용접 지붕. 융합 지붕 - 소프트 롤 재료 내장 지붕 설계

지붕은 건물의 중요한 부분입니다. 대피소의 신뢰성은 그것에 달려 있습니다. 오늘날 다양한 지붕 재료가 엄청나게 선택되어 있습니다. 오늘날 가장 수익성이 높은 옵션은 건축 지붕입니다. 그것은 무엇입니까?
이러한 유형의 지붕 재료에는 일반적으로 돈을 절약하려는 모든 사람이 좋아하는 것이 있습니다. 동시에 누구나 코팅을 설치할 수 있습니다. 특별한 기술이 필요하지 않습니다. 융합 재료로 만든 루핑도 매우 안정적이고 내구성이 뛰어납니다. 가용성에도 불구하고 거의 항상 평평한 지붕에만 사용됩니다. 그리고 이것은 그러한 지붕의 가장 중요한 단점입니다.

연성 용접 침전물은 어디에 사용됩니까?

이러한 지붕을 사용하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 첫째, 다양한 구조물과 건물의 지붕을 놓는 데 사용됩니다.
• 둘째, 연성 융합 지붕은 기초나 교량의 방수에 사용됩니다.
• 셋째, 터널, 차고 등 지하 구조물 건설에 사용됩니다.
• 마지막으로 이러한 재료는 장치에도 사용될 수 있습니다. 수로그리고 수영장.

융합 루핑은 어떤 용도로든 사용됩니다. 기후 조건. 특히 기후가 매우 가혹한 지역에서 자주 사용됩니다.

융합 지붕의 종류

오늘날 이 아종은 롤 루핑을 의미합니다. GOST에 따르면 여러 기준에 따라 분류될 수 있습니다. 따라서 직물의 구조에 따라 부드러운 융합 루핑은 다음과 같습니다.

1. 단일 및 다염기;
2. 근거가 없습니다.

베이스의 종류에 따라 나누어집니다.

• 유리섬유;
• 판지;
• 고분자;
• 석면;
• 결합.

융합형 지붕의 보호층에 따라 다음이 있습니다.

1. 뿌리와 함께;
2. 영화로;
3. 아니면 호일로.

코팅 조성물의 성분에 따라 재료의 또 다른 분류가 있습니다. 이것:

• 고분자;
• 역청;
• 그리고 역청 폴리머.

융합 지붕을 선택하는 이유는 무엇입니까?

수백만 명의 사람들이 선택하는 지붕재의 특별한 점은 무엇입니까? 여기에는 시장에 계속 출시될 수 있는 많은 장점이 있습니다.

• 무게가 거의 없습니다. 이 사실 덕분에 이 지붕을 설치하는 것이 매우 쉬워졌습니다. 운송도 훨씬 쉽습니다.

지붕이 있는 운송 수단으로 융합 지붕 롤을 운송하는 것이 더 좋습니다. 이는 대기 현상이 재료에 해를 끼치지 않도록 하기 위해 필요합니다.

• 관리하기 쉽습니다. 융합 재료로 만든 지붕은 다릅니다 간단한 방법으로스타일링 정기적으로 모니터링하고 관리할 필요가 없습니다.
• 힘. 지붕을 구성하는 현대적인 소재 덕분에 높은 탄력성을 유지하면서 상당히 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.
• 좋은 수력 및 방음.
• 화재 안전.
• 다양한 기상 조건에 강합니다. 이 코팅은 고온이나 물에 변형되지 않습니다.
• 무해함. 증착된 물질은 방출되지 않습니다. 환경어느 유해물질, 이는 환경 친화적입니다.
• 유효성. 그런 지붕을 구입하면 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 현금. 예를 들어, 유사한 특성과 장점을 지닌 부드러운 타일 지붕은 저렴한 가격을 자랑할 수 없습니다.

퇴적된 물질의 모든 장점을 통해 우리는 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 최선의 선택, 주거용 건물이나 별채를 지어야 하는 경우.

압연 증착재의 구조

유리 섬유, 유리 섬유 또는 폴리에스테르 직물만을 기반으로 제작된 롤 융합 루핑은 오늘날 매우 인기가 있습니다. 소재에 방수 특성을 부여하기 위해 생산 시 특수 역청 화합물로 코팅됩니다.

보통은 이렇게 부드러운 지붕여러 레이어를 가지고 있습니다. 이 경우, 최상층 표면은 셰일, 모래, 운모 칩으로부터 보호됩니다. 그러나 바닥층은 용접 가능한 재료입니다. 일반적으로 이것은 매우 쉽게 타는 폴리에틸렌 필름입니다.

융합 루핑에는 다음이 필요합니다. 적절한 보관, 설치까지 아직 시간이 많이 남은 경우. 그녀가 그녀의 모든 것을 지키기 위해 명세서, 단독으로 보관해야 합니다. 수직 위치. 가열 장치는 롤에서 약 1m 떨어진 곳에 위치해야 합니다. 직접적인 것으로부터도 숨겨야합니다. 태양 광선.

다양한 기반의 융합 지붕의 특성

폴리에스테르는 오늘날 가장 신뢰할 수 있는 것으로 간주됩니다. 그러나 그러한 재료는 더 비쌉니다. 이는 무작위로 배열된 고분자 섬유로 구성됩니다. 이러한 지붕을 부수려면 최소 35kgf/cm의 힘을 가해야 합니다.

연질 증착 코팅은 유리섬유를 기반으로 할 수 있습니다. 그것은 서로 얽힌 얇은 유리 실로 구성됩니다. 이 소재는 더욱 내구성이 뛰어난 것으로 간주됩니다.

유리섬유가 가장 많아 품질 옵션데 낮은 강도. 롤을 운반할 때 재료가 쉽게 변형되거나 갈라질 수 있습니다. 일반적으로 이 재료는 건물 및 주거용 건물의 지붕을 덮는 데 사용되지 않습니다.

융합형 지붕 설치 단계

재료를 놓기 전에 부드러운 지붕의 기초를 준비하십시오.

설치 전 필수 레이어는 단열재여야 합니다. 또한 폴리스티렌 폼이나 미네랄 울이 될 수도 있습니다. 추가 방수 층이 위에 배치됩니다.

융합된 재료로 만들어진 부드러운 지붕은 연속적인 기초가 있음을 의미합니다. 잘 수행할수록 설치가 더 쉬워집니다. 그러한 근거는 다음과 같습니다:

• 플랫 슬레이트;
• 나무;
• 콘크리트;
• 금속.

베이스를 깨끗이 세척한 후 특수 프라이머로 추가 코팅합니다. 사용할 수 없는 경우 역청을 가솔린이나 등유로 희석하면 됩니다.

지붕 설치의 주요 포인트는 올바른 연결입니다. 기본적인 기술을 모르면 쉽지 않습니다.

부드러운 지붕을 벽에 연결하는 방법

건축 지붕을 놓는 데는 두 가지 옵션만 있습니다.

1. 중복. 이 경우 재료는 수직 벽에서 끝나도록 배치됩니다. 특별한 인접한 패널이 이미 상단에 적용되어 있습니다. 그것을 강화하기 위해 나무 조각이 특별히 벽에 못 박혀 있습니다. 그들은 타르 못으로 그것을 못 박습니다. 덮개 시트의 가장 윗부분은 금속 "앞치마"로 덮여 있습니다.
2. 포크에. 이 방법에는 지붕 패널을 고정하고 인접하는 작업이 포함됩니다. 나무 칸막이, 지붕과 벽의 바닥에 직접 설치됩니다. 접합부 자체는 금속 시트로 조심스럽게 덮여 있습니다.

피융합형 지붕을 설치하는 과정

비전문가라도 롤 재료 배치에 대처할 수 있습니다. 이는 부분적 또는 전체 증착을 통해 여러 가지 방법으로 수행될 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 스타일링 중 거품을 방지하는 데 도움이 됩니다.

융합 지붕은 대부분 여러 층에 설치됩니다. 또한 지붕이 평평할수록 더 많은 재료 층이 필요합니다.

부분융착으로 설치하는 경우 지붕작업 중 갑자기 이러한 재난이 발생하는 경우 누수위치를 찾기가 매우 어렵습니다.

최대 15도의 경사면이 있는 경우 즉시 3층 지붕을 적용해야 합니다. 경사가 더 크면 2개의 레이어로 충분합니다. 완전히 평평한 지붕에는 4겹의 재료를 사용해야 합니다.

가스 버너는 지붕을 놓는 데 도움이 됩니다. 그들의 도움으로 그들은 재료를 가열하여 바닥층이 녹아 평평한 바닥에 달라붙도록 합니다. 어떠한 경우에도 불에 타서는 안 됩니다.

역청은 롤의 가장자리 너머로 약간이라도 확장되도록 가열해야 합니다. 이것이 안정적이고 강력한 설치를 보장하는 유일한 방법입니다. 조립된 지붕이 제 위치에 있으면 모든 이음매가 베이스에서 멀어지지 않는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 그렇지 않으면 토치로 접착해야 합니다.

지붕의 두 번째, 세 번째 및 기타 층은 이전 롤과 오프셋을 두고 배치해야 합니다. 이는 조인트가 일치하지 않고 코팅이 훨씬 더 안정적이기 위해 필요합니다.

연성 융착 지붕의 수명은 최소 10년입니다. 그것은 모두 재료의 레이어 수에 따라 다릅니다. 그 수가 많을수록 지붕의 내구성이 높아집니다.

이 지붕 덮개는 가장 최적의 고품질 옵션입니다. 모든 설치 작업은 빠르게 완료되고, 자재 자체도 저렴하며, 결과물도 매우 좋습니다. 이것이 바로 지붕재 시장에서 용접 롤이 인기 제품 순위의 첫 번째 라인을 차지하는 이유입니다.

현대식 건축 지붕의 사용 수명은 최대 25~30년입니다. 현재 재료는 이 기간 동안 그 특성을 정확하게 유지합니다. 그러나 이는 각 레이어의 올바른 설치에 따라 달라질 수 있습니다. 오류는 수정할 방법이 없기 때문에 허용되지 않습니다. 오류가 국지적이면 지붕 일부를 해체해야 하고, 오류가 전역적이면 지붕 전체를 해체해야 합니다. 아마도 이런 이유로 많은 주택 소유자는 스스로 지붕을 만드는 것을 선호합니다. 직접 지붕을 만들면 일반적으로 누수 없이 더 오래 지속됩니다.

융합 지붕용 재료는 다층 구조를 가지고 있습니다. 양면베이스에 바인더를 도포하고 보호 코팅을 도포합니다. 이 모든 레이어에는 여러 가지 옵션이 있습니다. 이들의 조합은 다양한 속성과 특성을 제공합니다.

베이스의 종류

재료 특성의 상당 부분은 바인더가 적용되는 베이스에 따라 결정됩니다. 신축성이 있으면 융합 지붕의 재료도 어느 정도 치수를 변경할 수 있으며, 변형을 견딜 수 없으면 재료가 찢어집니다. 내장 지붕에는 다음과 같은 기초가 있습니다.

제일 내구성이 뛰어난 재료폴리에스테르로 만들어졌습니다. 제조업체는 이러한 재료가 25-30년 동안 그 특성을 유지한다고 말합니다. 융합 지붕은 수리하지 않고도 오랫동안 사용할 수 있습니다. 올바른 설치. 폴리에스테르 기반 오버레이 소재의 단점은 설치 시 가격이 비싸다는 점이다. 그러나 수리 및 교체 비용을 절약할 수 있습니다.

바인더의 종류

바인더는 또한 융합 지붕 재료의 특성 세트를 결정하지만 더 이상 강도에 영향을 미치지 않고 방수 특성과 내후성에 영향을 미칩니다. 이 층은 또한 베이스 또는 하부 층에 대한 접착(접착) 정도를 담당합니다. 바인더에는 다음과 같은 유형이 있습니다.

최고의 특성은 고무-역청 및 역청-폴리머 조성물에서 발견됩니다. 작동할 수 있는 온도 범위가 넓습니다. 융합 지붕용 재료를 선택할 때 일부는 고온(최대 +150°)을 견디고 일부는 저온(최대 -50°C)을 견디기 때문에 이 매개변수에 주의해야 합니다. 그리고 그들을 혼란스럽게 할 방법이 없습니다.

목적

융합 지붕은 일반적으로 다층 구조이며, 서로 다른 층의 재료는 서로 다른 특성을 가져야 합니다. 아래의 제품은 방수, 흡음 기능을 제공하고 가능하면 단열 특성을 갖추어야 합니다. 이러한 재료를 라이닝 재료라고 하며 표시가 있을 경우 표시의 세 번째 위치에 문자 "P"로 표시됩니다.

지붕의 최상층에 도포할 재료는 추가적으로 기계적 손상과 기후 영향에 대한 표면 저항이 높아야 합니다. 이러한 재료를 "루핑"이라고 하며 세 번째 위치에 문자 "K"로 약어로 지정됩니다.

보호층

퇴적된 물질의 바인더는 끈적끈적하므로 무언가로 덮어야 합니다. 이것은 스톤 칩을 사용하여 수행됩니다. 다양한 크기또는 플라스틱 필름. 때로는 호일(Folgoizol)이 보호층으로 사용됩니다. 이러한 재료는 기후가 더운 국가에서 사용됩니다. 온도를 낮추려면 호일이 필요합니다. 하층은 기존 재료를 사용할 때보 다 15-20 ° C 덜 가열됩니다.

스톤 칩(뿌리기)은 다음과 같습니다.

보호 코팅의 유형은 재료의 특성 및 적용 영역에 상당한 영향을 미치기 때문에 (양쪽의 세밀하고 먼지가 많은 재료가 라이닝 재료에 적용됨) 해당 지정도 마킹에 포함됩니다. 두 번째 편지.

이것은 용접 가능한 재료를 선택할 때 알아야 할 모든 특성을 간략하게 설명합니다. 구매하기 전에 반드시 설명을 읽고 범위와 기술 특성을 연구하십시오.

기본 요구 사항

융합 롤 루핑은 대부분 철근 콘크리트 기초 위에 만들어지며 슬래브 사이의 접합부는 M150 이상의 모르타르로 밀봉해야 합니다. 다음 사항도 근거가 될 수 있습니다.

건설 중인 지붕이 평평한 경우 배수 또는 배수 깔때기를 향해 최소 1.7%의 경사를 형성해야 합니다. 이는 일반적으로 단열재를 사용하여 수행됩니다. 압연 용융 재료 제조업체는 주어진 경사를 가진 단열 보드를 생산합니다. 그들은 단순히 방향을 관찰하면서 누워 있습니다.

경사를 만드는 또 다른 방법은 스크리드를 붓기 전에 가이드를 설정하고 가이드를 따라 콘크리트를 수평으로 맞추는 것입니다.

루핑 파이 구성

경사진 지붕이나 평평한 융착 지붕을 설치할 때 케이크는 단열재 유무와 동일하지만 증기 차단층이 있어야 합니다. 증기 차단재는 밑깔개 카펫이 선택되는 것과 마찬가지로 사용되는 지붕에 대해 선택됩니다.

품질과 특성의 호환성이 중요하므로 동일한 제조업체의 모든 요소를 ​​지붕에 사용하는 것이 좋습니다. 평판이 좋은 캠페인에는 원하는 파이를 선택하는 데 도움이 되는 특별한 테이블도 있습니다. 러시아에서 가장 유명한 제조업체 중 하나는 TechnoNIKOL 회사이며 해당 표는 아래에 나와 있습니다.

지붕 재료 아래에는 무엇이 있습니까?

증기 장벽은 수분 포화로부터 단열재의 상부 층을 보호합니다. 이는 단열재로 사용될 때 특히 중요합니다. 돌양모. 그녀는 젖는 것을 두려워합니다. 습도가 증가하면 단열 특성이 크게 감소하며, 젖었을 때 얼면 해동하면 먼지로 부서져 지붕이 차가워집니다. 따라서 수증기 장벽을 놓을 때 특별한 관심관절의 조임과 올바른 통로 절단에주의하십시오.

내장 지붕이 있는 단열 평지붕의 루핑 파이

평평한 지붕을 단열할 때 배수 또는 흡입 깔때기를 향해 경사를 만들어야 한다는 점을 기억해야 합니다(최소 1.5%). 스크리드를 부을 때 동일한 경사가 유지됩니다. 그녀의 최소 두께 5cm - M150 이상. 강도를 얻은 스크 리드 (붓는 순간부터 최소 28 일)는 역청 프라이머로 코팅되어 정상적인 접착을 보장합니다. 루핑 파이스크 리드로.

스크리드를 놓지 않고도 견고한 암면 슬래브에 재료를 융합할 수 있습니다. 그런 다음 단열재 표면을 프라이머로 코팅하고 융합 지붕 층을 위에 장착합니다.

그러나 지붕을 단열하는 것이 항상 필요한 것은 아닙니다. 이 경우 레이어 수가 더 적습니다(사진 참조).

경사진 지붕이나 조립식 스크리드(슬래브와 시트로 만든)를 설치할 때 루핑 파이는 동일하며 증기 차단층만 방 측면에 포장되고 단열재는 장선과 조립식 스크리드 시트 사이에 놓입니다. 상단의 장선에 부착됩니다(시트 두께는 최소 8mm, 솔기가 떨어져 두 겹으로 배치됨).

내장 지붕 설치

모든 규칙에 따라 레이어를 배치하면 조립 지붕이 오래 지속됩니다. 작품이 꽤 많은데, 기사 내에서 우선 순위대로 나열해보겠습니다.

베이스 준비.

지붕이 수직면과 인접한 곳에는 용접식 설치 지붕 재료높이는 최소 10-15cm입니다(특별 권장사항이 없는 한). 건축 지붕이 난방 시설의 벽(굴뚝 파이프 및 환기 덕트 포함)에 인접한 장소에서는 수직 벽최소 25cm 이상이어야 하며 이는 루핑 파이에 결로 현상이 발생하지 않도록 하기 위해 필요합니다.

수증기 장벽 배치

역청 용해성 증기 차단재는 용접 방법을 사용하여 놓거나 자유롭게 놓을 수 있지만 모든 조인트를 반드시 융합해야 합니다.

단열층

단열재는 완성된 수증기 차단층 위에 놓입니다. 표면은 완전히 건조하고 깨끗해야 합니다. 규칙은 다음과 같습니다:

규준대 장치

단열재 위에 스크 리드를 붓습니다. 미네랄울로 만든 견고한 슬래브(압축 강성 0.06 MPa 이상)를 사용하는 경우 스크리드 장치 없이 단열재 바로 위에 오버레이 지붕을 만들 수 있습니다. 그러나 신뢰성을 높이려면 이 단계를 건너뛰지 않는 것이 좋습니다. 작업 순서는 다음과 같습니다.

힘을 얻기 위해 스크 리드가 남아 있습니다. 평균 28일이 소요됩니다. 필요한 수준의 습도를 유지하기 위해 설치 직후 스크리드를 플라스틱 필름, 타포린 또는 삼베로 덮습니다. 첫 주 동안 표면이 주기적으로 촉촉해집니다. 높은 온도하루에 여러 번, 낮은 수준에서 한 번.

강도를 얻은 콘크리트는 프라이머 (및 난간도)로 처리되고 건조 될 때까지 기다립니다 (시간은 브랜드와 날씨에 따라 다름). 젖은 프라이머 층 위에 지붕재를 융합하는 것은 금지됩니다.

수직 표면에 인접: 측면 설치, 겹침

지붕이 수직 표면과 인접한 곳에서는 견고성을 보장하기 위해 측면을 45° 각도로 만드는 것이 좋습니다. 할 수 있어요:

• 도움을 받아 시멘트 모래 모르타르(브랜드 M 150, 크기 100*100mm)
• 융합 지붕용 자재를 생산하는 회사에서 생산하는 특수 필렛을 설치합니다.

필렛은 역청 매스틱에 설치되고 모르타르의 가장자리는 시멘트가 굳은 후 프라이머로 코팅됩니다.

측면은 Technoelast EPP 유형의 추가 안감 카펫 층으로 덮여 있습니다. 이러한 너비의 스트립은 롤에서 절단되어 재료의 최소 100mm가 지붕 바닥에 남아 있고 최소 25mm가 수직 표면에 배치됩니다. 스트립의 측면 중첩은 최소 80mm입니다. 둘레에 배치된 추가 카펫의 재료는 전체 너비에 걸쳐 측면에 융합됩니다.

용접 지붕 모서리 처리 - 외부 및 내부

다음 레이어(밑받침 및 지붕)를 놓을 때 밑받침 레이어도 먼저 융합된 다음 메인 카펫을 놓고 융합하여 측면에서 80mm 위로 가져옵니다. 추가 카펫 스트립의 너비는 레이어에 따라 다릅니다.

그리고 말

경사진 오버레이 지붕이 설치된 경우 지붕이 구부러지는 용마루에 추가 밑받침 레이어가 놓입니다. 너비는 각 측면에서 250mm입니다. ~에 복잡한 지붕계곡 지역에서는 굽은 부분 양쪽에서 라이닝 층이 최소 500mm 이상이어야 합니다.

능선에 놓을 때 시트의 접합부는 우세한 바람의 방향에 반대되는 위치에 놓입니다. 패널의 겹치는 부분은 최소 80mm이며 조인트를 융합해야 합니다. 계곡에서는 가능하면 밑깔개 카펫을 일체형으로 깔아둔다. 롤의 길이가 충분하지 않으면 롤링이 맨 아래부터 시작되어 위로 이동합니다. 조인트도 녹여야 합니다.

융합 루핑 : 재료 배치 규칙

먼저 롤이 펼쳐지는 방향을 결정해야 합니다. 평지붕에서는 지붕의 긴 면을 따라 이 작업이 수행됩니다. 경사진 지붕에서는 각도에 따라 방향이 달라집니다.

• 15° 미만 - 경사면을 따라 굴러갑니다(경사면을 따라).
• 15° 이상 - 경사면을 따라.

메모! 서로 다른 레이어를 수직 방향으로 배치하는 것은 허용되지 않습니다. 지붕용 오버레이 재료의 모든 레이어는 동일한 방향으로 배치됩니다.

여러 레이어가 있는 경우 레이어의 세로 솔기가 최소 300mm 이동됩니다. 누워있을 때 표준 겹침도 제공됩니다 : 측면 - 80-100 mm, 끝 - 150 mm.

배치 순서

융합 지붕재의 설치는 가장 낮은 곳부터 시작됩니다. 먼저 롤이 완전히 펼쳐져 수직 표면(난간, 파이프 등)에 접근할 수 있습니다. 파도 없이 굴려야 합니다. 재료가 이동하는 것을 방지하기 위해 롤링할 때 한쪽을 무거운 것으로 누르십시오(조력자가 있을 수 있음). 길이는 놓인 롤에 표시되고 초과분은 잘립니다.

롤은 먼저 "시도"됩니다.

평평한 지붕에서는 롤이 가장자리에서 중앙으로 굴러갑니다. 편의를 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 쇠파이프. 기울기가 8%를 초과하면 이 옵션이 작동하지 않습니다. 이 경우 증착은 위에서부터 시작하여 아래로 이동합니다. 1.5-2m 길이의 조각이 융합되지 않은 채로 남아 있습니다. 전체 조각을 접착한 후 처리됩니다.

롤을 굴릴 때 파도가 적게 발생하도록 설치 시작 며칠 전에 롤을 똑바로 세웁니다. 그래서 그들은 받아들인다 둥근 모양, 재료는 평평하게 놓입니다.

융합기술

재료를 어떻게 굴려도 "그 자체로" 굴려서 융합됩니다. 이렇게 하면 역청 층의 가열 정도를 제어할 수 있습니다. 전체 그림이 눈 앞에 있습니다. 롤을 몸 밖으로 밀면 지붕 덮개의 품질이 매우 낮아지고 지붕이 빨리 새어 나옵니다.

"스스로" 출시해야 합니다.

버너의 움직임은 부드럽고 균일합니다. 누워있을 때 겹치는 부분이 추가로 가열됩니다. 이 경우 버너는 문자 "G" 모양의 궤적을 따라 이동합니다. 버너는 지붕 바닥과 롤 표면의 바인더가 동시에 가열되도록 위치합니다. 올바르게 가열되면 녹은 역청의 작은 롤이 롤 앞에 형성됩니다.

융합할 때 역청이 고르게 녹고 "차가운" 구역이나 국지적 과열 구역이 없는지 확인해야 합니다. 일부 제조업체(TechnoNIKOL)는 융합된 지붕 재료의 아래쪽에 패턴을 적용합니다. 역청의 가열 정도를 제어하는 ​​것이 더 쉽습니다. 패턴이 "떠오르는" 즉시 롤을 굴려서 계속 진행할 수 있습니다. 역청이 올바르게 가열되면 롤 가장자리를 따라 흘러나와 약 25mm 크기의 스트립이 남습니다. 즉, 가장자리를 따라 어두운 색상의 균일한 솔기를 얻을 수 있습니다.

메모! 융합만 한 지붕 위는 걸을 수 없습니다. 분말은 뜨거운 역청에 짓밟혀 품질이 저하됩니다. 모습및 보호 특성.

낮은 지역에 쌓인 지붕을 놓을 때 조인트의 롤 모서리는 45°로 절단됩니다. 이는 물의 이동에 대한 올바른 방향을 설정합니다.

때로는 건축 지붕의 마감 층을 놓을 때 거칠거나 벗겨지는 코팅 위에 재료를 융합해야 할 때가 있습니다. 단순히 재료를 가열해서 스프링클에 붙이면 누출될 가능성이 높습니다. 이 경우 토핑이 있는 재료의 표면을 예열한 후 주걱을 사용하여 역청에 눌러주어야 합니다. 그런 다음 다시 가열하고 붙일 수 있습니다.

우리나라의 모든 지붕은 평면형과 경사형의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 경사진 경사면은 빗물과 눈 퇴적물을 효과적으로 배출하지만 상당한 양의 저항을 견뎌야 합니다. 풍하중. 반대로 평평한 지붕은 돌풍을 두려워하지 않지만 눈이 쌓이면 지붕에 상당한 부하가 걸립니다. 따라서 많은 사람들에게 융합 지붕 재료는 코팅의 강도와 신뢰성을 의미하기 때문에 평평하고 부드러운 융합 지붕이 동의어로 자주 사용됩니다.

부드러운 롤 루핑이는 증착된 재료뿐만 아니라 다음과 같은 레이어로 구성됩니다.

1. 지붕 기초. 일반적으로 이는 철근 콘크리트 슬래브보장되지만 필수는 아닙니다. 프로파일 시트는 산업용 건물의 기초로 사용할 수 있습니다.
2. 증기 막. 오늘날 공기, 증기 및 다양한 가스가 통과하지 못하는 건축 자재는 없습니다. 따라서 수증기 차단층이 베이스 위에 놓입니다. 그 목적은 수분 포화, 특히 단열재로부터 후속 레이어를 보호하는 것입니다. 이 경우 단열 특성이 손실됩니다.
3. 우회. 이 층은 시멘트-모래 모르타르 또는 벌크 재료(팽창된 점토, 모래, 자갈)로 만들어집니다. 주요 목적은 강수량을 제거하기 위해 1~3%의 약간의 지붕 경사를 만드는 것입니다.
4. 지붕 단열. 2~3층의 슬래브 단열재를 깔아 구성됩니다.
5. 시멘트 모래 스크 리드. 목적: 용접 재료의 지붕 표면을 준비합니다. 시멘트-모래 모르타르 M100(또는 그 이상)으로 만들어지거나 10mm 두께의 평평한 석면-시멘트 시트 2층으로 구성됩니다.
6. 방수. 이 층은 하부 층을 누출로부터 보호할 뿐만 아니라 퇴적된 재료가 스크리드에 접착(접착)되도록 보장합니다. 일반적으로 역청 프라이머로 코팅되어 있습니다.
7. 루핑 카펫.

사용된 재료

1. 방수 및 수증기 차단은 용융 지붕 재료를 사용하거나 액체 역청 매스틱 및 프라이머로 코팅하는 두 가지 방법으로 수행할 수 있습니다. 코팅이 바람직하며 표면에 놓일뿐만 아니라 기공과 작은 균열도 채 웁니다. 또한 가스버너를 이용하여 용접롤판을 가열하는 기술에 비해 코팅기술은 매우 간단하다.

1. 눈으로 인한 지붕의 무거운 하중과 사람 및 장비의 무게를 견딜 수 있는 단열재로 견고한 재료가 사용됩니다. 가장 일반적인 단열재는 압출 폴리스티렌 폼과 미네랄 단열재현무암 섬유를 기반으로 하며 강성이 향상된 슬래브(HRS)를 성공적으로 대체합니다. 지표를 비교하면 압출 폴리스티렌 폼이 더 매력적인 특성을 가지고 있음을 알 수 있습니다. 더 가볍고, 더 강하고, 더 저렴하며, 수분 흡수율도 낮습니다. 한 가지 단점이 있습니다: 가연성 등급 G3(일반적으로 가연성)입니다. 종종 단열재는 두 개의 층으로 구성되며, 하단 층에는 밀도와 강도가 낮은 단열재가 사용됩니다.

1. 대량 재료. 분율 지수가 0-10이거나 분쇄된 재료를 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 층은 다공성이 적고 밀도가 높으며 내구성이 있고 단단합니다.
2. 용접됨 롤 재료. 접착성 및 자가 접착성 코팅과 혼동해서는 안 됩니다. 다층 제품입니다.
   • 유리 섬유 (유리 섬유, 유리 섬유), 폴리 에스테르로 만든 베이스;
   • 상부 코팅은 보호 코팅이 된 역청 결합제입니다(미사질 코팅은 하부 층에 사용되고 거친 입자 코팅은 상부 층에 사용됨).
   • 바닥 코팅은 보호 필름이 있는 역청 바인더로 구성됩니다.

• 첫 번째 문자는 기본 재료(Ether, Canvas, Fabric)를 나타냅니다.
• 두 번째 - 하단 (P - 라이닝) 및 상단 (K - 루핑) 레이어;
• 세 번째 - 분말의 출현 (P - 먼지, K - 거친 입자).

설치 기술

1. 상부의 관절과 하단 시트설치 후 단열재는 체커보드 패턴으로 절단되어야 합니다. 그렇지 않으면 조인트 전체에 냉교가 형성되고 재료가 동결됩니다.
2. 설치 전 석면-시멘트 시트는 측면까지 젖지 않도록 얇은 프라이머 층으로 모든 면을 코팅합니다. 젖은 평평한 슬레이트스크리드 대신 휘어지거나 구부러질 수 있습니다. 유통 기한이 크게 단축되고 시트가 빠르게 붕괴됩니다.
3. 석면-시멘트(또는 백석면-시멘트) 시트의 접합부도 일치해서는 안 되며, 시트는 패스너(예: 건설 스테이플)를 사용하여 한 면에 2개 조각, 6개 이상 비율로 서로 고정해야 합니다. 1장당.
4. 접합선이 교차하는 곳에 약 10x10cm 크기의 작은 유리 섬유 조각을 놓아야하며 이는 버너를 사용하여 표면층을 설치할 때 단열재를 보호하는 데 필요합니다. 몇 밀리미터의 작은 구멍이라도 단열재, 특히 압출 폴리스티렌 폼이 소진될 수 있습니다.

1. 압연된 재료는 차갑지 않아야 합니다. 롤 루핑 설치는 다음과 같이 수행할 수도 있습니다. 음의 온도하지만 롤 자체는 +5°C 이상의 온도에서 보관해야 하며 설치 전에 지붕 위로 꺼내야 합니다.
2. 재료를 융합하기 전에 롤이 "조정"됩니다. 설치 현장에 롤아웃되어 접합부를 조정하고 결함을 감지합니다. 그런 다음 롤백되고 점차적으로 따뜻해지며 한쪽 가장자리에서 다른 쪽 가장자리로 달라붙습니다.
3. 내장 지붕 설치는 돌출부와 처마 장식 측면에서 시작해야 합니다.
4. 롤은 너비 70-80mm, 가로 100mm 이상인 웹을 따라 겹치는 조인트로 융합됩니다.

1. 롤 카펫을 깔 때 층의 연결부(겹침)가 서로 겹쳐서는 안 됩니다. 겹치는 가장자리의 오프셋은 최소 300mm입니다.

수리하다

• 현재의;
• 수도.

1. 표면에 얼마나 많은 기포와 균열이 형성되었는지.
2. 누수되는 곳이 몇 군데인가요?
3. 지붕 재료 파괴의 성격.

• 건조한;
• 삭제됨;
• 자신을 더럽힌다 역청 매스틱.

멤브레인, 부드러운 역청.

요즘에는 지붕에 완전히 밀봉된 카펫을 만들 수 있고 수평 표면에서도 방수 기능을 보장할 수 있는 지붕 재료가 생산되고 있으며, 이것이 바로 이러한 유형의 지붕 덮개가 평지붕에 사용되는 이유입니다.

부드러운 타일은 유리 섬유로 만들어졌습니다., 아스팔트 덩어리가 함침되어 있습니다. 이 유리섬유는 썩지 않습니다. 타일은 다양한 색상의 돌 또는 광물 칩 층으로 덮여 있으며 그 아래에는 플라스틱 필름으로 덮인 특수 역청 층이 있습니다. 루핑 작업 중 제거됨 폴리에틸렌 필름, 태양열로 가열된 타일은 지붕 바닥에 접착됩니다.. 따라서 연속적인 지붕 덮개가 얻어집니다.

또 다른 옵션에서는 부드러운 타일에 역청을 함침시키고 지붕 바닥에 못을 박습니다..

두 경우 모두 부드러운 타일목재 지붕 덮개에 부착해야 합니다.

강철 지붕과 달리 부드러운 지붕은 여러 층으로 이루어져야 합니다.

• 기울기가 15%인 경우 - 2개 층으로;
• 경사가 5~15%인 경우 - 3개 층으로;
• 기울기가 0~5%인 경우 - 4개 층으로.

롤 소재를 사용하는 경우 최대 경사지붕은 25%를 초과해서는 안 됩니다.

기초 준비

압연 자재는 조립된 철근 콘크리트 패널, 아스팔트 또는 콘크리트 슬래브 또는 단단한 목재 덮개 위에 놓입니다. 철근 콘크리트 기초가 고르지 않은 경우 스크 리드를 만들어야합니다두께가 10-15 mm (콘크리트 위에 놓인 경우), 15-25 mm (단단한 단열 보드 위에 놓인 경우) 및 25-30 mm (비강성 단열 보드 위에 놓인 경우)의 시멘트-모래 모르타르 또는 아스팔트 콘크리트로 만든 것 .

지붕 위로 돌출된 모든 건축물 - 굴뚝, 벽 등 - 필요한 약 25cm 높이의 석고. 그 다음에 회반죽 표면 상단에 방부 목재 칸막이가 부착되어 있습니다.롤링된 카펫을 더욱 안전하게 고정하기 위해.

지붕 스크리드는 루핑 매스틱으로 프라이밍되어 있습니다., 이는 롤 카펫과 베이스의 접착력을 향상시키는 데 기여합니다.

프라이밍하기 전에 모든 인쇄물을 먼지로 청소하고 건조시킵니다.

압연재료 준비

압연재 표면의 불규칙성을 검사하고, 기름진 얼룩, 균열. 이후 1일 동안 뒤집어서 보관.

사용을 위해 매스틱 준비하기

Mastic은 다양한 역할로 사용될 수 있습니다. 건축 자재조용한 코팅을 생성하는 지붕 수리용; 압연재료를 베이스에 부착하기 위한 접착제로 사용됩니다. 역청 매스틱은 용융 및 저온 모두 사용할 수 있습니다.

롤 재료로 지붕을 덮습니다.

지붕의 경사가 15% 이하인 경우, 캔버스 부드러운 지붕처마 장식을 따라 붙어 있습니다. 경사도가 15% 이상이면 시트를 배수구 방향으로 펴서 카펫이 미끄러지는 것을 방지합니다. 모든 스트립은 같은 방향으로 놓여야 합니다.

롤 재료를 배치하려면 2명의 작업자가 필요합니다.: "스태커" 및 "브러셔". 먼저 브러시맨이 롤의 양면에 매스틱을 적용한 다음 스태커가 캔버스를 프라이밍된 베이스에 조정하고 캔버스를 경사면의 특정 부분에 놓고 그것을 회전시킵니다. 왼쪽 50-70cm.

작동 중에 패널이 측면으로 약간 벗어나는 경우, 떼어내지 않고 이동해 볼 수 있습니다. 그래도 도움이 되지 않으면 캔버스의 붙어 있는 부분을 잘라내고 필요에 따라 약 10cm 정도 겹치도록 붙입니다.

부기가 나타나면 구멍을 뚫거나 자른 다음 매스틱이 구멍에서 빠져 나올 때까지 단단히 누릅니다.

캔버스 배치는 레이어로 이루어집니다., 그리고 매스틱이 차가운 경우 - 12시간 간격으로. 외부의 역청 루핑 카펫은 3-5mm 크기의 매스틱 층으로 덮여 있으며 매스틱에 3-6mm 크기의 미세한 뜨거운 자갈이 추가됩니다.

부드러운 지붕의 구조 요소는 다양한 순서로 덮을 수 있습니다.

• 슬로프를 붙여 넣기 전에;
• 가오리와 동시에;
• 베이스 커버를 깔고 난 후.

롤코팅용 패널은 포크나 겹쳐서 연결되어야 합니다..

부드러운 지붕으로 돌출부 덮기

건물의 처마를 따라 처마블록을 설치한 후, 나무 들보, 상단에 지붕 강철로 덮여 있습니다. 도중에 트레이 브래킷이 처마 장식에 부착되고 그 위에 홈통이 리벳을 사용하여 매달려 있습니다.

홈과 골 부분을 최소 4겹 이상의 롤 코팅으로 덮습니다., 그 중 3개의 메인 레이어가 한 번에 하나씩 접착됩니다. 인접한 패널은 8-10cm 서로 겹치며 상단 레이어는 피치 패널과 혼합되어 접착됩니다.

부드러운 지붕으로 지붕 ​​용마루를 덮습니다.

지붕 경사도 15%,능선은 물 흐름 방향을 가로질러 놓인 패널로 덮여 있습니다. 지붕경사가 15% 이상인 경우- 배수구와 평행합니다.

• 하단 레이어롤 커버링은 끝에서 끝까지 접착된 40cm 너비의 시트 2장으로 구성됩니다.
• 2층— 내부 용마루 패널 너비 40cm.
• 3층또한 끝에서 끝까지 접착된 2개의 패널로 구성됩니다.
• 4층– 두 번째 능선 패널 너비 50cm.
• 5층– 2개의 외부 패널이 끝에서 끝까지 배치됩니다.
• 그리고 마지막 층– 능선 패널 너비 60cm.

이 기사에서는 건축 지붕이 무엇인지, 왜 그렇게 불리는지, 어떤 재료로 만들어졌는지 설명하고 이러한 유형의 지붕을 설치하는 기술도 분석할 것입니다. 이 기사는 사용된 재료와 설치 기술을 이해하고 이러한 유형의 지붕을 설치하는 장인과 대화하면서 "동일한 파장"을 갖는 데 도움이 될 것입니다.

용접형 재료

따라서 융합 재료의 기본은 부직포 프레임(유리 섬유, 유리 섬유, 판지 또는 폴리에스테르 메쉬)입니다. 이는 변형된 역청 또는 역청-폴리머 혼합물로 양면을 처리합니다. 두 번째 옵션은 오늘날 더 많은 용도로 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 효율적인 모습장기 작동 및 성능 향상을 통한 함침.

상부 역청 층에는 돌, 모래 또는 운모 칩이 뿌려져 지붕 재료를 외부로부터 보호합니다. 부정적인 영향태양 광선. 일부 제조업체는 이를 위해 특별한 것을 사용합니다. 보호 필름폴리머에서. 하부 역청층은 결합 화합물 역할을 합니다. 가열되면 부드러워지고 지붕 바닥에 달라붙습니다. 그 위에 폴리머 인디케이터 필름이 도포됩니다. 그 목적은 보관 및 운송 중에 재료를 보호하는 것뿐만 아니라 가열 시 코팅이 접착 준비가 되었음을 보여주는 것입니다. 즉, 타서 녹을 때 이는 지붕 덮개가 지붕 평면에 눌려질 수 있다는 신호입니다.

완성된 연질 융합 루핑 제품은 압연 소재입니다. 오늘날 제조업체는 다섯 가지 범주를 제공합니다. 여기에 포함된 재료는 특성, 특성 및 서비스 수명이 서로 다릅니다.

"경제"지붕 위에서는 10년 이상 지속되지 않습니다.

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융합 재료로 만든 지붕 건설

건축 자재를 평평하고 경사진 지붕에 놓을 수 있다는 사실부터 시작하겠습니다. 평평한 지붕을 사용하면 모든 것이 명확합니다. 재료는 이 지붕을 위해 특별히 발명되었습니다. 경사각은 제한이 있습니다. 경사각은 50°를 초과해서는 안 됩니다.

이제 건축 지붕 건설에 대해 설명합니다. 그것은 강력하고 균일하며 신뢰할 수 있는 평면에서만 형성됩니다. 따라서 평평한 지붕에서는 어떤 재료로 만들어졌든 최종 층은 다음과 같습니다. 시멘트-모래 스크리드. 즉, 지붕이 단열 지붕으로 만들어졌는지, 차가운 지붕으로 만들어졌는지에 관계없이, 쌓이는 재료는 스크리드 층 위에 놓입니다.

그러나 오늘날 인장 강도가 0.06 MPa 이상인 제품을 제공하는 단열재 제조업체에 경의를 표해야 합니다. 하중의 영향으로 원래 크기의 10% 이하로 주름지는 재료입니다. 이러한 매트와 슬래브 위에 융합 지붕을 놓을 수 있습니다. 물론 인장강도가 0.15MPa 이상인 단열재를 선택하는 것이 가장 좋습니다.

참고로!지붕 위의 슬래브 또는 매트는 설치가 2개 층으로 수행되는 경우 제품 절반이 서로 오프셋된 바둑판 패턴으로 배치됩니다. 따라서 단열층에 하중이 균일하게 분포되는 문제가 해결되고 매트와 슬래브 사이의 접합부가 견고한 제품으로 덮여 있습니다.

차가운 지붕을 사용하면 모든 것이 명확하며 경사면의 경사를 형성하는 스크리드로 덮인 6개의 중공 바닥 슬래브인 경우가 가장 많습니다. 단열 지붕을 세우는 경우 바닥 슬래브에 얇은 스크리드를 부어 표면을 평평하게 만듭니다. 그런 다음 단열재 층을 놓고 그 위에 수증기 장벽으로 덮습니다. 그리고 마지막 층은 스크 리드입니다. 그리고 그 위에 용접 코팅이 깔려 있습니다. 위에 설명된 특성을 지닌 단열 매트를 사용하면 상단 스크리드가 부어지지 않습니다.

평평한 지붕에서는 팽창 점토, 진주석, 질석과 같은 벌크 재료가 단열재로 자주 사용됩니다. 스크 리드로 채워야합니다.

에 관하여 투수 지붕, 그런 다음 내장 지붕 설치가 연속 외장에서만 수행되도록 즉시 예약해야합니다. 이 경우 방습 합판 또는 OSB-3 보드(방습 기능도 있음)가 사용됩니다.

다음 뉘앙스에 주의하세요.

투수 지붕은 단열되어 있습니다. 외장 요소 아래서까래 사이에 단열재를 놓을 때;

서까래 위에 놓여 있다 증기 차단막 , 스테이플러를 사용하여 금속 스테이플로 부착됩니다.

수증기 장벽 위에덮개가 조립되었습니다.

후자의 외부 평면이 필요합니다 난연성 화합물로 처리, 그리고 그 위에 역청 프라이머를 바르고;

덮여 기판불연성 물질로 만들어진 것;

맞다용접 재료가 접착됩니다.

설치 과정

융합 재료로 부드러운 지붕을 설치하는 기술은 간단한 과정입니다. 롤을 지붕 처마에 놓고 가열합니다. 가스 버너외부 표면을 제거하고 재료를 굴리기 시작하면 즉시 준비된 표면에 달라붙습니다. 롤링은 포커를 사용하여 처마 장식에서 능선까지 수행됩니다. 설치는 두 명의 작업자가 수행합니다. 한 명은 롤을 가열하여 롤아웃하고, 두 번째 작업자는 손이나 다른 도구를 사용하여 롤을 지붕 평면에 누릅니다.

평평한 지붕에서는 바닥부터 시작하여 처마를 따라 설치가 수행됩니다. 이 경우 다음 스트립은 약간 겹쳐서 이전 스트립 위에 놓입니다.

영상 설명

퇴적된 재료를 놓는 기술은 다음 비디오에 나와 있습니다.

건축된 지붕에 주의해야 합니다(건축 작업 포함). 이는 화재 안전 규칙 및 요구 사항이 엄격하게 준수되는 화재 위험 사건입니다. 예를 들어, 작동 중 가스 실린더에서 버너까지의 거리는 5m 이상이어야 하며, 자격을 갖춘 장인은 요구 사항을 잘 알고 있으며 이를 준수하므로 문제가 없어야 합니다.

부드러운 지붕 수리

불행하게도 많은 지붕 재료와 마찬가지로 조립 지붕 재료도 수명이 다했을 때뿐만 아니라 고장이 납니다. 예를 들어 금속과 같이 강도 특성이 증가하지 않습니다. 따라서 지붕에 결함이 있는지 정기적으로 검사해야 합니다.

필링가장자리;

거품물이나 공기로 채워져 있다.

균열;

소실스톤 토핑.

삽을 사용하여 지붕에서 눈을 치울 때 형성되는 마지막 결함부터 시작하겠습니다. 고치는 것은 쉽습니다. 이를 위해 철물점석재 포장은 필요한 수량만큼 구매됩니다. 가장 중요한 것은 지붕 색상과 일치시키는 것입니다. 결함이 있는 부위를 역청 매스틱으로 코팅하고 코팅을 고르게 도포합니다.

가장자리가 벗겨지는 것도 수리하기 쉽습니다. 가장자리가 들어가고 아래쪽 평면이 역청 매스틱으로 코팅되며 재료의 가장자리가 제자리에 배치되고 단단히 눌러집니다.

거품에 관해서.

날카로운 칼을 사용하여 해당 부위에 돌출부를 만듭니다. 크로스 컷봉투 형태로.

사육다른 방향의 삼각형 모서리.

필요하다면, 레벨 아웃시멘트-모래 모르타르로 기초를 다진다.

달궈철회된 끝은 버너로 끝납니다.

쌓인그들은 제자리에 눌려져 있습니다.

패치 만들기, 각 측면의 결함 영역보다 10cm 더 커야 합니다.

반점가열 후 준비된 부위에 놓습니다. 가장 좋은 방법은 두 개의 패치를 서로 겹쳐 놓는 것입니다.

이제 균열을 수리하는 방법. 작은 균열이 있는 네트워크인 경우 결함 부위를 역청 폴리머 매스틱으로 처리한 후 먼저 알루미늄 분말을 첨가합니다. 그리고 그 위에 스톤칩을 뿌려주세요. 균열이 하나이고 크면 수리 기술은 기포를 밀봉하는 것과 유사합니다. 이 경우에만 균열이 열리지 않고 패치가 그 위에 놓입니다.

보시다시피, 융합 재료로 만든 부드러운 지붕을 수리하는 기술은 가장 어려운 과정. 주요 임무는 결함의 형성을 적시에 감지하고 누출 발생 조건을 생성하지 않는 것입니다.

주제에 대한 결론

코팅에 용접 재료가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 평평한 지붕개인 주택 건설에서. 그들은 별채를 덮습니다. 주택 평평한 지붕, 따라서 이와 관련하여 부드러운 지붕에 대한 수요는 감소하지 않습니다. 토목 다층 건축에서 이러한 재료는 인기를 잃지 않았습니다. 방금 지붕 펠트와 역청을 교체했습니다. 현대 재료, 품질과 서비스 수명 모두 기존 제품 및 기술보다 우수합니다.