫자새로운 화학 물질, 지속적인 기술 프로세스의 사용, 보다 현대적인 장비, 자동화, 기계화 등

화학 생산의 작업 조건은 화학, 먼지 요인, 불리한 기상 조건, 소음, 진동, 전리 방사선 및 초음파 등 복잡한 전문적이고 위생적인 ​​요인이 신체에 미치는 영향을 특징으로 합니다. 그러나 생산 환경의 다양성으로 인해 가장 중요한 것은 위생 평가작업 조건은 화학적 요인에 의해 유지됩니다. 화학물질 생산에서 화학적 오염물질은 작업장의 공기뿐만 아니라 실내에서도 발견됩니다. 건축 자재산업용 건물, 장비 등에 있는 상자. 작업 공간의 화학적 대기 오염(기체, 증기 및 에어로졸 상태)은 일반적으로 본질적으로 복잡합니다. 즉, 여러 화학 물질이 동시에 공기 중에 존재합니다. 이러한 오염물질의 수준과 농도는 매우 역동적이며 주로 기술 프로세스 단계, 개별 작업 운영 등과 관련됩니다.

수입원 화학적 오염대기 환경으로의 유입은 주로 장비 및 통신, 폐기물, 원자재 등입니다. 작업장 공기로의 화학 물질 유입은 장비 누출, 기술 프로세스의 간헐성, 규정 위반 및 성능 저하와 관련이 있습니다. 수동 작업 작업(장비 로딩, 레벨 측정, 샘플 채취), 부식 현상 등. 화학 물질이 산업 현장의 공기로 유입되는 능력은 주로 증기의 녹는점, 끓는점, 휘발성 및 탄력성에 따라 달라집니다. 꽤 많은 화학 물질이 공기 중에 있는 동안 상당한 변화를 겪으며, 이로 인해 화학 구조가 변화되고 결과적으로 생물학적 활성이 변화됩니다. 이러한 변화는 주로 많은 물질이 공기 중에 포함된 산소, 수분, 이산화탄소와 상호작용한다는 사실에 기인합니다. 영향력이 크다 햇빛, 특히 자외선. 이 경우 가수분해, 산화, 중합 등의 현상이 관찰되며, 생산 환경의 다양한 요소, 무엇보다도 작업장의 공기를 체계적으로 모니터링해야 합니다. 위생 및 화학적 관리는 위생 및 역학 스테이션, 공장 실험실 및 가스 구조 스테이션의 직원이 수행합니다. 여기서 큰 중요성자동 제어 방법과 표현 방법을 사용합니다.

위생 및 화학적 관리는 기술 프로세스의 단계, 단계, 작업 운영 등을 고려하여 수행됩니다. 화학 생산에서 독성 오염 물질은 호흡기뿐만 아니라 피부, 위생 및 피부와 작업복의 화학적 오염에 대해서도 화학적 관리가 수행됩니다. 위생 및 화학적 제어 데이터를 통해 오염 수준 측면에서 가장 불리한 작업장, 부서 및 작업장을 식별하고 공기, 피부, 작업복 등의 화학적 오염을 방지하기 위한 다양한 조치의 구현을 정당화할 수 있습니다.

해마다 기술적 진보와 수많은 건강 개선 활동의 체계적인 실행은 화학 산업의 화학 오염 감소와 작업 조건 개선에 기여해 왔습니다. 동시에 새롭고 보다 합리적인 연속 기술 프로세스와 밀봉된 장비의 도입이 매우 중요했습니다. 많은 수동 작업의 기계화; 자동화 도구 사용, 리모콘장치, 부식 방지 재료; 작업장의 합리적인 배치; 화학물질을 거의 흡수하지 않는 재료의 사용; 국소 흡입을 광범위하게 사용하는 화학 공장의 합리적인 환기, 먼지 발생 및 가스 위험 장비를 위한 합리적인 대피소 배치.

더 중요한 것은 테일 가스 배출물을 정화하고 대기로 환기하는 장치를 사용하여 화학 생산 현장의 공기 질을 개선하는 것이었습니다. 합리적인 청소 방법, 작업장의 가스 제거 및 개인 보호기타 많은 건강 조치의 체계적인 구현은 급성 직업 중독을 크게 줄이고 산업 현장 공기 중 독성 물질 농도를 줄이는 데 기여했습니다. 예를 들어, 황산 생산을 위한 용광로 부서의 이산화황 농도, 염소 생산을 위한 전기분해 공장의 염소 농도, 생산 시 아닐린 농도, 에틸 액체 및 테트라에틸 생산 시 테트라에틸 납 농도 납 등이 대폭 감소되었습니다.

화학 산업의 모든 부문에 종사하는 근로자는 예비 및 정기 건강 검진을 받습니다. 유해물질 작업과 관련하여 점검, 안전교육, 다양한 혜택을 누리세요. 유해물질기존 법률(근로 시간 단축, 추가 휴가, 치료 및 예방 영양, 진료소, 요양소의 광범위한 사용 등)에 따라. 아닐린 염료 산업, 화학 섬유도 참조하십시오. 코크스 생산, 용제, 고무 생산.



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