목욕탕 만드는 법 - 보드에서 배럴. 자신의 손으로 나무 통을 만드는 방법-단계별 지침 및 그림 DIY 오크 통

오늘은 거의 모든 것을 구입할 수 있습니다. 하지만 정말 품질이 좋고 견고한 나무통을 찾기가 꽤 어렵고, 가격도 비쌉니다. 모든 사람이 고려하지 않는 점이 하나 더 있습니다. 완성 된 배럴이 특정 목적에 적합하다는 것은 사실이 아닙니다. 그 이유는 나무 종의 불일치 때문입니다. 결론은 분명합니다. 배럴을 직접 만드십시오. 그리고 작업의 그림과 뉘앙스를 자세히 이해하면 자신의 손으로 수행하는 것이 어떤 식 으로든 복잡하거나 불가능하지 않을 것입니다.

소나무

탄력성, 굽힘의 유연성.
가정용 도구로 쉽게 처리됩니다.

온도가 올라가면 수지가 풍부하게 생성됩니다.
배럴 내부에 지속적으로 존재하는 특징적인 냄새입니다.

권장 사항 - 이러한 나무통은 음식을 저장하거나 발효시키는 데 사용되지 않습니다.

향나무

처리 용이성과 강도가 결합되었습니다.

무거운 무게.

권장 사항 – 벌크 재료의 운송(보관)을 위해 상대적으로 작은 배럴을 제조하는 데 사용하는 것이 좋습니다.

오크

나무를 잘 찐 후에는 완벽하게 구부러집니다.
배럴의 구조 요소가 썩는 것을 방지하는 살균제가 포함되어 있습니다.

재료 비용이 높습니다. 고품질의 통을 만들려면 적어도 80~100년 된 나무를 사용해야 합니다.

권장 사항 - 배럴이 제품 저장(발효), 와인 숙성 등을 위한 것이라면 오크 보드를 선택해야 합니다.

이미 자신의 손으로 나무 통을 만든 사람들의 리뷰에 따르면 린든, 재, 사시 나무, 뽕나무와 같은 유형의 목재를 사용할 수도 있습니다.

재료의 선택은 다소 구체적인 문제입니다. 와인(코냑, 보드카), 오이, 수박, 사과 등의 사워도우(피클링)를 저장하기 위해 배럴이 필요한 경우 최고의 나무그녀를 위해 - 참나무. 이것은 부인할 수 없습니다. 그러나 그러한 목재를 사용하여 (비용을 고려하여) 시멘트, 모래, 대량 제품, 거의 정확하지 않습니다. 다른 "더 단순한" 품종도 이러한 목적에 매우 적합합니다.

배럴 매개변수 계산 절차

용도와 설치 위치에 따라 치수와 디자인 특징. 일상생활에서 개념과 혼동되는 부분이 있습니다. 원칙적으로 욕조와 배럴은 모두 별도의 보드(리벳, 전문가의 언어로 프렛)에서 손으로 조립한 특정 용량의 용기입니다. 유일한 차이점은 기하학에 있습니다. 사진은 모든 것을 잘 설명합니다.

도면에 대해 정의되는 사항은 다음과 같습니다.

배럴 높이
직경(대형 및 소형).
리벳의 굽힘 각도와 그 수.

계산을 단순화하려면 전문가가 배럴 도면을 작성할 때 사용하는 표준 데이터에 중점을 두는 것이 좋습니다.

DIY 나무 통 - 지침

작업의 주요 단계를 나타내는 그림에서 동작 알고리즘이 명확해집니다.

그러나 일부 설명은 불필요하지 않습니다.

지팡이는 통나무나 판자로 만들 수 있습니다. 첫 번째 옵션이 더 바람직하지만 직접 수행하는 것이 훨씬 더 어렵습니다. 사실은 뿌리부터 가지까지 나무 줄기의 아래쪽 부분만 통을 만드는 데 사용된다는 것입니다. 통나무(블록)를 직접 잘라야 합니다.

특별한 점은 무엇입니까?

도끼날은 직경선을 따라 정확히 중앙에 맞아야 합니다. 이렇게 하면 작업이 다소 쉬워지고 고품질 리벳을 더 많은 양(각 데크당)으로 얻을 수 있습니다.

보드는 덩어리를 쪼개고 깎아서 얻습니다. 목재 가공은 항상 결을 가로질러 수행되는 것이 아니라 결을 따라 수행됩니다.

최소한 2~3개의 예비 리벳을 준비하는 것이 좋습니다.왜 배럴 조립 절차를 설명하면 명확해질 것입니다.

굽힘을 용이하게 하기 위해 리벳에는 불규칙한 형상이 지정됩니다. 각 보드 끝의 두께는 중앙의 동일한 매개변수를 약 0.2만큼 초과해야 합니다. 즉, 10mm 보드에서 손으로 배럴을 조립하려는 경우 컨테이너의 하단과 상단 부분의 두께가 최소 12가 되도록 잘립니다.

건조대

안에 다양한 소스기간은 월 또는 연도(최대 3년) 단위로 측정됩니다. 이 점에서는 국지적 조건, 초기 기공률 및 기공률에 중점을 둘 필요가 있다. 직접 작업을 수행할 때 이 프로세스를 인위적으로 가속화하기 위한 권장 사항은 전적으로 유용하지 않습니다. 연습 없이는 동일한 전기 캐비닛에 대한 최적 모드와 그 안에 목재가 노출되는 시간을 결정하기가 어렵습니다. 숙련된 장인은 목재에서 수분이 자연적으로 증발할 때까지 기다리는 것이 좋습니다.

온도가 +20 ºС 이상이고 환기가 잘되는 적절한 조건의 방에 배치하면됩니다. 2~3년은 기다려야 할 수도 있습니다. 그러나 고품질의 통은 '하루 만에' 만들어지는 것이 아니며, 이를 이해해야 합니다.

만약에 우리 얘기 중이야가정용 용기에 대해서는 스토브에서도 리벳을 말릴 수 있습니다. 그러나 어쨌든 배럴은 원시 보드로 조립되지 않습니다. 몇 주 안에(목재 수축으로 인해) 나무 사이에 균열이 나타나기 시작합니다. 확인되었습니다.

농구

자신의 손으로 리벳용 금속 스트립과 드릴링 구멍을 찾는 것은 쉽습니다. 주의해야 할 유일한 점은 공구강을 사용하는 것이 더 낫다는 것입니다. 인장강도와 내식성이 향상된 것이 특징입니다. 건성유로 전처리한 다음 태우면(예: 토치 사용) 원래 밝은 갈색 색조의 고리를 얻을 수 있습니다.

맨 아래

미리 준비된 보드에서 손으로 조립하는 방패에서 잘라냅니다. 게다가 프렛(사이드월)과는 다른 기술을 사용합니다. 두께는 길이에 따라 변하지 않습니다. 조인트의 견고성을 보장하기 위해 끝이 밀링됩니다. 즉, 잘 알려진 "혀와 홈" 원리에 따라 조립이 수행됩니다. 어떤 경우에는 특수(밀봉) 스트립이 설치됩니다.

배럴 조립

이 그림에는 일련의 작업이 표시되어 있습니다.

그러한 일은 혼자서는 할 수 없습니다. 2~3명의 보조자가 반드시 필요합니다. 리벳은 최대 핏으로 하단 후프를 따라 배치됩니다. 마지막 보드가 "맞지" 않으면 크기에 맞게 가볍게 잘라야 합니다. 경험이 없으면 첫 번째 또는 두 번째 손으로 "마무리"보드를 맞추지 못할 수도 있으므로 예비 부품이 유용한 곳입니다. 목재 샘플에 대한 약간의 과잉 처리로 인해 거부되어야 합니다.

두 번째 단계 - 바닥 설치

그 후에야 후프가 조여지거나(조정 가능한 경우) 최종적으로 제자리에 안착됩니다(높이).

마지막 단계는 나무를 샌딩하는 것입니다

배럴 외부 처리 방법은 현장에서 결정되지만(“사포” 및 손, 그라인더/기계) 그 후에 용기를 코팅하는 것이 좋습니다. 밀랍(얇은 층에서). 이렇게 하면 외부 요인으로부터 나무를 추가로 보호할 수 있습니다.

쿠퍼 지망생 여러분, 행운을 빕니다!

야채는 통에 절이고 대량 제품은 저장되며 물은 비축되어 있습니다. 식료품 저장실, 현장, 목욕탕에 필요합니다. 강하고 신뢰할 수 있으며 내구성이 있고 물이 통과하지 않고 썩지 않도록 자신의 손으로 나무 통을 만드는 방법은 무엇입니까? 해당 직무에 필요한 도구와 기술은 무엇이며, 무엇을 연구하고 고려해야 합니까? 이 지침은 유용한 장인을 익히고 시작하는 데 도움이 될 것입니다. 자신의 사업욕조 제조시.

가정용으로 필요한 나무통

협력 공예 - 달인이 되는 방법

결단력이 있고, 목공 실력이 있고, 손이 늘 성장하고 있다면, 홈쿠퍼(쿠퍼)가 된다는 생각을 실현해 보는 것은 어떨까요? 협력은 고대부터 전해져 내려오는 어려운 기술입니다. 요즘에는 이 기술의 대가가 거의 없고, 높은 자격을 갖춘 장인도 소수에 불과합니다. 따라서 협력제품은 시중에 흔하지 않으며, 구한다고 해도 가격이나 품질 모두 구매자를 만족시키지 못합니다.

배럴 조립 공정

배럴을 조립하려면 어떤 도구가 필요합니까?

첫 번째 배럴, 통 또는 욕조를 만들기로 결정한 후에는 다음을 장비해야 합니다. 직장그리고 비축해라 필요한 도구, 장치, 즉석 자료. 일반적인 목공 키트 외에도 특수 협력 장비, 비품 및 도구를 비축해야 합니다. 이것:

목공 작업대, 협력을 위한 준비;
쿠퍼의 긴 접합기, 원형 혹등고래 비행기;
제품이 조립되는 보드의 가장자리를 계획하는 장치);
리벳을 조이는 장치(프레임 머신 게이트, 체인 타이, 포스트 게이트);
쟁기, 스테이플러, 스테이플러;
손으로 만든 패턴과 템플릿;
배럴 프레임 조립용 금속 또는 목재 클램프;
모닝메이커(제품의 바닥이 삽입되는 모닝홈을 절단하는 장치);
힐(금속, 목재, 복합), 후프 장력;
쿠퍼의 브래킷.

고정 장치 및 측정 장비

쿠퍼는 장치와 도구의 상당 부분을 "자신에게 맞게" 만들고, 도구의 손잡이가 장갑처럼 손바닥에 고정되도록 하고, 기계와 작업대가 올바른지 확인해야 한다는 점을 고려해야 합니다. 같은 높이.

왼쪽은 양손잡이, 오른쪽은 한손 모닝드릴과 사용법입니다.

협력제품을 만들기 위해 알아야 할 사항

구별되는 특징쿠퍼스웨어는 준비된 재료로 조립된다는 것입니다. 특별한 방법으로지팡이(프렛이라고도 함)라고 불리는 나무 판자. 제품의 모양과 치수는 쿠퍼가 미리 제작한 판자의 구성에 따라 완전히 결정됩니다. 그리고 목재 용기의 소비자 품질은 사용되는 목재의 종류에 따라 달라집니다.

따라서 쿠퍼가 단순히 도구를 완벽하게 익히는 것만으로는 충분하지 않습니다. 그는 나무의 “영혼”을 느껴야 하며, 이 물건이나 저 물건을 만들려는 나무의 각 종류의 특성을 알아야 합니다.

지팡이는 통을 만드는 주요 요소입니다.

숙련 된 쿠퍼는 꿀을 저장하기 위해 참나무 통을 만들지 않을 것입니다. 그 안에 보관하면 꿀이 어두워지고 특이한 향기가납니다. 그러나 참나무 통은 와인 및 기타 알코올 음료를 숙성하는 데 없어서는 안 될 요소입니다. 참나무는 새로운 향과 풍미를 선사합니다.

협력 제품이 없으면 상상할 수없는 두 번째 요소는 요소를 고정하고 단단히 조이는 후프입니다. 덕분에 나무 통이 새지 않습니다. 후프는 금속과 나무로 만들어졌습니다. 금속 고리가 나무 고리보다 더 강하고 제작 번거 로움이 훨씬 적다는 의견이 있습니다. 그러나 일부 마스터는 다르게 생각하고 행동합니다. 아름다운 제품나무 고리를 사용합니다.

나무 고리에 화분

주요 세부사항 및 제조원리

아마추어 쿠퍼가 되는 일이 너무 어려워 보일 수도 있고, 나무로 통을 만드는 방법에 대해서만 조용히 꿈꿀 수 있을 뿐입니다. 그러나 꿈을 실현하는 것이 진지하다면 이제 소매를 걷어붙여야 할 때입니다.

우선, 맏아들이 될 제품의 종류를 선택해야합니다. 모든 다양성을 갖춘 원추형, 포물선형 및 원통형 프레임의 세 가지 유형이 있습니다. 이미 언급했듯이 쿠퍼 제품의 모양은 조립되는 스테이브의 구성에 따라 완전히 결정됩니다. 더 복잡한 형태, 소중한 나무통을 만드는 것이 더 어렵습니다.

구성이 제품 유형에 미치는 영향

위 그림은 협력 도구의 유형과 해당 유형의 지팡이를 보여줍니다.

그루브는 사각형 형태로 만들어지며, 긴 변은 포물선 형태를 띤다. 볼록한 측면이 있는 협동 도구 제조에 사용됩니다: 배럴, 통. 이러한 리벳은 만들기가 가장 어렵기 때문에 일반적으로 배럴을 만드는 과정의 복잡성을 결정합니다.
용기의 바닥은 원통형입니다. 직사각형 홈이 있는 판이기 때문에 제작이 쉽습니다. 이러한 프렛을 만드는 것은 쉽지만 일정한 직경의 후프로 연결하는 것은 어렵습니다. 나무가 마르면 고리가 더 이상 리벳을 고정하지 않습니다. 따라서 원통형 협력 제품은 거의 발견되지 않습니다.
기구는 길쭉한 사다리꼴 모양의 직선형 홈이 있는 프렛으로 만들어지며, 그 프레임은 잘린 원뿔입니다. 이러한 용기의 넓은 부분에 후프를 채우면 리벳이 매우 강하게 조여집니다. 이 기능은 다양한 욕조, 욕조 및 주전자 제조에 적용됩니다.

미니 욕조도 같은 원리로 제작됩니다.

첫 번째 실험에서는 일반적으로 배럴이라고 불리는 작은 욕조 제조를 선택하는 것이 좋습니다.

피클용 컨트리 욕조 만드는 법

Kadushka는 원뿔형 프레임을 갖춘 가장 간단한 협력 제품입니다. 욕조 제작에 성공하면 집에서 좀 더 복잡한 통을 만드는 방법을 시도해 볼 수 있습니다. 생성 프로세스는 세 가지 큰 단계로 구성됩니다.

블랭크 생산( 구성요소) 제품;
구조물의 조립;
마무리 손질.

초보자를 위한 화분

욕조용 리벳의 독립적 준비

나무통의 신뢰성과 내구성은 리벳을 얼마나 세심하게 준비하느냐에 달려 있습니다. 가장 적합한 것은 통나무와 톱질 한 통나무에서 도끼로 잘린 공백으로 간주됩니다. 오래된 나무 줄기의 아래쪽 부분만 이에 적합합니다.

통을 만드는 데 가장 많이 사용되는 참나무는 내구성이 매우 뛰어납니다. 그러나 참나무 통나무(블록)는 도끼를 사용하여 방사형 방향으로 아주 쉽게 쪼개집니다. 일반적으로 다른 나무에서 지팡이를 준비하는 과정은 거의 동일합니다. 단일 행 및 이중 행 가지치기 방법이 있습니다. 단일 행은 얇은 로그를 분할하는 데 적합하고 이중 행은 대용량 로그에 적합합니다.

공백의 이중 행 펀칭

능선에서 리벳을 절단하는 절차:

분할선이 중앙을 정확히 통과하도록 능선을 두 부분으로 분할합니다.
또한 각 블록을 반으로 나누면 4배가 됩니다.
사각형을 두 부분으로 나누어 팔각형을 얻습니다. 얇은 나무 블록의 경우 찌르는 과정은 일반적으로 여기서 끝납니다. 향후 리벳팅을 위한 대략적인 공백 역할을 할 여덟 번째 부분입니다. 이것은 단일 행 찌르기입니다.
능선이 두꺼운 경우 두 줄로 분할합니다. 연륜(수질 광선에 수직)을 따라 각 팔각형을 반으로 나눕니다. 결과 로그를 gnatinniki라고 합니다.
각 gnatinnik을 방사형 방향으로 분할합니다. 이 경우 작은 것에서 1-2개의 리벳 블랭크를 얻고 큰 것에서 2-5개의 블랭크를 얻습니다.
실행하다 소규모 가공블랭크: 코어 측과 변재(나무껍질 측의 연약한 어린 나무)에서 쐐기 모양의 돌출부를 잘라냅니다.
공작물을 건조시키십시오. 여름에는 최소 3개월 이상 건조시켜야 합니다. 옥외아니면 인공건조를 시키거나.

리벳 제작 순서

공백으로 리벳 만들기

리벳을 제작하기 전에 특정 제품의 모양과 치수에 맞게 템플릿과 패턴을 만드는 것이 필요합니다.

욕조 또는 배럴용 리벳을 만들려면 다음이 필요합니다.

표시를 하십시오.
리벳이 박힌 각 블랭크를 대략적으로 처리합니다. 외부 표면을 약간 둥글게 하고 도끼로 가장자리를 베벨합니다.
직선 쟁기나 대패로 외부 표면 마무리를 시작하고 템플릿으로 프로세스를 제어합니다.
필렛이나 혹등고래 스테이플로 안쪽을 계획하세요.
도끼를 사용하여 프렛의 좁은 가장자리를 다듬고 템플릿으로 정확성을 확인합니다.
접합기로 가장자리 표면을 수평으로 만듭니다.

필요한 리벳 수를 결정하려면 욕조의 가장 큰 둘레를 찾아야 합니다. 직경에 3.14를 곱합니다. 이 값은 모든 요소의 너비의 합과 같습니다. 단순화를 위해 각 부품의 너비를 측정할 필요가 없도록(다양할 수 있음) 배럴의 가장 큰 둘레와 동일한 직선 세그먼트를 평평한 표면에 배치할 수 있습니다. 완성된 리벳을 닫힐 때까지 라인을 가로질러 놓습니다.

후프에서 금속판

욕조용 금속 고리 만들기

쿠퍼는 나무와 금속을 모두 다루어야 합니다. 왜냐하면 접시를 함께 고정하는 고리를 금속판과 별도로 만들어야 하기 때문입니다. 그러나 열간 압연 강철 스트립으로 후프를 만드는 것이 더 쉽습니다. 이렇게 하려면 다음이 필요합니다.

후프 위치에서 욕조의 둘레를 결정하고 스트립 너비의 두 배를 추가하십시오.
망치를 사용하여 스트립을 고리 모양으로 구부리고 스트립의 끝이 겹쳐지도록 배치합니다. 직경 4-5mm의 구멍 2개를 드릴링하거나 펀칭하고 강철 리벳을 설치합니다.
와 함께 내부에해머 타격으로 후프의 한쪽 가장자리를 벌리십시오.

프레임 조립 단계

집에서 작은 통을 만들려면 위쪽과 아래쪽 부분의 둘레에 해당하는 두 개의 고리로 충분합니다.

욕조 프레임 조립 단계

고리로 조여진 측면 리벳은 나무 통의 뼈대를 형성합니다. 뼈대는 다음과 같이 조립되어야 합니다:

3개의 지지 리벳을 서로 대략 같은 거리에 있는 클램프를 사용하여 작은 후프에 부착하면 구조물을 수직으로 설치할 수 있습니다.
프렛을 하나씩 삽입하고 두 개의 지지 리벳 사이의 섹터를 채우고 작은 후프의 전체 둘레 공간을 채웁니다.
망치와 뒤꿈치를 사용하여 작은 고리를 눌러 부품이 서로 단단히 고정되도록 합니다.
하단 후프를 프레임에 놓고 뒤꿈치로도 부착합니다.
두꺼운 도구로 그린 선을 따라 프레임 끝부분을 갈아줍니다.
스크레이퍼를 사용하여 프레임 내부의 불규칙한 부분을 제거하십시오.
혹등고래 비행기로 끝부분을 계획하세요.
직선 쟁기를 사용하여 끝에서 프레임 내부를 모따기합니다. 이렇게 하면 부서지는 것을 방지하고 바닥을 삽입하기가 더 쉬워집니다.
모닝툴을 사용하여 바닥이 삽입될 홈(모터)을 자릅니다.

스크레이퍼로 요철을 청소

욕조 바닥 조립 및 설치

바닥에 조인트가 적을수록 신뢰성이 높아집니다. 따라서 바닥에는 가장 넓고 두꺼운 블랭크를 선택해야 합니다. 자신의 손으로 나무통 바닥을 만드는 절차는 다음과 같습니다.

보드의 가장자리를 샌딩하고 작업대에서 임시로 밀봉합니다.
바닥의 반경을 결정하려면 나침반 다리를 홈에 놓습니다. 시험 방법을 사용하여 굴뚝 둘레를 6등분하는 나침반 솔루션을 선택합니다.
솔리드 리벳에 결과 나침반 솔루션으로 원을 그립니다.
원 안에 스터드 위치를 표시합니다.
판자를 놓습니다. 표시된 위치의 가장자리에 구멍을 뚫고 나무 또는 금속 핀을 박습니다.
널빤지를 스터드에 단단히 함께 놓습니다.
양쪽에 바닥을 계획하십시오.
중심에서 다시 이전과 동일한 반경의 원을 그립니다.
원형 톱을 사용하여 바닥을 잘라 내고 원 바깥쪽에 작은 여백을 남겨 둡니다.
직선 쟁기를 사용하여 가장자리에서 굴뚝 깊이와 같은 거리에 있는 나무의 두께가 너비와 동일하게 유지되도록 양쪽을 모따기합니다.
발 뒤꿈치가있는 큰 고리를 두드려 리벳 고정을 느슨하게 만듭니다. 아침에 바닥을 삽입하십시오.
욕조를 조심스럽게 뒤집어 놓고 그 위에 큰 고리를 놓습니다.

이제 집에서 만든 욕조가 거의 준비되었습니다. 남은 것은 뚜껑과 원을 만드는 것뿐입니다. 이것은 어렵지 않습니다. 바닥을 만드는 데 집중할 수 있습니다. 배럴에 누출이 있는지 확인한 후 피클 준비를 시작할 수 있습니다.

교육 비디오를 시청하는 것도 도움이 될 수 있습니다.

비디오: 나무 욕조 만드는 법

설명된 기술을 사용하여 실내 식물용 욕조나 화단을 만들 수 있습니다. 조경 설계.

화단이 장식될 거예요 정원 풍경

믿을 수 있는 와인통을 만드는 방법

욕조 제조 방법을 익힌 후에는 직접 손으로 와인 숙성용 나무 통을 만들 수 있습니다. 그리고 수제 와인이 관심 대상이 아니라면 습득 한 기술이 기초가 될 수 있습니다 수익성 있는 사업. 결국 시장에서 협력 제품에 대한 수요와 가격은 상당히 높습니다.

재료 선택 및 리벳 생산

와인통 본체의 재료는 오로지 참나무입니다. 리벳은 욕조와 동일한 방식으로 준비됩니다. 즉, 분할 리벳이 사용됩니다. 실험을 위해 보드 (물론 참나무)로 나무 통을 만들 수 있습니다. 이 경우 배럴은 다진 프렛으로 만든 배럴보다 수명이 짧습니다. 리벳이 달린 블랭크의 보드는 직선형이어야하며 그렇지 않으면 벽이 깨질 수 있다는 점을 고려해야합니다.

리벳이 있는 블랭크용 보드 선택: a) 그러한 보드는 부적합합니다. b) 이 보드는 적합합니다

킥프렛은 다릅니다 복잡한 구성. 각각은 끝 부분보다 가운데가 더 얇으며 외부 표면은 볼록하고 내부에는 홈이 있습니다. 그리고 측면 가장자리는 부드러운 포물선처럼 보입니다. 따라서 배럴프렛은 터브프렛보다 제작이 더 어렵습니다.

배럴 프렛 제작 단계

우선 템플릿, 패턴을 만들어야합니다. 배럴용 지팡이를 만드는 단계:

반원형 칼날이 달린 도끼로 프리즘 모양이 될 때까지 대충 깎습니다. 중간 부분의 두께를 15~20% 줄입니다.
도끼로 측면 가장자리를 베벨링합니다. 외부 가장자리를 둥글게 만듭니다(템플릿으로 제어). 템플릿을 사용하여 중앙의 오선 너비를 측정하고 끝 부분의 치수를 결정한 후 표시를 합니다.
약간 구부러진 호를 따라 끝쪽으로 공작물을 베벨링합니다. 템플릿 검사를 통해 측면 가장자리를 모따기합니다.
대패 또는 직선 스크레이퍼를 사용하여 외부 플레이트를 대패합니다.
혹등고래 대패 또는 혹등고래 스크레이퍼로 내부 표면을 처리합니다.
모서리 결합.

나무통 조립하기

조립의 시작은 욕조 조립과 다르지 않습니다

나무 통을 조립하는 단계

조립 시작은 모든 리벳이 상부 후프(배럴 바닥이 2개!)에 삽입될 때까지 욕조의 경우와 다르지 않습니다. 다음으로 다음을 수행해야 합니다.

목 후프라고 불리는 두 번째 후프를 채웁니다.
유연성을 높이기 위해 프레임의 아래쪽 느슨한 부분을 스팀 처리합니다.
찜 시간은 나무의 경도와 크기에 따라 다릅니다. 교차 구역프렛 측면이 약간 가파른 얇은 벽의 배럴을 만들 때는 김을 낼 필요가 없습니다.
찐 리벳을 체인 타이나 쿠퍼 칼라로 조이고 상단 고리에 올려 놓은 다음 목과 중간 고리를 채웁니다.
예를 들어 불타는 부스러기 층이 포함된 프레임을 조심스럽게 굴리는 등 접근 가능한 방법으로 프레임을 강화하고 건조시킵니다. 가스버너나 토치를 사용할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 나무가 "무두질"되어야하지만 탄화되어서는 안된다는 것입니다. 이 절차를 통해 통의 모양이 고정되고 음료의 맛이 향상됩니다.
욕조 프레임과 동일한 작업(트리밍, 표면 청소, 차임벨 자르기)을 수행합니다.
욕조에 대해 이 목적으로 수행된 것과 동일한 작업을 수행하여 바닥을 만들고 삽입합니다. 하단을 설치할 때만 상단을 제거하는 것 외에도 목 부분도 풀어야합니다. 상단 하단에 채우기 구멍을 미리 뚫고 플러그를 만듭니다.

나무통의 경화(소성)

짧은 영상을 통해 와인통을 만드는 과정을 시각적으로 접할 수 있습니다.

비디오 : 나무로 통을 만드는 법

비디오: 보드로 만든 와인통

욕조용 통의 구조는 비슷합니다.

당신은 자신의 손으로 나무 통과 욕조를 만드는 방법에 대한 몇 가지 정보를 받았습니다. 궁금한 점이 있으면 전문가에게 조언을 구하세요.

오늘날 협력의 대가는 많지 않지만 욕조에 절인 것을 만들거나 통에 꿀과 포도주를 저장하는 전통이 오늘날까지 러시아에 남아 있습니다. 어떤 이유로든 목재 용기를 구입할 수 없는 경우가 종종 있습니다. 그런 다음 자신의 손으로 참나무 통을 만들 수 있습니다. 그러나 이것이 가장 쉬운 작업은 아닐지라도 명확한 목표를 설정하고 기술의 모든 기능을 따르면 음식과 음료를 보관할 수 있는 꽤 괜찮은 나무 용기를 만들 수 있습니다. 아래에서 자신의 손으로 참나무 통을 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.

공백 만들기

용기를 만들려면 먼저 재료를 선택해야 합니다. 양봉 제품을 내부에 보관하려면 린든 또는 사시 나무 원료, 플라타너스에주의하십시오. 꿀은 포플러나무, 오리나무, 버드나무로 만든 통에 아주 잘 저장됩니다. 오크통은 산세, 발효 또는 담그기에 이상적입니다.

원료를 알아냈다면 오래된 나무를 선택해야 한다. 아래쪽 부분은 리벳에 가장 적합합니다. 준비하는 동안 블록이 몇 센티미터인지 확인하십시오. 더 많은 크기미래의 배럴. 이 예비비는 가장자리를 샌딩하는 데 필요합니다.

나무는 습기가 있어야 합니다. 처음에는 블록이 두 부분으로 나뉩니다. 이렇게하려면 엉덩이를 가볍게 두드리는 도끼와 작은 통나무를 사용하십시오. 각 절반은 다시 둘로 나뉩니다. 분리가 방사형으로 발생하는지 확인하는 것이 필요합니다. 이후의 각 절반에도 동일한 작업을 수행하십시오. 공백의 수는 오크통의 직경에 따라 다릅니다. 자신의 손으로 원료를 준비하는 것은 쉽습니다. 가장 중요한 것은 정확성입니다. 공백의 너비가 다를 수 있지만 이는 문제가 되지 않습니다.

리벳은 자연 환기가 잘 되는 실내에서 건조됩니다. 기간은 최소 1개월, 이상적으로는 1년 정도입니다. 건조 후 특수 도구를 사용하여 가공합니다. 그것은 수:

쟁기;
셰르벨;
비행기.

먼저 리벳팅의 바깥쪽을 가공한 후 미리 준비된 템플릿을 사용하여 곡률 정도를 확인합니다. 얇은 나무 조각에 바르면 잘라낼 수 있습니다. 완제품. 모든 외부 표면이 처리되면 측면 표면으로 진행할 수 있습니다. 또한 템플릿에 따라 수평이 맞춰지고 처리 후에 결합됩니다. 내면리벳은 평면으로 처리됩니다.

반지

강철과 나무를 모두 사용하여 후프를 만들 수 있습니다. 마지막 옵션내구성이 떨어지므로 즉시 금속을 선호하는 것이 좋습니다. 후프에는 테이프 형태의 열간 압연 강철이 사용됩니다. 너비는 약 3-5cm이고 두께는 0.16-0.2cm입니다.

후프가 늘어날 위치에서 측정해야 합니다. 그 후, 두 배로 늘어난 스트립 너비가 특정 값에 추가됩니다. 해머를 사용하여 공작물을 구부려 링 모양으로 만든 다음 구멍을 뚫거나 드릴링하고 리벳을 배치합니다. 재료는 직경 0.4-0.5cm의 연강선이며, 후프의 안쪽 가장자리 중 하나는 망치의 뾰족한 끝으로 벌어져야 합니다.

조립의 미묘함

자신의 손으로 참나무 통을 만들려면 인내심이 필요합니다. 그러나 결과는 시간과 노력을 들일 가치가 있습니다. 따라서 산세용 배럴을 조립하려면 평평한 표면이 필요합니다. 완성된 배럴을 얻으려면 다음이 필요합니다.

뼈대를 당기기 전에 끓이거나 찌거나 할 필요는 없지만 이것을 주장하는 사람들이 있습니다. 공작물에 균열이 생기는 경우가 있습니다. 그런 다음 숙련된 쿠퍼가 새 것으로 교체합니다.

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바닥을 만들려면 먼저 끝 가장자리에서 4-5cm 떨어진 바닥에서 홈을 잘라야하며 치수는 0.4-0.5mm가 될 수 있습니다. 이를 위해 아침 파티라는 특별한 도구가 사용됩니다. 끌을 사용하여 홈 양쪽에 0.1~0.2cm의 모따기를 만들어야 합니다.

바닥은 특수 실드로 만들어졌습니다. 금속 핀이나 못을 사용하여 조립됩니다. 원을 그린 후에는 1-1.5cm 뒤로 물러나서 미래의 바닥을 잘라야합니다. 그 후 Sherhebel로 청소하고 가장자리를 따라 모따기를 자릅니다. 결과적으로 리벳의 두께는 0.3cm를 넘지 않아 구조의 완전한 견고성을 보장합니다.

피팅을 하려면 하단 고리를 풀고 하단을 삽입하세요. 한쪽에서 홈에 삽입되고 다른 쪽에서는 가볍게 두드려 망치로 원하는 수준으로 조정됩니다. 움직임이 빡빡하다면 후프를 조금 더 느슨하게 해주면 되고, 너무 느슨하게 움직이면 후프를 조여주는 것이 좋습니다.

다음으로 후프를 다시 채우고 배럴의 누출 여부를 검사합니다. 이렇게하려면 물을 조금 부어주세요. 리벳 사이에 누수가 있는 경우 바닥을 조금 줄여야 합니다. 바닥이나 홈으로 물이 스며드는 경우 프레임을 분해하고 블랭크 중 하나를 좁혀야 합니다.

두 번째 바닥을 설치하기 전에 직경이 3cm 이하인 구멍을 만들고 플러그를 만드십시오. 올바른 크기바닥의 두께보다 약간 더 크고 프레임 밖으로 튀어나오지 않을 것이라고 가정합니다. 그것은 자신의 손으로 참나무 통을 만들기 위해 따라야 할 전체 순서입니다.

수리하다

오래된 배럴을 수리할 수 있나요? 물론. 그 안에 있다면 오랫동안알코올 음료를 보관했다면 구조를 분해하고 나무에서 약 2mm 두께의 층을 제거하는 것이 좋습니다. 음료는 나무 속으로 더 이상 침투하지 않습니다. 그 후 리벳을 가공하고 재조립합니다.

새는 경우에도 참나무 통을 직접 손으로 수리할 수 있습니다. 이렇게하려면 컨테이너를 만들 때와 동일한 조작을 반복해야합니다. 즉 후프를 조정해야합니다.

이것이 바로 협력입니다. 만들다 나무 공예스스로 할 수 있지만 많은 시간과 노력이 필요합니다. 그러나 오늘 러시아 Bondar 회사 웹 사이트에서 온라인으로 주문할 수 있다면 지출할 가치가 있습니까?

목욕탕을 짓려면 전통적인 옵션을 선택할 수 있습니다. 작은 것을 자르거나 프레임 기술을 사용하여 스팀 룸을 짓는 것입니다. 특별히 준비된 보드로 직접 손으로 만든 배럴 인 사우나는 훨씬 더 매력적이고 독창적입니다. 주택 측 구조물을 조립하는 방법은 많은 주택 소유자의 관심 사항이므로 이 기사에서 제조 절차를 고려하는 것이 좋습니다.

디자인 및 치수 선택

건물은 외부뿐만 아니라 구조적으로도 배럴과 유사합니다. 구조는 다음 요소로 구성됩니다.

끝 벽 둥근 모양, 단단히 고정 된 보드에서 함께 두드려서 배럴의 바닥과 뚜껑과 유사합니다.
측벽, 특별한 홈이있는 세로로 놓인 두꺼운 보드로 조립됩니다 (통나무 집의 예를 따름).
배럴 철 고리와 유사한 강철 스트립 또는 케이블로 만들어진 외부 타이;
약자 수평 설치지상에 조립된 몸체;
인테리어 디자인 요소 - 스토브, 선반, 문이 있는 칸막이(필요한 경우).

고전적인 둥근 통 형태의 스팀 룸, 세탁실 및 탈의실

참조. 더있다 복잡한 디자인, 아래 사진과 같이 모서리가 둥근 직사각형 또는 타원형 형태로 만들어졌습니다.

첫 번째 단계는 목욕탕 건물의 디자인과 레이아웃을 결정하는 것입니다. 구조의 미래 크기와 기초는 이에 달려 있습니다. 참고하세요 중요한 점: 측벽은 목욕탕용으로 특별히 제작된 단단한 판자로 만들어져 구조의 길이는 목재의 길이에 직접적으로 영향을 받습니다.

건설 및 내부 레이아웃배럴은 선택한 욕조 유형과 주택 소유자의 기타 희망 사항에 따라 다음과 같이 개발됩니다.

스스로 통 모양의 목욕탕을 짓기로 결정한 초보자는 여러 대를 갖춘 대형 구조물로 시작하지 않는 것이 좋습니다. 내부 파티션. 2m 길이의 원룸 사우나를 만드십시오. 원할 경우 트레일러에 실을 수 있습니다. 승용차저수지 근처의 휴게소로 가져가세요.

목재 수확

통 형태로 만들어진 목욕탕 용 들보와 보드는 아스펜, 린든 등 단단한 나무로 잘라야합니다. 침엽수 종 중에서 온도 변화와 습기에 강한 삼나무와 낙엽송의 사용이 허용됩니다. 소나무와 가문비나무는 강하게 가열되면 수지를 방출하는데, 수지의 방울이 스팀룸에 있는 사람들에게 화상을 입힐 수 있습니다.

조언. 목재 선택이 제한되어 있는 경우 침엽수 종, 몸체 상부 클래딩의 경우 수지 배출원이 되는 매듭이 없는 보드를 선택합니다.

통형 사우나를 만들려면 다음 목재를 구입하세요.

스탠드용 최소 단면적 10 x 10 cm의 목재;
끝벽과 측벽을 조립하는 데 두께 45-50mm, 너비 10cm의 보드가 사용됩니다.
프레임이있는 0.7 x 1.8 m의 나무 문 (기성품을 구입하거나 50 x 50 mm 목재와 2.5 cm 두께의 보드로 직접 만들 수 있음)
선반 및 격자 트레이 제조용 목재.

배럴 끝 벽의 보드 수는 다음과 같이 계산됩니다. 원의 면적이 결정되고 결과 값을 제품 너비로 나누고 안전 계수 1.2를 곱합니다. 패널 조립 과정에서 보드를 서로 연결하는 전원 점퍼인 막대를 추가하는 것을 잊지 마십시오.

측면 패널 목재는 원주를 보드 너비로 나누어 계산합니다. 목공 기계에서는 목재를 장붓구멍으로 가공해야 하므로 안전계수를 적용합니다.

메모. 판매 중에는 다양한 크기와 레이아웃의 배럴 인 목욕탕 조립을 위해 기성품 키트를 찾는 것이 어렵지 않습니다. 그러나 종종 이러한 제품의 품질은 비용과 일치하지 않습니다.

둥근 욕조를 만드는 과정에서 또 무엇이 필요합니까?

금속 타이 - 강철 케이블 또는 스트립;
패스너 - 아연 도금 나사 및 못;
외부 및 내부 목재 처리용 조성물 – 방부제, 바니시;
지붕 제조용 재료 - 지붕 널, 합판, 들보 및 지붕 덮개(공통 옵션은 역청 대상 포진또는 골판지);
스팀 룸의 부피에 따라 계산되는 적절한 전력의 사우나 스토브;
굴뚝 파이프 - 샌드위치;
욕조용 특수 램프 및 스위치, 불연성 케이블.

일년 내내 배럴을 사용할 계획이라면 외부 단열재를 만드는 것이 좋습니다. 적합한 단열재는 미네랄 울이며 폴리머 사용은 권장되지 않습니다.

목재 가공

목욕탕의 벽은 통나무집과 같은 특별한 방식으로 연결되어 있기 때문에 모든 보드는 기계의 절단기를 사용하여 기계적으로 가공해야 하며 손으로 반원형 홈을 자르는 것은 비현실적입니다. 개발자는 목공 작업장에 연락하여 공작물의 매개변수가 포함된 스케치를 제공해야 합니다. 커터의 능선, 홈 및 프로파일의 정확한 치수가 도면에 표시되어 있습니다.

추가 건설 작업을 용이하게 하려면 다음 지침에 따라 다듬어진 공작물을 미리 처리하십시오.

조언. 배럴 외부와 내부로 나가는 작업물의 표면을 다양한 보호 화합물로 덮습니다. 내부에서 적용 특별한 구제책목욕 및 스팀 룸용.

페인팅 후 보드를 쌓아 건조시키고 층 사이에 얇은 스트립을 놓습니다. 올바르게 이끄는 방법 준비 작업, 비디오를 보세요:

끝벽 제조

위에서 언급했듯이 배럴 사우나는 프로파일 클래딩 보드로 연결된 두 개의 (최소) 둥근 모서리 요소로 직접 손으로 만들어집니다. 따라서 건설은 패널 기술을 사용하여 배럴 끝을 조립하는 것으로 시작됩니다.

2개의 지지 빔을 평평한 곳에 배치하고 다음 순서로 후면 블랭크 벽 조립을 시작합니다.

조언. 두 개의 긴 점퍼를 사용하여 블랭크를 방패에 묶을 필요는 없습니다. 4개의 크로스바를 더 짧고 가장자리에 더 가깝게 배치하면 제품이 더 심미적으로 보일 것입니다.

조립할 때 각 후속 빔의 홈은 통나무 집을 짓는 사람처럼 이전 빔의 능선에 배치됩니다. 이 연결 방법은 빗물이 접합부로 유입되는 것을 방지합니다. 보드를 단단히 고정하고 필요한 경우 클램프와 웨지를 사용하십시오.

전면 벽도 비슷한 방식으로 만들어졌으며 바닥만 사용됩니다. 문틀. 이전에 클램프로 스탠드에 고정하고 줄자로 대각선을 정렬한 후 빔에서 셀프 태핑 나사로 비틀어줍니다. 원을 따라가려면 임시 판을 중앙에 있는 상자에 못으로 고정하세요.

초과분을 잘라낸 후 두 부분의 끝 부분을 모래로 덮고 문을 설치하십시오. 인접한 보드 바에 긴 가구 나사를 나사로 고정하여 벽의 외부 보드를 추가로 고정해도 손상되지 않습니다. 배럴 사우나의 둥근 벽을 만드는 방법은 비디오를 시청하십시오.

욕조 조립 지침

구조는 로컬에서 조립해야 하며 이동이 매우 번거롭습니다. 그러나 먼저 외벽과 칸막이 아래에 다리가있는 스탠드를 만들어야합니다. 제작시에는 앞벽과 뒷벽을 조립하고 남은 자재를 최대한 활용합니다. 디자인 옵션 중 하나가 사진에 표시됩니다.

사우나 배럴의 설치는 다음 순서로 수행됩니다.

중요한 점. 싱크대가 있는 러시아 전통 목욕탕 버전이 뒷벽을 향해 약간 기울어져 설치되어 있습니다. 물을 배수하기 위해 바닥의 가장 낮은 지점에 구멍을 뚫습니다.

배럴의 완성된 몸체는 강수량으로부터 보호되어 욕조의 상부가 덜 젖도록 해야 합니다. 여기서는 예산 방법을 사용하는 것이 좋습니다.

0.5-0.6m 간격으로 몸 전체에 유연한 나무 스트립을 못으로 박으십시오.
얇은 합판 시트를 판자 상단에 고정합니다.
즉석에서 만든 지붕 바닥을 역청 지붕널로 덮습니다.

단열재가 필요한 경우 대상 포진을 여러 층으로 본체에 못 박습니다. 합판과 배럴 외부 표면 사이의 간격이 늘어납니다. 거기에 넣으시면 됩니다 미네랄 울, 확산막으로 덮여 있습니다. 목욕탕 조립 절차는 다음 비디오에 자세히 나와 있습니다.

건설공사

설치가 완료되면 다음으로 진행하세요. 인테리어 디자인배럴. 목욕탕에서는 다음 작업이 남아 있습니다.

뒤에서 해라 벤트, 뚜껑으로 닫혀 있습니다.
금속 스탠드를 사용하여 오븐을 놓습니다. 난로 뒤의 벽 부분을 내화성 재료(지붕 강철 또는 광물 석판)로 보호하십시오.
천장에 구멍을 뚫어 샌드위치 파이프로 굴뚝을 만듭니다. 굴뚝 파이프를 올바르게 설치하는 방법을 읽으십시오.
선반과 바닥 배수구(격자 트레이)를 만들고 요소를 벽에 부착합니다.
전기 배선을 배치하고 목욕 램프와 스위치를 설치하십시오.

배럴 아래-러시아 목욕탕에서는 바닥에있는 구멍을 통해 물을 배수하기 위해 미리 구덩이를 파는 것이 좋습니다. 배수의 또 다른 방법이 있습니다. 유연한 파이프를 배수구에 연결하고 빗물 배수구 또는 기타 장소에 놓습니다.

결론

당신이 결정한다면 자체 생산목욕은 통이므로 인내심을 갖고 충분한 자유 시간을 가지십시오. 여기에 제시된 비디오의 작성자는 처음부터 비디오를 만드는 데 약 1개월을 소비했습니다. 경험 부족으로 인한 예상치 못한 지연 및 문제를 해결하려면 시간 비용을 추가하세요. 건설 시간을 줄이는 방법이 있습니다. 기성품 키트를 장인에게 주문하고 직접 설치하십시오.

건축 경력 8년 이상의 설계 엔지니어입니다.
동우크라이나 국립대학교를 졸업했습니다. Vladimir Dal은 2011년에 전자 산업 장비 학위를 취득했습니다.

협력제품의 제조원리 및 내용

목재 용기를 생산하는 기술은 원료 선정부터 제품 외부 장식 마감까지 정밀한 단계별 작업이 필요합니다. 자신의 손으로 참나무 통을 만들려면 그것이 무엇으로 구성되어 있는지 알아야합니다.

액자. 준비된 것부터 조립 나무 공백- 리벳:
맙소사. 금속 스트립으로 제작되었습니다. 정확한 직경은 배럴 본체의 계획된 치수에 따라 각 특정 경우에 결정됩니다. 나무 고리는 덜 자주 사용됩니다. 신뢰성이 떨어지고 제조가 더 어렵습니다.
하의. 사용 목적에 따라 컨테이너 바닥은 1개 또는 2개로 구성됩니다. 부품은 단일 평면으로 조립된 나무 블랭크 세트로 만들어진 다음 배럴 본체에 꼭 맞는 데 필요한 공차를 사용하여 템플릿에 따라 잘라낸 원입니다.

모든 작업 단계에서 전문가의 정확한 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 기술의 한 점이라도 침해하지 않고 만족스러운 품질의 협력 제품을 만드는 것은 불가능합니다. 단계별 생산 과정은 다음과 같습니다.

지팡이, 바닥용 목재 선택;
건조, 적합성 테스트, 품질이 낮은 공작물 거부;
리벳, 바닥, 고리 제조;
배럴 조립;
타고 있는;
최종 샌딩 장식 마무리앞부분 (필요한 경우).

각 경우의 리벳팅의 기하학적 치수는 배럴의 높이, 공작물의 굽힘 정도, 너비 및 인접한 요소와 꼭 맞는 끝 부분의 베벨 각도에 따라 독창적입니다. 기존 도면에 표시된 치수를 정확하게 반복하거나 복잡한 그림의 공간 구성에 대한 지식을 바탕으로 필요한 값을 독립적으로 결정해야 합니다.

나무를 선택하는 방법

협력 제품은 다양한 종류의 목재로 만들 수 있습니다. 그러나 참나무 통이 가장 좋은 것으로 간주됩니다. 재료는 강도와 내구성 외에도 독특한 생화학적 특성을 갖고 있기 때문에 선택은 우연이 아닙니다. 최적의 조건음료수 보관, 식료품. 참나무 섬유에 함유된 천연 물질은 방부 효과가 있어 피클과 주류에 독특한 맛과 향을 부여합니다.

숙련된 쿠퍼는 나무가 아직 자라고 있을 때 원자재를 선택합니다. 특별히 잘라낸 후 필요한 조각으로 자릅니다. 트렁크의 아래쪽 부분이 사용되며 가지, 눈에 띄는 융기 또는 구부러짐이 없어야합니다. 일반적으로 식물의 수령이 100년 이상인 경우 뿌리에서 4~5m 떨어져 있습니다. 주인이 숲의 원주민이 아닌 경우 집에서 이러한 조건을 충족하기가 어렵습니다. 따라서 지팡이용 목재를 선택하는 기준은 섬유의 눈에 보이는 품질이 됩니다. 요구사항은 다음과 같습니다.

매듭 없음:
교차 레이어링이 허용되지 않습니다.
균열, 자연적 결함, 공극;
다양성.