Крепление профлиста к металлическим прогонам. Крепление профнастила к металлическим прогонам

Наверное, профнастил один из самых простых кровельных материалов в плане его установки и крепления. Два человека, не имеющие опыта в проведении данного типа монтажных работ, быстро и качественно справятся с ним, если будут следовать рекомендациям специалистов. Честно сказать, у монтажа профнастила на крышу есть свои специфические нюансы, и при проведении установки знать о них надо обязательно. Поэтому вопрос, как правильно крепить профнастил на крышу, сегодня можно часто услышать на строительных форумах. Ведь частные застройщики хотят узнать именно о нюансах.

Крепление профнастила

Начнем с того, что профнастил крепится к обрешетке, установленной на стропильной системе крыши. Сама обрешетка собирается или из деревянных брусов сечением 40х40 или 50х50 мм, или из досок шириною 100 мм, толщиною 32-50 мм. Необходимо отметить, что вся деревянная конструкция перед установкой профнастила обрабатывается антипиренами и антисептиками.

Иногда обрешетку изготавливают и из металлического профиля. Для этого обычно используют профили толщиною не больше двух миллиметров. Толстый металл - это увеличение нагрузки на стропила. И, конечно, толщина накладывает на процесс крепления определенные ограничения. Особенно это относится к установке саморезов, потому что в конструкции крепежа на конце есть сверло, которое может пробить металлическое изделие толщиною в 2 мм без предварительного сверления. Хотя специалисты уверяют, что крепить профнастил к толстым металлическим профилям тоже не проблема. Но этот процесс не так прост, да к тому же затратен и трудоемок.

Элементы обрешетки крепятся к стропильным ногам с промежутком 30-100 см. Если используется облегченный профнастил, то монтируется сплошная обрешетка.

На что необходимо обратить внимание при креплении профнастила к обрешетке саморезами?

Крепление кровли из профнастила подразумевает под собой не только укладку материала и его крепление саморезами, но и ваше нахождение на крыше. Окрашенный или покрытый полимером кровельный материал требует к себе бережного отношения. Повредить защитное покрытие можно легко, а это приведет к снижению срока эксплуатации кровли за счет коррозийных процессов на поверхности металлического листа. Поэтому совет.

Совет! Надевать на ноги обувь с мягкой подошвой, на которой нет всяких дизайнерских элементов и шипов, особенно металлических.

Постарайтесь не класть на профнастил инструменты. Под них лучше подложить тряпку или подкладку из вспененных материалов. Оптимальный вариант - все держать в коробке.

Конечно, никто от неприятностей не застрахован, поэтому если по какой-то причине вы покарябали профилированный лист, то не стоит отчаиваться. Все можно исправить. Для этого сначала надо место дефекта обработать антикоррозийным составом, после чего покрасить его в цвет профнастила. Но лучше, если для этого использовать растворы с герметизирующими повышенными качествами. Они обычно черного цвета, так что придется поверх этого раствора нанести еще слой краски.

Все то же самое надо будет сделать, если в профнастиле делались отверстия под саморезы. Как уже упоминалось выше, это делается только в тех случаях, когда в конструкции кровли используются металлические профили под обрешетку толщиною более 2 мм. Обычно герметизирующим составом заливаются головки саморезов.

Внимание! Через два-три месяца после окончания установки профнастила на крышу, необходимо подтянуть все саморезы.

Как показывает практика, крепление начинает ослабевать, потому что профнастил на крыше подвергается температурным изменениям.

Несколько слов о герметизации кровли. Нахлест листов профнастила на пологих крышах не гарантирует стопроцентную защиту от протечек. Поэтому в технологии укладки профилированных листов есть пункт, который нужно выполнять обязательно. Это обработка участков стыка панелей специальными герметизирующими мастиками. Некоторые мастера используют силиконовый герметик.

Что делать запрещается

Работать с профнастилом на самом деле очень удобно. Но есть несколько запретов, которых необходимо придерживаться обязательно. Ибо именно они определяют, как долго крыша из профнастила будет служить. Так что же нельзя делать?

1. Не стоит проводить крепление профнастила к обрешетке обычными гвоздями. При прорыве металлического листа на его поверхности образуется рваное отверстие, которое со временем начнет ржаветь.
2. Ни в коем случае нельзя использовать в монтажном процессе газовую или электрическую сварку. Все подрезы можно делать только механическими или электрическими ножницами.
3. Нельзя использовать также и болгарку. Абразивный круг срежет лист неровно. К тому же он испортит цинковое покрытие, потому что при обрезке кругом выделяется большая температура.

Если вам по душе аккуратный и стильный кровельный профнастил, тогда эта статья как раз для вас! Ведь важно не только грамотно выбрать качественное покрытие, но и правильного его закрепить. Тогда металлическая крыша будет служить долго, не беспокоя периодической необходимостью в локальном ремонте.

Но как крепить профнастил на крышу саморезами и насколько это сложно? Тонкостей и нюансов здесь действительно немало: начиная от выбора подходящих саморезов и заканчивая головоломкой, в какую волну листа их крепить – верхнюю или нижнюю. Разберемся?

Чтобы крыша из профнастила была долговечной и безупречно эксплуатировалась не менее десятков лет, существует своя специальная технология крепления. Вы только представьте себе на минуту, что некоторым людям действительно приходит в голову тонкие металлические листы попросту прибивать гвоздями! Прямо к деревянной опоре!

В итоге вода легко просачивается в отверстия и толку от такой гидроизоляции вообще никакой: у же буквально через месяц-другой на этих местах появятся первые следы ржавчины, а под листами будет хроническая сырость.

Далее ржавчина станет разъедать всю крышу, пока не уничтожит ее полностью. Вот почему крепить кровельными гвоздями профнастил крайне не рекомендуется, тем более, что они попросту не удержат листы под воздействием сильного ветра.

Конкретно для современной металлической крыши сегодня выпускаются профессиональные кровельные саморезы – с резиновой прокладкой, которая, сжимаясь, полностью перекрывает путь любой капле воды:

Речь идет о специальных врезающихся винтовых шурупах высокого качества! И даже похожие по внешнему виду саморезы не подходят для обустройства кровли, потому что такие способны вскоре ощутимо ослабить крепеж и покрыться коррозийным налетом.

К слову, на самый крайний случай, если вы использовали не самые подходящие для кровли саморезы (или их ввинтили безалаберные рабочие), то не выдирайте их с мясом!

Даже если там присутствует резиновая прокладка, все отверстия обязательно вокруг крепежа заделайте герметиком. Но все-таки к такому способу лучше вообще не прибегать.

Профессиональные кровельные саморезы всегда изготавливают из оцинкованной легированной стали. Именно материал напрямую влияет на конечное качество крепежа крыши, обеспечивает правильное крепление и исключает нарушение структуры металла вокруг просверленного отверстия. На что это влияет?

В первую очередь, появится ли коррозия у кровельного листа возле самореза. Если вы когда-либо видели крышу с дешевыми саморезами, то наверняка узнали ее именно по ржавым потокам от шайб. Направляясь вниз, такие попутно разрушают весь лист!

В случае с применением правильных кровельных саморезов такого не возникает. Ведь еще в заводских условиях их оцинковывают электролитическим способом слоем не менее 20 мкм.

Далее шляпку покрывают полимерной краской сразу со всех сторон, чтобы тоже защитить от коррозии. У качественных саморезов – это порошковая полиэфирная краска, которая имеет цвет соответственно каталогу RAL. А каучуковая резиновая прокладка устойчива к перемене температуры, ультрафиолетовым лучам и изменению нагрузок.

К слову, среди самых подходящих именно для профлиста рекомендуется брать саморезы фирмы Essve, Gunnebo и Sfs-intec.

Для металлической и деревянной обрешетки: как отличить сверло

В зависимости от того, к какому именно основанию будут крепить профнастил, вам понадобятся разные виды саморезов. И их нельзя путать!

Также вы встретите в продаже кровельные саморезы с увеличенным сверлом, которые способны проходить металл толщиной до 12 мм. Поэтому самый первый шаг, который вам нужно сделать – это попросить у продавца кровельного материала прилагаемую инструкцию к монтажу.

У любого сертифицированного материала такая есть. В противном случае мы не рекомендуем ничего в такой торговой точке не приобретать, иначе крыша прослужит сравнительно недолго.

Конечно, монтаж профнастила от разных производителей практически не отличается, но в этой инструкции вы найдете ценные советы по подбору наиболее удачных саморезов под конкретную толщину металла и покрытие.

Так, сегодня выпускают два основных вида саморезов для обрешетки из разных материалов: крепежные элементы для металла и дерева. Так, для деревянной обрешетки нужны саморезы 4,8х28 мм или 4,8х35 мм. Для металлических прогонов берутся саморезы по металлу:

• 4,8х19 мм для металла толщиной от 3-х мм;
• 5,5х25 мм для металла толщиной до 6 мм;
• 5,5х35 и 5,5х50 мм для металла до 12 мм толщиной.

Выглядит такое крепление потолще своего аналога для дерева:

Все эти саморезы похожи между собой тем, что имеют шестигранную головку, острый сверлящий наконечник и прочный стержень с резьбой. А отличаются только толщиной стержня.

Также шаг резьбы у саморезов по дереву более редкий, чем у саморезов по металлу: разница составляет от 1 до 1,5 мм и ее видно на глаз. Чем толще основание из металла, которое нужно просверлить, тем чаще резьба и длиннее сверло.

Обычно, для того чтобы узнать, какую толщину металла способен просверлить саморез, достаточно измерить длину сверла. Логично, что толщина металлического основания, в сумме с толщиной прикручиваемого металла, не должна превышать длину сверла самореза:

Также, согласно общему правилу, чем толще лист профнастила и плотнее обрешетка, тем острее и длиннее должно быть сверло.

К слову, у опытных кровельщиков есть своя технология подбора длины сверла. Часто они они берут длинные и короткие сверла в такой пропорции – 80% коротких и 20% длинных.

Можно, конечно, взять все саморезы длинные, чтобы перестраховаться, но короткие закручиваются легче и меньше срываются со сверла. Вообще правильно, если речь идет о деревянной обрешетке, то короткими саморезами нужно крепить профлист в нижний гребень, а длинными через оба листа. Просто подбирайте саморезы такой длины, чтобы они немного выходили с обратной стороны прогона.

Как рассчитать количество саморезов для одного листа?

В общей сложности схем крепления профнастила основных две:

• вертикальная , которая идеальна для профнастила с дренажной канавкой. В этом случае сначала кладут первый лист в первом ряду, закрепляют на время, а затем – первый лист уже второго ряда. Как результат должен получиться блок из четырех листов, который следует выровнять и закрепить на крыше. По этой же схеме укладывают все остальные листы.
• по 3 листа , который подходит для профнастила без водосточных канавок. В этом случае укладывают сначала два первых листа в первом ряду, к ним крепят лист второго ряда и после выравнивания по карнизу блок уже надежно крепят к крыше.

Схема крепления также зависит от длины приобретаемых профилей:

Отдельно остановимся на том, какой должен быть нахлест у профнастила:

• При угле менее 15° нахлест должен быть не менее 200 мм, и желательно в две волны.
• При угле до 30° нахлест делают от 150 до 200 мм, смотря какая ширина волны.
• При угле более 30° нахлест уже может быть от 100 мм.

Если у профлиста будут горизонтальные нахлесты, тогда их делать нужно не менее, чем 20 см, с обязательной герметизацией каждого. Для этого используйте битумную мастику или силиконовый герметик, которые подходят и для вертикальных.

Чтобы рассчитать количество саморезов для современного профнастила, вам нужно сложить всю площадь покрытия в квадратных метрах плюс количество всех доборных изделий, которые будут использоваться (это планки, обходы и свесы). В от самая рациональная схема крепления:

Также учитывайте, что шаг крепления профнастила для разных марок профнастила свой:

После этого готовую цифру множим на 6 или 8, в зависимости от того, насколько вы переживаете за итоговое качество. Чем больше, тем крепче профлист будет смонтирован на скат, но, в то же время, придется больше заплатить за крепежные элементы и для дождевой воды здесь уже выше шанс найти себе дорогу в подкровельное пространство.

Полученное количество саморезов просто приведите к кратности 250. Зачем? Дело в том, что саморезы продаются в пачках по 250 штук либо ящиках, в которых их кладут от 1000 до 4000 штук.

Поэтому вашу цифру сделайте такой, чтобы она целостно делилось на 250, и при этом увеличивайте цифру в большую сторону – пусть будет небольшой запас.

В какую волну нужно крепить саморез? Правила и практика

А теперь переходим к самому щекотливому вопросу. Дело в том, что сколько существует в продаже профнастил (а это – немало времени), столько не утихают споры по поводу его монтажа.

Все-таки, как правильно крепить саморез, в верхнюю или нижнюю волну? Почему вообще возникают подобные вопросы, если производитель четко указывает, что именно в нижнюю?

На самом деле смысл есть. Саморез в нижней волне надежно прижимает профлист к обрешетке, и сама кровля выглядит защищенной. Но, в то же время, вода по скатам всегда идет по нижней волне, и такое крепление всегда находится в воде, в отличие от верхней.

Любая погрешность в процессе монтажа – протечки крыши и быстрая коррозия кровельного материала. Поэтому самое смешное и одновременно верное в практическом плане решение вопроса предлагают сами кровельщики:

• Если крышу монтируют профессионалы, в которых вы уверены, тогда пусть ввинчивают саморез в нижнюю волну;
• Если бригада неблагонадежная, состоящая из малоговорящих по-русски ребят – лучше в верхнюю. На общую прочность крыши этот метод не повлияет никак, зато во время дождя проблемные места крепления не создадут проблем.

Стоит прислушаться! Но помните, что гарантию на кровлю дают только тогда, когда она закреплена по всем правилам производителя, без их нарушения. Но тогда на чашах весов оказывается добросовестность гаранта и долговечность самой крыши. Решать вам.

Разбираем популярные ошибки монтажа: есть чему учиться!

Давайте разберем основные ошибки – чем больше вы будете о них знать, тем лучше, и тем надежнее потом будет сама крыша:

• Слишком большое сверло . Итог – никакой герметичности и несущей способности соединения.
• Слишком тонкое сверло . Это наверняка приведет либо к сломанному крепежу, либо закусыванию резьбы – ее частичному уничтожению. И качественным такое крепление, конечно, не назовешь.
• Саморез закручен слишком слабо . В этом случае резиновая прокладка не будет плотно прилегать к поверхности металлического листа, и под нее легко попадет влага.
• Саморез закручен слишком сильно . В таком случае резиновая прокладка из-за перенапряжения быстро пойдет трещинами и станет пропускать воду.

Разобраться в этом вам поможет такая иллюстрация:

Чтобы избежать перетягивания шайбы или облома сверла, вам нужно знать, какой лучше взять инструмент для профнастила. Для этой цели подходит шуруповерт с невысокой скоростью вращения, которая позволяет контролировать угол входа самореза в кровлю.

Будьте внимательны: специальные саморезы для профнастила комплектуют шайбой, которая чутко реагирует на перезатяжку при завинчивании.

А вот что делать, если вы закрутили саморез не в то место (например, не попали в обрешетку), причем дважды? Ведь после такого его вытащить практически нереально! Выход есть: нужно просто заделать его так, чтобы неправильный крепеж не был заметен на новой кровле:

Еще один хороший совет по этой же проблеме:

Как вы видите, напортачить не сложно, но если знать обо всех этих моментах, и подготовиться, то оплошностей можно избежать.

Процесс монтажа в деталях

Профнастил принято укладывать на крышу с расстоянием между стропилами от 600 до 900 мм. В процессе вкручивание саморезов всегда следите за тем чтобы они заходили в профнастил только под прямым углом, а резиновая шайба самореза сжималась не более, чем на 1 мм. Если нарушить одно из этих правил, то не избежать попадания влаги прямо в места крепления.

Чтобы было удобно ввинчивать кровельные саморезы, используйте шуруповерт с насадкой под шестигранник. В таком случае специально заранее сверлить профнастил уже нужно:

Сами саморезы равномерно распределяют на стыках листов по волнам, на стыках листов, при подходе к коньку, хребтам, вдоль фронтонов и на линии карниза.

Заранее отрегулируйте ограничение вращающегося шуруповерта – так, чтобы в процессе, когда вы прижмете лист профнастила к обрешетке, резиновую прокладку только слегка прижало. Только слегка! Вот пример неправильного (слева) и правильного (справа) сжатия каучуковой прокладки: Здесь просто увеличьте ограничение вращающегося элемента, докрутите саморез и верните предыдущие настройки.

Постарайтесь всеми силами попадать саморезом ровно в центр обрешетки – это обеспечит отсутствие вероятности деформации гофры. Далее закручивайте саморезы в шахматном порядке. Точки крепления высоких профилей размещайте через одну волну, а низких через две – это увеличит надежность крыши.

Совет: если профнастил слишком длинный, как у крыш промышленных объектов, а профиль высокий, тогда при шаге прогона более одного метра крепите листы в каждую нижнюю гофру.

Как только вы закончите монтаж профнастила, внимательно смотрите крышу. Ее общий визуальный вид, надежность поперечных и продольных стыков, вмятин и правильность крепления саморезами.

Фиксация саморезами доборных элементов

Но своя технология у крепления доборных элементов. Так, в качестве коньковой планки используют гладкие коньковые элементы, которые укладывают с нахлестом 10 см и шагом до 30 см.

Дополнительно между планками и профнастилом располагают уплотнитель. Если у листов мелкая волна, то обычного уплотнителя будет достаточно, если волны большие или трапециевидные – тогда уплотнитель нужен проветриваемый:

При этом для планок сами саморезы берите большей длины, чем для обрешетки, ведь иногда их придется крепить через верх волны. Вот почему длину самореза следует выбрать так, чтобы она превышала толщину материала с высотой волны профлиста.

Технология такова:

• Шаг 1. На уплотнитель нанесите герметик и прижмите планку.
• Шаг 2. Зафиксируйте планку саморезами с пресс-шайбой.
• Шаг 3. Подрежьте и подогните коньковую планку, затем тоже закрепите на крыше.
• Шаг 4. Теперь, если у вас вальмовая крыша, тогда вам еще понадобятся хребтовые планки.
• Шаг 5. Вот в таком порядке нужно работать с ендовой.
• Шаг 6. И в таком порядке фиксируют кровельный материал у карниза.

Вот вам и известны все секреты профессиональных кровельщиков. Задавайте вопросы, делитесь опытом и мыслями по поводу того, как все-таки правильно крепить современный профнастил.

Крыша – одна из важнейших частей дома. Она должна быть прочной, с хорошей теплоизоляцией и, что самое главное, герметичной – через нее на чердак или в жилые помещение не должно попадать ни одной капли воды с улицы. Потому обустройству крыши необходимо уделять большое внимание. Есть много вариантов обшивки для нее, один из наиболее частых материалов, использующихся в частном строительстве – металлопрофиль. При грамотном применении он позволяет сделать недорогую, но при этом надежную крышу. В этой статье вы узнаете, как крепить профнастил на крыше и какие инструменты для этого нужны.

Для начала разъясним, что такое профнастил и на какие подвиды он делится. Этот материал представляет собой катанные стальные листы, имеющие волнообразный профиль, ширина и высота выступов которого регламентируется стандартами. Благодаря такой форме профилированный лист обладает значительной жесткостью при малой толщине металла.

Для защиты от коррозии профнастил покрывают снаружи защитными материалами – оцинковкой или полимерной пленкой. Последняя придает материалу определенный цвет.

Важно: существует несколько вариантов защитного покрытия профнастила – полиэстер, самый распространенный вариант, полиэстер с тефлоном – встречается реже, но обладает улучшенной защитой от негативных воздействий внешней среды. Также есть стальные листы, покрытие снаружи ПВХ и ПВДФ – они стоят дороже, но при этом обладают максимально возможной для материала стойкостью и долговечностью.

Существует три основных вида профилированного листа, каждый из которых подходит для создания определенных конструктивных элементов постройки. Ознакомимся с данной классификацией материала при помощи таблицы, приведенной ниже.

Таблица. Основные марки профилированного листа.

Важно: после буквенного обозначения марки профлиста идет цифра – она обозначает высоту гофры материала в миллиметрах. При покупке обратите на нее внимание.

Качество покупаемого материала – одна из важнейших составляющих прочности и надежности крыши. Потому приведем несколько простейших правил, которые помогут вам выбрать хороший профнастил.

Важно! Собираясь обшить крышу профнастилом, обращайте внимание не только на марку, размеры и качество материала, но и на его цвет – он должен гармонировать со стенами и цоколем здания и при этом не сливаться с окружающим пространством.

Цены на профнастил

Профнастил

Правила резки профнастила

В процессе укладки крыши из профнастила перед многими хозяевами домов встает, казалось бы, простой вопрос – с помощью какого инструмента порезать этот материал на части нужных им размеров? Чаще всего люди используют для этой цели угловую шлифовальную машину , более известную как «болгарка» — инструмент, который есть в практически каждом доме. Но если вы изучите инструкции к профильному стальному настилу, то можете там обнаружить пункт, который не рекомендует или даже запрещает использовать болгарку для резки материала. В противном случае гарантия на профнастил считается недействительной. Почему же это так?

Все дело в том, что угловая шлифовальная машина в процессе сильно разогревается. В результате металл в месте реза может оплавиться, а вместе с ним – наружное защитное покрытие. Ширина поврежденной зоны может достигать 3, 5 и даже более миллиметров. И этой, на первый взгляд, незначительной величины хватает для начала процесса коррозии на кромке листа и постепенной порчи профнастила. К тому же, разлетающиеся искры способны наносить мелкие повреждения защитному покрытию и вдалеке от кромки реза – через несколько лет на их месте могут появиться пятна рыжего цвета.

Потому использовать болгарку для резки профлиста нежелательно (если речь не идет об укладке временной кровли, на пару лет, не более). Но если же других инструментов у вас нет – старайтесь использовать тонкие отрезные круги – в таком случае повреждения можно свести к минимуму и снизить вероятность порчи материала.

Отрезные диски для болгарки — пояснение по маркировке

Есть другой доступный инструмент, пригодный для данной задачи – ручные ножницы или пила по металлу . Они дешевые, их можно достать практически везде и при резке они не оказывают на профнастил такого воздействия, как болгарка. Но при этом у них есть свои недостатки. Во-первых, резка стального профилированного листа при помощи ручного инструмента – занятие долгое и утомительное. Во-вторых, при обращении с пилой или ручными ножницами по металлу вам понадобится определенный навык и аккуратность, чтобы сделать ровную линию реза без заусенцев и тому подобных дефектов.

Неплохим вариантом инструмента для резки профлиста на кровлю станет дисковая пила на небольших оборотах и со специальным лезвием , предназначенным для выполнения данной задачи. Есть и другая альтернатива – электролобзик с лезвием по металлу . Но с ним вы сможете нормально резать только профнастил с малой высотой гофры – в противном случае лист будет ломаться и получать множество механических повреждений.

Важно! При работе с болгаркой, дисковой пилой и другими подобными инструментами принимайте меры предосторожности – работайте в защитных очках.

Отличным вариантом с точки зрения качества реза и скорости выполнения работы является применение специальных гильотин (довольно дорогих) и электрических ножниц по металлу . Но при этом они являются специализированным инструментом, который вы вряд ли будете часто применять.

Совет! Если вы перед началом работ по обшивке крыши профнастилом провели тщательные расчеты и точно знаете, листы каких размеров необходимы, то имеет смысл предложить продавцу заранее их разделать при помощи профессионального инструмента – гильотины по металлу. Это сэкономит время, сбережет силы, возможно, упростит процесс доставки материала до дома и к тому же избавит от риска повреждения профнастила из-за неправильной технологии резки.

Цены на высечные ножницы

Высечные ножницы

Технология укладки крыши из профнастила

Теперь рассмотрим весь процесс обшивки крыши профилированным стальным листом, от самого начала и до конца. Для вашего удобства он будет представлен в виде пошаговой инструкции с фотографиями.

Монтаж тепло- и гидроизоляции и обрешетки

Работу над закреплением обшивки из профнастила следует начинать с подготовки. Она выражается в создании первых частей «слоеного пирога» крыши:

• теплоизоляция , не позволяющая охлаждаться дому слишком быстро.
• гидроизоляция , которая не допускает проникновение влаги под кровлю.
• обрешетка – каркас, на котором впоследствии будут стальные профилированные листы.

Теперь перейдем к пошаговой инструкции, которая подробнее описывает весь этот процесс.

Шаг 1. Обработайте стропила дома антисептическим средством. Если вы хотите получить прочную и долговечную крышу – выполняйте это действие со всеми деревянными элементами кровли в дальнейшем.

Шаг 2. После обработки стропил приступите к укладке теплоизоляционного слоя крыши. Желательно для этих целей использовать листы минеральной ваты или аналогичные материалы. Но если вы работаете с нежилым или сезонным зданием (таким как дача), то можно обойтись созданием «холодной кровли», без утеплителей – в его роли выступит слой воздух в пространстве под крышей.

Шаг 3. Поверх слоя утеплителя и стропил необходимо уложить гидроизоляцию. Для этого можно использовать дешевый рубероид либо специализированные строительные пленки, достаточно прочные и при этом не пропускающие через себя влагу (некоторые при этом обладают возможностью «выпускать» наружу пары воды из пространства под крышей, чтобы утеплитель не отсыревал с течением времени). Закрепляйте гидроизоляцию при помощи строительных скоб и степлера. При этом следите за тем, чтобы отдельные листы материала соединялись друг с другом внахлест, его значение должно достигать 10 см и более – это сокращает вероятность нарушения целостности слоя.

Шаг 4. Смонтируйте контробрешетку – деревянные рейки высотой 20-30 мм, прибитые поверх утеплителя и гидроизоляции над стропилами крыши. Контробрешетка выполняет две задачи, первая — это создание вентиляционного зазора под кровлей, вторая – дополнительная фиксации влагозащитной пленки. Благодаря сформированному на этом этапе зазору под профлистом будет обеспечиваться циркуляция воздуха и своевременный естественный отвод водяного пара, который в противном случае может навредить материалам утеплителя и обрешетки кровли.

Шаг 5. Поверх контробрешетки, паро- и гидроизоляции установите основную обрешетку – каркас для будущей кровли из профнастила, укладываемый перпендикулярно стропилам. При строительстве частных домов, как правило, она создается из дерева – либо досок 32х100 мм, либо из бруса 40х40 (или 50х50). Как и любые другие детали крыши из древесины, обрешетку после монтажа необходимо обработать антисептическими средствами, для предотвращения гниения материала.

Цены на различные виды строительных досок

Доски строительные

Важный момент, о котором следует рассказать отдельно – это расстояние между элементами обрешетки . Этот параметр зависит от несущих свойств и высоты волны профилированного листа – чем они меньше, тем чаще должен лежать каркас под него. Так, под материал марки НС8 обрешетка должна быть сплошная, а под С21 – от 30 до 65 сантиметров, в зависимости от угла наклона крыши. Более подробные данные вы можете получить из таблицы, приведенной на изображении ниже.

Важно! При постройке дома в местности, где часто бывают сильные ветра или ураганы, расстояние между элементами обрешетки следует уменьшать вдвое и размещать части чаще.

Видео — Монтаж кровли из профнастила

Укладка обшивки из профнастила на обрешетку

После обустройства защитных слоев крыши и обрешетки приступите к самой главной части обустройства крыши – монтажу профнастила.

Шаг 1. Подготовьте профнастил к монтажу на крышу – уложите рядом с домом, снимите упаковку, при необходимости – обрежьте материал до нужной длины (желательно, чтобы длина листа была равна длине ската крыши плюс свес от 5 см до 20 см). Также не забудьте подготовить все необходимые инструменты и лестницу для подъема вверх.

Важно! Работать с профнастилом желательно в обуви с мягкой подошвой и без металлических элементов – так вы не поцарапаете защитную поверхность материала и не повредите ее еще каким-либо образом.

Шаг 2. Обустройте полозья для безопасного подъема профнастила на крышу – сделайте их из двух брусьев или досок. Еще один вариант – деревянная лестница, перевернутая ступенями к земле. С помощью таких полозьев вы сможете без проблем перетащить длинный лист профнастила вверх, не погнув его, не уронив и не повредив ему еще как-либо.

Шаг 3. Поднимите на полозьях вверх и установите первый лист профнастила с края крыши. Если длина ее ската слишком велика и используется несколько рядов листов – начинайте с нижнего. На изображении выше можно увидеть порядок укладки профнастила на крыше.

Совет! При желании до начала укладки профнастила на обрешетку установите карнизную планку – она улучшит защиту деревянных элементов крыши от влаги. После завершения всех работ планку имеет смысл дополнить канавкой водостока.

Шаг 4. Выровняйте лист профнастила, убедитесь в наличии свеса с карниза на 5-15 см. Также желательно, чтобы имелся свес с торцевой части крыши. При помощи шуруповерта закрепите лист на обрешетке кровельными саморезами, начиная с карниза или с конька. Закручивайте их в нижние части волн, не пропуская ни одну из них. При закреплении на лежащих выше элементах обрешетки крепеж ставьте через одну нижнюю часть волны, при этом соблюдайте шахматный порядок, как на одной из фотографий ниже.

Важно! Применять для монтажа кровли из профнастила гвозди нельзя! При их использовании нарушается целостность материала и в результате такая крыша будет негерметичной и быстро придет в негодность.

Шаг 5. По такому же принципу, как и на предыдущем этапе, начните установку и закрепление следующих листов профнастила. При этом, стыкуя их друг с другом, создавайте нахлест в одну, две или более волн материала, в зависимости от угла ската крыши. Это необходимо для предотвращения затекания влаги в стыки между элементами кровли. Если профнастил укладывается в несколько рядов – то нахлест должен быть и между ними, при этом весьма значительный, от 30 до 50 см, а в некоторых случаях – до метра.

Шаг 6. Установите коньковую планку и прочие доборные элементы, необходимые для закрытия и защиты мест стыков кровли из профнастила со стенами и другими скатами крыши.

Шаг 7. Заделайте места стыков листов профнастила друг с другом и с доборными элементами герметиком, который достаточно стоек к резким переменам температуры, осадкам и солнечному свету.

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

После выполнения всех этих этапов закрепление профнастила на крыше своего дома можно считать завершенным – уберите инструменты и остатки стройматериалов, сделайте уборку на крыше и на земле рядом с ней. Через 1-2 месяца можно подняться и проверить, не ослабились ли кровельные саморезы – при необходимости подтяните их.

Видео — Как не надо крепить на крышу профнастил

Чтобы правильно перекрыть забор или крышу, нужно знать некоторые аспекты этого дела. Предлагаем рассмотреть, как выполняется крепление профнастила к металлическим прогонам и к обрешетке, его расчет, фото- и видео- способы монтажа.

Основные сведения

Металлические профильные листы отличаются высокой эластичной способностью. У них великолепные показатели прочности и гибкости. Этот строительный материал изготовлен из оцинкованной стали, благодаря чему она сопротивляется коррозии и прочим негативным разрушающим наружным факторам.

Фото — Крыша из профнастила

Ключевым критерием для установки профильного настила является его вес. Масса стенового профиля немного легче, чем кровельного, потому что он устанавливается вертикально, соответственно на крепежные элементы больше напряжения. Кроме того, материал для покрытия забора должен быть достаточно легким, чтобы при сильных порывах ветра удержаться на весу и создать нужное напряжение на каркасе. Эти листы используются для покрытия ворот, заборов, стен, возведения межкомнатных перегородок, установки на фасады зданий.

В то время как крепление кровельного профнастила осуществляется сугубо горизонтально к обрешетке и каркасу. К металлическим кровельным профилям предъявляется больше требований, нежели к стеновым. У него высокая несущая способность, хорошие показатели жесткости, прочности, несмотря на гибкость стали, данный материал отлично переносят различные физические ударные и статические нагрузки.

Видео: крепление металлопрофиля

Принципы крепления

Исходя из характеристик строительного материала, можно прийти к выводу, что у каждого из них свои особенности монтажа. Пошаговая инструкция, как крепить профнастил к стене:

1. Для начала покупаем листы. В зависимости от места установки, можно приобрести металлический настил стеновой или универсальный. Для облицовки, наружного декора и т.д. предпочтительнее покупать стеновые марки, это с 10, с 20 и прочие. Для установки в качестве межкомнатных перегородок, для создания небольшого подсобного помещения нужно использовать листы с более высокими параметрами жесткости. Это универсальный нс 35, нс 50 и т.д.
2. Теперь нужно подготовить основание, по которому будет осуществляться монтаж. Мы обращаем Ваше внимание, что чаще используется деревянная обрешетка, нежели металлическая. Здесь большое внимание уделяется уровню забора. Если у Вас участок наклонен в какую-либо сторону, то нужно установить забор так, чтобы под ним не скапливалась вода. Если высота гофры больше, чем 40 мм (как у универсального профнастила), то нужно использовать металлические профили;

   Фото — Установка шурупами

3. Монтаж наружных профильных листов к стальным балкам осуществляется шурупами и пластмассовыми прокладками. Если у Вас нет под рукой шуруповерта или заклепочника, то вполне можно воспользоваться саморезами. Шурупы можно заменить заклепками или даже винтами, но использование прокладок обязательно. Эти элементы помогают защитить профили от воздействия давления, которое образуется на шляпке крепежного элемента;
4. Предположим, что Вам нужно установить профили к бетонным столбам калитки. Тогда действуем немного по-другому: к сторонам столба, к которому будет монтировать профнастил, нужно прикрепить металлические уголки или арматурные трубы, которые будут играть роль несущей детали. Далее закрепляем планки при помощи строительных дюбелей, через 20-30 см (в зависимости от высоты). После к лагам присоединяем планки и покрываем ворота и забор;

   Фото — Крепление профиля на забор

5. Технология монтирования следующая: каждые 30-40 см нужно отметить места установки шурупов, заклепок и прочего. Далее мы советуем натянуть по периметру забора нить, чтобы можно было вкручивать детали на одном уровне, так монтаж будет выглядеть аккуратнее и более профессионально. Ни в коем случае не забивайте шурупы, ударная нагрузка может вызвать деформацию листа и дальнейшее его разрушение. Расположение подбирается исходя из размеров забора и метода. К примеру, винтовые соединения можно делать параллельно, заклепочные – крест накрест, а шурупы лучше чередовать из-за высокого напряжения, которые они создают на поверхности профильных листов;
6. К уголку листы нужно монтировать особым методом. В зависимости от области (на балконе, фасаде или заборе), делается разный нахлест, в данном случае он может быть либо внутренний, либо наружный. Оптимальная величина нахлеста — это от 40 мм до 50, на углу данный показатель можно увеличить до 60 мм.
7. После того, как все крепления выполнены, профнастил нужно замазать грунтовкой. Это поможет предупредить возникновение коррозии на местах стыков. Помимо грунтовки можно использовать также наружную эмаль, многие производители профильных листов предлагают окрашивающие и защитные смеси, которые отличаются высокими показателями стойкости и вполне доступны. В продаже даже есть полимерные средства для покрытия, которые помогают продлить долговечность листов и придать им прочности. Все места стыков обрабатываются, при необходимости после того, как смазка застынет, можно окрасить забор. Для этого в домашних условиях мы советуем использовать окраску под давлением.

Крепление для забора из профнастила не требует выполнения особых требований от СНИП или ГОСТа, если его высота не больше 2 метров, то могут быть любые методы. В противном случае, вам придется связываться со специалистами и производить расчет необходимой жесткости и прочности, исходя из многих факторов (климат, высота, длина, материал забора и опор, крепежные элементы).

Метод монтажа профильных листов на кровлю

1. Крепление профильного листа по дереву осуществляется гораздо проще, нежели по металлическим трубам, но не забывайте смазывать деревянные стропила и лаги компонентами, которые помогают материалу противостоять грызунам, плесени и т.д.
2. Устанавливая профильный настил на фасад или стены, возможно, Вам понадобится его утеплить. Для этого используем кронштейны;
3. Регулярно проверяйте состояние профильного листа в местах перекрытия, это поможет вовремя найти и обезвредить коррозию и разрушение;
4. Очень важно конструкциям размещаться на правильных каркасах. Есть несколько вариантов создания подпорок. Можно сварить самому, это поможет создать индивидуальные параметры, а можно купить готовый. К примеру, часто строительные компании, у которых осуществляется продажа профнастила, предлагают каркасы для гаражей, крыш и даже заборов;
5. Расход профильного листа следует считать по прогонам. Допустим, у Вас есть забор, который нужно перекрыть, в нем 10 прогонов по 1,5 метра, а профильный лист, который Вы будете использовать, имеет ширину в метр. Также нужно учитывать, что полезная длина листа – составляет -30 см (из-за нахлеста). Получится уравнение такого типа: 10*1,5=15 (общая длина забора), в свою очередь 15/1=15 (количество метровых листов), и теперь вычисляем коэффициент поправки: (1-0.3)*15=10,5 (11 листов понадобится для перекрытия);
6. Если у Вас неровная мансардная крыша, то учтите, что волну и рельефы проще делать универсальными профильными листами;
7. Норма крепления для каждого материала определяется индивидуально. Это может быть как 30 см разница между заклепками, так и 20 или 40.

Цена на профиль:

Стеновой – от 150 рублей квадратный метр (такая цена на профиль в Уфе);

Кровельный – от 180 рублей.

Поиск строительных материалов может занять некоторое время, т.к. нужно подобрать определенные параметры жесткости, прочности, желательно чтобы лист заранее был с утеплителем и покрыт полимерным составом.

НАЦИОНАЛЬНОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОИТЕЛЕЙ

Стандарт организации

Строительные конструкции металлические

НАСТИЛЫ СТАЛЬНЫЕ
ПРОФИЛИРОВАННЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА
ПОКРЫТИЙ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Правила, контроль выполнения и требования
к результатам работ

СТО НОСТРОЙ 2.10.89-2013

Москва 2013

Предисловие

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии с Программой стандартизации Национального объединения строителей, утвержденной Советом Национального объединения строителей 20 апреля 2011 г., протокол № 18.

Целью разработки данного стандарта является создание обобщающего нормативного документа, учитывающего прогрессивный опыт применения стальных профилированных настилов для устройства покрытий в строительстве и при реконструкции объектов промышленного и гражданского назначения в соответствии с требованиями их безопасной эксплуатации.

Авторский коллектив: канд. техн. наук Н.И. Пресняков , канд. техн. наук Э.Л. Айрумян , канд. техн. наук В.Ф. Беляев , С.И. Бочкова , Н.И. Каменщиков (ЗАО «ЦНИИПСК» им. Мельникова).

СТАНДАРТ НАЦИОНАЛЬНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ СТРОИТЕЛЕЙ

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает правила выполнения монтажа профилированных настилов для устройства покрытий зданий и сооружений, требования к результатам выполняемых монтажных работ и к системе контроля качества их выполнения.

1.2 Стандарт распространяется на профилированные настилы в прогонных и беспрогонных системах покрытий, в том числе на настилы, работающие как диафрагмы жесткости в плоскости их закрепления на опорах.

1.3 Объектом стандартизации являются профилированные настилы покрытий зданий и сооружений, выполненные из холодногнутых профилей по ГОСТ 24045 , из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм по ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

1.4 Настоящий стандарт дополняет требования к монтажу профилированных стальных настилов покрытий, указанные в

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.307-89 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

Профили с трапециевидными гофрами (рисунок );

Кассетные профили (изображение а) рисунок );

Профили для настила с фальцевым соединением (изображение а) рисунок ) и с соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ).

4.3 Волнистые профили с гофрами синусоидальной формы высотой не более 20 мм применяют в настилах неутепленной кровли, выполняющей в основном гидроизолирующую функцию и не содержащей в своем составе теплоизолирующих материалов.

S - шаг волны; В - монтажная ширина; h - высота гофра

4.4 Профили с трапециевидными гофрами выполняют по ГОСТ 24045 из оцинкованной стали толщиной от 0,5 до 1,5 мм с высотой гофров от 20 до 160 мм. Настилы из таких профилей могут применяться в конструкциях утепленных и неутепленных покрытий.

а и b - ширина полок; t - толщина профиля

4.5 Кассетные профили из стали толщиной не менее 0,7 мм крепятся к прогонам или конструкциям каркаса беспрогонного покрытия (фермам или балкам), поддерживая утеплитель, который располагается в полости профилей. Настил по несущим кассетным профилям выполняется из гофрированных листов с гофрами высотой не более 60 мм (изображение б) рисунок ).

а) профиль для настила кассетного типа

б) конструктивная схема покрытия из кассетных профилей
1 - наружная обшивка из профилей с трапециевидными гофрами; 2 - кассетный профиль;
3 - прогон; 4 - утеплитель

4.6 В неутепленных и утепленных покрытиях настил с продольными соединениями в двойной фальц (изображение б) рисунок ) выполняет функцию кровли. Профили такого настила имеют по продольным краям отгибы (изображение а) рисунок ) и выполняются из оцинкованной рулонной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм, как правило с полимерным покрытием.

а) профиль для настила с фальцевым соединением

б) соединение профилей в двойной стоячий фальц

1 - верхний профиль; 2 - нижний профиль; 3 - кляммер;
4 - самонарезающий винт; 5 - элемент обрешетки

Соединения на самонарезающих самосверлящих винтах по [ , ];

Соединения на дюбелях, установленных пристрелкой специальным пороховым пистолетом по ;

Соединения односторонней точечной сваркой (сварными электрозаклепками) для крепления неокрашенных профилей по .

4.8 Профили настила крепятся на крайних опорных прогонах в каждой волне (изображение а) рисунок ), на промежуточных опорах неразрезных настилов - через волну (изображение б) рисунок ). Если настил в покрытии выполняет функцию диафрагмы жесткости, заменяющей требуемые горизонтальные связи, профили настила должны крепиться в каждой волне на всех опорных прогонах в соответствии с требованиями , , .

а) на крайних опорах

б) на промежуточных опорах

1 - опорный прогон; 2 - профиль; 3 - крепежный элемент

5.1.2.2 Допускается применять профили из сталей зарубежного производства, показатели качества которых соответствуют требованиям ГОСТ 14918 , ГОСТ Р 52146 и ГОСТ Р 52246 .

5.1.3 Транспортировка, разгрузка и хранение пакетов с профлями настила

5.1.3.1 Транспортировка профилей настила к месту монтажа производится в пакетах массой не более 5,0 т, обвязанных металлической лентой через 2,0 - 3,0 м и надежно закрепленных от перемещений. В каждый пакет укладывают профили одной марки, длина которых не должна превышать 12 м при разнице длин профилей не более 250 мм. Упаковка должна обеспечивать сохранность профилей и их защитного покрытия от механических повреждений в процессе транспортировки .

5.1.3.2 Погрузка и разгрузка пакетов с профилями должна осуществляться при помощи подъемной техники с мягкими (текстильными) стропами, закрепленными в нескольких точках на пакете, а при длине пакета более 5 м - с помощью траверсы с вертикальными стропами.

Объединить в отдельные пакеты профили одной марки и одинаковой толщины;

Очистить профили от остатков эмульсии, грязи и окалины с помощью соответствующих растворителей и ветоши.

5.1.4.2 При приемке профилей настила должны контролироваться следующие параметры:

Качество цинкового и лакокрасочного покрытия профилей, которое должно удовлетворять требованиям нормативных документов к материалу исходной заготовки для профилирования по ГОСТ 9.307 и контролироваться в соответствии с ГОСТ Р 51694 ;

Качество защитных свойств покрытия профилей, которое должно быть подтверждено протоколом климатических испытаний по ГОСТ 9.401 , приложенным к документу о качестве продукции;

Наличие потертостей, рисков, следов формообразующих валков на поверхности цинкового, лакокрасочного или полимерного покрытия, которые не должны нарушать его сплошности;

Предельные отклонения размеров для всех типов профилей, которые не должны превышать значений указанных в таблице ;

Серповидность профилей, которая не должна превышать 1,0 мм на 1 м длины профиля;

Волнистость на плоских участках профилей, которая не должна превышать 0,5 мм, а на отгибах крайних полок - 1,5 мм;

Разность ширин крайних полок профиля, которая должна быть не менее 2 мм;

Косина резов профилей, которая не должна выводить их длину за номинальный размер с учетом допустимого отклонения по длине, что проверяется измерением максимальной длины профиля с помощью рулетки;

Длина профилей, которая должна составлять не более 12 м.

5.1.4.3 Для контроля параметров по таблице 1 отбирают по одному верхнему профилю из каждого пакета. При получении неудовлетворительных результатов контроля хотя бы по одному из этих параметров приводится повторный контроль на удвоенном количестве профилей пакета. Если при повторной проверке хотя бы один профиль не удовлетворяет требуемым параметрам, то весь пакет подвергают поштучной проверке.

5.1.4.4 Толщина цинкового, полимерного и лакокрасочного покрытий на профилях настила должна проверяться в соответствии с ГОСТ Р 51694 . Толщину покрытия следует определять с помощью стандартных толщиномеров типа МТ 2007 по ТУ 4276-004-45025003-2003 или Константа-К5 по ТУ 4276-002-274-49627-2006 .

5.1.4.5 Для профилей настила, выполненных из стали зарубежного производства, должен быть предусмотрен входной контроль качества их материала в соответствии с требованиями СП 48.13330. При выполнении входного контроля на комплектовочной базе должны быть предоставлены документы (паспорта, сертификаты, акты и др.), подтверждающие качество стали настилов в соответствии с требованиями проектной и нормативно-технической документации. В случае необходимости определение механических свойств и химического состава материала настила по ГОСТ 1497 производится в процессе входного контроля на строительной площадке.

5.1.4.6 Для применения в неагрессивной среде профилированный настил в соответствии с СП 28.13330 должен выполняться из оцинкованной стали с толщиной цинка I класса по ГОСТ 14918 или из оцинкованной стали с классом цинкового покрытия 275 по ГОСТ Р 52246 .

5.1.4.7 Номинальная толщина полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката и количество слоев покрытия должны соответствовать требованиям, указанным в проектной документации.

5.1.4.8 Для соединений профилированного настила должны применяться стальные крепежные изделия (самонарезающие винты, вытяжные заклепки и дюбель-гвозди) из коррозионностойкой стали или крепежные изделия, имеющие цинковое или кадмиевое покрытие толщиной не менее 10 мкм , , .

5.2 Основные работы

После выполнения комплекса предварительных работ по созданию условий для соблюдения технологии монтажа профилированного настила покрытия производятся основные работы. Монтаж настила следует выполнять при температуре не ниже минус 20 °С и не выше +30 °С при скорости ветра не более 10 м/с без осадков.

5.2.1 Способы монтажа профилированных настилов из гофрированных профилей

5.2.1.1 Монтаж настила осуществляется отдельными профилями или укрупненными картами.

5.2.1.2 Способ монтажа настила должен предусматриваться в ППР в зависимости от местных условий монтажа с учетом технико-экономической целесообразности выбранного варианта.

5.2.1.3 При монтаже настила без предварительного укрупнения в картины листовые профили подаются пакетами на покрытие с помощью крана. Количество профилей в поднимаемом пакете не должно превышать 10 шт. Пакеты профилей следует размещать над поперечными осями несущего каркаса здания вдоль ригелей и ферм, не допуская их размещение в пределах пролета прогонов .

5.2.1.4 Укладку настила следует производить в направлении от одного торца здания к другому и от продольного края покрытия к середине его пролета параллельными рядами (см. изображение а) рисунок ) или ступенями (см. изображение б) рисунок ). При использовании профилей длиной более 6 м и в случае соединения листов любой длины внахлестку применяется первый способ раскладки настила, в остальных случаях - возможен любой из этих способов в соответствии с .

5.2.1.5 Профили настила при полистовой раскладке настила должны располагаться по разметке, обеспечивающей фиксацию монтажной ширины гофрированного профиля (расстояния между осями крайних полок) с точностью ±10 мм на ширину профиля. При выходе торцевых свесов несущего профилированного листа на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения от точности монтажа листа по его ширине не должно превышать ±4 мм.

5.2.1.6 Для резки профилей следует использовать электролобзик, электроножницы или дисковую электропилу (абразивные диски для резки профилей применять не допускается).

а) рядовая; б) ступенчатая

5.2.1.7 Соединение профилей настила между собой по продольным кромкам должно осуществляться внахлестку, по поперечным кромкам (на прогонах) - внахлестку или встык в соответствии с проектом. В тех случаях, когда в документации не оговорен шаг крепежа, профилированные листы должны крепиться в поперечном направлении через волну на промежуточных опорах и в каждой волне по периметру здания. Лист допускается крепить предварительно двумя метизами в крайних полках, но в конце смены необходимо закрепить листы полным количеством метизов согласно проекту.

В кровельных настилах ширина нахлестки в поперечных стыках настила (рисунок ) должны быть не менее 200 мм.

В настилах, работающих в покрытии как диафрагма жесткости, шаг метизов или сварных точек в продольных стыках профилей принимается по расчету, но не более 300 мм, в остальных случаях - не более 500 мм .

Настил кровли из профилированных листов должен выполняться на уклонах более 20 % (12°) без герметизации стыков, на уклонах от 10 % до 20 % (6° - 12°) следует предусмотреть герметизацию продольных и поперечных стыков между листами. Величина нахлестки профилей настила вдоль ската должна быть не менее 200 мм, поперек ската - на один гофр.

5.2.1.8 Осаживание верхнего профиля в местах нахлестки должно проводиться с помощью легких нажимов или ударов деревянного молотка, не повреждающих поверхность настила и не изменяющих форму сечения его гофров .

5.2.1.9 При укладке настила должно быть обеспечено расположение кромок профилей по прямой линии при соблюдении заданной проектом ширины опирания настила на прогоны в местах его поперечных стыков. Ширину опирания настила следует принимать не менее 40 мм на крайних и 60 мм на промежуточных опорах. В однопролетных настилах профили крепятся к прогонам в каждой волне. Профили неразрезных (многопролетных) настилов крепятся к крайним прогонам в каждой волне гофров, к промежуточным прогонам - через волну. Способы крепления настилов приведены в разделе

5.2.1.10 При монтаже настила укрупненными картами размерами 6×12 м или 12×12 м карты собирают на стенде в зоне монтажа конструкций здания .

Стенд переставляют краном на новые стоянки по схеме, предусмотренной ППР.

5.2.1.11 Карты собирают из профилей одного типа, соединенных между собой по продольным кромкам с помощью вытяжных заклепок, расположенных с шагом не более 300 мм.

5.2.1.12 Готовую карту поднимают и подают к месту укладки с подвешенными на стропах швеллерными балками, Г-образные захваты которых заводят под листы. Карту укладывают на прогоны покрытия, выравнивают и подгоняют ее положение по рискам разметки на прогонах. Схема организации и монтажа покрытия из профилированного настила укрупненными картами показана на рисунке .

а) схема строповки; б) деталь захвата
1 - траверса; 2 - стропы; 3 - балки с захватными элементами;
4 - карта профнастила; 5 - захватные крючки

5.2.1.13 Установка стальных профилированных настилов отдельными профилями или укрупненными картами должна проводиться по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа (расстояния между осями крайних гофров), в соответствии со значениями, установленными ГОСТ 24045 или соответствующими ТУ, с точностью ± 10 мм на ширину профилированного листа.

5.2.2 Выполнение креплений профилей

5.2.2.1 В стальных профилированных настилах используются следующие крепления листовых профилей:

Профили крепятся между собой на опорах к стальным прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками;

Профили крепятся между собой в пролете по продольным кромкам с помощью вытяжных (комбинированных) заклепок или самонарезающих винтов;

Профили крепятся по продольным кромкам листов кровельного покрытия в двойной фальц.

5.2.2.2 Настил в картах крепят к прогонам самонарезающими винтами, дюбелями или сварными электрозаклепками, предусмотренными проектом. Места крепления карты к прогонам должны быть размечены при помощи группового шаблона. Стропы снимают только после установки не менее 30 % креплений от их общего числа в карте.

5.2.2.3 Самонарезающие винты в соединениях настила используют двух типов:

Самосверлящие винты с наконечником в виде сверла, позволяющим просверливать отверстия под винт в процессе его установки на место;

Самонарезающие винты без наконечника, требующие предварительно просверливать отверстие на месте установки винта.

5.2.2.4 Самосверлящие самонарезающие винты для соединения профилированных листов между собой должны иметь диаметр не менее 4,8 мм и длину не более 28 мм. Общая толщина двух или трех профилей, соединяемых этими винтами, должна быть не более 2,75 мм .

5.2.2.5 Для крепления настила к стальным несущим элементам покрытия (прогоны, балки, фермы) должны использоваться самосверлящие самонарезающие винты диаметром от 4,8 до 6,3 мм из высокопрочной стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа с цинковым покрытием толщиной не менее 10 мкм . Эти винты применяют для крепления настила к основному металлу толщиной от 1,25 до 12,00 мм с временным сопротивлением не менее 370 МПа. Крепление настила выполняется непосредственно к опорной конструкции или через слой утеплителя при длине винта не более 55 мм. Для крепления настила в слабоагрессивной среде по СП 28.13330 используются самосверлящие винты диаметром 4,8 и 5,5 мм и длиной не более 100 мм из коррозионностойкой стали с пределом прочности на срез не менее F v = 320 МПа .

5.2.2.6 Самонарезающие винты диаметром 6,3 мм с цинковым покрытием используют для крепления профилированных листов к металлическим конструкциям, в которых перед установкой винта необходимо просверлить отверстие меньшего диаметра, значение которого указанно в таблице . Длина этих винтов не должна превышать 100 мм.

5.2.2.7 Самонарезающие винты могут поставляться с уплотняющими шайбами диаметром 16 мм из полимерного материала или без них. Для кровельного профилированного настила винты должны применяться с шайбами. Наконечник само сверлящего винта должен быть выполнен в форме сверла, длина которого зависит от толщины базового металла. Винты с коротким сверлом используют для соединения листов общей толщиной от 0,75 до 3,00 мм, со сверлом средней длины - для крепления к базовому металлу толщиной не более 6,00 мм, с длинным сверлом - для толщины от 5,00 до 12,00 мм. После установки винта сверло должно выступать из базового металла не менее, чем на 2,0 мм.

5.2.2.8 Винты устанавливаются с помощью электрических шуруповертов, снабженных ограничителем закручивания винта до требуемой глубины (для винтов с уплотнительными шайбами) или регуляторами крутящего момента (для винтов без шайб).

5.2.2.9 Для крепления профилированных листов толщиной от 0,6 до 1,5 мм к стальной конструкции толщиной от 3 до 8 мм используются универсальные дюбели диаметром 4,5 мм из стали с пределом прочности на растяжение F p > 2000 МПа .

5.2.2.10 Дюбели применяют для крепления пакета из стальных листов настила общей толщиной не более 4,0 мм к конструкции из стали с пределом прочности не более 630 Н/мм 2 .

5.2.2.11 Область применения дюбелей ограничивается толщиной и прочностью основного металла, максимальная толщина которого должна быть указана в сертификате на дюбель в зависимости от его марки.

5.2.2.12 Дюбели забиваются в базовый материал при помощи порохового монтажного пистолета, предназначенного для установки одиночных дюбелей или оборудованного магазином для дюбелей в ленте для серийной установки. Плотность прижатия профиля шайбой дюбеля проверяется с помощью щупа номинальной толщины 0,1 мм.

5.2.2.13 Для установки дюбеля ширина нижней опорной полки настила с трапециевидными гофрами должна быть не менее 40 мм. Расстояние от центра дюбеля до ближайшей стенки гофра должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.14 Расстояние от края прикрепляемой конструкции до ближайшего дюбеля должно быть не менее 10 мм. Минимальный шаг дюбелей вдоль гофров настила принят 45 мм, поперек гофров - не менее 20 мм. Расстояние от дюбеля до края настила должно быть не менее 20 мм.

5.2.2.15 Сварные точечные соединения применяются для крепления неокрашенного профилированного настила к стальным несущим конструкциям в зданиях с неагрессивной средой.

5.2.2.16 Профили настила, приваренные к стальным оцинкованным или неоцинкованным конструкциям, должны выполняться из оцинкованной стали толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ 14918 .

5.2.2.17 Сварные соединения профилей настила с прогонами следует выполнять одним из способов точечной дуговой сварки :

Под флюсом;

В углекислом газе;

Самозащитной порошковой проволокой;

Покрытым электродом.

5.2.2.18 Проплавляемые участки поверхности и прилегающая к ним зона свариваемых листов и прогонов в радиусе не менее 20 мм перед сваркой должны быть очищены от грязи, ржавчины, смазки.

5.2.2.19 При ручной сварке профилей настила покрытыми электродами необходимо выполнить следующие операции по :

Установить на месте сварки устройство (рисунок );

Плотно прижать лист к прогону нажатием с помощью устройства (зазор между свариваемыми поверхностями допускается не более 0,5 мм).

Установить электрод в отверстие формирующего устройства;

Выполнить точечное соединение при сварочном токе 120 - 200 А в зависимости от диаметра электрода в течение 2 - 3 с.

Удалить устройство и переместить его к следующему месту сварки.

5.2.2.20 Поверхности соединений после окончания сварки должны быть очищены от шлака и остатков флюса.

5.2.2.21 Сварные соединения профилированного настила должны быть дополнительно защищены от коррозии в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.2.2.22 Контроль качества сварочных работ проводится в соответствии с разделом настоящего стандарта и требованиями СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

1 - медная пластина; 2 - стальная пластина; 3 - винт М16×16 ГОСТ 17475

5.2.2.24 Корпус заклепки из алюминиевого сплава диаметром от 2,4 до 6,4 мм и длиной до 50 мм должен иметь бортик диаметром от 5 до 13 мм.

5.2.2.25 Стальной корпус заклепки диаметром от 3,2 до 4,8 мм и длиной до 12 мм должен иметь бортик от 6,0 до 9,5 мм. Корпус и стержень заклепки изготовляют методом холодной высадки на специальных автоматах и поставляют в собранном виде.

5.2.2.26 Максимальная толщина пакета из соединяемых листов зависит от диаметра и длины корпуса заклепки. В соединяемых листах для установки заклепок предварительно просверливают отверстия диаметром на 0,1 мм больше, чем диаметр заклепки.

5.2.2.27 Несущая способность одной стандартной заклепки в соединениях профилированных листов внахлест определяется по результатам испытаний по стандартной методике .

5.2.2.28 Шаг заклепок в соединениях продольных кромок профилированных листов между собой не должен превышать 500 мм, кроме настилов, выполняющих функцию диафрагм жесткости в покрытиях зданий .

5.2.2.29 Безметизные соединения профилированных листов между собой по продольным кромкам в кровельном покрытии без поперечных стыков по скату выполняют с помощью фальцегибочной машинки, образующей двойной фальц в продольном стыке (см. изображение б) рисунок ).

При этом по прогонам, установленным поперек ската кровли, располагают вдоль ската дополнительные стальные элементы из гнутых профилей, называемые тетивами. Размеры сечения тетив должны приниматься с учетом требуемой толщины утеплителя и величины зазора, равной 30 - 50 мм, между кровельным листом и поверхностью утеплителя.

Поперек тетив располагаются элементы обрешетки из деревянных брусьев или тонкостенных стальных профилей с шагом, определяемым расчетом на допустимые нагрузки, к ним мм с помощью кляммеров из оцинкованной стали толщиной 0,55 - 0,60 мм крепятся профилированные кровельные листы шириной не более 600 мм. При этом краевые отгибы соединяемых листов и кляммеры образуют общий продольный стык - двойной фальц. Двойной фальц может быть обжат при помощи элетромеханической фальцезакаточной машины или при помощи ручных кровельных приспособлений.

5.2.2.30 При устройстве кровельного покрытия из профилированного настила с фальцевыми продольными соединениями следует учитывать изменения линейных размеров листов вследствие теплового расширения металла. В конструкции кровельного покрытия требуется предусматривать достаточные зазоры, обеспечивающие свободное взаимное перемещение его составных частей, с целью предотвращения деформации согласно СП 17.13330.2011.

5.2.3 Защита профилированных листов и их соединений от коррозии

5.2.3.1 Защита стального профилированного настила и его соединений от коррозии должна выполняться в зависимости от степени агрессивного воздействия среды в соответствии с требованиями СП 28.13330 .

5.2.3.2 Антикоррозионная защита сварных соединений профилированного настила должна осуществляться с помощью окрашивания с учетом следующих требований :

Перед окрашиванием сварные точки следует очистить от брызг металла, шлака, остатков флюса и других загрязнений с помощью металлической щетки. Точки должны иметь гладкую поверхность без наплывов, с плавным переходом к основному металлу;

Подготовленные к защите сварные соединения следует обезжирить бензином - растворителем уайт-спирит по ГОСТ 3134 с помощью ветоши или кисти;

На высушенную поверхность соединения необходимо нанести лакокрасочное покрытие, тип и номинальная толщина которого принимаются в соответствии с требованиями проектной документации.

5.2.3. Для применения в слабоагрессивной среде профилированный настил должен выполняться из оцинкованной стали с дополнительным полимерным покрытием по ГОСТ Р 52146 . Для полимерного покрытия применяются следующие материалы:

Грунтовки толщиной 5 - 7 мкм;

Отделочные эмали толщиной 20 - 60 мкм;

ПВХ пластизоль толщиной 100 - 200 мкм.

6 Требования к результатам работы после монтажа профилированного настила

6.1 Контроль качества монтажа профилированных настилов обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и основных работ, а также контролем при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

6.2 В процессе подготовки монтажа настила проверяют:

Готовность конструктивных элементов покрытия и мест крепления профилей, средств механизации и инструмента к выполнению работ;

Качество профилей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

6.3 В процессе монтажа покрытия проверяют на соответствие проекту:

Точность разметки прогонов;

Точность и прочность крепления профилированного настила;

Точность установки настила и, в частности, зазоры в местах их стыковки;

Плоскостность настила покрытия;

Правильность устройства фасонных деталей и примыканий.

6.4 Приемка работы после монтажа профилированного настила сопровождается оформлением акта приемки работ (форма акта приведена в приложении ). Качество оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик смонтированного покрытия проектным, указанным в рабочей документации проекта. К акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ (форма акта приведена в приложении ).

Предельные отклонения фактического положения смонтированного профилированного настила не должны превышать при приемке значений, приведенных в таблице .

6.5 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются документы:

Проект покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Акты освидетельствования скрытых работ (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов.

7.1.2 Правила и точность измерений параметров настила и его соединений после монтажа должны соответствовать требованиям ГОСТ 26433.2 .

7.2.3 Для ручной сварки покрытым электродом следует использовать электроды МР-3 диаметром 3,0 и 4,0 мм по ГОСТ 9466 в соответствии с сертификатом, подтверждающим их соответствие государственному стандарту или паспорту.

7.2.4 Поверхность электродов должна быть чистой и гладкой, без механических повреждений.

7.2.5 Сварочные материалы следует хранить в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +18 °С и относительной влажности не более 50 %.

7.2.6 Покрытые электроды перед употреблением необходимо прокалить. Режим прокалки электродов МР-3 и гарантийный срок их хранения приводятся в таблице .

7.2.8 В процессе приемочного контроля качество сварных соединений следует оценивать внешним осмотром и выборочными измерениями соединений в объеме 5 % соединений и механическими испытаниями контрольных образцов на срез. По результатам визуального и измерительного контроля оформляется акт (см. приложение Е СТО НОСТРОЙ 2.10.64).

7.2.9 По внешнему виду сварная электрозаклепка после установки должна иметь поверхность с плавным переходом к основному металлу, диаметр 20 ± 2 мм и выпуклость по высоте не более 4 мм.

7.2.10 В сварных соединениях не допускаются трещины, прожоги и выплески металла.

7.2.11 Для контроля качества сварного соединения СТО НОСТРОЙ 2.10.64 предусматривает разрушающий метод контроля в виде механических испытаний допускных образцов сварщиков и производственных контрольных сварных соединений. Для этого монтажная организация должна изготовить не менее трех контрольных образцов и представить их контрольной комиссии для испытаний на срез по ГОСТ 6996 (см. рисунок ).

Контрольные образцы испытывают на срез перед началом производства сварочных работ на сооружаемом объекте.

1 - фрагмент настила; 2 - сварная точка; 3 - хвостовик оснастки

7.2.12 Результаты испытания контрольных образцов на срез считают удовлетворительными, если все образцы соединения настила с несущим элементом выдерживают разрушающие усилия не менее 4,4 кН.

7.2.13 При положительных результатах испытаний контрольных образцов принимают решение о сварке проектных соединений в установленном режиме.

7.2.14 По результатам испытания соединений составляется акт с указанием диаметра сварной точки и характера ее разрушения (форма приведена в приложении ).

7.2.15 При наличии дефектных соединений необходимо выполнить дублирующее сварное соединение в соседнем гофре.

8 Отчетно-техническая документация по результатам монтажа и контроля качества настила

8.1 Приемка покрытия из стальных профилированных настилов производится приемочной комиссией в составе представителей заказчика и подрядчика и оформляется подписанием акта о приемке (форма приведена в приложении ). К акту прилагаются следующие документы:

Чертежи КМ покрытия и ППР;

Журнал производства работ;

Исполнительные чертежи;

Исполнительные схемы геодезической проверки;

Акты на скрытые работы (форма приведена в приложении );

Документы, удостоверяющие качество комплектующих деталей и материалов:

Документ о качестве продукции;

10 Техника безопасности при монтаже, контроле качества монтажных работ и испытаниях профилированного настила

10.1 При организации и проведении работ по монтажу покрытия из профилированного настила, контроле качества и испытаниях профилированного настила должны учитываться требования СНиП 12-03 , СНиП 12-04 , ГОСТ 12.4.011 и СТО НОСТРОЙ 2.10.64.

10.2 Пожарная безопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004 и .

10.3 Электробезопасность на рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.1.019 и ГОСТ 12.1.030 .

10.4 Безопасность кровельных работ на высоте должна обеспечиваться согласно .

Требования безопасности при выполнении работ на высоте включают следующее:

В процессе монтажа настила монтажники должны находиться на ранее установленных закрепленных конструкциях или на средствах подмащивания;

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять переходные мостики и трапы, имеющие ограждения, а где это невозможно - предохранительные пояса или страховочные канаты;

Грузоподъемные крюки, захваты, зажимы и другие приспособления для подъема стальных конструкций должны иметь размеры и форму, обеспечивающие безопасный захват без повреждения частей конструкций и их надежную транспортировку;

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному;

Не допускается выполнять монтаж конструкций на высоте при плохих метеорологических условиях, например, при скорости ветра более 15 м/с;

Под зоной монтажа конструкций на высоте опасное пространство должно безопасности и предупредительных плакатов, а также сигнального освещения при плохой видимости.

10.5 Рабочие должны быть обеспечены предохранительными поясами по ГОСТ Р 50849 и канатом страховочным по ГОСТ 12.4.107 . Места крепления страховочного каната к устойчивым конструкциям крыши (например, к стропилам, к коньку) должен указать мастер или прораб.

По границе опасной зоны возможного падения предметов с крыши следует установить временное защитное ограждение.

10.6 При выполнении кровельных работ должно быть учтено возможное воздействие следующих опасных факторов (по СНиП 12-04):

Острые кромки и углы металлических листов кровельного покрытия;

Движущиеся части строительных ручных машин;

Расположение рабочего места вблизи перепада высот более 1,3 м;

Работы грузоподъемных механизмов в зоне устройства покрытия;

Поражение электротоком при выполнении работ на высоте с применением средств индивидуальной защиты.

10.7 Строительная площадка должна быть обозначена знаками опасности и надписями установленной формы в соответствии с требованиями ГОСТ Р 12.4.026 и СТО НОСТРОЙ 2.33.52 .

10.8 Участки производства работ должны иметь ограждения в соответствие требованиям ГОСТ 23407 и ГОСТ 12.4.059.

10.9 Безопасность труда при складировании и хранении профилей должна отвечать требованиям СНиП 12-03 .

10.10 При выполнении дюбельных соединений профилированного настила с металлическими конструкциями должны соблюдаться следующие требования:

Монтажный пистолет должен обладать пятью степенями защиты от непроизвольного выстрела;

Ствол пистолета во время выстрела должен быть расположен перпендикулярно поверхности соединяемых элементов;

Выстрел может быть произведен только в том случае, если усилие, прижимающее пистолет к соединяемым элементам, превышает 5 кгс;

Выстрел не произойдет без предварительного нажатия на спусковой крючок пистолета до упора;

Для выполнения выстрела необходимо последовательно произвести все вышеприведенные действия;

Выстрел не произойдет при падении пистолета;

Для исключения сквозного прострела базового материала в монтажном пистолете используется поршневой принцип действия.

10.11 При выполнении сварочных соединений оцинкованного настила необходимо соблюдать следующие требования:

Металлические части сварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые настил и конструкции должны быть надежно заземлены;

Сварочные провода должны иметь надежную защиту с подключением кабелей к сварочному оборудованию через кабельные наконечники;

Производство сварки на кровле во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над оборудованием и рабочим местом электросварщика не допускается;

Рабочее место при сварке оцинкованного профилированного настила должно хорошо проветриваться;

Для выполнения сварочных работ электросварщик должен быть обеспечен защитным щитом со светофильтром по ГОСТ 12.4.035 и респиратором в случае необходимости.

Форма акта освидетельствования скрытых работ на покрытии здания

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля ___________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации ________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

а также иные представители лиц, участвующих в освидетельствовании: _____________

___________________________________________________________________________

(наименование, должность, фамилия, инициалы, реквизиты документа о представительстве)

произвели осмотр работ, выполненных _________________________________________

(наименование лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы)

и составили настоящий акт о нижеследующем:

1. К освидетельствованию предъявлены следующие работы _______________________

___________________________________________________________________________

(наименование скрытых работ)

2. Работы выполнены по проектной документации _______________________________

___________________________________________________________________________

(номер, другие реквизиты чертежа, наименование проектной документации,

___________________________________________________________________________

сведения о лицах, осуществляющих подготовку раздела проектной документации)

3. При выполнении работ применены __________________________________________

(наименование строительных материалов,

___________________________________________________________________________

4. Предъявлены документы, подтверждающие соответствие работ предъявляемым к ним требованиям: ___________________________________________________________

(исполнительные схемы и чертежи, результаты экспертиз, обследований, лабораторных и иных

___________________________________________________________________________

испытаний выполненных работ, проведенных в процессе строительного контроля.)

6. Работы выполнены в соответствии с _________________________________________

(указываются наименование, статьи

___________________________________________________________________________

(пункты) технического регламента (норм и правил), иных нормативных правовых актов,

___________________________________________________________________________

разделы проектной документации)

7. Разрешается производство последующих работ по _____________________________

___________________________________________________________________________

(наименование работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения)

___________________________________________________________________________

Дополнительные сведения ____________________________________________________

Акт составлен в ___ экземплярах.

Приложения: _______________________________________________________________

___________________________________________________________________________

Представитель застройщика или заказчика ______________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство ____________________________

Представитель лица, осуществляющего строительство, по вопросам строительного контроля

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего подготовку проектной документации

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, инициалы, подпись)

Представитель лица, осуществляющего строительство, выполнившего работы, подлежащие о свидетельствованию ____________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации-заказчика, назначившей комиссию)

приказом от «__» _______________ 20__ г. № ___

в составе:

председателя - представителя заказчика ________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика _____________________________________________________

монтажной организации ______________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1 Монтажной организацией

___________________________________________________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

___________________________________________________________________________

(наименование организации и ее ведомственная подчиненность)

предъявлено к испытанию

___________________________________________________________________________

входящее в состав

___________________________________________________________________________

(наименование объекта)

2 Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разработанной

___________________________________________________________________________

(шифр проекта)

___________________________________________________________________________

(наименование проектной организации и ее ведомственная подчиненность)

3 Строительные работы, выполненные генеральным подрядчиком ________________

___________________________________________________________________________

(виды работ)

4 Монтаж покрытия здания выполнен ________________________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации и перечень видов работ)

5 Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СП 70.13330 (дополнительные правила), перечисленная в приложении к настоящему акту.

6 Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:

7 Испытания проведены согласно ПИР, разработанному

___________________________________________________________________________

(шифр проекта,

___________________________________________________________________________

наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8 В процессе испытаний установлено ________________________________________

(указать результаты испытаний)

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

___________________________________________________________________________

(дата составления документа)

объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

в осях: _________________________________ на отм.: __________________________

по адресу: _______________________________________________________________

Комиссия в составе представителей (должность, наименование организации, Ф. И. О.):

_________________________________________________________________________

Технического надзора заказчика ____________________________________________

_________________________________________________________________________

Генеральной подрядной организации ________________________________________

_________________________________________________________________________

Субподрядной организации ________________________________________________

_________________________________________________________________________

произвела осмотр работ, выполненных _______________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и составила настоящий акт о нижеследующем:

1 К освидетельствованию и приемке предъявлены следующие работы: ____________

_________________________________________________________________________

(наименование работ)

2 Работы выполнены по проектно-сметной документации: ______________________

_________________________________________________________________________

(стандарт, проект серии, наименование проектной организации, номера чертежей и дата их оставления)

3 Работы выполнены в период с __________________ по ________________________

Решение комиссии

Работы выполнены в соответствии с проектно-сметной документацией, стандартами, сводами правил и отвечают требованиям их приемки

с ЗАМЕЧАНИЯМИ/БЕЗ ЗАМЕЧАНИЙ (ненужное вычеркнуть)

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________

(дополнения, замечания)

Представители:

Форма акта оценки контроля качества монтажных работ на покрытии

на объекте: _________________________________________________________________

(наименование здания, сооружения)

по адресу: __________________________________________________________________

(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)

Представитель

организации: _______________________________________________________________

(нужное подчеркнуть)

_________________________________________________________________________

совместно с представителем подрядной организации:

_________________________________________________________________________

(должность, наименование организации, Ф. И. О.)

произвел осмотр работ, выполненных __________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

На основании проведенного осмотра предложены к выполнению следующие мероприятия:

Ответственных исполнителей по выполнению перечисленных выше мероприятий необходимо назначить приказом.

В случае несогласия с предлагаемыми мероприятиями или сроками необходимо сообщить Представителю особое мнение в 5-дневный срок с момента получения настоящего предписания.